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HIDROCARBUROS
POR DUCTOS
La Paz mayo de 2009
Consumidor
Industrial,
Comercial y
Doméstico
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS POR DUCTOS
28%
Tuberías
Trenes
Camiones
3% Barcos
2% 67%
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS POR DUCTOS
•Volumen especifico
•Gravedad específico
•Factor de compresibilidad
•Coeficiente Joule-Thompson, coeficiente
Isentrópico, Entalpía y Entropía
•Presión y Temperatura
Diseño de gasoductos
• En flujo turbulento:
• Con el posterior aumento del flujo en el caño, la zona laminar se reduce a una
fina capa sub-laminar siguiente a la pared del tubo en la cual la velocidad
aumenta de cero a el máximo. Los efectos de la superficie rugosa prosigue
más allá de la sub-capa laminar en la que el flujo es esencialmente turbulento
a lo largo del tubo. No se observa un incremento significativo en turbulencia
por las conexiones en las tuberías. Las mayores perturbaciones causaran solo
pequeños incrementos en el factor de fricción efectivo cuando comparamos
con la región de flujo laminar y parcialmente turbulento
Principios Hidráulicos
Principios Hidráulicos
Ecuaciones generales para el flujo
• Se desarrollaron ecuaciones para describir el comportamiento
del gas en líneas de transmisión.
• La mayoría de estas ecuaciones de flujo difieren en poco, pero
son detalles de la forma de la ecuación general del flujo.
• Cada ecuación, no es puramente empírica sino que ajustan los
datos, fueron esencialmente derivadas de la primera
consideración del balance de energía en estado estacionario
para una sección de un tubo. Aunque, difieren en el método de
evaluación de la pérdida de energía debido a la fricción del
fluido, o en la manera de expresar el factor de transmisión para
la transición ente parcialmente turbulento y totalmente
turbulento.
Principios Hidráulicos
Ecuaciones:
– Ecuación de Darcy
– Colebrook – White
Flujo Isotérmico de gas en tuberías
– Panhaldle “ A”
– Panhaldle “ B”
– Weymouth
0 .5 1.0788 0.5394
T P12 − e s P22 T P12 − e s P22
Q = 433.5E b D 2.667 Q = 435.87 E b D 2.6182
G 0.8539T L Z
Pb GT f Le Z Pb f e
Transmisión
En líneas de principales de transmisión que
cubren grandes
distancias, se diseñan con estaciones
compresión intermedia espaciadas a
intervalos a lo largo de la misma.
La relación de compresión en las estaciones
compresoras, se establece en las unidades
de compresión como así también su puesta
en funcionamiento y/o la variación de la
carga.
Estas estaciones usualmente se diseñan
totalmente automáticas, operadas en forma
Compresores
Los compresores pueden ser clasificados en tres
tipos principales
y varios subtipos, dependiendo del método utilizado
para conseguir la
Reciprocantes
compresión.
•Un pistón reduce el volumen dentro de un cilindro.
•Requiere válvulas en el cilindro, en la dirección del
flujo para
evitar el flujo de retroceso.
•Se encuentran en todas las aplicaciones, donde se
requieren
compresores y en varias configuraciones.
•Integrales ( motor y compresor en el mismo
cigüeñal) y
horizontalmente opuestos y separables. Son
comunes en los gasoductos y para operación de
procesos.
Compresores
Compresores
Rotativos
El rotor esta equipado con paletas o lóbulos, que
atrapan el gas en un
volumen variable entre ellos y una envolvente de
salida, mueve el
gas de adentro hacia afuera en la dirección que el
rotor gira.
Se utilizan principalmente
No utiliza válvulas en el proceso de compresión.
para compresión de aire
para planta y el sistema de
aire de instrumentos.
Compresores
Dinámicos ( Turbocompresores )
La compresión se produce incorporándole energía de
velocidad al
fluido por los componentes rotativos y
convirtiéndose esta energía de
velocidad en presión.
Centrífugos ( Radiales )
La velocidad adicionada por la rotación de los alabes
impulsores el
cual crea un vórtice de flujo alrededor del eje y un
componente a
90º del mismo.
Parte de la presión se restablece en el impulsor pero
en su mayor
parte en el difusor radial alrededor del impulsor, o en
Compresores
Compresores
Axial
Filas alternativas de alabes
rotantes y estacionarios adicionan
energía de velocidad y presión.
El flujo es paralelo al eje.
Flujo mezcla
Son máquinas con ambos
componentes centrifugo y axial
para el flujo.
Las características de performance
se encuentran
Eyectores entre ambos tipos
o compresores Térmicos
de
El flujo.
fluido pasando a alta velocidad a través de un
boquilla, ingresando el
fluido a alta velocidad. La mezcla a alta velocidad es
convertida en presión en difusores sónicos y
subsónicos.
Compresores
Compresores
Relación de compresión
La relación de compresión se define como la relación
entre la presión
absoluta de descarga respecto de la presión absoluta
de succión.
r = Pd / Ps
La relación de compresión está limitada por la
temperatura del gas y la
carga estática e inercial del compresor. Se pueden
utilizar múltiples etapas
para obtener relaciones de compresión altas, en este
caso tienen enfriamiento interetapa y por lo tanto
tiene una pérdida de carga asociada.
En un compresor con múltiples etapas, cada etapa se
diseñará teniendo una relación de compresión
aproximadamente igual a la n ( enésima) raíz de la
Compresores
Elementos que influyen en el
diseño de un gasoducto
Análisis del Diseño
Un proyecto tiene en cuenta, entre otras,cosas, las siguientes
pautas:
• Determinación de las condiciones de diseño:
caudal, presión, temperatura, normas a utilizar
• Elección de los materiales
• Determinación de las dimensiones principales diámetro ,
espesor.
• Determinación de los detalles constructivos
• Cálculo de resistencia:
presión interna - presión externa - temperatura - peso –
carga estática y dinámica - vibraciones, etc
Nota: si las condiciones resultan inadmisibles se deberá repetir el
cálculo, haciendo las modificaciones pertinentes en el proyecto
base.
Generalidades
La norma define al gasoducto como un conducto que
transporta o transmite gas natural, a largas distancias y
con grandes volúmenes.
Define a la MAOP, presión máxima admisible de
operación, como la presión máxima a la cual la cañería
puede ser operada.
Clase de Trazado
Para el diseño una línea de transmisión la norma define clase de trazado
como una superficie de 200 metros a cada lado de eje longitudinal de un tramo
continuo de cañería de 1600 metros, y queda determinada por la cantidad de
edificios dentro de esa unidad así definida.
Operación y Mantenimiento
– Auditoria Ambiental
Abandono
– Acciones correspondientes
PROCESO DE EVALUACION AMBIENTAL - EA
• PPM=Programa de
prevención Mitigación
Prevenir
Prevenir
• PASA=Plan de Aplicación
Proyecto
Proyecto Mitigar
Mitigar Seguimiento Ambiental
Remediar
Remediar • PCD=Plan de Consulta y
Divulgación
• PCONT=Plan de
Contingencias
• PAR=Programa de
Identificar
Identificar Abandono y Restauración
Área
Áreade
de Impactos
Impactos
Influencia
Influencia
••Línea
Líneabase
base
ambiental
ambiental
Compensar
Compensar
••Línea
Líneabase
base
social
social
••PSV=Plan
PSV=Plande
de
Servidumbres
Servidumbres
MARCO LEGAL
Consulta
Consulta Divulgación
Divulgación
Ley Nº 1333 y sus Reglamentos de
Prevención y control Ambiental.
DE LA CONSTRUCCIÓN
Etapa final:
Prueba Hidráulica.
Nivelado final, limpieza.
Recomposición,
Revegetación y
Reforestación.
Diseño de Componentes de
la Cañerías
• Esta parte prescribe los requerimientos para el diseño y el
montaje de los componentes de las cañerías y demás
instalaciones relacionadas, también se refiere a la
protección contra sobrepresiones accidentales.
• Entre los componentes más importantes de un gasoducto
se encuentran las válvulas de seguridad que deben
cumplir los requisitos de la norma API 6-D o sus
equivalentes, y que excepto para líneas submarinas,
deben estar espaciadas, según se indica a continuación,
para poder bloquear manual o automáticamente la línea
de transmisión.
Normas Aplicables
• La guía técnica para el diseño puede obtenerse, entre otras, de
las siguientes normas:
API (American Petroleum Institute)
– ASTM (American Standards Treated Method)
– ASME (American Society Mechanical Engineers)
– AGA (American Gas Association)
– ANSI (American National Standards Institute)
La construcción en sí del gasoducto implica una
serie de tareas que son:
•Preparación del Derecho De Vía (DDV)
•Zanjeo
•Transporte de cañerías y equipos ( Primero al obrador y después a
la línea)
•Soldadura
•Prueba de fuga
•Revestimiento de la cañería
•Bajada a zanja y tapada
•Obras de arte: cruces, cámaras, etc.
•Pruebas finales
•Acondicionamiento final del DDV
•Protección catódica
Seguridad en el
DDV
Seguridad en el DDV
Marcación del
DDV
Apertura del DDV
Apertura del DDV
DDV - Tramo II
Apertura del DDV
DDV - Tramo I
Marcación
del zanjeo
Descarga y acopio de
cañería
Transporte de Tubos
Descarga y acopio de cañería
Descarga y acopio de cañería
Hormigonado
Desfile de
cañerías
Desfile de
cañerías
Desfile de
cañerías
Vista de desfile y zanjeo
Curvado de cañería
Apertura de Zanja
Requisitos generales de
construcción para líneas de
transmisión
Durante la ejecución de la obra se efectuarán
inspecciones visuales de los materiales y
prefabricados
Las imperfecciones que afecten los caños de acero
deberán ser reparadas o eliminadas por métodos
adecuados, por ejemplo, amolado, debiendo el
espesor remanente permanecer dentro de las
tolerancias de fabricación o el espesor nominal
Toda línea para
de transmisión debe estar protegida contra
necesario la presión de diseño.
accidentes, entre ellos erosiones, inundaciones,
deslizamientos, desmoronamientos, corrientes de
agua, fuerzas externas, etc.
Soldaduras de acero en
cañerías
Prescribe los requisitos mínimos para obtener
soldaduras buenas y dúctiles, conforme a
procedimientos escritos calificados, de las cañerías de
acero.
Existen condicionamientos a otras variables que
intervienen e la
soldadura, por ejemplo:
• La operación deberá estar protegida de las
condiciones del tiempo.
• Las superficies a soldar deberán estar alineados a fin
de proporcionar
condiciones más favorables para la ejecución del
cordón base.
Es obligatorio inspeccionar las soldaduras para
asegurar que son realizadas de acuerdo a los
procedimientos aprobados y son aceptables.
Vista de
Soldadur
a
Soldadura - Tramo II
Vista de
soldadura
Ultrasonido - Tramo II
Soldadura
Vista de Biselado
Vista de Columna
Soldada
Vista de arenado y
revestimiento
Vista de
revestimiento
Bajado
Tubería
debajada
Tubería
Prueba hidrostática
Prueba hidrostática
Instalación columna cruce de
canal
Para ayudar a cumplir lo expresado es necesario que la
línea de transmisión sea instalada en la zanja de
manera tal que no quede tensionada y se adapte bien a
ella, sin dañar el revestimiento, debiendo el relleno
proveer sustentación firme a la cañería, sobre todo en
cruces de carreteras y vías férrereas donde debería
compactarse, y respetando las tapadas mínimas
Las líneas en
indicadas delatransporte
norma. se instalarán con no menos de
50 centímetros de luz respecto a cualquier otra
estructura subterránea no asociada con la línea en
cuestión, y en caso de no poder respetar ese
distanciamiento deberá interponerse algún elemento
que proteja el gasoducto.
Vista bajada de columna en cruce de
canal
Bajadodedetubería
Bajado Tubería
Vista de
tuberías en
cruces
especiales
Lastrado de Tubería
Perforación para cruce de
camino
Tapada y recomposición del
DDV
Sistemas de Protección
Catódica
Protección Catódica
AREA CURSO AR
GENERAL BASICO
PREVENCION DE P
LA CORROSION
ROSION
RE
EN LA
Sistemas de Protección
Catódica
Caja de
medición de
potencial
Medidores y otros
equipos
Refiriéndose a los gasoductos, es conveniente conocer que:
• El operador de un gasoducto debe instalar, mantener y operar,
en cada punto de entrega, estaciones de medición adecuadamente
equipadas con medidores de orificio estándar, acoplamientos de
brida, placas orificio y demás equipos de medición necesarios, u
otros medidores de tipo apropiados para el propósito de medir y
determinar la cantidad de gas entregado.
Generalmente estas estaciones de medición y regulación están
telecontroladas por sistema tipo SCADA, y los algoritmos de cálculo
empleados se basan en la especificación American Gas Association
- Gas Measurement Committee Report Nº 3.
Válvula de seguridad
(SDV)
Caracteristicas del DDV
E JE D D V
1, 00
20 m
14 m 6m
ORILLA INICIAL
ORILLA FINAL
DELIMITADORES
DDV
5.00 5.00
PT
Cruces de ríos y quebradas
PARAPETI MARGEN NORTE
RIO GRANDE MARGEN NORTE
Río Grande
Perforación Horizontal Dirigida
Long. 2000 m RIO GRANDE MARGEN SUR
Prof. 28 m
CHARAGUA MARGEN NORTE
Quebrada Saipurú
Perforación Horizontal Dirigida
Long. 465 m
Prof. 17 m
Quebrada San Lorenzo
Perforación Horizontal Dirigida
Quebrada Charagua
Long. 490 m
Perforación Horizontal Dirigida
Prof. 15 m
Long. 490 m
Prof. 15 m
Río Parapetí
Perforación Horizontal Dirigida
Long. 1650 m
Prof. 24 m
Quebrada Cuevo
Perforación Horizontal Dirigida
Long. 700 m
Prof. 15 m
Quebrada Macharetí
Perforación Horizontal Dirigida
Long. 505 m
Prof. 17 m
Río Pilcomayo
Long. 900 m
Prof. 6 m (Cruce
Convencional)
Cruce del Río Grande - GASYRG
La perforación dirigida realizada en Río Grande
durante la construcción del GASYRG, constituyó
un récord mundial por sus características: 28
metros de profundidad, 2000 m (6575 pies) de
longitud para un gasoducto de 32 pulgadas de
diámetro.
R R
KM 26+536 KM 51+765 SDV-014
ESTACION BUENA VISTA SDV-013
φ
KM 95+219
SDV-02 SDV-03 KM 201+731
32” SDV-08 KM 143+150 KM 176+749
T
“ESTACION YACUIBA” “ESTACION VILLAMONTES”
KM 122+520
RIO PILCOMAYO
Termogenerador
SDV-09
2 Salidas (2x50 V /
YABOG 24” 3 A)
T -
+
Rectificador Automático
2 Salidas (2x50 V / 5 A)
YABOG 24”
RIOR
PARAPETI
KM 201+731 KM 251+992 KM 283+554 KM 344+114 KM 375+868 KM 401+857
SDV-14 SDV-19 SDV-20 SDV-24 SDV-25 SDV-26 ESTACION RIO GRANDE
ESTACION HUOCHE
KM 432+918
T T R
ESTACION PARAPETI
KM 230+781
Termogenerador Termogenerador
2 Salidas (2x50 V / 3 A) 1 Salida (50 V / 6 A) Rectificador Automático
1 Salida (50 V / 10 A)
Sistema de Supervisión y Control
SCADA
Sistema de Supervisión y Control
SCADA
NIVELES DE RED SCADA DEL GASYRG
Servidores, Estaciones de
NIVEL DE Operación e Ingenieria,
GESTION Aplicaciones de Red,
Supervisión y Control del Gas
de Transporte.
Controladores
NIVEL DE
Lógicos
CONTROL
Programables
( PLC's )
Actuadores,
NIVEL Válvulas.
DE E/S
Sistema de Supervisión y Control
SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES BACK-UP
SCADA
INMARSAT
FILTROS
FLOW COMPUTER
ESTACION DE MEDICION
Yacuiba Km. 0
Marca:
Modelo:
Tamaño:
ESTACION DE MEDICION
Villamontes Km 71
ESTACION DE MEDICION
Rangos de Medición
Medidor Ultrasónico vs. Placa Orificio
MIN MAX
YACUIBA
P=1000 PSIG
MIN MAX T= 78 °F
3 Placas Orificio
VILLAMONTES
MIN MAX
P=1050 PSIG
MIN MAX
3 Placas Orificio T= 80 °F
RIO GRANDE
MIN MAX
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58
Moneda de Moneda de
cinco Bolivianos dos Bolivianos
Relación del impacto de la piedra
respecto a la moneda de cinco
Bolivianos, sobre la junta de empalme
de PCS, Sector Río Acero
Gracias por su atención …