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PUNTO CLAVE:

* Saber seleccionar la herramienta adecuada para cada trabajo, tanto en cuanto a la forma, como a
las características del material, de una manera especial los de metal duro.

EXPOSICION DEL TEMA:

Forma de las herramientas del torno:

En el torno se trabaja ordinariamente con herramienta simple aunque a veces se trabaja con
herramientas de cortes múltiples.

En las herramientas de torno hay que distinguir dos partes principales: El cuerpo o vástago y la
cabeza de corte:

VÁSTAGO:

Suele ser de sección rectangular o cuadrada, por su buena resistencia y facilidad de fijación. Algunas
veces, se emplea el de sección circular que, aún siendo de mas difícil fijación, tiene la ventaja de que
puede girarse en su asiento y con ello, variar en algo la posición de los ángulos.

CABEZA DE CORTE:

Tiene formas de cuña y es la que produce el arranque de viruta. Presenta formas numerosas, para
adaptarse a los diversos tipos de trabajos, aunque se conservan los ángulos característicos
principales.

Para la correcta designación de la herramienta conviene tener presente las siguientes definiciones:

* Arista Principal:

Generalmente, las aristas cortantes son dos, Se llama arista principal de corte, la arista cortante que
cae del lado del avance y corta viruta mas ancha. La otra arista de corte se llama arista secundaria, o
todas las herramientas tienen o pueden poseer una arista secundaria.

* Herramienta derecha o izquierda:

Si se coloca la herramienta con la cabeza dirigida hacia el pecho de la persona y con la arista cortante
asía arriba, se llama herramienta derecha o izquierda según la arista principal.
* Herramienta recta, curva y acodada:

Se llama herramienta recta aquella cuyo eje, visto desde arriba y desde el lateral, es siempre recto.

Se llama Herramienta curvada aquella cuyo eje, visto desde arriba, es curvado hacia la izquierda o
asía la derecha.

Se llama acodada la que tiene el eje, visto lateralmente, curvado o acodado.

HERRAMIENTAS NORMALIZADAS DE TORNO:

Entre las herramientas normalizadas de torno tenemos las cuchillas que puedes ser:

* Cuchillas para desbastar:

Con estas cuchillas se trata de arrancar la mayor cantidad posible de material en el menor tiempo,
aprovechando al máximo tanto la capacidad de corte de la herramienta como la capacidad y
potencia de torno.

* Cuchillas de afinar:

Tratan de obtener una superficie cuidadosamente acabada, exacta de forma y pulida. La viruta
arrancada debe ser pequeña. Interesan por tanto formas redondas y anchas.

* Cuchillas de corte lateral:

Se utilizan para refrentar ángulos muy marcados, con este tipo de cuchilla se debe trabajar de
adentro hacia fuera, ya que el corte secundario no es adecuado para el arranque de viruta.

* Cuchillas para interiores:

Estas cuchillas son utilizadas para mecanizar superficies interiores de un agujero, están expuestas a
vibraciones por lo que la sección de viruta debe ser pequeña.

* Cuchillas para trocear:

Sirven tanto para hacer ranuras como para cortar en el torno, para evitar que la cuchilla roce con la
pieza, aquella es estrecha en su cabeza, de delante hacia atrás y de arriba hacia abajo.

* Cuchillas de forma:

Numerosos trabajos de torno exigen un perfil determinado. Se realizan con barritas de acero rápido
bien recocido, forjando la forma y acabado su perfil con limas de matricero.

* Cuchillas de roscar:
Pueden considerarse como cuchillas de formas. Su corte varia con el perfil de la rosca que se ha de
tallar, la dificultad de conservar un perfil exacto en el afilado de las cuchillas rectas moderadamente,
se tiende a sustituirlas por las de rodaja y aun por peines de roscas especiales.

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