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Control de calidad Soldaduras

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Control de Calidad en Soldaduras

Jesús Estrada Zambrano

Contexto actual

Contexto actual - NACIONAL

Tipo de cambio
2004 Promedio (Nuevos soles por US dólar) Depreciación (Variación porcentual) 3.41 2005 3.30 2006 3.27 2007 3.13 2008 2.92 2009 3.01 2010 2.80

-1.92% -3.42% -0.66% -4.46% -6.51% 2.98% -7.04%

PBI

2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

4.98% 6.83% 7.74% 8.91% 9.80% 0.86% 8.96%

Contexto actual – Soportado por: .

En consecuencia…… Empleo formal se recupera .

La base del “rombo” NSE se vuelva más angosta .

Pero…….¿por que? .

.

.

Pero…….…. ¿por que? .

Entre varios factores!!!!! .

Volvamos al tema de exposición!! .

Control de Calidad en Soldaduras .

Salvaguarda de la salud CALIDAD Salvaguarda del bien público .

¿ Será una ―Unión Soldada de Calidad‖? .

CALIDAD : CONFORMIDAD MEDIBLE CON UNA ESPECIFICACIÓN SÓLO EXISTE UN CAMINO PARA DETERMINARLA: ¡Es de calidad! ¡¡No es de Calidad !!! MEDICIÓN ESPECIFICACIÓN .Calidad...

Tres elementos fundamentales... 1ero : Personal y Procedimientos calificados .

2do : Herramientas de medición .Tres elementos fundamentales...

.Tres elementos fundamentales.. 3ro : Codigos .

ASME Secc. API 1104: Welding of Pipelines and Related Facilities. IX: Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures. Brazers.1: Structural Welding Code—Steel. and Welding and Brazing Operators .Códigos más utilizados AWS D1. Welders.

1? Es un estándar que establece requerimientos mínimos aceptables para:  El diseño  Calificación de procedimientos de soldadura y del personal que ejecutará la soldadura  Construcción  Inspección  Reparación y refuerzo De estructuras soldadas de acero .¿ Qué es el AWS D1.

 Se usa cuando es un requerimiento legal de carácter local o gubernamental .¿ Cuándo es usado?  Se usa cuando es requerido por los documentos de contrato a petición del dueño de la estructura.

. o requerimientos adicionales que sean especificados contractualmente por el dueño.¿ Qué son los documentos de contrato?  Son las ― reglas de juego‖  Todos los códigos. especificaciones. planos y dibujos.

¿Cuál es el alcance del AWS D1. . • Recipientes a presión o tuberías a presión. Este código no ha sido diseñado para usarse con: • Aceros de límite de fluencia mínimo especificado mayor a 100 ksi (690 MPa). • Aceros de espesor menor a 1/8” (3 mm).1? El código contiene los requerimientos para la fabricación y erección de estructuras soldadas de acero. • Metales base diferentes a aceros al carbono y aceros de baja aleación.

<= 3mm No: – falta de fusión – Falta de llenado – inclusión de escoria – fisuras – golpes de arco – Porosidad . <= 1mm Sob.¿Que debe de cumplir en VI? Soc.

Soldadura de Oleoductos e Instalaciones Conexas API 1104 Instituto Americano del Petróleo .

bombeo y transmisión de petroleo crudo. gases combustibles. productos del petróleo. American Gas Association. Pipe Line Contractors Association. El propósito de esta Norma es presentar MÉTODOS PARA LA PRODUCCIÓN DE SOLDADURAS DE ALTA CALIDAD. El uso de esta norma es completamente voluntario e intenta aplicarse a soldadura de tuberías en la comprensión. a través del empleo de soldadores calificados que utilicen procedimiento de soldadura. materiales y equipos aprobados. y sistemas de distribución donde puedan ser aplicados. Este propósito también incluye presentar MÉTODOS DE INSPECCIÓN PARA ASEGURAR EL ANÁLISIS CORRECTO DE LA CALIDAD DE SOLDADURA mediante el uso de técnicos calificados y métodos y equipos aprobados. dióxido de carbono y nitrogeno. American Welding Society for Nondestructive Testing y representantes de los fabricantes de tuberías y por personas asociados con industrias relacionadas a éstas. Se aplica tanto a nuevas construcciones como a soldadura en servicio. .Generalidades Esta Norma ha sido formulada por un comité que incluyen representantes de American Petroleum Institute.

<= 0.¿Que debe de cumplir en VI? Soc.6mm No: – falta de fusión – Falta de llenado – inclusión de escoria – fisuras – golpes de arco – Porosidad .8mm Sob. <= 1.

3 Requerimientos: Las superficies expuestas de cada muestra para rotura de muesca deben mostrar: • Completa penetración y fusión.¿Que debe de cumplir en ED? 5.6.8 mm) de profundidad y su longitud no debe ser mayor que 1/8” (3. Nick break Tracción .3.16 mm) o la mitad del espesor nominal de pared • Debe haber por lo menos ½” (13 mm) de separación entre las inclusiones adyacentes. • La mayor dimensión de cualquier porosidad no debe exceder 1/16” (1. • Las inclusiones de escoria no deben ser mayores de 1/32” (0. y el área combinada (total) de todas las porosidades no deben exceder el 2% de la superficie expuesta.6 mm).

2010 ASME Boiler & Pressure Vessel Code QUALIFICATION STANDARD FOR WELDIGN AND BRAZING PROCEDURE. BRAZERS. AND WELDING AND BRAZING OPERATORS . WELDERS.

QW-100 General .

CONTENIDO WELDING – Welding General Requeriments – Welding Procedure Qualification – Welding Performance Qualification – Welding Data – SWPS BRAZING – Brazing General Requeriments – Brazing Procedure Qualification – Brazing Performance Qualification – Brazing Data .

¿Qué es QW o QB? QW – Se verá cuando se hable sobre welding QB – Se verá cuando se hable de brazing .

Welding Procedure Specifications ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PQR .procedure qualification record (WPQR) CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA WPQ .Documentos clave….. WPS .Welder Performance Qualification CALIFICACIÓN DE LA HABILIDAD Y DESEMPEÑO DE UN SOLDADOR .

Especificación del Procedimiento de Soldadura (WPS)  Un procedimiento de soldadura es una combinación de variables utilizada para construir una unión soldada Es una ―receta‖ cuyos ―ingredientes‖ son llamados ―variables‖ .

Responsabilidades  Cada Fabricante o Contratista es responsable de la soldadura hecha por su organización. . por lo que debe documentar el WPS y conducir los procedimientos requeridos para la calificación del proceso de soldadura.

CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (PQR)  Es un formato en el cual se detalla con claridad los datos reales utilizados para fabricar una probeta de soldadura así como los resultados obtenidos de las pruebas realizadas en la misma probeta .

CALIFICACIÓN DE LA HABILIDAD Y DESEMPEÑO DE UN SOLDADOR (WPQ)  Formato donde se especifican los resultados de las pruebas realizadas a la junta soldada. no para calificar un procedimiento sino para determinar la habilidad de una persona (soldador) para hacer soldaduras de buena calidad. .

Generalidades Se debe realizar conforme a un WPS calificado. el soldador tiene que ser calificado nuevamente. para satisfacer dichos cambios. no implica su calificación bajo una norma distinta. Cuando se produce un cambio en una o más variables esenciales. La calificación de un soldador bajo una norma. .

entre otras normas.ASME sección IX. 1. muestran formatos sugeridos así como por ejemplo en el caso de la AWS D1.1 se tiene: . API 1104 y AWS D1.

: Automático: X - ASTM A36 / ASTM A36 1" Filete: - POSICIÓN: Posición en bisel: Posisción en filete: Acendente: Progresión Vertical: Decendente: CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS: Modo de transferencia:(GMAW) Corto circuito: Globular: Spray: Corriente: AC DCEN DCEP Pulsado Otro: 3G X - METALES DE APORTE: Especificación AWS: Clasificación AWS: Nombre Comercial: PROTECCIÓN: Fundente: - A 5.PQR No. de identificación: Autorizado por: SMAW PRECALIFICADO Biselada a tope (B-U2a) X Doble: X No ASTM A36 Cara de la raíz: 0" Radio(J-U): No X Esmerilado Fecha: Tipo: Manual: Mecanizado: Semi-Automát. (s): DISEÑO DE JUNTA USADO: Tipo: Simple: Plancha de respaldo: Si Material de plancha respaldo: Separación de raíz: 1/4" Ángulo de bisel: 45° Back Gouging: Sí Metodo: METALES BASE: Especificaciones de Materiales: Tipo o Grado: Espesor: Bisel: Diametro (Pipe): Revisión: Fecha: Por: No.1 E7018 SUPERCITO X - Gas: Composición: - Electrodo de tungsteno: (GTAW) Diámetro: - .Ejemplo de un WPS ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (EPS) PRECALIFICADA: X CALIFICADA o REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO (PQR): Empresa: Proceso de Soldura (s): Soporte .

.. F2.... Soldador Manual de uniones no tubulares Nombre.4.....11......... DNI 25815777 Rev.. y tamaño de cualquier grieta o desgarramiento de la probeta.....NA.. F3 y F4 NA Tipo Cara Raíz INSPECCION VISUAL ( 4.11....8.11..11............5 ) Resultado Tipo Aceptable Nnnnnn--Aceptable RAIZ- ------____------- Resultado Resultados de la Prueba de Filete ( 4... ..... 1 Fecha 2004-11-23 Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS) REWPS001 Registro de Valores Reales Rango de Calificación empleados en la Calificación Variables Proceso/Tipo [Tabla 4................. Tamaño de Filete..11.......NA. Describir la ubicación........11... Clasificación F-No...30.... Item (5)] Respaldar (Si o No) [Tabla 4..... Item (6)] Material / Espec......3 y 4...2..............................30.. Prueba de fractura para penetración de raíz ...... [Tabla 4.. Metal base Espesor: (plancha) De bisel Filete Espesor (tubo) 1G --Con respaldo --12 mm --- De bisel: Plana Filete: Plana y Horizontal --Con respaldo 3 mm – 24 mm Todos los espesores Abertura o bisel Filete Diámetro (tubo) Abertura o bisel Filete Metal de aporte Especificación No.. Item (3)] Progresión de la soldadura [Tabla 4.. naturaleza..............30....NA... Macroataque.. Frank Zapata Divas Identificación No.. Item (7)] ----Corriente /Polaridad DCEP --Posición [Tabla 4.. Item (2)] Gas/Tipo de Fundente Otros NA: NO APLICABLE --------- AWS A5...1 ) Apariencia.....NA...1 E 6011 (CELLOCORD AP) E 7018 (SUPERCITO) F3 y F4 Alambre Tubular Con gas --NA F1.Ejemplo de un WPQ REGISTRO DE LAS PRUEBAS DE CALIFICACION DEL SOLDADOR Tipo de soldador. Item (1)] SMAW SMAW Nª de electrodo s [Tabla 4.....1 ) Aceptable SI o NO SI Resultados de la Prueba de Doblez Guiado ( 4..

diseño wpq obra wps pqr .

WPS 1 WPS 2 WPS propuesto PQR WPS N .

Variable escencial .ESPESOR .

Variable escencial .POSICIÓN .

Variables esenciales .

Variable esencial – Proceso El soldador esta calificado con el proceso de soldadura que ha realizado la prueba. (GMAW –S es conciderado otro proceso de soldadura) .

Variable esencial – N° F .

Variable esencial .Posiciones .

. .Posiciones de Ensayo..

..Posiciones de Ensayo..

Posiciones de Ensayo. ...

. .Posiciones de Ensayo..

6G .

Variable esencial .ESPESOR .

Progresión .Variable esencial .

Respaldo .Variable esencial .

.Cupón de Calificación.. .

TRABAJANDO CON CALIDAD PODEMOS OBTENER…. .

Jesús Estrada Zambrano Jefe regional SUR Cel: 959356330 Email: jestrada@soldexa.Gracias Ing.pe .com.

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