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EN LA SÍNTESIS DE PROCESOS
Recibido para revisar junio 16 de 2008, aceptado octubre 28 de 2008, versión final noviembre 29 de 2008
RESUMEN: En este artículo es presentado un procedimiento para la síntesis de procesos, el cual comprende las
siguientes etapas: La identificación o definición del problema primitivo; la creación de las alternativas de solución, a
través del método de la Descomposición Jerárquica de Douglas; el análisis de las alternativas consideradas; y
finalmente la elección de la solución más razonable. Con el propósito de ilustrar el anterior procedimiento se expone
un ejemplo de aplicación hecho en una curtiembre, donde se muestran varias consideraciones según unas reglas
heurísticas, y sus respectivos análisis, de acuerdo a restricciones técnicas, locativas y de seguridad, para la obtención
de la mejor solución en la modificación del proceso de evacuación de los productos de acabado que no se logran
retener sobre el cuero en una máquina pigmentadora de pistolas. La solución más adecuada fue la selección e
instalación de una torre de aspersión, obteniéndose una eficiencia de retención de material particulado cercana al
40%; lográndose satisfactoriamente la disminución de la contaminación ambiental generada.
PALABRAS CLAVE: Síntesis de procesos, Descomposición Jerárquica de Douglas, Proceso modificado, Reglas
heurísticas, Curtiembre.
ABSTRACT: In this article is presented a procedure for the process synthesis, which is compound by the following
stages: The identification or the primitive problem definition; the creation of alternative solutions, through the
Douglas Hierarchical Decomposition method; the analysis of the considered alternatives; and finally the choice of
the most reasonable solution. With the purpose to illustrate the last procedure is exposed an example of application
made in a tannery, where are shown several considerations depending on heuristic rules, and their respective
analysis, according to techniques, locatives and safety restrictions, in order to obtain the best solution in the process
modification of finish’s products evacuation which cannot be kept on the leather in a paint spray gun machine. The
most appropriate solution was the selection and the installation of a spray tower, obtaining an efficiency of
particulate matter retention close to 40%; thus, the environmental pollution generated was successfully reduced.
KEYWORDS: Process synthesis, Douglas Hierarchical Decomposition, Modified process, Heuristic rules, Tannery.
Dyna, Año 76, Nro. 158, pp. 155-166. Medellín, Junio de 2009. ISSN 0012-7353
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moderna [1]. El profesional encargado de crear gran variedad de problemas prácticos, tal como
dichos sistemas, en la mayoría de las el que se incluye en este artículo a manera de
ocasiones, es el ingeniero químico, a través de ejemplo.
la síntesis de procesos; la cual consiste en la
generación de alternativas de diseño y la
selección de la mejor [2]. Como una actividad 2. DISEÑO PRELIMINAR DE PROCESOS
de diseño, la síntesis es una actividad compleja
que envuelve un gran número de El diseño ingenieril de sistemas de proceso es
consideraciones, decisiones, alternativas y una actividad dialéctica entre objetivos y
acciones; comprendiendo diferentes puntos de posibilidades, la cual busca la satisfacción de una
vista [3]. función y las especificaciones de rendimiento.
finalidad de retener este material; sin embargo, corriente de entrada y salida adicional para el
al traspasar las rejillas, la corriente gaseosa líquido lavador, y por lo tanto existirá una
todavía cargada con una gran cantidad de corriente de recirculación de éste, que permita
sólidos es expulsada al ambiente a través de su tratamiento y posterior recirculación al
una chimenea; contribuyendo a la proceso.
contaminación atmosférica generada por la
curtiembre. • Nivel 4: En la Figura 1 se presentan los
Gracias a esto, se hace necesaria la elección, sistemas más comúnmente utilizados para la
diseño e implementación del sistema captación de material particulado presente en
preliminar más adecuado para la retención de una corriente gaseosa, clasificados según unas
material particulado, en una curtimbre ubicada reglas heurísticas. Por lo tanto estos equipos
en Itaguí-Colombia; tal que se adecue a las representan las diversas alternativas de
condiciones in situ del proceso, con un mínimo solución del problema primitivo.
de modificaciones sobre éste, y que alcance
una buena eficiencia asociada con unos gastos
de inversión y de operación mínimos.
Contribuyendo así, a una producción más
limpia en la curtiembre [8].
5. RESULTADOS
Sistema implementado
Tabla 1. Características de operación del sistema [8] Por lo tanto, conociendo la clase y la cantidad de
Table 1. System operation characteristics [8] producto químico aplicado, junto con la cantidad
de este desperdiciado, se puede cuantificar la
corriente másica de sólidos que entra a la torre de
aspersión, ε .
Según la clase del producto de acabado Debido a que el análisis del desempeño de torres
aplicado (resina, hidrolaca, anilina, pintura, de aspersión para procesos de remoción de
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partículas sólidas de corrientes gaseosas no ha cuatro rejillas que cubren el área seccional de la
sido profundizado en estudios previos, es torre, con el fin de lograr una uniforme
difícil conocer el valor de los parámetros distribución del fluido. Después de ser tratado el
óptimos anteriormente mencionados para la aire contaminado, este es expulsado al ambiente
obtención de una máxima eficiencia. Por lo a través de una chimenea de evacuación.
tanto, se deben realizar ensayos El agua, utilizada como fluido de trabajo de la
hidrodinámicos experimentales para tal fin [8]. torre puesta en operación, es almacenada en un
tanque receptor ubicado en el interior de esta; y
es evacuada por reboce a un tanque exterior de
Comparación entre el antes y después del filtración para su tratamiento y posterior
sistema implementado recirculación al proceso [8].
De esta manera se modificó un proceso existente,
contribuyendo a una producción más limpia y
• Antes del sistema implementado amigable con el medio ambiente y con la
comunidad circundante a la empresa.
Durante el funcionamiento de la máquina
pigmentadora de pistolas, los diversos
productos de acabado aplicados que no se 6. CONCLUSIÓN
lograban retener sobre el cuero, saturando el
ambiente interior de la cabina de Numerosos principios heurísticos son usados en
pulverización, eran evacuados en una corriente el desarrollo del diseño de un proceso, pero en
gaseosa hacia el ambiente, por medio de un términos generales la actividad es toda un arte, la
extractor que comunicaba dicha cabina con un cual interrelaciona los conocimientos científicos
ducto vertical, al final del cual estaban con las aptitudes de astucia y recursividad
ubicadas un total de cuatro rejillas engrasadas inherentes al ingeniero. Esta combinación entre
para la captación del material particulado. Al ciencia y arte en la actividad creativa, mediante
superar las rejillas, la corriente gaseosa todavía el desarrollo de un procedimiento, permitió
cargada con una gran cantidad de sólidos y de generar una solución a un problema particular.
solventes volátiles era expulsada al ambiente De esta forma, el proceso de evacuación de los
por medio de una chimenea; contribuyendo a productos de acabado que no se lograban retener
la contaminación atmosférica producida por la sobre el cuero en una máquina pigmentadora de
curtiembre y a la generación de continuas pistolas de una curtimbre, fue modificado.
quejas por parte de la comunidad circundante a
la empresa [8]. Con el objetivo principal de reducir la
concentración de material particulado expulsado
• Después del sistema implementado a la atmósfera, de acuerdo a unas restricciones
técnicas, locativas y de seguridad, y a las
Actualmente, los productos de acabado características del proceso existente, se
aplicados que no se logran retener sobre el seleccionó e instaló una torre de aspersión, como
cuero, son evacuados en una corriente de aire el sistema más adecuado a implementar. Los
por un extractor hacia un ducto o torre de resultados obtenidos experimentalmente fueron
lavado, que utiliza agua como líquido lavador; satisfactorios, considerando el carácter
en el cual por medio de dos boquilla de preliminar del diseño y la gran cantidad de
aspersión, se transfiere gran cantidad de limitaciones presentes en su concepción y
partículas sólidas transportadas inicialmente ejecución.
por la corriente gaseosa a la corriente líquida.
Una de estas boquillas dirige un chorro de agua
directamente hacia el extractor, el cual 7. AGRADECIMIENTOS
pulveriza y distribuye el líquido por toda la
cámara de lavado. La otra boquilla se encarga Los autores expresan su agradecimiento a la
de esparcir el agua en forma de ducha sobre las empresa Curtimbres de Itaguí S.A; en especial al
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Ingeniero Hernán Alonso Ramírez, Jefe del [5] LI, X., KRASLAWSKI, A. Conceptual
departamento de Investigación y Desarrollo de Process Synthesis: Past and Current Trends.
Acabados de dicha empresa. Chemical Engineering and Processing, 43, 589-
600, 2004.