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SARTAS DE PERFORACIÓN

Programa de Entrenamiento
Acelerado para Ingenieros
Supervisores de Pozo

LA SARTA DE
PERFORACIÓN

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Típicamente, una sarta de Perforación
consta de los siguientes componentes:
- Barrena

- Collares ó Lastra-Barrena

- Tubería pesada de perforación ó Tubería de pared gruesa

- Tubería de Perforación

- Accesorios tales como Estabilizadores, Escariadores, Sustitutos


de Acople, Conectores de Barrena, etc.
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SARTAS DE PERFORACIÓN

q Sarta de Perforación
Ø Son componentes metálicos armados secuencialmente que conforman
el ensamblaje de fondo (BHA) y la tubería de perforación, a fin de cumplir
las siguientes funciones:
§ Proporcionar peso sobre la mecha o barrena (PSM)
§ Conducir del fluido en su ciclo de circulación
§ Prueba de perforabilidad (Drill off test)
§Darle verticalidad o direccionalidad al hoyo
§ Proteger la tubería del pandeo y de la torsión
§ Reducir patas de perro, llaveteros y escalonamiento
§ Asegurar la bajada del revestidor
§ Reducir daño por vibración al equipo de perforación
§ Servir como herramienta complementaria de pesca
§ Construir un hoyo en calibre
§ Darle profundidad al pozo
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SARTAS DE PERFORACIÓN

q Componentes:
§ Barras ó botellas de perforación (drill collars)
§ Tubería de transición (hevi-wate)
§ Tubería de perforación (drill pipe)
§ Herramientas especiales
§ Substitutos
§ Cross-over
§ Estabilizadores
§ Martillos
§ Motores de fondo
§ Turbinas
§ Camisas desviadas (bent housing)
§ MWD / LWD
§ Otras herramientas (cesta, ampliadores, etc)

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Barras o Botellas Tubería de Transición Tubería de Perf.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Tipos de Estabilizadores
Patines
Camisa reemplazable en el Reemplazables
equipo de perforación RWP
Camisa
• Estabilizadores integral

Definición:
Herramientas que se
utilizan para estabilizar
el ensamblaje de fondo,
reduciendo el contacto
con las paredes del
hoyo para controlar la
desviación.

Aleta soldada

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Martillo Mecánico Martillo Hidráulico

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SARTAS DE PERFORACIÓN
Estator
Motor de fondo

Rotor

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Turbina de fondo

Álabes

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Sarta Vertical Sarta Direccional

HW MARTILLO
(5”)
DP (5”) (6-1/2”)

BARRAS HW
(6-3/4”) (5”)
HW (5”)
MWD + LWD
DP (5”)
MOTOR/ BH 2
DC (8”) 1/2°

MECHA

12-1/4” MECHA
12.1/4”

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SARTAS DE PERFORACIÓN

q Aspectos mecánicos
§ Conocidas las diferentes formaciones a penetrar, es necesario
considerar los factores mecánicos que permitan optimizar la
velocidad de penetración (ROP).

§ Dichos factores mecánicos son:


§ Peso sobre la mecha o barrena (P.S.M)
§ Revoluciones por minuto (R.P.M)

§ Las variables para seleccionar los factores mecánicos son:


§ Esfuerzo de la matriz de la roca
§ Tamaño y tipo de mecha
§ Tipo de pozo
§ Tipo de herramientas de fondo

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Factores Mecánicos

R.
.M

P.M
P.S

?
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Acople de Tubulares

Perno
(Pin, macho) Se fabrican en diverisdad

de tamaños y en variedad

de Formas de Roscas
Caja (Box)

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


La Barrena
En general las barrenas son de dos tipos:

1. Barrenas de Conos de Rodillo (Rock Bits)

2. Barrenas de Cortadores Fijos (Drag Bits)

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Collares de Perforación
Descripción:
Son tubulares metálicos de gran espesor de pared
Los extremos tienen roscas maquinadas en el torno (caja y perno)
Funciones:
Proveer el peso para colocar sobre la barrena (WOB)
Mantener la tubería de perforación en tensión y así
Prevenir el combamiento o pandeo de la sarta de perforación
Proveer el efecto de Péndulo para la perforación de agujeros rectos
Tipos:
•Se fabrican en variedad de tamaños de diámetro externo e interno
Diámetros Externos OD típicos van de 4 ¾” to 9 ½”
•Por lo general en longitudes de 30 a 31 pies
•Pueden tener forma de barra cuadrada para perforar en zonas con alta
Tendencia natural a la desviacíon del agujero.
•Espiralados para perforar en zonas con tendencia al atrapamiento de la sarta
•Pueden tener recesiones para instalar elevadores y cuñas rotarias
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Medición de los Collares de Perforación
Longitud

OD
Cuello Receso para Receso para
de Pesca Elevador las Cuñas ID
conexión (pin)
Well# TRG 1 Bit # 1
Date: 28-Jul-03 Sl # 1234
Rig: IDPT Type atm 234
BHA#: 1 Manuf Hughes
Hole Size 26" Jets 20-20-20

Item Sl # ID OD FN Pin Box Length Remarks


Bit 1234 26" 7 5/8" R 0.75 New
Bit Sub SL 235 3 1/8" 9 1/2" 7 5/8 R 1.01
9 1/2" Drill Collar 9546 3 1/8" 9 1/2" 0.67 7 5/8" R 7 5/8 R 8.96
Stab 237689 3 1/8" 9 1/2" 0.93 7 5/8" R 7 5/8 R 2.36
9 1/2" Drill Collar 9503 3 1/8" 9 1/2" 0.78 7 5/8" R 7 5/8 R 9.01
9 1/2" Drill Collar 9521 3 1/8" 9 1/2" 0.95 7 5/8" R 7 5/8 R 9.04
9 1/2" Drill Collar 9520 3 1/8" 9 1/2" 1.03 7 5/8" R 7 5/8 R 8.99
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Tubería de Perforación

Funciones:
•Servir como conducto o conductor del fluido de perforación
•Transmitir la rotación desde la superficie hasta la barrena en el fondo

Componentes:
•Un tubo cilíndrico sin costura exterior y pasaje central fabricado de acero
fundido o de aluminio extruído
•Conectores de rosca acoplados en los extremos del cuerpo tubular sin costura

Conectores de Rosca:
•Proporcionan la conexión entre los componentes de la sarta de perforación.
• Son piezas metálicas soldadas al cuerpo tubular sin costuras
•Suficientemente gruesos y fuertes para cortar en ellos roscas de pin y de caja
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Clasificación de la Tubería de Perforación

1. Tamaño: de 2-3/8” a 6-5/8” (Diámetro Externo del Cuerpo)

2. Rangos de Longitud: R-1 de 18 a 22 pies, R- 2 de 27 a 30, R- 3 de 38 a 45

3. Grado del Acero: E – 75, X – 95, G – 105, S – 135


Los números indican la mínima resistencia a la cedencia en 1000 libras

4. Peso Nominal: Depende de los divesos rangos de tamaño y peso

P. Ej., una TP puede ser: 5”, R-2, G-105, 19.5Lpp (Libras por pie)

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Tubería de Perforación Pesada - HWDP
Diseño:
•Con mayor espesor de pared y acoples más largos que la TP regular
•Con refuerzo metálico externo en el centro del cuerpo del tubo
•También disponible con diseño exterior espiralado

Funciones:
•Como elemento de transición entre los collares de perforación (DC) y la
tubería de perforación (TP)
•Esto previene el pandeo o combamiento de la TP
•Puede trabajarse en compresión sin sufrir daño en los acoples
•Empleada extensamente en Perforación Direccional
•En ocasiones se utiliza en reemplazo de los DC
•Mantiene la Tubería de Perforación rotando en tensión
•No se debe usar para proporcionar peso sobre la barrena en
condiciones normales
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Elementos Auxiliares / Accesorios de la Sarta

Conector de Barrena Estabilizador de Sarta Escariador de Rodillos

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Componentes de la Sarta de Perforación


Elementos Auxiliares / Accesorios de la Sarta
Sustitutos de Combinación de Roscas Ensanchador del hoyo

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Sarta de Perforación - Herramientas de Manejo

Elevadores

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Sarta de Perforación - Herramientas de Manejo


Cuñas Rotarias

Cuñas Manuales

Cuñas de Pié
Cuñas operadas con aire

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Sarta de Perforación - Herramientas de Manejo


Llaves para Ajustar
y Aflojar de Conexiones

Enroscador Rápido
deTubería Llave Hidráulica
de Torque y Ruptura
Llaves Manuales
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Aplicación del lubricante de rosca en la caja del acople


SARTAS DE PERFORACIÓN

Enrosque de “estocada” alineada


SARTAS DE PERFORACIÓN

Posición de las llaves Manuales


para apretar la unión enroscada
SARTAS DE PERFORACIÓN

Llaves en posición para ajustar


la unión con torque
SARTAS DE PERFORACIÓN

Colocando el torque a la unión


SARTAS DE PERFORACIÓN

Tensión en la línea del torque de ajuste

Indicador de
Tensión en la Celda de Carga
Línea
SARTAS DE PERFORACIÓN

Torque de Ajuste

4 pies 4 pies

4,000lbs
4,000lbs

Cuál será la tensión mostrada Cuál será la tensión mostrada


en el indicador de Torque? en el indicador de torque?

Con cuánto torque queda apretada la unión? Con cuánto torque queda apretada la unión?
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Torque de Ajuste

4 pies
4 pies
4,000lbs
4000lbs

Cuál será la tensión mostrada Cuál será la tensión mostrada


en el indicador de Torque? en el indicador de torque?

Con cuánto torque queda apretada la unión? Con cuánto torque queda apretada la unión?

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Peso de la Sarta de Perforación


Peso Nominal (en libras por pié) para el cuerpo del tubo
Ejemplo:19.5 lbs/pie para tubería de perforación de 5” y 15.5 lb/pie para TP de 3 ½”

Peso Aproximado (Ajustado) incluyendo la masa de los acoples


Para las TP de arriba será: 22 lb/pie para TP de 5” y 17.0 lb/pie para TP de 3 ½”

Peso Flotado o Sumergido


Se encuentra multiplicando el peso en el aire por el Factor de Boyancia, BF, el cual
depende de la densidad del fluido dentro del pozo
BF se calcula así:
BF = Peso de Acero (lb/gal) – Peso del lodo (lb/gal) = 65.44 - MW
Peso del Acero (lbs/gal) 65.44
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Peso de la Sarta de Perforación

Con la siguiente información sobre una sarta de


Perforación:

Tubería de Perforación de 19.5 lb/pie, Grado “G” – 105

Collares de Perforacion de 6 ½”OD x 2 ¼” ID

Peso del lodo dentro del hoyo = 12.0 lbs/gal

a. Cuál será el peso de la sarta en el aire?


b. Cuál será el peso de la sarta sumergida en el lodo?

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Punto Neutral en la Sarta de Perforación

Definición:

Es el punto en la sarta de perforación en donde se pasa del


estado de compresión a la tensión.

Tal punto debería estar siempre dentro de los Collares de


Perforación.

La tubería de perforación debería estar siempre en condiciones


de Tensión
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejercicio sobre el Punto Neutral


Datos:

Tub. de Perf. 19.5 lb/pie, Grado, G –105

Collares de Perf. 6 ½”OD, 2 ¼” ID, 600 pies

Peso del lodo dentro del agujero: 12 lbs/gal

Cuál será el peso de la sarta en el aire?


Cuál será el peso de la sarta sumergida en el lodo?

Si el peso requerido sobre la barrena es de 10,000 lbs,

Dónde estará ubicado el PUNTO NEUTRAL?


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SARTAS DE PERFORACIÓN

Collares de Perforación y Peso sobre la Barrena

Sólo un porcentaje del peso de los DC se utiliza dar peso a la barrena


WOB

Se debe asegurar que el PUNTO NEUTRAL siempre esté dentro de los DC

La práctica general de campo es utilizar del 80 % al 90% del peso de los


DC para aplicarlo sobre la barrena

Así, después de decidir el peso a aplicar sobre la barrena (WOB) se


calcula
el número de DC que se deben conectar
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejercicio sobre el número de DC a utilizar

Máximo WOB esperado: 25,000lbs

Collares en uso: 6 ½” OD x 2 ¼” ID

Peso del lodo dentro del hoyo: 12 ppg

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Programa de Entrenamiento
Acelerado para Ingenieros
Supervisores de Pozo

Diseño de Sartas de Perforación


Y de Herramientas de Fondo

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SARTAS DE PERFORACIÓN

REFERENCIAS

• API RP 7G Diseño de la Sarta de Perforación y Límites


de Operación
• API SPEC 7 Especificaciones para los Elementos de la
Perforación Rotaria
• API SPEC 5D Especificaciones para la Tubería de
Perforación
• SLB Manual de Diseño de la Sarta de Perforación
• TH Hill DS-1 Diseño de la Sarta de Perforación
• WCP Recomendaciones para Diseño de la Herramienta
de Fondo para Minimizar el Esfuerzo por Doblamiento.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sartas de Perforación


• Objetivos:
Al finalizar esta sección USTED será capaz de describir:
1. Las funciones de la tubería de perforación, de los lastra barrena y de la
Herramienta de Fondo, BHA
2. Los Grados de acero para TP y las propiedades de resistencia
3. Los tipos de rosca y de acople para conectar la TP
4. El peso de los DC y el punto neutral

5. Los métodos de diseño de la Sarta de Perforación(para los esfuerzos de


doblamiento, torsión yTensión

6. El Margen de Sobre Tensión, MOP


7. Diseño de Sartas para pozos Horizontales
8. Calculos de Torque y Arrastre
9. Diseño de Sartas con el mínimo Torque y Arrastre

10. Problemas con la sarta (roturas, particiones en rotación y mecanismos de fatiga)


11. Métodos y Técnicas de Inspección
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SARTAS DE PERFORACIÓN

• Funciones de la Sarta de Perforación


La sarta de perforación es el enlace mecánico que conecta
a la barrena de perforación que está en el fondo con el
sistema de impulsión rotario que está en la superficie.
La sarta de perforación sirve para las siguientes funciones:
D
1. Transmitir rotación a la barrena P
2. Transmitir y soportar cargas axiales
3. Transmitir y soportar cargas de torsión.
DC WOB
4. Colocar el peso sobre la barrena para perforar
5. Guiar y controlar la trayectoria del pozo
6. Permitir la circulación de fluidos para limpiar el
WOB
pozo y enfriar la barrena
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Sarta de Perforación


1. Transmitir rotación a la barrena
2. Transmitir y soportar cargas axiales
3. Transmitir y soportar cargas de torsión
4. Colocar el peso sobre la barrena para perforar
REQUIERE DE DISEÑO MECÁNICO

5. Guiar y controlar la trayectoria del pozo

REQUIERE DE DISEÑO DIRECCIONAL

6. Permitir la circulación de fluidos para limpiar el pozo y


enfriar la barrena
REQUIERE DE DISEÑO HIDRÁULICO
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño Mecánico
• Se cubre al final
• Describe las limitaciones de la tubería de
perforación y de los collares a los esfuerzos de:

• Tensión
• Sobre-Tensión Permisible
• Estallido
• Colapso
• Torsión
• Pandeo

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño Direccional

• Es cubierto primero
• Describe la tendencia de la sarta de perforación a
causar la desviación del hoyo hacia una
predeterminada dirección

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño Hidráulico

• Describe la influencia que tiene la geometría


interna y externa de la sarta sobre las pérdidas
friccionales en un sistema circulante de fluidos.
• Se discute en la sección sobre Mecánica de Fluidos
del curso.
• El análisis recomienda el uso de TP de 5 ½” o 6-
5/8” para pozos ultra profundos y la conexión de la
TP con la espiga hacia arriba para mejorar la
hidráulica en la perforación de pozos someros.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Estudio de la Sarta de Perforación


Funciones
Componentes Básicos:
1. Tubería de Perforación, DP
2. Lastra barrena, DC

Accesorios de la Sarta:
– Tubería de perfoación Pesada
– Estabilizadores
– Escariadores
– Equipo para control direccional
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SARTAS DE PERFORACIÓN

La Barra de Tranmisión Rotatoria (Kelly) /


Impulsador de Rotación en el Tope de la Sarta (Top Drive)

En rigor ni la Kelly ni el Top Drive


son componentes de la Sarta de
Perforación.
Sin embargo, ellos
proporcionan uno de los
requerimientos esenciales para la
perforación al triturar las rocas cual
es la rotación.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

La Barra de transmisión rotatoria (Kelly)


Es el vínculo entre la mesa rotaria y la sarta de perforación

• Transmite rotación y peso sobre la barrena


• Soporta el peso de la sarta de perforación
• Conecta la unión giratoria (swivel) con el tramo
superior de la sarta de perforación
• Conduce el fulido de perforación desde la cabeza
giratoria hacia la sarta de perforación

La Kelly se fabrica en longitudes de 40 a 54 pies y con sección


transversal hexagonal (la más común), cuadrada o triangular.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Válvulas de la Kelly

Por lo general se instalan dos válvulas


de seguridad en la Kelly, una conectada
a la rosca de caja en el tope y otra a la
rosca macho en su parte inferior.

Ambas válvulas se emplean para cortar


el flujo a través de la sarta en el evento
de un influjo del pozo.
Son válvulas operadas manualmente

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SARTAS DE PERFORACIÓN

El Top Drive
Es basicamente una combinación de mesa rotaria y Kelly.
Está impulsado por un motor independiente y le imprime rotación
a la sarta de perforación la cual está conectada en forma directa
sin necesidad de una kelly o de mesa rotaria. Funciona como una
Kelly con impulso rotacional propio

Ventajas del Top Drive sobre el sistema de Kelly:


1. Permite circular mientras se repasa el hoyo hacia arriba
2. Se puede circular el pozo mientras se baja o se saca la
tubería en paradas (tramos dobles o triples)
3. El sistema de kelly sólo puede hacer lo anterior en tramos
sencillos; o sea de 30 pies
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Drill pipe
GRADO
• El grado de la tubería de perforación describe la
resistencia mínima a la cedencia del material.

• En la mayoría de los diseños de sarta de


perforación, se opta por incrementar el grado del
material (acero) en lugar de aumentar el peso del
tubular.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Grados de la Tubería de Perforación

Cedencia Cedencia
Grado
Mínima Promedio
D or D-55 55,000 65,000

E or E-75 75,000 85,000

X or X-95 95,000 110,000

G or G-105 105,000 120,000

S or S-135 135,000 145,000

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Clasificación de la Tubería de Perforación


Basada en la publicación API – R P7G
A diferencia de la tubería de revestimiento y la tubería de producción,
que normalmente se usan nuevas, la tubería de perforación
normalmente se utiliza ya usada. Por lo tanto tiene varias clases:

New: Sin desgaste. No ha sido usada antes


Premium: Desgaste uniforme y el espesor de pared remanente
es por lo menos un 80% del tubular nuevo.
Class 2: Tubería con un espesor de pared remanente de al
menos 65% con todo el desgaste sobre un lado con lo
que el área seccional es todavía premium
Class 3: Tubería con espesor de pared de al menos 55% con
el desgaste localizado sobre un lado.
Nota: El RP7G tiene diferente especificación…!!! (página 115)
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Tubería de Perforación
Un tramo de DP es un ensamblaje de tres componentes:
• Un cuerpo tubular de acero con extremos lisos.
• Dos conexiones de acople fuerte - una en cada extremo.
Los acoples en los extremos (Tool Joint) se unen al cuerpo del
tubo de dos maneras:
Ø Enroscados
Ø Soldados o embonados al tubo con arco eléctrico en el
horno
El acople inferior se conoce como Macho o Espiga
El acople superior se denomina Caja o Hembra.
La conexión entre dos tramos se logra al enroscar la espiga
dentro de la caja
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Pesos de la Tubería de Perforación


Al referirse a los pesos de la tubería de perforación, hay tres que
son importantes:

Peso del tubular con Extremo Planos – Se refiere al peso por


pie del cuerpo del tubo, sin acoples.

Peso Nominal - Se refiere a una norma obsoleta. (Peso de un


tubo de Rango I con conexiones) actualmente se usa para
referirse a una clase de tubo de perforación.

Peso Aproximado – El peso promedio por pie del tubo y de las


conexiones de un tubo Rango II. Este peso aproximado es el
número que se debe usar en los cálculos de la carga del
gancho. 56
SARTAS DE PERFORACIÓN

Peso Aproximado Ajustado


• El peso nominal es un número de referencia pero no exacto. Se
emplea para especificar el tubular, y se refiere tan sólo al cuerpo.
• El peso Ajustado incluye el cuerpo del tubo y el de los acoples
en los extremos. Es mayor que el peso nominal por tener,
Ø El peso extra de los acoples y
Ø Metal adicional que se agrega en los extremos del tubo par
aumentar la rigidéz.
• El espesor adicional agregado en los extremos se denomina
“Refuerzo” y su función es reducir la frecuencia de fallas del
tubular en los puntos donde se une a los acoples.
• Los refuerzos a su vez puede ser de tres tipos: Refuerzo Interno
(IU), Refuerzo Exterior (EU) y Refuerzo Interno y Externo (IEU)
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Cálculo de los Pesos Ajustados

peso .DP ×29 .4+ approx .wt .tool jo int


Wt / ft =
29 .4 + tool jo int adjusted length

Wt DP Adjusted ×29 .4 +Wt ToolJt Approx


Wt / ft =
29 .4 + LToolJtAdj

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Cálculo de los Pesos Ajustados


Nom upset Wt
Wt DP Adj =Tube Wt + ….(1)
29 .4
Datos del API 5D

( ) (
Wt Tool Jt Adj = 0. 222 × L D 2 − d 2 + 0. 167 × D 3 − D 3 TE )
− 0 .501×d ×(D − DTE )
2
….(2)

L= combined length of pin and box (in) D= outside diameter of pin (in)
d= inside diameter of pin (in) DTE= diameter of box at elevator upset (in)
Datos de la Especif API 7 Fig 6 Tabla 7

L + 2. 253×( D − DTE ) ….(3)


LTool Jt Adj = ft
12 Datos de la Especif 7 Fig 6 Tabla 7
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SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP - 01

Calcular el peso ajustado aproximado del cuerpo del


tubo con acople incluído para una tubería de
perforación de 5 pulg. OD, 19.5 lbm/pie, grado E con
conexión NC50 y acople tipo IEU (con refuerzo
interno y externo) y dimensiones 6.375pulg. OD x
3.5 pulg. ID.

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SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP - 01
PASO 1: Drill Pipe adjusted weight of drillpipe
Nom upset Wt
Wt DP Adj =Tube Wt +
29 .4
De la Tabla 7 de la especificaciones para Tubería de Perforación ( API SPEC 5D):

• El peso del refuerzo en acople IEU para tubería de 5pulg. 19.5 lbm/ft es 8.6 lbs.
• El diámetro interno en el cuerpo del tubo, ID es 4.276pulg.
upset weight
= plain _ end weight +
29 . 4
π 2
( 2 2
)
= 5 − 4. 276 in ×
1 ft 2
2
× 489 .5
lbm 8. 6 lbm
3
+
4 144 in ft 29 .4 ft

= 17.93 + 0.293 = 18.22 lbm / ft


61
SARTAS DE PERFORACIÓN

Información del API RP7G

62
SARTAS DE PERFORACIÓN

Información del API 5D

63
SARTAS DE PERFORACIÓN

Paso 2: Peso Ajustado del Acople


Refiriéndose a la tabla API RP7G , el acople NC50, 6.375” OD, 3.5” ID para
una tubería con peso nominal 19.5 lbm/ft está disponible en Grado X-95
unicamente (ver columnas 4, 5 y 6 de la Tabla ).
L = 17 pulg, DTE = 5.125 pulg, D = 6.375 pulg, y d = 3.5 pulg
Peso Ajustado aproximado del acople:

Wt Tool Jt Adj = 0 . 222 × L (D 2 − d 2


)+ 0 . 167 × (D 3
−D 3
TE )
− 0 . 501 × d 2 × (D − D TE )
= 0 .2 2 2 × 1 7 (( 6 .3 7 5 ) − ( 3 .5 ) )
2 2 (
+ 0 .1 6 7 ( 6 .3 7 5 ) − ( 5 .1 2 5 )
3 3
)
− 0 .5 0 1 × ( 3 .5 )
2
(6 .3 7 5 − 5 .1 2 5 )

=107 .15+ 20 .79 − 7.67


=120 .27 lb 64
SARTAS DE PERFORACIÓN

PASO 3: Longitud ajustada por los acoples


L + 2.253 × ( D − D TE )
=
12
17 + 2.253 × (6.375 − 5.125)
= =1.651 ft
12
De aquí que el peso ajustado del cuerpo del tubo con
los acoples será:
Wt DP Adjusted ×29.4 +Wt ToolJt Approx 18.22 × 29 .4 + 120.26
Wt / ft = =
29.4+ LToolJtAdj 1.651 + 29.4

= 20.89 lbm / ft

Que es el mismo valor al indicado en la Tabla 8 pag 12 del API – RP7G


65
SARTAS DE PERFORACIÓN

API RP 7G
• Tabla 1-3 Datos de Tubería Nueva
• Tabla 4-5 Datos de Tubería Clase Premium
• Tabla 6-7 Datos de Tubería Clase 2
• Tabla 8 Datos de Acoples de tubería
• Tabla 10 Datos del Torque de ajuste en la conexión
• Tabla 13 Peso de los DC (Collares de perforación)
• Tabla 14 Datos del Torque de Ajuste
• Fig 26-32 Datos de Rigidéz (BSR) de los DC
66
SARTAS DE PERFORACIÓN

Acoples
Todas los acoples API tienen un punto de cedencia mínimo de
120,000 psi independientemente del grado de la tubería de
perforación en la que se usen (E, X, G, S) .
API fija la resistencia a la torsión del acople en 80 % de la
resistencia a la torsión del tubo: Esto equivale a una razón de
resistencia a la torsión de 0.8.
El torque para conectar se determina por el diámetro interno del pin
y el diámetro externo de la caja. El torque de conexión es 60 % de
la capacidad de torsión del acople. La ecuación para determinar la
fuerza de conexi ón se puede obtener del apéndice de API RPG7. (
Numeral A.8.2 ). Esta ecuación es bastante compleja, así que API
desarrolló una serie de tablas para encontrar el torque de conexi ón
recomendado para cualquier conexión si se tiene el diámetro
externo de la caja y el diámetro interno del macho para la junta.
Estas tablas se pueden encontrar en API RP 7G ( Figuras 1 a 25 ) 67
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 02
Usando las tablas 2 y 4 de API RP7G ¿cuál deberá ser el
torque de conexión de tubería de perforación Nueva y
Premium de 5” 19.5 ppf G105 y S135?

¿Cómo se comparan estos valores con los valores


reportados en la Tabla 10?

68
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo de Gráficas de Torque de Conexión

69
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo de Tablas de Torque de Conexión

70
SARTAS DE PERFORACIÓN

Repita el Ejercicio 2 usando las Tablas y Gráficas de


Torque de Conexión

71
SARTAS DE PERFORACIÓN

Conexiones en la Sarta de Perforación


Estilos y Formas de Rosca o Cuerda

a) NC 0.038”
V-038R
Estilos

0.025”

Formas
b) REG V-040
FH V-050

0.057” SST (PINS)


c) SST V-038R
(BOXES)

d) IF 0.015”
XH
V-065
PAC
OH
SH
DSL
0.025”
e) H-90 H- 90

f) WEDGE WEDGE
THREAD THREAD
SARTAS DE PERFORACIÓN

Conexiones en la Sarta de Perforación


NC (Conexión Numerada)
Es el estilo de cuerda (rosca) más común en la tubería de perforación.
La rosca tiene una forma de V y se identifica por el diámetro de paso, medido en
un punto que está a 5/8 de pulgada desde el hombro.
El Número de Conexión es el diámetro del paso multiplicado por 10 y truncado a
los dos primeros dígitos = XY
El tamaño de una conexión rotatoria con hombro se refiere a su diámetro de paso en
punto de calibre a 5/8 de pulgada desde el hombro y se especifica NC (XY)

5/8”

DIÁMETRO DE PASO DE PUNTO DE CALIBRE


XY

73
SARTAS DE PERFORACIÓN

Conexiones Numeradas
para Sarta de Perforación
Si el diámetro de paso es 5.0417 pulgadas à Esta es una conexión NC50
Multiplique 5.0417 por 10 → 50.417
Escoja los primeros dos dígitos → 50
Por lo tanto, la conexión numerada será: NC 50

Hay 17 NC’s en uso : desde la NC-10 (1-1/16”) hasta la NC-77 (7


¾”)
Tamaños típicos de Conexión Numerada, NC:
NC 50 para acoples con diámetro externo de 6 ½” de la tubería de Perf.
de 5”
NC 38 para acoples con 4 3/4” OD en tubería de perforación de 3 ½” .
74
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo de Conexiones Intercambiables


NC 26 NC 31 NC 38 NC 40 NC46 NC50

Int Flush IF 2-3/8 2-7/8 3-1/2 4 4-1/2

Full Hole FH 4
Extra XH 2-7/8 3-1/2 4-1/2 5
Hole
Dbl DSL 3-1/2 4-1/2 5-1/2
Streamline
SLIM HOLE SH 2-7/8 3-1/2 4 4-1/2
Ext Flush EF 4-1/2

75
SARTAS DE PERFORACIÓN

Los Lastra Barrena, DC


Los Collares (ó Lastra barrenas) tienen las siguientes funciones en
la sarta de perforación:
• Protegen la Sarta de perforación de Doblamiento y la Torsión
• Controlan la dirección y la inclinación de los pozos.
• Para perforar pozos rectos y pozos verticales.
• Reducen las “patas de perro”, asientos de llave y salientes.
• Aseguran que la sarta de revestimiento sea bajada exitosamente
• Mejoran el desempeño de la barrena.
• Reducen la perforación irregular, tubería pegada y brincos.
• Como herramientas de pesca, para pruebas de formación y en
operaciones de terminación del pozo.
76
SARTAS DE PERFORACIÓN

Lastra Barrena (DC)


DC Liso DC Espiralado

1. Los dos tipos de lastra barrena son


ampliamente utilizados.

2. En áreas con posibilidad de que ocurra


pega diferencial de la sarta se deben
emplear (DC) y tubería de perforación
pesada (HWDP) con superficie exterior
espiralada para reducir el área de
contacto con la formación.

77
SARTAS DE PERFORACIÓN

Tamaños API de los Lastra Barrena

78
SARTAS DE PERFORACIÓN

Tamaños API de los Lastra Barrena


OD ID Range Weight Range OD ID Range Weight Range
ppf ppf
2 7/8 1 - 1.5 16 - 19 6 1/4 1.5 - 3.5 72 - 98
3 1 - 1.5 18 - 21 6 1/2 1.5 - 3.5 80 - 107
3 1/8 1 - 1.5 20 - 22 6 3/4 1.5 - 3.5 89 - 116
3 1/4 1 - 1.5 22 - 26 7 1.5 - 4 84 - 125
3 1/2 1 - 1.5 27 - 30 7 1/4 1.5 - 4 93 - 134
3 3/4 1 - 1.5 32 - 35 7.5 1.5 - 4 102 - 144
4 1 - 2.25 29 - 40 7.75 1.5 - 4 112 - 154
4 1/8 1 - 2.25 32 - 43 8 1.5 - 4 122 - 165
4 1/4 1 - 2.25 35 - 46 8 1/4 1.5 - 4 133 - 176
4 1/2 1 - 2.25 41 - 51 8 1/2 1.5 - 4 150 - 187
4 3/4 1.5 - 2.5 44 - 54 9 1.5 - 4 174 - 210
5 1.5 - 2.5 50 - 61 9 1/2 1.5 - 4 198 - 234
5 1/4 1.5 - 2.5 57 - 68 9 3/4 1.5 - 4 211 - 248
5 1/2 1.5 - 2.8125 60 - 75 10 1.5 - 4 225 - 261
5 3/4 1.5 - 3.25 60 - 82 11 1.5 - 4 281 - 317
6 1.5 - 3.25 68 - 90 12 1.5 - 4 342 - 379
79
SARTAS DE PERFORACIÓN

Selección de los lastra barrena


• Proveen el máximo peso con la mínima longitud (manejo)
Ø Máximo OD; Mínimo ID
• Tienen resistencia a la compresión
• Conexiones Balanceadas
• Estabilidad en vibración, bamboleo y saltos
Ø Gran masa para resistir los efectos de inercia y de
rueda volante
• Rigidéz para trayectorias direccionales
Ø La sarta no estará demasiado pandeada o recostada
• Condiciones de pesca
Ø Los conectores macho (pin) son más débiles
Ø Espacio suficiente en los díametros OD/ID para
acomodar los pescadores internos y externos
80
SARTAS DE PERFORACIÓN

Tubería de Perforación Pesada o de Pared Gruesa (HWDP)


HEAVY-WALLED DRILL PIPE (HWDP)

Tiene el mismo diámetro externo que la tubería


de perforación normal pero el diámetro interno es
mucho más reducido (normalmente 3”) y un
refuerzo en la mitad del cuerpo del tubular del
tamaño de los acoples para resistir el desgaste
por abrasión contra la pared del hoyo.
Se usa entre tubería de perforación normal y los
lastra barrena para permitir que haya una
transición suave entre los “módulos de sección”
de los componentes de la sarta de perforación.

81
SARTAS DE PERFORACIÓN

Tubería de Perforación Pesada o de Pared Gruesa (HWDP)

Opciones de Selección

a) Lisa

b) Espiral

82
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional de la Trayectoria


• Los pozos se mueven debido a las
fuerzas que actúan sobre la barrena.

• La rotación provoca caminado o


efecto de tirabuzón
• El combamiento provoca fuerzas
laterales
• Aplica fuerzas laterales sobre la
barrena o la desgasta con
afilado en la punta
• La gravedad siempre ejerce una
fuerza que jala hacia abajo
• Los pozos desviados tienden a
reducir el ángulo construído

83
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional

CONFIGURACIONES ESTÁNDAR DE HERRAMIENTA DE FONDO

Todos los pozos ya sean verticales o desviados


requieren un diseño cuidadoso de la herramienta de
fondo para controlar la dirección del pozo con el
propósito de lograr los objetivos del blanco.
El principal medio para mantener el control de la
dirección en un pozo es por medio del posicionamiento
efectivo de estabilizadores dentro de la herramienta de
fondo, BHA.

84
SARTAS DE PERFORACIÓN

Estabilizadores
Razones para usar estabilizadores:

1. Se usan como el método fundamental para controlar el


comportamiento direccional de la mayoría de las
herramientas de fondo.
2. Ayudan a concentrar el peso de la herramienta de fondo
sobre la barrena.
3. Reducen al mínimo el doblamiento y las vibraciones que
causan el desgaste de los acoples y dañan los componentes
de la herramienta de fondo tales como los MWDs.
4. Reducen el torque de perforación al evitar que haya contacto
del collar con las paredes del pozo y los mantiene
concéntricos dentro del hoyo.
5. Ayudan a evitar el que la tubería se pegue por presión
diferencial y también la formación de asientos de llave. 85
SARTAS DE PERFORACIÓN

Estabilizadores
Tipos de Estabilizadores y Aplicaciones :

1. Camisa Reemplazable Valioso en donde la logística es un


problema

2. Cuchilla Soldada Para Pozos diámetro grande y en


formaciones blandas

3. Cuchilla Integral Durabilidad máxima para aplicaciones


rudas. Los de mayor uso en la actualidad

4. Camisa no rotaria Para formaciones muy duras o abrasivas

5. Escariador de rodillos Para formaciones duras

86
SARTAS DE PERFORACIÓN

Estabilizadores
Tipos de Estabilizadores

87
SARTAS DE PERFORACIÓN

Escariadores de Rodillos

88
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional
Principios Básicos del Control Direccional en Perforación

1. El Principio de Fulcrum – Se usa para construir el ángulo


(incrementar la inclinación del agujero)

2. El Principio de Estabilización – Se usa para mantener el


ángulo y la dirección

3. El Principio del Péndulo – Se usa para hacer caer (reducir)


el ángulo.

89
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional
El Principio Fulcrum:

Un ensamblaje con un Estabilizador Cercano a la Barrena y de pleno calibre,


seguido por 40’ – 120’ de lastra barrena antes del primer Estabilizador de
Sarta, o aún sin estabilizador de sarta, va a desarrollar un ángulo cuando se
aplica el peso sobre la barrena.
Por ejemplo en un pozo de 17 ½” utilizando collares de perforación de 9 ½” si el
primer estabilizador de la sarta se coloca a 90 pies de la barrena el ensamble
puede desarrollar de 2.0 a 3.5 grados por 100 pies. Al reducir la distancia se
disminuirá la tasa de construcción angular así:
Distancia NBS – Estabilizador de Sarta Desviación en grados esperada
(grados / 100 pies )
60 pies 1.5 – 2.5
45 pies 0.5 – 1.5
30 pies 0.5 – 1.0
Nota: En pozos de diámetros más pequeños utilizando lastra barrena más
pequeños la tasa de incremento angular será mayor.
90
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional
Otros factores que afectan la tasa de construcción de ángulo:

•Parámetros de Perforación:

•Un incremento en el peso sobre la barrena incrementará la


velocidad de construcción angular
•Un incremento en la velocidad de rotación reducirá la tasa de
aumento del ángulo
•Un aumento en el caudal en la bomba (gasto) en formaciones
blandas disminuirá la tasa de construcción angular debido a la
tendencia al lavado por erosión.

•Tipo de Formación y el ángulo del echado de los estratos.

•Inclinación del pozo.


91
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional
El Principio de Estabilización –

Si hay tres estabilizadores colocados en la sarta de tal forma que el espaciamiento entre
ellos sea corto, la herramienta de fondo va a resistirse a seguir una curva y forzará la
barrena a perforar en una trayectoria relativamente recta. Las Herramientas de Fondo
con este tipo de configuración se llaman “Ensambles Empacados”.

El ensamble empacado estándar es:

Barrena – FG NBS – lastra barrena corto – FG Stab. – lastra barrena estándar – FG Stab
– lastra barrena estándar. ….

Otros ensambles empacados son:

Barrena – FG NBS – lastra barrena corto – UG Stab. – lastra barrena – FG Stab – lastra
barrena – FG stab.

Barrena – FG NBS – FG Estabilizador de Sarta - lastra barrena – FG Stab. – FG Stab. -


lastra barrena . ….
92
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional
El Principio de Péndulo:
Como su nombre lo indica en un ensamble de péndulo la barrena
va a tratar de llegar a la vertical debido al efecto de péndulo. Este
ensamble se diseña colocando un Estabilizador de Sarta entre 15
y 60 pies distante de la barrena y no colocando un NBS ni de
pleno calibre ni de calibre reducido.

Si los lastra barrena entre el estabilizador y la barrena hacen


contacto con la pared del pozo la longitud del péndulo se va a
reducir y si se coloca demasiado peso sobre la barrena el
ensamble de péndulo de hecho podría empezar a construir
ángulo; por lo tanto, se requiere de una selección cuidadosa de
parámetros.
93
SARTAS DE PERFORACIÓN

Control Direccional

Tipos de Ensamblajes de Fondo Rotacionales

• Ensamble de Péndulo --x---x------>


• Ensamble Empacado ---x---x---x-x>
• Ensamble para construir rotando ------x------x>
• Ensamble Dirigible
• Ensamble de Motor de Lodo con Acople Torcido

94
SARTAS DE PERFORACIÓN
Herramientas de Fondo Típicas
Para Control Direccional
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
SLICK PENDULUM BUILD PACKED II PACKED III PACKED IV PACKED V

STAB STAB

STAB
STAB
DRILL DRILL DRILL DRILL
COLLAR COLLAR COLLAR COLLAR
DRILL
DRILL COLLAR DRILL STAB STAB
COLLAR COLLAR
STAB STAB

STAB DRILL DRILL


COLLAR COLLAR
DRILL
STAB DRILL COLLAR
COLLAR
DRILL DRILL FULL
COLLAR COLLAR GAUGE
STAB FULL
DRILL GAUGE
COLLAR SHOCK STAB
SUB
SHOCK DRILL
FULL COLLAR PONY
SUB
GAUGE
DRILL DRILL
STAB
COLLAR COLLAR FULL
DRILL GAUGE
COLLAR STAB STAB STAB
PONY

PONY
SHOCK SHOCK SHOCK SHOCK
SUB SUB SUB SUB
STAB STAB STAB
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño Mecánico
De la Sarta de Perforación

96
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de La Sarta de Perforación


La sarta de perforación comprende:
• Tubería de Perforación operando en Tensión

• Tubería Pesada (HWDP) y a veces también la TP


• Operando en Compresión o en Tensión

• Lastra barrena de varios tamaños


• Por lo general operando en Compresión
• Accesorios tales como barrenas, estabilizadores,
motores, escariadores, fresas, martillos,etc, etc para
cumplir los objetivos de la perforación de
POZOS VERTICALES Y DE ÁNGULO MODERADO 97
SARTAS DE PERFORACIÓN

Factores de Diseño para la Sarta de Perforación


Factor de Diseño por Tensión, rige que la tensión máxima
permisible en el sistema En SLB el DFt = 1.1
Margen de sobre tensión MOP, Capacidad de tensión en
exceso deseada por encima del peso colgante de la sarta en
la superficie. En SLB el MOP se fija entre 50K y 100K Lbs.
Exceso de Peso DFbha de la Herramienta de Fondo (BHA).
Cantidad de la Herramienta de Fondo en términos de peso
en exceso del peso usado para perforar para asegurarse de
que todas las cargas de compresión y de torsión se
mantengan en los lastra barrena. En SLB el Dfbha = 1.15

98
SARTAS DE PERFORACIÓN

Factores de Diseño para la Sarta de Perforación


Factor de diseño por Torsión, No se requiere un factor de
diseño. Los acoples se ajustan hasta un 60% de su
capacidad torsional y están diseñados para resistir hasta
un 80 % de la capacidad de torsión del tubo. De esta forma
si el diseño limita el apretado del acople, hay un factor de
diseño adecuado construido dentro del sistema.

Factor de Diseño al Colapso, La capacidad en el cuerpo de


la tubería es considerada inferior para tomar en cuenta la
reducción en el esfuerzo a la tensión biaxial y en SLB se
usa un factor de diseño al colapso, DFc entre 1.1 y 1.15

99
SARTAS DE PERFORACIÓN

Factores de Diseño para la Sarta de Perforación


Factor de Diseño para el Estallido Se consideran estallidos
simples sin tolerancia para efectos axiales. En SLB el factor
de diseño al estallido, DFB = 1.0

Factor de Diseño Para Pandeamiento, DFb En pozos muy


desviados es posible operar la tubería de perforación en
compresión, siempre y cuando no esté pandeada. El factor
de diseño al pandeamiento es análogo al factor para exceso
de peso del BHA ya discutido, DFbha para pozos rectos o
ligeramente desviados en el cual este factor tiene el efecto
de alargar el el BHA, el DFb reducirá el peso permitido para
perforar pozos altamente desviados

100
SARTAS DE PERFORACIÓN

Proceso de Diseño de la Sarta de Perforación


• Diseño de los lastra barrena
• Diámetro externo máximo del DC que se pueda
manejar, pescar y usar para perforar.
• Selección de Conexiones
• Razón de Resistencia a la Flexión (BSR)
• Capacidad de torque
• Exceso de peso en la Herramienta de Fondo para
proveere el peso sobre la barrena WOB y mantener la
tubería en tensión
• WOB
• Estabilización

101
SARTAS DE PERFORACIÓN

Proceso de Diseño de la Sarta de Perforación


• Fuerzas de aplastamiento de las cuñas sobre la
tubería de perforación
• Diseño de la Sobre Tensión aplicable en superficie
• Longitudes de las secciones de tubería de
perforación
• Revisión de Diseño para estallido
• Revisión de diseño contra el colapso por esfuerzos

102
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño Mecánico
De la Sarta de Perforación
Lastra barrena

103
SARTAS DE PERFORACIÓN

Conexiones de los Lastra Barrena


Características de Liberación de Esfuerzos
• Las conexiones (roscas) de la tubería de perforación no tienen
características de liberación de esfuerzo puesto que el cuerpo flexible
se dobla fácilmente y absorbe la mayor parte del esfuerzo de
doblamiento que se aplica.
• Por lo tanto las conexiones de la tubería de perforación están sujetas
a menos doblamiento que el cuerpo de la misma
• En cambio DC y otros componentes de la herramienta de fondo son
mucho más rígidos que la tubería de perforación y en ellos gran parte
de los esfuerzos por doblamiento se transfieren a las conexiones.
• Estos esfuerzos por doblamiento pueden causar falla por fatiga en las
conexiones.
104
SARTAS DE PERFORACIÓN

Fotografía de una Función del Perno de


Liberación de Esfuerzos

105
SARTAS DE PERFORACIÓN

Conexiones de los lastra barrena


¿Qué son las características de liberación de esfuerzo y cuándo se usan?
• Piñón (rosca macho) con ranura para alivio y conexión de caja
ensanchada son diseños especiales para aliviar o liberar esfuerzos en la
conexión.
• Las características de liberación de esfuerzos se deben especificar en
todas las conexiones de las herramienta de fondo tamaño NC-38 o
mayores.
• Estas características son benéficas también para la tubería pesada
HWDP.
• Las ranuras de liberación de esfuerzos en el pin no se recomiendan en
conexiones más pequeñas que NC-38 porque pueden debilitar la
resistencia a la tensión y la resistencia de torsión de la conexión.
• Las conexiones de caja ensanchada se podrían usar en las conexiones
más pequeñas.
106
SARTAS DE PERFORACIÓN

Conexiones de los Lastra Barrena


Los efectos de los esfuerzos de
doblamiento sobre las conexiones se
pueden reducir al agregar
“RANURA PARA ALIVIO DE
ESFUERZOS” en el PIN y/ó
“ENSANCHADO EN EL DIÁMETRO
SUPERIOR DE LA CAJA”.

107
SARTAS DE PERFORACIÓN

Selección de los lastra barrena ó DC


• Normalmente el DC con el diámetro externo más grande que
se puede correr con seguridad es la mejor opción.

• La rigidez mayor para resistir pandeamiento y tendencias de


dirección lisas.
• El movimiento cíclico está restringido debido a espacios más
reducidos.
• Se acorta la herramienta de fondo para
• Reducir el tiempo de manejo en la superficie
• Reducir la cantidad de conexiones (puntos de falla) en el
pozo.
• Disminuir la longitud de los DC en contacto con la pared
para reducir la exposición a que se pegue la tubería por
presión diferencial.
108
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño del Ensamblaje de Fondo, BHA


Los DC proporcionan Peso a sobre la Barrena
1. Los collares de perforación permiten colocar peso al apoyar
la sarta sobre la barrena porque pueden rotar en compresión
sin sufrir daños en las conexiones. Al mismo tiempo
mantienen a la tubería de perforación en tensión.
2. Los DC tienen una rigidez significativamente mayor cuando
se comparan con la tubería de perforación.
3. La tubería de perforación tiende a pandearse en compresión.
4. Un pandeo repetido va a hacer que haya una falla temprana
de la tubería de perforación.
5. La falla por fatiga de la tubería se puede eliminar si se
mantiene en condiciones de tensión constante.
109
SARTAS DE PERFORACIÓN

Remember about Fishing

110
SARTAS DE PERFORACIÓN

Módulo de la Sección para las Conexiones

El módulo de la Sección es un término refinado para referirse


al área y al grado de alejamiento de una forma de material
dividido por la distancia desde el extremo de la forma hasta el
punto donde los esfuerzos son cero
111
SARTAS DE PERFORACIÓN

Razón o Relación de Resistencia a la Flexión


• La razón de Resistencia a la Flexión es
la rigidez relativa de la caja con π (D − b )
4 4
respecto al perno de una conexión
Z box
dada.
BSR = = 32 4 D 4
• Describe el balance entre dos
miembros de una conexión y cómo es Z pin π (R − d )
probable que se comporten en un
ambiente cíclico de rotación . 32 R
Donde:
Zbox = módulo de la sección de la caja
(D − b )
4 4

Z box
= 4D 4
Zpin = módulo de la sección del perno
D = Diámetro exterior del perno y la caja BSR =
b = Diámetro de la raíz de la rosca de la caja al Z pin (R − d )
final del perno
R = Diámetro de la raíz de la rosca de las roscas R
del perno ¾ de pulgada del hombro del perno.
Se aplica a tanto a las conexiones y
. d= diámetro interior o agujero.
a los cambios de diámetro de los
( Ver el diagrama de la siguiente lámina ) components de la sarta
112
SARTAS DE PERFORACIÓN

Módulo de Sección para Conexiones

•Para la caja, el diámetro interno es medido en la base de la rosca, frente


al extremo del pin, b
•Para el pin, el diámetro Externo es medido en la raíz de la rosca a una
distancia de ¾” desde la cara o sello de espejo del acople, R
•Las dimensions son del API o de las especificaciónes del fabricante de la
conexión 113
SARTAS DE PERFORACIÓN

Razón o Relación de resistencia a la Flexión


para las Conexiones
• Se dice que una conexión está balanceada
si la razón de resistencia a la flexión es 2.5
• Cuando la razón de resistencia a la
flexión es superior se tienden a ver
fallas de pernos o pines.
• Cuando la razón de resistencia a la
flexión es inferior se tienden a ver más
fallas en las cajas.
• Sin embargo, la experiencia en campo ha
mostrado que:
• Un collar de perforación de 8” que tiene
una razón de resistencia a la flexión de
2.5 normalmente falla en la caja.
• Un collar de perforación de 4-3/4” que
tiene una razón de resistencia a la
flexión tan baja como 1.8 muy rara vez
falla en la caja.

114
SARTAS DE PERFORACIÓN

Razón o Relación de resistencia a la Flexión


para las Conexiones

Esta tabla está extraída de T.H. Hill & Associates Inc. Norma DS-1.
115
SARTAS DE PERFORACIÓN

Directrices Adicionales para la Razón de Resistencia a la


Flexión
• RPM Elevadas, una Formación Blanda con collar de
perforación pequeño (8 pulgadas en un pozo de 12.25 o 6
pulgadas en un pozo de 8.25), 2.25-2.75
• RPM Bajas, formaciones duras, collar de perforación
grande (10 pulgadas en pozo12-1/4, 2.5-3.2 (3.4 si se
usa conexión tipo lo-torq)
• Formaciones Abrasivas, 2.5-3.0
• Cargas de choque o torque / barrenas bi-céntricas para
aplicaciones URWD URF ERD, 2.5-2.75`
116
SARTAS DE PERFORACIÓN

Función Lo-Torq
•La función “low torque”
consiste en quitar parte del
área del hombro del perno y de
la caja.

•Esto permite tener un torque


para conexión menor y
mantener una carga de hombro
adecuada.

•Es una característica común


en conexiones con diámetro
externo grande.
117
SARTAS DE PERFORACIÓN

Razones BSR para


Conexiones
• Afortunadamente para
usted API ya ha resuelto el
problema.
• Las páginas 39-44 del API
RP7G dan una lista de las
razones de resistencia a la
flexión para conexiones de
acuerdo con el diámetro
externo e interno del DC.

118
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo de Tablas de Razón de Resistencia a la Flexión (Manual DS1 - T.H. Hill )

119
SARTAS DE PERFORACIÓN

Relación de Rigidez para Transiciones


• Basados en experiencia de
campo, en una transición de un
tamaño de DC o tubería a otro, la
razón de rigidez (SR) no deberá
exceder
• 5.5 para perforación de rutina
• 3.5 para perforación en condiciones
severas o difíciles

SR =
Z lwr
=
4
ODupr ODlwr (
− IDlwr
4
)
Z upr ODlwr ODupr − IDupr
4 4
( )
Nota: Las razones de rigidez se calculan utilizando los diámetros externos y los diámetros internos de los tubos, no las conexiones.
120
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-03 Razón de Resistencia a la Flexión


• Dado que vamos a perforar un pozo de 15
pulgadas, en un ambiente relativamente duro, de
perforación difícil, ¿qué collar API usted
recomendaría? ¿Cuál sería su recomendación
para la razón de resistencia a la flexión para la
conexión seleccionada y cuáles serían sus límites
en los diámetros interno y externo permisibles
para los collares?
• ¿Cuál sería la razón de rigidez entre el DC y la
tubería de perforación de 4-1/2? ¿Es aceptable?
¿Si no lo es, usted qué haría?

121
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Herramienta de Fondo


Peso Mínimo de DC para colocar sobre la barrena y
mantener el Punto Neutral dentro del BHA

1. Factor de Diseño para exceso de herramienta de fondo =1.15

Max Available Wt
= 1.15
Max Working Wt
2. El Punto Neutral (NP) a la tensión debe estar dentro de los
collares de perforación

122
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Herramienta de Fondo


Peso de los lastra barrena y Punto Neutral

Tensión

Punto
neutral

Compresión WOB de
Diseño

WOB WOB

123
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Herramienta de Fondo


Procedimiento para selección de los lastra barrena:
1. Determine el factor de flotación para el peso del lodo que se está en
el pozo empleando la fórmula siguiente:

BF = 1- (MW/65.5)
donde
BF = Factor de Flotación, adimensional
MW = Peso del lodo dentro del pozo, en lbs/gal
65.5 = Peso de un galón de acero, lbs/gal
124
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Herramienta de Fondo


Procedimiento para Seleccionar los collares de perforación:
2. Calcular la longitud de DC requerida para lograr el peso deseado
en la barrena:
Longitud del DC = 1.15* WOB / (BF*Wdc)
donde:
WOB = Peso deseado en la barrena, lbf (x 1000)
BF = Factor de flotación, adimensional
W dc = Peso del collar de perforación en el aire, lb/ft
1.15 =15% factor de seguridad.
El factor de seguridad de 15% asegura que el punto neutro
permanezca dentro de los collares cuando fuerzas imprevistas
(rebote, desviación pequeña y fricción del pozo) están presentes. 125
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Herramienta de Fondo


Procedimiento para selección de los lastra barrena:

3. Para pozos direccionales:

Longitud del DC = Longitud Vertical del DC / Cos I

donde: I = Inclinación del pozo


Observe que para los pozos horizontales los collares de perforación
no se usan normalmente y la selección de la herramienta de fondo se
basa totalmente en la prevención del pandeo.

126
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-04
Cantidad y Tamaño de lastra barrena

Determine el tamaño y la cantidad de collares de perforación


de 9 pulgadas de diámetro externo por 3 pulgadas de
diámetro interno que se requieren para obtener un peso
sobre la barrena de 55,000 lbf, suponiendo
Desviación del pozo = 0°
Densidad de Lodo = 12 ppg

127
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-04
Solución
Peso en el aire de los lastra barrena = WOB / Factor de Flotación

BF = 1- (12/65.5) = 0.817

Peso en el aire de los lastra barrena = 55,000/0.817


= 67,319 lbf
Por lo tanto, el peso en el aire requerido de los DC
deberá ser un 15% adicional para asegurar que el NP esté en el BHA

Peso de los DC = 67,319 x 1.15 = 77,416 lbf

128
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-04
Continuación de la Solución

Suponga que los tamaños de lastra barrena disponibles


son DE x DI, 9”x 3”. De los cálculos, el peso por pie para
este tamaño es 192 lb/ft.
(La mayoría de los DC están en longitudes de 30 pies)

Un lastra barrena pesa = 30*192 = 5,760 lb

Cantidad de lastra barrena = 77,416 / 5,760


= 13.54
==> 14 Juntas

129
SARTAS DE PERFORACIÓN

Límites de Torsión para los lastra barrena


• El torque está limitado por la conexión del DC
• Usualmente es mayor para la tubería en superficie y
menor para los lastra barrena de fondo
• Si el torque de ajuste en la conexión de los DC es mayor
que el torque de ajuste en la conexión de la tubería de
perforación no se deberán tener problemas rutinarios.
• El torque del BHA en cualquier punto no deberá exceder
de 80 % del torque de ajuste para las conexiones en el
pozo para evitar sobre apretar las conexiones lo cual
puede hacer que se dañen los sellos.
• Posible incremento del torque en la conexión
• Uso de lastra barrena con menor Diámetro Interno, ID
• Cambio de parámetros para reducir el torque en el BHA

130
SARTAS DE PERFORACIÓN

Límites de torsión para los lastra barrena

TORQUE DE CONEXIÓN COMO


PORCENTAJE DEL TORQUE TOTAL

El torque de ajuste DC< 7 in DC>7 in


recomendado por el API PAC 79.5% N/a
para las conexiones es un
porcentaje de la cedencia H-90 51.1% 56.2%
total a la torsión de la API NC 56.8% 62.5%
conexión

131
SARTAS DE PERFORACIÓN

Tablas de Torque de Ajuste para Conexión los DC

132
SARTAS DE PERFORACIÓN

Límites de torsión para los lastra barrena


•Normativa del API
El torque de ajuste
del acople deberá ser
el 60% de la
resistencia del acople
a la cedencia que a
su vez es el 80% de
la cedencia torsional
en el cuerpo del tubo

133
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-05
• Planeamos perforar un pozo recto de 16 pulgadas hasta 15,000 pies.
Anticipamos que la perforación va a ser difícil y deseamos usar 6,000 lb
por pulgada de diámetro para el peso de la barrena. El pozo se va a
perforar en lodo de 10 ppg. En existencia tenemos
• 10,000 pies de 5” S135 NC50 6 ½” X 2 7/8”
• 5,000 pies de 5” G105 NC50 6 1/8” X 3 3/8”
• 24 tramos de 5 pulg tubería HW, NC50, 6 5/8” X 2 ¾”
• 18 tramos de DC de 6 ¾” x 2 ½”
• 12 tramos de DC de 8” x 3”.
• 6 tramos de DC de 9” x 3”
• Si se necesita, se podrían rentar hasta 6 DCde perforación de 11” x 3”

134
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-05
• ¿Qué sarta de DC recomendaría usted y porqué?
• ¿Cuál es el peso permisible máximo?
• ¿Dónde está el punto neutral a la tensión?
• ¿Cuál es la relación de resistencia a la flexión de las
conexiones que seleccionó?
• ¿Cuál es la relación
• de rigidez para cada transición?
• ¿Cuál es el torque máximo permisible sobre la
herramienta de fondo y cuál es su resistencia
torsional?
135
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-05 – Solución


WOB requerido = 16 x 6000 = 96,000 lbs.

Peso en el aire de los lastra barrena = WOB / Factor de Flotación

BF = 1 - (10/65.5) = 0.8473

Peso en el aire de los lastra barrena = 96,000/0.8473


= 113,301 lbf
Por lo tanto, peso requerido de los lastra barrena

= 113,301 x 1.15 = 130,296 lbf

136
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-05 – Solución


Determinando Cantidad y Tamaños
9 jts de HWDP de 5” = 9 X 30 X 53.7 = 14,499 lbs
12 jts DC de 6 ¾” x 2 ½” = 12 X 30 X 105 = 37,800 lbs
6 jts DC de 9” x 3” = 6 X 30 X 192 = 34,560 lbs
5 jts DC de 11”x 3” = 5 X 30 X 299 = 44,850 lbs
Longitud de BHA = 960 ft.
Peso Total BHA = 131,709 lbs.

137
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-05 – Solución


Selección de Conexiones
•9 jts HDP de 5” = NC50 => BSR =
•12 jts DC de 6 ¾”x 2 ½” = NC46 => BSR = 3.3
•6 jts DC de 9” x 3” = NC61 => BSR = 3.22
•5 jts DC de 11” x 3” = 8 5/8” Reg => BSR = 2.84

•SR de 11”X 3” a 9”X 3” = 1.83


•SR de 9”X3” a 6 ¾”X 2.5” = 2.38
•SR de 6 ¾” X 2.5 a 5” X 3” = 2.77
•SR de 5” X 3” a 5” X 4.276” = 1.87
138
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-05 – Solución


Limitaciones de Torque
•5” NC50, S135 DP = 34,190 ft/lb
•5” NC50, G105 DP = 22,820 ft/lb
•NC 50 HWDP = 38,040 ft/lb
•6 ¾” x 2 ½” NC46 = 25,850 ft/lb
•9” x 3” NC61 = 74,090 ft/lb
•11”x 3” 8 5/8” Reg = 130,680 ft/lb

•Más bajo = 22,820 x 0.8 = 18,256 ft/lbs

139
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sarta de Perforación

Diseño de Tubería de Perforación

140
SARTAS DE PERFORACIÓN

Parámetros de Diseño según el API – RP 7G


• Tabla 1-3 Datos de Tubería Nueva
• Tabla 4-5 Datos de Tubería Clase Premium
• Tabla 6-7 Datos de Tubería Clase 2
• Tabla 8 Datos de Acoples de tubería
• Tabla 10 Datos del Torque de ajuste en la conexión
• Tabla 13 Peso de los DC (Collares de perforación)
• Tabla 14 Datos del Torque de Ajuste
• Fig 26-32 Datos de Rigidéz (BSR) de los DC

141
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de la Sarta por Tensión


• Una vez que ya se ha diseñado la herramienta de fondo, se necesita:
• Añadir la tubería de perforación para que en la superficie se
pueda
• Sostener el peso de la herramienta de fondo
• Sostener el peso de la tubería entre la herramienta de fondo y la
superficie
• Soportar el margen de sobre tensión seleccionado.
• Soportar las fuerzas de las cuñas sobre la tubería que tratan de
aplastarla.

• Esto se hace utilizando un factor de seguridad a la tensión, SF de 1.1


• Esto también supone que nunca salimos del rango elástico de la
tubería

142
SARTAS DE PERFORACIÓN

Parámetros de Diseño P
Working Strength
Diseño para la Tensión

La mayor tensión (carga de trabajo Pw)


Tubería de
sobre la sarta de perforación se presenta perforación Ldp

en el tramo superior cuando se llega a la


máxima profundidad perforada.

Collares de Ldc
perforación

143
SARTAS DE PERFORACIÓN

Parámetros de Diseño Resistencia de Trabajo

Diseño para la Tensión P


Peso Total, Tsurf, soportado por la junta superior de la tubería
de perforación cuando la barrena está justo arriba del fondo;

[
T surf = (L dp ×W dp + L dc ×W dc ) × BF ] ….(1)
Tubería de
perforación Ldp
ρm
BF = 1 −
ρs
Ldp = longitud de la tubería de perforación
Wdp = peso de la tubería de perforación por unidad de longitud
Collares de
Ldc = Peso de los lastra barrena perforación Ldc
Wdc = peso de los lastra barrena por unidad de longitud.

144
SARTAS DE PERFORACIÓN

Parámetros de Diseño
Diseño para la Tensión
La sarta de perforación no está diseñada de acuerdo con la
resistencia de cedencia mínima.
Si al tensionar la la tubería de perforación se alcanza su punto de
cedencia:
1. Tendrá una deformación total que es la suma de las
deformaciones elástica y plástica (permanente).
2. El estiramiento permanente se quedará en la tubería de
perforación (no desaparecerá al quitar la tensión aplicada)
3. Será difícil conservar la tubería recta.

145
SARTAS DE PERFORACIÓN

Carga de Diseño Máxima Permisible


Para evitar daño por deformación a la tubería de perforación, API
recomienda que se use una carga máxima de diseño permisible ( Pa)
Pa = 0.9 x T yield ….(2)
Pa = Carga de diseño máxima permisible en tensión, lb
T yield = Resistencia a la cedencia teórica dada en las tablas API, lbs
0.9 = Un límite proporcional constante relacionado con el punto de
cedencia

IPM Define que un factor de diseño de tensión de 1.1 se


debe aplicar a las cargas de diseño. Por medio de esto
se logra lo mismo.
NO HAGA DOBLE BUZAMIENTO 146
SARTAS DE PERFORACIÓN

Margen de sobre tensión


El margen de sobre tensión es nominalmente de 50-
100 k, o en el límite de la diferencia entre la carga
máxima permisible menos la carga real.
Opciones del Margen de Sobre Tensión que se deben
considerar:
– Condiciones generales de perforación
– Arrastre de la sarta en el pozo
– Posibilidad de atrapamiento de la sarta
–Aplastamiento con las cuñas al asentarse sobre la MR
– Cargas dinámicas
147
SARTAS DE PERFORACIÓN

Procedimiento de Diseño
Margen de sobre tensión
1. Determine la carga máxima de diseño (Tmax) :
(máxima carga para la que se debe diseñar la
sarta de perforación)

Tmax = 0.9 x Punto de Cedencia mínimo … lb

Se debe considerar la clase de tubería

148
SARTAS DE PERFORACIÓN

Procedimiento de Diseño
2. Calcule la carga total en superficie usando

[
Tsurf = (Ldp ×W dp + Ldc ×W dc ) × BF] ….(1)

3. Margen de Sobre Tensión: Fuerza de tensión


mínima por encima de la carga de trabajo esperada
para tomar en cuenta cualquier arrastre o que se
atore la tubería.

MOP = Tmax - Tsurf ….(3)

149
SARTAS DE PERFORACIÓN

Procedimiento de Diseño
4. La longitud máxima de la tubería de perforación que
se puede usar se obtiene al combinar las ecuaciones
1 y 3 y despejando la longitud de la tubería de
perforación.

T yield × 0 . 9 − MOP W dc
L dp = − × L dc ….(4)
W dp × BF W dp

150
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-06 Tubería de Perforación de un solo Grado


• Longitud de los collares de perforación: 600’ y peso en
el aire es de 150 lb/ft.
• Margen de sobretensión = 100,000 lbs.
• 5” / 19.5 lb/ft Premium G-105 DP con conexiones NC50.
Calcule la profundidad máxima del pozo que se puede
perforar
Suponga que BF= 0.85
• Realice los cálculos sin Margen de Sobre Tensión y
con un Margen de Sobre Tensión de 100,000 lb
• Utilice las tablas API - RP7G para los valores del
Peso Aproximado (W dp) y para el Punto de Cedencia
Mínimo.
151
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-06 Tubería de Perforación de un solo Grado


Solución sin Margen de sobre tensión
Carga de diseño máxima ( T max)
Pa = 0.9 x Mínimo punto de cedencia
Pa = 0.9 x 436, 150 = 392,535 lb …(1) (RP7G – T4)

Carga real soportada ( Pf)


P = 0.85 [ 21.92 x Ldp + 150 x 600] … (2) (RP7G T9)

392 ,535 − 0 150


L dp = − * 600 = 16 ,962 ft
21 .92 x 0. 85 21 .92

Máxima profund.a perforar = Ldp + Ldc = 16,962 + 600 = 17,562 pies


152
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-06 Tubería de Perforación de un solo Grado

Repita el ejemplo anterior con Margen de sobre tensión


utilizando la fórmula;

T yield ×0 .9 − MOP Wdc


Ldp = − × Ldc
W dp × BF Wdp

Máxima Profundidad de Perforación = Ldp + Ldc

153
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-06 Tubería de Perforación de un solo Grado

Solución con Margen de sobre tensión

Carga de diseño máxima ( Pa)


T max = 0.9 x Punto de cedencia mínimo
T max= 0.9 x 436, 150 = 392,535 lb …(1) (RP7G – T4)

Carga real soportada ( P)


T surf= 0.85 [ 21.92 x Ldp + 150 x 600] … (2) (RP7G T9)

392 ,535 − 100 , 000 150


L dp = − * 600 = 11,595 ft
21 . 92 x 0. 85 21 . 92

Profund.Máxima a Perforar = Ldp + Ldc = 11,595 + 600 = 12,195 pies


154
SARTAS DE PERFORACIÓN

Fuerza de Aplastamiento por Las Cuñas


• Las cuñas debido a la forma cónica tratan de
aplastar a la tubería de perforación. Este
esfuerzo en anillo es resistido por el tubo y a la
vez incrementa el esfuerzo global en el acero.
2
Hoop Stress S h DK  DK 
= 1+ +  
Tensile Stress St 2 Ls  2Ls 
D = Pipe OD (in) ; Ls = Slip length (in )
K = 1 / tan( y + z ) ; y = Slip Taper (9ο 27' 45'' )
z = ArcTan( µ ) ; µ = coeff Friction (0.08 for dope )
155
SARTAS DE PERFORACIÓN

• Generalmente se expresa como un factor

Hoop Stress
Working load * = Equivalent Axial Load
Tensile Stress
Horz to Tang Stress Ratio
DP SLIP LENGTH
Sh TUBE 12 in 16 in
PLoad = PAxial 2 3/8 1.25 1.18
St 2 7/8 1.31 1.22
3 1/2 1.39 1.28
4 1.45 1.32
4 1/2 1.52 1.37
5 1.59 1.42
5 1/2 1.66 1.47
6 5/8 1.82 1.59
156
SARTAS DE PERFORACIÓN

Como un Parámetro de Diseño


• Únicamente puede perforar hasta donde pueda
poner la tubería en las cuñas.
• Diferente a la Sobre Tensión, este se basa en las
cargas de trabajo.

T yield × 0 . 9
Sh
ST W dc
L dp = − × L dc
W dp × BF W dp
157
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07
Diseño por Tensión con Margen de Sobre Tensión
y Fuerza de Aplastamiento con las Cuñas
Una sarta de perforación consiste de 600 pies de collares de 8 ¼ “ x 2-13/16” y el resto
es tubería de perforación de 5”, 19.5 lbm/pie, Grado X95 con conexiones NC50.
Si el Margen de Sobre Tensión requerido es de 100,000 lb y el peso del lodo en el
pozo es 10 ppg, calcule:
1) La profundidad máxima que se puede perforar cuando (a) se usa tubería de
perforación nueva y (b) tubería de perforación Premium. (únicamente Margen de
sobre tensión)
2) ¿Cuál es la profundidad máxima a la que se puede perforar tomando en
consideración la fuerza de aplastamiento por cuñas para (a) y (b) anteriores ?
¿Para qué carga de gancho corresponde esto? ¿Cuál es el Margen de sobre
tensión en este caso?
T yield × 0 . 9 − MOP W dc
L dp = − × L dc
W dp × BF W dp 158
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07
Solución
(a) El peso del collar de perforación por pie es:

π
4
(
A × 1 ft × ρs = ( 825
. ) − ( 28125
2
.
2
)
) × 1 × 4895
. ×
1
144

=160 .5 lbm / ft

donde, ρs = densidad del acero = 489.5 lbm/ft


A = área de la sección transversal (pulg).
(Nota: De las tablas API, peso del collar de perforación = 161 lbm/ft).

159
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07

Pt × 0.9 − MOP Wdc


L dp − × L dc
Wdp × BF Wdp

ρm 10
BF = 1 − =1−
ρs 65.44

Pt = 501,090 lb ( for Grade X 95 new pipe )

Margen de Sobre Tensión, MOP = 100,000 lb


160
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07

501,090 ×0 .9 −100 ,000 (160 .5 )×600


Ldp = − = 14,828 ft
21 .45×0 .847 21 .45

La profundidad máxima del pozo que se puede perforar con una


tubería de perforación nueva de Grado X95 bajo las condiciones de
carga dadas es de

Profundidad de perforación máxima = Ldp + Ldc

14 ,828 + 600 =15 , 428 ft .


161
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07 considerando la Fuerza de


Aplastamiento por las Cuñas
T yield × 0 . 9
− Drag
Sh
ST W dc
L dp = − × L dc
W dp × BF W dp

501 , 090 × 0 . 9
1 . 42 160 . 5
L dp = − × 600
21 .45 × 0 . 847 21 . 45
L dp = 12 ,991 ft
Profundidad máxima a perforar = Ldp + Ldc= 12,991+600=13,591 ft
162
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07 considerandoTubería Nueva

• En el caso de Tubería Nueva, las fuerzas de


aplastamiento por las cuñas determinan la máxima
profundidad a la que se puede perforar de 13,591 y
no de 15,428 pies.
• La carga de gancho máxima indicada que se puede
fijar con seguridad en las cuñas es de 317,590 lb
• El margen de sobre tensión en este caso es de
133,400 lbs

163
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07 considerandoTubería Premium

Ahora, Pt = 394 ,600 lb :

394 ,600 * 0 .9 −100 ,000 160 .5 * 600


L pd = −
21 .45 * 0 .847 21 .45
L pd = 9 ,553 ft

Máxima Profundidad de Pozo

Prof. de Perforación Maxima = Ldp + Ldc =9 ,553 + 600 =10 ,153 ft


164
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07 Aplastamiento por las Cuñas

394 ,600 × 0 . 9
1 . 42 160 . 5
L dp = − × 600
21 . 45 × 0 . 847 21 . 45
L dp = 9 , 276 ft

Profundidad de Perforación Máxima = Ldp + Ldc= 9,276+600=9,876 pies

165
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-07 Considerando Tubería Usada

• En el caso de Tubería Usada (Premium), las fuerzas


de aplastamiento por las cuñas determinan la
máxima profundidad a la que se puede perforar que
es de 9,876, no 10,153.
• La carga de gancho máxima indicada que se puede
asentar en forma segura sobre las cuñas es de
250,098 lb
• En este caso el margen de sobre tensión es de
105,000 lbs

166
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 08
Ejercicio
La longitud de la Herramienta de Fondo es 600’ y el peso en el aire es de
70,000 lbs.
Margen de Sobre Tensión = 80,000 lbs.
Tubería de perforación de 5” 19.50 lb./ft, Clase Premium, Grado X95 con
conexiones NC50. El peso del lodo en el pozo es MW = 13.0 ppg.

¿Cuál es la profundidad máxima a la que se puede perforar con este


ensamble?

T yield ×0.9 − MOP W dc


Ldp = − × Ldc
W dp × BF W dp
167
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sarta Mixta


• Paso 1
• Si usamos diferentes tuberías de perforación, la tubería más débil es
la que va en el fondo y la tubería más fuerte en la parte superior.
• Aplique la ecuación primero a la tubería de perforación del fondo.

Pt ×0 .9 − MOP W dc
Ldp = − × Ldc
W dp × BF W dp

• Paso 2
• Los collares de perforación y la tubería de perforación del fondo
actúan como el peso que es soportado por la sección superior…
efectivamente el collar de perforación.
• Aplique la ecuación para la tubería de perforación superior al último.
168
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-08 Tubería de Perforación Mixta


Un equipo de perforación de exploración tiene los siguientes grados de tubería
de perforación para correrlos en un pozo de 15,000 pies de profundidad:
• Grado E : Nueva, 5” OD, 19.5 lb/pie, NC 50
• Grado G : Nueva, 5” OD, 19.5 lb/pie, NC 50
Se desea tener un Margen de sobre tensión de 50,000 lbs en la tubería Grado
E. La longitud total y el peso total de los collares de perforación más la
tubería de perforación con pared gruesa son de 984 pies y 101,000 lb
respectivamente. MW a 15,000 pies = 13.4 ppg.
Calcule :
1. Máxima longitud de la tubería E que se puede usar.
2. Longitud de tubería G que se debe usar.
3. Margen de sobre tensión para la tubería G y para la tubería E.
4. Peso máximo en las cuñas para la tubería G y para la tubería E.
169
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-08 Tubería de Perforación Mixta

Solución: G
13 . 4 1
(a) BF =1− = 0 . 7954 0
Ldp2
65 . 5 5

y, T yield ×0.9 − MOP W dc


Ldp = − × Ldc E Ldp1
W dp × BF W dp

El grado más ligero (Grado E) se debe usar para la parte del


fondo del pozo, mientras que la tubería de grado más elevado LBHA
se debe usar en la sección superior. De esta manera, el
Grado E va a soportar el peso de los lastra barrena y de la
tubería de perforación de pared gruesa. El término debe
incluir el peso combinado de estos artículos.
170
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-08 Tubería de Perforación Mixta

W dc × Ldc = weight of DCs + weight of HWDP


=101 ,000 lb

395,600× 0.9−50,000 101,000


Ldp = −
20.85× 0.796 20.85
Ldp =13,595 ft

171
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 08. Aplastamiento por las Cuñas


en el tope de la tubería Grado E

395 , 600 × 0 . 9
1 . 42 101 , 000
L dp = −
20 . 85 × 0 . 796 20 . 85
L dp = 10 , 263 ft

172
SARTAS DE PERFORACIÓN

DP – 08. Margen de Sobre Tensión en la Junta


Superior de la Tubería Grado “E”
Peso colgando de la junta superior de la tubería Grado “E”
10,263 x 20.85 = 213,983 lb Grade “E”
más 101,000 lb BHA
Peso total en el aire = 314,983 Lbs
Peso sumergido en el lodo de 13.4 ppg = 314,983 x 0.796=250,726 Lbs

MOP = P@ Yp * 0 .9 − PWorking
= 395 ,600 ×0.9− 250 ,726
MOP = 105 ,314
173
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-08. Procedimiento para el Diseño


La longitud acumulada de la sarta esta compuesta por:
Collares de perforación y tubería pesada = 984 pies
Tubería de Perforación, Grado “E” = 10,263 pies
Longitud Total, = 11,247 pies
La sección superior de la sarta estará compuesta por tubería Grado “G”
de longitud:
15,000 – 11,247 = 3,752 pies
Verificar que la tubería grado “G” sea adecuada:
Ella va a soportar el peso de la tubería grado “E” más el peso del BHA

174
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 08. Longitud de tubería grado “G” para


producirse el aplastamiento
Wt Below " G " =10 , 263 ×20 .85 +101 , 000
G
= 314 ,984 1 Ldp2
0
553 ,830 × 0 . 9 5
1 . 42 314 ,984
L dp = −
21 . 93 × 0 . 796
Ldp1
21 . 93 E

L dp = 5 , 745 ft LBHA

Por lo tanto, bajo las condiciones de carga existentes, se


podrían utilizar 5,745 pies de tubería grado “G” en la
sección superior de la sarta. En el ejemplo que se
analiza, sólo se requieren 3,752 pies.
175
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 08. Margen de Sobre-Tensión. “G”


Peso en la junta superior de la tubería grado “G” (Peso de toda la sarta)
3,752 ft x 21.93 = 88,281 lbs (peso de la tubería Grado “G”)
más 314,983 lbs que pesan la tubería Grado “E” y el BHA
Peso total de la sarta en el aire = 403,264 Lbs
Peso total sumergido en el lodo de 13.4 ppg = 403,264 x 0.796 = 320,998 Lbs

MOP = P@ Yp * 0 . 9 − PWorking La sobre tensión


= 553 , 830 × 0 . 9 − 320 , 998 está limitada por la
MOP = 177 , 449 tubería Grado “E”
P@ Yp * 0 . 9
Max Slip Load =
1 .42 ( For 5 in DP )
= 553 ,830 × 0 . 9 / 1 .42 = 351 , 090 lb
MOP = 177 , 449 176
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 08. Resultados del Diseño


• Herramienta de Fondo de 984 pies de longitud que pesa
101,000 lb en el aire
• Aproximadamente 336 tramos son tubería Grado “E” con
longitud máxima de 10,263 pies
• Aproximadamente123 tramos de tubería Grado “G” con
longitud máxima 3,752 pies
• Sobre-Tensión máxima para tubería Grado “G” = 182,458 lbs
• Sobre-Tensión máxima para tubería Grado “E “= 105,000 lbs
(MOP limitado al menor valor de 105,000 lbs)
• Máximo peso en las cuñas para Grado “G” 351,000 lbs
• Máximo peso en las cuñas para Grado “E” 250,000 lbs

177
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP-09. Diseño con DP combinada


Dada la siguiente información:
• Longitud del BHA = 800’
• Peso en el aire del BHA = 80,000 lbs.
• Margen de Sobre-Tensión deseado, MOP = 100,000 lbs.
• Tuberías de perforación: (a) 5”OD, 19.5 lb./pie, Clase
Premium, Grado “G”-105 , conexión NC50 y (b) 5”OD, 19.5
lb/pie, Clase Premium, grado “S”-135, NC 50
• Peso de lodo en el pozo = 11 lb/gal.
Calcular:

1. Cuál es la máxima profundidad de perforación posible?


2. MOP disponible a la máxima profundidad?

178
SARTAS DE PERFORACIÓN

Factores de Diseño
MOP en un pozo desviado
Se debe considerar siempre
la profundidad vertical, TVD

1. Calcular la TVD para Ldp.


Ldp θ
2. Calcular el peso del BHA en un pozo
TVD

inclinado, multiplicando su peso en el


aire por el coseno del ánulo:

Peso = BHA x cos θ

LBHA

179
SARTAS DE PERFORACIÓN

Procedimiento de Diseño
MOP en un pozo desviado

Peso del BHA =


30° 80,000 lbs. x cos 30° = 69,282 lbs.
TVD

Long. De Tubería Ldp = 11500


Prof. Vertical de Ldp=11500 x cos 30°

12,000’

180
SARTAS DE PERFORACIÓN

Procedimiento de Diseño
Ejercicio:
Con los datos del gráfico, calcular el MOP para una sarta de DP
combinada si el pozo tiene 40º de inclinación.

S135
40°

10,000’
TVD

G105
17200

BHA weight = 80,000 lb


18000
181
SARTAS DE PERFORACIÓN

Factores de Diseño

1. Un factor de diseño de 1.6 se deberá aplicar para las


cargas de tensión debido a la naturaleza típica de
tubería usada así como para considerar las posibles
cargas de impacto que se produzcan cuando la
tubería se asienta sobre las cuñas.
2. Si las cargas de impacto se cuantifican y se incluyen
en los cálculos, se puede utilizar un factor de
seguridad de 1.3

182
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sartas de Perforación


para pozos Desviados
En un pozo desviado se pueden identificar las siguientes
secciones:
1.Sección de Trayectoria Vertical
2.Sección de Construcción o Levantamiento de ángulo
3.Sección Tangente o de sostenimiento del ángulo
4.Sección de Reducción o Tumbado de ángulo
5.Sección de Navegación Horizontal

183
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sartas de Perforación


para pozos Desviados

Sección Vertical

KOP
Sección de Construcción

θT BHA
Sección Tangente

184
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sartas de Perforación


para pozos Desviados
2. Sección de levantamiento de ángulo
Weight =length ×W dp ×BF

= Sin θ T 
 BU  (
 5729.6 
 Wdp × BF )
Donde: Wdp = peso de la tubería de perf. en lbs/pie Sección Vertical

BU = Tasa de construcción de ángulo en


(grados/100 pies) KOP
Sección de Construcción
BF = Factor de Flotación
θT = ángulo por debajo del punto de tangencia θT BHA
Sección Tangente

185
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño de Sartas de Perforación


para pozos Desviados

3. Peso de la tubería en la sección tangente

[
= BF x Cos θ T W dp L dp +W BHA L BHA ]

186
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 10
Pozo de Alcance Extendido
Dada la siguiente información para un pozo de Alcance Extendido:
KOP = 8000 pies
Angulo Final = 80 grados
Rev. de 13 3/8” asentado en el tope de la sección tangente a 9,146 pies
Tasa de construcción angular = 5 grados /100 pies
BHA = 180 pies con peso de 100 lb/pie incluye herramientas
(Barrena /Combinaciones / Motor de Fondo / MWD)
Profundidad Total del Objetivo TD = 17,000 pies
Tubería de perforación = 5”OD, 19.5 lb/pie, NC 50, Grado “S”
Diámetro del Agujero = 12 ¼”
Peso del lodo en el hoyo = 12.5 lbs/gal, Tipo SOBM
La barrena está a 2000 pies por debajo de la zapata del revest. 13 3/8”.
Calcular los pesos en las respectivas secciones del agujero.
187
SARTAS DE PERFORACIÓN

Solución:

Current depth = 9146 + 2000 = 11,146 ft


BF = 0.809
Wdp = 22.6 lb/ft

Peso el BHA = 180 pie x 100 lb/pie x 0.809 x cos 80º = 2,529 klb
Peso de Secc. Tangente = (2000-180)x22.6x0.809 x cos 80 = 5,651 klb
Peso de Sección Curva = ( 5729.6 x sin 80 ) x 22.6x 0.809 = 20,63 klb
5
Peso Secc. Vertical = 8000 x 22.6x 0.809 = 146,267 klb

188
SARTAS DE PERFORACIÓN

Otras Cargas
Cargas de Impacto
La fuerza de tensión adicional generada por los impactos está
dada por:
Fs =1500 ×W dp (lbf )
Doblamiento
La fuerza de tensión adicional generada por el doblamiento está
dada por:
Fb = 63 ×θ ×W dp ×OD (lbf )

189
SARTAS DE PERFORACIÓN

Otras Cargas
• Colapso bajo Tensión
• Estallido
• Otras cargas no incluídas aquí
• Cargas de Impacto
• Cargas de doblamiento
• Cargas de Pandeo o Encombamiento
• Cargas de Torsión
• Torsión con Tensión Simultánea

190
SARTAS DE PERFORACIÓN

Colapso Biaxial
• La carga de colapso es peor cuando se llevan a
cabo pruebas en seco en las que la tubería se
corre vacía
PBiaxial Collapse 4 − 3Z − Z
2
=
PNo min al Collapse 2
Load
Z=
0.7854(OD − ID ) *Yp Average
2 2

• Observe que se utiliza el punto de cedencia


promedio no el mínimo
191
SARTAS DE PERFORACIÓN

Colapso Biaxial
• Para Colapso Nominal
• Use D/t y la fórmula correcta de la Spec 7G Apéndice A 3
• Use los resultados que se encuentran en la Tabla 3-6 RP-7G
• Para Diámetro Externo y Diámetro Interno, use la Tabla 1 RP-7G
• Para Punto de Cedencia Promedio use la Tabla que está en la
Sección 12.8 RP 7G
Grado YpAvg
E 85,000
X 110,000
G 120,000
S 145,000
192
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejercicio DP-11
• Para hacer una prueba seca al traslape de un liner a 9,000
pies se corre un empacador en el extremo de una tubería de
perforación de 5 pulgadas 19.5 #/ pies, Grado E, clase
Premium y se asienta con 50,000 lb de tensió. En el
momento de la prueba la tubería de perforación está vacía. El
espacio anular está lleno con lodo de 12.0 lbs/gal. ¿Cuál es
la carga de colapso en la junta del fondo de la tubería de
perforación?

• Para una tubería de Perforación de 5”OD x 4.276” ID, Grado


E, el punto de cedencia promedio es 85,000 psi

193
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejercicio DP-11
• La Tubería Premium tienen todavía el 80% del espesor
de pared de la tubería nueva remanente
• El espesor será = 0.8 x (5.0” - 4.276”)/2 = 0.2896”
• El diámetro interno es 4.276”
• El diámetro externo será: 4.276” + 2 x 0.2896” = 4.855”
Load
Z=
0.7854(OD 2 − ID 2 ) * Yp Average
50,000
Z=
0.7854(4.855 − 4.276 ) * 85,000
2 2

Z = 0.1417
194
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejercicio DP-11

PBiaxial Collapse 4 − 3Z − Z
2
=
PNo min al Collapse 2
4 − 3 * 0.141672 − 0.14167
=
2
PBiaxial Collapse
= 0.922
PNo min al Collapse
• Colapso Nominal es 7,041
• El colapso Biaxial reducido es 6,489
195
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 11. Solución

• La carga de colapso es 9,000 x 0.052 x 12 = 5,616 psi


• La carga de diseño es 5,616 x 1.15= 6,458
• El colapso con cambio de calidad de tubería es 6,489, así
que estamos bien
• El factor de diseño del colapso es 6,489/5,616=1.16

• El factor de diseño del colapso especificado por IPM es


1.1-1.15

196
SARTAS DE PERFORACIÓN

Diseño para el Estallido


• Se aplica la formula de Barlows
2 * Yp * t
PBurst =
D
• Note que no hay tolerancia para variaciones en el
espesor de pared
• Algunos diseños utilizan un factor del 90% en el
Yp para asegurar que nunca se caiga en la
región de deformación plástica
• Los resultados se encuentran en Spec 7G Tabla
3, 5 y 7
197
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 12. Carga para el Estallido


• El peor caso de carga sucede durante las operaciones de
prueba de formación (DST), en un pozo para gas. La
presión en superficie es la presión de fondo – gradiente
de gas sin respaldo.

• En el último ejemplo suponga que estamos realizando


una prueba de formación en el pozo a 9,000 pies con
presión de fondo de 200 psi menos que la columna de
lodo. ¿Cuál es el Factor de Diseño para Estallido en la
parte superior de la tubería de perforación Premium
Grado E?

198
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ejemplo DP – 12. Carga para el Estallido


• Del último ejemplo: DP de 5” 19.5 # E, Premium
• Diámetro externo = 5”, Espesor de Pared = 0.2896”
• Punto de Cedencia = 75,000 lbs
• Presión de Estallido = 8,688 psi
• Presión en el Fondo (HP)lodo – 200
= 12 x 0.052 x 9,000 – 200 = 5,416 psi
• P. en Superficie = 5,416 – 900 = 4,516 psi

• Factor de Diseño = 8,688/4,516 = 1.92

199
SARTAS DE PERFORACIÓN

Ahora usted debe poder describir:

1. Funciones de la tubería de perforación, los lastra barrena y la


selección de la herramienta de fondo.
2. Los grados de la tubería de perforación y las propiedades de
resistencia.
3. Tipos de roscas y de acoples.
4. Peso y punto neutral del lastra barrena.
5. Relaciones de los esfuerzo de flexión y de rigidez.
6. Margen de sobre tensión.
7. Cálculos de diseño basados en la profundidad a la que se va a
perforar.
8. Conceptos básicos del control direccional usando ensamblajes de
fondo rotacionales
9. Funciones de los estabilizadores y de los escariadores de rodillos.
200

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