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Ensayo CBR

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Universidad Nacional de Ingeniería

FIC – CISMID

C.B.R.
(California Bearing Ratio)

Ing. Luis Chang Chang
Laboratorio Geotécnico Centro Peruano Japonés de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID)

Indice
1.- Origen
2.- Definición de CBR 3.- Definición de Número de CBR 4.- Determinación de CBR para suelos remoldados 4.1 Equipo 4.2 Preparación del material 4.3 Determinación de la densidad y humedad 4.4 Determinación de la expansión del material 4.5 Determinación de la resistencia a la penetración 5- Cálculo del CBR 1A Suelos gravosos y arenosos 2B Suelos cohesivos, plásticos, poco o nada expansivos. 3C Suelos cohesivos, plásticos y expansivos 6.- Valores referenciales, usos y suelos.

1.- Origen
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

2.- Definición de CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.

R. . El asumido mecanismo de falla del suelo generado por el pistón de 19. La condición de frontera es un problema.Fig 1.4 cm2 en el Ensayo C.B.

3. se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2.-Definición de número CBR El número CBR (o simplemente CBR).) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de penetración (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón (lbs/pulg2. .) requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado.

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para un suelo específico. . determinado utilizando el ensayo de compactación estándar o modificado del experimento.

de capas 3 No. molde (pulg) 4 No. molde (pulg) 4 No.5 6 3 56 D 1557 Proctor Modificado ASTM A Peso martillo (lb) 10 Diám. de capas 5 No. golpes/capa 25 B 10 4 5 25 C 10 6 5 56 . golpes/capa 25 B 5.5 Diám.Proctor Estándar ASTM A Peso martillo (lb) 5.5 4 3 25 D 698 C 5.

) No.) Martillo (lb. de capas No.CBR . del molde (pulg. golpes / capa 10 6 10 5 25 56 .ASTM D 4429.93 Diám.

Determinación de las propiedades expansivas del material.El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes: .Determinación de la resistencia a la penetración. . . .Determinación de la densidad y humedad.

El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso. poco plásticos). finos.El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares. .

2. Suelos cohesivos y expansivos. C. 3. Determinación del CBR in situ. Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados: 1.A. Suelos cohesivos. Determinación del CBR de suelos inalterados. poco plásticos y poco o nada expansivo. B. Gravas y arenas sin cohesión. .

0 Determinación del CBR de Suelos Remoldados ASTM D 1883 4. 5 15/16” y alt. y altura de caída 18”. tanques para inmersión de muestra a saturar.Pisón Peso 10 lb.5” .4. horno. V= 0.Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica.Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas). tamices.001”. extensómetros.Disco espaciador de acero diám. 2. cronómetro. .Molde de diám. Para la Prueba de Penetración . 0. . Con anillo calibrado. . . = 2 pulg. papel filtro. .Trípode y extensómetro con aprox.Pistón sección circular Diám. .Equipo misceláneo: balanza.05 pulg/min.1 Equipo Para la Compactación . etc. altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.= 6”.

Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento. 2. .Fig.

. humedecimiento. la mezcla de suelo y la compactación. El equipo CBR para realizar.Foto 1. el tamizado.

d) Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada. se necesitan 5 k de material. . La fracción retenida en el tamiz ¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material comprendido entre los tamices ¾” y No. 4. Luego se mezcla bien. b) Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas individuales de la muestra. c) La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “ y la No. Cantidad de material Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación).4. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material. 4. Cada muestra se utiliza una sola vez.2 Preparación del material a) Secar el material al aire o calentándolo a 60o C.

. La briqueta compactada deberá tener un espesor de 5”. e) Se pesará el molde con la muestra. La humedad entre dos muestras debe variar en 2%.3 Determinación de la densidad y humedad Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta alcanzar en el sitio donde se construirá el pavimento. b) La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada. 25 y 56 golpes / capa.4. c) La muestra se divide en 5 partes. se enrasa la parte superior del molde. Procedimiento: a) En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso 6”. d) Se quita el collarín. se determinará la densidad y la humedad de la muestra. Se compacta en 5 capas con 10. Se mezcla uniformemente. se volteará el molde y se quitará la base del molde perforada y el disco espaciador.

se ha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0. deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener. suelos finos y debe controlarse El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar.5% de la que se desea obtener. .Humedad de mezclado Es un factor importane en debidamente. los CBR variarán apreciablemente aún cuando se obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.

c) Colocado el vástago y las pesas. b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará papel filtro y se montará el plato con el vástago graduable. . Los adobes. suelos orgánicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy grandes generalmente mayor del 10%. d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se tomará cada 24 horas. e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es arenoso se anota la lectura final para calcular el hinchamiento. Se calcula el % de hinchamiento que es la lectura final menos la lectura inicial dividido entre la altura inicial de la muestra multiplicado por 100.4 Determinación de la expansión del material a)Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la superficie enrasada. se colocará el molde dentro de un tanque o depósito lleno con agua. Luego sobre el plato se colocará varias pesas de plomo. un plato metálico perforado y se volteará el molde.4. La sobrecarga mínima será de 10 lbs.

. durante la ejecución de los ensayos de hinchamiento y penetración. 3. Disposición de las diferentes piezas.Fig.

Es necesario durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y al final de la saturación tomar el porcentaje de expansión que es: E (%)=  Expansión    x100  Altura de la muestra  .con una sobrecarga igual peso del pavimento que se utilizará en el campo pero en ningún caso será menor que 4.50 k.Los especimenes son saturados por 96 horas.

Luego remuévase el disco. Como para drenar bien el agua es necesario voltear el cilindro sujétese bien el disco y las pesas metálicas al hacer esta operación. las pesas y el papel filtro.Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para: Sub base deben tener expansiones menores de 2% Base “ “ “ 1% Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR: Suelo con hinchamiento 3% o mas. se saca del cilindro y cuidadosamente se drena durante 15 minutos el agua libre que queda. pésese la muestra. Después de saturada la muestra. generalmente tienen Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente Drenaje CBR < 9 % CBR ≥ 15% CBR > 30%. .

de tal modo que se obtenga una sobrecarga semejante a la del pavimento a construirse. y después que haya sido drenada. se colocará sobre ella la pesa anular y se montarán las pesas de plomo. o sea que la sobrecarga para la prueba de penetración deberá ser prácticamente igual a la sobrecarga que tenía durante el ensayo de hinchamiento. aplicando una carga de 10 lbs.5 Determinación de la resistencia a la penetración a) Si no es necesario sumergir la muestra en agua. c) El molde con la muestra y la sobrecarga. b) Si la muestra ha sido sumergida en agua para medir su expansión. se colocará la pesa anular y encima de las pesas de plomo que tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua. se coloca debajo de la prensa y se asienta el pistón sobre la muestra. d) Una vez asentado el pistón.4. se coloca en cero el extensómetro que mide la penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero. . Pasar a c) y d).

se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metálica perforada.05”/ minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0.025” a la velocidad de 0. se suelta la carga lentamente. .e) Se hinca el pistón en incrementos de 0. bastará determinar el contenido de humedad correspondiente a la parte superior de la muestra pero en el laboratorio se recomienda tomar el promedio de los diferentes contenidos de humedad ( parte superior e inferior de la muestra). f) Una vez hincado el pistón hasta 0. Para el control de campo.50 pulgada.50 pulgada. g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.

Foto 2.4 cm2 de área transversal. El equipo manual de CBR. el dial para medir las deformaciones y el pistón de 19. . el anillo y su dial de deformaciones. La muestra está instalada.

Foto 3. El marco de carga. . el anillo y el dial de deformaciones.

Foto 4. . el pistón y el dial de deformaciones. las columnas del marco. La muestra instalada.

. La manijuela del equipo para correr el ensayo.Foto 5.

Foto 6. La palanca del gato y el marco del equipo. El extractor de la muestra de los moldes. .

Si la curva esfuerzo . serán los nuevos ceros de las curvas. 4. las curvas deberán ser corregidas trazando tangentes en la forma indicada en la Fig.penetración que se obtiene es semejante a la del ensayo No. 4. 4. Si analizamos la curva del ensayo No. que es la correspondiente a la lectura inicial sin corregir de 0. 1 de la Fig. 3 tendremos que le esfuerzo correspondiente a la penetración corregida de 0. . si las curvas son semejantes a las correspondientes a los No. Los puntos A y B.Cálculo del CBR Las lecturas tomadas. tanto de las penetraciones como de las cargas. 2 y 3.1”.5. donde dichas tangentes cortan el eje de abscisas. Las cargas unitarias y penetraciones se determinaran a partir de estos ceros.1” será de 300 lb/pulg2 en lugar de 120 lb/pulg2. los valores anotados serán los que se tomen en cuenta para el cálculo de CBR.. En cambio. se representan gráficamente en un sistema de coordenadas como se indica en la Fig.

Curvas que relacionan la hinca del pistón con las presiones aplicadas. . 4.Fig.

10 0.5 5.500 105 1.0 12.000 70 1.5 10. La resistencia a la penetración que presenta a la hinca del pistón es la siguiente: Penetración Mpa 6. es decir CBR = 100%. C arg a unitaria del ensayo  CBR =   C arg a unitariapatrón  x 100 (%)    CBR = El número CBR es un porcentaje de la carga unitaria patrón.600 182 mm 2.3 13. En la práctica. el símbolo de % se quita y la relación se presenta simplemente por el número entero.0 7.30 0.20 0.7 pulg 0.300 161 2. Para determinar el CBR se toma como material de comparación la piedra triturada que sería el 100%.0 16.50 .9 0.0 18.900 133 2.40 0.0 Carga Unitaria Patrón Psi k/cm2 1.

2” son semejantes.2”.1”. el CBR correspondiente a 0.1” y 0. deberá repetirse el ensayo. .Si los CBR para 0. se recomienda usar en los cálculos.2” es muy superior al CBR correspondiente al 0. Si el CBR correspondiente a 0.

. Curvas esfuerzo – penetración para diferentes tipos de suelos. 5.Fig.

el menor de los CBR obtenidos. Suelos gravosos y arenosos Estos suelos en la clasificación unificada. .El CBR de estos suelos granulares es generalmente mayor de 20%.Son suelos generalmente de Ip < 2 y de compactación rápida en el campo.1A. SW y SP. . . . .El CBR se puede determinar sin saturar la muestra. corresponden a los siguientes grupos: GW. .En general el CBR casi no vería apreciablemente con los cambios de humedad.El CBR que se adopte podrá ser el que corresponde a su máxima densidad o sise sigue un criterio mas conservador. GP.

1B Suelos cohesivos. ML. SM. CL.Se aplica a condiciones climatéricas desfavorable y a aquellos suelos que son muy sensibles a cambios de humedad. plásticos. . SC.Se aplica a condiciones climatéricas normales y a aquellos suelos cuyo CBR no varíe apreciablemente con el contenido de humedad. . B . OL.No requiere estricto control de la humedad cuando se compacta en el campo. A . GC.Se requiere un mayor control de la humedad en el campo. poco o nada expansivos Estos suelos son los mas comunes y pertenecen a la siguiente clasificación unificada: GM. .

10) a humedad óptima ± 0. B) Se preparan 3 muestras (56. D) Después de las 96 horas se corre el ensayo. E) El CBR de diseño será aquel correspondiente a la densidad que se especifique.5%.Procedimiento I A) Se determinará una curva compactación a 56 golpes. 25. . C) Cada muestra se satura y se anota la expansión.

6.Fig. Determinación del CBR para suelos poco “sensibles” a cambios pequeños de humedad (Procedimiento I). .

E) En la Fig. se determina el hinchamiento y se drena. C) Se determina el CBR de cada muestra. 25. representadas en las Fig 8B. G) Generalmente la densidad que se selecciona para determinar el CBR es la correspondiente al 95% de la MDS. F) El CBR de diseño se seleccionará de las curvas CBR . 8A. de acuerdo a la clase de obra y a las normas a seguirse. D) Las curvas correspondientes a los contenidos de humedad. CBR Humedad.Procedimiento II A) Se recomienda realizar 3 curvas de compactación cada una de ellas a 56. 10 golpes/capa. y 8C. densidades y valores corregidos de los CBR se representan como en la Fig 7.Densidad. B) Se saturan por 96 horas. se determina la zona densidad humedad. .

Relación entre el esfuerzo de compactación por unidad de volumen y la densidad máxima. 7. .Fig.

.Fig. 8. Familia de curvas que relacionan los CBR “corregidos” con los contenidos de humedad y densidades.

Seleccionar cuidadosamente las humedades y densidades. . . CH y OH. es recomendable es recomendable representar gráficamente los % de hinchamiento vs. .1C Suelos cohesivos. CBR y densidades con las humedades de compactación permitirá establecer los límites de humedad y densidad apropiados. Los contenido de humedad en los diferentes estados de compactación.Para facilitar la selección del CBR de diseño. facilitando así la selección del CBR de diseño.Muchas veces el hinchamiento de estos suelos es menor cuando se compacta a densidades y con humedades distintas a la densidad máxima y humedad óptima. .El método que se sigue es semejante al Procedimiento II.La comparación de las curvas que relacionan los hinchamientos. . .No siempre la humedad óptima y la densidad máxima es la mas adecuada. . plásticos y expansivos Estos suelos pertenecen a la clasificación unificada: MH.El CBR a usar es aquel en que el suelo presente menor hinchamiento. .

A6. CBR 0–3 3–7 7 – 20 20 .GP GW. SP.GC.CL.A6.SP GM.OL OH. A-3.A5.A7 A4. GM AASHTO A5.SW. Sistema de clasificación No.6.MH.A4.S M.Valores referenciales de CBR. A2-6 A1a.A7 A2.MH.OL OL.A2-4..A7 A-1b.50 > 50 Clasificación general Muy pobre Muy pobre a regular Regular Bueno Excelente Usos Sub rasante Sub rasante Sub base Sub base y base Base Unificado OH.A2-5.SM.ML.SC.CH.A-3 .CH. A6. usos y suelos.

3 Molde II 0.9 0.4 0.PRT . (%) Molde II (lb/pulg²) 0.150 3.B.000 0. (ASTM .6 12.7 15.8 0.4 301. 2002 Profundidad (m) Clasific.ENSAYO DE LA RELACION DE SOPORTE DE CALIFORNIA .300 7.9 0.061 12.025 0. (SUCS) : 1.30 : CL : 306 + 000 : Suelo Natural ENSAYO PRELIMINAR : PROCTOR MODIFICADO ( ASTM .07 Molde I (%) 4.0 0.991 Molde I 5 13 9.075 1.1 465.7 2.6 224.061 Densidad Seca (g/cm³) ETAPA DE COMPACTACION Identificación del molde Número de capas Golpes por capa Humedad inicial (% ) Humedad final (% ) Densidad seca (g/cm³) ETAPA DE EXPANSION TIEMPO ( min ) 5330 10.6 Humedad (%) 1.R.6 149.6 11.5 111.6 8.79 ETAPA DE APLICACIÓN DE PRESIÓN Penetración Molde I ( pulg ) ( mm ) (lb/pulg²) 0.0 1.0 86. B.1 111.2 0.1 125.7 301.3 188.6 0.050 1.8 172.7 17.6 2.1 0.8 345.Río Nieva Dpto.250 6.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .0 28.16 204.2 0.64 33.12 Molde III (%) 2.D1883) INFORME Nº SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA Progresiva (km) Tipo de capa : : : : : LG01-159 MTC . R.9 216.9 95.2 Penetración (Pulg) 62.81 95.0 69.2 216.89 Molde II 5 27 9.100 2.9 259.500 12.08 113.8 Molde III (lb/pulg²) 0.2 0.2 0.05 Molde II (%) 3.3 55.0 0.35 132.989 2.27 47.0 0.62 169.3 6.C.99 Molde III 5 56 9.54 80.2 188.0 44. Amazonas Enero.200 5.8 385.3 1.9 0.8 12.6 Molde III 0.2 97.91 62.9 Presión (lb/pulg²) 6.4 C.00 18.400 10.7 19.5 .D1557 A ) 6.5 125.8 254.9 14.70 ETAPA DE CORRECCIÓN DE LA PRESION Molde I Identificación del molde 0.4 1.

0 100 200 300 400 0.3 Penetración (pulg.0 0.4 0.) 0. Amazonas Enero.30 CL Proctor Modificado SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA CURVA CORREGIDA DE PENETRACION 500 M olde I : 13 Golpes M olde II : 27 Golpes M olde III : 56 Golpes 500 M olde I : 13 Golpes M olde II : 27 Golpes M olde III : 56 Golpes 400 Presión (lb/pulg²) 300 Presión (lb/pulg²) 200 100 0 0 0.) 0.2 0.2 0.1 0.PRT .Río Nieva Dpto.3 Penetración (pulg.5 0.5 . (SUCS) Ensayo preliminar : 306 + 000 : : : : Suelo Natural 1.NFORME Nº : LG01-159 : : : : MTC . 2002 CURVA DE PENETRACION Progresiva (km) Tipo de capa Profundidad (m) Clasific.4 0.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .1 0.

D.00 1. R.1 Pulg.04 O. 2.94 1.B. S. H.1 % Densidad Seca (g/cm³) M olde II 1.4 % C.PRT .04 2.92 1. 8 9 10 11 12 13 14 15 95 % M .06 2.30 CL Proctor Modificado RESULTADOS O. C. C. 2002 CURVA DE COMPACTACION 2. (SUCS) Ensayo preliminar CURVA DE C.S.98 1.96 1.R. : : : : : 306 + 000 Suelo Natural 1.88 0. S . B. (98%) = 98 % M . = 2.00 Progresiva (km) Tipo de capa Profundidad (m) Clasific.05 2.7 % M. (%) . R. B.INFORME Nº SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA 2.R.02 2.08 2.D. (95%) = 10.S.06 2.90 M olde I 1.08 M.073 g/cm³ M olde III 12.03 2.07 2.01 2. Densidad Seca (g/cm³) 2. 0.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .Río Nieva Dpto. RESULTADOS C. = 9.99 1. Amazonas Enero.D.98 6 : : : : : LG01-159 MTC . D.B.2 Pulg. 7 8 9 Humedad (%) 10 11 12 13 6 7 C. H.02 2.

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