POLITECNOS 7

Tecnología óptica
Lentes oftálmicas, diseño y adaptación

Jesús Caum Aregay - Begoña Doménech Amigot José Ramón Flores Seijas - Marta Fransoy Bel Laura Guisasola Valencia - Consuelo Hernández Poveda Carlos Illueca Contri - Marta Lupón Bas Joan A. Martínez Roda - Santiago Royo Royo Francesc Salvadó Arqués - Joan Salvadó Arqués M. Mar Seguí Crespo - M. Luisa Vera Tenza

Tecnología óptica
Lentes oftálmicas, diseño y adaptación

EDICIONS UPC

La presente obra fue galardonada en el tercer concurso "Ajuts a l'elaboració de material docent" convocado por la UPC.

Primera edición (Politext): septiembre de 1996 Primera edición (Politecnos): marzo de 2001

Diseño de la cubierta: Manuel Andreu

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Los autores, 1996 Edicions UPC, 1996 Edicions de la Universitat Politècnica de Catalunya, SL Jordi Girona Salgado 31, 08034 Barcelona Tel.: 934 016 883 Fax: 934 015 885 Edicions Virtuals: www.edicionsupc.es E-mail: edicions-upc@upc.es

Producción:

S.A de Litografía Ramon Casas 2, 08911 Badalona

Depósito legal: B-11.416-2001 ISBN: 84-8301-474-2
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Prólogo

Cuando Marta Fransoy me propuso escribir el prólogo para el libro Tecnología óptica accedí de inmediato y, es más, lo tomé no como una carga sino más bien como un honor: En primer lugar porque Joan Salvadó fue un buen amigo, tenía unos criterios respecto a la enseñanzas de la óptica muy similares a los míos, y un sentido de la responsabilidad y el deber que siempre admiré. No se dejaba manejar y su forma de actuar fue siempre acorde con sus criterios, a mi juicio, acertados. En segundo lugar, la tecnología fue mi asignatura en la Escuela de Madrid y por tanto siempre estuve muy relacionado con ella. Tanto la tecnología de la óptica de precisión como la propia de la oftálmica fueron para mí, y han sido siempre, materias preferentes de estudio. Con estas dos justificaciones podía quedar como un señor demostrando mi gratitud por participar con mi modesta aportación en un tema tan grande, ya que para mayor bochorno para los que trabajamos en este tema durante muchos años, no hay ningún tratado importante en castellano. Lo cierto y curioso es que tampoco hay gran cosa en otras lenguas. La razón de esta falta tal vez haya que buscarla en el hecho de que hasta nuestros días -después de la II Guerra Mundial- todo lo relacionado con el vidrio óptico y la óptica era casi secreto militar. Cada cual guardaba celosamente sus conocimientos, sin duda debido a reminiscencias medievales. Pero hay más. Leyendo las actuales publicaciones de óptica, da la impresión que este tema de la tecnología no merece la atención del óptico de hoy en día... Como por otra parte sabemos que genios como Galileo y Newton, que sin duda no precisan presentación, tallaban y pulían sus propias lentes, llego a la manifestación final diciendo que: ha sido una gran satisfacción ver cómo, aunque sea a nivel de escuela, todavía se considere la tecnología, como lo que es, una asignatura básica. O sea ¡IMPRESCINDIBLE! El conocimiento de las técnicas propias del vidrio se remonta al albor de la historia, desde su fabricación hasta su manejo, para convertirse primero en concentrador de rayos solares con fines mítico-religiosos, y, perdido el misterio, ser empleado como encendedor para, al fin, en el siglo XVIII transformarse en ayuda visual, posibilitando la lectura a los ancianos. Han de pasar 200 años más para que el milagro se complete bajo la geometría de la lente negativa, para ayuda de los miopes... Y por último ya, en una carrera prodigiosa, llega hasta nuestros días lo que nació
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© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS, DISEÑO Y ADAPTACIÓN

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como arma por su dureza, adorno, esmalte, a conformarse en: lentes tóricas, cilíndricas, bifocales, trifocales, prismáticas, asféricas, progresivas, y un gran etcétera. Si a todo este abanico de elementos de corección, o como algunos dicen «de compensación», añadimos la tecnología instrumental y pasamos a los problemas propios de la óptica de sistemas, tenemos un mundo apasionante, genial, que nos permite ahondar tanto en el mundo de lo más pequeño a través de la microscopía, como poner al alcance de la mano las estrellas, con los telescopios. Siempre pensé, admito la existencia de distintos criterios, que la profesión de óptico queda cubierta por dos disciplinas que abarcan su totalidad: la óptica fisiológica y la tecnología óptica. ¡Cuidado!... Que nadie piense que pretendo marginar al resto de materias. Hay que dejar sentado el imprescindible elevado: conocimientos de matemáticas, de óptica geométrica y óptica instrumental. Todo lo demás que queramos añadir a su formación... ¡Magnífico!... Pero, no en vez de, sino además de, y teniendo en cuenta (y ahora cambio de terreno de juego) su rentabilidad. Porque también la formación es un bien costoso y escaso, y por lo tanto ha de ser rentable. Espero que este tratado de Tecnología óptica, obra de Joan Salvadó y Marta Fransoy, que viene a cubrir un hueco lamentable, será de gran utilidad no sólo para nuestros ópticos sino además, espero que será de gran ayuda para todos los profesionales de Latinoamérica.

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Javier Pérez Irisarri(*)

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Físico por la Facultad de Ciencias de Zaragoza Becario del Instituto de Óptica Daza de Valdés Ingeniero Óptico por el CSIC Becario de la Fundación Juan March Becario del Ministerio de Asuntos Económicos Francés Máster en dirección de empresas por ESADE Ex colaborador del Instituto de Óptica Ex profesor y fundador de la Escuela de Óptica de Madrid Ex profesor de la Escuela de Óptica de Terrassa Ex director del gabinete científico de INDO Ex presidente de la Campaña de Protección Ocular

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Gracias. Pau Ferrara y Fuco Martínez. que hasta la fecha han sido referencia obligada para docentes y estudiantes de esta materia. 2001. conscientes de que queda mucho por delante. con vuestros consejos y vuestro soporte moral. directa o indirectamente. Joan Salvadó. en deuda con su creador. Los autores © Los autores. © Edicions UPC. 9 Con su afán de llegar más lejos. además de ser una herramienta importante para los estudiantes de la diplomatura. Pero estamos aquí. y dispuestos a escuchar vuestras sugerencias y comentarios. Queremos agradecer sinceramente a todos aquellos que nos habéis ayudado durante este proceso. Su entusiasmo por la idea de recopilar las enseñanzas de la tecnología óptica lo llevó a traducir diversos artículos de la revista Alemana Der Augenoptiker. Creemos que este libro. un gran amigo y compañero. ante todo. por el enfoque global de una disciplina que conforma una parte tan importante de la labor del óptico-optometrista. aquel que lo concibió por primera vez. en la Reunión Nacional de profesores de tecnología óptica que se celebró en Terrassa en el año 1993. será además bien recibido por los profesionales. Por eso. Sílvia Villanueva. y que se han utilizado como bibliografía en muchos capítulos. A Joan Este era su propósito. propuso el proyecto de escribir el primer libro de tecnología óptica a todas las escuelas de óptica de España. . El resultado está en vuestras manos. Pasará mucho tiempo y muchas revisiones hasta que esta obra alcance la perfección a la que él siempre aspiraba. Es comprometido hacer una lista con todos vosotros. comprenderéis que mencionemos sólo a tres personas sin cuya contribución este texto no estaría hoy aquí.Presentación Los autores de este libro nos sentimos. 2001. Sirva esta obra como humilde testimonio de su legado.

Profesor Titular de Universidad. Departament d’Òptica i Optometria. Universidad de Santiago de Compostela. Laura Guisasola i Valencia Diplomada en óptica y optometría. Profesora Titular de Escuela Universitaria. 2001. Universitat Politècnica de Catalunya. Consuelo Hernández Poveda Doctora en Sciences pour l’Ingénieur. Marta Fransoy i Bel Diplomada en óptica y optometría. 2001. Universidad de Alicante. Begoña Doménech Amigot Diplomada en óptica y optometría. Universitat Politècnica de Catalunya. Universitat Politècnica de Catalunya. Profesor Titular de Escuela Universitaria. Profesora Titular de Escuela Universitaria. Departamento de Óptica. Universitat Politècnica de Catalunya. © Edicions UPC. Marta Lupón i Bas Diplomada en óptica y optometría. Universidad de Alicante. © Los autores. Profesora Titular de Escuela Universitaria. Profesora Titular de Escuela Universitaria. .Índice de autores Jesús Caum i Aregay Ingeniero superior especialidad automática y electrónica industrial. Carlos Illueca Contri Doctor en ciencias físicas. Universidad de Alicante. Profesor Titular de Escuela Universitaria. Departamento Interuniversitario. 11 José Ramón Flores Seijas Doctor en ciencias físicas. Departament d’Òptica i Optometria. Profesora Titular de Escuela Universitaria. Departament d’Òptica i Optometria. Departamento Interuniversitario. Departamento Interuniversitario. Departament d’Òptica i Optometria.

Profesora Titular de Escuela Universitaria. Universidad de Alicante. 2001. Universitat Politècnica de Catalunya. Profesor Asociado de Escuela Universitaria. Departamento Interuniversitario. . Mar Seguí Crespo Diplomada en óptica y optometría. Profesor Titular de Escuela Universitaria. © Edicions UPC. Joan Salvadó i Arqués (1954-1997) Licenciado en ciencias físicas. Santiago Royo Royo Doctor en ciencias físicas. 2001. Departament d’Expressió Gràfica a l’Enginyeria. Profesora Titular de Escuela Universitaria. Profesor Titular de Escuela Universitaria. M. Diplomado en óptica. Departament d’Òptica i Optometria. Universitat Politècnica de Catalunya. Francesc Salvadó i Arqués Arquitecto. Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d’Òptica i Optometria. M. Luisa Vera i Tenza Diplomada en óptica y optometría. Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d’Òptica i Optometria. Profesor Asociado de Escuela Universitaria. 12 © Los autores. Departament d’Òptica i Optometria. LENTES OFTÁLMICAS. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Joan A. Universitat Politècnica de Catalunya.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Martínez i Roda Diplomado en óptica y optometría.

.5............. 2001..............................................................5 Tipos de materiales orgánicos y propiedades................................. 1.................... Monturas metálicas 2..............................................................2 Requerimientos del vidrio ideal................ 1..................... 13 21 26 26 29 35 36 2 Fabricación de monturas Monturas plásticas 2............................................................. © Edicions UPC........................................... 2001.............................. 2....................6 Proceso de fabricación de lentes orgánicas .............................................................. 2............................... 39 44 48 49 51 52 © Los autores.......................3 Materias primas........................... 1...........2 Proceso de fabricación de monturas plásticas ...........6....... Tratamientos superficiales ......... Materiales orgánicos 1.......... 1.3 Presentación del vidrio óptico .......................... Tipos de soldadura .....................................4 Proceso de fabricación de lentes minerales ............................................1 Materiales para monturas plásticas......................................................................... 19 II MATERIALES PARA ÓPTICA OFTÁLMICA 1 Fabricación de lentes oftálmicas Vidrio inorgánico 1...........1 Tipos de vidrio óptico y propiedades ................... 2...................4.................................................................... metales y aleaciones ....................................................................................................... Proceso de fabricación de monturas metálicas.................................... ..............................Índice temático I INTRODUCCIÓN Evolución del vidrio y de la óptica oftálmica........................................................... 2................

........................... ..................................... 5......2 Lentes con zonas de suavización .......5 Lentes bicilíndricas .....................3 Espesor y peso ................................................................................................................. 5......... 5............................................................ 4...............................3 Formulación clásica de las aberraciones ......................................... 5........................................................................ 7..................................................... 4....................................................................................................................................................................... 4.......................................................................................... 7 Diseño de lentes oftálmicas 7............ 3...................................3 Lentes cilíndricas .............................................. 5........................................... 6....................12 Orientación y marcado de lentes astigmáticas....................................................................................4 Concepto y tipos de potencia.....................................................1 Superficies ópticas astigmáticas ................9 Cálculo exacto de lentes astigmáticas ..................7 Espesores en lentes astigmáticas ..3 Espesor y peso .................................1 Lentes oftálmicas como compensadoras de ametropías............ 4...............................................................................................................................................................................................4 Lentes esferocilíndricas ....................................................................................................................6 Producción actual de lentes asféricas ...... 2001......... 3................................................................................................................................................................................... 7..5 Soluciones clásicas para lentes esféricas .. 7........................ 6................................................................................................. 5 Lentes astigmáticas 5............ 4 Lentes asféricas 4...... © Edicions UPC...................... 5..................2 Curvatura..............................................................3 Lentes multidrops ........................... 4...................................................... 2001........8 Reglas de transposición ...................5 Comparación entre lentes esféricas y asféricas ......................................................... 3.......................................................................................................... 7.................. 5.................................................. 5.........................6 Soluciones asféricas............................................................ 55 56 57 59 71 75 77 78 79 80 82 14 85 86 88 90 91 96 98 100 105 106 106 108 111 113 115 117 119 122 125 125 128 130 © Los autores..................... LENTES OFTÁLMICAS....................................... 5.................................7 Funciones de calidad............................2 El haz astigmático .....5 Relación peso-potencia ............................................................... DISEÑO Y ADAPTACIÓN π III LENTES OFTÁLMICAS MONOFOCALES 3 Lentes esféricas 3.......4 Potencia...4 Grados de libertad en el diseño de lentes oftálmicas .............................. 7............1 Superficies ópticas esféricas ......................... 5.......................................................................................................... 3........................1 Superficies ópticas asféricas .....................................2 Parámetros de las lentes oftálmicas asféricas................................................11 Medida de lentes astigmáticas ...........1 Tipos de lentes de alta potencia.......................................................10 Efecto cilíndrico................................................................................................6 Lentes esferotóricas ............................................................ 7....................TECNOLOGÍA ÓPTICA............................. 6 Lentes para ametropías elevadas 6......................2 Aberraciones en lentes oftálmicas .................................... 5.........................................................................................................................................................

..................................................................................5 Decisión de centrado según la prescripción ............................ 179 179 180 180 181 183 184 169 170 172 172 175 161 162 162 163 153 154 154 155 156 156 157 158 15 135 137 144 145 149 150 © Los autores...................5 Descentramientos y heteroforia ......................................................1 Principios ópticos de los prismas oftálmicos ......... 12...............3 Espesores de los prismas ................ ....................................... 11............ © Edicions UPC.......................4 Orientación de los prismas oftálmicos ....... Prisma incorporado ....................................................... 8................. 11................................... 12.2 Potencia prismática .......................................................... 11................................. 2001........................... 10........................ 9................................3 Influencia de la distancia de vértice.....................................................................1 Concepto de desequilibrio prismático ..........................................1 Notación de las prescripciones y orientación de las bases........................ 9............................................... IV PRISMAS OFTÁLMICOS Y EFECTOS PRISMÁTICOS 9 Prismas oftálmicos 9................................................................... 9........ 10....................................................5 Influencia de la inclinación de la montura en el centrado........................1 Lentes descentradas .......................8 Combinación de prismas.............................. Potencia efectiva........................................................................................... 12................................................................................ 8......................................................2 Consecuencias de los errores de centrado ......................................................... 11 Desequilibrios prismáticos 11......6 Lentes prismáticas............................................. 12 Adaptación de prescripciones prismáticas 12........................................4 Aplicación de la tolerancia de centrado .............................5 Formación de imágenes a través de un prisma...3 Tolerancia de centrado..2 Ley de Prentice ....3 Distribución de prismas entre los dos ojos...................................1 Variación del campo visual ......................... 2001..................................................... 9........................................... 12.........π ÍNDICE TEMÁTICO 8 Adaptación de lentes monofocales 8............................4 Prescripción por descentramiento... 8..................................6 Efecto de los prismas oftálmicos en la visión .... 8.........................................................................2 Variación del tamaño de las imágenes ..... 9.................................... 10 Efectos prismáticos y descentramientos 10.............................. 12...........................................................................................................................................................................................2 Propósito de las prescripciones prismáticas ....6 Adaptación de elevadas prescripciones .................................. 9......................................................7 Potencia efectiva de los prismas..................3 Efectos prismáticos por descentramiento de lentes esféricas........................................................ 11..4 Centrado ideal de las lentes monofocales............................................... 8........................................................................................... 10.....4 Efectos prismáticos por descentramiento de lentes astigmáticas ...........................................................................................................7 Prismas de Fresnel .............................................. 9........ 12.........................................................

..................... 2001..................... 13.................................................................................................................. Adecuación de la montura...................2 Endurecido térmico y químico de lentes minerales........3 Procesos de fabricación ...... Salto de imagen ........................................ 15.... 13................................................................................................................................................................ 15................1 Normas de seguridad ......1 Radiaciones nocivas para el ojo ................................. 15 Adaptación de multifocales Adaptación de bifocales 15............................................................................................................. 13..... Adaptación de lentes progresivas 15........................................................................................................................................................................................... 17.......... 2001.........4 Parámetros de un bifocal ................... 15... 14 Lentes progresivas 14..1 Superficies progresivas ....................................................................................................................3 Tratamientos superficiales en lentes orgánicas .......6 Indicaciones de las lentes progresivas ...... 16................................................................... 14................................ 14... 13...................................................5 Efectos prismáticos.......2 Control prismático en bifocales .........................................................................................6 Centro óptico de cerca ..........1 Análisis de los desequilibrios prismáticos.................. 14.......7 Tipos de bifocales y trifocales ............TECNOLOGÍA ÓPTICA......2 Historia y evolución de los multifocales ......... 16...5 Tipos de lentes de protección solar ............ 17 Lentes de protección frente a agentes externos 17............4 Normas de centrado de bifocales............................................................ 13........................................................................5 Normas de centrado de trifocales ............... 15............................... 17.. ......................... 15......... 241 242 248 187 187 190 192 196 198 199 202 208 210 213 16 217 219 221 223 226 226 226 227 228 231 232 233 235 236 © Los autores.............. © Edicions UPC... Elección de la montura .........3 Propiedades de los filtros de protección solar ............................... 16.................. 15....................................3 Elección del bifocal idóneo .2 Necesidad de protección frente a la radiación.....................................................................2 Elementos de diseño de las lentes progresivas...............7 Criterios de selección de las lentes progresivas ............................................ 15.......................8 Normas de centrado........................................................ DISEÑO Y ADAPTACIÓN π V LENTES OFTÁLMICAS MULTIFOCALES 13 Lentes bifocales y trifocales 13........................................1 Necesidad de una compensación multifocal....... LENTES OFTÁLMICAS.................................................................... 16.............3 Comportamiento de una lente progresiva.........................................................9 Instruciones al usuario .........................................................4 Lentes progresivas ocupacionales......................................................................................................................................................................................... VI LENTES DE PROTECCIÓN 16 Lentes de protección a radiaciones 16...................................................................................................... 13..........................4 Selección del filtro adecuado..................

................................................................................................................................................................................................................................ 2001.................................. VII MONTURAS PARA LENTES OFTÁLMICAS 19 Diseño de monturas 19........................... 20................... 21.............................................................................................7 Control de calidad del montaje.2 Principios de adaptación de la montura al usuario.................. 19............4 Proceso de centrado .......................................7 Diseño y moda ............................ 20............................................................... 19....................................... 19............................................................................................................................................................3 Tratamientos antirreflejantes en lentes orgánicas.. 18........ 19.. 19...................................................................................................................5 Problemas de centrado y soluciones......................................... 19.....................................2 Elección de las lentes según la prescripción ..................................8 Causas usuales de inadaptación a las gafas ........................4 Métodos de producción de los tratamientos antirreflejantes ....... © Edicions UPC.3 Toma de medidas de centrado .................................. ............................................................................................................... 253 254 256 256 259 260 263 265 266 268 268 271 272 273 17 277 278 279 279 281 282 282 283 © Los autores.........................2 Tipología de las monturas...................3 Ajuste anatómico de las monturas ........................................................................................... 2001...6 Proceso de montaje ...................................................................................... 18........................................................................ 21....3 Medidas de las monturas ...1 Proceso de diseño de monturas..... 20 Alineamiento y ajuste de monturas 20......................... 21....................................................................................... 21....................................................1 Elección de la montura ..................................1 Reflejos parásitos en lentes oftálmicas................................................................................ 18................................. 21........................................6 Relación de tipologías: elección de la montura.................................2 Tratamientos antirreflejantes en lentes minerales ............. 21..... 21 Adaptación de prescripciones 21.........1 Alineamiento de la montura .. 21.........π ÍNDICE TEMÁTICO 18 Tratamientos antirreflejantes 18......................5 Medidas faciales .....................................4 Tipología del rostro....

222 Boxing. 135. 192. 46. Acetato de celulosa. 14. 189. 26. 93. 130. 37. 188. 36. 85. 101. 31. 59. 217. 102. 121 distorsión. 26. 191. 222. 85. 225. 133. 188. 133 Control prismático. 282 Coeficiente de asfericidad. 167. 123. 209. 224. 72. 124. 196. 81. 192. 80. 14. 273 macular. 125. 129. 190. 69. 0. 189. 112. 204. 285 fundido. 88. 15. 101. 58. 104. 223. 83 Afinado. 58. 164. 55. 180. 191. 125. 114. 189. 223. 227. 16. 173. © Los autores. 33. 33. 126. 89. 169. 59. 108. 193. 130. . 172. 226. 20. 69. 140. 201. 113. 42. 82. 82. 129. 146 Cilindro. 130. 131. 129. 151. 134. 131. 2001. 198. 44. 68. 45. 177. 88. 39. 91. 93. 83. 248 Desequilibrio prismático. 226. 29. inducida. 115. 83. 191. 103. 197. 192. 99. 17. 128. 195. 119. 283. 35. 31. 111. 283 287 D Densidad. 132 error de potencia. 66. 281. 43. 41. 142. 107. 22. 41. 220. 203. 208. Afaquia. 234. 187. 196. 128. 149. 177. 78. 132. 170. 94. 49. 116. 129. 100. 188. 108.Índice alfabético A Aberraciones. 219. 38. 15. 220. 282 eje. 271 Altura de la bifocal. Curvatura. 202. 123. 205. 219 Curva de base. 281. 210 coma. 127. 16. 264. Aniseiconia. 58. 221. 265 145. 89. 79. 156. 122. 164. 131. 48. 188. 190 Alineamiento de la montura. 217. 34. 143. 133. 132. 132. 165. 29. 53. 167. 90. 125. 86. 135 real. 143. 149. 130. 235. 219. 131. 190. 121. 76. 45. 80. 171. 121. 224. 147. 170. 42 Centro datum. 221. 100. 71. 43. 166. 141 Curva de transmisión. 121. 129. 218. 82. 127. 284 astigmatismo oblicuo. 69. 122. 81. 228. 112. 232. 128. 136 Celuloide. 282. 133. 125. 125. 91. 150. 225. © Edicions UPC. 130. 274. 212. 30. 78. 140 B Bifocal. 2001. 31. 56. 170. 24. 96. 94. 194. 99. 176. 151. 136. 283. 107. 79. 79. 174. 111. 20. 284 C Campo visual. 95. 131.

117. 105. 70. 226. 58. 122. 111. 187. 99.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 201 Petzval. 114. 265 Meniscado. 38. 235. astigmáticas. 273. 91. 201. 147 Lente precalibrada. 43. 219. 215 Molde. Errores de centrado. 33. 281. 15. 228. 115. 14. 236 Fotocromatismo. 238 prismáticas. 38. 58. 41. 93. . 269 Ostwald. 166. 264. 163. 15. 181 descentradas. 77. 283. 136. 83. 148. 158. 202. 261. 214. 112. 140. 107 O L Lente a filo. 284 Meridiano principal. © Edicions UPC. 34. 87. 194. 217. progresivas. 103. 210. 205. 238 convergentes. 16. 184. 161. 90. 92. 237 Optyl. 207. 288 G Generado. 220. 60-72. 165. 163 Elipses de Petzval. 122 fotocromáticas. 15. 100. 32. 15. 100. 90. 187. 104. 39. 108. 65. 140. 192. 161. 141. 198. 57. 58. 217 Lenticular. 45. 114. 107. 170. 123-133. 55. 20. 33. 118. 196. 209. 116. 49. 279. 217. 203. 237 Mapas de vidrios. 150 Medidas de las monturas. 98. 29. 210 Minkwitz. 120 H Haz astigmático. 91. 81. 171. 94. 260. 96. 142. 95. 164. 89. 15. 119. 139. 260 Gomac. 79. 131. 31. 40. 101. 184 Lentes. 150. 206. Polimetilmetacrilato. 284 Monturas plásticas. 39. 142 Factor de potencia. 194. 62. 182. 125. 198. 183. 145. 59. 96. 42. 210. 20. 140. 283 por descentramiento. 44. 108. 111. Potencia. 282 trifocales. 82. 204. 13. 217. 113. 113. 162. 40. 127. 163 bifocales. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π E Efecto prismático. 280. 190. 113 Ley. 106. 107. 139. 86. 174. 138. 217. 181. 14. 276 polarizantes. 162. 92. 197. 184. 83. 132 Poliamida. 54. 265 N Número de Abbe. 282. 183. 100. 228 coloreadas. © Los autores. Elipses de Tscherning. 223. 82. 187. 142. 90. 50. 43. 17. 214. 34. 195. 225. 65. 59. 275. 121. 278 Espesor de centro. 45. 35. 33. 35. 148 Lentes. 105. 161 divergentes. 37. 172. 175 Espesor de borde. 126 P Pasillo progresivo. 173 M F Factor de aumento. 213. 147. 139. 213. 192 Monofocal. 207. 97. 141. 112. 228. 171. 129. 207. 205. 206. 127. 105. 188. 131. 208 Fibra de carbono. 82. 19. 137. 184. 234. 30. 38. 42. 60. 35. 189. 43. 120. 208. 69. 86. 264. 263. 204. 41. 44. 82. 80. 86. 106. 195 multifocales. 177. Materiales orgánicos. 199. 59. 2001. 143. 226. 142. 34. 15. de potencia. 166. 56. 220. 284 Factor de forma. 145. 15. 208. 209. de Prentice. 167. 98. 271. 88. 137. 163. 208. 204. 39. LENTES OFTÁLMICAS. 179. 128. 34. 212. 280. 2001. 106. 36. 169. 80. 99. Fidelidad cromática. 202. 128. 162. 180. 13.

34. 17. 201. 88. 148. 278 Prisma. 179. 212. 207. 155. 15. 279 Tolerancia de centrado. 155. 2001. 183 plano. 163. 15. 131 R Radio. 20. 221. 190. 192. 58. 183. 243. 163. 246 Z Zona. 20. 67. 42. 209. 196. 147. 144 S Sagita. 29. 223. 37. 154 Procesos de fabricación. antirreflejantes. 44. Reflejo corneal. 171. 15. 154. 144. 132 289 W Wollaston. 254. 194. 218. 184. 86. 190. 191. 205. 157. 94. 205. 179 Templado térmico. 45. 213. 20. 156. 192. 201. del alojamiento. 156. 197. 196. 219. 200. 56. 254. 193. 207. 16. 162. 202. 207. 17. 59. 206. 220. 34. 170 172.π ÍNDICE ALFABÉTICO 138. 113. 24. 50. 27. 190 Punto remoto. de lectura. 65. 196. 222. 66. 87. 194. 35. 195. 71. 227. 196 obsculatriz. 179 espesores de los prismas. 70. 199. 2001. 45. 33. 279 Tscherning. 126. 214. 225. 154. 153. 210 T TABO (sistema). 284 Precalibrado. 95. 150. 173. 282. 188. 155. 16. 221. 53. 141. 224. 139. 228. 15. Propionato de celulosa. 166. 153 de Fresnel. 50. 195. Pulido. 164. 221. © Edicions UPC. 199. 197. 205. 273. 218. 131. 192. 35. 213. 201. 166. 13. 209. 195. 87. 213 marginal. 172. 192. 189. . 59. 208. 190. 222. 107 Superficies. 38. 24. 187. 41. 40. 78. 191. 147. 114 © Los autores. 83. 124. 197. 204. 223. 204. 151. 15. 154. 220 Sturm. 202. 260. 245. 227. 16. conicoides. 193. 44. 225 Segmento. 75 progresivas. 118. 220. 198. 36. 220. 259. 187. 142. 279. 173. 256 superficiales. 217. 15. 52. 128. 79. 243. 177. 253 Resistencia al impacto. 162. 210. 219. incorporado. 165. 15. 57. 145. 145. 226 Slab-off. 180. 207. 280 Prescripciones prismáticas. 278 Prentice. 177. 279 Reflejos parásitos. 206. 79. 149. de distancia. 198. 224 Tratamientos. 219. 47. 126. 99 Salto de imagen. 90. 184. 116. 33. 24. 61. 49. 278. 185 Prismas oftálmicos. 196. 235. 140. 117.

. cuando se estudia el sistema dióptrico del ojo.00 D. después de estudiar a griegos y romanos. © Los autores. A mediados del siglo XV. Ya los egipcios. Della Porta. gafas de présbita y generalmente con lentes de geometría biconvexa. una de las lentes es biconvexa de +3. sin un diseño determinado. Durante el imperio romano. 19 Hacia el siglo X. se inician los estudios sobre la visión (Maurolico. al popularizarse la lectura. en su Opus Major (1267). con Kepler. Sólo a finales de este siglo empiezan a utilizarse las lentes cóncavas para visión lejana. La diferencia de tonos del vidrio y de simetría en las potencias demuestra la dificultad en la fabricación de vidrio transparente. Ya en Europa. Son. 2001. y estudia la visión binocular. reconoce la utilidad de los segmentos de esfera de vidrio como «útil instrumento para las personas ancianas y aquellas que tienen los ojos débiles.Introducción Evolución del vidrio y de la óptica oftálmica La existencia del vidrio se remonta a las antiguas civilizaciones. pero siempre para visión próxima. y que las lentes se aparejaban por aumentos parecidos una vez pulidas. halladas en 1953 en el monasterio de Wienhausen. pues ellas pueden ver así letras pequeñas con grandor suficiente». los libros salen del ámbito monacal. © Edicions UPC. Alhazen. se descubre la propiedad del vidrio de variar el tamaño de las imágenes. 1. y la otra verde y de potencia +3. y empiezan a pintarse retratos de «civiles» con gafas.75 D y color amarillo. a finales del siglo XIII. sólo son utilizadas por los monjes en visión próxima. en su Optice Thesaurus. son de madera de tilo. Descartes.500 años antes de Cristo lo utilizaban como esmalte. en el imperio árabe. Durante el siglo XVI. además de surgir las teorías emisionistas e inmisionistas de la visión por parte de filósofos y eruditos como Pitágoras. Platón y Aristóteles. Platter). el monje franciscano Roger Bacon. Snell. Cuando se inventan las gafas. pues. Las gafas más antiguas que se conservan. y en el Antiguo Testamento aparecen referencias sobre la utilización del vidrio en utensilios domésticos. Sócrates. y Scheider entre otros. pero no es hasta el siglo XVII. con la invención de la imprenta. 2001. explica las leyes de la refracción de medios gruesos a delgados.

Von Helmholtz. de Quevedo con gafas de muelle y lentes negativas. Durante todo este siglo se han estado utilizando variaciones sobre estos primeros diseños. y corregido con lentes planocilíndricas por Airy. a partir de los estudios de Tscherning. y se describen distintos grados de ametropía. por no disponer de la tecnología necesaria. en 1623. Javal y Donders). se conocen como lentes de Petzval. Ya entrado el siglo XX. a partir del que todavía hoy se conoce este tipo de gafas como «quevedos». 2001. conocidas como lentes puntuales. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Daza de Valdés. también llamadas aplanáticas. donde se diferencia la miopía de la presbicia. será resuelto matemáticamente por Sturm. Young describe el astigmatismo a partir del estudio de su propio ojo. pero las soluciones que obtiene no son fabricables. las lentes exentas de curvatura de campo. . Petzval (1840) diseña para el óptico vienés Vöigtlander. escribe el libro Uso de los antoios para todo género de vistas. 2001. A mediados del siglo XIX. Por este motivo. LENTES OFTÁLMICAS. que aún son vigentes. y establece la condición de anastigmatismo y aplanatismo de campo. A principios del siglo XIX. 20 © Los autores. De esta misma época es el retrato. A finales del siglo XIX se establecen las bases de lo que es la óptica fisiológica moderna (Purkinje. También en esta época. desde hace 15 años. fabrica las primeras lentes menisco. que son comercializadas por Zeiss. pintado por Velázquez.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Ostwald replantea los estudios de Wollaston y halla solución al astigmastismo marginal. hasta que la aparición de generadores de superficies ópticas por control numérico permite. Listing. © Edicions UPC. Wollaston plantea la corrección de las aberraciones oblicuas en las lentes oftálmicas. el primer objetivo doble. Von Rohr. la utilización de superficies asféricas en lentes oftálmicas.

M. siempre inferior a c. Debe ser incoloro.1 Tipos de vidrio óptico y propiedades Propiedades ópticas Índice de refracción El índice de refracción caracteriza el medio por el que se propaga la luz y se define como n= c v (1.Capítulo 1 Fabricación de lentes oftálmicas J. Lupón En este capítulo se presentan los materiales utilizados para la fabricación de lentes y prismas (vidrio y plásticos). Los más comúnmente utilizados en óptica oftálmica son nd y ne. y v la velocidad de la luz en el medio de propagación. La facilidad con que se pueden trabajar sus superficies y el hecho de que sea transparente a la radiación visible lo hacen especialmente adecuado para su utilización en la compensación. con un valor definido de índice de refracción. puesto que existe una extensa bibliografía que se ocupa de ello. 300. estrías y tensiones. sino exclusivamente haciendo referencia a aquellas características de aplicación directa en la óptica oftálmica. 1. © Los autores. con lo que n siempre es un número superior a 1. . y se analizan sus propiedades no de forma exhaustiva. Vidrio inorgánico 21 El vidrio utilizado en óptica oftálmica es un material formado por la fusión de óxidos inorgánicos. libre de burbujas. y para ello se asigna un subíndice que la indica (nλ). Caum. © Edicions UPC. de los cuales la sílice normalmente es una parte sustancial. nódulos. y altamente transparente y homogéneo. 2001. que corresponden respectivamente a la línea amarilla del helio y a la línea verde del mercurio.1) donde c es la velocidad de la luz en el vacío (aprox. Para cuantificarlo debemos referirlo a una longitud de onda determinada (λ). 2001.000 km/s).

8469 656. © Los autores. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π La exactitud en el valor del índice de refracción en medidas estándar es de ±3 10 -5. Para conocer el índice de refracción para una longitud de onda determinada. Tabla 1. en medidas de precisión de ±10 -5. La exactitud requerida para la dispersión en medidas estándares.88500. LENTES OFTÁLMICAS. porque es mucho más fácil de manejar (1. se utiliza habitualmente su valor inverso. Número de Abbe La dispersión es un fenómeno que pone de manifiesto que el índice de refracción depende de la longitud de onda (1. y son los más deseables en lentes oftálmicas.2725 Color azul azul verde amarillo rojo rojo Elemento Cd H Hg He Cd H 22 El vidrio oftálmico toma valores de nd que oscilan entre 1. n 2 = A0 + A1λ 2 + A2λ -2 + A3λ -4 + A4λ -6 + A5λ -8 (1. con una precisión de ±3 10 -6 en el visible. de precisión y de alta precisión.1 (1.1 Línea espectral F’ F e d C’ C λ (nm) 479.2) donde Ai son constantes estipuladas en función del tipo de vidrio. Valores elevados de ν indican menor dispersión que los valores menores. .5618 643.4). D = dn = nF – nC dλ nd . son adimensionales.9914 486.1327 546.3) En óptica oftálmica.3). con su notación.52300 y 1.1 se indican las longitudes de onda con las que se opera más frecuentemente. 2001. © Edicions UPC. y flint cuando ν≥50. podemos utilizar la fórmula expresada en la ecuación (1. ±2 10-6 respectivamente.nC (1. y en medidas de alta precisión de ±5 10 -6. Tanto la dispersión relativa como el número de Abbe. por lo tanto las lentes de alto índice son más delgadas que las de bajo índice.4) Tradicionalmente se ha establecido una clasificación en dos grandes grupos de vidrio según el valor del número de Abbe: crown cuando ν≥50. Dispersión relativa. sin embargo. v d = 1 = nd . 2001.1 D nF .2) En la tabla 1. ±3 10-6. Como veremos más adelante esta propiedad está fuertemente relacionada con la densidad del material y será uno de los factores determinantes a la hora de escoger un material.0740 587. es de ±2 10-5. que se denomina número de Abbe y se simboliza por una ν.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Los índices elevados implican dioptrios de curvas planas.

otra parte es reflejada y otra parte la absorbe el material (también pueden ocurrir otros fenómenos como la difusión. Absorción Cuando un haz de luz incide sobre una superficie transparente y lisa como lo es la de un dioptrio. A = φA φ φ φ (1. de reflexión o reflectancia (R) y de absorción o absortancia (A): T = φT .n' n + n' 2 (1.04. y se puede despreciar A. una parte se transmite o refracta.2 se indica el porcentaje de pérdidas por reflexión en una lente.n. Para un vidrio de índice n. y n’ el índice de refracción del medio incidente.1 n+ 1 2 (1. si consideramos nula la absorción. en función del índice del material y. R = φR. 2001. A partir de la relación entre cada uno de estos flujos y el flujo total. Esto quiere decir que las pérdidas de luz por reflexión en cada superficie de una lente fabricada con dicho vidrio son del 4%. ΦR y ΦA son los flujos transmitido. R = 0. reflejado y absorbido respectivamente.6) de manera que T + R + A = 1.500. la polarización o las interferencias a los que no haremos referencia). el flujo incidente (Φ) puede expresarse como sigue: φ = φT + φR + φA (1.7) se desprende que cuanto más elevado es el índice de refracción. la expresión que se utiliza es: R = 1 . calculado a partir de la fórmula de Fresnel: R = n.7) 23 donde n es el índice de refracción del vidrio. .1 .π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Transmisión. Cuando la luz incidente es monocromática. En la tabla 1. el porcentaje de transmisión. existe otra expresión para el coeficiente de reflexión R. © Edicions UPC. Reflexión.n' n + n' 2m (1.5) donde ΦT. en consecuencia. Al tratar las lentes de protección frente a la radiación veremos que el rango de espectro que nos ocupa es más amplio (incluye el ultravioleta y el infrarrojo) y la absortancia tomará mayor relevancia. mayores son las pérdidas por reflexión.8) Cuando queremos saber la reflectancia total en un sistema de m superficies. De la expresión (1. 2001. se definen los coeficientes de transmisión o transmitancia (T). © Los autores. Para un vidrio de índice 1. sumergido en aire: R = n.9) En óptica oftálmica cuando nos movemos en el rango del visible son importantes sobretodo T y R. En función de lo expuesto.

LENTES OFTÁLMICAS. Se expresa en 1/°C en un intervalo de temperaturas que en vidrio óptico va de 25°C a 300°C. por lo tanto. El coeficiente de dilatación térmica es la expresión del alargamiento del vidrio por unidad de longitud (l) con la variación de temperatura. Se expresa generalmente en g/cm3 y a una temperatura de 25°C. 2001. Viscosidad La podemos definir como el rozamiento interno de los fluidos. © Los autores. Hablar de viscosidad del vidrio sólo tiene sentido durante su proceso de fabricación.600 1. En la tabla 1. Este parámetro está directamente relacionado con el peso y.3 se muestra los valores de viscosidad de algunos materiales en comparación con la del vidrio a distintas temperaturas. la fusión. actualmente se consiguen materiales densos con un valor de número de Abbe medio y materiales muy ligeros con índice de refracción medio.00% Propiedades físicas Densidad Es la relación entre la masa y el volumen que ocupa. el recocido durante la fabricación del vidrio y el depósito de multicapas. © Edicions UPC. Conductividad térmica 24 La conductividad térmica es la cantidad de calor transmitido durante un tiempo y para un intervalo de temperaturas determinados.63% 87. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Tabla 1.00% %T 91.700 %R 8. Coeficiente de dilatación lineal.2 Porcentajes de reflexión en función del material n 1. En general se asocia densidad elevada a alto índice de refracción y elevada dispersión (bajo número de Abbe) pero.523 1. El vidrio es muy mal conductor a bajas temperaturas (vidrio en estado sólido) y por lo tanto se comporta como aislante térmico mientras que a temperaturas elevadas (hornos de fusión) tiene una conductividad térmica similar a la del hierro.37% 13. puesto que influye en procesos como el templado térmico.41% 10. en la dirección perpendicular a la superficie.TECNOLOGÍA ÓPTICA. a temperaturas que superan los 500°C. Un sólido se supone que tiene viscosidad infinita mientras que a un fluido perfecto se le supone una viscosidad nula. α = 1 dl l dT (1.10) Se trata de una característica importante en óptica oftálmica. es importante tenerlo en cuenta.59% 89. donde realmente será un parámetro que se debe controlar perfectamente. . 2001. la fusión del segmento en bifocales. como veremos más adelante.

el vidrio se sitúa entre los valores 5 y 6.3 se puede comprobar la necesidad de utilizar logη.01 0. El valor de la fuerza aplicada que produce la fractura del vidrio se denomina resistencia mecánica. y a la dureza a la abrasión. una vez se deja de aplicar. 1. debido al orden de magnitud de variación de la viscosidad en un intervalo de temperatura de 20°C a 1.98 2. entre otros. tracción. En esta curva se ponen de manifiesto las temperaturas que corresponden a las viscosidades que debe tomar el vidrio en las distintas etapas de su fabricación: punto de transformación.1 Curva de viscosidad del vidrio en función de la temperatura Dureza En general al hablar de vidrio nos referimos a la dureza al rayado. flexión.π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Tabla 1.6 } 25 14. 2001. se rompe. Viscosidad log n 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 Tg T107. © Los autores. Elasticidad.0 10 Punto superior de recocido 10 Punto de hundimiento 4 Fig. con lo que resulta un material frágil sobretodo frente a los golpes. se somete a ensayos de compresión. y por tanto su proceso de fusión (figura 1. Resistencia mecánica El vidrio es un material elástico casi ideal pues cuando se aplica una fuerza externa y se deforma.5 10 Punto inferior de recocido Intervalo de transformación 13.6 Temperatura Ablandamiento 10 Punto de ablandamiento 7. Para conocer la resistencia mecánica de un vidrio. 2001. En la escala de dureza de Mohs. que es la resistencia que opone el material a ser rayado. que está relacionada con la facilidad con que puede tallarse.1). . punto de ablandamiento y punto de hundimiento.3 Valores de viscosidad (en poisses) para distintos materiales Material agua (a 20°C) aceite oliva (a 20°C) glicerina (a 20°C) vidrio (a 20°C) vidrio (a 1500°C) Viscosidad (P) 0. recupera su forma inicial.34 1018 100 El comportamiento del vidrio al aumentar la temperatura.500°C). sin embargo su valor en los ensayos de laboratorio siempre es dos o tres órdenes de magnitud inferior. aunque si la fuerza que se le aplica supera un límite determinado. © Edicions UPC. se ilustra mediante una curva característica de temperatura frente a una escala logarítmica de la viscosidad (en la tabla 1. y su valor teórico es muy elevado. impacto y de resistencia al choque térmico.

A continuación indica un número que especifica su posición en un mapa nd = f(νd) del que posteriormente hablaremos. espesores delgados y calidad óptica (ausencia de aberraciones). libre de burbujas. 2001. 26 1. conductividad térmica. número de Abbe. índices medios y elevados. Como se puede observar. Todo ello es difícil de reunir en un solo material y por eso es necesario encontrar una solución de compromiso que suponga el mayor número de ventajas con el menor número de inconvenientes. resistencia mecánica. básicamente nos referimos a los conceptos de estética. Por último incorpora seis dígitos. viscosidad. los tres primeros son los tres primeros decimales ajustados del nd y los tres últimos indican el número de Abbe (número entero de dos cifras más el primer decimal ajustado). crown de bario. los fabricantes aportan datos referentes a las propiedades tratadas anteriormente: índice de refracción para diferentes longitudes de onda. y fotocromáticos. La firma Schott en su código utiliza unas letras que indican si el material es crown (K) o flint (F) y además caracteriza su composición (por ejemplo BAK = crown de bario). poca dependencia de la temperatura). templado).2a y 1. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Propiedades químicas Resistencia al ataque químico y a los agentes atmosféricos En general el vidrio es resistente a los productos químicos pero lo atacan el ácido fluorhídrico. Asimismo. catálogos y mapas Para la clasificación del vidrio. En la figura 1. en función de la composición. resistencia mecánica y química. 1. Para ello es lógico pensar en superficies lo más planas posible. LENTES OFTÁLMICAS. coeficiente de dilatación lineal. los fabricantes se refieren preferentemente al índice de refracción y al número de Abbe.3 se presenta un diagrama donde se agrupan los vidrios por familias.2b se muestra la información que proporcionan dos fabricantes de vidrio en el caso de un material crown. También proporciona las curvas de transmitancia espectral para las longitudes de onda desde 250 nm hasta 1800 nm. Cuando se trata de condiciones ideales para lentes oftálmicas.TECNOLOGÍA ÓPTICA. dureza transmitancia. el ácido fosfórico y los álcalis concentrados a elevada temperatura. comodidad de uso y comodidad visual. © Edicions UPC. densidad. y pierde transparencia. Además debe tener unos valores de índice y número de Abbe adecuados para su utilización y ser transparente e incoloro. Además de indicaciones sobre su utilización y tratamientos para la óptica oftálmica (bloques. 2001. También debe tener un elevado grado de estabilidad física y química (dureza. Utiliza un código identificador y especifica si el material es blanco o de color. © Los autores. El fabricante Corning clasifica sus vidrios en crown. es resistente a los agentes atmosféricos y solamente es vulnerable si se somete a condiciones muy extremas de humedad y temperatura.2 Requerimientos del vidrio ideal El requisito más importante para el vidrio óptico es la homogeneidad en la composición química y en el estado físico. materiales ligeros (baja densidad).3 Presentación del vidrio óptico: nomenclatura. En las figuras 1. . estrías y cuerdas. segmentos.

52300 1.-Iluminante A) 91.5 TIPO DE VIDRIO BLANCO BL ÍNDICES DE REFRACCIÓN 2.Templado térmico: SI .116) Test AO .01 1 A remarcar: USO PARA MULTIFOCALES FUNDIDOS: SÍ con Ba 653 Ba 858 Ba 683 Ba 750A POSIBLES TRATAMIENTOS .1 546.52034 -7 94 500 540 710 885 995 1160 CONSTRINGENCIA ve vd 59.-al agua Norma AFNOR(NF B 35601) .Pérdida de peso en mg/cm 2 .-a ácidos Norma DIN (12.3% 27 DURABILIDAD QUIMICA .85 5 4 3 TRANSMITANCIA (Grosor mínimo 2 mm) U. 1.8 658.52075 1.52511 1.52965 1.3 13 7.52916 1.1 587.V. 2001. Tratamientos de vacio: SI (Antireflectante y coloración) CORNING-FRANCE Fig. (Iluminante A) 90.01 COLOR: BLANCO FORMAS USUALES: BLANKS-SEGMENTOS-GOBS APLICACIÓN: Visión simple-Bifocal fundido DENSIDAD A 25º C en g/cm3 COEFICIENTE DE EXPANSIÓN LINEAL 20ºC/300ºC α x 10 /ºC VISCOSIDAD Temperatura en ºC TC TR TL Temperatura de trabajo 10 10 10 10 10 10 14. .3 Color azul azul verde amarillo naranja rojo Valor 1.π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS CORNING FRANCE Nº de Código: 800.6 643.-a Álcalis Norma AFNOR(NF B 35602) (1)Método DIN idéntico al método ANFOR (1) (1) 3 1 <0.0 486.Corte (T=1%) nm 280 Transmitancia a 350 nm 88% Factor de transmitancia en la regióna visible (380-780nm.2a Información suministrada por Corning (Francia) © Los autores.54 Líneas espectrales λmm F' cadmio F hidrogeno e mercurio d helio C' cadmio C hidrogeno 480.4% Factor de transmitancia en la región I. © Edicions UPC.0 59.R.Templado químico: NO . 2001.

4 -0.85 0.51829 1.6 1060.999 0.K ρ[g/cm3] E[103N/mm2] µ 8.0 Constantes de dispersión A0 A1 A2 A3 A4 A5 2.998 0.2384 Pf.008858 Índices de refracción λ(nm) n2325.999 0.94 0.950 2.15 Desviación de la Dispersión Parcial Relativa DP de la "Línea Normal" ∆PC.s 0.0 1.8 nh 404.2846 PC.998 0.nC = 0.2 0.e 0.0 1060.999 0.5 0.1 480.t 0.1 1.2 1.998 0.995 0.1 0.C' P'e.7651 Otras propiedades 28 α-30/+70ºC[10-6/K] α20/300ºC[10-6/K] Tg (ºC) T107.6 ne 546.227 450 0-1 1 0 1 1.s P'd.0001 0.968 0.53735 1.74 0.995 0.1 0.6 (ºC) cp(J/g.t P'C'.1 1.10-2 2-0765657.995 0.7 1.0001 ∆Pg. 2001.7 ni 365.999 0.s ∆PF.3043 Pd.1 1970.1 nF 486.TECNOLOGÍA ÓPTICA.5 nC 656.0 nl 1011.988 0.998 0. LENTES OFTÁLMICAS.4 1. © Edicions UPC.3 Fig.2 1.7 400 390 380 370 365.4 1.2 1.52241 1. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π nd = 1.54412 Dispersión Parcial Relativa Ps.996 0.0022 -0.0 nF' ng 435.7 1.10-7 HK B CR FR SR AR λ(nm) 2325.522595 nF'.8 n632.4 1.50 0.10-4 -2.979 0.52024 1.7 1.4 -0.1 1529.990 0.998 0.1 1529.8 420 404.10-6 3.51197 1.59 71 0.51982 1.F 0.22 nF .t -0.4 2.8 632.2 1.996 0.10-3 1.783 0.93 0.52860 1.3 nd 587.008784 K 5 .996 0.0 s C' e g 1.50663 1.4 2325.2364 0.50143 1.78 0.7 2.0 0.1806783.980 0.2b Información suministrada por Schott (Alemania) © Los autores.986 0.0 700 660 620 580 546.999 0.6010725.g -0.2822 0.d P'f. 1.52249 1.0 ns 852.0 s C' e g 1060.h 0.1 -0.5438 Pi.980 0.0 1.4 0.1 1.6 n1529.1 0.3 nC' 643.d 0.C Pe.2 1.2 9.4 n1970.974 0.52249 ne = 1.1 500 460 435. .52910 1.h 0.8 nD 589.F' P'i.2 -0.996 0.999 0.91 0.nC' = 0.29 0.0011 ∆PC.5401 0.7 0.0021 [ºC] -40/-20 -20/0 0/+20 +20/+40 +40/+60 +60/+80 Coeficientes de Temperatura de Índices de Refracción ∆n/∆Trelativa[10-6/K] ∆n/∆Tabsoluta[10-6/K] 1060.1 nr 706.F ∆Pi.6 543 720 0.52064 1.999 0.4 1970.4825 0.51257 1-51507 1.49653 1.997 0. 2001.1 320 310 300 290 280 Transmitancia interna Ti Ti (5mm) Ti (25mm) 0.998 0.4 0.998 0.998 0.2537 0.4 2.62 0.8 1.999 0.2 -0.48 ve = 59.52458 1.6 n1060.7715 P's.4 1.1 1.1314913.0 350 334.1 0.4 2.2850299 -8.999 0.52458 vd = 59.5840 0.53338 1.2 0.984 0.999 0.3 -0.999 0.2131234.K) λ[W/m.

.... . 1... El desbloqueo del vidrio y el consiguiente reciclado de la aleación se consiguen sumergiendo todo el conjunto en un recipiente termostatado. Para proceder al bloqueado se recubre la superficie opuesta a la que se va a trabajar con una laca o una lámina plástica autoadhesiva....... el diámetro de este cilindro debe de ser mayor o igual al de la lente que pretendemos obtener...... Con una aleación......... Se parte del bloque de vidrio del que se desea obtener la lente.4.. © Edicions UPC.SK Crowns especiales...3 Diagrama de vidrios ópticos según Schott 1....ZK Crown ligero de Bario... en general.. Simultáneamente se impone que la rugosidad superficial media sea menor que 0.. 1. un aumento de índice de refracción supone una disminución del número de Abbe (SF57-847238) pero existe una franja donde podemos encontrar vidrios con alto índice de refracción y baja dispersión (LaF3717480).50 SK BaK F BaLF F LLR KF PK FK 95 90 85 80 75 70 BK K TiK TiF 65 60 55 50 45 40 35 30 25 νd Fig.BaLK Crown ligero de Bario... Pb. En la parte central...KF Flint ligero... El fabricante.60 PSK 1... Sn y Cd. deberá obtener en cada una de sus caras una determinada superficie para conseguir la lente terminada....... con agua a una temperatura mayor de 80°C.........65 Diagrama de Vidrios Ópticos Crown de Zinc.... En la parte superior del suplemento existen los anclajes necesarios para la adaptación del conjunto a las distintas máquinas......BaLK Flint ligero.. este cilindro posee un agujero pasante a través del cual se podrá efectuar la medida del espesor de centro de la lente.... con lo que se mejora su adherencia a la vez que se protege de posibles agresiones que la podrían deteriorar... 2001. Generalidades Las superficies que delimitan las lentes oftálmicas se caracterizan por su geometría (radio de curvatura..SK BaSF SSK BaF nd 1...... cuyos componentes principales son: Bi..π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Se puede observar que.. y cuya temperatura de fusión oscila entre 45 y 80°C.. Las rugosidades de las superficies superior e inferior antes de ser trabajadas pueden ser de algunas décimas de milímetro....ZK Crown de Zinc.... 29 Bloqueado El objetivo de este proceso es adaptar al bloque de vidrio un suplemento que permita su sujeción en las máquinas de cada una de las etapas a seguir para la obtención de una superficie óptica.55 1....75 1............. En un estudio previo se definen los parámetros propios de la superficie............KF Flints especiales.70 1.1 µm. La geometría de este bloque es la de un cilindro macizo. Proceso de fabricación de lentes minerales Obtención de una superficie. en el que la superficie que consideraremos superior es convexa y la superficie inferior es cóncava. En este apartado se analizan los distintos pasos a seguir para la obtención de una de estas superficies.KFS Flints especiales.. 2001.. el fabricante obtiene un cilindro que queda perfectamente adherido sobre la lámina plástica.. y a partir de aquí se conocerá: el radio de curvatura (sagita) y el diámetro de la lente....KFS Crowns especiales.. © Los autores.. a partir de un bloque de vidrio.. diámetro) y por su rugosidad..

La velocidad de rotación oscilará entre 5 y 25 rpm. El procedimiento es el arranque de material 6 por medios mecánicos. El movimiento de rotación de la muela (7) presenta una velocidad de rotación de la muela respecto al eje indicado que oscila entre 5. 2001. A partir de la figura 1. el representado es el de aspiración producido por una bomba de vacío.TECNOLOGÍA ÓPTICA.4 es una descripción gráfica del Fig. El ajuste del desplazamiento horizontal de la muela (10) posibilita la generación de superficies cóncavas o convexas.000 rpm. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 7 10 1 Refrigerante el suplemento se separa del vidrio y se deposita en el fondo del recipiente. y se explicará en profundidad más adelante. que corresponde a un generador de superficies esféricas. Se ha escogido la configuración más sencilla. La función de la muela diamantada (1) es la de arranque de material. así como de la dureza del material a trabajar y de la efectividad de la herra9 mienta de corte incorporada en el generador. La superficie del bloque de vidrio (2) que se va a trabajar estará en contacto con la muela. 1. con este desplazamiento se podrá ajustar el espesor de la lente. El tiempo de proceso depende de la diferencia de curvas entre la superficie del bloque de vidrio y la superficie deseada. y en ella se indican los principales componentes del mismo.4. El desplazamiento vertical del bloque (9) permite regular el espesor de la capa de vidrio arrancado en todo el proceso. y se lleva a cabo en máquinas diseñadas especialmente denominadas generaRefrigerante Aspiración 8 dores.000 y 25. Consecuentemente. de tal manera que el bloque de vidrio no pueda girar respecto a este soporte y se mantenga perfectamente apoyado en él. lo que permite una fácil separación y posible reutilización de la aleación. Mediante una descripción muy genérica se puede decir 3 © Los autores. se pueden distinguir las siguientes partes de un generador. Este depósito debe incluir un decantador para evitar que las partículas de vidrio sean bombeadas de nuevo con el refrigerante. 2001. El movimiento de rotación del bloque (8) se realiza en sentido de giro contrario al de la muela. El depósito del refrigerante (6) almacena el refrigerante que constantemente es bombeado y evacuado por el centro de la muela. 2 Generado 5 30 El objetivo de este proceso es conseguir que la superficie posea un radio de curvatura igual o muy parecido al deseado. Muela diamantada: (1) en la figura 1. © Edicions UPC. El suplemento de aleación (3) está perfectamente adherido al bloque de vidrio y permite su sujeción al generador. La función del soporte de sujeción (4) es la sujeción del suplemento de aleación.4 Esquema de un generador de superficies generador. así como uniformizar la superficie 4 hasta obtener una rugosidad media inferior a 10 µm. Su función es la de recoger el refrigerante. LENTES OFTÁLMICAS. Los sistemas de sujeción que incorporan los distintos generadores existentes en el mercado son de muy diversa índole. La figura 1. . así como las partículas de vidrio que se van arrancando.4. La cuba (5) forma parte del cuerpo principal del generador.

los generadores más modernos son máquinas equipadas con control numérico (CNC). pues debe permiDiamante sintético D/2 tir la evacuación del refrigerante. que corres. y se consigue por fricción entre la superficie a afinar y un molde. 1. El radio de curvatura (R). permite que la temperatura en la zona del vidrio donde se produce el arranque de material. Antes de la aparición de los generadores equipados con CNC. que permiten generar todo tipo de superficies de revolución (esféricas. En este caso el radio del cilindro se obtiene ajustando el valor del ángulo α (los conceptos de radio de base y cilindro de una superficie tórica se desarrollarán en el capítulo 5).5 Sección de una muela sintético. con lo que puede obtenerse así cualquier tipo de superficie de las empleadas en las lentes oftálmicas. en función de varios factores. En la actualidad se han desarrollado generadores equipados con CNC que generan la superficie punto a punto. (10) en la figura 1. con radio r.5 se representa una sección. El refrigerante. que debe describir una trayectoria curvilínea. El tiempo de proceso oscila entre 10 y 30 segundos. 2001. Afinado El objetivo del proceso es conseguir que el radio de curvatura de la superficie sea exactamente el deseado. cuyo radio de curvatura es el de la base del toro que se pretende generar. Las relaciones entre estos tres parámetros en el caso de generar una superficie convexa es: senα = D R+ r (1.π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Cilindro que una muela es un cilindro de bronce hueco cuyo diámetro extemetálico rior oscila entre 50 y 120 mm y el ancho de pared puede ser de 3 a 6 mm.11) Y en el caso de generar una superficie cóncava es: senα = D R-r (1. que corresponde a la parte más estrecha. tales © Los autores. del radio (r) de la zona diamantada y del ángulo α que forman los dos ejes de rotación.r ponde a la parte inferior de la muela. adheridas al bronce con un aglutinante. La zona diamantada. generado en la superficie. principalmente se emplean en la talla de lentes de policarbonato. El proceso del afinado consiste en el arranque de material por medios mecánicos. y la temperatura en la zona diamantada de la muela no sea excesiva para estos componentes. la generación de superficies tóricas se resolvía motorizando el desplazamiento horizontal de la muela. El sistema de sujeción. depende del diámetro efectivo de la muela (D). La terminación de esta zona es circular. . de él dependerá el grado de rugosidad de la superficie una vez generada.4. compuesto por una mezcla de agua con taladrina. © Edicions UPC. asféricas y tóricas) y de no revolución (progresivas). 2001. En la figura 1.12) 31 La justificación de estas expresiones se encuentra en varias de las referencias bibliográficas de este capítulo. También produce un arrastre del polvo de vidrio que se deposita entre las partículas de diamante de la muela. normalmente posee una rosca interior y el agujero es pasante. su tamaño medio oscila entre 50 y 100 µm. es la que está en contacto con la superficie de vidrio y está recubierta de partículas de diamante Fig. además de reducir la rugosidad superficial hasta obtener un valor medio de 1µm. Tipos de generadores: en el mercado actual.

© Edicions UPC.5 mm y de un material más blando que el propio molde. El sistema de anclaje (1) transmite el movimiento al bloque de aleación que sujeta la lente que se está afiFig. La trayectoria del movimiento entre la superficie a afinar y el molde se representa en la figura 1. a este conjunto se le imprime un movimiento igual que a la lente pero de amplitud menor y sentidos opuestos. El molde (4). por ejemplo de latón. en el que la superficie activa se recubre con una chapa (pad) cuyo espesor es de 0. La estructura básica de una afinadora consta de las siguientes partes. donde se pueden observar los canales de evacuación del refrigerante y abrasivo. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 32 como la diferencia entre el radio de la superficie de vidrio y el del molde. se mecaniza de manera que sea un negativo de la superficie que pretendemos afinar. El arranque de material se consigue por el efecto del abrasivo. Descripción del molde: los moldes se construyen a partir de cilindros metálicos. y se favorece con el aumento de presión que se ejerce entre el vidrio y el molde.6 Vista lateral y superior de un molde con pad nando. Periódicamente esta chapa debe de sustituirse.8. En la figura 1. que denominaremos superficie activa del molde. tal y como ya se ha comentado en la generación de la superficie. También se indica una sección transversal donde se aprecia la localización de la chapa protectora (1). En el caso de afinar superficies de revolución. en los que una de las superficies se mecaniza de tal manera que permite su anclado en la máquina de afino. Si se emplean este tipo de moldes. y la opuesta. LENTES OFTÁLMICAS.6 se representa una vista superior de un molde con chapa pegada. la presión de trabajo y el tipo de abrasivo como factores más significativos. tal como se indica en la figura 1. El soporte de aleación (2) adherido a la lente permite su sujeción en las distintas máquinas que intervienen en el proceso de obtención de una superficie terminada. Como refrigerante se empleará una mezcla de agua y taladrina. 2001. El cuerpo principal de la máquina (6). el bloque de vidrio puede tener un movimiento de rotación alrededor de su eje. El depósito (7) donde se almacena la suspensión compuesta por el refrigerante y el abrasivo o la taladrina. Hablaremos de molde diamantado cuando en la superficie activa del mismo se adhieren partículas de diamante sintético para producir la abrasión sobre el vidrio. con el fin de reducir el tiempo de proceso. En algunos modelos.7. La lente en proceso (3). © Los autores. Existe otro tipo de molde.TECNOLOGÍA ÓPTICA. consiguiéndose así una mayor duración del molde. compuesto de óxidos metálicos. aluminio o zinc. el cuerpo del molde (2) y la zona que permite la sujección del molde (3). la rugosidad media de la superficie antes del afino. 1. se añade al agua que actúa como refrigerante. Las máquinas modernas incorporan elementos neumáticos que permiten una rápida sustitución del molde. Este tipo de moldes deben de ser refrigerados correctamente para evitar el desprendimiento del diamante y la acumulación de partículas de vidrio entre las de diamante pues si esto sucede se reduce mucho la efectividad del molde. 2001. el movimiento entre la superficie a afinar y el molde. . El sistema de sujeción del molde a la máquina de afino (5). el abrasivo. con el objetivo de que el desgaste que se produce durante el proceso de afino sólo afecte a la chapa y no a su superficie activa.

Como refrigerante y vehículo de transporte del abrasivo se emplea agua. combinado con un determinado pad. 2001. que debe de existir para conseguir el pulido de la superficie del vidrio. El abrasivo que se emplea actualmente es un compuesto cuyo componente principal es el óxido de cerio. así como un determinado espesor de centro y diámetro. el efecto mecá5 nico de arrastre de material que uniformiza la superficie. etc. en las que se ha generado.8 Proceso de afinado vez muy porosa.) obliga al fabricante de lentes oftálmicas a adoptar una solución de compromiso entre el número de lentes terminadas que debe de tener almacenadas y el grado de eficacia que deben de tener sus talleres de terminado de lentes. 2001. Estas lentes semiterminadas son sometidas a un control de parámetros y de calidad superficial antes de ser almacenadas. si en el afino hemos empleado un molde diamantado. índice de refracción. muy elevado número de variables en cuanto a potencia.π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Pulido 1 Los objetivos de este proceso son reducir la Refrigerante rugosidad media superficial por debajo de 0. cada uno de los cuales. en el pulido el molde estará recubierto con una capa de poliuretano. 1. En el caso de haber empleado en el afino un molde con chapa de latón protectora. en el pulido podemos emplear el mismo molde añadiéndole sobre la chapa un papel o una tela autoadhesiva con una textura muy áspera y a la Fig. lo que favorece este arrastre de mate+ Abrasivo rial.1 2 + Abrasivo µm. tratamientos superficiales. que reduce la viscosidad del 6 7 Refrigerante vidrio. afinado y pulido la superficie convexa. El pulido de superficies de lentes destinadas a usos oftálmicos se lleva a cabo en máquinas iguales a las empleadas en el afino. cuyo espesor oscilará entre 1 y 2 mm. utilizando otro tipo de moldes y abrasivos. Existen estudios que justifican la presencia de un tercer efecto. © Los autores. 1. a la vez que la elevación local de la temperatura. pues ahora.7 Estructura de una afinadora químico. 33 Obtención de una lente mineral La situación del mercado actual (plazos de entrega de lente terminada lo más cortos posible. El tiempo de proceso oscila entre 1 y 5 minutos. . y se ha dejado en bruto la superficie cóncava. © Edicions UPC. denominado físicoFig. En la actualidad se está imponiendo la fabricación de lentes semiterminadas. por una parte. lo que favorece la retención de partículas de abrasivo. Los moldes que se utilizan en el pulido se diferencian de los del afino en el acabado de su superficie activa. a la vez que mantener el radio de curva3 tura obtenido en el afinado. Los mecanismos que producen el 4 pulido de una superficie de vidrio son de diversa índole. proporcionan el grado de pulido idóneo para cada tipo de material. Se comercializan muchos tipos de compuestos.

generado.TECNOLOGÍA ÓPTICA. por almacenar un gran número de lentes semiterminadas.1 µm Control: Se controla la sagita de la 1ª superficie y el espesor de centro Generación de la superficie posterior: Consta de cuatro etapas: sujección. tiempos de procesado lo más cortos posible y el menor mantenimiento posible de la maquinaria y los utillajes que intervienen.4 y 1. La maquinaria empleada en la fabricación de lentes por encargo debe de poder generar. escoge el semiterminado óptimo de entre los que tiene almacenados y trabaja la segunda superficie hasta obtener la lente deseada totalmente terminada. Rugosidad superficial ≤0. por lo tanto le interesará un elevado grado de automatización en los procesos.5 representan un resumen en el que se describen los pasos que se deben seguir en cada tipo de fabricación. Las lentes semiterminadas y algunas totalmente terminadas se fabrican en lotes en que el número de lentes iguales es elevado (puede ser de algunos centenares). DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Teniendo en cuenta lo dicho hasta ahora. A este tipo de fabricación se le denomina fabricación por encargo. 2001.1 µm Control: Control de la calidad de las superficies y de la masa Control de potencias y espesores Empaquetado y almacenaje © Los autores. En casos extremos fabricará la lente partiendo de un bloque de vidrio. Rugosidad superficial ≤0. diámetro. y al conjunto de procesos y operaciones necesarias para su obtención se le denomina fabricación seriada. índices de refracción. las tablas 1. afinado y pulido. . Tabla 1. afinar y pulir cualquier geometría. afinado y pulido. A continuación. LENTES OFTÁLMICAS. diámetro. Cuando el fabricante recibe un pedido. quedando en un segundo lugar el tiempo de proceso. si miramos el contenido de un almacén deberemos encontrar tres tipos distintos de productos: bloques de vidrio. si no posee la lente terminada en el almacén. diámetros y geometrías.4 34 Partiendo de un bloque Objetivo: Obtención de una lente terminada Procedimiento Fabricación de lentes minerales por encargo Partiendo de un semiterminado Objetivo: Obtención de una lente terminada Procedimiento Elección del semiterminado y utillajes necesarios: Se escoge el semiterminado más adecuado (P1N.1 µm Control: Control de la calidad de las superficies y de la masa Control de potencias y espesores Empaquetado y almacenaje Elección del bloque y utillajes necesarios: Se escoge el bloque más adecuado (material. diámetro grande). Éstas últimas corresponden al tipo de lente de mayor demanda (generalmente de baja potencia. afinado y pulido. material. espesores) Se escogen los moldes para el afino y pulido para la superficie posterior Generación de la superficie posterior: Consta de cuatro etapas: sujeción. © Edicions UPC. generado. Rugosidad superficial ≤0. espesores) Se escogen los moldes para el afino y pulido para cada superficie Generación de la superficie anterior: Consta de cuarto etapas: sujeción. generado. Los fabricantes han optado. en las que sólo se ha terminado la primera superficie. por lo tanto la versatilidad será uno de los requisitos imprescindibles. lentes semiterminadas y lentes totalmente terminadas. normalmente monofocal. con el fin de cubrir todo el conjunto de combinaciones en cuanto a potencias. Empleando estos procesos el fabricante pretende reducir al máximo el coste de cada lente. 2001.

La puesta en marcha del proceso es escalonada Se emplean moldes diamantados en el afino y con recubrimiento de poliuretano en el pulido Generación de la superficie anterior: Consta de cuarto etapas: sujeción. control de la calidad de las superficies y de la masa Control de potencias y espesores Empaquetado y almacenaje Semiterminadas Objetivo: Obtención de un gran número de semiterminados iguales Definición de la geometría del semiterminado: Determinación del radio de la superficie anterior y de los espesores Elección del bloque y utillajes necesarios: Se escoge el bloque más adecuado (material.π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Tabla 1. © Edicions UPC. con una frecuencia que depende de la fiabilidad de la maquinaria Generación de la superficie posterior: Consta de cuatro etapas: sujeción. . El primero en utilizarse fue el polimetilmetacrilato (PMMA) aunque en el campo de la óptica oftálmica actualmente se utiliza poco. 2001. afinado y pulido Control: Unitario.585. afinado y pulido Control: Muestreado. espesores) Se escogen los moldes para el afino y pulido para cada superficie Preparación maquinaria: Maquinaria muy rápida y automatizada La puesta en marcha del proceso es escalonada Se emplean moldes diamantados en el afino y con recubrimiento de poliuretano en el pulido Generación de la superficie anterior: Consta de cuarto etapas: sujeción. νd = 30.5. se controla la calidad superficial. generado. 2001. la sagita de la superficie anterior y los espesores Empaquetado y almacenaje 35 Materiales orgánicos 1.30 y el policarbonato (PC) de nd = 1. espesores) Se escogen los moldes para el afino y pulido Preparación maquinaria: Maquinaria muy rápida y automatizada. Los materiales que cobran mayor importancia en el segundo tercio del siglo XX en el campo de las lentes oftálmicas (de prescripción y de protección) son el carbonato de dialilglicol (CR-39) de nd = 1. Tipos de materiales orgánicos y propiedades Los materiales que denominamos orgánicos o plásticos son producto de la polimerización de cadenas que contienen básicamente carbono. νd = 55. generado. hidrógeno y oxígeno. no es hasta el segundo tercio del siglo XX cuando aparecen productos utilizables en óptica oftálmica. diámetro. generado. © Los autores.5 Fabricación de lentes minerales en serie Terminadas Objetivo: Obtención de un gran número de lentes iguales totalmente terminadas Elección del diseño de la lente: Se fijan los parámetros de la lente Un sistema informático relaciona estos parámetros para conseguir el diseño más adecuado Elección del bloque y utillajes necesarios: Se escoge el bloque más adecuado (material. afinado y pulido Control: Unitario. diámetro. Aunque las primeras materias plásticas aparecieron a finales del siglo XIX.498.

60 92.50 82.63 89. En términos generales los materiales plásticos tienen índices de refracción inferiores a los minerales.500.49800 1. la variación de densidad es casi despreciable.3 41.52300 1. 1. Proceso de fabricación de lentes orgánicas en serie El proceso de fabricación en serie de lentes orgánicas empleadas como compensadoras o bien como protectoras de radiaciones solares sigue las siguientes etapas: © Los autores. y en este caso aunque el índice de refracción varíe. La otra gran ventaja de los materiales orgánicos es la resistencia a los golpes (baja fragilidad).3 48.80400 1.2 34.99 1. El PC es más blando aún que el CR-39.32 1. El corte en el ultravioleta (UV) suele ser más elevado y más en el PC que en el CR-39. solamente depende del índice de reafracción y no de que el material sea inorgánico u orgánico. por lo que se utiliza básicamente en lentes de protección.34 1.52300 1. Al ser mejores conductores del calor.54 gr/cm3).00 89. mientras que ρcrown= 2.600 ya se han comercializado lentes con material cuyo índice es 1. tal y como hemos visto anteriormente. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 36 Actualmente se están desarrollando una gran variedad de materiales orgánicos de índices más elevados (1.6 se refleja el valor de algunas propiedades que se han expuesto a fin de poder comparar los distintos materiales.80 84. El CR-39 es unas veinte veces más resistente a la rotura que el vidrio y el PC todavía lo es más.21 3. Los plásticos en general son resistentes a los agentes químicos y por su estructura interna son muy fáciles de colorear y de decolorar. Aunque actualmente está totalmente normalizado el uso de material orgánico de índice 1. 1. presentan la ventaja de empañarse menos cuando se someten a cambios bruscos de temperatura.50 86. puesto que es del orden del 40% menor que la de los minerales (ρCR-39 = 1.65 3.0 % Tvis 91. El porcentaje de transmisión.0 30. La densidad es el parámetro característico de los materiales orgánicos.523.58500 nº de Abbe 59. que hace que se rayen con gran facilidad. Para describir las propiedades de los materiales plásticos estableceremos una relación con las que se han descrito al tratar el vidrio mineral.0 36.6 Tipo crown crown alto índice flint flint denso flint alto índice CR-39 orgánico índice medio orgánico alto índice policarbonato nd 1.66 3.TECNOLOGÍA ÓPTICA.6 34.7 30.6.63 Densidad (g/cm3) 2. En la tabla 1.70000 1. © Edicions UPC. Tabla 1.30 1.60000 1.700. El CR-39 y los materiales plásticos con índice medio no son muy dispersores (número de Abbe similar al del crown) pero los de alto índice son tan dispersores como el material flint. Por ello el gran argumento de las lentes orgánicas frente a las minerales es la reducción de peso.32 gr/cm3.40 89.700) que les permite competir con los productos minerales.600. comparando ambos materiales. LENTES OFTÁLMICAS. Uno de los peores inconvenientes que aún hoy en día no se ha conseguido superar es la poca dureza que ofrecen los materiales plásticos. 2001.6 55.54 2.10 91.20 1.60050 1. . 1. 2001.88500 1.

2001. Al elevarse la temperatura se acelera el proceso de la polimerización. y debe mantenerse a unos 40°C durante 12 horas.9). Por este mismo orificio se evacúa el aire del interior del molde y posteriormente se somete a todo el conjunto a una agitación con el fin de eliminar burbujas de aire. se deberá prever la posible evacuación de calor producido por la propia reacción. (4) Llenado del molde: el llenado del molde se lleva a cabo en una sala blanca. Las superficies externas de estos bloques pueden tener cualquier tipo de acabado. Bloques de vidrio (2) Elección y preparación del molde adecuado: a partir del diseño del apartado (1) se definen los parámetros del molde necesario para fabricar la lente (figura 1. que depende del espesor de la lente y del grado de deterioro de la superficie pulida del bloque. Transcurrido este tiempo se eleva la temperatura hasta 97°C durante una hora. como la reacción que se produce es exotérmica. la cantidad de moldes disponibles y del tiempo que el prepolímero mantiene las propiedades óptimas para su manipulación. . a través del orificio de la anilla plástica. Debe de disponer de un orificio por el que introduciremos el prepolímero y que a la vez servirá para la evacuación del aire del interior del molde. proporcionando un Pinza compartimiento estanco. concluyendo así el polimerizado. añadiendo después del pulido un proceso de endurecido químico con el objetivo de prolongar la vida del molde. El prepolímero se introduce en el molde a baja presión y a temperatura ambiente. 37 © Los autores. en función del número de lentes que se quieran fabricar. eliminando todas las impurezas que pudieran quedar en su interior. efecto que el fabricante prevé rellenando el agujero de la anilla de prepolímero en el proceso de llenado del molde. 1. Una vez se dispone de todos sus componentes. Las superficies internas de los bloque de vidrio deben de estar perfectamente pulidas. y deberá almacenarse a baja temperatura con el fin de prolongar el tiempo en que posee una viscosidad óptima para ser introducida en el interior del molde. asegurando el cierre del molde.π FABRICACIÓN DE LENTES OFTÁLMICAS Entrada (1) Cálculo de los parámetros de la lente: con un prepolímero soporte informático se calculan los parámetros de la lente a Arandela plástica fabricar (radios de curvatura. Esta mezcla convenientemente preparada la denominaremos prepolímero. espesores de centro y borde). Todo este conjunto se mantiene montado mediante una pinza que presiona las caras externas de los bloques de vidrio. Diariamente se planifica el número de veces que se preparará prepolímero para inyectar.9 Llenado del molde La obtención de la superficie de cada bloque situada en el interior del molde se consigue con el mismo proceso que el empleado en la fabricación de lentes minerales. Este molde está constituido por dos bloques de vidrio unidos por una anilla de material plástico. Durante la polimerización se produce una reducción del volumen del material (aproximadamente un 15 % para el CR-39). siendo un negativo perfecto de las superficies de la lente que queremos obtener. Estos bloques pueden emplearse para la fabricación de un determinado número de lentes. (3) Preparación de la mezcla a polimerizar: la mezcla a polimerizar está constituida básicamente por dos productos. La anilla plástica que une los dos bloques de vidrio tiene como función el mantener entre ellos una separación igual a los espesores deseados en la lente terminada y también cierra el volumen donde posteriormente se alojará el prepolímero. (5) Polimerización: el proceso de polimerización se lleva a cabo en un baño maría en el que se sumergen entre 50 y 200 moldes colocados ordenadamente con el orificio en posición vertical. el monómero y el catalizador. 2001. Fig. se somete el molde a una exhaustiva limpieza y se procede a su ensamblaje. © Edicions UPC.

© Edicions UPC. IZUMITANI. por la facilidad que presenta el plástico a sufrir incrustaciones o rayaduras. Translation Series. Adam Hilger Ltd. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π (6) Desmoldeado: el desmoldeado de la lente consiste en la extracción de la lente del interior del molde.S. Spectacle lens technology. se realizan en el taller de encargo. Los vidrios. se corta la anilla plástica. En caso de detectarse alguna irregularidad la lente se eliminará. que normalmente está totalmente automatizado. E. MARI. En el caso de la fabricación de lentes bifocales.M. 1991. Optical Glass. «Technical Data». Buenos Aires.F. Americalee. American Institute of Physycs. afinado y pulido. (8) Control final: una vez se ha lavado perfectamente la lente. CORNING FRANCE. Madrid.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 1984. SCHOTT. posteriormente se separan los bloques de vidrio y se extrae la lente totalmente terminada. se cataloga y se incluye en las existencias. «El vidrio y la óptica ocular». El vidrio. . 2001. los espesores y el diámetro. progresivas o de ejecuciones especiales. Obtiene un semiterminado siguiendo el proceso que se acaba de describir. Nueva York. Los procesos de generado. 1982. donde se controla la potencia de vértice posterior (Pvp). y la muela del generador no es preciso que sea diamantada. Para conseguir la lente terminada el fabricante deberá generar. 1994. Para ello. afinar y pulir la segunda superficie. se la somete a un recocido calentándola hasta 180°C y posteriormente enfriándola lentamente. 38 Bibliografía CORNING FRANCE. Bristol 1978. © Los autores. ya que una vez lavados pueden reutilizarse. se inspeccionan tanto sus superficies como la masa para detectar algún posible defecto. 1986. Optical Division. Departamento de óptica ocular. En este proceso se debe evitar el rayado de la superficie o el lascado de cantos de los bloques de vidrio. Spring. Las felpas o pads de los moldes son más blandos que para las lentes minerales. J.A. en el caso de las lentes orgánicas. 2001. (7) Recocido: en el polimerizado la lente habrá quedado fuertemente tensionada con el fin de eliminar este efecto. T. Además se debe prestar especial atención a la protección de la primera superficie de la lente. CSIC. etiquetado y almacenaje o distribución de la lente. Posteriormente se procede al control de parámetros. «Optical glass catalogue». (9) Empaquetado y almacenaje: la última etapa del proceso consiste en el empaquetado. FERNÁNDEZ. el fabricante sigue las mismas pautas que en la lente mineral. LENTES OFTÁLMICAS. Bagneaux-sur-loing. Tourneville. Mainz. con la misma maquinaria que la empleada en la lente mineral pero usando abrasivos menos agresivos. HORNE D.

Referente a la solubilidad. pues. Las variables que influyen en la solubilidad son. tanto en el proceso de obtención como en la utilización del material. rígidos y resistentes a los disolventes que sus correspondientes no cristalinos. Mediante este proceso. 39 © Los autores. mientras que los reticulados son termoestables.Capítulo 2 Fabricación de monturas J. . ciertas moléculas orgánicas pequeñas o monómeros se unen formando largas cadenas o polímeros. polimetilmetacrilato (PMMA) y las poliamidas son termoplásticos. La cristalinidad influye. Mientras que los derivados de la celulosa. A mayor longitud menor solubilidad. Los polímeros lineales son más cristalinos que los ramificados o reticulados. Este fenómeno es importante en el alineaminento y ajuste de las monturas plásticas. Al polímero base se pueden incorporar aditivos que modifican sus propiedades según sea necesario. 2001. los polímeros lineales o ramificados pueden disolverse en el disolvente adecuado. por lo que no se puede modificar su forma con la aplicación de calor. únicamente pueden hincharse en presencia de disolventes. en la densidad y. 2001. las resinas epoxi (optyl). se ablandan por acción del calor. cuyo aumento favorece la solubilidad. por tanto. Caum Monturas plásticas 2. © Edicions UPC. Aditivos Raramente un material presenta todas aquellas características que lo hacen idóneo desde la fase de su obtención hasta su utilización.1 Materiales para monturas plásticas Consideraciones generales sobre los plásticos Con el término plástico se hace referencia a un grupo de materiales sintéticos obtenidos por polimerización. El grado de reticulación y longitud de las cadenas condicionan las propiedades de los polímeros. las resinas de poliéster y las resinas fenol-formaldehido (bakelita) son termoestables. En cuanto al comportamiento térmico. la temperatura. en el índice de refracción. y a mayor ramificación mayor solubilidad. en cambio. resultando más duros. cabe decir que los polímeros lineales o ramificados son termoplásticos. ocurre que los polímeros reticulados no se disuelven. y la longitud y ramificación del polímero. la cristalinidad (los polímeros cristalinos difícilmente son solubles). entre otras.

LENTES OFTÁLMICAS. 40 Consideraciones del material ideal para monturas Después de revisar a grandes rasgos los tipos de componentes de los materiales plástico. La densidad debe ser baja. del que se hablará en el próximo apartado. y son estas últimas la mejores para conseguir elevadas resistencias. que son sólidos. Al mezclar los reforzantes. 2001. se analizarán las propiedades que debe reunir el material idóneo para la fabricación de monturas plásticas. contribuyen a aumentar la resistencia al impacto. Otra consideración que se debe tener en cuenta es la temperatura límite de deformación. y cómo éstos condicionan las propiedades del material. El límite inferior del margen de temperaturas a las que la forma de la montura puede ser modificada. e insolubles entre sí. y debe ser elevada a temperatura ambiente. pero más flexible y tenaz. y fibra de vidrio. El nuevo material resulta menos duro y menos frágil. En cuanto a las propiedades mecánicas del material ideal que interesan en el momento del montaje y adaptación de monturas. se expresa en unidades de fuerza por unidad de superficie. entendida como la temperatura sobre la cual se pierden las propiedades plásticas del material. Los reforzantes se hallan en forma de partículas o fibras. La temperatura de conformado no debe ser demasiado elevada. Composites Son materiales compuestos que se obtienen por mezcla de dos o más materiales diferentes en forma y composición química. la montura se desadaptará con facilidad. que suele ser una resina epoxi o poliéster. a la tracción. la resistencia a la tracción es la resistencia a la ruptura cuando se somete el material a un esfuerzo de tracción desde el exterior. y aportan estabilidad dimensional y térmica. Los composites más utilizados para fabricar monturas de gafas son los plásticos reforzados con fibras. Los colorantes se utilizan en el campo de los plásticos para aplicaciones ópticas para obtener monturas coloreadas o vidrios oftálmicos para gafas de sol o con características filtrantes. 2001. Las mezclas polímero-reforzante constituyen un nuevo material al que se denomina en inglés composite material. La mezcla da lugar a un nuevo material de características más ajustadas a lo ideal que las características de cada uno de los dos componentes. . que le confieren resistencia y rigidez. Otros aditivos que se emplean son los antioxidantes y estabilizadores. para que el peso sea el menor posible. para no provocar quemaduras al usuario al probarle la montura. Su valor debe ser unos 20°C superior a la temperatura límite superior de conformado. © Edicions UPC. de carbono o de aramid. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Los plastificantes se añaden para mejorar la fluidez. La resistencia al impacto. se relaciona con la temperatura corporal. y evidentemente menor que la temperatura de combustión del material. y para reducir la fragilidad. De esta forma se reduce el grado de cristalinidad del polímero y se obtiene un cambio en las propiedades del material. Las propiedades térmicas condicionan el montaje de las lentes en la montura y la adaptación anatómica al usuario o conformado. entendida como la oposición del material a deteriorarse cuando es sometido a un esfuerzo de compresión en una zona muy © Los autores. Si el límite es cercano a los 37°C. Constan de una matriz polimérica.TECNOLOGÍA ÓPTICA. De 90 a 110°C se considera el intervalo de conformado del material ideal. y por tanto la facilidad de procesado. y también puede realizarse un proceso de tintado superficial una vez obtenido el material. Estos colorantes pueden añadirse a la masa del polímero en un momento concreto de su obtención. a la compresión y a la abrasión.

2001. la incorporación del ester de ácido ftálico como plastificante. del acetato de celulosa (CA). del propionato de celulosa (CP) y del acetobutirato de celulosa (CAB). Dependiendo del tipo de manipulación que precise el material en el proceso de fabricación de la montura. deben ser inertes. Existe un parámetro importante a la hora de mantener una correcta adaptación de la montura que es el grado de absorción de agua del propio material. por supuesto. peores serán sus propiedades elásticas. . Derivados de la celulosa a) Celuloide. se tratarán la resina epoxi (EP). lo que limita mucho el espectro de materiales utilizables. suelen adaptarse mejor a las exigencias de los diseñadores a la hora de conseguir formas más complicadas que difícilmente se consiguen por fresado.π FABRICACIÓN DE MONTURAS localizada del mismo. Teniendo en cuenta que las monturas están en contacto directo con la piel del usuario. todo ello debido a la migración del alcanfor. y por otra. © Los autores. por dos razones. el polimetilmetacrilato (PMMA) o plexiglás. lo que es equivalente a decir que los materiales con que se fabrican deben ser solubles en algún disolvente. haciendo que el material se vuelva frágil y quebradizo. Los materiales empleados en la fabricación de monturas deben poder ser coloreados. y dentro de ellas. Por un lado. como los derivados de la celulosa. a la vez que se vuelve amarillento. pérdida de elasticidad. alterando el coloreado de la montura. 41 Polímeros para monturas y sus características Los polímeros más usuales para monturas de gafas se pueden clasificar en dos grupos principales: los derivados de la celulosa y los plásticos no derivados de ella. el coste final de ésta será mayor o menor respectivamente. sea fresado o inyectado. con el paso del tiempo tienden a migrar o evaporarse. Dejó de utilizarse debido a su rápido envejecimiento con aparición de grietas. Es el material plástico más utilizado en la fabricación de monturas. la copoliamida SPX. y su inflamabilidad. Cuanto mayor sea éste. En el apartado otros plásticos. Es el plástico más antiguo Se empezó a utilizar en 1874. 2001. además de resultar más económicas. Se introdujo en 1945. el material debería estar exento de plastificantes. Los plastificantes que se añaden a algunos materiales. lo hace más estable frente al envejecimiento. no interaccionar con la piel en ningún sentido. rotura y decoloración. Por esta razón. Relacionado con el coste de la montura está la posibilidad de reparación de la misma. Por una parte. Esta especificación es muy importante en las monturas deportivas o de protección en ambientes industriales. las poliamidas (PA). por las condiciones ambientales). que migra menos que el alcanfor. y la fibra de carbono (CF). ni por los cosméticos (ni. o pegables con algún producto de fácil manipulación. y aparece una capa blanca en la superficie cuando el color de la montura es oscuro. ya sea en superficie o masivamente. aunque también envejece (amarillea) cuando la coloración es clara. que cumplen todas las demás condiciones. no deben provocar irritaciones ni alergias. Las monturas de precio elevado deben poder ser reparadas en caso de rotura. para satisfacer la función de montura como complemento estético. Dentro de los derivados de la celulosa hablaremos del celuloide (CN). © Edicions UPC. es menos inflamable. Las monturas inyectadas. para sustituir al celuloide. y por otro lado no pueden ser degradadas por las secreciones de la piel. respondiendo a la necesidad de ofrecer variedad en los diseños. Se compone de nitrato de celulosa con alcanfor como plastificante. b) Acetato de celulosa.

y en el proceso de fabricación de montura como protectores de las charnelas en la fase de pulido de las varillas. Como ventajas cabe destacar su ligereza. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Tiene peores propiedades mecánicas que el celuloide. de muy baja calidad. 42 Otros plásticos a) Resina epoxi. La mayoría de monturas de acetato de celulosa se fabrican a partir del fresado de planchas que se obtienen mediante técnicas de extrusionado. el producto acabado. c) Propionato de celulosa. Por este motivo. b) Poliamida. con la lima o la pulidora. Presenta un amplio margen de temperaturas en las que sus propiedades elásticas son buenas. © Edicions UPC. además. La necesidad de someter la materia prima a varios procesos de transformación previos a la fabricación de la montura. La primera consiste en la imposibilidad de disolver el material. y por tanto. Sus propiedades son muy parecidas a las del PC. aunque también se pueden obtener monturas de propionato por fresado. antes de procederse al barnizado de la montura. Estas monturas son fácilmente reparables. Presenta varias peculiaridades en cuanto a su manipulación. La reparación de este tipo de monturas es un problema. aparecieron en el mercado en el año 1968. y se emplea principalmente en monturas de sol económicas. En el mercado existen monturas de propianato. que se consigue disolviendo en acetona las partes que se quieren soldar. Debido a sus buenas propiedades mecánicas. requiriéndose frecuentes reajustes. La adaptación de la montura al usuario debe hacerse progresivamente. después de haberlo sometido a deformación a elevadas temperaturas. Su proceso de fabricación más común es el inyectado.TECNOLOGÍA ÓPTICA. comericalizadas bajo el nombre de «Optyl». Dentro del grupo de las poliamidas se desarrolló. d) Acetobutirato de celulosa. encarece el material. ya que su contenido de agua es considerable. Posee muy buenas propiedades mecánicas con una elevada resitencia a la flexión que permite no tener que introducir alambres en las varillas (como ocurría en el caso del acetato de celulosa). este material se emplea en monturas de protección en ambientes industriales o en monturas para el deporte. pues recupera su forma al enfriarse. calentándola hasta obtener unas buenas propiedades plásticas. la posibilidad de ser coloreado masivamente o por inmersión. pues fácilmente es eliminada de la zona reparada en el momento de alizar la superficie. Ofrece. por dos razones. Las resinas epoxi. o bien a partir de bloques constituidos pos varias planchas de acetato que son pegadas entre sí. Su menor elasticidad dificulta el conformado y la adaptación anatómica al usuario. y que es muy inerte. no causa alergias ni es atacado por el sudor. dejándola enfriar manteniendo la nueva forma y repitiendo varias veces este proceso para obtener la forma deseada y una adaptación correcta. . 2001. Su baja © Los autores. lo que aconseja ensayar el comportamiento térmico de las monturas fabricadas con este material con el extremo de la varilla. pues se podría deteriorar irreversiblemente. que presentan una temperatura de conformado alrededor de los 50°C. específicamente para la fabricación de monturas. que se citan a continuación. sino antiguamente en las lentes de contacto rígidas. Las resinas epoxi junto con las poliamidas y el propionato de celulosa son los materiales que mayoritariamente se están empleando en la fabricación de monturas inyectadas. pero no se usa en la fabricación de monturas. En este grupo se incluyen también las monturas de nailon. lo que se conoce en el lenguaje comercial como efecto «memoria». por el proceso de soldadura. que obliga a pegarlas con algún pegamento acrílico. La segunda razón que hace difícil su reparación se relaciona con la capa de barniz que poseen todas esta monturas. LENTES OFTÁLMICAS. antes de proceder al calentamiento de la montura. las varillas suelen incorporar un alma metálica para garantizar la estabilidad del ajuste. Este material surgió después del acetato de celulosa. y puede considerarse el material que mejor se ajusta a todos los criterios expuestos en el apartado del material ideal. 2001. cosa que provoca la desaparición del color en dicha zona. una copoliamida amorfa comercializada bajo el nombre SPX.

d) Fibra de carbono. El porcentaje de absorción de agua influye en la estabilidad de la adaptaFig. Co Flexión En la tabla 2. debido a la constitución interna del material. Su comportamiento térmico no es muy bueno. Las propiedades mecánicas hacen referencia a las condiciones de uso de la montura (figura 2. los fabricantes ya tienen prevista la fácil reposición de los frentes de las mismas. en las condiciones de uso de la montura 43 © Los autores. por las mismas razones que el optyl. pero tiene buenas propiedades elásticas a bajas temperaturas. mientras que los otros plásticos son polímeros reticulados tridimensionales. pero en el caso de las monturas de protección está menos justificada la reparación puesto que se debe garantizar en todo momento el mantenimiento de sus propiedades mecánicas. de cadenas lineales y contienen plastificantes. La posibilidad de reparación de este tipo de monturas es prácticamente nula. que está formado de una resina epoxi.1 Influencia de las propiedades mecánicas ción de la montura en la cara del usuario. Esto permite fabricar monturas cuyas secciones en aros y puente son muy reducidas. 2001. son las siguientes: a) Composición química: los derivados de la celulosa son polímeros naturales transformados. Un estrecho margen de temperaturas limita las posibilidades de adaptación de la montura. c) Sistema de fabricación: los derivados de la celulosa pueden fabricarse por fresado e inyectado.1). una gran transparencia que. con fibra de carbono como material aglomerante. juntamente con la posibilidad de ser tintado. En resumen. 2. mientras que los otros plásticos suelen ser termoestables.1 se presenta un resumen de los conceptos expuestos en este apartado. Actualmente se utiliza en otro tipo de productos dentro del campo de la óptica oftálmica. b) Propiedades térmicas: los derivados de la celulosa son termoplásticos. en el alineamiento de la montura y su Deformación plástica Deformación elástica ajuste anatómico al usuario. permite obtener coloraciones espectaculares. mientras que los otros plásticos siempre se fabrican por inyectado. c) Polimetilmetacrilato. aunque la densidad del material en sí sea elevada. © Edicions UPC. d) Posibilidad de reparación: los derivados de la celulosa son solubles en distintos disolventes. en el proceso de introducción de las lentes en la montura. las principales diferencias que permiten clasificar los materiales para monturas plásticas en dos grandes grupos. Tracción lo que permite su soldadura. 2001. pues con un pegado no se restablecen su resistencia a la tracción. consiguiéndose monturas extremadamente ligeras. que en ningún caso contienen plastificantes. . mientras que las propiedades térmicas condicionan el montaje de las gafas. y por ello la mayoría de monturas llevan las varillas metálicas lacadas del mismo color del frente. al no ser solubles. que es su principal ventaja. Es un material que se empleó en la fabricación de monturas durante un tiempo pero dejó de utilizarse. mientras que los otros plásticos sólo se pueden reparar por pegado con ión res mp acrilatos. siendo estas secciones de gran diámetro las responsables de la gran resistencia mecánica. Las posibilidades de reparación son escasas.π FABRICACIÓN DE MONTURAS densidad permite aumentar la sección de los aros y el puente sin aumentar excesivamente el peso de la montura. Presenta una elevada resistencia a la tracción. La monturas de fibra de carbono presentan muy buenas propiedades mecánicas. y por esta razón la introducción de las lentes de proteción orgánicas se consigue sin calentar la montura. Por ello.

1 100-130 250 350 75 110 130 0. Monturas plásticas inyectadas La obtención de éstas se consigue introduciendo el material que constituirá la montura en un molde que conforma el material.3 80-100 130 180 30-50 * 50-80 4. .2 100-110 * 170 110 * 130 0. el interior de las mismas se rebaja convenientemente para que una vez ensambladas quede en el interior un vacío con la forma de la montura o varillas que queramos obtener a partir de ese molde. dividido en dos mitades. El molde empleado para la inyec- © Los autores.1 Propiedades de los materiales para monturas plásticas CN Densidad (g/cm3) T conformado (°C) T límite deformación (°C) T combustión (°C) Resistencia tracción (N/mm2) Resistencia flexión (N/mm2) Resistencia impacto HV60 (N/mm2) Absorción agua (%) Procesos fabricación Reparación Interacción piel Uso común de las gafas 1. 2001.2 Inyectado Pegado Depende barniz Graduada Sol PA 1.4 Inyectado Pegado Baja Graduada Desuso CF 1. Un molde para la inyección de monturas está construido a partir de un bloque metálico.5 110-120 120-260 350 1800 * * 0.TECNOLOGÍA ÓPTICA. obteniéndose así tanto varillas como frentes. se trabajará con la técnica de llenado del molde por diferencia de presiones o bien por medio del extrusionado.2 Fresado Fresado Soluble Media Graduada Sol CP 1.04 50-80 100-110 140 75 * 130 1.6 Inyectado Soluble Baja Sol EP 1. Hablaremos de monturas inyectadas cuando la materia prima es introducida en el molde donde endurecerá adoptando la forma del propio molde. El rebajado del interior del molde se consigue con un proceso de electroerosión y un pulido posterior: el objetivo es que al desmoldear el frente de la montura o las varillas. Siendo conscientes de la existencia de una extensa literatura dedicada a los procesos de inyección de plásticos. 2001.2 Proceso de fabricación de monturas plásticas Atendiendo al proceso de fabricación de monturas plásticas. Dependiendo del material con que se fabrique la montura y de sus posibilidades de manipulación.2 Moldeado Imposible Depende barniz Graduada 44 2. aquí nos referiremos a algunos de los conceptos aplicables en el campo que nos ocupa. las podemos clasificar en dos grupos.38 70 100 140 60-70 * 60-70 * Fresado Inyectado Soluble * Graduada Sol Desuso CA 1. © Edicions UPC. LENTES OFTÁLMICAS. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Tabla 2.22 80-115 150 180 30-50 40-60 50-80 2. se consigue la forma deseada. El otro grupo de monturas serán las que se obtienen a partir de una plancha de material y mediante diversos procesos de fresado.2 Inyectado Imposible Baja Deportes Protección PMMA 1. su calidad superficial sea prácticamente la deseada en el elemento terminado.

propionato de celulosa o poliamidas se consigue por extrusionado. sin pertenecer a las monturas. y la otra pregunta es si interesa fabricarlo por cuestiones de mercado. La figura 2. Actualmente esta afirmación es vigente y probablemente lo seguirá siendo durante muchos años. antes de cerrar el molde se han colocado las bisagras del frente y las varillas. obligando al material a salir por el otro extremo del cilindro. . técnica que permite obtener degradados u otros tipos de decoraciones. El endurecido del material dentro Recinto Tornillo del molde se consigue sometiendo al molde a una temperatura de Molde termostatado sin fin unos 100°C durante media hora. donde se halla ajustado el molde por su entrada. marcado y barnizado. En este sentido se elige el material a emplear (coloreado © Los autores. En la actualidad esta parte del proceso se lleva a cabo por el diseñador con sistemas CAD (diseño asistido por computador). El material fundido se desplaza en el interior del cilindro por la acción de avance producida por un tornillo sin fin. Con el diseño de CAD y el prototipo se analiza la viabilidad del diseño. además de unos encajes localizados en la zona del codo y extremos de las varillas. Al igual que en la inyección de acetato. Después del pulido final se procede a su ensamblado. El primer paso en la elaboración de una montura. o bien. permitirán adaptar la maquinaria disponible en el taller para llevar a cabo la producción del diseño.π FABRICACIÓN DE MONTURAS ción deberá de tener un orificio de entrada de material y al menos uno para la evacuación del aire confinado en su interior. Asumiendo que el diseño es aceptado. Se debe de tener en cuenta que los frentes y varillas una vez desmoldeados salgan preparados para ser pulidos. fresas. El proceso del extrusionado se lleva a cabo dentro de un cilindro termostatado a unos 100°C. después del desmoldeado pasan por un proceso de pulido en extrusionado bombos (se describirá más adelante). En el interior del molde se crea una depresión que favorece la entrada de la mezcla a polimerizar.2 Llenado de molde por epoxi. A continuación es trabajo del artesano la obtención de un prototipo hecho totalmente a mano. copiadores) que. sea del tipo que sea. que se tratará ampliamente en el capítulo 19. Tanto en el caso de monturas de acetato como de resinas Fig 2. es su diseño. se pasa a una fase de generación de utillaje. donde antes de cerrarlo se colocaran las bisagras. el llenado del molde se consigue por diferencia de presión. se colorean por inmersión. El llenado del molde en el caso de trabajar con acetato de celulosa. Las monturas fabricadas con resina epoxi son coloreadas en la masa: el colorante se añade a la resina antes de introducirla en el molde. En la fase siguiente se reúne toda la fornitura precisa para la fabricación de un determinado número de unidades del diseño en cuestión. donde se responde a la pregunta de si con la maquinaria disponible es posible fabricar ese diseño. 45 Monturas plásticas fresadas El acetato de celulosa ha sido durante mucho tiempo el material empleado por excelencia en la fabricación de monturas plásticas fresadas. 2001. desde dos puntos de vista. uno el estrictamente de producción. justo antes de la última etapa del pulido. 2001. En el caso de trabajar con resinas epoxi. © Edicions UPC.2 presenta un esquema represenDepósito para tativo de este proceso. uno de cuyos extremos está en contacto con la parte inferior de una tolva donde colocamos el material en forma de granulado. que consiste en preparar todos aquellos elementos (soportes especiales. decorados y ensamblados. con lo que se obtiene un acabado superficial muy duradero. el granulado de acetato El material fundido inunda los huecos del molde desplazando el aire que saldrá por los orificios de evacuación.

posteriomente corta rectángulos cuyas dimensiones serán suficientes para obtener el frente. y su porta fresas versatilidad es muy elevada. Soporte rectángulo acetato Actualmente se emplean tamZ X bién los pantógrafos para diversas Salida Entrada de planchas de frentes operaciones de fresado. Si la plancha está coloreada. y consta de la zona de corte y la de evacuación de material. e igualmente recorta rectángulos de 150 x 8 mm aproximadamente para obtener las varillas. se debe de tener la precaución de que al efectuar los cortes. que posee cuatro grados de libertad. la fresa es el elemento cortante. y para el trabajo con materiales blandos como el acetato de celulosa debe de girar a una velocidad comprendida entre 15.3 se representa el esquema de una de ellas. La colocación del conjunto motor-portafresa adecuado para cada una de las operaciones a efectuar sobre el frente se consigue mediante la rotación del cabezal portamotores.TECNOLOGÍA ÓPTICA. pues para cambiar de modelo de frente a fabricar Cabezal sólo es preciso ejecutar el programa porta motores correspondiente a ese modelo. z. Estas máquinas se equipan con unos sistemas de alimentación de rectángulos y evacuación de frentes que son automáticos. bisagras. En la figura 2. correspondientes a los desplazamientos respecto a los ejes x. Se observa también el cabezal portamotores. Hoy en día todavía su coste es muy elevado. la fresa sigue su movimiento y va cortando la forma sobre el rectángulo que posteriormente será el frente. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 46 de la plancha. El orden de operaciones de fresado que se llevan a cabo para la obtención de un frente es el siguiente: © Los autores. donde se aprecia el soporte de rectángulos de acetato. El siguiente paso será el fresado de frentes y varillas. © Edicions UPC. Actualmente se emplean fresadoras que son máquinas herramientas controladas por control numérico. a) Se debe de tener en cuenta que en la fabricación de un frente pueden haber un total de 15 a 20 operaciones de fresado distintas. y giro respecto a uno de ellos.3 Fresadora automática palpa sobre un útil o plantilla que es una reproducción a escala de la parte interior o exterior del frente. El copiador Fig. Las operaciones de fresado se llevan a cabo con fresadoras específicas. 2001. y. varillas y embellecedores entre otros elementos. lo que permite un trabajo ininterrumpido sin necesidad de intervención de operarios. con espesores que oscilan entre los 4 y 8 mm. al que se adaptan un determinado número de conjuntos motor-portafresas. aproximadamente de 160 x 70 mm. Genéricamente. 2001. El fabricante de monturas de acetato fresadas compra el material ya conformado en plachas cuyas dimensiones pueden ser de 3 x 2 m. LENTES OFTÁLMICAS. Este arranque de material se produce para llevar a cabo rebajes (redondeo de plaquetas o codos) o bien cortes de material (vaciado del interior de los frentes). la orientación de las coloraciones sea la adecuada para que tanto el frente como las varillas presenten el aspecto deseado una vez terminadas. un fresado consiste en el arranque de material mediante una fresa.000 y 20.000 revoluciones por minuto. se representa el esquema de un pantógrafo.4. . En la figura 2. 2. Están constiY tuidos por un copiador y una fresa que se desplazan solidariamente por la acción de un operario. espesor). Se debe tener en cuenta que las máquinas herramientas controladas por control numérico están destinadas Cabezal motor a producciones de grandes series.

para que no se deterioren durante el pulido. e) Pulido. decorado. y se cortan los interiores de los aros. Su interior contiene tres elementos que conforman el abrasivo: astillas de madera con formas romboidales. con una velocidad de unas 30 revoluciones por minuto. hasta completar todo el proceso. d) El siguiente paso será el de proteger las bisagras del frente y de las varillas. pomez o pasta de pulir y aceite que permite la adherencia del pomez en las aristas vivas de las astillas.4 Pantógrafo operaciones de fresado. f) El ensamblado (ajuste de varillas al frente). teniendo en cuenta que el volumen de material desalojado debe de ser igual al volumen de la parte inferior de la bisagra que empotraremos. Para ello se practica un orificio en la parte posterior de cada uno de los codos. en el que permanecen los frentes y varillas durante unas doce horas. Para ello se dispone de unos bombos de sección hexagonal. cada una las cuales corresponde a un bombo que está cargado con un determinado abrasivo. periodo en el que el bombo está girando ininterrupidamente. obteniendo la varilla totalmente estirada. El proceso de pulido consta de varias etapas (de tres a cinco).π FABRICACIÓN DE MONTURAS – Fresado de interiores: el rectángulo se sujeta por su parte exterior. Utillaje Copiador Y X Fresa Rectángulo acetato Manetas para el desplazamiento b) Empotrado de las bisagras: se realiza una vez se han efectuado todas las Fig. a la vez que son ranurados. y posteriormente se clava un alambre que lleva soldado en uno de sus extremos la bisagra. que poseen un movimiento de giro axial. © Edicions UPC. tanto de frentes como de varillas. a las plaquetas y a los codos. Para la operación de empotrado calentaremos la bisagra. Estas protecciones consisten en recubrir sus goznes con material plástico (acetobutirato de celulosa. introduciéndola verticalmente en el orificio practicado en cada codo del frente. Posteriormente se redondea todo el exterior del frente. marcado y empaquetado son las últimas etapas del proceso de fabricación de monturas fresadas. 2001. – Fresado de exteriores: se debe de sujetar el rectángulo por el interior de los aros. La función de este alambre es la de mantener la varilla en la posición y forma adecuadas para la correcta adaptación de la montura al usuario. c) Fabricación de las varillas: en primer lugar se fresan los rectángulos. CAB) que será eliminado una vez superado el proceso de pulido. 2. 2001. . Una vez transcurrido este tiempo se cambia la carga (frentes y varillas) al bombo siguiente. se corta todo el perfil exterior del frente y con fresas específicas se da la forma al puente. 47 © Los autores.

La posibilidad de alearse con otros metales hace que exista una extensa gama de tonos blancos o dorados. © Edicions UPC. metales y aleaciones Los materiales que componen las distintas partes de una montura metálica son en su mayoría aleaciones de distintos metales.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Se podrían enumerar los principales requerimientos del material ideal: a) Debe presentar una elevada resistencia a la corrosión producida principalmente por el sudor corporal. para cada una de las aleaciones. las características reseñadas entre 1 y 4 (de mejor a peor). c) Si atendemos al proceso de reparación. etc. aros. En la actualidad no existe un material que cumpla con todos estos requerimientos. b) Distintas partes de la montura (aros.. baja densidad y muy buenas propiedades mecánicas gracias a las que se pueden obtener perfiles de aro y varillas con secciones extremadamente pequeñas. entendida como la oposición a ser rayada.2 se indican las aleaciones derivadas del cobre que tradicionalmente se emplean. codos. LENTES OFTÁLMICAS. Tradicionalmente estos metales o aleaciones no contienen cobre en su composición. . oro y desde hace pocos años el titanio. varillas). Su dureza. cabe destacar su elevada maleabilidad y su aceptable resistencia a la corrosión. debe de ser elevada para que la montura mantenga.) están sometidas a esfuerzos mecánicos de tracción y compresión importantes que deberá de ser capaz de soportar. tendremos que preveer que sea fácilmente manipulable y soldable. cuyas propiedades las hacen aptas para la construcción de talones. A la vez que deberá presentar unas buenas propiedades elásticas. lo que favorecerá el mantenimiento de la buena adaptación de la montura al usuario. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Monturas metálicas 2. codos. En ella se valoran. por oxidación electroquímica se puede dar una capa de óxido coloreado. un aspecto brillante. y han sido el aluminio. 2001. también se pueden encontrar monturas que estén compuestas por un metal en todas sus partes. d) El usuario agradecerá siempre que el material sea de baja densidad. Es un metal que desde hace pocos años ha irrumpido con éxito en el campo de las monturas debido a su muy elevada resistencia a la corrosión. con el tiempo. puentes. Es un material cuyo principal atractivo es la posibilidad de ser coloreado. 48 © Los autores. En la tabla 2. hecho que compensaba el incremento de densidad que presenta respecto a otras aleaciones.. a) Aluminio. Su densidad es baja y la resistencia al rayado se mejora considerablemente aleándolo con otros metales. varillas. y su elevada resistencia a la corrosión permitía además obtener monturas muy duraderas. el principal inconveniente es que los procesos de soldadura que se emplean tradicionalmente en la fabricación y reparación de monturas no son adecuados para este material. b) Acero inoxidable. Su principal ventaja eran sus muy buenas propiedades mecánicas que permitían que las secciones de aros y varillas fueran más reducidas. Se empleaba en monturas de niño. En cambio.3 Materias primas. razón por la que se emplean unas determinadas aleaciones para cada uno de los distintos elementos que componen la montura (aros. El principal inconveniente es la dificultad de manipulación que presenta (en concreto su soldadura sólo es posible en instalaciones específicas). c) Titanio. acero inoxidable. los agentes atmosféricos y los cosméticos. lo que permite reducir el peso de la montura y lógicamente que su coste sea reducido.. 2001. Durante unos años aparecieron en el mercado monturas fabricadas con este material.

se realiza un estudio de la viabilidad de fabricación seriada.π FABRICACIÓN DE MONTURAS Tabla 2. la primera de las acciones es la de realizar un diseño que reúna las condiciones mínimas de estética y funcionalidad. y deberá pasar un control de calidad de su uniformidad tanto en su forma y medidas exteriores como en la ranura interior. posteriormente este alambre es conformado para obtener perfiles de aro. etc.9 780 Gris-blanco 1 2 3 2 2 Varillas Puentes Codos Aros VM-níquel Ni98% Mn2% KM-4 Cu60% Ni60% Mn2% 1200-2500 8. El perfil se cortará a la medida y con la forma © Los autores. 2. dependiendo del material y de las proporciones se puede obtener una enorme variedad de colores y tonalidades. puente. .4 800 Blanco 2 1 2 1 1 Varillas Puentes Dureza Vickers HV 5 (N/mm2) Densidad (gr/cm3) T recocido ablandamiento (°C) Color Resistencia corrosión Maleabilidad Propiedades plásticas Soldadura Pulido Utilización 900-1700 8. varillas. el fabricante se pone en contacto con un distribuidor de fornitura que le pueda proporcionar todos los componentes (bisagras. perfil de aro) elegidos para ese diseño en concreto. tornillería. © Edicions UPC. 2001. portaplaquetas. se realiza la selección de materiales de sus componentes y las piezas normalizadas.7 650 Blanco-amarillo 4 1 1 1 1 Bisagras Tornillos 1000-2250 8. 2001. A partir de este diseño.2 Propiedades de las aleaciones más empleadas en la fabricación de monturas metálicas Alpaca Composición(%) Cu65% Zn23% Ni12% Monel Cu30% Ni68% Mn1% Fe1% 1250-2350 8. con una longitud de varios metros. El oro puro es un metal muy resistente a la corrosión que se emplea en la fabricación de monturas siempre aleado con otros materiales que mejoran sus propiedades mecánicas. Decidido el modelo que va a ser fabricado en serie. El perfil que conformará los aros es suministrado en bobinas continuas donde está enrollado.4 Proceso de fabricación de monturas metálicas Al igual que en el proceso de fabricación de las monturas plásticas. Antiguamente se empleó el placado de oro en el que se consigue un alambre cuyo exterior es oro (o una aleación de oro) y en el interior es un metal menos noble que mejora las propiedades mecánicas del conjunto. con lo que se materializa de forma prácticamente artesanal un prototipo. y a partir de éste.9 720 Gris-blanco 1 4 2 3 2 Aros 49 d) Oro.

En este punto sólo queda el ensamblado del codo. y posteriormente se identifica la montura. En un proceso paralelo se preparan las varillas que partiendo de un alambre y por medio de la estampación se han obtenido con la forma y perfil deseados. aceites y partículas de abrasivo de distintos tamaños y durezas. Para esta operación se pueden emplear dos métodos dependiendo del tipo de cierre elegido: a) El cierre es de una sola pieza. posteriormente colocará los portaplaquetas. que recuerdan a los empleados para las monturas plásticas. y el paso siguiente es soldar el cierre del aro. se somete a cada montura a un control de calidad muy estricto. pero que presentan diferencias sustanciales con respecto a éstos. y posteriormente este cierre se cortará por la mitad.TECNOLOGÍA ÓPTICA. control de calidad y almacenado: en este punto del proceso de fabricación se colocan los terminales a las varillas y a continuación se procede al curvado y centrado del frente. éste presentará un aspecto bastante pobre. su interior está recubierto por una chapa metálica que evita un rápido desgaste y la principal diferencia es que los frentes y varillas (antes de ensamblarse) se sujetan ordenadamente en armazones metálicos que a su vez quedan anclados en el interior del bombo. Para poder dar por teminado el proceso de fabricación. de tal manera que sus extremos queden encarados en el punto donde colocaremos la parte central del cierre del aro. color y otros datos identificativos como son el calibre. Pulido: el pulido de las monturas se lleva a cabo en bombos. el puente y en ocasiones la longitud de la varilla (todos los datos numéricos en mm). de modo que una vez soldado a los extremos del aro. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π exacta del aro que se pretende fabricar. Ensamblado y soldado: con un orden prestablecido irá soldando todos los componentes del frente entre sí: normalmente empezará por ensamblar los dos aros al puente. se procede a su empaquetado y distribución. En caso de no superar el control de calidad. En segundo lugar se añaden los detalles decorativos propios de cada diseño. pero siempre se debe conseguir un perfecto ajuste. según estemos en las fases de desbaste o pulido. b) El cierre consta de dos piezas que se soldarán una a cada extremo del aro. se procede a su ensamblado. 2001. 50 © Los autores. Los tiempos de cada una de las fases del pulido dependen mucho de la dureza del material a pulir. Una vez ha superado el control de calidad. En cualquiera de los dos casos la superficie de contacto del cierre puede ser plana o en forma de V. A continuación se desengrasa y lava exhaustivamente toda la montura. se elimina el defecto. seguido de algún otro tratamiento superficial. . y se eliminan los posibles restos de abrasivo. en el que se detectan los posibles defectos tanto en las soldaduras como en el pulido o en los tratamientos superficiales a que ha sido sometida. inicia el proceso de producción siguiendo los pasos siguientes. con la parte del cierre correspondiente. para evitar que se enreden varios frentes y varillas entre sí. pues se habrán conjuntado distintas partes de distintos materiales. y en las zonas próximas a las soldaduras quedarán restos de decapante. Una vez está el frente ensamblado. que consiste en montar las varillas a la vez que se ajustan los ingletes. El abrasivo está compuesto por astillas de madera. éstos quedarán unidos. El decorado de la montura se compone de dos fases: en primer lugar se uniformiza la superficie por medio de un baño galvánico. LENTES OFTÁLMICAS. Ajuste. Básicamente pueden distinguirse porque sus dimensiones son menores. Ensamblado y decorado: una vez pulidos el frente y las varillas. © Edicions UPC. Una vez el fabricante ha reunido todos los componentes de la montura y ha construido los utillajes necesarios para su producción en serie. 2001. tampografiando en la parte interior de sus varillas el modelo. donde previamente se habrá soldado la bisagra. En el extremo anterior se suelda la bisagra.

La aportación fluirá sobre las partes a soldar. bajo mantenimiento. 2. La figura 2. se presentan a continuación las tres técnicas más utilizadas en el campo de la óptica oftálmica: la soldadura por resistencia. La composición química de una de las aleaciones utilizadas es la siguiente: Ag 40%. a) Soldadura por resistencia: el principio de funcionamiento se basa en el efecto Joule. antes de calentar es preciso colocar en las zonas a soldar un antioxidante o fundente. Como inconvenientes. debido a que tienen elevados puntos de fusión. 2001. y su salida se conecta a dos electrodos que a su vez se conectarán cada uno de ellos a una de las piezas que se van a soldar. Zn 21% (L-Ag40 Cd). Haciendo pasar una cierta intensidad. . consiguiéndose así la soldadura.π FABRICACIÓN DE MONTURAS 2. En este grupo podemos distinguir entre la denominada soldadura dura amarilla en la que se emplea cobre. Cd 20%. Para ello se colocan las dos piezas en contacto. se calentará considerablemente. uniéndolas al enfriarse. y la 51 800 ºC 780 ºC Monel 650 ºC 630 ºC 590 ºC 550 ºC Fundente Alpaca Aportación Fig. Para reducir este efecto de oxidación y mejorar el flujo de la aportación. Teniendo en cuenta que la montura terminada es el resultado de ensamblar cada uno de sus elementos constitutivos mediante soldadura. y la calidad de la soldadura conseguida será mala. que se denomina así porque que se realiza a temperaturas por encima de los 600°C (siempre inferior a la temperatura de fusión de las piezas a unir). la soldadura por oxhídrico. y mediante una fuente de calor se eleva la temperatura hasta llegar a la temperatura de fusión de la aleación de aportación. que corresponde a la zona de contacto entre las dos piezas. latón y zinc como materiales de aportación y las temperaturas oscilan entre los 650°C y los 950°C. la dificultad de posicionamiento de las piezas. Cu 19%. las propiedades mecánicas de los materiales de las piezas variarán sustancialmente. así como el margen de temperaturas adecuado para el fundente y la aleación de aportación. El método más normal para regular la temperatura consiste en variar el voltaje de la fuente de tensión.5 Temperaturas de fusión (soldadura dura. si se emplea la aportación LAg40 Cd. largos tiempos de ejecución. © Edicions UPC. De ella se concluye que las piezas deben ser calentadas entre 590 y 630°C. y la soldadura dura blanca. Si es excesiva. instante en el que se pone en contacto con las dos piezas a soldar. usada en monturas y que emplea aleaciones de plata con un punto de fusión alrededor de los 600°C. fácil instalación y precio económico. Como ventajas de esta técnica destaca la fácil regulación de la cantidad de calor suministrada las piezas.5 Tipos de soldadura Los metales que intervienen en una montura. y la soldadura por alta frecuencia. 2001. Se parte de una fuente de baja tensión continua o alterna. El proceso de soldadura de dos piezas consiste en unirlas por medio de un material que se llama aleación de aportación. la zona de mayor resistencia.5 es un gráfico en el que se representan las temperaturas de fusión de la alpaca y el monel. El principal problema es que las fuentes de calor (normalmente se obtienen por combustión de una mezcla de gases) provocan la oxidación de las piezas que se quieren soldar. aportación L-Ag 40 Cd) © Los autores. sólo se pueden soldar mediante soldadura dura.

se le añaden aditivos que le confieren este color verde. Como inconvenientes podemos destacar el riesgo de explosiones y su mantenimiento relativamente costoso. por lo que. Este método cuenta con la ventaja de que no presenta dificultad alguna en el posicionamiento de la pieza. . y por los inconvenientes citados no se usa en el taller de reparación de monturas. es necesario hacerlo más visible. El color natural de la llama resultante de la combustión de este gas es muy pálido. se obtiene una llama más o menos grande. que hace que se caliente muy rápidamente la zona que se quiere soldar. que a menudo requiere una adecuación de la red a la que se conecta (genera ruido electromagnético en la red). el posicionado de las piezas es fácil y rápido. Debido al riesgo de explosión. Esta técnica se emplea poco en la fabricación de monturas debido sobretodo a su elevada lentitud y dificultad de posicionado de las piezas. las medidas de seguridad de estos aparatos deben ser elevadas. Acercando una llama al extremo de la boquilla se produce la combustión y aparece una llama (también denominada dardo. b) Soldadura por oxhídrico: la técnica consiste en obtener una mezcla combustible de gases: oxígeno e hidrógeno en una relación de una parte de oxígeno y dos de hidrógeno. Su máximo inconveniente es el elevado precio del equipo. Este es el sistema más empleado en procesos de reparación y en fabricación de artesanía. Para conseguir estos objetivos se pueden emplear alguno o varios de los siguientes métodos: a) placado b) barnizado c) galvanizado d) plastificado © Los autores. uniformizar el color de la montura y posibilitar la decoración. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 52 posibilidad de que queden marcadas las zonas donde hacen contacto los electrodos debido a falsos contactos eléctricos.6 Tratamientos superficiales Los objetivos básicos de los recubrimientos de la superficie de la montura son: proteger el material frente a la corrosión. Además. Por el peligro que supone su manipulación.5 y 1 mm. El gas es conducido a una boquilla de salida intercambiable de diversos diámetros normalmente entre 0. a través de la cual se hará circular una corriente alterna de alta frecuencia (unos 50 KHz). La temperatura se puede regular mediante la medida de la llama y el acercamiento de ésta a la pieza. y dependiendo de este diámetro y de la presión del gas. es rápido y de bajo mantenimiento.200°C de temperatura. Para la obtención de la mezcla se hace circular una corriente continua a través de una disolución de agua con aditivos. dadas las elevadas temperaturas de trabajo. Al paso de esta corriente se desprenden átomos de hidrógeno y de oxígeno. El ajuste de los parámetros de la máquina debe hacerse en función de las dimensiones de la pieza. aumentar la resistencia al desgaste y la dureza. 2001. por su forma) de color verde que en la zona más caliente llega a los 2. 2001. Este tipo de proceso es el más empleado en la fabricación de monturas en serie.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Las piezas que se tienen que soldar se deben situar en el interior de una bobina. en un proceso de filtrado. creando una mezcla gaseosa inflamable. La ventaja de este método es el elevado poder calorífico de la llama. 2. Por efecto de la inducción electromagnética se calentarán las piezas. La regulación de la temperatura es muy precisa y se consigue variando la frecuencia del oscilador incorporado a la máquina. c) Soldadura por inducción: el principio de funcionamiento se basa en la circulación de corrientes de Foucault. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC.

b) El barnizado es una técnica que consiste en depositar una capa de barniz sobre el metal. el platino o la plata. Calefacción Se debe tener presente que el proceso Cátodo + de galvanizado no consigue dar un mayor Piezas de la brillo a la superficie que se quiere recubrir (a montura menos que se empleen baños muy específiRegulación Filtro electrónica cos). de aproximadamente unas 100 micras se espesor. el rutenio. En la mayoría de los casos el baño se aplica sobre el material base formándose un sandwich (figura 2. Durante el proceso. La depositación se consigue sumergiendo la montura en el barniz y dejándola secar en una atmósfera exenta de polvo. El electrolito contiene principalmente sales del metal a depositar. que previamente se ha sometido a un proceso de galvanizado. c) El galvanizado es el método de recubrimiento que más se emplea. Si la temperatura aumenta. Este proceso sólo se produce si existe una circulación de corriente entre el ánodo y el cátodo. varillas. La tensión que se aplica es de entre 3 y 15 voltios.6 se muestra el esquema de un baño galvánico industrial. Se basa en la depositación de un metal por medio de la electrólisis. Consiste en obtener un alambre en el que su zona central (núcleo) es de alguna aleación de metales con elevado contenido en cobre (como la alpaca o el monel) y la parte externa está constituida por una aleación cuyo principal componente es oro. En definitiva se puede obtener una montura compuesta por una base de alpaca que le dará muy buenas propiedades mecánicas y toda ella recubierta por una aleación de oro que la hará altamente resistente a la corrosión. 2001. y la dificultad de que en el secado no se incrusten partículas de polvo y no se produzcan goteos indeseables. En la figura 2. como paso primero se V I debe conseguir mediante el pulido el nivel Bomba de brillo que se pretenda que tenga el producto acabado. que puede adoptar una coloración blanca o negra mate. Otros metales usados en los baños galvánicos son Ánodo el níquel y el cromo. 2. por esa razón. con lo que la depositación es de grano más fino y brillante. con procesos de trefilado y prensado se obtienen perfiles de aro. llegando a todas las zonas de la montura. Los factores que intervienen en la depositación son la temperatura. Los inconvenientes de este método son la mala adherencia del barniz sobre el metal. el rodio. 2001.π FABRICACIÓN DE MONTURAS El placado tiene una clara tendencia a emplearse poco debido al encarecimiento del producto terminado. provocan un aumento del espesor de la capa depositada. . A partir de este alambre. como el oro. y esto se consigue a partir de una fuente de tensión continua. © Edicions UPC. Fig.6 Baño galvánico industrial 53 © Los autores. además de ser muy estable su color al paso de los años. que le proporcionan un aspecto agradable a la vez que actúan de protección frente a la corrosión.7) en el que intervienen distintas capas finas que suelen ser de distintos materiales. permite aceptar mayores densidades de corriente. El recipiente en el que tiene lugar el proceso es la célula de electrólisis y la disolución electrolito. Como inconveniente se puede mencionar la dificultad de obtener espesores superiores a las decenas de micra. por lo que por la montura circulará una determinada intensidad de corriente. la agitación del electrolito. Los materiales base suelen ser poco nobles mientras que los de las capas externas suelen ser los más nobles. El galvanizado tiene la ventaja de que produce una distribución muy regular de la capa. etc. y un incremento de la agitación o del tiempo. se produce un trasiego de átomos del metal que está conectado al ánodo hacia el objeto a recubrir. puentes. la densidad de corriente (relaciona la intensidad que circula con el área de la superficie a recubrir) y el tiempo.

1994. con lo que se puede obtener un espesor de capa muy regular. sólo se emplea este método como decoración después de la reparación. Puntex. CAUM. 2001. Catálogo 1995/96. consiguiéndose fácilmente degradados. pero los espesores de la depositación son muy pequeños. «Tecnología para ópticos». Se suelen conseguir espesores de capa de 50 a 200 µm. con el rotulador se cierra el circuito depositándose el baño. «Materiales para monturas plásticas». J. El polvo de materia plástica se aplica por presión de aire cargándose eléctricamente al abandonar el pulverizador. d) El plastificado se realiza mediante la depositación en un campo eléctrico de un barniz en forma de polvo. LENTES OFTÁLMICAS. nº 85. Adam Hilder Ltd. D. © Edicions UPC. Bristol. quedando por esta razón el polvo perfectamente adherido a la montura. HORNE. que está cargada positivamente. y se obtiene una capa de barniz totalmente envolvente del material base de la montura. GOODFELLOW «Metals.TECNOLOGÍA ÓPTICA. composites».7 Galvanizado sistema sandwich sión). polymers. Ver y Oír. Por efecto del campo electrostático se desvían las partículas de polvo cargadas negativamente hacia la montura. El polvo de materia plástica que queda adherido a la montura se funde en un horno.. Ver y Oír. © Los autores. 2. 2001. . Este método consiste en colocar el electrolito sobre la zona a recubrir Capa de cobre Capa de cobre brillante brillante por medio de un rotulador que está Oro conectado a una fuente de tensión. 1978. Núcleo Núcleo 54 Bibliografía BOHN. J. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π En el taller de reparación se utilizan técnicas de depositación por cepillado. Spectacle Lens Technology. Es muy rápido y sencillo de llevar a cabo. TORRENT. La fusión y el horneado se realizan a temperaturas entre 180°C y 200°C durante unos 10 ó 15 minutos. alloys. nº 79.F.. Puntex. La montura posteriormente se puede colorear por inmersión. Al Capa de oro según Capa de el sistema "sandwich" poner en contacto la zona de la monturodio o rutenio ra que se va a someter al baño (previamente conectada a la fuente de tenFig. 1989. H.

xx’el eje de revolución y C el centro de curvatura de la superficie esférica. el rayo 3 inci- 55 © Los autores.1 Generación En el caso particular en que el centro de curvatura está en el infinito. De la combinación de estas dos superficies se obtienen los distintos tipos o formas de lentes (figura 3.M. Doménech. Las superficies esféricas se generan por la rotación de un arco de circunferencia alrededor de un eje de revolución que pasa por el centro de curvatura. El rayo 2 incide formando un ángulo i2 con la normal a la superficie y es refractado por la superficie. los criterios de diseño imponen lentes en forma de menisco y con una cierta curvatura para optimizar la calidad óptica de las lentes. Las lentes esféricas están constituidas por dos superficies esféricas o por una superficie plana y otra esférica. © Edicions UPC. la de una superficie esférica curvatura de la superficie es cero y la superficie es una superficie plana. Seguí 3. La figura 3. 3. La intersección con la superficie de cualquier plano es una sección circular.1 donde AR representa el arco generador.2 Diferentes formas de lentes esféricas y forma con la misma un ángulo i´2. El primer rayo incide perpendicular a la superficie y no se desvía. C. 3. C.Capítulo 3 Lentes esféricas B. por lo que se acerca a la normal Fig.2). Fig.1 Superficies ópticas esféricas La mayoría de las superficies que se emplean en óptica oftálmica son superficies de revolución engendradas por la rotación de una línea curva alrededor de un eje contenido en su plano. tal y como muestra la figura 3. aunque en la actualidad. 2001. por lo que. M.3 representa una superficie esférica convexa de índice de refracción n y radio r sobre la cual inciden 3 rayos. Las superficies esféricas son las más sencillas de estudiar ya que presentan equivalencia en todos sus meridianos. para una misma potencia (en eje) las formas posibles son infinitas. Análogamente. Hernández. . 2001. tanto sus propiedades geométricas como ópticas son constantes en todas las secciones de la superficie. la mayor circunferencia se obtiene cuando se secciona por un plano que contiene el centro de curvatura. Illueca.

. es frecuente evaluar la curvatura de una superficie mediante el empleo de la sagita o flecha de la superficie (figura 3. De la misma forma. 2001. de radio r e índice de refracción n. En la figura 3. el foco imagen F´de la superficie. y así sucesivamente. Así. Dada una superficie de radio r que separa dos medios de índices n y n´.1 . una superficie convexa o positiva tiene un efecto convergente en la luz incidente siempre que el índice de refracción de la misma sea superior al del medio que le precede. © Los autores.1) Fig. R se puede expresar en dioptrías o en m-1. 2001. para r = 0.2 Curvatura La curvatura (R) de una superficie es la inversa de su radio de curvatura. En aproximación paraxial. 3. © Edicions UPC. empleándose generalmente ésta última y reservando la dioptría para referirnos a la potencia de la superficie.n r2 (3. La capacidad de una superficie para alterar la vergencia de la luz incidente se denomina potencia de una superficie.5).2) 3. Para el caso de una lente en material de índice n en aire denotaremos por P1 y P2 a las potencias de la primera y segunda cara respectivamente. Sustituyendo r en metros la potencia P se obtendrá en dioptrías (D). r1 P2 = 1 .3) En óptica oftálmica. la figura 3. todos los rayos refractados convergerán en el mismo punto del eje. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. Si el índice del material es superior al del medio que le precede. la potencia de la superficie viene dada por la expresión: P = n' . 3. LENTES OFTÁLMICAS.5 m la curvatura (R) será 2 m-1. Así pues.4 Refracción a través de una superficie esférica cóncava 56 Se toma por convenio r positivo si el centro de curvatura de la superficie se encuentra a la derecha de la misma. una superficie de radio 1 m presenta una curvatura de 1 m-1. la superficie cóncava o negativa tendrá un efecto divergente en la luz incidente. Si r viene expresado en metros. La sagita s es la distancia entre el punto medio de la cuerda AB y el polo del casquete esférico P. R= 1 r (3.n r (3.TECNOLOGÍA ÓPTICA.5 se muestra una superficie esférica de centro C y radio de curvatura r.4 representa el comportamiento de una superficie esférica cóncava. cuyas expresiones serán: P1 = n.3 Refracción a través de una superficie esférica convexa de con un ángulo i3 y se refracta con un ángulo i´3.

es decir.4) r-s= ± s=r± donde r2 .x2 (3. © Los autores.x2 r2 . se obtiene: 2 4 6 s= x + x + x + … 3 2r 8r 16r 5 (3. OP´ = 2r .5) (3.5 se puede deducir el valor de la sagita.π LENTES ESFÉRICAS La base horizontal (cuerda AB) corresponde al diámetro (φ = 2x) de una lente planoconvexa ABP. 3. válida únicamente para diámetros de lente no muy grandes y radios de curvatura grandes. . para valores de s pequeños en relación a r.6) Fig. con un espesor de borde a filo (Eb = 0).3 Espesor y peso El espesor de una lente es de gran importancia en óptica oftálmica y la mayoría de las veces es un factor determinante en la selección de un material para la compensación visual. 3.9) Cuando x es pequeño en relación a r (lo cual es bastante frecuente en el caso de lentes oftálmicas) se pueden despreciar todos los términos de la serie excepto el primero.x2 (3.r .8) Desarrollando en serie la expresión de la sagita.10) más conocida como aproximación de Rayleigh.s 2 + x2 (3. es decir. 2001.7) representa la distancia desde O hasta el punto diametralmente opuesto a P. por lo que. Aplicando el teorema de Pitágoras a la figura 3. © Edicions UPC. la expresión que se utiliza para el cálculo de la sagita (OP) es: 57 s=r.x 2 2 (3. 2001.5 Sagita de una superficie esférica r+ r2 . r 2 = r . en la práctica.s. para la sagita se obtiene la fórmula aproximada: 2 2 s= x = φ 2r 8r (3.

El peso de una lente oftálmica viene dado por el producto de la densidad del material y el volumen que la lente ocupa (11). Eb respectivamente. de las curvaturas de las superficies de la lente. A partir de este espesor menor de la lente. A partir de una cierta potencia.6 Relaciones de espesor en lentes esféricas El volumen que ocupa una lente esférica (figura 3. es necesario calcular previamente las sagitas de las dos superficies de la lente considerando como cuerda el diámetro total de la misma (φ). V2 el volumen del casquete esférico de radio r2 y sagita s2 para el mismo diámetro y VEb el volumen del cilindro de altura Eb y base igual a φ. P= δ ⋅V (3. cuya base es φ. hay que considerar dónde se halla el espesor mínimo de las lentes en bruto que corresponderá al espesor de borde en lentes positivas y al espesor de centro en lentes negativas.13) © Los autores.12) V = V1 . es importante conocer el espesor máximo de una lente: una lente positiva con un espesor de centro mayor del necesario es una lente muy pesada. 2001. Para relacionar los espesores de borde y centro de cualquier lente esférica.TECNOLOGÍA ÓPTICA. cuyo cálculo es de gran interés. LENTES OFTÁLMICAS.11) Fig. Directamente relacionado con los espesores está el peso de una lente oftálmica.7) de diámetro φ limitada por dos dioptrios esféricos de radios r1 y r2 y con espesores de centro y borde Ec . © Edicions UPC. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 58 Aunque desde el punto de vista estético cualquier lente debería ser lo más delgada posible hay que tener en cuenta que el montaje de las lentes en la montura debe ser posible. 2001. El volumen de un casquete esférico de flecha s viene dado por: V = 1 π s2(3r . ambos espesores máximos de la lente. del índice de refracción y del diámetro de la misma se puede deducir el espesor de centro de una lente positiva y el de borde de una lente negativa.14) (3. tanto con lentes positivas como con lentes negativas. viene dado por la expresión: (3. se obtiene de la expresión: VEb = π ( φ /2)2 Eb (3.s) 3 mientras que el volumen del cilindro de altura Eb. ya que puede en un momento dado ser un factor que determine el tipo de material con el que se lleve a cabo la compensación.6 muestra los distintos casos que se pueden presentar. La figura 3. así. . 3.V2 + VEb donde V1 es el volumen que ocupa el casquete esférico de radio r1 y sagita s1 para un diámetro φ.

s2 + 1 πφ 2Eb 3 4 (3. © Edicions UPC.1 s1 . constituyendo esto el principio de la compensación de ametropías. para una misma lente. Para una determinada potencia de superficie. pero al mismo tiempo disminuyen las sagitas y el espesor con lo que.4 Concepto y tipos de potencia en lentes esféricas El cambio de vergencia que experimenta la luz cuando atraviesa una lente se cuantifica por medio de la potencia de la misma. especialmente la densidad de los mismos. expresada normalmente en dioptrías (D). 59 3. el volumen de la lente sólo dependerá de los valores de r1 y r2 que. Según este principio. en general. para los vidrios minerales. si se considera la lente delgada y se conoce su potencia en dioptrías. de una lente esférica Por otra parte. Vamos a analizar a continuación los distintos tipos de potencia. 3. Para que un ojo amétrope vea un objeto lejano nítidamente sin acomodar. la densidad de los vidrios minerales es del orden de dos veces la de los materiales orgánicos. a su vez. en conjunto. a medida que el índice de refracción aumenta la curvatura disminuye. a medida que el índice de refracción aumenta (y según el razonamiento anterior el volumen disminuye) también aumenta la densidad. el Fig. Originalmente la dioptría se define como la potencia de una lente (figura 3. . son función del índice de refracción del material. el radio de curvatura aumenta. es imprescindible conocer la posición del foco imagen de la lente así como el origen desde el cual se mide dicha posición. hay que tener en cuenta que. De esta forma.π LENTES ESFÉRICAS de donde el volumen final de una lente oftálmica esférica tendrá por fórmula: 2 2 3 3 V = π r1s1 .15) Si sustituimos el valor de la sagita y fijamos el diámetro y el espesor de borde. © Los autores.8) cuya distancia focal es de 1 m (si no se especifica lo contrario nos referimos al caso de lente en aire ya que es el caso habitual en óptica oftálmica). es necesario que la imagen de ese objeto dada por la lente se forme en su punto remoto.8 Concepto de dioptría la posición del foco imagen de la misma tomando como origen la propia lente. En el caso de las lentes compensadoras. elegir un origen u otro conlleva un cambio en el valor de la potencia. 2001. basta con calcular la inversa para conocer Fig.r2s2 . por lo que no es evidente que exista una reducción de peso al aumentar el índice de refracción. por lo que el foco imagen de la lente debe coincidir con dicho punto remoto. en este razonamiento no debemos olvidar las características de los materiales que comúnmente se emplean en óptica oftálmica. no podemos considerarlas delgadas por lo que habrá que precisar el origen desde el que se mide la posición del foco imagen. es decir. 3.7 Cálculo del volumen volumen de la lente será menor. Además. 2001. Así.

la potencia verdadera de la lente PV (también conocida como potencia cardinal o de Gauss) se define como: PV = 1 = .10 Posición de los diferentes orígenes en una lente gruesa © Los autores. PVA: Fig. 3.17) donde n es el índice de refracción de la lente. la potencia verdadera no es suficiente para situar el foco imagen de la lente ya que la posición del plano principal imagen de la lente es desconocida. Por analogía con la potencia verdadera. Potencia frontal o potencia de vértice posterior Hemos visto que el empleo de PV representa un inconveniente ya que el origen H´ desde el que se mide la posición de F´ es a priori desconocido.9). la potencia de vértice anterior.1 r1 P2 = 1 . 2001. de material de índice n (figura 3. Por este motivo cuando se trabaja con lentes oftálmicas se fija la posición de los focos objeto e imagen de la misma respecto a un punto físico concreto. 3. el empleo de PV es bastante correcto. como los planos principales se confunden con la lente.e P1P2 n Fig.18) P1 = n. Consideremos la lente compensadora en aire que muestra la figura 3.19) 60 En el caso de una lente suficientemente delgada sumergida en aire. formada por dos dioptrios esféricos de radios r1 y r2 separados un espesor e. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Potencia verdadera Dada una lente sumergida en aire. . sería necesario calcularla previamente para situar el foco imagen de la lente.16) y se relaciona con las potencias de las caras de la lente P1 y P2 según la expresión: PV = P1 + P2 . para una lente gruesa. LENTES OFTÁLMICAS. Sin embargo.1 H'F' HF (3. H y H´ son los planos principales objeto e imagen. y e el espesor de centro de la misma. definimos dos potencias frontales. S1 es el vértice anterior y S´2 el vértice posterior de la lente de potencia verdadera PV. F y F´ los focos objeto e imagen. en consecuencia. y además: (3.n r2 (3. dicha posición depende de la forma de la lente y. normalmente uno de los vértices de la lente.9 Posición de los planos principales en una lente gruesa (3.10.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 2001. © Edicions UPC.

la potencia de vértice posterior definida (P´VP=1/S´2F´) corresponde en realidad a la potencia frontal posterior imagen. si la ventaja del empleo de la potencia de vértice frente a la potencia verdadera es precisamente el uso de orígenes concretos y puesto que sólo S1 y S´2 están materializados en la lente. se denomina potencia frontal anterior objeto. y como origen de objetos el conjugado de S´2. y se define la potencia frontal posterior objeto PFP como: PFP = . es habitual encontrar diferencias significativas entre los valores de potencia verdadera y frontal. En óptica oftálmica.23) 61 donde S2 y S´2 son puntos conjugados a través de la lente.20) donde S1 F se conoce con el nombre de segmento focal anterior. La potencia de vértice posterior de una lente en aire se expresa también en dioptrías como la inversa en metros del segmento focal posterior. . su distancia focal imagen H´F´ es 1 m. © Los autores. dos anteriores y dos posteriores. Si además tenemos en cuenta que en la compensación visual es necesario conocer la posición de F´. Así. es el segmento S´2 F´ el que tiene longitud 1 m. De esta forma.1 S2F (3. Ahora bien. en la práctica sólo se emplean la potencia frontal anterior objeto (potencia de vértice anterior) y la potencia frontal posterior imagen (potencia de vértice posterior). Ahora bien. La ventaja de la teoría de las notaciones frontales consiste en tomar orígenes conjugados para las distancias objeto e imagen. © Edicions UPC. y la potencia de vértice posterior PVP: PVP = 1 S'2F' (3. se define también una potencia frontal anterior imagen.22) donde S´1 es el conjugado del vértice anterior S1 a través de la lente.π LENTES ESFÉRICAS PVA = . Análogamente.1 S1F (3.21) donde S´2 F´es el segmento focal posterior. en realidad. la potencia de vértice anterior anterior definida (PVA = 1/S1F). se ha tomado como origen de imágenes (en particular como origen de la posición de F´) el vértice posterior de la lente. desde el punto de vista teórico. se definen cuatro potencias frontales. (denotado por S2) a través de la lente. mientras que si PVP es 1 D. es decir las dos primeras que se han definido. fundamentalmente para valores medios y altos de la potencia. Así. si la potencia verdadera de una lente es 1 D. Esta última es la más empleada ya que de esta forma queda determinada la posición del foco imagen de la lente sin ninguna ambigüedad y se obtiene una referencia válida para satisfacer el principio de la compensación. Ecuaciones de Gauss en notación frontal En la definición de las dos potencias frontales posteriores (objeto e imagen). 2001. P'FA = 1 S'1F' (3. 2001. en la práctica la que se utiliza de forma habitual es la potencia de vértice posterior y a ella nos referimos cuando hablamos de potencia frontal posterior o simplemente potencia frontal. P’FA.

2001. a una distancia a=(n/P1-eC ) de la segunda cara. 2001. © Edicions UPC. x´=a´. si en vez de elegir como orígenes S2 y S´2. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Las ecuaciones de Gauss generalizadas a orígenes frontales se muestran en la siguiente tabla. PV la potencia verdadera y g´ el factor frontal posterior de la lente o factor de forma. x´ la distancia a la imagen medida desde O´.ecP1 (3.25) PVP = g' PV 1 β' S2S'2 (3. es decir: P'o = 1 O'F' (3.30) © Los autores. donde P´O es la potencia medida desde O´. El factor de forma de la lente es el inverso del aumento transversal entre los orígenes posteriores.28) Por ejemplo. y se obtendrían las fórmulas clásicas de formación de imagen: 1 = 1 + Pv a' a (3. que relaciona potencia de vértice posterior con verdadera. que a su vez formará la imagen a una distancia a´.24) y' = g' x' y x (3. 2 1 = g' + PVP x x' (3. g´ sería la inversa del aumento transversal entre O y O´ a través de la lente y P´F debe ser sustituida por P´O . LENTES OFTÁLMICAS. donde x y x´ representan las distancias al objeto y a la imagen respectivamente medidas desde S2 y S´2. P´F = PV.27) 62 Esta notación es ventajosa ya que. PVP es la potencia de vértice posterior. es decir. dada por la expresión: 1 = n + P2 = nP1 + P2 a' a n . x=a. entonces g´=1. tomamos otra pareja de puntos conjugados O y O´ podemos seguir usando estas expresiones teniendo en cuenta que x representaría la distancia al objeto medida desde O.29) Potencia de vértice posterior en función de las potencias de las caras La imagen de un punto en el infinito a través de la primera cara de la lente se forma a una distancia n/P1 de la misma. . cuando los orígenes son los planos principales H y H´.26) g' = (3.TECNOLOGÍA ÓPTICA.

instrumento que sirve para medir directamente la potencia frontal posterior de las lentes. para que. en su forma más simple es un sistema óptico centrado que consta de los siguientes elementos: fuente de iluminación (S). 63 Medida de potencias frontales: frontofocómetro La técnica de medida de focales de los sistemas ópticos recibe el nombre de focometría. Para ello el test se encuentra originalmente sobre el foco objeto de la lente colimadora. puesto que a´ es la distancia a la que focaliza un haz paralelo al eje. P1 + P2 .11 se representan las distintas partes que lo componen. El fundamento óptico de un frontofocómetro se basa principalmente en un sistema colimador y en un anteojo como sistema de observación. el sistema afocal obtenido no presenta aumento unidad.ec P1 n (3. así la lente forma la imagen del test en el infinito. 2001. Debido a esto la práctica de la neutralización resulta ser una técnica poco fiable. forme un sistema afocal. de la ecuación anterior se deduce: g' = 1 1 . objetivo (Obj). se dice que la neutralización se obtiene cuando el foco imagen de la primera lente coincide con el foco objeto de la segunda. Sin embargo. test (T).ec P1 n (3. es decir.31) Como PVP = g´ PV. neutralice su efecto óptico. Las dos lentes colocadas en contacto. © Edicions UPC.π LENTES ESFÉRICAS donde justamente 1/a´ = PVP.32) Por tanto. porque un rayo paralelo al eje que incida sobre el conjunto no sufrirá desviación. Se trata de buscar una lente en la «caja de pruebas» que pegada a la que se quiere medir. deben comportarse como una lámina plano-paralela. medida desde el vértice posterior de la lente. La función de la lente colimadora es formar la imagen del test iluminado T. Un método muy antiguo empleado con este fin a partir del siglo XVIII en la óptica de compensación es la neutralización.ec P1 n n P1 1 = PVP = + P2 = a' 1 . En general. con sus ejes ópticos confundidos. para que el anteojo esté enfocado al infinito. En la figura 3. 2001. Como se puede observar.ec P1P2 PV n = ec P1 11 . ocular (Oc) y retículo (R). A su vez. lente colimadora (C). el foco imagen del objetivo debe coincidir con © Los autores. . por medio de un anteojo enfocado al infinito.33) Hay que tener en cuenta que las expresiones obtenidas en este apartado son válidas únicamente para el caso de la potencia frontal posterior imagen. soporte o concha de apoyo. la expresión que relaciona la potencia frontal posterior y las potencias de las caras es: PVP = g'P1 + P2 = P1 + P2 1 . Desde principios de siglo hasta nuestros días la neutralización ha sido sustituida por el empleo generalizado del frontofocómetro. un sujeto emétrope pueda observar simultáneamente el test y el retículo sin necesidad de acomodar. por lo que la imagen se verá afectada.ec P1 n (3. lente condensadora.

64 Cuando el frontofocómetro está bien ajustado se cumple la relación de Newton: zz' = . de donde: z = f ’col2 P’f (3. éste está diseñado de modo que el vértice posterior de la lente problema coincida con el foco imagen de la colimadora (figura 3. ya que la escala dióptrica que nos da la lectura de la potencia frontal debe marcar en ese momento cero dioptrías.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Por lo tanto. la potencia frontal de la lente problema será P’f=-1/z’. Para que se vea nítidamente la imagen del test a través del anteojo de observación del frontofocómetro. en ausencia de lente problema.35) El desplazamiento z resulta ser directamente proporcional en dioptrías a la potencia frontal Pvp de la lente que se quiere medir y a un parámetro constructivo del instrumento que es la distancia focal imagen de la colimadora. Se dice entonces que el instrumento está calibrado a cero. 2001.11 Disposición de los distintos elementos en un frontofocómetro ocular se forma en el infinito. En ese momento la escala dióptrica indicará la lectura de la potencia frontal que tiene la lente desconocida.12 Principio del frontofocómetro. la imagen a través de la lente que se mide debe estar en el infinito. . f’col. © Los autores. Para asegurar el enfoque correcto del instrumento. consigue ver nítidamente la imagen del test y el retículo. por lo que el observador deberá desplazar el test de su posición inicial girando la rueda de enfoque. el haz de rayos paralelos. el retículo se sitúa también en el foco imagen del objetivo.12). Si se coloca una lente problema de potencia desconocida sobre el soporte en forma de concha para realizar la medida. llega al anteojo incidiendo sobre el objetivo.f ’col2 (3. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π el foco objeto del ocular. 2001. De esta manera. Como la lente problema está situada en el frontofocómetro al revés de como será usada posteriormente. Por lo tanto. 3. la distancia z’ será la distancia desde el foco objeto de la lente problema al vértice de la superficie cóncava.34) donde z representa la distancia del foco objeto de la lente colimadora al test y z’ la distancia Fig. 3. Formación de las imágenes del foco imagen a la imagen del intermedias al medir una lente test. el cual forma una segunda imagen nítida del test sobre su foco imagen y la imagen final dada por el Fig. Al observar entonces por el anteojo será imposible ver nítidamente la imagen del test si éste sigue situado en el foco objeto de la colimadora. para ver nuevamente su imagen con nitidez. cuando un observador emétrope mira a través del ocular en estas condiciones. © Edicions UPC. LENTES OFTÁLMICAS.

2001. y va inmerso en una pieza que se puede desplazar. cuya posición viene determinada por un mecanismo que permite interponer uno de los dos filtros en el trayecto óptico. El sistema de observación es un anteojo formado por un objetivo acromático y un ocular. A una cierta distancia de la fuente se coloca un filtro rojo-verde.5. la coloración del rojo o el verde es opcional. La fuente de iluminación posee un filamento bastante extenso. que determina el color del test. Fig. un sistema de colimación. El test adopta formas diversas. para compensar las distintas ametropías. el filtro verde debe estar en su puesto. o el punto con el efecto prismático buscado. Fig.π LENTES ESFÉRICAS Los frontofocómetros convencionales están constituidos por las siguientes partes: una fuente de iluminación.14) en el foco imagen del objetivo. El sistema marcador está compuesto por tres puntas alineadas cuyos extremos se impregnan de tinta y que sirve para marcar el centro óptico de una lente. A continuación se sitúa la concha de apoyo o soporte de la lente cuya potencia se va a determinar. que está montado sobre un mecanismo de enfoque tipo tornillo.13. pero generalmente tiene forma de cruz. un test móvil. con divisiones de 1°. así como también por tres o más círculos concéntricos que marcan saltos de una dioptría prismática. © Edicions UPC. ya que debe ser de gran tamaño para que el retículo se presente uniformemente iluminado.13 Test en forma de cruz El anteojo lleva un retículo (figura 3. La parte giratoria está formada por una cruz que ayuda a determinar la orientación de los meridianos principales en el caso de lentes astigmáticas. en función del mejor reconocimiento de la imagen del test. que consta de dos partes. 3. una fija y otra giratoria.00 D. . mientras que para medir lentes coloreadas de mayor absorción. un sistema de observación y diversos accesorios. 2001. Como podemos observar en la figura 3.00 D y . el tipo más utilizado consta de un círculo de pequeños puntos y una serie de líneas cruzadas que se pueden rotar. de forma que al apoyar la lente por su superficie cóncava el vértice coincida con el foco imagen de la colimadora (que es un sistema convergente cuya potencia normalmente oscila entre +22 y +27 D). 3. como el compensador de prismas que permite realizar y medir efectos prismáticos. En el uso normal para lentes incoloras y de tinte ligero. La parte fija del retículo está formada por una escala graduada según el sistema TABO. Como accesorios se pueden considerar tanto el dispositivo de marcaje. con una escala que abarca normalmente entre + 5. El observador tendrá una visión nítida del test y una lectura de la potencia frontal de la lente problema. como en el caso de lentes astigmáticas la línea horizontal que fija la orientación de la lente. Este sistema va acoplado al engranaje de otro dispositivo que lleva una escala en la que se registran las dioptrías equivalentes al movimiento del test.14 Retículo 65 © Los autores. mientras que un anteojo enfocado al infinito con un retículo incorporado forman en conjunto el sistema de observación. Las tres primeras partes antes indicadas forman el sistema de enfoque del instrumento.

ya que sólo de esta forma la imagen del test dada por la misma se sitúa a una distancia superior a la focal de la colimadora (z’>0). Si la lente que se desea medir es negativa. Si esto no ocurre así debe verificarse el ajuste del ocular. es decir.36) de donde se deduce que cuanto menor sea z’ mayor será la potencia frontal que se pueda medir. De esta forma. posteriormente. 2001. Para comprobar que el frontofocómetro está bien ajustado. y se acercará a la colimadora. solamente se necesita de un enfoque para determinar su potencia. © Edicions UPC. el primer paso consiste en calibrar el ocular para ajustarlo al estado refractivo del observador que va a realizar las medidas. cuando medimos este tipo de lente. se suele imponer el mismo límite que para las potencias positivas. un observador emétrope podrá ver la imagen del test nítida sin esfuerzo acomodativo cuando el foco objeto del ocular coincida con el foco imagen del objetivo. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 66 Debe considerarse que para que la imagen del test dada por el ocular sea vista con nitidez por el observador. y se alejará de la colimadora. para que z’< 0. El límite superior de medición de las potencias frontales viene dado por la menor distancia con respecto a la lente problema a la que se puede formar la imagen del test dada por la colimadora. por tanto. que antes de comenzar a medir con el frontofocómetro cada observador realice el ajuste correspondiente del sistema de observación para que las lecturas obtenidas sean las correctas. . apoyándola sobre el soporte por su superficie cóncava y manteniéndola fija mediante el dispositivo de sujeción. el desplazamiento del test «z» será siempre negativo. el límite real para las potencias negativas es el infinito. que está en función de la potencia de la lente medida. basta enfocar el test sin colocar ninguna lente. de manera que la menor distancia con respecto a la lente problema a la cual se obtiene la imagen del test T’ es justamente la focal imagen de la colimadora (z’= -f’col). se coloca la lente esférica objeto de nuestro estudio. en el infinito si el ojo es emétrope. y la escala de potencias debe marcar cero.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Como consecuencia. la imagen del test a través del frontofocómetro es semejante a la obtenida cuando se enfoca sin lente problema. 2001. Sin embargo. con lo que debe aparecer la imagen del test centrada en el retículo. a una distancia finita por delante del ojo si éste es miope y por detrás del ojo si se trata de un hipermétrope. Cuando el frontofocómetro está calibrado a cero el test coincide con el foco objeto de la lente colimadora. y como se ha descrito anteriormente. Ahora bien. que debe verse nítidamente.1 Pvp (3. Por ello. Dicha distancia nos da la situación de su foco objeto que se ha definido como: z' = . LENTES OFTÁLMICAS. un desplazamiento del test a derecha o izquierda de su posición original permitirá enfocarlo de nuevo y obtener la lectura de la potencia frontal de dicha lente. En el caso que la lente problema sea positiva. un miope tendrá que desplazar el ocular acercándolo al objetivo hasta que consiga enfocar el test sobre el retículo y un hipermétrope por el contrario deberá alejar el ocular del objetivo si quiere ver el test con nitidez. y dado que éstas presentan los mismos radios de curvatura en cualquiera de sus secciones o meridianos. es necesario que la misma se forme en el punto remoto de aquél. Como ya se ha mencionado anteriormente. © Los autores. Es imprescindible. En cuanto a la medida de lentes esféricas. que suele ser la potencia de la lente colimadora. por lo que generalmente el límite de medición para las lentes positivas es del orden de 20 a 25 D. Posteriormente. el desplazamiento del test «z» será por el contrario positivo. con la única diferencia el aumento de esta imagen. si hay una limitación física dada por las dimensiones del instrumento. al introducir una lente problema.

Recibe este nombre puesto que en la propia definición se considera la lente delgada y. En óptica oftálmica es habitual denominar a esta potencia potencia esferométrica ya que. que verá la imagen del test borrosa. sino que. la relación entre la sagita medida (s) y la anchura de la cuerda (h) es: 1 -1 r1 r2 (3. 3. debe girar la rueda de enfoque hasta conseguir ver dicha imagen con la máxima nitidez posible. de los cuales el punto central representa la proyección del centro óptico de la lente sobre dicha superficie frontal. 2001. Potencia esferométrica Se conoce con el nombre de potencia esferométrica o potencia aproximada la suma algebraica de las potencias de las dos superficies de la lente. A partir de las expresiones obtenidas en el apartado 3. PE = P1 + P2 = n. Es entonces cuando la escala de dioptrías marca la lectura que se corresponde con la potencia frontal de la citada lente problema. 2001. excepto en el caso de que se deban introducir efectos prismáticos. sobre una escala graduada en dioptrías. en la práctica. Normalmente. de esta manera aseguramos la coincidencia del eje óptico de la lente con el eje óptico del frontofocómetro. dos de ellos fijos en los extremos y un tercero móvil en el centro. en consecuencia. El centrado de la lente en el frontofocómetro se realiza desplazando manualmente la lente. Un mecanismo transformador de movimientos actúa sobre una aguja que marca. una lectura que es función de la posición del palpador móvil en relación a los dos fijos.15 Principio del esferómetro de Ginebra © Los autores. Para marcar la lente se utiliza el dispositivo de marcado que consta de tres patas impregnadas de tinta.37) 67 Fig.π LENTES ESFÉRICAS En este momento el observador. Si se apoya el esferómetro en una superficie convexa (figura 3. . que las cuales se ponen en contacto con la superficie convexa de la lente. previamente es necesario centrarla correctamente para poder marcar su centro óptico y realizar una medida correcta. la medida de una lente esférica no sólo consiste en la obtención de su potencia.2 de este capítulo. se desprecia el término de espesor que aparece en la expresión de la potencia verdadera. © Edicions UPC. marcando de esta forma tres puntos.15 apoyado sobre una superficie plana (a) consta de tres palpadores.1 El esferómetro de Ginebra que se muestra en la figura 3. hasta conseguir que el test esté perfectamente centrado en el retículo.15b) la posición del palpador móvil en relación a los fijos proporciona el valor de la sagita para un diámetro de cuerda igual a la distancia entre los dos palpadores fijos del esferómetro. la forma más corriente de obtenerla es midiendo P1 y P2 con un esferómetro de Ginebra (cilindrómetro) graduado en dioptrías y calibrado para un determinado índice de refracción.

40) y corresponde en el caso de un menisco a P2. Este término a menudo se usa de forma incorrecta ya que se presta a diferentes interpretaciones. LENTES OFTÁLMICAS. o simplemente base de la lente.38) Por otra parte. la lectura será incorrecta puesto que realmente la potencia P1E tiene por valor: P1L = Despejando r e igualando se obtiene: P1L = nL . es habitual referirse a la curva base de la misma.1 r (3. viene dado por: P= n.39) que corresponde a P1 en el caso de una lente en forma de menisco.43) nL . El esferómetro marcará en este caso como lectura: 68 P1E = nE .1 (3.523) y el valor de P.TECNOLOGÍA ÓPTICA.1 P1E nE . hay que multiplicar la lectura por un factor de corrección que vamos a deducir para el caso de una superficie convexa de radio r. Si la lente que se está midiendo está fabricada en material de índice nL.523.1 r (3.41) donde nE es el índice de referencia del esferómetro. © Los autores. 2001. el esferómetro está calibrado para un cierto valor de n (normalmente 1.42) La potencia buscada P1L es igual a la potencia medida con el esferómetro P1E multiplicada por el factor de corrección de índice (nL-1)/0. La deducción para una superficie negativa conduce al mismo valor de corrección. Análogamente. en el caso de medir en una superficie convexa. si el esferómetro se apoya sobre una superficie cóncava (figura 3.15. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 2 2 r = 4s + h 8s (3. Potencia nominal y curva base: cálculo exacto de lentes esféricas Cuando se habla de la forma de una lente. © Edicions UPC. Cuando el índice de refracción de la lente es distinto al índice para el cual está calibrado el esferómetro. 2001.c) el valor de P obtenido será negativo P= 1 -n r (3. .1 r (3.

Si planteamos esta ecuación considerando que la lente está sumergida en aire. Por otra parte. El concepto de potencia nominal presenta su máximo interés en fabricación ya que basta con conocer la potencia de la segunda superficie de la lente y sumarla a la nominal para conocer la potencia frontal de la lente. El número total de curvas base varía entre los distintos fabricantes y proporciona un índice de la precisión en el diseño de lentes oftálmicas por parte de los mismos. a través de g’. constituye la ecuación fundamental para el cálculo exacto de lentes oftálmicas. del espesor de centro de la lente. es la potencia de la superficie posterior para lentes positivas. Ahora bien. se aplica el término de base a la potencia de la cara terminada. la de mayor radio de curvatura. lo que es lo mismo. P1N dependerá. Supongamos una lente gruesa en forma de menisco tal y como muestra la figura 3.16 Cálculo exacto en una lente esférica gruesa 1 = n + P2 S'2 F' S'2 F'1 (3.46) © Los autores. 2001. P1N = g' P1 = P1 1 .25 D. entonces: Fig.16.44) PVP = g' P1 + P2 = P1N + P2 (3. En esta definición se basan las primeras lentes en forma de menisco llamadas periscópicas. que por lo general suele ser también la primera superficie a la que se identifica por su potencia nominal P1N y su base P1 . 2001. la base de una lente en forma de menisco. Lógicamente. se definía la base de una lente esférica como la potencia de su superficie más plana. 3. deducida anteriormente para relacionar la potencia frontal con las potencias de las caras de la lente. en el sistema de fabricación actual el diseño de lentes oftálmicas pretende controlar. mientras que para las negativas la base corresponde a la potencia de la superficie anterior. y es a ésta a la que se denomina curva base o base de fabricación. en la medida posible. y la que se acostumbra a presentar en forma de tabla para comparar distintas series de lentes.45) Esta última expresión (45). las aberraciones y el concepto de base pierde sentido. ya que rigurosamente a cada potencia de lente le correspondería una base diferente. Se define la potencia nominal P1N de un semiterminado a la potencia de la primera superficie si la lente fuera delgada o. © Edicions UPC. de base ± 1. Según esto. . En la práctica se intenta llegar a un compromiso: en un intervalo de potencias se fabrican las lentes con idéntica potencia en una de sus caras (normalmente la primera). al producto g´ P1. y posteriormente los meniscos de base ± 6 D. El foco imagen F’ del conjunto es la imagen de F’1 (foco imagen de la cara anterior) a través del segundo dioptrio de la lente.ec P1 n 69 (3. si la lente tiene sólo una superficie realizada (semiterminado). es decir.π LENTES ESFÉRICAS En un principio.

. donde el espesor de centro tiende a cero y en consecuencia P1N ≈ P1).50) © Los autores. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π P1 n = n = 1 = = g' P1 S'2 F'1 S'2 F'1 .1 Pvp (D) 0. φ = 55 mm y eb = 1 mm.50 D. © Edicions UPC. aunque usualmente se clasifican por el valor de P1N que. se calculan los valores de P1 y ec. o lo que es lo mismo.2 mm y una sagita s2=209.ec P1 n P1 n PVP = P1N + P2 (3. corresponde a un único valor del espesor de centro.47) (3. Cabe destacar que los fabricantes trabajan con una gama de aproximadamente 6 semiterminados para cada índice de refracción. lo que caracteriza a un semiterminado es P1. confundir potencia frontal con esferométrica (lo cual es lícito en el caso de lentes negativas. por ejemplo.523)/(-2. LENTES OFTÁLMICAS. que se propone a continuación a partir de un ejemplo. 2001.2) hasta que el espesor de centro en la primera y última columna son iguales P1 = P1N 1 + ec P1N n (3. que permiten obtener la potencia de vértice posterior deseada dentro de los márgenes de tolerancia establecidos por la norma DIN 58203 (tabla 3. se desprecia el espesor de centro de la misma. Podemos calcular en primer lugar la potencia de la segunda superficie según la ecuación (48): P2 = 8 .50 10-3) = 209.25 a » 12. En realidad. y queremos calcular las características que tendrá la lente una vez fabricada.00 ≥ ± 12. n = 1. se construye la tabla de iteraciones (tabla 3. que partimos de un semiterminado de P1N = +10.TECNOLOGÍA ÓPTICA. en el que suponiendo un valor inicial de ec = 0. En el caso de lentes positivas (donde a diferencia de las negativas el espesor de centro es significativo) se puede emplear para el cálculo exacto un método iterativo.2-(55/2)2)1/2=1.1).81mm Aplicando las siguientes expresiones. lo que equivale a confundir P1N con P1.ec 1 .10.2-(209.48) Esta deducción es análoga a la realizada en el apartado de potencia de vértice posterior.00D. 70 Tabla 3. 2001.50 D a la que le corresponderá: un valor de R2 = (1-1.ec 1 . obtenemos: (3. Cuando se considera la lente delgada.50 = -2.523 para fabricar una lente de PVP = +8.00 a ± 3 ± 3. lógicamente.49) e c = eb + s1 + s2 Si comprobamos ahora el valor de Pvp. aunque en este caso se ha empleado la notación frontal posterior.25 ∆ Pvp (D) 1/16 1/8 1/4 Supongamos.

2 Ec (mm) 0 7.990 7.826 ec (mm) 7.210 52.00 .809 52.016 1 .523 .5.800 7. por lo que podría utilizarse el semiterminado para fabricar la lente de +6.219 52.125 3.00 D con el mismo semiterminado.7.016 1.22 mm s2 = 3.527 ⋅ 10 10.52) y (3. © Edicions UPC.19 mm s1 = 7.298 = 5. 2001.826 7.016 P1 (D) +10.00 .50 = + 5. al igual que su radio de curvatura y su sagita: R1 = 52. PVP = 10.10.016 D).016 R1 (mm) 49.298 mm ec = 7. .826 mm A partir de la ecuación (48) obtenemos: P2 = + 6.5.469 6.53).219 s1 (mm) para diámetro 55 mm 8.4. el peso de una lente oftálmica esférica depende de diversos parámetros.50 = -4. la figura 3.523 -3 71 .829 7.826 + 1-3.016 7. es decir.50 = + 8.2. la variación de la potencia de vértice posterior está dentro del límite de variación tolerado.016 +10.50 D R2 = 116.106 0.016 -3 1 .89 = 0.00 D Tabla 3.016 También se puede plantear si sería posible fabricar una lente de Pvp = + 6.17 muestra la variación del peso de lentes esféricas positivas fabricadas en © Los autores.016 1.019 7.990 7.3. entre ellos la potencia de la lente.985 +10.500 +9.374 52.017 +10.527 mm Con estos datos. Así.016 ⋅ 10 10.279 7.89 D ∆ P = 6.5 Relación peso-potencia Como ya se ha visto en el apartado 3. 2001. Para analizar comparativamente la variación del peso con la potencia es habitual fijar como parámetro el índice de refracción del material o el diámetro de la lente.496 6.00 D (3.019 7. El valor de P1 es conocido (10. manteniendo constante la P1.π LENTES ESFÉRICAS PVP = 10.

523. cuyo volumen es considerablemente menor al de las de índice 1. Para una potencia no representada se puede obtener el peso por interpolación. 2001. aunque a menudo se acostumbra a representar la variación de peso con la potencia de la lente fijando el diámetro de la misma. En cuanto a los dos materiales inorgánicos representados. crown B 270 y un alto índice Ba SF 64.18.TECNOLOGÍA ÓPTICA.20 Peso de lentes esféricas negativas para diferentes materiales tivas de 62 mm de diámetro. 2001. © Edicions UPC.17 Peso de lentes esféricas positivas en función del diámetro para diferentes potencias Fig. para una potencia de lente dada. hay que destacar que las lentes de alto índice. . © Los autores. para un mismo diámetro. En la zona de bajas potencias ocurre lo contrario: las lentes de alto índice son más pesadas que las de vidrio crown. LENTES OFTÁLMICAS. Se puede observar que. Se puede observar cómo. como muestra la figura 3.18 Peso de lentes esféricas positivas para diferentes materiales vidrio crown de índice 1. pesan ligeramente menos únicamente para potencias mayores que +4. 3.19 Peso de lentes esféricas negativas en función del diámetro para diferentes potencias Fig. Esto es debido a que la disminución de volumen no es proporcional a la disminución de peso ya que. por lo general.00 D. que representa un estudio comparativo del peso de lentes posi72 Fig. el peso es considerablemente menor para el material orgánico CR-39. la densidad de los vidrios de alto índice es muy alta. para cualquier potencia. el peso también aumenta con el diámetro de la misma. 3. 3. en función del diámetro. el peso de la lente aumenta con la potencia y cómo.523. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. para tres materiales diferentes: orgánico CR-39. 3.

3. Revue d’optique.0 5. 60 56 52 48 44 40 36 55 60 65 n: 1. a diferencia de las gráficas anteriores.0 55 60 65 70 73 10. Puntex. I. J. no permite establecer comparaciones entre lentes de diferentes escalados de fabricación en cuanto a diámetro. 1992. GROSVENOR T.19) y la comparación de peso de diferentes materiales para cada potencia tomando un diámetro constante de lente (figura 3. SCHIKORRA A. ASBL. vol..0 0. Puntex. donde a cada intervalo de potencias corresponde un determinado diámetro de fabricación. Boston.π LENTES ESFÉRICAS Análogamente. T. 2001.A. aunque. . Optique Ophthalmique (Technologie).21 (vidrio crown 1.E. © Los autores. © Edicions UPC. París.0 Pvp (dioptrías) Fig. The Association of British Dispensing Opticians. FANNIN. JALIE. 1989. Assotiation des diplomés CESOASCTOW. 1987. Esta gráfica es bastante útil ya que proporciona el peso real de la lente estándar en bruto. 1988. en función del diámetro Bibliografía C. The Principles of Ophthalmic Lenses. LE GRAND.0 -10. SALVADÓ. CAUM. Clinical Optics. Ver y Oír nos 38 a 53. 1986.. Y.E.523 50 Peso (gramos) 32 28 24 20 16 12 8 4 0 -20. «Peso de lentes oftálmicas». la manera más común de representar el peso de las lentes en función de la potencia se muestra en el ejemplo de la figura 3. Por último.O.0 20. Ver y Oír no 63.0 -15.0 15. M. «Lentes monofocales astigmáticas y prismáticas». 2001.0 -5.21 Peso de lentes esféricas de distintas potencias.20).523). Optique Physiologique. Butterworths. 1964. J. Londres.S. se puede representar el peso de las lentes negativas en función del diámetro (figura 3. Bruselas. 2ème partie.

las superficies asféricas conicoides pueden representarse de un modo simple en sección a través de las cónicas que las generan. L. Vera 4. paraboloides e hiperboloides.1 Al hacer girar estas secciones cónicas alrededor de un eje. considerándose la esfera como un caso especial de elipsoide. las cónicas. © Edicions UPC. Nosotros emplearemos la representación matemática válida para todas las cónicas. según la cónica de revolución empleada se generan superficies elipsoides. si la sección se realiza de forma perpendicular al eje del cono la curva que resulta es un círculo. tal y como se observa en la figura 4. estas expresiones varían unas de otras en función del origen y del tipo de coordenadas empleado. centrada con el vértice de la superficie en el origen de coordenadas en la que el eje x es el eje de revolución y que se expresa del siguiente modo: © Los autores. 2001. 2001.1: 75 Fig. si esta sección es paralela obtenemos un parábola y si el corte se realiza con una inclinación determinada se obtienen los dos tipos de elipses y las hipérbolas.Capítulo 4 Lentes asféricas M.1 Superficies ópticas asféricas Superficies conicoides Las superficies asféricas conicoides o de asfericidad continua se generan por revolución de las curvas asféricas más simples. A lo largo de la bibliografía se pueden encontrar diversas expresiones matemáticas que representan este tipo de curvas. Así. Este tipo de curvas se obtiene al seccionar un cono por distintos planos. 4. .

como muestra la figura 4. cuyos extremos se denominan nodos.0) y p es un coeficiente que indica el grado de asfericidad. son superficies de curvatura no constante que se obtienen por revolución de una curva con un perfil determinado que puede expresarse matemáticamente de forma polinómica. La representación de la superficie mediante este tipo de polinomios consiste en dividir el perfil de la curva en una serie de intervalos.2 El primer término de esta expresión corresponde a la ecuación general de las cónicas y el resto de los términos corresponden a lo que denominamos coeficiente de deformación. la mejor solución es expresar la superficie con un tipo de curvas llamadas polinomios de spline.TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS. 2001. ya que el mejor ajuste lo encontramos para polinomios de grado elevado y en polinomios de este tipo aparecen fuertes ondulaciones que no reflejan la suavidad y continuidad de la superficie. en función de cómo sea el valor de p se puede deducir el tipo de cónica de revolución que genera la superficie asférica. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π y 2 = 2r0 x . por lo que se añaden una serie de términos a la ecuación y la superficie queda descrita como: y 2 = 2r0 x . .1) donde r0 es el radio de curvatura en el origen (0.2) 76 Fig. Superficies de tipo polinómico Conocidas también como superficies de asfericidad zonal. Para solucionar este problema.2: p<0 p=0 0<p<1 p=1 p>1 y Parábola p=0 hipérbola parábola elipse (con el eje mayor en el eje X) círculo elipse (con el eje mayor en el eje Y) En ocasiones se requiere deformar este tipo de superficies de un modo controlado. © Edicions UPC. Estos coeficientes van decreciendo a medida que aumenta el valor de x por lo que sólo los primeros términos contribuyen de forma importante en la descripción de la superficie.px 2 (4. Definir un determinado perfil mediante un polinomio que se ajuste de manera perfecta a los puntos de la superficie es complejo. tal y como se muestra en la figura 4.px 2 + x Elipse 0<p<1 Circulo p=1 Elipse>1 ∑ a2n x 2n (4. 4. 2001.3: © Los autores.

La introducción de este tipo de superficie en el diseño de lentes oftálmicas permite producir lentes con curvas más planas que combinan de modo satisfactorio criterios de calidad de imagen y estética que con diseños esféricos es imposible conseguir (capítulo 7). El motivo es únicamente de tipo económico. 2001. 4. © Los autores. Por su parte. la asferización de las lentes negativas no ofrecerá tantas ventajas desde el punto de vista estético. debido a la disminución de peso de las lentes.3 derivada segunda sean continuas y coincidentes. El hecho de realizar la primera superficie asférica permite optimizar las lentes de potencia positiva tanto en estética.π LENTES ASFÉRICAS Cada intervalo o zona comprendida entre dos nodos puede describirse geométricamente mediante una función que debe tener la característica de ajustarse al perfil del intervalo y que en los extremos o nodos sea continua con la función definida en el intervalo o zona adyacente. sin que el proceso de fabricación varíe del de las lentes esféricas y esferotóricas en lo que respecta a la segunda superficie. De este modo se define una función spline cúbica para cada intervalo de un perfil asférico cuyas propiedades pueden variar de forma independiente de las de los intervalos adyacentes. En lentes de este tipo la superficie asférica debería reemplazar a la superficie de la lente de radio más curvado. al aplanar las superficies disminuyendo el volumen. y una innumerable lista de objetos aerodinámicos además de utilizarse en el diseño de superficies oftálmicas como son las curvas asféricas y las progresivas. lo que asegura que el perfil es globalmente liso y continuo. de este modo facilitaremos la comprensión y los cálculos y cualquier conclusión obtenida con este modelo será aplicable a otros diseños más complejos. Este principio puede transferirse de curvas a superficies por lo que la introducción en el diseño de superficies asféricas de los polinomios spline mejoran las condiciones de cálculo puesto que al ser polinomios de tercer grado son fáciles de resolver y derivar además de no ser sensibles a redondeo. Para poder definir de un modo simple los parámetros de este tipo de lentes nos basaremos a lo largo de todo el capítulo en un diseño en el que la primera superficie es de asfericidad continua o conicoide. 2001.2 Parámetros de las lentes oftálmicas asféricas Las lentes oftálmicas asféricas se caracterizan por tener como mínimo una de sus superficies asféricas como las descritas en el apartado anterior. a partir de los cuales se pueden realizar diversas prescripciones tanto esféricas como cilindricas cambiando sólo los parámetros de la cara posterior. se utilizan superficies spline en la construcción de automóviles. aviones. Hoy en día. No obstante en la mayoría de lentes la superficie asférica se encuentra en la cara anterior. siempre y cuando se cumpla que en los nodos o puntos de intersección de dos intervalos la derivada primera y la Fig. . como en comodidad. 77 4. La función que responde a estas necesidades es un polinomio de tercer grado conocido como spline cúbico. © Edicions UPC. que corresponde con la convexa en lentes positivas y con la cóncava en lentes negativas. ya que si la cara externa de la lente es asférica se obtienen semiterminados.

y con el que se determina el poder dióptrico en el eje. Necesitamos un nuevo concepto al que llaFig 4. de tal forma que ésta va aplanándose a medida que nos alejamos desde el centro a la periferia.7) © Los autores. . en función del diámetro de la lente y llamamos a x profundidad sagital y lo designamos como sa. El valor de este radio va variando a lo largo de la superficie. El factor que controla este aplanamiento es el coeficiente de asfericidad. © Edicions UPC. Si calculamos el radio para cada punto de la lente. el radio obsculatriz r0 y el coeficiente de asfericidad p. 2001. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Si representamos el perfil de la superficie asférica a través de la siguiente expresión simplificada: y 2 = 2r0 x .x 2 (4. Si expresamos la ecuación 4.sa = rperif (4. El radio obsculatriz es el radio equivalente al de un círculo en la zona apical de la superficie. que indica la deformación de la superficie asférica respecto a la esfera del mismo radio.3) se pueden obtener todos los puntos de la cónica en función de dos parámetros fijos. en el punto más extremo obtenemos el siguiente radio periférico (figura 4.4): y 2 y 2 + r0 .px 2 (4.TECNOLOGÍA ÓPTICA.2 p 2 (4.3 Espesor y peso En las superficies asféricas no es correcto hablar de sagitas puesto que este concepto es aplicable únicamente a secciones de esferas.1.4 mamos profundidad sagital y que definimos como la diferencia de profundidad que existe para cada punto de la lente respecto al vértice de ésta.ps2 0 a a2 2 De modo que despejando. LENTES OFTÁLMICAS. tenemos: ∅ 2 = 2r s .5) 78 Sa x Gracias al coeficiente de asfericidad la superficie con perfil asférico es más plana hacia los bordes que la superficie puramente esférica para un mismo radio de curvatura frontal.0) y 2 + r0 . 4. la profundidad sagital queda: ∅ .4) rperif = y r perf r0 (0.6) sa = r0 ± p r0 p 2 (4. 2001.

4.sa 2 (4. siendo esta variación de espesor más suave Fig. el poder dióptrico siempre disminuirá desde el centro a la periferia.9) Al alejarnos desde el centro a la periferia el radio aumenta de manera que el poder dióptrico para cualquier punto de la lente viene dado por: Pperif = n. manteniéndose como parámetro fijo el poder dióptrico de la superficie esférica o tórica. A partir del radio central u obsculatriz podemos definir el poder dióptrico de la superficie asférica en el eje como: P1 = n. 2001. 2001. con la particularidad de que se utiLente asférica liza la profundidad sagital para la superficie asférica por lo que los espesores serán menores (figura 4. El espesor disminuirá o aumentará en función de la potencia de la lente.8) El peso de la lente vendrá determinado por la densidad del material vítreo utilizado y el volumen de la lente. con la salvedad que el casquete de una superficie asférica viene dado en función de los parámetros de su superficie: 2 Vcasf = π sa 3r0 . El hecho que la geometría de la superficie asférica se aplane hacia los bordes permite obtener lentes más delgadas que consecuentemente tendrán menos volumen.π LENTES ASFÉRICAS Lente esférica convecional La profundidad sagital es menor que la sagita para una superficie esférica del mismo radio al ser la superficie asférica más plana.5). La expresión para calcular el volumen de este tipo de lentes en función de los casquetes y del cilindro que la forman es la misma que se utiliza para las lentes esféricas (capítulo 3). © Edicions UPC.1 r0 (4. Al analizar la lente de forma completa no sólo se ha de tener en cuenta la variación del poder dióptrico de la superficie asférica sino que también analizaremos la variación de espesor que tiene lugar a lo largo de todo el diámetro. la potencia que depende directamente del radio de curvatura.1 y 2 + r0 .10) Como el radio en la periferia es siempre mayor que el radio obsculatriz puesto que y aumenta en mayor grado que sa.1 = rperif n.5 que la variación del mismo tipo que se produce en lentes esféricas. 79 4. El cálculo de los espesores en este tipo de lentes se realiza a través de las sagitas de las superficies del mismo modo que para las lentes esféricas. también variará. .4 Potencia Como la primera superficie de la lente es una superficie de radio no constante.psa 3 (4. © Los autores.

5 Comparación entre lentes esféricas y asféricas Las lentes asféricas presentan con respecto a las lentes esféricas convencionales de la misma potencia una disminución considerable de espesores. volumen y peso.00 Fig.0 1. 4.0 -1.6): 30.0 -1.12) En puntos de la periferia en los cuales el poder dióptrico de la superficie asférica disminuye. 2001.0 6. 4. además de ofrecer ciertas mejoras en la minimización de aberraciones debido a su diseño (capítulo 7). Si analizamos la influencia de este parámetro en la variación de espesor y peso de una lente al variar coeficiente de asfericidad.00 Pvp+4 20.0 -2.00 Pvp+4 4. 2001. Estas ventajas se deben básicamente a la combinación de tres factores en la fabricación de las lentes que son: a) Superficie asférica en la primera cara de la lente b) Espesor de borde más delgado c) Tipo de material empleado en su fabricación Analizaremos por separado las ventajas que ofrecen estos tres factores: a) Asfericidad: la introducción del coeficiente de asfericidad en el diseño de lentes permite aplanar la primera superficie que corresponde con la más curvada en lentes positivas y con la más plana en lentes negativas.00 -2.0 p 0.ec P1 n Pperif + P2 1 .00 3. LENTES OFTÁLMICAS.0 p 0. también disminuye el espesor. obtenemos las siguientes gráficas (figura 4. Por lo tanto son lentes más confortables puesto que son más ligeras y delgadas.TECNOLOGÍA ÓPTICA.ec Pperif n (4. Por lo que la potencia disminuirá de forma más rápida que en una lente esférica en el que la variación de potencia es sólo debida al espesor.00 80 Peso (gramos) 25.00 Ec (mm) 5.6 © Los autores.00 10.0 1.11) Pvpperif = (4. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Si realizamos un análisis de la potencia de vértice posterior en el centro óptico de la lente y en un punto en la periferia ocurre para una lente de potencia positiva: Pvpeje = P1 + P2 1 . © Edicions UPC. .

7b observamos que cuanto mayor es la potencia de la lente mayor es la disminución de espesor y peso.0 p 0.7 a y b): 40.0 1.0 81 Fig.00 Pvp+7 30.00 8. es decir para superficies hiperboloides. © Edicions UPC. .00 -1.7b En las gráficas de la figura 4.50 15.00 15. puesto que las lentes son más delgadas y más ligeras.50 -2. y se observa que estas mejoras son más notables cuanto más negativo es este coeficiente. Analizando tanto para lentes positivas como negativas la variación de espesores y peso en función de el coeficiente de asfericidad.7a 55. No obstante.00 2.00 Pvp+7 7. 4.7a y 4.50 Pvp-7 35. 4. 2001. el valor del coeficiente de asfericidad va ligado al diseño de la lente en la minimización de aberraciones por lo que su valor dependerá de una solución de compromiso en la que intervengan tanto aspectos de estética y confortabilidad como aspectos de calidad.00 35.00 8. obtenemos las siguientes gráficas (figuras 4.00 p 0.50 Pvp-7 Peso (gramos) Eb (mm) 45.00 Fig. 2001.00 1.00 4.0 3. © Los autores.00 Pvp-4 6.00 Pvp+4 5.00 -1.00 10.00 -1.00 -1.π LENTES ASFÉRICAS El hecho de añadir este coeficiente ofrece mejoras tanto estéticas como de comodidad.00 25.00 Pvp+4 20.50 Pvp-4 25.00 1.0 p 0.0 1.00 Peso (gramos) Eb (mm) 6. por lo que asferizar las lentes es un buen recurso para obtener ventajas en lentes de potencia alta.00 4.00 p 0.00 -2.

El vidrio mineral que se utiliza mayoritariamente en la fabricación de lentes asféricas es el vidrio hicrown de densidad 2.6. el material empleado y el criterio que emplea cada fabricante en el momento de llegar a una solución de compromiso que satisfaga tanto la estética de la lente como la comodidad y la calidad óptica. sólo un 3% mayor que la densidad del vidrio crown.5 mm. algunos fabricantes recurren a la utilización de superficies atóricas. Esta disminución en el espesor se traduce en una disminución en el volumen de la lente por lo que las lentes serán más estéticas al ser más delgadas y más ligeras debido a la disminución de material.00 D aproximadamente. en este apartado vamos a referirnos únicamente a la producción actual en la que se utilizan dos tipos. las lentes con superficies convexas asféricas y las lentes con zonas de suavización. para diámetros de fabricación desde 60 a 70 mm e incluso 80 mm para algunas potencias. que son super- © Los autores. b) Reducción del espesor: las lentes asféricas normalmente se fabrican con espesores de borde más delgados que los que se fabrican en lentes esféricas. Este tipo de lentes cubren gamas de potencias medias. y la gran mayoría de lentes que se fabrican son de índice 1. su diámetro. © Edicions UPC. desde -8. El material orgánico no se utiliza de manera frecuente en la fabricación de lentes asféricas negativas puesto que como ya hemos observado la asfericidad no ofrece grandes ventajas en lentes negativas.6 Producción actual de lentes asféricas 82 De los diferentes tipos de lentes asféricas que existen. Por este motivo la asfericidad es un recurso más utilizado en lentes positivas que en negativas. Esta geometría varía en función de la potencia de la lente. Para su fabricación se utilizan materiales tanto orgánicos como minerales. Con motivo de minimizar las aberraciones entre los dos meridianos de las lentes astigmáticas de cilindro elevado.6. Esta reducción de volumen debida a estos tres factores es más notable que el aumento de la densidad propio de los materiales de alto índice y esto produce que las lentes asféricas sean más ligeras. por lo que las lentes orgánicas de alto índice ofrecen importantes mejoras estéticas respecto a las de CR-39 debido al aplanamiento de las curvas. lo que da como resultado lentes más delgadas. LENTES OFTÁLMICAS. Para una lente de índice 1. Los materiales orgánicos se emplean para fabricar mayoritariamente lentes positivas. 4. diámetro 65 mm y espesor de borde 0. si a este hecho le añadimos la disminución de espesores y volúmenes producida al asferizar la lente y fabricarla con espesores de borde más delgados obtenemos lentes mucho más delgadas que las lentes esféricas convencionales. Los vidrios de alto índice permiten para una determinada potencia fabricar las superficies con curvas más planas.00 D. 2001. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π A partir de las gráficas podemos observar también que las variaciones de espesores y peso son mucho más acusadas para lentes positivas que para lentes negativas. el volumen y el peso son un 20% menor que en una lente crown de las mismas características. potencia +4. 2001. c) Materiales empleados en la fabricación: los materiales más comúnmente empleados para fabricar este tipo de lentes son los vidrios de alto índice tanto orgánicos como minerales. Lentes con superficie convexa asférica La mayoría de lentes asféricas que se fabrican atienden a esta geometría y se caracterizan por tener la superficie asférica generada por curvas de tipo polinómico. En material mineral se fabrican tanto lentes de potencia positiva como negativa.64.00 D hasta +8. .TECNOLOGÍA ÓPTICA.

Lentes asféricas con zonas de suavización La técnica de suavización o blending es un recurso muy utilizado en lentes de alta potencia tanto negativa como positiva. FUENTES. «Aspheric Lenses: The New Generation». M. VOGL. J. 2001. The Optician. . G.00 D siempre en material orgánico. 1986. R. «Hypal –das asphärisch-atorische Einstärken– Design». Ver y Oír no 51.. A. The Optician. tal y como se muestra en la figura 4. además se obtiene una gran mejora del campo visual al disminuir el escotoma anular que se produce en los lenticulares utilizados para compensar la afaquia. «Spline Functions: an Alternative Representation of Aspheric Surfaces». Heidelberg.π LENTES ASFÉRICAS ficies de no revolución definidas por dos perfiles asféricos perpendiculares entre sí de diferente radio obsculatriz y coeficiente de asfericidad. 1989. Utilizando esta técnica en lentes positivas. 1971. En lentes negativas se utiliza esta técnica en el generado de la segunda superficie. FOWLER. RIGLER. JALIE. siendo invisible el paso de una zona a otra. contigua a esta zona se encuentra una corona intermedia de un ancho aproximado de 10 mm de forma elíptico-toroidal seguida de una corona periférica para alcanzar el diámetro total de la lente que puede oscilar entre 65 y 67 mm.P.. Applied Optics no 7. E. A.8: 67 43 83 Fig. FIMIA. «Determination of the surface curves of aspheric single vision spectacle lenses». 4. Optometrie Zeiss no 5.00 D. MARTÍNEZ. Alcoy. © Edicions UPC. para poder fabricar diámetros grandes con una disminución de los espesores en el borde y consecuentemente una reducción del material de la lente que las hace más ligeras. Álgebra lineal y geometría.K... 2001. LÓPEZ PELLICER. C. 1991. © Los autores. La zona central es un elipsoide de revolución con un diámetro de 43 a 44 mm.8 Estas lentes se fabrican para potencias positivas superiores a +8. Marfil. Bibliografía CARRETERO. 1981.. para potencias superiores a -6. L. y en material flint. siendo la segunda superficie de estas lentes tórica. «Geometría de las superficies asféricas utilizadas en la óptica oftálmica». GARCÍA. M. 1989. Puntex. T. La superficie anterior de este tipo de lentes posee una geometría especial que consta de tres zonas continuas. FÜRTER.

A. LENTES OFTÁLMICAS.. SMITH. 1994.Graw Hill. 2001. . DISEÑO Y ADAPTACIÓN π SÁNCHEZ GALLEGO. 1981..TECNOLOGÍA ÓPTICA. Barcelona. F. Colombia. Ver y Oír no 85. UPC. 2001.. G. SPIEGEL. Sistemas de proyección cilíndrica. Ed. VILHELM. BAILEY I. G. and Mathematical Description of Aspheric Surfaces». «Le choix des verres à dégagement et des verres asphériques». «Peso de lentes oftálmicas asféricas». «Aspheric Spectacle Lenses-Design and Performance». © Edicions UPC.A. Geometría descriptiva. Mc. VERA. 1994. Manual de fórmulas y tablas matemáticas. SMITH. J. SALVADÓ. D. J. 84 © Los autores. M. J. «Construction. 1994. ATCHISON. L’Opticien Lunettier no 484.L. The Optician. R. 1968.. Specification. 1883. Am J Optom Physiol Opt no 3. CAUM.

no presentan equivalencia en todos sus meridianos. En la mayoría de los casos. y en corsé 85 © Los autores. los radios de curvatura Fig. donde AR representa la línea generadora y XX’ el eje de revolución. © Edicions UPC.1. si el eje de revolución XX’ corta al círculo al que pertenece el arco generador.1 Superficies ópticas astigmáticas Las superficies astigmáticas. . En este último caso se obtiene una sección circular. Fig. hasta un máximo en la otra. en anillo y en corsé.1 La curvatura de una superficie tórica varía desde un mínimo en una sección principal.2 Toroide en anillo | R | > | 2r |. y es máxima si se secciona la superficie por un plano perpendicular al eje de revolución. determinarán los meridianos principales de la lente astigmática.2. que se denominan meridiano y ecuador. se obtienen las formas de calabaza y barril ilustradas en la figura 5. por lo que tanto sus propiedades geométricas como ópticas no se mantienen constantes en todas las secciones de la superficie. Doménech. 2001.Capítulo 5 Lentes astigmáticas B. si el eje de revolución XX’ no corta al círculo al que pertenece el arco generador.3. las superficies cilíndricas y las superficies tóricas. perpendiculares entre sí. 2001. M. Seguí 5. a diferencia de las esféricas. Existen dos tipos de superficies ópticas astigmáticas. C. y en el ecuador el radio de curvatura R corresponde al radio de la circunferencia descrita por el extremo del diámetro del arco generador alrededor del eje de revolución. Por el contrario. forman entre sí un ángulo de 90°. 5. pero que no pasa por el centro de curvatura del arco. tal y como muestra la figura 5. Illueca.M. Estas dos secciones. Hernández. Las superficies tóricas se generan por la rotación de una circunferencia o arco de circunferencia alrededor de un eje de rotación contenido en su plano. Las superficies cilíndricas se generan por la rotación de una línea recta alrededor de otra línea recta paralela a la primera que se denomina eje de revolución. 5. C. Ambas secciones principales. La curvatura del cilindro es nula cuando se secciona por cualquier plano paralelo al eje de revolución. El meridiano está determinado por el radio de curvatura r del arco generador. se pueden obtener dos formas diferentes. Como muestra la figura 5.

que aumenta gradualmente hasta un máximo.4 Haz resultante de la refracción a través de una lente horizontal va aumentando de manera astigmática © Los autores. Tras ésta. dado que la potencia de una superficie es inversamente proporcional al radio de curvatura de la misma. las secciones del haz de rayos refractado tienen forma elíptica. esta última forma no se utiliza en la fabricación de lentes oftálmicas.3 se pueden Fig. 5. los diferentes rayos que componen el haz refractado no se cortan en un punto. donde F’v (horizontal) es la focal correspondiente al meridiano vertical Mv. Al colocar una pantalla en la posición 1.2 y 5. Las lentes astigmáticas que se emplean en óptica oftálmica están formadas por una o varias superficies de este tipo.2 El haz astigmático Cuando un haz de rayos paralelos incide sobre una lente astigmática. por lo que estas dos potencias son las potencias principales de una superficie astigmática. ambos meridianos principales de la lente astigmática. como en el caso de una lente esférica. se observa una elipse con el eje vertical mayor que el horizontal. constituyendo sistemas astigmáticos regulares que poseen un eje normal a todos los dioptrios. 2001. En definitiva. Si el diafragma de apertura es circular. La variación se produce desde un mínimo de potencia. sino que es el toroide en anillo el más utilizado. los radios de curvatura principales presentan signos opuestos. y F’h (vertical) es la focal correspondiente al meridiano horizontal Mh.3 Toroide en calabaza | r | < | R | < | 2r |. y se denominan focales de Sturm. sino en dos líneas rectas como se observa en la figura 5. no se cortan entre ellas pero sí cortan al eje. 5. cada una de las superficies tóricas recogidas en las figuras 5. el eje Fig. Estas dos líneas rectas son perpendiculares entre sí. correspondiente al meridiano horizontal.TECNOLOGÍA ÓPTICA. El eje horizontal se va reduciendo progresivamente hasta que en la posición 2 se forma la focal de Sturm vertical. 5. en las que las secciones principales son las mismas para todos los puntos de la superficie. una superficie astigmática se caracteriza por presentar una potencia que varía en función de la sección o meridiano que se considere. es decir. LENTES OFTÁLMICAS. Por ello. y en presentar en su forma positiva o negativa barril | R | < | r | dependiendo de que se considere la parte exterior o interior del diagrama. 2001. tan sólo en el caso del toroide en corsé. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 86 en las dos secciones principales son ambos positivos. Además. . © Edicions UPC. sistemas centrados. o ambos negativos.4. Los meridianos de máxima y mínima potencia algebraica son perpendiculares entre sí y se denominan meridianos principales.

Conviene recordar que el principio de la compensación de ametropías consiste en que la lente forme la imagen en el punto remoto del sujeto amétrope. a la formación de focal de Sturm horizontal. la focal formada por el meridiano vertical (V1V2) está situada a una distancia l’v de la lente. formadas por un sistema astigmático regular para un objeto situado en el infinito. se puede calcular el tamaño de la focal correspondiente al meridiano horizontal (H1H2): H1H2 = PH . A partir de aquí el crecimiento progresivo del eje horizontal lleva. 5.4. el resto de los meridianos contribuye a la formación de dichas focales. Considerando que los triángulos L1L2V y H1H2V son semejantes. aunque es más potente el meridiano horizontal. localizados en los meridianos vertical y horizontal respectivamente. En el caso de un astígmata. la misión de la lente oftálmica compensadora es.5 y 5. 2001. llamado círculo de menor confusión. punto en que el sujeto es capaz de ver con nitidez en ausencia de acomodación. Las figuras 5. © Los autores. en la posición 4. Por tanto.6 Refracción a través del meridiano horizontal de una lente astigmática Para un punto objeto situado en el eje óptico. se puede observar que ambos meridianos son positivos. se corresponden con las potencias máxima y mínima. © Edicions UPC. PH es la potencia horizontal (1/l’h) y PV es la potencia vertical (1/l’v). en este caso.π LENTES ASTIGMÁTICAS que en la posición 3 la sección es un círculo. Las focales de Sturm. sólo los meridianos principales poseen focal propia. 2001.6 representan la refracción de una lente astigmática a lo largo de sus dos meridianos principales. correspondiente al meridiano vertical.PV L1L 2 PH (5. 87 Fig.5 Refracción a través del meridiano vertical de una lente astigmática Fig. con los meridianos principales. la focal formada por el meridiano horizontal (H1H2) está situada a una distancia l’h de la lente y el círculo de menor confusión (C1C2) está situado a una distancia l’c de la lente.1) donde L1L2 es el diámetro de la lente. En este tipo de lentes. La distancia que separa dichas focales es el intervalo de Sturm y la diferencia de potencia entre los meridianos principales es el astigmatismo del sistema. Al igual que en la figura 5. formar las imágenes en ambos puntos remotos respectivamente con la finalidad de que el objeto sea visto nítidamente. 5. es decir. A continuación las secciones vuelven a ser elipses con el eje horizontal mayor que el vertical (posición 5). . la existencia de dos meridianos principales deriva en la aparición de dos puntos remotos.

Estas dos secciones perpendiculares entre sí constituyen los meridianos principales de la lente cilíndrica. Partiendo de esta aproximación y considerando que la sagita s se mantiene constante para cualquier arco. dado que en el caso de las lentes oftálmicas. © Edicions UPC. se puede calcular el tamaño de la focal correspondiente al meridiano vertical (V1V2) si se considera la semejanza existente entre los triángulos L1L2H y V1V2H: V1V2 = PH . se puede apreciar que la curvatura según un meridiano XX’ cualquiera que forma un ángulo θ con el eje. según el contraeje la potencia es máxima (en valor absoluto).3 Lentes cilíndricas Al seccionar un cilindro mediante un plano paralelo a su eje de revolución se obtiene una lente cilíndrica formada por dos superficies.2) Por último. el volumen de cilindro utilizado es pequeño. es razonable pensar que un meridiano oblicuo cualquiera debe tener una potencia comprendida entre cero y la potencia del contraeje. el arco elíptico correspondiente se puede aproximar a un arco de circunferencia. En cambio.4) 5.PV L1L 2 PH + PV (5.PV L1L 2 PV (5. Para calcular la potencia de este meridiano oblicuo XX’. Como vemos a lo largo de la sección vertical AB la superficie cilíndrica es plana. Estas lentes. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Del mismo modo. la posición (l’c) y el tamaño (C1C2) del círculo de menor confusión pueden también deducirse de la semejanza entre los triángulos L1L2V y C1C2V así como entre L1L2H y C1C2H: l'c = 2 PH + PV (5. 2001. LENTES OFTÁLMICAS. 2001. que reciben también la denominación de planocilíndricas. resulta ser elíptica.8. Observando la figura 5. En la figura 5. 5.3) C 1C 2 = PH . A partir de todo lo anteriormente expuesto. utilizando la aproximaFig. .7 están representadas una lente cilíndrica positiva y una lente cilíndrica negativa. mientras que en la sección CD presenta la máxima curvatura. denominados respectivamente eje y contraeje. y se puede considerar como la de una lente planoesférica que tenga el mismo radio de curvatura que el cilindro.7 Lente cilíndrica positiva y ción de Rayleigh se puede considerar: negativa 88 © Los autores. Según el eje de la lente la potencia es nula debido a que esta sección no es más que una lámina planoparalela.TECNOLOGÍA ÓPTICA. se utilizan para la compensación del astigmatismo cuando uno de los dos meridianos principales del ojo es emétrope. Se denomina meridiano de una lente cilíndrica a la sección que se obtiene mediante la intersección de un plano cualquiera que pasa por el centro geométrico de la superficie cilíndrica. una de las cuales es plana y la otra cilíndrica.

.9. se cumple que: Pθ ± 90 = PCsen 2 90 . En definitiva.9 Refracción a través de una lente cilíndrica positiva © Los autores. se obtiene: Pθ = Pcsen 2θ (5. paralelas al contraeje de la misma. y dado que. contraeje y meridiano oblicuo de una lente cilíndrica (5. por lo que la línea focal está formada por la refracción de los rayos a través de las secciones horizontales de la lente. 5. 5. en una superficie cilíndrica.6) Si en lugar de curvaturas. la imagen dada por una lente cilíndrica de un punto objeto situado en el infinito es una línea focal. © Edicions UPC.θ = PC cos2θ Luego. En la figura 5.9) 89 Fig.7) Fig. se quiere relacionar potencias. 2001.5) donde rC es el radio del contraeje y rθ es el radio del meridiano oblicuo.π LENTES ASTIGMÁTICAS s = NQ = XQ 2rc 2rθ 2 2 (5. la suma algebraica de las potencias de dos meridianos ortogonales es constante e igual a la potencia del cilindro (potencia del contraeje). Cuando el diafragma es circular. para toda pareja de meridianos perpendiculares entre sí. Pθ + Pθ ± 90 = PC sen2θ + cos 2θ = PC Por tanto. De esta manera. Al seccionar el haz de rayos refracta(5.8 Eje. 2001. tal y como muestra la figura 5. NQ = senθ XQ se puede llegar a la siguiente expresión: rc = rθ sen2θ (5.10) (5. la longitud de la línea focal es igual al diámetro de la apertura.9.8) La potencia Pθ de un meridiano cualquiera de la lente cilíndrica dependerá del ángulo θ que forme el meridiano considerado con el eje del cilindro y de la máxima potencia del mismo PC (potencia del contraeje). el eje de la lente cilíndrica está situado en el meridiano vertical.

LENTES OFTÁLMICAS. 5. o bien. la fórmula óptica es la siguiente: C α° Consiste en indicar la potencia del contraeje del cilindro C. Conviene recordar que el ojo astígmata presenta dos direcciones principales que han de coincidir con las de la lente oftálmica encargada de compensarlo. si el eje está a 125°. 2001. pero en una negativa la línea focal sería virtual. se obtiene. Por ejemplo. el segundo meridiano principal resultará simplemente de adicionar o sustraer 90° al primero.I. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π do. que corresponderá al lado izquierdo de cada ojo. Para establecer la orientación de las lentes astigmáticas tan sólo es necesario fijar la dirección del eje de la lente. © Los autores. a estos dos meridianos principales de la lente esferocilíndrica se les denomina eje y contraeje respectivamente. La notación universalmente utilizada para especificar la dirección del eje es conocida como notación TABO.D. Uno de sus meridianos principales está definido por el plano que contiene el eje de revolución de la cara cilíndrica y el centro geométrico de la cara esférica. Por esta razón en el diagrama representado en la figura 5. © Edicions UPC.180° y el meridiano vertical será el de 90_. Por esta razón. para cualquier posición de la pantalla. 2001. acompañada por la orientación del eje α°. mientras que el ojo izquierdo del sujeto está situado frente al ojo derecho del observador. 90 Ojo derecho Ojo izquierdo Fig. El otro meridiano principal es el plano perpendicular al eje de revolución del cilindro que pasa por el centro geométrico de la cara esférica. Esta notación estándar considera que un determinado observador está siendo mirado por un sujeto que se coloca frente a él. y se numera en sentido antihorario hasta 180°.10. El ojo derecho del sujeto se sitúa entonces frente al ojo izquierdo del observador. el origen coincide con el lado nasal (N) del O. de manera que la orientación 0° se encuentra en el lado derecho de cada ojo. el ojo derecho se muestra a la izquierda y el ojo izquierdo a la derecha. La dirección del eje se especifica en grados. Por analogía con las lentes planocilíndricas. dada la orientación de un meridiano principal. y con el lado temporal (T) del O.10 Notación TABO 5. Si se considera que los dos meridianos principales son perpendiculares entre sí.4 Lentes esferocilíndricas Una lente esferocilíndrica está formada por dos superficies. el meridiano horizontal viene representado por la orientación 0° . . De hecho. una esférica y otra cilíndrica. el contraeje estará a 100°. Una aplicación de las lentes cilíndricas en las pruebas optométricas son las conocidas varillas de Maddox. pero que en la dirección del contraeje disminuirá de tamaño a medida que nos acerquemos al plano focal. el contraeje estará a 35°. para representar lentes planocilíndricas. En este caso se trata de una imagen real puesto que se trata de una lente cilíndrica positiva. si el eje está a 10°. etc. De esta forma. una elipse que en la dirección del eje tiene el mismo tamaño que la línea focal.TECNOLOGÍA ÓPTICA.

la potencia cilíndrica y la dirección del eje del cilindro. poseen dos superficies cilíndricas. La potencia de un cilindro en un meridiano cualquiera que forme un ángulo θ con el eje es: Pθ = Pcsen 2θ EJE CONTRAEJE Fig. se tiene como potencia principal únicamente la potencia de la superficie esférica E. Peje y Pceje. siendo Peje = E y Pceje = E+C. es necesario conocer la potencia que presenta cualquier otro meridiano de la lente. por tanto. Como en esa dirección la potencia de la superficie cilíndrica es nula. la potencia Pθ de un meridiano cualquiera de la lente esferocilíndrica vendrá dada por: 91 Pθ = E + C sen θ 2 (5. Por el contrario. .5 Lentes bicilíndricas Las lentes bicilíndricas son lentes astigmáticas que se pueden considerar compuestas por dos lentes planocilíndricas unidas por sus caras planas. Se puede decir entonces que una lente esferocilíndrica viene definida como toda lente astigmática por sus dos potencias principales. 5. hay dos disposiciones particulares: que sean paralelos o que sean perpendiculares. © Los autores. E+C. 2001. Estas lentes que. la potencia total es la suma de la potencia esférica y de la cilíndrica. © Edicions UPC. en la dirección del contraeje.11 se puede observar que la lente esferocilíndrica. de la siguiente manera: C1 α1° ≡ C2 α2° Aunque en principio los dos ejes α1 y α2 pueden formar entre sí un ángulo cualquiera. de la forma siguiente: E C α° o bien α° C E A pesar de que no existe un convenio definido respecto al orden. 2001. se formulan indicando los dos cilindros con sus ejes respectivos. y teniendo en cuenta que la potencia de una superficie esférica se mantiene constante para todos los meridianos.11) La fórmula óptica para representar una lente esferocilíndrica consiste en indicar la potencia esférica. se comporta como una lente planoesférica.8) De acuerdo con esto. sí se ha de mantener que la potencia cilíndrica sea siempre la que esté junto a la orientación del eje. 5. unidos mediante el símbolo de combinación.π LENTES ASTIGMÁTICAS En la figura 5. es decir.11 Meridianos principales de una lente esferocilíndrica: eje (E) y contraeje (E + C) (5. siguiendo la dirección del eje. Una vez definidas las potencias y los meridianos principales.

los cilindros poseen potencias iguales pero de signo contrario. la lente bicilíndrica es equivalente a una lente esferocilíndrica con esas mismas potencias principales (C1 y C2). eje y contraeje. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Con ejes paralelos Se puede decir que dos lentes planocilíndricas unidas por su cara plana con los ejes paralelos. con la particularidad de que C1 = -C2 y normalmente valores de ±0. De esta forma la potencia siguiendo el eje de la lente bicilíndrica es cero. © Edicions UPC. Un ejemplo de este tipo de lente es: 92 C1 α° C2 α° ± 90° El resultado es un sistema astigmático regular. y la potencia del contraeje es igual a la suma algebraica de los cilindros C1 α° donde C3 = C1 + C2. 5.12 Unión de dos lentes cilíndricas con ejes paralelos C2 α° ≡ C3 α° Un caso particular se da cuando además de ejes paralelos. © Los autores. pues la lente bicilíndrica equivale en este caso a una lente de potencia nula. .12). En cada meridiano principal. Como ya veremos más adelante en el apartado de transposiciones. se denominan cilindros cruzados y se usan para ajustar el eje y la potencia de la componente cilíndrica de una prescripción.25 D ó ±0. Fig. Con ejes perpendiculares Cuando los ejes de las dos planocilíndricas que se combinan forman entre sí 90°.13 Unión de dos lentes dría dióptricamente a una lente esférica. coinciden con los meridianos principales de las planocilíndricas componentes (figura 5. no la misma forma. 5.50 D. así como para determinar la posición del punto próximo en pacientes présbitas. LENTES OFTÁLMICAS. 2001. y en esa situación la lente bicilíndrica equivalFig.13. Existe el caso particular de que las potencias de los cilindros sean iguales (C1 = C2). 2001. la lente bicilíndrica se comporta como una lente planoesférica. las lentes bicilíndricas de ejes perperpendiculares pendiculares.TECNOLOGÍA ÓPTICA. cilíndricas con ejes En la práctica optométrica. pues tendría el mismo comportamiento. mientras que la potencia total en la dirección perpendicular α ± 90° es C1. La potencia total de la lente en la dirección α° es C2. son equivalentes a una lente planocilíndrica única cuyos meridianos principales. evidentemente. donde el eje de una de las componentes coincide con el contraeje de la otra. si bien. como se puede observar en la figura 5.

2001. la diagonal corresponde al cilindro C de la esferocilíndrica equivalente.12) 93 (5. . 2001. Si se construye el paralelogramo correspondiente a estos dos vectores y se traza su diagonal OR.15) se obtiene: tg 2ϕ = C2 sen 2θ C 1 + C2 cos 2θ (5.16) donde el ángulo ϕ representa la posición del eje del cilindro resultante medido desde el eje del cilindro C1. Consiste en representar dos vectores OC1 y OC2. cuya longitud sea proporcional a las potencias de los cilindros C1 y Fig.15) (5. donde el ángulo 2θ es el doble del ángulo que forman entre sí los ejes de los cilindros.14 C2. Al proyectar OR sobre el eje horizontal se tiene: OR cos 2ϕ = OC1 + OC2 cos 2θ C cos 2ϕ = C1 + C2 cos 2θ Si ahora se proyecta OR sobre el eje vertical se obtiene: OR sen 2ϕ = OC2 sen 2θ C sen 2ϕ = C2 sen 2θ Dividiendo la expresión (5.13) entre la (5. y el ángulo θ permite conocer la posición de sus dos meridianos principales. partiendo de la combinación de dos planocilíndricas.15. © Edicions UPC. en sentido antihorario si es positivo y al contrario. la longitud de la diagonal será la representación vectorial de la resultante cilíndrica. Por otra parte despejando de la ecuación 5. como muestra la figura 5. 5. siguiendo respectivamente los dos meridianos principales.13) (5.14) (5. si es negativo.14. y el ángulo 2θ será igual a dos veces el ángulo entre el eje del cilindro resultante y el eje de C1.π LENTES ASTIGMÁTICAS Con ejes formando un ángulo cualquiera La combinación de dos lentes planocilíndricas de potencias C1 y C2 con sus ejes formando entre sí un ángulo cualquiera θ es equivalente a una lente esferocilíndrica determinada por el conocimiento de sus dos potencias principales Peje y Pceje. se obtiene la potencia del cilindro resultante que viene dada por: © Los autores. Para resolver cuáles son estas potencias y direcciones principales se utiliza un método gráfico de análisis vectorial que considera los ángulos dobles. al construir un paralelogramo de este tipo. Luego.

15). En este diagrama. Suponiendo E = Peje y como en ese caso E + C = Pceje. La utilización de este método gráfico impone una serie de condiciones: a) ambos cilindros deben tener el mismo signo. para obtener el cilindro no es necesario conocer el ángulo ϕ.21) Por tanto. por lo que: P1 + P3 = C1 Fig.20) entonces se tiene que: P1 + P3 + P2 + P4 = C1 + C2 (5.17) (5. se obtiene: 2 2 C 2 = C1 + C2 + 2C 1C 2 cos 2θ (5. para que el eje del cilindro resultante se sitúe entre los ejes de los cilindros C1 y C2. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π C = C2 sen 2θ sen 2ϕ Elevando al cuadrado las expresiones (5. 5. y sumándolas. Ahora es necesario deducir una expresión matemática que determine la componente esférica de la esferocilíndrica resultante. b) C1 corresponderá al cilindro cuyo eje esté más próximo a 0° TABO.18) donde. las líneas discontinuas son perpendiculares entre sí y representan los meridianos principales de la lente esferocilíndrica resultante. LENTES OFTÁLMICAS. 2001.15. 2001. la combinación de P1 y P2 dará lugar a una de las potencias principales de la esferocilíndrica resultante Peje.19) y si el cilindro C2 contribuye con las potencias P2 y P4: P2 + P4 = C2 (5. Como ya se vio en el apartado 5. . © Edicions UPC. consideremos que el cilindro C1 presenta en dichos meridianos ortogonales las potencias P1 y P3.15 94 (5.2. Tal expresión se puede deducir a partir del diagrama que se muestra en la figura 5. © Los autores. para cualquier cilindro se cumple que la suma algebraica de dos meridianos ortogonales es igual a la potencia del contraeje.13) y (5. mientras que la combinación de P3 y P4 dará lugar a la otra potencia principal Pceje.TECNOLOGÍA ÓPTICA. En primer lugar.

2001.16. Si calculamos el ángulo 2θ tenemos: Fig.16 tg 2ϕ = C2 sen 2θ = 3 sen 40 = 0. para poder aplicar el método anteriormente expuesto.4° ϕ = 9. ángulo entre los ejes.5 + 3 cos 40 2ϕ = 18.26) Este método se puede emplear de la misma forma para calcular la combinación de esferocilíndricas. El vector C2. siendo θ = 50° 30° = 20°.3325 C 1 + C2 cos 2θ 3. El vector C1 de longitud 3.17 95 © Los autores.50) 30° y (-3. 2001.8).22) (5. Los dos cilindros están representados mediante el diagrama vectorial de la figura 5. obtenemos: E + E+ C = C1 + C2 (5. Ejemplo: Dadas las lentes (+3. de longitud 3 unidades. El caso que nos ocupa responde a esta combinación y si no fuera así debería realizarse una transposición (véase apartado 5.25) E = C1 + C2 .π LENTES ASTIGMÁTICAS E = P1 + P2 E + C = P3 + P4 Sustituyendo. En primer lugar.C 2 (5.23) (5. ambos positivos o ambos negativos.24) 2 E + C = C1 + C2 (5. 5. calcular la lente esferocilíndrica equivalente a la combinación de ambas.5 unidades. 5. forma un ángulo 2θ con el primero.00)(+3. teniendo en cuenta que a la potencia de la esfera resultante se le deben adicionar las componentes esféricas de las fórmulas esferocilíndricas de partida. . corresponde al cilindro cuyo eje está más cerca de 0° TABO y está representado sobre el eje horizontal. © Edicions UPC.2° La componente cilíndrica resultante vendría dada por: Fig.00) 50°. las lentes que se combinan deben tener los cilindros del mismo signo.

96 © Los autores. S + M. la potencia vendrá dada Fig. según la dirección del contraeje.6. S + B. que presentan potencia nula a lo largo del eje.11) 39. el eje de un dioptrio tórico se define como aquella sección principal cuya potencia es la base.805) (+6. denominados ecuador y meridiano. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π C = C2 sen 2θ = 3 sen 40 = 6. al eje y contraeje del dioptrio tórico.2° o aproximadamente (-2. 5. 5.5 + 3 . y para ello es necesario colocar el centro de curvatura de la superficie esférica en la intersección de ambos meridianos. Análogamente a las superficies cilíndricas. Se denomina base de una lente tórica a la potencia principal de la cara tórica que es menor en valor absoluto. Mientras que. 2001.6 Lentes esferotóricas La combinación de una superficie esférica con una tórica da como resultado una lente esferotórica.4 y la componente esférica sería: E = C1 + C2 . LENTES OFTÁLMICAS. es decir.18. en una lente tórica cada meridiano principal por separado puede ser asimilado a una lente esférica.11 = + 0. © Edicions UPC. 2001. Los meridianos principales de una lente esferotórica son los meridianos principales del dioptrio tórico.17 presenta el diagrama que muestra gráficamente los resultados obtenidos.195 D 2 2 A este valor (+ 0.805 D. Existen dos posibilidades: que el toroide esté situado en la primera cara de la lente (la más alejada del ojo) o bien que el toroide esté en el lado ocular. con lo que la potencia esférica total resultaría de -2. La esferocilíndrica resultante de la combinación de estas dos lentes tiene una potencia de: (-2. Para los toroides en anillo y en calabaza la base está en el ecuador y para los toroides en corsé y en barril sucede lo contrario: la base está en el meridiano.C = 3. denominaremos eje y contraeje de una lente tórica.195 D) habría entonces que sumarle las esferas de las lentes originales (-3 D).11 D sen 2ϕ sen 18.18 Meridianos por la suma de la esfera y de la potencia tórica mayor en valor absoprincipales de una lente esferotórica luto. Por ello. En el primer caso se trataría de una lente tórica externa y en el segundo de una tórica interna. Como se puede observar en la figura 5.TECNOLOGÍA ÓPTICA.75) (+6) 39° La figura 5. la correspondiente al mayor radio de curvatura (nótese el paralelismo existente con la definición de base de una lente esférica). . Según la dirección del eje la potencia de la lente será la suma algebraica de la potencia esférica y de la base.

la potencia Pθ de un meridiano cualquiera de la lente esferotórica vendrá dada por la potencia esférica. 97 (5. 5. cuyo valor generalmente aparece en módulo.20 Diagrama óptico de una lente esferotórica © Los autores. M la potencia tórica en el contraeje. el diagrama óptico (figura 5. hay que tener en cuenta la posibilidad de considerar el dioptrio tórico como resultado de la combinación de dos cilindros cruzados.21). © Edicions UPC. una de potencia M y otro de potencia B. este último aplicado fundamentalmente en fabricación. De acuerdo con esto. Para ello. es el momento de abordar la potencia que presentará la lente en cualquier sección oblicua.π LENTES ASTIGMÁTICAS En definitiva. la potencia oblicua de cada uno de estos cilindros será: M θ = M sen 2 θ Bθ = B sen 2 90 . 2001. . a la que se le debe adicionar la contribución Mθ y Bθ de cada uno de los cilindros. la lente tórica viene determinada por sus dos potencias principales Peje y Pceje.20) y el esquema óptico (figura 5. α la orientación del eje y B la potencia tórica en el eje (base). Una vez definidas las potencias principales de la lente tórica.27) (5.19 Representación de una lente esferotórica con la denominada cruz óptica Fig. 2001.28) Por lo tanto.29) Fig. 5. con Peje = S + B y Pceje = S + M.θ = B cos 2θ (5.19). como cualquier lente astigmática. de la siguiente manera: Pθ = S + M sen 2θ + B cos 2θ La fórmula óptica que se utiliza para identificar a este tipo de lentes es: S M α° base B donde S representa la potencia de la superficie esférica. Otras formas de representar las lentes esferotóricas son: la cruz óptica (figura 5.

cuya fórmula viene dada por: E Cα° Fig. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC. .TECNOLOGÍA ÓPTICA. 2001. sino que pasa de un mínimo a un máximo de forma gradual.21 Esquema óptico de una lente esferotórica Fig.22 Representación de una lente esfertórica mediante la cruz óptica 98 Fig.24 aparecen estas mismas formas de representación para el caso particular de una lente esferocilíndrica.23 y 5. 5. como se puede observar en la figura 5. el espesor a lo largo del eje de la lente se mantiene constante. concretamente con el de mayor y menor potencia algebraica respectivamente. En este apartado se va a estudiar cómo varía el espesor en las lentes astigmáticas atendiendo a su forma. 5. de la misma forma que lo hace en una lente esféri- © Los autores. 5. 5.25. Espesor de lentes planocilíndricas En el caso de lentes planocilíndricas.22. 5. Se analizará cómo. los espesores de borde mínimo y máximo se corresponden con los meridianos principales de la misma. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π En las figuras 5. ya que éste no permanece constante como en el caso de lentes esféricas.23 Diagrama óptico de una lente esferocilíndrica Fig. desde el centro hasta el borde. 2001. en el contraeje el espesor varía desde el centro hasta el borde.24 Esquema óptico de una lente esferocilíndrica 5. Por el contrario.7 Espesores en lentes astigmáticas Las lentes astigmáticas presentan una diferencia de potencia entre los meridianos principales que se traduce en una variación del espesor en el borde de la lente. independientemente de la forma de la lente.

26 ponden con las secciones de mayor y menor espesor de borde. 5. podemos decir que en una lente cilíndrica los dos meridianos principales se corresFig. ambas unidas por sus caras planas.rθ . Este espesor resultará de restarle al espesor de centro.π LENTES ASTIGMÁTICAS ca. Supongamos que se desea calcular el espesor en el punto Q (figura 5. . De acuerdo con esto y considerando que la sagita de la superficie esférica se mantiene constante para cualquier sección de la lente. cuya curvatura es elíptica. podemos deducir que la variación del espesor en el borde de la lente viene determinada por la superficie cilíndrica. © Los autores. ocasionalmente también es necesario conocer el espesor en un meridiano oblicuo cualquiera. En un cilindro positivo el eje representa el meridiano de mayor espesor de borde y el contraeje el de menor.PQ2 Fig. Conociendo esta sagita ya se podrían relacionar los espesores de borde y de centro de la lente. Sin embargo. 5.26).25 99 (5.30) donde x correspondería a la mitad de la apertura o diámetro de la lente.32) Por tanto. situado en el meridiano HH’. En una planocilíndrica positiva el espesor disminuye cuando nos alejamos del centro y en una planocilíndrica negativa aumenta. Si el cilindro tiene un radio de curvatura rc. dicha sagita vendría dada por: 2 s' = rθ .x2 (5. © Edicions UPC. Si asumimos que en el caso de las lentes oftálmicas el arco de elipse se puede considerar aproximadamente como un arco de circunferencia. 2001.31) donde: rθ = rc sen 2θ (5. 2001.rc . la sagita de la curva HH’ con apertura 2 PQ. la sagita para cualquier sección paralela al contraeje se calcularía mediante la expresión: 2 s = rc . Espesor de lentes esferocilíndricas No se debe olvidar que estas lentes se pueden considerar como el resultado de la combinación de una lente planoesférica y una lente planocilíndrica. mientras que en un cilindro negativo sucede lo contrario.

los términos se invierten.27 representa las dos secciones principales de una lente tórica externa. de potencia E + C. Lo contrario sucede para la tórica interna (figura 5. cuando la lente es tórica externa. La figura 5. . 5. Esto implica que. Si se limita el estudio a las lentes oftálmicas que se fabrican para la compensación del astigmatismo ocular. En ambos casos. La segunda superficie es menos curva en el eje. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Por ello en una lente esferocilíndrica con cilindro convexo C > 0. teniendo en cuenta que las secciones principales de la lente astigmática deben coincidir con las del ojo. Fig.28 © Los autores. 2001. en una lente esferocilíndrica con cilindro cóncavo C < 0. ya que en este caso E + C < S. sean positivas y la potencia esférica S negativa.27 100 5. que tiene una potencia E + C. Por ello. siempre que sus potencias principales sean las mismas y sus secciones principales estén orientadas siguiendo la misma dirección. para tal compensación. puesto que |B| < |M|. Podemos apreciar entonces que. de potencia E. aunque pueden ser en cualquier caso tóricas internas o externas. tendrá el espesor de borde máximo. 2001. Como se puede apreciar. pues como se verá más adelante. debemos considerar que se trata tan sólo de lentes que tienen forma de menisco. el eje que presenta una potencia E. las dos potencias principales del toroide.TECNOLOGÍA ÓPTICA. De la misma forma. por lo que el máximo espesor de borde se encuentra en el contraeje. es el meridiano más positivo el que presenta S M α base B menor espesor de borde y viceversa. donde es la curvatura de la primera superficie la que no varía. mientras que al contraeje.28). son las que proporcionan la calidad óptica necesaria. mientras que si la lente es tórica interna. M y B. a pesar de que la curvatura en la segunda superficie se mantiene constante. 5. Históricamente las lentes cilíndricas fueron introducidas por Galland y Chamblant en 1813. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC. y su empleo data de mediados del siglo XIX. Las lentes tóricas fueron posteriores.8 Reglas de transposición El astigmatismo ocular se compensa como una ametropía doble. y el mayor espesor de borde corresponderá al contraeje. el menor espesor de borde estará en el eje. tal y como sucede en el resto de lentes astigmáticas. Espesor en lentes esferotóricas En cada una de las dos secciones principales de una lente tórica la variación del espesor desde el centro hasta el borde es similar a la que se produciría en el caso de una lente esférica. le corresponderá el mínimo espesor de borde. se difundieron a S M α ± 90 base B Fig. el espesor de borde es máximo en el eje y mínimo en el contraeje. Dichas lentes presentan la primera superficie positiva y la segunda negativa. pueden emplearse igualmente tanto lentes cilíndricas como lentes tóricas. la curvatura de la primera superficie en el eje es menor.

π LENTES ASTIGMÁTICAS finales del siglo XIX. Para poder llevar a cabo este proceso es conveniente seguir una serie de reglas o normas que van a ser detalladas paso a paso a lo largo de este apartado. escoger cualquiera de los dos cilindros como esfera: E = C1 2. El resultado será: © Los autores. en cuanto a potencia se refiere. 101 1. el cilindro de la forma esferocilíndrica resultará de sustraerle al otro cilindro. el eje de la forma esferocilíndrica será el mismo eje del cilindro que no hemos escogido como esfera. tomando como eje el mismo eje del cilindro de la forma esferocilíndrica: C2 = E + C → C2 α° El resultado será: E α ± 90° (E + C) α° C1 α ± 90° C2 α° b) Paso de bicilíndrica a esferocilíndrica: Partiendo de la bicilíndrica C1 α ± 90° C2 α°. y debido a la calidad óptica que aportan.C1 3. tomando como eje la orientación que forma ángulo recto con el eje del cilindro de la forma esferocilíndrica: C1 = E → C1 α ± 90° 2. La transposición es simplemente el proceso que nos permitirá encontrar una lente de forma distinta a una dada. 2001. el que se ha escogido como esfera: C = C2 . escoger como primer cilindro la esfera de la forma esferocilíndrica. © Edicions UPC. pero equivalente a ésta. Transposición en lentes cilíndricas a) Paso de esferocilíndrica a bicilíndrica: Partiendo de la esferocilíndrica E C α°. Será posible emplear lentes con formas diversas. 2001. pero todas ellas equivalentes. escoger como segundo cilindro la suma algebraica de la esfera y el cilindro de la forma esferocilíndrica. son las que se fabrican actualmente en el ámbito de la óptica oftálmica. con las mismas potencias y meridianos principales. 1. Para la compensación de una determinada ametropía tendremos pues diferentes soluciones. es decir. .

2001. La otra forma esferocilíndrica será la esferocilíndrica transpuesta. El resultado será: (E + C) (-C) α ± 90° E’ C’ α ± 90° 102 Ejemplo: Conociendo las potencias y direcciones que determinan la compensación de un ojo astígmata. el nuevo eje formará ángulo recto con el eje de la esferocilíndrica de partida. es necesario fijar previamente la base. © Edicions UPC.TECNOLOGÍA ÓPTICA. © Los autores. Transposición en lentes tóricas Para especificar unas determinadas reglas que faciliten la transposición en lentes tóricas. se denomina esferocilíndrica regular a aquella cuya esfera es menor en valor absoluto. De las dos formas esferocilíndricas.C1) α° → E C α° o bien C2 (C1 . LENTES OFTÁLMICAS. Supongamos que son necesarias +2 D para compensar el meridiano de 0° y +4 D para el de 90°. 2001.C2) α ± 90° → E’ C’ α ± 90° c) Paso de una esferocilíndrica a otra: Partiendo de la esferocilíndrica E C α°. tenemos una lente bicilíndrica y dos esferocilíndricas que satisfacen la prescripción. 1. se pueden encontrar las tres realizaciones cilíndricas que compensarían dicha ametropía. el nuevo cilindro será el cilindro de la esferocilíndrica de partida con el signo cambiado: C’= -C 3. . Las tres formas cilíndricas posibles serían: — Forma bicilíndrica: — Formas esferocilíndricas: (+2) 90° (+4) 0° (+2) (+2) 0° (+4) (-2) 90° Por tanto. la nueva esfera será la suma algebraica de la esfera y el cilindro de la esferocilíndrica de partida: E’ = E + C 2. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π C1 (C2 . a) Paso de esferocilíndrica a esferotórica de base B: Partiendo de la esferocilíndrica E C α°.

1. 2001. más la base de la esferotórica de partida: 103 © Los autores. El resultado será: (E . el eje será el mismo en ambas lentes. la nueva esfera será la suma algebraica de la esfera. transponer la forma esferocilíndrica hasta que su cilindro tenga el mismo signo que el de la base. . El resultado será: (S + B) (M . la base: C=M-B 3. más la potencia de la superficie tórica en el contraeje. es decir. 2001. la esfera de la esferotórica resultará de restar la esfera de la esferocilíndrica menos la base: S=E-B 3. 1.B) (B + C) α° base B S M α° base B b) Paso de esferotórica de base B a esferocilíndrica: Partiendo de la esferotórica S M α° base B. la esfera de la esferocilíndrica será la suma algebraica de la base más la esfera de la esferotórica: E=S+B 2. o bien B>0→C>0 2. el cilindro de la esferocilíndrica resultará de restarle a la potencia de la superficie tórica en el contraeje. © Edicions UPC.π LENTES ASTIGMÁTICAS 1. el eje de la esferotórica coincidirá con el eje de la esferocilíndrica.B) α° E C α° c) Paso de una esferotórica a otra: Partiendo de la esferotórica S M α° base B. se ha de cumplir: B < 0 → C < 0. la potencia de la superficie tórica en el contraeje se obtendrá al adicionar la base y el cilindro de la esferocilíndrica: M=B+C 4.

El resultado será: (S + M + B) (-M) α ± 90° base -B. conociendo las potencias y direcciones que determinan la compensación de un ojo astígmata. Partiendo de la base de que en todas estas lentes los dos meridianos principales siguen las mismas direcciones y tienen las mismas potencias. la nueva base será la misma pero de distinto signo: B’= -B 4. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π S’ = S + M + B 2. © Los autores. cuya aplicación parece a priori bastante complicada. se pueden encontrar todas las realizaciones cilíndricas y tóricas que compensarían dicha ametropía. se obtienen simplemente de igualar. La lente esferotórica transpuesta será entonces la que cumpla estas mismas condiciones con respecto a la esferocilíndrica transpuesta equivalente.TECNOLOGÍA ÓPTICA. S’ M’ α ± 90° base B’ No debemos olvidar que todas estas reglas o normas de transposición. la nueva potencia de la superficie tórica en el contraeje vendrá dada por la de la esferotórica de partida con el signo cambiado: M’= -M 3. 2001. el nuevo eje formará ángulo recto con el eje de la esferotórica de partida. en todas las lentes que son equivalentes entre sí. el resto consiste en adicionar para cada orientación particular las potencias de las dos superficies de cada lente e igualar a un mismo resultado final. . Las tres formas cilíndricas posibles serían: — Forma bicilíndrica: — Forma esferocilíndrica regular: — Forma esferocilíndrica transpuesta: Las dos formas tóricas posibles serían: — Forma esferotórica a partir de la esferocilíndrica regular: — Forma esferotórica a partir de la esferocilíndrica transpuesta: (+5) (-10) 30° base -6 (-11) (+10) 120° base +6 (-1) 120° (-5) 30° (-1) (-4) 30° (-5) (+4) 120° 104 Podemos definir la esferotórica regular como aquella esferotórica cuya base tiene el mismo signo que el cilindro de la esferocilíndrica regular equivalente y cuyo eje está orientado a los mismos grados. la potencia y la orientación de cada uno de los meridianos principales. LENTES OFTÁLMICAS. Supongamos que son necesarias -1 D para compensar el meridiano de 30° y -5 D para el de 120°. © Edicions UPC. Ejemplo: De igual modo que en el ejemplo anterior. 2001.

lo que es particularmente importante para la fabricación de la lente. En cambio. en la práctica la que se emplea de forma habitual es la potencia frontal posterior imagen. tanto las prescripciones. Ejemplo: Se quiere fabricar una lente astigmática de potencia frontal (+10) (+2) 50°. De hecho.9 Cálculo exacto de lentes astigmáticas Cuando el espesor de una lente oftálmica es pequeño. 2001. Según la fórmula esferocilíndrica: P’f 50 = + 10 D y P’f 140 = + 12 D la potencia nominal se puede deducir de la expresión: P’f = P1N + P2 donde P2 = -4 D. Por tanto. Además. la lente siempre presenta un espesor determinado que es necesario tener en cuenta: no basta con sumar directamente las potencias de sus superficies. que la potencia total de la lente o de uno de sus meridianos (lentes astigmáticas) es igual a la suma de las potencias de sus superficies. puede ser despreciable. En el ejemplo que se expone a continuación queda patente la diferencia que existe al realizar el cálculo exacto de una lente astigmática considerada como gruesa. en particular para lentes astigmáticas. sin embargo. donde P1N = g' P1 = P1 1 . si la consideramos como lente gruesa. sino que hay que realizar el cálculo exacto. 5. la potencia frontal presenta una ventaja importante. © Edicions UPC. con una potencia de segunda superficie de -4 D. como ya vimos en el capítulo de lentes esféricas. si se trabaja con la potencia verdadera. un espesor de centro de 6 mm y en un material de índice n = 1. ésta se encuentra referida al plano principal imagen. como sucede en el caso de lentes negativas y también en lentes positivas de hasta aproximadamente +3 D. . ya que para las dos secciones principales el origen considerado es el vértice posterior de la lente. En la práctica. Se pueden definir diversas formas de medir la potencia considerando el espesor de la lente. Calcular de qué lente se trata.ec P1 n 105 © Los autores. cuya posición difiere para cada meridiano.523. no obstante. el error que se comete al utilizar. de ahí la importancia de saber pasar de una forma a su equivalente con facilidad. despreciando el espesor. luego P1N 50 = +14 D y P1N 140 = +16 D. como las tarifas de los fabricantes vienen dadas en fórmulas esferocilíndricas. la lente que satisface las condiciones iniciales es la esferotórica: (-4) (+16) 50° base +14 Sin embargo. 2001. a pesar de que las lentes compensadoras astigmáticas se fabrican atendiendo a formas esferotóricas.π LENTES ASTIGMÁTICAS Habitualmente. suelen caracterizarse mediante fórmulas esferocilíndricas.

TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS, DISEÑO Y ADAPTACIÓN

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obtendremos: P1 50 = +13,27 D y P1 140 = +15,05 D Al realizar el cálculo exacto, la lente esferotórica obtenida es: (-4) (+15) 50° base +13,25 Si la lente se hubiese fabricado con las potencias obtenidas en primer lugar, es decir, P150 = +14 D y P1 = +16 D, al tener en cuenta el espesor, las potencias frontales serían:
140

P'f140° =

16 - 4 = + 13,08 D 0,006 16 11,523 14 - 4 = + 10,82 D 0,006 14 11,523

P'f50° =

Por lo que la fórmula esferocilíndrica vendría dada por:
106

(+10.75) (+2.25) 50°

5.10 Efecto cilíndrico
Uno de los efectos ópticos que caracteriza propiamente a las lentes astigmáticas es el efecto cilíndrico o movimiento pendular que se puede observar en la figura 5.29. Aparece cuando se observa una mira a través de una lente astigmática, de forma que si se hace girar la lente en su plano, la imagen de la mira parece inclinarse, bien en el mismo sentido (efecto cilíndrico directo) o bien en sentido contrario (efecto cilíndrico inverso) con respecto al del giro de la lente. Mediante este movimiento aparente se pueden determinar los meridianos principales, que se sitúan en las dos posiciones de la lente, perpendiculares entre sí, para las cuales la imagen de la línea tomada como mira aparece superpuesta a su posición original. Además, el hecho de que cada meridiano principal de una lente astigmática se comporte como una lente esférica nos permite conocer por medio del efecto esférico si se trata de un meridiano de potencia positiva o negativa.

5.11 Medida de lentes astigmáticas
En el caso de las lentes astigmáticas, el frontofocómetro proporciona la medida de las potencias frontales correspondientes a los dos meri-

Fig. 5.29

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

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LENTES ASTIGMÁTICAS

dianos principales de la lente, pero no da información alguna sobre la curvatura de las superficies, es decir, no determina si se trata de una lente cilíndrica o tórica. El enfoque del test se consigue en dos direcciones perpendiculares entre sí, donde la imagen del test aparece nítida pero deformada. En realidad, lo que se observa, corresponde a las dos focales del haz astigmático refractado por la lente. Una vez colocada la lente sobre la concha de apoyo del frontofocómetro, para obtener las dos lecturas que corresponden a las potencias principales de la lente, hay que desplazar el test así como variar su orientación. Esto se consigue girando respectivamente la rueda de enfoque y el mando que se encarga de girar el test hasta conseguir alcanzar una de las dos posiciones de máxima nitidez, es decir, hasta lograr enfocar una de las dos focales. Si se considera, por ejemplo, el test más generalizado, que consiste en una cruz y un círculo formado por puntos, cuando su orientación y posición sean las correctas, la imagen de cada uno de esos puntos será una recta cuyo tamaño varía en función del astigmatismo de la lente. En tal caso, se estará enfocando una de las dos focales, la cual debe estar perfectamente centrada en el retículo para que la lectura sea correcta (figura 5.30a). El centrado se realiza girando la parte móvil del retículo hasta que uno de los brazos de la cruz quede paralelamente centrado en la imagen del test, que como ya se ha citado no estará formada por puntos, sino por líneas. En ese momento la escala dióptrica marcará la potencia frontal de uno de los meridianos principales. Después de obtener una de las lecturas, para enfocar la otra focal basta con girar la rueda de enfoque para modificar la posición del test, no su orientación. De esta forma se observa de nuevo la imagen del test nítida, constituida en este caso por rectas perpendiculares a las anteriores (figura 5.30b). Una vez centrado el test, se procede a la lectura de la potencia frontal del segundo meridiano principal de la lente. El astigmatismo viene dado por la diferencia entre las dos potencias frontales medidas. Ahora bien, para obtener la fórmula óptica de la lente problema, es necesario considerar que cuando se Ph observa una línea vertical, ésta constituye la focal imagen del meridiano horizontal. Así pues, ya que las dos posicioPv nes nítidas del test son las focales de Sturm, se puede decir que la observación de una focal enfocada permite conocer la potencia del meridiano perpendicular a la orientación 5 3 dicha focal. Por ejemplo, si se considera que los meridianos principales se encuentran situados a 0° y 90° (como muesb a tra la figura 5.30) cuando se observe la línea horizontal, se Fig. 5.30 Imagen del test dada estará viendo la focal imagen del meridiano vertical y, por por el frontocómetro al medir tanto, la medida corresponderá a la potencia frontal de una lente astigmática dicho meridiano. De la misma forma, al observar la línea vertical, la potencia que se obtiene es la del meridiano horizontal de la lente. A partir de las dos lecturas dadas por el frontofocómetro, la fórmula óptica de la lente, en su forma esferocilíndrica regular, se obtiene de la forma siguiente: — se toma como esfera la primera lectura que siempre será la de menor potencia en valor absoluto; — el valor del cilindro se obtiene restando a la segunda lectura el valor de la primera; — el eje del cilindro tiene la misma orientación en grados que la focal observada nítidamente al realizar la segunda lectura, correspondiente a la mayor potencia en valor absoluto. Según el ejemplo de la figura 5.30:

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TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS, DISEÑO Y ADAPTACIÓN

π

E = P0 = 3 D

C = P90 - P0 = 2 D (+3.00) (+2.00) 0°

eje = 0°

A partir de aquí, y por medio de las transposiciones, se puede expresar la lente en cualquiera de sus formas.

5.12 Orientación y marcado de lentes astigmáticas
Las operaciones previas al montaje de las lentes oftálmicas, tales como la comprobación de su potencia, así como la posterior orientación y marcado, se realizan por medio del frontofocómetro. Una vez obtenida la lente compensadora para un determinado ojo amétrope, y a partir de su fórmula óptica, se pueden conocer tanto las potencias de sus meridianos principales, que se corresponden con las dos lecturas que dará el frontofocómetro, como la orientación a la cual debe ser colocada la lente para satisfacer la prescripción. Si tomamos la fórmula de la lente en su forma esferocilíndrica, una lectura es la esfera y la otra es la potencia resultante de sumar algebraicamente la esfera y el cilindro. La orientación en grados la da el eje. E C α° P α° = E
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P α ± 90° = E + C

En primer lugar, una vez conocidas las potencias, y tras colocar la lente problema apoyada por su cara cóncava en la concha de apoyo, se procede a orientar el test según los meridianos principales que indica la prescripción; para ello basta utilizar el mando encargado de girar el test hasta que marque la orientación en grados deseada, que viene dada por el eje de la fórmula esferocilíndrica. Posteriormente, mediante la rueda de enfoque se desplaza el test hasta que la escala dióptrica marque como lectura la potencia resultante de sumar la esfera y el cilindro. Por último, se gira la lente hasta que aparezca enfocada la focal cuya orientación coincide con el eje del cilindro. En ese momento la lente queda orientada tal y como exige la prescripción. Debe tenerse en cuenta que el brazo de la cruz móvil del retículo siempre deberá pasar por el centro de cada una de las focales cuando estén siendo enfocadas, en ambas lecturas focométricas, ya que ésta es la condición necesaria para la localización exacta del centro óptico de la lente. La figura 5.31 muestra la orientación de una lente astigmática de potencia (+1)(+1) 60° mediante el enfoque de la focal correspondiente al meridiano de 150°. Una vez se tiene la orientación correcta y la lente centrada, se presiona la palanca del marcador, con lo cual las tres patas marcarán tres puntos sobre la superficie convexa de la lente, que sirven para trazar la línea horizontal de referencia para el posterior montaje. Fig. 5.31

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π

LENTES ASTIGMÁTICAS

Bibliografía
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Capítulo 6 Lentes para ametropías elevadas
B. Doménech, C. Hernández, C. Illueca, M.M. Seguí

Las lentes de alta potencia (focal corta) se utilizan en la compensación de fuertes miopías e hipermetropías, y en el caso de los afáquicos. Estas lentes son exactamente iguales a las vistas hasta el momento, lo que ocurre es que su elevada potencia va a amplificar una serie de fenómenos que, estando presentes en las lentes usuales de potencia moderada, suelen pasar más desapercibidos. El más evidente de estos problemas es el del espesor y, por consiguiente, el peso de estas lentes que obligan a utilizar una serie de diseños especiales para que los usuarios puedan tolerarlas. Además, hay que tener en cuenta que, tanto las aberraciones como las variaciones del campo visual o el valor de los aumentos van a verse incrementados en función de la potencia, y pueden ser muy molestos para el portador de estas lentes. Otro aspecto importante es el estético, que puede llegar a ser bastante deficiente. Cuando se escogen las mejores curvaturas en el proceso de diseño, para obtener la mejor calidad óptica, las lentes de elevada potencia positiva presentan un aspecto bulboso y el problema de peso es más acentuado que en lentes negativas de alta potencia, para las que el principal problema de tipo mecánico son los grandes espesores de borde. Los problemas de aumento y campo visual afectan también en mayor medida a las lentes positivas, por efecto del elevado espesor de centro. Por otra parte, otro de los problemas que presentan es el del cumplimiento del principio básico de la compensación, ya que un pequeño error en la situación de la lente respecto al ojo se traduce en un error refractivo importante, debido a la elevada potencia de la lente, por lo que es necesario utilizar monturas que garanticen la máxima estabilidad de la lente y el mantenimiento de la distancia de vértice, es decir, la distancia lente-ojo.

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6.1 Tipos de lentes de alta potencia
Existen distintas posibilidades de realización de lentes de alta potencia con vistas a mejorar sus prestaciones. Dado que uno de sus principales problemas es el peso, muchas de estas lentes se realizan con materias orgánicas. En el caso de las lentes negativas, donde el problema no es tan acusado, son frecuentes las realizaciones en vidrio mineral de índice elevado para, mejorando el peso, disminuir el volumen. De todas maneras, la utilización de vidrios de alto índice de refracción puede conllevar problemas de aberración cromática, agudizada aquí por la elevada potencia.

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© Edicions UPC.2. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π A continuación se describen los distintos tipos de lentes de alta potencia. LENTES OFTÁLMICAS. particularmente en el intervalo entre +8. ya que la zona óptica útil para la compensación es mucho menor que para una lente convencional. menisco cóncavo. 6. El principal inconveniente es el peso y el volumen que presentan. Hay que tener en cuenta que. y menisco convexo de borde plano y de borde convexo © Los autores. Los principales diseños se muestran el las figura 6. Ahora bien.00 D. 2001. El diámetro habitual de la zona óptica suele situarse entre 30 y 35 mm. y lenticulares en el caso de las potencias positivas. Estas lentes aligeradas se llaman microfacetas en el caso de la miopía. que es el tramo en el que se pueden anular las principales aberraciones en esta situación (capítulo 7). Se obtienen buenos resultados en la visión periférica. aunque se obtiene una disminución del peso y el volumen. y a pesar de utilizar diámetros pequeños esto las hace prácticamente inviables. y doble faceta de borde convexo y de borde plano Fig. De aquellos tipos que ya no se utilizan se expondrán los principales inconvenientes.2 Principales tipos de lentes positivas de alta potencia: faceta convexa de borde plano y de borde convexo. Microfacetas y lenticulares Ya que existen problemas con la nitidez de la imagen en la periferia de la lente.00 y -25. como se ha visto en el capítulo 4. se elimina ésta como zona óptica y se deja como soporte. aunque es frecuente la utilización indistinta del término lenticular para designar ambos tipos de lentes. con la ventaja adicional de mejorar las prestaciones marginales. De esta manera se disminuye el espesor y el volumen de la lente. aunque en menor medida que en las anteriores. Meniscos clásicos Se trata de construir las lentes de alta potencia del mismo modo que para el resto de potencias. 6. incluso en este caso. reducir el espesor. . Lentes asféricas Una posible solución al problema expuesto sería recurrir a superficies asféricas para.1 Principales tipos de lentes negativas de alta potencia: faceta cóncava de borde plano y de borde convexo. el campo visual que proporcionan es pequeño. el problema del peso y el volumen sigue existiendo. 112 Fig. 2001.TECNOLOGÍA ÓPTICA. y por tanto el peso de las lentes.1 y 6.

En el caso de elevadas potencias este problema se agudiza de tal manera que el escotoma anular que aparece es muy molesto para el usuario. La zona marginal debería permitir algún conocimiento de los objetos y movimientos para evitar el escotoma que aparece debido a la diferencia de potencias entre las dos zonas en la línea divisoria (en el caso de las lentes positivas). La eliminación de esta línea supondría © Los autores.2 Lentes con zonas de suavización Como se verá en el capítulo 8. 6. 2001.5 Lenticular bifocal. 6. para mejorar la calidad de la imagen obtenida fuera de la zona del eje óptico. Una lente lenticular clásica tiene una apertura que contiene la zona óptica rodeada por una zona de menor potencia (figura 6. bien por la cara convexa o por la cóncava (figura 6. Al igual que en las lentes bifocales fundidas. n1 40 mm n2 n2 n1 22 mm Fig. y permitir así un mayor grado de movilidad de la línea de mirada. © Edicions UPC.4 Lentes fusionadas de elevada potencia positiva (n2 < n1) Fig. la más usual de las cuales es la generación de zonas de suavización o blending. Existen algunas soluciones específicas para subsanar este problema.5). Si además es esférica. Se pueden encontrar lentes de alta potencia fusionadas. 6. principalmente en el caso de lentes positivas en vidrio orgánico (figura 6. . el eje visual debe coincidir con el eje óptico de la lente. Estas lentes no presentan discontinuidades en su superficie y en consecuencia son más estéticas. en los que las dimensiones de la faceta son aproximadamente 30 × 25 mm (figura 6. las lentes positivas reducen el campo visual. Naturalmente. 2001. que además permiten la desaparición de la línea de separación entre la zona óptica y la marginal. se fusiona una pastilla de alto índice de refracción y sólo la zona en la que está situada es útil para la visión. Es frecuente también encontrar realizaciones bifocales.π LENTES PARA AMETROPÍAS ELEVADAS También existen algunos diseños con la faceta oval.6).3).4). una buena visión foveal sólo es posible a través de la zona óptica.3 Lente con faceta oval peso y volumen. ya que fuera del eje existen fuertes aberraciones. como se ha visto en el capítulo 4. 6. El valor de las cotas es ilustrativo 60 mm 113 Todas estas lentes facetadas pueden construirse con la superficie óptica asférica en lugar de esférica. pero no acaban de solucionar los problemas de Fig.

00 D en la zona óptica. y en la zona marginal +10. © Edicions UPC. 6.7. 2001. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 114 no sólo una mejora en la apariencia de la lente. cóncava en la lente. CM el de la zona marginal. la intersección de las normales tiene lugar en la parte izquierda de la figura 6. por lo tanto.7 y entonces la curva (en el molde) es convexa y. Esquema del molde para el cálculo combinación depende de su extensión. Si se escogen dos puntos próximos a la línea de separación. la intersección corresponde al punto CB. la lente tendría una potencia de +10.1) © Los autores. que repreCB senta el centro de curvatura de la zona combinada si la curva que une las dos zonas es continua. radio de curvatura en la zona marginal ECB = rB. Supongamos que la lente orgánica de apertura zona óptica la figura 6. y YA Y CM Q M se trazan sus normales a través de los cenCA tros de curvatura de las dos zonas. E CA es el centro de curvatura de la D apertura (+14. radio de curvatura de la zona de apertura ECM = rM. 2001. pues desaparecería el escotoma anular asociado al cambio brusco de potencia. 6. El radio de curvatura de la zona de Fig. .yARA y RA = 1 rA (6.rA y r -r = M B M rA rM (6.7 se deduce que: DCA = rA.00 D. uno en cada zona. lo que no es deseable.00 D). del de la potencia en la zona combinada radio de la zona de apertura y del de la zona de la primera superficie de la lente marginal.yA . El molde correspondiente a la primera superficie de la Fig.7. donde R = 1 M rM y MRM .6 presenta en la zona de apertura una potencia de + 14.00 D en la primera superficie. LENTES OFTÁLMICAS. pero sólo de +6.2) yA rB .6 Esquema de una lente lenticular orgánica clásica lente considerada en este ejemplo está esquematizado en la figura 6. Asumiendo una segunda superficie de potencia nominal -4. radio de curvatura en la zona de combinación la distancia auxiliar QCB se expresa: QC B = y despejando rB resulta: rB = yM . Si se intenta hacer muy estrecha la zona de combinación. zona marginal De la figura 6. sino también un incremento en el campo de visión.TECNOLOGÍA ÓPTICA.00 D en el borde.00 D.

Entre D y E el astigmatismo pasa de 10. 00 D. por lo que el astigmatismo es de 6. En el punto D.00 D entre las dos potencias. tomando una zona óptica de 30 mm (yA = 15 mm) y una anchura de blending de 10 mm (yM = 25 mm). aunque sin mucha implantación. cada una de las cuales presenta una dioptría menos que la anterior.00 D. el esquema de la lente es una zona óptica útil de 20 mm de diámetro. Una posibilidad más racional de estas lentes para hacer más suaves los cambios de potencia tangencial es hacer la combinación de la apertura central con la primera zona y después la combinación de esta curva con la zona siguiente. la potencia tangencial en la zona de combinación sería de +4. pero esto no es posible ya que rB no puede ser menor que rM.7. el radio tangencial es DCB.00 D). Además. En la actualidad.00 D. pero la potencia sagital es de 10. además de una zona óptica más pequeña que en el caso anterior. Cada zona se combina con la siguiente por medio de un blending. con una zona de combinación elíptico-toroidal para mejorar los resultados. la potencia es astigmática ya que hay una diferencia de 10.yAPA . de tal manera que en una situación real de necesitar una anchura de blending de 4 mm.8 Esquema de una lente multidrops Fig.00 D a 6. la potencia calculada es la potencia tangencial (plano del papel).8). En el punto E la potencia tangencial sigue siendo 4. Es fácil darse cuenta de que los resultados en la zona combinada son muy deficientes. Para obtener un cambio gradual de potencia. 6. Fig. y así sucesivamente (figura 6. PB debería estar entre PA y PM.π LENTES PARA AMETROPÍAS ELEVADAS Si se calcula la potencia se obtiene: PB = yMPM . a 4 mm está situado un anillo útil de 1 mm de anchura con una potencia inferior en 1 D. 2001. 2001. por lo que la potencia tangencial es de 4. y una zona periférica que puede ser sencillamente neutra como se ha descrito en el capítulo 4.00 D. normalmente elíptica. donde b = yM . Luego en ese punto. lo que se hace para evitar parcialmente esto es utilizar una zona óptica asférica. y así sucesivamente. por lo que la potencia sagital es de 14. pero el radio sagital es DCA.9 Zonas útiles en una lente multidrops © Los autores. En el ejemplo en el que estamos situados (PA = +14. El astigmatismo de la superficie en la región combinada puede obtenerse analizando la figura 6.3 Lentes multidrops Otra solución. siendo la anchura de cada zona de 5 mm (figura 6.9). 6. 115 6.00 D.3) donde b es la anchura de la zona combinada.yA b (6. son las llamadas lentes multidrops en las cuales.00 D y PM = +10.00 D. y el centro de curvatura sagital pasa de CA a CM mientras que el tangencial permanece en CB.00 D. . hay diferentes zonas. © Edicions UPC. generalmente de 24 mm de diámetro.

2001.E. The Association of British Dispensing Opticians.O. Un diseño similar fue introducido posteriormente por la Signet Optical Corporation y comercializado con el nombre de Hyperaspheric con un salto de potencia mayor. FANNIN. Bibliografía C. Clinical Optics. 116 © Los autores. El diseño de Welsh es conocido ahora como Multiple-drop de Armorlite. Boston. M. © Edicions UPC. 1987. y sólo en la zona central es posible obtener una buena agudeza visual. ASBL. LENTES OFTÁLMICAS. 1988.S. En cualquier caso. para poder incluirlo en la apertura central. The Principles of Ophthalmic Lenses. el objetivo de estas lentes es proporcionar un campo mayor.TECNOLOGÍA ÓPTICA. ya que la potencia cambia en 4. Assotiation des diplomés CESOASCTOW. la fabricó la compañía Armorlite Inc. Butterworths. 2ème partie. La primera asférica zonal de este tipo fue introducida en 1973 por Robert Welsh.806 de Hoya.A. 1986. .. Optique Ophthalmique (Technologie). T. También hay que mencionar las versiones Hi-drop comercializadas por Sola y las Thi-Aspheric en índice de refracción 1. Se fabricaba también en bifocal con un pequeño segmento de tamaño 22 x 11 mm. Londres.00 D desde el centro hasta el borde. (USA) y era conocida como Asférica Welsh 4-Drop.E. JALIE. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Estas superficies son de tipo polinómico y se conocen con el nombre de asféricas zonales. 2001. Bruselas. GROSVENOR T.

el punto conjugado de la retina es el punto remoto (PR).Capítulo 7 Diseño de lentes oftálmicas J. que se localiza delante del ojo miope y detrás del hipermétrope.2). la fóvea es el punto conjugado del infinito Fig. © Edicions UPC. 117 Fig. Para enfocar a otras distancias.2 Formación de imágenes en un ojo miope y en uno hipermétrope La función compensadora de una lente oftálmica es conseguir que la imagen del objeto en infinito se forme sobre el punto remoto. . el ojo utiliza la acomodación. de manera que las imágenes de objetos lejanos se forman nítidamente sobre la retina. 7.1 Para el ojo emétrope. la fóvea es el punto retiniano conjugado del infinito. En este caso. 7. © Los autores.1). que consiste en un incremento de potencia del cristalino para mantener esta imagen nítida sobre la retina (figura 7. El ojo amétrope es aquel que no cumple la condición anterior. Royo 7. 2001. Salvadó. para que la imagen final del sistema lente-ojo se forme sobre la retina (figura 7. S. de forma que el punto focal del ojo no está sobre la fóvea (figura 7.3 a y b).1 Lentes oftálmicas como compensadoras de ametropías En un ojo emétrope. 2001.

. Al diseñar las lentes oftálmicas se tiene en cuenta este hecho. Cuando el ojo gira alrededor de su centro de rotación (Z’). Esta será la potencia a la que nos referiremos siempre (figura 7. 2001. Fig.3b Compensación de la hipermetropía mediante lentes oftálmicas convergentes 118 Estas lentes compensadoras están montadas en una montura que las sitúa a una cierta distancia del vértice corneal del ojo. Esta es la condición de corrección ideal.4 Compensación ideal del sistema lente-ojo Además. el foco imagen de la lente debe coincidir con la posición del punto remoto. 2001. vemos que cualquier lente que se encuentre situada en el mismo lugar puede corregir una ametropía siempre que su foco imagen coincida con el punto remoto del ojo. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. 7.3a Compensación de la miopía mediante lentes oftálmicas divergentes Fig. el punto remoto se desplaza.5). 7. © Los autores. lo que le permite enfocar objetos que se encuentran fuera del eje visual. describiendo un casquete esférico cuyo centro se halla en Z’. Por ello se define la potencia de vértice posterior (Pvp) como la inversa de la distancia desde el vértice de la superficie posterior de la lente a su foco imagen. independientemente de cuál sea su potencia real o su forma.5 Corrección ideal para una lente esférica esfera del remoto. 7. Así. LENTES OFTÁLMICAS. el ojo no es un sistema estático sino que puede girar alrededor del centro de rotación.TECNOLOGÍA ÓPTICA. situado en su interior.4). puesto que debe garantizarse la corrección tanto en la dirección del eje como fuera de ésta (figura 7. Para que se cumpla la condición de compensación. que se denomina distancia de vértice (dv). 7. © Edicions UPC. Este casquete esférico es el lugar geométrico de las posiciones del punto remoto y se denomina Fig.

1 nF . © Edicions UPC. Para cuantificar el valor de la dispersión cromática se utiliza el numero de Abbe. para poderlas caracterizar. distancia de vértice. En general. curvaturas y espesores). El análisis de las aberraciones que presentan las lentes oftálmicas debe adaptarse a sus características y a sus condiciones de uso. Las aberraciones de las lentes en general se deben por una parte al material con que están fabricadas (a. Por esta razón nunca se presentan aisladas. eliminando la influencia de las demás. geométricas o monocromáticas). para un haz de luz blanca. sino que la apariencia de la imagen formada por una lente es el compendio de todas ellas. Este es el fundamento del test duocrom. la A. 2001. formando dobletes acromáticos. y diámetro pupilar).1) 119 Aberración cromática longitudinal Es la variación de posición de la imagen según la longitud de onda incidente.6 Aberración cromática longitudinal © Los autores. es la diferencia de posición entre el foco azul y el rojo: Fig. cromáticas) y por otra a su geometría (a. 2001. Se suelen estudiar individualmente. normalmente se utilizan modelos teóricos para predecir su comportamiento. aunque se intenten reducir utilizando materiales de baja dispersión. que se expresa como: v = nd . 7. Así. las aberraciones cromáticas se deben a la variación del índice de refracción con la longitud de onda. . se concluye que las aberraciones cromáticas debidas al material de la lente nunca podrán ser eliminadas totalmente.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS Los parámetros que intervendrán en el diseño de la lente oftálmica son.6). Aberraciones cromáticas Si se parte de la base que la única forma de eliminar la aberración cromática consiste en utilizar dos lentes de materiales distintos.C. los ligados a sus condiciones de uso (potencia de vértice posterior. el foco imagen para el color azul (F’F) se encontrará más próximo a la lente que el foco imagen para el color rojo (F’C) (figura 7. distancia al centro de rotación rot. Se expondrán las aberraciones cromáticas diferenciando la longitudinal y la transversal. además de los propios de la lente (índice de refracción. 7. ángulo de giro del ojo. Para las longitudes de onda cortas (azules). Las aberraciones son la discrepancia entre la realidad y el resultado de aplicar estos modelos teóricos. el índice de refracción del vidrio es mayor que para las largas (rojos). Hablando en términos de distancia. y que la compensación visual se realiza siempre con una sola lente oftálmica.L.nC (7.2 Aberraciones en lentes oftálmicas Dado que los sistemas ópticos son muy complejos.

f 'F En términos de potencia. obtenemos: 120 (7. también se puede definir como la diferencia de efectos prismáticos para dos longitudes de onda extremas (δF y δC).5) (7.L.nC ⋅ 1 .7 y’F. el usuario de la lente percibirá halos coloreados alrededor de la imagen.8) (7. = δF . 2001.C.9) y y'F y' C C f' F F F f' C Es la formación de imágenes de distinto tamaño para cada longitud de onda (en la figura 7. = f'c .1 r1 r2 Despejando de la fórmula del número de Abbe. 7. que es un parámetro que conocemos siempre.PC (7.3) A partir de esta expresión.1 ⋅ 1 . DISEÑO Y ADAPTACIÓN π A. Al incidir luz blanca.T. La A.1 vd r1 r2 De lo que resulta: PF .7) (7.1 vd Sustituyendo esta expresión en la anterior: PF .7 Aberración cromática transversal © Los autores. en función del número de Abbe de la lente.C. . © Edicions UPC.1 ⋅ 1 .C. LENTES OFTÁLMICAS. 2001.4) (7. = PF .1 r1 r2 PC = nC .2) (7. se puede obtener la A.6) nF .PC = Pd vd Aberración cromática transversal (7.L.nC = nd .L. e y’C).PC = nF .δC (7.T. A.10) Fig.C. la A. es la diferencia dióptrica entre el azul y el rojo: A.1 ⋅ 1 .1 r1 r2 PF . A partir de la fórmula del constructor de lentes: PF = nF .PC = nd .C.L.C.TECNOLOGÍA ÓPTICA.

La aberración esférica longitudinal es la diferencia de posición entre el foco imagen paraxial (F’P) y el foco imagen de la lente para una altura de incidencia determinada (F’H). Concretamente nos interesará conocer la repercusión de las condiciones de uso de las lentes en la incidencia de estas aberraciones. 2001. como son la esférica y el coma. 7.12) Después de analizar las aberraciones cromáticas. © Edicions UPC. Haremos un breve comentario sobre la aberración esférica y el coma. de las que ya hemos tratado en el capítulo 4.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS A.8). pero no en lentes oftálmicas. Ahora bien. mientras que las aberraciones oblicuas como el astigmatismo marginal y el error de potencia. puesto que se manifiestan en visión oblicua y al utilizar la periferia de la lente.00 D). Esto implica que las aberraciones de apertura. Este hecho hace que la corrección del coma sea muy importante para instrumentos ópticos. Coma El coma se produce para puntos fuera del eje óptico. 2001.C. que por sí misma limitará la incidencia de esta aberración. El sistema visual es un sistema óptico que trabaja con apertura pequeña y campo amplio. cuando la potencia de la lente es elevada (a partir de +10. esta aberración empieza a adquirir importancia y como solución se impone la utilización de lentes asféricas. . La imagen que se produce es muy molesta.L. = y ⋅ PF . = y ⋅ Pd vd (7. no influirán prácticamente.11) (7.y ⋅ PC A. De ahí que al utilizar todo el diámetro de la lente se produzcan variaciones en la formación de la imagen óptica ideal.C. Aberraciones de apertura Las relaciones matemáticas que se utilizan en el cálculo de la potencia de vértice posterior de las lentes oftálmicas son válidas para la zona paraxial. F' H En el diseño de lentes oftálmicas no se F' P tiene en cuenta dado que la pupila del ojo limita el haz útil que atraviesa la lente.E. 121 Aberración esférica A. Es la variación de la focal de la lente en función h de la altura de incidencia de los rayos (figura 7. y descentrado en visión oblicua. puesto que existe la pupila del ojo. y la distorsión (aberración de campo) serán las que deberán tenerse en cuenta en el diseño de las lentes oftálmicas. © Los autores. de manera que Fig. cuando la apertura del sistema es grande. debemos estudiar las aberraciones debidas a la forma de la lente (monocromáticas).8 Aberración esférica la aproximación paraxial es válida.T.T. puesto que no tiene simetría de revolución.

Posteriormente se expondrán diversos métodos de minimización de estas aberraciones.10 Esquema para el cálculo de la distorsión Para evaluar la distorsión partiremos de la figura 7. 7. Imagen en barril Fig. LENTES OFTÁLMICAS. . Si definimos el aumento angular como el cociente entre las tangentes de los ángulos de salida (u2’) y de entrada del sistema (u1).9 a y b). 7.9b Distorsión en lentes divergentes. en la que se representa una marcha de rayos a través de una lente oftálmica. que expresaremos en tanto por ciento.10. 122 OBJETO IMAGEN EN CORSÉ OBJETO IMAGEN EN BARRIL Fig. para un cierto ángulo de giro (Ø). DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Una vez expuestas las aberraciones de apertura de modo breve. 2001. © Edicions UPC. 2001.9a Distorsión en lentes convergentes. en el próximo apartado se tratarán en mayor profundidad y desde el punto de vista de su formulación clásica las aberraciones que sí tienen importancia en el diseño de lentes oftálmicas como son las aberraciones oblicuas y la distorsión. dada su escasa incidencia en las condiciones de utilización de las lentes oftálmicas. Imagen en corsé Fig. 7. será la desviación entre este cociente y el aumento angular paraxial. © Los autores.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Este efecto se traduce en la deformación de las imágenes en los puntos más alejados del eje (figura 7. la medida de la distorsión. 7.3 Formulación clásica de las aberraciones Distorsión Entendemos por distorsión el efecto de la no constancia del aumento angular de la lente a medida que rotamos el ojo.

2001. los rayos emergentes no focalizarán en un solo punto focal sino que formaran dos líneas focales astigmáticas en los dos focos Ft’. Astigmatismo oblicuo En la figura 7.Γp Γp (7.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS Aumento : Γ = tg u'2 tg u1 Aumento paraxial : u1 → 0 : Γp = FP . . que Fig. El astigmatismo oblicuo (A.14) Γp = 1 1 1 .11 se representa la formación de la imagen en un sistema lente-ojo. el cálculo de la imagen tangencial y sagital a través de un dioptrio se realiza a partir de las expresiones que desarrolló Coddington a principios del s XIX. Dado que los ángulos de incidencia de los rayos que entran en la primera superficie de la lente no son iguales para sus dos meridianos principales. sobre todo cuando no tiene ninguna referencia comparativa. = P'T . A.) es la diferencia de potencias que corresponden a cada una de estas dos focales (P’T y P’S).P'S (7.17) 123 Clásicamente. después de efectuar un cierto ángulo de giro.Ec P1 n (7. Dado que se distorsiona toda la imagen uniformemente y no existe una deformación selectiva. 2001. el ojo aprende la nueva métrica visual. © Edicions UPC.M.13) (7.16) Esta es una aberración de campo que tiene efecto sobre la percepción espacial de los objetos pero no empeora la calidad de la imagen. FF (7.l'2P 1 .11 Formación de la imagen en visión oblicua corresponde al meridiano tangencial y Fs’. 7. Aplicando las formulas de Coddington al primer dioptrio y considerando la lente delgada se llega a la expresión clásica del astigmatismo oblicuo: © Los autores.15) Distorsión : D = Γ .M. para dar una idea de lo que representa tanto el astigmatismo oblicuo como el error de potencia. que corresponde al sagital.

20) El paso de la focal tangencial a la sagital se produce de una forma gradual y entre estas dos focales astigmáticas hay una zona donde se forma la imagen más uniforme que corresponde al que llamaremos círculo de mínima confusión (CMC).1 2 2 n+ 2 P2 + P2 2 L'2 + L n 2 . suponiendo el ojo bien corregido en eje.1 + nP 2 + nL'2 2 (7.nPL n . la expresión de la potencia sagital: y 2P n n. La vergencia del centro de rotación (L2’). también se puede expresar esta ecuación en función de la potencia de la primera superficie (P1) que normalmente es la variable. En la misma demostración se obtiene.1 n .P. es la inversa de la distancia objeto expresada en metros. que viene dada en dioptrías. Denominaremos esta esfera como esfera del remoto (ER) y la discrepancia entre la posición del CMC y la ER. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π A. la potencia tangencial: P'T = A. Clásicamente se entiende que es en este punto donde se forma la imagen más nítida y le corresponde una potencia que es la media aritmética de las dos potencias astigmáticas.1 2 2 2 + nP + LL'2 2 Esta ecuación da el valor de la aberración en función de los parámetros de la lente: potencia de vértice posterior (P). © Edicions UPC.nP n + 2 2 2 2 2 L'2 n.1 124 2 2 2n + 1 P2 + P2 L'2 n2 . = y 2P n n.1 + 2 2 2 2 P'S = P + (7.1 . expresadas en dioptrías. el error de potencia vendría dado por: © Los autores. Error de potencia Como la potencia correspondiente a la esfera del remoto viene dada por la potencia de vértice posterior.1 + n p . P = P1 + P2).2PL'2 n. para un objeto en infinito. vergencia objeto (L) y vergencia del centro de rotación (L2’). La vergencia objeto (L). potencia de la segunda superficie (P2) e índice de refracción (n) y de las condiciones de uso: altura de rayo de entrada (y) que depende del ángulo de rotación del ojo.1 .1 + 2 n .P n + 2 . 2001. PCMC = 1 P'T + P'S 2 (7.nPL'2 n.21) Para que se cumpla la condición de corrección en visión oblicua es necesario que este circulo esté situado sobre la esfera que describe el punto remoto cuando el ojo rota.M. LENTES OFTÁLMICAS. .). En el caso usual de considerar un objeto en infinito tiene el valor cero. 2001.1 . también expresada en dioptrías.19) y de ella.M. Habiendo considerado la lente delgada (Ec = 0.TECNOLOGÍA ÓPTICA. es lo que definiremos como error de potencia (E. + P'S (7. es la inversa de la distancia de la lente al centro de rotación (rot) en metros.18) nL'2 2 n.

La distancia al centro de rotación es la suma de la distancia de vértice más la distancia del vértice del ojo al centro de rotación del ojo.3. los grados de libertad en el diseño de lentes oftálmicas se reducen a la elección de uno de los dos radios de curvatura ya que. conviene tomar una combinación que dé como resultado una lente lo más plana posible ya que ésta será la mejor desde el punto de vista estético. La solución a la fórmula general para el astigmatismo oblicuo existirá cuando se anule su primer término o bien cuando se anule el término entre corchetes. y del cálculo de una de las focales astigmáticas. = PCMC . 125 7.EcP1 n (7. © Los autores. observamos que las aberraciones dependen. Algunos autores utilizan el valor 25 mm para esta distancia ya que así la vergencia del centro de rotación dada por L2’es un número entero igual a 40 D.22) Para el cálculo del E. © Edicions UPC.. que a su vez son función del radio de curvatura.5 Soluciones clásicas a las aberraciones para lentes esféricas Las soluciones clásicas se obtienen analizando cada aberración con independencia de las otras. De todas las posibles elecciones de radios para obtener la misma potencia deseada. para un cierto índice de refracción del material (n). fijado por el ángulo de rotación del ojo. se parte de la expresión general del A.23) La potencia de vértice posterior viene dada en cada caso por la ametropía del sujeto a corregir y. como sistema óptico simple que es. de sus parámetros de uso: distancia al centro de rotación (l’2) y altura del rayo de entrada (y). Sin embargo. según la expresión: Pvp = P1 + P2 1 . Analizando la formulación descrita en el apartado 7. así.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS E.4 Grados de libertad en el diseño de lentes oftálmicas Una lente oftálmica. la utilización de cualquiera de estos dos valores. 7. los radios de curvatura de sus dos dioptrios (R1 y R2) y el espesor que los separa (Ec). Este espesor vendrá condicionado por el diámetro total de la lente (Ø). tenemos determinado el otro. está completamente determinada si se conocen.P. en el proceso de diseño de la lente.P. . mientras que también ocurre que utilizando diseños asféricos se pueden encontrar soluciones que contemplen los dos aspectos: el estético y el óptico. además de los parámetros propios de la lente. ofrece resultados muy similares. del índice de refracción.M. fijado uno. y del espesor de centro. Para mayor comodidad de uso conviene que sea lo más pequeño posible ya que éste determina el volumen total de la lente (V) y su producto por la densidad del material (ρ) determinará el peso final de la lente. En la compensación con lentes esféricas veremos que esta condición estética en ocasiones no se corresponde con la mejor corrección óptica. 2001. La potencia de vértice posterior de la lente (Pvp) viene determinada por las potencias superficiales de los dos dioptrios (P1 y P2). y con ellos el espesor una vez conocido el diámetro necesario de la lente. Se suele tomar 27 mm como valor estadístico medio. 2001.Pvp (7.

498 0. y las dos ramas corresponden respectivamente a las soluciones propuestas por Wollaston (la rama superior que corresponde a la solución con más curvatura) y por Ostwald.701 3: n=1.00 10.00 -40.13 se ha representado para un objeto situado a 40 cm.00 20.00 -5.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Objeto lejano Estas elipses fueron calculadas por vez primera por Tscherning. P1 25. se obtiene una ecuación de segundo grado que da solución real para un cierto margen de potencias de la primera superficie y en este caso hay dos que corresponden a los dos valores de la raíz. fijando la distancia al centro de rotación y el índice.00 P1 25.00 1: n=1.600 4: n=1. LENTES OFTÁLMICAS.00 5.523 5: n=1.00 126 PVP Fig.00 -40. con casi cien años de diferencia.00 -10.00 1 2 3 4 5 15. 2001.00 -10. en la figura 7.00 -50.13 Elipses de Tscherning.12 Elipses de Tscherning. La representación gráfica de estas soluciones es una elipse en la que cada una de sus ramas corresponde a una de estas soluciones.804 2: n=1.498 -50.12 se han representado estas elipses para diferentes índices.00 -20. Igualando el término entre corchetes a cero.00 1: n=1. Así. 35.00 -30.00 0.523 5: n=1. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π El primer caso sólo ocurre cuando el rayo entra por el eje (y = 0) y corresponde a la solución obvia. También se pueden representar estas elipses para otras posiciones del objeto.00 1 2 3 4 5 15. . que correspondería a un objeto cercano.600 4: n=1. a quien deben el nombre.00 PVP Fig.00 5. © Edicions UPC.804 2: n=1. 7. Objeto próximo © Los autores.00 -5.00 10.00 -30. 2001. y para un objeto en el infinito. En la figura 7.701 3: n=1. 7.00 20.00 -20.

como hemos visto.00 -20.00 P1 25.00 20. las soluciones representadas en las elipses de Petzval no son únicas cuando las hay. Además estas soluciones son particulares para un cierto índice y unas ciertas condiciones de uso. las soluciones particulares para cada caso no son las mismas para las dos aberraciones.00 -40.00 -10. Objeto próximo Como en el caso de el astigmatismo oblicuo.498 -50.523 15.804 3: n=1.00 PVP Fig.498 2: n=1.600 5: n=1.15 se han representado las elipses de Petzval correspondientes a las soluciones de el error de potencia en las mismas condiciones que para el astigmatismo oblicuo (para objeto en infinito y objeto cercano respectivamente).00 1 2 3 4 5 15. . Se puede hacer un análisis parecido para el error de potencia y se obtienen también soluciones similares ya que.00 -5. Además.00 10.00 3: n=1.00 20.00 5. 2001.00 -30.523 -50.00 1 2 3 4 5 2: n=1.701 4: n=1.14 Elipses de Petzval.00 -30. 2001.15 Elipses de Petzval.00 -40. Objeto lejano 35.00 1: n=1.00 P1 25.14 y 7.00 5.00 127 PVP Fig.600 5: n=1.00 -20. y son particulares para cada condición. 7. © Los autores.701 4: n=1. 7. © Edicions UPC.00 -5.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS Del análisis de las soluciones posibles para esta aberración se desprende que no hay solución para todas las potencias y cuando la hay no es única. esta aberración se calcula a partir del valor del astigmatismo oblicuo y de la posición de las focales astigmáticas.00 0. 35.00 -10. En las figuras 7.00 10.00 0.

el fabricante. cuando se habla de objeto próximo.00 PVP Fig. la solución de las aberraciones oblicuas se obtiene al © Los autores.00 representado las elipses de Tscherning y de Petzval para un objeto lejano y otro cercano. y cómo su envolvente presenta la misma pendiente de la rama inferior de las elipses.00 para distancia de observación infinita. y bases reales de fabricación (3) La corrección de las aberraciones utilizando superficies esféricas es difícil debido a que el único grado de libertad del sistema es uno de los radios de curvatura. 7. utiliza curvaturas en la primera superficie (bases de fabricación) ligeramente menos curvadas que las que sugieren las elipses. a una lente muy curvada.00 0.TECNOLOGÍA ÓPTICA. en la que se observa que los trazos horizontales son las bases que escoge el fabricante. 5.3) y próximo (2. © Edicions UPC.4).00 10.6 Soluciones asféricas 5.17.00 -5. se han 15.523 y fijada la distancia al centro 2 3 4 de rotación en 27 mm. intentando obtener lentes más planas y.00 0. Parece. 2001. Conviene observar que para todas las potencias que hay solución. El concepto de valores tolerables para el usuario es muy subjetivo y en ningún caso se puede generalizar para todos los usuarios. generalmente el de la primera superficie. Se hace necesario encontrar una solución de compromiso eligiendo un diseño esférico que dé como aberraciones residuales valores tolerables para el usuario. Además.2) y Petzval (3. . mientras que para la figura 16 se ha utilizado una distancia rot = 25 mm. necesario encontrar otros criterios para la optimización de lentes oftálmicas.00 durante todo este siglo con resultados demostrados.00 -20. tanto las de Tscherning como las -30. pues. P1 Estos diseños se han estado usando 25. Cabe destacar que estas soluciones tienen potencias de primera superficie más planas que las lentes que anulan el error de potencia (elipse 2). para un índice de refracción n = 1. Objeto lejano (1.00 20.00 2 3 7. se ha tomado como distancia rot = 27 mm en las figuras 12 a 15 y en la 17. en el mejor de los casos. 25.00 -10.00 de Petzval. LENTES OFTÁLMICAS. 7. ésta corresponde.00 20.00 -10. 2001.4) lejano. Una de estas soluciones se representa en la figura 7. Por otro lado. por tanto.16 Elipses de Tscherning (1. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 128 Este hecho queda representado en la figura 7.00 -20. cuando se habla de objeto Fig.00 10. Como una primera solución. han sido calculadas PVP -5. de mejor apariencia estética.00 P1 1 15.00 -30.17 Elipses Tscherning (1) y Petzval (2).16 en la que.00 Cabe remarcar que todas las elipses que aquí se muestran. y a distancia 40 cm.

su peso también es menor. La expresión de una superficie de revolución asférica es: Z= cS2 1+ 1donde: S 2 = X2 + Y 2 . del mismo orden que en el diseño esférico.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS utilizar radios de curvatura pequeños. consecuentemente. pues es conocido que a medida que se aplana la primera superficie de las lentes positivas. los valores residuales de la aberración no corregida son. que presenta una potencia de primera superficie usual en la fabricación de P1N = +15. manteniendo el mismo radio en el eje. no hay ninguna potencia esférica de primera superficie que solucione las aberraciones.85 se consigue eliminar el error de potencia. En la tabla 1 se representa. La única solución es. En la tabla 7.5. 2001. las superficies resultantes de este proceso son más planas (corresponden a valores p<1) que la superficie esférica original.65 se elimina el astigmatismo oblicuo. en el peor de los casos. los valores de las aberraciones para cada uno de los siguientes diseños. Ya hemos visto en el capítulo 4 que en la representación en un plano con el origen de coordenadas en el vértice de la superficie cónica. desde la elipse oblatada cuando p es mayor que 1. Y aplanando más la primera superficie hasta un coeficiente de asfericidad de p = 0. y c = 1 r El primer término de esta expresión corresponde a la ecuación general de las superficies cónicas y el resto de términos son los coeficientes de deformación. cuando p es negativa. y así se observa que para un valor de p = 0.25) 129 1 pc2S 2 2 + AS4 + BS6 + CS8 + … (7. hasta la hipérbola. La utilización de estas superficies permite modificar el valor de las aberraciones oblicuas. A pesar de todo.00 D.1 se puede observar que para las dos soluciones. disminuye el espesor de centro para el mismo diámetro y. pues. en ningún caso se han eliminado las dos aberraciones a la vez. la expresión general se transforma en: y 2 = 2r0 . © Edicions UPC. . aumentar los grados de libertad y esto se consigue utilizando superficies de revolución no esféricas en las que su coeficiente de asfericidad será el nuevo grado de libertad con el que se intentará optimizar las lentes oftálmicas. © Los autores.px2 (7. fabricada en material orgánico n = 1. Este hecho representa una ventaja muy importante de la utilización de superficies asféricas.00 D queda fuera de los márgenes de las elipses. que corresponderá al radio de curvatura en las superficies esféricas (p = 1) y al radio osculatriz en el resto de cónicas. Variando el coeficiente de asfericidad se puede modificar el valor de las aberraciones.00 D.498. para un ángulo de giro del ojo de 20°. En los dos casos. puesto que la Pvp = +12. Vamos a estudiar el caso de una lente esférica de +12. 2001.24) y dando diferentes valores al coeficiente de asfericidad p se obtienen todas las familias de cónicas. lo que contradice la necesidad de utilizar radios grandes por motivos estéticos. Como se ha visto en el apartado 7.

65 aberraciones EP +0. 7.19 se representa la modificación de espesor de centro y de peso para la lente de potencia de vértice posterior +12.18 Variación del espesor de centro con la asferización de la primera superficie p Fig. un diámetro pupilar de 4 mm.00 Pvp + 12 55. con lo cual se hace necesario establecer unos criterios que permitan determinar cuándo las aberraciones son tolerables.3075 -0.0 -0.00 30. correspondientes a las aberraciones de astigmatismo oblicuo (A.TECNOLOGÍA ÓPTICA.0 -1. 7.00 Ec (mm) 50. utilizando el coeficiente de asfericidad.00 35. 2001.5 -1. reducir el valor de las aberraciones oblicuas.5 0. considerando una distancia al centro de rotación de 27 mm.M.00 130 7.00 40.0 0. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC. .85 0.) de una lente © Los autores. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Tabla 7. permite que la corrección de las aberraciones oblicuas no dependa exclusivamente de la elección de la curvatura de la primera superficie.5 0.6.00 D e índice n = 1. cuya potencia nominal de primera superficie es P1N = +15.5729 -0.5 1.18 y 7.0013 En las figuras 7.) y de error de potencia (E. y un ángulo de giro del ojo de 20° asfericidad p 1 0.00 Peso (gramos) -2. como ocurre en estas últimas. Además.00 D a medida que se aplana la primera superficie.00 9.00 D.0 45. desde la esfera (p=1) a la hipérbola de p=-2.5 1.00 10.2985 Pvp +12.0 -0.1 Valores de las aberraciones para diferentes diseños de una lente de +12.00 Pvp + 12 60.0 p Fig. Este hecho también puede contribuir a reducir el espesor y el peso de la lente final además de la reducción obtenida por la asferización. 2001.0 -1. A continuación se presentan las funciones de calidad en un intento de establecer dichos criterios.00 D Lente esférica Lente asférica EP = 0 Lente asférica AM = 0 AM -0.0018 -0. cuando se obtiene solución no es única.5 -1.498.00 -2.00 8. 7.P.0 0. Esto permitirá elegir la curvatura de la primera superficie que interese a efectos estéticos y después. 11.19 Variación del peso con la asferización de la primera superficie La introducción de este nuevo grado de libertad que es el coeficiente de asfericidad.2577 +0. El cálculo de las aberraciones en lentes asféricas es mucho más complicado que en las esféricas.00 6.20) los valores de la tabla 1 del apartado 7.7 Funciones de calidad Si se representan en una gráfica (figura 7.

π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS esférica de + 4.00 D. para reducir espesores y mejorar la apariencia estética. ya que. cuanto más plana es la lente. en función de las posibles potencias de la segunda superficie. 2001. las aberraciones disminuyen. © Los autores. como se ha comentado anteriormente. para diseños esféricos. como ocurre con el método clásico de optimización de lentes oftálmicas expuesto en el punto 7. b) A medida que se curva la lente aumentando la potencia de la segunda superficie. la distorsión y la cromática puesto que su incidencia es mínima y no se expresan en las mismas unidades. Antes de empezar a exponer las funciones de calidad clásicas. © Edicions UPC.00 D respectivamente) y que corresponden a la rama de Wollaston de las elipses. Del análisis de esta figura se pueden extraer la siguientes conclusiones: Aberración (D) Potencia de la base (D) Fig. pues. es evidente que este mínimo debe corresponder a una curvatura comprendida entre los mínimos particulares de las aberraciones que se consideren. puesto que las aberraciones. Así se puede concluir que. Este criterio se conoce como función de calidad (FC) o función de mérito de un sistema óptico.00 D a) La lente más plana posible (planoconvexa: P2=0. 131 Función de calidad clásica Si se pretende escoger el diseño más apropiado para una lente de potencia dada. es evidente que se debe imponer un criterio que permita cuantificar comparativamente las aberraciones para poder encontrar una solución. no es única. en función de la información facilitada por el estudio de las aberraciones. . son mínimas. 7.00 D). Además. siendo las dos últimas lentes muy curvadas (P2=-16. mayores son las aberraciones. No se tienen en cuenta. seguidamente por la primera solución de Tscherning para el astigmatismo oblicuo (P2=-9. pasando en primer lugar por la primera solución de la elipse de Petzval para el error de potencia (P2=-5. aparece la segunda solución de Petzval y la segunda de Tscherning. después de un intervalo en el que las dos aberraciones son negativas. Para establecer el criterio se crea una función matemática que relaciona todas las aberraciones.20 Variación del AM y el EP al curvar una lente de Pvp +4. En general sólo se representan el AM y el EP porque son. consideradas globalmente.00 D) es la que presenta un valor más elevado de las dos aberraciones. las aberraciones importantes. Ocurre que cuando hay solución para las aberraciones.25 D y P2=-20.5. como hemos visto. aunque una corresponde a lentes muy curvadas. se puede observar cómo varían las aberraciones a medida que se curva la lente (aumentando la curvatura de la cara posterior P2). debe hacerse una consideración: si una función de calidad es una función que relaciona las aberraciones y busca un punto en que globalmente sean mínimas. 2001. siendo mayor el astigmatismo oblicuo que el error de potencia. asignando un «peso» a cada una de ellas con relación a las demás.50 D) y. estas soluciones son distintas para cada aberración. de forma que las condiciones en las que esta función presente un mínimo corresponderán a la mejor lente. no existe ninguna curvatura para la que se anulen las dos aberraciones simultáneamente.

20 que aparece al principio de este apartado. 7. aunque hay otras que conviene destacar. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Una de las funciones de calidad clásicas más extendida es la propuesta por Le Texier y otros. Al representar esta función sobre la figura 7. se consigue una solución que implica un buen equilibrio entre las aberraciones. esta función de calidad (Le Texier). Según estos argumentos. El ojo no es un sistema estático de visión. tal como ya se había avanzado en las consideraciones previas. es aquella que tiene en cuenta el efecto compensador de las lentes oftálmicas. que estudia el ojo como sistema óptico formador de imágenes. en la que el mínimo está situado en un valor de P2=-6. pues.20 En esta función se prioriza el error de potencia respecto al astigmatismo oblicuo. que se denomina índice de borrosidad (blur index). pero también la utiliza para reajustar la posición de la imagen en busca de la situación más confortable. es la siguiente: FC = 2 EP 2 + AM2 (7.26) Potencia de la base (D) 132 Fig. Aberración (D) Función de calidad fisiológica Una función de calidad permite determinar el diseño óptimo de una lente oftálmica. y sólo cuando el círculo de mínima confusión se encuentra detrás de la esfera del remoto.25 D. despreciando los términos relacionados con la distorsión y la cromática para simplificar. Esto es por definición un error de potencia negativo. © Edicions UPC. lo que le permite compensar pequeñas hipermetropías. como todas. ya que posee la capacidad de incrementar su potencia mediante la acomodación para poder enfocar objetos cercanos. dándole un peso dos veces mayor. © Los autores.TECNOLOGÍA ÓPTICA.21 Función de calidad clásica de la lente representada en la figura 7.21. se obtiene la figura 7. para considerarlas en valor absoluto las eleva al cuadrado. la única aberración susceptible de ser compensada mediante la acomodación es el error de potencia. La expresión de función de calidad que se presenta como ejemplo. 2001. Cuando el ojo acomoda. la esfera del remoto se aleja del mismo. Una función de calidad fisiológica. LENTES OFTÁLMICAS. 2001. Dado que les aberraciones oblicuas pueden tener valores negativos y no se compensan entre ellas. y que esto condiciona la calidad final de la imagen que obtendrá.00 D. . pequeños errores esféricos inducidos por las aberraciones de la lente. como la propuesta por Davis y otros. la función de calidad fisiológica tendrá en cuenta que el ojo es un sistema de visión dinámico. ampliando el intervalo de potencias de la segunda superficie P2 entre 0 y -10. porque también se puede utilizar para optimizar lentes asféricas. porque hace referencia a los principios de la óptica fisiológica. entre el mínimo de Petzval y el de Tscherning. Teniendo esto en cuenta. Pero la elección del diseño óptimo no se puede limitar al análisis matemático de las aberraciones sino que también se debe tener en cuenta que la función compensadora de una lente oftálmica consiste en conseguir que se forme una buena imagen del objeto en la retina del usuario. o lo que es lo mismo. Utilizando las funciones de calidad clásicas.

20 Aberración (D) Fig. y la acomodación se relaja.2673 -0. En el momento en que una de las dos focales (en este caso la tangencial) se forma nítida sobre la retina.40 -1. la acomodación deja de actuar. para distintos diseños Asfericidad Pvp +12.22 Variación del astigmatismo marginal con el ángulo de giro del ojo (corresponde a la tabla 7. aun siendo nítida. asférico con error de potencia nulo. Según estos dos criterios y en estas condiciones.2577 +0. 7. y la solución óptima. De esta situación se infiere el segundo criterio de la función de calidad fisiológica: las dos focales astigmáticas deben estar situadas a ambos lados de la esfera del remoto.23 representa este diagrama de impactos para los cuatro posibles diseños de la lente considerada: diseño esférico.3075 -0.00 D del apartado 7.85 0.0013 Diagrama de impacto d13 0.π DISEÑO DE LENTES OFTÁLMICAS Con esto se demuestra que el signo de la aberración del error de potencia debe tenerse en cuenta en la función de calidad.0088 0. Pero si modificamos el diseño. analizando el diagrama de impactos formado por la imagen obtenida sobre la esfera del remoto de 50 puntos que se envían a través de la pupila de un modelo de ojo teórico. La imagen. y en ella se encuentra el coeficiente de asfericidad de la lente óptima. Esta tabla es una ampliación de los resultados de la tabla 1.2 Aberraciones para una lente de Pvp = + 12. puede observarse el resultado de aplicar estos criterios para la misma lente de potencia de vértice posterior +12.5729 -0. se escoge como diseño óptimo aquel que presenta menor astigmatismo oblicuo. El primer criterio de la función de calidad fisiológica es el siguiente: el error de potencia debe ser negativo (EP<0).60 -0. porque esta imagen no se corresponde con el conocimiento previo que el sistema visual tiene sobre lo que espera ver. y este es el tercer criterio.2985 AM -0. 30 am Ángulo de entrada (º) 20 10 0 -1. cosa que no era considerada por la función de calidad clásica.0291 0.2.80 -1. Tabla 7. En el caso de que las dos focales astigmáticas estén situadas detrás de la esfera del remoto.6. .65 Aberraciones EP +0.00 D. desplazando el círculo de mínima confusión hacia atrás.0464 0.0464 0. asférico con astigmatismo oblicuo nulo. Este criterio está condicionado al cumplimiento de los dos anteriores.00 -0.0361 -0.0891 d24 0.0915 133 En la figura 7. La figura 7.00 D Lente esférica Lente asférica EP = 0 Lente óptima Lente asférica AM = 0 p 1 0.0519 0.1619 0. 2001. © Edicions UPC. 2001.22 se representan estos valores del AM para todos los ángulos de giro del ojo hasta 30°. no reproduce fielmente el objeto. ya que si es negativo podrá ser compensado por microfluctuaciones de la acomodación.83 0. la primera imagen nítida que se formará corresponderá a la focal tangencial.0018 -0. también se desplazarán las dos focales astigmáticas. En la tabla 7. La calidad de esta solución se puede evaluar mediante un programa informático de simulación.2) © Los autores. así como los valores de las aberraciones residuales para un ángulo de giro del ojo de 20°.

vol. 1992. 1965. funciones de calidad fisiológicas. Santiago de Compostela. Ver y Oír no 67.. J. Bibliografía CODDINGTON. 1992. Z. «Aspheric lenses: the new generation». LENNE. C. «Aspherical surfaces used to minimize oblique astigmatic error. Ver y Oír no 53.. KATZ. M. en la sección de bibliografía se exponen todos aquellos artículos en los que ampliar los conocimientos que se exponen. J. Baltimore. «Generalization of the Tscherning theory: optimization of aspheric ophthalmic lenses». 42. 1985. 2001.. La investigación en este campo hace que surjan nuevas propuestas de Fig.00 D serán tratadas aquí. «Pesos de lentes oftálmicas». ILLUECA. puesto que se basan en criterios más ajustados a la realidad. W. LE TEXIER. MERCIER. J. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π La función de calidad fisiológica utilizada no es una expresión matemática obtenida como combinación de valores particulares de las aberraciones.»Estudio del astigmatismo por incidencia oblicua en lentes esféricas de corrección». CAUM. C. A treatise on the reflection and refraction of light. Departamento de Óptica de la Universidad de Alicante. 134 © Los autores... Washington. H. MALACARA. Am J Optom Physiol Opt. «Curvatura de campo en lentes esféricas».W.L. Simpkin & Marshall. Applied Optics. «The design of a general purpose single vision lens series». RAYNEY. 7. D. LENTES OFTÁLMICAS. ARASA. Am J Optom & Arch Am Acad Optom vol. «Introducción de coeficientes de deformación en el diseño de lentes oftálmicas asféricas». que no a 20°. 63. Proc.TECNOLOGÍA ÓPTICA.. vol..K. ILLUECA. 2001. 1829. Puntex. Ver y Oír.. C. Por ello la utilización de funciones de calidad fisiológicas presenta ventajas sobre las clásicas. DAVIS.. 1987. M. H. 1982. como ocurría con la función de calidad clásica.. 16. Puntex.. The Optician. J. «Tscherning ellipses & ray tracing in ophthalmic lenses». . DOMÉNECH. Londres. J. power error and distorsion of some high positive and negative power ophthalmic lenses». 1990. C.. Londres. Por la actualidad de este capítulo. para una lente de +12. SALVADÓ. Puntex. 1990. A. DOMÉNECH. Applied Optics vol. II Reunión Nacional de Óptica. DOMÉNECH. y por tanto no es necesario priorizarlas ni cuantificarlas mediante el «peso» relativo. F.23 Diagrama de impactos sobre la esfera del remoto. Baltimore. SALVADÓ. «Distorsión en lentes esféricas». © Edicions UPC. B. B. 7. J. FERNALD.K. 1989. Washington. 1991. C. MALACARA. ILLUECA. B. no 63. HERNÁNDEZ. HERNÁNDEZ. JALIE.

tanto monocular como binocularmente. Llamaremos campo aparente (2 ω’) a la máxima extensión angular limitada por la montura (figura 8.2). pues. es la proyección en el espacio objeto del lugar geométrico que pueden ocupar las fóveas. y los fenómenos que se deben tener en cuenta en el proceso de adaptación de la lente al usuario. del 3 al 7.1b).Capítulo 8 Adaptación de lentes monofocales M. que se toma desde del centro de rotación (Z’) del ojo. moviendo tan sólo los ojos (figura 8.1) de donde podemos obtener el valor de tg ω’.2) © Los autores. En el presente se trata la influencia de la utilización de las lentes monofocales. 8. La primera limitación al campo de fijación es la propia montura de las lentes. . se puede deducir la siguiente expresión: tgω ' = φ/2 l'2 (8. y es del que se evaluará la variación al anteponer unas gafas. y el campo visual macular. de fijación o dinámico. y de ahí el valor del campo aparente como 2 ω’: tgω ' = φ / 2 L'2 donde L’2 es la vergencia del centro de rotación (L’2 = 1/ l’2 = 1/ 27 mm = 37 D). y es la zona del espacio donde se pueden dirigir los ejes visuales manteniendo la cabeza quieta.1a).2. Fransoy En los capítulos precedentes. 2001. que se define como la máxima extensión angular visible con el ojo quieto. es necesario diferenciar entre el campo visual periférico o estático. El campo visual de fijación. se han expuesto las características de las lentes oftálmicas monofocales y las particularidades de su diseño. 2001. © Edicions UPC.1 Variación del campo visual 135 Antes de exponer cómo varía el campo visual por el efecto de las gafas. está limitado por el máximo esfuerzo muscular que el ojo es capaz de realizar. De la figura 8. (8. y se toma desde el centro de la pupila de entrada (E) del ojo (figura 8. o lo que es lo mismo.

P (8.3): De la figura 8. así como el aumento del campo visual. tal como se deduce de la expresión (8. vemos que se cumple: tgω = Fig.3. 8. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig 8. © Edicions UPC.6).2 Campo visual de fijación aparente Al colocar la lente en la montura. tgω = φ / 2 L 2 = φ / 2 L'2 . 2001. Esquema para el cálculo del campo visual real φ/2 . cambia la vergencia de la luz. 2001. y para (b) un miope corregidos © Los autores.3) Según la ecuación de Descartes. En la figura 8. y se ampliará en el apartado 8. Si l2 y l’2 son las distancias desde la lente a z y z’ respectivamente. 8. en este caso.6 sobre adaptación a) b) de monofocales de elevada Fig. y de ahí el valor del campo real como 2 ω.3 se deduce que la extensión del campo visual real estará limitada por aquellos rayos que entran al ojo apuntando a un punto (Z) tal que su imagen a través del ojo es el centro de rotación (Z’).L2 + L'2 = P .4 se muestra la reducción del campo visual y la aparición del escotoma anular en los hipermétropes corregidos (a). Cabe destacar que cuanto mayor es la potencia de la lente. que se da en el miope (b).4 Campo visual real para (a) un hipermétrope potencia. más importante es este efecto.4) 136 de donde .TECNOLOGÍA ÓPTICA.6) (8. convergiendo en el caso de las lentes positivas. LENTES OFTÁLMICAS.5) Mediante estas ecuaciones se puede cuantificar la variación de campo de fijación que percibe un usuario de gafas respecto a ojo desnudo. 8. L2 = L'2 + P y podemos obtener el valor de tg ω. El campo real (2 ω).1 Campo visual periférico (a) y de fijación (b) Fig. . y divergiendo en caso de las las negativas. se puede escribir -1 + 1 =1 l2 l'2 f' (8. se calcula como sigue (figura 8. tgω = φ / 2 L2 l2 (8.

5: En la figura 8. y la potencia verdadera se puede considerar igual a la potencia de vértice posterior: x ≅ dv + 3 mm .9) Fig. FA = y'an y'asn Para hallar una expresión analítica del factor de aumento. 8. podemos considerar como origen de coordenadas el vértice posterior de la lente.x f' de donde FA = 137 (8.xϕ' f' (8. puesto que aporta información sobre la variación del tamaño de la imagen.7) (8.x1 1 .5 se observa que FA = tgω ' tgω siendo tgω ' = h' . En una primera aproximación. y a fin de simplificar el cálculo. y no sobre el tamaño exacto de ésta. 2001. © Edicions UPC. que viene dada por ϕ' = P1 + P2 . y tgω = h' f' .ec P1P2 n (8.8) (8. De este modo x es la distancia desde el vértice posterior de la lente a la pupila de entrada del ojo.12) Si consideramos que la distancia de vértice estándar son 12 mm. nos basaremos en la figura 8.11) y x = H’E es la distancia entre el plano principal imagen de la lente a la pupila de entrada del ojo.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES 8. se acostumbra a expresar en tanto por ciento (o en tanto por uno). 2001.5 Esquema para hallar el factor de aumento aproximado de la lente 1 = 1 1 . tenemos que x = 15 mm. . entonces la fórmula aproximada del factor de aumento queda como: © Los autores. ϕ' ≅ Pvp (8. Al ser una relación. Para designarlo utilizaremos la expresión factor de aumento.10) siendo ϕ’ la potencia verdadera de la lente.2 Variación del tamaño de las imágenes La relación que existe entre el tamaño de la imagen retiniana del amétrope neutralizado (y’an) respecto al amétrope sin neutralizar (y’asn) se conoce como aumento subjetivo de las lentes oftálmicas.

basta con no hacer de vértice.13) se puede construir la tabla 1.13) Según la expresión (8. al adaptar lentes monofocales de geometría esférica. tenemos que: +4.14) d = dv + 3 mm y e' = H'2H ' = .ec f ' (8. y la figura +12. 2001.12 12 8.17) y reagrupando términos se llega a la expresión exacta del factor de aumento: © Los autores. se debe obtener el Tabla 8.TECNOLOGÍA ÓPTICA.e') Pvp 1 .12).15) f '1 Incorporando las siguientes expresiones en (8. obtenemos A= 1 ec P1 + e' Pvp 1 . 8.16) 138 obtenemos la siguiente igualdad.00 -4. y desarrollar la ecuación (8.(d .10) tenemos que FA = 1 = 1 1 .10) según las fórPvp (D) FA FA (%) mulas de asociación de sistemas ópticos.13) las aproximaciones expuestas en (8.88 0.17) Partiendo de la expresión (8.00 -12.18) Desarrollando el denominador. LENTES OFTÁLMICAS.6. © Edicions UPC.00 1.ec P1 n n Fig.xϕ' 1 .ec P1 n (8.00 D supone una diferencia de FA del 6%.00 0.ec P1 n f '1 f' (8.19) El término entre corchetes marcado con un asterisco (*) se sustituye por la igualdad (8. A partir de la figura 8.00 -8.d Pvp 1 n n * (8. que utilizaremos posteriormente en la demostración: e'Pvp 1 . ya que cada variación en la potencia de vértice posterior de + 4.82 6 0 -6 -12 -18 x = d . Pero en ocasiones.1 = Pvp 1 . Para calcularlo. Resulta útil como idea aproximada para el óptico. según la expresión (8.6 Esquema para hallar el factor de aumento exacto de la lente (8.06 1 0.00 1.18 18 +8.1: Valores de FA para distintas potencias FA exacto.ec P1 = . y ϕ' = .15) P1 = n . 2001. donde se muestra de forma aproximada los FA que corresponden a cada potencia de vértice.94 0.00 1. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π FA = 1 + 15 10-3 Pvp (8.ec P1 1 .e' donde (8. .5.

La parte infinitamente delgada se asocia como sistema óptico al defecto de refracción del ojo.007 1.426 Factor de potencia(FP) Factor de aumento FA = FF FP 139 Pvp (D) -20.27 +13. resultando un segundo anteojo de Galileo.084 0. no influye en el valor del factor de aumento.00 +4.00 -15.000 1.20) que se ha obtenido por cálculo exacto. factor de forma). es decir.21) se obtiene la expresión general del factor de forma.96 +10.758 0.5 El factor de forma toma valor 1.00 -10.864 0.8 4.8 1. y otro debido a la potencia de la lente y a la distancia a que ésta se halla respecto al ojo (FP. 2001.926 1.121 1.ec P1 1 .00 +5. Al aplicar la ecuación de aumento (8.20) En (8.806 0. Así se llega a la conclusión de que al aplicar las ecuaciones del FA en ambos Galileos se obtiene la misma expresión (8.002 1. cuando el espesor de centro es nulo y cuando la potencia de la primera superficie es cero. y que por tanto tiene el espesor de centro de la lente.758 0. utilizando el modelo del anteojo de Galileo.7 0.20) se puede observar que el factor de aumento tiene dos componentes.5 7.00 +15.316 0. y al aplicar la ecuación del FA en el Galileo (8.19 +12.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES FA = 1 1 = FFFP 1 . Existe otra forma de obtener el FA exacto. y la otra parte. cuyos aumentos se pueden calcular a partir de la expresión siguiente: FA = .00 a +15.007 1. infinitamente delgada.00 +10.0 8.7 0. partiremos de imaginar que se puede desglosar la lente oftálmica en dos partes. © Los autores.000 1.087 1.21) resulta la expresión del factor de potencia.000 1.928 1. La primera parte de la lente se puede considerar como un anteojo de Galileo (como se muestra en la figura 8.806 0.00 0.031 1.000 0. contiene la potencia.00 +3. factor de potencia).261 1.00 ec (mm) 0. Analizando la expresión del factor de aumento exacto podemos llegar a las siguientes conclusiones (tabla 2): Tabla 8.190 1.d Pvp n (8. © Edicions UPC.21) donde f1 es la focal objeto de la lente positiva del anteojo.84 1.f '1 = f1 f '2 f '2 (8.00 D Datos de la lente Factor de forma (FF) P1 (D) 0. y f2’ la focal imagen de la negativa.060 1. en dos circunstancias.49 +5. .00 -5. que representa la geometría de la lente. Para obtener el FA exacto. uno debido a la forma de las lentes (FF. 2001. situado éste último en el plano principal imagen del ojo.8 0. una parte es una lente afocal.862 0.002 1.7).2 Contribución del FP y del FF en el FA para un rango de Pvp de -20.

Cuando un usuario anisométrope es corregido con lentes oftálmicas.7 Sistema lente-ojo como dos anteojos de Galileo indicar la disminución de tamaño de la imagen retiniana. el factor de aumento. En este punto se expondrá cuál es la diferencia mínima de refracción entre los dos ojos para que se produzca aniseiconia. que son la potencia de vértice posterior y la distancia de vértice de la lente al ojo. Ello se puede conseguir tanto variando su curva anterior y/o el espesor de centro. Modificar el factor de potencia significa cambiar el valor de alguna de sus variables. se disminuirá el factor de forma aplanando la primera superficie y/o disminuyendo el espesor de centro.50 D en el caso de las lentes positivas. obviamente. sobre todo en el caso que la refracción de ambos ojos sea distinta (condición que se denomina anisometropía). supera el 5%. . existen muchos criterios optométricos de compensación parcial de la ametropía. puesto que el factor de forma siempre es mayor que 1. de signo negativo para Fig. de signo positivo en el caso de las lentes positivas. pueden deducirse de la expresión (8. Por ello es especialmente importante conocer el factor de aumento de las lentes. cuando Pvp es cero. Aniseiconia inducida por la prescripción Para poder fusionar las imágenes binocularmente es necesario que éstas sean igualmente nítidas y del mismo tamaño. se le induce una aniseiconia que debe ser mantenida por debajo del 5% si no se quieren provocar problemas de visión binocular. siempre es mayor que el factor de potencia. puesto que incluso en el caso de las lentes de contacto. En general. se dificulta e incluso imposibilita la fusión binocular de las imágenes. por los motivos expuestos anteriormente. y por otro el factor de potencia. LENTES OFTÁLMICAS.20) del factor de aumento exacto. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π El factor de potencia es 1. es de 3 mm) u.50 D en el caso de las negativas. dado que el factor de forma es aproximadamente 1. y por tanto no influye en el valor del factor de aumento. fenómeno que se conoce como aniseiconia. y la variación de la distancia de vértice. Cuando la diferencia en el tamaño de las imágenes retinianas de ambos ojos. como el índice de refracción. Como puede intuirse.TECNOLOGÍA ÓPTICA. © Edicions UPC. como se verá en el apartado 8. Para minimizar la aniseiconia inducida superior al 5%. así como los métodos de que se dispone para minimizarla. Por el contrario. se debe casi exclusivamente al factor de potencia. y aumentando el índice de refracción. A priori. en que la distancia es mínima. 2001. el factor de aumento. además de la adaptación de lentes de contacto. esto es inconsistente. conlleva una variación de la potencia efectiva de la corrección. cambiando la geometría de la lente. caso de las lentes neutras. y de 3. En cambio sí se puede modificar el factor de forma. 2001. cuando la distancia de la lente al plano principal imagen del ojo es nula (algo imposible. se puede modificar por un lado el factor de forma. 8. puesto que la potencia debe mantenerse constante para compensar la ametropía. Los posibles métodos para compensar las diferencias de factor de aumento entre los dos ojos. que propor- 140 © Los autores. Para las lentes negativas. La aniseiconia inducida por la corrección supera el 5% cuando la diferencia entre las potencias compensadoras de ambos ojos es superior a 2.3.

2 5.0 -1. © Los autores.00 -7.8 +2. No vamos a incidir en ninguno de estos métodos.00 -5.5 +1.9 +6.20) se puede considerar como efectivo: a) Disminuir el factor de forma de ambas lentes.00 -4.00 +2.7 +3.5 -0.7 141 Pvp (D) +8.7 +1.9 0.1 +0.8 -1.2 1.2 -0.3. aumentando su espesor de centro.2 -0. que son lentes neutras cuyo factor de aumento es distinto de cero.4 4.9 +0.00 0.3 se puede observar cómo varía el factor de aumento (en porcentaje) al variar la curva base.6 -0.0 +0.7 +0.5 +1.3 -0. b) Disminuir el FF de la lente de mayor Pvp.1 -0.1 -1. y basándonos en la ecuación (8. No se utilizan en la práctica habitual.7 -1.5 -1. Los valores de la tabla 8.7 +0. resultando lentes muy curvadas y de grandes espesores de centro.4 +0.1 -0.5 +0.00 -6. . en la tabla 8.2 +1. sino que.9 +3.2 +0.0 0.00 -1.8 -1.0 6. según lo expuesto. Tabla 8.6 +2. Esto no suele reducir demasiado la diferencia.2 2.8 1. Cambio en la curva base P1 respecto a la original P1 + 2.00 +1.8 +1.00 -3. Como resumen de lo expuesto.9 0.0 +2. suponiendo todas las demás variables (espesor de centro y distancia de vértice) constantes.1 -1.3 -0.6 -0.9 0.4 -0.1 -0.2 -0.00 -2.6 +0.5 +3.9 Otra forma de igualar los factores de aumento en ambos ojos es mediante las lentes iseicónicas.7 +2.5 -0. c) Aumentar el FF de la lente de menor Pvp.3 -2.2 +1.3 -0.00 +6.4 -0. disminuyendo su P1. de lo que se deduce que el FP es cero y todo el aumento se debe a la geometría.2 +1.00 (D) +1.3 +1.7 2. si se quiere mantener la potencia compensadora (Pvp) constante.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES cionan un tamaño de imagen mucho más parecido al real que las lentes oftálmicas.7 +1.6 +1. pero hace que la imagen retiniana sea más parecida a la realidad.9 0. Con las opciones b y c se consigue que ambas lentes tengan una geometría más parecida entre ellas a la que tendrían con el diseño original del fabricante.9 -2.00 ec (mm) 7. puesto que no es posible variar un parámetro sin el consiguiente cambio de los demás. debido sobretodo a la proximidad a la que se hallan del plano principal imagen del ojo. por tanto.3 -0.3 +2.7 -2.00 +3. 2001.0 +6.2 +4.2 +0.00 (D) P1 +84.0 +5.9 0. puesto que habría que superponerlas mediante algún sistema de soporte en la montura.9 +2.3 Variación aproximada del factor de aumento (%) asociada a distintos cambios en la curva base (P1) para una distancia de vértice de 12 mm.00 +5.2 -1.4 -1.4 +5.00 +7.9 3.00 +4. pidiéndolas al fabricante de índice superior. son aproximados.5 +3.00 (D) P1 + 6.00 -8. 2001. a las lentes compensadoras.4 1.8 +0.1 +0.2 +4.00 (D) P1 + 4.6 3. © Edicions UPC.4 +3.

puesto que es una relación de factores de aumento. se cumple que mientras el factor de forma depende da la posición de la superficie tórica.23) Análisis de la diferencia de aumento porcentual (∆FA) Las lentes astigmáticas de geometría esferotórica con cilindro interno presentan una diferencia de aumento porcentual menor que las de la misma potencia pero en cilindro externo.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 2001.00 D 142 ∆ FA = 100FAmáx . como en el caso de las lentes esféricas. Las lentes astigmáticas. se mantiene la dirección de la imagen idéntica a la del objeto. LENTES OFTÁLMICAS. Al observar un objeto a través de una lente tórica. el factor de potencia es totalmente independiente y. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Distorsión anamórfica Hasta el momento. y los problemas de adaptación a nivel binocular. 2001. 8. por poseer dos potencias distintas en los dos meridianos principales.8 Distorsión anamórfica de un cuadrado y un círculo (8. .FAmín FAmáx de donde (8. se percibe mayor la dirección del objeto paralela al meridiano de mayor potencia positiva.00 +4. Para cuantificar el grado de deformación de la imagen según la diferencia de factor de aumento entre los dos meridianos (FAmáx y FAmín ) se utiliza la magnitud denominada diferencia de aumento porcentual Fig. tiene signo positivo para los meridianos de potencia positiva y negativo para los meridianos de potencia negativa.FF FPmín FF FP máx (8. que recibe el nombre de distorsión anamórfica. © Los autores. Cuando la dirección de las líneas del objeto coinciden con la dirección de los meridianos principales de la lente. la dificultad de fusión de las imágenes de ambos ojos debido a la diferencia en sus formas.8 pretende mostrar la distorsión que se produce en cada caso. La figura 8. vistos a través de la lente 90° +2. y a nivel binocular. Así. y el inverso de cilindro positivo a 180°. Esto es debido que en las tóricas internas. © Edicions UPC. De este fenómeno. producirán un tipo de variación de tamaño de las imágenes retinianas que será percibido por el usuario como una deformación. se analizará la repercusión en función de la dirección de los ejes del astigmatismo.22) ∆ FA = 100 FF FP máx . hemos estado tratando del factor de aumento exclusivamente de las lentes monofocales esféricas. mientras no ocurre lo mismo en las tóricas externas.22). el factor de forma en ambos meridianos es igual. El astigmatismo directo precisa de una lente correctora con el cilindro positivo a 90°. El material de la lente (su índice de refracción) no tiene influencia sobre la diferencia de aumento porcentual.

Para paliar el proFig. el usuario puede adoptar posturas de cabeza compensadoras de la distorsión. también denominada efecto cilíndrico. La imagen se percibe inclinada respecto al objeto (figura 8. según la siguiente relación (24): tgθ = γ . 2001.9 Distorsión anamórfica blema se deben utilizar lentes de cilindro cóncavo (de igual FF angular en una línea vertical para los dos meridianos) y se puede optar por disminuir la corrección cilíndrica. Distribución de potencias según los meridianos principales: Pvp a 90°: -0. con lo que hay que renunciar a la corrección total e incluso llegar a prescribir el equivalente esférico. estimulando puntos retinianos correspondientes.50 D. Cuando los ejes de las dos lentes son perpendiculares entre sí. El mayor problema en estos casos se plantea en las anisometropías. el factor de distorsión anamórfica (8. mucho más cuando los ejes oblicuos son perpendiculares entre sí que cuando son paralelos.3).3% por dioptría de diferencia. 2001. tomando la expresión del factor de aumento aproximado (8. Por ejemplo. la distorsión anamórfica angular suele conllevar problemas de adaptación del usuario a la prescripción.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES En nuestro entorno habitual existe un claro predominio de las líneas horizontales y verticales.25) En visión binocular. θ es el ángulo que forma la línea objeto con la línea imagen. ya que las dos imágenes monoculares se distorsionan en la misma dirección. lo que hace que la distorsión anamórfica de las lentes con ejes a 90° o 180° sea mucho menos molesto para el observador que en el caso de prescripciones de ejes oblicuos.5% por dioptría de diferencia. © Edicions UPC. . al no estimular puntos retinianos correspondientes. cuando los tamaños son distintos. y γ es el factor de distorsión anamórfica γ = FAmáx FAmín (8.24) donde ϕ es el ángulo que forma el eje del cilindro positivo con la línea objeto. se dificulta la fusión. para la prescripción 90°-2.22) mediante gafas es del 0. hay que tener en cuenta que ante problemas de adaptación perceptual. Cuando los ejes de las dos lentes son paralelos entre sí. En ambos casos.50 D Pvp a 180°: -2. ocurre que los meridianos principales de la lente no coinciden con las direcciones más habituales del entorno. produciéndose la distorsión anamórfica angular.9). Distorsión anamórfica angular Para las lentes orientadas en cualquier otra dirección que no sea la horizontal o la vertical. mientras que con lentes de contacto es del 1.50 D 143 © Los autores. en favor de mantener la visión binocular. el medio de compensación que mantendrá las imágenes retinianas más fieles a los objetos son las lentes de contacto.00 -0. 8.1 tg ϕ 1 + γ tg 2 ϕ (8.

TECNOLOGÍA ÓPTICA. sea cuál sea su potencia verdadera. podrá compensar una ametropía si al situarla a una cierta distancia de vértice.10 se puede apreciar cómo la nueva distancia de vértice (dv2) para conseguir la compensación total es la distancia de vértice inicial (dv1) más d. Por razonamiento inverso.9925 y el FA180° = 0. 2001. LENTES OFTÁLMICAS. el FA90° = 0. luego ∆FA = 0. 2001. De esto se deduce que la variación de la potencia efectiva de una Fig. mejorar la nitidez de la imagen. con ese gesto.9925. tienen la misma potencia efectiva pero distintas potencias de Fig. las acerca o aleja de sus ojos. luego ∆FA = 3. el principio básico de la compensación de ametropías es que el foco imagen de la lente coincida con el punto remoto. al variar la distancia de vértice. En la figura 8.02% 8. .3 Influencia de la distancia de vértice. que pueden relacionarse mediante las siguiende la potencia efectiva tes expresiones. o para saber qué potencia en gafas es equivalente a la potencia de las lentes de contacto y viceversa. Potencia efectiva Como se ha expuesto en el capítulo 7.26) © Los autores. que es la distancia que separa el remoto del ojo del foco imagen de la lente. En esta situación está variando la potencia efectiva de sus lentes.9625. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Con lentes de contacto.11 se representa un hipermétrope compensado con gafas y con lentes de contacto que. su foco imagen coincide con el remoto del observador. para cualquier ángulo de rotación. ya que la primera limitación es que las gafas se apoyan sobre la nariz. con las que se calculan los nomogramas que se utilizan en la práctica al adaptar lentes de contacto: La potencia de la lente de contacto respecto a la de la lente oftálmica viene dada por: PG 1 PLC = 1 = = f 'LC f 'G . 8. © Edicions UPC.10 a) Hipermétrope hipocorregido lente mediante la variación de la distancia de vértice y b) desplazamiento para aumentar puede realizarse para defectos de refracción muy la potencia efectiva de la lente pequeños. es frecuente ver a los miopes hipocorregidos acercarse las gafas.11 Esquema para deducir la expresión vértice.9985 y el FA180° = 0.11). De esta condición surge el concepto de potencia de vértice posterior: cualquier lente.dv 1 . el FA90° = 0. Así. la lente tendrá una potencia efectiva distinta (figura 8. cuando el examen refractivo se ha realizado a una cierta distancia de vértice. En la figura 8. Este fenómeno se observa frecuentemente cuando un amétrope cuya corrección no corresponde exactamente con la que debería llevar en sus gafas.6% Con gafas. La aplicación principal de este fenómeno es el cálculo de la potencia compensadora requerida en lentes de contacto. consiguiendo. por tanto.dv PG 144 (8. 8. o a los présbitas usuarios de monofocales alejarse las gafas cuando la adición les resulta insuficiente.

Este aspecto debe ser considerado con mayor atención en el caso de monofocales de potencia positiva. como es el caso de los afáquicos. La influencia de la distancia de vértice en la potencia al pasar de gafas a lentes de contacto empieza a manifestarse a partir de 3. En el proceso de centrado de las lentes monofocales. cuanto menor es la distancia de vértice. la variación la distancia de vértice. de cualquier tipo de lentes. PLC 1 PG = 1 = = f 'G f 'LC + dv 1 + dv PLC (8. puesto que pueden utilizarse para visión lejana. cuyo espesor de centro es constante para todas las potencias 145 © Los autores. que sería la condición óptima. como el factor de aumento y el campo visual. y en general. La posición debe ser tal que reproduzca estrictamente las condiciones de uso para las que fue diseñada. Por otra parte.50 D. y aumenta para potencias elevadas.4 Centrado ideal de las lentes monofocales El centrado óptico de unas lentes en unas gafas comprende todos los procesos mediante los que se determina la posición exacta de las lentes en la montura. el calibre de la montura. Además. un monofocal se considera correctamente centrado cuando su centro de montaje o punto de centrado (que es el centro óptico de la lente marcado con el frontofocómetro) coincide con el centro pupilar del usuario en la posición prioritaria de mirada. y el efecto de la corrección una vez montada sea idéntico al determinado en el examen visual. y además permiten realizar prescripciones prismáticas (capítulo 12). o la imposibilidad técnica de ejecutar el montaje correctamente por falta de diámetro de lente. © Edicions UPC. cuando ocurre lo contrario al hipermétrope. es necesario decidir en qué posición de la pupila del usuario debe colocarse el punto de centrado de la lente. En resumen. Todos estos aspectos se expondrán en el capítulo 11. cualquier situación que tenga como consecuencia la no coincidencia del centro óptico del monofocal con el centro pupilar del usuario merece ser evaluada. 2001. 2001.27) El miope requiere menor potencia de vértice en gafas que en lentes de contacto. ya que es imposible conseguir que en todo momento el centro óptico esté alineado con el centro de rotación del ojo. cuyo espesor de centro es elevado. mientras que en este apartado se va a tratar la manera cómo se puede conseguir un centrado correcto optimizando el volumen y el peso de las lentes monofocales. para mejorar la estética de las lentes y la comodidad del usuario. en el proceso de montaje. a fin de que se pueda realizar el centrado correcto con el menor diámetro de lente posible.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES Y del mismo modo. por la repercusión que puede tener en la visión binocular. y las distancias nasopupilares y altura pupilar del usuario. . En general. lo que representará un menor volumen y por tanto menor peso para el usuario. modifica no sólo la potencia efectiva de la lente. según las ecuaciones que ya se han visto. En ausencia de prescripción prismática asociada. sistemáticos o accidentales. 8. Las monofocales son lentes versátiles. próxima. sino todos aquellos parámetros que dependen de ella. y depende de la potencia y del diámetro de la lente. cuando el monofocal se utiliza para todas las distancias. más naturales son las condiciones de visión a través de las lentes. analizando los desequilibrios prismáticos inducidos a las demás distancias de observación. Ejemplo de estas situaciones son los errores. más que en las negativas. Esto hace que los criterios de centrado sean distintos según el propósito de las lentes y la distancia de utilización. deberá tenerse en cuenta la relación de dimensiones entre el diámetro de las lentes. o para todo uso. previamente adaptada al usuario.

según la siguiente expresión: φ mín (OD) = 2rmáx + 2mm (bisel) que escrita en términos del descentramiento horizontal queda como (8. En este caso se obtiene el diámetro mínimo como: φ mín (OD) = 2L' + p .12. © Edicions UPC. 8. por tanto.DNPOD 2 146 (8. Así que en lugar de tomar el valor de L para el cálculo del diámetro mínimo se toma L’. que ya por su diseño suponen una optimización de las curvaturas.29) φ mín (OD) = 2L + p . DISEÑO Y ADAPTACIÓN π y muy reducido. En este punto conviene consultar el capítulo 19 como introducción a los sistemas de acotación de monturas. utilizaremos un sistema de referencia basado en los descentramientos de la pupila respecto al centro datum de la montura. Es de remarcar también que tiene más sentido hablar de diámetro mínimo para las lentes de geometría esférica convencional que para las lentes monofocales de diseño asférico. la expresión que nos permite calcular el descentramiento horizontal de la pupila respecto al centro datum de la montura es la siguiente: dh OD = L + p . Descentramiento horizontal usuario. sino que las monturas suelen tener formas irregulares y las pupilas de los usuarios suelen hallarse en el cuadrante nasal superior del aro de la montura.12. 8.12 Posición de la pupila respecto al centro datum dimensiones entre estos tres factores.14. la montura es perfectamente regular (circular) y la pupila se halla sobre la línea datum. como muestra la figura 8.13) se puede hallar el diámetro mínimo necesario para centrar correctamente la lente. el volumen y el peso. montura y lentes.2DNPOD + 2mm (bisel) (8. de la montura. tal como se muestra en la figura 8. .13. Como se desprende de la figura 8.31) © Los autores. pero en la realidad esto no suele ocurrir. 2001.28) A partir de los descentramientos horizontales (fig. 2001. Para establecer la relación de Fig. que es la diagonal máxima del calibre.2DNPOD + 2mm (bisel) (8.TECNOLOGÍA ÓPTICA.30) Siempre se añaden los 2 mm correspondientes al bisel de la lente que deben introducirse en la ranura del aro al montar las gafas (evidentemente no es necesario añadirlos para montajes al aire). LENTES OFTÁLMICAS. permiten utilizar monturas de calibre mayor. y que. En el caso que se muestra en la figura 8.

y para que ello sea posible. con lo que al biselar la lente queda también grueso. b) Si el diámetro mínimo es parecido al de la oferta del fabricante. y de ahí. para todo tipo de monturas: Fig. se puede suponer que la montura escogida tiene un calibre demasiado grande para el paciente. El precalibrado ofrece muy buenos resultados en caso de astigmatismo inverso (eje del cilindro negativo corrector a 90°). teniendo en cuenta cómo quedan distribuidos los espesores de borde de la lente una vez centrada para un usuario concreto en un modelo de montura determinado. respecto a la lente estándar de espesor de borde 1 mm. En la práctica profesional se suele determinar el diámetro mínimo mediante un sencillo proceso que consiste en marcar la posición de la pupila en la lente de presentación o talco que llevan las monturas. 147 © Los autores. 2001.00 D. 8. Como ejemplo de la ventaja que supone pedir al fabricante la lente a filo con diámetro mínimo. diámetro en bruto 55 mm e índice de refracción crown 1. por medida directa del radio máximo. El fabricante calcula los parámetros de la lente para una situación única. . Para conseguir el mejor resultado en cuanto a espesor y peso en lentes positivas esféricas de elevada potencia se debe pedir al fabricante la lente a filo (con diámetro mínimo y espesor de borde cero simultáneamente) y para aquellas que presentan un componente astigmático hacer un precalibrado. 8.32) Del resultado obtenido en el cálculo se pueden desprender varias conclusiones: a) Si el diámetro mínimo (∅mín) es mucho mayor que el diámetro que ofrecen los fabricantes en sus catálogos. para un usuario de distancia interpupilar y altura pupilar 20 mm. suministra unos formularios donde el óptico debe reseñar las cotas de adaptación de la montura al usuario y los datos de montaje de las lentes.30) suele dar diámetros por defecto.2DNPOD + 2mm (bisel) (8. que se monta en una montura ovalada de calibre 49 x 14 y altura de aro 36 mm. Este resultado antiestético en ambos meridianos puede ser mejorado notablemente mediante un precalibrado. con la que se obtienen resultados muy aproximados a la realidad. © Edicions UPC. se comparan en la tabla 8.523. 2001. con lo cual se utiliza la siguiente ecuación. obligando a replantear la elección. se acostumbra a pedir la lente de diámetro normalizado inmediatamente superior al mínimo calculado. y el espesor de borde delgado queda lejos de la montura.13 Cálculo del diámetro mínimo φ mín (OD) = L + L' + p . la (8. se obtiene el valor del diámetro mínimo. porque es el caso en el que el espesor de borde grueso de la lente en bruto queda más cerca del aro de la montura. que consiste en calcular el ∅mín para las condiciones concretas de adaptación.31) suele proporcionar diámetros excesivos.4 tanto el espesor de centro como el peso de una lente de +4.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES Fig.14 Cálculo del diámetro mínimo para monturas irregulares Mientras la expresión (8.

523. 2001.6 38% Peso (g) 18 10 44% 148 Asimismo. de espesor de borde en bruto 1 mm Fig.8 3. estándar. estándar.00 D. .15 b Distribución de espesores de borde para una lente de Pvp + 4.15 a Distribución de espesores de borde para una lente de Pvp + 4. © Edicions UPC. de espesor de borde en bruto 1 mm Fig.00 D Eb = 1 mm A filo Ventaja Ec (mm) 4.16 se representa la distribución de espesores de borde de ambas lentes.00 D.4 Ventaja de la lente de diámetro mínimo y a filo respecto a la lente estándar + 4.1 3. ovalada de calibre 49 x 14 y altura de aro 36 mm. de las mismas características que la utilizada en el ejemplo anterior. 8. para el mismo usuario. que se monta en una montura idéntica a la anterior. También en la figura 8. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. de distancia interpupilar y altura pupilar 20 mm.5 Disminución del espesor de centro y el peso de la lente precalibrada frente a la lente estándar 90° -2. 8.15 se representa la distribución de espesores de borde de ambas lentes.16 a Distribución de espesores de borde para una lente 90° -2.00 D. de diámetro en bruto 55 mm e índice de refracción crown 1. 8.00 +6.00 D. 2001. precalibrada por el fabricante © Los autores. pedida al fabricante con diámetro mínimo y a filo Tabla 8.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Fig. Y como ejemplo de la disminución de peso y espesor de centro que supone el precalibrado frente a la lente estándar.00 D. 8. LENTES OFTÁLMICAS.16 b Distribución de espesores de borde para una lente 90° -2.00 +4.00 +4.1 24% Peso (g) 12 8 33% Tabla 8. en la figura 8.00 +6.5 se comparan ambos parámetros para una lente astigmática de fórmula esferocilíndrica 90° -2. en la tabla 8.00 D Eb = 1 mm Precalibrada Ventaja Ec (mm) 5.

8. debido a la morfología de la cara. Mientras el ángulo pantoscópico γ se mantiene por debajo de 15°. se está creando un astigmatismo por la incidencia oblicua de haces. © Edicions UPC. las monturas suelen quedar inclinadas respecsegún el ángulo pantoscópico to el plano vertical hasta 15°.17 se puede observar cómo para cumplir todas estas condiciones. En las lentes esféricas o astigmáticas de potencias moderadas no es imprescindible contemplarla. el centro óptico de la lente debe situarse 0. y la mínima posible. como en las condiciones de diseño de la lente. la posición natural de los ojos en visión a infinito es de aproximadamente 10° hacia abajo respecto al plano horizontal. la superficie de la lente paralela. Para que así ocurra.34) 149 por cada grado de ángulo pantoscópico debe situarse el centro óptico 0. Cuando el ángulo γ supera los 15°. Por otra parte. el centro óptico de la lente debe quedar alineado con el centro de rotación del ojo.5 Influencia de la inclinación de la montura en el centrado La montura debe adaptarse paralela al plano facial para que la distancia de la lente a a la cara sea constante. minimizando así las aberraciones. y el centro óptico pasa por el centro de rotación del ojo.47 mm (8. Se cumple que senγ = AC. se obtiene que AB = 27 sen1° = 0. el eje óptico de la lente es perpendicular al plano facial. En la figura 8.17 Posición del centro óptico de la lente pómulos.5 mm hacia abajo por cada grado de ángulo pantoscópico.35) donde n es el índice de refracción de la lente y γ el ángulo respecto al plano facial. 2001. Esta consideración es especialmente importante asegurar que se cumple para las lentes de geometría asférica y para las lentes de elevada potencia.36) © Los autores. Esta inclinación se conoce como ángulo pantoscópico. lo que se demuestra a continuación. que puede ser causa de inadaptación a la prescripción. 2001.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES 8.33) Tomando la distancia AC = 27 mm. Además. con las cejas sobresaliendo más que los Fig. El valor del cilindro inducido se obtiene a través de la ecuación: C' = E' tg2γ (8. para respetar las condiciones de cálculo de las lentes. y suponiendo que γ = 1°. El valor de la esfera inducida viene dado por la expresión: 2 E ' = E × 1 + sen γ 2n (8.5 mm hacia abajo. y generándose un nuevo componente tanto esférico como cilíndrico. luego AB = AC senγ AB (8. hallándonos en las mismas condiciones para las que fueron concebidas las lentes. .

2001. Por ejemplo. el escotoma sólo puede reducirse disminuyendo la potencia de la lente en los extremos con las soluciones que se vieron en el capítulo 6. Es evidente que las distintas formas de adaptación que se han ido viendo a lo largo de este capítulo son de plena aplicación a este caso.00 D. una lente de +10. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π C’ conserva el signo de la esfera original (E). Otro punto importante es la posición y el tamaño de la pupila de entrada (P. Otro aspecto muy importante. Finalmente. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC.37) (8.75 +10. induce una prescripción con la siguiente fórmula esferocilíndrica: 180° +0. para las de alta potencia. En este caso adquiere especial importancia la montura que se utilizará. fundamentalmente en el caso de lentes positivas. ya que ésta debe garantizar que la distancia desde el vértice posterior de la lente al vértice corneal permanezca estable y sea la correspondiente al valor de la compensación. Es conocido que la menor modificación de la P.38) C' = 10. pero sólo es verdaderamente perceptible y molesta. igualmente es conveniente desde un punto de vista estético.74 D ≡ + 075 D 8. es la modificación del campo visual.22 D ≡ + 10. pero la elevada potencia hace que todos los efectos estén acentuados. que hace que los objetos situados en esa zona aparezcan o desaparezcan en función de los movimientos de las líneas de mirada. y su eje coincide con el eje de giro de la lente (180°). Otros aspectos que conviene remarcar son los referentes al peso y a la aberración cromática. sobretodo en el caso de anisometropías para preservar la visión binocular.5. ya que la reducción de peso que se puede obtener con la utilización de altos índices de refracción para potencias elevadas. la posición que va a ocupar la lente con respecto al ojo es muy importante ya que con potencias superiores a + 20. Este fenómeno es muy desagradable y puede generar desorientación espacial. Esta disminución del campo visual está presente en todas las lentes positivas.E. conviene mencionar que en lo referente al astigmatismo por incidencia oblicua. Además. inclinada 15° respecto el plano facial.6 Adaptación de elevadas prescripciones El caso de la adaptación de lentes de alta potencia merece ser tratado como un punto específico.E.25.00 D. pues la variación del aumento con que se verán los ojos de los usuarios de estas prescripciones también será menor cuanto más próxima esté la lente del ojo. 2 E' = 10 1 + sen 15 = 10.TECNOLOGÍA ÓPTICA. por lo que conviene tomar todo tipo de precauciones en la adaptación de este tipo de lentes. conlleva la aparición de una aberración cromática importante sobretodo para objetos alejados del centro óptico de la lente. es función directa de la potencia de la lente compensadora.22 tg215 = + 0. ocurre cuando la distancia entre la lente y el ojo es mínima. 2001. una variación de 1 mm en la posición relativa de la lente induce un error superior a 0.) del sistema lenteojo.25 D en la compensación. Estos inconvenientes se atenúan seriamente con la utilización de materiales orgánicos. Como este efecto es consecuencia del fuerte efecto prismático existente en el borde de la lente.25 D 3 (8. 150 © Los autores. escotoma anular. por lo que habrá que tomar muchas precauciones. Aparece un ángulo muerto en los extremos del campo. En lo referente al cambio del tamaño de la imagen retiniana. e índice 1. por lo que interesará que la montura donde se sitúen las lentes cumpla este requisito. . Así por ejemplo.

T. Ya se vio en el capítulo 7 que la solución pasa por la utilización de superficies asféricas. Cuando el usuario intenta mirar oblicuamente a través de estas lentes. Puntex. © Edicions UPC. trae como consecuencia que únicamente una pequeña zona alrededor del centro óptico pueda ser utilizada. «Lentes monofocales astigmáticas y prismáticas». CAUM. 151 © Los autores. Ver y Oír nos. J. Ver y Oír nos 38 a 53. . Clinical Optics. 1989. Puntex. Butterworths. SCHIKORRA A. Puntex. por lo que constantemente debe realizar movimientos de cabeza para poder alinear los objetos que quiere mirar. SALVADÓ. J.π ADAPTACIÓN DE LENTES MONOFOCALES error de potencia y distorsión. el uso de superficies esféricas.E. por tanto.. SCHIKORRA A. 2001. 1987. Boston. 1992. particularmente en lentes positivas de alta potencia.. GROSVENOR T. las aberraciones son tan fuertes que la imagen es inutilizable. permiten disminuir el grosor de la lente y. «Peso de lentes oftálmicas». «Lentes esféricas». 2001. sino que. el peso. Ver y Oír no 63. Bibliografía FANNIN. 1989. además. que no solamente pueden mejorar la calidad de imagen en estos casos.

Si el prisma está inmerso en aire. poseen un ángulo de refringencia (α) menor de 10º. conocidos como prismas oftálmicos. 9. Cualquier superficie plana perpendicular a la base y a la arista es una sección principal del prisma (figura 9. . que la luz incide prependicularmente a la primera superficie. El ángulo que forman estos dos dioptrios planos se denomina ángulo apical o de refringencia (α). En este capítulo se exponen los principios en los que se fundamentan las aplicaciones visuales de los prismas. Los prismas de aplicación visual.1 Prisma plano. por su colocación frente a los ojos.1). se puede considerar con buena aproximación. que trataremos en el capítulo 12. En óptica oftálmica se utilizan por su efecto de desviación de la luz en distintas formas.2).2 Ángulo de desviación del prisma © Los autores. ABC es la sección principal δ = n. 2001. y la intersección entre las dos caras del prisma se denomina arista. el rayo se desvía en dirección a la base del prisma. 9. con lo cual se cumple la siguiente relación entre el ángulo de desviación (δ) y el de refringencia (α): Fig. La inclinación del rayo emergente respecto al incidente se conoce como ángulo de desviación (δ) (figura 9.Capítulo 9 Prismas oftálmicos M. la cara opuesta a la arista es la base del prisma. 2001.1 α (9. 9. y por ello pueden ser considerados como prismas delgados. Además.1 Principios ópticos de los prismas oftálmicos 153 Un prisma plano es un cuerpo transparente limitado por dos dioptrios planos no paralelos. dependiendo de las características del usuario y la magnitud de la corrección necesaria. © Edicions UPC.1) Fig. Vera Los prismas son sistemas ópticos afocales que dispersan y desvían la luz. Cuando un rayo de luz incide sobre un prisma se refracta dos veces según la ley de la refracción.

normalmente se utiliza la dioptría prismática (∆) en lugar del grado (°).2 α (°) 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 δ (∆) 20. Fig.9 18. según (9. C.6 9.8 14. 9. . DISEÑO Y ADAPTACIÓN π En esta expresión se pone de manifiesto que la potencia de desviación depende tanto del ángulo apical como del índice de refracción del prisma n.2 7.1 α (9.523. 9.9 16. que no es lineal. LENTES OFTÁLMICAS. En cuanto a las unidades. denotada como «e».1: 154 Tabla 9.5 30.4 Esquema para el cálculo de los espesores de un prisma ∆ = 100 tgδ n.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 1∆ equivale aproximadamente a 0. Prentice (1888) definió por primera vez la dioptría prismática como aquel prisma que produce una desviación de 1 cm en una pantalla situada a 1 metro (figura 9.2) tenemos que: Fig.1 Equivalencia entre ángulo apical y potencia de desviación α (°) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 δ (∆) 0.6 27 28.4).57° de desviación (δ).4 5.5 4.1 19. 2001.7 2.6 3.9 10.3 6. Para conocer la diferencia de espesores entre la sección A y la sección B del prisma.3).3 ∆ = 100 tgδ (9.8 11.F.8 33.1 22.8 13. © Edicions UPC. se obtiene una relación. entre el ángulo apical expresado en grados y el ángulo de desviación expresado en dioptrías prismáticas que se muestra en la tabla 9.9 24.8 15.1 31.8 12.3 Espesores de los prismas De una forma sencilla se puede determinar la relación entre la potencia de un prisma y la diferencia de espesores para un diámetro dado (figura 9.1) y (9. 9.2) Si consideramos que para un prisma de índice 1. y por ello es lógico que habitualmente se exprese mediante el ángulo de desviación en lugar del ángulo apical (α).2 25.2 Potencia prismática La propiedad más importante de los prismas oftálmicos es la potencia de desviación.3) © Los autores.1 8 8.9 α (°) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 δ (∆) 9. 2001.4 21.9 1.

9. de índice de refracción crown 1. a 90° y base inferior (BI) a 270°. debemos entender que se encuentra a 45°.1 (9. 2001.24 mm.3) se deduce que: e= (9. mientras que las bases que se hallan en dirección horizontal se conocen como base nasal (BN) y base temporal (BT).4) ∆φ AB 100 n. y de diámetro 65 mm. © Los autores.5). Para ello se utiliza el sistema TABO (figura 9.4 Orientación de los prismas oftálmicos Para describir el efecto de un prisma oftálmico no basta con conocer su potencia. por ello debe especificarse siempre. para un prisma de forma circular. sino que basta con decir OD BTS.5).5): eB = ∆φ T 100 n. Para las bases que se hallan en las bisectrices de los cuadrantes. como por ejemplo: OD BNI x 150°. tal como puede observarse en la figura precedente (figura 9.6) Según esto. © Edicions UPC. .4) en (9.5) Del mismo modo. no hace falta especificar la orientación en grados. con lo que obtenemos las siguientes relaciones: tg α ≅ α rad = e = eB φ AB φ T Y sustituyendo (9.5 Sistema TABO para designar la orientación orientación 0° a la izquierda de ambos ojos. La orientación en grados de las bases horizontales depende del ojo que se trate. sino que es necesario saber en qué dirección y sentido produce la desviación. 2001. mientras que para el OI BTS. se puede hallar el espesor total del prisma. y se sobrentiende que la base se halla a 135°. de (9.523. ya que una base a 180_ corresponde a una BT para el ojo derecho (OD) y a una BN para el ojo izquierdo (OI). con el mismo sistema de referencia que el eje del astigmatismo. 155 9. abreviada BS.1 (9.4) y (9. Las bases oblicuas se expresan mediante su orientación en grados (°) siempre entre 0° y 180°.π PRISMAS OFTÁLMICOS Para prismas delgados se puede aproximar la tangente del ángulo al ángulo en radianes. hallándose la Fig. de la base del prisma En óptica oftálmica se suele denominar a las bases que se hallan en la dirección vertical como base superior. que sería la misma dirección que para el OI BTI x 150°. por cada dioptría prismática de potencia presenta una diferencia de espesores de 1. mediante el que se especifica la posición de la base del prisma respecto a la cara del usuario.

En cambio.6a). el ojo debe girar hacia la arista del prisma (figura 9.TECNOLOGÍA ÓPTICA.7). Al anteponer un prisma a un ojo que se hallaba formando una imagen en su fóvea. 9. y se manifiesta más en la dirección de la base del prisma. Para mantener la fijación del objeto. En condiciones de visión binocular los prismas provocan movimientos binoculares conjugados (versiones) o disyuntivos (vergencias). © Edicions UPC. y coincide con la situación en que se utilizan los prismas oftálmicos (figura 9. como se analizará en el capítulo 12. 2001. los prismas oftálmicos se utilizan principalmente con dos propósitos. 9. como se ampliará en el capítulo 11.5 Formación de imágenes a través de un prisma Cualquier rayo de luz que atraviesa un prisma se desvía hacia su base. y se forma en dirección a la base del prisma. Con un ojo ocluido. Ya hemos visto cómo. al observar un objeto a través de un prisma oftálmico. y minimizar estos fectos. puediendo ser recogida en una pantalla. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 9. y se desplaza en el sentido de la base del prisma. Las rotaciones oculares que provocan los prismas oftálmicos se pueden clasificar en monoculares y binoculares. Fig. cuando el haz emergente del prisma es convergente. o para variar la posición espacial de las imágenes de objetos reales. además de la distorsión de la imagen. Fig.6b). Si el haz que emerge del prisma es divergente se obtiene una imagen virtual que se halla en el espacio objeto en dirección a la arista del prisma. la anteposición de un prisma produce una ducción. pues se obtienen distintas agudezas visuales y se compromete la visión binocular en el caso en que pueda haberla. 2001. De acuerdo con este efecto. . El problema aparece cuando el efecto de estas aberraciones es muy distinto en los dos ojos. Esto es lo que ocurre al observar directamente a través de un prisma. la imagen cambia de posición. LENTES OFTÁLMICAS. que se produce debido a la falta de constancia del ángulo de desviación desde la base al vértice.6 Formación de imágenes a través de un prisma 9. Este es el caso de la medida de la potencia prismática en el frontofocómetro (figura 9. éste se percibe desplazado en la dirección de la arista.6 Efecto de los prismas oftálmicos en la visión Uno de los efectos indeseados de los prismas oftálmicos en la visión son las aberraciones que presentan. Conjugados cuando las bases de los prismas que se anteponen a los ojos son cardinalmente coincidentes y disyuntivos cuando las bases son cardinalmente opuestas. Para provocar una determinada rotación en uno o los dos ojos. La aberración cromática (dispersión de la luz) es una de las más manifiestas.7 Rotación del ojo provocada por el prisma oftálmico 156 © Los autores. sobretodo para potencias prismáticas elevadas. En el capítulo 12 se exponen las características ópticas de los distintos tipos de prismas oftálmicos para obtener la máxima calidad de visión. la imagen es real (porque procede de un objeto virtual).

π PRISMAS OFTÁLMICOS El ángulo que debe girar el ojo para mantener la fijación depende no sólo de la potencia del prisma. y se cumple que: tg δ = y ⇒ ∆ = y ⇒ y = . En ese caso. si el objetivo del prisma oftálmico es conseguir que el ojo rote un determinado ángulo θ.a' ⇒tg θ = -a a 100 1 .7 Potencia efectiva de los prismas En visión a infinito. el ángulo de rotación del ojo (θ) es igual al ángulo de desviación (δ) del prisma. si el objeto se halla lo suficientemente alejado.8) © Los autores. Objeto lejano Como se muestra en la figura 9.a + a' ⇒ ∆ = 100 tg θ 1 . (9. si el objeto está cerca. 2001.9. sino también de la distancia a la que se encuentra el objeto observado.8.a’/a) es el factor de proximidad.a 100 (9.8 Rotación del ojo para objeto lejano ∆ = 100 tg δ ⇒ ∆ = 100 tg θ (9. ya que δ es mayor que θ.a + a' ∆ ∆ = 100 tg θ . el ángulo σ puede despreciarse frente a δ. Esta propiedad se conoce como potencia efectiva de los prismas.9 Rotación del ojo ante un objeto cercano y ⇒ tg θ = -a∆ -a ⇒ tg θ = ∆ . 9. 2001.7) 157 Objeto cercano Tal como puede apreciarse en la figura 9. ya que |a| » a’. © Edicions UPC. 9. la expresión queda como sigue: Fig.8) En cambio.a ∆ -a 100 . Fig. . cosa que no ocurre así en visión próxima. su potencia de desviación (∆) debe ser la misma. el ángulo de giro del ojo corresponde al ángulo de desviación del prisma. Por tanto.a + a' 100 . Estudiaremos los dos casos por separado. 9.a' a tg θ = donde (1 .a + a' 100 . no se puede despreciar a’.

© Edicions UPC. Para ello resulta cómodo tratar los prismas como si fueran vectores. el prisma resultante es la suma de los prismas que se combinan.23∆BNS x 63°. así como saber combinar los prismas. si combinamos un prisma 2∆BT (OD) con un prisma 2∆BT (OD) el prisma resultante es 4∆BT (figura 9.10) Su base se halla en una dirección θ. de módulo el valor del prisma y argumento la dirección y sentido de la base. El valor del prisma oblicuo resultante (∆R) viene dado por Fig. la combinación de estos dos prismas perpendiculares entre sí puede tratarse como si fuera una suma vectorial de dos vectores de módulo el valor del prisma. el módulo del prisma resultante es la diferencia de los prismas que se combinan. b) Si las bases son opuestas. .11) Por ejemplo. Por ejemplo. c) Si las bases son perpendiculares. lo que hace muy conveniente saber expresar cualquier prisma en sus componentes horizontal y vertical.12 Combinación de prismas de bases perpendiculares tg θ = ∆ V ∆H (9.11). el prisma equivalente es un prisma oblicuo. Del mismo modo que podemos componer dos prismas o efectos prismáticos para obtener un prisma equivalente o resultante. resultante de la combinación de las bases de los dos prismas: Fig. 9.10). el prisma resultante es de 2. 9. 2001. y la base resultante se hallará en la misma dirección y sentido que las de los prismas combinados. 9.8 Combinación de prismas En los exámenes optométricos se realizan pruebas con prismas horizontales y verticales.11 Combinación de prismas de bases opuestas ∆R = 2 2 ∆V + ∆H (9.10 Combinación de prismas de bases coincidentes 158 Fig. coincidiendo la base resultante con la del prisma de módulo mayor. 1∆BN con 2∆BS. Por ejemplo. para el ojo derecho. a) Si las bases del prisma son coincidentes.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 2001. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 9.12. LENTES OFTÁLMICAS. Tal y como se muestra en la figura 9. Las normas que se van a describir serán válidas también para combinar efectos prismáticos que serán tratados en el capítulo 10. podemos descomponer cualquier prisma o efecto prismático en sus componentes horizontales y verticales a través de las siguientes expresiones: © Los autores. al combinar 1∆BT (OD) con 1∆BN (OD) el prisma resultante es de 0∆ (figura 9. al combinar.

. CHAINE.. Butterworths. y se obtienen dos prismas perpendiculares entre sí. Bibliografía CORBÉ. JALIE. Boston. 1988. 159 © Los autores.13). FANNIN. Puntex. 1993. SCHIKORRA A. The Principles of Ophthalmic Lenses. Doin Editeurs. Combinación d) Si las bases son oblicuas (figura 9.P.12) (9. Traité d’optique physiologique et clinique. 2001. Ver y Oír nos 38 a 53. F. 1989. 1989. J. que se pueden combinar según el apartado c). 1987. París. G. Prism and lens making. The Association of British Dispensing Opticians.C. T. «Lentes monofocales astigmáticas y prismáticas».E..π PRISMAS OFTÁLMICOS ∆ H = ∆ R cos θ ∆ V = ∆ R sen θ (9.13. 9. 7∆BIT x 45° se puede descomponer en 5∆BT y 5∆BI. Nueva York. Fig. Se combinan los dos prismas horizontales y verticales según los apartados a) y b). GROSVENOR T. TWYMAN. 2001. © Edicions UPC. .13) Por ejemplo. se descompone de prismas de bases oblicuas cada una de ellas en su componente horizontal y vertical mediante el teorema del coseno. M. Clinical optics. MENU. Londres. IOP Publishing.

De este modo. © Edicions UPC.1). como se muestra en la figura 10. en cuanto a efectos prismáticos. puesto que desvían la luz. Para cualquier otro punto. 10. como una Fig.2 Representación prismática de una lente esférica convergente y una lente esférica divergente caso de las lentes positi- 161 © Los autores.2. el efecto prismático aumenta al alejarnos del centro óptico a la periferia puesto que el ángulo apical (α) aumenta (figura 10. las lentes oftálmicas tienen un comportamiento análogo al de un prisma.Capítulo 10 Efectos prismáticos y descentramientos M.1 Lentes descentradas El centro óptico de una lente oftálmica se define como el punto de la misma en el cual no existe ningún efecto prismático. 10. si la lente no se fabrica descentrada a propósito (lente prismática). las lentes esféricas positivas se comportan.1 Representación de una lente serie de prismas unidos por sus bases. Normalmente. 2001. 2001. mientras que las convergente como una serie de prismas de ángulo apical variable lentes esféricas negativas se comportan como una serie de prismas unidos por sus aristas. Cuando se desplaza una lente al mismo tiempo que se observa a través de ella por un punto que no es el centro óptico. Lupón 10. la imagen del objeto se desvía en sentido contrario al que se desplaza la lente en el Fig. este centro óptico coincide con el punto de máximo espesor de centro en lentes positivas y con el punto de mínimo espesor de centro en lentes negativas. Teniendo en cuenta que una lente oftálmica positiva o negativa puede considerarse como formada por un conjunto de prismas de ángulo variable. .

Sabemos que la potencia prismática se relaciona con el ángulo de desviación del prisma mediante la siguiente expresión. el efecto prismático que existe en cualquier punto de una lente a partir de la potencia de la lente y la distancia en centímetros que existe desde dicho punto al centro óptico de la lente. 10. 10. el desplazamiento de la imagen y de la lente son en el mismo sentido (figura 10. a partir de la figura 10.TECNOLOGÍA ÓPTICA. que nos permitirá deducir la ley de Prentice. LENTES OFTÁLMICAS. pues. descrita en el capítulo 9: ∆ = 100 tg δ Fig. se puede establecer una relación entre la desviación producida por una lente y la potencia de ésta.3).3) (10. .4).3 Dirección del desplazamiento de la imagen al mover una lente convergente y una divergente (10.2 Ley de Prentice O' O' O La ley de Prentice establece una relación para conocer el efecto prismático que se produce en una lente en cualquier punto distinto al centro óptico. no podemos determinar la orientación de la base del prisma inducido.1) Por analogía. 2001. nos permite calcular de forma sencilla.5).c y d) de una lente esférica positiva y una lente esférica negativa situados en los ejes de abcisas y ordenadas (figura 10.2) 162 d δ F' ∆ = 100 d P ∆ = d (cm) P Fig. © Los autores. mientras que en el caso de las lentes negativas ocurre lo contrario. estableceremos un convenio de signos analizando la orientación de la base en cuatro puntos (a. tg δ = d f' (10. 2001. © Edicions UPC.3 Efectos prismáticos por descentramiento de lentes esféricas Con la ley de Prentice podemos conocer cuál es el valor del efecto prismático en un punto cualquiera de una lente. 10.4) La ley de Prentice (10. Por ello.4. O 10.4 (10. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π vas.b. en cambio.

Al aplicar la ley de Prentice junto con el convenio de signos. es necesario considerar si la lente estará situada delante del ojo derecho o del izquierdo. Además. 10. como se ha visto en el capítulo 9 (figura 9. una base derecha en una lente para ojo derecho es base nasal mientras que en una lente para ojo izquierdo es base temporal y una base izquierda para ojo derecho es base temporal mientras que para ojo izquierdo es base nasal.D. Se Lentes positivas Lentes negativas puede observar que las bases verticales a Base inferior Base superior siguen la terminología empleada en el b Base izquierda Base derecha sistema TABO.2 al aplicar la ley de Prentice para calcular un efecto prismático. Al adaptar la terminología de bases derechas e izquierdas a la utilizada en el sistema TABO donde se emplean bases nasales y temporales. O.I. un convenio de signos que permite + BT BN determinar la orientación de la base del + BI BI prisma inducido al mirar por un punto cualquiera de una lente (tabla 10. puesto que las bases horizontales serán opuestas. el efecto prismático es de 1∆BT. Por ejemplo.1 En la tabla 10. estudiaremos por separado las lentes cilíndricas puras y las esferocilíndricas. © Los autores. Si el punto está situado 1 cm hacia la derecha del centro óptico de la lente y es para un ojo derecho. . 2001. © Edicions UPC. no obstante esto no c Base superior Base inferior d Base derecha Base izquierda ocurre para las bases horizontales. enunciaremos en este apartado algunos métodos gráficos útiles para resolver problemas de efectos prismáticos en este tipo de lentes. el efecto prismático de un punto situado 1 cm hacia arriba respecto al centro óptico en una lente de +1. 2001.1 se especifican las bases del efecto prismático. 163 10.π EFECTOS PRISMÁTICOS Y DESCENTRAMIERNTOS a a d b d b c c Fig.00 D es de 1∆BI. Así.5 Gráfico para establecer el convenio de signos según la ley de Prentice Tabla 10. obtenemos de modo rápido el valor y la orientación del efecto prismático en cualquier punto de una lente.2). se establece Signo al aplicar Prentice O. En función del signo obtenido Tabla 10.5).4 Efectos prismáticos por descentramiento de lentes astigmáticas Para conocer el efecto prismático que existe en cualquier punto de una lente astigmática.

y z = x tgα Sustituyendo estos valores en la ecuación (10. y lo expresaremos en sus componentes de base horizontal y base vertical. el efecto prismático en el punto P queda como: ∆ C = C x sin α . © Edicions UPC. 2001. Una lente cilíndrica convergente puede ser representada como un conjunto de prismas con sus bases sobre el eje del cilindro y una cilíndrica divergente como un conjunto de prismas con sus aristas en el eje (figura 10.y cos α (10.6 Q 164 M α z α y α d ∆V ∆Η x P ∆C = d C (10.5) En la figura 10. A continuación hallaremos el efecto prismático en un punto P (x. LENTES OFTÁLMICAS. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Lentes cilíndricas En una lente cilíndrica. 10. la potencia en la dirección del eje es nula y en la dirección del contraeje es la del cilindro.6) Fig. En la dirección del eje α la potencia es nula. 2001.8) © Los autores. El efecto prismático en el punto P es: Fig 10. Sea d la distancia mínima entre el eje y P.7) con lo cual. cuya fórmula esferocilíndrica es α C.6). Cuando el eje de la lente sea oblicuo.y cos α (10.7 Esquema para hallar el efecto prismático en cualquier punto de una lente cilíndrica con eje oblicuo donde QP = z .TECNOLOGÍA ÓPTICA. y) de una lente cilíndrica con un eje oblicuo (figura 10. de lo cual deducimos que en la dirección del eje no podemos inducir ningún efecto prismático.6) obtenemos que d = x tg α .7).7 se observa que d = MP = QP cos α (10. el efecto prismático resultante también lo será.y cos α = x sin α . y en la del contraeje la potencia es C. .

11) 165 Desglosando el efecto prismático resultante en sus componentes horizontal y vertical obtenemos ∆ H = x E + C sin α x sin α . 2001. ∆ = ∆E + ∆C = d E + d C (10. podemos conocer las coordenadas (x. ya que para bases verticales.13) donde x e y son las coordenadas horizontal y vertical del punto P respecto del centro óptico de la lente. A partir de las ecuaciones (10.13).C cos α x sin α .y cos α (10. la potencia prismática resulta positiva e implica una base inferior. cuando en realidad es base superior. Podríamos haber llegado a la misma conclusión considerando la lente esferocilíndrica como dos lentes cilíndricas con sus ejes perpendiculares. tendremos un efecto prismático debido a la esfera y otro debido al cilindro. obtenemos que ∆ H = ∆ C sin α = C sin α x sin α .12) (10. cuando la potencia cilíndrica C y la distancia vertical y son positivas.14) 2 y = E∆ V + C∆ Vsin α + ∆ H C sin α E E+ C cos α (10.y) de un punto cualquiera en el que existe un efecto prismático determinado: 2 x = E∆ H + C∆ Hcos α + ∆ V C sin α E E+ C cos α (10. .y cos α ∆ V = y E .y cos α (10.9) (10. © Edicions UPC. E la potencia esférica de la lente esferocilíndrica. C el valor del cilindro y α la orientación del eje.10) se antepone un signo negativo para mantener el convenio de bases establecido en las lentes esféricas.C cos α x sin α . Lentes esferocilíndricas Si descentramos una lente esferocilíndrica de fórmula C E.π EFECTOS PRISMÁTICOS Y DESCENTRAMIERNTOS Descomponiendo dicho efecto prismático en sus componentes horizontal y vertical.15) © Los autores. 2001.12) y (10.y cos α ∆ V = ∆ C cos α = .10) A la ecuación (10.

20mm y Pc-eje= +4. que está destinada a un ojo derecho.9) y sobre el papel se mide el valor del efecto prismático resultante y su orientación. En nuestro caso.00 D ⇒ ∆E= 0.00 diano. Método del eje . donde MP = 0.00 D donde QP = 1. consideraremos la lente como la combinación de dos cilindros puros con sus ejes perpendiculares (+4. 10. en la dirección del eje se halla una BIT x 70° mientras que en la dirección del contraeje es una BST x 160°. 2001.5∆BST x 167°.-1) mm.8 prismas inducidos por cada uno de los meridianos en función de la potencia que hay en cada dirección. ∆ceje= QP Pceje. Los describiremos con un ejemplo: se pretende conocer el efecto prismático en un punto de coordenadas respecto al centro óptico de la lente (1.y) a escala.42mm y E = -1. el efecto prismático resultante es ∆R = 0. se hace la composición de los dos efectos prismáticos a escala (figura10. .00 D ⇒ ⇒ ∆eje= 0.8). En nuestro ejemplo.00x70°). se trazan los ejes de T N Q coordenadas y la cruz óptica de la lente esferocilíndrica.contraeje Para resolver cuál es el efecto prismático en el punto P.10). donde OP = 1. 70º O En primer lugar (figura 10. A partir de la ley de Prentice podemos calcular dichos efectos prismáticos: ∆eje= MP Peje. © Edicions UPC. P P Tomando las mínimas distancias (en cm) desde el eje y el contraeje hasta el punto P (QP=OM y MP respectivamente) podemos conocer la orientación de las bases de los Fig.057∆BIT x 70° ∆ceje= 0. Midiendo la distancia OP podemos conocer el efecto prismático en este punto debido a la esfera: ∆E= OP E.00 +5. 2001.00 -1. y no Fig.48∆BST x 160° -1. como ocurría en el método anterior.9 como la combinación de dos lentes cilíndricas.00 166 ∆ceje ∆R T ∆eje σR N A continuación. tiene la siguiente potencia esferocilíndrica: 70° + 5. En primer lugar. y se localiza el punto P(x. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Resolución mediante métodos gráficos Cuando se trata de hallar el efecto prismático en un punto cualquiera de una lente astigmática con el eje oblicuo es mucho más sencillo y rápido emplear los métodos gráficos que el método analítico descrito anteriormente. M indicando la orientación del eje y la potencia en cada meri+4.00 x 70° -1. Método de la esfera y el cilindro Se trata de considerar la lente como la combinación de una esfera y un cilindro (-1. La lente.14∆BIN x 135° © Los autores. se representa el eje de coordenadas y se localiza a escala el punto P (figura 10.57 mm y Peje= -1. LENTES OFTÁLMICAS. 10.00 D.TECNOLOGÍA ÓPTICA.00 x 160°).

y se obtiene que el efecto prismático resultante es ∆R= 0. The Principles of Ophthalmic Lenses. donde QP = 1. CHAINE. © Los autores. G. 2001. M.10) y (9. FANNIN. Ver y Oír nos 38 a 53. TWYMAN. SCHIKORRA A. «Lentes monofocales astigmáticas y prismáticas». Llevando a cabo la resolución analítica del problema. Luego ∆C= QP C. 10. IOP Publishing.00 P Fig.12∆BS. F.00 σE O 70º -1. Londres.00 Q +5.65∆BST x 160° Finalmente se componen los dos ∆C efectos prismáticos y se mide el valor y la orientación del efecto prismático resultante σR ∆R (figura 10. Clinical Optics. Boston.5∆BT y ∆V= 0.11). 1987. 10. JALIE. MENU.E. J.30mm y C = +5. resultado que concuerda significativamente con el obtenido por los métodos gráficos.13) se obtienen los valores de las componentes horizontal y vertical del efecto prisFig. . A continuación se componen mediante las expresiones (9. Doin Editeurs.π EFECTOS PRISMÁTICOS Y DESCENTRAMIERNTOS -1.5°. 167 Bibliografía CORBÉ.11 mático resultante. de las ecuaciones (10. que para nuestro ejemplo es T N ∆R= 0. 1993.11). Butterworths.12) y (10. The Association of British Dispensing Opticians.10 P A continuación se representa el cilindro y se toma la distancia mínima desde el eje del cilindro hasta el punto P (QP). Traité d’optique physiologique et clinique.. GROSVENOR T. 1989.C. 1989. © Edicions UPC.51∆BST x 166. 1988.00 0. T. París. 2001. Puntex. ∆H= 0..5∆BST x 167°.. Prism and lens making.P. Nueva York.00x70°D ⇒ ∆C= 0.

1).1 Concepto de desequilibrio prismático Cuando existe un efecto prismático en una o en las dos lentes de una prescripción. y que son cardinalmente opuestos cuando producen desviación en dirección contraria Fig. 2001. Fransoy 11. Teniendo en cuenta que los prismas desvían la luz incidente hacia su base.1 Desequilibrio prismático como consecuencia de la (tabla 11. Por ejemplo (figura 11.1 Bases cardinalmente opuestas Vertical OD/OI BS/BI BI/BS Horizontal OD/OI BT/BT BN/BN Bases cardinalmente coincidentes Vertical OD/OI BS/BS BI/BI Horizontal OD/OI BN/BT BT/BN 169 © Los autores.Capítulo 11 Desequilibrios prismáticos M. Para calcular un desequilibrio prismático. 2001. el desequilibrio prismático que soporta el usuario de la prescripción es de 3∆BT (OD/OI). © Edicions UPC. y en el ojo izquierdo existe un efecto prismático de 2∆BT. a nivel binocular. . diremos que los efectos prismáticos. 11. diferencia entre efectos prismáticos monoculares Tabla 11. si el efecto prismático en el ojo derecho es de 1∆BT. se produce como consecuencia una variación en la alineación relativa de los ejes visuales que se conoce como desequilibrio prismático (δ∆). hay que conocer primero la dirección en que se desvían los objetos observados debido a los efectos prismáticos monoculares.1). son cardinalmente coincidentes si producen Z' Z' 2 ∆ BT 1 ∆ BT desviación en la misma dirección. mientras que la imagen se percibe hacia la arista del mismo.

cuyo objetivo es el de posibilitar la visión binocular simple (figura 11. como se aprecia en la figura 11. los efectos prismáticos de base superior provocan un descenso (giro del globo hacia abajo) y los de base inferior una elevación. el astigmatismo marginal y la aberración cromática. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π En este capítulo se tratan los desequilibrios prismáticos inducidos por errores de centrado.TECNOLOGÍA ÓPTICA. como se vio en el capítulo 9. para que se cumpla el principio básico de la refracción. Como resumen podemos indicar que los errores de centrado provocan desequilibrios prismáticos que a su vez inducen un movimiento de vergencia para evitar la diplopia.2 Consecuencias de los errores de centrado En ausencia de prescripción prismática. las lentes actúan como prismas fuera de su centro óptico. los de base nasal inducen divergencia fusional.2. LENTES OFTÁLMICAS. 2001. tal como se ha visto en el capítulo 7. debido a la incidencia de aberraciones oblicuas como el error de potencia. . tal como se ha visto en el capítulo 10.2). las lentes deben montarse en la montura de tal forma que su centro óptico coincida con el centro pupilar del usuario en su dirección principal de mirada. 2001. 170 F F F F Fig. se producen dos tipos de consecuencias: a) Monoculares: las imágenes formadas por la lente sufren un empeoramiento de calidad. Para superar esta situación es necesario un movimiento ocular de refovealización conocido como vergencia fusional inducida. de manera que el objeto fijado deja de formar su imagen en la fóvea. En la dirección vertical. Mientras que los efectos prismáticos de base temporal inducen convergencia fusional. © Edicions UPC. 11. © Los autores. 11. Cuando el centro óptico no coincide con el centro pupilar.2. A continuación se presentan unos ejemplos. b) Binoculares: la lente actúa como un prisma desviando la luz. El desequilibrio prismático se obtiene como resultado de restar los efectos prismáticos monoculares. puesto que.2 Movimiento de fusión: convergencia fusional inducida por un efecto prismático de base temporal. atendiendo al convenio de signos propuesto en la tabla 10. entorpeciéndose la fusión porque las imágenes no se encuentran ya en los puntos retinianos correspondientes.

Podemos comprobar que este desequilibrio produce el mismo efecto de vergencia que producirían 1. primero hemos de conocer los efectos prismáticos monoculares.35∆BIOI = 1. Esto significa que.50 D (AO). y las bases son cardinalmente coincidentes. y para ello aplicamos la ley de Prentice. . En este caso denotaremos el desequilibrio prismático como 1.5) = +2. lleva sus gafas centradas a una semidistancia entre centros ópticos DNC = 32/32 mm. teniendo en cuenta el convenio de signos expuesto en el capítulo 10: ∆OD = 0. tal como se puede apreciar en la figura 11. lleva sus gafas centradas a una semidistancia entre centros ópticos DNC = 34/34 mm. y cuyas distancias nasopupilares (DNP) son 32/32 mm.35 ∆BIOI.90 ≡ 0. 2001.4 Situación de las pupilas del usuario respecto los centros ópticos de las lentes © Los autores.(+1) = -2 ≡ 2∆BN OD. 11.35 ∆ más que el ojo derecho.35≡ 1.00D (AO).35∆BIOI 171 El efecto prismático es mayor en el ojo izquierdo.35∆BSOD ∆OI = -0.25= -1. el usuario debe realizar un movimiento de vergencia vertical. © Edicions UPC. 11.5·(-4.∆OI = ∆OI .2 cm · (-5) D = -1 ≡ 1∆BN ∆OI = -0. Ejemplo de desequilibrio prismático vertical (δ∆V): DNPD DNP I DNC D DNC I Un usuario cuya refracción es Rx: Fig. mientras que el de la lente izquierda se encuentra a 5 mm por encima de la pupila izquierda.25 – 0.35 ≡ 1. que obligará al usuario a diverger para evitar la diplopia (figura 11.2·(-4.90 – 2. elevando el ojo izquierdo 1.9∆BI δ∆VOD= 0. El centro óptico de la lente derecha se halla 2 mm por encima de la pupila. y cuyas distancias evitar la diplopia nasopupilares (DNP) son 32/32 mm. Para calcular el desequilibrio prismático que soporta.∆OD = 2∆BN (bases cardinalmente opuestas). para superarlo.π DESEQUILIBRIOS PRISMÁTICOS Ejemplo de desequilibrio prismático horizontal (δ∆H): Un usuario cuya refracción es Rx: -5.35 ∆BSOD. Utilización de la divergencia fusional para -4. ∆OD= -0.2 cm · (-5) D = +1 ≡ 1∆BN δ∆HOD= (-1) .25 ≡ 2∆BI δ∆VOI= 2.35∆BSOD δ∆V= 1.3). yi = -5mm yd = -2mm Fig. 2001.90= +1.5)= +0. o también δ∆HOI = (+1) – (-1) = 2 ≡ 2∆BN OI El desequilibrio prismático es δ∆H = ∆OD .3 Situación de las pupilas del usuario respecto los centros ópticos de las lentes.4.

Una gafa montada es apta para ser entregada al usuario cuando la vergencia fusional inducida por el error de centrado no supera los valores establecidos por RAL-RG-915.TECNOLOGÍA ÓPTICA. En la dirección vertical siempre es crítico un desalineamiento en altura de los centros ópticos del par de lentes respecto al borde inferior interno del aro de la montura. © Edicions UPC.4 Aplicación de la tolerancia de centrado Conocer la tolerancia a los errores de centrado es muy útil como criterio de control de calidad en el montaje de las gafas.5).4). En visión lejana (VL).5 1 0. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 11. para que las aberraciones oblicuas no empeoren la calidad de la imagen. se pueden imponer dos tipos de restricciones como criterios de centrado correcto: a) Monocularmente: la distancia entre el centro pupilar del usuario y el centro óptico de la lente no puede ser mayor que 3 mm. y para tener más elementos de juicio a la hora de decidir cómo centrar las lentes en función de las características de la prescripción del usuario (apartado 11.2 Tolerancias de centrado según la norma RAL-RG-915 gencia vertical.50 forma esquemática en la tabla 11. y no se producen aberraciones que interfieren en la calidad de visión. En cambio.5 0. puesto que siempre inducirá una verTabla 11.5 1 0.3 Tolerancia de centrado Se hace necesario establecer los límites en que los descentramientos de las lentes pueden ser tolerados. por lo cual. 172 11. en visión próxima (VP) es más fácil diverger que converger aún más. los de base temporal (esto ocurre con las lentes negativas descentradas hacia dentro respecto a las pupilas del usuario. o en las positivas descentradas hacia dentro).25-6 D 0. o será Pvp VL BN / VP BT VL BT / VP BN imposible de producirse.25 0. sin embargo.2. al evaluar un centrado se empezará por el análisis binocular. En general. o sea. las tolerancias binoculares resultan más restrictivas que las monoculares. que no es una habilidad motriz innata Dirección horizontal (∆) Direcció vertical (∆) de los músculos extraoculamás crítico menos crítico siempre crítico res. es más fácil converger que diverger más allá del paralelismo. Este 1.5 0.25 razonamiento se resume de 6. b) Binocularmente: según la norma RAL-RG-915. con dos objetivos principales: para establecer un criterio de calidad en la evaluación del centrado de las prescripciones posterior al montaje (apartado 11. o sea. Cualquier buen montaje debe finalizar con la evaluación del centrado.25-1 D 0.50-12 D 0. . 2001. esto es. 2001. existen algunas situaciones en las que aplicar las normas de tolerancia es especialmente necesario: © Los autores. Por ello se consideran menos críticos los errores de centrado que inducen convergencia.25 ga inmediatamente. o producirá problemas de fati0.50 〉 12 D 1 1. Por ello se consideran menos críticos los errores de centrado que inducen divergencia fusional. LENTES OFTÁLMICAS. con lo cual. se puede considerar que la importancia del error de centrado depende de la potencia de la lente. y de la distancia de observación para la que se utilizan las lentes. Teniendo en cuenta las consecuencias que se derivan de un mal centrado. los de base nasal (que se producen en las lentes negativas descentradas hacia fuera respecto a la pupila. del tipo de vergencia fusional que induce. o las positivas descentradas hacia fuera). se respeta el criterio monocular.

5 El centrado correcto oscila entre 63 mm y 66 mm.2cm ⇒ distancia CO-CP 173 DIP = 64mm DEC = 64mm CORRECTO DEC = 63 = 64 .5 ∆ BN / 5 D = 0. es 0. es cuantitativamente más tolerable el descentramiento hacia fuera que hacia dentro. b) Ante una imposibilidad técnica de producir el centrado que especifica la prescripción. 11. debido a una insuficiencia de diámetro de una o las dos lentes de que disponemos.1mm DEC = 66 = 64 + 2mm Fig. igual en los dos ojos. 2001. © Los autores. Como la potencia de ambas lentes es la misma.5∆BN en la dirección crítica y 1∆BT en la menos crítica. © Edicions UPC.1cm ⇒ distancia CO-CP dno crítico= 1 ∆ BT / 5 D = 0. se puede calcular de la siguiente forma: dcrítico= 0.5): Queremos conocer entre qué valores se pueden situar los centros ópticos de ambas lentes (distancia entre centros = DEC) para que el centrado pueda considerarse correcto. En este ejemplo se comprueba que en lentes positivas utilizadas en visión de lejos. . Calculamos a qué descentramientos (d = distancia desde el centro óptico al centro pupilar) corresponden estos desequilibrios mediante la ley de Prentice.π DESEQUILIBRIOS PRISMÁTICOS a) Para detectar errores sistemáticos o accidentales durante el proceso de montaje y su repercusión en la visión binocular del usuario. Analizaremos estas tolerancias en varios casos particulares: Ejemplo nº 1 (figura 11. es de Rx:+ 5. En VL el desequilibrio prismático horizontal máximo (δ∆H) tolerado según la norma RAL-RG915. sabiendo que el usuario tiene unas distancias nasopupilares de DNP = 32/32 mm y su refracción.00 D (AO). 2001. y no puede encontrarse ningún centro óptico a más de 3 mm respecto al centro pupilar (no sería correcto DNC =30/36 mm). estudiar cómo de debe montar la del otro para que binocularmente la prescripción pueda considerarse bien centrada. c) Habiendo montado la lente de un ojo erróneamente.

© Edicions UPC. 2001.TECNOLOGÍA ÓPTICA.8 ∆BN Si el ∆OD es 0.6 Tabla 11.5∆BNOD 36 0 41 (excede la tolerancia 1∆BTOI monocular) En la tabla 11. ¿Cómo podemos centrar la lente del ojo izquierdo para compensar el efecto prismático que existe en el la lente derecha. 11.5 DNC = 41 Fig.8 ∆BT 1.8 ∆BN 0. para que el desequilibrio prismático inducido sea tolerable? Datos: Rx OD: +4.00 D DNP: 32 / 32 mm Calculamos primero el efecto prismático que se ha inducido en el ojo derecho.8 ∆BN 0.00 +2.15.5 mm hacia temporal x = -0. 2001.5 0.3 DNCD 32 30 30 30 DNCI Valor del δ∆ inducido 32 0 34.5 ∆BN 0 1 ∆BT el ∆OI debe ser 0.40.2 cm · 4. © Los autores.6): Después de montar la lente del ojo derecho comprobamos que ha quedado mal centrada (DNCD = 30 mm).00 D = 0. CO 1. LENTES OFTÁLMICAS. ∆OD= -0. CO 9 mm. CO 4 mm hacia temporal x = -0.00 D OI: 0° +1.8 ∆BT lo que para el OI corresponde a una distancia x= ∆OI/Pvph = CO-CP x = -0. .3 ∆BT 0.90. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Ejemplo nº 2 (figura 11.3 se muestran los valores de DNC correspondientes a cada una de las situaciones de desequilibrio prismático inducido. hacia temporal DNP = 32 DNP = 32 174 DNC = 30 DNC = 33.8 ∆BN y el δ∆H máximo tolerable 0.

los errores de centrado mejor tolerados son aquellos en que la distancia entre los centros ópticos (DEC) es menor que la distancia interpupilar (DIP). ya que si los centros ópticos coinciden con la posición de las pupilas en visión de lejos.7). el margen -10 VC de tolerancia es menor puesto que se inducen bases temporales (0. En este apartado hablaremos en todo momento de sujetos ortofóricos. ya que al centrar de lejos. la isometropía y la anisometropía.8). así como del análisis de los desequilibrios prismáticos tanto horizontales como verticales que se producen al mirar a cualquier otra distancia. porque se crean efectos iguales prismáticos en ambos ojos (figura 11. ya que las pupilas convergen 2. Para este análisis es conveniente distinguir dos estados refractivos distintos. lejos y cerca respectivamente. por lo que en la decisión hay que tener más en cuenta la ocupación principal y centrar exactamente para esa distancia. a) En el caso de la isometropía (idéntica refracción en ambos ojos) ocurre que si centramos los monofocales de lejos.5∆). Fig. En algunos casos se puede provocar un centrado especial para favorecer la función binocular del sujeto. aunque una de ellas será la distancia prioritaria. el usuario de monofocales utiliza sus gafas para todas las distancias de observación.5 miopes presentan mayor margen de tolerancia que los hipermétropes.π DESEQUILIBRIOS PRISMÁTICOS 11. 11. que es la dirección menos crítica. VL En cambio. Al utilizar una gafa para todas las distancias hemos de decidir cómo realizamos el centrado. a veces resulta positivo centrar las lentes entre la DIP de lejos y la de cerca: DIPL 〉 DEC 〉 DIPC (figura 11. 2001.5 mm y descienden 10 mm sobre el plano de las gafas. de cerca se produce desequilibrio de base nasal. © Edicions UPC. observamos que los 2. en los hipermétropes. La decisión de centrado se tomará en función de la distancia prioritaria de utilización de las gafas.5 Decisión de centrado según la prescripción Otra de las aplicaciones de las tolerancias de centrado es la decisión de centrado según la utilización de las lentes. . con lo cual. cuando el usuario mira de cerca se producen desequilibrios prismáticos indeseados. en visión próxima no existen desequilibrios prismáticos verticales. En el caso de los desequilibrios prismáticos horizontales. Monofocales para una única distancia Podemos considerar los miopes débiles y los présbitas emétropes como usuarios de lentes monofocales para una única distancia.7 175 © Los autores. 2001. es decir con una perfecta función del sistema oculomotor. si consideramos la distancia de vértice estándar 12 mm. En ambos casos. Monofocales para todo uso Normalmente.

00D y OI: -4. en la que los desequilibrios prismáticos verticales son los más importantes.00D. Una regla práctica que debe recordarse al decidir para qué distancia deben centrarse las lentes es que por cada dioptría de anisometropía se produce un desequilibrio prismático vertical de 1∆ (recordemos que la posición de las pupilas desciende 1 cm en el plano de las gafas). le centramos las lentes en visión de lejos. 2001.00)= 1∆BN En la dirección vertical: El δ∆V= 2 ∆BI OI = 2 ∆BS OD. © Edicions UPC.50 D. los desequilibrios prismáticos verticales pueden aliviarse centrando lo más exactamente posible en la distancia prioritaria de observación. y calculamos los desequilibrios inducidos al mirar de cerca: En la dirección horizontal: El δ∆H= 1. no es tolerable ∆V OD= -1·(-2. 2001.00)= 0.25·(-2. LENTES OFTÁLMICAS. Veamos un ejemplo (figura 11. 11. En cambio. . DISEÑO Y ADAPTACIÓN π DIP C DIP L DIPC DIP L 176 Fig.TECNOLOGÍA ÓPTICA.00)= 4 ∆BI © Los autores. no es tolerable ∆H OD= -0.8 b) La segunda condición refractiva a que hacíamos referencia es la anisometropía a partir de 0.25·(-4.00)= 2 ∆BI ∆V OI= -1·(-4.5∆BN ∆H OI= 0.9): A un usuario cuya refracción es OD: -2.5 ∆BN OD/ OI.

El punto R se ha escogido de manera que el efecto prismático en el punto Z sea idéntico al del otro ojo en el mismo punto. El proceso Slab-off consiste en tallar a la lente de potencia más negativa o menos positiva. tanto en VL como en VP. Londres.9 se muestra el principio de tallado del Slab-off. En el punto R se talla ST perpendicular a la línea SRC.π DESEQUILIBRIOS PRISMÁTICOS En esta situación es más importante aliviar los desequilibrios verticales. .9). © Edicions UPC. M. © Los autores. es el Slab-off o prisma tallado. utilizado antiguamente en bifocales (véase el Fig. Puntex. W. 1989. 1989. y ABC es el eje óptico de la lente. The Principles of Ophthalmic Lenses. Un método que permite eliminar este desequiC A B librio vertical en visión próxima. PICKWELL. 1988. 2001. el prisma de OD OI T base superior necesario para que en la zona de la lente por donde intercepta la pupila en visión próxima el -2. C es el centro de curvatura de la superficie cóncava. Binocular Vision Anomalies. a la lente del ojo izquierdo se le tallaría un prisma de 10 5 2∆BS para que quedase en 2∆BI igual que la lente R R 5 Z Z izquierda. SCHULTZ. S Z que genera una lente bicéntrica. The Associaton of British Dispensing Opticians. Investigation and treatment. puesto que éstos son siempre críticos. D. 177 Bibliografía JALIE. estando las lentes cenR tradas para visión lejana. «Técnica de Centrado». sería nulo (figura 11. y así el desequilibrio prismático vertical. creando un segundo centro óptico. Londres. Este Z = 2∆BI Z = 2∆BI recurso. no se utiliza prácticamente en lentes monofocales. Butterworths. 2001. 11.00 -4. Ver y Oír no 29.00 efecto prismático sea igual en los dos ojos. En la figura 11. En este caso.9 capítulo 13).

12. Cuando se prescriben prismas a amétropes. el prisma sitúa la imagen del objeto sobre el eje visual del sujeto. no suelen resultar demasiado estéticas. . como se muestra en el siguiente ejemplo: O. se ha expuesto en el capítulo 9. para conseguir que el eje visual quede en su posición correcta (figura 12. En este capítulo se exponen los principales métodos que se utilizan con el fin de proporcionar la máxima comodidad al usuario de estas prescripciones. las dos finalidades principales de la aplicación visual de los prismas para compensar alteraciones de la visión binocular son: a) Provocar una rotación del ojo en dirección a la arista del prisma. 2001. caso de las © Los autores. acompañado de la orientación de la base. para aumentar los rangos de vergencia fusional en el caso de heteroforias.Capítulo 12 Adaptación de prescripciones prismáticas M. y mediante éste se da el valor de la prescripción en dioptrías prismáticas. Fransoy Una de las dificultades de la adaptación de prescripciones prismáticas es encontrar el sistema técnicamente óptimo de incorporar los prismas oftálmicos a la prescripción óptica si la hubiese.50 +4. ya sea para evitar que el ojo realice un esfuerzo muscular que no puede realizar. Esto ocurre en el caso de los entrenamientos visuales. El efecto de los prismas frente a los ojos es el de variar la alineación relativa entre los ejes visuales de un ojo respecto al otro.D.1 Notación de las prescripciones prismáticas y orientación de las bases La nomenclatura que se utiliza para describir las prescripciones prismáticas. © Edicions UPC. 2001. o simplemente a la montura. el valor del efecto prismático debe acompañar a la graduación.2 Propósito de las prescripciones prismáticas En óptica oftálmica. por otra parte. b) Desplazar las imágenes de los objetos a una posición tal que pueda ser observada cómodamente por el usuario (figura 12.25 2 ∆ BNS x 30° 179 12. Aunque existe gran diversidad de criterios sobre la prescripción de prismas.1b). el sistema TABO. 180° -1. En este caso. que. la utilización de prismas tan sólo puede ser justificada en visión binocular.1a). y también en el caso de los estrabismos con motilidad ocular normal.

aunque lo más usual es dejar la misma cantidad de prisma en ambos ojos. que en uno de los dos ojos el prisma oblicuo resultante de la combinación. con lo que el diámetro de la lente resulta insuficiente para realizar el montaje correctamente. 12.1b Desplazamiento de la imagen hacia la posición convergente del eje visual. mientras que el sentido en que debe orientarse la base de los prismas en uno y otro caso es opuesta. Es el método de primera opción. Fig. y se restan los efectos cuyas bases son cardinalmente coincidentes. porque el sujeto carece de la vergencia de fusión suficiente. una determinada prescripción prismática puede distribuirse de cualquier forma entre los dos ojos. En el caso de existir compensación horizontal y vertical en uno o los dos ojos.4 Prescripción por descentramiento Cuando una prescripción prismática se halla asociada a una prescripción esférica o astigmática. puesto que se persiguen dos finalidades totalmente distintas. siempre que el resultado obtenido sea el mismo. Por ejemplo.50 ∆ BTS x 63°. El punto en cuestión se convertirá en el centro de montaje de la lente. © Los autores. siguiendo los mismos criterios que se utilizan para calcular el desequilibrio prismático binocular a partir de los efectos monoculares: los efectos prismáticos cuyas bases son cardinalmente opuestas se suman. se suele repartir el prisma entre los dos ojos. 12. 2001.3 Distribución de prismas entre los dos ojos Cuando el valor de la prescripción supera las 6∆. 12. al no suponer ningún coste adicional para el usuario. 10 ∆ BS OD pueden repartirse en 3 ∆ BS al OD y 7 ∆ BI al OI. 2001. producida por un prisma de base nasal 180 12. en este caso. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π forias descompensadas sintomáticas. que en el OI 2 ∆ BT 4 ∆ BS. se puede conseguir el efecto prismático deseado durante el proceso de montaje. puesto que para ametropías bajas. o bien porque se trate de un ojo sin motricidad.TECNOLOGÍA ÓPTICA. situando el punto de la lente que cumple dicho efecto prismático delante de la pupila del usuario.50 ∆ BTI x 63° u OI 4. OD 4.1a Convergencia producida por una prescripción de base temporal Fig. como es el caso de estrabismos paralíticos. . puesto que con la misma lente compensadora se consigue el prisma deseado. Por ejemplo. aunque lo óptimo es colocar 5 ∆ BS en el OD y 5 ∆ BI en el OI. LENTES OFTÁLMICAS. el centro de montaje queda muy alejado del centro óptico de la lente. existen diversas posibilidades. Así. © Edicions UPC. es equivalente colocar en el OD 2 ∆ BT 4 ∆ BI. Este método resulta muy eficaz para ametropías elevadas asociadas a prescripciones prismáticas bajas o moderadas. En ambos casos ocurre que la imagen se desplaza en dirección al vértice del prisma.

© Edicions UPC. . Cabe recordar que en el frontofocómetro debe verse la imagen del test coincidiendo con la dirección y sentido de la base del prisma.3 se observa la imagen del test cuando se va a marcar el centro de montaje de la lente OI -4. en que se aprovecha el centrado de las lentes para aliviar los síntomas del usuario. Las lentes convergentes deben desplazarse en el mismo sentido de la base deseada da. 2001.14) y (10. basta con colocar la lente en el frontofocómetro y situar la imagen del test en el retículo de manera que el efecCM 1 2 3 4 to prismático sea el deseado. Cuando se precisa conocer la posición del centro de montaje o un efecto prismático con mayor precisión que la proporcionada por el frontofocómetro. entonces se debe tener en cuenta que puede tratarse de un centrado con un propósito especial. Al marcar el centro de montaje. se puede obtener analíticamente. La utilización del frontofocómetro para marcar el centro de montaje. y obtenemos las coordenadas (x. Algunos fabrien sentido opuesto al de la base cantes incorporan al frontofocómetro prismas de Risley. el de inducir algún efecto prismático que ayude a mejorar la funcionalidad de la visión binocular del usuario.00 D. se observa que no corresponde con las medidas de centrado del usuario (DIP o DNP) y que el montaje sería incorrecto para un usuario ortofórico. para poder trabajar con potencias prismáticas superiores. 2001. ya que en el CM retículo sólo están marcados los trazos correspondientes a intervalos de 1∆. las lentes convergentes deben desplazarFig. 181 12. al inducir los efectos prismáticos convenientes. Además. © Los autores. tomando como criterio estrictamente las normas de tolerancia RAL-RG-915. mientras que en la figura 12. 12. así como para conocer el efecto prismático en un punto dado. para producir un efecto prismático de 2 ∆ BS.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES PRISMÁTICAS Para determinar la posición del centro de montaje en la práctica profeCO sional. mediante la lectura directa en el retículo sólo se puede llegar a produFig. mediante el cálculo exacto. Basta con aplicar las expresiones (10. el frontofocómetro.15). 12. mientras que las lentes negativas deben desplazarse en sentido opuesto al de la base.00 D.5 Descentramientos y heteroforia Si al evaluar el centrado de unas gafas (DEC o DNC). En la figura 12. para que el efecto prismático producido sea de 3 ∆ BTI.2 Determinación y marcado del centro de montaje se en el mismo sentido de la base deseamediante el frontofocómetro.y) del punto que cumple un determinado efecto prismático. utilizando estrictamente el convenio de signos. Las lentes negativas deben desplazarse dependiendo del modelo. Esto puede suceder en el caso de las heteroforias descompensadas.3 Determinación del centro de montaje mediante cir efectos prismáticos hasta 5 ó 6 ∆. presenta una limiCO tación importante y es la escasa preci1 2 3 4 sión del instrumento.2 se muestra la imagen del test cuando va a ser marcado el centro de montaje de la lente OD +4.

LENTES OFTÁLMICAS. cabe decir que hay tres tipos de soluciones para esta problemática en función de cada caso: la variación en la prescripción esférica. Esto puede suceder tanto en visión lejana como en visión próxima.4). (figura 12. Por ejemplo. Endoforias Caso de endoforia sintomática en visión de lejos y asintomática en visión de cerca: el efecto prismático aliviador debe ser de base temporal. Por el mismo razonamiento que en el caso anterior.5). Como resumen. Esto se consigue centrando las lentes negativas para la distancia interpupilar de cerca. © Los autores. Para aliviar los síntomas se pueden producir efectos prismáticos de base temporal. y cuando ocurre con la misma intensidad para todas las distancias de fijación se habla de foria básica. El método es llevar la imagen del objeto al punto de comodidad del usuario. produciéndose la endo o la exoforia respectivamente. Del mismo modo. 2001. ya que si queremos producir un efecto prismático de base temporal en visión de lejos.4 Alivio de síntomas de la endoforia descompensada en visión lejana asociada a miopía DIPL: distancia interpupilar de lejos. y únicamente en visión lejana. la exoforia se alivia mediante prismas de base nasal. 2001. que trasladan la imagen del objeto a la posición convergente de los ejes visuales. la prescripción prismática o la terapia visual. DIPC: distancia interpupilar de cerca. y DEC: distancia entre centros ópticos de las lentes Caso de endoforia descompensada y sintomática en visión próxima y asintomática en visión lejana: en este caso se trata de conseguir provocar un efecto prismático de base temporal sólo en visión próxima. y no se consigue en el caso de lentes negativas. esto es posible centrando las lentes positivas para la distancia interpupilar de lejos. Aquí expondremos los criterios necesarios para ayudar a aliviar los síntomas de las forias descompensadas mediante el centrado especial de las lentes (lo que es equivalente a considerar la prescripción prismática).TECNOLOGÍA ÓPTICA. DIPC = DEC 182 DIPL Fig. En cambio en el caso de las lentes positivas es imposible de conseguir. en visión de cerca será aún mayor. una endoforia está descompensada cuando no existe suficiente reserva de vergencia fusional negativa (divergencia) para eliminar la tendencia a la desviación. y en ese caso se denominan forias descompensadas. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π La heteroforia es aquella condición en que los dos ejes visuales tienden naturalmente a interceptarse por delante o por detrás del punto de fijación. © Edicions UPC. Aunque no es el objetivo de este apartado. . Las forias pueden causar síntomas de incomodidad cuando no existe suficiente reserva de vergencia fusional para compensar la tendencia a la desviación. el caso de endoforia descompensada en visión lejana se puede aliviar únicamente cuando se halla asociada a la miopía. 12. ya que producir un efecto de base temporal en visión próxima implica que en visión lejana debe ser mayor (figura 12. en lugar de obligar a realizar una rotación al ojo.

2001. DIPL = DEC DIPC Fig.7).5 Alivio de síntomas de la endoforia descompensada en visión próxima asociada a hipermetropía Exoforias Caso de exoforia descompensada en visión de lejos. sobretodo cuando el valor de la potencia compensadora es bajo. Cuando el diámetro limita este descentramiento se recurre a pedir al fabricante una lente que lleve la potencia prismática incorporada. y esto sólo ocurre centrando las lentes negativas en visión lejana (figura 12.7 Alivio de síntomas de la exoforia descompensada en visión próxima asociada a miopía 12.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES PRISMÁTICAS DIPL = DEC DIPC Fig. y esto sólo ocurre centrando las lentes positivas en visión próxima (figura 12. . Los prismas incorporados. se uti- © Los autores.6 Lentes prismáticas. 12. 2001. es necesario disponer de diámetros grandes. DIPC = DEC 183 DIPL Fig. Prisma incorporado Para conseguir el efecto prismático deseado por descentramiento de las lentes oftálmicas. y asintomática en visión de lejos: se deben producir prismas de base nasal únicamente en visión de próxima.6 Alivio de síntomas de la exoforia descompensada en visión lejana asociada a hipermetropía Caso de exoforia descompensada en visión de próxima. © Edicions UPC. 12. 12.6). también denominados lentes prismáticas. y asintomática en visión próxima: se deben producir prismas de base nasal únicamente en visión de lejos.

2001. como se muestra en la figura 12. 2001. © Edicions UPC.7 Prismas de Fresnel Los prismas de Fresnel son una alternativa para solucionar el problema que presentan las elevadas prescripciones prismáticas. Por ello es aconsejable utilizar las lentes prismáticas para potencias compensadoras bajas.1 (12.8. cuando la corrección prismática debe ir acompañada de una corrección óptica. evitando las monturas al aire.9). ya que el prisma añade un espesor adicional al que correspondería a la lente convencional. pues. análoga a la que se estableció en el capítulo 9 para los prismas planos. puesto que introducen la ventaja de disminuir el espesor y el peso respecto a las lentes prismáticas que acabamos de tratar.1) 184 ec rg eg Fig. se expresa como sigue: e grueso . de forma que la arista de uno está en contacto con la base del siguiente y así sucesivamente hasta conseguir el diámetro desea- © Los autores. Los prismas de Fresnel son un conjunto de pequeños prismas con el mismo ángulo apical e igual espesor en la base (pequeño). La relación de espesores en lentes prismáticas (figura 12.TECNOLOGÍA ÓPTICA. El cálculo de la lente prismática se realiza teniendo en cuenta la potencia del prisma que se incorpora a la lente. dando como resultado lentes con un espesor delgado y uno grueso. La problemática del elevado espesor de borde es similar al que se ha expuesto para las prescripciones fuertemente miópicas en el capítulo 6. y es imposible conseguir dicho efecto prismático por descentramiento de las lentes. . 12.9 Distribución de espesores en las lentes prismáticas Este tipo de lentes resultan poco estéticas y sobretodo molestas por su elevado peso para potencias prismáticas elevadas. ya sea monofocal o multifocal. con material orgánico para disminuir el peso. LENTES OFTÁLMICAS. 12. Para su fabricación se coloca el bloque descentrado respecto al eje de giro del generador y al centro de rotación de los moldes.8 Proceso de fabricación de las lentes prismáticas Φ lente∇ 100 nlente . y por tanto. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π lizan. 12. y montadas en monturas de calibre pequeño.edelgado = ed rd Fig. para disimular estos espesores se pueden aplicar las mismas técnicas que se han enumerado para las lentes negativas.

Puntex. en las lentes positivas se adhieren en la superficie interna. Ver y Oír nos 38 a 53. los Wafer-Prism y los Press-on. y las reflexiones en los surcos arista-base. Existen dos modelos de prismas de Fresnel. Además. En los surcos se produce dispersión y difracción. Traité d’optique physiologique et clinique.10.C. 185 Bibliografía CORBÉ. .E. y para cuando se debe prescribir distinto prisma de lejos que de cerca o distinto según las direcciones del espacio. Doin Editeurs. la dispersión cromática para elevadas potencias prismáticas. Madrid. Ante todas las ventajas expuestas. J. 12. lo que permite recortarlos de la forma y a la medida del aro y adherirlos sin dificultad. b) Los Press-on se fabrican en discos de material plástico flexible. JALIE. Resultan ideales para prescripciones temporales. no hay que olvidar los inconvenientes. 1993.. 1987. © Edicions UPC. entre los que cabe citar la reducción de agudeza visual que se experimenta al mirar a través de ellos. COTTER. Nueva York. IOP Publishing. El efecto resultante es el de un prisma con el mismo ángulo apical y diámetro pero con un espesor muy reducido (1mm) tal y como se muestra en la figura 12. París.10 Fundamento de un diámetro de 30 mm aproximadamente. 1988. sin necesidad de utilizar ningún pegamento. Mosby/Doyma Libros. a) Los Wafer-Prism. Butterworths. Aplicaciones clínicas. Londres. MENU.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES PRISMÁTICAS do. que puede resultar una penalización para el ojo portador. Para elevadas potencias negativas se adhieren en la superficie externa puesto que es la más plana. CHAINE. The Association of British Dispensing Opticians. Prismas ópticos. que resultan mecánicamente difíciles de adaptar. Prism and lens making. T. S. 1989. F. 1989. 1996. Van montados en un aro de material plástico que les permite acoplarse a las gafas mediante un adhesivo transparente. 2001. La adherencia se debe a un fenómeno de tensión superficial entre la cara lisa del Press-on y la superficie pulida de la lente. © Los autores. lo que hace que resulte mejor adherirlos en base inferior y en la cara interna. SCHIKORRA A. «Lentes monofocales astigmáticas y prismáticas». y por la misma razón. TWYMAN. The Principles of Ophthalmic Lenses. Poseen Fig.. lo que se denomina prisma por sectores. tanto mayor cuanto menor es la anchura de cada prisma. FANNIN. con el tiempo pierden su flexibilidad y amarillean. se fabrican desde 15 ∆ hasta los prismas de Fresnel 35 ∆. Se fabrican hasta 30 ∆. que deben ser revisadas a menudo. Clinical Optics. se caracterizan por ofrecer una buena calidad óptica..P. 2001. Boston. GROSVENOR T. G. M. lo cual permite adaptar prescripciones de hasta 60 ∆.

Las lentes multifocales suponen una solución a dicho problema puesto que reúnen en un solo dispositivo la compensación óptica necesaria para la visión lejana y cercana. Con el tiempo. por lo tanto. sin embargo. Hertel a principios de siglo). 14 y 15. Para solucionar dicho problema se idearon los trifocales. la flexibilidad de esta lente va disminuyendo hasta tal punto que llega a ser necesaria una compensación óptica adicional para conseguir la nitidez en visión próxima (el punto próximo se aleja y es necesario utilizar una lente positiva que forme la imagen del objeto situado a la distancia de trabajo. de diferente potencia. que consiste en un incremento de la potencia del cristalino. Franklin en 1784 y los ideó para su uso particular (aunque parece ser que su inventor fue G.2 Historia y evolución de los multifocales Bifocales Los primeros bifocales fueron descritos por B. Los pros y los contras de cada tipo de multifocal se analizarán a lo largo de los capítulos 13. y posteriormente las lentes progresivas. la línea de división producía reflexiones molestas además de ser una zona de acumulación de suciedad. Con la edad. cortadas por la mitad. 2001. que incorporan un segmento adicional que cubre las medias distancias. emétrope o amétrope corregido. que se mantenían unidas gracias a la presión de la montura (figura 13. su campo de acción resulta insuficiente pues sólo son útiles para distancias lejanas y para las tareas que se ejecutan a distancia de lectura (40 cm). en estado de reposo constituye un sistema óptico cuyo foco imagen se encuentra situado en la retina. sobre el punto próximo). y por otro.1a). Sin embargo tenían dos grandes inconvenientes: por un lado. Para enfocar objetos cercanos utiliza lo que se conoce con el nombre de acomodación. . donde se consigue un gradiente de potencias. Los bifocales fueron los primeros en aparecer y son una buena solución para los présbitas recientes. Lupón 13.Capítulo 13 Lentes bifocales y trifocales M.1 Necesidad de una compensación multifocal El ojo humano. Consistían en dos lentes con igual índice de refracción pero con distinta curvatura y. 2001. © Edicions UPC. dejando una zona intermedia por cubrir. A esta condición se le denomina presbicia. 187 13. eran muy poco estables al no haber ningún ele- © Los autores. donde enfoca los objetos que están en el infinito (que es su conjugado objeto).

J. y el conjunto lo cubría con una lente de material crown neutra. Para ello pegaba una pequeña lente en la superficie posterior de la lente principal con bálsamo del Canadá que tiene un índice de refracción parecido al del crown. LENTES OFTÁLMICAS. El resultado era mucho mejor pero tenía los inconvenientes de que el bálsamo del Canadá reblandece alrededor de los 50°C y por lo tanto la unión no es estrictamente estable.3 Fig. Schnaitman (1838) fabricó un nuevo modelo donde sobre una misma pieza cortaba dos curvaturas distintas (monobloque). 2001. a modo de protección (figura 13. recientemente descubierto.1a Fig. . 13. Aunque con este diseño se mejoraba la estabilidad del bifocal. 13. A finales del siglo XIX. tomó una lente crown a la que hizo una pequeña cavidad en la superficie anterior. Morck propuso otro diseño: los bifocales pegados.3). y además con el tiempo amarillea. 13.4).2). Justo en el cambio de siglo (1899) se concibe el primer bifocal donde se combinan dos índices de refracción. Borsh Sr. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π mento de unión. En dicha cavidad pegaba con bálsamo del Canadá una pequeña lente de material flint.2 derables. La lente principal era la concebida para visión cercana y en la segunda superficie.4 A mediados del siglo XIX. Partió de la idea de su padre pero para la unión del segmento de flint con la lente © Los autores. De hecho la idea inicial es la que se sigue en la fabricación de bifocales actualmente.TECNOLOGÍA ÓPTICA. I. de manera que el radio de curvatura de la segunda superficie de la lente principal y el de la primera superficie del segmento fuesen idénticos (figura 13. J. en la zona destinada a la visión de lejos había un fuerte efecto prismático y unas aberraciones consiFig. © Edicions UPC. fabricó el primer bifocal fundido. pero tal y como fue concebida se abandonó por la complejidad del proceso. 13. Posteriormente se han empleado resinas epoxi (araldit) que garantizan la estabilidad. por lo que tampoco fue operativo. la parte superior se aplanaba (figura 13.1b 188 Fig.1b) Fig. 13. 1888) este tipo de bifocales evolucionó hacia un bifocal de segmento curvo con mejor encaje entre ambas piezas al introducirse el bisel de una dentro del de la otra (figura 13. en la década de 1880. En 1900. Borsh Jr. Posteriormente (Morck. 2001.

© Edicions UPC. 2001. con lo cual no era necesaria la protección posterior. El siguiente paso en el desarrollo de este tipo de bifoFig. 13. 13. La línea de separación es recta y cubre la totalidad de la lente dividiéndola en dos mitades aproximadamente iguales. y se obtenía buena estabilidad. Consistía en tres piezas de vidrio con distinta potencia. con un índice de refracción mayor pero con un número de Abbe y un coeficiente de dilatación lineal más cercanos al crown. Se trataba de tallar la segunda superficie con dos curvas distintas para crear la adición necesaria en la zona inferior de la lente.π LENTES BIFOCALES Y TRIFOCALES principal de crown recurrió al aumento de temperatura del conjunto hasta la fusión. . de tal manera que existe una zona de visión de lejos. por lo cual la dispersión cromática y la posibilidad de rotura disminuyen considerablemente. © Los autores. siguiendo la idea del bifocal fundido.6). El inconveniente que presentaron dichos bifocales fue que la combinación flint-crown producía una elevada aberración cromática por su diferencia de números de Abbe.6 189 Trifocales El primer trifocal lo describió J. También se han desarrollado trifocales monobloque del mismo modo que los bifocales.I. En ellos el radio de curvatura del meridiano vertical decrece progresivamente desde la zona superior hacia la inferior. una zona de visión de cerca y un pasillo intermedio donde la potencia aumenta gradualmente y la visión es continua. Lentes progresivas B. y se popularizaron durante la década de los 60 como respuesta a la necesidad de un dispositivo con menos restricciones en cuanto a continuidad de visión a todas las distancias. Sin embargo hasta más de un siglo después no se comercializaron. y más estético que los bifocales y trifocales ya comercializados. De este tipo de lentes se hablará ampliamente en el capítulo 14. Además los valores de coeficiente de dilatación lineal (α) eran suficientemente dispares como para comportar problemas de rotura durante la fusión y el posterior enfriamiento. Maintenaz patentó el primer diseño en 1951.5 cal no ocurrió hasta mediados de siglo XX (1954) con la aparición de los llamados bifocales ejecutivos. donde en la primera superficie la parte inferior tiene una curvatura mayor que la superior y por lo tanto es más positiva (figura 13. En cuanto a los bifocales monobloque cabe decir que desde Schnaitman no se volvieron a comercializar hasta 1910 con la propuesta de C. Este problema no se solucionó hasta finales de la segunda década del siglo XX cuando apareció el material crown de bario. Conner (figura 13. Hawkins en 1826 para su uso particular a partir de la misma idea que B.5). 2001. Fig. Franklin.

3 Procesos de fabricación Bifocales y trifocales fundidos La idea básica de fabricación de este tipo de multifocales se ha explicado brevemente en el apartado anterior y a grandes rasgos consiste en fundir un segmento con unas dimensiones concretas y un índice de refracción determinado. c) Preparación del segmento: en la actualidad los bifocales y trifocales más comunes son curvos y rectos y se elaboran con segmentos compuestos.25 D más pronunciada que la de la depresión para asegurar la estabilidad del conjunto durante la fusión. al aumentar el índice de refracción. 2001. Su función es garantizar la máxima estabilidad a lo largo de todo el proceso. A continuación se detallan las etapas que se deben seguir para la obtención del bifocal terminado a partir de un bloque: a) Generado de la segunda superficie en el bloque: se trata de dar una curvatura a la segunda superficie de lo que será la lente principal para conseguir una mejor estabilidad de la depresión tallada en la cara convexa del bloque. 2001.7 separación y se unen para fundirlas posteriormente en un horno a unos 670ºC. 13.1 se pueden comparar los valores del índice de refracción.7). En el caso de los trifocales las porciones serán tres. De esta forma. que comúnmente es la primera. en un bloque de índice menor donde se ha tallado una depresión que aloje el segmento. Especialmente el número de Abbe (ν) para evitar la dispersión cromática. con una curvatura 0.TECNOLOGÍA ÓPTICA. © Edicions UPC. una con el mismo índice de refracción que la lente principal y la otra con un índice mayor. que debe ser similar para la lente principal y para el segmento. © Los autores. aumentará asímismo la potencia. los números de Abbe y los coeficientes de dilatación lineal de distintos materiales usuales en la fabricación de bifocales fundidos. se desbastan y afinan las superficies de Fig. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 13. . En la tabla 13. Una vez se tienen las porciones necesarias para elaborar el segmento. manteniendo constante el radio de curvatura de una superficie. una porción intermedia con índice mayor y una tercera con un índice mayor todavía (figura 13. afinado y pulido de la segunda superficie del segmento. LENTES OFTÁLMICAS. Es muy importante escoger el material con unas propiedades físicas adecuadas. afinado y pulido de la depresión: en la primera superficie del bloque se genera una cavidad con un diámetro de unos 28 mm (variable dependiendo del tipo de bifocal) cuya potencia queda anotada en el bloque para poderlo identificar a lo largo de todo el proceso. y el coeficiente de dilatación lineal (α). Después de la fusión de las porciones se procede al generado. b) Generado. 190 Si se trata de un bifocal el segmento consta de dos porciones. una de las cuales será del mismo índice que la lente principal. puesto que una mayor o menor contracción de uno de los dos durante el enfriamiento posterior a la fusión provocaría la rotura del otro. de modo que las porciones con el mismo índice que la lente principal durante la fusión quedan embebidas en ella y desaparecen. Posteriormente se afina y pule quedando la depresión totalmente terminada.

Así.6050 46. Previamente las superficies de contacto han sido totalmente pulidas y hay que conseguir una atmósfera totalmente libre de polvo. Durante el proceso. 2001.4 89 las cuales encajan perfectamente.1 d) Fusión del segmento en el bloque: la fusión se realiza en un horno similar a un Código nd ν α túnel con distintas zonas de temperatura controlada. que se utilizará como lente de lectura. primero se termina ésta con geometría esférica y. y una vez terminado se hace un control de calidad para detectar polvo.3 90 depositan sobre unas placas refractarias en Baryum 750A 1. de modo que quede dividido en dos mitades: una zona superior. 2001. Para su fabricación se colocan los bloques sobre un cilindro truncado con un eje de rotación central y se genera. de forma que van recorriendo las distintas zonas del horno a través de una cinta transportadora. los vidrios se Baryum 683 1.5230 59. El segmento se hunde. eliminando la parte sobresaliente del segmento. los bifocales tipo ejecutivo. se consigue un aumento de potencia disminuyendo el radio de curvatura. La idea básica consiste en tallar dos curvas distintas sobre la superficie anterior de un bloque. burbujas o cualquier alteración. se utilizan unas cuñas de alambre. y a continuación se afina y se pule dejando la superficie totalmente terminada. se talla la primera superficie con geometría esférica o tórica según sea necesario para obtener la potencia final deseada. . con un radio de curvatura más cerrado que el de la zona superior. el control de temperaturas debe ser muy estricto. e) Obtención del semiterminado: después de la fusión se procede a generar la primera superficie con un radio uniforme deseado. afina y pule la segunda superficie también esférica para conseguir la potencia deseada. f) Obtención de la lente terminada: en caso de que el bifocal sea de potencia esférica se genera. posteriormente.3 94 Baryum 858 1. afina y pule la superficie correspondiente al segmento de lectura. Posteriormente se realiza un enfriamiento rápido hasta la temperatura de recocido (aproximadamente 530°C) luego se enfría de una forma relativamente lenta hasta 400°C y se termina el proceso con un enfriamiento paulatino hasta temperatura ambiente. de forma que se © Los autores. Como el proceso requiere llegar Blanc BL 1. que dura entre 20 y 30 minutos y se realiza a temperaturas entre 630°C y 680°C dependiendo del punto de reblandecimiento del material. que será utilizada como lente para visión a distancia. de forma que el cilindro será el mismo para visión de lejos que para visión de cerca.1 92 la temperatura de recocido.6810 38. © Edicions UPC. la segunda superficie se talla tórica. expulsando aire a través de la cuña de alambre y las dos piezas quedan fundidas. 191 En el caso de que el segmento sea introducido en la segunda superficie.1 90 a temperatura de unos 150°C por encima de Baryum 653 1. Para asegurar la estabilidad del conjunto y evitar la retención de aire durante la fusión. Bifocales y trifocales monobloque En este apartado se tratará exclusivamente de los que hoy en día son de uso corriente.π LENTES BIFOCALES Y TRIFOCALES Tabla 13. Si la lente debe ser astigmática. con un radio de curvatura determinado.6530 42. Se coloca el segmento con la orientación requerida en la depresión.7500 31. y una zona inferior. y que les confieren estabilidad. Después de un período de precalentamiento de 30 minutos a 1 hora para conseguir una temperatura del vidrio estable se procede a la fusión. sobre un bloque con índice de refracción único.

el cilindro se talla en la superficie posterior. El proceso de fabricación es el mismo que el empleado en las lentes monofocales orgánicas y la única diferencia reside en la elaboración del molde de vidrio de la superficie frontal que a continuación se detalla (figura 13. LENTES OFTÁLMICAS. © Los autores. 13. © Edicions UPC.8 192 13. es necesaria una compensación óptica adicional para las tareas ejecutadas a distancia corta (aproximadamente 40 cm). de tal forma que en el que dará lugar a la curvatura frontal están definidos dos radios de curvatura. En caso de que la potencia final de la lente sea astigmática. Esta adición tiene siempre un valor esférico y positivo respecto a la compensación refractiva para la visión lejana en caso de que sea necesaria.4 Parámetros de un bifocal Potencias En la introducción de este capítulo se ha expuesto que con la edad y debido a la pérdida de flexibilidad del cristalino.50 D. . Después de afinarla y pulirla se talla. 2001. 2001. que oscila entre +0.9). En un bloque de material crown se genera la superficie cóncava con el radio de curvatura deseado para la superficie convexa de la lente Fig. Fig. afina y pule la depresión del segmento. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π crea una línea recta horizontal que separa la zona de visión lejana de la zona de lectura. potencia de cerca) (figura 13. a partir de este proceso se pueden obtener lentes bifocales y trifocales terminadas (en cuyo caso los espesores y curvaturas ya son los adecuados para obtener lentes de una Pvp determinada) o bien semiterminados. 13. Bifocales y trifocales orgánicos Los bifocales y trifocales orgánicos son siempre monobloque puesto que se parte de un único material (monómero orgánico) que se inyecta entre dos moldes. puesto que supondrá una ayuda por la pérdida de amplitud de acomodación. Tal y como ocurre en las lentes monofocales.11).10 principal. correspondientes a la zona de visión lejana y a la de lectura respectivamente (figura 13. a los que posteriormente se les tallará la segunda superficie para obtener la Pvp deseada (ver capítulo 1). Por ello también tiene un valor igual en ambos ojos. El templado químico se hace antes de generar la depresión para evitar que se distorsione la curvatura de la lente principal.TECNOLOGÍA ÓPTICA.(figura 13.10). La lente principal incluye la prescripción para la visión lejana (PL.8).75 y +3. con lo cual en visión próxima el usuario utiliza la suma de las dos (PC. potencia de lejos) mientras que la potencia del segmento corresponde al valor de la adición (Ad) antes citada. y a continuación se somete a un templado químico.9 Fig. 13.

. 13.00 +2.12). 2001.PL (13.00 +3.00 D PC 50° -1. En la figura 13. respectivamente: PL 50° -1.00 +2.12 Para observar un objeto cercano.00 D. el segmento se introduce en la segunda superficie de la lente y el resultado es el mismo. En caso de que la superficie tórica sea la primera.2) 193 PL Ad/2 PL PI Ad PC Parámetros geométricos Fig. 2001. Pi = PL + Ad/2 En los bifocales astigmáticos normalmente el segmento se introduce en la superficie anterior. esférica. nos indica si el bifocal está destinado a un ojo derecho o a un ojo izquierdo. se muestran los parámetros geométricos que se definen en una lente bifocal: © Los autores.1) PL Ad PC Fig. Ad +1.11 PL Por ejemplo.π LENTES BIFOCALES Y TRIFOCALES Se pueden establecer las siguientes relaciones: PC = PL + Ad → Ad = PC . es decir. por lo que el astigmatismo inducido afectará por igual a la potencia de lejos que a la potencia de cerca. 13. © Edicions UPC. habitualmente los ojos giran hacia abajo y convergen.50 D En caso de que la lente sea un trifocal se debe considerar además una potencia intermedia (Pi) cuyo valor suele ser la mitad del valor de la adición (figura 13.50 D sus potencias de lejos y de cerca son. y la segunda superficie es la tórica. si de un bifocal nos indican su potencia de vértice posterior del siguiente modo: 50° -1. (13.13. Por este motivo en la mayoría de los bifocales el segmento está situado en la zona inferior de la lente principal y desplazado hacia su lado nasal.

4) b = c . LENTES OFTÁLMICAS.13 A: lente principal B: segmento D: línea de separación Ø: diámetro de la lente principal L: centro óptico de lejos M: centro geométrico de la lente principal d: diámetro del segmento h: altura del segmento c: caída del segmento (c = LD) S: centro geométrico del segmento g: LS horizontal b: LS vertical s: SD eC: espesor de centro de la lente principal eb: espesor de borde de la lente principal eS: espesor de centro del segmento De la figura 13. el espesor de borde (eb) de la lente principal y además el espesor de centro del segmento (eS).d/2 El convenio de signos es el habitual: positivo hacia arriba y hacia la derecha y negativo hacia abajo y hacia la izquierda. El segmento debe tener el espesor necesario como para poder ser fabricado. no se vea afectada la segunda superficie de la lente principal. © Los autores. . Frecuentemente M (centro geométrico de lejos) y L (centro óptico de lejos) no coinciden. 2001. de modo que el diámetro útil del bifocal suele ser mayor que su diámetro real. Cálculo del radio del alojamiento Fig. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π eb A M L ec c h b g D s S B es d Ø Fig.h 194 (13. © Edicions UPC.14 se muestra un bifocal de diámetro 70/76 destinado a un ojo derecho y se dan los valores de sus parámetros geométricos más significativos. En la figura 13. pero hay que tener en cuenta que si es muy profundo el diámetro queda muy limitado. Espesores. 13.s = c + h .3) (13.d/2) = d/2 . El cálculo de los espesores es muy importante puesto que el fabricante debe tener en cuenta que al crear la depresión que alojará el segmento.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 2001.13 se pueden deducir las siguientes expresiones: s = .(h . 13. Los fabricantes al dar las especificaciones nos proporcionan ambos valores.14 Cuando se habla de espesores en una lente bifocal se debe considerar el espesor de centro (eC).

Al generar la segunda superficie para obtener la Pvp deseada no se debe llegar a la zona de la depresión.15 Fig.16 (13.π LENTES BIFOCALES Y TRIFOCALES Efectivamente. Para ello debe considerarse que una lente bifocal tiene tres superficies (figura 13.n R2 Potencia de la primera superficie del segmento: P3 = n' .5) 195 (13.1 R1 Potencia de la segunda superficie de la lente principal: P2 = 1 . Considerando que el índice de refracción de la lente principal es n y el del segmento n’.1 R1 Potencia de la segunda superficie del segmento: PD = n.6) (13. 13. Una primera superficie común a la lente principal y al segmento. caracterizada por R2.16).9) (13. 13. por cuestiones mecánicas el espesor de centro del segmento debe ser inferior al espesor de borde de la lente principal en dicho punto.10) © Los autores. se pueden establecer las siguientes relaciones: Potencia de la primera superficie de la lente principal: P1 = n . que coincide con la curva de la depresión en la lente principal. la segunda superficie de la lente principal. caracterizado por R1.15).7) (13. Esta situación es especialmente crítica cuando la Pvp de la lente principal es negativa (figura 13. © Edicions UPC. y la segunda superficie del segmento.n' RD R1 n R2 n' RD Fig.8) Tratando la asociación de la lente principal con el segmento como si fueran lentes delgadas se tiene que: PL = P1 + P2 PC = P3 + PD + P2 (13. 2001. . caracterizada por RD. A continuación se determinará el radio del alojamiento del segmento. 2001.

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π

teniendo en cuenta que: PC = PL + Ad ⇒ Ad = P3 + PD + P2 - P1 - P2 ⇒ Ad = P3 + PD - P1 Expresando la última ecuación en función de los radios de curvatura se obtiene: Ad = (n' - n) 1 - 1 R1 RD (13.12) (13.11)

Según se observa, el valor de la adición ya queda fijo en el semiterminado, pues no depende ni de los espesores ni del radio de curvatura de la segunda superficie de la lente principal. Hay que tener la precaución de no confundir la potencia del segmento en aire con la que proporciona al estar fundido en la lente principal. Durante el proceso de fabricación los bloques se identifican con un código que expresa la potencia de la primera superficie (P1), la potencia de la depresión (PD) y un valor llamado factor de placa (K) que expresa la relación existente entre el índice de la lente principal y el segmento: K = n- 1 n' - n (13.13)

196

En la tabla 13.2 se expresan valores de K para una lente crown, con los índices habituales utilizados en los segmentos. Los más corrientes son los dos primeros valores puesto que son los que menores problemas suponen en cuanto a disperTabla 13.2 sión y a disparidad de coeficiente de dilatación lineal. n’ 1,605 1,654 1,685 1,780 En fabricación lo que realmente nos preocuK 6,38 4 3,31 2,30 pará será el radio de curvatura del alojamiento (en aire), que nos proporcione un cierto valor de adición. Multiplicando la ecuación (13.12) por el factor K se obtiene: K ⋅ Ad = n- 1 - n- 1 = P1 - P 0 D R1 RD (13.14)

donde n-1/RD representa la potencia de la depresión tallada en la lente principal (P°D). Luego la potencia del útil que determinará el radio de la depresión RD en la lente principal será
0 PD = P1 - K Ad

(13.15)

De este modo se puede conocer el radio del alojamiento dadas una P1 y una Ad, o conocer P1 una vez determinado el radio del alojamiento y el valor de la adición.

13.5 Efectos prismáticos. Salto de imagen
En un bifocal hay que tener en cuenta que en cualquier punto del segmento existirá un efecto prismático que será la suma de los efectos prismáticos que induce la lente de lejos y los que induce el mismo segmento.

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π

LENTES BIFOCALES Y TRIFOCALES

A continuación se analiza el efecto prismático existente en cuatro puntos distintos de un bifocal, que representan el recorrido del ojo cuando pasa a mirar un objeto cercano, desde la posición primaria en visión de lejos. Para simplificar, se ha escogido un bifocal de potencia esférica y con segmento redondo como el de la figura 13.17. Los puntos A e I pertenecen a la lente principal y por lo tanto el efecto prismático inducido solamente depende de la potencia de dicha lente y de la distancia de los puntos al centro óptico de lejos L. Además el punto I está infinitamente cercano a la línea de separación. Entonces:

I' B S

L A I

Fig. 13.17

∆ I = LA PL ∆ I = LI = cPL

(13.16)

(13.17)

Los puntos I’ y B pertenecen al segmento y por lo tanto el efecto prismático inducido estará en función de la potencia de lejos y del valor de la adición así como de la distancia que los separe del punto L. El punto I’ está infinitamente cerca de la línea de separación y, por lo tanto, lo está también del punto I. En este caso para hallar el efecto prismático total se suman los efectos prismáticos debidos a la lente de lejos y la adición:

197

∆ I' = LI ' PL + SI' Ad = cPL + s Ad ∆ B = LB PL + SB Ad

(13.18)

(13.19)

En las ecuaciones anteriores se observa que en los puntos I e I’, que están infinitamente juntos, el efecto prismático no es el mismo. A esta diferencia de efectos prismáticos entre los dos puntos contiguos en la línea de separación se le denomina salto de imagen (SI). Luego: SI = ∆ I ' - ∆ I = cPL + s Ad - cPL ⇒ SI = s Ad (13.20)

En la ecuación (13.20) se observa que dicho efecto prismático solamente depende de la geometría del bifocal (s) y del valor de la adición y además la orientación de la base es siempre inferior, porque tanto s como Ad son valores positivos. El salto de imagen es debido exclusivamente al segmento y se manifiesta como un desplazamiento en la posición de la imagen (hacia arriba) cuando el objeto está situado en el campo de la línea de separación (figura 13.18). Cuando el bifocal es astigmático sucede lo siguiente. Sea un punto P en el segmento de un bifocal, cuyas coordenadas respecto de L son (x,y). De la figura 13.19 se puede deducir que las coordenadas de dicho punto respecto de S son (x-g, y-b).

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π

Debido a la lente principal, el efecto prismático en un punto de coordenadas (x,y) es el correspondiente a una lente monofocal astigmática con unos valores de esfera, cilindro y eje determinados (E, C, α).
O' O

∆ H = x E + C sin α x sin α - y cos α ∆ V = y E - C cos α x sin α - y cos α

(13.21)

Fig. 13.18

(13.22)

Para conocer el efecto prismático en el punto P debido a la adición es tan sencillo como hallar el efecto prismático en un punto de coordenadas (x-g, y-b) en una lente monofocal esférica de potencia de vértice posterior igual a la adición (Pvp = Ad):

∆ H = x- g Ad
x g L
198

y

∆ V = y - b Ad

(13.23)

Así, el efecto prismático total resultante en el punto P, es la suma de los efectos prismáticos debidos a la lente principal y a la adición en dicho punto:

y

b S P

∆ H = x E + x- g Ad + C sin α x sin α - y cos α (13.24) ∆ V = y E + y - b Ad - C cos α x sin α - y cos α (13.25)

Fig. 13.19

13.6 Centro óptico de cerca
El centro óptico de cerca es aquel punto de la zona de visión próxima en el cual se anulan los efectos prismáticos inducidos por la lente de visión lejana y por el segmento; por lo tanto, su posición dependerá de la potencia de la lente para visión lejana y de la distancia que haya entre los centros ópticos de la lente principal y el segmento. A continuación se hallan analíticamente las coordenadas del centro óptico de cerca (C) respecto del centro óptico de lejos (L), partiendo de la base de que el efecto prismático total en C es nulo y que las distancias del CO de lejos y del CO del segmento al CO de cerca son LC y SC respectivamente.

∆ C = ∆ L + ∆ Ad = 0 ⇒ LC PL + SL + LC Ad = 0

(13.26)

Aislando LC, que es la distancia que hay entre los dos centros ópticos (L y C), se obtiene:

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π

LENTES BIFOCALES Y TRIFOCALES

LC = LS Ad PC

(13.27)

Teniendo en cuenta que LSH = g y LSV = b, ya se puede localizar totalmente el centro óptico de cerca: LC H = g Ad PC LC V = b Ad PC (13.28)

Si la lente principal es de potencia astigmática, los componentes vertical y horizontal del efecto prismático en C vienen dados por las expresiones (13.24) y (13.25). Si se considera que ambas ecuaciones forman un sistema, y se igualan ∆H y ∆V a cero (condición de centro óptico de cerca), se halla el punto de coordenadas (x,y) donde se compensan los efectos prismáticos inducidos por la lente principal y por el segmento, esto es, el centro óptico de cerca C. Aislando x e y se obtienen las siguientes expresiones: g Ad E + Ad + C cos2 α + b Ad C sin α E + Ad E + Ad + C b Ad E + Ad + C sin2 α + g Ad C sin α E + Ad E + Ad + C

x = LCH =

cos α

(13.29)

y = LCV =

cos α

(13.30)
199

13.7 Tipos de bifocales y trifocales
Actualmente la mayoría de bifocales y trifocales que se encuentran en el mercado son de segmento curvo aunque casi todos los fabricantes disponen de modelos con segmento recto y redondo, así como de tipo ejecutivo, en mineral y en orgánico (figura 13.20).

Fig. 13.20

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π

Los diámetros de lentes oscilan generalmente entre los 65 mm y 75 mm mientras que los diámetros de segmento más comunes son 25 mm y 28 mm, aunque existen algunos casos puntuales donde dicho diámetro es algo menor (23 mm) o algo mayor (30 mm). Los valores de altura de segmento están comprendidos entre los 17,5 mm y los 20 mm. En el caso de los ejecutivos, la altura de la zona destinada a la visión cercana oscila entre los 25 mm y los 31 mm. Los trifocales que actualmente han caído casi en desuso son de segmento curvo o recto, con diámetro de segmento 28 mm, alturas de zona intermedia de 21 a 23 mm y alturas de zona de visión próxima de 14 a 16,5 mm. Hay que hacer una mención especial a los llamados bifocales ocupacionales, diseñados para los usuarios cuya ocupación requiere la visión cercana no sólo inferior también superior (pintores, electricistas) o bien la zona de visión cercana debe ser más limitada de lo habitual, y también a los llamados de adición negativa (o de sustracción) donde la lente principal está concebida para la visión cercana y hay un segmento superior, para la visión de lejos.

Bibliografía
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© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

Poco después.2 b) zona de lectura. 2001. pero la tecnología disponible era muy rudimentaria y el diseño muy limitado. ahora bien a ambos lados se encuentran dos zonas marginales que presentan aberraciones y en las cuales la visión es defectuosa.1.25 1.00 2.50 0. de potencia constante. la lente Varilux 1. donde se daba la variación de potencia. El corredor progresivo posee una cierta anchura con unas buenas características ópticas. La primera lente progresiva de que se tiene noticia es la patentada por Owen Aves en 1907.75 2. pero su existencia es el precio a pagar por la variación continua de potencia.00 201 Fig. en Inglaterra. y en el que la potencia varía de una manera continua entre las potencias correspondientes a las zonas anteriores. situada en la Zonas marginales parte superior y correspondiente a la visión de lejos. Esta lente estaba formada por una superficie anterior progresiva. pero hay que esperar hasta el año 1951 para que Maitenaz inicie el desarrollo de la que sería la primera lente progresiva con aceptación.00 1. y no se lanzaría al mercado hasta el año 59.75 1.2): 0.1 Zona de distancia Corredor progresivo Zona de lectura a) zona de distancia. c) corredor o pasillo progresivo. Aun así. de potencia constante. la primera patente (de esta lente) es del año 53.50 1. y en la que la potencia varía sin discontinuidades desde una potencia adecuada para la visión de lejos hasta una potencia adecuada para la visión de cerca. Prácticamente todas las lentes progresivas posteriores siguieron el mismo modelo.Capítulo 14 Lentes progresivas J. aunque sin éxito. El mismo Aves fabricó algunos prototipos de la misma. y se caracterizaba por poseer tres zonas ópticamente útiles (figura 14.00 0. 14. como se puede ver en la figura 14. situada en la parte inferior y correspondiente a la visión de cerca.25 0. Fig. 2001. .00 0. en 1914 Gowlland patentó la que sería la primera lente progresiva en producirse comercialmente. © Edicions UPC. y una superficie posterior esférica o tórica. que comunica la zona de distancia y la de lectura. Flores Una lente progresiva es una lente multifocal monobloque especialmente diseñada para compensar los efectos de la presbicia. Hubo más intentos. por lo que no llegó a producirse.R.00 0. © Los autores. 14.

Un ejemplo clásico de este tipo de superficies es la que conformaba la antes citada lente Varilux 1. La intersección entre ese plano y la superficie definen una curva plana C. .1 Superficies progresivas A continuación pasamos a estudiar las superficies progresivas. 2001. consideremos también un plano ∑ que contenS ga a la normal y al punto.3 un mismo punto la superficie tiene infinidad de curvaturas normales. Las superficies que tienen las lentes oftálmicas son «suaves» y. 14. De manera que en cada punto de la superficie podremos hablar de una potencia esférica equivalente y de una componente cilíndrica. por lo tanto. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 14. sin picos ni discontinuidades. Fig. en cada punto tienen dos curvaturas principales. localmente pueden aproximarse por superficies tóricas. y es mínima en la parte superior y máxima en la inferior.TECNOLOGÍA ÓPTICA. en el que la potencia varía continua y monótonamente. esto es una superfiN cie «suave».4 podemos ver más claramente la forma de la superficie: el plano L3 es ortogonal al meridiano vertical MM’ y se corta en A3. Usando la figura 14. con el radio de curvatura variando gradualmente hasta R2 en A2 y R1 en A1. 14. (En una esfera todos los puntos son umbílicos. pero por ejemplo en un paraboloide sólo existe un punto umbílico: el vértice. O sea. LENTES OFTÁLMICAS. Estas curvaturas reciben el nombre de curvaturas principales. pero su valor varía entre una curvatura mínima y una curvatura máxima. y se corresponden con dos planos ortogonales entre sí. En las lentes progresivas esféricas las secciones ortogonales a dicho meridiano son arcos de circunferencia. Esto mismo se aplica a los puntos A2 y A1. © Edicions UPC. y la curvatura de esa curva en el punto A se denomina curvatura normal. que por ahora vamos a considerar que es el meridiano vertical y que divide en dos partes iguales a la lente. y en él la componente cilíndrica se anula.4 © Los autores. de ahí su nombre.3): en este punto la superficie tiene una normal N. (figura 14. de centro O3 y radio de curvatura R3. En Fig.) Superficies progresivas esféricas En general las superficies progresivas poseen un meridiano principal. Por tanto en un entorno del punto A3 la superficie se comporta como una superficie esférica de radio R3. pero antes resulta conveniente recordar algunos conceptos de geometría diferencial. Es más. La intersección entre el plano L3 y la superficie es el arco de circunferencia C3C3’. en la mayoría de los casos la curvatura de dichos arcos es tal que el meridiano principal está formado por puntos umbílicos. Σ 202 Un punto para el cual ambas curvaturas principales son iguales recibe el nombre de punto umbílico. punto en el que dicho meridiano tiene un radio de curvatura R3. C A Consideremos un punto A cualquiera de esta superficie. Sea una superficie regular 2 veces continuamente diferenciable. 2001. ortogonales entre sí.

π LENTES PROGRESIVAS Podemos describir este tipo de superficies con una expresión relativamente simple considerando arcos de circunferencias.2) La superficie progresiva viene por tanto descrita por la ecuación anterior.5 la curva en línea continua se corresponde con una sección ortogonal. en cualquier plano y = cte se verifica que z+ R y -S y 2 + x2 = R2 y (14. 2001.1) y. S(y) x=0 S(y) y R-S(y) y=cte z x y Fig. 14.5 z x R 203 Fig. En la figura 14. la forma de S(y) y de R(y)). 2001.R y R2 y . donde S(y) es la flecha del meridiano principal en el punto y. 14. no las secciones ortogonales sino los paralelos horizontales. por tanto. . Con bases planas y adiciones medias esta aproximación no introduce mucho error.6 Fig.3) © Los autores.7 se representa un corte horizontal de la misma lente. mientras en la figura 14. aunque para tener bien definida dicha superficie es necesario conocer cómo varía la flecha y la curvatura en el meridiano principal (por ejemplo. © Edicions UPC. y = S y . 14. mientras la recta a trazos se corresponde con un paralelo horizontal.6 se representa un corte vertical de la lente.7 Como las secciones horizontales son arcos de circunferencia.y) la altura de la superficie sobre el plano z=0 es igual a: z x. para cualquier punto (x. Como es bien sabido el radio de curvatura es el inverso de la curvatura R y = 1 K y (14. y R(y) el radio de curvatura de la sección horizontal que es igual al radio de curvatura del meridiano principal en el punto y. viéndose como varía la flecha en el meridiano principal correspondiente al plano x=0.x2 (14. pero en todo caso el meridiano principal deja de ser umbílico. En la figura 14.

5) expresión que teniendo en cuenta la ecuación (14.9 se representa cómo varía la flecha S(y) de una superficie progresiva de adición +2. todas ellas correspondientes a una lente plana en la zona de distancia con una adición nominal de +1. . Esta solución.6) bien analítica bien numéricamente puede calcularse la flecha S(y) en función de P(y).4). en la figura 14.4) puede escribirse como: 1951-53 S '' y - Py n. recibe el nombre de ley de potencia de la superficie progresiva. © Edicions UPC. También la flecha está relacionada con la curvatura. hasta que finalmente se decidieron por una ley con dos tramos constantes (zonas de distancia y de lectura) y un tramo lineal (corredor progresivo).00 D y ley de potencia lineal.3) y (14. que describe la variación de la potencia en el meridiano principal. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π y ésta está relacionada linealmente con la potencia de un dioptrio P y = n. sigue siendo la más usada.4) La función P(y). A modo de ejemplo. 2001. longitud y posición del corredor progresivo y forma en la que varía la potencia en dicho corredor. compa- © Los autores. siendo la progresión muy próxima a la lineal. en la figura 14. 2001. la ley de potencia da cuenta de las características básicas de una lente progresiva: potencia de la zona de distancia. el radio de curvatura en el meridiano principal está directamente relacionado con P(y) por las ecuaciones (14. También como ejemplo. pues la flecha de la sección vertical es una curva plana.TECNOLOGÍA ÓPTICA. y resolviendo la ecuación (14.6) 204 1954 1955 1956 1958 Fig. Como vemos la ley de potencias fue evolucionando. y en una curva plana la curvatura obedece la siguiente expresión: K y = S'' y 1 + S' 2 y 3/2 (14.50 D. Los primeros intentos permitían que la potencia variase en toda la superficie de la lente. LENTES OFTÁLMICAS.8 En general.8 podemos ver las distintas leyes de potencia que se barajaron en el diseño de la lente Varilux 1.1 K y (14. la ley de potencia determina unívocamente la superficie progresiva. adición.1 1 + S' 2 y 3/2 =0 (14. hacia áreas de distancia y lectura más estabilizadas. con ligeras variantes. 14. Pero además en las lentes progresivas esféricas.

las curvas son cóncavas) más complejas. que es distinto para cada sección (o sea es una función de y).9 Superficies progresivas asféricas En contraposición con las superficies progresivas esféricas.x2 p y p y 205 z x. y en la cual las secciones circulares son sustituidas por secciones cónicas. Así por ejemplo.10 © Los autores. tal y como se ve en la figura 14. Al principio de este apartado identificamos el meridiano principal con el meridiano vertical. y = S y - (14. siempre es posible considerar la superficie como la envolvente de las secciones ortogonales a dicho meridiano.00 D). hay superficies descritas en coordenadas cilíndricas (como la lente Progressiv R de Rodenstock). pues en caso de ser la posterior. Siguiendo la estela de Varilux fueron apareciendo otras lentes con superficies progresivas diferentes. . pero en muchas lentes la línea umbilical no es una curva plana vertical. 14.π LENTES PROGRESIVAS rándola con la flecha de una superficie esférica de potencia igual a la de la zona de distancia de la progresiva (+5. © Edicions UPC. 2001. que es una mejora de la Varilux 1. no siempre tales secciones Fig. la ecuación de la superficie es: Ry R2 y . Podemos considerar como ejemplo la lente Varilux 2. sino que se desvía nasalmente. no necesariamente umbílico (por ejemplo la lente gradal HS de Zeiss). de manera que los paralelos horizontales vienen dados en coordenadas polares. de manera que a derecha e izquierda de dicha línea no quedan dos partes iguales. en las asféricas las secciones ortogonales al meridiano principal no son arcos de circunferencia. sino curvas convexas (suponiendo que la superficie progresiva sea la cara anterior. En todo caso tales superficies constan de un meridiano principal. y aproximando las secciones ortogonales al meridiano principal por paralelos horizontales. Ahora bien. o en coordenadas curvilíneas específicas (caso de la lente Graduate de Sola). En un apartado posterior veremos la razón de diseñar y construir estas superficies asimétricas. 14. Teniendo en cuenta la expresión general de una cónica. y p(y) es el factor de asfericidad. como asumimos en los cálculos anteriores.7) donde R(y) es el radio de curvatura en el vértice de cada sección. Obviamente esta superficie estará bien determinada cuando se conozca tanto la ley de potencias como la variación de la asfericidad. 15 S(y)(mm) 14 Progresión lineal Lente esférica 13 0 4 8 y(mm) 12 16 Fig.10. 2001.

Evidentemente las superficies estarán mejor descritas en la forma original propuesta por su diseñador. dos Fig.12 © Los autores. astigmatismo. pero cualquier descripción global de una superficie adolece del mismo problema. . teniendo que considerar curvas más complejas. Pues en un polinomio de grado elevado una pequeña modificación de un coeficiente puede dar lugar a grandes cambios en su comportamiento. 14. conseguiéndose lo que se denomina control local. Cuanto mayor es el grado de los polinomios. dos puntos situados en la misma horizontal y a la misma distancia del meridiano principal cuadrarán sobre la misma sección ortogonal y tendrán las mismas características ópticas. Los polinomios B-Splines y los polinomios B-Splines racionales. y en todo caso a los trozos vecinos. de manera que la parte inferior del meridiano principal se acerque a la nariz mientras la parte superior se desvía temporalmente. pero también más complejo se vuelve el diseño. y más inestable. pero nunca a zonas alejadas de dicho punto. 14.11a). se consigue esto girando la lente unos 10°. LENTES OFTÁLMICAS. como el diseño de barcos. Superficies progresivas asimétricas 206 Para mantener la binocularidad en visión próxima los ojos deben converger adecuadamente. 2001. cuantas más variables de diseño ofrezca al diseñador.11a Lente asimétrica Lente simétrica Fig. 14.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Por eso en el diseño actual se tiende a describir las superficies por trozos. ambos con control global y de amplio uso en el diseño de superficies en diferentes campos. más parámetros tiene a su disposición el diseñador. más compleja e inestable resulta. esto es. En una lente simétrica sin girar. potencia. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π pueden aproximarse por cónicas. y para facilitar tal convergencia los meridianos principales de un par de lentes progresivas deben desviarse nasalmente en las zonas de lectura. cuantos más grados de libertad tenga. efectos prismáticos. por su demostrada idoneidad para estos menesteres. © Edicions UPC. En lentes progresivas de diseño simétrico. aviones y coches. (véase la figura 14. 2001. que han servido de base para el diseño de la lente Integral de Indo.11b Fig. Pero al girar dicha lente. En las referencias bibliográficas se puede hallar un buen estudio sobre este tipo de descripciones. como por ejemplo curvas convexas polinómicas. o sea lentes en las que el meridiano principal divide la superficie progresiva en dos partes idénticas. de manera que una modificación en un punto de la superficie afecte al trozo al que pertenezca. etc.

π

LENTES PROGRESIVAS

puntos situados en la misma horizontal y a la misma distancia del meridiano principal estarán sobre distintas secciones ortogonales y tendrán distintas potencias, distintos efectos prismáticos, astigmatismos, etc. Cuando un usuario de lentes progresivas simétricas (giradas) lee, sus dos ejes visuales se mueven horizontalmente, atravesando distintos pares de puntos conjugados (que son los puntos de la lente que intersectan a ambos ejes visuales cuando el usuario de gafas mira un objeto). Y cuando no está mirando a través de los meridianos principales, el par de puntos conjugados tiene distintas características ópticas, lo que puede dar lugar a perturbaciones de la visión (figura 14.11b). Con el fin de minimizar tales diferencias se utilizan superficies progresivas asimétricas, esto es, superficies progresivas en las que el meridiano principal no es una curva plana, sino que se desvía nasalmente, intentado seguir la trayectoria normal del ojo cuando converge en visión intermedia y próxima. En las referencias se puede encontrar una amplia discusión sobre la curva que debe describir el meridiano principal. Lógicamente en este tipo de superficies las partes a derecha y a izquierda del meridiano principal son diferentes. En la figura 14.12 se puede comparar una superficie asimétrica y una superficie simétrica girada unos 10°.

Zonas marginales Poco después de la aparición de la lente Varilux 1, Minkwitz demostró que en una superficie no esférica con una línea umbilical, y en las proximidades de ésta, va a existir astigmatismo superficial, y que la variación del astigmatismo en dirección perpendicular a la línea umbilical es el doble de la variación de la potencia a lo largo de la misma. Considerando el sistema de coordenadas de la figura 14.5, el teorema de Minkwitz puede escribirse como:

207

∆ As = 2 ∆ p ∆x ∆y
fórmula para la que se usa a menudo la aproximación:

(14.8)

∆ As ≈ 2 Ad ∆x l

(14.9)

donde As representa el astigmatismo superficial, P la potencia en la línea umbilical, Ad la adición, o sea la potencia de la zona de lectura menos la potencia de la zona de distancia, y l la longitud del corredor progresivo. Del teorema anterior se deduce que a los lados de la línea umbilical va a existir astigmatismo, y que este crecerá al alejarnos de dicha línea. Se denomina zonas marginales a aquellas en las que el astigmatismo supera el valor máximo tolerado por el sistema visual. Ahora bien, este valor máximo varía con el individuo, y así se tienen considerados valores entre 0,3 D y 1 D. Las zonas marginales delimitan el corredor progresivo, o sea, el área alrededor de la línea umbilical en la cual el astigmatismo es tolerado por el sistema visual. En una lente progresiva las zonas de mayor variación de potencia se corresponden con tramos de corredor estrechos, y cuanto más largo sea éste más ancho será. Claro que la longitud del corredor está en relación directa con el tamaño y la posición de las áreas de potencia estabilizada (en las cuales

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TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS, DISEÑO Y ADAPTACIÓN

π

al no haber variación de potencia no hay astigmatismo superficial), de manera que unas zonas de distancia y lectura amplias exigen un corredor corto y por tanto estrecho, mientras un corredor largo y ancho implica unas zonas de distancia y lectura menores. El teorema de Minkwitz se aplica a las proximidades de la línea umbilical, pero al alejarnos suficientemente de dicha línea podemos encontrar cantidades importantes de astigmatismo superficial que no obedecen a la ecuación (14.8), ya que no depende exclusivamente de la variación de potencias en el meridiano umbilical. Hay que destacar por último que las zonas marginales no están definidas única y exclusivamente por el astigmatismo, sino que intervienen otros factores que degradan la calidad de la visión como son el error de potencia, la distorsión, los desequilibrios prismáticos entre puntos conjugados de un par de lentes, etc.

14.2 Elementos de diseño de lentes progresivas
En las primeras lentes progresivas, dados los medios técnicos existentes tanto de cálculo como de tallado, los diseñadores centraron su atención en la distribución de potencias y en el astigmatismo superficial. Buscaban unas zonas amplias de distancia y lectura con buenas características ópticas, esto es, con potencia estabilizada y bajos niveles de astigmatismo, lo que exigía un corredor corto y por tanto estrecho, daban por perdidas las zonas marginales, donde se permitía que el astigmatismo alcanzara valores elevados. Las lentes que obedecen a esta filosofía reciben el nombre de lentes de diseño duro. Con el uso se vio que este tipo de lentes presentaba problemas de adaptación importantes, ya que primaban la visión foveal sin tener en cuenta la visión extrafoveal, de menor importancia para la observación fina pero fundamental para la comodidad visual. La mejora en las técnicas de tallado y en la potencia de cálculo facilitó la evolución hacia unos diseños más suaves, donde la potencia varía más lentamente y el astigmatismo superficial se distribuye en zonas más amplias de la lente, pero con unos valores menores. Un caso extremo de lentes suaves son las lentes bipolares Truvision, en las que las áreas de potencia estabilizada se reducen a dos puntos y el astigmatismo superficial se distribuye por toda la superficie progresiva, alcanzando lógicamente unos niveles muy reducidos. Otro factor que lastraba las primeras lentes progresivas era una importante y molesta distorsión asimétrica, como la que se refleja en al figura 14.13, donde se dibuja un retículo visto a través de una de esas lentes. En una lente progresiva es inevitable al existencia de un nivel mínimo de distorsión, pues al haber variación de potencia hay variación del factor de potencia y por tanto variación del aumento de la lente. Ahora bien, usualmente las lentes oftálmicas monofocales presentan una cierta distorsión, que es tolerada sin problemas por el sistema visual. Evidentemente la distorsión de una lente progresiva también será tolerada por el sistema visual Fig. 14.13 si se reduce adecuadamente. Cabe recordar que las lentes progresivas con baja distorsión se llaman ortoscópicas (aunque en realidad, una lente ortoscópica presenta distorsión prácticamente nula, y la falta de distorsión se denomina ortoscopia). A la hora de diseñar una lente progresiva no se puede olvidar que la visión humana es binocular, y que para conseguir la fusión de las imágenes formadas por los dos ojos éstas no pueden diferir grandemente. Esto se traduce en que las diferencias de efectos prismáticos, potencias esféricas equivalentes y componentes cilíndricas, en puntos conjugados de las lentes izquierda y derecha, no deben sobrepasar ciertos niveles.

208

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π

LENTES PROGRESIVAS

Tampoco se puede olvidar que el sistema visual no es un sistema estático, sino dinámico, en el que los ojos rotan y los ejes visuales pueden barrer amplias zonas del campo visual. Se tiene comprobado que para la comodidad en la visión dinámica es necesario que los gradientes de potencia, astigmatismo, distorsión etc. sean bajos. O sea, no le afectan tanto los valores de una determinada magnitud, como la «rapidez» con la que esa magnitud varía en la superficie de la lente. Otros dos factores que se deben tener en cuenta en un diseño son las orientaciones relativas de los ejes astigmáticos, y la localización horizontal y vertical del área de lectura. El primero afecta fundamentalmente a la visión extrafoveal, y tiene especial relevancia en las áreas periféricas de la lente, de manera que cuanta mayor variación de las orientaciones de los ejes haya, menor comodidad visual ofrecerá la lente. El segundo factor afecta a la comodidad posicional del usuario; una zona de lectura muy baja obligará al usuario a elevar la cabeza adoptando una posición incómoda, pero permitirá un diseño suave con un corredor largo y ancho, mientras una zona de lectura alta, si bien proporciona una mayor comodidad posicional, implica un diseño más duro. Como vemos el diseño de una lente progresiva debe tener en cuenta múltiples factores, y es imposible optimizarlos todos simultáneamente, de manera que el diseñador deberá adoptar una posición de compromiso. Para ello se usa una función de mérito, que evalúa la calidad de imagen en una serie de puntos distribuidos sobre la superficie de la lente. En cada punto se le asigna un valor deseado y un peso a las magnitudes ópticas de interés: potencia, astigmatismo, distorsión, etc. De manera que la función de mérito, o de calidad (F.M.) es una suma ponderada de las desviaciones de los valores reales de las magnitudes consideradas respecto de sus valores deseados:

F. M. =

i=1

∑ Pi ∑

N

M

w ji Aji - Rji

2

(14.10)

j=1

209

donde Pi es el peso de punto i, Rji es el valor real de la magnitud j en el punto i, Aji es el valor deseado de j en el susodicho punto i, y wji es el peso asignado a la magnitud j en el punto i. Hay que destacar que no a todos los puntos de la lente se les da la misma importancia, y por eso pueden tener distintos pesos; además, los valores deseados de las magnitudes ópticas y sus pesos dependen del punto considerado. Por último el cuadrado que afecta a las diferencias entre valores reales y deseados impide que diferencias de distinto signo, correspondientes a distintas magnitudes, se anulen y falseen el resultado. El diseño consiste entonces en buscar la superficie progresiva que minimice la función de mérito, o sea, que más se acerque a las especificaciones dadas. Para ello el diseñador cuenta con unas serie de parámetros de diseño que puede variar (ley de potencia, factor de asfericidad, etc.) dando lugar a distintas superficies, y por tanto a distintos valores de la función de mérito. Obviamente cuanto más flexible sea la descripción de la superficie, esto es, cuantas más variables de diseño ofrezca, mejor podrá ser la optimización. A la luz de lo dicho resulta también evidente la superioridad del control local, ya que permite optimizar la superficie, minimizar la función de mérito localmente, tratando unas zonas sin influir en otras. Lógicamente existen distintas opiniones sobre los requerimientos ópticos y fisiológicos que debe tener en cuenta la función de mérito (un ejemplo se halla en la referencia [13] que trata de la filosofía de diseño de la lente Progressiv S de Rodenstock), y el peso dado a cada factor. En un principio se consideraban exclusivamente factores ópticos como la distribución de potencia, el astigmatismo o la distorsión, pero con el mayor conocimiento del sistema visual corregido con lentes progresivas se tienden a considerar factores fisiológicos como la agudeza visual o la de estere-

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS, DISEÑO Y ADAPTACIÓN

π

opsis. Sin embargo estas magnitudes fisiológicas se pueden expresar como combinación de las ópticas, más fáciles de tratar en la función de mérito. Las magnitudes consideradas en la función de mérito pueden ser ópticas (evaluadas mediante trazado de rayos), o geométricas (evaluadas en la superficie de la lente). Así por ejemplo, se puede considerar el astigmatismo oblicuo o el astigmatismo superficial. Realmente la segunda opción es una aproximación de la primera, que se basa en el hecho de que las medidas ópticas y geométricas son cualitativa y cuantitativamente muy semejantes, y tiene a su favor un coste de tiempo de cálculo muy inferior al del cálculo exacto.

14.3 Comportamiento de una lente progresiva
Las lentes progresivas son unas lentes especialmente complejas, tanto en su diseño y en su elaboración como en su comportamiento óptico. Por lo que para reflejar dicho comportamiento es necesario representaciones gráficas las más utilizadas son las siguientes:

Ley de potencias La representación de la ley de potencias da una información importante aunque restringida de las características ópticas de una lente. Así, como vemos en la figura 14.14, de ella podemos deducir fácilmente la adición, la longitud del corredor y estimar cómo varía la potencia en el meridiano principal.

Altura (mm)

+4 0 -8 -14 -20

1.00

2.00

3.00

210

Adición (D)

Fig. 14.14

Mapas isoesfera e isocilindro

Como vimos anteriormente, una vez conocida la expresión de la superficie progresiva es posible calcular la potencia esférica equivalente y la componente cilíndrica en cada punto de la superficie. Y con esta información se pueden construir mapas de líneas isoesfera (que unen puntos de la superficie con igual potencia esférica equivalente) e isocilindro (que unen puntos de la superficie con igual componente cilíndrico), como los de la figura 14.15. Estos mapas dan información geométrica sobre las superficies progresivas, pero no dan información directa sobre el comportamiento óptico de las lentes, si bien la geometría de la superficie y las características de la lente están fuertemente relacionadas.

Mapas isopotencia e isoastigmatismo Bien mediante trazado de rayos, bien mediante medidas sobre una lente real con un frontofocómetro u otro dispositivo equivalente, se puede medir la potencia y el astigmatismo en cada punto de la lente. Y con esta información se construyen mapas de líneas isopotencia e isoastigmatismo similares a los anteriores, si bien estos mapas reflejan el comportamiento óptico de toda la lente y no sólo de una superficie.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

π

LENTES PROGRESIVAS

Fig. 14.15

211

Fig. 14.16a

Fig. 14.16b

En la figura 14.16 se puede ver los mapas correspondientes a dos lentes distintas, con la adición de las orientaciones de los ejes del astigmatismo, tal como recomienda la Asociación Americana de Optometría.

© Los autores, 2001; © Edicions UPC, 2001.

que es lo que aparece aquí dibujado (figuras 14. la figura 14.17a). cada grado equivale a 0. pues cuanto menos varíe la orientación del eje. lo que indica gradientes elevados y astigmatismo fuerte. Esta segunda representación permite obtener información cuantitativa sobre la lente. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Estos mapas. © Edicions UPC. y parale4∆ los verticales en el caso 6∆ de la componente horizontal. pues las medidas se corresponden a rayos que atraviesan la lente por un punto y que después pasarán por el centro de rotación del ojo con un cierto ángulo.16b. 2001. En el caso de los mapas isoprismáticos son necesarios dos gráficos. . pertenecen a una lente de diseño suave. También se pueden utilizar mapas isoprismáticos.17a y 14. 14. Otra información interesante es la orientación del astigmatismo. o si es simétrica o asimétrica. pero con valores menores y con una densidad de líneas menor. a diferencia de los anteriores. 2001.17b.16a se corresponden a una lente de diseño duro. como si su diseño es duro o suave. Sin embargo. siendo más simétrica. 212 Efecto prismático Se suele representar mediante gráficos reticulares.17b © Los autores. dan información directa sobre las características ópticas de las lentes. y la superior. como el que aparece en la figura 14. más confortable resultará al usuario. Con estos mapas podemos ver la potencia y el astigmatismo. Suponiendo que la distancia desde el vértice posterior de la lente al centro de rotación oscile entre 25 y 27 mm.17b). También se puede apreciar que la lente inferior es claramente asimétrica. La calidad de la visión binocular se puede estimar comparando las características ópticas de puntos conjugados.5 mm sobre la lente. además es conveniente contar también con información sobre los efectos prismáticos. ahora bien a la hora de manejar estas gráficas es necesario tener en cuenta que en cualquier lente Base inferior con potencia existen 50º efectos prismáticos. no se corresponde tampoco con una lente simétrica. donde la red se deforma en función del efecto prismático (figura 14. y 1∆ que por ejemplo en una lente esférica las líneas 0∆ isoprismáticas serán paralelos horizontales 1∆ en el caso de la compo2∆ 3∆ nente vertical. con astigmatismo distribuido por toda la lente. con amplias zonas libres de astigmatismo. Normalmente los mapas geométricos vienen dados en mm.TECNOLOGÍA ÓPTICA. uno para la componente horizontal y otro para el efecto prismático vertical. Base superior Fig. por el contrario. mientras que los ópticos vienen dados en grados. 14. Los mapas de la figura 14. LENTES OFTÁLMICAS.17a Fig. y otras con una alta densidad de líneas. Los dos gráficos de la figura 14.15 representa claramente una superficie simétrica. De ellos puede deducirse a simple vista importante información sobre las lentes.

Por ejemplo electricistas. . © Edicions UPC. Además la perspectiva elegida puede variar sensiblemente la impresión del observador. de ellos es más difícil obtener información cuantitativa que de los gráficos planos. y que normalmente son debidas a requerimientos de la actividad profesional. 2001. Fig.18 213 14. En la figura 14. existen lentes diseñadas especialmente para situaciones en las que el trabajo visual sigue unas pautas distintas a las mayoritarias.19). Aunque son más vistosos.4 Lentes progresivas ocupacionales Además de las lentes progresivas de propósito general.20 se puede observar la ley de potencia de una lente de este tipo especialmente diseñada para trabajar con ordenadores (Dataconfort). por encima de la cabeza. Lente con zona de visión intermedia amplia Fig.π LENTES PROGRESIVAS Gráficos tridimensionales Una forma impactante de representar características ópticas de una lente progresiva es mediante gráficos tridimensionales. 14. comparada con la ley de potencia de una lente de propósito general (Vari- © Los autores. La adición superior es constante. 2001.19 Se consigue la amplitud de la zona intermedia en detrimento de la zona de lectura. pilotos. etc. como los de la figura 14. de ahí el nombre de ocupacionales. 14. y se consigue por tallado (figura 14.18. mecánicos. o intermedia. y sobre todo de la zona de distancia. Son de destacar tres tipos: Lente de adición superior Destinada a personas que requieren una visión próxima.

En la figura 14.610. 1993.606. asignada a Carl-Zeiss-Stiftung. «Method of making progressive lens surfaces and resulting article». G. en la sección de bibliografía se pueden hallar todos los artículos en los que se amplían algunos conceptos y apartados. A.L..H.TECNOLOGÍA ÓPTICA. LAHRES. Patente USA 4. E. 14 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 30 Dataconfort Altura(mm) 20 10 0 -10 -20 -30 C. FUËTER.. BARTH. J.21 Por la actualidad de este capítulo. Lente de cerca Son lentes diseñadas para visión próxima pero que tienen también visión intermedia. 2001.P. © Edicions UPC. SKLAR. G.C. MERCIER J.50 1. Patente francesa 91-13873.0 Pc Potencia(dt) +1. Sistema de diseño de lentes progresivas asistido por ordenador. 19 de agosto de 1986. 30 de junio de 1987. tesis doctoral. P. al igual que en el capítulo 7.6 Ad. R. GUILINO. .. 1991.V.20 Fig. Universitat Politècnica de Catalunya. «Lentille ophthalmique multifocale progressive».622.P 214 -1. HAVEAU. Washington. 14.. Washington. Patente USA 4. 14. vol. BOURDONCLE. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π lux). J. 14 de mayo de 1993. G. The Optician.637. la potencia varía entre -1 y 1 dioptrías alrededor de la potencia nominal de cerca. 160 y 161. responsable de la amplitud de la zona de visión intermedia. 1992. «Progressive power ophthalmic lens». 1970-1971. lo que les da una profundidad de campo muy superior a las lentes monofocales. Applied Optics. 16 de febrero de 1982. 2001. 32.21 se muestra la ley de potencia de una lente de este tipo.315. GUILINO. asignada a Essilor International. Applied Optics vol.75 Adición (D) Varilux P. en el caso de la figura mayor de 40 mm.0 0. siendo esta variación la responsable de la profundidad de campo.F. «Multifocal spectacle lens with a dioptric power varying progressively between different zones of vision».G Altura (mm) 0.G. asignada a Optische Werke G. Rodenstock. Es de resaltar cómo en la lente ocupacional la progresión de potencia está interrumpida por una zona de potencia intermedia constante.. vol. BENNETT. Bibliografía BARKAN. «Traps in displaying optical performances of a progressive-addition lens». H.00 1. Patente USA 4. «Variable and progressive power lenses». Londres. 31.P. DÜRSTERLER.676. LENTES OFTÁLMICAS. Fig. asignada a Sola International Holdings Ltd. CLAUDE. J. D. © Los autores. Barcelona.. H. Ad. Al ser la longitud de la progresión bastante grande. «Design philosophy for progressive addition lenses». el corredor progresivo es especialmente ancho.50 1.

Boston. «Über den Flächenastigmus bei gewissen summetrischen Asphären». 29 de agosto de 1972. Londres. 1966.691. Boston. C.. «Fusion and stereopsis under artificially impaired viewing conditions of the binocular system».910. MAITENAZ. B. MAITENAZ.M.528. B. Ophthalmic and Physiological Optics. F. Baltimore.π LENTES PROGRESIVAS INDO. Patente USA 3. Transactions of the International Ophthalmic Optical Congress. MINKWITZ. T. asignada a American Optical Corporation. 2. MAITENAZ. 1961.W. © Edicions UPC. Bures-sur Yvette. Optometrie. Patente USA 4. Barcelona. 72. 2001. 1988. B.F. 1963. departamento de investigación «Características de la lente Integral». «Ophthalmic lenses with a progressively varying focal power». F. RAASCH.W. Optometry and Vision Science. . RASSOW. 43. «Variable power lenses». vol. vol. 7 octubre 1975. SULLIVAN.153. vol. «Ophthalmic lenses with a progressively varying focal power». «Four steps that led to Varilux». 1989. 215 © Los autores. B.. 1995.861. «Progressive addition and variable focus lenses». C. 29 de agosto de 1989. Patente USA 3. 1993. MAITENAZ. WESSWMANN. F. Am J Optom & Arch Am Acad Optom. nº 10. FOWLER. «Progressive addition spectacle lens». WINTHROP. J. Londres. 8. W. Optica Acta. «Spherocylindrical refractive errors and visual acuity». vol. Baltimore.T. asignada a Societé des Lunettiers. B. 2001. asignada a Essilor Internacional.687. G.

Capítulo 15 Adaptación de multifocales
L. Guisasola

Para compensar la presbicia se dispone en la actualidad de diversos tipos de lentes multifocales, cuyas características se han expuesto en los capítulos precedentes. Las lentes bifocales, las trifocales y las de adición progresiva (LAP), pueden considerarse una solución a la incomodidad de llevar dos pares de gafas, unas para visión próxima y las otras para visión lejana. Las ventajas e inconvenientes de utilizar uno u otro tipo de lente se discute en este capítulo.

Adaptación de bifocales 15.1 Análisis de los desequilibrios prismáticos
En el capítulo 13 se ha considerado el bifocal como un sistema aislado, y se han analizado los efectos prismáticos monoculares en los puntos de mayor relevancia del bifocal; pero no se debe olvidar que la utilización de la lente bifocal debe permitir y favorecer el uso simultáneo de los dos ojos que permite la percepción binocular. Por tanto, el estudio de los efectos prismáticos debe realizarse binocularmente. La diferencia entre los efectos prismáticos de uno y otro ojo, en un punto determinado de la lente, se denomina desequilibrio prismático. El desequilibrio prismático viene dado únicamente por la diferencia de efectos prismáticos producidos por la potencia de lejos, ya que los producidos por la adición son idénticos en ambos ojos. Los límites de tolerancia a nivel binocular establecidos en la normativa son exactamente los mismos que los que ya se han detallado para las lentes monofocales en visión lejana y en visión cercana. En el caso de que ambos ojos posean la misma refracción (isometropía) no existen desequilibrios prismáticos verticales, ya que los efectos de uno y otro ojo se anulan. Por ejemplo, para una Pvp de +4 D en ambos ojos, y cuando la pupila se halla a 8 mm por debajo del centro óptico de lejos del bifocal, se tiene que el efecto prismático vertical, tanto para el ojo derecho como para el izquierdo, es de 3,2∆BS, con lo que el desequilibrio resulta nulo, por ser bases cardinalmente coincidentes. En cambio, sí existen desequilibrios horizontales ya que los efectos prismáticos de uno y otro ojo se suman. En el mismo ejemplo anterior, cuando la pupila observa a través de un punto situado a 4 mm hacia el lado nasal, el efecto prsmático horizontal monocular, tanto para el ojo derecho como para el izquierdo, es de 1.6∆BT, lo que implica un desequilibrio horizontal de δ∆ = 3.2∆BT, lo que supera ampliamente los límites marcados por la norma. En el caso de las anisometropías existen desequilibrios tanto verticales como horizontales y se han de calcular en cada caso para saber si son o no tolerables.

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π

1

L I I' P

4

10

15

En el siguiente ejemplo se ha seleccionado un bifocal de segmento redondo cuyos parámetros se indican en la figura 15.1 para calcular los efectos prismáticos verticales a nivel binocular. Los puntos considerados y sus distancias respecto al centro óptico de lejos L son: I= -4 mm I’= -4 mm PVP= -10 mm (punto de visión próxima) S= -15 mm (centro geométrico del segmento)

22

5

S

Fig. 15.1

La potencia de los bifocales es: PvpOD = +4,00 D PvpOI = +2,00 D Ad = +2,00 D Ad = +2,00 D

218

En la tabla 15.1 se muestran los resultados del cálculo de los efectos prismáticos monoculares debidos a la potencia de lejos y a la adición simultáneamente (∆OD, ∆OI), así como los desequilibrios prismáticos que se producen al mirar por los puntos de la lente especificados anteriormente. Se parte de la suposición de que los bifocales están centrados haciendo coincidir el centro óptico de lejos con la posición de la pupila en visión lejana y, en consecuencia, no existen desequilibrios prismáticos para esa distancia de observación.
Tabla 15.1 Puntos I I’ PVP S ∆OD ∆I = (-0,4)(4) = 1,6∆BS ∆I’ = (-0,4)(4)+(1,1)(2) = 0,6∆BI ∆PVP = (-1)(4)+(0,5)(2) = 3∆BS ∆S = (-1,5)(4)+ 0 = 6∆BS ∆OI ∆I = (-0,4)(2) = 0,8∆BS ∆I’= (-0,4)(2)+(1,1)(2) = 1,4∆BI ∆PVP = (-1)(2)+(0,5)(2) = 1∆BS ∆S = (-1,5)(2)+0 = 3∆BS

δ∆
0,8∆BS 0,8∆BI 2∆BS 3∆BS

La figura 15.2 es un gráfico en cuyo eje de ordenadas se encuentran los efectos prismáticos verticales y en el eje de abscisas las distancias a las que los puntos analizados se encuentran del centro L. Se representan por separado los efectos prismáticos en los cuatro puntos analizados correspondientes al bifocal del ojo derecho y los correspondientes al ojo izquierdo. El análisis del gráfico proporciona información acerca de los siguientes puntos: a) El centro óptico de cerca (C) de uno y otro ojo, que viene determinado

Fig. 15.2

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ADAPTACIÓN DE MULTIFOCALES

por la intersección entre la recta y el eje de abscisas. Así, podemos constatar que estos puntos del gráfico coinciden con las coordenadas calculadas a partir de la expresión: LC = b Ad Pc (15.1)

En este caso, la distancia LC para el ojo derecho es de - 5 mm, mientras que para el ojo izquierdo es de - 7,5 mm. b) El salto de imagen (SI) de igual medida en ambos ojos. SIOD = SIOI = s · Ad = 1,1 · 2 = 2,2 ∆ BI (15.2)

c) La magnitud del desequilibrio prismático existente en cualquier punto y concretamente en el punto de visión próxima (PVP).

δ∆ PVP = 2∆ BS

(15.3)

El correcto centrado de las lentes bifocales, es básico para evitar incrementar estos desequilibrios. Si monocularmente se dan efectos prismáticos elevados en un determinado punto, pero binocularmente el desequilibrio es nulo o está dentro de los márgenes tolerados, la adaptación puede considerarse correcta. En cambio, si los desequilibrios prismáticos sobrepasan los límites tolerables, puede ocurrir que el usuario refiera incomodidad al utilizar el par de lentes (los síntomas que experimente dependerán básicamente del estado de las reservas de vergencia fusional del sujeto). Este es el caso en que se hace necesario, o cambiar el sistema de compensación de la presbicia, o neutralizar los desequilibrios prismáticos en la lente bifocal.

219

15.2 Control prismático en bifocales
Debido a las características físicas y ópticas del bifocal, que se han tratado ampliamente en el capítulo 13, los desequilibrios prismáticos que resultan peor tolerados por los usuarios son los que se producen en la dirección vertical en visión próxima, debido básicamente a que la pupila en visión próxima se halla a 10 mm por debajo de la pupila en visión lejana (si la distancia de vértice de las gafas es de 12 mm), con lo que se crea un desequilibrio prismático debido únicamente a la potencia de lejos, que no puede ser compensado de forma natural por el sistema visual, puesto que la reserva de vergencia fusional vertical es prácticamente inexistente. Los métodos de compensación de desequilibrios prismáticos se pueden resumir como sigue: a) segmentos compensados b) Slab-off c) cementado d) segmentos de distinto diámetro a) El método de los segmentos compensados consiste en seleccionar, para uno y otro ojo, segmentos para los que el centro óptico de la adición esté en distinta posición. Así, si seleccionamos dos

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TECNOLOGÍA ÓPTICA. LENTES OFTÁLMICAS, DISEÑO Y ADAPTACIÓN

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segmentos uno de los cuales tiene el centro óptico a 4 mm de la línea de separación y el otro a 8 mm, la diferencia vertical entre ambos segmentos es de 4 mm, lo que representa que para un mismo valor de adición de 2 D existe una diferencia de efectos prismáticos entre los dos ojos de 0,8 ∆. Sin embargo, por construcción de las lentes, la máxima distancia que puede existir entre los centros ópticos de la adición es de 6 mm, lo cual Fig. 15.3 Segmentos compensados supone una limitación a la hora de compensar desequilibrios. Por ejemplo, para una adición de 3 D, la compensación máxima que se puede lograr con este método es de 1.8 ∆ (figura 15.3). b) El Slab-off es un sistema para conseguir igualar los efectos prismáticos en un punto determinado de los segmentos, tallando en una de las dos lentes un prisma de base inferior en la superficie externa, lo que equivale a añadir un prisma de base superior (figura 15.4). El Slab-off se realiza siempre en la lente de mayor potencia negativa de la pareja. Un monofocal que se somete al Slab-off parece un bifocal panorámico y, de la misma forma, un bifoFig. 15.4 Slab-off cal puede confundirse con un trifocal. Se puede detectar la presencia del Slab-off mediante el esferómetro, midiendo justo en la línea de separación, y comparando el valor con el obtenido en la zona de visión de lejos. Así, si un sujeto tiene en el PVP del OD un efecto prismático de 4∆BI y en el OI 6∆BI, el desequilibrio se compensará tallando un Slab-off de 2∆ en el OI. Esto es equivalente a añadir 2∆BS al OI con lo que en ambos ojos queda un efecto prismático de 4∆BI y el desequilibrio es cero. c) El cementado consiste en añadir un prisma de base inferior pegado a la superficie posterior de la lente y de idéntica curvatura que ésta. Esto neutraliza los desequilibrios prismáticos en un punto concreto del segmento, habitualmente el punto de visión próxima (PVP). (figura 15.5). En el mismo caso del ejemplo anterior, la compensación por cementado se realizaría añadiendo al OD 2 ∆BI, con lo que ambos ojos quedarían iguales a 6 ∆BI y en consecuencia no quedaría desequilibrio alguno. Existe el inconveniente de la elevada dificultad que supone el tallado de estos prismas. d) El proceso de adaptar segmentos de distinto diámetro se basa en el Fig. 15.5 mismo principio que el método de los segmentos compensados, sólo que la diferente posición de los centros ópticos de uno y otro ojo se consigue usando o bien segmentos de distinta geometría (por ejemplo uno plano y otro redondo) o bien mediante segmentos iguales pero de distinto diámetro. Este método prácticamente no se utiliza debido al inconveniente estético que supone el llevar bifocales distintos, así como los campos visuales y el salto de imagen distintos entre uno y otro ojo.

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ADAPTACIÓN DE MULTIFOCALES

15.3 Elección del bifocal idóneo
En la elección del bifocal óptimo para cada usuario se debe tener en cuenta la influencia de los factores que son decisivos para su óptima adaptación: a) la magnitud y el tipo de ametropía del usuario b) el salto de imagen c) el campo visual d) la estética e) la experiencia anterior a) La magnitud y el tipo de la ametropía influyen mucho en la selección del tipo de lente bifocal, tal como se expone en este apartado. Igual que en la adaptación de monofocales (sin prescripción prismática alguna) el montaje correcto consiste en hacer coincidir el centro óptico de lejos con la posición de la pupila para esa distancia de observación, a fin de que el sujeto mire por un punto exento de efectos prismáticos en el caso de los bifocales; la condición idónea sería que el sujeto al mirar de cerca lo hiciera por el centro óptico de cerca (C), es decir, que el punto de visión próxima (PVP) coincidiera con C. Sin embargo, C no siempre es un punto que se encuentre físicamente en el interior del segmento de visión cercana, ya que su posición depende del tipo y la magnitud de la ametropía, y del valor de la adición. A continuación se analizan las posibles posiciones del centro óptico de cerca. Esquematizando un bifocal como un conjunto formado por dos lentes delgadas pegadas, se observa que el único rayo que al atravesar el bifocal no sufre desviación alguna es aquel que pasa por C (figura 15.6). En los tres primeros casos que se muestran en la figura 15.6, de lentes cuya PL es positiva, C es siempre un punto real que se encuentra dentro del segmento; sin embargo, para lentes de PL negativa, PC puede resultar menor, mayor o igual que cero, con lo que C se localizaría en un punto más allá de la línea de separación del bifocal, cosa que es imposible (caso nº6), o bien se encuentra en la zona inferior del segmento (caso nº4), o bien no existe centro óptico de cerca ya que al tener la PL = Ad pero de Fig. 15.6 Localización del centro óptico signo contrario, la PC = 0 (caso nº5). de cerca de una lente bifocal Teniendo en cuenta la posible localización del centro óptico de cerca, tal como aparece en la figura 15.6, a continuación se pretende averiguar qué tipo de bifocal es más conveniente para cada tipo de ametropía. Para ello se parte de la base que en el centro óptico de cerca los efectos prismáticos debidos a la potencia de lejos se anulan con los debidos a la adición (15.4).

221

∆C = ∆L + ∆S = 0

(15.4)

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5) Se supone además que el centro óptico de lejos (L) del bifocal coincide con la posición de la pupila (PVL) en visión de lejos. Lo idóneo sería que C estuviera por encima de L. el factor (PC / Ad) es siempre mayor que la unidad.10 PC PC Ad (15.8). y en esta situación se cumple que: L PVP = LC = . LENTES OFTÁLMICAS.7) ∆ C = L PVP PL + Ad + _S L · Ad = 0 (15. el valor de b está muy cerca de -10 mm. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π ∆ C = L PVP · PL + S PVP · Ad = 0 (15. se tiene que b debe ser bastante mayor que y. la potencia de cerca resulta nula y. Por otra parte. Para los miopes elevados.SLAd .9) El valor de la distancia b varía en los distintos tipos de bifocales: es de -30 mm en el tipo panorámico. la potencia de cerca resulta negativa y el factor (PC /Ad) es negativo.7). -15 mm para el bifocal fundido de tipo redondo. Para miopes en los que la potencia de lejos es igual al valor de la adición (en valor absoluto). Cuando este factor es muy superior a la unidad. b = . b = 0.5 mm en el plano de las gafas. 2001. por tanto. y que al pasar a mirar de cerca la pupila desciende 10 y converge 2.5): (15. Sustituyendo valores en la expresión (15.TECNOLOGÍA ÓPTICA. y para un mismo valor de la adición aumenta con la ametropía y para un mismo valor de ametropía disminuye con la adición. lo óptimo es que simultáneamente. mediante la siguiente expresión: LC = . © Edicions UPC. Así. El bifocal más adecuado para este valor de b es un executive.8) 222 Sustituyendo (15. © Los autores. Cuando el factor (PC / Ad) es similar a 1. -7.9) se deduce el tipo de bifocal más adecuado para cada ametropía (análisis que se refleja gráficamente en la figura 15. se obtiene el valor b = -SL = LS. Como esto es imposible el bifocal que más se acerca a esta exigencia es el executive.6) ∆ C = L PVP · PL + S L + L PVP · Ad = 0 De donde: (15. característico de cada tipo de bifocal. la pupila (PVP) también coincida con el centro óptico de cerca del bifocal (C).8 mm para el fundido de segmento curvo y recto. en visión próxima. como ya se ha expuesto. y el bifocal idóneo va desde el redondo al curvo o recto. . y -3 mm en el caso del lineal o executive. por lo que b es positiva.6) en (15. cuya potencia de lejos en valor absoluto supera el valor de la adición. en consecuencia. en función de la ametropía y adición del sujeto (PC = PL + Ad). para hipermétropes.10 mm Reorganizando la expresión (15. 2001. bastante superior a -10 mm. Los tipos de bifocal que cumplen este requisito son el panorámico o el de segmento redondo.

Sin embargo éste no constituye un problema grave. El segundo punto que se debe considerar es su correcto centrado y no se debe descuidar la elección de la montura. en poco tiempo se da una total adaptación. Esta altura está siempre en función de la finalidad para la que vaya a ser utilizado el bifocal. y a ello se añade la ventaja de la adaptación progresiva. tendiendo a desplazar a la lente bifocal como sistema de primera opción. d) La estética es una de las principales preocupaciones del usuario. © Los autores. Además. En función de la finalidad de los bifocales. por tanto. lo que hace que el usuario prefiera un tipo de bifocal u otro en función de la visibilidad de la línea de separación. Los bifocales con segmentos grandes serán idóneos para personas que requieren un gran campo visual de cerca. Es importante la simetría en las dos lentes. e) La experiencia anterior es decisiva en el pronóstico de la buena adaptación. 15. Un correcto centrado de la altura del bifocal contribuye a disminuir la sensación molesta del salto de imagen. No debe olvidarse que el salto de imagen puede crear al usuario ciertas dificultades de adaptación. y actualmente está llevando a la elección de la lente de adición progresiva desde el primer indicio de presbicia. Debe asesorarse al usuario que el motivo estético debe tenerse en cuenta únicamente cuando no va en detrimento de los factores antes considerados. el factor (PC / Ad) es pequeño y. Un correcto centrado en el montaje de los bifocales tanto horizontal como verticalmente también influirá decisivamente en el aprovechamiento máximo del campo visual. b) El salto de imagen es otro de los factores que se deben tener en cuenta en el Fig. Elección de la montura Tal y como se ha indicado en punto anterior. . para los que la potencia de lejos es menor que la adición en valor absoluto. el usuario necesitará un campo visual mayor o menor en visión lejana o en visión cercana. © Edicions UPC.4 Normas de centrado de bifocales. Para usuarios cuyas distancias nasopupilares sean distintas esta simetría en la colocación de los segmentos no será posible. la lentilla es más visible en unos casos que en otros. c) El campo visual es un concepto plenamente relacionado con la actividad principal del sujeto. la primera clave para el éxito en la adaptación de bifocales es la correcta selección del tipo de bifocal idóneo para cada caso. y que en ocasiones conviene reducirlo o eliminarlo totalmente. y esto no supone infringir ninguno de los puntos antes analizados.7 Tipo de lente bifocal idónea para cada ametropía momento de la elección del tipo de bifocal. dependiendo de la geometría del bifocal. Siempre que el sujeto haya sido usuario de bifocales con anterioridad es aconsejable respetar el tipo de bifocal que llevaba y su centrado si ha ido cómodo con ellos. El tipo de bifocal que más se acerca a este valor es el fundido tipo recto o curvado. para que el campo visual binocular sea el máximo posible. 223 15. 2001. ya que las primeras lentes bifocales que lleva un présbita. este fenómeno es idéntico en ambos ojos. el valor de b se acerca mucho a 10 mm. Por otro lado.π ADAPTACIÓN DE MULTIFOCALES Para miopes bajos. 2001. rara vez presentan una adición superior a 1 D. sin tener en cuenta la adecuación a su ametropía. ya que si bien al principio supone una molestia para el usuario por la pérdida parcial de campo visual y la sensación de salto de las imágenes.

La distancia interpupilar.6 3. haciendo coincidir los centros ópticos de lejos del bifocal con la posición de las pupilas del paciente en visión lejana (PVL).5 mm por ojo). No es correcto medir directamente la DIPC haciendo converger al paciente a 40 cm y midiéndole la distancia en el plano de los ojos. DIP: cuanto menor es la DIPL menor es el descentramiento de la lentilla en sentido nasal. 2001.3 2. además de la ausencia de efectos prismáticos horizontales debidos a la adición.5 mm.1 1. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Normas de centrado horizontal Esta operación puede realizarse según dos criterios distintos: centrar sobre los centros ópticos de lejos de la lente bifocal (L) o centrar respecto a los centros geométricos de los segmentos (S).8 3. por tanto. en el proceso de fabricación del bifocal. La distancia de trabajo. y de ± 1 mm de distancia parcial en los centros de cada lentilla. Como consideraciones a la norma se deben tener en cuenta las siguientes cuestiones: La distancia de vértice. © Edicions UPC.1 224 Según los datos de la tabla se puede concluir que como media de los valores analizados se puede tomar para cualquier dv y cualquier DIP un descentramiento horizontal de 2.5 2. (Tabla 15.1 2. Sin embargo. LENTES OFTÁLMICAS.9 2.5 mm cada ojo en el plano de las gafas.1). Tabla 15.2 1.TECNOLOGÍA ÓPTICA.0 33 cm 2.2 3.0 3. Si se centra la lente tomando como referencia S.4 2.4 3. se deben tomar las distancias nasopupilares de lejos (DNPL) y restarles 2. se garantiza que si el paciente converge 2.4 2. dv: cuanto menor es esta distancia menor es el descentramiento en sentido nasal de la lentilla.5 mm entre los centros de los segmentos de cerca.4 25 cm 3.7 2.0 2. cuando mire de cerca lo hará por la vertical de S y esto le proporciona un aprovechamiento completo del campo visual del segmento. 2001.8 2. Este método asegura utilizar todo el campo visual del segmento y no existe la incerteza del método anterior.8 3. tomar como norma montar sobre S descentrando el segmento entre 4 y 5 mm respecto a las DIPL (2. puede suceder que al tallar la segunda superficie L salga ligeramente desplazado respecto al segmento. .4 2.9 2. © Los autores.1 2.5 mm para así asegurar que la pupila pasará por la vertical de S al mirar de cerca.1 Descentramiento nasal monocular del segmento en función de dT Distancia de vértice 12 15 12 15 12 15 12 15 DIP L 68 64 60 56 40 cm 2. Se puede. dT: cuanto mayor es la distancia de trabajo menor es el descentramiento del segmento en sentido nasal.6 2. Según la norma RAL-RG-915 la tolerancia de centrado horizontal es de ± 1. es decir. por lo que no conviene tomar a L como punto de referencia. Si se centra sobre L.

5 mm por debajo del borde pupilar inferior. © Edicions UPC. La distancia de vértice es importante. y al contrario si son para visión cercana. La altura del usuario: a los sujetos altos conviene montarles los bifocales bajos y al revés. pues el resultado es prácticamente el mismo una vez hechas las consideraciones a la altura que se han expuesto. La posición habitual de la cabeza del usuario es muy importante considerarla a la hora de realizar la toma de medida de la altura de montaje. para que el usuario note menos la línea de separación y así facilitarle la adaptación. puesto que si se toma la medida con una posición de cabeza forzada. En ningún caso el segmento puede empeorar el campo visual de lejos. en que la adición suele ser baja. ambas lentillas deben montarse a igual altura y mantener su completa horizontalidad. 2001. con el consiguiente problema de adaptación que sólo se podrá solventar si la montura dispone de plaquetas. Por un lado debe tener una altura de aro suficiente para permitir que la altura de la lentilla del bifocal sea de 20 mm como mínimo. pues cuanto menor es. No se debe tomar como norma el montar la línea de separación del segmento tangente al párpado inferior. por ser un punto muy fácil de medir. En adaptaciones posteriores se debe colocar las lentes a su altura correspondiente. Como consideraciones a esta norma se puede tener en cuenta: La utilización principal de las lentes. que condicionan la magnitud del salto de imagen: cuanto mayor es el salto de imagen. © Los autores. . por lo que debe ser adecuado a las dimensiones faciales del usuario. Una norma práctica aconsejable es montar la línea de separación del segmento entre 4 y 5 mm por debajo de la pupila del usuario en posición de visión lejana. Si son básicamente para visión lejana se montan preferentemente bajos. es aconsejable montar las lentes con tendencia baja. más alto queda el bifocal. para que la porción de visión próxima no interfiera excesivamente al mirar al suelo. La inclinación o ángulo pantoscópico. al incorporar las plaquetas como método de sujeción a la nariz. El calibre debe posibilitar un correcto centrado. Esto hay que considerarlo si la gafa una vez adaptada queda más cerca del plano facial que en el momento de tomar la medida de la altura. 225 Características de la montura La montura a la que se vayan a adaptar los bifocales debe cumplir una serie de condiciones. y permiten modificar la altura del segmento en caso de haber cometido un pequeño error en la toma de medidas. el bifocal no quedará a la altura deseada. pues al aumentar produce el efecto de acercar la lentilla al ojo. La experiencia anterior: es aconsejable respetar la altura a la que el sujeto está adaptado. La prescripción y el tipo de bifocal. Una norma alternativa es montar la lentilla a 2. En la primera adaptación de las lentes bifocales. más alto conviene montar el bifocal para asegurar un campo de visión próxima cómodo. Las monturas metálicas. representan una ventaja importante para los posteriores ajustes anatómicos. para permitir el total alojamiento de la lentilla dentro del aro.π ADAPTACIÓN DE MULTIFOCALES Normas de centrado vertical Como condiciones básicas. 2001. así se pueden reducir las molestias a aquel usuario que refiere incomodidad por lentillas demasiado altas. siempre que no sea perjudicial por algún otro motivo. y además asegurar un campo visual a través del segmento de cerca lo suficientemente grande.

junto con la apariencia estética de un monofocal. así como el perfil psicológico y de motivación del usuario. 2001. © Edicions UPC. 2001. hace que éste sea el sistema elegido por la mayoría de usuarios con un cierto poder adquisitivo. De este modo. Como consideración a esta norma se deben tener en cuenta los mismos aspectos mencionados en los bifocales. LENTES OFTÁLMICAS. . En la adaptación de trifocales es importante tener en cuenta la considerable reducción de campo visual en la zona intermedia condicionada por las dimensiones del segmento medio. de la claridad de las instrucciones y consejos de utilización que se dan al usuario. 226 15. es susceptible de utilizar progresivos. no intercepta la visión lejana y la zona de cerca continúa quedando a la misma altura que si se tratara de un bifocal. entre los que cabe destacar los siguientes: Por una parte. La línea superior del segmento del trifocal se suele adaptar tangente a la línea inferior de la pupila.6 Indicaciones de las lentes progresivas Cualquier persona présbita. Y por otra parte.TECNOLOGÍA ÓPTICA. de seleccionar el tipo de lente progresiva idónea para cada tipo de usuario.7 Criterios de selección de lentes progresivas El primer paso del proceso de adaptación de lentes progresivas es la elección de la lente adecuada para el caso concreto del usuario. lo que implica conocer muy bien las prestaciones ópticas de los distintos tipos de progresivos y la adecuación de la montura escogida. ya que el horizontal es idéntico que en los bifocales. © Los autores. tanto para pequeñas como elevadas adiciones. El éxito en la adaptación de progresivos depende de múltiples factores. y por otra las necesidades ópticas del usuario. Lo importante es considerar en todos los casos la experiencia anterior del usuario. Adaptación de lentes progresivas Actualmente las lentes progresivas son el método de primera opción y más ventajoso para compensar presbicias.5 Normas de centrado de trifocales En el caso de trifocales. 15. en cuanto a la probabilidad de adaptación de éste a las lentes. La posibilidad de ver nítido a todas las distancias. aquellos casos en que puede resultar un problema de adaptación. más que los casos en que está indicado utilizar progresivos. Para que la elección resulte acertada es importante conocer bien por una parte el tipo de lente. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Debe prestarse atención a la adecuación del puente para que no produzca una distancia de vértice excesiva. así como los posteriores controles de adaptación en los que se debe verificar tanto el ajuste de la montura como la eficacia de la lente para el propósito que fue adaptada. incipiente o con un valor de adición considerable. que haber sido ya usuario de progresivos anteriormente. la única consideración importante está en el centrado vertical. No es lo mismo haber estado utilizando bifocales. Interesa saber. 15.

50 D e inferiores a +0.00 D y +5. algunas de ellas pueden considerarse situaciones con mayor riesgo de adaptación. Adiciones superiores a +3. al utilizar el corredor progresivo. la diferencia dióptrica entre el extremo superior y el inferior de una pupila de 6 mm es de +1. Adecuación de la montura El centrado correcto de una lente progresiva es la situación en que la cruz de referencia coincide con la posición del centro de la pupila en visión de lejos. progresivas. se suele producir una miosis pupilar que minimiza este fenómeno. suelen ser reacios a cambiar de sistema de compensación. 2001. puesto que la potencia que llega al extremo superior de la pupila es distinta de la que atraviesa el extremo inferior. así como la altura pupilar con la montura puesta y previamente ajustada al rostro del usuario. las que hacen referencia a los apartados c) al e): c) Prescripciones en visión lejana superiores a -8. y satisfechos por su utilización. Lo importante será. etc. su trabajo.00 D.8 Normas de centrado. Para evitar dicha situación. trifocales o multifocales g) estado de la visión binocular De las características del usuario expuestas.π ADAPTACIÓN DE MULTIFOCALES Sobre la lente progresiva conviene conocer a fondo sus características ópticas. y que intentan adaptárselas por recomendación de un tercero. sus aficiones. Se deben analizar también las características de su sistema visual y sus necesidades ópticas en sus distintos entornos habituales. Por ejemplo. © Edicions UPC. Posturas habituales f) experiencia previa con bifocales. sobre todo verticales. incluidas sus limitaciones en cuanto a dimensiones de las zonas de visión lejana y de lectura. Usuarios que presentan una anisometropía elevada. En cuanto al usuario. Sin embargo. f) Usuarios de bifocales y trifocales bien adaptados a ellos. tanto la zona que ocupan. e) Problemas de nerviosismo o de movilidad tanto de ojos como de cabeza.25 D. También los usuarios que no están motivados para la utilización de lentes.50 D. en la edad en que se requieren adiciones elevadas. que es un buen indicador del éxito en la adaptación. . La medida de las distancias nasopupilares puede efectuarse con un pupilómetro de reflejo cor- © Los autores. como su magnitud y orientación en el caso del astigmatismo. ya que la mayoría de problemas de inadaptación suelen producirse por un centrado poco preciso. d) Diámetros pupilares grandes. es necesario en un primer momento evaluar por qué quiere adaptarse multifocales y cuál es su grado de motivación. que puede ser una contraindicación. Los parámetros importantes que se deben tener en cuenta sobre el usuario son los siguientes: a) utilización relativa de los distintos campos de visión b) altura de observación habitual tanto en el campo intermedio como el cercano c) estado refractivo (potencia compensadora de lejos y adición) d) diámetro pupilar e) movimientos oculares y de cabeza. para un pasillo de 12 mm de logitud y una adición de +2. con la consiguiente incidencia de desequilibrios prismáticos. 227 15. concretamente. g) Disfunciones de la visión binocular.75 D. La toma de medidas de centrado es esencial para la adaptación del usuario a las lentes. longitud y anchura del pasillo progresivo y distribución de las aberraciones. es necesario tomar la distancia nasopupilar monocular. determinar esta posición relativa de la pupila respecto al aro de la montura con la máxima precisión. pues. 2001.

8 posible es de 22 mm. Cabe recordar que. Esto implica que la altura total del aro sea de 38 mm. y para que pueda explicar cómo se está desarrollando su adaptación. y sin error de paralaje. Para asegurar la medida es conveniente disponer de un talco en la montura. porque se reduce considerablemente el campo de visión nasal de cerca e intermedio (problema que también se manifiesta con las lentes bifocales). ya que para una progresión típica de 12 mm.9 Instrucciones al usuario La última fase del proceso de adaptación de las lentes progresivas es dar las instrucciones de utilización de las mismas al usuario. Así. Si la montura no lleva un talco incorporado puede colocarse una cinta adhesiva de abajo a arriba del aro. la forma de la montura también es importante. © Edicions UPC. ya que permiten realizar pequeñas modificaciones en la altura de las lentes. y poder hacer las comprobaciones pertinentes. para las distintas posiciones habituales del sujeto. para permitir el máximo aprovechamiento del campo visual. si bien al principio se trata de un movimiento consciente de búsqueda del punto de mayor nitidez. Fig. para revisar el ajuste anatómico. la distancia de vértice debe ser la mínima. el sistema visual aprende a utilizar la lente de forma automática.9 Altura mínima del aro para adaptar lentes progresivas Por otra parte. de 16 mm. que debe ser adecuada para alojar la progresión completa. que le permita el aprovechamiento óptimo de las lentes. Otro aspecto muy importante para permitir el correcto centrado de la lente progresiva es la elección de la forma y dimensión de la montura. puede llegar a abarcar todas las zonas de la lente. y esto ocurrirá ya siempre en las sucesivas adaptaciones.9. quedarán 8 mm de zona de visión de cerca. la mínima altura pupilar Fig. Es fundamental que se dé cuenta de cómo. como se observa en la figura 15. y que las monturas metálicas de soporte nasal con plaquetas son muy favorables en estas adaptaciones. . que empieza a 2 mm por debajo de la cruz de referencia. consiguiendo así mirar por la potencia que corresponde en cada momento. en una combinación de movimientos oculares y de cabeza. LENTES OFTÁLMICAS. Es importante indicar que. 2001. 2001. Las formas tipo pera no son nada indicadas. para marcar el centro pupilar. 15.8.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Por ello es recomendable citar al usuario al cabo de una semana de uso. para que quede una zona de visión lejana aceptable. como en el caso de los bifocales. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 228 neal. La medida de la altura pupilar debe hacerse desde el centro de la pupila hasta el extremo interno inferior de la montura (como si se tratase de un monofocal). como muestra la figura 15. o cualquier método que permita obtener el valor con mayor precisión que con la reglilla tradicional. 15. 15. © Los autores. al cabo de una o dos semanas.

The Principles of Ophthalmic Lenses. 229 © Los autores. nos 25 a 34. © Edicions UPC. 2001. Visual Optics and Refraction. . Toronto.V. M. 1988. 2001. The C. GROSVENOR T. 1985. Londres. Ver y Oír. SCHULZ W. Puntex.T.E. A Clinical Approach.. Boston. The Association of British Dispensing Opticians. D. Butterworths.π ADAPTACIÓN DE MULTIFOCALES Bibliografía FANNIN. 1987. Mosby Company. 1989. Clinical optics. «Técnica de centrado». JALIE. MICHAELS.

La radiación natural procedente del sol se denomina radiación electromagnética ya que está constituida por un campo eléctrico y un campo magnético que vibran perpendicularmente entre sí y perpendicularmente a la dirección de propagación. la radiación ultravioleta (UV).1 Radiaciones no ionizantes del espectro solar La radiación solar no ionizante está constituida (según la Normativa Europea EN 165:1993) por la radiación ultravioleta que comprende las longitudes de onda (λ) entre 180 nm y 380 nm. infrarroja (IR). La radiación ultravioleta UV (invisible al ojo humano) a su vez se considera dividida en tres zonas: UVC o lejano que comprende las λ entre 180 nm y 280 nm. X. el UVB o medio que comprende las longitudes de onda λ entre 280 nm y 315 nm. 16.Capítulo 16 Lentes de protección a las radiaciones L. γ.1 Radiaciones nocivas para el ojo Existen múltiples radiaciones procedentes de fuentes artificiales que pueden resultar nocivas para el ser humano. las microondas y las ondas de radiofrecuencia. visible (VS). en este capítulo tan sólo nos vamos a centrar en los efectos de la radiación solar. ya que son las que tienen un efecto más directo sobre el ser humano y en concreto sobre su globo ocular (figura 16. 231 UVC UVB UVA VS IR 180 280 315 380 780 1400 Fig. nos centraremos sólo en las radiaciones denominadas no ionizantes. 2001. © Los autores. y el UVA o cercano que comprende las λ entre 315 nm y 380 nm. sin embargo. la radiación visible entre los 380 nm y los 780 nm y la del infrarrojo cercano que incluye las λ largas entre 780nm y 900 nm. © Edicions UPC. Estas radiaciones son emitidas en grandes cantidades por el sol y. Guisasola 16. es conveniente protegerse de ellas ya que en condiciones diferentes de las habituales pueden producir lesiones oculares.1). 2001. . A pesar de que la totalidad del espectro electromagnético está constituido por los rayos cósmicos. aunque en gran parte son filtradas por la atmósfera.

Debido al progresivo deterioro al que está siendo sometida. 16. el vapor de agua y el polvo. 2001. . y fisiológicos. El ojo cuenta con mecanismos naturales de protección tales como los párpados o el iris. el dióxido de carbono. este filtro natural va desapareciendo y permitiendo que esta radiación altamente nociva llegue a la Tierra.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 2001. son absorbidas por el dióxido de carbono y el vapor de agua de la atmósfera. LENTES OFTÁLMICAS. 232 a) Necesidad de protección frente a la radiación UV: la mayor parte de la radiación ultravioleta y sobre todo la correspondiente al UVC (lejano) es filtrada por componentes de la atmósfera tales como el oxígeno. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π La radiación visible (VS) se puede definir como aquella en que cada una de las longitudes de onda (λ) que la componen se traduce en una sensación visual de color distinta. Aunque el Sol emite una elevada proporción de radiación IR (60%) una gran cantidad de ésta y sobre todo las radiaciones superiores a 900 nm. permitir el paso de radiaciones correspondientes a la franja del UV. de ahí la necesidad de protegerlos. Podemos clasificar las lesiones oculares según si se deben a efectos térmicos y fotoquímicos de los que son responsables las radiaciones UV y IR. con lo que el ojo queda desprotegido frente a esta radiación. Tanto la piel como los ojos del ser humano son susceptibles de resultar dañados si se someten a elevadas intensidades o a prolongadas exposiciones de radiación. el ozono. según la zona del espectro. la radiación correspondiente al UVB (medio) y UVA (cercano) sólo es parcialmente filtrada por la capa de ozono de la atmósfera. sin embargo. sin embargo. sin embargo. El humor acuoso también contribuye a absorber gran parte de la radiación UV que deja pasar la córnea. por tanto. de la escasa per- © Los autores. Sin embargo. estos medios son susceptibles de ser lesionados por estas radiaciones cuando se superan los límites normales de incidencia. La última zona que estudiaremos es la correspondiente a la radiación infrarroja cercana (IR). VS o IR. Una lente totalmente transparente puede filtrar la radiación invisible en su totalidad y una lente con una baja transmisión en la zona visible y. Conviene en consecuencia evitar el paso de los UVB y UVA hacia los ojos mediante la utilización de lentes filtrantes cuya transmisión en esa franja del espectro sea nula. De ambos ejemplos se desprende que de ningún modo una coloración oscura puede resultar sinónimo de elevada protección al UV. b) Necesidad de protección frente a la radiación VS: la zona visible del espectro que el ojo percibe en forma de sensación de color no es especialmente dañina ni perjudicial en sí. tales como la fatiga muscular o el deslumbramiento causados por la radiación VS. ya sea radiación UV. La luz azul es la principal causante del efecto de deslumbramiento. que actúan cerrándose cuando la intensidad de radiación que incide les resulta excesiva. © Edicions UPC. en consecuencia. La córnea absorbe las λ inferiores a 290 nm y el cristalino las radiaciones inferiores a 350 nm.2 Necesidad de protección frente a la radiación En este apartado se presentan las causas por las que se precisa protección a la radiación. elevadas intensidades de luz visible pueden resultar en extremo molestas e incluso peligrosas en caso de deslumbramiento. con lo que la cantidad que llega a nosotros apenas supone peligro. de coloración oscura puede. La córnea y el cristalino constituyen una protección natural frente a la radiación UV. estos mecanismos tan sólo se activan con la radiación visible y no con la invisible. Los elementos que actúan como filtrantes de esta radiación son óxidos metálicos que se encuentran incorporados en la propia masa de las lentes y esta composición es completamente independiente de su color.

por lo que presenta protección frente a esta radiación hasta los 320 nm. en consecuencia. El cristalino es el principal responsable de las pérdidas de luz por absorción en el visible y esta absorción es más importante en el azul que en el amarillo y aumenta con la edad. El filtro presenta el color de la radiación que mayoritariamente transmite. la λ para la cual la transmisión es de un 1%. La curva permite conocer. Una lente incolora puede presentar total protección al UV.2 (en trazo discontinuo) representa un filtro totalmente incoloro con un punto de corte al UV de aproximadamente 280 nm. tales como soldadores. De forma específica. capaces de emitir elevadas intensidades de radiación infrarroja.. ya que esta luz se difunde con gran facilidad en el polvo y el vapor de agua ambiental. hornos. Este tipo de luz denominada polarizada se encuentra principalmente en los ambientes de nieve. mar. Esta atenuación está directamente relacionada con su color. de la sensación de visión borrosa. son de vital importancia las pantallas de protección casi exclusiva al infrarrojo. c) Necesidad de protección frente a la radiación IR: la radiación infrarroja que llega a la Tierra procedente del Sol es poco perjudicial. el color y la tonalidad son indicativos de en qué medida ese filtro puede atenuar la radiación visible.3 Propiedades de los filtros de protección solar Propiedades ópticas a) Transmisión. A través del análisis de la curva de transmisión se puede saber cuál es el porcentaje de radiación de longitud de onda corta (radiación ultravioleta) que la lente filtra y. en consecuencia. por lo que no es esencial que una lente de protección solar filtre también las λ largas del espectro. 2001. Este aspecto contribuye a aumentar la sensación de visión borrosa. la coloración que presenta el filtro observando la zona del espectro visible en la que se da mayor transmisión. su grado de protección frente a estas radiaciones particularmente nocivas. Sin embargo. aunque sólo de forma aproximada.π LENTES DE PROTECCIÓN A LAS RADIACIONES cepción de los contrastes y. La primera de las curvas de transmisión de la figura 16. y tiene su punto de corte al UV en 320 nm. 2001. 233 16. Y dentro de un mismo © Los autores. entendiendo como tal. Para conocer el porcentaje de transmisión de una lente en la zona del espectro correspondiente al UV. © Edicions UPC. proporcionan una extensa información sobre las características del filtro de protección solar. esta zona es susceptible de resultar dañada por esta radiación. mientras que la segunda de las curvas (en trazo continuo) es también incolora. bajo el nombre de punto de corte al U. los denominados filtros polarizantes atenúan la radiación visible que se refleja en un plano único (normalmente el plano horizontal). Ésta es una información que en ocasiones proporcionan los fabricantes. Dichas curvas. Así en todo aquellos puestos de trabajo sometidos a fuentes.V. Sin embargo. arena o asfalto. este tipo de protección es imprescindible frente a fuentes artificiales de radiación.. A diferencia del caso del UV. etc. Así la segunda finalidad de un filtro es la de atenuar de forma selectiva la radiación correspondiente a la zona visible del espectro. y dentro de cada color la tonalidad más o menos oscura nos informa del porcentaje de transmisión en el visible. el pigmento macular atenúa la región azul de la radiación visible antes de llegar a la retina. VS y al IR cercano se recurre a las denominadas curvas de transmisión. . La parte posterior del iris tiene propiedades absorbentes de la radiación caliente del final de los rojos (IR cercano) y. Esta protección es totalmente independiente de la coloración y tonalidad del filtro. en suma. obtenidas a partir de un instrumento denominado espectrofotómetro.

en consecuencia. e IR del espectro.2 234 color. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. en consecuencia. hace que este filtro distorsione la visión de los colores que a través del mismo se observan. 16. VS. una baja atenuación de la intensidad luminosa que una curva baja. b) Densidad óptica. 16. Otro método de medida de estas propiedades lo constituyen los medidores de transmisiones medias que tan sólo proporcionan una medida media del tanto por ciento de transmisión del filtro en las zonas UV.4 se observa la curva de transmisión correspondiente a un filtro amarillo. 2001. LENTES OFTÁLMICAS. una curva de transmisión elevada indica una tonalidad más clara y. 16. la curva en trazo continuo presenta una transmisión superior a la de la curva en trazo discontinuo y. su tonalidad es más clara. Del mismo modo que la de transmisión. provocará una distorsión en la percepción de los colores. La densidad óptica de un material es un concepto que se suele definir para un determinado espesor. Se define como el logaritmo de la inversa de la transmisión: D= Fig.TECNOLOGÍA ÓPTICA. sin embargo. 2001.3 se observan dos curvas de transmisión cuya máxima transmitancia se da aproximadamente en 560 nm. Si el filtro actúa de modo selectivo absorbiendo en exceso una determinada lonfitud de onda. . Fig.1) Este concepto evita utilizar fracciones decimales cuando nos referimos a transmisiones muy pequeñas. esto permite conocer la densidad del mismo material para cualquier otro espesor. La absorción total de la zona del espectro visible correspondiente a los azules.3 log 1 T (16. © Edicions UPC. c) Fidelidad cromática. cuya tonalidad será más oscura. En la figura 16.4 © Los autores. por lo que la coloración de ambas sería verdosa. la curva de reflexión informa acerca del porcentaje de luz reflejada por el filtro para cada λ. En la figura 16.

© Los autores. amarillo. la lente puede ser considerada de calidad dudosa. se observa cómo una iluminación deficiente reduce la agudeza visual tanto como un exceso de iluminación. un sagímetro y un espesímetro. 2001. se deben marcar unos límites de tolerancia. Tanto estos límites como el montaje detallado para su medida están especificados en la norma EN. . Propiedades físicas Para la determinación de las propiedades físicas. por lo tanto. Propiedades refractivas Potencia de vértice posterior (Pvp) y potencia prismática. a la rotura y al impacto. Teniendo en cuenta que la lente de protección solar debe ser neutra. y la transmisión luminosa del filtro solar para el iluminante D65. que permiten situar a la lente en distintos niveles de resistencia según el grado de superación de la prueba. 16. la homogeneidad de sus superficies. Si Q es inferior a 0. es conveniente medir todos aquellos parámetros que definen la geometría de la lente y. Obtendremos sus potencias esferométricas. incrustaciones y demás mediante retroiluminación frente a una pantalla.25 D. 2001.π LENTES DE PROTECCIÓN A LAS RADIACIONES El modo de evaluar la fidelidad cromática de un filtro es mediante el denominado coeficiente de atenuación visual relativo (Q) calculado para cada uno de los cuatro colores básicos de señal (rojo. Es también conveniente detectar los defectos físicos superficiales o de masa tales como burbujas. apoyándolos en el centro de cada superficie y haciéndolos rotar sobre su apoyo central o tomando valores en diversos puntos de la periferia de la lente. Superados los límites de tolerancia.166: 1994. Estas medidas se realizan a base de ensayos especificados en la norma EN. indicaría una excesiva atenuación que daría lugar a la mencionada distorsión cromática. estrías. mediante el cociente entre la transmisión de señal (valor tabulado). tanto por lo que respecta a su potencia de vértice posterior (esférica o astigmática) como a su potencia prismática. Ambas medidas pueden ser efectuadas con un frontofocómetro de sensibilidad superior a 0. © Edicions UPC.166:1994 que regula las lentes de protección. azul y verde).8 en alguno de los colores. 235 Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas de la lente se determinan mediante la medida de su resistencia al rayado. En el gráfico de la figura 16. El esferómetro y el sagímetro pueden además ser utilizados para determinar la homogeneidad de las superficies de la lente.5 donde se muestra la relación entre la agudeza visual (% AV) y la luminancia del campo visual (en cd/m2).4 Selección del filtro adecuado La adecuada selección del filtro solar junto a su correcta utilización determinarán el que la agudeza visual del usuario no se vea mermada. sagitas y espesores (central y de borde) midiéndolas respectivamente con un esferómetro.

V. empeorará enormemente la A. ambos filtros utilizados en las condiciones ambientales adecuadas pueden proporcionar sensación de confortabilidad al tiempo que mejoran la A.TECNOLOGÍA ÓPTICA.V. mejorándola si su utilización es la adecuada o empeorándola en caso contrario. LENTES OFTÁLMICAS.5 La zona a corresponde a la luminancia con luz de luna La zona b corresponde a alumbrado de las calles (público) La zona c corresponde a luz artificial en locales interiores La zona d corresponde a luz diurna al aire libre con el cielo cubierto La zona e corresponde a carretera iluminada por el sol La zona f corresponde a luz en zona de playa o nieve Al anteponer al ojo un filtro de protección solar. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. Sin embargo. se da una disminución de la iluminación que repercute notablemente sobre la agudeza visual. Como conclusión diremos que la adecuada selección del filtro de protección solar se realizará atendiendo a: 236 a) su total protección frente a la radiación UV b) la atenuación de la intensidad de la radiación visible acorde a la iluminación ambiental en que se vaya a utilizar c) la fidelidad cromática d) la ausencia de imperfecciones físicas e) la resistencia al rayado y al impacto 16. el óxido de cromo verdes. el óxido de manganeso violetas. y el óxido de uranio amarillas. Lentes minerales coloreadas por depositación en alto vacío La coloración de las lentes en campana de alto vacío es un proceso industrial que consiste en recubrir las superficies de la lente de una fina película obtenida a partir de la evaporación de óxidos metálicos calentados mediante una resistencia eléctrica. del usuario. del mismo modo que un filtro de tonalidad clara utilizado en un ambiente de fuerte intensidad luminosa no conseguirá mejorar su agudeza visual. Así. y su absorción característica. o mediante bombardeo de electrones. 2001.5 Tipos de lentes de protección solar Lentes minerales coloreadas en masa Se fabrican añadiendo a la hornada de la masa vítrea ciertos óxidos metálicos antes del proceso de fusión. © Los autores. . 16. el óxido de cobalto produce coloraciones azuladas. Un filtro de tonalidad oscura que atenúe notablemente la intensidad luminosa. © Edicions UPC. 2001. Este mismo procedimiento es el empleado para la obtención de las lentes de protección solar con una o ambas superficies espejadas. La combinación de éstos puede dar lugar a multitud de tonalidades distintas. usado en condiciones de baja luminosidad ambiental. Éstos conferirán al vidrio diversas coloraciones.

2001. Se trata. y ello supone un problema al tener que reemplazar una de las lentes de una pareja por rotura. mayor es su velocidad y su grado de oscurecimiento. Se consigue depositando una capa uniforme con moléculas fotosensibles que impregne sólo la cara convexa. por tanto. El principio activo de las primeras lentes fotocromáticas orgánicas es completamente distinto al de las minerales. 237 Lentes orgánicas teñidas por inmersión En lentes órganicas. una correspondiente a su estado activo oscurecido y la otra cuando la lente se encuentra en su estado claro o de reposo. Cuanto más trabaja la lente. el sistema de coloreado empleado es el del teñido de las lentes por inmersión de éstas en un tinte. © Edicions UPC. y después se somete a un proceso de fijación. de lentes de absorción variable representadas por dos curvas de transmisión. Actualmente se polimeriza conjuntamente el monómero orgánico con las sustancias fotocromáticas. El compuesto fotocromático consta de una mezcla de tres colorantes y penetra a una profundidad aproximada de 250 micras. Bajo la acción de la radiación ultravioleta o la radiación de λ corta se produce el siguiente efecto: Ag + + e .2) El mecanismo de oscurecimiento-aclaramiento es reversible y sufre el fenómeno de fatiga. a su capacidad de reacción con la luz. Las lentes fotocromáticas minerales son masivas. El proceso químico en que se basa el fotocromatismo se debe a los halogenuros de plata y a un mecanismo de intercambio iónico o. Este es un proceso no industrial que puede llevarse a cabo con una unidad de colo- © Los autores.π LENTES DE PROTECCIÓN A LAS RADIACIONES Lentes fotocromáticas Las lentes fotocromáticas poseen la propiedad de oscurecerse al exponerse a la radiación solar y recuperar su estado original en ausencia de ésta. los microcristales están uniformemente distribuidos en la masa de la lente.→ Ag° donde Ag+ corresponde al estado claro. Cuanto más gruesa es la lente. 2001. . más oscura cuanto más fría c) el espesor de la lente. Los halogenuros de plata se encuentran en la propia estructura base de los borosilicatos.3) (16. La cantidad y medida de los cristales del halogenuro son los que determinan las propiedades fotocromáticas concretas de cada lente y su transmisión viene determinada por los siguientes factores: a) la intensidad de la radiación incidente y su longitud de onda b) la temperatura de la lente. y Ag0 al estado oscuro. dicho de otro modo. En ausencia de esta radiación el sistema tiende a su estado inicial: Ag ° → Ag+ + e (16. Las lentes fotocromáticas orgánicas son más blancas en estado de reposo que las minerales y la acción de los filtros UV permite un punto de corte al UV mayor que en las anteriores. mayor número de cristales se activan y en consecuencia se oscurece más que una lente delgada d) el número de exposiciones anteriores.

238 Fig.4) El plano de polarización de la luz reflejada es paralelo a la superficie de reflexión (figura 16. 16. Sin embargo cuando la luz sufre reflexión especular sobre superficies dieléctricas como pavimento. 2001. LENTES OFTÁLMICAS. Fig. Esta técnica de coloreado tiene la ventaja de la homogeneidad del coloreado obtenido. se homogeneiza la disolución y se varía el tiempo de inmersión de la lente en función de la tonalidad que se desea obtener. Si se antepone una lente polarizada (analizador) con su plano de polarización en el meridiano vertical. 16. de modo que presenta una distribución circular simétrica y recibe el nombre de luz no polarizada.7 © Los autores. Esto sucede cuando la tangente del ángulo de incidencia es igual al índice de refracción de la superficie sobre la que incide. 2001. © Edicions UPC. así como degradados y bidegradados. Con esto se consigue reestablecer el balance normal de intensidad luminosa y mejorar ostensiblemente la agudeza visual.TECNOLOGÍA ÓPTICA. El método es simple y su coste es muy bajo. Permiten obtener una enorme variedad de tonos y colores. arena.6).6 La luz tan sólo se polariza completamente cuando incide con un ángulo específico denominado ángulo de Brewster.7). DISEÑO Y ADAPTACIÓN π reados relativamente simple. Lentes polarizantes Cada rayo de luz está formado por múltiples trenes de onda que vibran con distinta orientación. y esta luz total o parcialmente polarizada está fuertemente concentrada por lo que puede dar lugar a deslumbramientos o a incomodidad. mientras que las lentes coloreadas en masa presentan tonalidades más oscuras en las zonas de la lente de mayor espesor. tg i = n (16. agua o nieve es parcial o completamente polarizada en función del ángulo de incidencia (figura 16. ésta absorberá la luz reflejada polarizada en horizontal. Los tintes disueltos en agua se someten a temperaturas de entre 90°C y 95°C.7). . restando también nitidez en la visión (figura 16.

SCHCOLNICOV. Esta lámina polarizada se introduce entre dos láminas de acetobutirato de celulosa. Bibliografía BRITISH STANDARDS Specification for Sun glare eye protectors for general use. 239 © Los autores. no 59. 1987. 2001. J. T. . L. Butterworths. 2001. Puntex. VAQUERO.. E. Londres. GUISASOLA. y generalmente se trata de filtros de densidad uniforme desde el centro a la periferia. M. 1987.π LENTES DE PROTECCIÓN A LAS RADIACIONES Estos filtros se obtienen calentando y estirando delgadas láminas hasta conseguir alinear su estructura molecular en la dirección del estiramiento y posteriormente se someten a diversos tratamientos químicos. Buenos Aires. SALVADÓ.. Boston. «Lentes de protección solar con tratamiento tipo Vuarnet». Technical Data. FANNIN. La transmisión de estas láminas depende del plano de polarización y de la absortancia propia del material. 1964. Elementos de óptica oftálmica. 1991. B. ZEISS. Normativa Europea EN 165: 1993 y EN 166:1994. Leipzig RDA. CORNING FRANCE. The Association of British Dispensing Opticians. The Principles of Ophthalmic Lenses. GROSVENOR. y se prensa para conferirle la curvatura adecuada.. Informaciones para oftalmólogos. Novalent. 1979. T. Ver y Oír. Clinical Optics. © Edicions UPC. JALIE. L. Veb Fachbuchverlag. 1988. 1991.

protectores de soldadura. laboratorios.30 m. Normativa en España La normativa vigente en España es la misma que en el resto de los países de la Unión Europea. las salpicaduras. marca unas pautas de fabricación y especifica una serie de requerimientos básicos respecto a dimensiones. en caída libre desde una altura de 1. y cascos protectores. Se trata de la norma EN 166. Esta normativa clasifica los protectores según su función. los gases. los metales fundidos. La normativa. lo que es lo mismo. se refiere tanto a los protectores con lentes sin prescripción optométrica como a los que sí la tienen. calidad del material y superficie. las radiaciones ópticas. o endurecidos química. En lo que hace referencia a los requerimientos de resistencia mecánica. A diferencia de la anterior normativa española. caretas protectoras. como protección contra: el impacto.1 m/s o. así como las características particulares que debe cumplir un protector según su clasificación. En la mayoría de países.A. el polvo. resistencia a la corrosión y resistencia a la ignición. Generalmente la normativa se refiere al conjunto montura-oculares una vez ensamblados y no a las lentes sueltas. construcción. aplicable a todo tipo de protector ocular como los utilizados en industria. oculares orgánicos (plásticos) y oculares laminados. térmicamente o por cualquier otro método. y el arco eléctrico. resistencia mecánica. 2001. Martínez 17. o si más de 5 mg de partículas se despren- 241 © Los autores. resistencia al envejecimiento. según el tipo: gafas con o sin protectores.Capítulo 17 Lentes de protección frente a agentes externos J. y 43 g de masa como mínimo. a una velocidad de 5. etc. la fabricación de lentes de protección está sujeta a una normativa de homologación que determina el grado de resistencia que deben cumplir las gafas expresas para este fin. ya que entró en vigor en julio de 1995 y sustituyó a la anterior norma española MT-16 que databa de 1978. 2001. © Edicions UPC. y según el tipo de ocular: oculares minerales no endurecidos. requerimientos ópticos. . La prueba no se supera si el ocular se rompe en dos o más partes. además. los oculares sin montar deben superar el impacto de una bola de acero de 22 mm de diámetro.1 Normas de seguridad El peligro de impacto de objetos contundentes a los cuales se ven expuestos los órganos visuales en determinadas actividades laborales ha motivado que determinados países exijan el uso de gafas protectoras para la realización de las mismas con el fin de prevenir las graves lesiones que puedan producirse.

120 ó 190 m/s. y no tienen en cuenta la posible prescripción optométrica que el usuario pueda precisar.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Las pruebas que se exigen son similares. La resistencia mecánica que presenta un determinado vidrio no depende únicamente de su composición. Es decir. tanto los oculares como los protectores. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π den en dirección al ojo. sino que también interviene el estado de su superficie. 242 17. que la presencia de microfisuras en la superficie del vidrio. aun estando cuidadosamente pulido. y se dejan en manos del óptico la recomendación del uso de la lente más idónea en colectivos expuestos a peligro en caso de rotura como pueden ser los niños y los practicantes de determinadas actividades deportivas. Otro test ensaya la adherencia de metales fundidos o la resistencia a la penetración de sólidos a altas temperaturas. Las condiciones en las cuales se han de realizar todas estas pruebas son perfectamente reproducibles y están especificadas en la norma EN 168. también para las de uso general. sin embargo. de ahí que ésta sea absolutamente siempre la causa de su rotura. con el sistema completo ya montado.2 Endurecido térmico y químico de lentes minerales El vidrio es un material frágil que soporta grandes fuerzas de compresión pero no de tracción. existe otro tipo de regulación de la FDA (Food and Drug Administration) de cumplimiento para todo tipo de lente oftálmica. se rompe con fuerzas de tracción de tan sólo 4 Kg/mm2. Pero lo que sí es común en la mayoría de normativas es que son de obligado cumplimiento tan sólo para los elementos de protección que con tal fin son utilizados. que básicamente consiste en el mismo ensayo de caída libre de una bola de acero de la normativa europea: el peso de la bola es de 16 g y la altura de 127 cm. En el caso particular de protección contra partículas a alta velocidad el ensayo se realiza con una bola de 6 mm de diámetro de 0. De manera que. es decir. 2001. la cual exige que toda lente de uso oftálmico debe superar la prueba contra el impacto. a pesar que en caso de accidente pueden ocasionar lesiones muy graves para la integridad ocular. Esta misma prueba la deben superar. Otras normativas La mayoría de normativas existentes. y el resultado experimental obtenido. Resiste muy bien fuerzas de compresión de hasta 100 Kg /mm2. también. con pequeñas variaciones sobre todo en la clasificación de los diferentes sistemas de protección más que en el tipo de ensayo. LENTES OFTÁLMICAS. Con la creación de la nueva normativa europea se pretende unificar los criterios de todos los países de la Comunidad Europea sustituyendo o complementando las diferentes normativas de cada uno de los estados miembros. se refieren a gafas de protección neutras. una imagen cotidiana que nos muestra este fenómeno es la que se produce cuando para tallar un vidrio se raya previamente su superficie con diamante para facilitar la rotura por esa zona en concreto. Pero tan sólo se regulan los sistemas de protección integrales. al igual que la anterior norma española. . el desgaste del vidrio con el © Los autores. que lo que necesitan es seguridad y no protección. hará que éste sea más vulnerable a la rotura. y no suele existir una normativa que exija una mínima resistencia mecánica de los oculares o gafas de uso común. media y alta energía según si el impacto se efectúa a una velocidad de 45. a las cuales es muy vulnerable. Un caso especial es el de EEUU. donde además de existir la normativa referente a la protección industrial. © Edicions UPC. El sistema de protección mediante gafas tan sólo puede ser clasificado como protector de impactos de baja energía y el ensayo se realiza a las gafas ya montadas.86 g de masa y se clasifican en impactos de baja. 2001. Esto explica la gran diferencia existente entre la resistencia teórica prevista para un determinado objeto de cierto material.

Existen dos métodos para conseguir aumentar la resistencia al impacto de las lentes mediante la compresión de su superficie. sobretodo en lentes negativas cuyo espesor de centro es menor que el de los bordes.1): ésta se da en impactos de objetos pequeños a alta velocidad. Se describen los siguientes mecanismos por los cuales una lente puede romperse tras un impacto: a) Rotura originada en la superficie frontal debido a simple deformación elástica (figura 17. .2): ésta se da por colisión de un objeto de masa moderada.1 243 Templado térmico El proceso de templado térmico tiene más de 120 años. Dada esta vulnerabilidad del vidrio a cualquier tipo de impacto y dada la necesidad de seguridad que evidentemente se le ha de Fig.4): se da cuando una lente es golpeada frontalmente por un objeto. surge la necesidad de aumentar su eficacia frente a este tipo de accidentes. El golpe entonces se propaga en forma de onda. 2001. sino todo lo contrario. a velocidad moderada. aumentando su resistencia mecánica.π LENTES DE PROTECCIÓN FRENTE A AGENTES EXTERNOS tiempo no mejora su resistencia.3): se da sobre todo en lentes positivas y la producen los objetos de gran tamaño a baja velocidad. que consistía en calentar objetos de vidrio a alta temperatura y sumergirlos rápidamente en grasa o aceite a temperatura ambiente. que es rebotado Fig.3 exigir a un vidrio oftálmico destinado al cuidado y la protección de los ojos. 17. Fig. y una de las primeras patentes fue la de François de la Bastie en 1874. 17. 17. b) Rotura con origen en superficie posterior por flexión de la lente (figura 17. d) Rotura producida por reflexión de la onda elástica que produce el golpe (figura 17. Pero es a comienzos del siglo XX cuan- © Los autores.2 elásticamente y en ese punto la superficie no presenta fisuras suficientes para producir una rotura.4 Fig. ya que las microfisuras tienden a desarrollarse y a éstas se añade el rayado accidental por su uso. la rotura ocurre cuando la tensión en la superficie de la segunda cara excede de la resistencia de la misma. y son los que a continuación se pasan a detallar. © Edicions UPC. 17. y si en otro punto encuentra una fisura suficientemente importante se producirá la rotura por ese punto. c) Rotura producida por simple flexión o aplanamiento (figura 17. 2001.

es decir. 17. se observa fácilmente la imagen de birrefringencia.6).6 mantiene fluida por la alta temperatura. 2001. LENTES OFTÁLMICAS. y calentarla por defecto nos puede llevar a una insuficiente compresión y. pero al enfriarse brus6 camente. si colocamos una lente templada entre dos laminas polarizantes orientadas perpendicularmente (polariscopio). Usualmente la imagen que se observa es la de una cruz de Malta (figura 17. fácilmente identificables por el fenómeno de birrefringencia. y a partir de 1920 se incorpora en el proceso indus18 trial. por eso. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 244 do se desarrolla la técnica de enfriamiento con aire a presión. mientras que el interior de la misma. 8 El calentamiento produce la dila10 Punto de ablandamiento Ablandamiento tación del vidrio. de forma que si en una mufla calibrada para un vidrio crown templamos un vidrio de índice 1. se 7.5). El proceso consiste en calentar 16 las lentes a una temperatura cercana al 10 Punto inferior de recocido punto de ablandamiento (viscosidad = 14 Intervalo de transformación 107. sin embargo. 2001. El aparato que se utiliza consiste básicamente en un horno capaz de mantener la temperatura constante con variaciones relativamente pequeñas de tan sólo algunos grados. Es preciso un cuidado control del tiempo de calentado para que la compresión produzca la mínima distorsión en la superficie de la lente. Un sobrecalentamiento puede producir deformaciones en la superficie. Esto crea fuertes tensiones de compresión en la superficie.5 13.6 4 © Los autores. La compresión de la superficie provoca tensiones internas.6 dPa. . un temporizador que controla el tiempo que la lente permanece en el interior del horno y un par de bufadores con los cuales se enfría la lente por ambas superficies.0 7. la temperatura correspondiente a una cierta viscosidad varía según el tipo de vidrio. contrarrestadas por las tensiones de tracción internas. son posibles un sinfín de formas. La compresión no es uniforme por toda la superficie. ya que una imagen nos indica que la lente ha sido templada pero no si el proceso ha sido o no satisfactorio.7. como puede verse en la figura 17. © Edicions UPC. la superfi10 Punto de hundimiento cie de la lente se vuelve rígida enseguida 4 y se contrae ligeramente. por acción del aire. si se trata de un vidrio flint de índice 1. Algunos estudios apuntan a que las lentes no se pueden clasificar por su resistencia según la imagen de birrefringencia que se observa.s más externas que ya están rígidas. ya que depende de la cantidad de aire que llega a cada punto de la lente. Fig. por lo tanto. debido a la mala 2 conductividad térmica del vidrio.5 Variación de la viscosidad en función lo cual es imposibilitado por las zonas de la temperatura y el punto de ablandamiento η =107. y sin embargo.7 lo que ocurre es que la lente no queda templada ya que no se llega a la temperatura suficiente que proporcione la viscosidad necesaria.6 la lente se deforma en el proceso. La temperatura en el interior del horno depende del tipo de vidrio que se esté templando ya que. Tg T10 Temperatura A medida que la masa se va enfriando las partes internas tienden a contraerse.6 dPa. 20 Viscosidad log η } 14.s) (figura 17. para 10 Punto superior de recocido un vidrio crown entre 600°C y 650°C. a un endurecido deficiente.TECNOLOGÍA ÓPTICA. y 12 rápidamente enfriarla con un chorro de aire colocado enfrente de cada una de las 10 superficies.

se desarrolló en varios laboratorios a la vez hacia finales de la década de los 50. 2001. 17. 2001.8). Si el tiempo es excesivo se correrá el riesgo de deformar la lente debido al efecto de la gravedad en un material fácilmente deformable a esta temperatura. . y consiste básicamente en intercambiar un ion alcalino del vidrio por otro ion alcalino cuyo radio iónico sea mayor (por ejemplo. pues no ha de ser inferior a la temperatura de fusión de la sal utiFig. por lo tanto se deberá tener en cuenta las limitaciones que presenta el tipo de vidrio que se puede tratar. imagen habitual en forma de cruz de malta. © Edicions UPC. 17.7 Relación viscosidad-temperatura para diferentes materiales 245 Templado químico El proceso de templado químico. 17. es un factor importante de este proceso.8 Intercambio iónico lizada. Li+ o Na+ por Na+ o K+). similar a lo que ocurre con el templado térmico. así llamado por su similitud con el templado térmico. A la derecha. imagen de una lente perfectamente endurecida De aquí la importancia de tener en cuenta la temperatura a la cual trabaja el aparato que se utiliza.6 Simulación de la imagen de la lente a través de un polariscopio. La temperatura. a la izquierda. Fig. cuanto mayor sea el espesor mayor tiempo será necesario para que las zonas internas de la lente alcancen la temperatura o viscosidad necesarias. Esto crea un estado de compresión en la superficie. obviamente. así. pero tampoco ha de ser supe- © Los autores. aproximadamente 450ºC. El proceso necesario para que se dé este intercambio consiste en poner en contacto el vidrio que se quiere tratar con una sal fundida que contenga el ion de radio mayor (figura 17.π LENTES DE PROTECCIÓN FRENTE A AGENTES EXTERNOS Fig. ya que existen muflas en las que la temperatura no es un parámetro que se pueda modificar y. El tiempo que la lente debe permanecer en el interior del horno depende de su espesor (directamente relacionado con su potencia).

2 % 0.2 % 0.1.. V. y las proporciones dependen del tipo de vidrio que se pretende templar. en la que se da un valor positivo a la fuerza de extensión. Fotocromático n=1. nitrato de sodio. © Edicions UPC. y se consigue un templado menos efectivo.000.5 % 400 ºC 16 h. y suele ser necesario un pre-calentado de unos 30 minutos antes de iniciar el proceso.alto índice n=1. pero del mismo modo. excepto para los vidrios fotocromáticos que podrían ver alteradas sus propiedades. La composición del baño es nitrato de potasio. ya que condiciona directamente los parámetros anteriormente mencionados hasta tal punto que un vidrio tratado con un baño diseñado para un tipo de vidrio diferente no presenta diferencia alguna respecto a la resistencia mecánica con un vidrio no tratado.3 % 0.TECNOLOGÍA ÓPTICA.) Nitrato de potasio Nitrato de sodio Acido silicico Temperatura Tiempo Precalentado 99. si el tiempo es excesivo aumenta el grado de relajación de las tensiones. Datos extraídos del catalogo de vidrio óptico de Corning© Color masivo n=1. responsable de la rotura del vidrio. y ácido silícico. 2001. actúe sobre la superficie del mismo. puesto que no se puede dar el intercambio iónico. Tabla 17.523 (ROSE TRC.. puesto que provoca la fuerza de extensión necesaria para ello. El tiempo requerido para un tratamiento de este tipo es de unas 16 a 24 horas.) 99. puesto que el mecanismo de funcionamiento es por difusión. Como se puede observar en la tabla 17. en este caso 10.5 % 40 % 0. el conocimiento de la composición química del vidrio que se quiere tratar es imprescindible. En la columna (b) tenemos el mismo vidrio templado sometido a la misma fuerza de impacto W. 30 min.6 (1. tenemos que la efectividad del proceso está relacionada con el grado de compresión que presentan las zonas superficiales del vidrio con respecto a las zonas internas y esto es sensiblemente © Los autores.3 % 0. 30 min.5 % 450 ºC 16 h. en ambos casos se trata de que las zonas más externas de la lente se encuentren en un estado de compresión respecto a las zonas más internas. 30 min. Para ello. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π rior a la temperatura de ablandamiento del vidrio. 246 Resistencia al impacto Ambos procesos persiguen un mismo fin: aumentar la resistencia mecánica del vidrio o. aunque existen técnicas que lo reducen considerablemente utilizando ultrasonidos para facilitar el intercambio iónico. ésta no es suficiente para provocar la fuerza de extensión necesaria para romperlo. Así.9. la columna (a) representa un vidrio sin templar. Otro factor importante es el tiempo.. negativo a la fuerza de compresión y donde W es la fuerza de impacto.523 (LJUV. .5 % 440 ºC 16 h..1 Parámetros para el templado térmico de diferentes materiales.6/41 TC) 59.523 (PHOTOBROWN) 59. 2001. ya que esto causaría una relajación de las tensiones creadas y se anularía el efecto buscado. puesto que es compensada por la fuerza de compresión existente en la lente endurecida. sin embargo. LENTES OFTÁLMICAS. de manera que a mayor tiempo mayor penetración. lo que es lo mismo. En la columna (c) se muestra cómo la intensidad del impacto ha de ser bastante superior (1. esto hará que cuando una fuerza de extensión. sea contrarrestada por las fuerzas de compresión existentes. Como se puede observar en la figura 17.000) y que haga que la lente se rompa.5 % 40 % 0. V. Éste se rompe cuando es sometido a un impacto W.blanco n=1.5 veces) para provocar la misma fuerza de extensión que en el primer caso (10. Para realizar el templado químico las superficies del vidrio han de estar perfectamente limpias y homogéneas.TRC3. que consiga soportar mejor el impacto de un cuerpo sin romperse. 30 min.5 % 400 ºC 16 h.

pero cuando la lente está en el interior del horno a la temperatura requerida se debe desconectar el mismo y dejarla enfriar suavemente.10 Fuerzas de extensión y compresión. A este factor se le suma el de contribuir a la mejora de las microfisuras que puede presentar el vidrio. ya que según el tipo de material la composición del baño ha de ser diferente. c) Facilidad: mientras que el templado térmico se puede realizar a la práctica totalidad de tipos de vidrio con tan sólo variar unos cuantos parámetros fácilmente modificables. sin enfriamiento brusco. lo que es lo mismo. por sus características. b) Economía: por las características de instrumental y mantenimiento existe una gran diferencia en el coste económico. puesto que está sometida a grandes tensiones. y esto es así por varias razones: Fig. Esto hará desaparecer las tensiones. un vidrio templado químicamente no se puede identificar fácilmente. 2001. d) Comprobación del proceso: un vidrio templado térmicamente es fácilmente identificable. 17. ya que el templado químico. ya que si no se corre el peligro de que se rompa violentamente y de forma inesperada. deshacer el proceso de endurecido. pese a su mayor efectividad. Es posible trabajar el bisel de una lente ya templada. Por contra.π LENTES DE PROTECCIÓN FRENTE A AGENTES EXTERNOS diferente según el tipo de templado que se haya realizado. pues es significativamente mayor el proceso de templado químico. a) Tiempo: el tiemA la derecha templado térmico. Además es un tratamiento muy específico. .10). mediante la visión a través de un polariscopio de la cruz de Malta. © Edicions UPC. a la izquierda templado químico po necesario para cada proceso difiere de una manera importante. como por ejemplo ocurre con los vidrios de alto índice. la práctica del templado térmico está muchísimo más extendido que el templado químico. pues mientras el templado térmico suele durar unos pocos minutos. Es importante tener en cuenta que el proceso de templado ha de ser siempre posterior al biselado de la lente. Sin embargo. pero para ello es necesario suprimir las tensiones o. mientras que en el caso del templado térmico esta diferencia de fuerzas es más gradual (figura 17. © Los autores. consigue fuerzas más homogéneas que provocan que la diferencia de fuerzas entre las capas internas y externas sea mayor. como ya se ha comentado anteriormente. Consiste en seguir el mismo proceso de templado. el caso del templado químico dura unas pocas horas en el mejor de los casos. 2001. 17. el templado químico no se puede aplicar a todo tipo de vidrio por no ser posible el intercambio iónico.9 247 Fig. pero al mismo tiempo hará que la lente no esté endurecida.

ya que en caso de rotura las partículas desprendidas no incidirán sobre el ojo. y presentan una mayor resistencia mecánica que cualquier lente mineral.2 g/cm3 y un índice de refracción de 1. los fragmentos de lente desprendidos no serán tan incisivos por no presentar astillas. Otro material cuyo uso es cada vez más usual son las lentes orgánicas de índice 1. Otra característica de las lentes orgánicas es que las pequeñas partículas a alta velocidad o temperatura elevada. Los materiales más utilizados son: a) Resina de Columbia o CR39: se trata de carbonato de polialildiglicol. b) Ha de ser perfectamente transparente y no interferir en la coloración. lo que implica una mayor necesidad de limpieza en condiciones desfavorables. con una densidad aún menor que el CR39 de 1. sino que rebotan. De aquí la necesidad de proteger este tipo de superficie con tratamientos que le confieran una mayor resistencia contra el rayado. ya que superan las pruebas de impacto de las diferentes normativas de protección industrial. La capa superficial de este tratamiento debe tener una serie de características: a) Resistencia al rayado similar a la del vidrio mineral. como la desarrollada por Corning. en caso de actividades susceptibles de sufrir golpes. a diferencia de lo que sucede en las lentes minerales. y se evitarán posibles daños y lesiones oculares que puedan producirse. sin embargo. de características similares al CR39 pero con la ventaja de ser más delgadas. 2001. Sobre todo cuando su uso se realiza en ambientes no exentos de polvo o suciedad. a la cual se le adhiere en la segunda cara una lamina de poliuretano de unos 0. y un número de Abbe de 58. Es muy utilizado en gafas y sistemas de protección neutros. c) Otros materiales: el metacrilato es un material de considerable resistencia. e) No ha de alterar el poder dióptrico de la lente. que consiste en una lente mineral. como las que se producen en el corte con disco de diferentes materiales de construcción.498. Es el material orgánico por excelencia en óptica oftálmica. en caso de rotura. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 17. 2001. esté o no endurecida. los ojos estarán mucho más protegidos. LENTES OFTÁLMICAS. es decir.6. con un numero de Abbe de 30. Otro tipo de lentes utilizados para los sistemas de protección ocular son las lentes laminadas. Con ello se consigue que aumente considerablemente su resistencia mecánica así como la seguridad. 248 © Los autores.32 g/cm3 y su índice de refracción de 1. Posee una buena calidad óptica tanto por su transparencia como su dispersión cromática.3 Tratamientos superficiales en lentes orgánicas El uso de lentes orgánicas o de material plástico como lentes de protección contra el impacto viene justificado por su gran resistencia mecánica.586. Además es un material extremadamente blando. Pero el gran inconveniente de este tipo de lentes es su facilidad de rayado.. no tan sólo por soportar sin romperse impactos de mayor envergadura. © Edicions UPC. pero sus cualidades ópticas lo han ido relegando prácticamente al uso en la producción de oculares integrados en la propia montura. sino porque además. La gran ventaja y característica común de todo tipo de lente de material plástico es su resistencia en caso de impacto.TECNOLOGÍA ÓPTICA.4 mm. no se quedan adheridas. etc. tiene una gran dispersión cromática. material ligero cuya densidad es de 1. El inconveniente de esta lente es su vulnerabilidad frente al rayado. Estas lentes serán más gruesas que una lente normal realizada en mineral crown. c) La resistencia al rayado no debe deteriorarse con el tiempo. b) Policarbonato: es un material sintético termoplástico muy ligero. se raya con gran facilidad. . Por ello. d) Debe tener una buena adherencia sobre la base orgánica y no desprenderse con el tallado ni con el uso diario. pero su propiedad más importante es su resistencia a los golpes.

similar al barniz. el proceso de metalización se realiza a temperaturas relativamente bajas. g) Debe tener cierto grado de flexibilidad para no romperse o resquebrajarse al insertar la lente durante el montaje en la montura o con el uso diario. No obstante. se transforma en silanol y. pues se descompondría químicamente. mucho más flexible. En este punto es muy importante controlar meticulosamente la viscosidad y la velocidad con la que se sacan las lentes del baño. así como soportar bien los cambios bruscos de temperatura. © Edicions UPC. se le confiere a la capa mayor elasticidad. Las primeras capas que se utilizaron fueron depósitos de cuarzo depositados en la superficie de las lentes mediante la evaporación del material. por lo que la dilatación térmica será parecida. en una campana de vacío. para posteriormente depositar la capa bañándolas al temple. que son uniones del silicio con el oxígeno. Pero su consistencia. Esto es químicamente posible gracias a la elaboración de los organoalcoxisilanos. La ventaja del cuarzo es que es un material inorgánico de alta dureza y de unas excelentes propiedades ópticas. que consiste en baños químicos de desengrasado y de ultrasonidos. se forma una unión de macromoléculas de polisiloxano. Para ello. por polimerización con temperatura y tras añadir un catalizador. Para conseguir un material similar. Así. Además. mediante hidrólisis. Para ello las lentes han de ser previamente preparadas mediante un lavado intensivo. ya sean restos de hidrocarburos o grupos etílicos. La deposición de este tipo de capa no es posible realizarlo mediante metalización al vacío.11 Tratamiento antireflejante y endurecido forma automática y con la máxima limpieza y sobre una lente orgánica 249 © Los autores. h) Debe ser inerte frente a productos químicos como el sudor o los cosméticos. sino también química. pues podría dar lugar a diferencias de espesor. 17. la fijación de esta capa no es tan sólo física. ya que las moléculas se entrelazan entre sí de una forma compacta en una estructura cuadriculada formada por tetraedros. Evidentemente estos procesos se realizan de Fig. si en algún momento se ejerce una fuerte presión sobre la superficie. se puede provocar una ruptura local de la capa y la fragmentación de la misma. perfectamente compatibles con el material orgánico. permite depositarla sobre las superficies de la lente por el procedimiento del temple. 2001. es necesario formar una estructura en la que parte de los átomos no estén fijados en esta rígida estructura tridimensional. habiéndose de buscar una relación óptima entre las dos características. lo cual provoca que la capa superficial no pueda adaptarse a las variaciones de forma de la lente orgánica. a diferencia del cuarzo. i) Debe soportar la exposición a temperaturas relativamente altas como las que se producen en un objeto expuesto al sol. Debido a la mayor afinidad química con el substrato plástico. debido al diferente coeficiente de dilatación. las moléculas de alcoxilano no pueden por sí solas formar una capa capaz de ofrecer una buena resistencia. pero más elástico. o mayor dureza y fragilidad. Después son secadas y deshidratadas con ayuda de alcoholes. . Pero el problema que plantea es el de la adherencia. y de ciertas moléculas orgánicas. 2001. los átomos de silicio y de oxígeno. En función de la molécula orgánica que se utilice. El comportamiento rígido y frágil del cuarzo (SiO2) es debido a la unión de sus componentes.π LENTES DE PROTECCIÓN FRENTE A AGENTES EXTERNOS f) No ha de alterar las características de transmisión de la lente. Posteriormente se lleva a cabo la polimerización a una temperatura cercana a los 100°C. y a la poca flexibilidad. pues la dilatación térmica del cuarzo es unas 200 veces menor que la del CR39.

Por eso. Existen otros sistemas de deposición. Pero la falta de uniformidad en el uso de estos ensayos hace que no sea una herramienta todo lo eficaz que debiera para una valoración y cuantificación de los tratamientos de endurecido de una forma objetiva. Esto. LENTES OFTÁLMICAS. . el test de choque térmico. cosa que permite una limpieza más fácil. sino también para mejorar y desarrollar nuevos tratamientos y materiales. Sin embargo. o con el diamante. f) Ser perfectamente reproducible. pero con la única diferencia de tener en cuenta que el material orgánico no es posible exponerlo a temperaturas elevadas. c) Ser lo suficientemente discriminatorio para diferenciar materiales de muy similares características. respectivamente. también se suelen tratar las superficies con una capa superficial hidrófuga. b) Tener en cuenta los diferentes tipos de abrasión a los que se pueden ver sometidas las lentes durante su uso pues. lo que un proceso de endurecido siempre ha de perseguir es su calidad y efectividad. es poco efectivo. según la composición exacta del producto utilizado y el procedimiento de endurecido. que el usuario de esa lente tenga los menores problemas de rayado posibles con el uso diario. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 250 meticulosidad. que el producido por un impacto o incisión accidental. y capas antirreflejantes de las mismas características que las utilizadas en las lentes minerales. d) Poderse experimentar sobre diferentes tipos de materiales. sino que cada fabricante realiza los ensayos que cree más oportunos. El análisis de la efectividad y calidad del tratamiento debe cumplir con una serie de requisitos. para valorar la resistencia a la abrasión. En combinación con el tratamiento de endurecido. durante un período de tiempo significativo. no es el mismo tipo de rayado el que se produce a una lente por el efecto de rozamiento durante una limpieza más o menos desafortunada. y para aumentar la duración de las lentes. no tan sólo para asegurar su reproducibilidad en los controles de calidad de los procesos de producción industrial. ya que de ello dependerá la calidad del tratamiento. o la inclusión del compuesto en la propia composición durante el moldeado de la lente. que permite una mayor homogeneidad del grosor de la capa en superficies no uniformes como los bifocales. es decir. © Los autores. por ejemplo. © Edicions UPC. no existe uniformidad en los ensayos que se realizan para valorar los tratamientos. como puede ser la prueba de abrasión mediante goma. 2001. evidentemente. además de costoso.TECNOLOGÍA ÓPTICA. así como su adherencia. como son: a) Obtener unos resultados lo más similares posibles al uso real de las lentes. Para ello es necesaria una metodología para cuantificar la calidad y la efectividad del tratamiento. como por la reproducibilidad. Las capas de siloxano tienen un grosor entre 3 y 5 µm. Para analizar toda esta serie de factores se suele utilizar un grupo de tests. De cualquier modo. como puede ser la centrifugación y posterior polimerización. el ensayo más efectivo para medir la calidad de un tratamiento de este tipo es el uso cotidiano de las lentes por un grupo de usuarios reales. Cualquier ensayo ha de cuantificar la eficacia del tratamiento. o el de envejecimiento artificial para valorar la adhesión de la capa tras soportar cambios de temperatura y exposición a condiciones climatológicas extremas. 2001. Los tratamientos de endurecido se hacen todavía más necesarios en los materiales orgánicos de alto índice. mediante lana de acero. tanto por el tiempo necesario. más blandos y vulnerables. e) Ser lo más fácil y rápido posible. aunque sí un método de control interno del fabricante.

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7%. Se pueden distinguir cuatro tipos distintos de reflejos: a) Reflejos sobre la superficie cóncava de la lente (figura 18. Guisasola 18.1 Reflejos sobre la superficie cóncava de la lente © Los autores.701 tiene una reflexión mayor. del 6.3%. tiene un coeficiente de reflexión del 4.1 Reflejos parásitos en lentes oftálmicas Cuando un haz de luz atraviesa una superficie que separa dos medios transparentes de distinto índice de refracción. tales como la percepción de falsas imágenes. En lentes oftálmicas. 2001. lo que puede ser origen de imágenes parásitas. . producidos por luz procedente de la parte posterior de la lente (detrás del usuario) y que penetran oblicuamente por la pupila del ojo después de reflejarse en la segunda superficie de la lente. cuanto mayor es el índice de refracción del material.n 2 n' + n 2 253 (18. una lente de vidrio crown. la mayor parte de su intensidad es refractada. se producirá reflexión en cada uno de ello.Capítulo 18 Tratamientos antirreflejantes L. Es posible paliarlos ligeramente.1) De ella se desprende que la reflexión está en función de los índices de refracción de ambos medios. cuyo n=1. Para luz con incidencia normal. así. mientras que una lente de material flint n=1. Fig. reduciendo el tamaño de la lente correctora. mayor es la intensidad de luz reflejada. En el caso concreto de las lentes oftálmicas donde los dos medios son aire y vidrio. la intensidad de luz reflejada o reflectancia viene dada por la ecuación de Fresnel: R= n' . 2001. el deslumbramiento o simplemente la sensación de incomodidad y pérdida de contraste. Este tipo de reflejos suelen ser de los más perjudiciales ya que son de gran intensidad. © Edicions UPC. la luz reflejada puede provocar problemas al usuario.523. pero una pequeña parte es absorbida por el medio y otra se refleja. Teniendo en cuenta que una lente oftálmica está constituida por dos dioptrios.1). 18.

2). aunque no eliminan el 100% de la luz reflejada. producidos por luz que proceda de la zona anterior (delante de la lente): el único perjuicio que provocan es el tipo estético ya que ocultan los ojos del usuario. . Cuando se aplica una pequeña capa transparente sobre la lente oftálmica. 18. ninguno de ellos constituye una buena solución. y otra en la interfase entre la capa y el vidrio.2 Reflejos sobre la superficie convexa de la lente b) Reflejos sobre la superficie convexa de la lente (figura 18.TECNOLOGÍA ÓPTICA. después en alguna de las superficies de la lente.3 Reflejos internos 18. modificar el ángulo pantoscópico. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. la pueden reducir hasta límites prácticamente despreciables y aumentan la transmisión por lo que constituyen sin lugar a dudas la mejor de las soluciones. Tanto si son producidos por luz procedente de la zona anterior o posterior de la lente.3). A fin de controlar las reflexiones indeseadas existen métodos. la luz que no se refleja será refractada. d) Reflejos corneales (figura 18. Los tratamientos antirreflejantes. LENTES OFTÁLMICAS. Su intensidad es muy débil y sólo revisten alguna importancia cuando la potencia de la lente correctora es muy elevada. 254 Fig. c) Reflejos internos (figura 18. 18. 2001. puede dar lugar a una doble imagen que en casos concretos como el de la conducción suponen un grave inconveniente. se deben a una doble reflexión interna. tales como cambiar la curvatura de las lentes. una entre el aire y la capa. por lo que su intensidad y. De este modo. 2001. reducir la distancia de vértice. Si bien algunos de estos métodos pueden paliar ligeramente el problema. o reducir el diámetro de las lentes. © Edicions UPC. se dan dos reflexiones. Fig. y después se introducen en el ojo. 18. Sin embargo.4 Reflejos corneales El índice de refracción y el espesor de la fina capa depositada deben ser calculados para obtener una reflexión resultante nula a partir de las dos reflexiones de las superficies limitantes de la capa. A fin de satisfacer la condición de que las dos ondas reflejadas sean de igual amplitud se debe cumplir: © Los autores. en consecuencia su efecto perjudicial es inferior a los casos anteriores.2 Tratamientos antirreflejantes en lentes minerales La eliminación de los reflejos se basa en el principio de interferencias según el cual dos ondas de igual amplitud y longitud de onda se anulan cuando entre ellas existe un desfase de λ/2 (oposición de fase). Son producidos por luz que se refleja en primer lugar en la córnea.4).

lo que provoca interferencias múltiples.π TRATAMIENTOS ANTIRREFLEJANTES R1 = n. y como finalidad se debe conseguir: a) Reducir considerablemente las reflexiones y en consecuencia las imágenes parásitas.38) se acerca mucho al índice idóneo para lentes crown. Cada una de éstas produce un haz de ondas reflejadas. Pero el material de la capa depositada. para la que el ojo tiene su máxima sensibilidad. 255 © Los autores. esto es. 2001. ya que la raíz cuadrada de este índice n = 1. El fluoruro de magnesio es uno de los materiales más utilizados en depositación de capas antirreflejantes sobre lentes minerales dado que reúne una buena combinación de las propiedades antes mencionadas y su índice (n = 1. Las reflexiones correspondientes a esta λ son básicamente eliminadas. .1 n+ 1 De esta igualdad se obtiene: 2 = R2 = N . b) Aumentar la luz transmitida y consecuentemente la transparencia de la lente.2) n= N (18. Estos haces de ondas están desfasados entre ellos. d) Resistencia a la abrasión como mínimo igual a la de la lente sin tratar.523 es justamente n = 1.3) El índice de refracción de la capa depositada (n) debe ser igual a la raíz cuadrada del índice de la lente oftálmica (N). El espesor de la capa debe ser calculado de modo que satisfaga la condición de diferencia de fase. sin embargo las λ alrededor de los azules y los rojos aparecen mezcladas y Fig. se suele calcular el espesor de la capa utilizando la longitud de onda 555 nm. c) Fuerte adherencia de la capa. © Edicions UPC. sino que se debe recurrir a las depositaciones denominadas multicapa. para que la fase sea igual a λ/2 el espesor de la capa debe ser e = λ/4 n. Una eliminación completa de las coloraciones residuales no se puede conseguir con la depositación de una monocapa. Otros de los óxidos metálicos frecuentemente utilizados son el fluoruro de lantano y el óxido de aluminio. conseguidas con la superposición de sucesivas capas de óxidos metálicos.5 dan como resultado un color residual púrpura o magenta. debe tener unas propiedades tales como la buena adherencia a la lente. 2001. e) Coloración residual discreta. además de tener el índice de refracción calculado.n N+n 2 (18. unas mínimas condiciones de dureza y debe ser resistente a los agentes químicos. Teniendo en cuenta que el ojo es sensible al amplio rango de longitudes de onda del espectro visible. 18. La calidad y eficacia de estos tratamientos depende de la exactitud con que se consigan los espesores deseados. De este modo se consiguen eliminar casi totalmente los colores extremos del espectro y quedan como colores residuales los verdes y amarillos ya que el ojo es más sensible a éstos.234.

mediante bombas. adecuadas. El haz de electrones se genera dentro de una campana de vacío aplicando una alta tensión entre un filamento incandescente (cátodo) que se mantiene a tensión negativa respecto a un electrodo frío (ánodo). Este método tiene la limitación de que tan sólo pueden utilizarse materiales cuyo punto de fusión sea inferior al de la naveta o el crisol de soporte. como ópticas. Otra consecuencia es que a tan bajas temperaturas la extracción de gases del substrato es muy poco eficaz y se ve afectada la cohesión de la capa. evaporación térmica convencional). lo cual implica evaporaciones violentas que hacen que los electrones adquieran elevada energía cinética. En la campana herméticamente cerrada se hace el vacío. En este método el calentamiento se consigue bombardeando el material con un haz de electrones y permite conseguir temperaturas muy elevadas por encima de su temperatura de evaporación. mejor es la cohesión. Estos nuevos materiales junto a una depuración en las técnicas de control de todas las fases del proceso. Por otro lado. Este tratamiento se realiza en las denominadas campanas de alto vacío. . 2001. han permitido conseguir que los tratamientos antirreflejantes sobre lentes orgánicas sean tan eficaces como en las minerales. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 18. © Edicions UPC. b) Por bombardeo de un haz de electrones. © Los autores. a fin de que ninguna partícula del aire interfiera en la depositación. De este modo se genera el vapor que se condensa como una película sólida y se deposita de forma uniforme sobre la superficie de la lente. En este método el material a evaporar se coloca en una naveta y se somete a calentamiento por el paso de corriente. Posteriormente se calientan a una temperatura de aproximadamente 300°C las minerales y a 95°C las orgánicas y se someten a movimientos rotatorios para garantizar la uniformidad de deposición.3 Tratamientos antirreflejantes sobre lentes orgánicas La estructura de las capas delgadas está fuertemente condicionada por la temperatura de los substratos. 18. dando como resultado un agrietamiento de la capa. Las lentes que van a ser tratadas se limpian cuidadosamente y se colocan sobre un soporte convexo que permite tratar varias lentes al mismo tiempo. 2001.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Esta limitación trae como consecuencia que los materiales más comúnmente usados como el fluoruro de magnesio (MgF2) no queden adheridos al substrato ni adquieran la dureza que logran a temperaturas de 300°C. Esto implica que cuando ambas partes se someten a temperatura ambiente se creen fuerzas de compresión sobre la capa delgada y de extensión en la lente. Esta limitación no existe con el método del cañón de electrones. La solución a dichos problemas fue conseguir multicapas a partir de la mezcla de diversos óxidos refractarios de propiedades tanto físicas y químicas. Las lentes orgánicas no pueden ser calentadas a temperaturas superiores a los 95°C sin que se altere su estructura básica. cuanto más elevada es ésta. a la presión de 10-6 torr. los materiales minerales de las capas delgadas y los materiales orgánicos de las lentes tienen coeficientes de dilatación muy distintos. Existen diversas técnicas de deposición pero en el campo de las lentes oftálmicas la más utilizada es la evaporación en alto vacío. LENTES OFTÁLMICAS. El material se somete a un calentamiento que puede ser producido por diversos métodos: a) Por conducción de una corriente a través de un filamento (efecto Joule.4 Métodos de producción de los tratamientos antirreflejantes 256 Los tratamientos antirreflejantes se consiguen por deposición de capas delgadas. La diferencia esencial entre el método del haz de electrones y el convencional radica en la forma de calentar el material que se quiere evaporar.

© Edicions UPC. Ver y Oír no 39. SALVADÓ ARQUÉS. .. Ver y Oír no 39. «Recubrimientos ópticos». Elsevier. 1989. ROCA. 1984. J. Ver y Oír no 40.K. 1988. Cuando la frecuencia alcanza el valor predeterminado se obtiene sobre la lente el grueso de depósito deseado. 6. PULKER. Coatings on Glass vol. Bibliografía ANTÓ. 2001. Ver y Oír no 40. «Tratamientos antirreflejantes sobre vidrios oftálmicos». H. J. «Evolución de la aplicación de los tratamientos antirreflejantes». «El vidrio y la óptica ocular». 257 © Los autores. Otro método de control de espesores es un dispositivo de medida de la reflexión y la transmisión de un substrato de referencia. Sobre el cuarzo se va depositando la misma película de óxido metálico que sobre la lente. aumenta de peso y su frecuencia de vibración varía. S. «Antirreflejantes en lentes orgánicas». Puntex. CORNING FRANCE. 1989. Puntex. Puntex. BOSCH. ESSILOR. J. A medida que su grosor aumenta. 2001. 1989.π TRATAMIENTOS ANTIRREFLEJANTES Uno de los métodos más habituales empleado para la medida del grosor de las capas es el microoscilador de cuarzo. 1989. Puntex. Fontainebleau-Avon.

dimensión y materiales. y para su eficaz montaje y adaptación. Salvadó Para llegar a elegir las monturas correctamente. Habrá que tener en cuenta tres grandes bloques: el diseño. es preciso controlar dos aspectos fundamentales: cómo son y cómo se utilizan. su definición y proceso. 2001. y finalmente. 259 19. hasta que la montura se utiliza. bocetos de artista. técnico y también estético. Pero para obtener una montura se ha tenido que seguir todo un proceso complejo y ordenado. sus características dimensionales y sus componentes. con sus dimensiones y forma. montaje y presentación. La definición de diseño siempre ha sido difícil. .1 Proceso de diseño de monturas La primera parte del diseño de monturas consiste en la definición formal del producto por cuanto es la más relacionada con el resultado final. Esto implica conocer sus características de forma. Interesa que cuando tengamos en las manos una montura poda- © Los autores. los usuarios a quienes van dirigidas. 2001. puesto que se trata de un concepto amplio. las monturas con su definición formal. aplicándola a un rostro determinado. © Edicions UPC. De manera sencilla podemos decir que se trata de definir un objeto capaz resolver una necesidad mediante la utilización de los recursos científicos y técnicos de la industria con un resultado satisfactorio a nivel funcional. los elementos que debe satisfacer un buen diseño son: la funcionalidad. incluidas las pruebas previas a su construcción. y aquellos otros parámetros relativos a cómo serán utilizadas dichas monturas. La metodología general del proceso de diseño sigue una serie de pasos hasta llegar al resultado final: Primero se pasará por todo el proceso de definición del objeto. revisiones. mediante las vías comerciales de promoción y distribución. Cualquier paso debe ser previsto por el proceso de diseño ya que con la producción a escala industrial no se pueden hacer improvisaciones y todo debe estar planeado de antemano. desde croquis iniciales. El diseño es un proyecto y todo el proceso necesario para llevarlo a cabo.Capítulo 19 Diseño de monturas F. Luego definiendo todo el proceso de fabricación y la preparación del utillaje necesario para su manufacturación. y concretamente el rostro de aquellas personas sobre las que se aplicará la compensación oftálmica y las condiciones de utilización a que debe referirse el diseño como objetivo final de todo el proceso. ideas y su representación exacta. los usuarios. Desde la idea inicial. la técnica y la estética. con un proceso complejo y pluridisciplinar y que implica un gran número de operaciones para obtener un resultado determinado. Así pues. y finalmente todo el camino seguido por el producto. con la necesidad de la compensación oftálmica.

debe de ser práctica y sin complicaciones. al material del aro o del frontal. Son importantes las sucesivas etapas de revisión conjunta entre el equipo de diseño. Por tratarse de una clasificación. 2001. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π mos entender cómo se ha generado su forma y el punto de partida es esta fase de concreción de las formas y materiales.2 Tipología de las monturas Para llegar a conocer las monturas y saber apreciar sus características de manera ordenada es preciso establecer una tipología. que actualmente se realizan con programas CAD. la oficina técnica y los responsables de fabricación y comercialización. se van haciendo monturas más complejas y técnicas.2). de acuerdo a los requerimientos técnicos. LENTES OFTÁLMICAS. un papel simbólico y de comunicación: se trata del factor moda que potencia el concepto de la estética. Finalmente también consideraremos sus diferencias según sus componentes y en la manera de ser utilizadas. En el proceso de diseño de monturas se parte de ideas que siguen la tendencia del momento. El objetivo primordial de la clasificación es tener una visión global y ordenada de los diferentes tipos de monturas y de sus características y relaciones entre ellas para disponer de unos criterios útiles a la hora de escoger una montura u otra según su uso concreto. De hecho es una de las partes más importantes y a la vez características de una montura. materiales y otras características técnicas como dureza. Se realizan maquetas probando materiales y variaciones. Se pueden detallar los siguientes grupos de monturas: las monturas metálicas (figura 19. en la mayoría de los casos. Estos criterios se basan principalmente en las características físicas de las monturas: forma.1). . © Edicions UPC. pero esta vez de plásticos de diferentes composiciones. por ello reduciremos el análisis a las siguientes características: materiales. agrupando dichas monturas atendiendo a diferentes criterios. cumplimiento de la función y la línea comercial de la empresa y del mercado. también constituidas en su totalidad por un único material. componentes y utilización de las monturas. dimensión. en las que el frontal. y se plasman en croquis y bocetos artísticos realizadas por el equipo de diseñadores. Desde el siglo XIII hasta el siglo XVIII. como pieza más característi- © Los autores. Los materiales El elemento diferenciador en esta clasificación es el tipo de material que de manera predominante conforma la montura. constituidas en su totalidad por elementos metálicos. 2001.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Entre todos se coordinan los intereses y posibilidades para que la montura definida sea satisfactoria y realizable. además de los atributos imprescindibles de funcionalidad y rigor técnico. con lo que se obtiene la forma del producto casi definitivo. la elaboración de las monturas ha sido muy artesanal y limitada. A partir del siglo XIX. Corresponde. con el Humanismo y la Revolución Industrial. peso. con lo que cualquier objeto pasa a tener. acabados superficiales o colores. Dejaremos para otros ámbitos los aspectos de fabricación y distribución comercial puesto que ya hemos dicho que conocemos de antemano el resultado final en el momento de empezar la fabricación. cada vez más considerado por el usuario. forma. pero es en el siglo XX cuando el diseño industrial toma un papel importante no sólo en la producción sino también en la comunicación social. resistencia. Las monturas plásticas (figura 19. 260 19.3). pasando por los dibujos más detallados. Las monturas mixtas plásticas (figura 19.

19. © Edicions UPC.4 Montura metálica mixta © Los autores. 2001. 19. 19.3 Montura plástica mixta Fig.π DISEÑO DE MONTURAS Fig. . 19.1 Montura metálica Fig. 2001.2 Montura plástica 261 Fig.

6 a Formas básicas: (1) cuadrada. 19. en amplitud y altura. el círculo y el triángulo. como son el taladrado o el sistema nylon. partiendo de figuras simples como el cuadrado. Todos estos elementos posibilitan un sinfín de combinaciones difíciles de reducir a una clasificación sencilla y clara. 2001. 2001. la forma del aro es la que nos da mejor idea de la forma de una montura. soporte nasal y varillas. que al igual que en las anteriores. también de tipo geométrico. . se resuelve con aros o frente de plástico y el resto es de metal. el arqueado en cejas y en último término otros caracteres puntuales. en las que no hay aro o montura de las lentes y sólo encontramos los elementos estructurales para su fijación. como la inclinación nasal. Al igual que con el material. como redondeamientos y achaflanados e incluso formas características de tipo poligonal o inclinaciones destacadas. (2) circular y (3) triangular. También se consideran las proporciones de conjunto.6 b Formas complementarias: (6) trapezoidal. al armazón general. y se sujetan según diferentes sistemas. 19.4). un material -el metal. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Fig. Las monturas mixtas de metal (figura 19. siendo las propias lentes las que toman la forma deseada. (7) rómbica y (8) poligonal © Los autores. La forma En este grupo se ordenan las monturas según su forma característica. así como las variaciones determinadas por la adaptación a la anatomía del rostro en la zona de la visión.5). 19. © Edicions UPC. Se establecen diferencias según un análisis geométrico. Y finalmente las monturas al aire (figura 19. LENTES OFTÁLMICAS.TECNOLOGÍA ÓPTICA.5 Montura al aire ca. (4) rectangular y (5) ovalada Fig.compone los aros o el frontal mientras que otros elementos son de plástico. con lo que volvemos a la simplificación estableciendo los 262 Fig.

3 Medidas de las monturas Conocer los sistemas normalizados de medida de las monturas resultará imprescindible teniendo en cuenta que en ellas deberán montarse dos lentes para un usuario concreto. Diferenciamos los componentes principales: el aro. Fig. 19. poligonal. infantiles o para deportes. Es una clasificación mucho más amplia y subjetiva. Es una clasificación menos general y tiende a hacer hincapié en algunos tipos especiales de montura. mujer. las varillas y las charnelas. unas normas que facilitan la relación entre diseñadores. plaquetas nasales. afáquicos. 2001. el puente. tanto a escala local como internacional.6b) son el trapezoidal.6a). tercera edad y medidas especiales. y por otro. que generan los tipos rectangular y ovalado. circular y triangular. de los suplementarios con carácter más puntual: complementos de decoración. de aplicación internacional. Otras formas específicas para funciones concretas de compensación son monturas de lectura o media luna. unisex. © Los autores.6c). Hace referencia a los componentes y a su denominación y prevé la unificación de las medidas. Por un lado la función compensadora de la visión como la más importante. con unas medidas faciales determinadas. Distinguiremos las monturas de hombre. . basados en trapecios.6 c Formas combinadas de monturas. 263 Utilización Finalmente se puede enunciar una clasificación de las monturas según su utilización. fabricantes y profesionales. El componente se tiene en cuenta según su forma y posición. tanto para compensación como para protección. © Edicions UPC. terminales de varilla. que deben estar en consonancia con las dimensiones de la montura. Óptica Oftálmica. embellecedores y elementos de montaje. un grupo de formas resultantes de la combinación de los tipos básicos. basadas en los tipos básicos y complementarios Componentes En este apartado los componentes son considerados como elementos que confieren carácter a la montura. 19. Sistema de medida de monturas de gafas». Cada actividad precisa una especialización. y finalmente. de formas geométricas muy claras como son cuadrada.π DISEÑO DE MONTURAS tipos que se exponen a continuación: tipos básicos (figura 19. Centrándonos en la compensación visual podemos agrupar las monturas según el tipo de usuario o según el tipo de función que cumplen. juvenil. triángulos y combinaciones características (figura 19. La normalización en este campo está reflejada en la norma UNE-EN-ISO 8624:1996 «Óptica e instrumentos de óptica. Existen. niño. tipos complejos (figura 19. rómbico. Un tema para ser tratado por separado es el de las monturas deportivas. otras funciones de menor incidencia y no relacionadas con la compensación visual como son la protección solar o laboral e incluso usos cosméticos. 2001.

Queda definido por las medidas [g l / n . los centros boxing y datum son muy parecidos. 19. El centro del sistema coincide con el del sistema datum. Gomac ponde a la anchura del arco del puente a la altura del eje horizontal y que puede coincidir con la medida anatómica n. Relacionando los sistemas. ya que la medida n puede asimilarse a una referencia datum por estar tomada a la altura del eje horizontal. inclinaciones y asimetrías. En cuanto al sistema gomac. que corresFig. El centro del sistema corresponde al centro geométrico de dicho rectángulo.7 Medidas de monturas.7) queda definido por las medidas: [l . DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 264 Actualmente ya existen tres sistemas de medidas correspondientes a los primeros intentos internacionales de normalización de los métodos de medición. ya que m = l + c. conformanFig. siendo la distancia entre centros g deducible de L y de p.p] se toman sobre dicho eje. El sistema datum (figura 19. entre los dos calibres. lo que lo hace óptimo para su uso en el montaje (convencional) de las gafas en el taller.c]. también sobre el eje horizontal. p es la distancia.9 Medidas de monturas. La medida l es el ancho máximo del calibre. tipos mariposa. datum y gomac. Datum calibre medido sobre el eje horizontal. 2001. Las medidas [L . Tiene en cuenta las medidas globales del calibre de la lente. Se incluye un nuevo dato de la montura. 19. No se debe confundir las medidas de las monturas con las faciales aunque siempre están relacionadas por ser justamente esta relación el objetivo de una buena adaptación entre montura y rostro. © Edicions UPC. El sistema gomac (figura 19. y es el que utilizan actualmente los fabricantes de monturas. mientras que el sistema datum hace la referencia de medidas en el eje horizontal. El sistema boxing hace referencia a medidas extremas generales del calibre y su posición relativa. © Los autores. El valor L corresponde al ancho del Fig. puede decirse que tiene dos medidas del boxing y dos del datum. independientemente de las medidas extremas de cada calibre. LENTES OFTÁLMICAS. El sistema boxing (figura 19.TECNOLOGÍA ÓPTICA. los sistemas boxing.8 Medidas de monturas. . 19.8) queda definido a partir de un eje horizontal a media altura del calibre. No se debe confundir n con p del sistema datum. Es un compendio de los sistemas boxing y datum. n.9) es el resultado del acuerdo de los ópticos de la CEE. su altura y ancho máximos. ya que g = L + p. que es la distancia entre calibres y no la exterior entre los calibres de la montura. 2001. el valor c corresponde a la distancia con el calibre correspondiente al otro ojo y m es la distancia entre los centros del sistema y es deducible de l y de c. La medida l y c corresponden al sistema boxing y g al sistema datum.c]. Boxing do una caja de referencia. siendo más coincidentes en formas regulares y simétricas del aro que en formas exageradas.

Las variaciones en © Los autores. añade elementos puntuales.π DISEÑO DE MONTURAS Por ello podemos decir que el sistema boxing es el que utilizan los fabricantes para especificar las medidas de las monturas. La nariz. La estructura ósea. punto de encuentro con el labio superior. 19. entre cejas. entre cejas.4 Tipología del rostro Para adaptar una montura sin problemas se hace necesario establecer una tipología del rostro. orejas. El elemento que más incide en una buena adaptación de las monturas en el rostro de las personas es su forma. que complementa este análisis de conjunto. a su extremo inferior. 19. la musculatura y el tejido nervioso y la epidermis condicionan a la hora de escoger un material. tomando como unidad o módulo la distancia interpupilar. 2001. Y la barbilla. un color o una forma determinada. Para completar este esquema global del rostro. que por su forma peculiar o posición relativa en el rostro pueden producir un efecto característico y determinante de un tipo concreto de rostro. el rostro debe ser la octava parte de la altura de la persona. del nacimiento del cabello al inicio de la nariz. 265 Fig. de la base de la nariz al contorno inferior de la mandíbula. del nacimiento superior. por su carácter más técnico al no incluir ningún dato anatómico. Un nivel global basado en un esquema anatómico y una definición de conjunto. y un segundo nivel a partir de los diferentes componentes importantes del rostro. . La frente. Es también el sistema con el que funcionan las biseladoras computerizadas. Según el canon de proporciones. © Edicions UPC. cabello o piel. 2001. Definiremos una tipología facial mediante un análisis a dos niveles. se introduce la forma de su contorno. Y otros complementarios y de menor incidencia como la boca. cejas y nariz. Tenemos unos elementos básicos que son ojos. con sus características lineales o de perfil. que podría inscribirse en un rectángulo regular de proporción 2 x 3 vertical. Los sistemas datum y gomac nos acercan más a las medidas faciales del usuario. Los tres módulos de altura definen tres fases o niveles formales de la estructura facial (figura 19.10 Fases de la estructura facial El segundo nivel.10).

(4) romboidal. (2) ovalado o estándar. A partir de los dos niveles analizados.11: (1) redondo. © Edicions UPC. Fig. (3) cuadrado. No olvidemos que el conjunto facial es tridimensional.5 Medidas faciales Si al analizar el rostro lo hemos considerado en conjunto. No tienen las mismas proporciones los niños que la gente de edad. (5) triangular y (6) trapezoidal. 19.1 se presenta un resumen de las medidas faciales. Según la figura 19. 2001. complementos de vestir y cosmética. adaptarla o prever un buen montaje de las lentes. también inciden en la apariencia del rostro. como los cefalómetros.11 Tipologías del rostro 266 19. Deberemos controlar este aspecto volumétrico. algunos elementos de tipo circunstancial como peinado. 2001.2 muestra un ejemplo de medidas faciales habituales. Fig. y algunos de ellos de uso en óptica. . LENTES OFTÁLMICAS. y las razas presentan formas y medidas específicas que las diferencian. A nivel complementario. En la tabla 19. adaptándole el plano de la montura que nos ayuda a definir unas medidas de perfil y también algunas frontales (figura 19. que es la zona donde se adaptan las monturas. Las medidas a tener en cuenta serán útiles a la hora de escoger una montura. habituales en antropometría. Se trabaja con el plano frontal del rostro. Con la edad y también por los rasgos genéticos de las diferentes razas.12 y 19.12 Medidas faciales frontales © Los autores. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π altura y ancho de cada etapa del rostro. así como los elementos característicos del contorno ya son una base para establecer una tipología. al estudiar las medidas nos centraremos en la zona próxima a los ojos. se tienen elementos característicos también importantes al analizar un rostro. Para obtener estas medidas se utilizan unos instrumentos especiales. pero para el estudio y por funcionalidad es suficiente un estudio en dos dimensiones.TECNOLOGÍA ÓPTICA. podemos establecer unos tipos característicos de rostro. 19. tanto principales como complementarias. y la tabla 19.13).

(AS) punto auricular superior. como una ficha de identificación del usuario. con sus medidas y aquellos otros caracteres específicos del rostro como proporción.2 Medidas faciales habituales Hombres Dimensión DIP DE DAS ANF ANA Rango 64 a 68 mm 110 a 125 mm 140 a 155 mm 0 a 30° 0 a 50° Valor medio 65. todos ellos útiles para la labor de compensación visual y la adaptación de monturas y gafas. Tabla 19. la unificación y estandarización de medidas faciales interesa desde el punto de vista de adaptación de monturas. 2001. Pero sobre todo. Con ello se pueden hacer estudios de tipo antropomórfico que nos ayuden a obtener unos tipos estándar de gran ayuda para el diseño y la unificación de medidas. (E) apófisis esfenoidal 267 Esquema facial Se trata de un documento donde constan aquellos datos que son necesarios para completar la información sobre un usuario concreto. para poder asignar un tipo de montura a cada tipo de cara.5 110 140 22° 25° © Los autores. para producir la menor cantidad de calibres posible para un mismo modelo de montura. incluso a nivel estadístico.1 Medidas fundamentales del rostro medidas frontales principales DIP DNP DE DT DAS ANF distancia interpupilar distancia nasopupilar (derecha e izquierda.π DISEÑO DE MONTURAS Tabla 19. 2001. negativa (derecha e izquierda (D/I) distancia entre peñascos ángulo nasal de apertura o de ataque (derecho e izquierdo D/I) medidas de perfil i s l v ángulo de inclinación del plano de la montura saliente nasal longitud de la varilla longitud total de la varilla (nominal) Fig. . 19. DNPD y DNPI) distancia esfenoidal distancia temporal distancia auricular superior ángulo nasal frontal (derecho e izquierdo. (T) apófisis temporal. © Edicions UPC.13 Medidas faciales de perfil. D/I) medidas frontales relativas al plano de la montura n h ancho nasal altura nasal medidas frontales complementarias LP LC a c p DR ANA línea pupilar línea de cantus altura de la pupila (derecha e izquierda (D/I) altura de cejas (derecha e izquierda (D/I) altura de pómulos. El esquema facial es una herramienta útil. tanto para la toma de datos como para su posterior recopilación y presentación. de interés para el fabricante. textura y otros según criterios propios.1 120 150 20° 22° Rango 60 a 64 mm 105 a 120 mm 135 a 150 mm 0 a 30° 0 a 50° Mujeres Valor medio 61. (R) punto de peñasco.

centrándose en dos aspectos. © Edicions UPC. 2001. según el cual hay que escoger la montura que favorezca la morfología facial del usuario. sino que resultan de múltiples combinaciones. según sea el tipo al que se aplica. a los rostros redondos convendrá adaptar monturas poco circulares. debe utilizar la montura. Dependerá en todo momento de la voluntad de acentuar o minimizar una apariencia determinada. se puede decir que la repetición de una línea del rostro en la montura. acentúan líneas de verticalidad u horizontalidad en el rostro.TECNOLOGÍA ÓPTICA. ya sean de llave o anatómicos.6 Relación de tipologías: elección de la montura Tal como se verá en el capítulo 21. la figura 19. con la reutilización de las formas generadas durante la primera mitad de siglo. que son siempre subjetivos y difíciles de sintetizar. siempre debe escucharse el criterio personal del usuaFig. 2001. Como ejemplo. al colocar sobre ellos una montura. y considerando los componentes de las monturas. acentúa dicho rasgo.14 muestra el variado efecto producido por los tipos característicos de monturas sobre un rostro circular según sus calibres. Incluso se recurre a acentuar un aspecto para eliminar el de otra característica poco interesante. En cualquier caso. y mediante el equilibrio o la correspondencia. En este sentido. De igual forma. durante la segunda mitad del siglo. acortando el aspecto lateral de un rostro en caso que se requiera. La práctica profesional es la que ayuda a crear los criterios personales de elección de la montura adecuada. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π 19. Así pues. Es importante tener en cuenta cómo los diferentes tipos de puente. para minimizar una apariencia indeseada. uno de los criterios de elección de monturas es el estético. como regla general. la evolución progresiva del diseño industrial con la renovación constante de formas. De la misma manera. 19. de la misma manera que los tipos faciales no surgen de unos elementos fijos. de un proceso cíclico de recuperación de viejos estilos. Se trata de una elección subjetiva y normalmente los tipos destacados tienen características exageradas de manera que. puentes o grosores distintos. . © Los autores. exagerados o suaves. como breve guía para la elección.14 Ejemplos de monturas sobre rio que es quien. en definitiva. los resultados estéticos son también muy diversos. y la aparición.7 Diseño y moda A lo largo de todo el siglo XX se han mantenido con pocas variaciones los componentes del diseño de las monturas. también puede crearse contraste o armonía en un rostro. Según los colores. Para establecer una relación entre la tipología de monturas y del rostro se debe saber en qué medida los elementos característicos de una y otra coinciden o contrastan. y a los cuadrados poco rectangulares. propician un alargamiento o acortamiento de la apariencia de la nariz. las varillas estrechas alargan el perfil de la cara. Además. se deberá establecer la relación mediante el contraste. LENTES OFTÁLMICAS. pueden conseguirse diferentes combinaciones y efectos al relacionarlos con los rasgos faciales. o una composición a base de líneas muy contundentes y con continuidad. para acentuar una apariencia interesante. alargándolo o endureciéndolo. un tipo facial redondo 268 19. mientras que las gruesas producen el efecto contrario.

Las dimensiones humanas en los espacios interiores. 1995. Diseño industrial. K. Modern eyewear fashion and cosmetic dispensing. MAZZA. The Professional Press Inc. Gustavo Gili. PEVSNER. Bibliografía BLOU-GROSJEAN. como soporte de unas lentes correctoras. Estándares antropométricos. Idea Books. 1990. 1994. También se aprecia una mayor demanda de productos con valor de diseño y de prestaciones técnicas. Spectacles. M. 1983. adoptando un papel destacado como imagen y reflejo de la personalidad. Traité de Technologie apliquée a l’Optique. y un acercamiento de las formas entre las monturas para hombres y para mujeres con el estilo unisex. Barcelona. En este aspecto podemos recordar todo el mundo de las marcas alrededor de los productos de diseño. Comission Technique de Lunetterie de l’UNSOF. Zanfi. Madrid. 1986. DOWALIBY. 1972. C. UNE-EN-ISO 8624:1996 “Óptica e instrumentos de óptica. Pioneros del diseño moderno. LÖBACH. Thames & Hudson Ltd. Sistema de medida de monturas de gafas”. H. 269 © Los autores. Chicago. Infinito. J.. DARRAS. MOORE. París. 1993. La tête et ses mesures. Tipologías del rostro. 2001. Anatomía. Buenos Aires. como valor añadido en el momento de su elección. Como elemento regido por criterios de estética. Occhiali & occhiali. En la actualidad no se concibe una montura que sólo cumpla los aspectos funcional y técnico.π DISEÑO DE MONTURAS En los últimos treinta años el factor más importante en la evolución del diseño de las monturas es el incremento progresivo del uso de las gafas mas allá de la función correctora. reflejo de categoría social o complemento de la personalidad. Milano. Óptica Oftálmica. Problemas prácticos y cómo resolverlos. Actualmente se aprecia un incremento en la utilización de las monturas metálicas por la aparición de nuevos materiales que permiten muchos detalles decorativos que hasta hace pocos años dominaban los materiales de plástico. 2001. Munich. Madena. 1986. 1981. Las monturas son aceptadas como algo más que solución a un defecto visual y se constituyen en elemento decorativo. N. G.. S. © Edicions UPC. Blume. ZEBRIK.L. Barcelona. Blazing eyes. no sólo corrector sino también decorativo y complemento de la imagen. Londres. 1972. PELLISSETTI. ROMERO. Optyl. Médica Panamericana. . B. M. SALOMON. Es amplio el uso del diseño y las formas como soporte de mensajes entre grupos sociales. sino que cada vez se tiene más en consideración su uso bajo la perspectiva del diseño y de la moda. M.

20. Para el óptico bastará con la inspección visual.1a Frente plano: cuatro puntos de contacto Fig. Con una reglilla se comprueba el alineamiento horizontal. puesto que deben sujetarse en la cara del usuario permitiendo el correcto posicionamiento de las lentes. El óptico. y colocando la reglilla horizontalmente por la cara posterior de la montura.1b).1a) o meniscado (figura 20.1 Alineamiento de la montura La verificación del alineamiento de las monturas al final del proceso de fabricación se realiza por inspección visual. 271 20. sosteniendo la montura vertical. Para ello es necesario que el fabricante suministre las monturas en perfecto alineamiento o. también comprobará que la montura se halla perfectamente alineada. las monturas se diseñan teniendo en cuenta las características faciales de los individuos. © Edicions UPC. Fig. que realice su verificación y control de calidad al final del proceso de fabricación. además. a la altu- © Los autores.1b Frente meniscado: dos puntos de contacto Después se comprueba el alineamiento vertical. en el que se pueden observar dos situaciones: frente plano (figura 20. Fransoy Como se ha visto en el capítulo 19. antes de realizar el ajuste anatómico al paciente.Capítulo 20 Alineamiento y ajuste de monturas M. 2001. 2001. lo que es lo mismo. paralelamente a la línea datum. La primera operación de verificación consiste en comprobar el alineamiento del frente. 20. y mediante comparación con los planos técnicos del modelo de la montura en cuestión. .

20. dos tercios del peso de Fig. Fig. La varilla que no contacta con la superficie es la de mayor ángulo pantoscópico. 20.4. 2001. En esta prueba puede ocurrir que los dos aros no estén alineados. sino retorcidos.3 Alineamiento de las varillas por ajuste del ángulo del talón Fig.5).5 Triángulo de contacto de la montura en el cráneo © Los autores.2 Principios de adaptación de la montura al usuario Partiendo de la base de que la montura ha sido bien alineada. 272 95º Fig. 20. la adaptación anatómica al usuario se hará teniendo en cuenta tres parámetros básicos de adaptación: el triángulo de contacto. 2001. Para comparar el ángulo pantoscópico en ambos ojos.2 b Aros en distinto plano. que no debe superar los 10°. Reajustar el puente La verificación continúa con el alineamiento de las varillas. y esto puede corregirse con el apropiado ajuste del puente (figura 20.3). DISEÑO Y ADAPTACIÓN π ra de las plaquetas (figura 20. En posición erecta de la cabeza.2 a Comprobación del alineamiento vertical de la montura Fig.4 Verificación del ángulo pantoscópico 20. las dos orejas y el tabique nasal. para posibilitar que las dos varillas tengan el mismo ángulo pantoscópico. © Edicions UPC.2b). 20. el ángulo pantoscópico y el ángulo del talón (figura 20. como muestra la figura 20. mediante el ajuste del ángulo del talón y el ángulo pantoscópico. En una montura bien alineada el ángulo del talón no debe superar los 95° (figura 20. . por el fabricante o por el propio óptico. 20. Triángulo de contacto: el peso de las gafas se reparte entre tres puntos.2a). LENTES OFTÁLMICAS.TECNOLOGÍA ÓPTICA. basta con poner la montura sobre una superficie plana.

Teniendo en cuenta los tres factores de adaptación de monturas. la zona de contacto es mayor. los dos ángulos pantoscópicos deben ser iguales. e igual para ambas varillas. pero no permite ajustes. y prescripciones prismáticas. Otras causas que hacen percibir la montura inclinada en la cara del sujeto son una diferencia en altura de las cejas. Permite acercar el extremo inferior de las lentes a los pómulos. Cuando los dos ángulos pantoscópicos son distintos y el usuario es simétrico. 2001. como se verá en el siguiente apartado. de manera que el puente debe adaptarse exactamente al perfil de la nariz del usuario. el peso se traslada hacia las orejas. se percibiría la montura inclinada respecto a las cejas. Por otra parte. la forma de proceder depende de la posición relativa de las orejas. mientras que el puente de llave se adapta mejor en narices estrechas y cortas. ya que si la montura se adapta paralela a la línea de los ojos y éstos se hallan a distintas alturas. En cambio. © Edicions UPC. La mejor estética en la adaptación de gafas se produce cuando la línea datum de la montura es paralela a la línea que une las dos cejas. Si en esta situación un aro está más alto que otro. bifocales y progresivas. aumentando la protección de los ojos. a las varillas y al puente. para que la montura no se perciba inclinada se debe provocar que los dos ángulos pantoscópicos sean distintos. Si ambas están al mismo nivel. se perciben los aros a distinta altura respecto a las cejas. y mejorando también el aspecto de las gafas. debido a los posibles desajustes producidos en el proceso de montaje. es conveniente. © Los autores. Cuando las gafas parecen inclinadas respecto a la cara. Su valor debe ser aproximadamente 95º. 2001. al entregar las gafas terminadas suele ser también necesario realizar un reajuste anatómico. Esto es especialmente importante en el caso en que la prescripción depende de la constancia de la posición de la lente ante los ojos: lentes astigmáticas. el paso previo es la selección y el ajuste anatómico de la montura al usuario para que la toma de medidas de centrado sea lo más exacta posible. Para usuarios de piel sensible será necesario utilizar plaquetas grandes. mientras que al inclinar la cabeza hacia abajo. y esto es lo que resulta antiestético. 273 Ajustes respecto a los elementos de la cara Entre los elementos de la cara que deben considerarse. verificar que la montura escogida cumple las exigencias para una adaptación óptima. El puente de silleta es adecuado para tabiques nasales anchos y en narices largas (porque produce el efecto de acortarlas). Ángulo del talón: es el formado entre el frente y las varillas. Sólo se admite adaptar la montura con ángulo pantoscópico negativo (también llamado retroscópico) cuando es imprescindible para lograr una buena adaptación en la cara del usuario. Las operaciones de ajuste suelen realizarse respecto a los elementos de la cara. De ahí que la selección del puente sea decisiva para la comodidad del usuario. en el caso que las dos orejas están a distinta altura. incrementando el campo visual. el más alto corresponde al lado de ángulo pantoscópico mayor: para ajustar la montura debe disminuirse el ángulo pantoscópico del lado que se percibe más alto.3 Ajuste anatómico de las monturas En el proceso de adaptación de gafas. o de las orejas. como se puede ver en la figura 20. 20. En el caso de monturas plásticas. Ángulo pantoscópico: el ángulo pantoscópico de una montura se define como la inclinación del frente respecto al plano vertical. En el caso de monturas con plaquetas hay que asegurar que toda su superficie queda en contacto con la nariz. más que cuando es paralela a la línea que une ambos ojos. .π ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE MONTURAS las gafas son soportados por la nariz. pues. se encuentran las cejas del usuario.3.

no hay demasiada opción en cuanto a longitudes de varilla. el paciente experimenta mayor presión en la oreja correspondiente al lado de menor ángulo del talón.6.7). se debe aumentar el ángulo del talón del lado de mayor Fig.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Para aliviar la molestia producida por esta situación. Por otro lado.7 Seleción de un calibre inadecuado para la anchura de la cabeza del usuario La curvatura de la varilla debe hacerse coincidir con el nacimiento de la oreja. Ajustes de las varillas Los ajustes más frecuentes en las varillas son la adecuación del ángulo del talón a la anchura de la cara del usuario. © Los autores. 20. siendo lo normal disponer de dos longitudes por modelo y calibre. Para comprobar que los ángulos de los talones son iguales se debe mirar al paciente desde arriba como muestra la figura 20. aunque ésta no es la condición deseable (figura 20. y en la parte contralateral de la nariz. En cambio.6 Varillas con ángulo del talón presión en la oreja. la forma y posición de los pómulos respecto a la posición de perfil de las cejas también determina el valor del ángulo pantoscópico. En caso de ser distintos. el calibre de la montura es grande respecto a la anchura de la cabeza. es una indicación de que se ha seleccionado una longitud errónea. Si por el contrario. y la curvatura del terminal de la varilla en la posición de la raíz de la oreja. cuando la presión de las varillas en las sienes es excesivo y dejan marca en la piel. 274 Fig. sin que presione demasiado. Desafortunadamente. 2001. o disminuir el ángulo del talón condesigual tralateral. . LENTES OFTÁLMICAS. se puede «levantar» un aro aumentando el ángulo pantoscópico de su lado correspondiente. o disminuyendo el ángulo pantoscópico del lado contrario. por ello el ajuste es tan importante. el ángulo del talón deberá ser menor que 90°. 2001. se deben ensanchar ambos ángulos por igual. © Edicions UPC. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π En cualquier caso. 20. Cuando en ambas varillas el tramo curvado es demasiado largo o corto.

igualar la altura de las plaquetas 3.curvar la varilla en el nacimiento de la oreja 1. 2001. © Edicions UPC.varillas cortas Soluciones 1.separar plaquetas 2.abrir el ángulo del talón correspoondiente a la parte de la cara más ancha 275 Las lentes rozan las cejas Una lente más alta que la otra Una lente a mayor distancia de vértice 1.distancia entre plaquetas grande 1.1 Problema Las gafas resbalan Posibles causas 1. limándolo para ensancharlo o añadiendo una pieza del mismo material para estrecharlo.curvatura de la varilla en posición inadecuada 4.corregir el ángulo pantoscópico en una o las dos lentes 2. .varillas demasiado largas 1.1 se exponen los desajustes más frecuentes y su solución.montura demasiado grande en dimensión vertical 3. debido a las plaquetas.plaquetas mal adaptadas 2.cambiar varillas 4.corregir la posición de las varillas respecto al ángulo del talón 2.cerrar plaquetas 2. no se puede ajustar la adaptación del puente a la nariz sin alterar su forma.acortar brazo de plaqueta Demasiada distancia de vértice © Los autores.distancia entre plaquetas grande 2.nariz irregular 1. En cambio. Tabla 20.alargar el soporte de plaqueta 3.cerrar plaquetas 3.una parte de la cara más ancha que la otra Las varillas provocan dolor en las orejas 1.curvar adecuadamente o cambiar las varillas 1.usar lentes más curvadas Las pestañas tocan la lente Los aros se apoyan en los pómulos 1.demasiada tensión o varillas cortas 1.puente ancho 3. Lo que hay que tener presente siempre es que las plaquetas deben ejercer igual presión a ambos lados del tabique nasal.cerrar plaquetas 2.montura queda alta 2.π ALINEAMIENTO Y AJUSTE DE MONTURAS Ajustes en el puente En las monturas plásticas.ajustar la presión curvando bien la varilla 3. y a la inversa.varillas no ajustadas a la diferencia de altura de las orejas 2.reducir el ángulo pantoscópico 3.plaquetas a distintas alturas 3.soporte de plaqueta corto 3.presión desigual en ambas orejas 2. para aumentar la comodidad del usuario o variar la posición de las lentes respecto a los ojos en caso que sea necesario. Separando las plaquetas se consigue hacer descender la montura.bajar montura abriendo plaquetas 2.brazo de plaqueta demasiado largo 1.compensar la irregularidad por la inclinación de las plaquetas 1.ángulo pantoscópico grande 2.reducir ángullo retroscópico 1.área de contacto varilla-oreja demasiado pequeña 3.aflojar tensión o adaptarlas más largas 2. 2001. las monturas metálicas son fácilmente ajustables mediante las plaquetas.ángulo pantoscópico negativo 1. En la tabla 20. Se pone en evidencia la mayor facilidad de ajuste que presentan las monturas metálicas respecto a las plásticas.distintos ángulos del talón 2.cambiar la montura por un calibre adecuado 1.distancia entre plaquetas grande 2.incrementar la superficie de contacto con algún recubrimiento 4.

GROSVENOR T. es necesario informarle de que después de un período de uso pueden ser necesarios algunos ajustes sucesivos para lograr la adaptación óptima. 1988. Nueva York. sobretodo en caso de lentes multifocales.W. Boston. Butterworths. BORISH I. 276 © Los autores. Professional Press Fairchild Publications.TECNOLOGÍA ÓPTICA. 1987.M. System for Ophthalmic Dispensing.E. T. © Edicions UPC. Bibliografía BROOKS C. . LENTES OFTÁLMICAS.. Clinical Optics. 2001. FANNIN. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Cuando se ha provisto de sus gafas al usuario. 2001.

Fransoy Como sistema compensador de ametropías. y a su vez es el medio de sujeción al usuario. © Edicions UPC. De esto se deduce que para que unas gafas cumplan su función de forma óptima. continúa con la elección de la montura y la lente idóneas para cada usuario. las gafas se obtienen después de un largo proceso que empieza en el gabinete de refracción con el examen optométrico. . 2001. hay que tener siempre en cuenta los tres factores implicados en la adaptación: la montura. la omisión de algún proceso puede conducir a la intolerancia del usuario a la prescripción. Tanto es así que por más que un examen refractivo se haya realizado con toda precisión. Criterios faciales Las características faciales del usuario. puesto que el éxito de su adaptación depende de todas y cada una de ellas. 2001. A continuación se presentan unos criterios que contemplan la mayoría de factores a considerar en la elección tanto de la montura como de las lentes para conseguir que el conjunto resulte óptimo desde el punto de vista mecánico y en cuanto a comodidad y estética para el usuario. las lentes y las características del usuario. 277 21.Capítulo 21 Adapatación de prescripciones M. En este capítulo se expone la importancia de todas las operaciones mediante las cuales se confeccionan las gafas.1 Elección de la montura Al elegir la montura para un usuario determinado se tendrán en cuenta básicamente tres tipos de criterios: faciales. y termina en el taller de óptica con el montaje. Las gafas son sistemas ópticos compensadores de ametropías formadas por una montura que actúa de soporte para las lentes. y la verificación de todos los parámetros de adaptación. Aunque siempre hay que tener en cuenta el criterio estético del usuario. © Los autores. influyen básicamente a la hora de elegir la forma y el calibre de la montura. una guía orientativa de la adecuación de una montura a un tipo de cara se halla descrita en el capítulo 19. de prescripción y de utilización. como son la forma y las dimensiones de la cara.

atendiendo a su material (índice de refracción).TECNOLOGÍA ÓPTICA. . ya que la posibilidad de lascado de las lentes minerales aumenta. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Criterios de prescripción La prescripción influye en la elección de la montura en los siguientes casos. algunas empresas han desarrollado programas informáticos de asistencia a la selección de lentes. si no se piden al fabricante las lentes en bruto con el menor diámetro posible.2 Elección de las lentes según la prescripción En la actualidad. la oferta de lentes compensadoras es muy amplia. para evitar la rotación de la lente. y de las monturas al aire. 2001. si la lente es mineral. una vez biseladas tienen unos espesores tanto de centro como de borde innecesariamente grandes (como se ha visto en el capítulo 8). no conviene que la montura sea redonda. este peso se repartirá sobre dos pequeñas superficies que son las plaquetas y producirá incomodidad e incluso intolerancia en caso de pieles sensibles. y poder escoger la montura sin tanta limitación. su utilización (todo uso. En caso adaptar la prescripción en una montura plástica hay escoger el puente más adecuado al perfil de la nariz (silleta o de llave). 278 Criterios de utilización Existen ciertas ocupaciones o condiciones refractivas en las que utilizar monturas de diseño especial supone una ventaja. 2001. y si la montura es plástica. al cabo de una larga exposición a una fuente de calor. Este problema se ve agravado en las monturas metálicas. 21. cerca o lejos). resultan unas gafas muy pesadas. Esto hace que la elección de la lente idónea para cada usuario en cada situación sea una tarea que requiera de un amplio conocimiento por parte del profesional. tanto por el elevado número de fabricantes como por los distintos tipos de lentes existentes y sus múltiples tratamientos y coloraciones. para que queden lo más delgadas posible. tanto en el deporte como en la industria. En los últimos años. las monturas para afáquicos y las monturas de puente especial para niños. en las que se pueden aflojar los tornillos de cierre de aro. los multifocales de todo tipo y las prescripciones prismáticas. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC. En el caso de prescripciones esféricas positivas elevadas. Este es el caso de las monturas para présbitas emétropes denominadas monturas de lectura o media luna. sea cual sea el diámetro de la lente en bruto que se pida al fabricante y ello desaconseja la elección de monturas de perfiles finos. En uno y otro caso es importante escoger monturas cuyo calibre sea el mínimo posible. Los catálogos de los fabricantes siguen siendo un instrumento de gran valor para elegir la lente ideal. Si se escoge una montura metálica. Son los casos en que hay que utilizar la opción del precalibrado o las lentes a filo. respetando la dimensión de la cara. puesto que presentan una clasificación que ayuda a sistematizar la búsqueda de un determinado tipo de lente. b) Lentes muy pesadas: cuando las prescripciones esféricas elevadas se compensan mediante lentes minerales. como más relevantes: a) Espesores de las lentes elevados: las lentes de alta potencia negativa tienen un elevado espesor de borde. ya sean metálicas o plásticas. © Los autores. También conviene destacar la importancia de las monturas en la protección de los ojos. c) Prescripciones direccionales: en el caso de las prescripciones en las que deben montarse las lentes en una dirección predeterminada. como es el caso del astigmatismo.

En cambio. monturas de prueba. pues determina el material y la geometría de las lentes.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES su geometría (esférica/asférica). Además. en la mayoría de casos. el hecho de obtener alturas pupilares distintas puede indicar que la montura está mal ajustada al paciente. que se ha tratado en el capítulo 19. iguales para los dos ojos. hp y diámetro mínimo de la lente) a partir de la imagen facial registrada. medida desde el centro de la pupila hasta el borde inferior interno del aro. independientemente del instrumento. para tomar la hp es muy importante tener en cuenta la posición de la cabeza así como la postura habitual del usuario. 21. la adaptación anatómica de la montura al usuario. Teniendo en cuenta todos estos aspectos. © Edicions UPC. por métodos fotográficos y por videosistemas. Mientras que las DNP suelen variar entre los dos ojos. . a la distancia de vértice que se ha utilizado en el examen refractivo. Las cotas del centro pupilar son la distancia nasopupilar (DNP). siguiendo las indicaciones del apartado 4 del capítulo 8. la determinación de la altura pupilar debe hacerse después de haber observado detenidamente la actitud del paciente. y hallándose el usuario en una posición natural que reproduzca las condiciones en que se utilizarán las gafas. Es importante tomar ambas medidas monocularmente por si existe asimetría facial. únicamente variando la inclinación de la cabeza con las gafas puestas. pero en todo caso se relaciona con la posición del centro pupilar relativa al borde interno del aro de la montura.4 Proceso de centrado Centrar una lente significa colocar su centro de montaje (cuya posición depende de si la lente es mono o multifocal y de si incluye un prisma o no) en la posición correcta en la montura. lo que será percibido por el usuario como estética y comodidad. o los de utilización habitual de las gafas como son: inclinación (ángulo pantoscópico). El punto de referencia del usuario donde debe colocarse el centro de montaje de la lente depende del tipo de lente que se vaya a adaptar. entre ellos el de de reflejo corneal. Por ello. sus movimientos y su porte habitual. las medidas de centrado deben tomarse con la montura previamente adaptada anatómicamente. que respetando la prescripción. es necesaria para que se reproduzcan los parámetros utilizados en el diseño de las lentes. el correcto centrado de las lentes en la montura es indispensable para que se cumpla la prescripción. 2001. el volumen y el peso. siempre perpendicularmente a la línea datum. y éstos a su vez los espesores. aunque cada vez existen instrumentos de medida más sofisticados. ya que se pueden llegar a obtener diferencias de hasta 4 a 6 mm de altura. La elección de los distintos tratamientos superficiales debe hacerse atendiendo a las necesidades que expone el usuario. como son las condiciones de utilización. los posibles colores o tratamientos superficiales (templado térmico o químico. meniscado y distancia de vértice. 2001.3 Toma de medidas de centrado Tal como se ha expuesto en el capítulo 8. para © Los autores. las lentes sean lo más cómodas y atractivas posible para el usuario. las alturas pupilares son. pues. interpupilómetros. Por lo tanto. la prescripción del usuario es el factor más influyente. Estas medidas pueden tomarse mediante distintos instrumentos: regletas. Los dos últimos permiten transcribir directamente las medidas necesarias (DNP. Conviene. capas antirreflejantes) y su diámetro. Mientras que la medida de la DNP es muy sencilla y repetitiva sea cual sea el instrumento de medida utilizado. 279 21. que además debe mantenerse exactamente a la utilizada en el examen refractivo para no variar la potencia efectiva de las lentes. y la altura pupilar (hp).

Como la posición del punto de centrado de una lente depende de su utilización. y ocupacionales) y para todo uso. por tratarse de procesos y filosofías distintas. En cada uno de estos casos. 2001. Centrado de monofocales convencionales Los monofocales pueden ser utilizados para una única distancia (visión de lejos o próxima. Cuando el monofocal debe incluir un efecto prismático.TECNOLOGÍA ÓPTICA. seguidamente se expone en dos apartados el centrado de lentes monofocales y multifocales. Las lentes. es especialmente importante tener en cuenta la corrección en altura de la posición del centro óptico de las lentes debido al ángulo pantoscópico. ya que. El centro óptico de la lente no coincide con el centro pupilar del usuario. Por el mismo razonamiento. En caso de monofocales para visión de lejos. el centro óptico deberá situarse unos 10 mm por debajo de su posición en VL. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π cumplir la prescripción deseada. 280 Centrado de monofocales asféricos En el centrado de las lentes de geometría frontal asférica que se utilizan para neutralizar hipermetropías elevadas. © Edicions UPC. lo que es equivalente a montarlo 5 mm bajo la línea datum si se mantienen las condiciones de adaptación. en cualquier sistema de acotación. LENTES OFTÁLMICAS. para las monturas actuales.5 mm por debajo del centro pupilar. En el proceso de centrado de una lente se hallan implicados tres elementos: El usuario. del cual nos interesa conocer las distancias nasopupilares y la altura pupilar con la montura adecuadamente preseleccionada y bien ajustada. el centro de montaje que se utiliza para efectuar el centrado es distinto. Como se ha visto en el capítulo 8. La montura. el centro óptico de la lente puede montarse a la misma altura que la línea datum. y dado que al mirar de cerca el ojo realiza una rotación de 20° hacia abajo respecto a su posición en visión de lejos. cada grado de ángulo pantoscópico supone situar el centro óptico de la lente 0. Como regla práctica válida al centrar lentes monofocales asféricas puede tomarse el criterio que se expone a continuación. el centro de montaje será aquel punto de la lente que cumple el efecto prismático prescrito. y la posición relativa entre el centro óptico y el pupilar se calcula mediante la ley de Prentice o se determina directamente mediante el frontofocómetro. En este caso es también muy importante calcular el diámetro mínimo de lente necesario. 2001. y se decide analizando los desequilibrios prismáticos inducidos a todas las distancias de observación. de la que debemos conocer el calibre. y de si debe producir un efecto prismático al usuario. ya sea monofocal o multifocal. . la pupila suele quedar de 3 a 5 mm por encima de esta línea. Centrado de multifocales Las normas de centrado de multifocales son más restrictivas que las de los monofocales. puesto que la posición de la lente en la montura queda fijada por la posición de la pupila y la línea datum para man- © Los autores. de las que se debe conocer la posición del centro de montaje (o punto de centrado) y la orientación con la que deben ser montadas.

los ejes ópticos de las lentes no pasan por el centro de rotación. El segundo problema que ocurre es que al medir. produce dos Eje óptico tipos de problemas. Este proceso. la inclinación debida al ángulo pantoscópico hace que sean necesarios unos reajustes en la posición vertical del centro óptico. por el método convencional de la reglilla. 21.5 Problemas de centrado y soluciones La posición del centro óptico de las lentes en la montura depende. básicamente de la posición relativa de las pupilas del usuario dentro del aro de la montura. Por tanto. como se observa en la figura 21. 2001. la posición de la lente multifocal en la montura debe garantizar la correcta distribución de campos visuales (de lejos. . Para una distancia de vértice de 12 mm. Si se quisiera conseguir esto. y las necesidades visuales concretas del usuario. Por un lado. para que el eje óptico de la lente pase por el centro de rotación del ojo. debe bajarse el centro óptico 0. pero entonces se induciría un desequilibrio prismático horizontal. Además. el centrado de multifocales siempre es un compromiso entre la extensión y distribución de los campos visuales. 281 Meniscado de la montura El meniscado de la montura es la curvatura que se da al frente. por el hecho de medir sobre una curva. y mejorar así el aspecto estético de la montura. manteniéndose de este modo la visión binocular. Ángulo pantoscópico Como se ha visto en el capítulo 8. condición absolutamente imprescindible para garantizar que ambos ojos interceptan puntos homólogos de ambas lentes. el comportamiento óptico de la lente. que supone curvar el puente y abrir el ángulo del Línea de mirada talón. 21. la distancia entre los centros ópticos de ambas lentes se obtienen medidas mayores.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES tener la horizontalidad de las lentes. que se exponen a continuación. © Edicions UPC. lo que puede hacer que los centros de las lentes montadas no coincidan con las distanCentro de rotación cias nasopupilares del usuario. Pero hay dos características propias del ajuste de la montura. que condicionan también la posición vertical y horizontal de los centros ópticos que son el ángulo pantoscópico y el meniscado respectivamente. De todo esto se puede concluir que el hecho Fig. 2001.5 mm por grado de ángulo pantoscópico. deberían situarse los centros ópticos hacia el lado temporal. cerca e intermedio en el caso de las trifocales y progresivas). Las particularidades del centrado de bifocales y progresivos se han expuesto en el capítulo 15.1.1 Meniscado de la montura de meniscar la montura no produce mejoras en el © Los autores. para que la montura se adapte anatómicamente al plano de la cara del observador.

7 Control de calidad del montaje El control del montaje debe hacerse atendiendo a tres aspectos fundamentales: la verificación de la prescripción. LENTES OFTÁLMICAS. e) Una vez terminado. 21. comprobar que las marcas grabadas coincidan con las serigrafiadas. © Edicions UPC. Verificación de la prescripción Lo único que puede variar en la prescripción una vez montadas las lentes es su orientación.50 ±3 > 1. d) Ejecutar el montaje. y de la inclinación.1 potencia cilíndrica (D) tolerancia en el eje (°) ≤ 0. 2001. 2001. la tolerancia en la dirección del eje del cilindro se muestra en la tabla 21. es preferible pedir una lente de diámetro superior.75 a 1. ya que una diferencia de 1mm entre el valor nominal y el real es ya causa de posible inadaptación. para poder compensar con el centrado de la última cualquier problema de desequilibrios prismáticos inducidos. evaluar cuál será el desequilibrio prismático inducido y si éste será tolerable.1. Si no es así. c) Comprobar que el diámetro de la lente que se ha recibido es suficiente para realizar el centrado que se especifica.75 ±5 > 0. En caso contrario. 282 21. es importante identificar qué operaciones están implicadas en el perfecto centrado y la posición de la lente frente a los ojos para mantener intacta la visión binocular. b) Marcar la orientación y el centro de montaje: – el centro óptico si es monofocal sin prescripción prismática – el centro de montaje si precisa prescripción prismática. es imprescindible un buen control de calidad o verificación para determinar si la gafa puede ser entregada.50 ±2 © Los autores. a parte de los aspectos tecnológicos que no son objeto de este tema. En el caso de lentes progresivas. comprobando el centrado de la primera lente montada antes de montar la segunda. Tabla 21. para evitar problemas de intolerancia a la prescripción una vez montada. a) Comprobar la graduación de las lentes que se reciben del fabricante.6 Proceso de montaje En el proceso de montaje.TECNOLOGÍA ÓPTICA. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π comportamiento óptico de las lentes.50 ±7 > 0. sino que es un proceso que se lleva a cabo únicamente por comodidad y estética. Según la norma ISO/DIS 8980-1.50 a 0. del centrado. .

– No se producen aberraciones molestas. caso en que se puede verificar directamente mediante el frontofocómetro. que debe controlarse también debido a su influencia en la posición horizontal de los centros ópticos de las lentes. Por ello es importante incorporar sistemáticamente en el trabajo de taller una ficha en la que se especifiquen tanto los datos de centrado como los resultados del montaje. el montaje debe repetirse. como por ejemplo aliviar forias. hay que prestar atención tanto al ángulo pantoscópico como al meniscado de la montura. Un paciente que acude por primera vez a un centro optométrico. El meniscado es la curvatura del frente. A su vez. referidos a las gafas anteriores y a las gafas que se adaptan al usuario en el momento de su visita. El ángulo pantoscópico no debe superar los 15° (como se ha expuesto en el capítulo 8) para que no se induzca de modo significativo la aberración oblicua de astigmatismo marginal. tras el examen optométrico. Verificación de la inclinación Al comprobar la inclinación. como de la montura. relacionando el efecto prismático inducido con el estado de la foria del usuario y sus reservas fusionales. . 2001. tanto respecto a la montura como a las lentes. para poder determinar el origen de posibles problemas de adaptación que pueda referir el usuario. etc. © Edicions UPC. En ella se recogen los datos tanto del valor de la refracción. Una gafa se considera suficientemente bien centrada para ser entregada si mirando a través de los puntos de centrado de las lentes del ojo derecho e izquierdo: – Las vergencias inducidas por el error de centrado no superan los valores límite según la norma RAL-RG-915. dependiendo básicamen- © Los autores. b) Para evaluar si se trata de un centrado especial con una intención determinada. Si no se cumplen ambas condiciones. puede ser ya un usuario de gafas o darse el caso de que nunca anteriormente las haya llevado. por ejemplo el material de las lentes en la comodidad en el uso. En la figura 21. como del tipo de lentes que lleva.8 Causas usuales de inadaptación a las gafas En todos los casos de adaptación de gafas debe existir un formulario que recoja toda la información referente al caso. en el que aparecen dos apartados. se puede conocer cómo ha afectado el cambio de alguno de los parámetros de las gafas.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES Verificación del centrado La verificación del centrado tiene dos propósitos: a) Como control de calidad del montaje acabado. si existe diferencia en el centrado y ocasiona síntomas de incomodidad. para poder calcular el desequilibrio prismático inducido por un posible error.2 se reproduce un ejemplo de formulario. Comparando la información de las gafas anteriores con las actuales. el cambio de la base en la percepción espacial. incluso cuando no disponemos de las gafas del usuario. denominadas gafas actuales. 2001. Es conveniente tener la misma información sobre las gafas que llevaba el usuario habitualmente que sobre las gafas que se le están adaptando. 283 21.

y en definitiva. La información que conviene retener es la siguiente: Los materiales. y en caso de ser esférica. tanto de las lentes como de la montura. La posición relativa de la montura en la cara da idea de si la corrección que lleva el usuario en la gafa antigua es la que le corresponde. . sus parámetros físicos como son la potencia esferométrica de la primera superficie (llamada base o P1 en el formulario) y el espesor central. teniendo en cuenta la posible heteroforia y prestando especial atención a la altura pupilar (hp) en caso de lentes asféricas y de elevadas ametropías. el índice de refracción. por el principio de la potencia efectiva. debe asegurarse que su centrado no provoque desestabilización en la relación convergencia-acomodación. la posición relativa de la montura en la cara. tiende a acercarse las gafas. También se tendrán en cuenta los tratamientos y complementos de las lentes. En todo caso. la distancia de vértice y la inclinación de la montura. conviene retener. poder pronosticar el efecto que el usuario experimentará en la visión binocular debido al cambio. 284 © Los autores. Cuando el paciente que acude por primera vez a un determinado centro optométrico ya era usuario de gafas. que nos permitirán conocer si el usuario estaba soportando algún desequilibrio prismático en sus anteriores gafas. mediante un breve comentario. para evitar la hipo/hipercorrección. ya que es prácticamente imposible tratar todos los aspectos implicados en la adaptación de todos los tipos de lentes. para evitar problemas de incomodidad: peso excesivo. La distancia de vértice (dv) a la que se hallan las gafas debe ser mantenida idéntica a la que se utiliza en foróptero o gafa de prueba. muy críticos en visión próxima. La evaluación de las posibles causas de inadaptación se hará teniendo en cuenta las circunstancias expuestas. Mononofocales Se trata primero el caso del paciente que acude por primera vez a un centro optométrico y que nunca había llevado gafas. a la inversa que el hipermétrope. en ausencia de prescripción prismática. Si el monofocal se adapta contemplando todos los aspectos que se han mencionado hasta el momento. es importante anotar todos los parámetros de éstas (en la primera parte del formulario diseñado para tal fin). Conocer estos últimos parámetros es básico para prevenir problemas de factor de aumento en las nuevas gafas. Sobre la lente. 2001. así como en la reposición de una de las lentes. y en anisometropías para evitar desequilibrios prismáticos verticales. Sobre la adaptación anatómica de las gafas. su geometría asférica o esférica. En el caso de las gafas premontadas. Sobre el montaje. para evitar aberraciones. bifocales o progresivas. LENTES OFTÁLMICAS. interacción con la piel (corrosión y/o alergias). es improbable que refiera problemas de inadaptación. suele ocurrir que provocan al usuario desequilibrios prismáticos de base temporal. se anotan los datos del centrado: las semidistancias entre centros ópticos de las lentes (DNC) y las alturas de estos centros (hc). Un miope hiponeutralizado. y de una manera orientativa. © Edicions UPC. Los monofocales se centrarán exactamente para sus distancias nasopupilares (DNP). DISEÑO Y ADAPTACIÓN π te de su problema visual puede ser usuario de distintos tipos de lentes oftálmicas: monofocales. ya que los cilindros elevados de ejes oblicuos prescritos por primera pueden provocar problemas de adaptación perceptual. ya que cualquier cambio que efectuemos en sus condiciones de adaptación es potencialmente una fuente de inadaptación. es importante prestar atención a la refracción. 2001. tanto el ángulo pantoscópico como el meniscado. Si las gafas van a ser utilizadas en visión de cerca.TECNOLOGÍA ÓPTICA.

. 2001. es indispensable hacer el estudio por separado.π ADAPTACIÓN DE PRESCRIPCIONES Multifocales Para comprender los problemas de adaptación de cada uno de los sistemas multifocales es necesario evaluar sus prestaciones a fin de conocer cuál es el mejor sistema en cada caso y minimizar la probabilidad de inadaptación. 2001. y debemos remitirnos a los capítulos correspondientes en los que se ha tratado en profundidad las variables que intervienen en la adaptación de un usuario al sistema multifocal concreto. 285 Fig. 21. © Edicions UPC. Debido a la gran diferencia geométrica y óptica entre los sistemas bi y trifocales y los progresivos. y que se debe prestar especial atención en las anisometropías. Lo que en general se puede considerar es que la dimensión vertical de la montura debe ser lo suficentemente grande para albergar el tipo de multifocal considerado.2 Modelo de formulario de adaptación de gafas © Los autores.

M.. Butterworths. FANNIN. LENTES OFTÁLMICAS. © Edicions UPC. T. 1988. 286 © Los autores. . 2001. BORISH I. Clinical Optics. 1987. Nueva York. GROSVENOR T. System for Ophthalmic Dispensing. 2001.W.TECNOLOGÍA ÓPTICA. Boston.E. DISEÑO Y ADAPTACIÓN π Bibliografía BROOKS C. Professional Press Fairchild Publications.

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