Integrando el Cambio

Ing. Textil Amparo Álvarez
GERENCIA REGIONAL DE DESARROLLO ECONÓMICO Proyecto de Fortalecimiento de las Exportaciones Mesa Exportadora de Textil - Alpaca

EL CLIENTE ES LO MÁS IMPORTANTE
La mejor estrategias para lograr la calidad es conocer de antemano que es lo que el cliente necesita, cual es la calidad que desean y el precio que estén dispuestos a pagar. Hoy productores y vendedores están atentos a la voz del mercado que requieren productos sin defectos, con garantía de uso, y que no representen peligro para las personas ni al medio ambiente. Por tanto la nueva estrategia es optar por la calidad.

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CALIDAD TOTAL
La concepción de calidad total implica un cambio de mentalidad de todo el personal que integran la Empresa; Es una nueva cultura entendida como un modelo de comportamiento que la gente adopta con respecto a la manera de desarrollar su trabajo. En el cambio deben estar comprometidos desde el Director, Administradores, mandos medios hasta Operadores sin dejar de lado al personal de apoyo. El cambio tiene que ver con la empresa como un todo: con el diseño del producto, con la selección de los materiales, con su sistema administrativo, sistema de ventas y el servicio post-venta.
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Integrando el Cambio . que satisfacen necesidades explicitas e implícitas de un cliente. Cuando el cliente especifica sus necesidades entonces: La calidad es relacionada con el producto y se puede definir como la conformidad con las especificaciones acordadas con el cliente.CALIDAD Muchos autores concuerdan en que la calidad son las características y funciones de un producto.

la puntualidad en el cumplimiento de la fecha pactada. Estos servicios no solo se refieren a terceros.CALIDAD DE LOS SERVICIOS El concepto de calidad no solo se aplica al producto. Actividades internas que los departamentos y las personas se brindan entre si y que deben satisfacer las expectativas de los clientes respectivos (clientes internos) para que se consideren como servicios de calidad. Integrando el Cambio . y la buena atención . La simplicidad en los tramites. también al servicio. Las características de calidad de un servicio tiene que ver con la eficiencia. sino también a los servicios internos.

• Ausencia de una cultura de calidad. • Falta de control de procesos y materiales. Integrando el Cambio . • Historial de problemas no documentados. • Criterios no uniformes.FACTORES QUE PUEDEN AFECTAR LA CALIDAD DE UN PRODUCTO • Falta de compromiso de la alta dirección con las políticas establecidas. • Métodos y equipos no adecuados. • Adiestramiento ausente o inadecuado. • Pobre análisis en la etapa de desarrollo del producto.

•Especificaciones de los formatos a usar. •Especificaciones de medidas.CONTROL DE CALIDAD DE LA PRENDA Todas las expectativas del cliente deben traducirse en especificaciones: •Bosquejos. •Manuales técnicos a usar Integrando el Cambio . •Dibujos. •Especificaciones de los complementos. •Normas y procedimientos. •Especificaciones técnicas de los materiales.

CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN Personas Procedimientos Reglas y Normas INSUMOS PROCESO PRODUCTO Máquinas y Herramientas Ambiente Físico Integrando el Cambio .

• Verificación de la densidad. desde la adquisición de los materiales e insumos y como el material de mas costo es la tela este debe ser riguroso. • Verificación de fallas. frote. • Verificación del matching. • Verificación del tono. • Verificación de los anchos de rollos. • Solidez al lavado. • Verificación de la estabilidad dimensional y revirado. Integrando el Cambio . luz solar.EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL TEJIDO Y AVIOS CONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA El control de calidad de la muestra se inicia antes de su elaboración.

• Pesar cada muestra y hallar el promedio . algunos aceptan hasta una desviación del 5 %. • Cortar 3 muestras con sacabocado. • Tejido a evaluar. Integrando el Cambio .5 m y dejar reposar 30 minutos. Materiales y equipos necesarios: necesarios: • Sacabocado. comparar con el estándar. • Balanza de precisión. matriz de corte circular de 10 cm2. Procedimiento • Cortar muestras de tira de 0.VERIFICACIÓN DE LA DENSIDAD Es la verificación del peso de la tela por metro cuadrado respecto a lo solicitado por el cliente.

resultantes en el tejido luego de someterlo a algún proceso como: manipuleo. Integrando el Cambio . planchado yo lavado. • Detergente común.VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL Consiste en la medición de los cambios dimensionales y revirados de la columna. • Regla y marcador indeleble. • Plancha normal. Material y equipo: • Lavadora y secadora doméstica. • Muestra de tela de 70 cm. • Plancha de vapor.

• Medir las variaciones en ancho y largo. • Dejar reposar la muestra por 30 minutos mínimo.VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL Procedimiento • Seleccionar rollo al azar y cortar muestra de 70 cm. de detergente durante 30 minutos a 30° C ( pueden ser mas de una muestra). al centro con la tinta indeleble. Integrando el Cambio ./lt. • Lavar en lavadora con 5 gr. • Recortar cuadrado de tela 70 x 70 cm. • Luego de secar dejar reposar para que recupere estabilidad. y marcar un cuadrado de 50 x 50cm. expresándolo en % comparar con estándar del cliente.

ancho final X 100° 50 Variación normal : 5 a 6 % en tejido punto y 1 a 2 % en plano.VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL Cálculo del porcentaje de encogimiento: % encogimiento/ largo :50cm .largo final X 100° 50 % encogimiento/ ancho :50cm . Integrando el Cambio . la decisión final la tiene las especificaciones del cliente.

• Regla y transportador. Materiales y equipo: equipo: • Lavadora y secadora automática doméstica. • Muestras de tela.VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL Verificación del revirado consiste en determinar el grado de inclinación de la columna del tejido luego del proceso aplicado. Integrando el Cambio . • Tinta indeleble.

Paralela al orillo o línea de plancha. Seleccionar muestra de 50 cm. 3. 2. 4. Trazar nueva línea paralela al orillo . 7. Trazar desde la base de línea la columna del tejido y medir el ángulo. 6. 5. desde la base de la línea trazar la columna y medir el ángulo. Trazar línea de 20 cm. Lavar la muestra secar y dejar reposar. Extender alisando sin estirar. y reposar por 30 minutos. EL revirado es la diferencia del ángulo B menos A .VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL Procedimiento: 1.

VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DIMENSIONAL A B Columna Columna Después de lavar Antes de lavar La aceptación o rechazo depende del estándar acordado. Integrando el Cambio .

rechazar si hay variación fuera del límite. Integrando el Cambio . se debe rechazar cuando están fuera de tolerancia. de cada rollo y comparar con el estándar. twill y otros complementos a fin de detectar variación en el tono. cuello. Rechazar si hay desviación. Procedimiento: Procedimiento: • • • Cortar una muestra de 20 cm. Verificar el matching. Verificar con la muestra cortada si todo el rollo es uniforme.VERIFICACIÓN DE LA VARIACIÓN DE LA TONALIDAD Es la verificación de la desviación en el color respecto de lo acordado con el cliente. es comparar la tela con el rib. puños rectilíneos.

• Aguja e hilo. exento de blanqueador óptico.• Muestra de tela teñida de 10 x 5 cm. Integrando el Cambio . • Muestra de tela blanca de 10 x 5 (testigo). • Vaso de pirex de 500 ml. • Detergente PH neutro.VARIACIÓN DE LA TONALIDAD LUEGO DE UN PROCESO Solidez al lavado: lavado: Consiste en determinar el grado de perdida de color de la tela al someterla al lavado. Materiales y equipo . (2). • Patrón de Escala de grises.

Se somete la muestra al lavado a una temperatura de 40° a 60° C según lo solicite las características del producto. Integrando el Cambio • • . Grado 1 Hay una gran pérdida del color.VARIACIÓN DE LA TONALIDAD LUEGO DE UN PROCESO Procedimiento. Procedimiento. El período de lavado puede variar entre 5´ a 30´ minutos.• • • Las 3 muestras se cosen con hilván por los lados colocando el testigo en el centro. Se enjuaga y deja secar la muestra para luego proceder a la evaluación./lt. Se sumerge en la solución de agua con detergente en una relación 5 gr.

Hay una moderada pérdida del color. Hay una gran pérdida del color. Integrando el Cambio . • Grado • Grado • Grado • Grado • Grado 5 4 3 2 1 La muestra no sufrió variación considerable. Hay una pequeña variación tonal. Hay una apreciable pérdida del color.VARIACIÓN DE LA TONALIDAD LUEGO DE UN PROCESO Variación Tonal de la muestra: La escala de grises ( patrón ) se usa para comprobar la desviación del color de la muestra con respecto del estándar aprobado.

• Grado • Grado • Grado • Grado • Grado 5 4 3 2 1 El tejido testigo no ha sido manchado. sin embargo la decisión final se da en relaciona lo especificado por el cliente. .Verificación de la migración del color Consiste en evaluar si se ha manchado la muestra testigo utilizando como referencia una muestra blanca del mismo tejido sin lavar. De acuerdo al promedio de los dos grados obtenidos. El tejido apenas ha sido manchado. El tejido ha sido manchado. La toma de decisión es el resultado de comparar tanto la pérdida de color como la migración del color. Hay un apreciable manchado. Hay un fuerte manchado.

Verificación de la solidez de la luz Indica el grado de variación del color de un tejido al ser expuesto a la luz solar. Materiales: Materiales: Muestra de tela teñida 2 cm. de ancho. • Exponer a la luz de la lámpara 24 horas ( al ambiente toma mas tiempo) • Se compara con la escala de azules la que esta graduada en 8 niveles del 8 al 1 siendo 8 la mejor. de ancho al centro de las muestras. Escala de azules. la decisión depende de lo acordado con el cliente. Lámpara de Xenón Procedimiento: Procedimiento: • Cortar varias muestras y colocarlas una junta a otras sobre un cartón. Integrando el Cambio . • Sobreponer un cartón negro de 8 cm. De largo x 2 cm.

Procedimiento: Procedimiento: • Efectuar la prueba de frote a la urdimbre y a la trama en seco. . • Efectuar la prueba de frote en otra muestra con la tela testigo en húmedo al 50% La evaluación de los resultados se efectúa comparando con la escala de grises. Existiendo 2 versiones : con testigo seco y con testigo húmedo. Materiales y equipos: equipos: • Muestras de tela de color de 5 cm.Verificación de la solidez al frote Mide la pérdida del color con respecto del frote con otro material. de ancho por 15 de largo y blanca de 5 x 5 • Equipo Crock meter (frotometro) con un tarugo donde se sujeta la tela testigo el cual se programa para oscilar 10 veces frotando con una presión de 10 newton el material a evaluar.

tela. • La mayoría de proveedores textiles usa 4 puntos por yardas como puntaje máximo aceptable. • Se asigna puntos de penalidad por cada defecto encontrado y que guarda una relación con el largo donde se detecten estas. • Se recomienda tener un muestrario de defectos mayores como guía y para capacitación.. Concepto. • Un máximo de 4 puntos en un espacio de una yarda lineal puede ser penalizado • Cada empresa fija sus puntajes de acuerdo a sus clientes.INSPECCIÓN VISUAL DEL TEJIDO Inspección visual de fallas en la tela. .consiste en revisar la tela previo ingreso a almacén para detectar fallas que determinen su aceptación o rechazo El sistema de calificación adoptado por las industrias textiles es el de los 4 puntos.

INSPECCIÓN VISUAL DEL TEJIDO Sistema de calificación Sólo se consideran defectos mayores Tamaño del defecto 3 pulgadas o menos Mas de 3 hasta 6 pulgadas Mas de 6 hasta 9 pulgadas Mas de 9 pulgadas Penalidad 1 punto 2 puntos 3 puntos 4 puntos Integrando el Cambio .

c) Pruebas de funcionabilidad y resistencia a la tracción tanto del remache como de la llave. • Hilos se cose sobre testigo blanco varios pespuntes y se lava con detergente • Twill se cose sobre testigo blanco y se lava con detergente ev. se deben coser sobre testigo blanco y lavar con detergente. • Cierres se cose sobre testigo blanco y se efectúan 3 pruebas a )Lavar con detergente.• Etiquetas. b) Remojar en agua con sal para verificar oxidación en tela testigo. migración y encogimiento. • Botones se deben coser y lavar para verificar solidez del color y someter a tracción para verificar resistencia al uso. Integrando el Cambio .EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AVIOS Consiste en la verificación de las características de los avios confrontándolas con las especificaciones acordadas con el cliente.

y otros. En ambos casos dejar secar y medir la variación dimensional. ciudad de destino. color. Integrando el Cambio . otra muestra marcada planchar al vapor por 6 segundos. remaches. cajas.EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AVIOS • Broches. sellos de embalaje deben revisarse en cuanto al contenido de información solicitados por el cliente. y si fuera de color verificar la variación tonal. • Hang tag. tallas. se coloca en agua fría por 20 minutos. • Elástico. precios. la muestra previamente marcada en 50 cm. imperdibles y otros avios de metal se deben evaluar en su oxidación y resistencia al esfuerzo.

deben ser confrontados con el prototipo confeccionado. Como podemos deducir.CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO CONTROL EN EL AREA DE PATRONAJE La prevención de la calidad de la prenda empieza en el trazo adecuado del molde y en el control de calidad de las medidas. el cual será evaluado en la confección. acabados y en el entalle (fitting). las costuras. El personal debe ser un técnico con capacidades y experiencia en el manejo y reacción de los materiales. El trazo del modelo y elaboración de los patrones. Integrando el Cambio . además de saber trazar los patrones de diversos modelos.

Integrando el Cambio . • El tizado en la ubicación de los patrones y la eficiencia alcanzada. • Los Patrones en su cantidad. • El corte en la fidelidad de las formas. presentación (tubular. abierto. • El habilitado con el agrupamiento adecuado de las tallas y la verificación del matching. Se debe verificar: • Tiempo de reposo del tejido previo al tendido. • Tipo de tejido ( simétrico. asimétrico). confrontándolas con los patrones. tipo y ubicación en la tela.CONTROL DE CALIDAD EN EL ÁREA DE CORTE Un mal corte puede modificar el trabajo realizado en el desarrollo del producto y perjudicar la calidad del producto final. lizo).

• Concordancia con las medidas del spec. tanto en el proceso como al final. limpieza. costuras). ojal. etc. Se debe verificar: • La confección de la contramuestra previa a la aprobación del lanzamiento. . • Uso adecuado de las plantillas de ubicación.CONTROL DE CALIDAD EN EL ÁREA DE COSTURA La costura se puede efectuar tanto en el taller propio como en el de servicio. etc. twill. orden. almacenamiento de los materiales y avios en proceso. • Adecuación del taller. etiquetas. • Avance según metas para el cumplimiento de fechas pactadas. • Aplicación/ubicación adecuada de los avios: Hilos. • Cumplimiento de instrucciones de costuras en proceso (puntadas. etiquetas. de botones. en ambos casos la orden debe ir acompañada por la muestra y la ficha de especificaciones técnicas.

CONTROL DE LOS SERVICIOS DE TERCEROS Comprende todas las actividades productivas que se realicen fuera de la Empresa. Integrando el Cambio . • Avance de la producción para el cumplimiento de las metas. • Cumplimiento de las instrucciones de la ficha de especificaciones del servicio. teñido. estampado. Cada uno de estos servicio requiere un conocimiento de sus procesos. acabado. • Personal calificado y con experiencia en los procesos del servicio a auditar. bordado. que pueden ser: corte. lavado. costura. • Contramuestras del servicio aprobadas . etc. El control que se debe realizar esta relacionado con: • Ambiente físico adecuado al servicio.

CONTROL FINAL DE LA CALIDAD Mancha Recuperación Zurcido Contaminado Calidad 1 Confección Inspección final Calidad 2 Calidad 3 REPROCESOS Integrando el Cambio .

Integrando el Cambio .CONTROL DEL ACABADO FINAL El proceso de acabado también puede llevarse a cobo en un taller de servicios o en la empresa. • Muestra de la presentación de la prenda terminada. • Uso de los avios adecuados. • Uso adecuado de la ficha de especificación. encajado. • Personal calificado para efectuar auditorias. y toma de decisión. embolsado. otros. • Las medidas de la prenda doblada y/o embolsada • Control de las medidas luego del vaporizado. hang tag. en ambos casos se verificará: • Limpieza y adecuación del taller al servicio requerido.

a través del muestreo nos ayuda a predecir que resultados Tendríamos al final de la producción. Método de muestreo. para tomar decisiones y poder corregirlas. determinando así cual es el nivel que estamos teniendo en la producción y comparar con el nivel aceptable de la calidad que el cliente espera. el mas conocido en el sector de confección es el Sistema AQL denominado así por sus siglas. puede ser usado en todas las fases del proceso. Si bien este sistema es aplicado para la evaluación del producto listo para la entrega. Integrando el Cambio .HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDAD Existen diversas herramientas para un adecuado control de la calidad dentro de estas la estadística. Limite de Aseguramiento de la Calidad.

HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDAD Aplicación: Aplicación: El sistema de muestreo puede ser aplicado además de los productos finales. evita hacer inspección al 100%. Ventajas: Ventajas: Es económico. Requisitos: Requisitos: Organización del departamento de calidad asignando a un responsable con experiencia en confección de prendas de vestir. Al rechazar los lotes enteros si las unidades defectuosas superan los limites permitidos. orientado a crear responsabilidad. operaciones en proceso. avios. y capacitación en auditorias de calidad. se ubica al responsable evitando clima de descontento. materiales en proceso. complementos. servicios de terceros. etc. . a los materiales.

las fases en los procesos y acabado. en caso sea una Empresa de servicio. implementar el control de conformidades desde los insumos. conocimiento técnico de los procesos involucrados en la elaboración del producto. implementando un proceso de mejora continua a nivel de empresa y a nivel de personal (capacitación continua). Evitar costos en el control de calidad aplicando sistemas de muestreo para las auditorías. o seguir con el control de la calidad en el servicio al cliente. Integrando el Cambio . por último registrar los acontecimientos para tener referentes que ayuden a no cometer errores o a buscar soluciones. adoptar una cultura de calidad que involucre a todos los integrantes de la empresa. si el trato es directo.CONCLUSIÓN Para realizar un producto con calidad se debe conocer cuáles son las especificaciones del cliente.

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