Proyecto de Laboratorio “Slip Casting-Preparación de la Mezcla”

CARACTERÍSTICAS DEL MOLDE

 Superficie lisa.
 Porosidad controlada para remover el fluido por acción capilar.
 Bajo costo.
 Usualmente son de yeso pero también pueden ser de un material polimérico.
 Si es un molde complejo, se hace en segmentos.

PREPARACIÓN DEL MOLDE

AGUA + YESO (CaSO4.1/2H2O)  VACIADO EN UN MOLDE PATRON  FIJADO

CaSO4.2H2O  3H2O + 2CaSO4.1/2H2O

Reacción reversible

La adición de agua al yeso semi-hidratado resulta en la precipitación de agujas muy finas

de yeso que interactúan entre sí. La reacción se satisface añadiendo el 18% de H2O pero
se requiere de más agua para obtener una mezcla con la fluidez adecuada. La cantidad
extra de agua llena las posiciones entre los cristales de yeso durante la precipitación y
resulta en una porosidad capilar muy fina después de que el molde ha sido secado. La
cantidad de porosidad se controla por la cantidad de agua a ser añadida durante la
fabricación del molde. Usualmente se utiliza entre 70% y 80% de agua. El tiempo de
secado varía de acuerdo a la cantidad de impurezas del yeso.

INSTRUCCIONES
 Preparar el molde de yeso considerando los puntos anteriores.
 Si vas a trabajar con alúmina (Al2O3) no olvides considerar en el diseño del molde la
contracción que sufre al ser sinterizada. (aproximadamente 17.5% linear @1540oC)
 Prefiere contenedores y patrones plásticos, además no olvides utilizar glicerina como
lubricante.
 Si utilizas una mufla para el secado de tu molde no utilices temperaturas muy altas. La
reacción del yeso con el agua es reversible a 180oC, pero el molde puede sufrir daños si
pasas de los 50oC.
 Si es posible, prepara más de un molde, esto te servirá para realizar varias pruebas juntas.
 Si encuentras poros o grietas en tu molde quizás los puedas reparar añadiendo mas yeso
después de que tu molde este seco.
 Una vez que tu molde este listo y seco puedes continuar con la caracterización de la
materia prima.
Buena Suerte!!!