MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán

Ing. Robert

GUIA DE PARCTICA Nº 4 PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS FLUJO INTERNO

1. OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL : Evaluar las perdidas secundarias en un fluido en flujo interno a través de un conjunto de tuberías y accesorios en función de la caída de presión. OBJETIVOS ESPECIFICOS : • Determinar las perdidas locales o secundarias dentro de codos de 90º, contracciones , ensanchamientos e inglete dentro de un banco de tuberías. Calcular el margen de error entre la constante del accesorio calculado experimentalmente y el teórico. Conocer la simbología de redes de flujo interno.

• •

2. FUNDAMENTO TEORICO : Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte básica para la producción de servicios dentro de las actividades industriales , residenciales y comerciales. Al Ingeniero en Energía le compete el tratamiento adecuado de la conducción de flujos bajo conceptos de optimización económica, técnica, ambiental y de estética. La aplicación de la Ecuación de Bernoulli para fluidos reales , entre 2 secciones de un mismo tramo de tubería es :

Donde :

• Rozamiento o fricción. PERDIDAS PRIMARIAS : LLamadas perdidas longuitudinales o pérdidas por fricción . Etc. hfs = Perdidas secundarias o. De donde el factor de fricción de la tubería depende del Número de Reynolds ( Re) y de la rugosidad relativa (L/D) . • Variaciones de energía cinética. Robert hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longuitudinales. Las pérdidas de energía que sufre una corriente cuando circula a través de un circuito hidráulico se deben fundamentalmente a : • Variaciones de energía potencial del fluido. Ensanchamientos. Reducciones. Este flujo es muy importante de analizar ya que nos permitirá diseñar las redes de tuberías y sus accesorios más óptimos. D = Diámetro de la tubería. como por ejemplo : Válvulas.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Donde : Ing. Al hablar de perdidas en tuberías nos lleva a estudiar los flujos internos que sean completamente limitados por superficies solidas con un grado d rugosidad según el material del cual están fabricadas. son ocasionadas por la fricción del fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una caída de presión. Codos. Uniones universales. las cuales son originadas por una infinidad de accesorios que se ubican dentro de un sistema de tuberías . f= factor de fricción de la tubería. Básicamente las Pérdidas primarias son directamente proporcionales a la longuitud de la tubería. PERDIDAS SECUNDARIAS : También conocidas como perdidas locales o puntuales . Para esto se hace uso del Diagrama de Moody. Empíricamente se evalúa con la formula de DARCY WEISBACH: Donde : L = longitud de la tubería. La expresión para evaluar las perdidas secundarias ( en metros de columna del fluido) es la siguiente : . Niples. V= velocidad media del flujo. locales por accesorios.

• Rozamiento o fricción. su velocidad disminuye abruptamente. En el equipo FME-05 de pérdidas de carga local estudia las pérdidas de energía cinética de un fluido que circula por una tubería. Robert Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio . • Perturbación del flujo normal de la corriente . la cantidad de pérdida de energía. ocasionando una turbulencia que genera una pérdida de energía. depende del cociente de los tamaños de los dos conductos. ∆h = diferencia de altura manométrica. material y diámetro. puede calcularse con la siguiente expresión : Donde : K = coeficiente de pérdidas de carga. Luego la longitud equivalente será : La longitud equivalente se puede hallar en manuales y libros. y por consiguiente. curva . debido a cambios de dirección provocadas por la existencia de un codo . La cantidad de turbulencia. etc. La perdida menor se calcula de la ecuación: Donde v1 es la velocidad de flujo promedio en el conducto menor que está delante de la dilatación. Al hacer ciertas suposiciones de simplificación respecto del carácter de la corriente de flujo al expandirse a través de una dilatación súbita.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Ing. V= velocidad del fluido. Estas se deben principalmente a variaciones bruscas de velocidad causadas por : • Cambios bruscos de sección. g= gravedad. ENSANCHAMIENTO SUBITA : Al fluir un fluido de un conducto de menor a uno mayor a través de una dilatación súbita. Las pérdidas de carga que sufre un fluido al atravesar todos los elementos expresada en metros del fluido . es posible predecir analíticamente el valor de k a partir de la siguiente ecuación: .

Robert FUENTE: Robert L. México: Prentice Hall ENSANCHAMIENTO GRADUAL : Si la transición de un conducto menor a uno mayor puede hacerse menos abrupta que la dilatación súbita de bordes cuadrados. 4 ed.1996. como se muestra en la siguiente figura. .MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán = Ing.Mecanica de Fluidos Aplicada. Esto normalmente se hace colocando una sección cónica entre los dos conductos. Las paredes en pendiente del cono tienden a guiar el fluido la desaceleración y expansión de la corriente de flujo.Mott. la perdida de energía se reduce.

4 ed.Mott. 1963 Handbook of Hydraulics. como se muestra en la figura. Robert FUENTE: Robert L.Mecanica de Fluidos Aplicada. Ver en el Texto : King. como la esbozada en la figura se calcula a partir de: Donde v2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a partir de la contracción. . México: Prentice Hall La pérdida de energía para una dilatación gradual se calcula a partir de: Donde v1 es la velocidad del conducto menor que está delante de la dilatación. Brater.F. El coeficiente de resistencia K depende de la proporción de los tamaños de los dos conductos y de la velocidad de flujo. H. La magnitud de K depende tanto de la proporción de diámetro D2/D1 como del ángulo de cono.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Ing. Ѳ y D2/D1.W y E.1996. 5º ed. Nueva York: McGraw-Hill la TABLA DE COEFICIENTE DE RESISTENCIA CONTRACCION SUBITA : La pérdida de energía debido a una contracción súbita.

México: Prentice Hall CONTRACCION GRADUAL : La pérdida de energía en una contracción puede disminuirse sustancialmente haciendo la contracción más gradual. .1996.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Ing.Mecanica de Fluidos Aplicada. FUENTE: Robert L.Mecanica de Fluidos Aplicada. El ángulo Ѳ se denomina ángulo de cono.1996. La figura muestra una contracción de este tipo. Las válvulas se utilizan para controlar la cantidad de flujo y pueden ser válvulas de globo. México: Prentice Hall COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA JUNTAS Y VALVULAS : Se dispone de muchos tipos diferentes de válvulas y juntura de varios fabricantes para especificaciones e instalación en sistemas de flujo de fluido. 4 ed.Mott. 4 ed.Mott. formada mediante una sección cónica entre los dos diámetros con cambios abruptos en las junturas. Robert FUENTE: Robert L.

se reporta en la siguiente tabla y se considera que es una constante para un tipo dado de válvula o juntura. otros varios tipos de válvula de verificación y mucha más. Robert de ángulo. Lc/D 340 150 8 35 160 900 100 .¼ abierta Válvula de verificación – tipo giratorio Longitud equivalente En diámetros De conducto .¾ abierta . llamado la proporción de longitud equivalente. tomado en la zona de turbulencia completa. Tipo Válvula de globo – complemente abierta Válvula de ángulo – complemente abierta Válvula de compuerta – complemente abierta . El término es el factor de fricción en el conducto al cual está conectada la válvula o juntura. El valor de k se reporta en la forma: El valor de .MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Ing. El termino D es el diámetro interno real del conducto.½ abierta . de mariposa. El valor de mismo se denomina la longitud equivalente y es la longitud del conducto recto del mismo diámetro nominal como la válvula que tendría la misma resistencia que esta. El método para determinar el coeficiente de resistencia k es diferente.

la siguiente tabla enumera los valores de para tamaños estándar de conductos de acero comercial. nuevo y limpio.Mecanica de Fluidos Aplicada. • Equipo demostrativo para perdidas de carga FME-05. México: Prentice Hall 3. EQUIPOS Y MATERIALES: • Banco Hidráulico. 4.016 0. ocasionando que el valor del coeficiente de resistencia K también varie.014 0. • Cronometro digital. 0. 3 Factor de fricción.019 0. FUENTE: Robert L.017 0. IL. Lc/D Fuente: válvulas de sifón. Tamaño de conducto Nominal (pulg) ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 2 ½.Mott.025 0. Los valores de varían con el tamaño del conducto y de la válvula. 4 ed.027 0.1996.022 0. Joliet. • Extensión. Robert Válvula de verificación – tipo bola 150 Válvula de mariposa – completamente abierta 45 Codo estándar 90º 30 Codo de radio de largo de 90º 20 Codo de calle de 90º 50 Codo estándar de 45º 16 Codo de calle de 45º 26 Codo de devolución cerrada 50 Te estándar – con flujo a través de un tramo 20 Te estándar – con flujo a través de una rama 60 Resistencia en Válvulas y junturas expresadas como longitud equivalente en diámetros de conducto.013 0.021 0.012 Factor de Fricción en Zona de Turbulencia completa para conductos de acero comercial nuevo y limpio. 0.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Ing.023 0. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL : LLENADO DE TUBOS MANOMETRICOS : .015 0.018 Tamaño de conducto Nominal (pulg) 4 5 6 8-10 12-16 18-24 Factor de fricción.

Luego de que el sistema se encuentra a presión de 0. fijando un determinado flujo para regular el caudal . • Repetir el mismo paso con otro caudal ( 4 veces).dejando solo abiertas la válvula de entrada y la de salida del codo largo hacia las alturas piezometricas. Encienda el motor de la bomba de agua del banco hidráulico y en forma progresiva abra las válvulas de suministro de agua del banco y la de descarga del equipo demostrativo para pérdidas secundarias . Robert • • Cierre de las válvulas de suministro de agua del banco hidráulico y de descarga del equipo demostrativo. • Encender el motor de la bomba de agua . Abrir la válvula de venteo y bombear aire hasta alcanzar los doce niveles de vidrio hasta una altura de 100 mm. • Secar y limpiar el Equipo de Pruebas. inundando todos los conductos del equipo . codo medio . 5. ensanchamiento. Ayudarse abriendo ligeramente la válvula de descarga. y procurando la existencia de una diferencia entre las 2 alturas piezometricas. PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS : • Cerrar las válvulas . De columna de agua . • Realizar lo mismo con cada uno de los accesorios. ir cerrando rápidamente las dos válvulas y apagar el motor de la bomba.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán • • Ing.5 Bar y libre de burbujas de aire . codo corto e inglete elaborar los siguientes cuadros : Volumen 5 litros 5 litros 5 litros 5 litros Tiempo (sg) hi (mmca) hs(mmca) 6. CUESTIONARIO : • Para cada uno de los accesorios elaborar y llenar el siguiente cuadro : Q(m3/sg) V2(m/sg) ∆h K . Cerrar hasta alcanzar una presión en el sistema de 0 Bar. con la finalidad de eliminar las burbujas de aire. DATOS A RECOLECTOR : Para cada accesorio : • Codo Largo . contracción.

? . Qué diferencia existe entre hidráulica y la oleo hidráulica. • • • Investigar acerca que entidades se encargan de Normar los Sistemas Hidráulicas. BIBLIOGRAFIA : . Graficar ∆h vs V2 Interpretar cada grafico. Robert PROMEDIO Determinar el margen de error con el valor teórico. • 7. hallar la ecuación de pérdidas secundarias por una tubería horizontal. Describir la Nomenclatura Técnica para distintos accesorios hidráulicos.MECANICA DE FLUIDOS Guevara Chinchayán Ing. Se aplica las mismas ecuaciones teóricas en los diseños oleo hidráulicos. Partiendo de la ecuación de la energía y de Bernoulli .

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