Las propiedades de los metales se clasifican en físicas, mecánicas y tecnológicas.

Las propiedades físicas dependen del tipo de aleación y las más importantes son: · Peso específico · Calor específico · Dilatación térmica · Temperatura de fusión y solidificación · Conductividad térmica y eléctrica · Resistencia al ataque químico Peso específico. El peso específico puede ser absoluto o relativo: el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogéneo. El peso específico relativo es la relación entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia; para los sólidos y líquidos se toma como referencia el agua destilada a 4°C. Calor específico. Es la cantidad de calor necesaria para elevar en 1°C la temperatura de 1 kg de determinada sustancia. El calor específico varía con la temperatura. En la práctica se considera el calor específico medio en un intervalo de temperaturas. Punto de fusión. Es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido al líquido, transformación que se produce con absorción de calor. El punto de solidificación es la temperatura a la cual un líquido pasa al estado sólido, durante la transformación hay cesión de calor. Casi siempre coinciden los puntos de fusión y de solidificación. Calor latente de fusión. Es el calor necesario para vencer las fuerzas moleculares del material ( a la temperatura de fusión) y transformarlo de sólido en líquido. Resistencia ala corrosión.

los métodos más utilizados son los de Brinell. Resistencia: Capacidad de soportar una carga externa si el metal debe soportarla sin romperse se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción. · Diferencia en la ventilación externa La protección de los metales contra la corrosión puede hacerse por: · Adición de elementos especiales que favorecen la resistencia a la corrosión. La corrosión electrolítica puede producirse por: · Heterogeneidad de la estructura cristalina · Tensiones internas producidas por deformación en frío o tratamientos térmicos mal efectuados. cono o diamante) sobre la superficie del metal. Los ensayos más importantes para designar la dureza de los metales. . por torsión o por cizallamiento.La corrosión de los metales puede originarse por: · Reacciones químicas con los agentes corrosivos · Reacciones electroquímicas producidas por corrientes electrolíticas generadas en elementos galvánicos formados en la superficie con distinto potencial. Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. en que se aplica un penetrador (de bola. a fin de dejar una huella que depende de de la dureza del metal. son los de penetración. por compresión. Las corrientes electrolíticas se producen con desplazamiento de iones metálicos. PROPIEDADES FISICAS volver Mecánicas Son aquellas que expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma. con una presión y un tiempo determinados. Rockwell y Vickers. habrá una resistencia a la rotura (kg/mm²) para cada uno de estos esfuerzos. · Revestimientos metálicos resistentes a la corrosión · Revestimientos con láminas de resinas sintéticas o polímeros.

Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga que lo ha deformado. Resiliencia: Resistencia de un metal a su rotura por choque. Fluencia: Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontáneamente bajo la acción de su propio peso o de cargas muy pequeñas. La tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad. se denomina también creep. se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que producirían deformaciones. se expresa en Kg/mm². Los materiales frágiles se rompen en el límite elástico. Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un metal sin que llegue a romperse. y por tanto. ya que se debe tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del límite elástico. Fatiga: Si se somete una pieza a la acción de cargas periódicas (alternativas o intermitentes). de tenacidad. Esta deformación lenta. se determina en el ensayo Charpy. Su determinación tiene gran importancia en el diseño de toda clase de elementos mecánicos. Se llama límite elástico a la carga máxima que puede soportar un metal sin sufrir una deformación permanente. Fragilidad: Propiedad que expresa falta de plasticidad. es decir su rotura se produce espontáneamente al rebasar la carga correspondiente al límite elástico. Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. .

· Endurecimiento por el temple. Para que un metal sea colable debe poseer gran fluidez para poder llenar completamente el molde. aumenta con la tenacidad y disminuye al aumentar la dureza. de latón y de aleaciones ligeras. Determina la capacidad de un metal a ser conformado en piezas o partes útiles o aprovechables. Los metales más dúctiles son el oro. · Facilidad de mecanizado: Es la propiedad de un metal de dejarse mecanizar con arranque de viruta.PDF Propiedades tecnológicas. · Fusibilidad: Es la propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas.Tipos de materiales . · Soldabilidad: Es la aptitud de un metal para soldarse con otro idéntico bajo presión ejercida sobre ambos en caliente. Es la propiedad del metal de sufrir transformaciones en su estructura cristalina como resultado del calentamiento y enfriamiento sucesivo y por ende de sus propiedades mecánicas y tecnológicas.PROPIEDADES MECANICAS -1. producen virutas largas. hierro. con virutas cortadas en forma de escamas. Estas son: · Ductilidad: Es la capacidad del metal para dejarse deformar o trabajar en frío.PDF PROPIEDADES MECANICAS -2. Son muy mecanizables la fundición gris y el bronce. Los aceros se templan fácilmente debido a la formación de una estructura cristalina característica denominada martensita. de bronce. plomo y aluminio. Poseen esta propiedad los aceros de bajo contenido de carbono.. Los metales más fusibles y colables son la fundición de hierro. cobre. mediante una herramienta cortante apropiada. El acero dulce y las aleaciones ligeras de alta tenacidad. Ddddadadadadadadadadadadadadadadadadada Tema 11 Propiedades de los materiales 1. plata. · Colabilidad: Es la capacidad de un metal fundido para producir piezas fundidas completas y sin defectos.

etc.. esto se consigue. y sus aleaciones. etc.Oxidación . a la vez que le confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones. titán. polímeros rellenos. Propiedades físicas. Polímeros: gran desarrollo potencial.Propiedades de los materiales Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grupos diferentes: y y y y y Propiedades químicas. de forma muy regular.. si queremos modificar éstas habrá que variar de alguna manera su estructura interna.Propiedades químicas Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la alteración química que puede experimentar en procesos de oxidación o corrosión. al alearlos entre sí o al someterlos a tratamientos térmicos. Cerámicos y vidrios: vidrios.Los materiales son sustancias que. resultan de utilidad para la fabricación de estructuras.. cobre.1.. Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera. las demás propiedades de un material dependen de su estructura interna y condicionan su comportamiento durante el proceso de fabricación. fibra de vidrio. en el caso de los metales. fibra de carbono. hormigones. 3. maquinaria y otros productos. Principales Propiedades mecánicas Propiedades estéticas y económicas Propiedades de fabricación Salvo las estéticas y económicas. cementos. Comúnmente llamados plásticos. como se analiza más adelante. a causa de sus propiedades. aluminio. se pueden clasificar en cuatro grandes grupos: y Metales y aleaciones: hierro y acero. Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades. y y y 2. 3. níquel. Existen materiales de muy diversos tipos que.

sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material.I.1. La magnitud inversa a la densidad se conoce como volumen específico. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras.2.Corrosión Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas. su superficie se oxida más o menos rápidamente. sino que se disuelve y acaba por desprenderse. 4. se denomina corrosión. Cuando un material se combina con el oxígeno.. se dice que experimenta una reacción de oxidación. por difusión. es el Kg/m3. transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy lenta. pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusión de los átomos del material y del oxígeno en la capa del óxido. En ese caso. el acero dulce se alea con otro material que tenga una energía de oxidación mayor y una velocidad de oxidación menor que la suya. Para aumentar su resistencia a la oxidación. el material añadido se oxida primero debido a su mayor energía de oxidación. . Para que el proceso de oxidación continúe en esa situación. el material o el oxígeno deben atravesar. mayor será la velocidad a la que se produce su oxidación. el óxido que se transforma se deposita en la parte exterior del material recubriéndolo por completo. La corrosión no se verifica de una manera uniforme. que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil. 3. Existen capas de óxidos que presentan mayor oposición a este movimiento que otras. que se comporta oponiéndose tanto al movimiento de los átomos de oxígeno como a los del material.Densidad y peso específico (según autores es una propiedad mecánica) Se denomina densidad (d) a la relación existente entre la masa de un determinado material y el volumen que ocupa.Propiedades físicas 4.. pero al formarse una capa de óxido el proceso de oxidación se frena. De esta forma esquemática se puede representar el proceso de oxidación de la siguiente manera: Cuando un material se encuentra situado en una atmósfera oxidante. Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un material.Consiste en la cesión de electrones. la capa de óxido. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple. transformándose en óxidos más o menos complejos.. Su unidad en el S.

4.2.móviles en los átomos y de su grado de movilidad. buenos conductores de la corriente eléctrica.. pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones no se encuentran sujetos a un determinado átomo. Además de los materiales conductores y aislantes existen otros. Se mide en · m. se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m2 de sección. aluminio.Propiedades térmicas ·m . en muchos casos el destino de un material en concreto.3. los polímeros. dopado con impurezas de tipo n(arsénico. boro). Todas estas propiedades condicionan.Propiedades eléctricas Todas las sustancias. son conductoras de la corriente eléctrica y también. se denomina resistividad ( ). Los metales son. 4. fósforo) o de tipo p(galio. l = longitud en m S = sección en mm2 p = resistividad en A menor t. De acuerdo con su resistividad. de la presencia de e. constituidos por silicio o germanio. la madera. específica de cada sustancia. según que permitan fácilmente o impidan casi por completo el paso de la corriente eléctrica a través de ellos. es decir. denominados semiconductores. En cambio.. Esta propiedad. en general. y aislantes (p muy grande). se dice que son malos conductores de la electricidad. utilizados en cables de transmisión (p muy pequeño). poseen resistividades muy altas debido a que los electrones de sus átomos carecen prácticamente de movilidad. entre otros factores. de su naturaleza. los materiales se clasifican en conductores. en mayor o menos grado.. según ciertas características de construcción y naturaleza. que son la base de todos los componentes electrónicos. La resistencia eléctrica de un material conductor depende.Por su peso (Pe) se entiende la relación existente entre el peso de una determinada cantidad de materia el volumen que ocupa.I. es el N/m3.. Su unidad en el S. ofrecen una resistencia al paso de la corriente. R disminuye. los compuestos cerámicos.

En casi todas las sustancias. 4.Determinan el comportamiento del material en unas condiciones dadas.. produciéndose la dilatación.Dilatación térmica La mayoría de los materiales aumentan de tamaño (se dilatan) al aumentar su temperatura. J = densidad de flujo de calor K = conductividad térmica 4.3.Temperatura de fusión Al calentar un sólido.3. El origen de la dilatación térmica reside en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las partículas del material. La temperatura de fusión a presión normal se conoce como punto de fusión. La temperatura a la que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusión. 4. pero si se continúa aumentando la temperatura llega un punto en el que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material no se puede mantener y se produce su fusión. la cual varía ligeramente con la presión.4. salvo unas pocas -entre las que se encuentra el agua-.Propiedades magnéticas .. 4.Conductividad térmica La transmisión de calor por conducción se verifica a través de los cuerpos desde los puntos de mayor a los de menor temperatura. La conductividad térmica (K) es un parámetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo frente a este tipo de transmisión de calor. Para longitudes (dilatación lineal): = coeficiente de dilatación lineal [L] = K-1 4. lo que da origen a una mayor separación entre ellas. la fusión va acompañada de un aumento del volumen. Ésta es una propiedad característica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para identificarla. el movimiento vibratorio de sus partículas se va haciendo cada vez más amplio.Calor específico Se define el calor específico (C) de una sustancia como la cantidad de calor que es preciso aportale para que su temperatura aumente 1ºC. El punto de fusión de un sólido será tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus partículas constituyentes (fuerzas de cohesión).2.1. sin que presente cambios de fase.4.3.3....3. siempre que no se produzcan cambios de fase.

impidiendo que pase a su través..1. de tal forma que en su interior el campo magnético es más débil. el níquel y sus aleaciones. la luz restante la absorbe el cuerpo. una parte de ella se refleja. Los cuerpos transparentes transmiten la luz. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrán resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicación. 5. pero impiden ver los objetos a su través. El color que presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el cuerpo es opaco. aumentando su energía interna. .Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores.. es decir. por último.Ensayo de tracción La tracción se relaciona con la elasticidad.Teniendo en cuenta su comportamiento frente a un campo magnético exterior. los más importantes son el hierro. Por último. y y 5. por lo que permiten ver a través de ellos. o a la que pasa a través de él si es transparente o translúcido. el tipo de cuerpos denominados translúcidos dejan pasar la luz.Propiedades ópticas Al incidir la luz sobre la superficie de un cuerpo.. Estos materiales se utilizan como núcleos magnéticos en transformadores y bobinas en circuitos eléctricos y electrónicos. otra parte se difunde. los materiales se pueden clasificar en tres grupos diferentes. y y 4. El ensayo de tracción es uno de los más importantes para la determinación de las propiedades mecánicas de los materiales. el cobalto. Materiales paramagnéticos: el campo magnético en su interior es algo mayor que el aplicado. y Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz. parte se transmite a través del cuerpo. sufre una reflexión no especular en múltiples direcciones y.5. y Materiales diamagnéticos: se oponen al campo magnético aplicado. capacidad de recuperar su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformación. En el interior de los materiales ferromagnéticos el campo magnético es mucho mayor que el exterior.

La zona elástica se termina cuando se alcanza el límite elástico (e). por ejemplo en el punto A. obteniéndose de esta forma la curva de tensión alargamiento.2 Ensayos de dureza y Dureza mineralógica clásica: . Tracción Compresión Flexión Zizalladura Torsión Tensión: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de sección (N/m2). Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona. se recupera el alargamiento elástico (e). que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. quedando un alargamiento remanente o plástico (p). cumpliéndose la ley de Hooke: en la que E es el módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal. = alargamiento o deformación unitaria En la curva de tensión-alargamiento se aprecian tres zonas: Zona elástica: En ella la relación tensión-deformación es lineal.Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una máquina. 5. Si el ensayo se detiene. a una velocidad lenta y constante. Zona plástica: en ella los alargamientos son permanentes. = tensión F = fuerza S0 = sección inicial Alargamiento o deformación unitaria: es el tanto por uno en que se ha incrementado la longitud de la probeta. Zona de estricción: a partir de la carga de rotura la tensión disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. la probeta recupera su longitud inicial. Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa.

ya que está relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasión o al desgaste. en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. Se dispone de una probeta de sección cuadrada (10·10mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V.3 Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia mide la tenacidad de los materiales. El método más habitual de llevar a cabo la medida de la tenacidad de un material es por medio del ensayo Charpy. La tenacidad (propiedad inversa la fragilidad) se define como la capacidad que tiene un material para almacenar energía. antes de romperse. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo. entendida como la resistencia que oponen a ser rayados. en forma de deformación plástica. Brinell Vickers Rockwell 5. Esta es la base de los ensayos Brinell. y Dureza a la penetración: La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. De esta forma se tienen las expresiones: Los péndulos de Charpy están normalizados. mientras que los materiales de baja resiliencia son frágiles y apenas experimentan deformación alguna antes de la rotura. desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. Resiliencia: resistencia a los choques o esfuerzos bruscos . La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que éste deja en el material. Dureza: resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. Está relacionado con la resistencia al desgaste. se puede medir mediante la escala de Mohs.La dureza de los minerales. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plásticamente de manera importante antes de romperse. Vickers y Rockwell. La resiliencia se calcula dividiendo la energía consumida por el material en la rotura ( diferencia de energías potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la sección de la probeta en la zona de entalla. así como con la facilidad con que puede mecanizarse. La dureza es una propiedad de gran importancia práctica.

Este tipo de fractura origina superficies brillantes.4 veces la temperatura de fusión expresada en kelvin. La deformación por fluencia que experimenta un material es tanto mayor cuanto mayor sea la temperatura. por ejemplo. 2/ Fractura frágil.5. aviones. ejes. la que tiene lugar en bielas. o la carga aplicada. por ejemplo. en la que el material se separa según un plano y sin que apenas se produzca deformación plástica. Fricción . etc. al haber uniones entre las piezas. etc. Existen dos tipos de fracturas: 1/ Fractura dúctil. Debido a la irregularidad de esta deformación plástica. se originan las lógicas fisuras. Fatiga Por fatiga se entiende la situación en la que se encuentran algunas piezas sometidas a cargas cíclicas de valor inferior al crítico de rotura del material.6.7. las grietas de tamaño diminuto existentes en el material van creciendo progresivamente hasta que en un momento dado el tamaño de la grieta mayor es lo suficientemente grande como para que se produzca la rotura del elemento.5. 5. o el tiempo que dicha carga ha estado actuando. de tal forma que los efectos de la fluencia comienzan a ser importantes a partir de 0. la que se produce en puentes. en los que. El comportamiento de estos elementos frente a la fatiga presenta dos etapas: la de nucleación de fisuras y la de crecimiento de estas fisuras hasta alcanzar un tamaño crítico que producirá la rotura frágil. y Fatiga en elementos con defectos como. barcos..4 Fractura La fractura de un sólido se puede definir como su separación en dos o más partes como consecuencia de los efectos de una tensión. en la que se produce una importante deformación plástica en la zona de rotura. 5. se originan superficies de fractura mates. 5. Termofluencia Se define como fluencia la lenta y continua deformación plástica que sufre un material a alta temperatura bajo la acción de una carga constante. Cuando una pieza se encuentra sometida a un proceso de fatiga. Existen dos tipos de fatiga: y Fatiga en elementos sin defectos como. La temperatura a la que se producen los fenómenos de fluencia está relacionada con la temperatura de fusión.

Para la elección de un material también resultan importantes sus condiciones económicas. el coste de transporte desde el lugar de fabricación hasta el de consumo y la disponibilidad del material en el momento en que se necesita. 6. Una vez comenzado el deslizamiento.Cuando dos piezas de un mismo material -o de materiales diferentes. el coeficiente de rozamiento es el dinámico d. debe tener ciertas propiedades estéticas que agraden a sus usuarios. químicas y mecánicas.se encuentran en contacto. la fuerza necesaria para que continúe es: En este caso. Otras propiedades: estética y económicas Para que un material sea utilizable en una determinada aplicación. 7. Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser forjado. además de poseer unas adecuadas propiedades físicas. para que comiencen a deslizarse entre sí será preciso aplicar una fuerza: Siendo N la fuerza normal existente entre las dos piezas. Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de viruta al material. que es menor que el estático. es decir. y e el coeficiente de rozamiento estático entre ambos materiales. Propiedades de fabricación Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en láminas sin romperse. Ductilidad: señala si se puede estirar en forma de hilos. No existe ningún material perfecto que sea utilizable para cualquier aplicación .