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  • TABLA DE CONTENIDO
  • CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO
  • ELECTRODOS PARA CORTE Y RANURADO
  • CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES
  • SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO
  • SOLDADURA DE RECARGUE
  • GRIDUR 15CRMN
  • GRIDUR BASE
  • GRIDUR ABRASOWELD
  • PRODUCTOS ESPECIALES
  • TABLAS DE CONVERSIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA
  • GRÁFICA COMPARATIVA DE PROPIEDADES
  • RECOMENDACIONES PARA EL RESECADO DE ELECTRODOS
  • TEMPERATURAS MÁXIMAS DE RESECADO PARA ELECTRODOS GRI-TEC
  • TEMPERATURA DE FUSIÓN DE ALGUNOS METALES
  • TABLA COMPARATIVA DE DUREZAS
  • DECIMALES Y MÉTRICOS EN FRACCIONES COMUNES DE PULGADA

CONSUMIBLES

Uno de los procesos tecnológicos involucrados en la construcción y reparación de máquinas, equipos y montajes industriales lo constituye el trabajo de soldadura, el cual influye considerablemente en la eficiencia y calidad de la obra. Por ello, el perfeccionamiento en la calidad de los procesos de soldadura nos conduce a mejoras en la productividad y la reducción de costos. Esto se puede conseguir asimilando métodos progresivamente mejorados en la organización y ejecución de los trabajos de soldadura que permitan evitar defectos en la producción. En LINCOLN SOLDADURAS DE VENEZUELA C.A. conscientes de la continua evolución hacia el perfeccionamiento de procesos y productos nos hemos colocado a la vanguardia tecnológica con el objeto de satisfacer las expectativas del mercado nacional e internacional. Esta realidad está avalada por el prestigio que la marca LINCOLN posee de sus electrodos y que ha mantenido en el mercado nacional e internacional, respaldado por la alta calidad de los mismos, el personal calificado, su capacidad de producción instalada, su Laboratorio de ensayos físico-químicos, el adiestramiento y la asesoría técnica, sus certificaciones: NORVEN, LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING, AMERICAN BUREAU OF SHIPPING. IQNET, APROBACIÓN INTEVEP y el SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD siguiendo el modelo ISO 9001. Los productos descritos en este catálogo son elaborados bajo seguimiento estricto de las normas AWS. Contiene también productos para usos especiales, que no están contemplados en las normas AWS, en cuyo caso, nuestro SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD y la aceptación que han tenido del usuario avalan la máxima garantía al utilizarlos.

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LOS EXPERTOS EN SOLDADURA

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CONSUMIBLES

Calidad y Compromiso
Nos esforzamos para superar nuestras metas eficazmente y satisfacer a nuestros clientes a nivel mundial, basados en el compromiso de cumplir sus requerimientos y expectativas, en el desarrollo continuo del potencial de nuestro recurso humano, en el suministro expedito de consumibles de soldadura de la más alta calidad a precios competitivos, en el asesoramiento especializado con tecnología de punta, así como en la mejora continua de la eficiencia operacional y de la eficacia de nuestros procesos, como resultado de nuestro constante incremento de los estándares del Sistema de Gestión de la Calidad.

FONDONORMA
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THE INTERNATIONAL CERTIFICATION NETWORK

LOS EXPERTOS EN SOLDADURA

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com.CONSUMIBLES TABLA DE CONTENIDO Introducción Política de Calidad Tabla de Contenido ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO Clasificación AWS de los Electrodos para Soldadura de Aceros al Carbono GRICON 29 (AWS E6010) GRICON 290 (AWS E6011) GRICON 33 (AWS E6013) GRICON 8 (AWS E6013) GRICON 15 (AWS E7018) GRICON 15HI (AWS E7018-1) GRICON 17 (AWS E7024) ELECTRODOS PARA CORTE Y RANURADO GRICON 53 (AWS NO APLICA) ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Clasificación AWS de los Electrodos para Soldadura de Aceros de Baja Aleación GRITHERM 10 (AWS E7010-A1) GRIDUCT 2 (AWS E8010-G) GRIDUCT 3 (AWS E8010-G) GRIDUCT 5 (AWS E7018-A1) GRITHERM 3 (AWS E 8018-B1) GRITHERM 5 (AWS E8018-B2) GRIDUCT 18 (AWS E8018-C1) GRIDUCT 8 (AWS E8018-C3) GRIDUCT 1 (AWS E8018-G) GRIDUCT 9 (AWS E9018-G) GRITHERM 7 (AWS E 9018 .ve 02 03 04-06 07-15 07 08 09 10 11 12 13 14 15 15 16-34 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA .lincolnelectric.B3) GRIDUCT 20 (AWS E11018-G) GRIDUCT 31 (AWS E7018-W1) GRIDUCT 41 (AWS E8018-W2) GRITHERM 21 (AWS E8018-B6 antes E502-15) GRITHERM 22 (AWS E8016-B6 antes E502-16) GRITHERM 23 (AWS E8018-B8 antes E505-15) 4 www.

CONSUMIBLES GRITHERM 24 (AWS E8016-B8 antes E505-16) ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES Clasificación AWS de los electrodos para soldadura de Aceros Inoxidables GRINOX 1 (AWS E308L-15) GRINOX 2 (AWS E308L-16) GRINOX 3 (AWS E308-15) GRINOX 4 (AWS E308-16) GRINOX 5 (AWS E308H-16) GRINOX 6 (AWS E347-15) GRINOX 7 (AWS E347-16) GRINOX 25 (AWS E307-15) GRINOX 126 (AWS E307-26) GRINOX 10 (AWS E316L-16) GRINOX 11 (AWS E316-15) GRINOX 12 (AWS E316-16) GRINOX 13 (AWS E318-15) GRINOX 14 (AWS E318-16) GRINOX 36 (AWS E317L-16) GRINOX 53 (AWS E309 MoL-16) GRINOX 73 (AWS E309L-16) GRINOX 75 (AWS E309-16) GRINOX 77 (AWS E309Nb-16) GRINOX 20 (AWS E310-15) GRINOX 21 (AWS E310-16) GRINOX 22 (AWS E310H-15) GRINOX 29 (AWS E312-16) SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO GRICAST 1 (AWS E Ni-Ci) GRICAST 4 (AWS E St) GRICAST 31 (AWS E NiFe-CI) UNIÓN DE MATERIALES BASE DIFERENTES GRINI 5 (AWS E NiCu-7) GRINI 207 (AWS E NiCrFe-3) www.com.lincolnelectric.ve 34 35-58 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59-63 61 62 63 64-65 64 65 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 5 .

lincolnelectric.I.) 6 www.com.CONSUMIBLES COBRE Y ALEACIONES GRICU 2 (AWS E Cu Sn-A) GRICU 8 (AWS E CuMnNiAl) ALUMINIO Y ALEACIONES GRILUMIN 14 (AWS E 4043) RECUBRIMIENTOS DUROS SOLDADURA DE RECARGUE GRIDUR 3 (AWS no aplica) GRIDUR 7 (AWS no aplica) GRIDUR 18 (AWS no aplica) GRIDUR 60 (AWS no aplica) GRIDUR 64S (AWS no aplica) GRIDUR 150 (AWS no aplica) GRIDUR 36 (AWS no aplica) GRIDUR 42A (AWS no aplica) GRIDUR AZÚCAR GRIDUR 15CrMn GRIDUR BASE GRIDUR ABRASOWELD PRODUCTOS ESPECIALES TABLAS DE CONVERSIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA Gráfica comparativa de propiedades Recomendaciones para el resecado de electrodos Temperaturas máximas de resecado para electrodos GRI-TEC Calibres recomendados para cable porta-electrodo y tierra Efectos de algunos elementos aleantes sobre el acero Temperaturas de fusión de algunos metales Tabla comparativa de durezas Equivalentes decimales y métricos en fracciones comunes de pulgada Factores de conversión para unidades internacionales (U.ve 66-67 66 67 68 68 69-81 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83-92 84 85 86 87 88 89 90 91 92 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA .

www. HORIZONTAL.lincolnelectric. la corriente y la polaridad que deben utilizarse.com.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO La clasificación esta conformada por la letra E seguida de cuatro o cinco dígitos cuyo significado es el siguiente: • E significa electrodo. VERTICAL. VERTICAL DESCENDENTE X TIPO DE REVESTIMIENTO CORRIENTE Y POLARIDAD DIGITO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 TIPO DE REVESTIMIENTO CELULOSA CON SODIO CELULOSA CON POTASIO RUTILO CON SODIO RUTILO CON POTASIO RUTILO CON POLVO DE HIERRO DE BAJO HIDRÓGENO CON SODIO DE BAJO HIDRÓGENO CON POTASIO HIERRO EN POLVO Y ÓXIDOS DE HIERRO BAJO HIDRÓGENO CON POLVO DE HIERRO CORRIENTE .POLARIDAD CD (+) CA o CD (+ o -) CA o CD (-) CA o CD (-) CA o CD (+ o -) CD (+) CA o CD (+) CA o CD (+ o -) CA o CD (+) Ejemplos: E 6013.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 7 VOLVER . E 11018. E 7018. SOBRECABEZA 2: PLANA Y HORIZONTAL 4: PLANA. • El tercer dígito en la clasificación de cuatro o el cuarto dígito en la clasificación de cinco dígitos indica la posición de soldadura para la cual se diseñó el electrodo. HORIZONTAL. Nota: Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diametro del electrodo y la posición de soldadura. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS E XX X ELECTRODO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN EN MILES DE PSI POSICIONES DE SOLDEO 1: PLANA. • Los dos primeros dígitos en la clasificación de cuatro dígitos o los tres primeros en la clasificación de cinco representan la mínima resistencia a la tracción del depósito de soldadura medida en KSI (miles de PSI). • El último dígito indica el tipo de revestimiento del electrodo.

X56. Presenta arco estable con moderada densidad de salpicaduras.50 3.1477– 2001 Todas Contínua Polo Positivo (+) E 6010 E 41410 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico que genera alta energía en el arco.m a -30ºC Si: 0.1 No. B.25 4. A.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . tanques. X42. A134.580) N/mm2 (72. B. y sus similares. A. X52.86 .28)% (40 . A105. A. OPERACIÓN: La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente.84.70) ksi (24 . tal como la preparación defectuosa de las juntas. B. lo cual asegura una profunda penetración en todas las posiciones. Para soldadura en vertical ascendente disminuya la corriente.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 75-120 110-160 140-200 Peso Paq. C y D. y ASTM: A53 Gr. facilitando el trabajo en montajes donde las condiciones de soldadura no son ideales.490) N/mm2 (60 .10% Mn: 0. como las usadas en la industria naval. de forma que origine una perforación que sigue con el avance del electrodo. A 139 Gr.60) N. A. X46.30% Diámetro (mm) 2. como exige el Código API. mejorando la productividad del proceso.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 29 NORMA AWS/ASME COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA– 5.com. lo cual proporciona seguridad en la inspección radiográfica. A106 Gr.36) ksi (430 . manteniendo el electrodo dentro del bisel. Sus depósitos están libres de poros e inclusiones de escoria. de fácil encendido y reencendido. a mayor velocidad. soldaduras de planchas pesadas y láminas gruesas.00 5. A 135 Gr.B. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d) : Resistencia al impacto: C: 0. Combinando pase de raíz con GRICON 29 mas relleno con GRICON 15 se obtienen depósitos de alta ductilidad y resistencia tensil con calidad radiográfica asegurada.60% (510 . (kg) 10 10 10 10 8 www.lincolnelectric. fabricación de recipientes y principalmente para la soldadura en campo de varios tipos de tuberías tales como API 5LX Gr. APLICACIONES: Adecuado para los cordones de raíz en estructuras. En vertical descendente aplique la técnica de arrastre.

1 No. Para soldadura en vertical descendente se emplea la técnica de arrastre. manteniendo el electrodo dentro de la unión. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 290 CONSUMIBLES 9 .m a -30ºC Si: 0. Para soldadura en vertical ascendente debe disminuirse la corriente.580) N/mm2 (72.86 .36) ksi (430 . mejorando así la productividad del proceso. OPERACIÓN: La potencia del arco permite la soldadura en vertical descendente a mayor velocidad. en caso de disponer solo de máquinas transformadoras de corriente alterna.com. concebido especialmente para cordones de raíz. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de tubos con o sin costura para uso en condensadores. de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo dentro del bisel.NORMA AWS/ ASME: COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.00 5.490) N/mm2 (60 .84.5. estructuras de puentes. 1477-2001 Todas Alterna o Continua. pases en caliente y pases de relleno. tanques y edificación de montajes en general. La alta energía generada en el arco asegura una excelente penetración en todas las posiciones de soldadura.50 3.25 4. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 6011 E 41411 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico que presenta arco estable con moderada cantidad de salpicaduras.60) N. Indicado en las mismas aplicaciones que el GRICON 29.30% Diámetro (mm) 2.60% (510 .lincolnelectric.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 75-120 110-160 140-200 Peso Paq.00 www. Límpiese bien la escoria entre pases. Soldadura de tuberías en campo. Produce depósitos libres de porosidades e inclusiones de escoria con garantía de calidad radiográfica.10% Mn: 0.28) % (40 .70) ksi (24 . recipientes a presión. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d) : Resistencia al impacto: C: 0.

Penetración mediana con cordones convexos de muy buena apariencia. OPERACIÓN: Permite la ejecución de soldadura en todas las posiciones.480) N/mm2 (58.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .81. puertas.560) N/mm2 (72. Ensamblaje de carrocerías. cerchas para techos. en posiciones plana y horizontal usar amperajes medios.1 No.27) % No requerida por AWS Si: 0.45) ksi (420 . construcción de vagones. Polo Negativo (-) E 6013 E 41413 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta arco estable de muy fácil encendido y reencendido.86 . de uso corriente en carpintería metálica: fabricación de muebles. en posición vertical ascendente disminúyase el amperaje y en vertical descendente pueden usarse amperajes altos.25 4.98) ksi (23 .30 % Diámetro (mm) 2.00 5.lincolnelectric.50 3. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. 1477 . tanques. con muy baja salpicadura y escoria autodesprendible.50 .CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 33 NORMA AWS/ ASME: COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA . destacándose su desempeño en posición vertical descendente. construcciones navales y reparación de equipos agrícolas. Límpiese bien la escoria entre pases.10% Mn: (0. rejas. APLICACIONES: Electrodo de amplia aplicación en soldadura de aceros de bajo carbono no aleados. Se recomienda utilizar los amperajes indicados para cada diámetro.66.5. (kg) 10 10 10 10 10 www.0.60 . ductos de ventilación.80) % (510 .com. Soldadura de estructuras livianas en perfiles angulares y rectángulares.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 60-90 90-130 120-170 170-240 Peso Paq.2001 Todas Alterna o Continua.

86 .com. Se recomienda limpiar el área de soldadura y utilizar los rangos de corriente indicados para cada diámetro.98) ksi (23 .560) N/mm2 (72.NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA – 5.45) ksi (420 .00 5. operación muy suave. de casi nula salpicadura. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. donde se requiera un cordón de soldadura de fino acabado. elementos de máquinas. de excelente apariencia y con escoria autodesprendible.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 450 Intensidad (amp) 60-100 100-140 140-190 190-240 Peso Paq. APLICACIONES: Por su alto rendimiento se recomienda su aplicación en trabajos que requieran altos volúmenes de soldadura. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde –10ºC hasta 450ºC. Polo Negativo (–) CLASIFICACIÓN E 6013 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico.50 .10% Mn: (0. de fácil encendido y reencendido.50 3.30 % Diámetro (mm) 2. calderas y estructuras metálicas.480) N/mm2 (58. convexos. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 11 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 8 CONSUMIBLES .66.27) % No requerida por AWS Si: 0.25 4.81. OPERACIÓN: Su operación es tan fácil.1 Plana y Horizontal Alterna o Continua. Genera cordones de penetración media. excelente para soldadura de tanques.0.80) % (510 . de alto rendimiento.lincolnelectric. que aún aprendices de soldadura pueden obtener depósitos de muy buena apariencia.60 .00 www.

com.60)% Diámetro (mm) 2. Para soldaduras en vertical llevar la progresión ascendente.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . aceros al carbono.00 6.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 15 NORMA AWS/ ASME: COVENIN: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. construcción de vagones de trenes. equipos pesados.79 .30ºC hasta 350ºC.72.30.lincolnelectric.88.00 5. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde .m a .0.510) N/mm2 (62. Se recomienda almacenar los electrodos en termos a temperaturas entre 70°C y 120°C para uso inmediato.40)% (540 . y E. plantas petroquímicas. Presenta arco estable de poca salpicadura. B.30º C Si: (0.45%C.29) % (120 . Soldadura de aceros fundidos. OPERACIÓN: Suelde con arco corto.1. lo cual queda demostrado al realizar el análisis radiográfico. resistentes al agrietamiento.86) ksi (25 . erección de plataformas costa afuera.08% Mn: (1.2001 Todas. Construcciones navales en aceros de los grados A.1 No. aceros de grano fino. tenaces.50 3. libres de poros e inclusiones de escoria. rieles.0 .00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 Longitud (mm) 350 350/450 350/450 350/450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-140 120-190 160-230 210-300 Peso Paq. equipos de minería. montajes de estructuras de acero. soldadura en ambientes de baja temperatura donde las propiedades de impacto sean importantes. tanques. 1477. aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 70000 psi. Sus depósitos son de bajo hidrógeno. construcción de calderas.manganeso. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencía a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 7018 E 48218 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo que genera un rendimiento de 120%. aceros con alto contenido de azufre y fósforo considerados díficiles de soldar.14 . Las aplicaciones específicas incluyen plantas de potencia. gasoductos y oleoductos. D.25 4. limpie bien la escoria entre pases.73) ksi (450 . cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria. (kg) 10 10/12 10/12 10/12 12 12 www.160) N.610)N/mm2 (77.5. APLICACIONES: Soldadura de los aceros de bajo y medio carbono hasta 0.

45ºC (Sin tratamiento térmico) Diámetro (mm) 2. aceros al carbono .manganeso.510) N/mm2 (62.lincolnelectric.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 Longitud (mm) 350 350/450 350/450 350/450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-130 120-190 160-230 210-300 Peso Paq.com.07% Mn: (1.1 Todas. resistentes al agrietamiento.50 3.1. de calidad radiográfica.88.30 . presenta arco estable de poca salpicadura.0 .m a . Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde – 45ºC hasta 350ºC.70)% (540 . APLICACIONES: Soldadura de los aceros de bajo y medio carbono.00 www. Se recomienda almacenar los electrodos en termos a temperaturas entre 70°C y 120°C para uso inmediato.00 5. alto rendimiento.0. cordones de apariencia uniforme con fácil remoción de escoria. aceros con alto contenido de azufre y fósforo considerados difíciles de soldar. aceros de grano fino.00 6.73) ksi (450 .14 . Para soldaduras en vertical llevar la progresión ascendente.25 4. limpie bien la escoria entre pases.29) % (100 . aceros de baja aleación con resistencia a la tracción hasta 70 ksi. (kg) 10 10/12 10/12 10/12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 13 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 15HI CONSUMIBLES .86) ksi (25 . Sus depósitos son de bajo hidrógeno.NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. OPERACIÓN: Suelde con arco corto. de excepcionales características de alto impacto a bajas temperaturas tanto en la condición sin tratamiento térmico como con alivio de tensiones. tenaces.72. Excelente elección para aplicaciones que requieran altos valores de impacto a bajas temperaturas. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 7018–1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo.79 .130) N.50)% Si: (0.610) N/mm2 (77. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencía a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: (L = 5d): Resistencia al impacto: C: 0. Soldadura de aceros fundidos.

estructuras navales. rapidéz de ejecución y alta velocidad de deposición.26)% No requerida por AWS Si: (0.88.510) N/mm2 (62.lincolnelectric.60)% Diámetro (mm) 3.08 % Mn: (0. trabajos que requieran soldaduras de calidad radiográfica.14 . Se caracteriza por presentar arco suave. OPERACIÓN: Opera con corriente continua y alterna. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencía a la tracción: Límite elástico: Alargamiento ( L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. uniones de planchas gruesas de bisel amplio.0.72. silencioso.0)% (540 .1. contribuyendo de esta forma a la economía de la soldadura.86) ksi (22 . ideal para soldaduras en posición plana y filete horizontal.CONSUMIBLES ELECTRODOS PARA ACEROS AL CARBONO GRICON 17 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. APLICACIONES: Por su alto rendimiento. tanques.73) ksi (450 .30.1 Plana y Horizontal Alterna o Continua Polo Negativo (-) CLASIFICACIÓN E 7024 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento a base de rutilo con polvo de hierro.com. con escasas proyecciones y cordones convexos de superficie lisa. usualmente sea del 150% con relación al núcleo. mantenga el arco lo más corto posible.5.25 4.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 120-170 140-200 180-250 Peso Paq. Útil en la soldadura de aceros de bajo y medio carbono con resistencia a la tracción hasta 510 N/mm2. lo cual hace que su rendimiento.00 5. En soldadura de filete se recomienda mantener la punta del electrodo con un ligero contacto con ambas planchas. (kg) 10 12 12 14 www.70 . En soldadura de posiciones plana y horizontal.79 .610) N/mm2 (77. excelente acabado y escoria autodesprendible.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . elementos de máquinas y en general. Especialmente indicado en la fabricación de estructuras metálicas tales como: vagones de trenes.

ranurar y remover los metales sin el suministro de aire comprimido. OPERACIÓN: Para cortar se recomienda mantener un ángulo entre 70º y 90° con la pieza de trabajo efectuando el movimiento de corte con segueta.lincolnelectric. biselar. de fácil aplicación ayudada por la generación de un alto flujo de gases y orientada por la conicidad que se forma en el extremo del electrodo. aceros al alto manganeso. remoción de depósitos de soldadura defectuosos. gases combustibles u oxígeno. Descabezamiento de pernos y remaches.25 4. manteniendo un avance con movimiento similar al de corte con segueta. ranurado de grietas en bloques de motores y cuerpos de maquinaria pesada sin necesidad de desmontarlos para su reparación.com. aluminio y aleaciones. Opera en cualquier posición pudiendo aplicarse sobre cualquier metal. destacándose su aplicación sobre metales que no pueden oxicortarse.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350/450 350/450 Intensidad (amp) 140-200 240-320 300-400 Peso Paq. APLICACIONES: Diseñado para cortar.GRICON 53 NORMA NO APLICA POSICIONES: CORRIENTE: Todas Alterna o Continua Polo Negativo (-) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo de diseño especial con poca generación de escoria para operar con altas densidades de corriente. Diseñado para operar con cualquier equipo convencional de soldadura eléctrica por arco. níquel y aleaciones. aceros inoxidables. obteniéndose mejores resultados si la pieza se coloca ligeramente inclinada. cobre y aleaciones. Diámetro (mm) 3.00 www. Para el ranurado conduzca el electrodo con ángulo aproximado de 15° con la pieza de trabajo. de corriente alterna o continua. Útil en la eliminación de rebabas y mazarotas en piezas de fundición.00 5. (kg) 8 8/11 8/11 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 15 VOLVER ELECTRODOS PARA CORTE Y RANURADO . por ejemplo: fundiciones de hierro. material adherido en cucharones de colada y moldes de fundición o coquillas. perforar.

75 3.40-0.40-0.75-2.05 0.75 0.05 0.12 0.90 0. VERTICAL DESCENDENTE ELEMENTO PRINCIPAL DE ALEACIÓN: A: MOLIBDENO B: CROMO-MOLIBDENO C: NÍQUEL D: MANGANESO-MOLIBDENO M: ESPECIFICACIONES MILITARES G: SIN ESPECIFICACIONES QUÍMICAS COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL METAL DEPOSITADO Sufijo A1 B1 B2L B2 B3L B3 B4L B5 B6 B8 C1 C2 C3 D1 D2 G M** W1*** W2**** NOTAS: C Mn Si Ni 0.05-0.0 mín.90 0.15-1.10 0.80 0.65 1.05 0.80 0.12 0.40-1.10 0.45 0.65-2. cuyo significado es el mismo que en los electrodos para aceros al carbono.00-2.25 0.80 mín.30 mín.50 1.30-0. 0.40 0.45 0.80 0.50 0.60-2.80 Cr 0. SOBRECABEZA 2: PLANA Y HORIZONTAL 4: PLANA. VERTICAL.35-0.90 0.5 0.08 0. **** Este depósito presenta un porcentaje de Cu entre 0.35 0.20-0.65 0.80 0.90-1.25-0.70 1.10.85-1.10 0.60/0.25 0.40/0.08 0.25 0.70 0.30 y 0.60-0. 0.00-2.15 0.30 0.25 1.60/0.40-0.12 0.CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS DE BAJA ALEACIÓN La clasificación está conformada por la letra E seguida de cuatro o cinco dígitos.65 1.0-1.20-0.80 0.75 % Ejemplos: E 8018-B2 E 11018-G E 8018-B2L (L: indica que el depósito de soldadura es de bajo tenor de carbono) Nota: Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diametro del electrodo y la posición de soldadura.60 4.45-0.05 0.05-0.60/0. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS E XX XX .00-1.40-0.90 0.65 0.20 0.0 .0 0.20 0. *** Este depósito presenta un porcentaje de Cu entre 0.80/1.40-0.05-0.0 1.90-1. 16 www.70 0.55 - V 0.90 0.90 0.05-0.60 %.6.65 0.90 0.25 0.60/0.65 0.75 1.45-0.80 0.50 2.50 1.25-0.40-0.50-1.12 0. 0.25 1.15 0. 0.12 0.40-0.0 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .00 0. ** Existen diferentes clases de "M" conforme a las especificaciones militares. HORIZONTAL.0 8.90 0.10 0.60/1.40-0.60 0.com.80 0.05 0.12 0.80 0.0 1.00-3.XX ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN ELECTRODO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN EN MILES DE PSI POSICIONES DE SOLDEO 1: PLANA.65 0.12 0.05 0.00-2.70 Mo 0.30 0.40-0.30 y 0.20 mín.20 0. Se utilizan adicionalmente letras y números que indican: el tipo de aleantes principales.80 0.80-1.50 2.40-0.80 0.15 0.12 0.40-3.0-1.00-1.12 0. el nivel de carbono y la composición química.12 0.80 Los valores únicos representan porcentajes máximos.90 0. 0.10 mín.90 0.15-0.0 .40-0.50 mín.40 2. 1.40 0.lincolnelectric. HORIZONTAL.90 0.80 1.00 1.07-0.05-0.

T1. con cordones de superficie ligeramente escamosa.25 4.86) ksi (22 . en general.00 5.lincolnelectric.23% Mo: 0. X52. recipientes a presión.48% (530 .A1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico especialmente desarrollado para aceros de baja aleación al Mo.00 www. Presenta arco muy estable con fácil encendido y reencendido.T1.GRITHERM 10 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.11% Mn: 0. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al impacto: C: 0.600) N/mm2 (75.WP12.5.510) N/mm2 (62. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 17 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN . La escoria es una capa delgada que puede removerse con facilidad. A.87. En caso de penetraciones en posición vertical descendente lleve el electrodo por arrastre dentro del bisel de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo. Para pases en caliente o de relleno emplee las técnicas de cordoneado.T1b.5 Todas Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 7010. La potencia del arco permite la soldadura de tuberías en posición vertical descendente permitiendo mejoras en la productividad.WP11. WP1. puede usarse para relleno de las mismas. placas para calderas y recipientes a presión ASTM: A204 Gr. libres de porosidades. Genera un arco de alta energía lo cual produce excelente penetración de soldadura.T1a. en materiales de los tipos API 5LX Gr: X42. X56.B y C. 55 y 60. APLICACIONES: Adecuado para realizar pases de raíz y pases o cordones en caliente en tuberías para la industria petrolera y.45% Si: 0.com.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 80-120 100-160 140-200 Peso Paq.50 3.26)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.79 . X46.71 .72. estructuras de locomotoras. tubos y conexiones para moderadas y altas temperaturas tipo ASTM: A234 Gr. Soldadura de tubos al C-Mo para servicios en refinerías tipo ASTM: A161Gr. OPERACIÓN: La característica de alta penetración permite la soldadura en posición vertical descendente a mayor velocidad con altas densidades de corriente. generadas por avance con oscilación en forma de zig zag o semicircular con pausa en los bordes de la junta. Útil en construcciones metálicas en general: tanques. tubos para calderas y sobrecalentadores tipo ASTM: A209/A250 Gr. sin inclusiones de escoria. con excelente resultado en el caso de análisis radiográfico. placas para altas temperaturas ASTM: A515 Gr. piezas para servicio de alta temperatura.27) ksi (450 .

Cambie a polaridad directa(DC-) para el pase de raíz. se recomienda soldar en posición vertical descendente con amperajes máximos.50 3. pases en caliente.57 . cuando se produzca quemado. X56. Limpie bien la escoria entre pases. ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN OPERACIÓN: En soldadura de oleoductos y gasoductos.00 5. llevando el electrodo por arrastre dentro del bisel de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo.26)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. (kg) 10 10 10 10 18 www.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 80-120 110-160 140-200 Peso Paq. continuando la soldadura en los siguientes pases con polaridad invertida (DC+). en aceros de los tipos API 5LX Gr. Para pases en caliente o de relleno emplear técnicas de cordoneado.CONSUMIBLES GRIDUCT 2 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al impacto: Mn: 1.90) ksi (470 .25 4. generadas por avance con oscilación en zig-zag o semicircular con pausa en los bordes de la junta.com.74. APLICACIONES: Especialmente diseñado para la soldadura de tuberías en la industria petrolera. socavación interna y porosidad alargada.620) N/mm2 (78. relleno y acabado.20% (550 .ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . que genera depósitos de soldadura de buena calidad radiográfica y alta resistencia mecánica.58 .lincolnelectric. La polaridad invertida (DC+) se usa comúnmente para el pase de raíz y relleno.520) N/mm2 (65. Apto para soldadura de aceros en general que tengan resistencia a la tracción hasta 80 ksi.0% Si: 0.5 Todas Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8010-G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico para alta penetración. destacándose su aplicación en vertical descendente en tuberías para pases de raíz.29) ksi (22 . X60 y X65. de fácil operación en cualquier posición de soldadura. No requiere almacenamiento en hornos ni resecado.

GRIDUCT 3 NORMA AWS/ASME POSICIONES DE SOLDADURA: CORRIENTE: CONSUMIBLES CLASIFICACIÒN SFA-5. especialmente para soldadura en pases de raíz de tuberías de los tipos API 5LX Gr. genera depósitos de soldadura de buena calidad radiográfica y alta resistencia mecánica.71 . de fácil operación en cualquier posición de soldadura.27) ksi (470 .00 www. llevando el electrodo por arrastre dentro del bisel de forma que genere una perforación que avanza con el electrodo y manteniendo el arco delante del charco de soldadura.25 4.00 5. Debido a la alta energía del arco se facilita la penetración y el balance de los componentes del revestimiento minimiza los problemas de cráter al final del cordón. X56. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 19 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .65% Si: 0.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 80-120 110-160 140-200 Peso Paq. APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de tuberías de alta presión.com. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al impacto: Mn: 0.50 3. especialmente diseñado para la soldadura en posición vertical descendente de tuberías API.29) ksi (22 . se recomienda soldar en posición vertical descendente con amperajes máximos. Para los pases en caliente. X60 y X65.87.26)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.58 .20% (530 .74.5 E 8010-G Todas Continua Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento celulósico para alta penetración.600) N/mm2 (75.lincolnelectric. OPERACIÓN: En soldadura de oleoductos y gasoductos.520) N/mm2 (65. de excelentes características de soldabilidad y estabilidad de arco. de relleno y acabado se recomienda el GRIDUCT 2.

00 5.07% Mn: 0.B. Electrodos húmedos o expuestos a la atmósfera por mas de 2 horas.com.91.30% Mo: 0. deben resecarse a 300°C durante 2 horas cuando se requiera un depósito con seguridad de bajo hidrógeno. Aceros para turbinas a vapor tipo ASTM A356 Gr. A182 Gr.45) ksi (460 .T1b.5% Mo. Opera con arco suave y estable de poca salpicadura.A. A369 Gr. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. A691 Gr. F1. Apto para la soldadura de aceros de construcción y de grano fino tipo DIN St 52.CM-65.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .26)% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.50 3. (kg) 10 10 10/12 12 20 www.520) N/mm2 (64.74.630) N/mm2 (81. St 50.CONSUMIBLES GRIDUCT 5 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.80% Si: 0.29) ksi (24 . la escoria se desprende con facilidad. F1.45 . T1. St 52T. A335 Gr.FP1. Tubos para calderas y sobrecalentadores en los tipos ASTM: A209/A250 Gr.T1a.lincolnelectric.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350/450 450 Intensidad (amp) 70-100 80-140 140-200 170-240 Peso Paq.CM-70. OPERACIÓN: Use arco corto. resistentes a la termofluencia lenta y utilizados para temperaturas de servicio desde -30ºC hasta 525ºC.CP1. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de chapas.50% (560 . Aplique el tratamiento térmico indicado para el material base a soldar.A1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que deposita un acero de bajo contenido de hidrógeno de alto rendimiento de deposición. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo (+) CLASIFICACIÓN E 7018. Aceros para partes de recipientes a presión y alta temperatura A 336 Gr.25 4.19 .5.CP15.5 Todas. conexiones y accesorios de aceros aleados con 0. P1. 2. generando depósitos de buena apariencia y calidad a prueba de rayos X. Tales como: aceros en placas para recipientes a presión tipos ASTM:A204 Gr. tubos.P15. FK 50-60 y similares. tubos para altas temperaturas de servicio tipos ASTM: A426 Gr.

reiniciarlo delante del cráter luego regresar para llenarlo y continuar. APLICACIONES: Apto para soldadura de planchas.25 4.lincolnelectric.5% Cr . sus depósitos de bajo hidrógeno presentan buena apariencia con escoria de fácil desprendimiento.40 . A182 Gr. conexiones y accesorios en aceros aleados con 0.T2. A213 Gr.05 .65)% 550 N/mm² 80 ksi mínimo 460 N/mm² 67 ksi mínimo 19% mínimo No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetros menores o iguales a 3.F2.0. A426 Gr.65)% Mo: (0.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 450 Intensidad (amp) 70-100 90-140 140-190 180-250 Peso Paq. FP2.0. CP2. Su arco eléctrico opera con suavidad y baja densidad de salpicaduras. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5 d): Resistencia al Impacto: C: (0. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 8018– B1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que le confiere alto rendimiento.60% Cr: (0.GRITHERM 3 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante.5% Mo.5. resistentes a la termofluencia lenta hasta temperaturas de servicio de 525ºC tales como: A335 Gr.00 www.P2.9% Si: 0.0. Aplique las temperaturas de pre y postcalentamiento de soldadura recomendadas para el metal base.12)% Mn: 0.25 mm. A369 Gr.5.40 .50 3. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato. en caso de interrupción del arco. (kg) 10 10 10 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 21 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN . para posiciones plana y horizontal pueden utilizarse diámetros mayores.00 5.5 Todas.P2. A387 Gr.com. Indicado también para soldar aceros aleados con resistencia a la tracción hasta 550 N/mm2 (80 ksi). tubos.0. evitando oscilación excesiva. A356 Gr.

52) ksi (590 . Electrodos húmedos o expuestos a la atmósfera por mas de 2 horas.CONSUMIBLES NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: GRITHERM 5 SFA. APLICACIONES: Soldadura de aceros refractarios.82 . WC11. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante. F12. 23. para posiciones plana y horizontal pueden utilizarse diámetros mayores.T11. F2. Utilizados en la fabricación de tuberías y accesorios para sobrecalentadores. resistentes a la termofluencia lenta con temperaturas de servicio hasta 500ºC.com. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: Resistencia al Impacto: C: 0. A217 Gr. Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato. F11. en caso de interrupción del arco.23)% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2. calderas de potencia. 11.35) ksi (21 . CP11. tales como ASTM: A199/A200 Gr. T11. A335 Gr. T12.94. P12. recipientes a presión y equipos utilizados en refinerías de petróleo.30% Mo: 0.50 3. evitando movimientos bruscos del electrodo. producción de vapor.1%Cr. A182 Gr.00 5. CP12.12.650) N/mm² (85. reiniciarlo delante del cráter regresando para llenarlo y proseguir. A426 Gr. 1¼ Cr -½ Mo. WP11.30% Mn: 0. 1Cr-½ Mo.50% (670 . Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de díámetros menores o iguales a 4.B2 DESCRIPCIÓN: Electrodo con revestimiento básico de bajo hidrógeno. A734 Gr. F11. 5 y 6. A336 Gr. FP2. A387 Gr. FP12. A213 Gr.5. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8018.25 4. deben resecarse a 300°C durante 2 horas cuando se requiera un depósito con seguridad de bajo hidrógeno. con polvo de hierro que deposita un acero de baja aleación al cromo-molibdeno.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . WP12 y similares. FP11. WC4. P11. A389 Gr. A234 Gr. F12. Su arco es muy estable y genera cordones de buena apariencia con escasas salpicaduras.5 Todas. T2. Aplique las temperaturas de pre y postcalentamiento de soldadura recomendadas para el metal base. (kg) 10 10 10 12 22 www. Indicado para soldaduras de acéros para cementación de hasta 1. P2. WC6.½ Mo.720) N/mm² (97. A356 Gr. A369 Gr. A.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 450 Intensidad (amp) 70-100 90-140 140-190 180-250 Peso Paq.104.0 mm.07% Si: 0. A691 Tipos ½ Cr.lincolnelectric. WC5. CP2. aleados con 1 1/4% Cr y 1/2% Mo.75% Cr: 1.26 .

7.V. en caso de interrupción del arco.com.50 3.25 4. electrodos expuestos a la atmósfera por mas de 2 horas deben resecarse a 300°C durante 2 horas. cordones de soldadura. A352 Gr.26)% (70 .78. VALORES TÍPICOS: Composición Quimica: Resistencia a la Tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. fabricados en aceros ASTM: A203 Gr. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 8018. A714 Gr.LF5 y LF9. Al abrir el empaque deben mantenerse los electrodos en termos a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato.00 5.20% (570 . Limpie bien la escoria entre pases.A y B.L4. Indicado también para la soldadura de los aceros al carbono-manganeso de grano fino con resistencia a la tracción hasta 620 N/mm2 tal como ASTM A516 Gr. aleados al níquel. (kg) 10 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 23 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .05 % Mn: 1.10% Si: 0.5 Todas. 65 y 70.00 www. evitando movimientos bruscos del electrodo. A420 Gr. Soldadura de aceros de construcción utilizados en recipientes de presión y tuberías para gases licuados del petróleo (GLP) tales como tanques autotransportados. trasladando el arco hasta él.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-95 70-140 110-190 170-250 Peso Paq. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante.LC2 y sus similares. esferas estacionarias.20% Diámetro (mm) 2.100) N. instalaciones y equipos en general que prestan servicios en climas fríos. A350 Gr. de buena presentación y escoria de fácil desprendimiento. A 334 Gr. que soportan temperaturas de trabajo desde -60ºC hasta 350°C. A707 Gr.GRIDUCT 18 NORMA AWS /ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5. haciendo pausa para llenarlo y luego continuar la soldadura.90) ksi (490 . Presenta arco muy estable con alto rendimiento de deposición y penetración media. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros aleados al níquel 2%.57) ksi (22 .550) N/mm2 (70 .m a -60ºC Ni: 2.WPL9. reiniciarlo 12 mm delante del cráter dejado.lincolnelectric.C1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que produce depósitos de bajo contenido de hidrógeno.91 .620) N/mm2 (82.

que deposita un acero aleado al níquel .19 . LF1.71 .CONSUMIBLES GRIDUCT 8 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.lincolnelectric. D.27) ksi (460 . Presenta arco eléctrico que opera con suavidad generando cordones de fácil remoción de escoria. que deban trabajar a baja temperatura (hasta –40ºC).74. A225 Gr. 1 y 6.520) N/mm2 (64. (kg) 10 10 10 24 www.27)% (80 . 55 y 60. Soldadura de aceros de baja aleación de los tipos ASTM: A148 Gr.50.com.25 4. VI.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . A537 Gr.87. conexiones en aceros: A350 Gr. 2. aceros para recipientes a presión: A203 Gr. de alto rendimiento. Tubos en aceros: A333/A334 Gr. Todos. manteniendo la temperatura entre 70°C y 120°C para utilizarlos de inmediato.m a -40º C Ni: 1. A442 Gr.50 3.manganeso de bajo contenido de hidrógeno. WPL6 y sus similares. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. E55 y E60. OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto. 80 .600) N/mm2 (75. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8018–C3 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro.5 Todas. A420 Gr. A714 Gr.90% Si: 0.29) ksi (25 .40. A672 Gr. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento: Resistencia al impacto: C: 0. 80 . encendiendo el arco delante de la trayectoria de soldadura o utilizando una chapa auxiliar.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 70-95 90-140 130-190 Peso Paq. D80.0% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2. LF2.06% Mn: 0. Electrodos húmedos o que hayan permanecido por más de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350°C durante 60 minutos mínimo.100) N. APLICACIONES: Soldadura de aceros normalizados de grano fino con resistencia a la tracción hasta 550N/mm2 (80ksi).20% (530 .

fósforo y/o azufre. A541 Clases 1 y 1A. APLICACIONES: Recomendable para la soldadura de aceros estructurales de alta resistencia hasta 550 N/mm2 (80ksi). recipientes a presión en aceros tales como: A516 Gr.00 www.51% Mn: 2.50 3. Electrodos expuestos a la atmósfera por más de 2 horas. pero que no sea relevante el bajo contenido del hidrógeno. buen acabado. pueden utilizarse los electrodos directamente del envase. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 8018.09% Cu: 0. A537 Clase 1. 60.25 4. deposite los electrodos en termos a temperaturas entre 70ºC y 120ºC. Las aplicaciones típicas incluyen la construcción de cisternas y depósitos para transporte y almacenamiento de gases licuados. X56. 60 y 65.G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro que genera depósitos de soldadura de alto rendimiento de excelente calidad radiográfica. aceros díficiles de soldar. aceros para calderas. siempre que hayan permanecido bien almacenados VALORES TÍPICOS: Composicion química: Resistencia a la Tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: Si: 0.91 . (kg) 10 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 25 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .5. A442 Gr.550) N/mm2 (70 .com. retirando de uno en uno para soldar de inmediato.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 80-110 100-140 150-190 190-250 Peso Paq. I y II. alta resistencia al impacto y a la fatiga. OPERACIÓN: Suelde con arco corto evitando excesiva oscilación del electrodo. Al abrir el envase. Tuberías sin costura tipo A524 Gr. Para soldaduras donde se requiera resistencia mecánica y calidad radiográfica.00 5.5 Todas.lincolnelectric. X65 y similares.78. aceros navales. X60.90) ksi (490 .57) ksi (22 .035 % (570 .26) % No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. deben resecarse durante 2 horas a 300º C. Soldadura de gasoductos y oleoductos en tuberías tipo API 5LX Gr. tuberías.620) N/mm2 (82. aceros fundidos.GRIDUCT 1 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. Presenta arco suave y estable con pocas pérdidas por salpicaduras y escoria de muy fácil remoción. aplique los tratamientos térmicos indicados para el material base a soldar. con altos porcentajes de carbono.

00 5. Para soldadura en posición vertical aplíquese la progresión ascendente con diámetros de electrodo menor o igual a 4 mm.lincolnelectric. B.45 .0 .70 .58) ksi (700 .1. manteniendo la temperatura entre 70°C y 120°C para utilizarlos de inmediato.2.20)% No requerida por AWS Diámetro (mm) 3. Electrodos húmedos o que hayan permanecido por mas de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350°C durante 60 minutos mínimo. que presenta arco estable de fácil encendido y escasa salpicadura. soldadura de aceros para recipientes a presión de los tipos ASTM: A612. X70 y X80. C. APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de aceros al carbono y baja aleación con resistencia a la tracción hasta 90 ksi.108.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 100-140 130-190 180-250 Peso Paq.750) N/mm2 (101.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .30 . A.CONSUMIBLES GRIDUCT 9 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.30)% (770 .0. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L=5d): Resistencia al impacto: Mn: (1.5 Todas. soldadura de aceros API 5LX Gr. Útil en la soldadura de aceros fundidos de alta resistencia mecánica. encendiendo el arco delante de la trayectoria de soldadura o utilizando una chapa auxiliar.25 4. A738 y sus similares.121. Genera depósitos de muy buena apariencia con escoria de fácil remoción.40)% Ni: (1.0)% Si: (0.840) N/mm2 (111.87) ksi (18 . excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 9018– G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro de alto rendimiento. construcciones navales. (kg) 10 12 12 26 www. A724 Gr.com. ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto y avance constante.61 .

Al abrir el empaque se recomienda almacenarlos en termos u hornos portátiles a temperaturas de 70-120°C para uso inmediato. equipos de refinerías de petróleo y procesos petro-químicos a temperaturas altas.lincolnelectric. con polvo de hierro de alto rendimiento. A426 Gr. F22a.3.WP2 y sus similares. A356 Gr. A387 Gr 22.4 % Cr: 2. Usados en la fabricación de sobrecalentadores. para posiciones plana y horizontal pueden utilizarse diámetros mayores. A199/ A200 Gr. A405 Gr. Para soldadura en vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetos menores o iguales a 3.25 4. Aplique las temperaturas de pre y postcalentamiento de soldadura recomendadas para el metal base.B3 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico de bajo hidrógeno. A335 Gr. calderas de potencia.5.F22.WC9.F22.4 % Mo: 1.25 mm. A 213 Gr.P24. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de aceros refractarios aleados con 2 1/4% Cr-1% Mo.07 % Si: 0.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 70-100 90-140 140-190 Peso Paq. A336 Gr.T3b. evitando movimientos bruscos del electrodo. VALORES TÍPICOS: Composicion química: Resistencia a la Tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.CP22. recipientes a presión.com. A 217 Gr. en caso de interrupción del arco. A234 Gr. Presenta arco estable de muy poca salpicadura. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con avance constante. reiniciarlo delante del cráter luego regresar para llenarlo y continuar.2. de fácil remoción de escoria y cordones lisos de buena apariencia.1. (kg) 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 27 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .50 3. P22.1 % 620 N/mm² 90 ksi mínimo 530 N/mm2 77 ksi mínimo 17% mínimo No requerida por AWS Mn: 0.T22. en aceros tales como: ASTM: A182 Gr.8 % Diámetro (mm) 2. resistentes a la termofluencia lenta con temperaturas de servicio hasta 600º C.T3b.CP21. aplicaciones marinas.F22a.T22.GRITHERM 7 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.5 Todas. A542 Gr. Aceros para cementación de hasta 2%Cr.00 www.10.T4. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 9018 .

con escasas salpicaduras. N-A-XTRA 80/90/100 y similares.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . A 372 Gr. Sus depósitos conforman cordones de buen acabado. OPERACIÓN: Para garantizar la condición de bajo hidrógeno del depósito. Cr: 0. Para soldadura donde se requieran sus buenas propiedades mecánicas y calidad radiográfica.105-85. una vez abierto el envase.128. al impacto y buena maquinabilidad.100. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 11018.21)% Resistencia al impacto: No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 3. Las aplicaciones específicas incluyen reconstrucción de rieles y elementos sometidos a rodadura cuando se requiera resistencia a la compresión. A 633 Gr. 4140. de los tipos templados y revenidos de grano fino.IV. pero no sea relevante el bajo contenido de hidrógeno.5.35 % min.04% Ni: 1.52) ksi Alargamiento: (17 . siempre que hayan permanecido bien almacenados. tuberías. presentan alta resistencia a la fisuración. A709 Gr. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros estructurales de alta resistencia.lincolnelectric. Su arco estable presenta fácil encendido y reencendido. E. Soldadura de aceros de baja aleación. cangilones.com.25 4.5 Todas.26 . (kg) 10 12 12 28 www.68 .27% Resistencia a la tracción: (820 . En aceros tales como ASTM: A148 Gr.720) N/mm2 (97.890) N/mm2 (118. para soldadura de materiales de aleación similar. Electrodos expuestos a la atmósfera por más de ½ hora deben resecarse a 300ºC durante 2 horas. alta tenacidad. HY 90. cuando la pieza soldada deba someterse a cementación y posterior temple. VALORES TÍPICOS: Composición química: Mn: 2. carcasas y engranajes de acero fundido. aceros fundidos y.82) ksi Límite elástico: (670 . HY 80.G DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con polvo de hierro. pueden utilizarse los electrodos directamente del envase.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 90-140 130-190 180-250 Peso Paq.13% Si: 0.104.00 5. hasta 800 N/mm2. Soldadura de aceros especiales para el refuerzo de concreto armado.100 W. construcción y reparación de recipientes de alta presión. 4340. Recomendado para la soldadura de los aceros SAE: 4130. Soldadura de aceros para resortes. que los aceros estructurales normales.CONSUMIBLES GRIDUCT 20 NORMA: AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. es necesario mantener los electrodos en termos a temperaturas de 70 a 120º C. aceros estructurales T-1. ausencia de porosidad y mayor resistencia a la corrosión. Construcción de puentes en aceros de alta resistencia.25% Mo: 0. elementos de cadenas. en general.

Gr. A588 Gr. edificios y estructuras arquitectónicas expuestas a la atmósfera donde la apariencia y el acabado sean determinantes. Electrodos húmedos o que hayan permanecido más de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350ºC durante 60 minutos mínimo. con depósitos de apariencia uniforme y escoria de fácil remoción. Todos y A283 Gr.5 Todas.58 .lincolnelectric.40% (550 . Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.20% Cu: 0.71) ksi (26 . Presenta arco estable de escasa salpicadura.28)% (140 . 42.50 3. Valor típico: (5 .6) ml/100 g de metal depositado.530) N/mm2 (65.05% Mn: 0. Las aplicaciones más frecuentes incluyen la soldadura de estructuras de puentes.620) N/mm2 (78. Todos y sus similares. Sus depósitos forman una capa superficial de coloración similar al metal base. Sus depósitos de bajo hidrógeno aleados con cobre son resistentes a la corrosión por agentes atmosféricos. clasificación E 7018W1 H8.25 4.35% Cr: 0. A441.50. Diámetro (mm) 2.90) ksi (470 .00 5.60 % Ni: 0.00 www. OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto. APLICACIONES: Soldadura de aceros estructurales resistentes a la corrosión atmosférica. encendiendo el arco delante de la trayectoria de la soldadura o utilizando una chapa auxiliar. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC para utilizarlos en la obra.com.75.m a -20ºC Nota: Este electrodo también se puede solicitar con el designador de “H8”. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 7018– W1 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo. (kg) 10 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 29 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN .57 . el cual cumple con los requerimientos de hidrógeno difusible para el metal depositado. al agrietamiento y libres de porosidades lo cual se demuestra al realizar el análisis radiográfico. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. exigido por la Norma en referencia.180) N. Para satisfacer los requerimientos de resistencia y tenacidad del metal de soldadura.GRIDUCT 31 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA–5. A572. tales como ASTM: A242.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-140 120-190 160-230 Peso Paq. sus depósitos son aleados con cromo y níquel. lo cual le confiere un rendimiento de deposición de 120%.

0.45 .1. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 8018-W2 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con alto contenido de hierro en polvo. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Sus depósitos de bajo hidrógeno aleados con cobre son resistentes a la corrosión por agentes atmosféricos.0. Si: (0.75)% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2. Sus depósitos son además aleados con cromo y níquel lo cual les confiere excelentes propiedades de resistencia y tenacidad. Las aplicaciones más frecuentes incluyen la soldadura de estructuras de puentes. lo cual le confiere un rendimiento de deposición de 120%.00 5. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC antes de utilizarlos en la obra.12% máx Mn: (0. edificios y estructuras arquitectónicas expuestas a la atmósfera donde la apariencia y el acabado sean determinantes.com.50 3. (kg) 10 10 12 12 30 www. así como aceros para usos navales tipo A690. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.40 .30 .5 Todas. encendiendo el arco delante de la trayectoria de la soldadura o utilizando una chapa auxiliar. al agrietamiento.25 4.0. excepto vertical descendente Continua.80)% Cr: (0.50 .00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 60-100 90-140 120-190 160-230 Peso Paq. Electrodos húmedos o que hayan permanecido más de cuatro horas sin protección deberán resecarse a 350ºC durante 60 minutos mínimo.70)% 650 N/mm2 94 ksi 540 N/mm2 78 ksi 22% 100 N. Sus depósitos forman una capa superficial de coloración similar al metal base. OPERACIÓN: Se recomienda soldar con arco corto.CONSUMIBLES GRIDUCT 41 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5.0. con depósitos de apariencia uniforme y escoria fácilmente removible.30)% Ni: (0.m a –20ºC. APLICACIONES: Soldadura de aceros estructurales resistentes a la corrosión atmosférica tales como A572 Gr. Presenta arco estable de escasa salpicadura. libres de porosidades lo cual se demuestra al realizar el análisis radiográfico.80)% Cu: (0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .35 . 60/65.lincolnelectric.

cuyo depósito de soldadura es de bajo contenido de hidrógeno. F5a. T5. A336 Gr. A 387 Gr.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 70-90 90-130 120-180 Peso Paq. APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros refractarios aleados con 5% Cr . Soldadura de aceros para cementación hasta 3% Cromo. para la fabricación de equipos. (kg) 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 31 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN . F5. A335 Gr.84. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico. P5b.580) N/mm2 (74.50% Cr: 4.670) N/mm2 (88. al abrir el empaque se recomienda colocarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70º y 120°C antes de usarlos.50 3. que endurece por enfriamiento al aire.50% Mo. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas.36) ksi (19 .25 4. Presenta mayor capacidad de penetración que su equivalente rutílico. intercambiadores. Presenta arco estable.29 . supercalentadores y condensadores en los siguientes materiales ASTM: A182 Gr. En caso de electrodos bien almacenados. manteniendo la temperatura entre pases durante la soldadura. Al finalizar la soldadura aplique tratamiento térmico entre 680º y 750º C durante una hora mínimo por cada 25 mm de espesor. petroquímica y de refinería de petróleo. P5c. A234 Gr. A199/ A200/ A213 Gr.502 en las formas fundidas. 5. Se recomienda consultar las especificaciones del fabricante del acero. de baja salpicadura y fácil remoción de escoria. WP5.GRITHERM 21 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN SFA-5.lincolnelectric. F5. tales como AISI 501.26) ksi (520 .20% Mo: 0.73 .5 E 8018-B6 antes E 502-15 Todas.97. forjadas o laminadas usadas en las industrias: química. excepto vertical descendente Continua. Para soldadura en posición vertical lleve la progresión ascendente. P5.60% Diámetro (mm) 2.80% (610 . F9. resistentes a la termofluencia lenta en condiciones de trabajo de medios oxidantes hasta 600ºC.00 www.0.com. OPERACIÓN: Precaliente el material base entre 200ºC y 350ºC.05% Si: 0.21)% No requerida por AWS Mn: 0.

APLICACIONES: Apto para la soldadura de aceros refractarios aleados con 5% Cr . A234 Gr.26) ksi (520 .60% Cr: 4. F5.84. En caso de electrodos bien almacenados.50% Mo. resistentes a la termofluencia lenta en condiciones de trabajo de medios oxidantes hasta 600ºC. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas. petroquímica y de refinería de petróleo. A199/ A200/ A213 Gr.670) N/mm2 (88.0. con depósitos de buena apariencia y escoria de muy fácil remoción. al abrir el empaque se recomienda colocarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70°C y 120°C antes de usarlos. de baja salpicadura.lincolnelectric. cuyo depósito de soldadura endurece por enfriamiento al aire. F5. Soldadura de aceros para cementación hasta 3% Cromo.50 3. supercalentadores y condensadores en los siguientes materiales ASTM: A182 Gr.36) ksi (19 .ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . intercambiadores. Al finalizar la soldadura aplique tratamiento térmico entre 680ºC y 750ºC durante una hora mínimo por cada 25 mm de espesor. Presenta arco suave y estable. T5. P5. F5a. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción Límite elástico: Alargamiento (L= 5d) Resistencia al impacto: C: 0. (kg) 10 10 10 32 www.21)% No requerida por AWS Mn: 0.60% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2.97.05% Si: 0. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico. forjadas o laminadas usadas en las industrias: química.CONSUMIBLES NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: GRITHERM 22 CLASIFICACIÓN SFA-5. manteniendo la temperatura entre pases durante la soldadura. para la fabricación de equipos.502 en las formas fundidas.29 . A336 Gr. A 387 Gr. tales como AISI 501.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 60-90 90-130 130-190 Peso Paq. Para soldadura en posición vertical lleve la progresión ascendente. A335 Gr. Se recomienda consultar las especificaciones del fabricante del acero.com.20% Mo: 0. WP5. 5.580) N/mm2 (74.73 .25 4. OPERACIÓN: Precaliente el material base entre 250ºC y 350º C.5 E8016-B6 antes E 502-16 Todas. F9.70% (610 . P5b. P5c.

73 .lincolnelectric. WP9.580) N/mm2 (74.10% Cr: 8. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. petroquímica y de refinería de petróleo.36) ksi (19 . 9 y similares.ve Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 70-90 90-130 120-180 Peso Paq. A 336 Gr. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un depósito de soldadura de bajo contenido de hidrógeno. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas.25 4.21)% No requerida por AWS Mn: 0.29 . A199/A200/ A213 Gr.80% (610 . A 387 Gr. P9.com. manteniendo la temperatura durante la soldadura.1% Mo.5 E 8018-B8 antes E 505-15 Todas.GRITHERM 23 NORMA AWS / ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN SFA-5.84. F9. fácil remoción de escoria. Presenta arco estable de baja salpicadura y mayor capacidad de penetración que su equivalente rutílico. bajo tenor de carbono. al abrir el empaque se recomienda depositarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70º y 120°C antes de usarlos. resistentes a la termofluencia lenta. A 234 Gr. (kg) 10 10 10 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 33 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN . laminadas o fundidas de los tipos ASTM: A 182 Gr. En caso de electrodos bien almacenados.20% Mo: 1. tanto en las formas forjadas. usados para temperaturas de servicio hasta 650ºC. Se recomienda consultar especificaciones del fabricante del acero.97. luego debe aplicarse tratamiento térmico postsoldadura entre 680ºC y 750ºC durante 1 hora mínimo por cada 25 mm de espesor. T9. F9.670) N/mm2 (88. usados en las industrias: química. excepto vertical descendente Continua.05% Si: 0.50 3. que endurece por enfriamiento al aire. OPERACIÓN: Antes de iniciar la soldadura debe precalentarse la pieza entre 250ºC y 350ºC. APLICACIONES: Se utiliza para la soldadura de los aceros con 9% Cr .26) ksi (520 . Útil en la fabricación de tuberías para sobrecalentadores.00 www. A 335 Gr.50% Diámetro (mm) 2. intercambiadores y calderas que operan a altas presiones y temperaturas.

670) N/mm2 (88. A199/A200/ A213 Gr. Su depósito de soldadura de bajo tenor de carbono. A 387 Gr.25 4. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Límite elástico: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.10% Cr: 8.80% (610 .1% Mo. Se recomienda consultar especificaciones del fabricante del acero. manteniendo la temperatura durante la soldadura. tanto en las formas forjadas. de espesor.05% Si: 0. Útil en la fabricación de tuberías para sobrecalentadores.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 60-90 90-130 120-170 Peso Paq.21)% No requerida por AWS Mn: 0.5 E 8016-B8 antes E505-16 Todas.5. A 234 Gr. al abrir el empaque se recomienda depositarlos en hornos portátiles a temperaturas entre 70º y 120°C antes de usarlos.WP9. petroquímica y de refinería de petróleo. luego debe aplicarse tratamiento térmico postsoldadura entre 680ºC y 750ºC durante 1 hora mínimo por cada 25 mm.50 3.36) ksi (19 .73 . excepto vertical descendente Alterna o Continua. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco suave y estable de escasa salpicadura. APLICACIONES: Se utiliza para la soldadura de los aceros con 9% Cr.97. T9.20% Mo: 1.CONSUMIBLES NORMA AWS / ASME: POSICIONES: CORRIENTE: GRITHERM 24 CLASIFICACIÓN SFA. 9 y similares. endurece por enfriamiento al aire.26) ksi (520 .com. A 335 Gr.84. laminadas o fundidas de los tipos ASTM: A 182 Gr.lincolnelectric. F9. En caso de electrodos bien almacenados. OPERACIÓN: Antes de iniciar la soldadura debe precalentarse la pieza entre 250ºC y 350ºC. (kg) 10 10 10 34 www. Electrodos húmedos o que hayan permanecido mal almacenados deben resecarse a 350°C durante 2 horas.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .580) N/mm2 (74. P9.80% ELECTRODOS PARA ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Diámetro (mm) 2. resistentes a la termofluencia lenta. con escoria muy fácil de remover. intercambiadores y calderas que operan a altas presiones y temperaturas.29 . usados para temperaturas de servicio hasta 650ºC. usados en las industrias: química. A 336 Gr F9.

0.25% SISTEMA DE CLASIFICACIÓN AWS E XXX X X .45% • FERRÍTICOS: Serie 400 .Magnéticos.08 .5 .5% • MARTENSÍTICOS: SERIE 400 .0% C: 0. Cr: 16 .18.12% Mo: hasta 2. puede ocurrir que en medios químicamente reductores. De acuerdo a la estructura metalúrgica existen tres grupos básicos de aceros inoxidables: • AUSTENÍTICOS: Serie 300. Ejemplos: E 309 Mo-16 www.30% C: 0. Sin embargo. Horizontal Notas: Según la AWS A5.03 .ve E 310H-15 E 308L-16 E 309 MoL-16 E 410-16 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 35 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES L: Bajo Carbono .No magnéticos.X X ELECTRODO GRUPO Y TIPO DE ACERO INOXIDABLE ELEMENTO DE ALEACIÓN TENOR DE CARBONO Mo: Molibdeno Cb: Columbio Ti: Titanio H: Alto Carbono POSICIONES DE SOLDEO 1: Todas 2: Plana y Horizontal TIPO DE REVESTIMIENTO CORRIENTE Y POLARIDAD SUFIJO 15 16 17 26 TIPO DE REVESTIMIENTO Básico Rutílico Rutílico con Sílice Rutílico CORRIENTE / POLARIDAD DC (+) AC/DC (+) AC/DC (+) AC/DC (+) POSICIONES DE SOLDADURA Todas Todas Todas Plana.CLASIFICACIÓN AWS DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE ACEROS INOXIDABLES CONSUMIBLES Los aceros inoxidables son aleaciones sobre la base de hierro que contienen al menos un 12% de cromo.06 . Cr: 11.Magnéticos.com. se forma en la superficie del acero una capa.4-2006 Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diámetro del electrodo y la posición de soldadura. Este aleante garantiza que bajo condiciones oxidantes.0.37% Mo: hasta 5% C: 0.26% Ni: 8 . extremadamente fina pero estable de óxido de cromo que le confiere resistencia a la corrosión en medios oxidantes. la capa protectora de óxido puede ser atacada y el acero se corroe. Cr: 11.20% Ni: hasta 3 % Mo: hasta 1.5 .1.lincolnelectric.

50 3. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. sus depósitos son resistentes a la corrosión intergranular.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . montaje de tuberías para las industrias: química. llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4.CONSUMIBLES GRINOX 1 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. CF3A y similares. de ductilidad elevada y soportan temperaturas de trabajo desde –120ºC hasta 350ºC. Puede ser usado en la soldadura de aceros inoxidables ferríticos y martensíticos entre sí o con aceros de las series 2XX y 3XX. tales como AlSI: 301. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. mantenga el arco corto con avance constante y suave.lincolnelectric.4 Todas. alimenticia.0% (580 . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0. (kg) 3. En posición vertical. tanto en los tenores de carbono normal como bajo. en la unión de aceros al Mn. Las aplicaciones típicas abarcan la construcción de tanques.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq.. cisternas. CF3. Aceros fundidos tipos A297 Gr. cervecera etc.0 mm.com.80% Si: 0.304L y 308L.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. excepto vertical descendente Continua. petroquímica. evitando la oscilación del electrodo.70% Cr: 19.25 4. textil. HF. Puede utilizarse con buen resultado para la soldadura de los aceros austeníticos estabilizados tipos AISI: 321 y 347. a los agentes oxidantes.0% Ni: 10. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible y eliminar completamente la escoria entre pases. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E308L-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor poder de penetración y mejor desempeño en posición vertical que su equivalente rutílico. APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos tipo 18%Cr–9%Ni.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 36 www.620) N/mm2 (84.5.302. A351 Gr.03% Mn: 0.36 .

00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq. mantenga el arco corto con avance constante y suave.304L. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse como máximo a 350°C durante 2 horas. (kg) 3. Las aplicaciones típicas abarcan la construcción de tanques. F304L.90) ksi 36% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES VALORES TÍPICOS: Diámetro (mm) 2. a los agentes oxidantes. tales como AlSI: 301. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. alimenticia. Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. 304L. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 37 VOLVER . llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible y eliminar completamente la escoria entre pases.com.lincolnelectric.304L y 308L.0% Ni: 10. APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos tipo 18%Cr-9%Ni. A511/A554 Gr. Soldadura de tuberías y conexiones en aceros ASTM: A182 Gr. sus depósitos libres de salpicaduras presentan contornos suaves de superficie lisa y fácil remoción de escoria. En posición vertical. evitando la oscilación del electrodo. A351 Gr. Barras de aceros A276/A479 Gr. excepto vertical descendente Alterna o Continua. A249 Gr. cervecera etc. A312/A632/ A688 Gr.304L. textil.36 .5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. Puede utilizarse con buen resultado para la soldadura de los aceros austeníticos estabilizados tipos AISI: 321 y 347. Aceros forjados para servicio de presión y alta temperatura de los tipos A336 Gr. CF3.0% (580 .5. resistencia a la corrosión intergranular.4 Todas. montaje de tuberías para las industrias: química.TP 304L.GRINOX 2 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. tanto en los tenores de carbono normal como bajo. 304LN. ductibilidad elevada y soportan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 350ºC. 304L. MT 304L.80% Si: 0.25 mm. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. F304L. A240 Gr. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 308L-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta gran estabilidad del arco.620) N/mm2 (84. con fácil encendido y reencendido. Aceros fundidos tipos A297 Gr.302.03% Mn: 0.70% Cr: 19. 304LN. cisternas. HF. petroquímica. Soldadura de láminas planchas y pletinas en aceros A167 Gr. en la unión de aceros al Mn. Puede ser usado en la soldadura de aceros inoxidables ferríticos y martensíticos entre sí o con aceros de las series 2 XX y 3XX.25 4.50 3.CF3A y similares.

Unión de aceros inoxidables AISI 430 entre sí o con otros aceros inoxidables AISI 3XX. WP304. A376 Gr.com. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.620) N/mm2 (84.0% (580 .25 4.CF8C. A409 Gr. A240 Gr.50 3. 304H. mantenga el arco corto con avance constante y suave.0% Si: 0.302.302. TP405. TP305. CPF8C y similares. FP304.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 38 www. A430 Gr. excepto vertical descendente Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 308-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que presenta arco estable de fácil encendido y reencendido con escasa salpicadura y mayor poder de penetracion que su equivalente rutílico.36 . Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos al Cr-Mn-Ni tipos AISI: 201. TP410.HF. En posición vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual 4. A403 Gr. A268 Gr.04% Mn: 1. Sus depósitos presentan buena apariencia.TP201. Soldadura de tuberías y accesorios en las siguientes presentaciones ASTM: A182 Gr.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. (kg) 3.40% Cr: 19. eliminar completamente la escoria entre pases y usar electrodos secos. A297 Gr. FP304H. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora. 304. A249 Gr.202. ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.CF8A.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . TP202.TP304.302B. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de los aceros inoxidables austeníticos no estabilizados laminados o forjados de los tipos AISI: 301. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible. F304H.4 Todas. A451 Gr.0% Ni: 10. 304. TP304H. WP304H. F304.308 y de los aceros fundidos de composición similar tales como ASTM: A351 Gr.00 mm.lincolnelectric.CONSUMIBLES GRINOX 3 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.305. TP304. escoria fácil de remover y resistencia a la corrosión en general. TP304.5. evitando la oscilación excesiva del electrodo.304. A358 Gr. CPF8.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-100 100-140 Peso Paq. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde -269°C hasta 300°C.205 y ASTM: A240 tipo XM17. TP409. CF8.

302.620) N/mm2 (84. A240 Gr. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas. Su campo de aplicación abarca temperaturas de trabajo desde -120°C hasta 300°C.0% Ni: 10.205 y ASTM: A240 tipo XM17. TP409. A268 Gr. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. A430 Gr. WP304H.GRINOX 4 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. CPF8. 304H.CF8C.TP304. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Unión de aceros inoxidables AISI 430 entre sí o con otros aceros inoxidables AISI 3XX.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 39 VOLVER . FP304H. VALORES TÍPICOS: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. Se recomienda soldar con el mínimo amperaje posible.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-100 100-140 Peso Paq.304.80% Si: 0.36 . con escasa salpicadura. A358 Gr. CF8.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.308 y de los aceros fundidos de composición similar. escoria muy fácil de remover y resistencia a la corrosión en general. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. WP304. F304. TP304. A403 Gr. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de los aceros inoxidables austeníticos no estabilizados laminados o forjados de los tipos AISI: 301. TP410. A249 Gr. Soldadura de tuberías y accesorios en las siguientes presentaciones ASTM: A182 Gr. En posición vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.305.302B. TP305.0% (580 . evitando la oscilación excesiva del electrodo.com. eliminar completamente la escoria entre pases y usar electrodos secos. Soldadura de los aceros inoxidables austeníticos al Cr-Mn-Ni tipos AISI: 201.302. TP304. TP405. TP202. (kg) 3. A409 Gr. 304.50 3.TP201.25 4.lincolnelectric. mantenga el arco corto con avance constante y suave. tales como ASTM: A351 Gr. A297 Gr. excepto vertical descendente Alterna o Continua.4 Todas.70% Cr: 19.CF8A. TP304H. F304H. CPF8C y similares.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. Sus depósitos presentan superficie lisa de excelente apariencia.5. A451 Gr.HF. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 308-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta arco estable de fácil encendido y reencendido.25 mm. FP304.202. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. A376 Gr. 304.05% Mn: 0.

suciedad u otros contaminantes.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0.4 Todas. intercambiadores para las industrias química y petroquímica.36 . OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de soldadura.lincolnelectric.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.06% Mn: 1.04-0.0% (580 . Sus depósitos libres de salpicaduras presentan contornos suaves con superficie lisa. lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq.10% Si: 0. evitando la oscilación del electrodo. excepto vertical descendente Alterna o Continua. Mantenga el arco corto con avance constante y suave.620) N/mm2 (84.60% Cr: 19.08%C. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. En posición vertical. dejándola libre de grasa. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. (kg) 3. fácil remoción de escoria y resistentes a la termofluencia. Las aplicaciones abarcan la construcción de montajes.25 4. Los cepillos utilizados para limpieza deben ser de acero inoxidable y los discos o piedras de esmeril deben ser las indicadas para acero inoxidable. tipos AlSI: 304H y 308H requeridos para condiciones de servicio de alta temperatura con resistencia a la termo fluencia lenta (Creep).25 mm.0% Ni: 10. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 308H–16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta fácil encendido y reencendido con excelente estabilidad del arco. tuberías. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. APLICACIONES: Indicado para la soldadura de los aceros inoxidables Austeníticos del tipo 18%Cr–8%Ni con tenor de carbono comprendido entre 0.CONSUMIBLES GRINOX 5 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.com.50 3.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 40 www.

5.0% Ni: 10.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. En posición vertical aplique la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4. al calor y a la corrosión en general. OPERACIÓN: Conduzca el arco corto evitando la oscilación excesiva del electrodo.50 3. (kg) 3. presenta además mayor poder de penetración que su equivalente de revestimiento rutílico. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.00 mm.4 Todas.640) N/mm2 (87. APLICACIONES: Indicado en aplicaciones que requieran condiciones de trabajo a altas temperaturas. Polo positivo CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 347–15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico.com.27 .GRINOX 6 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. cuya escoria le permite obtener cordones de soldadura con mejor conformación en posiciones 3F. estabilizados columbio de los tipos AISI 347 o con titanio AISI 321. 2G y 3G. Apto para la soldadura de aceros 18% Cr-9% Ni. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.73% Cr: 19. Sus depósitos aleados con columbio (niobio) presentan resistencia a la corrosión intergranular. sus aplicaciones son las mismas que las indicadas para el GRINOX 7. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 2 horas. hasta 400ºC.0% Nb: 0.65% (600 .25 4.90% Si: 0.92. excepto vertical descendente Alterna o Continua.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. En general.lincolnelectric.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 41 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES . Aunque sus aplicaciones abarcan condiciones de trabajo a bajas temperaturas.065% Mn: 0.

para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. tubos con y sin costura para alta temperatura y servicios generales tipos A269 Gr.0% Ni: 10. F348. Soldadura de los siguientes grupos de materiales ASTM: Recipientes a presión en aceros A240 Gr. OPERACIÓN: Conduzca el arco corto evitando la oscilación excesiva del electrodo. 348H y A213 Gr. En posición vertical aplique la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3. TP348.0% Nb: 0.92.25 mm.73% Cr: 19.321. (kg) 3.. TP348H. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas.90% Si: 0.27 . 321H.308L y 316L entre sí o en juntas disímiles. Apto para la soldadura de los aceros AISI 304L. 348 H. tubos con y sin costura para calderas. F348H y similares. TP347H.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-75 70-100 100-140 Peso Paq. 348. Sus depósitos aleados al columbio presentan excelente acabado superficial.65% (600 .90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. 321. resistencia a la corrosión intergranular. 321H. sus aplicaciones abarcan temperaturas de trabajo hasta 400°C. Apto para la soldadura de los aceros 18%Cr-8%Ni estabilizados con columbio tipo AISI 347 o con titanio tipo AISI 321. 347H.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 42 www.lincolnelectric. 347H.5.50 3. 347.4 Todas. VALORES TÍPICOS: Composición química: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.25 4.640) N/mm2 (87. 347. 347H. excepto vertical descendente Alterna o Continua.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . TP321. supercalentadores e intercambiadores de calor tipos A249 Gr. F321.065% Mn: 0. 348. componentes para sistemas de presión en aceros A182 Gr. F347. 321.TP 347.CONSUMIBLES GRINOX 7 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. TP348 y A312 Gr. al calor y a la corrosión en general. Aunque puede aplicarse para condiciones de trabajo a baja temperatura.com. Polo positivo CLASIFICACIÓN E 347-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave y estable con escasas salpicaduras de fácil encendido y reencendido. F321H. APLICACIONES: Se recomienda su aplicación cuando el material base estabilizado deba trabajar a altas temperaturas. F347H. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. TP347. 321H. 347. La escoria es de muy fácil remoción.

En la industria papelera como base para sinfines transportadores de bagazo.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 55-70 60-100 80-130 130-190 Peso Paq. placas de blindaje. Recomendado como pase de raíz en la unión de materiales fatigados con tendencia al agrietamiento.60% Si: 0. catarinas. polvo o cualquier contaminante. exhibe un arco estable. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www. dejándola libre de óxido.GRINOX 25 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.80% Ni: 10. OPERACIÓN: Limpie el área de aplicación.0% (600 .640) N/mm2 (87.50 3.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. (kg) 3. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. Lleve arco corto con avance constante. En caso de recargues debe removerse el material fatigado antes de su aplicación. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.08% Mn: 3. grasa. de escasas salpicaduras.00 5. APLICACIONES: Sus aplicaciones abarcan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 850ºC. fácil encendido y reencendido. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora.lincolnelectric.27 . coronas dentadas.com. capa de transición para aplicación de recubrimientos duros.5. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 307-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor capacidad de penetración que su equivalente rutílico. turbinas de bombas para agua.4 Todas. Bordes de cucharones de draga. a la deformación y al calor hasta 850º C.25 4. deposita un acero inoxidable austenítico de alta resistencia al agrietamiento. endurecible por deformación. aceros inoxidables para válvulas. resistente a la fricción metálica. excelente para soldar en posición. Diseñado para unir y recargar piezas de acero de alto contenido de manganeso.40% Cr: 18.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 43 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES .92. recuperación de piezas desgastadas por fricción metálica como cambios y cruces de rieles. excepto vertical descendente Continua. unión de aceros al manganeso con aceros aleados o aceros al carbono. soldadura de aceros con altos tenores de azufre y fósforo.

25 4. En caso de recargues debe removerse el material fatigado antes de su aplicación.50% Ni: 9. (kg) 10 10 12 12 Peso/Caja (kg) 10 10 12 12 44 www. resistentes a la fricción metálica. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco estable de escasas salpicaduras.4 E 307. catarinas. como base para sinfines transportadores de bagazo. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. coronas dentadas. de alta resistencia al agrietamiento.50 3. polvo o cualquier contaminante.90) ksi 32% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.5. recuperación de piezas desgastadas por fricción metálica como cambios y cruces de rieles. grasa.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .27 . que genera depósitos de acero inoxidable austenítico.CONSUMIBLES GRINOX 126 NORMA ASW /ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA . unión de estos con aceros aleados o aceros al carbono forjados o fundidos. En la industria papelera.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 450 450 Intensidad (amp) 70-90 80-120 120-140 140-170 Peso Paq. fácil encendido y reencendido.00 5. aceros inoxidables para válvulas. Pudiendo aplicarse en Vertical Ascendente Alterna o Continua. Recomendado como pase de raíz en la unión de materiales fatigados con tendencia al agrietamiento. Diseñado para unir y recargar piezas de acero de alto contenido de manganeso. turbinas de bombas para agua.50% (600-640) N/mm2 (87.50% Si: 0. OPERACIÓN: Limpie el área de aplicación.60% Cr: 18. Lleve arco corto con avance constante.com. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0. placas de blindaje.lincolnelectric. a la deformación y al calor hasta 850ºC. Bordes de cucharones de draga. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. APLICACIONES: Sus aplicaciones abarcan temperaturas de trabajo desde -120ºC hasta 850ºC. endurecibles por deformación.92. dejándola libre de óxido.26 Plana y Horizontal. capa de transición para aplicación de recubrimientos duros.08% Mn: 4.

que genera un depósito de soldadura de superficie lisa con excelente acabado y fácil remoción de escoria. evitando la oscilación del electrodo.CF8 M. tuberías y equipos para las industrias: química.90% Si: 0.25 mm. (kg) 3. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. APLICACIONES: Soldadura de los aceros inoxidables del tipo 18%Cr-12%Ni-2. Apto para la soldadura de los aceros AISI 316 L Tipos ASTM: A 182 Gr.4 Todas. No escama en presencia de aire y gases oxidantes de combustión hasta temperaturas de 800ºC. pudiendo utilizarse como alternativa del electrodo AWS E318. A314 Type 316 L y sus similares.com.50 3.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. A 213 Gr. textil y farmacéutica. A296/A351 Gr.5% Mo de los tipos bajos y extra bajo contenido de carbono.50% (580 . TP 316L. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.0% Ni: 12. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. F 316L. En posición vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.5. VALORES TÍPICOS: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.36 . mantenga el arco corto con avance constante y suave. excepto vertical descendente Alterna o Continua.03% Mn: 0. resistente a la corrosión intergranular hasta temperaturas de servicio de 400ºC y a la corrosión por picaduras y hendiduras en medios que contienen ácidos no oxidantes. recomendable en la soldadura de aceros inoxidables estabilizados con titanio o niobio siempre que las propiedades mecánicas no sean un factor determinante.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-110 100-140 135-170 Peso Paq.lincolnelectric.00 5.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas.0% Mo: 2.GRINOX 10 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA .16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe arco suave de baja salpicadura con fácil encendido y reencendido. Las aplicaciones abarcan temperaturas de servicio desde -120ºC hasta 400ºC.620) N/mm2 (84. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 316L . Fabricación de tanques.25 4.80% Cr: 19.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 45 VOLVER . alimenticia.

Cuando se sueldan láminas delgadas se recomienda el uso de láminas o barras de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura. abarcando temperaturas de servicio desde –120ºC hasta 400ºC en tubos intercambiadores de calor. mantenga el arco corto con avance constante y suave. supercalentadores.36 . evitando la oscilación del electrodo.4 Todas.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-100 100-140 Peso Paq.lincolnelectric. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 316–15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor poder de penetración que su equivalente rutílico. etc. Fabricación de tanques. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . alimenticia.20% (580 .80% Cr: 18.620) N/mm2 (84.25 4.03% Mn: 1. Puede usarse satisfactoriamente en ciertas aplicaciones donde se requiera soldar metales base especiales para alta temperatura de servicio. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.30% Si: 0. APLICACIONES: Diseñado para la soldadura de los aceros tipo 316 y aleaciones similares tales como los tipos 317 y 318. En posición vertical lleve la progresión ascendente.50 3.CONSUMIBLES GRINOX 11 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.50% Ni: 12. evitando de ésta forma distorsiones excesivas. tuberías y equipos para las industrias: química.90) ksi 36% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.0% Mo: 2. excepto vertical descendente Continua.com. ductos. su escoria básica permite obtener cordones de soldadura de buena conformación en posiciones 2G y 3G con mayor facilidad. Sus depósitos son resistentes a la fisuración en caliente. a la corrosión por picaduras y hendiduras y a la fluencia térmica.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 46 www. Como material de recubrimiento sobre aceros al carbono (plaqueado). Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. (kg) 3. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. textil y farmacéutica. condensadores.

evitando de ésta forma distorsiones excesivas. (kg) 3. Puede usarse satisfactoriamente en ciertas aplicaciones donde se requiera soldar metales base especiales para alta temperatura de servicio.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-100 100-140 Peso Paq. Electrodos expuestos por períodos prolongados a la intemperie deben resecarse a 350°C durante 2 horas. supercalentadores.lincolnelectric. mantenga el arco corto con avance constante y suave. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. condensadores. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.20% (580-620) N/mm2 (84.50 3. evitando la oscilación del electrodo. En posición vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetros menores o iguales a 3. ductos. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.25 mm.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. Fabricación de tanques.5.0% Si: 0. Cuando se sueldan láminas delgadas se recomienda el uso de láminas o barras de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura. textil y farmacéutica. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. APLICACIONES: Diseñado para la soldadura de los aceros tipo 316 y aleaciones similares tales como los tipos 317 y 318.045% Mn: 1.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www.36 . alimenticia.80% Cr: 19. a la corrosión por picaduras y hendiduras y a la fluencia térmica (creep).GRINOX 12 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. excepto vertical descendente Alterna o Continua. Sus depósitos presentan superficie lisa de muy buen acabado con fácil remoción de escoria. abarcando temperaturas de servicio desde -120ºC hasta 400ºC en tubos intercambiadores de calor. con fácil encendido y reencendido.25 4. resistencia a la fisuración en caliente. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. etc. tuberías y equipos para las industrias: química.com. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.0% Mo: 2.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 47 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES . Como material de recubrimiento sobre aceros al carbono (plaqueado).4 Todas. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 316-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco estable de muy baja salpicadura.0% Ni: 12.

evitando la oscilación del electrodo. CF-8. CF-3MA y similares. (kg) 3.3. mín . mantenga el arco corto con avance constante y suave. En posición vertical lleve la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4.0 . OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. Su arco estable de fácil encendido presenta escasa salpicadura. En general puede usarse como alternativa para soldar aceros inoxidables tipos AISI 316.0)% Ni: (11.0)% Nb: 6x%C.CONSUMIBLES GRINOX 13 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.75% máx 550 N/mm2 (93.lincolnelectric.com. excelente para soldar en posición. APLICACIONES: En principio se usa para la soldadura de metales 18% Cr – 12% Ni – 2.4 Todas.50 3.5)% Si: 0. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. La composición del metal depositado es la misma que la del GRINOX 14.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .90% Cu: 0.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-110 100-140 135-170 Peso Paq.0)% Mo: (2. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. tales como: ASTM A351 Gr.1.5 % Mo.5 . CF-10M.00 5.08% máx Cr: (17.25 4.0 . debido a su mayor contenido de ferrita. siendo de mayor resistencia mecánica por su mayor contenido de carbono y a la fisuración en caliente. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 318-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico con mayor poder de penetración que su equivalente rutílico.5.0 .00% máx Mn: (0.2.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 48 www. excepto vertical descendente Continua. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.14.8) ksi mín 25% mín No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2. CF-3M.0 mm.20.

75% máx Diámetro (mm) 2.00% máx Si: 0.25 mm.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www.50 3.5 . evitando la oscilación del electrodo.25 4.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 49 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: . mín . CF-3MA y similares.0)% Mo: (2. La composición del metal depositado es la misma que la del electrodo E 316. siendo de mayor resistencia mecánica y a la fisuración en caliente.20. tales como: ASTM A351 Gr.5 % Mo. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. mantenga el arco corto con avance constante y suave. (kg) 3.08% máx Ni: (11. CF-8. CF-3M. excepto vertical descendente Alterna o Continua.0)% Nb: 6x%C.4 Todas. CF-10M. excepto por la adición de columbio que le confiere resistencia a la precipitación de carburos y por lo tanto incrementa la resistencia a la corrosión intergranular. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura.90% 550 N/mm2 (93. depósitos de fino acabado con fácil remoción de escoria. En general puede usarse como alternativa para soldar aceros inoxidables tipos AISI 316.0 . APLICACIONES: En principio se usa para la soldadura de metales 18% Cr – 12% Ni – 2.GRINOX 14 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. VALORES TÍPICOS: Composición química: C: 0.lincolnelectric.0 .5)% Cu: 0.00 5.0)% Mn: (0.5. Presenta arco estable libre de salpicaduras.14. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.com.0 . Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 318-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que deposita un acero inoxidable aleado al cromo-níquel-molibdeno estabilizado con columbio (Niobio).1. En posición vertical llévese la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 3.2.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-110 100-140 135-170 Peso Paq.3. debido a sus mayores contenidos de carbono y ferrita respectivamente.8) ksi mín 25% mín No requerida por AWS Cr: (17.

25 mm.61% Cr: 19. Polo Positivo (+) CLASIFICACION E 317L-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave. excepto vertical descendente Alterna o Continua. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. evitando la oscilación excesiva del electrodo. tales como aceros del tipo AISI: 317L. con fácil encendido y reencendido. Indicado para soldar aceros al carbono de difícil soldabilidad entre sí o con aceros inoxidables.70% Mo: 3.0% Si: 0.lincolnelectric. para posiciones plana y horizontal puede usarse diámetros mayores.30% (580 . Use electrodos secos o que hayan permanecido bien almacenados.5.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.4 Todas.CONSUMIBLES GRINOX 36 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA . resistencia a la corrosión por la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos y resistencia a la corrosión por picaduras en medios que contienen cloruros. libre de salpicaduras. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-75 70-100 100-140 135-170 Peso Paq.00 5. suelde con arco corto y avance constante. como los que se encuentran en las industrias petroquímica y papelera. (kg) 3. de resistencia a la corrosión intergranular gracias a su bajo contenido de carbono. Sus depósitos de alto rendimiento presentan: fino acabado superficial con escoria de muy fácil remoción. recargue de superficies expuestas a desgaste por fricción metal-metal combinada con impactos tales como cruce de rieles. que vayan a utilizarse en medios particularmente agresivos. o simplemente desgaste por fricción metal-metal como soportes de ejes.023% Mn: 1.30% Ni: 12.com.54%Mo. Además.50 3.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 50 www.36 . 316 y 316L. VALORES TÍPICOS: Composición química: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. APLICACIONES: Soldadura de aceros 19%Cr-13%Ni-3.25 4. capa base para depósitos de acero al manganeso y soldadura de aceros plaqueados del tipo AISI 316. En posición vertical ascendente use diámetros menores o iguales a 3. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. debido al alto tenor de molibdeno. estable.620) N/mm2 (84.

com. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 309 MoL-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera arco suave con deposición por rociadura de escasas salpicaduras y cordón de muy buena apariencia con fácil remoción de escoria. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. Soldadura de aceros AISI 309 en todos los grados y tipos ASTM bien sea laminados. de baja y alta aleación con aceros inoxidables. a la vez que aumenta la resistencia a termofluencia lenta. y 430. El depósito de soldadura con aproximadamente 15% de ferrita mejora la resistencia al fenómeno de agrietamiento en caliente.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 100-150 Peso Paq. excepto vertical descendente Alterna o Continua.4 Todas. En posición vertical llevar la progresión ascendente con diámetro de electrodo menor o igual a 3. especialmente indicado para plaquear aceros al carbono cuando se requiera un depósito del tipo AISI 304 en un solo pase. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 51 VOLVER . Soldadura de aceros plaqueados tipo 316.620) N/mm2 (84.5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www.420.03% Mn: 1. unión de metales disímiles tales como aceros inoxidables austeníticos que contienen molibdeno con aceros al carbono. forjados o fundidos. El bajo tenor de carbono le confiere al depósito alta resistencia a la corrosión intergranular.25 mm. evitando en lo posible la oscilación del electrodo.0% Ni: 13.80% Cr: 23.lincolnelectric. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. (kg) 3. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0.410.50% (580 . Unión de aceros al carbono. la presencia de molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión por ácidos (tal como H2S) presentes en el proceso de destilación en la industria petrolera.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.36 . unión de aceros inoxidables al cromo tipos AISI: 405. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.50 3. mantenga el arco corto con avance constante y suave. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. APLICACIONES: Soldaduras de aceros inoxidables austeníticos de bajo tenor de carbono.25 4. Use electrodos secos o que hayan permanecido bien almacenados.0% Mo: 2.GRINOX 53 NORMA AWS/ASME POSICIONES: CORRIENTE: SFA-5.20% Si: 0.

00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 90-140 130-180 Peso Paq.CONSUMIBLES GRINOX 73 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA – 5.25 4.80% ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. Metal resistente a la fisuración en caliente.025% Mn: 1.50 3. fabricación y reparación de cajas para carburación. revestimiento de torres de craqueo. Las propiedades del depósito lo convierten en una herramienta muy versátil en el campo de la soldadura de mantenimiento en aplicaciones como: rellenos de ejes de acero al carbono y de baja aleación donde se requiera buena soldabilidad y buena resistencia a la fricción metálica. excepto por la restricción del contenido de carbono hasta un máximo de 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . unión de aceros al manganeso con aceros al carbono y baja aleación. La composición de éste material es similar a la del electrodo GRINOX 75. (kg) 3. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados. de escoria fácil de remover.620) N/mm2 (84. Soldaduras disímiles entre aceros inoxidables de los diferentes tipos AISI. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. excepto vertical descendente Alterna o Continua.0% Ni: 13.04 %.0% (580 . manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.00 5. APLICACIONES: Recomendado para la soldadura de aleaciones de composición similar tanto en las formas forjadas como fundidas.90) ksi 36% No requerida por AWS Si: 0. lo cual reduce la tendencia a la corrosión intergranular sin el uso de estabilizadores.com.36 . fabricación de tuberías para conducción de fluidos corrosivos. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. con deposición tipo rociadora y depósitos de soldadura con fino acabado superficial de muy escasas salpicaduras.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 52 www.20% Cr: 23.lincolnelectric.4 Todas. soldadura y recubrimiento de aceros al manganeso. Suelde con arco corto. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 309L – 16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco suave y estable.

5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 www. cuando se dificulte el precalentamiento indicado. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas.25 mm. Unión de aceros plaqueados con aceros inoxidables del tipo AISI 304.36 .4 Todas. Con depósitos de soldadura de excelente acabado superficial. 43XX y 51XX.5.09% Mn: 1.0% (580-620) N/mm2 (84. evitando en lo posible la oscilación del electrodo. libres de salpicadura y con escoria autoremovible.70% Cr: 23.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 250 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 100-150 Peso Paq.20% Si: 0. E8018. en sustitución de electrodos de revestimiento básico de los tipos E7018. Presentan resistencia a la oxidación hasta temperaturas de 1090°C. 41XX. así también con los aceros refractarios de la serie 5XX. mantenga el arco corto con avance constante y suave. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 309-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que exhibe un arco suave y estable. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. excepto vertical descendente Alterna o Continua.GRINOX 75 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA . Facilitando la soldadura con menores exigencias de precalentamiento. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores. APLICACIONES: Diseñado para soldadura de aceros inoxidables del tipo AISI 309 y similares en las formas fundidas o forjadas. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES C: 0. 4XX.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 53 VOLVER . Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. soldadura de unión de aceros de alto manganeso. En posición vertical llevar la progresión ascendente con diámetro de electrodo menor o igual a 3. etc. Soldadura de aceros al carbono de baja y media aleación con aceros inoxidables de las series AISI: 2XX.25 4.50 3.com. 3XX.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. capa base sobre aceros susceptibles al agrietamiento para posterior aplicación de recubrimientos duros. E9018.0% Ni: 13. Apto para la soldadura de aceros AISI/SAE: 3XXX.lincolnelectric. (kg) 3. En labores de mantenimiento está indicado para soldar aceros de composición química desconocida. aceros de difícil soldabilidad.

90% 550 N/mm2 mín 80 ksi 30% mín No requerida por AWS Ni: (12.5)% Si: 0.14. Este electrodo ofrece excelentes resultados en la soldadura de sistemas de escape en aeronaves.00 5. arco suave. excepto vertical descendente Alterna o Continua.25 4. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 309Nb-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que presenta fácil encendido. Sus depósitos presentan excelente resistencia a la corrosión ambiental y a la oxidación a altas temperaturas (hasta 1090º C). Útil en aplicaciones que requieran alta resistencia mecánica y a la corrosión a elevadas temperaturas.12% máx Cr: (22.com. (kg) 3.lincolnelectric.4 Todas.70 .00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 50-80 70-110 90-140 130-180 Peso Paq.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .2. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 54 www. APLICACIONES: Especialmente desarrollado para la unión de aceros plaqueados (clad steels) tipo AISI 321 y 347. Suéldese con arco corto evitando oscilación excesiva. OPERACIÓN: Limpie cuidadosamente la zona de soldadura. en caso contrario deben resecarse a 350ºC máximo durante 120 minutos.1.0)% Mo: 0.75% máx ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.CONSUMIBLES GRINOX 77 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA .5.0 .0 .25.50 3.75% máx Nb: (0. con depósitos de soldadura de fino acabado y escoria de fácil remoción. o la unión de acero inoxidable tipo 347 con aceros al carbono.0)% Cu: 0.5 .00)% Mn: (0.

00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-90 100-130 130-160 Peso Paq.50% (580 .0% Si: 0. canastillas y cadenas.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www. excelente para soldadura en posiciones. mantenga el arco corto con avance constante y suave. resistencia a la termofluencia lenta. Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases. reparación de matrices. Por los altos contenidos de Cr-Ni sus depósitos son aptos para la unión de aceros ferríticos y martensíticos. tubos para precalentadores e intercambiadores de calor. Sus depósitos de estructura 100% austenítica. quemadores.lincolnelectric.5. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.4 Todas.25 4.00 5.GRINOX 20 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.36 . Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos. piezas para hornos de tratamientos térmicos tales como ganchos. cámaras de combustión.com. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 310-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco estable de fácil encendido y reencendido con mayor capacidad de penetración que su equivalente de revestimiento rutílico. unión de aceros austeníticos al manganeso con aceros al carbono. excepto vertical descendente Continua. evitando la oscilación del electrodo.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2.50 3.30% Cr: 25. Soldaduras y reparación de piezas en hornos rotatorios de clinker en la industria del cemento. APLICACIONES: Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 310 resistentes a medios fuertemente oxidantes. OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. (kg) 3.620) N/mm2 (84. presenta alta resistencia a la formación de escamas hasta 1200ºC.50% Ni: 20. En posición vertical llevar la progresión ascendente con electrodos de diámetro menor o igual a 4.12% Mn: 2. alta resistencia mecánica y buena maquinabilidad.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 55 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES .00 mm.

50% (580 . piezas para hornos de tratamientos térmicos tales como: ganchos.50% Ni: 20.4 Todas. OPERACIÓN: Para obtener depósitos uniformes y de excelente acabado se recomienda utilizar la técnica de arrastre y sin vaiven.25 4. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 310-16 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento rutílico que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con muy escasas salpicaduras. canastillas y cadenas. alta resistencia mecánica y maquinables.90) ksi 36% No requerida por AWS Diámetro (mm) 2. limpie la escoria entre pases y suelde con el mínimo amperaje posible.12% Mn: 1.com. cámaras de combustión. En caso de que los electrodos hayan estado expuestos excesivamente a la intemperie deben resecarse a 200°C durante 1 hora.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . reparación de matrices.36 .00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-70 70-100 100-140 140-180 Peso Paq. con alta resistencia a la escamación hasta 1200ºC. Sus depósitos de estructura completamente austenítica presentan un aspecto uniforme de excelente acabado. para posiciones plana y horizontal pueden usarse diámetros mayores.00 5.50% Cr: 25.620) N/mm2 (84. VALORES TÍPICOS: Composición química: ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0. (kg) 3. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC. quemadores. sus depósitos son aptos para la unión de aceros ferríticos y martensíticos.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 56 www. APLICACIONES: Unión de aceros inoxidables del tipo AISI 310 resistentes a medios fuertemente oxidantes.5. tubos para precalentadores e intercambiadores de calor. Soldadura y reparación de piezas en hornos rotatorios de clinker. unión de aceros austeníticos al manganeso con aceros al carbono.CONSUMIBLES GRINOX 21 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. Prepare cuidadosamente la junta a soldar.50 3.lincolnelectric. Para soldadura en vertical lleve la progresión ascendente con diámetros de electrodo menores o iguales a 3. En caso de soldadura de espesores delgados se recomienda el uso de láminas de cobre para disipar el calor de la zona de la soldadura evitando así distorsiones excesivas. excepto vertical descendente Alterna o Continua. Por los altos contenidos de Cr-Ni. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.25 mm.50% Si: 0. buena resistencia a la termofluencia lenta.

5)% Si: 0.0)% Mo: 0.com. Las aplicaciones más frecuentes se encuentran en la soldadura de tubos en refinerías de petróleo para usos de alta temperatura.28. HK y HT designados por el Instituto de Aleaciones Fundidas (Alloy Castings Institute) y la norma ASTM A351 tales como: HK30.lincolnelectric. Presenta arco estable de fácil encendido y reencendido.4 Todas. No se recomienda su aplicación para servicios en atmósferas contentivas de alto azufre.75% máx 620 N/mm2 90 ksi mín 10% mín No requerida por AWS Ni: (20 .00 5.75% máx Mn: (1. HK40.5.50)% Diámetro (mm) 2.22.25 4. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: (0. (kg) 3. Sus depósitos de estructura 100% austenítica presentan alta resistencia a la formación de escamas hasta 1200ºC. a la termofluencia lenta. excelente para soldadura en varias posiciones. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E 310H-15 DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico.GRINOX 22 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA.45)% Cr: (25 .75% máx Cu: 0.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 250 350 350 350 Intensidad (amp) 40-70 70-100 100-140 140-180 Peso Paq. así como para choques térmicos severos OPERACIÓN: Prepare cuidadosamente la zona de la soldadura. HT30. excepto por el mayor contenido de carbono.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 57 VOLVER ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES . APLICACIONES: Desarrollado para la soldadura y reparación de aceros fundidos de alta aleación resistentes al calor y a la corrosión de los tipos. evitando la oscilación del electrodo. cuyo depósito de soldadura es similar al GRINOX 20.2. excepto vertical descendente Continua. mantenga el arco corto con avance constante y suave. alta resistencia mecánica y buena maquinabilidad.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 www.50 3. En posición vertical llévese la progresión ascendente.0 .35 . Suelde con el mínimo amperaje posible y elimine completamente la escoria entre pases.0.

Recomendable como recargue y unión de materiales sujetos a impacto. Las características notables de sus depósitos de soldadura son: alta resistencia a la corrosión. tornillos sinfín.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0.5 5 5 5 Peso/Caja (kg) 28 30 30 30 58 www. aceros de composición desconocida. Uniones disímiles entre aceros al carbono e inoxidables. estampas.25 4.lincolnelectric. corrosión. Las aplicaciones más frecuentes estan en la reparación de dientes de engranajes. grasa o cualquier contaminante. troqueles y rodillos. al agrietamiento y a la fluencia térmica (creep) hasta 850°C. excelente acabado y fácil remoción de escoria. Conduzca el electrodo con arco corto utilizando el mínimo amperaje posible. a la escamación hasta temperaturas de 1100ºC. fricción. aceros para herramientas de alta sensibilidad al agrietamiento.16 DESCRIPCIÓN: Electrodo que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con escasas salpicaduras.4 Todas. media y alta aleación con o sin tratamiento térmico. en caso contrario deben resecarse a 350°C durante 2 horas. que deposita un cordón de soldadura con contornos suaves de superficie lisa.10% Mn: 1.89) ksi 22% No requerida por AWS ELECTRODOS PARA ACEROS INOXIDABLES Diámetro (mm) 2.61 . asientos de válvulas. (kg) 3. excepto vertical descendente Alterna o Continua Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 312. herramientas como mandriles para trabajo en caliente.com.112. Los electrodos pueden usarse directamente del empaque si han estado bien almacenados. Al abrir el empaque deposítense los electrodos en termos.20% Si: 0. OPERACIÓN: Prepare el área de soldadura dejándola libre de polvo.50 3.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-100 90-140 130-170 Peso Paq.00 5.CONSUMIBLES GRINOX 29 NORMA AWS /ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. APLICACIONES: Soldadura de aceros al carbono. impelentes de bombas.70% Cr: 29.0% Ni: 9. ballestas.80% (700-780) N/mm2 (101. puede usarse como capa de transición para depósito de aleaciones contra abrasión.5. de baja. manteniendo la temperatura entre 70ºC y 120ºC.

5%. Normalmente debe aplicarse tratamiento postsoldadura.25. Se estima que alrededor del 90% de las piezas fabricadas de hierro fundido son de fundición gris.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO CONSUMIBLES 59 . Si: menor o igual a 4. • La fundición gris es soldable con procedimientos apropiados. Mn: menor o igual a 1. sin embargo la fundición maleable y la fundición nodular van ganando espacio en el campo de la fabricación por fundición. • Realizar una limpieza rigurosa de la pieza: pueden aplicarse métodos mecánicos tales como esmerilado. • La fundición nodular también es soldable. azufre y fósforo. se realiza un exámen de soldabilidad. • Si se considera que la pieza tiene dificultad para soldarla. se puede señalar lo siguiente: • La fundición blanca presenta problemas muy serios de soldabilidad. de 25 mm de longitud. y S: menor o igual a 0. Esto consiste en realizar un cordón de soldadura sin movimiento pendular del electrodo. su soldadura es un hecho corriente en la industria. Además de estos elementos y como consecuencia del proceso de elaboración. P: menor o igual a 1.com. • La fundición maleable también es soldable. por lo que se considera no soldable.5%.67 y el de silicio es menor o igual a 4. de si se trata de un desgaste o una rotura. ferrita y perlita las cuales constituyen estructuras más tenaces o con menor tendencia al agrietamiento. Si el cordón no se desprende o www. RECOMENDACIONES PARA LA SOLDADURA DE FUNDICIONES DE HIERRO Un factor importante a considerar al soldar fundiciones de hierro es la temperatura que alcanzará la pieza y su velocidad de enfriamiento posterior.Se define a las fundiciones de hierro como aleaciones hierro-carbono y silicio en las cuales el contenido porcentual en peso de carbono oscila entre 2. previos a la elección del método de soldadura que puede ser: Método en frío o método en caliente. luego tratar de removerlo con cincel y martillo.5%.5. dicha zona quedará con una estructura dura y frágil (martensita).08 a 4. Si la temperatura que alcanza la zona de soldadura sobrepasa los 721°C. cepillado etc. las fundiciones pueden contener también manganeso. o métodos químicos mediante solventes. solución de soda cáustica en agua.8%. el carbono combinado o cementita (Fe3C) se disolverá en el hierro (austenita) y con el enfriamiento brusco. Por esta razón es de suma importancia un enfriamiento lento. que permita que el carbono disuelto en el hierro (austenita) se transforme en carbono libre. de su estado. Es necesario considerar los siguientes pasos. pero si no se toman las debidas precauciones. de sus dimensiones. Los límites prácticos de composición de estos elementos son: C: 2. El procedimiento a seguir dependerá de las condiciones de trabajo de la pieza. perclorhetileno..lincolnelectric.08 y 6. de los equipos disponibles para soldar y de la destreza del soldador. como tetracloruro de carbono. Desde el punto de vista de la soldabilidad. el efecto del tratamiento térmico que se aplica para obtenerla puede destruirse.

• Controlar la temperatura entre pases. Para la aplicación del método se recomienda seguir los siguientes pasos: • Precalentar la pieza en un horno o similar de 350ºC a 450°C. • Usar el menor diámetro posible de electrodo. para obtener un enfriamiento uniforme y aliviar tensiones. Si el cordón se desprende. electrodo GRICON 53. • Para biselar la grieta.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . fibra de vidrio. • Soldar con cordones continuos. ceniza. luego sobre este depósito se puede continuar la soldadura con electrodos GRICAST 1 o GRICAST 31. • Enfriar lentamente en el mismo horno o en cal. manteniendo como mínima la temperatura de precalentamiento. con la menor intensidad de corriente compatible con un arco estable. • Soldar con cordones cortos. • Realizar cordones alternados o de paso de peregrino. se deberá determinar con precisión los extremos de la fisura. mediante tintes penetrantes o con querosen y tiza. • Procurar enfriamiento lento. MÉTODO DE SOLDADURA EN FRÍO Este metodo evita las deformaciones en piezas de geometría compleja. Para soldar en frío es necesario seguir los siguientes pasos: • Siempre que sea posible soldar en posición plana. puede utilizarse. el metal es soldable y el electrodo es adecuado. la pieza no es soldable o el electrodo no es adecuado y se debe probar con otra clase de electrodo. Se prefieren métodos mecánicos. utilizando pirómetros o lápices térmicos de manera tal que la temperatura esté por debajo de 200°C antes de depositar el siguiente cordón. • Soldar de último las perforaciones cuando se trate de fisuras. colocando la pieza en un recipiente y cubriéndola con cal seca. no se recomienda el uso de electrodos de carbón. etc. • Limpiar cuidadosamente cada cordón para evitar inclusiones de escoria. 60 www. sin necesidad de martillar. • Martillar cada cordón inmediatamente despues de realizado para aliviar tensiones. • En caso de reparación de piezas fisuradas. etc. sin movimiento oscilatorio con el objeto de no calentar mucho el material.com. se utilizan electrodos de base níquel: GRICAST 1 y GRICAST 31. • Soldar rápidamente. MÉTODO DE SOLDADURA EN CALIENTE Se aplica en general cuando se usan electrodos con núcleo de bajo contenido de carbono. en cuyo caso el material aportado se combina con el carbono del hierro fundido originando estructuras sumamente duras y frágiles. fibra de vidrio. Cuando sea necesario unir acero con fundiciones de hierro. luego perforar los extremos con una broca de 10 mm para evitar que siga progresando. los electrodos indicados son aquellos de base níquel. • Aplicar el último cordón de soldadura al centro de la unión.CONSUMIBLES SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO se desprende con un trozo de metal base.lincolnelectric. engranajes etc. Es el método más empleado en la reparación de piezas como bloques de motores. En fundiciones muy contaminadas se aplica una o dos capas con electrodo GRICAST 4. ceniza. esmeril cincel. carcasas. GRICAST 4.

se debe precalentar toda la pieza a temperatura sobre los 350ºC. (kg) 5 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 30 www. cajas de reductores.0% (64. dúctiles.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 50-70 70-110 90-130 Peso Paq. APLICACIONES: Soldadura de unión y reparación de piezas de hierro fundido gris. El encendido y reencendido debe efectuarse dentro del bisel y delante de la trayectoria de soldadura. aplicando cordones rectos con oscilación máxima de 3 veces el diámetro del electrodo y con longitud de 20 a 30 mm. resistentes a la fisuración. Con el método en frío se requiere soldar con amperajes mínimos posibles.5% 460 N/mm2 5% 140 HB Fe: 3.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO GRICAST 1 CONSUMIBLES 61 . nodular o maleable con metales ferrosos o no ferrosos como: latones. carcasas e impelentes de bombas. de forma salteada. Puede operar en soldadura de fundiciones tanto con el método en caliente como en frío. cuando el contenido de fósforo no supera el 0. moldes para la industria del vidrio. bases y soportes de máquinas. En soldadura de piezas medianas y livianas de paredes delgadas.50 3.15 E Ni-Cl Todas Alterna o Continua. Sus depósitos son de alto tenor de níquel. pintura y cualquier otro contaminante.20%.25 4. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Dureza Brinell: C: 0. al final enfriar muy lentamente para evitar fisuración. lo cual le permite operar con bajas densidades de corriente.com.5.NORMA: AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: CLASIFICACIÓN SFA . Para la soldadura en caliente. Polo Positivo (+) o Polo Negativo (-) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento grafítico-básico conductor de la electricidad. efectuar la soldadura manteniendo ésta temperatura como mínima entre pases en toda la pieza. maquinables y de buena apariencia. seguido de martillado del cordón para aliviar tensiones. facilitando su empleo con técnicas de soldadura en frío.19) ksi Ni: Resto Diámetro (mm) 2.lincolnelectric. matrices de fundición. Reparación de piezas tales como bloques de motores. éste electrodo produce la máxima calidad de soldadura. OPERACIÓN: Para soldaduras de óptima calidad es necesario limpiar la superficie a soldar dejándola libre de grasa. bronces y moneles. no permitiendo que la temperatura de la pieza supere los 95ºC.

bases y soportes de máquinas. puede usarse como base para luego completar la soldadura con electrodos GRICAST 1 o GRICAST 31 que permiten la mecanización de la pieza. Para soldadura en caliente se debe precalentar toda la pieza a temperaturas sobre los 350ºC. al final enfríese muy lentamente para evitar la fisuración. Prepárese la junta adecuadamente eliminando óxidos. carcasas de bombas.45% Fe: Resto Diámetro (mm) 3. Ideal para unión entre hierro fundido y acero. usando electrodos del menor diámetro posible y amperajes bajos. efectuar la soldadura manteniendo esta temperatura como mínima entre pases en toda la pieza.07% Mn: 0.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 Intensidad (amp) 70-110 90-130 Peso Paq.com. puertas de hornos para tratamientos térmicos. (kg) 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 62 www. APLICACIONES: Soldadura y reparación de grietas o imperfecciones en fundiciones gris y nodular. En caso de fundiciones contaminadas. contaminadas o quemadas. llevando arco corto.15 Todas Alterna o Continua. OPERACIÓN: Si se suelda en frío no permitir que la pieza alcance temperaturas mayores a 95ºC. ello se logra realizando cordones rectos y salteados con longitudes máximas de 20 a 30 mm. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E St DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta un arco estable de poca densidad de salpicaduras. bloques de motores. grasas e impurezas en general. útil en la reparación de múltiples de escapes para vehículos. así como fundiciones con altos contenidos de azufre y/o fósforo. Puede aplicarse tanto con método en frío como en caliente.CONSUMIBLES SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO GRICAST 4 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5. VALORES TÍPICOS: Composición química: C: 0.lincolnelectric.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . cuando no sea necesario mecanizar posteriormente. Sus depósitos no son mecanizables con herramientas de corte. El balance de elementos del material depositado le confiere propiedades especiales para la soldadura de fundiciones fatigadas.25 4.

NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTES:

SFA- 5.15 Todas Alterna o Continua, Polo Negativo (-)

CLASIFICACIÓN E NiFe-Cl

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico-grafítico, con núcleo bimetálico de mejor conductividad eléctrica que los de núcleo de aleación Ni-Fe, lo cual reduce el sobrecalentamiento del electrodo. Su revestimiento conductor y la conductividad mejorada de su núcleo le permite operar con bajas intensidades de corriente facilitando la soldadura en frío. Sus depósitos dúctiles, presentan límite elástico elevado y son maquinables. APLICACIONES: Unión y reparación de hierro fundido gris, maleable y especialmente nodular ya sea entre sí o con otros metales ferrosos o no ferrosos, tanto en frío como en caliente. Excelente para la unión de secciones gruesas, fundiciones con contenido de fósforo mayor a 0.20%, fundiciones de alta resistencia y aleaciones especiales de hierro fundido. Reparación de piezas como bloques de motores, carcasas e impelentes de bombas, bases y soportes de máquinas, relleno de secciones faltantes en piezas de hierro fundido. OPERACIÓN: Antes de proceder a soldar es necesario eliminar completamente cualquier contaminante como grasa, sucio y humedad. Se recomienda usar un soplete con llama neutra, cepillando luego el área. Evite sobrecalentamiento de la pieza en caso de soldadura en frío, no permitiendo que la pieza alcance temperaturas mayores a 95ºC. Para soldadura por método frío o caliente, consultar operación del GRICAST 1, con la salvedad de que no es necesario martillar los cordones. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L=5d): Dureza Brinell: C: 0,65% 460 N/mm2 10% 180 HB Ni: 55,0% (64,19) ksi Fe: Resto

Diámetro (mm) 3,25 4,00

Diámetro (pulg) 1/8 5/32

Longitud (mm) 350 350

Intensidad (amp) 70-100 90-130

Peso Paq. (kg) 5 5

Peso/Caja (kg) 30 30

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SOLDADURA POR ARCO DE LAS FUNDICIONES DE HIERRO

GRICAST 31

CONSUMIBLES

63

CONSUMIBLES

GRINI 5

NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE:

SFA- 5.11 Todas, excepto vertical descendente Continua, Polo Positivo (+)

CLASIFICACIÓN E NiCu 7

DESCRIPCIÓN: Electrodo de aleación Ni-Cu que deposita un material tipo Monel, presenta arco suave con escasas salpicaduras y fácil remoción de escoria. APLICACIONES: El metal depositado presenta resistencia a la corrosión atmosférica, por ácidos, álcalis, salmueras, vapores y productos alimenticios por lo que encuentra aplicaciones en las industrias: farmacéutica, química, textil, naval, papelera y de lavandería. Apto para la soldadura de aleaciones Ni-Cu entre sí y con aceros, para revestir o plaquear superficies de acero que requieran resistencia a la corrosión. Construcción de tuberías, intercambiadores, calderas, tanques y en general equipos resistentes a la corrosión hasta temperaturas de servicio de 425ºC; así como en construcción y reparación de equipos criogénicos con temperaturas de trabajo desde -196ºC. Soldadura de las aleaciones ASTM: B127, B163,B164, y B165. OPERACIÓN: Se recomienda eliminar la película de óxido hasta, aproximadamente, 10 mm a cada lado de la junta y al reverso, la zona de soldadura debe estar brillante, libre de grasa o suciedad. El encendido del arco debe realizarse delante de la trayectoria de soldadura, de manera que vuelva a fundirse el punto de inicio, se recomienda llevar el arco corto y usar electrodos completamente secos para evitar formación de poros. Evite en lo posible el movimiento pendular. VALORES TÍPICOS: Composición química : Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Resistencia al impacto: C: 0,02 % Mn: 3,0% Cu: 30,0% Fe: 1,0% 500 N/mm2 (72,5) ksi 35% 120 N.m a 20ºC Si: 0,40% Ni: Resto Cb: 1,0%

UNION DE MATERIALES BASE DIFERENTES

Diámetro (mm) 2,50 3,25 4,00 5,00

Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 3/16

Longitud (mm) 350 350 350 350

Intensidad (amp) 50-75 75-110 90-140 140-170

Peso Paq. (kg) 5 5 5 5

Peso/Caja (kg) 30 30 30 30

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GRINI 207
NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA- 5.11 Todas, excepto vertical descendente Continua, Polo Positivo (+)

CONSUMIBLES
CLASIFICACIÓN E NiCrFe- 3

DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que aporta material no magnético de alta resistencia mecánica y excelente tenacidad a temperaturas tan bajas como -196ºC, además de buena resistencia a la termofluencia lenta hasta temperaturas de 815ºC, resistente a la corrosión y a la oxidación por soluciones alcalinas y ácidos reductores hasta temperaturas superiores a los 800ºC, resistente a choques térmicos, al envejecimiento, a la fatiga y no responde a tratamiento térmico. APLICACIONES: Soldadura de unión de aleaciones NiCrFe-3 tipos Inconel 600, 601 y 625 entre sí o con aceros inoxidables o aceros al carbono. Soldadura de Níquel 200/201/205 y aleaciones Ni-Cu tipo Monel 400,404, R405 y estas últimas con aceros al carbono; aceros inoxidables de alto carbono del tipo HK 40 nuevos o envejecidos entre sí o con otros aceros inoxidables o al carbono con temperaturas de servicio hasta 900ºC. OPERACIÓN: Se recomienda eliminar la película de óxido hasta, aproximadamente, 10 mm. a cada lado de la junta y al reverso, la zona de la soldadura debe estar libre de grasa o suciedad, presentando apariencia brillante. El encendido del arco debe realizarse de manera que quede en la trayectoria de la soldadura y pueda fundirse el punto de arranque del arco. Lleve el arco corto y use electrodos completamente secos para evitar formación de poros. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): C: 0,04% Cr: 17,0% 680 N/mm2 40% Mn: 6,0% Fe: 7,0% (98,30) ksi Si: 0,50% Nb: 2,5% Ni: resto

Diámetro (mm) 2,50 3,25 4,00

Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32

Longitud (mm) 350 350 350

Intensidad (amp) 40-70 70-100 90-130

Peso Paq. (kg) 5 5 5

Peso/Caja (kg) 30 30 30

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UNION DE MATERIALES BASE DIFERENTES

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Soldadura del cobre desoxidado cuando la conductividad eléctrica y térmica no sean factores determinantes. El tratamiento de recocido a 482ºC puede ser necesario en los casos de soldadura de materiales trabajados en frío. resistencia a la fricción.6 Todas excepto vertical descendente Continua. En caso de soldadura de hierro colado. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Dureza Brinell: Cu: 92.0% 320 N/mm2 20% 100 HB Sn: 5. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E Cu Sn-A DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco estable de bajo chisporroteo. con escoria de fácil desprendimiento.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .0) ksi P: 0. puede realizarse la soldadura en frío.lincolnelectric. Útil en la reparación de dientes de engranajes. mecanizables. para lograr la máxima ductilidad.02% COBRE Y ALEACIONES Diámetro (mm) 3.25 4. Produce depósitos de bronce fosforado. En caso de electrodos mal almacenados se recomienda resecarlos a 150º C durante hora y media. En algunos casos para soldadura dúctil de fundición gris entre sí o con acero al carbono o latones. OPERACIÓN: Suéldese con arco medio y mínima oscilación.CONSUMIBLES GRICU 2 NORMA ASW/ASME: POSICIONES: CORRIENTES: SFA.5. que requieran resistencia a la corrosión por soluciones salinas (agua de mar circulante). (kg) 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 66 www. para piezas pesadas o de espesores considerables se recomienda precalentar a temperaturas mayores de 205ºC. chumaceras. APLICACIONES: Diseñado especialmente para la soldadura de bronces de similar composición. turbinas. para evitar porosidades en la soldadura. cavitación.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 Intensidad (amp) 110-130 150-170 Peso Paq. densos y libres de poros.com. bombas. Soldadura en general de aleaciones de cobre.80% (47. guías de deslizamiento construidas en bronce o latón. Para piezas pequeñas no se requiere precalentar. Revestimiento de aceros de bajo carbono y de fundiciones de hierro.

8 y 19 mm. (kg) 5 5 Peso/Caja (kg) 30 30 www. prepárese bisel en V con ángulo de 90º.2.0)% Mn: (11.GRICU 8 NORMA AWS/ ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA– 5.700) N/mm2 10% 200 HB Ni: (1.4 mm. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E CuMnNiAl DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta arco estable de escasas salpicaduras cuyo depósito de bronce al Cu–Mn–Ni–Al se caracteriza por su alta resistencia a la tensión.70 .50 . Apropiado para soldadura de bronce y latones entre sí o con cobre. al desgaste por erosión y cavitación.C63300.lincolnelectric. válvulas. dureza (185–217 HB) y su buena maquinabilidad. resistencia al desgaste por fricción. con fundiciones de hierro o aceros al carbono forjados o fundidos.3 mm. Para espesores hasta 3.0)% Fe: (2. a temperatura de 90ºC durante 1 hora para evitar porosidades. Piezas de construcción naval se pueden reparar o revestir con GRICU 8 con suma fiabilidad.7.0)% (95.0 .ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 67 VOLVER COBRE Y ALEACIONES .com. Antes de soldar resecar electrodos húmedos. propelas.6. Recubrimientos o recargues donde se requiera excelente resistencia a la corrosión por soluciones salinas. Turbinas para agua.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 Intensidad (amp) 60-100 80-130 Peso Paq.25 4. En espesores entre 3.14. del tipo UNS No. puede soldarse la junta a tope. excepto vertical descendente Continua.50)% Al: (4. prepárese bisel en U con radio de 6.6 Todas.0)% (600 .0 .2 – 101) ksi Diámetro (mm) 3. flechas y engranajes.78.0 . VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Dureza Brinell: Cu: (72. armaduras para vapor. compuertas y rodillos laminadores. OPERACIÓN: Lleve arco medio evitando la oscilación del electrodo. APLICACIONES: Soldadura de bronces de composición similar. En secciones de espesores mayores a 19 mm.

fabricación de lanchas.CONSUMIBLES ALUMINIO Y ALEACIONES GRILUMIN 14 NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. (kg) 2 2 2 68 www. Los elementos activos del revestimiento. carcasas de cajas de transmisión. carcasas de motores eléctricos. Con arco eléctrico sus depósitos son densos. OPERACIÓN: Limpie completamente la junta o superficie a soldar. a partir de 5 mm se requiere precalentar a 250ºC. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E 4043 DESCRIPCIÓN: Electrodo de aluminio con revestimiento especialmente diseñado para permitir la soldadura con arco eléctrico o con llama oxiacetilénica. horizontal y vertical ascendente Continua. aportan las sustancias necesarias para prescindir de fundentes adicionales. Al-Si.5. Su arco presenta transferencia en gotas finas con chisporroteo casi nulo.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . Al-Mg-Si y Al-Zn entre sí y combinaciones. Construcción de tanques.0% Si: 5.com. recipientes y tuberías con presión interna para usos de la industria de alimentos y de productos químicos.25 4.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 40-70 60-90 80-120 Peso Paq. bloques de motores y pistones.160) N/mm2 (14 .0% (100 . Al-Mn. APLICACIONES: Soldadura de aleaciones aluminio-silicio. Construcciones marinas en general. En soldadura oxiacetilénica úsese llama ligeramente carburante (exceso de acetileno).23) ksi (15 . Al-Mg. VALORES TÍPICOS: Composición química: Resistencia a la tracción: Alargamiento (L= 5d): Al: 95. En materiales base hasta 3 mm no es necesario precalentar.50 3. de uso general en aleaciones que contengan menos de 5% Mg y menos de 2% Cu.3 Plana. Para soldar aluminio de los tipos Al puro. cuerpos y componentes de bombas. Se recomienda no ahogar el electrodo en el charco del metal y usar amperajes bajos. sin poros y de excelente aspecto.lincolnelectric.25)% Diámetro (mm) 2. Útil en la reparación de fundición de aluminio. estructuras.

para evitar esto. escamaciones y cualquier sustancia que pueda contaminar la soldadura. • Use los amperajes mínimos posibles. • Seleccione el material de aporte para el recargue. preferiblemente. • Lograr mejoras económicas en el rendimiento de equipos. • Remueva completamente la escoria entre pases.CONSUMIBLES SOLDADURA DE RECARGUE El Instituto Internacional de Soldadura define el recargue como una operación consistente en depositar mediante el proceso de soldadura por fusión. de los que forman parte los elementos reconstruidos o protegidos.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 69 VOLVER . • Permitir la realización de formas complejas. Nota: Seleccionar el amperaje tomando en cuenta el diametro del electrodo y la posición de soldadura. RECUBRIMIENTOS DUROS RECOMENDACIONES GENERALES EN EL PROCESO DE RECARGUE • Elimine de la superficie óxidos. grasa.lincolnelectric. www. por métodos mecánicos. una o varias capas metálicas de composición y propiedades conocidas sobre una parte o totalidad de la superficie de un metal base determinado. ranuras y esquinas. con el fin de obtener mínima dilución y bajo aporte de calor. acorde con el ambiente de trabajo que soportará la pieza. realizando esta operación con electrodo GRICON 53 o. donde no debe sobrepasarse la temperatura de 300°C. • En caso de materiales base con tendencia al agrietamiento. No es recomendable el uso de electrodos de carbón. soldadura fuerte o por metalización. debe removerse una capa de 2 mm por esmerilado. Los objetivos de la soldadura de recargue pueden resumirse de la siguiente forma: • Recuperar un elemento desechable a su forma original.com. esto es de especial importancia en los aceros de alto manganeso. debe usarse un material de aporte tenaz como capa intermedia para la aplicación del recubrimiento duro. Así puede lograrse una combinación de alta resistencia al desgaste superficial con alta resistencia estructural. • Elimine de la superficie el material fatigado y las grietas presentes. empleando para tal fin un material de aporte similar. al aplicar recargue pueden quedar redondeadas. se pueden colocar postizos o moldes en estos lugares. • Proveer una superficie que posea las propiedades y estructuras metalúrgicas deseadas sobre un material base que no las tiene. en caso de usarlos. • En áreas donde se requiera reconstruir bordes.

ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .50)% Cr: (0. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto y una amplitud de vaivén no mayor a 4 veces el diámetro del electrodo. poleas. engranajes de trapiche.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 90-110 120-140 160-180 Peso Paq. zapatas de freno.30)% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. Polo Negativo (–) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un depósito de baja penetración con estructura de ferrita y perlita fina.3.0 . engranajes de mando y poleas tensoras de tractores medianos y livianos. fricción metal–metal. Tales como rodillos. combinada con impacto y compresión.lincolnelectric.42) HRC (350 . engranajes de acero fundido. APLICACIONES: Recargue de piezas que requieran resistencia a la abrasión media.25 4. eslabones. Presenta arco suave y estable de poca salpicadura.00 5.CONSUMIBLES GRIDUR 3 NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas Alterna o Continua. (kg) 10 12 12 70 www.420) HB Mn: (3. Aplíquese el precalentamiento adecuado al material base a recargar.80 . maquinable con herramientas de acero rápido.com.10% (36 . VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: Dureza Brinell: C: 0.1. Rodillos de apoyo en hornos de clinker. grandes coronas dentadas de molinos de bolas.

embutir. OPERACIÓN: En aceros de alto contenido de carbono es recomendable depositar una capa intermedia de GRIDUR 3.00 6. con alta resistencia al desgaste por abrasión y mediana al impacto. cuchillas para corte de papel.00 5. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico de alto rendimiento.50% (55 . Reparación de herramientas cortantes o planos de alta dureza para cortar. se debe precalentar entre 200º y 300ºC sin necesidad de aplicar capa intermedia. conformar o plegar materiales en frio. Puede ser empleado para recargues duros de piezas expuestas a temperaturas medianamente elevadas. APLICACIONES: Ideal para reacondicionar equipos en canteras: trituradoras de piedra. Presenta arco suave y estable. excepto vertical descendente Alterna o Continua. aristas en garras de zapatas de rodamientos a orugas.GRIDUR 7 NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas. En aceros al manganeso puede usarse como capa intermedia GRINOX 25. Reparación de rodillos de laminación. dragas.lincolnelectric. VALORES TÍPICOS: Composicion química: Dureza Rockwell: C: 0.0% Si: 1. desarrollado para depositar soldaduras de buena tenacidad. asientos de válvulas de gran tamaño. aún en depósitos de múltiples capas. Elementos de máquinas para movimiento de tierra.00 www. depósitos lisos con escoria fácil de remover.50% Diámetro (mm) 3. martillos de molienda. engranajes de acero cementado.com. de poca salpicadura.63) HRC Cr: 9. cartón y corcho.25 4. En piezas de aceros al carbono susceptibles a fisuración. punzones y matrices. (kg) 10 12 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 71 VOLVER RECUBRIMIENTOS DUROS .ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 1/4 Longitud (mm) 350 450 450 450 Intensidad (amp) 80-100 100-130 130-180 180-220 Peso Paq. tales como: cuchillas.

calcita.com.25 4. areneras y minería en general.0% Diámetro (mm) 3. paletas mezcladoras.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 350/450 450 Intensidad (amp) 100-110 130-150 170-190 Peso Paq. martillos desmenuzadores de plásticos. carbonatos y. Carcasas. cultivadoras etc. cuarcita. silicatos. cucharones e impelentes de bombas de dragas. para molienda de materiales duros y frágiles. de alta resistencia al desgaste abrasivo y a la corrosión aún a alta temperatura. Se recomienda usar el electrodo GRINOX 25 o GRINOX 126 como base en aceros al manganeso.CONSUMIBLES GRIDUR 18 NORMA: POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Plana y Horizontal Alterna o Continua. tales como: tornillos sinfín para movimiento de materiales (arcillas. en general. (kg) 8 8/10 10 72 www.60) HRC Cr: 32. semillas). VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: 3. Las aplicaciones más frecuentes se centran en canteras. Martillos de molienda para cuarzo. tienden a autofisurarse sin detrimento de sus propiedades antiabrasivas y de adherencia. cemento. Puede aplicarse sobre aceros en general. puntas de arado. sus depósitos conformados por cordones convexos de superficie lisa con escoria fácil de remover. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo rutílico de diseño especial que genera depósitos con alta concentración de carburos de cromo. Dientes.00 5. equipos para beneficio de minerales y para limpieza con chorro de arena.lincolnelectric.0% (55 . OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con amplitud de vaivén para generar cordón de 3 a 4 veces el diámetro del electrodo como máximo. Presenta arco suave y estable de poca salpicadura con rendimiento aproximado de 140% con relación al núcleo. labios y cuchillas en baldes de excavadoras.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . RECUBRIMIENTOS DUROS APLICACIONES: Recargue de piezas sometidas a desgaste por alta abrasión e impacto moderado.

tornillos helicoidales para transporte de arcilla. semillas.00 www. martillos desmenuzadores de plásticos. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: (3. clinker. Se recomienda usar el electrodo GRINOX 25 o GRINOX 126 como base en aceros al manganeso. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento especialmente desarrollado para generar un depósito resistente al desgaste por alta abrasión e impacto moderado. bombas de dragas.0)% (55 .25 4.lincolnelectric.50 . depósitos de excelente apariencia. Esta propiedad es producto de la alta densidad de carburos homogéneamente distribuidos en el material aportado..32)% Mo: (0. fácil remoción de escoria y alto rendimiento APLICACIONES: Recargue de superficies sometidas a desgaste por alta abrasión e impactos moderados tales como: martillos desfibradores y cuchillas picadoras de los ingenios azucareros.GRIDUR 60 NORMA: POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Plana y Horizontal Alterna o Continua.90)% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 73 VOLVER . libre de pérdidas por salpicaduras.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 100-150 140-190 190-250 Peso Paq. etc. el cual es autofisurable sin detrimento de las excelentes propiedades antiabrasivas. OPERACIÓN: Mantenga el arco corto con amplitud de vaivén para generar cordón de 3 a 4 veces el diámetro del electrodo como máximo.00 5. plantas sinterizadoras.80 .0. Puede aplicarse sobre aceros en general. escorias de altos hornos.0)% Mn: (1. piezas de maquinaria para excavación y movimiento de tierra. tales como: cucharones de draga. equipos para beneficio de minerales y para limpieza con chorro de arena. Por su resistencia a la abrasión a temperaturas altas es útil en recargue de trituradoras de coque.60) HRC Cr: (30 .50 .2. Presenta arco muy estable con deposición por rociadura.com. Recargue de superficies de molinos para cuarzo. calcita.5. silicatos.

50% Cr: 23. a la corrosión. (kg) 12 12 74 www.com.6. El material depositado está constituido por una aleación especial de carburos con alta resistencia al desgaste abrasivo. tales como martillos de clinker. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico-grafítico de alto nivel de rendimiento. APLICACIONES: Recargue de piezas para servicio de extrema abrasión con impacto moderado y alta temperatura (hasta 650ºC).00 Diámetro (pulg) 5/32 3/16 Longitud (mm) 450 450 Intensidad (amp) 180-220 230-300 Peso Paq.00 5.10% Mínimo 60 HRC Nb: 5. cordones de superficie lisa con poca escoria.80% Si: 1. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: (4. En piezas muy desgastadas utilícese GRINOX 25 ó GRINOX 126 como capa elástica y GRIDUR 7 como capa intermedia y en aceros al Mn austeníticos GRIDUR 42 A. OPERACIÓN: Mantener el arco con longitud media y oscilación del electrodo entre 3 y 4 veces el diámetro del electrodo. Presenta arco suave de escasas salpicaduras.CONSUMIBLES GRIDUR 64S NORMA POSICIÓN: CORRIENTE: NO APLICA Plana Alterna o Continua.0 . Paletas mezcladoras de arcilla y gusanos transportadores de la industria alfarera. Elementos de sistemas de molienda de minerales. extractores de peletizadoras.40% W: 3. de reducción directa de minerales de hierro y del vidrio.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . asientos de válvulas.0% V: 0.lincolnelectric. a la oxidación y estable a altas temperaturas.50% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 4. cuchillas para corte de caña en la industria azucarera. reparación de bombas de dragas.0)% Mo: 4. sinterizadoras y coquizadoras. Bocas de carga y descarga de hornos en las industrias del cemento.

fundiciones de hierro gris y nodular. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: C: (3. aceros al carbono. Polo Positivo (+) o Polo Negativo (-) DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que genera un arco suave de fácil encendido y reencendido con escasa salpicadura.50)% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. La transferencia metálica se realiza en forma de glóbulos por efecto de estricción del revestimiento en el extremo del electrodo.25 4.3. Deposita un metal de soldadura de alta resistencia al desgaste por abrasión y fricción.50 . (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 75 VOLVER .00 www. pudiendo aplicarse sobre las masas en movimiento realizando la molienda. Puede depositarse sobre piezas que requieran protección contra la abrasión.com. Especialmente diseñado para ser aplicado en las masas de los molinos en la industria azucarera. de alta densidad de carburos.GRIDUR 150 NORMA POSICIONES: CORRIENTE: CONSUMIBLES NO APLICA Plana y horizontal Contínua.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 130-165 160-190 190-220 Peso Paq. presión y fricción. construidas en aceros fundidos. rendimiento de 140% con relación al peso del núcleo.lincolnelectric.25.62) hrc Cr: (24. OPERACIÓN: Para aplicación sobre las masas en movimiento se recomienda el uso de polaridad directa (electrodo conectado al Polo Negativo). con el objetivo de depositar puntos de soldadura para reducir el deslizamiento del bagazo y aumentar la eficiencia del molino. generándose depósitos de buen acabado y fácil remoción de escoria. en aplicaciones sobre masas estáticas o aplicaciones en taller se recomienda el uso de polaridad invertida (electrodo conectado al Polo Positivo). aceros de baja y media aleación.20 .80)% (55 . APLICACIONES: Recargue y reconstrucción de superficies sometidas a desgaste por abrasión.00 5.

com. 830ºC / 5 horas.13 Todas. escariadores. 1200-1300ºC enfriado en aceite o sales hasta 530ºC. puesto que el revenido así lo permite. cizallas. lo cual puede considerarse útil en casos donde se requiera maquinado por arranque de viruta. OPERACIÓN: Los electrodos húmedos deben hornearse a 250ºC durante 2 horas. Herramientas de corte por arranque de virutas tales como: machos de atarrajar. W. (kg) 10 10 10 76 www.50 3.25 4. Polo Positivo (+) CLASIFICACIÓN E Fe 5-B DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico que deposita un acero rápido al molibdeno tratable térmicamente. Propiedades Mecánicas del Depósito.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . 400-600ºC. RECUBRIMIENTOS DUROS APLICACIONES: Útil en la fabricación o reparación de herramientas que requieran alta tenacidad y resistencia al desgaste abrasivo hasta temperaturas de 550ºC. GRINOX 126. Para piezas grandes susceptibles al agrietamiento debe enfriarse al horno después de soldar. etc. para corte de metal y madera.0% Otros: V. fresas. 530-540ºC / 1 hora.00 Diámetro (pulg) 3/32 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 350 350 Intensidad (amp) 60-70 80-100 100-130 Peso Paq. brocas. Herramientas para trabajar madera. Sin Tratamiento + 20 60 Templado +20 65 Revenido +600 55 Diámetro (mm) 2.CONSUMIBLES GRIDUR 36 NORMA ASW/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. matrices y dados de estampado. GRINOX 29 o aleaciones a base de níquel. avellanadores. reparación de defectos en herramientas de aceros indeformables del tipo especial K. con la posibilidad de endurecer posteriormente. excepto vertical descendente Alterna o Continua.lincolnelectric.50% Mo: 9. Punzones para perforar en frío. Pueden utilizarse como base los electrodos GRINOX 25. manteniendo aún suficiente dureza.0% Cr: 4.5. Tratamiento Temperatura de Tratamiento ºC Dureza Rockwell (HRC) Tratamiento Térmico: Precalentamiento: Recocido suave: Temple: Revenido: VALORES TÍPICOS: Composición química: C: 1.

25 4. Deposita un material de excelente acabado y fácil remoción de escoria.230) HB (450 HB martillado) 47 HRC aproximadamente RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. dientes y bordes en baldes roqueros usados en movimiento de suelos rocosos o servicios pesados en canteras.com. pueden usarse ventiladores para enfriar la pieza o sumergir la pieza en agua hasta una distancia de 2 a 3 cm. es necesario el empleo de cordones alternados que deben martillarse mientras estén calientes para aliviar tensiones.lincolnelectric. Se requiere una cuidadosa aplicación utilizando el mínimo amperaje posible.13 Todas Alterna o Continua.0% Ni: 2.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 100-130 130-180 180-230 Peso Paq. adquiriendo alta resistencia al desgaste por fuertes impactos y mediana resistencia al desgaste por abrasión. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 77 VOLVER . dragas. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES CLASIFICACIÓN E FeMn-A DESCRIPCIÓN: Electrodo de revestimiento básico de alto rendimiento que presenta arco suave con escasas proyecciones. mandíbulas y conos de trituración. como recubrimiento de aceros al carbono. manteniendo la pieza por debajo de 300ºC para evitar la fisuración del material.90% (170 . Cuando se trate de rellenos considerables. En muchos casos puede usarse en la soldadura de unión de acero de alto manganeso entre sí o con acero al carbono. dientes de excavadoras. zapatas para orugas. piñones y engranajes de acero de alto manganeso. se recomienda eliminar el material fatigado o endurecido de la superficie.00 5. Tolvas de alimentación para equipos de trituración en canteras. se recomienda aplicar la última capa con electrodo GRIDUR 7. cruces y cambios en vías férreas.GRIDUR 42A NORMA AWS/ASME: POSICIONES: CORRIENTE: SFA. de la superficie a revestir. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Brinell: C: 0.5. ruedas dentadas para cadenas. APLICACIONES: Reconstrucción y recubrimiento de partes de acero al Manganeso Austenítico.00 www. Si se desea aumentar la resistencia inicial a la abrasión de la superficie recargada con GRIDUR 42A. que estén expuestas a desgaste por combinación de impactos severos con abrasión tales como: planchas.70% Mn: 13. Útil como capa intermedia entre aceros al manganeso y recubrimientos de alta resistencia al desgaste abrasivo. OPERACIÓN: Antes de iniciar la soldadura de aceros al alto manganeso. deposita un acero austenítico al manganeso que endurece superficialmente por deformación en frío.

(kg) 10 12 12 78 www.0 mm).com. Se aplica también sobre la cresta y flancos de los dientes de la masa del molino antes de la puesta en servicio o durante el mantenimiento entre zafras.25 4. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de fácil encendido y reencendido con escasa salpicadura.0 mm) y 3/16” (5. Los depósitos se limitan a un máximo de 4 capas. Produce depósitos altamente resistentes a la abrasión y a la corrosión. VALORES TÍPICOS: Composición química: 1 capa: C: 2. se procede a realizar depósitos en forma de protuberancias que tienden a descolgar. Puede depositarse en general sobre piezas que requieran resistencias a la abrasión y corrosión construidas en aceros fundidos. fundiciones de hierro gris y nodular. facilita la aplicación sobre masas en movimiento durante la molienda.00 mm.80% 1 capa 45 hrc Mn: 1. APLICACIONES: Diseñado especialmente para recubrimiento de las masas de molinos de caña en la industria azucarera.80% RECUBRIMIENTOS DUROS Dureza Rockwell: Diámetro (mm) 3. SM80) NO APLICA Plana y Horizontal Continua.20% 3 capas: C: 3. Luego en la posición de las 2 pm.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .50% Si: 0. Los depósitos de alta densidad de carburos presentan buen acabado con escoria de fácil desprendimiento. con el fin de aumentar la resistencia al desgaste por abrasión y aumentar el arrastre del bagazo.CONSUMIBLES NORMA POSICIONES: CORRIENTE: GRIDUR AZÚCAR (L.0% Mn: 2. aceros al carbono y aleados. mejorando la eficiencia del molino.10% 2 capas: C: 3.00 5.70% Si: 0. se recomienda una base de Gricon 15 de Ø 4.50% Cr: 28. En aplicaciones en taller de mantenimiento se recomienda el uso de polaridad invertida (electrodo conectado al polo positivo). En aplicación sobre la cresta de los dientes de masa. depositando puntos de soldadura en forma de salpicado.lincolnelectric. Los diámetros recomendados son 5/32” (4.75% 3 capas 58 hrc Cr: 15% Cr: 23. Con la masa en rotación.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 150-250 210-280 Peso Paq. La transferencia metálica se realiza en forma globular por efecto del estrangulamiento de la gota de metal en la punta del electrodo. Al final se realiza sobre los flancos del diente un salpicado utilizando la técnica de arrastre del electrodo. con el objeto de aumentar la rugosidad de la superficie de la masa.40% 2 capas 58 hrc Si: 0. se recomienda el uso de polaridad directa (electrodo conectado al polo negativo). OPERACIÓN: Para aplicaciones sobre masas durante la molienda. esto se logra con repetidos encendidos y reencendidos del arco sobre los puntos seleccionados para ir llenando y generando la forma deseada.50% Mn: 2.

Sus depósitos de acero austenítico al cromo-manganeso con escoria de fácil remoción. para posterior aplicación de recubrimientos de carburo de cromo de alta resistencia a la abrasión. se recomienda eliminar de la superficie de la pieza todo el material fatigado.com.0% Tal como deposita Endurecido por deformación Si: 0. ruedas dentadas para cadenas. Los depósitos endurecidos por deformación presentan dificultad para el maquinado. (kg) 10 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 79 VOLVER . tales como: Planchas. adquiriendo resistencia a la abrasión mayor que la que presenta el Gridur 42A.25 4.0% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. ventiladores o sumergiendo la pieza en agua hasta 2 ó 3 cm. en aceros de alto contenido de carbono o de baja aleación. APLICACIONES: Recubrimiento o reconstrucción de superficies de aceros expuestas a desgaste por combinación de impactos severos con abrasión.GRIDUR 15CRMN NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas Excepto Vertical Descendente Alterna y Contínua. El electrodo permite la soldadura por arrastre sin que el arco se apague y puede aplicarse en un número ilimitado de capas. Útil en la soldadura de unión de aceros al manganeso entre sí o con aceros al carbono. La temperatura entre pases debe limitarse a 260ºC (500ºF) para evitar que el acero al manganeso se resquebraje. Partes de equipos de movimiento de tierra como dientes y bordes de baldes roqueros. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta arco suave y estable de baja salpicadura. presentan resistencia a impactos severos a la vez que endurecen superficialmente por deformación en frío. El precalentamiento normalmente no es necesario. OPERACIÓN: Antes de su aplicación. En aceros de alto manganeso pueden emplearse sistemas de enfriamiento para la pieza tales como. en cualquier condición no son oxicortables.35% Mn: 14. mandíbulas y conos de trituración. Excelente para reconstrucción o capa intermedia sobre aceros al carbono. puede ser necesario un precalentamiento en el rango de 150-204ºC (300-400ºF) para evitar agrietamiento de la zona afectada por el calor.00 www. piñones y engranajes en acero de alto manganeso.60% (18-24) HRC (40-50) HRC Cr: 15. para el corte o ranurado pueden utilizarse los procesos de: plasma o arco de carbón. de la superficie a revestir. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: 2 o más capas: C: 0. sin embargo.lincolnelectric.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 450 Intensidad (amp) 140-160 170-210 Peso Paq.

com.CONSUMIBLES NORMA POSICIONES: CORRIENTE: GRIDUR BASE NO APLICA Plana y Horizontal Alterna o Contínua. (1/4”) de diámetro.14% Cr: 1. El precalentamiento usualmente no es necesario. (1”) de ancho con electrodos de 6. bajo nivel de salpicadura y escoria de fácil remoción. Sin embargo.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER . pero puede requerirse en aceros de medio y alto carbono y de baja aleación. engranajes.25 4. en bordes o esquinas se recomienda un movimiento rápido con cordones rectos o cordones muy angostos. pueden ser maquinados o forjados. desgaste metal-metal así como rodadura y deslizamiento. (kg) 10 12 80 www. En general puede ser usado como material base sobre aceros al carbono y baja aleación para posterior aplicación de recubrimientos duros.00 Diámetro (pulg) 1/8 5/32 Longitud (mm) 350 450 Intensidad (amp) 90-170 150-225 Peso Paq. poleas tensoras de tractores medianos.60% RECUBRIMIENTOS DUROS Diámetro (mm) 3. Sus depósitos presentan moderada dureza para resistir impactos. El material endurecido o fatigado de la superficie a revestir debe ser removido antes de la aplicación de Gridur Base puesto que tales áreas son propensas a fragilización y posible agrietamiento. APLICACIONES: Recargue de superficies que requieran resistencia al desgaste por impactos moderados. Polo Positivo (+) DESCRIPCIÓN: Electrodo de fácil encendido y reencendido. Como material para restaurar dimensiones de martillos de trituración. tales como: ruedas de carros mineros. impulsores y carcasas de bombas para luego aplicar recubrimientos duros. VALORES TÍPICOS: Composición química: 2 o más capas: C: 0. lo cual le da una gran aceptación por parte del soldador.40% Dureza Rockwell: 1 Capa 2 Capas 20 HRC 23 HRC Mn: 1. eslabones y rodillos de tractores. (1/2” a 3/4”) de ancho con electrodos de 4.0-5.15% 3 Capas 25 HRC Si: 0. deslizamiento y rodadura metal-metal. (5/32” y 3/16”) de diámetro y de 25 mm.0 mm.lincolnelectric. dependiendo de la composición química del metal base y del grado de restricción de la pieza.0 mm. OPERACIÓN: Utilice arco corto con movimiento oscilatorio para depositar cordones de 13-19 mm.

cuchillas raspadoras. rodillos de laminación.10% Mo: 0.com.25 4. Polo Positivo (+) CONSUMIBLES DESCRIPCIÓN: Electrodo que presenta depósitos de fácil remoción de escoria con buena resistencia a la abrasión y al desgaste metal-metal. La resistencia a la abrasión puede restaurarse calentando a 790ºC (400ºF) para templar y luego aplicar un alivio de tensiones a 200ºC (400ºF). engranajes. rejas de arado. Para obtener máxima maquinabilidad.50% 2 Capas (28-53) HRC Mn: 1. cucharones de dragas excavadoras.75% 1 Capa (24-53) HRC C: 2.00 5. VALORES TÍPICOS: Composición química: Dureza Rockwell: 2 Capas: Si: 0. La dureza del depósito varía según la velocidad de enfriamiento. con buenas propiedades de forjado en caliente y no maquinables.GRIDUR ABRASOWELD NORMA POSICIONES: CORRIENTE: NO APLICA Todas Alterna o Contínua. del metal base y del envejecimiento por trabajo. carros transportadores. inoxidables y al manganeso para generar superficies resistentes a la abrasión e impacto. OPERACIÓN: Para evitar el desprendimiento del depósito se recomienda aplicar una o más capas base de Gridur 15CrMn o Gridur 42A.ve Diámetro (pulg) 1/8 5/32 3/16 Longitud (mm) 350 450 450 Intensidad (amp) 40-165 75-220 130-270 Peso Paq. Es el electrodo Lincoln de la línea Gridur más versátil.lincolnelectric.40% 3 Capas (28-55) HRC Diámetro (mm) 3.00 www. enfriar en horno hasta 650ºC (1200ºF) a una velocidad que no exceda de 10ºC (50ºF) por hora y luego enfriar al aire o en horno hasta temperatura ambiente.10% Cr: 6. Limite los depósitos de Gridur Abrasoweld a dos capas. palas de tractor. APLICACIONES: Puede aplicarse sobre aceros al carbono. Recomendado para recubrimiento de piezas tales como: martillos trituradores. de la velocidad de enfriamiento. calentar a 870-900ºC (1600-1650ºF). del material de reconstrucción. además. (kg) 10 12 12 LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 81 VOLVER RECUBRIMIENTOS DUROS . presenta estructura austenítica con carburos eutécticos. de la dilución. dientes y bordes de cucharones de la industria minera. La dureza del depósito dependerá.

lincolnelectric.CONSUMIBLES PRODUCTOS ESPECIALES (POR PEDIDO DE FABRICACIÓN) ACEROS AL CARBONO GRICON 8 AWS/ASME E 6013 ACEROS DE BAJA ALEACIÓN GRIDUCT 8 GRIDUCT 31 GRIDUCT 41 GRITHERM 3 GRITHERM 7 GRITHERM 21 GRITHERM 22 GRITHERM 23 GRITHERM 24 AWS/ASME E 8018-C3 AWS/ASME E 7018-W1 AWS/ASME E 8018-W2 AWS/ASME E 8018-B1 AWS/ASME E 9018-B3 AWS/ASME E 8018-B6 antes E502-15 AWS/ASME E 8016-B6 antes E502-16 AWS/ASME E 8018-B8 antes E505-15 AWS/ASME E 8016-B8 antes E505-16 RECUBRIMIENTOS DUROS GRIDUR 36 AWS/ASME E Fe 5-B ACEROS INOXIDABLES GRINOX 1 GRINOX 3 GRINOX 6 GRINOX 11 GRINOX 13 GRINOX 14 GRINOX 20 GRINOX 22 GRINOX 77 AWS/ASME E 308L-15 AWS/ASME E 308-15 AWS/ASME E 347-15 AWS/ASME E 316-15 AWS/ASME E 318-15 AWS/ASME E 318-16 AWS/ASME E 310-15 AWS/ASME E 310H-15 AWS/ASME E 309Nb-16 82 www.com.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .

ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 83 VOLVER .CONSUMIBLES TABLAS DE CONVERSIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA www.lincolnelectric.com.

ve VOLVER .CONSUMIBLES GRÁFICA COMPARATIVA DE PROPIEDADES ELECTRODOS PARA REVESTIMIENTOS DUROS (RECARGUE) ELECTRODOS GRI-TEC APLICACIONES TÍPICAS LA LONGITUD DE LAS BARRAS INDICAN RESISTENCIA RELATIVA GRIDUR 3 Alta Fricción Mediano Impacto Alta Abrasión Mediano Impacto Alta Abrasión Bajo Impacto Alta Abrasión Alta Fricción Alto Impacto Mediana Abrasión Extrema Abrasión Moderado Impacto Alta Temperatura Alta Abrasión GRIDUR 7 GRIDUR 18 GRIDUR 36 GRIDUR 42A GRIDUR 60 GRIDUR 64S Mediano Impacto Mediana Fricción Alta Abrasión GRIDUR 150 Mediano Impacto Mediana Fricción Resistencia a la Abrasión 84 Resistencia a la Abrasión (endurecimiento por deformación en frío) Resistencia al Impacto Resistencia a la Fricción LOS EXPERTOS EN SOLDADURA www.com.lincolnelectric.

350ºC. resecar de 60 a 120 minutos a 200ºC . Rutílicos EXX12 / EXX13 EXX14 / EXX24 Básicos de bajo contenido de hidrógeno EXX15 / EXX16 EXX18 / EXX28 EXX48 / Incluyendo baja aleación Todas Donde se requiere bajo Cuando han permanecido mas de 2 contenido de hidrógeno hr sin protección especial.lincolnelectric. Si el revestimiento además de humedad presenta daños en su revestimento. desprendimiento.siguiente).com. En caso contrario. No requieren si han estado bien almacenados. resecar durante 30 minutos de 70ºC a 90ºC. Consúltense las recomendaciones del catálogo para cada tipo de electrodo (ver pág. contaminación). Por lo general.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 85 VOLVER . Asocie la mayor temperatura con el menor tiempo. Inoxidables Austeníticos Martensíticos Todas www.350ºC.CONSUMIBLES RECOMENDACIONES PARA EL RESECADO DE ELECTRODOS Puede aplicarse resecado cuando el revestimiento presenta humedad excesiva y no muestra deterioro en su condición física (agrietamiento. Electrodo Tipo de Revestimiento y Clase Celulósicos EXX10 / EXX11 Todas Aplicación Resecado No requieren si han estado bien almacenados. Luego conservar en termos. No requieren si han estado bien almacenados. resecar de en el metal depositado 60 a 120 minutos a 250ºC . debe desecharse el electrodo. Luego conservar en termos. no pueden resecarse sin deteriorar sus características operativas. Asocie la mayor temperatura con el menor tiempo. Aplicaciones críticas: Aceros de alto contenido de carbono. aceros de más de 60 Kg/mm2 de resistencia Siempre antes de usarlos debe resecar de 60 a 120 minutos a 300ºC . En caso contrario.350ºC.

CONSUMIBLES

TEMPERATURAS MÁXIMAS DE RESECADO PARA ELECTRODOS GRI-TEC
Nombre GRI-TEC
GRICON 29 GRICON 290 GRICON 33 GRICON 15 GRICON 17 GRIDUCT 1 GRIDUCT 5 GRINOX 2 GRINOX 3 GRINOX 4 GRINOX 6 GRINOX 7 GRINOX 10 GRINOX 12 GRINOX 21 GRINOX 25 GRINOX 29 GRINOX 36 GRINOX 53 GRINOX 73 GRINOX 75 GRIDUR 3 GRIDUR 7 GRIDUR 18 GRIDUR 36 GRIDUR 42A GRIDUR 45A GRIDUR 64S GRIDUR 150 GRIDUR 60 GRICAST 1 GRICAST 4 GRICAST 31 GRINI 5 GRINI 207

Clasificación AWS
E 6010 E 6011 E 6013 E 7018 E 7024 E 8018-G E 7018- A1 E 308L-16 E 308-15 E 308-16 E 347-15 E 347-16 E 316L-16 E 316-16 E 310-16 E 307-15 E 312-16 E 317L-16 E 309Mo-16 E 309L-16 E 309-16 No Aplica E Fe5-B EFeMn-A ECoCr-A No Aplica

Condición de resecado
1 5 1 5 5 5 3 5 3 5 5 5 3 3 5 5 5 5 5 3 4 3 3 3 3 2 3 3 2 2

ENi-CI ESt ENiFe-CI ENiCu-7 ENiCrFe-3

1. Resecado solamente en casos excepcionales de 70ºC a 90°C durante 30 minutos. 2. Normalmente no es necesario el resecado, pero en casos especiales puede ser resecado a 120°C durante 30 minutos. 3. Resecado a temperatura máxima de 200°C durante 60 minutos máximo. 4. Resecado a temperatura máxima de 300°C durante 120 minutos máximo. 5. Resecado a temperatura máxima de 350°C durante 120 minutos máximo. 86
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CALIBRES RECOMENDADOS PARA CABLE PORTA-ELECTRODO Y TIERRA

INTENSIDAD DE CORRIENTE (AMP) DISTANCIA EN METROS

10 4 4 2 2 1/0 2/0 3/0 1/0 2/0 3/0 4/0 1/0 1/0 2/0 4/0 4/0 2 1/0 2/0 3/0 4 2 2 1/0 1/0 3/0 4/0

20

30

40

50

60

70 2/0 4/0

80 3/0

90 4/0

100

150

200

250

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CONSUMIBLES

300

87

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88

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EFECTOS DE ALGUNOS ELEMENTOS ALEANTES SOBRE EL ACERO
Formadores de Carburos Afinadores de grano Estabilizadores de ferrita endurece a la ferrita aumento de la dureza

CONSUMIBLES

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Estabilizadores de Austenita

Tendencia al endurecimiento sobre el rango de transformación de la Austenita

Ni Ti Cb o Nb Ta W Mo Cr Mn V Si Al Ti Zr Zr W Ti P V Mo

C

V

Al

Cr

Mn Si P Co Ni Al Cr Mo W Cu V

Mn Mo Cr Si Ni

Mn

Mo

Cu

Cr

Mn

Ni

W

LOS EXPERTOS EN SOLDADURA

V

3 ½ % Manganeso Aluminio.com.70% de Carbono Bajo Carbono LOS EXPERTOS EN SOLDADURA www. al Medio Carbono (**) Cromo Acero Duro Estaño Acero Inoxidable (18-8) (***) Latón Comercial Acero Inoxidable (18-8) (****) Manganal Acero Niquel. al Bajo Carbono (*) Bronce Acero. Ni – Mn Bismuto Acero Fundido Bronce Fosforado Acero.40% de Carbono 0. 5% de Sílice Molibdeno Antimonio Níquel Hierro dulce Paladio Hierro fundido (colado) Plata Hierro puro Titanio Inconel Grados (ºF) 2450 520 2600 1922 2700 1625 2600 2700 2500 450 2550 1660 2640 2450 2600 2246 1117 4532 1166 2646 2700 2831 2300 1762 2786 3270 2540 Grados (ºC) 1343 271 1427 1050 1482 884 1427 1482 1371 232 1399 904 1449 1343 1427 1230 602 2500 630 1450 1482 1554 1260 960 1530 1798 1393 (*): (**): (***): (****): Menos de 0.lincolnelectric.CONSUMIBLES TEMPERATURA DE FUSIÓN DE ALGUNOS METALES Material Acero AMSCO.ve 89 VOLVER .40 a 0.15% de Carbono 0.15 a 0.

5 63.8 39.3 22.1 61.1 46.5 94.0 99.7 65.6 26.8 57.4 47.3 21.8 41.7 98.7 43.7 85.8 62.3 64.5 29.6 37.com.0 43.3 56.3 66.2 23.0 56.0 67.1 27.2 95.8 42.1 49.3 58.0 32.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .CONSUMIBLES TABLA COMPARATIVA DE DUREZAS DUREZA VICKERS DUREZA BRINELL ROCKWELL HRB HRC DUREZA ROCKWELL VICKERS HV BRINELL HV HRB BYC ROCKWELL HRC VICKERS HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 350 BRINELL HV 76.8 59.2 29.5 68.0 95.6 44.7 48.3 34.0 24.0 64.5 45.1 99.4 35.4 27.0 53.2 59.3 65.0 61.8 25.2 33.0 87.1 89.lincolnelectric.6 54.8 28.3 57.5 51.7 81.5 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618) 36.7 52.2 62.4 67.4 49.1 51.0 90 www.3 46.0 78.7 71.2 75.7 60.0 80.5 (101) (102) (104) (105) 20.8 58.5 92.7 55.5 91.8 50.2 55.1 24.5 93.8 40.7 85.5 90.9 66.7 56.8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 333 41.0 52.7 38.0 96.1 54.0 96.3 53.8 31.

319 10.272 16.93750 23.225 0.060 0.53125 0.98437 25.68750 17.50000 0.65625 8.51562 0.75000 19.906 12.39062 0. mm.42187 0.96875 24.76562 19.128 9.209 0.46875 0.20312 0.92187 23.70312 17.794 1.04687 0.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 91 VOLVER .23437 0.31250 0.17187 0.159 5.144 7.78125 19.334 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64 15/32 31/64 1/2 33/64 17/32 35/64 9/16 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 0.669 43/64 11/16 45/64 23/32 47/64 3/4 49/64 25/32 51/64 13/16 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/64 15/16 61/64 31/32 63/64 0.10937 0.175 3.684 15.90625 23.494 13.366 4.034 0.622 0.06250 0.288 14.447 0.com.EQUIVALENTES CONSUMIBLES DECIMALES Y MÉTRICOS EN FRACCIONES COMUNES DE PULGADA Fracciones de Pulg.241 0.019 0.14062 0.891 14. Fracciones de Pulg.556 5.859 0. mm. Fracciones de Pulg.303 12.731 9.716 11. mm.350 6.463 0.015625 0.57812 0. 1/64 1/32 3/64 1/16 5/64 3/32 7/64 1/18 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/64 1/4 17/64 9/32 19/64 5/16 21/64 0. Decimales de Pulg.71875 18.922 10.700 13.09375 0.32812 0. Decimales de Pulg.588 1.431 0.81250 20.003 1.938 8.84375 21.25000 0.35937 0.lincolnelectric.28125 0.525 9.000 25.763 5.73437 18.40625 0.081 15.813 0.64062 0.29687 0.48437 0.638 0.191 1. Decimales de Pulg.381 2.59375 0.778 3.12500 0.21875 0.18750 0.56250 0.984 2.509 11.79687 20.747 7.07812 0.478 15.62500 0.60937 0.45312 0.653 0.43750 0.15625 0.89062 22.37500 0.875 16.097 13.953 6.541 7.606 0.95312 24.113 11.256 0.400 www.066 0.844 0.572 3.34375 0.67187 17.813 0.87500 22.82812 21.969 4.03125 0.54687 0.85937 21.397 0.828 0.26562 0.

016 x 10 9.) TIPO ACELERACIÓN Pie/seg2 ÁREA Pulg2 ENERGÍA BTU Lbf-pie Kcal Kgf-m FUERZA Kg-f Lb-f MASA Lb Ton (larga) Ton (corta) PRESIÓN ksi Psi Psi kg-f/cm2 MULTIPLICAR POR PARA OBTENER U.I.0555 X 103 1.895 x 103 6. 3.807 x 104 N/m2 ó Pa N/m2 Bar N/m2 ó Pa 92 www.4516 x 10-4 m2 1.CONSUMIBLES FACTORES DE CONVERSIÓN PARA UNIDADES INTERNACIONALES (U.356 4.807 4.com.187 x 10 9.m J J J 9.048 x 10-1 m/s2 6.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA VOLVER .536 x 10-2 1.807 3 J ó N.895 x 106 6.I.072 x 10 3 3 kg kg kg 6.895 x 10-2 9.lincolnelectric.448 N N 4.

lincolnelectric. Nosotros expresamente desatendemos cualquier reclamo de garantía. Muchas variables más allá del control de Lincoln Electric y sus filiales afectan los resultados obtenidos aplicando diferentes tipos de métodos de fabricación y de requerimientos de servicios. Lincoln no está en la posición de garantizar asesorías sobre el uso de sus productos.ve LOS EXPERTOS EN SOLDADURA 93 VOLVER . pero la selección y el uso de los productos específicamente vendidos por Lincoln Electric y sus filiales están solamente bajo el control y mantiene la sola responsabilidad del cliente.com.lincolnelectric.CONSUMIBLES POLÍTICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE El objetivo de la compañía Lincoln Electric y de sus filiales es manufacturar y vender equipos de soldadura. Nuestro reto es cubrir las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas. Como un asunto de consideración práctica. nosotros no asumimos ninguna responsabilidad por actualizar o corregir ninguna información o asesorías que hubieran sido dadas. Sujeto a cambio: Esta información es idéntica a nuestro mejor nivel de conocimiento al momento de la impresión. Nosotros les respondemos a nuestros clientes basados en la mejor información que nosotros poseemos hasta la fecha. o alterar ninguna garantía con respecto a la venta de nuestros productos.com. Ocasionalmente compradores pueden preguntar a Lincoln Electric por asesoría sobre el uso de nuestros productos. Favor remitirse a www. no asumimos la responsabilidad de tales recomendaciones o asesorías. www. Lincoln Electric y sus filiales son fabricantes responsables. consumibles y equipos de corte de alta calidad. Respecto a cualquier recomendación o asesorías dadas por nuestro personal.ve para cualquier actualización de información. ni suministrar la información o asesorías creadas o extendidas. incluso cualquier garantía de buen estado por cualquier razón de un cliente en particular respecto a tales informaciones o asesorías.

Celular +58 (414) 129-36-48. Anzoátegui.ve Catálogo de Electrodos 2010 . Galpón 18. cv.A. Venezuela • Teléfonos: +58 (243) 200-5200 / 553-7521 553-7683. Teléfonos: (281) 274-3099 / 274-7077 / 275-7964. Aragua.com.com. Local Nº 6 A.ve Puerto La Cruz: Av. Edo. cv.A. Las Industrias. cv.G. Centro de Servicios Uniserca. Zona Industrial San Vicente 1. C. Fax: +58 (243) 551-7630. Barcelona. Frente a la Sede de Odontología de la Universidad Gran Mariscal de Ayacucho (U. Complejo Industrial Clariant Maracay. Edo.ptolacruz@lincolnelectric. Fax: +58 (243) 553-7691 LINCOLN SOLDADURAS DE VENEZUELA.M. Edo. Maracay. Anthon Phillips. Teléfonos: +58 (243) 5537366 / 553-6723 / 553-7926. Cajigal.). Zona Industrial San Vicente 1.soldaduras@lincolnelectric. lincoln. Teléfonos: +58 (251) 441-6862 / 441-6415.barquisimeto@lincolnelectric. Aragua.com. Lara.Centros de Venta: Barquisimeto: Av. Edo. Fax: +58 (251) 4413985.ve • Maracay (Almacén Principal): Av.ve Planta: Av. Local Nº 18-70. Fax: +58 (281) 274-0399. Grupo Industrial San Vicente.com.maracay@lincolnelectric. Barquisimeto. Anthon Phillips.

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