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SEPARACIÓN DE LOS COMPONENTES DE UNA MEZCLA

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Published by: Jaime Jair Figueredo Malo on Mar 29, 2011
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SEPARACIÓN DE LOS COMPONENTES DE UNA MEZCLA

RESUMEN El siguiente informe tiene como objetivo mostrar los resultados obtenidos en el Laboratorio de Química de la Universidad del Atlántico, en el cual fueron aplicados 4 de las más importantes Técnicas de separación de los componentes de una mezcla: La Filtración, la Decantación, la Centrifugación y la Destilación. En la experiencia de laboratorio se pudo corroborar que gran parte de los esfuerzos de los químicos se centra en el estudio de sustancias que constituyen mezclas simples y complejas. Otro punto fundamental tratado fue la importancia de estas técnicas de separación de los componentes de las mezclas en el sector industrial, por lo cual es necesario realizarlos teniendo en cuenta consideraciones pertinentes para una separación efectiva de las sustancias.

INTRODUCCIÓN Gran parte de los esfuerzos de los químicos se centra en el estudio de las sustancias que constituyen mezclas complejas. Todas las técnicas de separación dirigidas a purificar o separar sustancias se basan en un único principio: Dos sustancias se podrán separar cuando tengan alguna propiedad distinta [1]. Es evidente que cuando dos sustancias se diferencien en algo, podrá idearse algún proceso que aproveche esta diferencia para llevar a cabo la separación. Básicamente, las técnicas de separación de mezclas se clasifican de acuerdo con el tipo de propiedad en que se basa la separación: la volatilidad (Destilación); la solubilidad (Decantación y Filtración); la permeabilidad (Filtración); y la viscosidad (Centrifugación) [2]. Teniendo en cuenta estos aspectos y los conceptos generales a tener en cuenta para realizar estos procesos, se podrá decir que Independiente del tipo de mezcla, los componentes de la misma, pueden ser separados con cierta facilidad a través de las técnicas de laboratorio, sin que cambien las propiedades físicas y químicas que estos tienen.

EXPERIMENTACIÓN

fue pulverizada una pequeña porción de sal de cocina. fue necesario efectuarlo usando 4 de las más importantes técnicas para separar la materia: la Filtración. . Posteriormente la mezcla fue agregada y agitada en un beaker con 25 mL de agua. para luego observar la mezcla con ayuda de una lupa. En este paso fue vaciada la mezcla del polvo de tiza. y se dejó reposando la mezcla durante 5 minutos. obteniendo en este los 50 mL de agua y en el embudo de separación los 25 mL de aceite. El segundo paso consistió en realizar un proceso similar al primero. agua y aceite de cocina. A continuación se encuentran divididos y explicados cada uno de los 4 procesos: 1. mezclarlas en un mortero hasta que se lograra una apariencia uniforme. usando otro mortero. Luego fue repetida la operación con 25 mL de aceite de cocina. sal y agua en el papel filtro contenido por un embudo. un beaker para recibir el líquido. El siguiente paso a seguir consistió en juntar las dos sustancias pulverizadas (tiza y sal).El proceso de separación de los componentes de las mezclas. y reteniendo los residuos sólidos de la Tiza de tablero. Filtración: En este proceso primeramente fue pulverizado un trozo de tiza de tablero. usando un soporte universal con aro metálico. y anotar los resultados observados. con la diferencia de que esta vez. Finalmente fue realizada la separación de la mezcla. desalojándola en un beaker. 2. Primeramente se procedió a medir en un beaker 50 mL de agua. Finalmente fue retirado del embudo el papel filtro con los residuos de la mezcla y fue ubicado en un Vidrio de reloj para que los residuos se secaran a ambiente. Decantación: Para realizar el proceso de decantación fue necesario usar un embudo de separación. un embudo y papel filtro. un beaker. la Centrifugación y la Destilación. cantidades usadas desde el inicio del proceso. la Decantación. Posteriormente se procedió a examinar con ayuda de una lupa las dos sustancias y a anotar lo observado. permitiendo el paso del líquido y la sal. Teniendo la mezcla de agua y aceite en el embudo de separación. con la ayuda de un mortero. los cuales fueron agregados en un embudo de separación. se procedió a agitarla con mucho cuidado. para luego iniciar el proceso de Filtración.

Posteriormente se procedió a abrir la llave de agua que entraba al condensador y se inició el proceso de calentamiento a “fuego lento” con un mechero. con el fin de generar una ebullición uniforme en el calentamiento. El siguiente paso a seguir consistió en añadir 3 trozos de piedra pómez. un condensador. dos trozos de manguera. un Erlenmeyer.3. un tapón de caucho y una pieza acodada de salida de destilación. dos pinzas para balón. en un matraz de destilación con desprendimiento lateral de 250 mL. fue necesario realizar inicialmente el montaje correspondiente de los equipos a usar: un mechero de bunsen. Centrifugación: Para realizar este proceso fue necesario usar 4 tubos de ensayo. se procedió a observar el aumento de la temperatura en el proceso cada minuto. 4. y 5 mL de agua en el último tubo de ensayo. dos soportes universales. Destilación: Para efectuar el proceso de destilación. El paso a seguir fue colocar los 4 tubos sin agitar en el equipo de Centrifugación y esperar 10 minutos para que fuera realizado el proceso de Centrifugación adecuadamente. Finalmente se procedió a suspender el calentamiento y anotar lo observado. cada uno. y en la abertura superior. RESULTADOS . en el tercer tubo de ensayo. Luego se procedió a tapar el matraz de destilación con un tapón de caucho. una tela de alambre. En segundo lugar se procedió a agregar 150 mL de jugo Hit. hasta haber obtenido 20 mL de la destilación. En dos de los tubos fueron agregados 5 mL de jugo Hit sabor a mora. 5 mL de jugo Hit sabor a pera. Finalmente se procedió a sacar del equipo los tubos de ensayo y anotar lo observado. fue conectado en la abertura lateral del matraz de destilación un condensador. fue introducido un termómetro. un aro metálico. Partiendo de este proceso.

Tiza de tablero Estructura compacta.Los procesos en los cuales fueron aplicadas las 4 técnicas de separación de mezclas. Gránulos unidos Sal de cocina Gránulos de mediano tamaño Gránulos más finos: La sustancia se pulverizó completamente. la sustancia se pulverizó completamente. antes y después de ser sometidas a un cambio físico: Tabla # 1: . y además adecuados para el éxito de la práctica de laboratorio. se observó una sustancia uniforme. Filtración: SUSTANCIA CARACTERÍSTICAS OBSERVADAS ANTES DE TRITURAR CARACTERÍSTICAS OBSERVADASDESPUÉS DE TRITURAR Sustancia deformable. obteniendo los resultados esperados. ➢ En la tabla # 1 se muestran las características de cada sustancia. A continuación se encuentran divididos y explicados cada uno de los resultados obtenidos en cada proceso realizado: 1. fueron efectuados satisfactoriamente.

Las comparaciones y sus resultados se encuentran expuestos en la Tabla # 2: Tabla # 2: SUSTANCIA CARACTERÍSTICAS ANTES DE SUMINISTRAR AGUA Y ANTES DE FILTRAR CARACTERÍSTICAS DESPUÉS DE FILTRAR Sustancia de consistencia pastosa y húmeda. antes y después de filtrar. Estructura compacta. • Los residuos que quedaron en el papel filtro son los de la mezcla realizada de tiza de tablero y sal de cocina. se observó una mezcla homogénea. ➢ Después de dejar secar el sólido suspendido en el papel filtro durante 30 minutos. la sal y el agua. mezcla pulverizada. se efectuó la comparación entre las características de la mezcla de la tiza. se observó una mezcla homogénea. se observó una mezcla homogénea. Mezcla de Tiza de tablero y sal de cocina.• Después de mezclar las dos sustancias pulverizadas (Tiza de tablero y Sal de cocina). mientras que el agua quedó depositada en el beaker .

Centrifugación: En la siguiente tabla (Tabla # 3). La fase superior presentó un tono más claro que la fase inferior. con un tamaño mayor a las primeras en aparecer. respectivamente. obteniendo en el beaker los 50 mL de agua y los 25 mL de aceite en el embudo de decantación. cantidades depositadas desde el inicio del proceso. Decantación: Después de tener la mezcla de los 50 mL de agua y 25 mL de aceite de cocina y dejarla reposar durante 5 minutos. se presentan los resultados obtenidos en el proceso de centrifugación: Tabla # 3: SUSTANCIA Jugo de Pera (5 mL) N° DE FASES COLOR OBSERVACIONES La fase superior presentó un tono más claro que la fase inferior.9 g/mL. la cual presentó un tono rojo oscuro y pequeños coágulos. la cual presentó un tono Amarillo oscuro y pequeños coágulos. se pudo deducir que se logró de manera exitosa la separación de la mezcla. fue observada la formación de pequeñas burbujas que ascendían en forma de remolino durante un tiempo corto. posteriormente se posicionó una pequeña capa de agua sobre el aceite. dejando así notar la diferencia entre la densidad del Agua y el Aceite: 1 g/mL y 0. 2. Partiendo de esto. 2 Amarillo Jugo de Mora 1 (5 mL) 2 Rojo . la cual fue descendiendo lentamente en forma de burbujas.1.

Se efectuó una endotérmica. Destilación: A continuación. .Jugo de mora 2 (5 mL) 2 Rojo La fase superior presentó un tono más claro que la fase inferior. la cual presentó un tono rojo oscuro y pequeños coágulos. de los demás componentes de la mezcla homogénea que conformaba el refresco. en la Tabla # 4 se muestra el cambio que presentó la temperatura en función del tiempo de destilación: Tabla # 4: TIEMPO (min) 6 8 10 15 17 • TEMPERATURA (°C) 40 50 60 80 100 En la tabla se puede observar que la Temperatura iba en aumento a medida que pasaba el tiempo. Agua (5 mL) 1 Incoloro No registró ningún cambio 3. logrando así separar el agua.

sabor. Luego. y en el caso . 3. colorantes. debido a que el proceso consiste en separar un SÓLIDO no soluble o poco soluble de un líquido. etc. mientras que el Cloruro de Sodio es soluble en agua. ¿Podría recuperar cristales de azúcar de una solución empleando el proceso de filtración? Explique su respuesta. 2. puesto que la mezcla formada por el agua y el azúcar es homogénea. Si filtro un refresco o una gaseosa.DISCUSIÓN Un estudiante de Ingeniería se hace las siguientes preguntas: 1. es posible que se efectúe la Filtración. Si se añade agua a la mezcla de las dos sustancias. debido a que la solubilidad del Cloruro de sodio en agua permite su paso por el medio poroso. y quede contenido en el recipiente de sostén. al pasar la mezcla. mientras que el Carbonato de Calcio queda suspendido en el medio poroso. se cumple que el azúcar es soluble en agua. ¿Cuáles son las propiedades que poseen el cloruro de sodio y el polvo de tiza que hacen posible su separación por filtración luego de mezclarlos con agua? R/ El Carbonato de calcio (Tiza). por lo cual. se dificulta que queden suspendidos residuos del azúcar en el medio poroso de filtración.)? ¿Qué clase de mezcla es dicha bebida? R/ No es efectiva la separación de los componentes de la gaseosa o el refresco usando la técnica de la filtración. es decir. R/ No es posible efectuar el proceso de filtración para recuperar cristales de azúcar. azúcar. es totalmente insoluble. ¿será efectiva la separación de sus componentes (agua. el Cloruro de sodio se disolverá.

R/ La Tabla # 4 (Ya ilustrada anteriormente) y el Gráfico 1 ilustran el aumento de la temperatura a medida que aumenta el tiempo de calentamiento. con componentes solubles entre sí y presentan una sola fase.de la gaseosa o refresco. no encontramos componentes sólidos que pudieran quedar suspendidos en un medio poroso. Se observa además. es decir. se puede observar que estas bebidas son mezclas homogéneas. Finalmente. construya un gráfico de Temperatura vs Tiempo y analice su forma. que cuando la temperatura llega a los 80 °C en un tiempo de 15 min. con los valores obtenidos en el proceso de destilación. y además. la línea deja de llevar la trayectoria rectilínea que llevaba y asciende hasta llegar a los 100 °C: Gráfico # 1: Tabla # 4: TIEMPO (min) 6 8 10 15 17 TEMPERATURA (°C) 40 50 60 80 100 . 4.

llamado alquitrán de Hulla. los hidrocarburos relativamente ligeros. se tiene un residuo sólido fijo: El coque y un líquido viscoso de aspecto desagradable. pueden usarse como combustibles gaseosos. encontramos: ✔ Destilación de bebidas alcohólicas: Debido a que el alcohol tiene el punto de ebullición de 78. lográndose separar de la mezcla. ✔ Destilación del petróleo: El fin de esta columna de destilación es separar los diferentes componentes del petróleo. sustraer las impurezas y purificarla. Nombre 5 procesos industriales en los cuales se utiliza la destilación. con el objetivo de fabricar gas de alumbrado. .5. ✔ Destilación de la Hulla: Cuando la Hulla se destila “en seco”. ✔ Destilación del agua: En algunas industrias se requiere destilar el agua para. de esta forma. Los gases que no logran condensarse. Luego los dos fluidos (alcohol y agua) son juntados nuevamente y re condensados en un líquido de mayor fuerza alcohólica y de esta forma darle un sabor agradable al paladar. R/ La destilación se ha convertido en uno de los procesos más importantes. consiste en calentar la madera en un recipiente cerrado y recoger los gases y líquidos. se evapora primero. utilizados en la Industria.3 °C (menor al del agua). Entre los procesos Industriales en los cuales es usada la destilación. dependiendo de su volatilidad. serán los gases licuados del petróleo. ✔ Destilación de la madera: También conocida como pirolisis. de esta manera.

(30 Jul. CÍRCULO DE LECTORES (2002). “Métodos de separación de Mezclas” [en línea]. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS [1]. QUÍMICA LIBRE. Física y Química. ¿Qué tipo de reacciones químicas se presentaron durante los procesos de la destilación y centrifugación llevados a cabo en el laboratorio de Química General? R/ En los procesos de destilación y centrifugación se llevaron a cabo reacciones de descomposición. De igual forma notamos que se presentaron reacciones endotérmicas partiendo de una reacción exotérmica (se sometió a calentamiento con ayuda de un mechero).1. [2].245.com/metodos-de-separacion-demezclas/ . http://quimicalibre. Enciclopedia Temática Círculo: Matemáticas. puesto que se logró separar el agua de los demás componentes del jugo Hit. Las perlas de vidrio sirvieron de catalizador para efectuar la reacción en menor tiempo. 244. 2009). MILLENIUM. “Métodos de separación y purificación”. debido a que presenta un punto de ebullición inferior al de los demás componentes. 320.

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