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Manejo de Inventarios 1

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MANEJO DE INVENTARIOS

Logística Integral

INTRODUCCIÓN
• Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. • El inventario constituye las partidas del activo corriente que están listas para la venta, es decir, toda aquella mercancía que posee una empresa en el almacén valorada al costo de adquisición, para la venta o actividades productivas.

INTRODUCCIÓN
• Proporción de los inventarios en los activos corrientes: 25% en promedio en muchas empresas. • El costo de mantenimiento de inventarios es alto. • Impacto sobre la gestión administrativa:
ROI = Ventas − Costo de los productos vendidos Existencias físicas + Cuentas p or cobrar + Inventario

Ejemplo de Rotación de Inventarios
Costo de ventas mes de Abril = $15 millones Costo Inventario Inicial (Abril 01) = $10 millones Costo Inventario Final (Abril 31) = $4 millones Inventario promedio (al costo) = (10 + 4)/2 = $7 millones Rotación del Inventario = = CostoVentas mensuale s ($ / mes ) Inventario Promedio ($)

15 = 2.14 veces por mes, o equivalentemente : 7 7 Rotación del Inventario = * 30 = 14 días 15 O sea que en este ejemplo el inventario rota cada 14 días

Ejemplo comparativo de los dos indicadores
Se está negociando la compra de un producto con un plazo de pago de 40 días. El método de control utilizado sugiere comprar 1.000 unidades para dicho tiempo. Al cabo de 1 mes, se han vendido 850 unidades. Comparar la rotación del inventario y la rotación neta durante ese mes, asumiendo un inventario inicial del producto = 100 unidades ya pagadas.

Rotación del inventario en días : (1.100 + 250)/2 No. de días = × 30 = 23.82 días 850 Rotación neta del inventario en días : (100 + 0)/2 No. de días = × 30 = 1.76 días 850

Rotación total ROTACIÓN NETA (Días) ROTACIÓN TOTAL (Días) Tendencia rotación total Tendencia rotación neta ROTACIÓN EN DÍAS .Ejemplo real de comparación: Rotación neta vs.

INTRODUCCIÓN “Siempre tenemos demasiado de lo que no se vende o consume y muchos agotados de lo que si se vende o consume” 50 200 180 160 140 100 80 60 40 20 0 Causas Fundamentales: • Fluctuaciones aleatorias de la demanda • Tiempos de Reposición • Desfase entre Demanda y Producción 40 30 Lea d 120 Tim e 20 10 0 M es 4 M es 3 M es 2 M es 1 0 Ene Feb Mar 10 May J un 20 Ago Sep30 Nov Dic Abr J ul Oct Mes 1 Produc c ión Demanda Demanda Lineal (Demanda) .

adecuados de • Medición adecuada de los Lead Times. • Analisis de ciclo de vida del producto. • Lugares donde se debe mantener el inventario y sus niveles. naturaleza del proceso y aspectos financieros. . • Generación de indicadores de eficiencia.ESTRATEGIAS DE CONTROL sistemas • Utilización de pronósticos de demanda. • Clasificación ABC de ítems.

compra yQue nivel de inventarios tener?.. • Tienen influencia sobre el nivel de servicio. • transporte..NIVELES DE INVENTARIOS • Los Inventarios representan gran parte de los Activos Corrientes de las empresas. • Afectan los costos de producción. La respuesta depende principalmente de la naturaleza de la organización y de la evaluación hecha por la administración frente a las ventajas de tenerlos o no tenerlos!!! . • El mantenimineto de los inventarios es costoso.

Se da en Número de veces / Año o en Número de Días .ROTACIÓN DE INVENTARIOS Indicador de eficiencia que señala la rapidez con la que se sale del inventarios.

CLASIFICACIÓN ABC A B C 10% de los Item representan cerca del 65% de las ventas 20% de los Item representan cerca del 25% de las ventas 70% de los Item representan cerca del 10% de las ventas .

Clasificación ABC • Principio de Pareto: Aproximadamente el 20% de los ítems contribuyen con el 80% del volumen total de ventas • Ejemplo ilustrativo con 20 ítems .

197.700 188.235 1.26% 2.605.235 1.34% 0.20% 1.350 1.435 10.965 2.28% 100.80% 27.550 608.72% 3.100 225 1.11% 0.025.700 282.550 3.275 1.100 1.180 94.115 135 855 1.450 354.850 8.64% 0.400 Volumen ($/año) 510.06% 0.47% 0.650 960 3.125 80.300 5.640 2.600.050 2.72% 35.14% 8.95% 4.000 84.000 1.425 125 1.200 336.407.32% 0.000 29.400 77.345 99.21% 0.Ítem Demanda Código (Unid/año) D047 D123 D709 D768 E010 E150 E456 F440 F589 F654 F876 F897 G006 G021 G567 G590 G777 H108 H335 H643 Total 597 3960 33 546 47 116 57 2508 19 34 91 5322 230 3547 1064 8217 65 910 5 60 Valor ($/Unid) 855 2.27% 3.580.0% .05% 1.027.02% 0.680 62.13% 0.540 95 2.454.200 1.32% 8.995 Volumen anual (%) 1.790 6.123.

30% 98.200 336.995 35.027.550 62.407.123.700 6.425 960 225 1.12% 90.57% 96.02% 100.400 8.59% 92.37% 95.000 80.275 77.14% 79.32% 0.80% 3.345 29. C) 10.235 2.235 125 1.540 95 3.26% 0.125 608. (Unid/año) ($/Unid) D123 H335 G567 F440 F897 H108 G590 D768 D047 G006 G021 F876 F654 E150 E456 H643 G777 D709 F589 E010 Total 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 3960 5 1064 2508 5322 910 8217 546 597 230 3547 91 34 116 57 60 65 33 19 47 2.100 5.11% 8.350 3.000 2.965 282.650 1.13% 4.32% 27.435 354.95% 99. B.21% 0.025.0% 35.605.100 188.550 855 1.450 1.66% 98.43% 71.680 1.95% 0.300 135 Volumen Volumen anual Vol.63% 98.14% 0.98% 100.32% 87.71% 97.27% 0.28% 0.600.700 99.50% 99.72% 8.72% 1.580.00% A B C .200 2.28% 83.64% 0.47% 2.20% 1.06% 1. Acumulado Clasificación ($/año) (%) (%) (A.115 855 1.65% 94.32% 62.77% 99.000 2.850 1.05% 3.400 1.454.640 1.197.180 94.050 84.790 510.23% 99.34% 0.Ítem Ítem Demanda Valor Código No.

Resumen clasificación ABC % del total de ventas anuales 100 80 60 40 20 0 Total Cadena: Ítems A: 15% Ítems B: 18% Ítems C: 52% Ítems N: 15% N A B 20 % 40 60 C 80 100 0 % del total de items .

• Actualización periódica de la clasificación ABC.Aspectos adicionales de la clasificación ABC • Variación de la clasificación ABC por lugar geográfico. pero A por otros aspectos. • Debe tenerse en cuenta que un ítem puede ser C por volumen de ventas. • Tratamiento de la clasificación de ítems nuevos. .

Aspectos importantes para el diseño de un sistema de inventarios • Ciclo de vida del producto • Naturaleza del proceso productivo • Ubicación dentro de la matriz producto – proceso .

Ciclo de vida del producto Ventas A R R A N Q U E CRECIMIENTO MADUREZ CONTINUIDAD DECLIVE Tiempo .

punto de reorden Material Requirements Planning (MRP) Just in Time (JIT) NATURALEZA DEL PRINCIPAL ÉNFASIS DEL PROCESO PRODUCTIVO SISTEMA Bajo volumen de fabricación Flexibilidad para atender una gran cantidad de órdenes diferentes Sistemas nó-productivos Reducción de los costos de inventario. punto de reorden EOQ en sistemas multietapas. bajo volumen. con alta calidad Distribución. manteniendo el nivel de servicio al cliente Alta utilización de la capacidad disponible a costo razonable Coordinación efectiva de materiales Minimización de alistamientos (“setups”) e inventarios. Sistemas gobernados por capacidad Producción por lotes. ensambles Alto volumen repetitivo .Naturaleza del proceso productivo SISTEMA Trabajo por órdenes (“job shop”) Tamaño óptimo de pedido (EOQ).

por orden Por orden Bajo volumen. muchos productos Alto volumen. Aeroespacial Impresora comercial Menos discontinuo. por lotes Flujo gobernado por el operario Maquinaria industrial Confecciones Drogas y químicos Productos electrónicos Flujo gobernado por la máquina Industria automotriz Productos de acero Flujo continuo y altamente automatizado Papel Azúcar Cerveza Petróleo .Ubicación dentro de la matriz producto – proceso MEZCLA DE PRODUCTOS PROCESO Flujo discontinuo. algunos productos Muy alto volumen. proceso continuo Ind.

Clasificación funcional de los inventarios • • • • • • Inventario Inventario Inventario Inventario Inventario Inventario cíclico de congestión de seguridad de anticipación en tránsito (en proceso) de separación .

L – Tipo y patrón de la demanda. D . v costo de llevar o mantener el inventario. B • Otros factores de importancia – Tiempo de reposición. r costo de ordenamiento o de alistamiento.• Factores de costo – – – – El El El El Factores de importancia para la toma de decisiones en inventarios valor unitario del ítem. A costo de falta de inventario o de faltantes.

• Unidades de medida: $/unidad . – Para un productor: Generalmente se utiliza el costo variable de producción del ítem. incluyendo fletes y costos relacionados.El valor unitario del ítem. v • Definición: – Para un comerciante: Precio del artículo pagado al proveedor.

00% 3.25% 100.50% 0.El costo de mantener el inventario. r COMPONENTE DEL COSTO DE MANTENIMIENTO DEL PORCENTAJE DEL INVENTARIO TOTAL Interés y costos de oportunidad Obsolescencia y depreciación Almacenamiento y manejo Impuestos Seguros y otros TOTAL 82.25% 0.00% 14.00% • Unidades de medida: $/($ · unidad de tiempo) %/unidad de tiempo Costo de llevar el inventario por unidad de tiempo = I vr .

A • Costo fijo para emitir una orden de compra o de producción (costo de alistamiento) • Puede incluir: – – – – – – Costos Costos Costos Costos Costos Costos de de de de de de preparación de los formatos de las órdenes transmisión o envío de las órdenes autorización del pedido transporte (se incluye el costo fijo de transporte) recepción e inspección manejo de las facturas del proveedor • ¿Costos adicionales o marginales para emitir la orden? • Unidades de medida: $/orden .El costo de ordenamiento.

El costo de faltantes. B • Se incurre en este costo cuando no se dispone del inventario suficiente para cubrir un pedido. • Se puede generar: – Una orden pendiente (‘backorder’) – Una pérdida total de la venta – Una pérdida parcial de la venta • Unidades de medida: $/vez que ocurra un faltante (B1) $/unidad (B2v) $/unidad y por unidad de tiempo (B3v) .

• En el caso de un sistema comercial puede incluir: – – – – – Tiempo entre la decisión de emitir una orden y su preparación Tiempo de tránsito de la orden hasta el proveedor Tiempo que emplea el proveedor para procesar la orden Tiempo de tránsito entre el proveedor y el lugar de la solicitud Tiempo de recepción. L • Es el tiempo que transcurre entre el momento de expedir una orden de compra o de producción y el instante en que los ítems están listos para ser demandados por el consumidor. inspección y almacenamiento en el lugar de solicitud de la orden • Unidades de medida: Unidades de tiempo .El tiempo de reposición o Lead Time.

FACTORES DE IMPORTANCIA OTROS FACTORES Tiempo de Reposición. • Tipo o Patrón de Demanda. .Demanda Errática .Demanda Perpetua o Estacionaria .Demanda Periódica o Estacional .Demanda Independiente .Demanda Dependiente .

TIPO DE DEMANDA 250 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Tiem po en Semanas Demanda en Unidades Perpetua Errática Estacional Tendencia .

mientras que hay muchos agotados de los ítems de mayor movimiento? .Problema de desbalanceo de inventarios ¿Por qué será que siempre tenemos exceso de lo que no se vende.

Causa más probable del desbalanceo de inventarios La causa del desbalanceo de inventarios es el diseño y aplicación de sistemas de gestión y control basados en el promedio de la demanda. . con atención mínima o inexistente a la variabilidad de dicha demanda y a la variabilidad de los Lead Times.

El sistema de control continuo (s. Q) Nivel de inventario Inventario neto Inventario efectivo Q Q s Q Q L1 Faltante de inventario L2 Tiempo .

/sem s LT = 1 semana .Variabilidad de la demanda Punto de Reorden s = 200 unidades Inventario de Seguridad = 100 unidades Riesgo de Agotados Demanda Promedio = 100 unid.

Razón fundamental para tener inventarios: Es imposible eliminar la variabilidad de la demanda y los Lead Times y su variabilidad. . debe reaccionarse a estas fluctuaciones a través de inventarios de seguridad. los cuales se presentan en diversos puntos de la cadena de suministro. Por lo tanto.

Posibles soluciones al problema de desbalanceo de inventarios Diseño de sistemas de control que reúnan por lo menos las siguientes características: • Implementación de la clasificación ABC • Sistemas de pronósticos adecuados • Medición adecuada de Lead Times • Diseño adecuado de la red de suministro • Consideración del impacto financiero de los inventarios • Generación de indicadores de eficiencia útiles .

nivel de servicio. • Racionalizar producción/compras de ítems nuevos. • • • • . Depurar el inventario periódicamente. precisión del inventario físico e indicadores financieros.Posibles soluciones al problema de desbalanceo de inventarios (2) Concentrarse en los ítems clase A. • Controlar compras de grandes volúmenes sin los beneficios financieros adecuados. Evitar tamaños excesivos de órdenes. Generar y rastrear continuamente rotación y cobertura del inventario.

Estrategias de para la disminución de inventarios • Información precisa y en tiempo real sobre la demanda en el punto de consumo • Consolidación de centros de distribución y bodegas • Estandarización de productos (Principio de postposición de forma) • Mejoramiento de los sistemas de pronóstico • Mejoramiento de sistemas de comunicación con proveedores y clientes • Emisión de órdenes conjuntas y consolidación de despachos (Principio de postposición de tiempo) • Reducción de Lead Times en toda la cadena .

Comentarios finales • Problema de la utilización del indicador de rotación en forma aislada • Importancia del análisis ABC • Resumen de factores de importancia para la toma de decisiones en inventarios • La importancia del patrón de demanda y su relación con los sistemas de pronósticos .

para suministrar un valor estimado de esta misma en un futuro.PRONÓSTICOS DE DEMANDA • Método Estadístico que analiza los datos históricos de la demanda. • Los sistemas de pronósticos se utilizan usualmente en la predicción de eventos futuros como:       Planeación de Producción Planeación Financiera Control de Procesos Planeación de Inversiones Planeación de actividades de servicio Administración de Inventarios .

PRONÓSTICOS DE DEMANDA “Los pronósticos de demanda siempre estarán errados. la clave del éxito será conocer a fondo los errores del pronóstico y responder en forma adecuada a través de inventarios de seguridad” CUASAS DE ERROR • Varibilidad de la demanda • Conveniencia del modelo • Intervención del administrador .

como por ejemplo. • Combinaciones de los métodos anteriores: Son usualmente los métodos más efectivos. . • Métodos causales: Asumen alta correlación entre los pronósticos de demanda y ciertos factores externos.SISTEMAS DE PRONÓSTICOS cualitativos: Fundamentalmente • Métodos subjetivos y cuando hay carencia de datos históricos. la economía del país. Métodos • Métodos de series de tiempo: cuantitativos estadísticos que utilizan datos históricos. • Métodos de simulación: Generalmente combinan series de tiempo con métodos causales. la población. etc.

AMBIENTE DEL SISTEMA DATOS HISTÓRICOS HISTÓRICOS MODELO MODELO MATEMÁTICO MATEMÁTICO INTERNVENCIÓN HUMANA PRONÓSTICO PRONÓSTICO DE DEMANDA DE DEMANDA DEMANDA REAL DEMANDA OBSERVADA OBSERVADA CALCULO DE CALCULO DE ERRORES .

Por ejemplo.ELEMENTOS DE TIEMPO • Período del pronóstico: Unidad básica de tiempo para la cual será realizado el pronóstico. • Horizonte del pronóstico : Número de períodos en el futuro que será cubierto por el pronóstico. • Intervalo del pronóstico : Es la frecuencia con que el nuevo pronóstico será preparado. . Por ejemplo requerimos pronósticos para las próximas diez semanas. A menudo coincide con el período del pronóstico. requerimos un pronóstico para una semana.

PROMEDIO MOVIL • Adecuado para un modelo de demanda constante más una variación aleatoria • Sugerida para los ítems clase C (y posiblemente B) • Se le da el mismo peso a los últimos N datos de demanda Suma de demandas últimas N semanas Pronóstico semanal = N .

PROMEDIO MOVIL S an em a 0 1 2 3 4 5 D an em da 85 43 47 48 73 23 .

PROMEDIO MOVIL Promedio Móvil con N = 12 Demanda 140 120 100 80 60 40 20 0 13 Tiempo (Semanas) 37 10 16 19 22 25 28 31 34 1 4 7 Pronóstico Unidades .

SIMPLE • Adecuada para un modelo de demanda constante más una variación aleatoria: • Sugerida para los ítems clase B. • Se da diferente peso a las observaciones de demanda y el pronóstico.SUAVIZACIÓN EXP. xt = b + ε t ST = αxT + (1 − α ) ST −1 .

• Se puede determinar un α óptimo. .30. si el valor de la demanda real o el pronóstico.SELECCIÓN DEL α • Se recomiendan valores mayores que 0. a través de la simulación del pronóstico y con base en la MAD. • Se asigna dependiendo de lo se se crea mas importante.01 y menores que 0. en el ECM o en otro criterio.

43 20.07 88. est.92 4.43 59.059012 15.15 289.92 4. Promedio = S 0 = 61.38 60.86 61.15 -10.58 15.98 230.38 60.92 60.05 σ1 = .38 -9.58 -15.31 20.85 60.65 60.07 98.43 20.84 4385.43 59.19 11.55 405.19 60.52 ALPHA = 0. std.38 9. SIMPLE Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35 36 37 Demanda 85 43 47 48 73 23 116 67 39 81 67 58 51 52 51 65 46 49 80 ST Pronóstico Error Error Abs.SUAVIZACIÓN EXP.19 -11.85 sumas mad o ECM Desv.42 60. -9.46 9.38 61.42 12.59 130.95 182. Error cuadr.92 60.747833 13.42 61.

SIMPLE Suavización simple con alpha = 0.SUAVIZACIÓN EXP.05 Demanda 150 Unidades 100 50 0 19 34 1 4 7 10 13 16 22 25 28 31 Tiempo (Semanas) 37 Pronóstico .

. • Ecuaciones y arranque un poco más complejos.SUAVIZACIÓN EXP. DOBLE • Adecuada para un modelo de demanda con tendencia lineal (creciente o decreciente) más una variación aleatoria: x t = b1 + b2 t + ε t • Sugerida para los ítems clase A (y actualmente también para los B).

DOBLE ST = αxT + (1 − α ) ST −1 [ [ ST2 ] = αST + (1 − α ) ST2−]1 Pronóstico para τ períodos adelante = ατ α τ  [ 2]   2+  ST − 1 +  ST  1−α   1−α  .SUAVIZACIÓN EXP.

56 531.318681 2 571 Constante b 401.92 51.026 sumas 277.09 741.SUAVIZACIÓN EXP.69 -27.38 28.92 51.48 15.58 753.76 -157.56 Error Error Abs.08 793 387.11 754.52 31.02 2672.11 53.153846 1 517 b1 corregido 522.888777 2892. Error cuadr.79 . 1 = 885.35 ALPHA = 0.54 36.29670 397 410 579 473 558 173.44 6.2046 -175.35 -147.31 726 396. DOBLE Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 35 36 37 Demanda ST ST2 Pronóstico 412 460 395 392 447 452 Pendiente b 9.85 552.73 47.980728 46.98 mad o ECM σ Desv.22 541.33 69431.69 -166. std.73 47.90 238.38 28.76 825.48 15.32 40.64 2296.62 570 192.22 50.48 777 406.09 761. est.27 600 203.8876 538 182.44 40. 6.69 27.

026 Demanda 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 Pronóstico Unidades Tiempo (Meses) . DOBLE Suavización doble con alpha = 0.SUAVIZACIÓN EXP.

SUAVIZACIÓN EXP.1 Demanda 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 Pronóstico Unidades Tiempo (Meses) . DOBLE Suavización simple con alpha = 0.

INVENTARIO DE SEGURIDAD σ 1 × k × ( R + L) / 30 ∀σ : Desviación Estandar • k: Nivel de Seguridad • R: Tiempo de revisión 1 del Inventario • L: Lead Time .

PRONÓSTICO CORREGIDO Demanda 140 120 100 80 60 40 20 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 Semanas 37 Demanda (Unidades) pronóstico simple nivel máximo .

Inc. John Wiley & Sons. Douglas C. Upper Saddle River. Universidad del Valle.. 3ª Edición. Cali. 1990. Prentice Hall. New York.Bibliografía recomendada • Ballou.. Carlos J. 1999. Lynwood A. Edwin Howe (Editores). y Douglas M. Organizing and Controlling the Supply Chain. Cuarta Edición. Pyke y Rein Peterson. Prentice Hall.. James F. Supply Chain Management: Strategy. 2001. • Montgomery. • Vidal. Sunil y Peter Meindl. segunda edición. 2ª Edición. Gardiner. 2001. • Robeson. New Jersey. • Silver. 1994. 1998. New Jersey. New York. New York. Inc. Inventory Management and Production Planning and Scheduling.. James R. Copacino y R. Upper Saddle River. • Stock. Inc. Fundamentos de Gestión de Inventarios. • Chopra. Lambert. cuarta edición. Business Logistics Management: Planning. . Strategic Logistics Management. The Logistics Handbook. Facultad de Ingeniería. William C.. Planning and Operation. New York.. Ronald H.. Johnson y John S. McGraw–Hill. Mayo de 2003. Edward A. Colombia. The Free Press.. Forecasting & Time Series Analysis. McGraw-Hill. David F.

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