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INTRODUCCION
“La ductilidad, es la propiedad que presentan “La ductilidad de un metal se valora de forma
algunos metales y aleaciones cuando bajo la acción indirecta a traves de la resiliencia” [ 4].
de una fuerza pueden estirarse sin romperse para
obtener alambres o hilos” [ 1]. En otras palabras es 3. CARACTERISTICAS DEL BRONCE Y EL
cuando un metal, al aplicarsele una carga, se ALUMINIO
deforma, al principio elasticamente y luego
plasticamente. Cuando se deforma elasticamente no 3.1 El bronce
sufre deformaciones, despues de que se dan los
deslizamientos se deforma permanentemente con una Fue la primera aleacion
carga mucho menor [ 2]. Es lo contrario a la fabricada voluntariamente
fragilidad. por el ser humano. Esta
aleacion consiste en una
Los diagramas de esfuerzo-deformacion de base de cobre aleada con
materiales ductiles son tipicos. Se puede observar la estaño, aunque tambien se
deformacion elastica y luego la deformacion plastica. añaden otros metales [ 5].
4. PROBETAS
El ensayo fue realizado en el edificio de Los datos obtenidos durante la practica son: la carga
“Caracterizacion de materiales” de la universidad aplicada y el alargamiento producido.
industrial de santander. La maquina utilizada fue una
MTS 810 Material Test System. Esta sirve para hacer
multiples ensayos: tension, compresion, fatiga, C arg a D e s p l a z a m ie n to
fractura mecanica y durabilidad de los materiales. kN mm
Posee un sistema variado de cargas controladas y
0 .35 56 24 1 7 0 .0 3 12 3 8 80 4
diferentes grados de flujo en el servo-valvula. Tiene
una capacidad desde 25kN hasta 500 kN. 6 .49 2 4 82 2 1 .7 0 2 4 2 4 3
6 .72 3 2 03 7 3 .3 7 0 9 3 1 1
6 .93 0 0 65 2 5 .0 3 9 9 6 6 6
7 .04 5 2 10 4 6 .7 0 7 7 1 1 2
7 .25 7 7 31 4 8 .3 7 6 3 6 4 7
7 .35 1 6 47 9 1 0.0 4 46 2 9
7 .45 9 0 71 2 1 1.7 1 21 6 2
7 .57 2 3 18 6 1 3.3 8 11 7 9
7 .66 8 4 19 4 1 5.0 4 86 7 8
7 .73 9 6 72 2 1 6.7 1 69 3 4
7 .82 3 3 91 9 1 8.3 8 58 1 5
7 .81 1 1 49 6 2 0.0 5 32 9 9
7 .87 7 7 08 9 2 1.7 2 19 9 1
7 .80 4 2 31 6 2 3.3 9 02 0 2
8.1 Para el bronce
Figura 6.1 Maquina MTS 810 Tabla 8.1 Carga/desplazamiento en bronce
0
0 5 10 15 20 25 30
Desplazamiento mm
Grafica 8.1 Carga/desplazamiento en
bronce
Longitug inicial: 85 mm
Figura 7.1 Adecuacion de la probeta en la maquina Area inicial: 18 mm²
8. DATOS OBTENIDOS DURANTE LA
Velocidad de aplicacion la carga: 0.35 kN a 3 mm/s
90
Carga Desplazamiento 70
kN mm
60
Carga-fuerza kN
2.0715508 0.033697393
59.770813 0.8545925 50
66.865364 1.6703491
69.925468 2.4874554 40
72.146225 3.305639 30
74.224663 4.1214142
75.969475 4.9378066 20
77.036522 5.7550197
10
78.414291 6.5716043
79.405678 7.389267 0
79.752045 8.2045813 0 5 10 15 20 25
80.768723 9.0225019 Desplazamiento mm
81.308975 9.8401585
81.721466 10.655953 Grafica 8.2 Carga/desplazamiento en
82.028542 11.472112 aluminio
82.249763 12.289081
82.370895 13.105886 Longitug inicial: 300 mm
82.424675 13.922939 Area inicial: 387 mm²
82.254517 14.739684 Velocidad de aplicacion la carga: 50 ton a 1.7 mm/s
81.907181 15.557863 9. ANALISIS DE RESULTADOS
80.151581 17.188528
78.668846 18.006937
9.1 Para el bronce
76.782875 18.823822
74.571762 19.639475 Esfuerzo Deformacion
71.899399 20.457977
Mpa mm/mm
65.217812 21.275085
0.0197568983 0.0003675153
Tabla 8.2 Carga/desplazamiento en
aluminio 0.3606934556 0.0200285212
0.3735113167 0.0396580129
0.3850036222 0.0592937247
0.3914005778 0.0789142494
0.4032073 0.0985454671
0.4084248833 0.1181721059
0.4143928444 0.1377901412
0.4206843667 0.1574256353
0.4260233 0.1770432706
0.4299817889 0.1966698118
0.4346328833 0.2163037059
0.4339527556 0.2359211647
0.4376504944 0.2555528353
0.4335684222 0.2751788471
Tabla 9.1 Esfuerzo/deformacion en
bronce
0.5
0.4
0.45
0.35
0.4
0.35 0.3
Esfuerzo MPa
0.3
0.25
0.25
0.2
0.2
0.15 0.15
0.1
0.1
0.05
0.05
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0
Deformacion mm 0 0 0 0 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
0.5
0.45
0.4 9.2 Para el aluminio
0.35
Esfuerzo MPa
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Deformacion mm/mm
Grafica 9.2 Sy para la grafica esfuerzo/deformacion en
bronce
Esfuerzo Deformacion
Mpa mm
0.111881 0.00029302 Modulo de young: 461.3 Mpa
3.42801 0.007431239 Esfuerzo maximo: 4.727 Mpa
3.8349 0.014524775
Esfuerzo en la ruptura: 3.74 Mpa
4.01041 0.021630047
4.13777 0.028744687
4.25698 0.035838384
4.35705 0.042937449 % de elongacion: 8 %
4.41825 0.05004365 % de reduccion de area: 45.48 %
4.49726 0.057144385
4.55412 0.064254496
4.57399 0.071344185 5
4.6323 0.078456538 4.5
4.66328 0.085566596
4.68694 0.092660461 4
4.70455 0.099757496 3.5
4.71724 0.106861574
Esfuerzo MPa
4.72419 0.113964226 3
4.72727 0.121069035 2.5
4.71751 0.128171165
4.69759 0.135285765 2
4.5969 0.149465461 1.5
4.51186 0.156582061
1
4.4037 0.163685409
4.27688 0.170778044 0.5
4.12362 0.177895452
0
3.74041 0.185000739
0 5 10 15 20 25 30
Tabla 9.2 Esfuerzo/deformacion en Deformacion mm
aluminio
5 Grafica 9.5 Sy para la grafica esfuerzo/deformacion en aluminio
4.5 4.5
4
4
3.5
3.5
Esfuerzo MPa
3
3
Esfuerzo MPa
2.5
2.5
2
2
1.5
1.5
1
1
0.5
0.5
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Deformacion mm/mm
Deformacion mm
Grafica 9.4 Esfuerzo/deformacion en
Grafica 9.6 Corte para hallar el Sy en aluminio
aluminio
12. REFERENCIAS
13. AGRADECIMIENTOS
14. CURRICULUM