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Las propiedades de los metales se clasifican en físicas

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Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción. Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. por torsión o por cizallamiento. por compresión. son los de penetración. . con una presión y un tiempo determinados. Rockwell y Vickers.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. en que se aplica un penetrador (de bola. · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros. cono o diamante) sobre la superficie del metal. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. los métodos más utilizados son los de Brinell.

Esta deformación lenta. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente. y por tanto. se denomina también creep. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico.Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. de tenacidad. . Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos. Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. se determina en el ensayo Charpy. Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes). se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. se expresa en Kg/mm². Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.

Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono. · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce.Tipos de materiales ..PDF Propiedades tecnológicas. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. de bronce. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío. Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. con virutas cortadas en forma de escamas. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas. hierro. · Endurecimiento por el temple. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita. producen virutas largas.PROPIEDADES MECANICAS -1. · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta. cobre. Los metales más dúctiles son el oro. de latón y de aleaciones ligeras. · Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas.PDF PROPIEDADES MECANICAS -2. Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro. mediante una herramienta cortante apropiada. plata. plomo y aluminio.

en el caso de los metales. Propiedades físicas. esto se consigue. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades. polímeros rellenos. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas. etc. a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones. fibra de vidrio.Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. cementos. Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera. de forma muy regular. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos. Polímeros: gran desarrollo potencial. fibra de carbono. Comúnmente llamados plásticos.1... a causa de sus propiedades. maquinaria y otros productos.. níquel. titán.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. aluminio.Los materiales son sustancias que. Cerámicos y vidrios: vidrios. hormigones. 3.Oxidación . y y y 2. etc. se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero.. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna. Existen materiales de muy diversos tipos que. cobre. 3. como se analiza más adelante. y sus aleaciones.

la capa de óxido. se dice que experimenta una reacción de oxidación. 3. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material.. transformándose en óxidos más o menos complejos.1. Para aumentar su resistencia a la oxidación. 4.Consiste en la cesión de electrones. La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico. su superficie se oxida más o menos rápidamente. se denomina corrosión. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. por difusión. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación. el material o el oxígeno deben atravesar. La corrosión no se verifica de una manera uniforme. sino que se disuelve y acaba por desprenderse. Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación. En ese caso. sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor.Propiedades físicas 4. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas.. Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras.2. .I. Su unidad en el S. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya. De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación. es el Kg/m3. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa. Cuando un material se combina con el oxígeno. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material. el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo..

ofrecen una resistencia al paso de la corriente.Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa.móviles en los átomos y de su grado de movilidad. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño). según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos. la madera.. Se mide en · m. y aislantes (p muy grande).Propiedades térmicas ·m . Todas estas propiedades condicionan.. La resistencia eléctrica de un material conductor depende. Su unidad en el S.Propiedades eléctricas Todas las sustancias. boro). se dice que son malos conductores de la electricidad.. los compuestos cerámicos. los polímeros. en general. dopado con impurezas de tipo n(arsénico.I. específica de cada sustancia. es decir. buenos conductores de la corriente eléctrica. De acuerdo con su resistividad. se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección. de su naturaleza. se denomina resistividad ( ).2. 4. En cambio. Los metales son. fósforo) o de tipo p(galio. según ciertas características de construcción y naturaleza. entre otros factores. 4. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo. es el N/m3. que son la base de todos los componentes electrónicos. poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. R disminuye. en muchos casos el destino de un material en concreto. aluminio.3. de la presencia de e. en mayor o menos grado.. los materiales se clasifican en conductores. Esta propiedad. constituidos por silicio o germanio. son conductoras de la corriente eléctrica y también. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. denominados semiconductores.

la fusión va acompañada de un aumento del volumen.1. la cual varía ligeramente con la presión.Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión. siempre que no se produzcan cambios de fase.3. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4. lo que da origen a una mayor separación entre ellas.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC.Temperatura de fusión Al calentar un sólido.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor.4.3. En casi todas las sustancias.3.2. salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión.. produciéndose la dilatación. 4. 4.. sin que presente cambios de fase..3. 4.Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura. Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla.4. El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión). Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4.. La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión.3. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio.Propiedades magnéticas .

otra parte se difunde. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado.. parte se transmite a través del cuerpo. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz. y y 4. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y. el cobalto. por último. Por último. El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. los más importantes son el hierro.1.. impidiendo que pase a su través.. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz. pero impiden ver los objetos a su través. el níquel y sus aleaciones. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil. 5.Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad. una parte de ella se refleja. En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior.5. y y 5. es decir.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco. aumentando su energía interna. por lo que permiten ver a través de ellos. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos. . Los cuerpos transparentes transmiten la luz.Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores. la luz restante la absorbe el cuerpo. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación.

La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e).Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento. Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. quedando un alargamiento remanente o plástico (p). a una velocidad lenta y constante. = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. se recupera el alargamiento elástico (e). cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal.2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal. que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona. Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2). 5. Si el ensayo se detiene. por ejemplo en el punto A. la probeta recupera su longitud inicial. Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa.

Brinell Vickers Rockwell 5. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica. se puede medir mediante la escala de Mohs. Está relacionado con la resistencia al desgaste. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados. antes de romperse. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse. en forma de deformación plástica. Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. Vickers y Rockwell. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo. así como con la facilidad con que puede mecanizarse. ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste. Esta es la base de los ensayos Brinell. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla.La dureza de los minerales. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . entendida como la resistencia que oponen a ser rayados. en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro.

7.4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. y Fatiga en elementos con defectos como. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. se originan las lógicas fisuras. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión. Este tipo de fractura origina superficies brillantes. al haber uniones entre las piezas. Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga. 5.5. Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando. etc. en los que.6.4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura. las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento. etc. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura. por ejemplo. 5. por ejemplo. 5. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. aviones. la que se produce en puentes. 2/ Fractura frágil. Fricción . la que tiene lugar en bielas.. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material. se originan superficies de fractura mates. o la carga aplicada. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como. ejes. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica.5. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0. barcos.

químicas y mecánicas.Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación . Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación. y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios. 6. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material.se encuentran en contacto. que es menor que el estático. Una vez comenzado el deslizamiento. es decir. 7. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas.

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