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Manejo de Costos y Productividad

Manejo de Costos y Productividad

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12/07/2012

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Significa lugar donde se añade valor al producto, donde
se genera la solución de los problemas, y por tanto, donde
continuamente surgen mejoras.
En otras palabras, Gemba significa que en una empresa
encargada de implantar el Kaizen, los encargados de
solucionar los problemas y de realizar las modificaciones
son los propios trabajadores, puesto que ellos son los que
mejor conocen la problemática de su puesto de trabajo.
SEIRI (Eliminar): Eliminar: eliminar todo lo innecesario.
SEITON (Ordenar): Cada cosa en su sitio.
SEISO (Limpiar): Se deben dejar las cosas un buen

estado.

SEIKETSU (Estandarizar).
SHITSUKE (Formación y disciplina).

GEMBA

Kanban es una herramienta para alcanzar la producción
JIT. Kanban es un término que en japonés significa:
"tarjeta de información", y dentro de la fábrica normalmente
es una tarjeta rectangular plastificada.
Estas tarjetas se utilizan como señales, para indicar la
necesidad de entregar o fabricar más productos,
basándose en el sistema pull (que tira de la producción).
De este modo el flujo de todos materiales está
sincronizado a la velocidad de la línea de montaje final.
Existen diversos tipos de Kanban dependiendo de las
necesidades de cada empresa que los utilice, una
clasificación general podría ser: de producción, de
señalización (almacén), de transporte final o de
interprocesos.

KANBAN

CALIDAD TOTAL: "Hacer lo correcto correctamente".

Calidad Total: "es un enfoque sistemático y estructurado

que busca el mejoramiento continuo de los procesos de
trabajo, mediante la identificación, cuantificación
prevención del desperdicio, con la finalidad de lograr
excelencia en productos y procesos".También se puede
definir como "una la aplicación conceptual de la calidad,
mediante un enfoque integral y sistemático que contempla
la participación de todos los niveles empresariales:
estratégico, coordinativo y de ejecución, y de todas las
áreas funcionales.

JUST IN TIME (JIT) / JUSTO A TIEMPO

Es una filosofía de gerencia de las operaciones, que
abarca todos los aspectos de las actividades productivas
de la empresa. Es fabricar los productos estrictamente
necesarios, en el momento preciso y en las cantidades
debidas, con el objetivo fundamental de mejorar la
competitividad de la empresa y reducir los costos, y tiene
dos bases fundamentales:

ELIMINAR LOS
DESPERDICIOS
Fábricas
especializadas
Tecnología de grupos
Calidad en la fuente

(Jidoka)

Producción justo a

tiempo

Carga uniforme de

planta

Sistema Kanban
Tiempos de
preparación mínimos

RESPETO POR
LAS PERSONAS
Empleo para toda la

vida

Sindicatos
Actitud hacia los
trabajadores
Automatización y
robótica.
Dirección
participativa
Redes de
subcontratistas
Círculos de calidad
(pequeños grupos de
mejoras)

SMED

Es la reducción del plazo de fabricación. Exige una
producción que se pueda adaptar rápidamente a la
demanda, por lo cual las empresas deben ser capaces de
iniciar la fabricación de un producto en el mismo momento
en que reciben el pedido del cliente. Para conseguir esto,
es preciso tener un plazo de fabricación muy corto. El
tiempo de fabricación se puede descomponer en varios
tiempos sucesivos:
Tiempo de elaboración

Tiempo de espera entre procesos sucesivos
Tiempo de transporte
Reducir cualquiera de estos tiempos supondrá reducir el
tiempo de fabricación.

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