P. 1
Herramientas manuales, aserrado y roscas

Herramientas manuales, aserrado y roscas

4.96

|Views: 35.510|Likes:
Publicado portaller6717

More info:

Published by: taller6717 on Nov 13, 2007
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/03/2013

pdf

text

original

67.

17 TALLER CURSO 005
Listado de materiales para realizar el trabajo practico: - Barra de sección redonda de 40 mm de diámetro 1500 mm de longitud, material APM Material plástico de similares características al Nylon 6 o 66 o Grillon. Preferentemente color blanco. - Barra de seccion redonda de 20 mm o ¾¨ de acero SAE 1010, trefilada, 2000 mm de longitud. -15 tuercas de rosca 3/16¨. -15 arandelas para roscas de 3/16¨

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

Pieza Terminada

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

W 3/16

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

TALLER-67.17 (CURSO CUATRIMESTRAL PLAN 1986)-CARRERAS 2 Y 5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 1º CUATRIMESTRE 2007 - CURSO 001 FECHA TEMA 31/08 Funcionamiento y reglamento de la materia/ Medición y Control 07/09 Herramientas / Mat. y sus prop. Y empleos / Calderería/ Firma Libretas. 14/09 Torno paralelo horizontal y distintas familias de tornos. 21/09 Feriado 28/09 Repaso- Clase práctica 05/10 1ª Parcial 12/10 Clase practica y Buffer 19/10 Limadora mecánica 26/10 Agujereado 02/11 Fresado 09/11 Soldadura 16/11 Rectificado 23/11 Repaso 30/11 2° Parcial 07/12 Recuperatorios 1º/2º parcial. Corrección T.P./ Clase pràctica 14/12

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

Clase N° 2 Herramientas Manuales Materiales de la Ing.

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

Aserrado y Sierras:
Es un proceso de corte de material por arranque de viruta que puede ser realizado tanto en forma manual como así también por medio de una maquina herramienta. La herramienta utilizada en ambos casos es una ¨ hoja de sierra ¨ que es un fleje compuesto por 1 o 2 aceros distintos; esta tiene espampado en uno de sus cantos una serie de filos en forma de dientes capaces de producir arranque de viruta en un sentido y descarga del material eliminado en el opuesto. Ademas los dientes no se encuentran alineados en el sentido longitudinal sino que se encuentran como en sig-sag ladeados asia los costados esto se denomina traba, por un lado favorece a la descarga de viruta y por otro genera un espesor de corte mayor que el espesor de la hoja, evitando así rozamiento en los laterales de la hoja durante la operación.

67.17 TALLER CURSO 005
Pizzichini, Alvarez y Schenkel Agosto 2007

Variedades de tipos de hojas de sierra (en cuanto al material): a. Hojas de acero aleado (al carbono). Las hojas de sierra de acero aleado se pueden utilizar para el corte de materiales de baja dureza (como el aluminio, plásticos, hierros, etc.). b. Hojas de acero súper rápido rígidas. Estas hojas de sierra son fabricadas integramente de acero súper rápido, de larga vida útil, permitiéndole alcanzar altas velocidades de corte. Son capaces de cortar los materiales muy duros, incluso aceros de aleación. c. Hojas bimetálicas flexibles. Estas hojas están compuestas por dos aceros: un acero súper rápido para los dientes y un fleje de acero aleado para el cuerpo de la hoja. Ambos materiales son unidos durante el proceso de fabricación a través de un complejo sistema de soldadura electrónica en alto vacío. Su característica flexible las hace apropiadas para la utilización bajo condiciones desfavorables para el buen corte (como por ejemplo, al torcerse o ladearse la sierra en trabajos en obra), impidiendo la rotura de la misma. Variedades de tipos de hojas de sierra (en cuanto numero de dientes): • 18 dientes: para el corte de macizos. • 24 dientes: para el corte de caños y espesores medianos. • 32 dientes: para el corte de chapas y espesores finos. Dimensiones exteriores normalizadas: 300x13x0,65 mm

67.17 TALLER CURSO 005
Para su uso en forma manual se utiliza el arco de sierra, el cual esta compuesto por un arco (b) y en sus extremos 2 soportes que toman a la hoja por medio de 2 pernos por los orificios que esta posee, y en el extremo inferior se encuentra la empuñadura o cabo (d).

Para aplicaciones con maquina herramienta se utiliza la maquina denominada Serrucho Mecánico el cual acciona en forma automática a la hoja sobre el material. Descripción:

67.17 TALLER CURSO 005
El mecanismo que gobierna su movimiento es un biela manivela el cual es accionado a traves de una cadena cinematica con correas por un motor electrico. Este movimiento alternativo realiza la operación de corte cuando el arco se mueve hacia atrás y descarga de virutas cuando el arco va hacia adelante.

67.17 TALLER CURSO 005
Limas:
Son Herramientas formadas por una cantidad de elementos de corte (dientes). Se clasifican según forma o sección transversal, el paso o espaciado entre los dientes, y la naturaleza del corte:

a) Basta

b) Mediana

c) Fina

67.17 TALLER CURSO 005
Según Forma:

67.17 TALLER CURSO 005
Roscas:
Los primeros antecedentes de la utilización de roscas se remontan al tornillo de Arquimides, desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 adC, empleándose ya en aquella época profusamente en el valle del Nilo para la elevación de agua. Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijación en relojes, máquinas de guerra y en otras construcciones mecánicas. Leonardo da Vinci desarrolla por entonces métodos para el tallado de roscas; sin embargo, éstas seguirán fabricándose a mano y sin ninguna clase de normalización hasta bien entrada la Revolución industrial. En 1841 el ingeniero inglés Whitworth definió la rosca que lleva su nombre, haciendo William Sellers otro tanto en los Estados Unidos el año 1864. Esta situación se prolongó hasta 1946, cuando la organización ISO define el sistema de rosca métrica, adoptado actualmente en prácticamente todos los países. En los EE.UU. se sigue empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automoción (Society of Automotive Engineers, SAE). Finalmente en 1946, la ISO definió el sistema de rosca métrica, adoptado actualmente en prácticamente todos los países. La rosca métrica tiene una sección triangular formando un ángulo de 60º y cabeza un poco truncada para facilitar el engrase.

67.17 TALLER CURSO 005
Aplicaciones de las Roscas: • Transportes de productos. • Trasmisión de Movimientos • Elementos de Unión (Tornillos, bulones y tuercas) Los tornillos los definen las siguientes características: Diámetro exterior: en el sistema métrico se expresa en mm Tipo de rosca: (métrica, Whitworth, SAE, etc) Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm, y en el Whitworth cuantas crestas o filetes entran en forma entera en una pulgada. Sentido de la rosca (izquierda o derecha): La tornillería prácticamente es toda a derechas son algunos ejes de máquinas los que tienen alguna vez rosca a izquierda. Material constituyente y resistencia mecánica que tienen: salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes calidades y resistencia mecánica, para madera se utilizan muchos tornillos de latón. Longitud: es variable Tipo de cabeza: hay varios tipos de cabeza

67.17 TALLER CURSO 005
Tipos de Roscas: Whitworth

67.17 TALLER CURSO 005
Métrica

67.17 TALLER CURSO 005
Otros tipos de Roscas a) Cuadrada o Acme b) Perfil Aserrado c) Trapecial d) Redonda o Edison

Los distintos tipos de roscas se encuentran tabulados, dentro de estas tablas encontramos distintos diámetros para cada tipo de rosca y sus características. La variedad de tipos de roscas es enorme como así también su tamaño….

67.17 TALLER CURSO 005

67.17 TALLER CURSO 005
Métrica

67.17 TALLER CURSO 005
Métrica Fina

67.17 TALLER CURSO 005
Whitworth Unificada

67.17 TALLER CURSO 005
Elaboración de Roscas: • Arranque de viruta • Manual • Maquina Herramienta •Deformación plástica

67.17 TALLER CURSO 005
Roscas Internas o Roscas Hembra Se utilizan juegos de tres o cuatro herramientas por tipo y diámetro de rosca. Se los denomina Macho de Roscar.

a) Esbozador b) Perfilador c) Repasador

67.17 TALLER CURSO 005
Roscas Externas o Roscas Macho o Fileteado Exterior La Terraja es la herramienta utilizada para realizar roscas exteriores esta compuesta por dos partes: Dados y Manija. Los dados son de aceros especiales de forma particular que permiten el desalojo de la viruta y la lubricación. Hay de distintos tipos pero el mas común es el cojinete redondo (hasta 1´´o 24 mm). Portados: es una caja generalmente cuadrada donde se ubican los dados o el cojinete redondo. La Manija sirve para dar movimiento rotativo a la caja portadados. Según el tipo de cojinete las Terrajas se clasifican: Terrajas Fijas: dados o cojinetes fijos Terrajas Regulables: de anillo, cojinete prismáticos ( dados partidos), cojinetes cilíndricos, etc

67.17 TALLER CURSO 005

67.17 TALLER CURSO 005

Los Cojinetes, dados o machos están fabricados en aceros al carbono templados o en aceros rápidos.

67.17 TALLER CURSO 005
Dada una rosca desconocida como determino el tipo y diametro? 1) Mido el diametro exterior y determino si es del tipo de rosca determinado en milimetros o ¨ . 2) Utilizo un calibre o galga de roscas para determinar el paso, cuento la cantidad de filetes en 1 ¨ o mido la distancia entre crestas. 3) Con los dos datos anteriores y las tablas de roscas determino que tipo de rosca es.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->