Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

son los de penetración.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión. en que se aplica un penetrador (de bola. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción. por compresión. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. por torsión o por cizallamiento. Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. cono o diamante) sobre la superficie del metal. La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. . Rockwell y Vickers. a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal. los métodos más utilizados son los de Brinell. con una presión y un tiempo determinados.

Esta deformación lenta. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos. de tenacidad. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico. se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes). . se expresa en Kg/mm². se denomina también creep. Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. y por tanto. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. se determina en el ensayo Charpy.

El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad. Los metales más dúctiles son el oro. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío. de bronce. mediante una herramienta cortante apropiada. · Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta. hierro.. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. plomo y aluminio. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas.PDF Propiedades tecnológicas. · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente.Tipos de materiales . Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro. de latón y de aleaciones ligeras. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. · Endurecimiento por el temple. plata. cobre. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. producen virutas largas.PROPIEDADES MECANICAS -1. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita.PDF PROPIEDADES MECANICAS -2. con virutas cortadas en forma de escamas. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce.

Cerámicos y vidrios: vidrios. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación. maquinaria y otros productos. 3.Oxidación . a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones. se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero. en el caso de los metales. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna. 3. Comúnmente llamados plásticos.. cementos. hormigones. polímeros rellenos. como se analiza más adelante.Los materiales son sustancias que. aluminio. Propiedades físicas.1. Polímeros: gran desarrollo potencial. fibra de vidrio. fibra de carbono. cobre. etc.. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades. Existen materiales de muy diversos tipos que.. de forma muy regular. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos. titán. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras. Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera. níquel.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. etc..Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas. esto se consigue. y y y 2. y sus aleaciones. a causa de sus propiedades.

es el Kg/m3. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido.. Su unidad en el S. la capa de óxido. se denomina corrosión. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya.2. 4. transformándose en óxidos más o menos complejos. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa.Consiste en la cesión de electrones. . La corrosión no se verifica de una manera uniforme.Propiedades físicas 4. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena. el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material.1. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple. Para aumentar su resistencia a la oxidación. La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico. En ese caso. se dice que experimenta una reacción de oxidación. Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras. sino que se disuelve y acaba por desprenderse. sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras... De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. por difusión. su superficie se oxida más o menos rápidamente. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material. Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación.I. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil. Cuando un material se combina con el oxígeno. 3. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material. el material o el oxígeno deben atravesar.

ofrecen una resistencia al paso de la corriente. la madera.. aluminio. De acuerdo con su resistividad. que son la base de todos los componentes electrónicos. En cambio. Esta propiedad.. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño). específica de cada sustancia. 4. se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección.Propiedades eléctricas Todas las sustancias. fósforo) o de tipo p(galio. 4.3.Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa. son conductoras de la corriente eléctrica y también.. La resistencia eléctrica de un material conductor depende. los polímeros. se denomina resistividad ( ). Todas estas propiedades condicionan. los compuestos cerámicos. se dice que son malos conductores de la electricidad. dopado con impurezas de tipo n(arsénico. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. denominados semiconductores. Su unidad en el S. en muchos casos el destino de un material en concreto. de la presencia de e. poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. Se mide en · m. entre otros factores.. Los metales son.Propiedades térmicas ·m . pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo. R disminuye. según ciertas características de construcción y naturaleza. los materiales se clasifican en conductores. buenos conductores de la corriente eléctrica. es decir. boro).móviles en los átomos y de su grado de movilidad. constituidos por silicio o germanio. en mayor o menos grado. en general.2. de su naturaleza. y aislantes (p muy grande).I. es el N/m3. según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos.

la cual varía ligeramente con la presión. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión.Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura.1.4.3. 4. la fusión va acompañada de un aumento del volumen.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas. 4.. 4. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material.4.3. Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor.3. sin que presente cambios de fase. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4.... El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión).2. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión. Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4. salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-.3. produciéndose la dilatación. En casi todas las sustancias.3. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio. La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión. lo que da origen a una mayor separación entre ellas.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC.Propiedades magnéticas . siempre que no se produzcan cambios de fase.Temperatura de fusión Al calentar un sólido..Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura.

la luz restante la absorbe el cuerpo. Por último. Los cuerpos transparentes transmiten la luz. y y 4. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz.Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad.. . una parte de ella se refleja. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz.. aumentando su energía interna. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes. 5. el níquel y sus aleaciones. el cobalto.Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores. impidiendo que pase a su través.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo. pero impiden ver los objetos a su través. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación. los más importantes son el hierro. y y 5. En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior..1. por lo que permiten ver a través de ellos.5. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior. es decir. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco. por último. otra parte se difunde. parte se transmite a través del cuerpo. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil. El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos.

Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona. por ejemplo en el punto A. La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e). quedando un alargamiento remanente o plástico (p). Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2). Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. 5. que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal.2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . la probeta recupera su longitud inicial. Si el ensayo se detiene.Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento. se recupera el alargamiento elástico (e). a una velocidad lenta y constante.

desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. Esta es la base de los ensayos Brinell. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura. Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. entendida como la resistencia que oponen a ser rayados. Está relacionado con la resistencia al desgaste.La dureza de los minerales. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo. Brinell Vickers Rockwell 5. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica. se puede medir mediante la escala de Mohs. Vickers y Rockwell. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía. antes de romperse. así como con la facilidad con que puede mecanizarse. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse. en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . en forma de deformación plástica.

etc. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura. o la carga aplicada. ejes. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil. se originan las lógicas fisuras. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. por ejemplo. en los que.5. por ejemplo. etc. Fricción . la que tiene lugar en bielas. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura.5. Este tipo de fractura origina superficies brillantes. y Fatiga en elementos con defectos como. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0. 5. aviones. Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil.7. 5. Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga. 5.6. barcos.4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión. al haber uniones entre las piezas. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica..4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. 2/ Fractura frágil. la que se produce en puentes. se originan superficies de fractura mates. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material.

es decir. Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación . que es menor que el estático. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales. químicas y mecánicas. Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. Una vez comenzado el deslizamiento. para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. 6. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios. 7. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d.se encuentran en contacto. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas.Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación.

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