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CURTIDO DE PIELES

por obra del azar. el tanino. 3. Curado por secado: esta clase de tratamiento se debe a la exposición directa de las pieles con el aire. pero en la actualidad. Durante muchos siglos no se produjeron demasiados cambios en los procesos de transformación de la piel. cuya fermentación da lugar a un fenómeno químico caracterizado por la destrucción de la queratina de la epidermis y la caída de los pelos de la piel.Reseña histórica El curtido de las pieles es uno de los oficios más antiguos de la humanidad y tuvo origen cuando el hombre primitivo se dio cuenta que los animales ofrecían algo más que alimento. las pieles empezaban a deteriorarse con rapidez. ubicándose en áreas específicas. Curtido vegetal o natural: este proceso surgió cuando las pieles se dejaban varias semanas en contacto directo con la corteza de los árboles. Curado por salazón: este fue uno de los primeros tratamientos que surgió. estéticos. gracias a los asentamientos establecidos cerca del mar. Así pue s. descubriendo así que el humo ayudaba a preservaba las pieles. El milagro aparente obedecía en realidad a la acción de una sustancia natural. En un primer momento. a descomponerse y a desprender malos olores [1]. presentaban endurecimiento y no mostraban indicios de descomposición después de varios días. 2. sin embargo. donde las pieles que habían sido abandonadas sobre la playa. . o si se sumergían en aguas pantanosas. el hombre primitivo aprendió lentamente algunas técnicas para preservar durante cierto tiempo las pieles de los animales. si no se aplicaba algún tratamiento. al mismo tiempo busca minimizar el impacto sobre el medio ambiente incorporando tecnologías limpias e innovadoras que aporten soluciones a los desafíos ecológicos. las curtiembres se organizaron de forma estratégica. el uso de enzimas y muchos otros productos. En síntesis. la investigación y el desarrollo constituyen de forma importante en el crecimiento de esta actividad. los avances en la química del siglo XIX resultaron vitales para el desarrollo de esta industria. que tras el secado natural mostraron una mayor resistencia. Empero. de seguridad y rendimiento de gran complejidad. 4. y de sencillos mecanismos de tanteo. este hecho hacía que las pieles adquirieran una mayor consistencia y al mismo tiempo fueran más maleables. donde las materias primas (pieles y acceso al agua) abundaban. el tanino origina el curtido de la piel y su transformación en cuero. la ciencia del curtido de la piel tuvo un carácter accidental. Curado por ahumado: este se dio durante las ceremonias que se realizaba en presencia del fuego. Algunas de las técnicas usadas para el curtido de las pieles a través de la historia son las siguientes: 1. Durante la Edad Media. especialmente el curtido con cromo. desde entonces empezaron a utilizar las pieles de los grandes mamíferos como prendas de abrigo que los protegían de las condiciones climáticas.

El proceso de curtido se inicia limpiando la piel y eliminando la "carnaza". rígidos. El curtido mantiene las propiedades más deseadas de la piel: resistencia al desgaste. La piel extraída del animal se lava. Características del Cuero Un cuero curtido debe cumplir las siguientes condiciones: a) Resistencia hidrotérmica: es decir. Por otra parte la definición de la palabra cuero. y su definición más común es: "capa de tejido resistente y flexible que recubre el cuerpo de los animales". que los cueros no sufran deterioro bajo condiciones de uso o almacenamiento. blandos. Con ella se desnaturalizan las proteínas de la piel (albúminas) y se dota de mayor consistencia. El curtido es un proceso que pretende estabilizar las propiedades de la piel del animal sin que sufra cambios naturales de descomposición y putrefacción. a la humedad. es: "piel de los animales que es sometida al proceso de curtición”. utilizando agua en ebullición. Posteriormente. La piel tratada por curtición rara vez produce intolerancias de tipo alérgico. etc. se hierve y se pasa por sustancias alcalinas (cal) para eliminar los pelos. b) El colágeno curtido en condiciones húmedas. La técnica y el proceso del curtido varía según el uso o destino de los cueros haciéndolos más o menos impermeables.Generalidades La palabra piel viene del latín pellis. De ocurrir estas alergias suele ser a causa de los tintes que se usan en las pieles ya curtidas. la grasa y las glándulas anexas. debe resistir el ataque de las enzimas. De acuerdo a ello se hace la siguiente división: . la curtición se puede dividir según el tipo de sustancia curtiente. c) Debe tener una estabilidad química tal. d) Debe retener las propiedades físicas de la estructura fibrosa de la piel natural Clases de curtidos En términos generales. se neutraliza el exceso de álcali y comienza entonces el curtido propiamente dicho. del latín curium. flexibilidad y aspecto exterior agradable al tacto y a la vista. el cuero debe soportar en una temperatura mayor que el colágeno crudo.

con buena resistencia a la luz y al lavado. etc. se emplean en la producción de pieles con pelo o pieles de reptiles. Curtición con polifosfatos: la utilización de polifosfatos se debe a que a pH bajos se forman ácidos polifosfóricos que tienen poder curtiente. sales de cromo. la aplicación se realiza en combinación con otras sustancias curtientes como extractos vegetales. El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80% de la producción total de cueros en el mundo. pues se obtienen productos de alta calidad con producciones a costos racionales y se pueden lograr mejores acabados. con la capacidad de recibir altas cantidades de productos recurtientes vegetales. Se utilizan con el fin de conseguir pieles de flor fina. Las sales más importantes en la industria del curtido de pieles son el alumbre básico de cromo y el sulfato básico de pieles de cromo. etc. sin que ello afecte su finura. por lo tanto se deben utilizar otras técnicas de curtición para lograr el producto deseado. resistentes al envejecimiento. Teniendo en cuenta que hay artículos que deben ir libres de cromo. resinas. compactas. Curtición al circonio: los curtientes de circonio son incoloros y posibilitan la fabricación de cuero blando. Curtición al aluminio: las pieles curtidas con estas sales presentan un color blanco opaco y se obtiene un producto suave al tacto. aldehídos.. Curtición al azufre: la utilización del azufre no es propiamente una técnica de curtición sino que es un producto como otros.Curtición al cromo: este método presenta más ventajas en cuanto a producción que las otras técnicas de curtición. dada su inestabilidad. cerradas y algo duras. sintéticos. que se impregnan en la piel para que se incorporen en . Sin embargo. que se combinan con otras sustancias para formar los líquidos curtientes o licores de cromo. Por estas características los cueros obtenidos con esta técnica facilitan el teñido con colorantes iónicos en tonos especialmente limpios y brillantes.

Curtición vegetal: esta técnica de curtido fue la principal en la producción de cueros hasta que se inició la industria del curtido al cromo. Curtición con resina: se entiende por curtición con resinas cuando se aplican a la piel compuestos sintéticos de moléculas grandes. a diferencia de los taninos naturales que están formados por coloides de estructura más grande. Generalmente. Los agentes curtientes utilizados para esta técnica son los aceites de pescado (grasas insaturadas). Los taninos sintéticos son más utilizados como precurtientes. La piel toma un color amarillo pardusco típico de la curtición al aceite.ella y conserven mejor el cuero. la diferencia radica en que se usan taninos sintéticos de molécula más pequeña que penetran más y con mayor rapidez. Algunas veces se incorporan a la piel los monómeros y luego se polimerizan. el glutardialdehído y el almidón dialdehído. los compuestos utilizados son el formaldehído. Sin embargo. El componente fundamental de los extractos curtientes es el tanino que es capaz de transformar las pieles en cuero. El objetivo primordial es aumentar la plenitud y firmeza del cuero. Curtición al aceite: la curtición al aceite es el sistema más antiguo de transformar la piel en cuero. El curtido se produce por el contacto con el aire que ejerce una acción oxidante sobre el aceite de pescado y durante el proceso se produce una polimerización del aceite que se caracteriza por la liberación de calor y disminución del índice de yodo. Aquellas pieles curtidas al aceite son las que reciben el nombre genérico de gamuzas y son cueros livianos. . Los taninos son compuestos polifenólicos de gran complejidad que pueden tener composiciones y estructuras muy diferentes dependiendo de su procedencia. permeables al agua y resistentes al lavado con jabón. dándole características diferentes de elasticidad y tenacidad. El principal uso de estas gamuzas es para limpieza de cristales porque pueden llegar a absorber hasta 6 veces su peso en agua y después liberar la mayor parte por escurrido. Esta práctica se desarrolla en el proceso de piquelado donde el azufre de forma coloidal se deposita entre las fibras del cuero. Curtición sintética: la técnica es la misma utilizada en curtición vegetal. Curtición con aldehídos: los cueros tratados con aldehídos son más resistentes a los álcalis y tienen una menor afinidad por los colorantes y grasas aniónicas que las pieles curtidas al cromo. Los agentes curtientes de resina tienen la ventaja de ser incoloros y estables a la luz y se pueden aplicar para una gran variedad de cueros. porque abren el camino y favorecen la penetración de los compuestos curtientes. suaves. su uso no está muy difundido.

etc. Se remoja la piel en la solución durante varias horas hasta que el pelo depile fácilmente. o cloruro de calcio Ácido clorhídrico Sulfato de amonio o cloruro de amonio Bisulfito de sodio Indicador. Lavado: la piel se lava con agua a 30ºC hasta eliminar toda la tierra. 4. sulfato de cromo Ácido sulfúrico Indicador. Recepción y clasificación de las pieles: reportar los defectos que tenga la piel.DESARROLLO DE LA PRÁCTICA MATERIALES Y EQUIPOS Materias primas Piel fresca Hidróxido de sodio. fenoftaleína Solución amoniacal Enzimas pancreáticas Sal. 3. El diagrama de bloques se muestra en la figura. 2. sangre. 1. Encalado: preparar una solución que contenga 5% de hidróxido de sodio y 5% de sulfuro de sodio. verde de bromocresol Formiato de calcio Bicarbonato de sodio Aceite emulsificado Equipos y accesorios Cuchillo Marmita Baldes Balanza Agitador de palo Tableros de madera Puntillas Lija PROCEDIMIENTO El procedimiento se plantea basándose en los datos obtenidos de toda la bibliografía y algunos antecedentes que se realizaron en el laboratorio de procesos productivos de la universidad. o sulfuro de sodio. sal. Pelambre: manualmente se retira el pelo de la piel . cloruro de sodio o sulfato de sodio Sal de cromo. En el caso de que se use piel seca se debe poner en remojo hasta que recobre la elasticidad de la piel fresca.

Remojar la piel en la solución a 30ºC durante 30 minutos. que contenga 2% de sulfato de amonio y 0.5. Luego se lava. cuando el corte sea incoloro.4% de bisulfuro de sodio. 6. suficiente para cubrir toda la piel. la piel esta lista para el siguiente paso. En el caso que . La prueba que indica la finalización es realizar un corte pequeño y adicionar fenoftaleína. se retiran con el cuchillo con la mayor precaución posible para evitar daños de la piel. Desencalado: se lava la piel con agua hasta retirar la soda. Descarnado: si la piel tiene pedazos de carne o grasa adherida. Preparar una solución.

7. Adicionar la emulsión sobre la superficie contraria al pelo. Remojar la piel durante 1 hora y lavar con agua después del tratamiento enzimático.Cantidad de Na2S: . Piquelado: la piel se trata con un baño de agua con sal común (NaCl). FORMATO PARA LA TOMA DE DATOS Materia prima . 8. Engrase: mezclar 50ml de aceite y un emulsificante hasta lograr una emulsión completa.Tipo de enzima usada: . el marco de madera y las puntillas.3% de ácido sulfúrico teniendo en cuenta que el pH final sea cercano a 3. Se remoja la piel durante 1 hora. 14.Tipo de piel usada: .Valor del pH final de esta etapa: Purga enzimática . Luego la piel se escurre y se prepara otra solución de cromo al 5% y se remoja la piel durante otra hora.Defectos de la piel: . 12.Cantidad de bisulfuro de sodio: .8 y 3. 11. Escurrido: la piel se lava y se escurre con el fin de eliminar la mayor cantidad del baño de cromo y reducir la humedad. luego se acidifica la piel usando una solución de ácido sulfúrico o clorhídrico hasta reducir el pH a un valor entre 2.Tiempo de remojo: Desencalado . y se estira el cuero para evitar la contracción durante el secado. Neutralizado: se prepara una solución que contenga 5% de formiato de calcio y 5% de bicarbonato de sodio.Cantidad de NaOH usado: .tome coloración rosa se adiciona a la solución más sulfato de amonio y la piel se deja en remojo hasta que el corte sea incoloro. Se remoja el cuero en la solución a 30ºC durante 30 minutos.Peso de la piel: Encalado .5. 9.2% de enzimas. Ablandado: el cuero acartonado se somete a doblado y estirado hasta lograr un cuero suave. Purga enzimática: en una solución amoniacal se adicionan 0. El pH de la piel se debe ajustar a un valor aproximadamente de 8. Secado: esta operación se realiza por la acción del aire libre.Cantidad de sulfato de amonio: . 13. 10. el punto de finalización se realiza haciendo un corte en la piel y adicionar indicador verde de bromocresol que debe dar una coloración amarilla. el cuero se lava con agua tibia. Se toma el cuero. Curtido: se prepara una solución que contenga 5% de sal de cromo y 1. Transcurrido el tiempo.

Cantidad de sal usada: .Tipo y cantidad de ácido usado: .Valor del pH final de esta etapa: Curtido .Cantidad de formiato de calcio usado: .Cantidad de bicarbonato usado: .Características del cuero: .Tiempo de remojo: Engrase .Cantidad de enzimas: .Cantidad de ácido usado: .Tiempo de remojo: Piquelado .Volumen de aceite usado: .Peso del cuero: ..Tiempo de secado: Producto final .Cantidad total de sal de cromo usada: .Temperatura del remojo: .Tiempo total de remojo: Neutralizado .Tipo de emulsificante usado: Secado .Tipo de sal de cromo usada: .

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