P. 1
Tratamiento anaerobio de aguas residuales internet

Tratamiento anaerobio de aguas residuales internet

|Views: 406|Likes:
Publicado por44724760

More info:

Published by: 44724760 on Feb 22, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PPTX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/18/2013

pdf

text

original

Tratamiento anaerobio de aguas residuales

INGENIERÍA DE AGUAS RESIDUALES. CURSO 2009/2010.

Índice:
y Introducción. y Tratamiento de aguas residuales. y Pretratamiento. y Tratamiento anaerobio. y Aprovechamiento del gas y de los fangos. y Ventajas e inconvenientes del proceso. y Usos de los tratamientos anaerobios. y Mecanismos y aspectos microbiológicos. y Tipos de reactores. El reactor UASB. y Diseño de un tanque UASB.

Introducción:
Industrias Ciudades Agricultura

Aguas residuales

EDAR

reactor biológico y estabilización de fangos. y Es conceptualmente poco adecuada para tratamientos anaerobios. y En los últimos años se empiezan a desarrollar dos tipos de y Actualmente los procesos anaerobios para la depuración de . vertidos líquidos se han consolidado la lucha para la mejora del medio ambiente y se introduce en el campo de energías alternativas al aportar biogás y residuos sólidos utilizables.Introducción: y La depuradora convencional está formada del decantación primaria. estrategias: Tratamiento directo anaerobio para aguas urbanas o integrado con etapas anaerobias. aerobias y anoxicas.

El objetivo del tratamiento es producir agua limpia o reutilizable en el ambiente y un residuo sólido o fango convenientes para su disposición o reúso. .Tratamiento de aguas residuales El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos. químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes presentes en el agua efluente del uso humano.

Tratamiento terciario: pasos adicionales como lagunas. micro filtración o desinfección.Tratamiento de aguas residuales Estos procesos de tratamiento son divididos en: Tratamiento primario: asentamiento de sólidos. Tratamiento secundario: tratamiento biológico de la materia orgánica disuelta presente en el agua residual. . transformándola en sólidos suspendidos que se eliminan fácilmente.

.Tratamiento de aguas residuales Pretratamiento Tratamiento anaerobio Aprovechamiento del fango y biogás.

fibras. Desbaste. y se utilizan para eliminar los posibles elementos que pueden afectar al sistema de depuración posterior como sólidos gruesos.Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento son muy empleados en la industria. arenas. Desengrasado. etc. Neutralización. . Homogeneización.

Tratamiento anaerobio La idea de recuperar el carbono se ha ido imponiendo recientemente. Transformación del carbono asociado a N y P para la producción de proteínas alimentarias. . La fermentación de produce en dos etapas. Hasta el momento se han encontrado los tres caminos siguientes: Concentración para la reutilización como abono. Trasformación en metano para la producción de energía. la primera transforma la materia orgánica en ácidos volátiles y la segunda éstos ácidos se transforman en CH4 y CO2.

el sistema se ha desarrollado últimamente con gran intensidad debido al doble aspecto de reducción de la contaminación y producción de energía.Tratamiento anaerobio El biogás producido se puede emplear posteriormente para la producción de energía eléctrica o. especialmente en solución. evidentemente. En consecuencia. térmica en la misma industria. El creciente costo energético hace totalmente necesario la aplicación de este método en el caso de efluentes con fuerte carga orgánica. .

en motores e intercambiadores de calor. y La producción total de gas Hay dos soluciones para los fangos formados: y Recuperación. producida por la combustión del gas de digestión. depende de la cantidad de alimento consumido por las bacterias. y El aprovechamiento total de energía. . Utilización en agricultura o recuperación de terrenos agotados. Aprovechamiento del biogás. y Disposición final sin ninguna intención de reciclaje. reciclaje de materiales.Tratamiento anaerobio Aprovechamiento de los fangos.

. y Dimensiones. y Producción de fangos. y Capacidad para altas Incovenientes y Puesta en marcha. y Estabilidad del proceso. y Producción de olores. cargas hidráulicas y orgánicas. y Postramientos. y Costes de operación. y Temperatura.Tratamiento anaerobio Ventajas y Producción de energía.

Podemos clasificar la industria en tres sectores: y Sector ganadero. . y No alimenticio. y Alimentación.Usos de los tratamientos anaerobios Actualmente se aplican a la totalidad de aguas residuales cargadas con materia orgánica.

Mecanismos de los procesos anaerobios En el proceso de depuración anaerobia. la contaminación orgánica es transformada por la acción de microorganismos en: biogás. Fase acetogénica. Las fases en las que se produce la transformación son: Fase de hidrólisis. materias orgánicas degradadas que continúan en disolución y nuevos microorganismos. . Fase metanogénica. Fase ácida.

.

Básicamente. Estos dos grupos pueden subdividirse en dos grupos cada uno de ellos: Bacterias productoras de ácido Bacterias productoras de metano Bacterias productoras de ácido sulfhídrico ‡ Bacterias formadoras de ácido. la degradación anaeróbica de realiza por dos grupos de bacterias: bacterias productoras de ácidos y bacterias productoras de metano. ‡ Bacterias metanogénicas acetoclásticas ‡ Bacterias metanogénicas ‡ Sulfobacterias o bacterias sulfato reductoras. . ‡ Bacterias acetogénicas.Aspectos microbiológicos.

son: Separación externa y recirculación. Sedimentación interna. Lecho expandido y fluidizado.Tipos de reactores Todas las técnicas actualmente empleadas se basan en la propiedad de las bacterias de formar flóculos por unión con otras bacterias o de adherirse sobre superficies sólidas. las técnicas de retención de los microorganismos en el reactor. Inmovilización sobre superficies sólidas. En este sentido. .

Lecho expandido y fluidizado.Tipos de reactores La aplicación de estas técnicas conduce a los modelos de reactor: Contacto anaerobio. lecho fijo orientado. Filtro anaerobio (AF). Película fija. Lechos suspendidos (UASB).. .

sin ser necesaria la agitación mecánica. . Luego circula en flujo ascendente a través de un lecho de lodos donde los microorganismos se ponen en contacto con los sustratos.Reactor UASB Este reactor se utiliza para tratamiento de efluentes de ³high rate´. Este reactor es de tipo tanque. La corriente cruda se distribuye en el tanque a través de entradas distribuidas apropiadamente. El movimiento ascendente de las burbujas del biogás causa turbulencia. En el tope del reactor la fase líquida es separada de los sólidos y el gas con un separador de tres fases. esto implica un diseño extremadamente sencillo y económico.

industrias textiles y del azufre. también está comenzando a usarse para los efluentes domésticos.Reactor UASB Las cuatro aplicaciones principales para efluentes industriales se hallan en las industrias de bebidas. Sin embargo. alimentos. en los países desarrollados se está expandiendo esta tecnología a efluentes de petroquímicas. . En climas tropicales. destilerías y papeleras.

Reactor UASB Otras características son: Mayor superficie para la adhesión de microorganismos. . Bajos requerimientos nutricionales. Bajo consumo de potencia (no agitación mecanica). Pérdida de presión en el lecho moderada. Como no hay relleno reduce la posibilidad de zonas muertas.

Puede requerir un pulimiento posterior de su efluente. . El arranque del proceso es lento. Generación de malos olores si no es eficazmente controlado.Reactor UASB Algunos inconvenientes que nos podemos encontrar son: Las bacterias anaerobias (particularmente las metanogénicas) se inhiben por un gran número de compuestos.

Efluentes específicos. Efluentes procedentes de servicios generales. Hay cuatro tipos de efluentes industriales a considerar: Efluentes de los procesos generales de fabricación.Diseño de un reactor UASB La gran variedad de procesos industriales genera un amplio abanico de efluentes. Efluentes intermitentes. . que requiere en cada caso una investigación individual y frecuentemente un proceso de tratamiento específico.

Diseño de un reactor UASB Vamos a tratar el agua residual de una industria de leche de vaca donde se producen 1. cremas y mantequilla. pero tienen tendencia a volverse ácidas rápidamente a causa de la fermentación del azúcar a ácido láctico. Los principales procesos de la industria láctea que producen residuos contaminantes son los de producción de quesos. el lavado de torres de secado y las soluciones de limpieza alcalina. tuberías. equipos y pisos con coloidales y materia orgánica muy fermentable. Las aguas residuales de las industrias lácteas son neutras o poco alcalinas. El agua residual proviene del agua de lavado de botellas.000 t/año.200. .

del agua: ‡ Carga orgánica: 6600 kg DQO/día.Diseño de un reactor UASB ‡ Población central lechera h. ‡ ‡ ‡ ‡ DBO: 3000 mg/l.e.000que Características ‡ Caudal medio: 2. vamos a tratar son: ‡ Caudal máximo: 200 m3/h. Calidad del efluente: Criterios de diseño del UABS para DQO < 5000 ‡ Velocidad de flujo: 0. ‡ Tiempo de residencia hidraúlico: 8h.200 m3/día.5 m/h. . Las características del agua de laequivalente: 55. Nitrógeno total: 300 mg/l. DQO: 1500 mg/l. ‡ Altura de la zona de sediemntación: 1m. Sólidos en suspensión: 550 mg/l.

a os a considerar ue en la instalaci n se an a oner reactores UASB ara tratar / cada uno. la enor osi ilidad de for aci n de zonas uertas. . Se esco i la cilíndrica or entajas idrodin icas co o.. ade s del ta año. olu en..Diseño de un reactor UASB l caudal de efluente son: o o tene os caudales u randes de efluente. stos reactores ueden acerse en for a rectan ular o cilíndrica.

Diseño de un reactor UASB lculo del olu en del reactor: lculo del di etro del reactor: La altura del reactor es: h= 4 . La altura efecti a es: . distribuidos en 1 de zona de sedi entación y 3 de altura en la zona de lodos.

Área de abertura de la campana: Área transversal: .Diseño de un reactor UASB La velocidad de flujo en la campana es 4 veces la de flujo: Vf = 4·0.5 = 2m/h.

Diseño de un reactor UASB y Una parte importante y crítica en el diseño de un reactor UASB es la campana o separador. el cual es fundamental para lograr un buen funcionamiento del reactor a fin de mantener un lodo sedimentable (en su mayoría granular). ya que pueden ajustarse entre sí de acuerdo a las proporciones del reactor. . un efluente clarificado (libre de gases) y unos gases adecuadamente separados. y Todos estos criterios no son de ninguna manera inflexibles.

y tenemos en cuenta que uno de los parámetros de diseño de este tipo de tanques es que se forman entre 0. .3 · 4620 kg de DQO destruido = 1386 m3 de metano.3 y 0. 0. Si realizamos una estimación del 70 %.42 m3 de CH4 por cada kg DQO destruido tenemos: El 70 % de 6600 kg DQO/día = 4620 kg de DQO destruido. se estiman una remoción de la DQO entre el 60 y el 80%.Estimación de la producción de metano En los reactores UASB.

63 L de gasolina tenemos: .41 kW/h o a 0.Estimación de la producción de metano Si tenemos en cuenta que 1 m3 de gas natural con un 65 % de metano equivale a 6.

. y la introducción de nuevos instrumentos.Conclusiones Es evidente en los casos con altas cargas. El mayor conocimiento del proceso. no solo porque la producción de biogás. permitirá una mayor eficacia en el control del tratamiento. Todo ello contribuye a garantizar la expansión y futuro de esta recién creada ingeniería sanitaria. las ventajas de este tipo de sistemas anaerobios frente a los aerobios. sino que además reduce notablemente la contaminación producida y demuestran una alta rentabilidad económica.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->