Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción. . en que se aplica un penetrador (de bola. Rockwell y Vickers. los métodos más utilizados son los de Brinell. son los de penetración. por compresión. con una presión y un tiempo determinados. cono o diamante) sobre la superficie del metal. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. por torsión o por cizallamiento. · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal.

. Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. y por tanto. se expresa en Kg/mm². Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico. se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. Esta deformación lenta. Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes). Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. se denomina también creep. de tenacidad. se determina en el ensayo Charpy. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos.Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente.

· Endurecimiento por el temple. Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío. hierro. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad. · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta. de bronce.Tipos de materiales . Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce. · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente. producen virutas largas.. de latón y de aleaciones ligeras. mediante una herramienta cortante apropiada. Los metales más dúctiles son el oro.PROPIEDADES MECANICAS -1. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde.PDF PROPIEDADES MECANICAS -2. plomo y aluminio. con virutas cortadas en forma de escamas. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. · Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas. plata. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza.PDF Propiedades tecnológicas. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos. cobre.

se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero. níquel. esto se consigue. hormigones. polímeros rellenos. 3. en el caso de los metales. como se analiza más adelante. a causa de sus propiedades. y sus aleaciones. aluminio.. Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera. maquinaria y otros productos. Comúnmente llamados plásticos. Propiedades físicas. etc. Cerámicos y vidrios: vidrios. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades. cementos. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras.. etc. cobre.. de forma muy regular.Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos. fibra de vidrio. Polímeros: gran desarrollo potencial. 3.Oxidación . Existen materiales de muy diversos tipos que. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas. titán.Los materiales son sustancias que.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. fibra de carbono.1. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna. a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones.. y y y 2.

1.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas. sino que se disuelve y acaba por desprenderse. 4. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya. transformándose en óxidos más o menos complejos. se dice que experimenta una reacción de oxidación... Cuando un material se combina con el oxígeno. La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico. la capa de óxido. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple.Propiedades físicas 4. Su unidad en el S. se denomina corrosión. el material o el oxígeno deben atravesar. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material. 3.2. En ese caso. su superficie se oxida más o menos rápidamente. Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras. Para aumentar su resistencia a la oxidación.Consiste en la cesión de electrones. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material.I. Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación. . es el Kg/m3. sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo. De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. La corrosión no se verifica de una manera uniforme.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena.. por difusión. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta.

y aislantes (p muy grande).Propiedades térmicas ·m .. aluminio.móviles en los átomos y de su grado de movilidad.Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa.3. Se mide en · m. En cambio. buenos conductores de la corriente eléctrica. fósforo) o de tipo p(galio. Su unidad en el S. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño)... según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos. La resistencia eléctrica de un material conductor depende.Propiedades eléctricas Todas las sustancias. Esta propiedad. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. los compuestos cerámicos. se dice que son malos conductores de la electricidad. ofrecen una resistencia al paso de la corriente. los polímeros. que son la base de todos los componentes electrónicos. según ciertas características de construcción y naturaleza. Todas estas propiedades condicionan. De acuerdo con su resistividad. en muchos casos el destino de un material en concreto..2. denominados semiconductores. en mayor o menos grado. R disminuye. es el N/m3. pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo. 4. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. constituidos por silicio o germanio. Los metales son. 4. la madera. en general. los materiales se clasifican en conductores. se denomina resistividad ( ). entre otros factores. boro). es decir. de su naturaleza. se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección.I. poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. específica de cada sustancia. dopado con impurezas de tipo n(arsénico. son conductoras de la corriente eléctrica y también. de la presencia de e.

Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla. 4. la fusión va acompañada de un aumento del volumen.. En casi todas las sustancias.3. 4. siempre que no se produzcan cambios de fase.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio. salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión.3. produciéndose la dilatación.Propiedades magnéticas .1.Temperatura de fusión Al calentar un sólido..2.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.3. Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4. sin que presente cambios de fase.4. 4. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4. lo que da origen a una mayor separación entre ellas..3.3.Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura.Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material.. la cual varía ligeramente con la presión. El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión).. La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor.4.

el níquel y sus aleaciones.. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior. . El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil. por lo que permiten ver a través de ellos. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado. la luz restante la absorbe el cuerpo. el cobalto. Por último. pero impiden ver los objetos a su través. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido.Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad. impidiendo que pase a su través. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación.Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz. los más importantes son el hierro.5.. es decir.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo.. parte se transmite a través del cuerpo. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco. por último. otra parte se difunde. y y 5. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes. Los cuerpos transparentes transmiten la luz. una parte de ella se refleja. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado. En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior. aumentando su energía interna. y y 4. 5. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos.1.

Si el ensayo se detiene. Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2). Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa. a una velocidad lenta y constante.2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . quedando un alargamiento remanente o plástico (p). La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e). se recupera el alargamiento elástico (e).Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona. 5. = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. por ejemplo en el punto A. Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. la probeta recupera su longitud inicial. = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal. cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal. que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento.

antes de romperse. desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica. Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía. se puede medir mediante la escala de Mohs. Esta es la base de los ensayos Brinell. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste. así como con la facilidad con que puede mecanizarse. Está relacionado con la resistencia al desgaste. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material. Brinell Vickers Rockwell 5. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. en forma de deformación plástica. Vickers y Rockwell. en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. entendida como la resistencia que oponen a ser rayados. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse.La dureza de los minerales. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura.

Este tipo de fractura origina superficies brillantes. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0. 5. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil. por ejemplo. etc. Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga. en los que. y Fatiga en elementos con defectos como.. la que se produce en puentes.4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. por ejemplo. aviones. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura. Fricción . se originan las lógicas fisuras. etc. las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento.6. se originan superficies de fractura mates. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como. Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil. 2/ Fractura frágil. ejes. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando. o la carga aplicada.4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión. al haber uniones entre las piezas. la que tiene lugar en bielas. barcos. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material. 5.5. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. 5.5.7.

Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material.se encuentran en contacto. para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. químicas y mecánicas. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación. y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios.Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes. es decir. que es menor que el estático. Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d. 6. Una vez comenzado el deslizamiento. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación . Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. 7. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita.

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