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CONTENIDO PROGRAMATICO

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SOLEDAD ATLÁNTICO ITSA PROCESOS INDUSTRIALES CICLO TÉCNICO CONTENIDO PROGRAMÁTICO DE LA ASIGNATURA: INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS

INDUSTRIALES PIC02 - Introducción a los Procesos Industriales I. IDENTIFICACIÓN Asignatura Código Prerrequisitos Correquisitos : INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES : PIC02 : NInguno : Ninguno : : 2 ½ Horas a la Semana 0 Horas a la Semana

Intensidad Horaria Teórica Intensidad Horaria Práctica Trabajo Independiente : Créditos Académicos : 2 Créditos Período Académico Área Temática : I Período : Profesional

5 Horas a la Semana

II. DESCRIPCIÓN SINTÉTICA DE LA ASIGNATURA: JUSTIFICACIÓN Y ALCANCE El curso comprende una visión panorámica general de la profesión y la disciplina de desempeño profesional, a fin de que el estudiante aclare dudas con respecto a su perfil y a la organización académica del proceso formativo que ha emprendido.Por otro lado, se plantean temas de interés relacionados con la carrera específica, para que el estudiante también pueda entrar a analizar el desarrollo histórico de su profesión y visualizar la prospectiva de su desarrollo profesional, identificando estrategias personales para afrontar su nuevo proceso de formación.Por último, a través del curso se plantea una introducción a la institucionalidad del ITSA, haciendo énfasis en el conocimiento y manejo de los elementos básicos del direccionamiento estratégico institucional. III. SISTEMA DE COMPETENCIAS El presente contribuirá principalmente a desarrollar en el estudiante las siguientes competencias:  Comprender la empresa como un sistema integrado de recursos.Comprender la naturaleza y los recursos que integran los procesos industriales a fin de llevar a cabo labores de supervisión y control así como de asistencia en actividades administrativas y de gestión.Participar en equipos de trabajo interdisciplinarios y hacer aportes importantes desde su área de conocimiento y nivel de desarrollo académico.Interrelacionarse adecuadamente en espacios laborales atendiendo normas y criterios básicos de comportamiento, jerarquía, puntualidad, respeto y responsabilidad.Llevar a cabo sus actividades y desarrollar su potencial laboral en forma productiva e integrada a la organización de la que haga parte.Comprender la naturaleza de un proceso de investigación y desarrollo tecnológico y su papel en la identificación y solución sistemática de problemas del conocimiento específico de su área de desempeño.
-1-

Tipos de Líderes Gerenciales. La Educación Técnica y Tecnológica: Panorama General. Psicología Organizacional. INGENIERÍA Y SOCIEDAD. La Organización como Ser Viviente. MEDIOS TÉCNICOS DE ENSEÑANZA (INCLUYE RECURSOS INFORMÁTICOS) Para el desarrollo del curso se contará con recursos informáticos. VHS. El Instituto Tecnológico de Soledad Atlántico – ITSA: Direccionamiento Estratégico. 1999. Cada examen parcial o final estará conformado por una calificación correspondiente a un promedio de los quices. Tecnología como Factor de Desarrollo de la Sociedad. Los Procesos Industriales Eje Central de las Operaciones de la Empresa. BIBLIOGRAFÍA INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SOLEDAD ATLÁNTICO – ITSA. 1998. Liderazgo Empresarial. 1. Personajes que Contribuyeron al Desarrollo de la Productividad Industrial. con una ponderación del 30% y una prueba escrita con una valoración del 70%. Gerencia. PLAN DE ESTUDIOS -2- . investigación bibliográfica y realización de trabajos escritos por parte del estudiante. La evaluación de la asignatura se realizará mediante dos exámenes parciales con una valoración del 30% cada uno. El Plan de Estudios. TV. retroproyectores y video proyectores.IV. Paul. Administración con Enfoque de Sistemas. V.1. CONTENIDO TEMÁTICO UNIDAD 1. trabajos y otras actividades evaluativos. INTRODUCCIÓN E INDUCCIÓN A LA CARRERA. Thomson: México. y un examen final con una valoración de 40%. Responsabilidad Social de la Empresa. planteamiento y solución de problemas.RODRÍGUEZ VALENCIA.MUCHINSKY. VI. Thomson: sl. Psicología Aplicada al Trabajo: Una Introducción a la Psicología Industrial y de la Organización. Organizaciones Inteligentes. El Liderazgo Gerencial. SISTEMA DE EVALUACIÓN Para cumplir con los propósitos del curso. Joaquín. tales como salas de usuarios dotadas con equipos de última tecnología. Liderazgo Gerencial. VII. Fernando. El Papel del Profesional en Procesos Industriales en la Empresa. Addison Wesley Longman: sl. Productividad y Competitividad. Desde la Revoluciones Industrial hasta la Sociedad del Conocimiento: Recuento Histórico. Tipos de Gerencia. Proyecto Educativo Institucional: El Autor.TECNOLOGÍA. UNIDAD 1 INTRODUCION E NDUCCION A PROCESOS INDUSTRIALES. 2003. en su desarrollo se realizarán actividades de evaluación tales como exposiciones orales.ZEPEDA HERRERA. Contexto Histórico de la Profesión en Colombia. audiovisuales y multimediales. LIDERAZGO Y EMPRESA. Perfiles de la Profesión. 2001.

PLAN DE ESTUDIOS: TECNICO EN PROCESOS INDUSTRIALES PLAN DE ESTUDIOS: TECNOLOGO EN PROCESOS INDUSTRIALES -3- .

2 PERFIL PROFESIONAL -4- .1.

ITSA.PERFIL PROFESIONAL: TECNICO EN PROCESOS INDUSTRIALES El Técnico Profesional egresado del Programa de Procesos Industriales del Instituto Tecnológico de Soledad Atlántico. ITSA. hacer órdenes de producción y supervisar los recursos utilizados en la gestión de procesos de fabricación de bienes. Estas competencias laborales se ven enriquecidas con un cúmulo de habilidades sociales y comunicativas que le permitirán su formación idónea e integral. • • • • Auxiliar de producción. puede desempeñarse en los siguientes cargos y/o actividades dentro de las empresas. contará con competencias que le permitirán comprender la naturaleza y los recursos que integran los procesos industriales a fin de llevar a cabo labores de supervisión y control así como de asistencia en actividades administrativas y de gestión. coadyuvar en la gestión de la calidad de los procesos desarrollados en la empresa. como fundamento para su desempeño profesional. realizar mediciones de tiempo y evaluaciones de movimientos en el puesto de trabajo. aplicar los conceptos de administración a su trabajo cotidiano y al trabajo que le corresponde coordinar. tiene desarrolladas un conjunto de habilidades sociales y comunicativas. Auxiliar de calidad. PERFIL PROFESIONAL: TECNOLOGO EN PROCESOS INDUSTRIALES El Tecnólogo Profesional egresado del Programa de Procesos Industriales del Instituto Tecnológico de Soledad Atlántico. Supervisor de producción en plantas de empresas pequeñas. plantear y evaluar alternativas para redistribuir y/o localizar plantas industriales. contará con competencias que le permitirán formular modelos matemáticos lineales para el análisis y la optimización de procesos en la empresa. Analista de costos de producción. a fin de hacer más eficiente el trabajo instrumental de operarios y empleados. planificar el mantenimiento preventivo y definir las necesidades de mantenimiento correctivo en equipos. que le posibilitarán su formación idónea e integral. especialmente las del sector manufacturero: • Auxiliar de métodos y tiempos. embalajes. manipulación de materiales. El Tecnólogo. calcular y analizar costos de producción y aplicar los procedimientos para el control estadístico de calidad de productos y procesos. PERFIL OCUPACIONAL: TECNICO EN PROCESOS INDUSTRIALES El Técnico Profesional en Procesos Industriales del ITSA. -5- . maquinaria y demás recursos tecnológicos en plantas de producción. coadyuvar en la gestión de la seguridad y la higiene industrial del trabajo realizado en plantas industriales. gestionar sistemas logísticos teniendo en cuenta consideraciones sobre empaques. y entregas.

Analista de costos de producción. ya que las em`presas prefiren contratar profesionales con experiencia. antes que un prfesional. -6- . Supervisor de producción en plantas de empresas pequeñas y medianas. Asistente de logística y distribución. Asistente de producción y operaciones. y tecnológica. Coordinador o jefe de seguridad industrial.puesto que el nivel profesional exige las mas grandes responsabilidades de la organización y un joven recién egresado.PERFIL OCUPACIONAL: TECNOLOGO EN PROCESOS INDUSTRIALES El Tecnólogo en Procesos Industriales del ITSA puede desempeñarse en los siguientes roles laborales:        Analista de métodos y tiempos. Asistente de planta.3 LA EDUCACION TECNICA Y TECNOLOGICA PANORAMA GENERAL Dado que para los jovenes profesionales recién graduados es muy difícil conseguir un empleo. debe devengar un buen salario. en vista de esta situación el gobierno colombiano decidió promover la educación técnica. Asistente administrativo en empresas manufactureras. Auditor interno de calidad. no les genera genera la suficiente confianza para apoderarse de sus organizaciones aparte de que por el hecho de tener el titulo como profesional universitario. acorde a sus perfil profesional.      1. la realidad es que las empresas deciden prefieren contratar técnicos y tecnólogos. Coordinador de proyectos especiales. sin importar la experiencia. Coordinador de mantenimiento en empresas pequeñas o Asistente de mantenimiento en empresas medianas y grandes. Coordinador de calidad en empresas pequeñas o Asistente de calidad en empresas medianas y grandes.

metodologías u organización sistematica de la información. LA ENSEÑANZA TECNOLOGICA. El nivel tecnológico esta orientado a la comprensión teórica para la formación de un pensamiento innovador e inteligente. Involucrarse en el mercado laboral o continuar en la cadena de formación SE requiere haber cumplido el programa de aprendizaje de las areas básicas y del énfasis en el cual se está capacitando para recibir el certificado. Los programas de formación en el campo laboral tienen como objeto prerarar en areas especificas de los sectores productivos y de los servicios.las personas que cursen y culminen satisfactoriamente el programa recibirán UN CERTIFICADO DE APTITUD PROFESIONAL Con el fin de facilitar a los bachilleres aproximarse al mundo del trabajo. métodos. La formación técnica laboral. para que en este periodo los jovenes se conecten con la educación técnica y reciben el titulo que les permite ingresar al mundo laboral a la vez que seguir su formación profesional. pues tiene la experiencia que requieren las empresas. CONTEXTO HISTORICO DE LA PROFESION EN COLOMBIA. LA ENSEÑAnza técnica TIENE COMO PROPOSITO DESARROLLAR HABILIDADES EN EL MANEJO DELAS MANOS. los jovenes tienen la oportunidad de trabajar e ir formándose de modo que al llegar al nivel profesional tienen la suficiente experiencia laboral y le es mucho mas fácil conseguir un empleo de alto perfil.y lo realiza desarrollando las competencias a los jovenes desde la educación media. que un joven recién graduado solo como profesional universitario. sin importar la experiencia laboral. La educación tecnológica abarca un un marco mucho mas amplio en su tarea de resolución de problemas . desarrollar determinadas habilidades y destrezas e impartir conocimientos técnicos para el desempeño en una actividad productiva. HISTORIA DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL EN EL MUNDO Y EN COLOMBIA -7- . transformar y operar los medios y procesos que favorecen la acción del hombre en la solución de problemas. procedimientos. controlar. habilidades y destrezas. así como conocimientos técnicos necesarios para el desempeño laboral de una actividad. prima el entendimiento de los procesos. En el NIVEL Técnico profesional se generan competencias y desarrollo intelectual. construir. aptitudes. ejecutar. con capacidad para diseñar.que pueden tener utilidad en las diferentes disciplinas. dado que las empresas si contratan técnicos.

fue en Estados unidos dónde Taylor con sus exitosos experimentos creó las bases de esta importante rama de la ingeniería. y es allí donde se puede apreciar la importancia de la aparición de esta ingeniería.INTRODUCCIÓN Antes de la revolución industrial. cada grupo familiar se preocupaba solo por satisfacer sus propias necesidades y si no podían hacerlo por falta de recursos o instrumentos recurrían al trueque y las pocas fábricas existentes producían de manera artesanal. BIBLIOGRAFÍA -8- . * Reconocer que aunque Taylor y Gilbreth hicieron amplias contribuciones para dar a la dirección de empresas un carácter científico. Todos los avances y facilidades que disfrutamos hoy son el producto de aportes de diversas personas que vieron la necesidad de cambiar la forma como se realizaba el trabajo en los talleres. el estudio de esta disciplina en las universidades del país. el Ingeniero industrial es la persona encargada del control y la optimización de todas las operaciones dentro de una fábrica. reconociendo que esta surgió de los aportes de diversas personas que se preocuparon por mejorar la forma de realizar los procesos productivos. * Aprender la importancia de la aparición de la ingeniería industrial como herramienta para mejorar la productividad y eficiencia de una organización. también existieron otros personajes que hicieron importantes aportes al desarrollo de la ingeniería industrial. CONCLUSIONES * La revolución industrial del siglo XVIII abrió las puertas a la creación de diversos avances tecnológicos que condujeron a aparición de la ingeniería industrial. y con esto. * Aunque fue en Europa dónde se dieron los primeros pasos de industrialización. lo que dio pie a la aparición de una nueva rama de la ingeniería que aparte de entender los términos de los otros especialistas pudiera controlar administrativamente los procesos productivos. OBJETIVOS * Conocer la historia y el alcance de la ingeniería industrial en Colombia y el mundo. con la llegada de la industrialización se tuvo la necesidad practica de reorganizar las fábricas para que pudieran tomar ventajas de las innovaciones. Hoy día los ingenieros industriales enfrentan grandes retos y a la vez grandes oportunidades. * En Colombia las industrias productoras de llantas y la de textiles fueron las primeras en implantar la Ingeniería Industrial. * Fueron muchos los pioneros de la ingeniería industrial que realizaron aportes y a ellos se les atribuye la evolución y el desarrollo de esta ciencia. la población era de “hacer para sí mismos”. así. como consecuencia del ambiente globalizado en el que se encuentran sumergidas todas las organizaciones.

quienes surgieron antes y después de la revolución Industrial en Inglaterra y en Estados Unidos. * VAUGHN.. * BACA. a medida que se desarrollaron nuevos aparatos y se descubrían nuevas fuentes de energía se tuvo la necesidad práctica de reorganizar las fábricas para que se pudieran tomar ventajas de las innovaciones. En aquellos días la administración de las fábricas no era un problema. James Watt Jr.htm * http://www.com/ingenieria-industrial_9. Taylor.htm HISTORIA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Mucho se ha escrito acerca de los pioneros de la ingeniería industrial.com/biografia/f/fayol. en esta establecieron un sistema de control de costos diseñado para disminuir el desperdicio y mejorar la productividad. los programas de capacitación técnica para artesanos establecidos por los Ingleses James Watt y Mathew Boulton..gestiopolis.wanadoo. William.rincondelvago. lo inició Frederick W. (3) establecer una fraternal cooperación con sus asalariados. Richard.* HODSON.edu. Gabriel. Quizá el primero de todos los pioneros fue Sir Richard Arkwright inventor en Inglaterra de la hiladora de anillo. (2) seleccionar y adiestrar científicamente a los obreros. pero su industria manufacturera permaneció en cierta forma tosca y rudimentaria hasta que a finales del siglo XIX se pusieron de moda en Estados Unidos gracias a Taylor. Antes de la revolución industrial. sus principios expuestos simplemente son: Una dirección efectiva debe (1) desarrollar una ciencia para cada elemento de trabajo asalariado.htm * http://ingenieriaindustrialupbbga.com/2008/08/ingenieria-industrial. dentro de estos destacan.El gran ímpetu por cambiar la forma como se realizaba el trabajo en las fábricas comenzó en Estados Unidos y posteriormente en Europa. Reverte. Introducción a la ingeniería industrial. y (4)asumir la responsabilidad para las actividades que son de la naturaleza de la gerencia. los bienes los producían los artesanos en el conocido sistema “casero”. la primera fabrica integrada para la manufactura de maquinas la instalaron los hijos de ambos. * http://perso. McGraw Hill..Al paso de los años surgieron muchos trabajos más que fueron conformando esta importante rama del conocimiento. 4ª edición. los estudios más relevantes hizo y cuyas aportaciones transformaron la organización y el desempeño de las empresas fueron los desarrollados para organizar los métodos manuales para el manejo de materiales en la industria acerera.unilibrebaq. fue así como en Europa se dieron los primeros pasos y los avances.co/ubaq/pingindustrial.blogspot.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/53/ford. Charles Babbage en su libro que escribió en 1832 titulado "On the economy of machinery and manufactures" estableció importantes principios para mejorar las operaciones de manufactura. Maynard.html * http://www.htm * http://html.biografiasyvidas. McGraw Hill.es/idmb/a_ing/ingenieria/ingindustrial. Y Mathew Robinson Boulton.html * http://www. su obra titulada "Los principios de la administración científica" fue determinante para que se le considerará como el padre de la administración científica. Introducción a la ingeniería. Sin embargo. además la principal aportación que se le atribuye a este fue el diseño de un sistema de control administrativo para regularizar la producción y trabajo de los empleados en las fábricas. Estos avances aunque importantes aún no mejoraban considerablemente las formas de trabajo en las fabricas. creó también una fórmula para máximas producciones dónde establecía que la base para -9- .Manual del ingeniero industrial.

utilizando una metodología positivista. Henry Fayol es sobre todo conocido por sus aportaciones en el terreno del pensamiento administrativo. hizo una defensa de los postulados de la libre empresa frente a la intervención del Estado en la vida económica.Henry Gantt es otro de los grandes cooperadores. Mundel mejoró el uso de la cámara de cine y definió la técnica como estudio de Memo-movimientos o fotografía a intervalos. también desarrollaron importantes técnicas para estudio de movimientos como la Técnica de Ciclograma y Cronociclograma.917 desarrolló un método gráfico sencillo para la planificación de las distintas actividades que se deben realizar. donde el artículo que se fabrica recorre un itinerario establecido dentro de la planta. * Condiciones estandarizadas. Tras las aportaciones realizadas por Taylor en el terreno de la organización científica del trabajo. en un tiempo determinado. Merece igual reconocimiento los aportes realizados por Henry Ford (1863-1947) con su idea de fabricación en proceso continuo. publicada en Francia en 1916. para alcanzar un objetivo que ha sido previamente fijado hoy conocido como “DIAGRAMA DE GANTT” que en su evolución dieron paso al desarrollo de las técnicas CPM y PERT. * Operaciones estándar. * Instrucción de práctica estándar por escrito.y instituyeron que cada uno de esos movimientos básicos se debería lograr en un rango de tiempo definido. su obra titulada "Los doce principios de eficiencia" permitió tener bases para el desarrollo de operaciones eficientes y estos doce principios que de alguna forma fueron paralelos a las enseñanzas de Taylor fueron los siguientes: * Ideales definidos claramente. * Registros confiables. posteriormente Lillian M. inmediatos y adecuados. constituyéndose posteriormente éstos como la base para el desarrollo de los sistemas de tiempos predeterminados. y los operarios. para hacerlo de una manera específica. * Distribución de las órdenes de trabajo. Allí cambió el concepto de penalización al trabajador. Gilbreth incorporó la cámara de cine lo que permitió resolver muchos problemas. * Asesoría competente * Disciplina * Trato justo. Otro pionero de la ingeniería industrial fue Harrington Emerson quien diseñó en 1911 el primer programa de estímulos o premios para el incremento de la producción. El 1.Frank Bunker Gilbreth y su esposa Lillian Moller Gilbreth establecieron los principios para el estudio de movimientos con la identificación y clasificación de los movimientos básicos con que se efectúan las actividades humanas (therblings). propuesto por Taylor. a lo largo de este itinerario. consistente en observar los hechos.10 - . * Recompensa a la eficiencia. Marvin E. cuando el rendimiento del obrero era superior al resto de su grupo. En otra obra suya.maximizar la producción era asignarle al trabajador un trabajo especifico. Implantó dos principales categorías de conceptos y actividades denominados "principios de dirección" y "deberes directivos". premiándose también a su capataz. Fayol. La incapacidad industrial del estado (1921). * Estándares y programas. realizar experiencias y extraer reglas.Otro pionero fue Henri Fayol (1912) quien se considera como el padre de la Teoría Moderna de la Administración Operacional. por uno de incentivo (mayor remuneración). Aunque Taylor reconoció y estudió la importancia de los métodos. * Sentido común. no fue sino hasta que llegaron Frank y Lillian Gilbreth que se le dio amplio reconocimiento a la importancia del estudio de movimientos.No cabe duda que los doce principios expuestos por Emerson en 1911 son tan válidos hoy como lo fueron entonces. desarrolló todo un modelo administrativo de gran rigor para su época. quienes trabajó con Taylor. Aunque ha cambiado de alguna forma. van ejecutando una única y específica tarea sobre todos los artículos que . la formula de Taylor todavía es parte importante de la ingeniería Industrial ya que enfatiza que el trabajo debe estar bien organizado y al trabajador se le debe asignar una tarea específica y un método específico para seguir. Expuso sus ideas en la obra Administración industrial y general.

J. Lowry presentaron su libro "Estudio de Tiempos y Movimientos" donde resaltaban la importancia del estudio de tiempos y el uso de buenos métodos. Un desarrollo significativo de la ingeniería industrial y que alcanzo gran importancia en la década de los 40 y en la década de los 50 se inicio con la publicación de una información para el uso de sistemas predeterminados de tiempo y movimiento y su desarrollo a seguir.El alcance de las funciones de la ingeniería industrial empezó a expandirse rápidamente. que se define como la técnica que somete a un profundo análisis a cada operación de determinada parte del trabajo. logrando como resultado una incontable serie de mejoras. En 1927 Haroíd B. muchos ingenieros trabajaban tratando de encontrar mejores formas de perfeccionar las operaciones. En los años siguientes a la segunda guerra mundial y continúan expandiéndose desde entonces. Maynard en coordinación con G. el sistema más notable de tiempos y movimientos predeterminados y medición del tiempo de los métodos (MTM) lo crearon . después de esto se determina por medio de una medición precisa el número de horas estándar en las cuales el operario trabajando con un desempeño promedio puede realizar el trabajo. extendiendo el concepto de estandarización de Whitney hasta crear el comercio de repuestos para automóviles. En esa misma época Allan Morgan Maynard y Stegemerten escribieron un libro titulado Análisis de operaciones donde detallaban el procedimiento mediante el cual se podía analizar sistemáticamente las condiciones que rodean una operación y así llegar al mejor método para realizar un trabajo. Stegemerten y S. además Fue también uno de los primeros hombres de empresa en utilizar incentivos no salariales para sus empleados. la propuesta en sus conferencias se basaba en instruir al personal de manufactura de tal forma que estos a su vez capacitaran a los administradores y obreros de la fábrica. el sistema de concesionarios y una inteligente política de precios. para esa época hizo hincapié a los principios de simplificación de trabajo. En el área de mercadeo implantó la asistencia técnica. economicidad y productividad. En 1934 Maynard y sus socios acuñaron el término “Ingeniería de Métodos”. este fue publicado en su libro "El sentido común aplicado a los movimientos y estudio de tiempos”. Alian Mogensen desarrolló aproximadamente en 1932 un procedimiento para la simplificación del trabajo.van transitando por su lugar de trabajo.Durante la depresión de 1930. Ford contribuyó.Los esfuerzos de Gilbreth en el campo del estudio de movimientos habían sido considerados más bien teóricos e imprácticos hasta que en los años veinte y treinta hubo un interés renovado en su trabajo y en el de otros ingenieros industriales. Un estudio muy notable para esa época fue realizado durante doce años por la Western Electric Company don de los ingenieros observaron que un cambio en los métodos o en las condiciones de trabajo daban como resultado un aumento en la producción y concluyeron que los trabajadores generalmente responden de forma favorable cuando se le s presta atención y se les involucra en el proceso. además. dando origen a las partes intercambiables o normalizados comunes hoy en día. con el fin de eliminar todas las operaciones innecesarias para acercarse al método mejor y más rápido de desempeñar cada método estándar.Durante la década de los años 30 las autoridades de la ingeniería industrial se interesaron mucho en perfeccionar las habilidades de los ingenieros industriales para analizar y mejorar las operaciones. principio de intensificación.11 - . esta definición clásica aún tiene validez en estos días. M. Se caracterizó por la aceleración de la producción por medio de un trabajo rítmico Y es muy conocido por sus tres principios básicos.

junto con los principios y métodos de análisis y diseño de ingeniería. predecir y evaluar el resultado que se obtenga de dichos sistemas. así como el impulso al mismo proceso dado por la crisis económica internacional de 1929.Maynard. se daban grandes pasos en la aplicación de técnicas matemáticas y soluciones de contabilidad para problemas de manufactura y de costos. materiales y equipos. ayudaron con la automatización dando como resultado una mejora en la productividad de las funciones del ingeniero industrial. Todas estas nuevas técnicas tienen un efecto positivo en la profesión de la ingeniería industrial y el reto en estos días es integrara de la mejor manera estas herramientas y recursos humanos en sistemas unificados. hoy día la definición más ampliamente identificada de esta ingeniería la elaboró el instituto de ingenieros industriales y establece lo siguiente:La ingeniería industrial trata sobre el diseño. Las computadoras mejoraron la efectividad de los ingenieros industriales. y así se crearon muchos otros sistemas predeterminados de tiempos y movimientos que son relevantes en la actualidad. se establecieron departamentos de ingeniería industrial. se relaciona con el surgimiento de la ingeniería industrial. Las técnicas de análisis del valor se crearon para identificar y aplicar las propuestas de los ingenieros industriales y para eliminar costos innecesarios en todo tipo de operaciones. Requiere de conocimiento especializado y habilidades en las ciencias matemáticas físicas y sociales. mejoramiento e instalación de sistemas integrados de hombres. . en donde ingeniero de diferentes áreas y algunos con estudios en el exterior comenzaron a implantar las técnicas de esa rama de la ingeniería. han ayudado al ingeniero industrial a lograr sus metas.12 - . para especificar.Con estos y muchos más aportes se crearon una serie de definiciones acerca de la ingeniería industrial. Todos estos pioneros y sus aportes dieron forma y constituyeron esta importante rama de la ingeniería y a todos ellos debemos gran parte del camino de la ciencia de la dirección empresas. Stegemerten y Schwab.El desarrollo en estos últimos años de conceptos para mejorar la eficiencia y la productividad. Junto con la tecnología de las computadoras la estructuras gerenciales innovadoras que incorporan el trabajo en grupo y programas de calidad también incrementaron la productividad a través de la comunicación y la cooperación involucrando a todos los niveles del personal en el proceso de mejoramiento.Durante la misma época en la que tenía lugar la evolución de sistemas de evolución de trabajo ocurrían muchos cambios significativos en otras áreas de la ingeniería industrial por ejemplo. LA HISTORIA DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL EN COLOMBIA El comienzo del proceso de industrialización en Colombia al inicio del siglo XX. En las empresas de gran tamaño. en Colombia.

ferrocarriles y empresas mineras por el núcleo de ingenieros que se educó en la escuela nacional de minas de Medellín. en 1939. principalmente a nivel de la . Proceso en el cual se hande “despersonalizar” las relaciones laborales y se institucionalizan las relaciones impersonales y legales como patrón de conducta y por lo tanto el ingeniero colombiano debería ser más cuidadoso en las relaciones humanas de lo que suponía Taylor. la Universidad de Antioquia. “paternalista” de empresarios colombianos a ptra mas acorde con el tipo tecnocrático taylorista. Estos se incorporan en mayor o menor grado a las aún muy incipientes instituciones de educación superior de la época. y solo en 1958 se creó en la Universidad Industrial de Santander la primera facultad de Ingeniería Industrial.13 - . en 1975 la Universidad Libre y en 1977 la Universidad del Valle establecen en sus sedes la formación de la profesión. Allí más que la aplicación taylorista en el mejoramiento de los métodos de trabajo.En 1928 Alejandro Lopez publica en Colombia una versión sistemática sobre las nuevas herramientas del manejo empresarial. fuese especialmente apto para la organización y el manejo del trabajo y el mejor aprovechamiento del factor humano. con el propósito de dotar así verdaderos líderes industriales esto es empresarios que pudiesen asumir acertadamente la dirección de todo trabajo” (Romero. Los profesores provenían de las carreras de Química e Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Colombia. se considera que las técnicas iniciales de ingeniería industrial se introdujeron en Colombia en la escuela Nacional de Minas en Antioquia hacia 1920.A mi entender optar por un ingeniero más completo estaba relacionado estrechamente a la reorganización de la estructura “tradicional de control industrial basada en una dirección personal y afectiva. En la universidad Nacional. En 1968. La sede de Medellín de la Universidad Nacional establece la Facultad de Ingeniería Industrial en 1996. en 1972 la Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Los trabajos de Alejandro López tendrán una gran influencia en el desarrollo del manejo empresarial colombiano y en el mismo desarrollo industrial del país. lo que predominó fue la divulgación y aceptación de los supuestos ideológicos del Scientific Management. las obras de Taylor fueron estudiadas y sus procedimientos fueron aplicados en pequeña escala en industrias. Hoy nuestro Ingeniero Industrial se encuentra enfrentado a buscar solución de los problemas originados por los cambios ágiles en la tecnología.Tomando como punto de partida de la fundación de la primera facultad de ingeniería en 1867 en la universidad nacional de Colombia. 1998:31). y se alcanzo a plantear un pensum con cursos básicos en ciencias y en ingeniería.En Colombia las industrias productoras de llantas y la de textiles fueron las primeras en implantar la Ingeniería Industrial. en su obra el trabajo: principios fundamentales que “recoge en lo esencial las formulaciones tayloristas” pero-asegura Ricardo Romero “agregándoles esa perspectiva criolla propia del momento que vivía el desarrollo industrial colombiano-. se propuso la creación de la carrera de ingeniería industrial. y con esto. con un perfil de corte humanista. La idea no prospero. con carácter acentuadamente matemático y el administrador técnico que viene amaestrado y preparado para estudiar los motivos técnicos de cualquier industria.Desde los años de la segunda guerra mundial varias de las empresas industriales empezaron a experimentar cambios organizativos profundos. La propuesta adaptativa de López era la de “dotar a Colombia con dos tipos de ingenieros: el propiamente técnico. del extranjero e ingenieros egresados de la Escuela de Minas. en 1974 la UPTC. el estudio de esta disciplina en las universidades del país. Estas fechas permiten ver e inicio de la carrera en Colombia. En Particular. Entre los años treinta y cuarenta se conocen en Colombia Algunos escritos que dan cuenta de los desarrollos del pensamiento administrativo en otras latitudes. la Universidad de los Andes crea la carrera en 1961.

Incluso en Gran Bretaña y en Estados Unidos.Con la reorganización de las plantas después de los masivos estudios de tiempo y de movimiento en los primeros años del 50.). las plantas textileras no adoptaron estudios de micromovimientos con cronómetro y con registros cuidadosos de los trabajadores sino hasta finales de los 40s y que todavía a lo largo de los 50s las revistas industriales calificaban de modernos y nuevos los métodos Tayloristas. en particular las empresas textileras. menos procesos y la mitad de las operaciones. supervisores y jefes con más de diez procesos distintos. después de tres años de reorganización de la ingeniería industrial Sedeco duplicó sus medios de producción en tanto que su mano de obra disminuyó. Ann Farnsworth Alvear que estudia las textileras en Medellín. destaca como la industria de Antioquia. las compañías redujeron la contratación de obreros. en la industria nacional una evidencia tanto de la prosperidad económica de las empresas antioqueñas como del papel nacional preponderante que estas buscaban asumir y mantener. dónde se concentraban hasta 100 operarios. adoptaron los métodos Tayloristas de administración del tiempo y del sistema de pago por resultados. de relaciones de personal. pues requería no solamente una participación ocasional de técnicos extranjeros (que era lo que se venía dando por ejemplo desde 1910 en Medellín) sino mas bien la presencia de una verdadera batería de expertos norteamericanos. Tejicondor. el Birf y el export-import Bank habían condicionado sus préstamos a la implementación de técnicas que mejoraran la eficiencia administrativa y la supervigilancia de la operación de planta y de capacitación de los obreros.Como tecnología de administración del trabajo. mediante la contratación de firmas de asesores técnicos extranjeros. Fabricato. Empresas como Coltejer. Posteriormente estos entrenaron en Colombia a las supervisores en las técnicas de ingeniería industrial ( en Coltejer por ejemplo fueron entrenados sesenta durante ocho meses) terminada esta fase se empezó propiamente la implantación de los métodos sistematizados por el taylorismo y desarrollados en estas empresas por los ingenieros industriales entrenados en Estados Unidos.Se habla de resultados espectaculares “Coltejer en solo tres años (1956-1959) consiguió duplicar la productividad del trabajo a cuenta de la producción per cápita”. de control de calidad…etc. y Coltejer lograron incerementar su producción a la par que disminuir su mano de obra y se hizo la transición de una mano de obra mayoritariamente .Empresas de expertos como la compañía BARNES TEXTILE ASSOCIATE de Boston o las compañías de ingenieros industriales INTERNATIONAL BUSSINESS CONSULTANTS y AMERICAN ASSOCIATED CONSULTANTS fueron contratadas para reorganizar la producción de las grandes empresas colombianas “staff departaments” (Departamentos de ingeniería de producción. Bavaria e Icollantas empezaron al comenzar la década de 1950 a agitar la idea de racionalizar el trabajo y para ello acuduieron a la ingeniería industrial norteamericana. La rapidez con la que fue aplicado el taylorismo como una forma de producción intensiva en capital.Como siguiente paso cada empresa textil dispuso de un grupo de ingenieros y supervisores para ser entrenados en el extranjero en la nueva tecnología. Fabricato. Corona y Bavaria también fueron sometidas por entonces a los métodos de la ingeniería industrial. el Banco Mundial. En el caso de las principales textileras de Antioquia se realizó “un experimento social de grandes proporciones sin antecedentes en el país” (las cinco grandes empresas tenían 20000 obreros). la ingeniería industrial era una costosa nueva importación para los industriales. Colmotores. Al monitorear la calidad del algodón.burocratización de la empresa y del control de la mano de obra.14 - . se pasó a sólo sesenta trabajadores. por un lado y al exigir mayores rendimientos de menos trabajadores por el otro.Icollantas. La adaptación de la ingeniería industrial en las textileras antioqueñas duró cerca de tres años (1955-1958) y fue casi simultánea con las aplicaciones adelantadas en la siderurgia Acerías Paz del rio. Cabe destacar que para el caso de la industria siderúrgica.

De esa primera fase del taylorismo los industriales colombianos aprendieron la lección de que si bien la maquinaria avanzada era la que posibilitaba la elevada producción solo la ingeniería industrial era la que garantizaba la productividad. La creación de las primeras facultades universitarias de ingeniería industrial en Colombia se efectuarían al final de la década de los 50s cuando el sistema universitario del país fue se fue adecuando a las necesidades de un sistema industrial. La racionalización industrial sistemática de 1955 a 1965 produjo en efecto en los medios empresariales y directivos una cierta agitación sobre la necesidad de preparar cuadros profesionales y de todo nivel que adelantaran dicha racionalización. reproduciéndose a nivel de programas de enseñanza profesional las diferenciaciones internas que se estaban sucediendo en las organización de las empresas: Departamentos de ingeniería industrial. De esta primera fase de la adaptación también surge en Colombia todo un semillero de profesionales afines al taylorismo. de ingeniería de producción. El país no contaba aún con ingenieros industriales de ahí que se recurriera en esta etapa inicial a las compañías norteamericanas y se enviaran a capacitarse al exterior a capacitarse en ingeniería industrial a ingenieros civiles y mecánicos. luego llamado INCOLDA. Hombres fueron reemplazando a mujeres que se pensionaban o que se retiraban si estas eran reemplazadas. ICAC”.Es absolutamente claro que la introducción del taylorismo abrió en Colombia el ejercicio autónomo de la ingeniería en la medida en que el ingeniero industrial jugó un papel importante como agente de cambio con aspiraciones y posibilidades de trascender la actividad puramente técnica para ocupar cargo de dirección: Uno de los rasgos más característicos que llevaron al establecimiento de una relación racional y a formas de organización burocráticas es la vinculación de profesionales . ningún compromiso con el trabajador excepto pagarle altos salarios.Durante la primera oleada se puede hablar de un compromiso claro con la orientación más tecnocrática del taylorismo “rapidez. En los años 60 solo una manotada de mujeres todavía trabajaba en máquinas. químicos e ingenieros químicos. Las órdenes emanadas del comando central debían de cumplirse a la letra hasta el último de los trabajadores para lo cual era fundamental esa rueda de transmisión constituida por ingenieros y supervisores.15 - . Ciertos trabajos fueron abruptamente reclasificados como trabajos de hombre. estricta disciplina obrera y de acuerdo con Taylor.femenina a otra casi totalmente masculina. particularmente el de hilar que había sido el más femenino en todos los sectores de las industrias hasta los 40s. bajos costos. . de relaciones industriales. ahorro de tiempo. En Medellín se instaló el 20 de Febrero de 1959 el primer “Congreso de Administración Científica.

dentro de la población existe una relación entre los sujetos (habitantes) y el entorno. Las sociedades humanas son entidades poblacionales. También. Sociedad La sociedad es el conjunto de individuos que comparten fines. ideologías e igual habla. comportamientos. dentro de la sociedad existen varias culturas que son creadas por el hombre. costumbres. cultural. ambos realizan actividades en común y es lo que les da una identidad propia. pero también ha producido el deterioro de nuestro entorno (biosfera). Las tecnologías pueden ser usadas para proteger el medio ambiente y para evitar que las crecientes necesidades provoquen un agotamiento o degradación de los recursos materiales y energéticos de nuestro planeta. y esas culturas tienen su propio territorio para poder desarrollar una interacción acertada con los sujetos de mismas creencias.UNIDAD 2 TECNOLOGÍA. La actividad tecnológica influye en el progreso social y económico. y que se relacionan interactuando entre sí. para formar un grupo o una comunidad. económico. conductas y cultura. . político. Tecnología Tecnología es el conjunto de habilidades que permiten construir objetos y máquinas para adaptar el medio y satisfacer necesidades. sociedad es una cadena de conocimientos entre varios ámbitos. cooperativamente. deportivo y de entretenimiento. Además. INGENIERÍA Y SOCIEDAD.16 - .

Desde la Revoluciones Industrial hasta la Sociedad del Conocimiento: Recuento Histórico. • Deben emitir informes públicos. seguridad. obtenido mediante estudio. 2. . modelos y técnicas se resuelvan problemas que afectan a la humanidad. Tecnología como Factor de Desarrollo de la Sociedad.Ingeniería La ingeniería es la profesión que aplica conocimientos y experiencias para que mediante diseños. Construcción: Llevar a la realidad la solución de diseño. integridad y dignidad de la profesión. Administración: Participar en la resolución de problemas. El Papel del Profesional en Procesos Industriales en la Empresa. experiencia y práctica. Se debe expresar la información en forma clara y honesta. Productividad y Competitividad. salud y bienestar de la población dependen de su juicio. • Prestar servicios productivos a la comunidad. 4. • Los ingenieros deben prestar servicios en sus áreas de competencia. Desarrollo: Empleo de nuevos conocimientos y técnicas. Ventas: Ofrecer servicios. Producción: Transformación de materias primas en productos. • No usar equipamiento fiscal o privado para uso personal. • Acrecentar honor.17 - . herramientas y productos. 6. • Deben crear su reputación profesional sobre el mérito de sus servicios. Funciones del ingeniero 1. •Se deben realizar revisiones periódicas de seguridad y confiabilidad. 5. • Apoyar a sociedades profesionales. 3. Diseño: Especificar de soluciones. Ética profesional • Los ingenieros deben reconocer que vida. Investigación: Búsqueda de nuevos conocimientos y técnicas. • Ser consciente de su responsabilidad en su trabajo. • Debe continuar con el desarrollo profesional (Continuar la educación). Los Procesos Industriales Eje Central de las Operaciones de la Empresa. 7. 8. Operación: Proceso de manutención y administración para optimizar productividad. • Comprometerse a mejorar el ambiente. Personajes que Contribuyeron al Desarrollo de la Productividad Industrial. •No se deben aprobar planos o especificaciones que no tengan un diseño seguro. el conocimiento de las matemáticas y ciencias naturales. • Utilizar el Ingenio para resolver problemas. se aplica con juicio para desarrollar formas económicas de utilizar los materiales y las fuerzas de la naturaleza para beneficio de la humanidad y del ambiente. En ella.

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