CONSUMIBLES

Uno de los procesos tecnológicos involucrados en la construcción y reparación de máquinas, equipos y montajes industriales lo constituye el trabajo de soldadura, el cual influye considerablemente en la eficiencia y calidad de la obra. Por ello, el perfeccionamiento en la calidad de los procesos de soldadura nos conduce a mejoras en la productividad y la reducción de costos. Esto se puede conseguir asimilando métodos progresivamente mejorados en la organización y ejecución de los trabajos de soldadura que permitan evitar defectos en la producción. En LINCOLN SOLDADURAS DE VENEZUELA C.A. conscientes de la continua evolución hacia el perfeccionamiento de procesos y productos nos hemos colocado a la vanguardia tecnológica con el objeto de satisfacer las expectativas del mercado nacional e internacional. Esta realidad está avalada por el prestigio que la marca LINCOLN posee de sus electrodos y que ha mantenido en el mercado nacional e internacional, respaldado por la alta calidad de los mismos, el personal calificado, su capacidad de producción instalada, su Laboratorio de ensayos físico-químicos, el adiestramiento y la asesoría técnica, sus certificaciones: NORVEN, LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING, AMERICAN BUREAU OF SHIPPING. IQNET, APROBACIÓN INTEVEP y el SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD siguiendo el modelo ISO 9001. Los productos descritos en este catálogo son elaborados bajo seguimiento estricto de las normas AWS. Contiene también productos para usos especiales, que no están contemplados en las normas AWS, en cuyo caso, nuestro SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD y la aceptación que han tenido del usuario avalan la máxima garantía al utilizarlos.

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Calidad y Compromiso
Nos esforzamos para superar nuestras metas eficazmente y satisfacer a nuestros clientes a nivel mundial, basados en el compromiso de cumplir sus requerimientos y expectativas, en el desarrollo continuo del potencial de nuestro recurso humano, en el suministro expedito de consumibles de soldadura de la más alta calidad a precios competitivos, en el asesoramiento especializado con tecnología de punta, así como en la mejora continua de la eficiencia operacional y de la eficacia de nuestros procesos, como resultado de nuestro constante incremento de los estándares del Sistema de Gestión de la Calidad.

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B3) GRIDUCT 20 (AWS E11018-G) GRIDUCT 31 (AWS E7018-W1) GRIDUCT 41 (AWS E8018-W2) GRITHERM 21 (AWS E8018-B6 antes E502-15) GRITHERM 22 (AWS E8016-B6 antes E502-16) GRITHERM 23 (AWS E8018-B8 antes E505-15) 4 www.com.ve 02 03 04-06 07-15 07 08 09 10 11 12 13 14 15 15 16-34 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA .CONSUMIBLES TABLA DE CONTENIDO Introducción Política de Calidad Tabla de Contenido ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO Clasificación AWS de los Electrodos para Soldadura de Aceros al Carbono GRICON 29 (AWS E6010) GRICON 290 (AWS E6011) GRICON 33 (AWS E6013) GRICON 8 (AWS E6013) GRICON 15 (AWS E7018) GRICON 15HI (AWS E7018-1) GRICON 17 (AWS E7024) ELECTRODOS PARA CORTE Y RANURADO GRICON 53 (AWS NO APLICA) ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Clasificación AWS de los Electrodos para Soldadura de Aceros de Baja Aleación GRITHERM 10 (AWS E7010-A1) GRIDUCT 2 (AWS E8010-G) GRIDUCT 3 (AWS E8010-G) GRIDUCT 5 (AWS E7018-A1) GRITHERM 3 (AWS E 8018-B1) GRITHERM 5 (AWS E8018-B2) GRIDUCT 18 (AWS E8018-C1) GRIDUCT 8 (AWS E8018-C3) GRIDUCT 1 (AWS E8018-G) GRIDUCT 9 (AWS E9018-G) GRITHERM 7 (AWS E 9018 .lincolnelectric.

lincolnelectric.CONSUMIBLES GRITHERM 24 (AWS E8016-B8 antes E505-16) ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES Clasificación AWS de los electrodos para soldadura de Aceros Inoxidables GRINOX 1 (AWS E308L-15) GRINOX 2 (AWS E308L-16) GRINOX 3 (AWS E308-15) GRINOX 4 (AWS E308-16) GRINOX 5 (AWS E308H-16) GRINOX 6 (AWS E347-15) GRINOX 7 (AWS E347-16) GRINOX 25 (AWS E307-15) GRINOX 126 (AWS E307-26) GRINOX 10 (AWS E316L-16) GRINOX 11 (AWS E316-15) GRINOX 12 (AWS E316-16) GRINOX 13 (AWS E318-15) GRINOX 14 (AWS E318-16) GRINOX 36 (AWS E317L-16) GRINOX 53 (AWS E309 MoL-16) GRINOX 73 (AWS E309L-16) GRINOX 75 (AWS E309-16) GRINOX 77 (AWS E309Nb-16) GRINOX 20 (AWS E310-15) GRINOX 21 (AWS E310-16) GRINOX 22 (AWS E310H-15) GRINOX 29 (AWS E312-16) SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO GRICAST 1 (AWS E Ni-Ci) GRICAST 4 (AWS E St) GRICAST 31 (AWS E NiFe-CI) UNIÓN DE MATERIALES BASE DIFERENTES GRINI 5 (AWS E NiCu-7) GRINI 207 (AWS E NiCrFe-3) www.com.ve 34 35-58 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59-63 61 62 63 64-65 64 65 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 5 .

lincolnelectric.CONSUMIBLES COBRE Y ALEACIONES GRICU 2 (AWS E Cu Sn-A) GRICU 8 (AWS E CuMnNiAl) ALUMINIO Y ALEACIONES GRILUMIN 14 (AWS E 4043) RECUBRIMIENTOS DUROS SOLDADURA DE RECARGUE GRIDUR 3 (AWS no aplica) GRIDUR 7 (AWS no aplica) GRIDUR 18 (AWS no aplica) GRIDUR 60 (AWS no aplica) GRIDUR 64S (AWS no aplica) GRIDUR 150 (AWS no aplica) GRIDUR 36 (AWS no aplica) GRIDUR 42A (AWS no aplica) GRIDUR AZÚCAR GRIDUR 15CrMn GRIDUR BASE GRIDUR ABRASOWELD PRODUCTOS ESPECIALES TABLAS DE CONVERSIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA Gráfica comparativa de propiedades Recomendaciones para el resecado de electrodos Temperaturas máximas de resecado para electrodos GRI-TEC Calibres recomendados para cable porta-electrodo y tierra Efectos de algunos elementos aleantes sobre el acero Temperaturas de fusión de algunos metales Tabla comparativa de durezas Equivalentes decimales y métricos en fracciones comunes de pulgada Factores de conversión para unidades internacionales (U.I.com.) 6 www.ve 66-67 66 67 68 68 69-81 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83-92 84 85 86 87 88 89 90 91 92 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA .

E 7018.lincolnelectric. VERTICAL. HORIZONTAL.com. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS E XX X ELECTRODO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN EN MILES DE PSI POSICIONES DE SOLDEO 1: PLANA. E 11018.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 7 VOLVER . • Los dos primeros dígitos en la clasificación de cuatro dígitos o los tres primeros en la clasificación de cinco representan la mínima resistencia a la tracción del depósito de soldadura medida en KSI (miles de PSI). Nota: Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diametro del electrodo y la posición de soldadura.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO La clasificación esta conformada por la letra E seguida de cuatro o cinco dígitos cuyo significado es el siguiente: • E significa electrodo. www. HORIZONTAL. • El último dígito indica el tipo de revestimiento del electrodo.POLARIDAD CD (+) CA o CD (+ o -) CA o CD (-) CA o CD (-) CA o CD (+ o -) CD (+) CA o CD (+) CA o CD (+ o -) CA o CD (+) Ejemplos: E 6013. la corriente y la polaridad que deben utilizarse. • El tercer dígito en la clasificación de cuatro o el cuarto dígito en la clasificación de cinco dígitos indica la posición de soldadura para la cual se diseñó el electrodo. SOBRECABEZA 2: PLANA Y HORIZONTAL 4: PLANA. VERTICAL DESCENDENTE X TIPO DE REVESTIMIENTO CORRIENTE Y POLARIDAD DIGITO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 TIPO DE REVESTIMIENTO CELULOSA CON SODIO CELULOSA CON POTASIO RUTILO CON SODIO RUTILO CON POTASIO RUTILO CON POLVO DE HIERRO DE BAJO HIDRÓGENO CON SODIO DE BAJO HIDRÓGENO CON POTASIO HIERRO EN POLVO Y ÓXIDOS DE HIERRO BAJO HIDRÓGENO CON POLVO DE HIERRO CORRIENTE .

m a -30ºC Si: 0. Para soldadura en vertical ascendente disminuya la corriente.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 75-120 110-160 140-200 Peso Paq. X56. lo cual asegura una profunda penetración en todas las posiciones. Presenta arco estable con moderada densidad de salpicaduras.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 29 NORMA AWS/ASME COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA– 5. A 135 Gr. de fácil encendido y reencendido. C y D.lincolnelectric. lo cual proporciona seguridad en la inspección radiográfica.70) ksi (24 . facilitando el trabajo en montajes donde las condiciones de soldadura no son ideales. A. A106 Gr. soldaduras de planchas pesadas y láminas gruesas. Sus depósitos están libres de poros e inclusiones de escoria. A105. y sus similares.25 4. (kg) 10 10 10 10 8 www. X42. X52.580) N/mm2 (72. B.84.1477– 2001 Todas Contínua Polo Positivo (+) E 6010 E 41410 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico que genera alta energía en el arco. de forma que origine una perforación que sigue con el avance del electrodo. B. APLICACIONES: Adecuado para los cordones de raíz en estructuras. X46. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d) : Resistencia al impacto: C: 0.30% Diámetro (mm) 2. como las usadas en la industria naval.com.60) N. a mayor velocidad.60% (510 .ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . A. A. A. como exige el Código API. En vertical descendente aplique la técnica de arrastre. A 139 Gr. A134. tal como la preparación defectuosa de las juntas. fabricación de recipientes y principalmente para la soldadura en campo de varios tipos de tuberías tales como API 5LX Gr.28)% (40 .10% Mn: 0. B.490) N/mm2 (60 . y ASTM: A53 Gr. Combinando pase de raíz con GRICON 29 mas relleno con GRICON 15 se obtienen depósitos de alta ductilidad y resistencia tensil con calidad radiográfica asegurada.36) ksi (430 .86 .00 5.50 3. manteniendo el electrodo dentro del bisel.1 No. tanques. OPERACIÓN: La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente.B. mejorando la productividad del proceso.

ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 75-120 110-160 140-200 Peso Paq.580) N/mm2 (72. manteniendo el electrodo dentro de la unión.490) N/mm2 (60 . pases en caliente y pases de relleno.25 4.70) ksi (24 . La alta energía generada en el arco asegura una excelente penetración en todas las posiciones de soldadura. OPERACIÓN: La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente a mayor velocidad. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 290 CONSUMIBLES 9 .30% Diámetro (mm) 2.60) N.00 www.1 No.lincolnelectric. en caso de disponer solo de máquinas transformadoras de corriente alterna. concebido especialmente para cordones de raíz. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 6011 E 41411 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico que presenta arco estable con moderada cantidad de salpicaduras.m a -30ºC Si: 0.60% (510 . tanques y edificación de montajes en general. Soldadura de tuberías en campo. Indicado en las mismas aplicaciones que el GRICON 29. estructuras de puentes.50 3. Para soldadura en vertical descendente se emplea la técnica de arrastre. Produce depósitos libres de porosidades e inclusiones de escoria con garantía de calidad radiográfica.com.00 5.86 .36) ksi (430 . 1477-2001 Todas Alterna o Continua.10% Mn: 0. Para soldadura en vertical ascendente debe disminuirse la corriente. de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo dentro del bisel.5. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de tubos con o sin costura para uso en condensadores.28) % (40 .84. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d) : Resistencia al impacto: C: 0. recipientes a presión. Límpiese bien la escoria entre pases. mejorando así la productividad del proceso.NORMA AWS/ ASME: COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.

5. de uso corriente en carpintería metálica: fabricación de muebles.0.560) N/mm2 (72.50 3.27) % No requerida por AWS Si: 0.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 33 NORMA AWS/ ASME: COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. APLICACIONES: Electrodo de amplia aplicación en soldadura de aceros de bajo carbono no aleados. tanques.lincolnelectric.1 No.45) ksi (420 .86 . destacándose su desempeño en posición vertical descendente. construcción de vagones. Polo Negativo (-) E 6013 E 41413 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta arco estable de muy fácil encendido y reencendido.480) N/mm2 (58. en posición vertical ascendente disminúyase el amperaje y en vertical descendente pueden usarse amperajes altos.25 4. rejas. Se recomienda utilizar los amperajes indicados para cada diámetro. Ensamblaje de carrocerías. (kg) 10 10 10 10 10 www.60 .00 5.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 60-90 90-130 120-170 170-240 Peso Paq.98) ksi (23 .10% Mn: (0. 1477 .66. Límpiese bien la escoria entre pases. OPERACIÓN: Permite la ejecución de soldadura en todas las posiciones.30 % Diámetro (mm) 2. con muy baja salpicadura y escoria autodesprendible.81.2001 Todas Alterna o Continua. construcciones navales y reparación de equipos agrícolas.50 .80) % (510 . en posiciones plana y horizontal usar amperajes medios.com. cerchas para techos. puertas. Soldadura de estructuras livianas en perfiles angulares y rectángulares.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . ductos de ventilación. Penetración mediana con cordones convexos de muy buena apariencia.

560) N/mm2 (72. convexos.50 .0.98) ksi (23 . excelente para soldadura de tanques. elementos de máquinas.00 www. de casi nula salpicadura.60 . Se recomienda limpiar el área de soldadura y utilizar los rangos de corriente indicados para cada diámetro. OPERACIÓN: Su operación es tan fácil.45) ksi (420 .81. donde se requiera un cordón de soldadura de fino acabado.00 5. Genera cordones de penetración media. APLICACIONES: Por su alto rendimiento se recomienda su aplicación en trabajos que requieran altos volúmenes de soldadura.com.1 Plana y Horizontal Alterna o Continua.lincolnelectric. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. calderas y estructuras metálicas.66.80) % (510 . que aún aprendices de soldadura pueden obtener depósitos de muy buena apariencia. de alto rendimiento. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde –10ºC hasta 450ºC. Polo Negativo (–) CLASIFICACIÓN E 6013 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico. de excelente apariencia y con escoria autodesprendible.NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA – 5.30 % Diámetro (mm) 2.25 4.10% Mn: (0. operación muy suave. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 11 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 8 CONSUMIBLES .86 . de fácil encendido y reencendido.27) % No requerida por AWS Si: 0.480) N/mm2 (58.50 3.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 450 Intensidad (amp) 60-100 100-140 140-190 190-240 Peso Paq.

limpie bien la escoria entre pases. rieles. aceros al carbono. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde . equipos pesados. tenaces.30ºC hasta 350ºC.14 .0 . erección de plataformas costa afuera.5. construcción de vagones de trenes.72. resistentes al agrietamiento. Las aplicaciones específicas incluyen plantas de potencia. Sus depósitos son de bajo hidrógeno. aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 70000 psi.610)N/mm2 (77. D. OPERACIÓN: Suelde con arco corto.com.m a .88.40)% (540 . lo cual queda demostrado al realizar el análisis radiográfico. construcción de calderas. Se recomienda almacenar los electrodos en termos a temperaturas entre 70°C y 120°C para uso inmediato.86) ksi (25 .30. y E. soldadura en ambientes de baja temperatura donde las propiedades de impacto sean importantes. montajes de estructuras de acero. Para soldaduras en vertical llevar la progresión ascendente.1. APLICACIONES: Soldadura de los aceros de bajo y medio carbono hasta 0.45%C. plantas petroquímicas.0.lincolnelectric. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 7018 E 48218 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo que genera un rendimiento de 120%.2001 Todas.50 3. B. (kg) 10 10/12 10/12 10/12 12 12 www. libres de poros e inclusiones de escoria. Construcciones navales en aceros de los grados A.60)% Diámetro (mm) 2.00 5.1 No.25 4. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencía a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. Soldadura de aceros fundidos. equipos de minería. aceros de grano fino. gasoductos y oleoductos.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 Longitud (mm) 350 350/450 350/450 350/450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-140 120-190 160-230 210-300 Peso Paq. aceros con alto contenido de azufre y fósforo considerados díficiles de soldar. Presenta arco estable de poca salpicadura.08% Mn: (1.79 .manganeso.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .00 6.30º C Si: (0. cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria.29) % (120 .73) ksi (450 .CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 15 NORMA AWS/ ASME: COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. tanques. 1477.510) N/mm2 (62.160) N.

88. aceros de grano fino.00 5. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde – 45ºC hasta 350ºC.lincolnelectric.0. Para soldaduras en vertical llevar la progresión ascendente. OPERACIÓN: Suelde con arco corto.50)% Si: (0. de calidad radiográfica.m a . Sus depósitos son de bajo hidrógeno. limpie bien la escoria entre pases. alto rendimiento.73) ksi (450 .NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. presenta arco estable de poca salpicadura.29) % (100 .86) ksi (25 . cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria. resistentes al agrietamiento. Soldadura de aceros fundidos. aceros con alto contenido de azufre y fósforo considerados difíciles de soldar.14 . APLICACIONES: Soldadura de los aceros de bajo y medio carbono. Excelente elección para aplicaciones que requieran altos valores de impacto a bajas temperaturas.com.0 .79 .00 6. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencía a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0.1 Todas. Se recomienda almacenar los electrodos en termos a temperaturas entre 70°C y 120°C para uso inmediato. (kg) 10 10/12 10/12 10/12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 13 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 15HI CONSUMIBLES . tenaces.70)% (540 .07% Mn: (1.130) N.510) N/mm2 (62.45ºC (Sin tratamiento térmico) Diámetro (mm) 2.1.50 3.00 www. de excepcionales características de alto impacto a bajas temperaturas tanto en la condición sin tratamiento térmico como con alivio de tensiones.manganeso. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 7018–1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo.30 .72. aceros al carbono . aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 70 ksi.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 Longitud (mm) 350 350/450 350/450 350/450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-130 120-190 160-230 210-300 Peso Paq.610) N/mm2 (77.25 4.

30. mantenga el arco lo más corto posible.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . uniones de planchas gruesas de bisel amplio. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencía a la tracción: Límite elástico: Alargamiento ( L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. silencioso.08 % Mn: (0. tanques. OPERACIÓN: Opera con corriente continua y alterna. con escasas proyecciones y cordones convexos de superficie lisa. lo cual hace que su rendimiento. ideal para soldaduras en posición plana y filete horizontal.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 120-170 140-200 180-250 Peso Paq.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 17 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.79 .88. (kg) 10 12 12 14 www.0)% (540 .73) ksi (450 . rapidéz de ejecución y alta velocidad de deposición. usualmente sea del 150% con relación al núcleo. Especialmente indicado en la fabricación de estructuras metálicas tales como: vagones de trenes. elementos de máquinas y en general. Se caracteriza por presentar arco suave. trabajos que requieran soldaduras de calidad radiográfica.72.00 5.1 Plana y Horizontal Alterna o Continua Polo Negativo (-) CLASIFICACIÓN E 7024 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento a base de rutilo con polvo de hierro.26)% No requerida por AWS Si: (0.14 . contribuyendo de esta forma a la economía de la soldadura.25 4.1. estructuras navales.510) N/mm2 (62. excelente acabado y escoria autodesprendible.lincolnelectric.60)% Diámetro (mm) 3. Útil en la soldadura de aceros de bajo y medio carbono con resistencia a la tracción hasta 510 N/mm2.5.610) N/mm2 (77. En soldadura de filete se recomienda mantener la punta del electrodo con un ligero contacto con ambas planchas.com. En soldadura de posiciones plana y horizontal.70 .0.86) ksi (22 . APLICACIONES: Por su alto rendimiento.

aceros al alto manganeso. Descabezamiento de pernos y remaches. obteniéndose mejores resultados si la pieza se coloca ligeramente inclinada. destacándose su aplicación sobre metales que no pueden oxicortarse. (kg) 8 8/11 8/11 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 15 VOLVER ELECTRODOS PARA CORTE Y RANURADO . Diámetro (mm) 3. gases combustibles u oxígeno. ranurado de grietas en bloques de motores y cuerpos de maquinaria pesada sin necesidad de desmontarlos para su reparación. APLICACIONES: Diseñado para cortar. remoción de depósitos de soldadura defectuosos. Para el ranurado conduzca el electrodo con ángulo aproximado de 15° con la pieza de trabajo. OPERACIÓN: Para cortar se recomienda mantener un ángulo entre 70º y 90° con la pieza de trabajo efectuando el movimiento de corte con segueta.GRICON 53 NORMA NO APLICA POSICIONES: CORRIENTE: Todas Alterna o Continua Polo Negativo (-) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo de diseño especial con poca generación de escoria para operar con altas densidades de corriente. por ejemplo: fundiciones de hierro. biselar.00 www. material adherido en cucharones de colada y moldes de fundición o coquillas.lincolnelectric. Útil en la eliminación de rebabas y mazarotas en piezas de fundición. Opera en cualquier posición pudiendo aplicarse sobre cualquier metal.25 4. ranurar y remover los metales sin el suministro de aire comprimido.00 5. de corriente alterna o continua. níquel y aleaciones. aluminio y aleaciones. de fácil aplicación ayudada por la generación de un alto flujo de gases y orientada por la conicidad que se forma en el extremo del electrodo. aceros inoxidables. cobre y aleaciones. manteniendo un avance con movimiento similar al de corte con segueta.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350/450 350/450 Intensidad (amp) 140-200 240-320 300-400 Peso Paq. Diseñado para operar con cualquier equipo convencional de soldadura eléctrica por arco. perforar.com.

12 0. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS E XX XX .60 4.20-0.90 0.6.00 1. cuyo significado es el mismo que en los electrodos para aceros al carbono.05-0.30 y 0.35 0.com.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .65 0.CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS DE BAJA ALEACIÓN La clasificación está conformada por la letra E seguida de cuatro o cinco dígitos.85-1.12 0.75 0.45 0. SOBRECABEZA 2: PLANA Y HORIZONTAL 4: PLANA.40-0.00-2.00 0.25 0.05-0.60 %.60 0.40-0.00-3.20 0.10 0.40 2.30-0.00-1.80 0.10 0. HORIZONTAL.60-0.05 0.50 0.25 0. *** Este depósito presenta un porcentaje de Cu entre 0.05 0.25 0.70 0.50 2.00-1. 0.25 1.60-2.65 0.0 .05-0.60/1.30 y 0.70 Mo 0.12 0.80/1. ** Existen diferentes clases de "M" conforme a las especificaciones militares.10 0.05 0.12 0.0 0.05 0.0-1.65 0.65 1.40-0.50-1.80 0.40/0.45-0.65-2.00-2.15 0.15 0. **** Este depósito presenta un porcentaje de Cu entre 0.80-1.80 Los valores únicos representan porcentajes máximos. VERTICAL.80 0.10 mín.75 % Ejemplos: E 8018-B2 E 11018-G E 8018-B2L (L: indica que el depósito de soldadura es de bajo tenor de carbono) Nota: Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diametro del electrodo y la posición de soldadura.0 0.40-0.80 0.80 0.05-0.25 0.50 1. HORIZONTAL.65 0.lincolnelectric.5 0.80 0.40-0.07-0.90 0.15 0.05-0.65 0.0 .20 0.50 mín.90 0.05 0.65 1.25-0.80 0.15-0.12 0.00-2.55 - V 0.90 0.90 0.80 Cr 0.75 3.10.90-1.40-0. VERTICAL DESCENDENTE ELEMENTO PRINCIPAL DE ALEACIÓN: A: MOLIBDENO B: CROMO-MOLIBDENO C: NÍQUEL D: MANGANESO-MOLIBDENO M: ESPECIFICACIONES MILITARES G: SIN ESPECIFICACIONES QUÍMICAS COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL METAL DEPOSITADO Sufijo A1 B1 B2L B2 B3L B3 B4L B5 B6 B8 C1 C2 C3 D1 D2 G M** W1*** W2**** NOTAS: C Mn Si Ni 0.30 0.90 0.08 0.30 0.70 1.80 mín.60/0.0 mín.80 1.50 1.60/0.80 0.90 0. 0.0 1.80 0.40-0.40-0.0 1.40 0.60/0.40-1. 0.XX ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ELECTRODO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN EN MILES DE PSI POSICIONES DE SOLDEO 1: PLANA.70 0. 0.40-0.60/0.20-0. Se utilizan adicionalmente letras y números que indican: el tipo de aleantes principales.20 mín.75-2.75 1.40-0.40-0.90 0.80 0.08 0.12 0.12 0.50 2.0 8.05 0.30 mín.15-1.45 0.45-0.90 0.90-1.0-1.12 0. 16 www.35-0.90 0.40 0. 1.25-0.12 0.10 0. el nivel de carbono y la composición química.12 0.90 0. 0.20 0.25 1.40-3.

23% Mo: 0.A1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico especialmente desarrollado para aceros de baja aleación al Mo. recipientes a presión. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 17 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN . sin inclusiones de escoria.27) ksi (450 . Presenta arco muy estable con fácil encendido y reencendido. generadas por avance con oscilación en forma de zig zag o semicircular con pausa en los bordes de la junta.72. con cordones de superficie ligeramente escamosa. placas para altas temperaturas ASTM: A515 Gr. En caso de penetraciones en posición vertical descendente lleve el electrodo por arrastre dentro del bisel de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo. A.lincolnelectric.79 .B y C.5. puede usarse para relleno de las mismas.11% Mn: 0.WP11. placas para calderas y recipientes a presión ASTM: A204 Gr.00 5. X52. Para pases en caliente o de relleno emplee las técnicas de cordoneado. X46.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 80-120 100-160 140-200 Peso Paq. Genera un arco de alta energía lo cual produce excelente penetración de soldadura.T1.510) N/mm2 (62. estructuras de locomotoras. tubos para calderas y sobrecalentadores tipo ASTM: A209/A250 Gr.T1. La potencia del arco permite la soldadura de tuberías en posición vertical descendente permitiendo mejoras en la productividad. APLICACIONES: Adecuado para realizar pases de raíz y pases o cordones en caliente en tuberías para la industria petrolera y. libres de porosidades.WP12.5 Todas Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 7010.86) ksi (22 .25 4. en materiales de los tipos API 5LX Gr: X42. con excelente resultado en el caso de análisis radiográfico. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al impacto: C: 0. Soldadura de tubos al C-Mo para servicios en refinerías tipo ASTM: A161Gr.com.26)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. piezas para servicio de alta temperatura.GRITHERM 10 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. en general.00 www. tubos y conexiones para moderadas y altas temperaturas tipo ASTM: A234 Gr. Útil en construcciones metálicas en general: tanques.45% Si: 0.50 3.T1a.48% (530 . La escoria es una capa delgada que puede removerse con facilidad.71 .600) N/mm2 (75.87. X56. 55 y 60. WP1.T1b. OPERACIÓN: La característica de alta penetración permite la soldadura en posición vertical descendente a mayor velocidad con altas densidades de corriente.

Para pases en caliente o de relleno emplear técnicas de cordoneado. continuando la soldadura en los siguientes pases con polaridad invertida (DC+).90) ksi (470 . socavación interna y porosidad alargada.com. en aceros de los tipos API 5LX Gr. Limpie bien la escoria entre pases.520) N/mm2 (65. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al impacto: Mn: 1.20% (550 .CONSUMIBLES GRIDUCT 2 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . llevando el electrodo por arrastre dentro del bisel de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo. de fácil operación en cualquier posición de soldadura.58 . cuando se produzca quemado. X60 y X65. (kg) 10 10 10 10 18 www.0% Si: 0.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 80-120 110-160 140-200 Peso Paq.lincolnelectric.26)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.29) ksi (22 .50 3. Apto para soldadura de aceros en general que tengan resistencia a la tracción hasta 80 ksi. pases en caliente. Cambie a polaridad directa(DC-) para el pase de raíz. relleno y acabado.5 Todas Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8010-G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico para alta penetración. destacándose su aplicación en vertical descendente en tuberías para pases de raíz. que genera depósitos de soldadura de buena calidad radiográfica y alta resistencia mecánica. generadas por avance con oscilación en zig-zag o semicircular con pausa en los bordes de la junta.57 .74.00 5. X56.25 4. La polaridad invertida (DC+) se usa comúnmente para el pase de raíz y relleno.620) N/mm2 (78. ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN OPERACIÓN: En soldadura de oleoductos y gasoductos. No requiere almacenamiento en hornos ni resecado. se recomienda soldar en posición vertical descendente con amperajes máximos. APLICACIONES: Especialmente diseñado para la soldadura de tuberías en la industria petrolera.

de fácil operación en cualquier posición de soldadura. X56. Para los pases en caliente.87.lincolnelectric.GRIDUCT 3 NORMA AWS/ASME POSICIONES DE SOLDADURA: CORRIENTE: CONSUMIBLES CLASIFICACIÒN SFA-5.74. APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de tuberías de alta presión. OPERACIÓN: En soldadura de oleoductos y gasoductos. especialmente diseñado para la soldadura en posición vertical descendente de tuberías API.520) N/mm2 (65.20% (530 . (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 19 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .600) N/mm2 (75. se recomienda soldar en posición vertical descendente con amperajes máximos.26)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.00 5.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 80-120 110-160 140-200 Peso Paq. genera depósitos de soldadura de buena calidad radiográfica y alta resistencia mecánica.29) ksi (22 . de excelentes características de soldabilidad y estabilidad de arco. X60 y X65. llevando el electrodo por arrastre dentro del bisel de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo y manteniendo el arco delante del charco de soldadura. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al impacto: Mn: 0.25 4.65% Si: 0. de relleno y acabado se recomienda el GRIDUCT 2.com.00 www.50 3.5 E 8010-G Todas Continua Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico para alta penetración. Debido a la alta energía del arco se facilita la penetración y el balance de los componentes del revestimiento minimiza los problemas de cráter al final del cordón.58 .27) ksi (470 . especialmente para soldadura en pases de raíz de tuberías de los tipos API 5LX Gr.71 .

A335 Gr. Opera con arco suave y estable de poca salpicadura.45 .91.07% Mn: 0. 2.5 Todas. Aceros para turbinas a vapor tipo ASTM A356 Gr.19 .FP1.29) ksi (24 .lincolnelectric. Tales como: aceros en placas para recipientes a presión tipos ASTM:A204 Gr.630) N/mm2 (81.50% (560 . deben resecarse a 300°C durante 2 horas cuando se requiera un depósito con seguridad de bajo hidrógeno. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de chapas.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .com. la escoria se desprende con facilidad. A369 Gr.26)% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2. FK 50-60 y similares. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. conexiones y accesorios de aceros aleados con 0.CM-65.25 4. tubos para altas temperaturas de servicio tipos ASTM: A426 Gr. F1.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350/450 450 Intensidad (amp) 70-100 80-140 140-200 170-240 Peso Paq.30% Mo: 0. resistentes a la termofluencia lenta y utilizados para temperaturas de servicio desde -30ºC hasta 525ºC.5% Mo.74.A.T1b.45) ksi (460 .50 3.80% Si: 0. Apto para la soldadura de aceros de construcción y de grano fino tipo DIN St 52.CP15. T1. P1.CM-70. Aplique el tratamiento térmico indicado para el material base a soldar. Aceros para partes de recipientes a presión y alta temperatura A 336 Gr.00 5. St 52T. St 50. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo (+) CLASIFICACIÓN E 7018. generando depósitos de buena apariencia y calidad a prueba de rayos X.A1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que deposita un acero de bajo contenido de hidrógeno de alto rendimiento de deposición.CP1. Electrodos húmedos o expuestos a la atmósfera por mas de 2 horas. tubos. OPERACIÓN: Use arco corto.T1a. Tubos para calderas y sobrecalentadores en los tipos ASTM: A209/A250 Gr. A182 Gr.5. F1.P15.B. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato.520) N/mm2 (64. A691 Gr.CONSUMIBLES GRIDUCT 5 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. (kg) 10 10 10/12 12 20 www.

5.60% Cr: (0. (kg) 10 10 10 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 21 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .GRITHERM 3 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. A182 Gr. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al Impacto: C: (0. Indicado también para soldar aceros aleados con resistencia a la tracción hasta 550 N/mm2 (80 ksi).9% Si: 0. A369 Gr.65)% Mo: (0.40 .65)% 550 N/mm² 80 ksi mínimo 460 N/mm² 67 ksi mínimo 19% mínimo No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.12)% Mn: 0. APLICACIONES: Apto para soldadura de planchas.0.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 450 Intensidad (amp) 70-100 90-140 140-190 180-250 Peso Paq.P2. A356 Gr.lincolnelectric.0. Aplique las temperaturas de pre y postcalentamiento de soldadura recomendadas para el metal base.25 4. A387 Gr. resistentes a la termofluencia lenta hasta temperaturas de servicio de 525ºC tales como: A335 Gr.05 . conexiones y accesorios en aceros aleados con 0. A426 Gr.T2. evitando oscilación excesiva. tubos. CP2. en caso de interrupción del arco.com.5% Mo.00 www.25 mm. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante. sus depósitos de bajo hidrógeno presentan buena apariencia con escoria de fácil desprendimiento.50 3.5 Todas.P2. A213 Gr. Su arco eléctrico opera con suavidad y baja densidad de salpicaduras.F2. FP2. reiniciarlo delante del cráter luego regresar para llenarlo y continuar.0.00 5.0. para posiciones plana y horizontal pueden utilizarse diámetros mayores. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetros menores o iguales a 3. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 8018– B1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que le confiere alto rendimiento.5% Cr .40 .5. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato.

P12. producción de vapor. F11.82 . WP11.52) ksi (590 . A335 Gr. Utilizados en la fabricación de tuberías y accesorios para sobrecalentadores. 23.75% Cr: 1. A734 Gr. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8018. A213 Gr. T12. A387 Gr. P11.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . F2. A691 Tipos ½ Cr. A336 Gr. Su arco es muy estable y genera cordones de buena apariencia con escasas salpicaduras. CP11.5. A389 Gr.B2 DESCRIPCIÓN: Electrodo con revestimiento básico de bajo hidrógeno. A. WC6.25 4. FP2.104. WC5. P2.26 .1%Cr. recipientes a presión y equipos utilizados en refinerías de petróleo.07% Si: 0.30% Mo: 0. en caso de interrupción del arco.5 Todas.12. deben resecarse a 300°C durante 2 horas cuando se requiera un depósito con seguridad de bajo hidrógeno.lincolnelectric. calderas de potencia.T11.23)% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 450 Intensidad (amp) 70-100 90-140 140-190 180-250 Peso Paq. A217 Gr.50% (670 . F11. WC11. 1Cr-½ Mo.½ Mo. WP12 y similares. con polvo de hierro que deposita un acero de baja aleación al cromo-molibdeno.94. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante. A182 Gr.30% Mn: 0. para posiciones plana y horizontal pueden utilizarse diámetros mayores. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato. 11. A426 Gr.com. aleados con 1 1/4% Cr y 1/2% Mo. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: Resistencia al Impacto: C: 0.35) ksi (21 . evitando movimientos bruscos del electrodo. FP12.0 mm. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de díámetros menores o iguales a 4. T11. CP2. Electrodos húmedos o expuestos a la atmósfera por mas de 2 horas. T2.00 5.50 3. A234 Gr. reiniciarlo delante del cráter regresando para llenarlo y proseguir. Indicado para soldaduras de acéros para cementación de hasta 1.650) N/mm² (85. A356 Gr. resistentes a la termofluencia lenta con temperaturas de servicio hasta 500ºC. WC4. 5 y 6. (kg) 10 10 10 12 22 www. 1¼ Cr -½ Mo.CONSUMIBLES NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: GRITHERM 5 SFA. F12. CP12. A369 Gr. APLICACIONES: Soldadura de aceros refractarios.720) N/mm² (97. Aplique las temperaturas de pre y postcalentamiento de soldadura recomendadas para el metal base. F12. FP11. tales como ASTM: A199/A200 Gr.

VALORES TÍPICOS: Composición Quimica: Resistencia a la Tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. 65 y 70.GRIDUCT 18 NORMA AWS /ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5. Presenta arco muy estable con alto rendimiento de deposición y penetración media.550) N/mm2 (70 .26)% (70 . Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente.10% Si: 0. fabricados en aceros ASTM: A203 Gr.lincolnelectric. A714 Gr. A350 Gr. evitando movimientos bruscos del electrodo.C1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que produce depósitos de bajo contenido de hidrógeno. reiniciarlo 12 mm delante del cráter dejado.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-95 70-140 110-190 170-250 Peso Paq. Al abrir el empaque deben mantenerse los electrodos en termos a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato.5 Todas. Indicado también para la soldadura de los aceros al carbono-manganeso de grano fino con resistencia a la tracción hasta 620 N/mm2 tal como ASTM A516 Gr.20% (570 . de buena presentación y escoria de fácil desprendimiento.57) ksi (22 . Soldadura de aceros de construcción utilizados en recipientes de presión y tuberías para gases licuados del petróleo (GLP) tales como tanques autotransportados.LF5 y LF9.m a -60ºC Ni: 2. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante.WPL9. que soportan temperaturas de trabajo desde -60ºC hasta 350°C.50 3. en caso de interrupción del arco. Limpie bien la escoria entre pases. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros aleados al níquel 2%. instalaciones y equipos en general que prestan servicios en climas fríos.A y B.90) ksi (490 .V. aleados al níquel.00 5. A707 Gr.20% Diámetro (mm) 2. A420 Gr. A 334 Gr.91 . excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 8018.7.L4.620) N/mm2 (82. esferas estacionarias. electrodos expuestos a la atmósfera por mas de 2 horas deben resecarse a 300°C durante 2 horas. A352 Gr.05 % Mn: 1.LC2 y sus similares. trasladando el arco hasta él.25 4.100) N. haciendo pausa para llenarlo y luego continuar la soldadura. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 23 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .78.com. cordones de soldadura.00 www.

conexiones en aceros: A350 Gr. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. encendiendo el arco delante de la trayectoria de soldadura o utilizando una chapa auxiliar.71 .5 Todas. Soldadura de aceros de baja aleación de los tipos ASTM: A148 Gr. OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto. 55 y 60.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: Resistencia al impacto: C: 0. WPL6 y sus similares.25 4. aceros para recipientes a presión: A203 Gr. Todos.20% (530 . LF2.600) N/mm2 (75. A225 Gr. A672 Gr. A537 Gr. E55 y E60. Electrodos húmedos o que hayan permanecido por más de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350°C durante 60 minutos mínimo. D. manteniendo la temperatura entre 70°C y 120°C para utilizarlos de inmediato. APLICACIONES: Soldadura de aceros normalizados de grano fino con resistencia a la tracción hasta 550N/mm2 (80ksi).0% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.90% Si: 0.74.CONSUMIBLES GRIDUCT 8 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. que deposita un acero aleado al níquel .50 3.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 70-95 90-140 130-190 Peso Paq.27)% (80 . LF1. D80.manganeso de bajo contenido de hidrógeno.520) N/mm2 (64. Tubos en aceros: A333/A334 Gr. 80 . A420 Gr.50. (kg) 10 10 10 24 www.06% Mn: 0.100) N.27) ksi (460 . de alto rendimiento. Presenta arco eléctrico que opera con suavidad generando cordones de fácil remoción de escoria.87. 2. A714 Gr. 1 y 6. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8018–C3 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro. A442 Gr.29) ksi (25 . 80 . VI. que deban trabajar a baja temperatura (hasta –40ºC).m a -40º C Ni: 1.19 .com.lincolnelectric.40.

aceros para calderas.26) % No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. X60. Para soldaduras donde se requiera resistencia mecánica y calidad radiográfica. (kg) 10 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 25 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .78. pero que no sea relevante el bajo contenido del hidrógeno. retirando de uno en uno para soldar de inmediato.620) N/mm2 (82. APLICACIONES: Recomendable para la soldadura de aceros estructurales de alta resistencia hasta 550 N/mm2 (80ksi). aceros navales. Electrodos expuestos a la atmósfera por más de 2 horas. siempre que hayan permanecido bien almacenados VALORES TÍPICOS: Composicion química: Resistencia a la Tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: Si: 0. X56. 60.57) ksi (22 . con altos porcentajes de carbono.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 80-110 100-140 150-190 190-250 Peso Paq. Tuberías sin costura tipo A524 Gr.5 Todas. A541 Clases 1 y 1A.00 www. I y II. aceros díficiles de soldar. Presenta arco suave y estable con pocas pérdidas por salpicaduras y escoria de muy fácil remoción.25 4. Soldadura de gasoductos y oleoductos en tuberías tipo API 5LX Gr.00 5. pueden utilizarse los electrodos directamente del envase.5. alta resistencia al impacto y a la fatiga. buen acabado.09% Cu: 0. OPERACIÓN: Suelde con arco corto evitando excesiva oscilación del electrodo.91 .GRIDUCT 1 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. A537 Clase 1. aceros fundidos. X65 y similares. tuberías.com. recipientes a presión en aceros tales como: A516 Gr.lincolnelectric.035 % (570 . A442 Gr.90) ksi (490 . deben resecarse durante 2 horas a 300º C. aplique los tratamientos térmicos indicados para el material base a soldar.51% Mn: 2. Las aplicaciones típicas incluyen la construcción de cisternas y depósitos para transporte y almacenamiento de gases licuados. deposite los electrodos en termos a temperaturas entre 70ºC y 120ºC. 60 y 65. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 8018. Al abrir el envase.550) N/mm2 (70 . fósforo y/o azufre.G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que genera depósitos de soldadura de alto rendimiento de excelente calidad radiográfica.50 3.

00 5.840) N/mm2 (111. que presenta arco estable de fácil encendido y escasa salpicadura. Útil en la soldadura de aceros fundidos de alta resistencia mecánica. Genera depósitos de muy buena apariencia con escoria de fácil remoción. Electrodos húmedos o que hayan permanecido por mas de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350°C durante 60 minutos mínimo.1. manteniendo la temperatura entre 70°C y 120°C para utilizarlos de inmediato.0. soldadura de aceros API 5LX Gr.70 .00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 100-140 130-190 180-250 Peso Paq. A724 Gr.com.30)% (770 .40)% Ni: (1. B. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 9018– G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro de alto rendimiento. APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de aceros al carbono y baja aleación con resistencia a la tracción hasta 90 ksi.lincolnelectric.61 . C.121.0 . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L=5d): Resistencia al impacto: Mn: (1. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.25 4.108. encendiendo el arco delante de la trayectoria de soldadura o utilizando una chapa auxiliar.87) ksi (18 . X70 y X80.20)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 3. Para soldadura en posición vertical aplíquese la progresión ascendente con diámetros de electrodo menor o igual a 4 mm. ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto y avance constante.0)% Si: (0.45 . A738 y sus similares.750) N/mm2 (101.58) ksi (700 . (kg) 10 12 12 26 www. A. construcciones navales.30 . soldadura de aceros para recipientes a presión de los tipos ASTM: A612.5 Todas.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .CONSUMIBLES GRIDUCT 9 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.2.

com. (kg) 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 27 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .1 % 620 N/mm² 90 ksi mínimo 530 N/mm2 77 ksi mínimo 17% mínimo No requerida por AWS Mn: 0.T3b.lincolnelectric.GRITHERM 7 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. en caso de interrupción del arco. A335 Gr. P22. en aceros tales como: ASTM: A182 Gr. reiniciarlo delante del cráter luego regresar para llenarlo y continuar.00 www.CP22.5. VALORES TÍPICOS: Composicion química: Resistencia a la Tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.8 % Diámetro (mm) 2. calderas de potencia.4 % Mo: 1. Para soldadura en vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetos menores o iguales a 3. aplicaciones marinas. evitando movimientos bruscos del electrodo. Usados en la fabricación de sobrecalentadores. A234 Gr. Aplique las temperaturas de pre y postcalentamiento de soldadura recomendadas para el metal base. A356 Gr. A542 Gr. equipos de refinerías de petróleo y procesos petro-químicos a temperaturas altas. A336 Gr. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato. de fácil remoción de escoria y cordones lisos de buena apariencia. con polvo de hierro de alto rendimiento. A387 Gr 22. recipientes a presión. A426 Gr.P24.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 70-100 90-140 140-190 Peso Paq. Presenta arco estable de muy poca salpicadura.10.1.5 Todas.T22.2. A 217 Gr.WC9.T4.T22. para posiciones plana y horizontal pueden utilizarse diámetros mayores. A199/ A200 Gr.F22.07 % Si: 0.T3b.WP2 y sus similares.3.CP21.25 mm. Aceros para cementación de hasta 2%Cr.50 3. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 9018 . A 213 Gr. F22a.4 % Cr: 2. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante. resistentes a la termofluencia lenta con temperaturas de servicio hasta 600º C. A405 Gr.25 4.F22.B3 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico de bajo hidrógeno. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de aceros refractarios aleados con 2 1/4% Cr-1% Mo.F22a.

CONSUMIBLES GRIDUCT 20 NORMA: AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.100.5 Todas. Las aplicaciones específicas incluyen reconstrucción de rieles y elementos sometidos a rodadura cuando se requiera resistencia a la compresión.21)% Resistencia al impacto: No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 3.720) N/mm2 (97. pero no sea relevante el bajo contenido de hidrógeno. construcción y reparación de recipientes de alta presión. para soldadura de materiales de aleación similar.G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro. HY 90. ausencia de porosidad y mayor resistencia a la corrosión. Soldadura de aceros de baja aleación. OPERACIÓN: Para garantizar la condición de bajo hidrógeno del depósito.com.35 % min. con escasas salpicaduras. (kg) 10 12 12 28 www. En aceros tales como ASTM: A148 Gr. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 11018. 4140.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . es necesario mantener los electrodos en termos a temperaturas de 70 a 120º C. que los aceros estructurales normales. una vez abierto el envase. en general.128. hasta 800 N/mm2. carcasas y engranajes de acero fundido.lincolnelectric. A 633 Gr.25 4. Soldadura de aceros especiales para el refuerzo de concreto armado.27% Resistencia a la tracción: (820 .13% Si: 0. elementos de cadenas. aceros estructurales T-1. Electrodos expuestos a la atmósfera por más de ½ hora deben resecarse a 300ºC durante 2 horas. Para soldadura donde se requieran sus buenas propiedades mecánicas y calidad radiográfica.68 . HY 80.82) ksi Límite elástico: (670 .890) N/mm2 (118. Cr: 0.00 5. cangilones. alta tenacidad. Soldadura de aceros para resortes. de los tipos templados y revenidos de grano fino. 4340. E. presentan alta resistencia a la fisuración. VALORES TÍPICOS: Composición química: Mn: 2. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros estructurales de alta resistencia.104. tuberías.25% Mo: 0. Construcción de puentes en aceros de alta resistencia.105-85. A709 Gr.5.52) ksi Alargamiento: (17 . Sus depósitos conforman cordones de buen acabado.04% Ni: 1. Recomendado para la soldadura de los aceros SAE: 4130.IV. aceros fundidos y. al impacto y buena maquinabilidad. N-A-XTRA 80/90/100 y similares. Su arco estable presenta fácil encendido y reencendido.100 W. pueden utilizarse los electrodos directamente del envase.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 90-140 130-190 180-250 Peso Paq. cuando la pieza soldada deba someterse a cementación y posterior temple. A 372 Gr. siempre que hayan permanecido bien almacenados.26 .

530) N/mm2 (65. A441. Gr.lincolnelectric. el cual cumple con los requerimientos de hidrógeno difusible para el metal depositado.com. 42. Las aplicaciones más frecuentes incluyen la soldadura de estructuras de puentes. Sus depósitos de bajo hidrógeno aleados con cobre son resistentes a la corrosión por agentes atmosféricos.75. A588 Gr. Sus depósitos forman una capa superficial de coloración similar al metal base.6) ml/100 g de metal depositado.71) ksi (26 .m a -20ºC Nota: Este electrodo también se puede solicitar con el designador de “H8”. Todos y sus similares. Para satisfacer los requerimientos de resistencia y tenacidad del metal de soldadura.50 3. Todos y A283 Gr.620) N/mm2 (78. tales como ASTM: A242.90) ksi (470 . (kg) 10 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 29 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .58 . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. al agrietamiento y libres de porosidades lo cual se demuestra al realizar el análisis radiográfico. clasificación E 7018W1 H8.180) N.57 . lo cual le confiere un rendimiento de deposición de 120%. OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto.5 Todas.28)% (140 . Diámetro (mm) 2. Presenta arco estable de escasa salpicadura.40% (550 .05% Mn: 0. exigido por la Norma en referencia.25 4. encendiendo el arco delante de la trayectoria de la soldadura o utilizando una chapa auxiliar. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Electrodos húmedos o que hayan permanecido más de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350ºC durante 60 minutos mínimo.20% Cu: 0. Valor típico: (5 .00 5. edificios y estructuras arquitectónicas expuestas a la atmósfera donde la apariencia y el acabado sean determinantes.35% Cr: 0. A572.00 www.GRIDUCT 31 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA–5.60 % Ni: 0. con depósitos de apariencia uniforme y escoria de fácil remoción.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-140 120-190 160-230 Peso Paq. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 7018– W1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo. sus depósitos son aleados con cromo y níquel. APLICACIONES: Soldadura de aceros estructurales resistentes a la corrosión atmosférica. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC para utilizarlos en la obra.50.

00 5. Sus depósitos forman una capa superficial de coloración similar al metal base.CONSUMIBLES GRIDUCT 41 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5.80)% Cu: (0.40 . OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto. lo cual le confiere un rendimiento de deposición de 120%. APLICACIONES: Soldadura de aceros estructurales resistentes a la corrosión atmosférica tales como A572 Gr.30)% Ni: (0.0. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Las aplicaciones más frecuentes incluyen la soldadura de estructuras de puentes.50 3. encendiendo el arco delante de la trayectoria de la soldadura o utilizando una chapa auxiliar.12% máx Mn: (0.25 4.com. Sus depósitos son además aleados con cromo y níquel lo cual les confiere excelentes propiedades de resistencia y tenacidad.75)% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.lincolnelectric. edificios y estructuras arquitectónicas expuestas a la atmósfera donde la apariencia y el acabado sean determinantes. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.5 Todas.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-140 120-190 160-230 Peso Paq. con depósitos de apariencia uniforme y escoria fácilmente removible.1.45 .0. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8018-W2 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo. (kg) 10 10 12 12 30 www.30 .0. libres de porosidades lo cual se demuestra al realizar el análisis radiográfico.m a –20ºC.35 . Electrodos húmedos o que hayan permanecido más de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350ºC durante 60 minutos mínimo. al agrietamiento. 60/65.70)% 650 N/mm2 94 ksi 540 N/mm2 78 ksi 22% 100 N.80)% Cr: (0. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC antes de utilizarlos en la obra. Si: (0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Sus depósitos de bajo hidrógeno aleados con cobre son resistentes a la corrosión por agentes atmosféricos.0.50 . excepto vertical descendente Continua. así como aceros para usos navales tipo A690. Presenta arco estable de escasa salpicadura.

5.26) ksi (520 .50% Mo. WP5. forjadas o laminadas usadas en las industrias: química. OPERACIÓN: Precaliente el material base entre 200ºC y 350ºC. P5b. F5. P5c. F5a. manteniendo la temperatura entre pases durante la soldadura.GRITHERM 21 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN SFA-5. Soldadura de aceros para cementación hasta 3% Cromo.580) N/mm2 (74.50% Cr: 4.670) N/mm2 (88.25 4.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 70-90 90-130 120-180 Peso Paq. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas. En caso de electrodos bien almacenados.97.com. F5. intercambiadores. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico. para la fabricación de equipos.502 en las formas fundidas. tales como AISI 501.84. al abrir el empaque se recomienda colocarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70º y 120°C antes de usarlos.0.00 www. Para soldadura en posición vertical lleve la progresión ascendente. excepto vertical descendente Continua.05% Si: 0. petroquímica y de refinería de petróleo. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. (kg) 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 31 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .5 E 8018-B6 antes E 502-15 Todas. P5.29 . cuyo depósito de soldadura es de bajo contenido de hidrógeno.lincolnelectric. A199/ A200/ A213 Gr. A336 Gr. resistentes a la termofluencia lenta en condiciones de trabajo de medios oxidantes hasta 600ºC. T5.80% (610 .60% Diámetro (mm) 2. F9. Presenta arco estable. Al finalizar la soldadura aplique tratamiento térmico entre 680º y 750º C durante una hora mínimo por cada 25 mm de espesor.20% Mo: 0. de baja salpicadura y fácil remoción de escoria. A234 Gr. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros refractarios aleados con 5% Cr . Presenta mayor capacidad de penetración que su equivalente rutílico. A335 Gr.50 3. A 387 Gr. supercalentadores y condensadores en los siguientes materiales ASTM: A182 Gr.73 .36) ksi (19 .21)% No requerida por AWS Mn: 0. que endurece por enfriamiento al aire. Se recomienda consultar las especificaciones del fabricante del acero.

50% Mo. F5. tales como AISI 501. manteniendo la temperatura entre pases durante la soldadura. A335 Gr. con depósitos de buena apariencia y escoria de muy fácil remoción.84. resistentes a la termofluencia lenta en condiciones de trabajo de medios oxidantes hasta 600ºC.97.502 en las formas fundidas. Se recomienda consultar las especificaciones del fabricante del acero.CONSUMIBLES NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: GRITHERM 22 CLASIFICACIÓN SFA-5.73 . petroquímica y de refinería de petróleo.670) N/mm2 (88. En caso de electrodos bien almacenados.36) ksi (19 . para la fabricación de equipos.05% Si: 0. P5. cuyo depósito de soldadura endurece por enfriamiento al aire.20% Mo: 0. Para soldadura en posición vertical lleve la progresión ascendente.26) ksi (520 .29 . A234 Gr. F9. F5. A336 Gr. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción Límite elástico: Alargamiento (L= 5d) Resistencia al impacto: C: 0. A 387 Gr.60% Cr: 4.580) N/mm2 (74. T5. al abrir el empaque se recomienda colocarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70°C y 120°C antes de usarlos.5 E8016-B6 antes E 502-16 Todas. Presenta arco suave y estable.0. de baja salpicadura.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 60-90 90-130 130-190 Peso Paq. Soldadura de aceros para cementación hasta 3% Cromo. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros refractarios aleados con 5% Cr . excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico. supercalentadores y condensadores en los siguientes materiales ASTM: A182 Gr. P5c. intercambiadores.25 4. OPERACIÓN: Precaliente el material base entre 250ºC y 350º C. F5a.21)% No requerida por AWS Mn: 0. A199/ A200/ A213 Gr. WP5. forjadas o laminadas usadas en las industrias: química.50 3.com.60% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas. 5. Al finalizar la soldadura aplique tratamiento térmico entre 680ºC y 750ºC durante una hora mínimo por cada 25 mm de espesor. (kg) 10 10 10 32 www. P5b.lincolnelectric.70% (610 .

VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. luego debe aplicarse tratamiento térmico postsoldadura entre 680ºC y 750ºC durante 1 hora mínimo por cada 25 mm de espesor.5 E 8018-B8 antes E 505-15 Todas. resistentes a la termofluencia lenta. A199/A200/ A213 Gr. intercambiadores y calderas que operan a altas presiones y temperaturas. Útil en la fabricación de tuberías para sobrecalentadores.00 www.26) ksi (520 . F9. APLICACIONES: Se utiliza para la soldadura de los aceros con 9% Cr .50 3. A 336 Gr. usados en las industrias: química.670) N/mm2 (88. F9.29 . P9.1% Mo. manteniendo la temperatura durante la soldadura. Se recomienda consultar especificaciones del fabricante del acero. OPERACIÓN: Antes de iniciar la soldadura debe precalentarse la pieza entre 250ºC y 350ºC.580) N/mm2 (74.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 70-90 90-130 120-180 Peso Paq.21)% No requerida por AWS Mn: 0. bajo tenor de carbono.GRITHERM 23 NORMA AWS / ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN SFA-5. fácil remoción de escoria.80% (610 . tanto en las formas forjadas. petroquímica y de refinería de petróleo. laminadas o fundidas de los tipos ASTM: A 182 Gr. 9 y similares. que endurece por enfriamiento al aire.73 . A 335 Gr. (kg) 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 33 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN . A 234 Gr. usados para temperaturas de servicio hasta 650ºC.84. A 387 Gr.lincolnelectric. Presenta arco estable de baja salpicadura y mayor capacidad de penetración que su equivalente rutílico.05% Si: 0.10% Cr: 8.36) ksi (19 .97.50% Diámetro (mm) 2. excepto vertical descendente Continua. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un depósito de soldadura de bajo contenido de hidrógeno. WP9. En caso de electrodos bien almacenados.com.20% Mo: 1. al abrir el empaque se recomienda depositarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70º y 120°C antes de usarlos. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas.25 4. T9.

80% (610 . A199/A200/ A213 Gr. A 234 Gr.com.WP9. al abrir el empaque se recomienda depositarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70º y 120°C antes de usarlos.5 E 8016-B8 antes E505-16 Todas. En caso de electrodos bien almacenados.73 .5. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. excepto vertical descendente Alterna o Continua. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco suave y estable de escasa salpicadura.21)% No requerida por AWS Mn: 0.20% Mo: 1. endurece por enfriamiento al aire. OPERACIÓN: Antes de iniciar la soldadura debe precalentarse la pieza entre 250ºC y 350ºC. Su depósito de soldadura de bajo tenor de carbono. (kg) 10 10 10 34 www.1% Mo.670) N/mm2 (88.29 . APLICACIONES: Se utiliza para la soldadura de los aceros con 9% Cr.97. Útil en la fabricación de tuberías para sobrecalentadores. manteniendo la temperatura durante la soldadura. A 335 Gr. Se recomienda consultar especificaciones del fabricante del acero.580) N/mm2 (74.10% Cr: 8.lincolnelectric. T9. P9. 9 y similares. usados para temperaturas de servicio hasta 650ºC. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas. resistentes a la termofluencia lenta. laminadas o fundidas de los tipos ASTM: A 182 Gr. A 387 Gr. intercambiadores y calderas que operan a altas presiones y temperaturas. tanto en las formas forjadas. luego debe aplicarse tratamiento térmico postsoldadura entre 680ºC y 750ºC durante 1 hora mínimo por cada 25 mm.84.25 4. de espesor. F9.26) ksi (520 .CONSUMIBLES NORMA AWS / ASME: POSICIONES: CORRIENTE: GRITHERM 24 CLASIFICACIÓN SFA. petroquímica y de refinería de petróleo.36) ksi (19 .00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 60-90 90-130 120-170 Peso Paq.50 3. A 336 Gr F9. usados en las industrias: química. con escoria muy fácil de remover.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .80% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.05% Si: 0.

se forma en la superficie del acero una capa.CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES CONSUMIBLES Los aceros inoxidables son aleaciones sobre la base de hierro que contienen al menos un 12% de cromo.18.0.X X ELECTRODO GRUPO Y TIPO DE ACERO INOXIDABLE ELEMENTO DE ALEACIÓN TENOR DE CARBONO Mo: Molibdeno Cb: Columbio Ti: Titanio H: Alto Carbono POSICIONES DE SOLDEO 1: Todas 2: Plana y Horizontal TIPO DE REVESTIMIENTO CORRIENTE Y POLARIDAD SUFIJO 15 16 17 26 TIPO DE REVESTIMIENTO Básico Rutílico Rutílico con Sílice Rutílico CORRIENTE / POLARIDAD DC (+) AC/DC (+) AC/DC (+) AC/DC (+) POSICIONES DE SOLDADURA Todas Todas Todas Plana.0% C: 0.08 .12% Mo: hasta 2.03 .45% • FERRÍTICOS: Serie 400 .20% Ni: hasta 3 % Mo: hasta 1.26% Ni: 8 . Sin embargo.Magnéticos. Este aleante garantiza que bajo condiciones oxidantes. Cr: 16 . Cr: 11.30% C: 0.5% • MARTENSÍTICOS: SERIE 400 . extremadamente fina pero estable de óxido de cromo que le confiere resistencia a la corrosión en medios oxidantes.No magnéticos. De acuerdo a la estructura metalúrgica existen tres grupos básicos de aceros inoxidables: • AUSTENÍTICOS: Serie 300.5 . Cr: 11.5 . la capa protectora de óxido puede ser atacada y el acero se corroe. Horizontal Notas: Según la AWS A5.4-2006 Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diámetro del electrodo y la posición de soldadura.lincolnelectric.0.Magnéticos.ve E 310H-15 E 308L-16 E 309 MoL-16 E 410-16 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 35 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES L: Bajo Carbono .25% SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS E XXX X X . puede ocurrir que en medios químicamente reductores.37% Mo: hasta 5% C: 0.1. Ejemplos: E 309 Mo-16 www.com.06 .

4 Todas. alimenticia.80% Si: 0. excepto vertical descendente Continua. tanto en los tenores de carbono normal como bajo. Las aplicaciones típicas abarcan la construcción de tanques.70% Cr: 19. a los agentes oxidantes..00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4.03% Mn: 0. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible y eliminar completamente la escoria entre pases. sus depósitos son resistentes a la corrosión intergranular.302.0% (580 . cervecera etc. mantenga el arco corto con avance constante y suave.50 3. En posición vertical. cisternas.com. Aceros fundidos tipos A297 Gr.0 mm.25 4.0% Ni: 10. Puede utilizarse con buen resultado para la soldadura de los aceros austeníticos estabilizados tipos AISI: 321 y 347.304L y 308L. (kg) 3. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. montaje de tuberías para las industrias: química.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. textil. en la unión de aceros al Mn. tales como AlSI: 301. APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos tipo 18%Cr–9%Ni. petroquímica. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E308L-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor poder de penetración y mejor desempeño en posición vertical que su equivalente rutílico. HF. CF3.CONSUMIBLES GRINOX 1 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0. CF3A y similares.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 36 www. Puede ser usado en la soldadura de aceros inoxidables ferríticos y martensíticos entre sí o con aceros de las series 2XX y 3XX. de ductilidad elevada y soportan temperaturas de trabajo desde –120ºC hasta 350ºC.5.620) N/mm2 (84. evitando la oscilación del electrodo.36 .lincolnelectric. A351 Gr.

Puede utilizarse con buen resultado para la soldadura de los aceros austeníticos estabilizados tipos AISI: 321 y 347.0% Ni: 10.304L.25 mm. A312/A632/ A688 Gr. alimenticia. A351 Gr. A240 Gr.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 37 VOLVER .90) ksi 36% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES VALORES TÍPICOS: Diámetro (mm) 2.4 Todas.25 4. (kg) 3.CF3A y similares. Barras de aceros A276/A479 Gr. tanto en los tenores de carbono normal como bajo. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse como máximo a 350°C durante 2 horas. A511/A554 Gr. En posición vertical. excepto vertical descendente Alterna o Continua. en la unión de aceros al Mn. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible y eliminar completamente la escoria entre pases. F304L. A249 Gr. Soldadura de láminas planchas y pletinas en aceros A167 Gr.304L y 308L.70% Cr: 19. Puede ser usado en la soldadura de aceros inoxidables ferríticos y martensíticos entre sí o con aceros de las series 2 XX y 3XX. HF. petroquímica. 304L. Soldadura de tuberías y conexiones en aceros ASTM: A182 Gr. sus depósitos libres de salpicaduras presentan contornos suaves de superficie lisa y fácil remoción de escoria.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www.03% Mn: 0. textil. cisternas.620) N/mm2 (84. 304LN. ductibilidad elevada y soportan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 350ºC. Aceros forjados para servicio de presión y alta temperatura de los tipos A336 Gr. mantenga el arco corto con avance constante y suave. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. MT 304L. a los agentes oxidantes. montaje de tuberías para las industrias: química.302.com. resistencia a la corrosión intergranular.TP 304L.0% (580 .lincolnelectric. llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.36 .50 3. tales como AlSI: 301. F304L. Aceros fundidos tipos A297 Gr.80% Si: 0. APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos tipo 18%Cr-9%Ni. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. evitando la oscilación del electrodo. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. cervecera etc. CF3.304L. con fácil encendido y reencendido. 304LN. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 308L-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta gran estabilidad del arco. 304L.5. Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.GRINOX 2 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. Las aplicaciones típicas abarcan la construcción de tanques.

304H.HF.202.0% Si: 0.00 mm.TP201.304. Unión de aceros inoxidables AISI 430 entre sí o con otros aceros inoxidables AISI 3XX. 304. mantenga el arco corto con avance constante y suave.25 4.CONSUMIBLES GRINOX 3 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.0% Ni: 10. TP304. TP202. A451 Gr.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-100 100-140 Peso Paq. A268 Gr. Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos al Cr-Mn-Ni tipos AISI: 201.302B.50 3. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. WP304H. eliminar completamente la escoria entre pases y usar electrodos secos.620) N/mm2 (84. A358 Gr. TP410. F304. TP304H. A430 Gr.0% (580 . A376 Gr. excepto vertical descendente Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 308-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que presenta arco estable de fácil encendido y reencendido con escasa salpicadura y mayor poder de penetracion que su equivalente rutílico. CPF8.308 y de los aceros fundidos de composición similar tales como ASTM: A351 Gr. TP304. escoria fácil de remover y resistencia a la corrosión en general. Sus depósitos presentan buena apariencia. FP304H.36 . evitando la oscilación excesiva del electrodo. CF8. A297 Gr. A403 Gr.4 Todas. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de los aceros inoxidables austeníticos no estabilizados laminados o forjados de los tipos AISI: 301.305. (kg) 3. A240 Gr.40% Cr: 19. FP304. TP405. WP304. 304.lincolnelectric.5.TP304.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 38 www. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. F304H. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible. En posición vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual 4. A409 Gr. TP305. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.04% Mn: 1. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. TP409.com.302. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde -269°C hasta 300°C. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora.205 y ASTM: A240 tipo XM17.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. A249 Gr. CPF8C y similares.CF8A.302. Soldadura de tuberías y accesorios en las siguientes presentaciones ASTM: A182 Gr.CF8C.

GRINOX 4 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. A249 Gr. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de los aceros inoxidables austeníticos no estabilizados laminados o forjados de los tipos AISI: 301. F304. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible.0% Ni: 10. TP410. (kg) 3.50 3. CPF8C y similares.com.CF8C.302.304. FP304H. TP405.202.302. A376 Gr. WP304H.308 y de los aceros fundidos de composición similar. VALORES TÍPICOS: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 39 VOLVER .302B. tales como ASTM: A351 Gr. A451 Gr.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. TP304. 304H.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-100 100-140 Peso Paq.36 .CF8A. A358 Gr.25 mm.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. mantenga el arco corto con avance constante y suave. evitando la oscilación excesiva del electrodo. Unión de aceros inoxidables AISI 430 entre sí o con otros aceros inoxidables AISI 3XX. A268 Gr. TP202. Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos al Cr-Mn-Ni tipos AISI: 201. CF8.5. CPF8. eliminar completamente la escoria entre pases y usar electrodos secos. A403 Gr. 304. TP409. A297 Gr. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.TP201. WP304. 304. F304H. TP304H. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde -120°C hasta 300°C. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. TP305. En posición vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas. con escasa salpicadura.HF.0% (580 . Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 308-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta arco estable de fácil encendido y reencendido. TP304. A430 Gr. Sus depósitos presentan superficie lisa de excelente apariencia. A409 Gr. A240 Gr.05% Mn: 0.80% Si: 0. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura.25 4.TP304. excepto vertical descendente Alterna o Continua.4 Todas.lincolnelectric.620) N/mm2 (84.205 y ASTM: A240 tipo XM17. escoria muy fácil de remover y resistencia a la corrosión en general. FP304. Soldadura de tuberías y accesorios en las siguientes presentaciones ASTM: A182 Gr.305.70% Cr: 19.

0% Ni: 10.620) N/mm2 (84. intercambiadores para las industrias química y petroquímica. excepto vertical descendente Alterna o Continua. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0.50 3.4 Todas.25 4. Sus depósitos libres de salpicaduras presentan contornos suaves con superficie lisa. lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.06% Mn: 1.10% Si: 0.25 mm.04-0. En posición vertical. (kg) 3.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de los aceros inoxidables Austeníticos del tipo 18%Cr–8%Ni con tenor de carbono comprendido entre 0.CONSUMIBLES GRINOX 5 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Las aplicaciones abarcan la construcción de montajes. Los cepillos utilizados para limpieza deben ser de acero inoxidable y los discos o piedras de esmeril deben ser las indicadas para acero inoxidable.0% (580 .5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 40 www. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 308H–16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta fácil encendido y reencendido con excelente estabilidad del arco. dejándola libre de grasa.60% Cr: 19. suciedad u otros contaminantes. tuberías.36 . evitando la oscilación del electrodo.08%C. Mantenga el arco corto con avance constante y suave. fácil remoción de escoria y resistentes a la termofluencia.lincolnelectric. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de soldadura. tipos AlSI: 304H y 308H requeridos para condiciones de servicio de alta temperatura con resistencia a la termo fluencia lenta (Creep). manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.com.

Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 2 horas. al calor y a la corrosión en general.00 mm. (kg) 3.com.25 4.27 . cuya escoria le permite obtener cordones de soldadura con mejor conformación en posiciones 3F. sus aplicaciones son las mismas que las indicadas para el GRINOX 7.73% Cr: 19. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.0% Nb: 0. Aunque sus aplicaciones abarcan condiciones de trabajo a bajas temperaturas. presenta además mayor poder de penetración que su equivalente de revestimiento rutílico. En general. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.0% Ni: 10.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq.lincolnelectric. Apto para la soldadura de aceros 18% Cr-9% Ni. 2G y 3G. hasta 400ºC. Polo positivo CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 347–15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico.640) N/mm2 (87.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www.065% Mn: 0.4 Todas. estabilizados columbio de los tipos AISI 347 o con titanio AISI 321.90% Si: 0. APLICACIONES: Indicado en aplicaciones que requieran condiciones de trabajo a altas temperaturas.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 41 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES . OPERACIÓN: Conduzca el arco corto evitando la oscilación excesiva del electrodo.50 3. Sus depósitos aleados con columbio (niobio) presentan resistencia a la corrosión intergranular. En posición vertical aplique la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4.65% (600 . excepto vertical descendente Alterna o Continua.92.5.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.GRINOX 6 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.

4 Todas.5.321. F347. 347. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. 321H. F321. 347H. tubos con y sin costura para alta temperatura y servicios generales tipos A269 Gr. Soldadura de los siguientes grupos de materiales ASTM: Recipientes a presión en aceros A240 Gr.25 mm. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. 347. 321.640) N/mm2 (87. TP347. 348H y A213 Gr. F321H.TP 347.92.lincolnelectric.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq.065% Mn: 0. TP348. 347H. Aunque puede aplicarse para condiciones de trabajo a baja temperatura. Sus depósitos aleados al columbio presentan excelente acabado superficial. En posición vertical aplique la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.0% Nb: 0. tubos con y sin costura para calderas. APLICACIONES: Se recomienda su aplicación cuando el material base estabilizado deba trabajar a altas temperaturas. F348H y similares.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 42 www.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .. F348.0% Ni: 10. al calor y a la corrosión en general.50 3.com. TP321. Apto para la soldadura de los aceros AISI 304L. 348. supercalentadores e intercambiadores de calor tipos A249 Gr. componentes para sistemas de presión en aceros A182 Gr. 321H. La escoria es de muy fácil remoción. TP347H. sus aplicaciones abarcan temperaturas de trabajo hasta 400°C. excepto vertical descendente Alterna o Continua. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas. 321H. OPERACIÓN: Conduzca el arco corto evitando la oscilación excesiva del electrodo. Apto para la soldadura de los aceros 18%Cr-8%Ni estabilizados con columbio tipo AISI 347 o con titanio tipo AISI 321. 348.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.308L y 316L entre sí o en juntas disímiles.65% (600 .90% Si: 0. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. 347. TP348H. resistencia a la corrosión intergranular. VALORES TÍPICOS: Composición química: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. TP348 y A312 Gr. 347H. F347H. Polo positivo CLASIFICACIÓN E 347-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave y estable con escasas salpicaduras de fácil encendido y reencendido.25 4. (kg) 3. 321.73% Cr: 19. 348 H.27 .CONSUMIBLES GRINOX 7 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.

polvo o cualquier contaminante. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora.25 4. En la industria papelera como base para sinfines transportadores de bagazo. OPERACIÓN: Limpie el área de aplicación. dejándola libre de óxido.640) N/mm2 (87. excepto vertical descendente Continua. de escasas salpicaduras. turbinas de bombas para agua. coronas dentadas. endurecible por deformación.GRINOX 25 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Bordes de cucharones de draga.60% Si: 0. deposita un acero inoxidable austenítico de alta resistencia al agrietamiento. excelente para soldar en posición. Diseñado para unir y recargar piezas de acero de alto contenido de manganeso.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. Lleve arco corto con avance constante.com.00 5.4 Todas. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.5.lincolnelectric. placas de blindaje. aceros inoxidables para válvulas. recuperación de piezas desgastadas por fricción metálica como cambios y cruces de rieles.50 3. En caso de recargues debe removerse el material fatigado antes de su aplicación. unión de aceros al manganeso con aceros aleados o aceros al carbono. (kg) 3. APLICACIONES: Sus aplicaciones abarcan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 850ºC. fácil encendido y reencendido. resistente a la fricción metálica. catarinas. grasa. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 307-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor capacidad de penetración que su equivalente rutílico.92.27 . a la deformación y al calor hasta 850º C. capa de transición para aplicación de recubrimientos duros. exhibe un arco estable. Recomendado como pase de raíz en la unión de materiales fatigados con tendencia al agrietamiento. soldadura de aceros con altos tenores de azufre y fósforo.80% Ni: 10.08% Mn: 3.40% Cr: 18.0% (600 .ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 43 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES .00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 55-70 60-100 80-130 130-190 Peso Paq.

catarinas. APLICACIONES: Sus aplicaciones abarcan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 850ºC. endurecibles por deformación.50% Si: 0.25 4.lincolnelectric. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0.08% Mn: 4.27 . coronas dentadas. dejándola libre de óxido.4 E 307. (kg) 10 10 12 12 Peso/Caja (kg) 10 10 12 12 44 www.50% (600-640) N/mm2 (87. Lleve arco corto con avance constante.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 70-90 80-120 120-140 140-170 Peso Paq. polvo o cualquier contaminante. aceros inoxidables para válvulas. fácil encendido y reencendido. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.50 3. En la industria papelera.com.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . grasa. a la deformación y al calor hasta 850ºC. turbinas de bombas para agua.92. unión de estos con aceros aleados o aceros al carbono forjados o fundidos. Recomendado como pase de raíz en la unión de materiales fatigados con tendencia al agrietamiento.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.00 5. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco estable de escasas salpicaduras.60% Cr: 18.CONSUMIBLES GRINOX 126 NORMA ASW /ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA . placas de blindaje.50% Ni: 9. capa de transición para aplicación de recubrimientos duros. como base para sinfines transportadores de bagazo.26 Plana y Horizontal. En caso de recargues debe removerse el material fatigado antes de su aplicación. OPERACIÓN: Limpie el área de aplicación.5. de alta resistencia al agrietamiento. Pudiendo aplicarse en Vertical Ascendente Alterna o Continua. resistentes a la fricción metálica. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Diseñado para unir y recargar piezas de acero de alto contenido de manganeso. que genera depósitos de acero inoxidable austenítico. Bordes de cucharones de draga. recuperación de piezas desgastadas por fricción metálica como cambios y cruces de rieles.

resistente a la corrosión intergranular hasta temperaturas de servicio de 400ºC y a la corrosión por picaduras y hendiduras en medios que contienen ácidos no oxidantes. F 316L. Fabricación de tanques. que genera un depósito de soldadura de superficie lisa con excelente acabado y fácil remoción de escoria.0% Mo: 2.GRINOX 10 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA . para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.620) N/mm2 (84. VALORES TÍPICOS: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-110 100-140 135-170 Peso Paq.4 Todas.25 mm. textil y farmacéutica.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www. evitando la oscilación del electrodo. En posición vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.50 3. excepto vertical descendente Alterna o Continua.36 . A296/A351 Gr. recomendable en la soldadura de aceros inoxidables estabilizados con titanio o niobio siempre que las propiedades mecánicas no sean un factor determinante.lincolnelectric.03% Mn: 0. TP 316L. No escama en presencia de aire y gases oxidantes de combustión hasta temperaturas de 800ºC.50% (580 . tuberías y equipos para las industrias: química.0% Ni: 12. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas.16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe arco suave de baja salpicadura con fácil encendido y reencendido. Apto para la soldadura de los aceros AISI 316 L Tipos ASTM: A 182 Gr. alimenticia.5% Mo de los tipos bajos y extra bajo contenido de carbono. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases.90% Si: 0.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.com.00 5. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.CF8 M.25 4. mantenga el arco corto con avance constante y suave. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 316L . A 213 Gr. pudiendo utilizarse como alternativa del electrodo AWS E318.80% Cr: 19. (kg) 3. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Las aplicaciones abarcan temperaturas de servicio desde -120ºC hasta 400ºC. A314 Type 316 L y sus similares.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 45 VOLVER .5. APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables del tipo 18%Cr-12%Ni-2. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura.

Puede usarse satisfactoriamente en ciertas aplicaciones donde se requiera soldar metales base especiales para alta temperatura de servicio. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. su escoria básica permite obtener cordones de soldadura de buena conformación en posiciones 2G y 3G con mayor facilidad.03% Mn: 1. En posición vertical lleve la progresión ascendente.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 46 www.20% (580 .30% Si: 0. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. ductos.CONSUMIBLES GRINOX 11 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.0% Mo: 2.50% Ni: 12. abarcando temperaturas de servicio desde –120ºC hasta 400ºC en tubos intercambiadores de calor. Sus depósitos son resistentes a la fisuración en caliente. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. condensadores. APLICACIONES: Diseñado para la soldadura de los aceros tipo 316 y aleaciones similares tales como los tipos 317 y 318. alimenticia. etc.50 3. textil y farmacéutica. Fabricación de tanques. Como material de recubrimiento sobre aceros al carbono (plaqueado). Cuando se sueldan láminas delgadas se recomienda el uso de láminas o barras de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. evitando de ésta forma distorsiones excesivas.25 4.620) N/mm2 (84. tuberías y equipos para las industrias: química. (kg) 3.90) ksi 36% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-100 100-140 Peso Paq. mantenga el arco corto con avance constante y suave. excepto vertical descendente Continua. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 316–15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor poder de penetración que su equivalente rutílico.36 .4 Todas.80% Cr: 18.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .lincolnelectric. supercalentadores. evitando la oscilación del electrodo.com. a la corrosión por picaduras y hendiduras y a la fluencia térmica. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.

GRINOX 12 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Puede usarse satisfactoriamente en ciertas aplicaciones donde se requiera soldar metales base especiales para alta temperatura de servicio. etc. Fabricación de tanques.50 3.5. Sus depósitos presentan superficie lisa de muy buen acabado con fácil remoción de escoria. Como material de recubrimiento sobre aceros al carbono (plaqueado). supercalentadores. resistencia a la fisuración en caliente. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. a la corrosión por picaduras y hendiduras y a la fluencia térmica (creep). Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 316-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco estable de muy baja salpicadura. mantenga el arco corto con avance constante y suave. (kg) 3.lincolnelectric.com. condensadores. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. ductos. tuberías y equipos para las industrias: química.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-100 100-140 Peso Paq. APLICACIONES: Diseñado para la soldadura de los aceros tipo 316 y aleaciones similares tales como los tipos 317 y 318. Cuando se sueldan láminas delgadas se recomienda el uso de láminas o barras de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura.0% Mo: 2. con fácil encendido y reencendido. En posición vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetros menores o iguales a 3. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.4 Todas.045% Mn: 1. evitando la oscilación del electrodo.20% (580-620) N/mm2 (84. abarcando temperaturas de servicio desde -120ºC hasta 400ºC en tubos intercambiadores de calor. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. alimenticia.36 . excepto vertical descendente Alterna o Continua. textil y farmacéutica. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www.80% Cr: 19.25 mm.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 47 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES .0% Si: 0.0% Ni: 12.25 4. evitando de ésta forma distorsiones excesivas.

para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. Su arco estable de fácil encendido presenta escasa salpicadura.08% máx Cr: (17.0 mm.0 .5.CONSUMIBLES GRINOX 13 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. tales como: ASTM A351 Gr. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. La composición del metal depositado es la misma que la del GRINOX 14. (kg) 3.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .20.5)% Si: 0.5 % Mo. mantenga el arco corto con avance constante y suave.90% Cu: 0. En posición vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4. evitando la oscilación del electrodo. siendo de mayor resistencia mecánica por su mayor contenido de carbono y a la fisuración en caliente.0)% Mo: (2. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases.25 4.14.00% máx Mn: (0.00 5. CF-3M.2.0)% Ni: (11. excepto vertical descendente Continua.75% máx 550 N/mm2 (93. CF-3MA y similares.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 48 www.1.0 . mín . debido a su mayor contenido de ferrita. excelente para soldar en posición.0)% Nb: 6x%C. CF-8.3. CF-10M.5 . Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 318-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor poder de penetración que su equivalente rutílico. APLICACIONES: En principio se usa para la soldadura de metales 18% Cr – 12% Ni – 2. En general puede usarse como alternativa para soldar aceros inoxidables tipos AISI 316.4 Todas. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura.0 .50 3.8) ksi mín 25% mín No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.lincolnelectric.com.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-110 100-140 135-170 Peso Paq.

CF-3M. mantenga el arco corto con avance constante y suave. APLICACIONES: En principio se usa para la soldadura de metales 18% Cr – 12% Ni – 2.20.5.90% 550 N/mm2 (93.0 . Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases.14.com. evitando la oscilación del electrodo. En posición vertical llévese la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.5)% Cu: 0.0 .5 .0)% Mo: (2.4 Todas. CF-3MA y similares.25 mm.50 3.3.75% máx Diámetro (mm) 2. CF-10M. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. VALORES TÍPICOS: Composición química: C: 0.lincolnelectric.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-110 100-140 135-170 Peso Paq.08% máx Ni: (11. Presenta arco estable libre de salpicaduras. depósitos de fino acabado con fácil remoción de escoria.25 4.8) ksi mín 25% mín No requerida por AWS Cr: (17. CF-8. siendo de mayor resistencia mecánica y a la fisuración en caliente. (kg) 3. La composición del metal depositado es la misma que la del electrodo E 316. mín .00% máx Si: 0. En general puede usarse como alternativa para soldar aceros inoxidables tipos AISI 316.00 5.0 . Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 318-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que deposita un acero inoxidable aleado al cromo-níquel-molibdeno estabilizado con columbio (Niobio).0)% Nb: 6x%C.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 49 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: .0)% Mn: (0. excepto vertical descendente Alterna o Continua. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. excepto por la adición de columbio que le confiere resistencia a la precipitación de carburos y por lo tanto incrementa la resistencia a la corrosión intergranular. debido a sus mayores contenidos de carbono y ferrita respectivamente.1.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www.2.5 % Mo. tales como: ASTM A351 Gr.GRINOX 14 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.

620) N/mm2 (84.com. estable. Sus depósitos de alto rendimiento presentan: fino acabado superficial con escoria de muy fácil remoción. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Use electrodos secos o que hayan permanecido bien almacenados. con fácil encendido y reencendido. como los que se encuentran en las industrias petroquímica y papelera.70% Mo: 3.30% Ni: 12.5.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 50 www. recargue de superficies expuestas a desgaste por fricción metal-metal combinada con impactos tales como cruce de rieles. tales como aceros del tipo AISI: 317L.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-100 100-140 135-170 Peso Paq. evitando la oscilación excesiva del electrodo. libre de salpicaduras. para posiciones plana y horizontal puede usarse diámetros mayores.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .0% Si: 0. (kg) 3.CONSUMIBLES GRINOX 36 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA . resistencia a la corrosión por la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos y resistencia a la corrosión por picaduras en medios que contienen cloruros.61% Cr: 19. Indicado para soldar aceros al carbono de difícil soldabilidad entre sí o con aceros inoxidables.00 5.25 4. suelde con arco corto y avance constante.36 .023% Mn: 1.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. VALORES TÍPICOS: Composición química: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. Además. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Polo Positivo (+) CLASIFICACION E 317L-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave.4 Todas. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. APLICACIONES: Soldadura de aceros 19%Cr-13%Ni-3. o simplemente desgaste por fricción metal-metal como soportes de ejes. excepto vertical descendente Alterna o Continua. En posición vertical ascendente use diámetros menores o iguales a 3. capa base para depósitos de acero al manganeso y soldadura de aceros plaqueados del tipo AISI 316.54%Mo. 316 y 316L.25 mm. de resistencia a la corrosión intergranular gracias a su bajo contenido de carbono.50 3.30% (580 . debido al alto tenor de molibdeno. que vayan a utilizarse en medios particularmente agresivos.lincolnelectric.

mantenga el arco corto con avance constante y suave.20% Si: 0.410.50% (580 . El bajo tenor de carbono le confiere al depósito alta resistencia a la corrosión intergranular. Soldadura de aceros plaqueados tipo 316. forjados o fundidos.GRINOX 53 NORMA AWS/ASME POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5. de baja y alta aleación con aceros inoxidables. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. (kg) 3. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 309 MoL-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera arco suave con deposición por rociadura de escasas salpicaduras y cordón de muy buena apariencia con fácil remoción de escoria. unión de metales disímiles tales como aceros inoxidables austeníticos que contienen molibdeno con aceros al carbono. Unión de aceros al carbono.25 mm. evitando en lo posible la oscilación del electrodo.25 4.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.0% Ni: 13. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 100-150 Peso Paq. En posición vertical llevar la progresión ascendente con diámetro de electrodo menor o igual a 3.0% Mo: 2.03% Mn: 1. unión de aceros inoxidables al cromo tipos AISI: 405.420.80% Cr: 23.com. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. especialmente indicado para plaquear aceros al carbono cuando se requiera un depósito del tipo AISI 304 en un solo pase. y 430. la presencia de molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión por ácidos (tal como H2S) presentes en el proceso de destilación en la industria petrolera. excepto vertical descendente Alterna o Continua.lincolnelectric. Soldadura de aceros AISI 309 en todos los grados y tipos ASTM bien sea laminados. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 51 VOLVER .620) N/mm2 (84.50 3. APLICACIONES: Soldaduras de aceros inoxidables austeníticos de bajo tenor de carbono. El depósito de soldadura con aproximadamente 15% de ferrita mejora la resistencia al fenómeno de agrietamiento en caliente.36 .5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. Use electrodos secos o que hayan permanecido bien almacenados.4 Todas. a la vez que aumenta la resistencia a termofluencia lenta. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura.

ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .0% Ni: 13. con deposición tipo rociadora y depósitos de soldadura con fino acabado superficial de muy escasas salpicaduras. soldadura y recubrimiento de aceros al manganeso.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 52 www. lo cual reduce la tendencia a la corrosión intergranular sin el uso de estabilizadores.0% (580 .50 3. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de aleaciones de composición similar tanto en las formas forjadas como fundidas.CONSUMIBLES GRINOX 73 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA – 5.com. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 90-140 130-180 Peso Paq. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. de escoria fácil de remover. Metal resistente a la fisuración en caliente. revestimiento de torres de craqueo.00 5. unión de aceros al manganeso con aceros al carbono y baja aleación.90) ksi 36% No requerida por AWS Si: 0. fabricación de tuberías para conducción de fluidos corrosivos. Las propiedades del depósito lo convierten en una herramienta muy versátil en el campo de la soldadura de mantenimiento en aplicaciones como: rellenos de ejes de acero al carbono y de baja aleación donde se requiera buena soldabilidad y buena resistencia a la fricción metálica. excepto vertical descendente Alterna o Continua.lincolnelectric.25 4. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.4 Todas. Suelde con arco corto. excepto por la restricción del contenido de carbono hasta un máximo de 0. La composición de éste material es similar a la del electrodo GRINOX 75.025% Mn: 1.620) N/mm2 (84. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 309L – 16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco suave y estable. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas.04 %. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados. Soldaduras disímiles entre aceros inoxidables de los diferentes tipos AISI. (kg) 3.80% ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.36 .20% Cr: 23. fabricación y reparación de cajas para carburación.

evitando en lo posible la oscilación del electrodo. Apto para la soldadura de aceros AISI/SAE: 3XXX. Soldadura de aceros al carbono de baja y media aleación con aceros inoxidables de las series AISI: 2XX. (kg) 3.50 3. Con depósitos de soldadura de excelente acabado superficial. cuando se dificulte el precalentamiento indicado. En labores de mantenimiento está indicado para soldar aceros de composición química desconocida. soldadura de unión de aceros de alto manganeso. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 309-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco suave y estable.0% (580-620) N/mm2 (84.70% Cr: 23. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. capa base sobre aceros susceptibles al agrietamiento para posterior aplicación de recubrimientos duros.25 4.4 Todas.36 . Unión de aceros plaqueados con aceros inoxidables del tipo AISI 304. excepto vertical descendente Alterna o Continua. en sustitución de electrodos de revestimiento básico de los tipos E7018. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0. 41XX. 4XX. 3XX. mantenga el arco corto con avance constante y suave. así también con los aceros refractarios de la serie 5XX. Facilitando la soldadura con menores exigencias de precalentamiento.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. APLICACIONES: Diseñado para soldadura de aceros inoxidables del tipo AISI 309 y similares en las formas fundidas o forjadas. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.20% Si: 0.0% Ni: 13. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados.09% Mn: 1.GRINOX 75 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA . libres de salpicadura y con escoria autoremovible.com. 43XX y 51XX.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 100-150 Peso Paq. En posición vertical llevar la progresión ascendente con diámetro de electrodo menor o igual a 3.5.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 53 VOLVER . en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas.lincolnelectric. aceros de difícil soldabilidad. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. Presentan resistencia a la oxidación hasta temperaturas de 1090°C. etc. E9018.25 mm. E8018.

0)% Mo: 0. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura.00)% Mn: (0.0 .com.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 54 www.0)% Cu: 0. arco suave.0 .70 .lincolnelectric.4 Todas. (kg) 3. Sus depósitos presentan excelente resistencia a la corrosión ambiental y a la oxidación a altas temperaturas (hasta 1090º C). o la unión de acero inoxidable tipo 347 con aceros al carbono.12% máx Cr: (22.75% máx ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.5.00 5.CONSUMIBLES GRINOX 77 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA .25 4. APLICACIONES: Especialmente desarrollado para la unión de aceros plaqueados (clad steels) tipo AISI 321 y 347. excepto vertical descendente Alterna o Continua.2.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 90-140 130-180 Peso Paq. Este electrodo ofrece excelentes resultados en la soldadura de sistemas de escape en aeronaves. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados. Útil en aplicaciones que requieran alta resistencia mecánica y a la corrosión a elevadas temperaturas.50 3.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 309Nb-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta fácil encendido.25. Suéldese con arco corto evitando oscilación excesiva.1.75% máx Nb: (0. en caso contrario deben resecarse a 350ºC máximo durante 120 minutos.5)% Si: 0. con depósitos de soldadura de fino acabado y escoria de fácil remoción.14.90% 550 N/mm2 mín 80 ksi 30% mín No requerida por AWS Ni: (12. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.5 .

GRINOX 20 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. piezas para hornos de tratamientos térmicos tales como ganchos. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases.25 4. mantenga el arco corto con avance constante y suave.com.30% Cr: 25.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-90 100-130 130-160 Peso Paq.5. (kg) 3. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. quemadores. APLICACIONES: Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 310 resistentes a medios fuertemente oxidantes. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. excelente para soldadura en posiciones. Sus depósitos de estructura 100% austenítica.50 3.4 Todas. Soldaduras y reparación de piezas en hornos rotatorios de clinker en la industria del cemento.620) N/mm2 (84. En posición vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4. tubos para precalentadores e intercambiadores de calor. canastillas y cadenas.lincolnelectric.00 5. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 55 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES .36 .12% Mn: 2.50% Ni: 20. excepto vertical descendente Continua.00 mm. Por los altos contenidos de Cr-Ni sus depósitos son aptos para la unión de aceros ferríticos y martensíticos. presenta alta resistencia a la formación de escamas hasta 1200ºC.0% Si: 0. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 310-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco estable de fácil encendido y reencendido con mayor capacidad de penetración que su equivalente de revestimiento rutílico.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www. unión de aceros austeníticos al manganeso con aceros al carbono. alta resistencia mecánica y buena maquinabilidad.50% (580 . reparación de matrices. cámaras de combustión. evitando la oscilación del electrodo. resistencia a la termofluencia lenta.

VALORES TÍPICOS: Composición química: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-70 70-100 100-140 140-180 Peso Paq.50% Cr: 25. excepto vertical descendente Alterna o Continua.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. piezas para hornos de tratamientos térmicos tales como: ganchos.50% (580 .lincolnelectric. sus depósitos son aptos para la unión de aceros ferríticos y martensíticos.5.4 Todas.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 56 www. Prepare cuidadosamente la junta a soldar.00 5.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . (kg) 3.620) N/mm2 (84. quemadores.25 4. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora. Sus depósitos de estructura completamente austenítica presentan un aspecto uniforme de excelente acabado. con alta resistencia a la escamación hasta 1200ºC.12% Mn: 1. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. buena resistencia a la termofluencia lenta.25 mm. unión de aceros austeníticos al manganeso con aceros al carbono. cámaras de combustión. OPERACIÓN: Para obtener depósitos uniformes y de excelente acabado se recomienda utilizar la técnica de arrastre y sin vaiven.50% Si: 0.com. limpie la escoria entre pases y suelde con el mínimo amperaje posible. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 310-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con muy escasas salpicaduras. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. reparación de matrices. alta resistencia mecánica y maquinables. Soldadura y reparación de piezas en hornos rotatorios de clinker. Por los altos contenidos de Cr-Ni. tubos para precalentadores e intercambiadores de calor.50 3. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con diámetros de electrodo menores o iguales a 3. En caso de soldadura de espesores delgados se recomienda el uso de láminas de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura evitando así distorsiones excesivas. APLICACIONES: Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 310 resistentes a medios fuertemente oxidantes.CONSUMIBLES GRINOX 21 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.50% Ni: 20. canastillas y cadenas.36 .

25 4. HK y HT designados por el Instituto de Aleaciones Fundidas (Alloy Castings Institute) y la norma ASTM A351 tales como: HK30.22. En posición vertical llévese la progresión ascendente. Las aplicaciones más frecuentes se encuentran en la soldadura de tubos en refinerías de petróleo para usos de alta temperatura.2. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: (0. Presenta arco estable de fácil encendido y reencendido. excepto por el mayor contenido de carbono.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 57 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES .45)% Cr: (25 . (kg) 3.28.0)% Mo: 0. No se recomienda su aplicación para servicios en atmósferas contentivas de alto azufre.0.com.00 5.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www.35 .lincolnelectric. excelente para soldadura en varias posiciones.GRINOX 22 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.50)% Diámetro (mm) 2.75% máx Mn: (1. excepto vertical descendente Continua.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-70 70-100 100-140 140-180 Peso Paq. HT30. alta resistencia mecánica y buena maquinabilidad. cuyo depósito de soldadura es similar al GRINOX 20.0 . Sus depósitos de estructura 100% austenítica presentan alta resistencia a la formación de escamas hasta 1200ºC. a la termofluencia lenta.5)% Si: 0.75% máx 620 N/mm2 90 ksi mín 10% mín No requerida por AWS Ni: (20 . Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 310H-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico. así como para choques térmicos severos OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura.50 3.4 Todas. evitando la oscilación del electrodo. HK40. mantenga el arco corto con avance constante y suave. APLICACIONES: Desarrollado para la soldadura y reparación de aceros fundidos de alta aleación resistentes al calor y a la corrosión de los tipos. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases.75% máx Cu: 0.5.

(kg) 3.61 . herramientas como mandriles para trabajo en caliente. media y alta aleación con o sin tratamiento térmico.20% Si: 0.50 3. Las aplicaciones más frecuentes estan en la reparación de dientes de engranajes. puede usarse como capa de transición para depósito de aleaciones contra abrasión. tornillos sinfín. Recomendable como recargue y unión de materiales sujetos a impacto.89) ksi 22% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Las características notables de sus depósitos de soldadura son: alta resistencia a la corrosión.4 Todas. a la escamación hasta temperaturas de 1100ºC.25 4. grasa o cualquier contaminante.5. aceros de composición desconocida. que deposita un cordón de soldadura con contornos suaves de superficie lisa. de baja. asientos de válvulas. troqueles y rodillos. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados.00 5.112. aceros para herramientas de alta sensibilidad al agrietamiento. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. estampas. Conduzca el electrodo con arco corto utilizando el mínimo amperaje posible. APLICACIONES: Soldadura de aceros al carbono. OPERACIÓN: Prepare el área de soldadura dejándola libre de polvo. Uniones disímiles entre aceros al carbono e inoxidables. ballestas. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 312.com.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-100 90-140 130-170 Peso Paq. al agrietamiento y a la fluencia térmica (creep) hasta 850°C. excelente acabado y fácil remoción de escoria.lincolnelectric. fricción.70% Cr: 29. corrosión.CONSUMIBLES GRINOX 29 NORMA AWS /ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.80% (700-780) N/mm2 (101.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 58 www.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .16 DESCRIPCIÓN: Electrodo que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con escasas salpicaduras.10% Mn: 1.0% Ni: 9. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. impelentes de bombas.

Los límites prácticos de composición de estos elementos son: C: 2.08 y 6.5%. Desde el punto de vista de la soldabilidad. Si la temperatura que alcanza la zona de soldadura sobrepasa los 721°C.67 y el de silicio es menor o igual a 4. o métodos químicos mediante solventes. se realiza un exámen de soldabilidad. Esto consiste en realizar un cordón de soldadura sin movimiento pendular del electrodo. se puede señalar lo siguiente: • La fundición blanca presenta problemas muy serios de soldabilidad. perclorhetileno. P: menor o igual a 1. luego tratar de removerlo con cincel y martillo. • Si se considera que la pieza tiene dificultad para soldarla.Se define a las fundiciones de hierro como aleaciones hierro-carbono y silicio en las cuales el contenido porcentual en peso de carbono oscila entre 2.5%.lincolnelectric. por lo que se considera no soldable. • Realizar una limpieza rigurosa de la pieza: pueden aplicarse métodos mecánicos tales como esmerilado. el carbono combinado o cementita (Fe3C) se disolverá en el hierro (austenita) y con el enfriamiento brusco. Además de estos elementos y como consecuencia del proceso de elaboración.com. como tetracloruro de carbono. • La fundición maleable también es soldable. el efecto del tratamiento térmico que se aplica para obtenerla puede destruirse. de 25 mm de longitud. Si el cordón no se desprende o www.. Si: menor o igual a 4. ferrita y perlita las cuales constituyen estructuras más tenaces o con menor tendencia al agrietamiento. y S: menor o igual a 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO CONSUMIBLES 59 . de si se trata de un desgaste o una rotura. que permita que el carbono disuelto en el hierro (austenita) se transforme en carbono libre.25. de su estado. Se estima que alrededor del 90% de las piezas fabricadas de hierro fundido son de fundición gris. Por esta razón es de suma importancia un enfriamiento lento. Mn: menor o igual a 1. previos a la elección del método de soldadura que puede ser: Método en frío o método en caliente. azufre y fósforo.08 a 4. cepillado etc. Normalmente debe aplicarse tratamiento postsoldadura.5%. • La fundición gris es soldable con procedimientos apropiados.5. solución de soda cáustica en agua. las fundiciones pueden contener también manganeso. RECOMENDACIONES PARA LA SOLDADURA DE FUNDICIONES DE HIERRO Un factor importante a considerar al soldar fundiciones de hierro es la temperatura que alcanzará la pieza y su velocidad de enfriamiento posterior. Es necesario considerar los siguientes pasos.8%. pero si no se toman las debidas precauciones. de sus dimensiones. dicha zona quedará con una estructura dura y frágil (martensita). • La fundición nodular también es soldable. sin embargo la fundición maleable y la fundición nodular van ganando espacio en el campo de la fabricación por fundición. El procedimiento a seguir dependerá de las condiciones de trabajo de la pieza. su soldadura es un hecho corriente en la industria. de los equipos disponibles para soldar y de la destreza del soldador.

carcasas. utilizando pirómetros o lápices térmicos de manera tal que la temperatura esté por debajo de 200°C antes de depositar el siguiente cordón. etc. se utilizan electrodos de base níquel: GRICAST 1 y GRICAST 31. • Soldar con cordones cortos. • Soldar con cordones continuos. sin movimiento oscilatorio con el objeto de no calentar mucho el material. Es el método más empleado en la reparación de piezas como bloques de motores. para obtener un enfriamiento uniforme y aliviar tensiones. MÉTODO DE SOLDADURA EN CALIENTE Se aplica en general cuando se usan electrodos con núcleo de bajo contenido de carbono. engranajes etc.com. Si el cordón se desprende. fibra de vidrio. luego sobre este depósito se puede continuar la soldadura con electrodos GRICAST 1 o GRICAST 31. • Martillar cada cordón inmediatamente despues de realizado para aliviar tensiones. • Soldar de último las perforaciones cuando se trate de fisuras.lincolnelectric. • Usar el menor diámetro posible de electrodo. • Aplicar el último cordón de soldadura al centro de la unión. GRICAST 4. manteniendo como mínima la temperatura de precalentamiento.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . 60 www. MÉTODO DE SOLDADURA EN FRÍO Este metodo evita las deformaciones en piezas de geometría compleja. En fundiciones muy contaminadas se aplica una o dos capas con electrodo GRICAST 4. fibra de vidrio. se deberá determinar con precisión los extremos de la fisura. los electrodos indicados son aquellos de base níquel. • Procurar enfriamiento lento. mediante tintes penetrantes o con querosen y tiza. • Para biselar la grieta. colocando la pieza en un recipiente y cubriéndola con cal seca. • Realizar cordones alternados o de paso de peregrino. • Limpiar cuidadosamente cada cordón para evitar inclusiones de escoria. Cuando sea necesario unir acero con fundiciones de hierro. etc. Para soldar en frío es necesario seguir los siguientes pasos: • Siempre que sea posible soldar en posición plana. esmeril cincel. puede utilizarse. la pieza no es soldable o el electrodo no es adecuado y se debe probar con otra clase de electrodo. electrodo GRICON 53.CONSUMIBLES SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO se desprende con un trozo de metal base. Para la aplicación del método se recomienda seguir los siguientes pasos: • Precalentar la pieza en un horno o similar de 350ºC a 450°C. el metal es soldable y el electrodo es adecuado. Se prefieren métodos mecánicos. con la menor intensidad de corriente compatible con un arco estable. no se recomienda el uso de electrodos de carbón. en cuyo caso el material aportado se combina con el carbono del hierro fundido originando estructuras sumamente duras y frágiles. luego perforar los extremos con una broca de 10 mm para evitar que siga progresando. • Enfriar lentamente en el mismo horno o en cal. ceniza. • En caso de reparación de piezas fisuradas. • Controlar la temperatura entre pases. • Soldar rápidamente. ceniza. sin necesidad de martillar.

Sus depósitos son de alto tenor de níquel. éste electrodo produce la máxima calidad de soldadura. al final enfriar muy lentamente para evitar fisuración.19) ksi Ni: Resto Diámetro (mm) 2. bases y soportes de máquinas.25 4. maquinables y de buena apariencia. nodular o maleable con metales ferrosos o no ferrosos como: latones.5% 460 N/mm2 5% 140 HB Fe: 3. efectuar la soldadura manteniendo ésta temperatura como mínima entre pases en toda la pieza.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO GRICAST 1 CONSUMIBLES 61 . bronces y moneles.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-110 90-130 Peso Paq. moldes para la industria del vidrio. lo cual le permite operar con bajas densidades de corriente. Con el método en frío se requiere soldar con amperajes mínimos posibles. de forma salteada.15 E Ni-Cl Todas Alterna o Continua. (kg) 5 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 30 www.20%. Puede operar en soldadura de fundiciones tanto con el método en caliente como en frío.com.5. pintura y cualquier otro contaminante. OPERACIÓN: Para soldaduras de óptima calidad es necesario limpiar la superficie a soldar dejándola libre de grasa. carcasas e impelentes de bombas. resistentes a la fisuración. APLICACIONES: Soldadura de unión y reparación de piezas de hierro fundido gris. En soldadura de piezas medianas y livianas de paredes delgadas. Para la soldadura en caliente.NORMA: AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Dureza Brinell: C: 0. Reparación de piezas tales como bloques de motores.0% (64. aplicando cordones rectos con oscilación máxima de 3 veces el diámetro del electrodo y con longitud de 20 a 30 mm. cajas de reductores. seguido de martillado del cordón para aliviar tensiones. no permitiendo que la temperatura de la pieza supere los 95ºC. Polo Positivo (+) o Polo Negativo (-) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento grafítico-básico conductor de la electricidad. El encendido y reencendido debe efectuarse dentro del bisel y delante de la trayectoria de soldadura. facilitando su empleo con técnicas de soldadura en frío.lincolnelectric. cuando el contenido de fósforo no supera el 0. se debe precalentar toda la pieza a temperatura sobre los 350ºC. dúctiles. matrices de fundición.50 3.

puertas de hornos para tratamientos térmicos. cuando no sea necesario mecanizar posteriormente. VALORES TÍPICOS: Composición química: C: 0. bases y soportes de máquinas.15 Todas Alterna o Continua. APLICACIONES: Soldadura y reparación de grietas o imperfecciones en fundiciones gris y nodular. Puede aplicarse tanto con método en frío como en caliente. puede usarse como base para luego completar la soldadura con electrodos GRICAST 1 o GRICAST 31 que permiten la mecanización de la pieza.07% Mn: 0. útil en la reparación de múltiples de escapes para vehículos. OPERACIÓN: Si se suelda en frío no permitir que la pieza alcance temperaturas mayores a 95ºC. carcasas de bombas. Prepárese la junta adecuadamente eliminando óxidos. así como fundiciones con altos contenidos de azufre y/o fósforo. efectuar la soldadura manteniendo esta temperatura como mínima entre pases en toda la pieza. En caso de fundiciones contaminadas.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 Intensidad (amp) 70-110 90-130 Peso Paq. ello se logra realizando cordones rectos y salteados con longitudes máximas de 20 a 30 mm. Sus depósitos no son mecanizables con herramientas de corte. grasas e impurezas en general.lincolnelectric. al final enfríese muy lentamente para evitar la fisuración. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E St DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta un arco estable de poca densidad de salpicaduras. Para soldadura en caliente se debe precalentar toda la pieza a temperaturas sobre los 350ºC. El balance de elementos del material depositado le confiere propiedades especiales para la soldadura de fundiciones fatigadas.CONSUMIBLES SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO GRICAST 4 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. usando electrodos del menor diámetro posible y amperajes bajos.45% Fe: Resto Diámetro (mm) 3. llevando arco corto.25 4. (kg) 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 62 www.com. Ideal para unión entre hierro fundido y acero.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . bloques de motores. contaminadas o quemadas.

NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTES:

SFA- 5.15 Todas Alterna o Continua, Polo Negativo (-)

CLASIFICACIÓN E NiFe-Cl

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico-grafítico, con núcleo bimetálico de mejor conductividad eléctrica que los de núcleo de aleación Ni-Fe, lo cual reduce el sobrecalentamiento del electrodo. Su revestimiento conductor y la conductividad mejorada de su núcleo le permite operar con bajas intensidades de corriente facilitando la soldadura en frío. Sus depósitos dúctiles, presentan límite elástico elevado y son maquinables. APLICACIONES: Unión y reparación de hierro fundido gris, maleable y especialmente nodular ya sea entre sí o con otros metales ferrosos o no ferrosos, tanto en frío como en caliente. Excelente para la unión de secciones gruesas, fundiciones con contenido de fósforo mayor a 0.20%, fundiciones de alta resistencia y aleaciones especiales de hierro fundido. Reparación de piezas como bloques de motores, carcasas e impelentes de bombas, bases y soportes de máquinas, relleno de secciones faltantes en piezas de hierro fundido. OPERACIÓN: Antes de proceder a soldar es necesario eliminar completamente cualquier contaminante como grasa, sucio y humedad. Se recomienda usar un soplete con llama neutra, cepillando luego el área. Evite sobrecalentamiento de la pieza en caso de soldadura en frío, no permitiendo que la pieza alcance temperaturas mayores a 95ºC. Para soldadura por método frío o caliente, consultar operación del GRICAST 1, con la salvedad de que no es necesario martillar los cordones. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L=5d): Dureza Brinell: C: 0,65% 460 N/mm2 10% 180 HB Ni: 55,0% (64,19) ksi Fe: Resto

Diámetro (mm) 3,25 4,00

Diámetro (pulg) 1/8 5/32

Longitud (mm) 350 350

Intensidad (amp) 70-100 90-130

Peso Paq. (kg) 5 5

Peso/Caja (kg) 30 30

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SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO

GRICAST 31

CONSUMIBLES

63

CONSUMIBLES

GRINI 5

NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE:

SFA- 5.11 Todas, excepto vertical descendente Continua, Polo Positivo (+)

CLASIFICACIÓN E NiCu 7

DESCRIPCIÓN: Electrodo de aleación Ni-Cu que deposita un material tipo Monel, presenta arco suave con escasas salpicaduras y fácil remoción de escoria. APLICACIONES: El metal depositado presenta resistencia a la corrosión atmosférica, por ácidos, álcalis, salmueras, vapores y productos alimenticios por lo que encuentra aplicaciones en las industrias: farmacéutica, química, textil, naval, papelera y de lavandería. Apto para la soldadura de aleaciones Ni-Cu entre sí y con aceros, para revestir o plaquear superficies de acero que requieran resistencia a la corrosión. Construcción de tuberías, intercambiadores, calderas, tanques y en general equipos resistentes a la corrosión hasta temperaturas de servicio de 425ºC; así como en construcción y reparación de equipos criogénicos con temperaturas de trabajo desde -196ºC. Soldadura de las aleaciones ASTM: B127, B163,B164, y B165. OPERACIÓN: Se recomienda eliminar la película de óxido hasta, aproximadamente, 10 mm a cada lado de la junta y al reverso, la zona de soldadura debe estar brillante, libre de grasa o suciedad. El encendido del arco debe realizarse delante de la trayectoria de soldadura, de manera que vuelva a fundirse el punto de inicio, se recomienda llevar el arco corto y usar electrodos completamente secos para evitar formación de poros. Evite en lo posible el movimiento pendular. VALORES TÍPICOS: Composición química : Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0,02 % Mn: 3,0% Cu: 30,0% Fe: 1,0% 500 N/mm2 (72,5) ksi 35% 120 N.m a 20ºC Si: 0,40% Ni: Resto Cb: 1,0%

UNION DE MATERIALES BASE DIFERENTES

Diámetro (mm) 2,50 3,25 4,00 5,00

Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16

Longitud (mm) 350 350 350 350

Intensidad (amp) 50-75 75-110 90-140 140-170

Peso Paq. (kg) 5 5 5 5

Peso/Caja (kg) 30 30 30 30

64

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GRINI 207
NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA- 5.11 Todas, excepto vertical descendente Continua, Polo Positivo (+)

CONSUMIBLES
CLASIFICACIÓN E NiCrFe- 3

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que aporta material no magnético de alta resistencia mecánica y excelente tenacidad a temperaturas tan bajas como -196ºC, además de buena resistencia a la termofluencia lenta hasta temperaturas de 815ºC, resistente a la corrosión y a la oxidación por soluciones alcalinas y ácidos reductores hasta temperaturas superiores a los 800ºC, resistente a choques térmicos, al envejecimiento, a la fatiga y no responde a tratamiento térmico. APLICACIONES: Soldadura de unión de aleaciones NiCrFe-3 tipos Inconel 600, 601 y 625 entre sí o con aceros inoxidables o aceros al carbono. Soldadura de Níquel 200/201/205 y aleaciones Ni-Cu tipo Monel 400,404, R405 y estas últimas con aceros al carbono; aceros inoxidables de alto carbono del tipo HK 40 nuevos o envejecidos entre sí o con otros aceros inoxidables o al carbono con temperaturas de servicio hasta 900ºC. OPERACIÓN: Se recomienda eliminar la película de óxido hasta, aproximadamente, 10 mm. a cada lado de la junta y al reverso, la zona de la soldadura debe estar libre de grasa o suciedad, presentando apariencia brillante. El encendido del arco debe realizarse de manera que quede en la trayectoria de la soldadura y pueda fundirse el punto de arranque del arco. Lleve el arco corto y use electrodos completamente secos para evitar formación de poros. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): C: 0,04% Cr: 17,0% 680 N/mm2 40% Mn: 6,0% Fe: 7,0% (98,30) ksi Si: 0,50% Nb: 2,5% Ni: resto

Diámetro (mm) 2,50 3,25 4,00

Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32

Longitud (mm) 350 350 350

Intensidad (amp) 40-70 70-100 90-130

Peso Paq. (kg) 5 5 5

Peso/Caja (kg) 30 30 30

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UNION DE MATERIALES BASE DIFERENTES

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02% COBRE Y ALEACIONES Diámetro (mm) 3. En caso de electrodos mal almacenados se recomienda resecarlos a 150º C durante hora y media.6 Todas excepto vertical descendente Continua. Revestimiento de aceros de bajo carbono y de fundiciones de hierro.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 Intensidad (amp) 110-130 150-170 Peso Paq.lincolnelectric.CONSUMIBLES GRICU 2 NORMA ASW/ASME: POSICIONES: CORRIENTES: SFA. densos y libres de poros. APLICACIONES: Diseñado especialmente para la soldadura de bronces de similar composición. mecanizables. Produce depósitos de bronce fosforado.com. cavitación. puede realizarse la soldadura en frío. Para piezas pequeñas no se requiere precalentar. para evitar porosidades en la soldadura. bombas.0% 320 N/mm2 20% 100 HB Sn: 5. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Dureza Brinell: Cu: 92. (kg) 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 66 www. turbinas. En caso de soldadura de hierro colado. guías de deslizamiento construidas en bronce o latón. Útil en la reparación de dientes de engranajes. para lograr la máxima ductilidad. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E Cu Sn-A DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco estable de bajo chisporroteo. chumaceras. que requieran resistencia a la corrosión por soluciones salinas (agua de mar circulante). para piezas pesadas o de espesores considerables se recomienda precalentar a temperaturas mayores de 205ºC. con escoria de fácil desprendimiento.80% (47.0) ksi P: 0. En algunos casos para soldadura dúctil de fundición gris entre sí o con acero al carbono o latones. El tratamiento de recocido a 482ºC puede ser necesario en los casos de soldadura de materiales trabajados en frío. OPERACIÓN: Suéldese con arco medio y mínima oscilación.5.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Soldadura del cobre desoxidado cuando la conductividad eléctrica y térmica no sean factores determinantes. resistencia a la fricción.25 4. Soldadura en general de aleaciones de cobre.

válvulas.0 . con fundiciones de hierro o aceros al carbono forjados o fundidos.GRICU 8 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. prepárese bisel en U con radio de 6. Turbinas para agua.com.0 .2 – 101) ksi Diámetro (mm) 3. dureza (185–217 HB) y su buena maquinabilidad. flechas y engranajes.lincolnelectric. prepárese bisel en V con ángulo de 90º. puede soldarse la junta a tope. compuertas y rodillos laminadores. del tipo UNS No.78. resistencia al desgaste por fricción.2.7.6.25 4.C63300. excepto vertical descendente Continua.0)% Mn: (11. APLICACIONES: Soldadura de bronces de composición similar.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 67 VOLVER COBRE Y ALEACIONES . armaduras para vapor. Piezas de construcción naval se pueden reparar o revestir con GRICU 8 con suma fiabilidad.8 y 19 mm. (kg) 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 www. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E CuMnNiAl DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta arco estable de escasas salpicaduras cuyo depósito de bronce al Cu–Mn–Ni–Al se caracteriza por su alta resistencia a la tensión. a temperatura de 90ºC durante 1 hora para evitar porosidades. En espesores entre 3.4 mm.0 . Para espesores hasta 3. OPERACIÓN: Lleve arco medio evitando la oscilación del electrodo. Apropiado para soldadura de bronce y latones entre sí o con cobre.0)% Fe: (2.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 Intensidad (amp) 60-100 80-130 Peso Paq.6 Todas. Recubrimientos o recargues donde se requiera excelente resistencia a la corrosión por soluciones salinas. al desgaste por erosión y cavitación.3 mm. Antes de soldar resecar electrodos húmedos.0)% (95.0)% (600 .70 .700) N/mm2 10% 200 HB Ni: (1. propelas.14.50 .50)% Al: (4. En secciones de espesores mayores a 19 mm. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Dureza Brinell: Cu: (72.

3 Plana.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 40-70 60-90 80-120 Peso Paq.0% (100 . carcasas de motores eléctricos. Con arco eléctrico sus depósitos son densos. cuerpos y componentes de bombas. aportan las sustancias necesarias para prescindir de fundentes adicionales. En soldadura oxiacetilénica úsese llama ligeramente carburante (exceso de acetileno).com.50 3.25)% Diámetro (mm) 2. Para soldar aluminio de los tipos Al puro. APLICACIONES: Soldadura de aleaciones aluminio-silicio. Su arco presenta transferencia en gotas finas con chisporroteo casi nulo. En materiales base hasta 3 mm no es necesario precalentar. Al-Si.160) N/mm2 (14 .23) ksi (15 . Al-Mn.lincolnelectric. horizontal y vertical ascendente Continua.25 4.5.0% Si: 5.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 4043 DESCRIPCIÓN: Electrodo de aluminio con revestimiento especialmente diseñado para permitir la soldadura con arco eléctrico o con llama oxiacetilénica. estructuras.CONSUMIBLES ALUMINIO Y ALEACIONES GRILUMIN 14 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. Al-Mg. Útil en la reparación de fundición de aluminio. carcasas de cajas de transmisión. Construcción de tanques. Se recomienda no ahogar el electrodo en el charco del metal y usar amperajes bajos. fabricación de lanchas. de uso general en aleaciones que contengan menos de 5% Mg y menos de 2% Cu. Construcciones marinas en general. sin poros y de excelente aspecto. recipientes y tuberías con presión interna para usos de la industria de alimentos y de productos químicos. (kg) 2 2 2 68 www. Los elementos activos del revestimiento. a partir de 5 mm se requiere precalentar a 250ºC. Al-Mg-Si y Al-Zn entre sí y combinaciones. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Al: 95. OPERACIÓN: Limpie completamente la junta o superficie a soldar. bloques de motores y pistones.

• Seleccione el material de aporte para el recargue. se pueden colocar postizos o moldes en estos lugares. Así puede lograrse una combinación de alta resistencia al desgaste superficial con alta resistencia estructural. acorde con el ambiente de trabajo que soportará la pieza. de los que forman parte los elementos reconstruidos o protegidos. No es recomendable el uso de electrodos de carbón. • Permitir la realización de formas complejas. Los objetivos de la soldadura de recargue pueden resumirse de la siguiente forma: • Recuperar un elemento desechable a su forma original. • Elimine de la superficie el material fatigado y las grietas presentes. al aplicar recargue pueden quedar redondeadas. grasa.CONSUMIBLES SOLDADURA DE RECARGUE El Instituto Internacional de Soldadura define el recargue como una operación consistente en depositar mediante el proceso de soldadura por fusión. una o varias capas metálicas de composición y propiedades conocidas sobre una parte o totalidad de la superficie de un metal base determinado. escamaciones y cualquier sustancia que pueda contaminar la soldadura. para evitar esto. • Lograr mejoras económicas en el rendimiento de equipos. • Use los amperajes mínimos posibles.lincolnelectric. RECUBRIMIENTOS DUROS RECOMENDACIONES GENERALES EN EL PROCESO DE RECARGUE • Elimine de la superficie óxidos. empleando para tal fin un material de aporte similar.com. debe usarse un material de aporte tenaz como capa intermedia para la aplicación del recubrimiento duro.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 69 VOLVER . • Proveer una superficie que posea las propiedades y estructuras metalúrgicas deseadas sobre un material base que no las tiene. donde no debe sobrepasarse la temperatura de 300°C. Nota: Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diametro del electrodo y la posición de soldadura. preferiblemente. por métodos mecánicos. esto es de especial importancia en los aceros de alto manganeso. • En caso de materiales base con tendencia al agrietamiento. soldadura fuerte o por metalización. con el fin de obtener mínima dilución y bajo aporte de calor. realizando esta operación con electrodo GRICON 53 o. www. en caso de usarlos. • Remueva completamente la escoria entre pases. • En áreas donde se requiera reconstruir bordes. debe removerse una capa de 2 mm por esmerilado. ranuras y esquinas.

OPERACIÓN: Mantenga el arco corto y una amplitud de vaivén no mayor a 4 veces el diámetro del electrodo. poleas. engranajes de mando y poleas tensoras de tractores medianos y livianos. (kg) 10 12 12 70 www.3.30)% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3.25 4. Tales como rodillos.10% (36 .00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 90-110 120-140 160-180 Peso Paq. grandes coronas dentadas de molinos de bolas.1. fricción metal–metal. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: Dureza Brinell: C: 0.80 . Presenta arco suave y estable de poca salpicadura. eslabones.42) HRC (350 .com. Aplíquese el precalentamiento adecuado al material base a recargar. Rodillos de apoyo en hornos de clinker.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . APLICACIONES: Recargue de piezas que requieran resistencia a la abrasión media.0 . engranajes de acero fundido.50)% Cr: (0. Polo Negativo (–) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un depósito de baja penetración con estructura de ferrita y perlita fina.lincolnelectric. combinada con impacto y compresión. zapatas de freno. engranajes de trapiche. maquinable con herramientas de acero rápido.00 5.CONSUMIBLES GRIDUR 3 NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas Alterna o Continua.420) HB Mn: (3.

engranajes de acero cementado. punzones y matrices. excepto vertical descendente Alterna o Continua.GRIDUR 7 NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas.63) HRC Cr: 9.25 4.00 6. con alta resistencia al desgaste por abrasión y mediana al impacto. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico de alto rendimiento. desarrollado para depositar soldaduras de buena tenacidad.50% Diámetro (mm) 3. depósitos lisos con escoria fácil de remover. aún en depósitos de múltiples capas.lincolnelectric.0% Si: 1.00 5. dragas.com. aristas en garras de zapatas de rodamientos a orugas. embutir. APLICACIONES: Ideal para reacondicionar equipos en canteras: trituradoras de piedra.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 1/4 Longitud (mm) 350 450 450 450 Intensidad (amp) 80-100 100-130 130-180 180-220 Peso Paq. de poca salpicadura. Elementos de máquinas para movimiento de tierra. Presenta arco suave y estable. asientos de válvulas de gran tamaño. VALORES TÍPICOS: Composicion química: Dureza Rockwell: C: 0. cuchillas para corte de papel. En aceros al manganeso puede usarse como capa intermedia GRINOX 25. martillos de molienda. (kg) 10 12 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 71 VOLVER RECUBRIMIENTOS DUROS . cartón y corcho. conformar o plegar materiales en frio.50% (55 . se debe precalentar entre 200º y 300ºC sin necesidad de aplicar capa intermedia. tales como: cuchillas. Reparación de rodillos de laminación. OPERACIÓN: En aceros de alto contenido de carbono es recomendable depositar una capa intermedia de GRIDUR 3. Puede ser empleado para recargues duros de piezas expuestas a temperaturas medianamente elevadas. Reparación de herramientas cortantes o planos de alta dureza para cortar. En piezas de aceros al carbono susceptibles a fisuración.00 www.

labios y cuchillas en baldes de excavadoras. paletas mezcladoras. silicatos. martillos desmenuzadores de plásticos.lincolnelectric. cucharones e impelentes de bombas de dragas.0% Diámetro (mm) 3.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350/450 450 Intensidad (amp) 100-110 130-150 170-190 Peso Paq. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con amplitud de vaivén para generar cordón de 3 a 4 veces el diámetro del electrodo como máximo. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: 3. tienden a autofisurarse sin detrimento de sus propiedades antiabrasivas y de adherencia. equipos para beneficio de minerales y para limpieza con chorro de arena.CONSUMIBLES GRIDUR 18 NORMA: POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Plana y Horizontal Alterna o Continua. cultivadoras etc. Las aplicaciones más frecuentes se centran en canteras. Se recomienda usar el electrodo GRINOX 25 o GRINOX 126 como base en aceros al manganeso.60) HRC Cr: 32. Carcasas. cemento.0% (55 . puntas de arado.com.25 4. Dientes.00 5. tales como: tornillos sinfín para movimiento de materiales (arcillas. de alta resistencia al desgaste abrasivo y a la corrosión aún a alta temperatura. cuarcita. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo rutílico de diseño especial que genera depósitos con alta concentración de carburos de cromo. areneras y minería en general. semillas). calcita. para molienda de materiales duros y frágiles. Martillos de molienda para cuarzo.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . (kg) 8 8/10 10 72 www. Presenta arco suave y estable de poca salpicadura con rendimiento aproximado de 140% con relación al núcleo. sus depósitos conformados por cordones convexos de superficie lisa con escoria fácil de remover. RECUBRIMIENTOS DUROS APLICACIONES: Recargue de piezas sometidas a desgaste por alta abrasión e impacto moderado. en general. Puede aplicarse sobre aceros en general. carbonatos y.

Se recomienda usar el electrodo GRINOX 25 o GRINOX 126 como base en aceros al manganeso. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento especialmente desarrollado para generar un depósito resistente al desgaste por alta abrasión e impacto moderado. piezas de maquinaria para excavación y movimiento de tierra.0)% (55 .lincolnelectric. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 73 VOLVER . calcita.90)% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. equipos para beneficio de minerales y para limpieza con chorro de arena. Puede aplicarse sobre aceros en general.0)% Mn: (1. semillas.32)% Mo: (0. tornillos helicoidales para transporte de arcilla.50 .com.5. Presenta arco muy estable con deposición por rociadura. Esta propiedad es producto de la alta densidad de carburos homogéneamente distribuidos en el material aportado. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: (3.25 4. bombas de dragas.80 . Recargue de superficies de molinos para cuarzo. libre de pérdidas por salpicaduras. depósitos de excelente apariencia.2.00 www.60) HRC Cr: (30 . etc. tales como: cucharones de draga.50 . plantas sinterizadoras. clinker.GRIDUR 60 NORMA: POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Plana y Horizontal Alterna o Continua.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 100-150 140-190 190-250 Peso Paq.0. fácil remoción de escoria y alto rendimiento APLICACIONES: Recargue de superficies sometidas a desgaste por alta abrasión e impactos moderados tales como: martillos desfibradores y cuchillas picadoras de los ingenios azucareros. martillos desmenuzadores de plásticos.00 5. Por su resistencia a la abrasión a temperaturas altas es útil en recargue de trituradoras de coque. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con amplitud de vaivén para generar cordón de 3 a 4 veces el diámetro del electrodo como máximo. silicatos. escorias de altos hornos.. el cual es autofisurable sin detrimento de las excelentes propiedades antiabrasivas.

40% W: 3. extractores de peletizadoras. Elementos de sistemas de molienda de minerales.6. Bocas de carga y descarga de hornos en las industrias del cemento.com.00 Diámetro (pulg) 5/32 3/16 Longitud (mm) 450 450 Intensidad (amp) 180-220 230-300 Peso Paq.50% Cr: 23. tales como martillos de clinker. cordones de superficie lisa con poca escoria.0)% Mo: 4.lincolnelectric. El material depositado está constituido por una aleación especial de carburos con alta resistencia al desgaste abrasivo. OPERACIÓN: Mantener el arco con longitud media y oscilación del electrodo entre 3 y 4 veces el diámetro del electrodo. (kg) 12 12 74 www.80% Si: 1.10% Mínimo 60 HRC Nb: 5.0% V: 0.CONSUMIBLES GRIDUR 64S NORMA POSICIÓN: CORRIENTE: NO APLICA Plana Alterna o Continua.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Paletas mezcladoras de arcilla y gusanos transportadores de la industria alfarera. APLICACIONES: Recargue de piezas para servicio de extrema abrasión con impacto moderado y alta temperatura (hasta 650ºC). Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico-grafítico de alto nivel de rendimiento. a la corrosión. Presenta arco suave de escasas salpicaduras. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: (4.50% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 4. reparación de bombas de dragas. cuchillas para corte de caña en la industria azucarera.00 5. En piezas muy desgastadas utilícese GRINOX 25 ó GRINOX 126 como capa elástica y GRIDUR 7 como capa intermedia y en aceros al Mn austeníticos GRIDUR 42 A. a la oxidación y estable a altas temperaturas.0 . sinterizadoras y coquizadoras. de reducción directa de minerales de hierro y del vidrio. asientos de válvulas.

Polo Positivo (+) o Polo Negativo (-) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con escasa salpicadura. construidas en aceros fundidos.lincolnelectric. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 75 VOLVER . Puede depositarse sobre piezas que requieran protección contra la abrasión.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 130-165 160-190 190-220 Peso Paq.00 www. en aplicaciones sobre masas estáticas o aplicaciones en taller se recomienda el uso de polaridad invertida (electrodo conectado al Polo Positivo).25 4.50 . presión y fricción. OPERACIÓN: Para aplicación sobre las masas en movimiento se recomienda el uso de polaridad directa (electrodo conectado al Polo Negativo).3.50)% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. Deposita un metal de soldadura de alta resistencia al desgaste por abrasión y fricción.GRIDUR 150 NORMA POSICIONES: CORRIENTE: CONSUMIBLES NO APLICA Plana y horizontal Contínua. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: (3.com. rendimiento de 140% con relación al peso del núcleo.25. fundiciones de hierro gris y nodular. con el objetivo de depositar puntos de soldadura para reducir el deslizamiento del bagazo y aumentar la eficiencia del molino. de alta densidad de carburos. pudiendo aplicarse sobre las masas en movimiento realizando la molienda.62) hrc Cr: (24. La transferencia metálica se realiza en forma de glóbulos por efecto de estricción del revestimiento en el extremo del electrodo. aceros de baja y media aleación. aceros al carbono. generándose depósitos de buen acabado y fácil remoción de escoria. Especialmente diseñado para ser aplicado en las masas de los molinos en la industria azucarera.80)% (55 .20 .00 5. APLICACIONES: Recargue y reconstrucción de superficies sometidas a desgaste por abrasión.

avellanadores. lo cual puede considerarse útil en casos donde se requiera maquinado por arranque de viruta. excepto vertical descendente Alterna o Continua. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E Fe 5-B DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que deposita un acero rápido al molibdeno tratable térmicamente.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 60-70 80-100 100-130 Peso Paq. Punzones para perforar en frío. GRINOX 29 o aleaciones a base de níquel. Para piezas grandes susceptibles al agrietamiento debe enfriarse al horno después de soldar. manteniendo aún suficiente dureza.50% Mo: 9. Sin Tratamiento + 20 60 Templado +20 65 Revenido +600 55 Diámetro (mm) 2. 830ºC / 5 horas. GRINOX 126. cizallas.CONSUMIBLES GRIDUR 36 NORMA ASW/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. W. Herramientas para trabajar madera.5. Herramientas de corte por arranque de virutas tales como: machos de atarrajar. Pueden utilizarse como base los electrodos GRINOX 25.25 4.lincolnelectric. escariadores. puesto que el revenido así lo permite. reparación de defectos en herramientas de aceros indeformables del tipo especial K. etc.13 Todas. (kg) 10 10 10 76 www. Propiedades Mecánicas del Depósito. para corte de metal y madera. con la posibilidad de endurecer posteriormente.50 3. RECUBRIMIENTOS DUROS APLICACIONES: Útil en la fabricación o reparación de herramientas que requieran alta tenacidad y resistencia al desgaste abrasivo hasta temperaturas de 550ºC. 1200-1300ºC enfriado en aceite o sales hasta 530ºC. 400-600ºC. brocas.0% Cr: 4. matrices y dados de estampado.0% Otros: V. fresas.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . OPERACIÓN: Los electrodos húmedos deben hornearse a 250ºC durante 2 horas. 530-540ºC / 1 hora.com. Tratamiento Temperatura de Tratamiento ºC Dureza Rockwell (HRC) Tratamiento Térmico: Precalentamiento: Recocido suave: Temple: Revenido: VALORES TÍPICOS: Composición química: C: 1.

OPERACIÓN: Antes de iniciar la soldadura de aceros al alto manganeso. Si se desea aumentar la resistencia inicial a la abrasión de la superficie recargada con GRIDUR 42A. mandíbulas y conos de trituración.25 4. adquiriendo alta resistencia al desgaste por fuertes impactos y mediana resistencia al desgaste por abrasión.GRIDUR 42A NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E FeMn-A DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico de alto rendimiento que presenta arco suave con escasas proyecciones. es necesario el empleo de cordones alternados que deben martillarse mientras estén calientes para aliviar tensiones. manteniendo la pieza por debajo de 300ºC para evitar la fisuración del material.lincolnelectric. cruces y cambios en vías férreas. dientes de excavadoras. como recubrimiento de aceros al carbono.90% (170 . Tolvas de alimentación para equipos de trituración en canteras.5.00 www.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 100-130 130-180 180-230 Peso Paq.70% Mn: 13. Útil como capa intermedia entre aceros al manganeso y recubrimientos de alta resistencia al desgaste abrasivo. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 77 VOLVER . VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Brinell: C: 0. piñones y engranajes de acero de alto manganeso. deposita un acero austenítico al manganeso que endurece superficialmente por deformación en frío. APLICACIONES: Reconstrucción y recubrimiento de partes de acero al Manganeso Austenítico. Deposita un material de excelente acabado y fácil remoción de escoria.230) HB (450 HB martillado) 47 HRC aproximadamente RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. se recomienda aplicar la última capa con electrodo GRIDUR 7.0% Ni: 2. ruedas dentadas para cadenas. de la superficie a revestir.13 Todas Alterna o Continua. se recomienda eliminar el material fatigado o endurecido de la superficie. En muchos casos puede usarse en la soldadura de unión de acero de alto manganeso entre sí o con acero al carbono. dientes y bordes en baldes roqueros usados en movimiento de suelos rocosos o servicios pesados en canteras. Se requiere una cuidadosa aplicación utilizando el mínimo amperaje posible. que estén expuestas a desgaste por combinación de impactos severos con abrasión tales como: planchas. dragas.00 5. Cuando se trate de rellenos considerables. pueden usarse ventiladores para enfriar la pieza o sumergir la pieza en agua hasta una distancia de 2 a 3 cm.com. zapatas para orugas.

fundiciones de hierro gris y nodular.00 mm. Luego en la posición de las 2 pm. Al final se realiza sobre los flancos del diente un salpicado utilizando la técnica de arrastre del electrodo.70% Si: 0. En aplicaciones en taller de mantenimiento se recomienda el uso de polaridad invertida (electrodo conectado al polo positivo).50% Cr: 28. se recomienda una base de Gricon 15 de Ø 4.20% 3 capas: C: 3.0% Mn: 2.75% 3 capas 58 hrc Cr: 15% Cr: 23. Con la masa en rotación.40% 2 capas 58 hrc Si: 0. aceros al carbono y aleados. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de fácil encendido y reencendido con escasa salpicadura.CONSUMIBLES NORMA POSICIONES: CORRIENTE: GRIDUR AZÚCAR (L.0 mm).25 4. esto se logra con repetidos encendidos y reencendidos del arco sobre los puntos seleccionados para ir llenando y generando la forma deseada. facilita la aplicación sobre masas en movimiento durante la molienda. Produce depósitos altamente resistentes a la abrasión y a la corrosión. OPERACIÓN: Para aplicaciones sobre masas durante la molienda.80% 1 capa 45 hrc Mn: 1.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . depositando puntos de soldadura en forma de salpicado. Los depósitos se limitan a un máximo de 4 capas. APLICACIONES: Diseñado especialmente para recubrimiento de las masas de molinos de caña en la industria azucarera. Los depósitos de alta densidad de carburos presentan buen acabado con escoria de fácil desprendimiento.80% RECUBRIMIENTOS DUROS Dureza Rockwell: Diámetro (mm) 3. mejorando la eficiencia del molino. se procede a realizar depósitos en forma de protuberancias que tienden a descolgar.50% Mn: 2. con el objeto de aumentar la rugosidad de la superficie de la masa.com. En aplicación sobre la cresta de los dientes de masa. con el fin de aumentar la resistencia al desgaste por abrasión y aumentar el arrastre del bagazo.10% 2 capas: C: 3. Puede depositarse en general sobre piezas que requieran resistencias a la abrasión y corrosión construidas en aceros fundidos. La transferencia metálica se realiza en forma globular por efecto del estrangulamiento de la gota de metal en la punta del electrodo.0 mm) y 3/16” (5.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 150-250 210-280 Peso Paq. (kg) 10 12 12 78 www.lincolnelectric. Se aplica también sobre la cresta y flancos de los dientes de la masa del molino antes de la puesta en servicio o durante el mantenimiento entre zafras. se recomienda el uso de polaridad directa (electrodo conectado al polo negativo).00 5. Los diámetros recomendados son 5/32” (4. VALORES TÍPICOS: Composición química: 1 capa: C: 2. SM80) NO APLICA Plana y Horizontal Continua.50% Si: 0.

com. presentan resistencia a impactos severos a la vez que endurecen superficialmente por deformación en frío. APLICACIONES: Recubrimiento o reconstrucción de superficies de aceros expuestas a desgaste por combinación de impactos severos con abrasión. puede ser necesario un precalentamiento en el rango de 150-204ºC (300-400ºF) para evitar agrietamiento de la zona afectada por el calor. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta arco suave y estable de baja salpicadura. Los depósitos endurecidos por deformación presentan dificultad para el maquinado.0% Tal como deposita Endurecido por deformación Si: 0.lincolnelectric. ventiladores o sumergiendo la pieza en agua hasta 2 ó 3 cm. OPERACIÓN: Antes de su aplicación. La temperatura entre pases debe limitarse a 260ºC (500ºF) para evitar que el acero al manganeso se resquebraje. para posterior aplicación de recubrimientos de carburo de cromo de alta resistencia a la abrasión. piñones y engranajes en acero de alto manganeso. En aceros de alto manganeso pueden emplearse sistemas de enfriamiento para la pieza tales como. El electrodo permite la soldadura por arrastre sin que el arco se apague y puede aplicarse en un número ilimitado de capas. Excelente para reconstrucción o capa intermedia sobre aceros al carbono. sin embargo. adquiriendo resistencia a la abrasión mayor que la que presenta el Gridur 42A. Sus depósitos de acero austenítico al cromo-manganeso con escoria de fácil remoción. Partes de equipos de movimiento de tierra como dientes y bordes de baldes roqueros. tales como: Planchas. El precalentamiento normalmente no es necesario.25 4.35% Mn: 14. se recomienda eliminar de la superficie de la pieza todo el material fatigado.00 www.60% (18-24) HRC (40-50) HRC Cr: 15. mandíbulas y conos de trituración. (kg) 10 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 79 VOLVER . en aceros de alto contenido de carbono o de baja aleación.0% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. en cualquier condición no son oxicortables. Útil en la soldadura de unión de aceros al manganeso entre sí o con aceros al carbono.GRIDUR 15CRMN NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas Excepto Vertical Descendente Alterna y Contínua.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 450 Intensidad (amp) 140-160 170-210 Peso Paq. de la superficie a revestir. ruedas dentadas para cadenas. para el corte o ranurado pueden utilizarse los procesos de: plasma o arco de carbón. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: 2 o más capas: C: 0.

25 4. impulsores y carcasas de bombas para luego aplicar recubrimientos duros. VALORES TÍPICOS: Composición química: 2 o más capas: C: 0. Como material para restaurar dimensiones de martillos de trituración. tales como: ruedas de carros mineros.0 mm. (1”) de ancho con electrodos de 6.40% Dureza Rockwell: 1 Capa 2 Capas 20 HRC 23 HRC Mn: 1. lo cual le da una gran aceptación por parte del soldador. desgaste metal-metal así como rodadura y deslizamiento. pero puede requerirse en aceros de medio y alto carbono y de baja aleación.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 450 Intensidad (amp) 90-170 150-225 Peso Paq.15% 3 Capas 25 HRC Si: 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . dependiendo de la composición química del metal base y del grado de restricción de la pieza.0 mm. (kg) 10 12 80 www. (1/4”) de diámetro. OPERACIÓN: Utilice arco corto con movimiento oscilatorio para depositar cordones de 13-19 mm. Sin embargo. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de fácil encendido y reencendido. deslizamiento y rodadura metal-metal.com. (5/32” y 3/16”) de diámetro y de 25 mm.CONSUMIBLES NORMA POSICIONES: CORRIENTE: GRIDUR BASE NO APLICA Plana y Horizontal Alterna o Contínua. bajo nivel de salpicadura y escoria de fácil remoción. poleas tensoras de tractores medianos. en bordes o esquinas se recomienda un movimiento rápido con cordones rectos o cordones muy angostos. pueden ser maquinados o forjados. En general puede ser usado como material base sobre aceros al carbono y baja aleación para posterior aplicación de recubrimientos duros. APLICACIONES: Recargue de superficies que requieran resistencia al desgaste por impactos moderados. Sus depósitos presentan moderada dureza para resistir impactos. eslabones y rodillos de tractores.0-5.14% Cr: 1.60% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. El material endurecido o fatigado de la superficie a revestir debe ser removido antes de la aplicación de Gridur Base puesto que tales áreas son propensas a fragilización y posible agrietamiento. engranajes. (1/2” a 3/4”) de ancho con electrodos de 4.lincolnelectric. El precalentamiento usualmente no es necesario.

00 www.10% Mo: 0. carros transportadores. dientes y bordes de cucharones de la industria minera. inoxidables y al manganeso para generar superficies resistentes a la abrasión e impacto. del material de reconstrucción. La dureza del depósito varía según la velocidad de enfriamiento. engranajes.00 5. Es el electrodo Lincoln de la línea Gridur más versátil.GRIDUR ABRASOWELD NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas Alterna o Contínua. APLICACIONES: Puede aplicarse sobre aceros al carbono. del metal base y del envejecimiento por trabajo.50% 2 Capas (28-53) HRC Mn: 1.lincolnelectric. cuchillas raspadoras. con buenas propiedades de forjado en caliente y no maquinables.40% 3 Capas (28-55) HRC Diámetro (mm) 3. presenta estructura austenítica con carburos eutécticos. enfriar en horno hasta 650ºC (1200ºF) a una velocidad que no exceda de 10ºC (50ºF) por hora y luego enfriar al aire o en horno hasta temperatura ambiente. OPERACIÓN: Para evitar el desprendimiento del depósito se recomienda aplicar una o más capas base de Gridur 15CrMn o Gridur 42A.com. La resistencia a la abrasión puede restaurarse calentando a 790ºC (400ºF) para templar y luego aplicar un alivio de tensiones a 200ºC (400ºF).25 4. Recomendado para recubrimiento de piezas tales como: martillos trituradores. palas de tractor. además. cucharones de dragas excavadoras. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta depósitos de fácil remoción de escoria con buena resistencia a la abrasión y al desgaste metal-metal.75% 1 Capa (24-53) HRC C: 2. Para obtener máxima maquinabilidad.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 40-165 75-220 130-270 Peso Paq. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 81 VOLVER RECUBRIMIENTOS DUROS .10% Cr: 6. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: 2 Capas: Si: 0. rodillos de laminación. calentar a 870-900ºC (1600-1650ºF). Limite los depósitos de Gridur Abrasoweld a dos capas. de la velocidad de enfriamiento. de la dilución. La dureza del depósito dependerá. rejas de arado.

ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .CONSUMIBLES PRODUCTOS ESPECIALES (POR PEDIDO DE FABRICACIÓN) ACEROS AL CARBONO GRICON 8 AWS/ASME E 6013 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN GRIDUCT 8 GRIDUCT 31 GRIDUCT 41 GRITHERM 3 GRITHERM 7 GRITHERM 21 GRITHERM 22 GRITHERM 23 GRITHERM 24 AWS/ASME E 8018-C3 AWS/ASME E 7018-W1 AWS/ASME E 8018-W2 AWS/ASME E 8018-B1 AWS/ASME E 9018-B3 AWS/ASME E 8018-B6 antes E502-15 AWS/ASME E 8016-B6 antes E502-16 AWS/ASME E 8018-B8 antes E505-15 AWS/ASME E 8016-B8 antes E505-16 RECUBRIMIENTOS DUROS GRIDUR 36 AWS/ASME E Fe 5-B ACEROS INOXIDABLES GRINOX 1 GRINOX 3 GRINOX 6 GRINOX 11 GRINOX 13 GRINOX 14 GRINOX 20 GRINOX 22 GRINOX 77 AWS/ASME E 308L-15 AWS/ASME E 308-15 AWS/ASME E 347-15 AWS/ASME E 316-15 AWS/ASME E 318-15 AWS/ASME E 318-16 AWS/ASME E 310-15 AWS/ASME E 310H-15 AWS/ASME E 309Nb-16 82 www.com.lincolnelectric.

CONSUMIBLES TABLAS DE CONVERSIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA www.com.lincolnelectric.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 83 VOLVER .

CONSUMIBLES GRÁFICA COMPARATIVA DE PROPIEDADES ELECTRODOS PARA REVESTIMIENTOS DUROS (RECARGUE) ELECTRODOS GRI-TEC APLICACIONES TÍPICAS LA LONGITUD DE LAS BARRAS INDICAN RESISTENCIA RELATIVA GRIDUR 3 Alta Fricción Mediano Impacto Alta Abrasión Mediano Impacto Alta Abrasión Bajo Impacto Alta Abrasión Alta Fricción Alto Impacto Mediana Abrasión Extrema Abrasión Moderado Impacto Alta Temperatura Alta Abrasión GRIDUR 7 GRIDUR 18 GRIDUR 36 GRIDUR 42A GRIDUR 60 GRIDUR 64S Mediano Impacto Mediana Fricción Alta Abrasión GRIDUR 150 Mediano Impacto Mediana Fricción Resistencia a la Abrasión 84 Resistencia a la Abrasión (endurecimiento por deformación en frío) Resistencia al Impacto Resistencia a la Fricción LOS EXPERTOS EN SOLDADURA www.com.ve VOLVER .lincolnelectric.

No requieren si han estado bien almacenados. Luego conservar en termos. contaminación).350ºC. no pueden resecarse sin deteriorar sus características operativas. Inoxidables Austeníticos Martensíticos Todas www. debe desecharse el electrodo. En caso contrario. Asocie la mayor temperatura con el menor tiempo. resecar de en el metal depositado 60 a 120 minutos a 250ºC . aceros de más de 60 Kg/mm2 de resistencia Siempre antes de usarlos debe resecar de 60 a 120 minutos a 300ºC . Asocie la mayor temperatura con el menor tiempo. Rutílicos EXX12 / EXX13 EXX14 / EXX24 Básicos de bajo contenido de hidrógeno EXX15 / EXX16 EXX18 / EXX28 EXX48 / Incluyendo baja aleación Todas Donde se requiere bajo Cuando han permanecido mas de 2 contenido de hidrógeno hr sin protección especial. No requieren si han estado bien almacenados. resecar de 60 a 120 minutos a 200ºC . Consúltense las recomendaciones del catálogo para cada tipo de electrodo (ver pág. resecar durante 30 minutos de 70ºC a 90ºC.CONSUMIBLES RECOMENDACIONES PARA EL RESECADO DE ELECTRODOS Puede aplicarse resecado cuando el revestimiento presenta humedad excesiva y no muestra deterioro en su condición física (agrietamiento. Electrodo Tipo de Revestimiento y Clase Celulósicos EXX10 / EXX11 Todas Aplicación Resecado No requieren si han estado bien almacenados.lincolnelectric. Aplicaciones críticas: Aceros de alto contenido de carbono. Por lo general.350ºC.com. Si el revestimiento además de humedad presenta daños en su revestimento. En caso contrario. Luego conservar en termos.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 85 VOLVER .350ºC. desprendimiento.siguiente).

CONSUMIBLES

TEMPERATURAS MÁXIMAS DE RESECADO PARA ELECTRODOS GRI-TEC
Nombre GRI-TEC
GRICON 29 GRICON 290 GRICON 33 GRICON 15 GRICON 17 GRIDUCT 1 GRIDUCT 5 GRINOX 2 GRINOX 3 GRINOX 4 GRINOX 6 GRINOX 7 GRINOX 10 GRINOX 12 GRINOX 21 GRINOX 25 GRINOX 29 GRINOX 36 GRINOX 53 GRINOX 73 GRINOX 75 GRIDUR 3 GRIDUR 7 GRIDUR 18 GRIDUR 36 GRIDUR 42A GRIDUR 45A GRIDUR 64S GRIDUR 150 GRIDUR 60 GRICAST 1 GRICAST 4 GRICAST 31 GRINI 5 GRINI 207

Clasificación AWS
E 6010 E 6011 E 6013 E 7018 E 7024 E 8018-G E 7018- A1 E 308L-16 E 308-15 E 308-16 E 347-15 E 347-16 E 316L-16 E 316-16 E 310-16 E 307-15 E 312-16 E 317L-16 E 309Mo-16 E 309L-16 E 309-16 No Aplica E Fe5-B EFeMn-A ECoCr-A No Aplica

Condición de resecado
1 5 1 5 5 5 3 5 3 5 5 5 3 3 5 5 5 5 5 3 4 3 3 3 3 2 3 3 2 2

ENi-CI ESt ENiFe-CI ENiCu-7 ENiCrFe-3

1. Resecado solamente en casos excepcionales de 70ºC a 90°C durante 30 minutos. 2. Normalmente no es necesario el resecado, pero en casos especiales puede ser resecado a 120°C durante 30 minutos. 3. Resecado a temperatura máxima de 200°C durante 60 minutos máximo. 4. Resecado a temperatura máxima de 300°C durante 120 minutos máximo. 5. Resecado a temperatura máxima de 350°C durante 120 minutos máximo. 86
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VOLVER

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CALIBRES RECOMENDADOS PARA CABLE PORTA-ELECTRODO Y TIERRA

INTENSIDAD DE CORRIENTE (AMP) DISTANCIA EN METROS

10 4 4 2 2 1/0 2/0 3/0 1/0 2/0 3/0 4/0 1/0 1/0 2/0 4/0 4/0 2 1/0 2/0 3/0 4 2 2 1/0 1/0 3/0 4/0

20

30

40

50

60

70 2/0 4/0

80 3/0

90 4/0

100

150

200

250

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CONSUMIBLES

300

87

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88

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EFECTOS DE ALGUNOS ELEMENTOS ALEANTES SOBRE EL ACERO
Formadores de Carburos Afinadores de grano Estabilizadores de ferrita endurece a la ferrita aumento de la dureza

CONSUMIBLES

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Estabilizadores de Austenita

Tendencia al endurecimiento sobre el rango de transformación de la Austenita

Ni Ti Cb o Nb Ta W Mo Cr Mn V Si Al Ti Zr Zr W Ti P V Mo

C

V

Al

Cr

Mn Si P Co Ni Al Cr Mo W Cu V

Mn Mo Cr Si Ni

Mn

Mo

Cu

Cr

Mn

Ni

W

LOS EXPERTOS EN SOLDADURA

V

40% de Carbono 0.com.15 a 0.lincolnelectric.15% de Carbono 0. al Bajo Carbono (*) Bronce Acero.70% de Carbono Bajo Carbono LOS EXPERTOS EN SOLDADURA www. al Medio Carbono (**) Cromo Acero Duro Estaño Acero Inoxidable (18-8) (***) Latón Comercial Acero Inoxidable (18-8) (****) Manganal Acero Niquel. 5% de Sílice Molibdeno Antimonio Níquel Hierro dulce Paladio Hierro fundido (colado) Plata Hierro puro Titanio Inconel Grados (ºF) 2450 520 2600 1922 2700 1625 2600 2700 2500 450 2550 1660 2640 2450 2600 2246 1117 4532 1166 2646 2700 2831 2300 1762 2786 3270 2540 Grados (ºC) 1343 271 1427 1050 1482 884 1427 1482 1371 232 1399 904 1449 1343 1427 1230 602 2500 630 1450 1482 1554 1260 960 1530 1798 1393 (*): (**): (***): (****): Menos de 0.CONSUMIBLES TEMPERATURA DE FUSIÓN DE ALGUNOS METALES Material Acero AMSCO.ve 89 VOLVER . Ni – Mn Bismuto Acero Fundido Bronce Fosforado Acero.40 a 0. 3 ½ % Manganeso Aluminio.

0 67.6 26.5 51.5 29.lincolnelectric.7 56.7 65.4 35.1 99.3 21.3 64.0 32.0 90 www.5 68.CONSUMIBLES TABLA COMPARATIVA DE DUREZAS DUREZA VICKERS DUREZA BRINELL ROCKWELL HRB HRC DUREZA ROCKWELL VICKERS HV BRINELL HV HRB BYC ROCKWELL HRC VICKERS HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 BRINELL HV 76.3 53.3 46.8 31.1 24.8 62.7 55.9 66.0 43.2 59.2 29.0 96.5 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618) 36.5 90.8 39.0 99.1 89.8 58.1 46.3 65.5 63.3 66.3 56.0 52.5 45.2 75.7 81.7 43.4 67.0 87.7 98.1 51.7 48.2 23.8 57.8 59.4 49.0 24.7 60.7 85.1 27.3 22.6 37.4 47.7 71.com.4 27.0 53.0 64.2 33.8 28.8 41.8 25.5 93.5 94.0 78.5 91.0 80.8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 333 41.3 57.6 44.1 54.8 40.0 96.5 (101) (102) (104) (105) 20.2 62.7 85.3 58.2 95.0 61.7 52.0 95.6 54.0 56.7 38.3 34.8 42.8 50.2 55.1 61.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .1 49.5 92.

000 25.59375 0.716 11.78125 19.12500 0.397 0.669 43/64 11/16 45/64 23/32 47/64 3/4 49/64 25/32 51/64 13/16 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/64 15/16 61/64 31/32 63/64 0.46875 0.572 3.32812 0.700 13.019 0.653 0.28125 0.lincolnelectric.90625 23.034 0.350 6.57812 0.622 0.67187 17.431 0.938 8.463 0.509 11.06250 0.969 4.859 0.638 0.003 1.097 13.20312 0.731 9. Decimales de Pulg.241 0. Fracciones de Pulg.04687 0.51562 0.984 2.48437 0.10937 0.60937 0.82812 21.43750 0.64062 0.875 16. Decimales de Pulg.03125 0.42187 0.73437 18.68750 17.525 9.159 5.com.09375 0.606 0.89062 22.45312 0.478 15.21875 0.015625 0.175 3.96875 24.71875 18.39062 0.56250 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 91 VOLVER .191 1.844 0.794 1.763 5.92187 23.288 14.684 15. Fracciones de Pulg.778 3.128 9.366 4.256 0.813 0.400 www.447 0.14062 0.813 0.828 0.29687 0.541 7.556 5.066 0.35937 0.25000 0.17187 0.225 0.70312 17.588 1.53125 0. Decimales de Pulg.62500 0. mm.95312 24.747 7.060 0.98437 25.81250 20.18750 0.922 10.75000 19. 1/64 1/32 3/64 1/16 5/64 3/32 7/64 1/18 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/64 1/4 17/64 9/32 19/64 5/16 21/64 0.07812 0.319 10.79687 20.84375 21. mm.31250 0.EQUIVALENTES CONSUMIBLES DECIMALES Y MÉTRICOS EN FRACCIONES COMUNES DE PULGADA Fracciones de Pulg.34375 0.37500 0.54687 0.93750 23.334 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64 15/32 31/64 1/2 33/64 17/32 35/64 9/16 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 0.76562 19.272 16.15625 0. mm.85937 21.65625 8.209 0.50000 0.303 12.891 14.23437 0.26562 0.40625 0.87500 22.906 12.144 7.081 15.381 2.953 6.113 11.494 13.

448 N N 4.536 x 10-2 1.0555 X 103 1.I.807 x 104 N/m2 ó Pa N/m2 Bar N/m2 ó Pa 92 www.CONSUMIBLES FACTORES DE CONVERSIÓN PARA UNIDADES INTERNACIONALES (U.048 x 10-1 m/s2 6.m J J J 9.187 x 10 9.072 x 10 3 3 kg kg kg 6.) TIPO ACELERACIÓN Pie/seg2 ÁREA Pulg2 ENERGÍA BTU Lbf-pie Kcal Kgf-m FUERZA Kg-f Lb-f MASA Lb Ton (larga) Ton (corta) PRESIÓN ksi Psi Psi kg-f/cm2 MULTIPLICAR POR PARA OBTENER U.4516 x 10-4 m2 1.807 4.895 x 10-2 9.895 x 106 6.lincolnelectric.I.com.807 3 J ó N.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .895 x 103 6. 3.016 x 10 9.356 4.

Como un asunto de consideración práctica. no asumimos la responsabilidad de tales recomendaciones o asesorías. Nuestro reto es cubrir las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas. Nosotros les respondemos a nuestros clientes basados en la mejor información que nosotros poseemos hasta la fecha.lincolnelectric. incluso cualquier garantía de buen estado por cualquier razón de un cliente en particular respecto a tales informaciones o asesorías.CONSUMIBLES POLÍTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE El objetivo de la compañía Lincoln Electric y de sus filiales es manufacturar y vender equipos de soldadura. consumibles y equipos de corte de alta calidad. Sujeto a cambio: Esta información es idéntica a nuestro mejor nivel de conocimiento al momento de la impresión. www.lincolnelectric. Nosotros expresamente desatendemos cualquier reclamo de garantía.com. Lincoln no está en la posición de garantizar asesorías sobre el uso de sus productos. Favor remitirse a www. Muchas variables más allá del control de Lincoln Electric y sus filiales afectan los resultados obtenidos aplicando diferentes tipos de métodos de fabricación y de requerimientos de servicios. pero la selección y el uso de los productos específicamente vendidos por Lincoln Electric y sus filiales están solamente bajo el control y mantiene la sola responsabilidad del cliente. Respecto a cualquier recomendación o asesorías dadas por nuestro personal. Lincoln Electric y sus filiales son fabricantes responsables.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 93 VOLVER . Ocasionalmente compradores pueden preguntar a Lincoln Electric por asesoría sobre el uso de nuestros productos. nosotros no asumimos ninguna responsabilidad por actualizar o corregir ninguna información o asesorías que hubieran sido dadas.com. o alterar ninguna garantía con respecto a la venta de nuestros productos. ni suministrar la información o asesorías creadas o extendidas.ve para cualquier actualización de información.

Fax: +58 (251) 4413985.ve Catálogo de Electrodos 2010 .com. Zona Industrial San Vicente 1.G. C.). lincoln. Teléfonos: +58 (243) 5537366 / 553-6723 / 553-7926. Barquisimeto.barquisimeto@lincolnelectric.ve Puerto La Cruz: Av. Teléfonos: +58 (251) 441-6862 / 441-6415. Barcelona.A. Fax: +58 (243) 553-7691 LINCOLN SOLDADURAS DE VENEZUELA.ptolacruz@lincolnelectric. Edo. Edo.A. Zona Industrial San Vicente 1. Fax: +58 (243) 551-7630. Anzoátegui. Teléfonos: (281) 274-3099 / 274-7077 / 275-7964.com. Aragua. Venezuela • Teléfonos: +58 (243) 200-5200 / 553-7521 553-7683. Las Industrias. cv. Cajigal.Centros de Venta: Barquisimeto: Av.com. Maracay.com.ve • Maracay (Almacén Principal): Av. Frente a la Sede de Odontología de la Universidad Gran Mariscal de Ayacucho (U. Fax: +58 (281) 274-0399. Aragua.M. Local Nº 18-70.soldaduras@lincolnelectric. cv. Grupo Industrial San Vicente. Celular +58 (414) 129-36-48. Edo. Anthon Phillips.ve Planta: Av. cv. Galpón 18. Local Nº 6 A. Complejo Industrial Clariant Maracay.maracay@lincolnelectric. Lara. Edo. Centro de Servicios Uniserca. Anthon Phillips.

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