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Análisis Sistémico de Objeto Técnico La Maquina de Soldar

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com/puntadiamante by Gerardo Sánchez

GOBIERNO DEL ESTADO DE DURANGO SECRETARÍA DE EDUCACIÓN SUBSECRETARÍA DE SERVICIOS EDUCATIVOS DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN BÁSICA “A” DEPARTAMENTO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA TÉCNICA JEFATURA DE ENSEÑANZA DE EDUCACIÓN TECNOLÓGICA

ESCUELA SECUNDARIA TÈCNICA No. 62
Ponciano Arriaga s/n Col Benito Juàrez Durango, Dgo. 8130734

INFORMÁTICA
Análisis Sistémico de Objeto Técnico

LA MAQUINA DE SOLDAR

ECETO AI NL NUNR NC A O D EAUC N CDMA E VLAI AAÉI , Ó C TCOÓI A CLUA, ENLG Y UTRL C DL I TMD EUAI N E S EA E DCC S Ó SCNAI TCI A EUDR ÉN A C

62

Nombre del alumno:___________________________________ Grado, Grupo:_________ Turno:_______________ Asesor: Ing Gerardo Sánchez Nájera Fecha:_____________________

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ÍNDICE
TÍTULO PÁGINA

ANALISIS SISTEMICO DEL OBJETO TECNICO
CONTEXTO HISTÓRICO SOCIAL
ORIGEN……………………………………………………………………………………. EVOLUCIÓN................................................................................................................ 3 4

ANTECEDENTES TECNICOS
1. FUNCIONALIDAD FUNCION…………………………………………...................................................... USOS Y AMBITOS DE APLICACIÓN……………................................................... VENTAJAS DEL PROYECTO………………………………………………………….. 2. ESTRUCTURA IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN AL OBJETO.................. REPRESENTACIÒN GRÀFICA.............................................................................. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES………………….……………………. ORÍGEN DE LOS MATERIALES……………….…………….…………….. PROPIEDADES GENERALES…………………………………………….. PROCESOS DE FABRICACIÓN………………………………………….. PRINCIPALES HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN.................. 5. FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO EXTERNO............................................................................ FUERZAS Y TIPOS DE ENERGÍA QUE HACEN FUNCIONAR EL OBJETO.. PRINCIPIOS CIENTIFICOS…………………………………………………………. 4. IMPLICACIONES IMPACTO SOCIAL………………………………………………………………………… IMPACTO EDUCATIVO…………………………………………………………………… IMPACTO ECONOMICO………………………………………………………………….. 5. IMPLICACIONES NATURALES IMPACTO NATURAL O ECOLOGICO…………………………………………………… 6. CONSECUENTES TECNICOS REPERCUSIONES…………………………………………………………………………. 7. CONTEXTO NATURAL LUGAR Y CONTEXTO DONDE SE DESARROLLA…………………………………….. CONTRIBUCION AL AMBIENTE…………………………………………………………… 13 13 13 13 12 12 12 10 11 12 6 7 7 7 8 9 9 5 5 6

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-LA MAQUINA DE SOLDAR-

Contexto Histórico-Social
ORIGEN. Durante milenios, los seres humanos han buscado la forma de unir el metal con fines práctico y estético. Antiguos egipcios se calienta el mineral de hierro en un fuego de carbón y martilló a soldar juntos, un proceso conocido como "presión de la soldadura." Prueba de soldadura de oro se remonta a al menos AD 60. Sin embargo, la soldadura, ya que comúnmente se practica hoy en día-y la el equipo que hemos venido a dar por sentado-se remonta a tiempos mucho más recientes. Algunos de los acontecimientos más importantes en la historia de la soldadura se llevó a cabo en el siglo 19. En 1801, Sir Humphrey Davy fue el primero en producir un arco entre dos electrodos mediante una batería, mientras que en 1836, Edmund Davy descubrió acetileno. Ambos descubrimientos tendría efectos duraderos en el campo de la soldadura. El arco eléctrico no se sometió a la práctica hasta mediados del siglo 19 con la invención del generador eléctrico y, en 1881, la introducción de carburantes de las lámparas de arco de la calle. Sin embargo, un gran paso en tecnología de soldadura se produjo en 1885 cuando los rusos Nikolai Benardos y Stanislav Olszewski se concedió una patente británica para un soldador de arco eléctrico con electrodo de carbono. El soldador fue nombrado "Electrogefest" o "Electrohephaestus," después de Hephaestus, el dios griego del fuego y patrona de todos los artesanos, en particular los que trabajan con metales. Ruso y estadounidense de patentes antes de seguir en 1886 y 1887. Olszewski Benardos y son considerados los inventores de los modernos aparatos de soldadura

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http://www.scribd.com/puntadiamante by Gerardo Sánchez EVOLUCION Se hicieron avances significativos en tecnología de soldadura de arco en las dos últimas décadas del siglo XIX, incluida la utilización de un electrodo de metal en lugar de carbono, así como la introducción de 1887 un aislamiento que permite manejar la operación manual. En 1890, América CL ataúd garantizado una patente de soldadura por arco eléctrico con una vara de metal. El final del siglo 19 también hubo avances en el campo de la soldadura oxyacetylene. En 1887, el primer "soplete" o utilizando la antorcha de acetileno y oxígeno licuado de aire o se desarrolló, y en 1895 una máquina para la generación de aire líquido, se puso en funcionamiento. En 1900, la primera antorcha oxyacetylene adecuado para el uso con baja presión de acetileno se introdujo. La industria de la soldadura de arco en los Estados Unidos comenzó a despegar en las primeras décadas del siglo 20. En 1911, la Lincoln Electric Company presenta el mundo de la primera variable de tensión, de un solo operador, máquina de soldar portátil DC. Por la misma época, la del electrodo recubierto o fue inventado por Oscar Kjellberg y ESAB, que allanó el camino para la investigación y el desarrollo de flujo de electrodos revestidos. ampliamente. La década de 1920 vio la investigación de técnicas para proteger el arco de soldadura y zona de uso de los gases aplicados externamente. En 1926, HM Hobart y PK Devers solicitado patentes para sus trabajos de investigación que impliquen soldadura atmósferas de argón y helio. Su proceso de soldadura por arco que utiliza gas suministrado en todo el arco era un precursor de la soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW o TIG), que sería perfeccionado en 1941. Hobart Devers y el proceso de soldadura con una boquilla y concéntrica con el electrodo se alimenta como un cable a través de la punta fue el precursor de la soldadura por arco de metal de gas (GMAW o MIG), que sería perfeccionado en 1948. En la década de 1920, la mayoría de la soldadura de arco eléctrico se hizo con un gran número de caras, de tres fases con los generadores de motor de CC de salida. Tres fases de energía era muy limitada y por lo general sólo disponible en las grandes ciudades. En 1930, incluidos los electrodos se utilizaron

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http://www.scribd.com/puntadiamante by Gerardo Sánchez En 1929, Niels Miller creó un sencillo, no giratorio soldador de arco capaz de ejecutar en la red de electricidad disponible en las zonas rurales, y en 1936, Mulder Al ingeniero inventó la primera de alta frecuencia estabilizado AC soldador industrial, que hizo práctica de soldadura de CA para su uso en las fábricas y la construcción. Por principios del decenio de 1950, DC, soldadores vino en el mercado que se utiliza un rectificador de selenio para convertir energía de CA en la salida DC de soldadura con el fin de lograr un suave arco. El 1950 también vio el debut de corazón, el flujo proceso de soldadura de arco, la invención de la soldadura por arco de plasma y la introducción de la soldadura mediante haz de electrones. Cada uno de ellos ha encontrado su uso en una variedad de campos, así como los acontecimientos más recientes tales como la soldadura por láser, uno de los más recientes procesos de soldadura. Un importante avance tecnológico en la década de 1980 fue la introducción de fuentes de energía inversor, que son más pequeños, más silenciosos y más sensible que los convencionales soldadores.

ANTECEDENTES TECNICOS
FUNCIÓN. La función principal de la maquina de soldar es permitirnos la unión de metales ya sea con fines prácticos y/o estéticos. Posibles Usos y Ámbitos de Aplicación. Aplicación Negocios Herrerias Empresas Ejemplo En estos ámbitos la máquina de soldar es utilizada para desempeñar su misma función descrita anteriormente.

Ventajas del Objeto técnico. 5

http://www.scribd.com/puntadiamante by Gerardo Sánchez Las ventajas que tiene el uso de este tipo de herramientas es enorme ya que facilitan un trabajo relativamente difícil como lo es la unión de metales utilizando la técnica de soldado, haciéndolo mas sencillo y fácil, el uso de este objeto técnico tanto en la vida cotidiana como industrialmente es y será indispensable para llevar a cabo estas actividades de forma satisfactoria y sencilla.

ESTRUCTURA. IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN EL OBJETO
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o

Transformador. Empaque de hule. Bafle lateral. Tapa lateral izquierda. Cubierta. Tapa lateral derecha. Placa rectificadora positiva. Tapa posterior. Aspa. Ducto. Capacitor 4mfd,370 v. Abrazadera para Capacitor. Tablero de conexiones. Estabilizador armado. Consta de: bobina para estabilizador. Cuerpo para estabilizador, cabeza para estabilizador. Motor vex –438(*) motor paramount (*). Chasis. Tablero porta birlo. Soporte de flecha. Interruptor de línea. Tapa frontal. Manivela. Perilla. Cinta indicadora. Resorte para cinta indicadora. Selector de rango. Placa rectificadora negativa.

Filtro del rectificador

REPRESENTACION GRAFICA. 6

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CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES. Origen de los Materiales. Materiales Plástico Acero Aluminio Cobre Inorg. x x x x Org. Renov. No renov. x x x x Mineral Vegetal Animal x x x x

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES EMPLEADOS.

Propiedades Generales
Las propiedades que dependen de la cantidad total de materia del cuerpo se llaman propiedades

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generales; entre ellas están la forma, tamaño, peso, temperatura.

Propiedad Gral. Masa Volumen

Definición
Cantidad de materia contenida en un cuerpo. Se mide en (Kg.) Lugar o extensión que ocupa un cuerpo en el espacio. Se mide en (m ). El volumen no sólo depende de la cantidad de materia, sino también de la temperatura Fuerza de atracción gravitacional que la Tierra ejerce sobre todos los cuerpos. Es proporcional a la masa
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Donde se manifiesta Al pesar la maquina de soldar en una báscula. Lugar que ocupa la maquina en el espacio.

Peso

Es la fuerza de atracción gravitacional que ejerce la tierra sobre la maquina. Se manifiesta al moverse o cuando esta en reposo.

Inercia

Cualidad que tienen los cuerpos de preservar el estado, de reposo o movimiento en línea recta en que se encuentran hasta que una fuerza externa actúe sobre ellos Imposibilidad de que dos cuerpos ocupen el mismo espacio simultáneamente Propiedad que tienen los cuerpos para fraccionarse en pedazos cada vez más pequeños

Impenetrabilidad

El acero, y aluminio son impenetrables. Improprobable que se pudieran dañar o quebrarse alguna parte con el trato normal. No hay porosidad porque el acero y el aluminio, su estructura atómica es muy densa.

Divisibilidad

Porosidad

Característica de la materia que consiste en presentar poros o espacios vacíos

PROCESO DE FABRICACION. Sistemas y Técnicas de Fabricación.

Sistema
Unión

Técnica
Ensamblado

Donde se manifiesta
Ensamblar la cubierta plástica, así como todas las partes que componen la maquina.

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Atornillado Recubrimiento Pintado Esmaltado Conformación Separación Doblado Cortado En las partes ensambladas que se tuvieron que atornillar para su mejor fijación. Se pinta todo el objeto técnico para darle presentación. Se cubre con esmalte toda la pintura aplicada para darle brillo y protección a la pintura Se dobla aluminio, plástico y acero para dar forma. Cubierta, palancas, tornillos.

Herramientas utilizadas en la fabricación del objeto.

No Descripción
1 Herramientas metalúrgicas

Rep. grafica

Función
partes

Aplicacion
palancas.

Forjar o moldear las Cubierta,

1

Seguetas eléctricas

Cortar plástico

Cableado, cubiertas, tablillas, tapas.

1

Compresores para pintura

Pintar

el

objeto En todo el objeto técnico terminado en este caso la maquina soldar. de

terminado

1. Funcionamiento externo:

FUNCIONAMIENTO

Conectar la maquina de soldar con mucho cuidado a 110v o 220v según el caso. Encender la maquina. Colocar una barra de soldadura en una punta o caimán para soldar..

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Colocar la otra punta o caimán en un lugar aterrizado.. Comenzar a soldar. Al terminar, apagar la maquina y desconectarla para mayor seguridad.

Fuerzas y Tipos de Energía que Causan que el Objeto Funcione.

ENERGÍA
POTENCIAL

DEFINICIÓN
Es la energía potencial que se almacena al elevar, cargar, desplazar, o girar, etc. Se denomina energía eléctrica a la forma de

Donde se manifiesta
Al elevar, cargar, desplazar, o girar, la soldadora.

ELECTRICA

La energía principal que alimenta y que hace que funcione la máquina de soldar.

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energía que resulta de la existencia de una diferencia de potencial entre dos puntos, lo que permite establecer una corriente eléctrica entre ambos —cuando se los pone en contacto por medio de un conductor eléctrico— y obtener CALORÍFICA trabajo. Esta energía se puede obtener del sol, de la energía eléctrica o producto de rozar un cuerpo con otro, cuando es por esta última opción por lo general su energía se divide en 2: en energía útil y otra pequeña parte se desperdicia en forma de calor y no se le da un uso por lo general Energía que desprende la maquina al estar encendida..

Principios de la Ciencia Toda máquina compuesta esta construida por máquinas simples, en este caso son las siguientes:

Principio
Tornillo Plano inclinado Rueda Ejes Muelles o resortes

Donde se manifiesta
Partes en las que se tuvo que atornillar. En el tornillo. Componentes de la maquina. En las ruedas, poleas y engranes. Muelles y resortes que componen la maquina.

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IMPLICACIONES
IMPACTO SOCIAL. El impacto que tuvo en la sociedad el surgimiento de la máquina de soldar fue importante e impactante en todo el mundo pues permite la unión de distintos metales de forma sencilla y rápida (algunas), ya sea con fines prácticos o estéticos, es una herramienta muy usada en todo el mundo, por su facilidad de uso, eficiencia y practicidad. IMPACTO EDUCATIVO El impacto que tuvo en la educación la invención de esta herramienta pues fue realmente no muy significativa antes y ahora en la actualidad, pues su uso se ah extendido por todo el mundo, pero no en los ámbitos educativos, por su eficiencia y practicidad en la elaboración de distinto tipo de tareas, permitiendo hacer operaciones con esta de forma mas rápida y sencilla. IMPACTO ECONÓMICO El impacto económico que tuvo el surgimiento de la maquina de soldar como herramienta para el trabajo en la unión o soldado de metales, por el desempeño que esta tiene en miles de ámbitos, si fue trascendente dentro de la sociedad que hace uso de este ya que los costos de venta y elaboración son un poco altos como para que tenga una repercusión económicamente alta dentro de las familias o empresas que hacen uso de este objeto.

IMPLICACIONES NATURALES
IMPACTO NATURAL O ECOLÓGICO El impacto ecológico que provoca la elaboración y uso de este objeto técnico impacta de forma significativa a nuestro medio ambiente ya que es elaborado con materiales provenientes de este actualmente como el plástico o el acero, lo cual afecta enormemente a la ecología y el ambiente tanto en la elaboración como al desechar este objeto.

CONSECUENTES TÉCNICOS
REPERCUSIONES 12

http://www.scribd.com/puntadiamante by Gerardo Sánchez Como la soldadura de la industria continúa evolucionando, lo mismo ocurre con los equipos de soldadura profesionales de empleo. Civilizaciones antiguas sólo podían soñar de las herramientas actualmente disponibles para procesos de soldadura, y con la tecnología que se inventó cada día, lo cierto es que las herramientas de la mañana seguirá sorprenden; la tecnología está avanzando a tal grado que en un futuro necesitaremos de un mínimo contacto con los dispositivos electrónicos para lograr un trabajo previamente programado.

CONTEXTO NATURAL
LUGAR Y CONTEXTO DONDE SE DESARROLLA Como se ha ido mencionando en el análisis de este objeto técnico existen muchos ámbitos de la industria y trabajos que lo utilizan por su gran desempeño y practicidad lo que hace que esta herramienta sea indispensable para ejercer gran variedad actividades. CONTRIBUCIÓN AL AMBIENTE El objeto técnico analizado anteriormente no contribuye de ninguna manera con la preservación o mantenimiento del medio ambiente al contrario lo afecta de forma significativa por los materiales con los que este se fabrica.

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