UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTOBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA Y METALURGIA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERA QUIMICA

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA EN
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

SEMESTRE ACADÉMICO 2010-II

I. DATOS GENERALES
1.1 Nombre de la asignatura : SEPARACIONES MECANICAS Y TRANSPORTE
1.2 Sigla : AI-446
1.3 Créditos :3
1.4 Tipo : Obligatorio
1.5 Requisitos : AI- 443
1.6 Plan de estudio : 2004
1.7 Semestre académico : 2010 -II (par)
1.8 Duración : 15 semanas
1.9 Periodo de inicio : 14 de marzo del 2011
1.10 Periodo de termino : 24 de junio del 2011
1.11 Nº horas teóricas/ semanal/aula/lugar: 4 h/
Lunes 6- 8 pm/ H-122/ Ciudad Univ.
Sábado 8 – 12 am H 122/ Ciudad Univ.
1.12 Profesor de teoría y practica : Mg. Sc. Alberto Luis HUAMANI HUAMANI
engfoodalberto@hotmail.com

II. FUNDAMENTACION

El egresado de la Escuela de Formación Profesional de Ingeniería en Industrias Alimentarias, es

un profesional con formación científica, técnica y humanística capaz de desempeñarse en forma
eficaz en la producción, aseguramiento de la calidad e investigación en la industria alimentaria.
Los conocimientos adquiridos le permitirán una adecuada adaptación a las condiciones
cambiantes del mercado laboral y su inserción como ciudadano plenamente identificado con las
necesidades del desarrollo sustentable regional y nacional.

Esta asignatura aporta en la formación del profesional brindándole los fundamentos básicos que
le permitan la resolución de problemas vinculados a las operaciones unitarias que constituyen
los procesos de transformación de alimentos.

III. SUMILLA

Mezcla: Teoría de mezclado, equipos y aplicaciones. Molienda: reducción de tamaño y

tamizado: leyes, selección de equipos y aplicación. Sedimentación: aspectos teóricos,
fluidización y transporte. Centrifugación: teoría, equipo, aplicaciones. Transporte de sólidos:
transportador de faja, cangilones, tornillo, neumáticos. Deberán realizarse doce practicas de
laboratorio
IV. COMPETENCIAS DEL ALUMNO

a) El alumno debe saber resolver problemas de transporte de materiales alimenticios, flujo de

fluidos a través de lechos porosos y operaciones unitarias de separación físico-mecánicas,
relacionando los conocimientos de una manera sistemática, manifestando responsabilidad.

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 b) Deberá saber diseñar procesos y equipos utilizando los principios básicos que involucran
las operaciones unitarias de transporte de cantidad de movimiento y separaciones físico-
mecánicas de la industria alimentaria, demostrando creatividad y confianza en la toma de
decisiones.

V. PROGRAMACIÓN DEL CONTENIDO DEL CURSO

Sem. Contenido
1 1º semana Introducción e indicaciones de informes, trabajos, etc.
14-Mar-11
2 2º semana MOLIENDA: Proceso de molienda Energía y potencia necesaria para la trituración
Equipos usados en molienda
3 3º semana TAMIZADO: definición, tipos, características, factores, eficacia de tamizado
4 4º semana GRANULOMETRIA: Distribución del tamaño de las partículas.
5 5º semana AGITACION DE LIQUIDOS: Agitación de líquidos, equipos y accesorios,
MEZCLADO DE SOLIDOS Y PASTAS: Definición, diseño de un mezclador
6 6º semana FILTRACION: tipos y equipos, Ecuaciones de filtración para procesos Filtración a
presión constante , Filtración a velocidad constante,
7 7º semana SEDIMENTACIÓN: Teoría del movimiento de las partículas a través de un fluido,
Tipos de sedimentación: Sedimentación frenada. Sedimentación diferencial, Equipos
para sedimentación.
8 8º semana CENTRIFUGACIÓN: Fuerzas que desarrollan en la separación por centrifugación.
Ecuaciones para las velocidades de sedimentación en centrífugas. Equipos de
centrifugación.
9 8º semana EXAMEN PARCIAL
10 10º semana TRANSPORTADORES Y ELEVADORES: ELEVADORES
11 11º semana TRANSPORTADORES DE BANDA O FAJAS, teoría y ecuaciones de diseño
12 12º semana TRANSPORTADORES DE TORNILLO SIN FIN, teoría y ecuaciones de diseño
13 13º semana CANGILONES: teoría y ecuaciones de diseño
14 14º semana TRANSPORTE NEUMÁTICO: teoría Diseño de transporte neumático
15 15º semana EXAMEN FINAL

PROGRAMACION DE SEMINARIOS Y PRÁCTICAS CALIFICADAS

Semana Contenido
1 Seminario de molienda
2 Seminario de tamizado
3 Practica calificada de molienda y tamizado
4 Seminario de granulometría
5 Practica calificada de granulometría
6 Seminario de mezcla y agitación
7 Practica calificada de mezcla y agitación
8 Seminario de filtración
9 Practica calificada de filtración
10 EXAMEN PARCIAL
11 Seminario de elevadores
12 Seminario de bandas transportadoras
13 Practica calificada de elevadores y bandas
14 Seminario de cangilones y tornillos
15 Practica calificada de cangilones y tornillos

VI. METODOLOGÍA

a. Conferencia: mediante esta técnica el docente plantea de manera de introductoria el tema

a desarrollar, sensibilizando y planteando los conflictos cognitivos a los alumnos.

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 b. Debate: los estudiantes en grupo abordaran un tema específico luego de haberse
informado al respecto, posteriormente se desarrollará el debate bajo la moderación del
profesor.
c. Ejercicios en clase: se plantearan problemas tipo a nivel básico-intermedio de acuerdo a
los temas desarrollados con la finalidad que sean resueltos con destreza por los alumnos.
d. Prácticas de laboratorio: se desarrollarán métodos experimentales motivando el uso de
instrumentación disponible bajo la supervisión del profesor, para que posteriormente los
alumnos interpreten y discutan la metodología y resultados obtenidos.

VII.MATERIALES EDUCATIVOS DIDACTICOS A USAR

a) Materiales educativos interactivos

Materiales impresos: textos básicos, guías de laboratorio, artículos científicos.
Materiales virtuales: Biblioteca, buscadores de Internet.
b) Materiales educativos de exposición
Pizarra acrílica, plumones, mota, proyector multimedia, etc.

VIII. INDICADORES, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Diseño de la evaluación

Indicadores Técnicas Instrumentos

Dialoga y debate espontáneamente, Observación Escala valorativa
respetando la opinión de los demás en sistemática
sesiones de aprendizaje.

Emite juicios críticos de los temas Intervención oral Guía de prueba oral
abordados en clase, así como en el
desarrollo de prácticas de laboratorio.
Análisis de
Desarrolla informes de prácticas de Producciones Informe de prácticas
laboratorio de manera secuencial
interpretando los resultados de manera
lógica y aplicativa.
Prueba de
Resuelve preguntas, ejercicios tipo y comprobación Prácticas calificadas y pasos
problemas de criterio ingenieril escritos.
planteados en la industria alimentaria.

Normatividad de la evaluación: Se tendrá en cuenta las disposiciones normativas siguientes:

a. La escala de evaluación es vigesimal, siendo ONCE (11) la nota mínima aprobatoria. El

redondeo al entero inmediato superior, para los calificativos de >0.5, sólo procederá para la
obtención del promedio final. En todos los otros casos se mantendrá el primer decimal.

b. Es causa de inhabilitación acumular más del 30% de inasistencias. La inhabilitación

elimina el derecho al examen de aplazados. No hay justificación de inasistencias.

c. La asistencia a las prácticas de laboratorio es de carácter obligatorio y con la indumentaria

apropiada. La inasistencia a una práctica de laboratorio inhabilita al alumno de la
presentación del informe de prácticas la semana posterior.

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 d. El profesor mantiene las pruebas calificadas respectivas en custodia. El alumno que retire
su prueba pierde derecho a reclamar.

e. La revisión de los exámenes, así como cualquier reclamo se realizará en días posteriores a
publicación de resultados y en el horario establecido por el docente responsable.

La evaluación del curso incluye:

PF = EP1 x 0.10 + EP2 x 0.10 + PC x 0.4 + IL x 0.2+ TE x 0.10+ AC1 x 0.1

EP1: Examen parcial.

EP2: Examen parcial.
PC: Promedio de prácticas calificadas.
TE: Promedio trabajos encargados.
IL: Informes de laboratorio.
AC: Actitudinal.
PF: Promedio final.

IX. PROGRAMA DE TUTORÍA Y CONSEJERÍA

Orientaciones referidas a problemas o dificultades académicas inherentes al desarrollo de la

asignatura serán atendidas en horas programadas en la Escuela.

VII. BIBLIOGRAFÍA

1. ALVARADO J. DE DIOS. 2001. Métodos para medir propiedades físicas en

Industrias de Alimentos. Ed. Acribia- España.( Tamizado )
2. BARBOZA C., IBARZ A.; GARZA S. ,. 2000. Operaciones unitarias en la
Ingeniería de Alimentos. Ed. Acribia- España ( Filtración)
3. BARBOZA C., IBARZ A.; GARZA S. , GIMENO V. 2000. Métodos
experimentales en la ingeniería Alimentaria. Ed. Acribia- España (guías)
4. Mc CABE & SMITH. 1985. Operaciones Básicas de Ingeniería Química. Ed.
Reverte S.A.( Molienda y transporte)
5. BRENNAN J. G. et al (1980). Las operaciones de la Ingeniería de los
Alimentos “ Ed. Acribia- España.( Molienda y Transporte )
6. EARLE R. L. (1992). “”Ingeniería de los alimentos”. Ed.Acribia, Zaragoza:
España.( Molienda y Tamizado)
7. OCON TOJO. (1980). Problemas de Ingeniería Química “Ed. Aguilar.
( Filtración)
8. RODRÍGUEZ F.; AGUADO J.; COLLES J.; Cañizares P.; Lopez B.; Santos A.
Y Serrano D. 2002. Ingeniería en la Industria Alimentaria Volumen II. ( Molienda y
tamizado, mezclado)
9. REVISTA JOURNAL FOOD SCIENCE. AÑOS RECIENTES. ( para trabajos)

ROL DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

1. Molienda
2. Eficiencia de Tamizado
3. Mezclado de partículas en polvo
4. Diseño de un mezclador de alimento en polvo
5. Filtración a presión constante para torta compresible e incompresible en alimentos
6. Centrifugación aplicada a alimentos
7. Sedimentación aplicada a alimentos
8. Diseño de elevadores
9. Diseño de transportador de tornillo

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10. Diseño de transportador de banda
11. Diseño de transportador cangilón
12. Diseño de un transportador neumático

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