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CLASIFICACION DE TRANSFORMADORES

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GRUPO 6

TRANSFORMADORES

CLASIFICACION DE TRANSFORMADORES Se utilizan para substransmisión y transmisión de energía eléctrica en alta y media tensión. Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de generación y en grandes usuarios. Se denomina transformadores de distribución, generalmente los transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje sobre postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de las clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las aplicaciones típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes públicos, talleres y centros comerciales. Características Generales: Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA, en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz. Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA, en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

TRANSFORMADOR DE POTENCIA

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION

TRANSFORMADORES SECOS ENCAPSULADOS EN RESINA EPOXI

TRANSFORMADORES HERMÉTICOS DE LLENADO INTEGRAL

TRANSFORMADORES RURALES TRANSFORMADORES SUBTERRÁNEOS

Características Generales: Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se construyen en otras tensiones primarias según especificaciones particulares del cliente. Se proveen en frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión, se realiza mediante un conmutador exterior de accionamiento sin carga. Características Generales: Su principal característica es que son refrigerados en Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en aire con aislación clase F, utilizándose resina epoxi media tensión, en lugares donde los espacios reducidos y los como medio de protección de los arrollamientos, requerimientos de seguridad en caso de incendio imposibilitan siendo innecesario cualquier mantenimiento la utilización de transformadores refrigerados en aceite. posterior a la instalación. Se fabrican en potencias Son de aplicación en grandes edificios, hospitales, industrias, normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA, tensiones minería, grandes centros comerciales y toda actividad que primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias requiera la utilización intensiva de energía eléctrica. de 50 y 60 Hz. Características Generales: Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía Su principal característica es que al no llevar tanque eléctrica en media tensión, siendo muy útiles en lugares donde de expansión de aceite no necesita mantenimiento, los espacios son reducidos. siendo esta construcción más compacta que la Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, tradicional. Se fabrican en potencias normalizadas explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de actividad que requiera la utilización intensiva de energía 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 eléctrica. Hz. Están diseñados para instalación monoposte en redes de electrificación suburbanas monofilares, bifilares y trifilares, de 7.6, 13.2 y 15 kV. En redes trifilares se pueden utilizar transformadores trifásicos o como alternativa 3 monofásicos. Transformador de construcción adecuada para ser instalado en Potencia: 150 a 2000KVA cámaras, en cualquier nivel, pudiendo ser utilizado donde haya Alta Tensión: 15 o 24,2KV posibilidad de inmersión de cualquier naturaleza. Baja Tensión: 216,5/125; 220/127;380/220;400/231V

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TRANSFORMADORES Es un dispositivo eléctrico que permite aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la frecuencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño, tamaño, etc. QUE ES RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN Y DA UN EJEMPLO La relación de transformación nos indica el aumento ó decremento que sufre el valor de la tensión de salida con respecto a la tensión de entrada, esto quiere decir, por cada volt de entrada cuántos volts hay en la salida del transformador. La relación entre la fuerza electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado primario y la fuerza electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es directamente proporcional al número de espiras de los devanados primario (Np) y secundario (Ns) .

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES Un transformador está formado por un circuito magnético y dos circuitos eléctricos.

El circuito magnético está formado por chapas de material ferromagnético (generalmente una aleación de hierro y silicio),

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apiladas y aisladas entre ellas para reducir las corrientes de Foucault.

Sobre el núcleo magnético, se encuentran enrollados los circuitos eléctricos primario y secundario, cada uno con un número determinado de espiras o vueltas.

El circuito que recibe la tensión que queremos transformar será el circuito primario, mientras que el que proporciona la tensión ya transformada (elevada o reducida) será el secundario.

Como se puede ver en la figura, si se conecta la bobina primaria a una tensión de entrada U1 y la bobina secundaria a un receptor, la tensión de entrada produce en el bobinado primario una corriente eléctrica I1 que a su vez inducirá un flujo magnético alterno φ. El flujo circula a través del circuito magnético y, al llegar al bobinado secundario, induce en éste otra tensión eléctrica alterna de diferente valor U2 pero con la misma frecuencia. Esta variación depende del número de espiras de las bobinas (N1 y N2).

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AUTOTRANSFORMADOR PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El autotransformador puede ser considerado simultáneamente como un caso particular del transformador o del bobinado con núcleo de hierro. Tiene un solo bobinado arrollado sobre el núcleo, pero dispone de cuatro bornes, dos para cada circuito, y por ello presenta puntos en común con el transformador. En realidad, lo que conviene es estudiarlo independientemente, pero utilizando las leyes que ya vimos para los otros dos casos, pues así se simplifica notablemente el proceso teórico. PARTES CONSTRUCTIVAS DE UN TRANSFORMADOR NÚCLEO

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El núcleo de los transformadores está compuesto por laminaciones de acero al silicio de grano orientado, laminado en frio, con alta permeabilidad magnética y con recubrimiento aislante superficial para resistir una temperatura de 820gC, compatible con el líquido del transformador. El tipo de núcleo es enrollado o tipo acorazado de 5 piernas para los transformadores trifásicos. Este tipo de núcleo con entrehierros escalonados, minimiza las perdidas sin carga. Este tipo de núcleo es tratado térmicamente (en una atmósfera controlada) para revelar los esfuerzos mecánicos y restablecer sus propiedades electromagnéticas BOBINAS Las bobinas son fabricadas con lamina de aluminio o cobre en baja tensión y con alambre de sección redonda o rectangular con un recubrimiento aislante de resinas de Polivinilo formal modificado, las cuales les da un elevado punto de ruptura dieléctrica, así como una adecuada resistencia a la exposición del líquido

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aislante del transformador, tal que no se deterioren sus propiedades o contamine el líquido aislante. Estos conductores son de clase térmica 120AC.

MATERIALES AISLANTES En las bobinas es utilizado el papel tipo kraft de clase térmica 120AC con un recubrimiento de resina termofraguante en forma de rombos por ambos lados que proporciona máxima resistencia mecánica y dieléctrica. En el conjunto núcleo-bobina se utiliza cartón prensado de origen celulósico, que proporciona el aislamiento necesario entre los devanados y el núcleo. También en utilizado el papel crep, así como los tubos de crep para aislar debidamente las puntas de las bobinas que se conectan a las boquillas o al cambiador de derivaciones. Estos aislamientos son compatibles con el

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líquido aislante del transformador sin que se alteren sus propiedades ni contaminen a este. Con el propósito de tener una máxima efectividad de los aislamientos y curar la resina contenida en el papel kraft de las bobinas, los ensambles núcleo-bobina se introducen en hornos modulares que operan con un ciclo de temperatura cuidadosamente controlada, logrando así ofrecer una alta resistencia a los esfuerzos mecánicos producidos por fallas de corto circuito que afecte al transformador. PROTECCIONES DEL TRANSFORMADOR Una de las características con las que cuentan los transformadores tipo pedestal es que son auto protegido, con los que cuentan con dispositivos de protección al sistema por fallas internas del equipo o en las cargas y sus líneas de alimentación. Las protecciones dependerán de los requerimientos propios del cliente, características del sistema de distribución subterránea al que estarán conectados, especificaciones aplicables y disponibilidad en el mercado de los dispositivos de protección.

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A continuación se describen brevemente los tipos de protección ms comunes para este tipo de transformadores de acuerdo a su capacidad y especificación aplicable.

REALIZA UNA CLASIFICACIÓN DE LOS TRANSFORMADORES? CLASIFICACIÓN DE LOS TRANSFORMADORES Se clasifican según diferentes criterios. Hay dos grandes grupos: los transformadores de potencia y los transformadores de tensión. Transformadores de potencia Función: elevador, reductor o separador Número de fases: monofásico o trifásico

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Ambiente: interperie o interior Refrigerante: sin refrigerante o con refrigerante Sistema de refrigeración: natural o forzada Transformadores de medida: De intensidad De tensión

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