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CAL1250

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03/29/2012

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ESPECIFICACION TECNICA CALDERO PIROTUBULAR 1250 BHP.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO : Una caldera pirotubular para generación de vapor saturado, marca ENERCOM.

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO : CUERPO DE PRESIÓN : - Cuerpo de presión pirotubular, horizontal de tres pasos , fondo húmedo. - Normas de Diseño y Fabricación : ASME - Capacidad de Generación de vapor 19.500 Kg/hora con Tº gases 289 ºC y 12,5 % CO2 en los gases 15.000 Kg/hora con Tº gases 245 ºC y 12,5 % CO2 en los gases - Presión de Diseño : 180 psi. - Presión de Trabajo : 150 psi. - Presión de Prueba Hidráulica : 225 psi. - Eficiencia Global : 81 +/- 2 % - Diseño : 3 pasos, cámara húmeda

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. de espesor con cubierta metálica ZINCALUM.Válvulas de purga de cono lubricado ROCKWELL ó similar. A 515 Gr 70 18 mm. .Válvulas de alimentación de agua VARIMEX ó similar .Miller. 170 psi.Fogón con anillos de refuerzo .Placas . .Control de nivel de agua ON . A 515 Gr 70 18 mm. 33 m3/h. .Manto cámara húmeda .5 mm. tapón y vástago de acero inoxidable 13% Cr. (NO INCLUIDAS EN SUMINISTRO) . A 515 Gr 70 DIN 17. constituido por botella. tubo de nivel y llaves de prueba.Materiales : Ubicación .Sistema de inspección visual de nivel ..Aislación de lana mineral de 50 mm. 25 mm.Válvula de salida de vapor .Refractario (RECSA de alta alúmina).Placa cámara húmeda .Manto .. 2 ½ ".Válvulas : . . . . Refractarios y Aislación : .Sistema de alimentación y control de agua : . cuerpo de fierro fundido . 3".OFF Mc Donnell . tapón y vástago de acero inoxidable 13% Cr.Superficie de Calefacción .Tubos diámetro exterior 63.Válvulas de Seguridad KUNKLE ó similar. cuerpo de fierro fundido . cuerpo de fierro fundido tapón y vástago de acero inoxidable 13% Cr.Estayes diámetro Espesor 20 mm. . 2 .175 Sr 35. : 467 m2 Norma A 515 Gr 70 A 515 Gr 70 25 mm.Dos bombas centrífugas.Válvulas de purga VARIMEX ó similar . 10 " VARIMEX ó similar .8 2 ½ " SAE 1020 . 2 ½ ".

( Fuel Oil 6 ).300 kg. : 1. N°6 . QUEMADOR : .Capacidad : Petróleo N°5 . ejecutada por CESMEC. .300 V6 : Máxima : 1.Modelo . .5 veces la presión de diseño./h. .. ejecutada por CESMEC.Prueba Hidráulica de término de fabricación a 1./h. ( Fuel Oil 6 ). Mínima : 250 kg. 3 .Certificados de Calidad de Planchas otorgados por distribuidor ó importador. : Atomización con fluido auxiliar (aire comprimido ó vapor).Inspección ultrasónica en maestranza .Tipo .Combustible .Informe radiográfico de soldaduras . Aceite de Pescado ó mezclas.Inspección y Certificación : .

Control 220 V.. la señal de nivel la entrega el control de seguridad de la caldera ( Mc Donnell ).Secador y sobrecalentador del vapor de atomización. + Vigilancia de llama mediante UV SCANNER.Piloto de encendido de gas.Transformador eléctrico para encendido del piloto 220/10.. .Atomizador de petróleo. .Calefactor de petróleo combinado eléctrico-vapor con control termostático. . + Baja presión del vapor o aire de atomización. . . 4 . . compuesto por : . + Baja presión de aire de combustión.Sistema de control de operación del quemador. .Presión de vapor superior a presión de trabajo de la caldera.Bajo nivel de agua .Compresor de aire de atomización para partidas en frío.Difusor de aire de acero inoxidable refractario.Ventilador de aire de combustión con motor. . Las características anteriores permiten garantizar una eficiencia de combustión óptima. + Posición de fuego mínimo ( encendido ).Conjunto motor-bomba de petróleo. . .Eficiencia de combustión : El diseño del quemador de atomización con fluído auxiliar permite trabajar con las siguientes características de operación: + Bajo exceso de aire que reduce las pérdidas de calor por los gases expulsados por la chimenea ( % de CO2 en los gases comprendido entre 12 y 13 % en volumen ). fuerza 440 V. . + Quemador de atomización por fluído auxiliar .Interlocks de seguridad adicionales + Baja temperatura de petróleo en el quemador. arranque estrella triángulo.000 Volt.Válvulas solenoide de petróleo para detención de los quemadores accionada por: . + Bajo contenido de carbón sin quemar en los gases de combustión ( test de humo Bacharach entre 3 y 4 ). Como parte del sistema de control del quemador se incluyen los siguientes items : 1. + Tablero eléctrico. El equipo incluye los siguientes componentes: + Cuerpo estructural de calderería con flanche de acoplamiento. 25 HP.

El equipo se entrega con la programación para detectar fallas con indicación literal en castellano en una pantalla digital. . C. el valor de caldera 1250 es US$156.Modulación en base a la presión de la caldera controlado por un transmisor de presión y modulador marca JOHNSON CONTROLS . POR CUENTA DEL COMPRADOR: . el sistema de control que considera la operación automática del quemador efectúa lo siguiente : A. .Presóstatos de máxima y mínima para señal de sobrepresión.Bombas de agua alimentación.883 5 .Estanque de agua blanda y/o retorno de condensados . calefaccionado... 3.Línea de retorno de petróleo.Línea de alimentación de petróleo Bunker a 50 °C y 3 kg.2.Equipo de ablandamiento y tratamiento de agua.. . que sólo detecta la señal de existencia de llama y no detecta señales engañosas tales como la radiación del refractario caliente. de al menos 2 m3 de capacidad. .Además .Desgasificador del agua de alimentación de calderas.Estanque diario de petróleo ..Secuencias de encendido y apagado con purgas automáticas controlado por un programador ALLEN BRADLEY SLC 500. .Línea de gas licuado a 4 kg../cm2.Vigilancia de llama mediante UV SCANNER . EL EQUIPO REQUIERE EN TERRENO ./cm2. . B.

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