Tiempo estándar

y trabajando a un ritmo normal. lleve a cabo la operación. utilizando método y equipo estándar. desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día.Definición del tiempo estándar: Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo. por un trabajador que posee la habilidad requerida. sin mostrar síntomas de fatiga. El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio. plenamente calificado y adiestrado. .

y 3. herramientas y métodos. Los problemas de producción y de ventas podrán basarse en los tiempos estándares después de haber aplicado la medición del trabajo de los procesos respectivos.Para determinar el salario de vengable por esa tarea específica. Además de indicar lo que puede producirse en un día normal de trabajo. materiales. máquinas. sirviéndole como un patrón para medir la eficiencia productiva de su departamento. eliminando una planeación defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas. y 4... y 2. ..Es una herramienta que ayuda a establecer estándares de producción precisos y justos. ayuda a mejorar los estándares de calidad..Ayuda a la planeación de la producción.Aplicaciones del tiempo estándar: y 1. Sólo es necesario convertir el tiempo en valor monetario. Para un supervisor cuyo trabajo está relacionado con hombres.Facilita la supervisión. los tiempos de producción le servirán para lograr la coordinación de todos los elementos.

. . Los tiempos estándar de mano de obra.. presupuestarán el costo de los artículos que se planea producir y cuyas operaciones serán semejantes a las actuales.Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores.y 5. Facilita la coordinación entre y y y y los obreros y las máquinas. Los tiempos estándar serán parámetro que mostrará a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en los métodos de trabajo. 9. El tiempo estándar al ser multiplicado por la cuota fijada por hora..Ayuda a establecer las cargas de trabajo. nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza.. y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo en caso de expansión.Proporciona bases sólidas para establecer sistemas de incentivos y su control. 6.Proporciona costos estimados. la empresa estará en mejor situación dentro de la competencia.Ayuda a formular un sistema de costo estándar. pues se encontrará en posibilidad de aumentar su producción reduciendo costos unitarios. 8. 7.. Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de producción y permite establecer políticas firmes de incentivos a obreros que ayudarán a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida.

en los cuales los obreros. al producir un número de unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal..Mejora de las condiciones obreras.. perciben una remuneración extra. los tiempos estándar permiten establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos.Reducción de los costos. se produce un mayor número de unidades en el mismo tiempo. al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos. . la razón de rapidez de producción es mayor. esto es.Ventajas de la aplicación de los tiempos estándar: 1. 2.

por un factor de conversión.¿Cómo se calcula el tiempo estándar? El tiempo estándar se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de los tiempos. Los tiempos elementales o asignados se evalúan multiplicando el tiempo elemental medio transcurrido. T = ( Mt ) ( C ) Donde: T = Tiempo elemental asignado Mt = Tiempo elemental medio transcurrido C = Factor de conversión que se obtiene multiplicando el factor de calificación de actuación por la suma de la unidad y la tolerancia o margen aplicable. .

14)(1. el T será: y T = (0.12 min. En caso de que el resultado hubiera sido 0.90)(1.1485 min.149 min. y el factor de actuación es de 0. entonces el tiempo asignado quedaría 0. . el valor es de 0.148 y Los tiempos elementales se redondean en tres cifras después del punto decimal. En el caso anterior.Ejemplo: y si Mt del elemento 1 es de 0.18) = (0.06) = 0.148 min.90 con una tolerancia de 18.14)(0.1483 por lo que se registra como 0.

.Factor de descanso se establecen descansos adicionales para lograr la recuperación. El descanso puede ser a través de descansos o disminuyendo las demandas físicas de las tareas. Algunos ejemplos de tareas que demandan son las siguientes: Ø Ø Ø Ø Caminar mientras se carga algún objeto Cargar frecuente de objetos Correr Subir escaleras.

Prevención de la fatiga física Los criterios encaminados hacia esta prevención establecen y controlan: y Los músculos utilizados y La dirección de los movimientos y La simetría de los movimientos de brazos y manos .

para reducir al mínimo los esfuerzos musculares se aconseja: y Evitar toda posición excesivamente inclinada o forzada del cuerpo y Evitar mantener brazos y piernas extendidas y Procurar realizar el trabajo en posición sentado y Evitar los movimientos de un solo brazo .Además.

TENER UNA PAUSA ENTRE LAS 12 Y 14 HRS Y LA FINALIZACIÓN DE LAS TAREAS ENTRE LAS 16 Y 18 HORAS". .PAR QUE SIRVE EL FACTOR DEL DESCANSO? EL DESCANSO SIRVE PARA RECUPERAR LAS ENERGIAS QUE PIERDEN LOS OPERARIOS MIENTRAS TRABAJAN SU JORNADA PARA QUE SU RENDIMIENTO SEA DEL 100% y "PARA QUE EL TIEMPO DE TRABAJO SE APROXIME A LA MÁXIMA DISPOSICIÓN EN EL TRABAJO DEBERÍA COMENZAR ENTRE LAS 7 Y 8 HORAS.

DE PROCESOS DE COORDINACION. DE RAZONAMIENTO. LOS CAMBIOS EN LAS ACTIVIDADES QUE APARESEN EN FORMA INMEDIATA O RETARDADA Y SE LE ATRIBUYEN A LA EJECUCION CONTINUA DE ESTA ACTIVIDAD PRODUCE TRASTORNOS DE PERSEPCION. Y DE LA ESTRUCTURA MOTRIZ. DE LA ATENCION Y CONCENTRACION.EL CANSANCIO CONSISTE EN LA DISMINUCION DEL RENDIMIENTO Y DE LAS FUNCIONES ORGANICAS. .

PARA SU IDENTIFICACION HAY SINTOMAS DE APARICION DE SATURACION PSIQUICA COMO: y INDIGNACION y ENOJO y REDUCCION DE RENDIMIENTO y SENSACION DE NO PROGRESAR. . DICHAS INTERRUPCIONES DEBEN EVITAR O RETARDAR LA DISMINUCION DEL RENDIMIENTO. PAUSA DE DESCANSO SON TODAS LA INTERRUPCIONES EN HORARIO DE TRABAJO.

Como definir Carga de Trabajo? El termino carga de trabajo se usa para designar todos los requerimientos introducidos al sistema por la comunidad de usuarios durante un periodo de tiempo. .