CORPORACION NACIONAL DEL COBRE CODELCO CHILE - DIV.

CODELCO NORTE

CLAUDIA CABRERA CORREA DICIEMBRE 2004

TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO
• La extracción por solventes consiste en poner en íntimo contacto una fase acuosa portadora del elemento metálico y una fase orgánica capaz de extraerla selectivamente y transportarla a otra fase acuosa donde se reextrae. De esta manera se purifica y concentra en la nueva fase acuosa denominada electrolito. •El proceso de SX se basa en la reacción reversible de intercambio iónico entre las dos fases inmiscibles, controlado químicamente por la acidez o el pH de la fase acuosa. De esta manera se produce un intercambio iónico que mantiene en equilibrio el sistema liberando ácido de acuerdo a la estequiometría del sistema.

TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO
• Para el caso del cobre, el ion cúprico que forma parte del sulfato de cobre de la fase acuosa acidulada, reacciona con el extractante formando un nuevo compuesto organometálico insoluble en la fase acuosa y totalmente soluble en la fase orgánica
(Cu++- SO4-2)AC + 2 (R-H)ORG (R2 - Cu)ORG + (2H+ - SO4-2)AC

.TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO En el proceso global de extracción por solventes intervienen dos etapas: • Extracción : la solución PLS. 2. Al. De acuerdo a la estequiometría de la reacción: 1 gpl Cu que se transfiere al orgánico. Cl.Mo. Mn.A . Fe. incrementándose en ácido libre. es contactada en mezcladores con la fase orgánica descargada.Refino: Fase acuosa que ha entregado gran parte de su contenido de cobre. se genera 1.Orgánico Cargado: fase orgánica que contiene el elemento metálico. Como consecuencia la reacción se desplaza hacia la derecha generando dos nuevos productos: 1. baja acidez. etc..54 gpl de ácido en la F. Co. NO3. manteniendo el nivel de impurezas.

Como consecuencia la reacción se desplaza hacia la izquierda generando dos nuevos productos: 1. por la alta acidez se descarga el orgánico.Electrolito Rico.. Avance: Fase acuosa de alto contenido de cobre que es enviada a EW.TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO • Reextracción : El orgánico cargado. 2. .Orgánico Descargado: fase orgánica que contiene un remanente de cobre. se contacta con electrolito que retorna de la EW a SX..

TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO Parámetros del Proceso • Razón O/A Global :Es la razón entre el flujo de orgánico y el flujo de acuoso que se alimenta a los mezcladores de cada etapa. RO/A= F. pero considerando recirculación de uno de los dos flujos.A+R) . Considerando Recirculación Acuosa RO/A= F.O/F.O/(F. • Razón O/A Operacional : Es la razón entre el flujo de orgánico y el flujo de acuoso.A.

Relación de Bellingham N3D2< 20 N: velocidad rotacional y D:diámetro del agitador Si: a) Mayor que 50.TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO • Velocidad de Agitación :El mecanismo de agitación cumple dos funciones: 1..Succionar las fases orgánica y acuosa de las etapas adyacentes.. con el fin de evitar la instalación de bombas de transferencia interetapas. gotas grandes .Producir una dispersión apropiada de las dos fases para que ocurra la reacción de intercambio. 2. gotas finas b) Menor o Igual a 20.

8 m3/m2 h a) Planta SX-Oxidos : 3.23 m3/m2 h • Banda de Dispersión: Emulsión de ambas fases Acuoso y Orgánico.42 m3/m2 h b) Planta Mini : 1. Fe=FT/AT Rango normal 2. • Temperatura :Efecto significativo en las características de separación de fases en el circuito.TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO • Flujo Específico : Es el flujo total de solución por unidad de área transversal del decantador. .6 a 4.

TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO • Continuidad de Fases :Es la dispersión de una fase en la otra mediante agitación. La fase orgánica se encuentra dispersa en la fase acuosa. b) Continuidad Orgánica. Continuidad Acuosa Continuidad Orgánica . a) Continuidad Acuosa. La fase Acuosa se encuentra dispersa en la fase orgánica.

TEORIA Y FUNDAMENTOS DEL PROCESO AGITADOR BOMBA PICKET FENCES VERTEDERO ORGANICO FASE ORGANICA VERTEDERO ACUOSO CAJA MEZCLADORA FASE ACUOSA BANDA DISPERSION ACUOSO ORGANICO Picket Fence .

ºC .VISCOSIDAD DE FASES EN SX 14 12 10 cP 8 6 4 2 0 0 5 10 15 20 25 Orgánico PLS 30 35 Tem peratura.

PROCESO DE EXTRACCIÓN DE COBRE Lixiviación Refino Extracción Por Solvente Orgánico Descargado Electrodepositación Spent H2SO4 CuSO4 + 2RH CuR2 + H2SO4 2RH H2SO4 CuSO4 Cu + H2SO4 CuO CuO + H2SO4 CuSO4 + H2O CuR2 + H2SO4 2RH + CuSO4 Cuº CuSO4 Alimentación CuR2 Orgánico Cargado CuSO4 Avance .

Cargado TK Orgánic o Cargado Org. Cargado . Descargado Org.ESQUEMA DEL PROCESO EXTRACCIÓN POR SOLVENTES Alimentación LIX Spent Refino EO Avance E-1 E-2 S-2 S-1 Org.

ESQUEMA DEL PROCESO EXTRACCIÓN POR SOLVENTES LIX TK Orgánic o Cargado .

RECUPERADO 3 : C R U D S E C U N D A R IO AVANCE F IL T R A D O 4 4 : S O L ID O S .ESQUEMA DEL PROCESO SX E -1 E -2 R E F IN O 1 E1B S -2 SPEN T 1 E2B SPEN T S1B R E F IN O 1 S -1 5 4 1 TK 5 TK O R G A N IC O TK 4 FLTRO DEGREM ONT 1 2 2 ETC TK E -1 2 FLTRO 3 3 ELECT. SPA K LER BW 1 : CRUD 2 : ORG.

de soluciones con bajas • Permite la purificación y concentración del cobre. como son los cátodos EW. independiente del contenido de impurezas y su concentración. . • Tiene costos de producción atractivamente bajos. • Permite obtener productos de muy alta pureza química y física.CARACTERISTICAS RELEVANTES DEL PROCESO SX • Permite el tratamiento concentraciones de cobre. • Es una tecnología limpia que cumple con todas las regulaciones ambientales que son exigidas en la actualidad.

EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO • MEZCLADORES CON AGITADORES • DECANTADORES • VERTEDEROS • PICKET FENCE • COALESCEDORES .

relleno con virutas. • DECANTADORES: es una piscina con diseño adecuado para facilitar la coalescencia y separación de fases. • PICKET FENCE: Baffle doble con perforaciones desfasadas entre ellas. permitiendo el rebalse por conductos diferentes del orgánico (superior) y el acuoso(inferior). • COALESCEDORES: Es un estanque cilíndrico de acero. separando ambas fases. .EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO • MEZCLADORES CON AGITADORES: equipos o reactores utilizados en el proceso para generar la emulsión y producir la reacción química de intercambio. El orgánico contaminado (arrastres de acuoso) al entrar en contacto con las virutas se produce la coalescencia. • VERTEDERO: Se encuentran ubicados al final de cada etapa. usado para disminuir la velocidad del flujo en el decantador.

m3/h .5 153 (3 unid.3 – 863.EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO Planta Extracción por Solventes Equipo Mezcladores – Decantadores (tren A) Mezcladores – Decantadores (tren B) Coalescedores Filtros de Electrolito Chuqui Degremont Estanques Orgánico Electrolito Solvente Sumidero Back wash Piscina PLS Unidades 4 3 5 6 6 1 1 1 1 2 Volumen.5 39.3 – 863.) 75 (2 unid.) 45 12 421 421 330 552 90 14000 (c/una) 120 90 Capacidad. m3 39.

CHUQUICAMATA ENTRADA ELECTROLITO LECHO FILTRANTE DESCARGA DE RETROLAVADO ENTRADA DE RETROLAVADO INYECCION DE AIRE SALIDA ELECTROLITO .EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO FILTRO DE ELECTROLITO .

EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO Coalescedor Agua Sistema de Retrolavado Salida de Acuoso con Válvula accionada por Sensor de Conductividad Entrada de Orgánico Contaminado Salida de Orgánico Salida de Acuoso .

FASE ORGÁNICA • EXTRACTANTE • SOLVENTE • MODIFICADOR DE FASES .

• Debe tener una alta cinética de extracción y reextracción. • No debe promover emulsiones estables.PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS EXTRACTANTES: • Extraen y reextraen cobre en condiciones que sean compatibles con el proceso anterior y posterior a SX. • Ser altamente soluble en solventes parafinicos. • Debe ser químicamente estable bajo las condiciones en que opera el circuito de SX. • Debe tener buenas propiedades físicas de separación de fases • Debe ser de costo aceptable. • Extraen cobre en forma selectiva desde soluciones acuosas que adicionalmente contienen otros elementos contaminantes. • Debe ser insoluble en la fase acuosa de extracción y de reextracción. .

• No Promover emulsiones estables. • Debe tener buenas propiedades físicas de separación de fases • Debe ser de costo aceptable. •Debe ser químicamente estable bajo las condiciones en que opera el circuito de SX.PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS SOLVENTES: • Los extractantes por su alta viscosidad y para darle las características adecuadas en la transferencia química. . • Tener baja viscosidad y densidad. • Debe ser insoluble en la fase acuosa de extracción y de reextracción. requiere un solvente para llevarlo a concentración deseada. • Solubilizar totalmente al extractante y al complejo organometálico • Tener baja tasa de evaporación en el medio en que opera.

• Se utiliza una cierta cantidad de modificador para mejorar la reextracción del complejo cúprico sin alterar la fuerza extractiva. y/o ésteres.PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS MODIFICADORES: • Los Modificadores de equilibrio son compuestos orgánicos polares normalmente alcoholes cíclicos o de cadena larga. .

5 3.COSTOS DE LOS COMPONENTES DE LA FASE ORGÁNICA: Componente Extractante Modificador Solvente Fase Extractante Oxidos Fase Orgánica Oxidos US$/Kg 11.09 0.65 3.33 US$/m3 10917 2615 581 8787 2796 .717 9.

DISPERSIONES ESTABLES DE SX • CONTAMINACIÓN O/A: Es una fracción de dispersión. • CONTAMINACIÓN A/O: Es una fracción de dispersión sin separar que transporta impurezas al electrolito desde las etapas de extracción. también aumenta el ácido y cobre en el refino afectando la eficiencia de extracción. también por arrastres vía refino llega a lixiviación. . En ambos casos representa una pérdida de extractante. que no se separa y que produce contaminación del electrolito y de cátodos.

. se tienen las siguientes alternativas: • Post decantadores de refino y electrolito.FORMAS DE REMOVER LOS ATRAPAMIENTOS O/A Entre los métodos de remoción de orgánico desde las soluciones acuosas. • Celdas Scavenger en EW • Filtros Chuqui-Demister. • Colección y retiro desde piscinas de refino. • Estanque de Electrolito Rico. • Columnas de flotación.

• Retrolavados menos frecuentes.DEMISTER • Menor costo de inversión. • Bajo requerimiento de mantención.CARACTERISTICAS PRINCIPALES FILTROS CHUQUI. • Alta eficiencia para un amplio rango de concentraciones de arrastres de orgánico. . •Menor costo de operación. • Menores consumos de aire y agua. • No se genera pérdidas de electrolito • Alimentación gravitacional y directa desde reextracción.

FORMAS DE REMOVER LOS ATRAPAMIENTOS A/O Los arrastres de acuoso en orgánico se pueden eliminar o reducir mediante las siguientes alternativas: • Mallas empacadas con elementos coalescedores en los decantadores. . •Coalescedores tipo Chuqui • Etapas de lavado en la configuración de la planta. • Lavado o lluvia de agua dentro del decantador.

• El acuoso removido es retornado a la etapa de extracción. • Alta eficiencia de remoción de acuoso. sin pérdidas adicionales de orgánico. • Requiere adecuado tiempo de residencia para la buena separación. • Instalación simple y fácil operación. • El lecho empacado incide directamente en la eficiencia de remoción de acuoso. • Usa agua industrial para el retrolavado.CARACTERISTICAS PRINCIPALES COALESCEDOR CHUQUI • Menor costo de inversión y costo de operación. .

TRATAMIENTO DE BORRAS • Centrifugación. • Ruptura Mecánica. • Produce viraje de la continuidad de fases. LOS EFECTOS EN EL PROCESO • Poderoso emulsificador.DISPERSIONES ESTABLES DE SX • FORMACIÓN DE BORRAS: Dispersión estable formada por las fases orgánica y acuosa estabilizada por sólidos en suspensión o sólidos coloidales. . • Filtración.

deteniendo el equipo y cerrando válvulas.EW no requieren excesiva instrumentación. • El control y registro de flujos. los estanques y vertederos cuentan con controladores de nivel. asociados a alarmas. • Para prevenir los virajes de continuidad se cuenta con bulbos de Conductividad en los mezcladores. . tiene la mayor relevancia pues todas las corrientes acuosas y orgánicas requieren la mayor estabilidad. pero la tendencia moderna es mantener control automático de la mayoría de las variables.FILOSOFÍA DEL CONTROL OPERACIONAL • Los procesos de SX . • Para caso de fallas de equipos. • Para evitar condiciones de desequilibrio. se usa sistemas de enclavamientos.

continuidad de fases medidores de caudal Caudal de Soluciones Conductividad de la emulsión o continuidad de fases Mantener operación estable Conocer la continuidad de fases de la etapa o fase continua de la dispersión Medidores de caudal Tester de continuidad . viraje de continuidad. determinación Crud. determinar volumérica eficiencias del proceso Muestreo de dispersión y Contrastar los caudales decantación de la Razón O/A manejados. prevenir Concentración de cobre en que no hayan variaciones Absorción atómica o alimentación bruscas. sólidos en solución PLS gravimétrica pérdidas de orgánico Mantener niveles de pH de la solución extracción de acuerdo a pH Metro alimentación diseño Realizar balances. mantener muestra en probeta.FILOSOFÍA DEL CONTROL OPERACIONAL CONTROL OBJETIVO FORMA O METODO Prevenir generación de Turbidez y/o contenido de Turbímetro.

Prevenir mermas de succión y/o eficiencia de extracción Cuantificar balance de cobre FORMA O METODO Termómetro Velocidad de agitación o mezclamiento Tacómetro. fases en el mezclador definir flujo específico de decantación óptimo Bandómetros Probetas y cronómetros . prevenir cristalizaciones prevenir exceso de pérdidas por arrastres. Controlar banda de dispersión en el de dispersión para conocer decantador la separación de fases en la etapa Conocer la cuantía del crud Altura de crud acumulado generado para definir en el ecantador necesidades de remoción Diagnosticar la forma en que se van a separar las Velocidad de sepración de fases en el decantador.FILOSOFÍA DEL CONTROL OPERACIONAL CONTROL Temperatura de las soluciones OBJETIVO Conocer el efecto de la variable. instrumento el equipo Absorción atómica o volumérica y determinación potenciométrica de acidez Bandómetros o sondas de conductividad Concentración de cobre y pH en la solución refino Conocer la altura de cada Altura de fases y de banda fase pura. prevenir pérdidas de eficiencia.

Conocer las necesidades Determinar carga Máxima de ajuste de concentración y cálculo en base a la Concentración de reactivo y/o volumen de inventario capacidad específica de solución orgánica Arrastres de acuoso en Evitar contaminaciones en Centrifugación en tubos orgánico electrolito fuerte centrífugos con capilar Determinar Centrifugación y filtración Composición del crud porcentualmente los 3 o decantación componentes Concentración de cobre y Análisi químico Balance metalúrgico de la ácido en electrolito fuerte y tradicional o por reextración gastado absorción atómica. en interetapa y en orgánico cargado y descargado OBJETIVO Evitar pérdidas de orgánico y asegurar la calidad catódica Control de razones O/A y de caudales.FILOSOFÍA DEL CONTROL OPERACIONAL CONTROL Arrastres de orgánico en el refino y Avance Análisis de cobre. Mantener balace másico y determinar eficiencias por etapas FORMA O METODO Horiba Análisi químico tradicional o por absorción atómica. .

FIN .

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