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COSTOS CONJUNTOS

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´COSTOS CONJUNTOSµ

KAREN VIVIANA CASTELLANOS SALCEDO - COD. 17071290

OMAR BEDOYA Contador Público

UNIVERSIDAD DE LA SALLE FACULTAD DE CONTADURIA PÚBLICA AREA DE COSTO BOGOTA, D.C. ABRIL 25 DE 2011

es otra variante de los costos por proceso y analiza las situaciones en la que dos o más productos se fabrican en conjunto a partir de un solo grupo de registros de costos. debe emplearse algún método para asignar los costos totales en los productos principales. De otra manera. se les trata como productos equivalente. la diferenciación entre un producto principal y un subpro ducto tiende a basarse en las ventas relativas del producto. el producto se debe clasificar como un subproducto.COSTOS CONJUNTOS Los costos conjuntos. es posible que en un momento determinado. En términos del criterio de las ventas relativas. que se venderán como tales o se someterán a proceso adicional. La determinación de si dos productos que resultan. las cantidades de los otros productos conjuntos se incrementan proporcionalmente. Cuando dos o más productos de una misma materia prima o proceso o de varias materias primas y procesos. CARACTERÍSTICAS Los productos conjuntos tienen una relación física que requiere un procesamiento común simultáneo. de los mismos costos deben clasificarse como producto princ ipal o subproducto. El proceso de uno de los productos conjuntos resulta en el procesamiento de todos los otros productos al mismo tiempo. No existe un criterio definitivo para hacer una distinción entre estas dos clases de productos. Los costos incurridos después del punto de . La manufactura de productos conjuntos siempre tiene un punto de separació n en el cual surgen productos separados. En tales casos. un subproducto se convierta en un producto principal y viceversa. que no pueden identificarse o relacionarse fácilmente con los productos individuales. los ingresos de un producto son relativamente menores en importancia. Si por otra parte. Cuando se producen cantidades adicionales de un producto conjunto. no se pueden determinar costos unitarios de productos ni tampoco medir los ingresos del periodo. se les conoce como producto principal y subproducto. Generalmente. Aplicando este criterio. si los ingresos de cada uno de los dos productos son casi iguales en cantidad o al menos importarte en relación con los ingresos totales. depende principalmente de los objetivos y políticas de la gerencia.

. PRODUCTOS CONJUNTOS: Los productos conjuntos son productos individuales. PUNTO DE SEPARACIÓN Equivale al lugar en el cual se separan los productos conjuntos y los subproductos.  SECUNDARIOS o SUBPRODUCTOS: Los de menor importancia pero que también generan ingresos a la empresa. La manufactura de productos conjuntos siempre tiene un punto de separación en el cual surgen productos separados. Las características básicas de los productos conjuntos son: y y y Los productos conjuntos tienen una relación física que requiere un procesamiento común simultáneo. por lo general no causan problemas de asignación por que pueden identificarse con los productos específicos. El proceso de uno de los productos conjuntos al mismo tiempo. cada uno con valores de venta significativos. Suelen clasificarse en:  PRINCIPALES: Los de mayor importancia. el aceite y la carne de soya son productos conjuntos que resultan del procesamiento de la soya. También se generan productos conjuntos en la industria empacadora de carne y en muchas industrias que refinan recursos naturales. las cantidades de los otros productos conjuntos se incrementan proporcionalmente.separación. Esta es la característica que diferencia a los productos conjuntos de los subproductos. no causan problemas de asignación por que pueden identificarse con los productos específicos. en muchos de los casos requieren de proceso adicional para poder ser comercializados. que se generan de manera simultánea a partir de la misma materia pr ima y/o proceso de manufactura. Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en el valor que los demás productos conjuntos. por lo general. Esta es la característica que diferencia a los productos conjuntos de los subproductos. Cuando se producen cantidades adicionales de un producto conjunto. que se venderán como tales o se someterán a proceso adicional. A partir de este punto los productos pueden ser procesados adicionalmente (cuando los ingresos adicionales superan los costos adicionales). Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en valor que los demás productos conjuntos. Por ejemplo. ya sea porque se producen en mayor volumen o porque genera mayores ingresos a la empresa. Los costos incurridos después del punto de separación.

los cuales se incurren para el beneficio de todos los productos antes del punto de separación. deben asignarse a cada producto conjunto. 1. . P or lo regular se utilizan tres métodos para asignar los costos conjuntos. Los costos comunes son aq uellos en que se incurre para elaborar productos de modo simultáneo.1 Costos conjuntos y punto de separación: Los costos conjuntos no deben considerarse un "nuevo tipo de costeo del producto puesto que cons tan de materiales directos mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. mano de obra directa e indirecta de fabricación adicionales incurridos para los productos identificables después del punto de separación en constante con los costos conjuntos. los costos comunes son divisibles y pueden asociarse específicamente con cada uno de los productos elaborados. y la utilidad bruta. mi entras que los costos conjuntos no. Por tanto.1. el costo de la madera aserrada para un fabricante de muebles constituye un costo común que puede asociarse en forma directa con los diversos productos elaborados. Es interesante observar que el costo de los árboles para un aserradero es un costo porque no pueden variarse los diferentes tipos de productos que resultan de los arboles. los costos incurridos por una compañía refinadora para localizar. zinc o plomo que se extraen posteriormente del mineral.2. extraer y procesar mineral son costos conjuntos que deben asignarse por ejemplo. Los costos de procesamiento adicional (algunas veces denominados costos separables con aquellos en que se incurre para producir productos individuales después de haber surgido (llamado el punto de separación de materias primas comunes y/o un proceso de manufactura común). Los costos de procesamiento adicional se componen simplemente de materiales directos. no es posible la identificación específica. zinc o plomo. el costo de los artículos man ufacturados y vendidos. debe emplearse un método apropiado para asignar una porción de los costos conjuntos a los productos conjuntos individuales. Por ejemplo. Por ejemplo. Una dificultad importante e inherente a los costos conjuntos es que son indivisibles: es decir los costos conjuntos no son específicamente con alguno de los productos que se está produciendo en forma simultánea. Por tanto. pero cada uno de los productos podría producirse por separado. al hierro. Contabilización De Los Productos Conjuntos: Los costos de los productos conjuntos deben asignarse a los productos individuales con el fin de determinar el inventario final de trabajo en proceso y el inventario de artículos terminados. puesto que los costos conjuntos no pueden identificarse de manera específica con el hierro. Algunas veces los costos conjuntos se confunden con los costos comunes. Como se analizó anteriormente.

00 820. 30.000.000).00 279.95 1.00 Las siguientes estadísticas adicionales se relacionan con Fillerup Company. 35.00 50.00 35.15 1.00 1. 50. se relacionan con los tres productos. En este (punto de separación) surgieron tres productos parcialmente terminados.000 del departamento 1 corresponden al costo conjunto por que ocurren antes del punto de separación y.000. departamento 3 (S/.00 340.000.000.00 10.000.80 0.000.70 0.00 200. En el siguiente ejemplo se presenta el costeo de productos conjuntos. Fillerup Oil Refínery Company. valor del porcentaje de utilidad bruta constante.000. petróleo para calefacción y combustible para aviones a partir de la refinación de petróleo crudo.40 Los costos de S/.00 5.000. Luego cada producto se envió a los siguientes departament os para completar su procesamiento: DPTO PRODUCTO FINAL 2 Gasolina 3 Petróleo para calefacción 4 Combustible para aviones Total GALONES RECIBIDOS 280.000.El método de las unidades producidas se hace con base en el volumen.000.000 galones se empezó en el departamento 1. valor neto estimado de realización (vner).00 4. La otra metodología de asignación es en base en medidas físicas como peso o volumen. por tanto.00 30.  Métodos De Asignación: Existen tres enfoques de asignar costos con información basada en el mercado: valor de realización en el punto de separación.000.00 0.000) se consideran costos de procesamiento adicional por que ocurren después del punto de separación.00 1. Los costos de producción del departamento 2 (S/. . La refinación inicial de 820. DEPARTAMENTO COSTO DE PRODUCCION VALOR DE COSTOS TOTALES MERCADO EN LA DE VENTA SEPARACION VALOR FINAL DE MERCADO DESPUES DEL PROCESAMIENTO ADICIONAL 1 2 3 4 TOTAL 164.000.000. Produce gasolina.0 00) y departamento 4 (S/. los otros dos en el valor de mercado: el valor de mercado en el punto de separación y el método del valor neto realizable. 164.

En caso de que la base de medición varié de producto a producto.000 820. El costo conjunto se asigna a cada producto en una proporción de producción por producto sobre la producción total del producto conjunto multiplicado por un costo total conjunto.000 98.000 50.000 Petróleo para Calefacción : 340. El volumen de producción para todos los productos conjuntos debe establecerse en la misma escala.000 x 164. PRODUCTO COSTO CONJUNTO ASIGNADO (DEPARTAMENTO 1) + COSTOS DE PROCESAMIENTO ADICIONAL (DEPARTAMENTOS 2.000 x 164.000 = 40.000 x 164. Formula: De acuerdo con la afirmación de Fillerup Company.000 Costo conjunto total 164.3 Y4) =COSTOS TOTALES DE PRODUCCION Gasolina: 56. la cantidad de producción es la base para asignar los costos conjuntos.000 Petróleo para calefacción 68. La cantidad de producción que expresa en unidades.000 . que pueden ser toneladas balones o cualquier otra medida apropiada.000 106.000 820.000 .000 = 56.000 820. Método De Unidades Producidas: Bajo este método.000 = 68. debe encontrarse un denominador común. se realiza la siguiente asignación de costos conjuntos: Gasolina: 280.000 Combustible para aviones: 200.000 30.

000 75. Ellos sostienen que los precios de venta de l os productos determinan principalmente por los costos involucrados en su fabricación. Por ejemplo. no su exactitud.  Valores De Mercado En El Punto De Separación: Los defensores de este método afirman que existe una relación directa entre costo y el precio de venta. el costo conjunto total se asigna entre los productos conjuntos dividiendo el valor total de mercado de cada producto conjunto por el valor total de mercado de todos los productos conjuntos p ara obtener una proporción de los valores de mercado.000 115.Combustible para aviones 40. Por tanto. Se supone que los productos son homogéneos y que un producto no requiere mayor o menor esfuerzo (costo) que cualquier otro producto en el grupo.000 164. Luego se multiplica esta proporción por los costos conjuntos totales para obtener la asignación del costo conjunto de cada producto.000 Total 279.000 Los costos totales de la elaboración de un producto se calculan como sigue: El supuesto básico de este método es que a todos los productos generados a través de un proceso común debe cargárseles una parte proporcional del costo conjunto total con base en la cantidad de unidades producidas. Este es el método de asignación más común. Cuando se conoce el valor de mercado en el punto de separación. las partes que se venden como bistec tendrían el mínimo costo unitario de aquellas que se venden como carne molida. Formula: . La principal desventaja de asignar los costos conjuntos co n base en la cantidad producida es que no considera la capacidad del producto para generar ingresos. si a la parte de una res se les asignara el costo con junto solo con base en el peso. La característica más interesante de este método en su simplicidad. los costos de los productos conjuntos deben asignarse con base en el valor de mercado de los productos individuales.000 35.

000 x 164.000 652.000 Total: 164. PRODUCTO = 47.000 Combustible para aviones 200.70 238. Primero se calcula el valor total de mercado de cada conjunto en el punto de separación.000 x 164. PRODUCTO UNIDADES PRODUCIDAS DE CADA PRODUCTO + VALOR UNITARIO DE MERCADO DE CADA PRODUCTO EN EL PUNTO DE SEPARACIÓN = VALOR TOTAL DEL MERCADO DE CADA PRODUCTO EN EL PUNTO DE SEPARACIÓN Gasolina 280.80 224.000 Petróleo para calefacción 340.000 Petróleo para calefacción: 238.95 190.000 Segundo se aplica la fórmula para determinar el valor del costo conjunto que va a asignarse a cada producto conjunto: PRODUCTO PROPORCIÓN x COSTO CONJUNTO = ASIGNACIÓN DEL COSTO CONJUNTO Gasolina: 224.791 = 59.000 Tercero y último.865 = 56.000 0.000 652.000 x 164. se obtiene el costo total de fabricación de los productos conjuntos sumando solo los costos de procesamiento de procesamiento adicional a los costos conjuntos asignados.000 0.Con base en la información de Fillerup Company pueden a signarse los siguientes costos conjuntos.000 0.000 Combustible para aviones: 190.344 .000 Valor total de mercado de todos los productos 652.000 652. (Los costos de venta son gastos de venta no costos de producción).

000 279.344 Petróleo para calefacción 59.COSTO CONJUNTO ASIGNADO (DEPARTAMENTO 1) + COSTOS DE PROCESAMIENTO ADICIONAL (DEPARTAMENTOS 2. Sin embargo.000 82. La asignación del costo conjunto a cada producto se calcula como sigue: el valor total hipotético de mercado de cada producto conjunto se divide por el valor total hipotético de mercado de todos los productos conjuntos para determinar la proporción del valor de mercado individual con respecto al valor de mercado total. cualquier costo de procesamiento adicional estimado y de venta se deduce del valor de venta final en un intento por estimar un valor de merc ado hipotético en el punto de separación.000 98. el valor de mercado o costo de reemplazo de un producto conjunto no puede determinarse fácilmente en el punto de separación.000 106. Formula: .865 Combustible para aviones 47.791 55.865 30.344 50.791 Total 164.000  Método Del Valor Neto Realizable: Cuando se conoce el valor de mercado en el punto de separación. la siguiente mejor al ternativa consiste en asignar los costos conjuntos empleando el método del valor neto realizable. Luego.3 Y 4) = COSTOS TOTALES DE PRODUCCIÓN Gasolina 56. en especial si se requiere un proceso adicional para fabricar el producto. esta proporción se multiplica por el costo conjunto aplicable a las Unidades completamente terminadas (a partir de un informe del costo de producción) para asignar el costo conjunto a los productos conjuntos individuales. este debe usarse para asignar los costos conjuntos como se mostró en el ejemplo anterior. Bajo este método. Cuando se presenta esta situación.000 115.

000 817. Así cuando se separa una materia prima común.176 (A) PRODUCTO (B) UNIDADES PRODUCIDA S Gasolina Pretróleo para calefacción Combustible para aviones 280.00 268.000.00 1.00 280.027 = 48.40 3.00 309.00 817.000.000.15 1.00 Para obtener el costo total de fabricación de los productos.00 31.00 240.55 322.000.00 40. como sigue.000.00 54.00 340.000.000.000.000 Total: 164. La principal ventaja del método del valor de mercado en el punto de separación y del mercado de valor neto realizable par a asignar el costo conjunto a los productos conjuntos es que estos se basan en la capacidad de generación de ingresos de los productos individuales.000 817.000.00 942.000.000 (C) VALOR DE MERCAD O FINAL POR UNIDAD (D) VALOR DE MERCADO TOTAL Y FINAL (B) x (C) (E) PROCESAMIEN T 0 ADICIONAL TOTAL Y GASTOS DE VENTA (F) VALOR DE MERCADO TOTAL HIPOTÉTICO DE CADA PRODUCTO CONJUNTO (D)(E ) = 53.000 x 164. se hizo la siguiente asignación de costos conjuntos: Se necesita los siguientes cálculos de soporte PRODUCTO PROPORCIÓN x COSTO CONJUNTO = ASIGNACIÓN DEL COSTO CONJUNTO Gasolina: 268.000.797 = 62.Según la información de Fillerup Company. a los productos conjuntos que emergen y que producen el ingreso más alto se les asignara la mayor porción de los costos .000 Petróleo para calefacción: 309.00 200.000.00 340.000.00 125.00 820. solo se suman los costos de procesamiento adicional a los costos conjuntos.000 x 164.000.000.00 1.000 Combustible para aviones: 240.000 817.000 x 164.000.

mientras que los subproductos deben pasar con frecuencia por un proceso adicional después del punto de separación con el objeto de poder venderlos. Bajo estos métodos. los productos principales se fabrican en mayor cantidad que los subproductos.conjuntos. conocidos como productos principales o productos con juntos. Los subproductos pueden resultar de la limpieza de productos principal es o de la preparación de materias primas antes de su utilización en la manufactura de los productos principales o pueden ser desechos que quedan después del procesamiento de los productos principales. 164. Esta fluctuación en las proporciones de asignación de costos como resultado de los cambios en los valores de mercado junto con el hecho de que inherentemente supone que no se genera utilidad en el procesamiento adic ional. en la industria del petróleo. SUBPRODUCTOS: Los subproductos son aquellos productos de valor de venta limitado. 279. Además. Después de haber surgido junto con los productos conj untos en el punto de separación. Los subproductos son el resultado incidental al manufacturar productos principales. elaborados de manera simultánea con productos de valor de venta mayor. Debido a los descubrimientos tecnológicos.000) y el costo de producción total (S/. son las principales críticas consideradas en este método. Obsérvese que en todos los métodos el costo conjunto total (S/. Por ejemplo. subproductos o desechos puede cambiar a medida que se descubren nuevos usos de los productos o se abandonen los productos antiguos. La clasificación de los productos como productos conjuntos. La diferencia entre los métodos es la manera como se as ignan estos costos a los productos individuales. la . por lo general los desechos se venden inmediatamente. un producto puede pasar de subproducto a producto conjunto. En ocasiones se presenta el problema de clasificar un producto como subproducto o como desecho. Por lo general. los subproductos pueden perderse en el mismo estado en que se produjeron inicialmente o someterse a procesamiento adiciona] antes de venderlos. La diferencia básica entre los dos radica en que los subproductos tienen mayor valor de venta que los desechos.000) son los mismos. un cambio en el valor de mercado de cualquiera de los productos ocasionara una variación en los costos conjuntos asignados a todos los productos conjuntos aunque no o curra una modificación en la producción.

se generan a partir de una manera prima común y/o de un proceso de manufactura común. Los mercados de productos cambian con frecuencia: así. Por ejemplo.gasolina inicialmente se consideraba como un subproducto del producto principal. y categoría 2. Los costos conjuntos no son directamente asociables a los productos principales o a los subproductos. bien sea en la parte de "otras ventas" (parte superior del estado de ingresos) o en "otros ingresosµ. los métodos de asignación de costo difieren de aquellos empleados para los productos conjuntos. 2. . los subproductos.  Categoría 1: Los subproductos se consideran de menos importancia y por tanto. no se les registra en el ingreso hasta que se venden. Puesto que los subproductos por lo general son de importancia secundaria en la producción. en la cual los subproductos se reconocen cu ando se producen. la gerencia debe examinar a menudo las clasificacion es de productos y hacer reclasificaciones cuando sea necesario. Los métodos de costeo de subproductos de clasificación en dos categorías: categoría 1. El aserrín acumulado del proceso de corte en el departamento 1 se transfiere al departamento 2. b) una deducción del costo de los artículos vendidos del producto principal. En muchos casos se han encontrado usos para productos que antes se consideraban desperdicios. El ingreso neto de los subproductos es igual al ingreso de las ventas reales menos cualquier costo real de procesamiento adicional y gastos administrativos y de mercado.1 Contabilización De Los Subproductos Como se ha mencionado. donde se empaca para venderlos como un subproducto. muchas plantas de tratamiento de aguas de alcantarillado han encontrado formas de convertir sus desperdicios en fertilizan tes.(parte inferior del estado de ingresos). Por tanto. un producto que en la actualidad puede tener valor de venta relativamente bajo. al igual que los productos conjuntos. mañana puede tener un valor de venta significativo. supóngase los siguientes hechos para Spiinter Sawmill Company: El producto principal de Spiinter son los l istones de madera de 8 pies de longitud y 2 pulgadas x 4 pulgadas de ancho. que se cortan en el departamento 1 y que no requieren de procesamiento adicional. El ingreso neto de los subproductos puede presentarse en el estado de ingresos como: a) Una adición al ingreso. Por ejemplo. en el cual los subproductos se reconocen cuando se venden. El kerosene es un subproducto.

1.650 9. 100+ S/.000 1.500 100 18.000= S/.800 2.A continuación se presentan los datos de costos y de ingresos.(S/.500 300 3.200 500 37. 500)] Utilidad neta S/.000 15.500 2. 2.500 31.500 unidades c/u a S/. 2.250 3.000 x S/ . 1 ingreso neto de subproductos tratado como otro ingreso: Ventas (producto principal Costos de venta del producto principal: Costos totales de producción Menos: inventario final (3.250 11. 31.75*) Costo total de venta del producto principal Utilidad bruta Gastos de mercadeo y administrativos del producto principal Utilidad operacional Otras utilidades: Utilidad neta de los subproductos [S/.650 .000 unidades c/u a S/. 0. Costos totales de producción: Departamento I Departamento 2 Unidades del producto principal: Producidas Vendidas Inventario final Unidades del subproducto: Producidas Vendidas Inventario final Gastos administrativos y de mercadeo estimados: Producto principal Subproducto Ingreso por ventas reales: Productos principales (15.90 por unidad) Utilidad bruta esperada en los subproductos Ignore los impuestos s obre la renta.50 por unidad) Subproducto (2. 1.250 26. 75 31.500+18.250 .000 2.250 40% 37.000 3.250 8.500 5.

643 por unidad Método del costo de reversión: El valor esperado del subproducto producido se reduce por los costos esperados de procesamiento adicional y la utilidad bruta normal del subproducto (o por los gastos de mercado y administración.90 por unidad = S/.580+18.520* -( S/.000 unidades = S/. 0. 2. El valor esperado de los subproductos producidos se muestra en el estado de ingresos como una deducción de los costos totales de producción del producto principal producido. Los siguientes métodos pueden emplearse para calcular el valor en dólares del subproducto que se deducirá de los costos totales de producción:  Método del valor neto realizable: Bajo el método del valor neto realizable. Este se denomina método de del costo de reversión porque debe trabajarse hacia atrás a partir de la utilidad bruta para obtener el conjunto estimado del subproducto en el punto de separación. 100+ S/. cuando el ingreso neto del subproducto sea significativo y.651 12.849 3.800 unidades producidas x S/. 1643*) 4. por tanto.500 1. Por consiguiente.599 *2. 500-)] Costos netos de producción Menos el inventario final (3. el valor esperado de las ventas del subproducto producido se reduce por los costos esperados de procesamiento adicional y los gastos de mercadeo y administrativos. Ejemplo siguiente del método del valor neto realizable se basa en la información suministrada por Splinter Sawmill Company: Método del valor neto re alizable: Ventas (productos principales) Costos de ventas de los productos principales: Costos totales de producción Valor del subproducto producido [S/.929 Utilidad bruta G. el costo unitario del producto principal se reduce por el valor esperado del subproducto manufacturado.580 24. 1.250 9.000 x S/. Cuando se deducen de la utilidad .520 (valor de venta esperado) * S/.500 31.920 29. y la utilidad neta). El valor neto re alizable resultante del subproducto se deduce de los costos totales de producción del producto principal. 29. los subproductos se consideren importantes. Categoría 2: La gerencia tendría en cuenta el uso de uno de los métodos en la categoría 2. de mercado y administrativos del producto principal Utilidad neta 37. 2.

500 39. si su valor es significativo.177 Utilidad Bruta Gastos de Mercadeo y administrativos: Producto Principal Subproducto 500 Utilidad Neta Plan A: costos de producción del Producto principal Costos totales de producción del departamento I 31. 1.088 Plan B: Costos de Producción del subproducto 37.250 Costos de Ventas de los productos principales y del subproducto: Costos de producción: Producto principal (véase el plan A Del Subproducto (véase el plan B) 1.250 3.512/2. El costo conjunto asignado a la producción del subproducto se deduce del costo total de producción del producto principal y se carga a una cuenta de inventario de subproductos.1.327 3.500 Menos costos conjuntos Aplicables a los subproductos producidos: Utilidad Estimada de la venta del subproducto (2.750 9. El siguiente ejemplo sobre mé todo del costo de reversión se basa en la información procedente de Splinter Sawmill Company: Método del costo de reversión: Ventas (productos principales) Subproductos 2. 30.512 Menos el inventario final : Producto principal [S/. la parte restante constituye el costo estimado de producir el subproducto hasta el punto de separación.750 31.600 5.088 31.577 . 2.412 Costos de producción del producto Principal 30.800) x3 00] 162 5.25 Menos: costos esperados de pro cesamiento adicional (Departamento 2) 100 Utilidad bruta esperada de los subproductos (40% x S/.90 por unidad) 2.000)] Sub productos [S/.423 13.000) x 3. El método del costo de reversión además le da al subproducto una parte del costo conjunto. Las utilidades de la venta del subproducto se tratan de igual de manera que las ventas del producto principal.015 26.bruta los costos de procesamiento adicional u la utilidad bruta normal del subproducto.800 unidades Producidas x 0. Cualquier costo de procesamiento adicional relacionado con el subproducto después del punto de separ ación se carga también a la cuenta de inventario de subproductos.088/18. Aquellas compañías que respaldan el método de costo de reversión consideran que deben darse un reconocimiento por separado al subproducto en el estado de ingresos en un rubro de línea.520).1.080 1.80 1.

412 Costos de procesamiento adicional después del punto de separación. Departamento 2 1.00 Costos de producción del subproducto 1.512 .Costos conjuntos aplicables a los subproductos (véase el plan A) 1.

http://es. Backer & jacob sen.scribd. Contabilidad de costos. Contabilidad de costos.com/2008/05/definicion.blogspot. Contabilidad de costos un enfoque gerencial.BIBLIOGRAFÍA y y y y y Ralph polimeni.com/doc/40813126/costeo -de-productos-conjuntos-ysub-producto http://yacscostos. Homgren foster.html .

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