Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. los métodos más utilizados son los de Brinell. cono o diamante) sobre la superficie del metal. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. por compresión. en que se aplica un penetrador (de bola. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. son los de penetración. por torsión o por cizallamiento.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros. . · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión. con una presión y un tiempo determinados. Rockwell y Vickers. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción.

Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos. de tenacidad. Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes). . ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico. y por tanto. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. se expresa en Kg/mm². se denomina también creep. se determina en el ensayo Charpy. Esta deformación lenta. Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico.Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado.

de latón y de aleaciones ligeras. plomo y aluminio. · Endurecimiento por el temple. producen virutas largas.PDF Propiedades tecnológicas. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad. · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta. Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. cobre. con virutas cortadas en forma de escamas. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza.. · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce.PROPIEDADES MECANICAS -1. Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas. Los metales más dúctiles son el oro. mediante una herramienta cortante apropiada. de bronce. plata. · Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. hierro.Tipos de materiales .PDF PROPIEDADES MECANICAS -2.

como se analiza más adelante. Propiedades físicas. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos.Oxidación . Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera. aluminio. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras. a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones. fibra de vidrio. 3. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades.. y sus aleaciones. esto se consigue. 3.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. a causa de sus propiedades. Cerámicos y vidrios: vidrios.1. de forma muy regular.. titán. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas.Los materiales son sustancias que. maquinaria y otros productos.. cobre. Existen materiales de muy diversos tipos que. níquel. cementos. etc. y y y 2.. en el caso de los metales. etc. polímeros rellenos. se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero. Comúnmente llamados plásticos. hormigones. Polímeros: gran desarrollo potencial.Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. fibra de carbono.

Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras. sino que se disuelve y acaba por desprenderse.I.. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido. se dice que experimenta una reacción de oxidación.2. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico. De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. 3. su superficie se oxida más o menos rápidamente. 4. por difusión. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena. En ese caso. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material. el material o el oxígeno deben atravesar. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación. . el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo.Consiste en la cesión de electrones.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas. Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación.1.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa.. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material. Su unidad en el S. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras.Propiedades físicas 4. Cuando un material se combina con el oxígeno.. la capa de óxido. sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Para aumentar su resistencia a la oxidación. se denomina corrosión. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material. es el Kg/m3. transformándose en óxidos más o menos complejos. La corrosión no se verifica de una manera uniforme.

3. dopado con impurezas de tipo n(arsénico. fósforo) o de tipo p(galio. Su unidad en el S. se denomina resistividad ( ). de la presencia de e. 4. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. se dice que son malos conductores de la electricidad.. es decir.. pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo.móviles en los átomos y de su grado de movilidad. en mayor o menos grado. en muchos casos el destino de un material en concreto. La resistencia eléctrica de un material conductor depende. Se mide en · m. y aislantes (p muy grande). los materiales se clasifican en conductores. 4. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño). Los metales son. constituidos por silicio o germanio. De acuerdo con su resistividad. de su naturaleza. boro). Todas estas propiedades condicionan. ofrecen una resistencia al paso de la corriente. la madera. buenos conductores de la corriente eléctrica. según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. según ciertas características de construcción y naturaleza.Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa. específica de cada sustancia. denominados semiconductores. en general. entre otros factores. los compuestos cerámicos. R disminuye. es el N/m3. los polímeros. aluminio..Propiedades térmicas ·m .. En cambio. se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección. que son la base de todos los componentes electrónicos.2. Esta propiedad. poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. son conductoras de la corriente eléctrica y también.I.Propiedades eléctricas Todas las sustancias.

La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4.1. En casi todas las sustancias. produciéndose la dilatación.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas. Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión.. la fusión va acompañada de un aumento del volumen. 4.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC. Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla.4. 4.3. salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-. lo que da origen a una mayor separación entre ellas.4. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor.Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura..Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura.3...2. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión.Temperatura de fusión Al calentar un sólido. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material. la cual varía ligeramente con la presión. siempre que no se produzcan cambios de fase.Propiedades magnéticas . sin que presente cambios de fase.. 4.3. El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión).3.3.

una parte de ella se refleja.Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior. pero impiden ver los objetos a su través. la luz restante la absorbe el cuerpo. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación. los más importantes son el hierro. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz..Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad.. En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior. impidiendo que pase a su través. aumentando su energía interna. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil.1. el níquel y sus aleaciones. Los cuerpos transparentes transmiten la luz. es decir.. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y. Por último. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación.5. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido. y y 4. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado. el cobalto. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco. por último. El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos. 5. por lo que permiten ver a través de ellos. otra parte se difunde.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo. . parte se transmite a través del cuerpo. y y 5.

por ejemplo en el punto A.Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. Si el ensayo se detiene. quedando un alargamiento remanente o plástico (p). a una velocidad lenta y constante. Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa. se recupera el alargamiento elástico (e). Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona. cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal. la probeta recupera su longitud inicial. que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional.2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . 5. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento. La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e). = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal. Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2).

Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . así como con la facilidad con que puede mecanizarse. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía. antes de romperse. Está relacionado con la resistencia al desgaste. se puede medir mediante la escala de Mohs. Vickers y Rockwell. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. Esta es la base de los ensayos Brinell. desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo. entendida como la resistencia que oponen a ser rayados. en forma de deformación plástica.La dureza de los minerales. Brinell Vickers Rockwell 5. en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura.

la que se produce en puentes. o la carga aplicada. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura. en los que. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil. por ejemplo. se originan las lógicas fisuras. y Fatiga en elementos con defectos como. aviones. 5. 5. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando. etc. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como.4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión.5.4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga.7. Este tipo de fractura origina superficies brillantes. barcos. se originan superficies de fractura mates. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión.. Fricción . las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento. por ejemplo. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura. etc.6. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material. 2/ Fractura frágil. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica. ejes. 5. Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil.5. la que tiene lugar en bielas. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. al haber uniones entre las piezas. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0.

para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. 7. Una vez comenzado el deslizamiento. es decir. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación .se encuentran en contacto. 6. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios. químicas y mecánicas.Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita. Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d. y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales. Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. que es menor que el estático. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación.

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