Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

cono o diamante) sobre la superficie del metal. . con una presión y un tiempo determinados. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. por torsión o por cizallamiento. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. Rockwell y Vickers. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. los métodos más utilizados son los de Brinell. por compresión. · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. son los de penetración. a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal. La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. en que se aplica un penetrador (de bola.

Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes). de tenacidad. se expresa en Kg/mm². Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico. se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico. Esta deformación lenta. Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente.Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. . se determina en el ensayo Charpy. y por tanto. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos. se denomina también creep.

· Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. plomo y aluminio.Tipos de materiales . · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta. Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono.. de latón y de aleaciones ligeras. mediante una herramienta cortante apropiada. plata. cobre. con virutas cortadas en forma de escamas. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce. Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro.PDF Propiedades tecnológicas. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad. producen virutas largas. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. de bronce. · Endurecimiento por el temple. · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente.PDF PROPIEDADES MECANICAS -2. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. Los metales más dúctiles son el oro.PROPIEDADES MECANICAS -1. hierro.

etc. aluminio.1. Existen materiales de muy diversos tipos que. a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones. Cerámicos y vidrios: vidrios.. 3. titán.. etc. como se analiza más adelante. níquel. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación. y sus aleaciones. a causa de sus propiedades... y y y 2. Comúnmente llamados plásticos. Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera. maquinaria y otros productos. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas. se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. polímeros rellenos. cobre. hormigones. de forma muy regular. en el caso de los metales. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades.Oxidación . cementos.Los materiales son sustancias que. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna. esto se consigue. Polímeros: gran desarrollo potencial. 3. fibra de carbono.Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras. Propiedades físicas. fibra de vidrio.

se denomina corrosión. Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material. transformándose en óxidos más o menos complejos. Su unidad en el S. Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación. 3.1. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras. se dice que experimenta una reacción de oxidación. De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple. Cuando un material se combina con el oxígeno. La corrosión no se verifica de una manera uniforme. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa.Consiste en la cesión de electrones. 4. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material. por difusión. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil. Para aumentar su resistencia a la oxidación. la capa de óxido.I. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación.. el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo. En ese caso. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena. sino que se disuelve y acaba por desprenderse. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación.2.. es el Kg/m3. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. su superficie se oxida más o menos rápidamente.. el material o el oxígeno deben atravesar.Propiedades físicas 4. . La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico.

4. los materiales se clasifican en conductores.Propiedades eléctricas Todas las sustancias.I.Propiedades térmicas ·m . es el N/m3.. es decir. en muchos casos el destino de un material en concreto. en general. de la presencia de e. Su unidad en el S.3. se dice que son malos conductores de la electricidad.. que son la base de todos los componentes electrónicos. en mayor o menos grado.Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa. los compuestos cerámicos. dopado con impurezas de tipo n(arsénico.móviles en los átomos y de su grado de movilidad.. buenos conductores de la corriente eléctrica. entre otros factores.2. fósforo) o de tipo p(galio. son conductoras de la corriente eléctrica y también. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño). ofrecen una resistencia al paso de la corriente. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. la madera. específica de cada sustancia. Todas estas propiedades condicionan. Esta propiedad. poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. R disminuye.. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. 4. según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos. aluminio. pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo. La resistencia eléctrica de un material conductor depende. boro). se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección. denominados semiconductores. Se mide en · m. y aislantes (p muy grande). de su naturaleza. según ciertas características de construcción y naturaleza. constituidos por silicio o germanio. En cambio. los polímeros. Los metales son. se denomina resistividad ( ). De acuerdo con su resistividad.

salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-.3. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.4. Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla. produciéndose la dilatación... Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4. la fusión va acompañada de un aumento del volumen. 4. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4.3. lo que da origen a una mayor separación entre ellas.4.2. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión.Temperatura de fusión Al calentar un sólido. la cual varía ligeramente con la presión. siempre que no se produzcan cambios de fase.1.Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura.Propiedades magnéticas .3. El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión). En casi todas las sustancias... sin que presente cambios de fase. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio. La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión.Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura.3. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor. 4.. 4.3.

En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior. los más importantes son el hierro. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y.. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos. Por último. por último.Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad. . y y 5. el níquel y sus aleaciones.. otra parte se difunde. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz. Los cuerpos transparentes transmiten la luz. parte se transmite a través del cuerpo. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz. 5. por lo que permiten ver a través de ellos. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco. el cobalto. pero impiden ver los objetos a su través.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo.5. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación.Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado. una parte de ella se refleja.. impidiendo que pase a su través. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes. El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. y y 4.1. aumentando su energía interna. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado. la luz restante la absorbe el cuerpo. es decir. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido.

se recupera el alargamiento elástico (e). cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal. Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2). a una velocidad lenta y constante. que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. por ejemplo en el punto A. = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal. Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa. la probeta recupera su longitud inicial. Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. Si el ensayo se detiene.Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. 5. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento. quedando un alargamiento remanente o plástico (p).2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e). = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona.

en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo. así como con la facilidad con que puede mecanizarse. Está relacionado con la resistencia al desgaste. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. Esta es la base de los ensayos Brinell. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía.La dureza de los minerales. se puede medir mediante la escala de Mohs. desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. Brinell Vickers Rockwell 5. Vickers y Rockwell. en forma de deformación plástica. antes de romperse. ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . entendida como la resistencia que oponen a ser rayados.

6. por ejemplo.4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión. 2/ Fractura frágil. la que tiene lugar en bielas. 5. la que se produce en puentes. aviones. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura. ejes. se originan las lógicas fisuras. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como. se originan superficies de fractura mates. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión. por ejemplo.7. al haber uniones entre las piezas.5. Fricción . Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil. etc. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0. en los que. 5. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil.. etc. o la carga aplicada. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura. Este tipo de fractura origina superficies brillantes. 5.5. las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento. barcos. y Fatiga en elementos con defectos como.4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material. Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando.

Una vez comenzado el deslizamiento. Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. que es menor que el estático. para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. es decir. 6. químicas y mecánicas. Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación .Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes.se encuentran en contacto. 7. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita.