CONSUMO DE MATERIALES PARA CALCULOS ESTIMATIVOS POR METRO CUADRADO EN CIELO RASO PLANO DETALLE LAMINA DRYWALL ANGULO

OMEGA VIGUETA TORNILLO LARGO TORNILLO CORTO CHAZO PUNTILLA MASILLA CINTA MALLA ADHESIVA LIJA PINTURA BLANCA TIPO 2 MEDIDA 1,22X2,44 2,44 M 2,44 M 2,44 M 6 X 1" 7 X 7/16" UNIDAD CUÑETE 90 MTS PLIEGO GALON FACTOR 0,34 0,42 0,81 0,56 8,6 11,5 1,64 0,05 0,008 0,06 0,05

CONSUMO DE MATERIALES PARA CALCULOS ESTIMATIVOS POR METRO CUADRADO EN MURO DE DOBLE CARA DETALLE LAMINA DRYWALL PARAL CANAL TORNILLO LARGO TORNILLO CORTO CHAZO PUNTILLA MASILLA CINTA MALLA ADHESIVA LIJA PINTURA BLANCA TIPO 2 MEDIDA 1,22X2,44 2,44 M 2,44 M 6 X 1" 7 X 7/16" UNIDAD CUÑETE 90 MTS PLIEGO GALON FACTOR 0,69 0,76 0,34 23 2,8 2 0,1 0,016 0,12 0,1

MULTIPLICAR FACTOR POR METROS CUADRADOS REQUERIDOS NOTA: LAS CANTIDADES SON APROXIMADAS Y DEBEN SER CORROBORADAS POR EL INSTALADOR

MULTIPLICAR FACTOR POR METROS CUADRADOS REQUERIDOS NOTA: LAS CANTIDADES SON APROXIMADAS Y DEBEN SER CORROBORADAS POR EL INSTALADOR. SE RECOMIENDA PARALES A 61 CM.

CONSUMO DE MATERIALES PARA CALCULOS ESTIMATIVOS POR METRO CUADRADO EN CIELO RASO, LAMINAS DE 0,60 X 1,20 MTS Y PERFILERIA AUTOENSAMBLE DETALLE LAMINA PRINCIPALES SECUNDARIOS ANGULOS CHAZO PERNOS MEDIDA 0,60 X 1,20 3,66 1,22 3,05 UNIDAD FACTOR 1,4 0,26 1,41 0,33 2

CONSUMO DE MATERIALES PARA CALCULOS ESTIMATIVOS POR METRO CUADRADO EN CIELO RASO LAMINAS DE 0,60 X 0,60 MTS. Y PERFILERIA AUTOENSAMBLE DETALLE LAMINA PRINCIPALES SECUNDARIOS ANGULOS CHAZO PERNOS MEDIDA 0,60 X 1,20 3,66 1,22 3,05 UNIDAD FACTOR 2,85 0,26 1,41 0,33 2

MULTIPLICAR FACTOR POR METROS CUADRADOS REQUERIDOS NOTA: LAS CANTIDADES SON APROXIMADAS Y DEBEN SER CORROBORADAS POR EL INSTALADOR.

MULTIPLICAR FACTOR POR METROS CUADRADOS REQUERIDOS NOTA: LAS CANTIDADES SON APROXIMADAS Y DEBEN SER CORROBORADAS POR EL INSTALADOR.

omegas. ESTANDAR INCLUYE MASILLA Y VINILO – M2 CIELORASO EN YESO TIPO DRY WALL.CIELORASOS CIELORASO EN YESO TIPO DRY WALL. INCLUYE MASILLA Y VINILO – M2 Se refiere al suministro de materiales. Por último se aplica una tercera capa de mastique utilizando una espátula de 10" o 12" a fin de ocultar totalmente el área de las juntas. Canales. lijar ligeramente y aplicar las tres capas de vinilo tipo Intervinilo. Tornillos autorroscantes 7/16"x 7. Acabado de Juntas: se aplica una fina capa de mastique especificado para láminas de DRYWALL sobre las uniones de la lámina. que tiene como objetivo dar un acabado óptimo a los diferentes espacios. y tirantes metálicos galvanizados calibre 22 de 1/2. Masilla para yeso. regulador hidrotérmico. canales y ángulos con tornillos o clavos para concreto o clavo disparado. deje secar y lije ligeramente. lije ligeramente. Las láminas pueden ser colocadas tanto horizontal como verticalmente. PARA ZONAS HUMEDAS. Tornillos autorroscantes 1" x 6. rellenando la depresión formada por los bordes chalaneados de las láminas. en perfilería rolada calibre 26. considera estructura metálica de soporte. aislamiento acústico. Materiales: Láminas de yeso drywall o similar para cielo raso de ½” estándar Y Láminas de yeso drywall o similar para cielo raso de ½” resistente a la húmedad. El sistema de fijación.44 m calibre 26. ángulos calibre 26. Posteriormente se aplica una segunda capa de mastique utilizando una espátula de 6" ú 8" a fin de abarcar un área mayor. Reborde largo 2. El tirante metálico va fijado al techo mediante pernos de fijación quedando el elemento al nivel deseado. Perfilería rolada: viguetas. mano de obra. Resistencia al fuego. deje secar. ejecución y todo lo necesario para la instalación del cielo raso tipo Dry Wall. vinilo tipo Intervinilo. El sistema de perfiles se define como oculto. deje secar. En la misma operación coloque la cinta de papel o cinta malla. Use una espátula de 4". Cinta de papel perforado y cinta de malla. . centrándola y presionándola a fin de retirar el exceso de mastique. 5/8" x 6. equipo. omegas. Las láminas de yeso se fijan con los tornillos autorroscantes de 1"x 6 a una distancia máxima de 30 cm (centro a centro) en la mitad de la lámina y en los bordes de las uniones. Se fijan los perfiles para cielo raso a la placa y muros tipo vigueta. Las propiedades que debe cumplir son: aislamiento térmico.

así como la totalidad de los remates indicados en planos de cielo rasos. . Perforaciones: Para perforar debe usarse un taladro manual ó eléctrico (no de percusión). Fijación: Para fijarlas se asegurarán los tableros a toda su estructura por medio de tornillos. Routeado: Los cantos y bordes deben ser preparados con una routeadora. equipada con discos circulares de pastillas de tungsteno y extractor de polvo. El uso de una mesa de corte será de mucha utilidad. Las lijadoras de disco deben ser usadas solo por personal entrenado. Se deben hacer los huecos para instalación de lámparas. Las sierras circulares deben ser usadas por personas entrenadas. Se utilizará atornillador automático equipado con embrague automático y graduación de torque. No existirá pago independiente por los anteriores conceptos. Debe usarse un soporte rígido para asegurar una perforación limpia. Acabado: Si se le va a dar algún tipo de acabado debe limpiarse el polvo con un trapo húmedo.Cortes: Los cortes se realizarán con sierra circular y caladoras. Los tornillos deben ser autorroscantes y autoperforantes de longitud suficiente para que por lo menos tres hilos atraviesen las estructuras metálicas de soporte. las señales no deberán ser muy intensas ya que pueden transparentarse a través de la pintura de acabado. rejillas de ventilación. aplicar un imprimante.200 watts. Las brocas deben ser del tipo HSS. La fijación en las líneas centrales de los tableros es recomendable para evitar deformaciones. los cuales deberán estar incluidos dentro de los costos por m2. caucho o PVA. balas. en áreas pequeñas debe usarse dispositivos manuales. elementos de supervisión y control. reflectores. sellar las uniones con la masilla recomendada. Los trompos ó cuchillas de corte deben ser de tungsteno. de cada cielo raso. Pegado: Para labores de pegado es recomendable el uso de pegantes elásticos de base acrílica. este trabajo debe ser efectuado con una máquina industrial que tenga un factor de potencia de salida no menor de 1. Lijado: Para lijar se debe usar una lijadora orbital o de banda. rellenar los huecos y arreglar las irregularidades superficiales. Marcado: Para efectuar marcas de corte ó fijación se puede usar lápiz corriente o tiza.

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