Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. por torsión o por cizallamiento. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros. · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. cono o diamante) sobre la superficie del metal. los métodos más utilizados son los de Brinell. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. Rockwell y Vickers. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción. a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. en que se aplica un penetrador (de bola.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. por compresión. son los de penetración. . con una presión y un tiempo determinados.

Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. de tenacidad. Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes).Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. . Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. se determina en el ensayo Charpy. se denomina también creep. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. se expresa en Kg/mm². ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos. se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. Esta deformación lenta. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente. y por tanto.

Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita. · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta. Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. con virutas cortadas en forma de escamas.Tipos de materiales . hierro.PDF Propiedades tecnológicas. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad.PROPIEDADES MECANICAS -1. plomo y aluminio. plata. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío. · Endurecimiento por el temple. · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente.PDF PROPIEDADES MECANICAS -2. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono. · Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. mediante una herramienta cortante apropiada. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce.. producen virutas largas. de bronce. de latón y de aleaciones ligeras. Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro. cobre. Los metales más dúctiles son el oro.

en el caso de los metales.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. maquinaria y otros productos.. Cerámicos y vidrios: vidrios. 3. Polímeros: gran desarrollo potencial. Comúnmente llamados plásticos. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras.. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos. de forma muy regular. a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones. cementos. como se analiza más adelante. Existen materiales de muy diversos tipos que. Propiedades físicas. Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera.Los materiales son sustancias que.Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades. hormigones. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación.1. níquel. etc. 3.. se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna. a causa de sus propiedades. fibra de carbono. cobre. etc. y sus aleaciones.. y y y 2. polímeros rellenos. titán. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas. esto se consigue. fibra de vidrio. aluminio.Oxidación .

se dice que experimenta una reacción de oxidación. La corrosión no se verifica de una manera uniforme. su superficie se oxida más o menos rápidamente. sino que se disuelve y acaba por desprenderse. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material. el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo. De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. Para aumentar su resistencia a la oxidación. se denomina corrosión. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material. transformándose en óxidos más o menos complejos. 3.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa.Consiste en la cesión de electrones. sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación. 4. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido. Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras.Propiedades físicas 4. Su unidad en el S. el material o el oxígeno deben atravesar.I. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas. es el Kg/m3.. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple. por difusión. Cuando un material se combina con el oxígeno.1. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya.. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material..2. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación. . La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena. En ese caso. la capa de óxido.

buenos conductores de la corriente eléctrica. se dice que son malos conductores de la electricidad. y aislantes (p muy grande). boro). pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo. se denomina resistividad ( ).Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa. en muchos casos el destino de un material en concreto. es el N/m3. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. de su naturaleza. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. la madera. denominados semiconductores. 4. los polímeros. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño).. específica de cada sustancia..2. los materiales se clasifican en conductores. 4.I. según ciertas características de construcción y naturaleza.móviles en los átomos y de su grado de movilidad. aluminio. en general. es decir. en mayor o menos grado.. ofrecen una resistencia al paso de la corriente. De acuerdo con su resistividad. En cambio. La resistencia eléctrica de un material conductor depende. dopado con impurezas de tipo n(arsénico. Su unidad en el S. constituidos por silicio o germanio. según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos.3. Se mide en · m. Esta propiedad. Los metales son. Todas estas propiedades condicionan. entre otros factores. poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. los compuestos cerámicos.Propiedades eléctricas Todas las sustancias. se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección.Propiedades térmicas ·m . de la presencia de e.. R disminuye. que son la base de todos los componentes electrónicos. son conductoras de la corriente eléctrica y también. fósforo) o de tipo p(galio.

4. Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material.3. 4. El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión). La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión.. produciéndose la dilatación. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio. la cual varía ligeramente con la presión.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC. salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-.Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura.1.Propiedades magnéticas .3. 4. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión.Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura. En casi todas las sustancias.. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor.2.3.3.. sin que presente cambios de fase. la fusión va acompañada de un aumento del volumen..3. lo que da origen a una mayor separación entre ellas.4.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión.Temperatura de fusión Al calentar un sólido. 4. siempre que no se produzcan cambios de fase. Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4.

En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior. los más importantes son el hierro. Los cuerpos transparentes transmiten la luz. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil. y y 4.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior.. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco.. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido. por último. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes.. parte se transmite a través del cuerpo. otra parte se difunde. una parte de ella se refleja. pero impiden ver los objetos a su través. la luz restante la absorbe el cuerpo.1. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo. Por último. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz. 5.Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación. el níquel y sus aleaciones. . impidiendo que pase a su través. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado. aumentando su energía interna. el cobalto. El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. es decir. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos.Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad. y y 5. por lo que permiten ver a través de ellos.5.

Si el ensayo se detiene. quedando un alargamiento remanente o plástico (p). La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e). Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento. Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. por ejemplo en el punto A. 5. = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. se recupera el alargamiento elástico (e). la probeta recupera su longitud inicial. Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa.2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2). a una velocidad lenta y constante.Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal. = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona.

en forma de deformación plástica. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material. se puede medir mediante la escala de Mohs. antes de romperse. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse. Vickers y Rockwell. desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla. Brinell Vickers Rockwell 5. Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. Está relacionado con la resistencia al desgaste. Esta es la base de los ensayos Brinell. en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. entendida como la resistencia que oponen a ser rayados.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. así como con la facilidad con que puede mecanizarse. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste.La dureza de los minerales. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo.

4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión.4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil. la que se produce en puentes.6. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión.7. etc. ejes. al haber uniones entre las piezas. 2/ Fractura frágil.5. la que tiene lugar en bielas. y Fatiga en elementos con defectos como. se originan las lógicas fisuras. aviones. 5. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como. se originan superficies de fractura mates. Fricción . Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. barcos. Este tipo de fractura origina superficies brillantes. 5. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material. por ejemplo. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil.5. por ejemplo. 5.. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando. las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento. en los que. o la carga aplicada. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica. etc. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura.

Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios. Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. 7. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d. Una vez comenzado el deslizamiento. químicas y mecánicas. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material. es decir. Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. que es menor que el estático. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación . y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales.se encuentran en contacto. 6. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación.

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