1.1 se clasifican los conductores del cuadro 1. dentro de una armadura engargolada de acero galvanizado o aluminio. Tabla 1. El producto Vinanel 2000MR THW-LS/THHW-LS puede ofrecerse en construcción trifásica. XLP En la tabla 1. los conductores de baja tensión que se utilizan en la industria de la construcción. 4 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . cable o cordón) y aislamiento plástico. ya que todos tienen conductor de cobre (sea alambre. se clasifican de acuerdo con el tipo de aislamiento que rodea al conductor.1 Familia Aislamiento PVC PVC Termoplástico PVC + Ny PVC + Ny EP EP XLP Termofijos XLP XLP XLP (1) RHW(1) (1) XHHW(1) (1) THHN(1) (1) THWN(1) (1) RHH(1) Tipo TWD (1) THW-LS/THHW-LS Temperatura de operación 60°C 90°C 90°C 75°C 90°C 75°C 90°C 75°C 75°C 90°C Producto Alambre TWD Alambres y cables Vinanel 2000 Alambres y cables Vinanel Nylon Cable Vulcanel EP Antillama Cable Vulcanel XL Antillama Cable Vulcanel XL Cable Vulcanel XL RHW(1) RHH(1) (1) (1) XHHW-2(1) (1) (1) Estos productos se pueden ofrecer en grupos de tres conductores más un conductor neutro desnudo.1 por su temperatura de operación. y se indica el producto que Condumex ofrece en cada línea.1. Cuadro 1. Conocimiento y aplicación de conductores para la industria de la construcción Clasificación de productos Aunque prácticamente todos los conductores de baja tensión se ven iguales. las propiedades particulares de cada producto dependen precisamente de las características que tenga ese aislamiento plástico.1 Conductores de baja tensión para la industria de la c • Conductores con aislamiento termoplástico PVC • Conductores con aislamiento termofijo EP. como se observa en el cuadro 1. Por ello.

su vida útil se reduce 50 por ciento. 5 L E C T R I C I S T A . no reventará ni fallará de momento. por su característica THHW-LS. además de tener otras propiedades adicionales que no tienen los THW. es importante aclarar la diferencia entre conductores de tipo THW y Vinanel 2000MR. Está comprobado que por cada 10°C que se incrementa la temperatura de operación del conductor. pero sí se irá deteriorando y con el tiempo se reducirá su vida útil. • Temperatura máxima de operación: 60°C en el conductor. es importante que los conductores sólo transporten la corriente para la que fueron diseñados. • No instale alambres TWD donde existan vapores corrosivos. un alambre TW que trabaje a 68°C. Debe tenerse cuidado al colocar las grapas o los cinchos. ya que de otra forma se tendrá que cambiar la instalación en poco tiempo.Al hablar de la temperatura máxima de operación de un conductor. Por otra parte. como se observará en capítulos posteriores. Características • Tensión máxima de operación: 600 Volts. Los conductores no se dañan inmediatamente al rebasar la temperatura máxima. M A N U A L D E L E • Aislamiento de PVC especialmente flexible para facilitar el planchado del conductor sobre muros y paredes. es necesario ser específico. esto significa que si un producto TW se utiliza a 61°C. en lugar de hacerlo a 60°C. unidos con un aislamiento común de PVC flexible. ya que el aislamiento puede morderse y provocar una falla en el conductor. Por esto. Por ejemplo. pero reducirá su vida útil de 30 a 15 años. estos últimos conducen más corriente que los THW. mientras que los Vinanel 2000MR resisten hasta 90°C en el conductor. Los primeros (THW) están diseñados para temperaturas máximas de 75°C. con una estría que permite identificar la polaridad. características y aplicaciones Alambres TWD Descripción Dos alambres paralelos de cobre electrolítico suave. para que el conductor no se cuelgue. Cuide además que las grapas o cinchos se coloquen a distancias adecuadas. Descripción de los productos. Por tal razón. no se abrirá ni se fundirá su aislamiento. ni directamente expuestos a los rayos del sol.

además es deslizante. resistente a la propagación de incendios. mínima emisión de humos oscuros. para simular la combustión de una charola de cables instalada en el cubo del elevador de un edificio en llamas. Luego de 30 minutos. 105°C en sobrecarga 90°C en ambiente seco 75°C en ambiente húmedo 60°C en aceite. Si se toma una muestra de aislamiento de cualquier conductor y se le prende fuego con un cerillo. • Mayor resistencia a sobrecargas. reduciendo el riesgo de intoxicación de personas y de daños a bienes materiales (75 por ciento menos gas ácido que otros THW. • No propaga el incendio. • Deslizante. • Mínima emisión de humos densos y oscuros en caso de incendio. Antillama. facilitando la instalación y evitando daños al aislamiento. por su característica LS). que todo conductor de PVC debe apagarse solo. con aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) especial. es decir. • Mínima generación de gases tóxicos y corrosivos en caso de incendio. gases tóxicos y corrosivos. • Temperaturas máximas de operación en el conductor: 150°C en cortocircuito 6 M A N U A L D E L .Principales aplicaciones En instalaciones fijas visibles sobre muros y paredes. E L E C T R I C I S T A Alambres y cables Vinanel 2000MR 90°C (tipo THW-LS/THHW-LS) Familia de 75°C/90°C Descripción Conductor sólido o cableado de cobre electrolítico suave clase B. Existe confusión en cuanto a esta propiedad. la muestra de cables Vinanel 2000MR no debe quemarse más de 80 centímetros. en la prueba de resistencia a la propagación de incendios. Características • Tensión máxima de operación: 600 Volts. Sin embargo. o para alimentación de motores o equipos pequeños. incluyendo bocinas y timbres. el aislamiento debe extinguir la flama por sí solo.60 metros de longitud con corriente de aire. se deben aplicar temperaturas de 800°C a una muestra de cables de 1. lo que disminuye hasta cinco veces el esfuerzo del jalado de los cables en tubo conduit. El conductor eléctrico no propaga el fuego en caso de que ocurra un incendio en el lugar donde se encuentra instalado. lo que facilita la salida de personas y las labores de rescate y extinción del fuego (60 por ciento menor densidad de humos que otros cables THW. por su característica LS).

soporta hasta 90°C en el conductor. aceites. Además. bodegas. medios de transporte colectivo. las propiedades químicas del aislamiento Vinanel 2000MR —que resiste aceites. grasas y productos químicos • Tensión máxima de operación: 600 Volts. etcétera. • La cubierta adicional de nylon otorga al producto las siguientes propiedades: Resistencia a la humedad. con aislamiento de PVC y cubierta exterior de nylon. por lo que puede utilizarse confiadamente en industrias ligeras. Esta propiedad le permite conducir más corriente que un producto TW o THW del mismo calibre. gases tóxicos y corrosivos. debe ser instalado donde exista riesgo de exponer vidas humanas. y en general donde se requiera un producto seguro para proteger inversiones fuertes. calor y algunos productos químicos— lo vuelven ideal para instalarse en industrias medianas y grandes. grasas y algunos productos químicos. sobrecargas frecuentes. como hoteles. 7 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . al igual que en circuitos de mayor amperaje donde se presenten Alambres y cables Vinanel NylonMR (tipo THWN-THHN) Descripción Conductores sólidos o cableados de cobre electrolítico suave. como en hospitales. consulte la norma de instalaciones eléctricas NOM-001-SEMP. Además. • Resistencia a la humedad. teatros. Principales aplicaciones Pueden colocarse bajo techo o en instalaciones ocultas. así como mínima emisión de humos oscuros. *Para instalaciones en charolas. aceites. almacenes. Por otra parte.• Aislamiento resistente al calor. gasolinas. Características • Temperaturas máximas de operación en el conductor: 75°C (THWN) y 90°C (THHN) en ambiente seco 75°C (THWN) en ambiente húmedo 60°C (THWN) en aceite. multifamiliares. esta ventaja redunda en el ahorro de calibres al instalar cables Vinanel 2000MR. etcétera. como tubo conduit o charola*. cines. edificios públicos. por sus propiedades de resistencia a la propagación de incendios. solventes ligeros.

Por esto. Bajo coeficiente de fricción que permite fácil instalación en tubería.. gasolinerías. sería muy extenso describir cada uno de ellos. • Temperaturas máximas de operación en el conductor: 75°C (RHW) y 90°C (RHH) en ambiente seco 75°C (RHW) en ambiente húmedo 130°C en sobrecargas 250°C en cortocircuito. etc. Productos con aislamiento elastomérico Debido a que existe un gran número de productos aislados con polietileno o polietileno vulcanizado. Esto permite la instalación del producto en tubería más delgada. y en caso necesario. Resistencia a la propagación de la flama. lo que permite ahorrar calibres con la instalación de estos productos. Resistencia a la abrasión y el abuso mecánico. pues este producto tiene alta resistencia contra dichos efectos. que resisten hasta 90°C. que soportan hasta 75°C y trabajan en ambientes secos o húmedos. Menores espesores de aislamiento (aproximadamente 20 por ciento menos que los TW y THW). • Tensión máxima de operación: 600 Volts. Gran capacidad para conducir corriente. o solicitar asesoría a la Gerencia Técnica Comercial de Condumex para obtener información de otros productos. Los cables Vinanel NylonMR reúnen las ventajas de estos dos tipos de producto en uno solo. de productos Condumex. ya que los Vinanel NylonMR resisten perfectamente estas condiciones de uso. favor de consultar el catálogo 8 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . Otra aplicación importante se encuentra en lugares donde el conductor puede sufrir daño mecánico o abrasión. • Su aislamiento de polietileno de cadena cruzada tiene propiedades superiores al polietileno termoplástico y otorga al producto las siguientes ventajas: Alta resistencia a la humedad Alta resistencia a una gran variedad de aceites y agentes químicos * Puede ofrecerse con aislamiento de etileno-propileno (EP). Cables Vulcanel XLPMR (tipo RHW-RHH) Descripción Conductor cableado de cobre electrolítico suave con aislamiento de polietileno vulcanizado XLP*. • Su aislamiento especial de PVC le permite: Resistencia a sobrecargas frecuentes. Características Principales aplicaciones Estos conductores pueden ser instalados en lugares como: bodegas. pero sólo trabajan en ambientes secos. industria petroquímica. y los THWN. sólo se analizará uno de los más comunes.en general. Conviene aclarar que existen clasificados dos tipos de productos: los THHN.

conductores. Productos eléctricos.1 y la tabla 1. y temperaturas de operación en ambientes secos y húmedos de 90°C. Vale la pena comentar que lo más importante al seleccionar un producto no es su nombre comercial. como se indicó en el cuadro 1. alambres y cables. al calentarse. A diferencia de los anteriores. en tubo conduit o en charola. Aislamientos Los aislamientos de los alambres y cables para la industria de la construcción. recuperando sus propiedades iniciales al enfriarse. etileno-propileno (EP) y polietileno de cadena cruzada (XLP) para instalaciones de hasta 600 Volts. se fabrican de acuerdo con las Normas Mexicanas NMX-J. sino sus características físicas. pudiendo ser instalado al aire libre. Son aquellos que. métodos de prueba. En la tabla 1. los subsecuentes calentamientos no los reblandecen. e incluso directamente enterrado. Principales aplicaciones Ideal en industrias y edificios comerciales por sus características físicas. y éste se otorga sólo a quienes cumplen con los requisitos de calidad que establecen las Normas Mexicanas. su plasticidad permite conformarlos a voluntad. las cuales determinarán su posible utilización. Es importante mencionar que nuestros productos se identifican ante la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial con el emblema NOM y el número 317. 9 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . Es entonces cuando hay que recurrir a las características del producto. pero manteniendo la forma que se les imprimió. Especificaciones de seguridad. • Termoplásticos.Puede ser instalado en lugares con alta y baja temperatura Retardante de la flama. Cada fabricante tiene un número exclusivo. Este producto puede instalarse directamente enterrado. • Termofijos. eléctricas y químicas.1. por lo que además es adecuado para acometidas subterráneas. pero con menores diámetros. eléctricas y químicas. Características constructivas Los cables para la industria de la construcción con aislamientos a base de policloruro de vinilo (PVC). pueden ser termoplásticos y termofijos. Se dan muchos casos en que se requiere hacer una instalación especial y no se encuentra un producto cuyo nombre se parezca a lo que necesitamos.2 se muestra la clasificación para los conductores con aislamiento termoplástico y termofijo. y también es posible utilizarlo como conductor tipo XHHW-2. sino que los degradan.

Resistente al ca la propagación de la flama TW 60 THW 75 THW-LS 75 THWN 75 75 en húmedo THHW 90 en seco 75 en húmedo THHW-LS 90 en seco THHN 90 10 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . al ca y a la propagación de incend Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. para inst sólo en seco. Tabla 1.de acuerdo con la norma NOM-063-SCFI. al calor y a la propagación de la flama Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. al c la propagación de incendio. al ca y a la propagación de incend Conductor con aislamiento de resistente a la humedad.2 Clasificación de los conductores con aislamiento termoplástico Tipo Temperatura de operació el conductor máxima Descripción Conductor con aislamiento de resistente a la humedad y a l propagación de incendio Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. al c a la propagación de incendio. Cabe destacar que estos productos cumplen también con lo establecido por el National Electrical Code (NEC) de los EUA. d emisión reducida de humos y gas ácido Conductor con aislamiento de y cubierta de nylon resistente humedad. emisión reducida de humos y de gas ácido Conductor con aislamiento de y cubierta de nylon.

NMX-J-472: Productos eléctricos. Determinación de la resistencia a la propagación de incendio en conductores eléctricos.3 Clasificación de los cables con aislamiento termofijo Tipo Temperatura de operación conductor máxima °C 75 seco y mojado Descripción XHHW 90 seco y húmedo Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). Conductores. Determinación de la cantidad de gas ácido halogenado generado durante la combustión controlada de materiales poliméricos tomados de conductores eléctricos. a base de etileno-p (EP). Los aislados deben llevar cubierta termoplástica o term Conductores con aislamiento de polietileno d cadena cruzada (XLP). a base de etileno-propileno aislamiento combinado (de CP sobre EP) re la presencia de agua y al calor. NMX-J-192: Productos eléctricos. resistente a la presencia de calor XHHW-2 90 seco y mojado Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). NMX-J-474: Productos eléctricos. resistente a la presencia de calor Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). Resistencia a la propagación de la flama en conductores eléctricos. Los aislados con EP deb cubierta termoplástica o termofija RHW 75 seco y mojado RHW-2 90 seco y húmedo RHH 90 seco y húmedo 11 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . Los aislados deben llevar cubierta termoplástica o term Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). Método de prueba. Método de prueba. Tabla 1. Determinación de la densidad óptica específica y del valor de oscurecimiento de humos generados en conductores eléctricos de combustión controlada bajo condiciones de incendio. o aislamiento combinado (de CP sob resistente al calor. Conductores. Método de prueba. Método de prueba.2 están contenidas dentro de las siguientes normas mexicanas: NMX-J-93: Productos eléctricos.Las pruebas de seguridad a las que se hace mención en la tabla 1. Conductores. a base de etileno-propileno aislamiento combinado (de CP sobre EP) re la presencia de agua y al calor. Conductores.

dicha tendencia se relaciona con el aluminio. El aluminio presenta problemas en la conexión debido a las propiedades físicas y químicas que tiene. etcétera. que son afectados por el tamaño del conductor.Una vez definidos y clasificados los diferentes tipos de aislamiento para los cables de la industria de la construcción. El aluminio ha tenido éxito como conductor eléctrico en líneas de transmisión. se nota una tendencia comparativa. o cable concéntrico de cobre suave de clase B o C. puesto que su capacidad de conducción de corriente lo convierte en el más eficiente conductor eléctrico. pero no así como conductor para cables de baja tensión. el cobre minimiza los requerimientos de espacio. requiere menos aislamiento y puede instalarse en tubos conduit más pequeños. por tanto. son elaborados con metales de aleación de cobre o que en la tabla de electronegatividad estén cerca del mismo. se puede asegurar que. Esto resulta útil si se toma en cuenta que un aumento en el diámetro de los tubos conduit. aparatos. incrementa los costos de instalación. este material se dilata y. mientras que el aluminio está alejado y.) En lo que se refiere al cobre utilizado como material conductor en cables de baja tensión para la industria de la construcción. se procederá a describir el conductor. si se compara con otro conductor eléctrico. • Necesidad de conductores más grandes para la misma capacidad de corriente que en conductores de cobre. Posteriormente. se realizará la selección práctica de un cable de baja tensión para instalaciones eléctricas. pero la principal es la confiabilidad probada que éste posee. Las terminales y tornillos de los equipos. debe ser alambre de cobre suave o recocido que cumpla con los requisitos señalados en la NMXJ-36. que cumpla con los requisitos señalados en la NMX-J-12. el material del conductor para los cables de baja tensión utilizados en la industria de la construcción. ya que bajo condiciones de presión y calor. como cajas derivadoras. cajas de conexión. en términos económicos. ¿Por qué el cobre es el metal que se prefiere en la elaboración de conductores eléctricos? Hay muchas razones técnicas que respaldan el uso del cobre como material para conductores eléctricos. Conductor De acuerdo con la norma NMX-J-10. dada su mayor capacidad de conducción para un diámetro dado. En efecto. en unión con el espacio requerido por el alambrado. Es decir. canalizaciones y ductos. por consiguiente. se afloja en las conexiones. tiene el problema de corrosión galvánica. En resumen. etcétera. En lo que se ha expuesto hasta el momento. 12 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . (El cobre suave o recocido es el metal que tiene 100 por ciento de conductividad. Las razones del éxito que ha tenido el cobre se basan en su conductividad y sus propiedades mecánicas. se puede decir que el aluminio tiene dos desventajas principales con respecto al cobre como material conductor en cables de baja tensión: • Problemas en el conectorizado. al igual que todos los componentes de ésta. de acuerdo con el Patrón Internacional de Cobre Suave o Recocido IACS.

La escala AWG se utiliza en Canadá. reducción de sección por presión. Los calibres originales fueron el 36 AWG. es mecánicamente más resistente. En conexiones. Después de éste. La escala AWG fue originalmente diseñada por J. se requiere aplicar grandes tensiones de jalado. mm2. de ahí que dicha escala sea regresiva. y el mayor. un calibre 12 AWG tiene un área de sección transversal de 3. en condiciones de vibración o dobleces. en cambio. En longitudes de instalación largas.241 1. • Escala internacional (IEC). los circular mils (CM = área de un alambre cuyo diámetro es una milésima de pulgada). y requiere en la terminal poco compuesto inhibidor de la oxidación. La escala internacional fue creada por el Consejo Electrotécnico Internacional (IEC). El cobre conserva su forma gracias a su gran capacidad de esfuerzo de tensión. cuando se forma un óxido en el cobre. éste es del tipo conductor.R. La reducción de sección por presión se presenta en los puntos de conexión cuando el tornillo opresor sujeta a los conductores.4 Propiedades del cobre suave Conductividad (IACS%) Densidad 3 (g/cm3) 100 8. además de ser mejor conductor que el aluminio.080 24. Brown en 1857. Lo anterior significa que soporta alargamientos.307 mm2. 13 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . México y algunos países sudamericanos. así como en algunos países sudamericanos. contra los 3 mm2 de calibre en la escala internacional.89 17. y que. y definida como la escala Brown Sharpe Gage (B & S). al colocar los cables en canalizaciones. el 4/0 AWG. y emplea como unidad el milímetro cuadrado.6 2 Resistividad eléctrica a 20°C ( Ω -m Temperatura de fusión (°C) 2 Esfuerzo de tensión a la ruptura (k El cobre. Los calibres en la escala AWG representan en aproximación los pasos de estirado del alambre. es decir. Esta escala de calibres se usa en países europeos y asiáticos. por ejemplo. Con esta reducción disminuyen la capacidad de corriente y el esfuerzo de tensión del alambre. Para cuantificar el tamaño de los conductores eléctricos existen dos escalas de calibres: • Escala americana AWG-kCM. provocando calentamientos. es decir. Cabe mencionar que en las escalas americana e internacional las áreas en mm2 no coinciden directamente. el tamaño de los conductores se define directamente por su área de sección transversal en el sistema inglés. mellas y roturas. un número mayor representa un conductor de tamaño más pequeño. se rompa el alambre. El aluminio. forma un óxido no conductor. EUA.Tabla 1.

10 1.387 2.000 Núm.40 14.150 33.378.367 13.700 253.00 14 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .88 7.300 21.700 Calibre AWG/kCM 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1.94 13.287 2.700 152.47 10.46 11.608.00 1.088 2.85 18.60 191.082 3.00 4.519 2.90 484.298.615 0.000 380.34 29.680 2.90 972.5 Construcción normal de cables concéntricos de cobre Designación del conductor Area de la sección transversal nominal 2 mm2 0.307 5.473 1.40 770.307 0.70 7.33 2.252 Diámetro exterior nominal del cable mm 0.978 1.63 11.387 0.000 177.88 29.430 85.87 120.446.823 1.80 304.010 107.480 67.470 2.67 5.595.70 4.519 0.5 circular mils ó 2 1 mm = 1.00 3.893 2.01 17.757.46 1.99 47.85 2.70 75.92 1.Un valor útil para ambas escalas es el siguiente: 1 mm2 = 1973. de alambres 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 19 19 19 19 37 37 37 37 37 61 61 61 Clase B Diámetro d alambres m 0.816 3.00 1.62 16.93 3.67 22.49 20.234 1.307 2.838.200 126.300 202.90 611.27 Masa kg/km 4.42 9.953 2.149.776 0.00 2.641 2.16 1.000 506.00 1.67 25.961 2.260 8.400 304.488 0.9735 kCM ≈ 2 kCM Tabla 1.00 2.126 2.29 18.555 1.620 53.

1160 0.1437 0.063 2.823 1.2610 0.100 1.150 33.3342 0.0708 0.786 4.1912 0.400 13.1200 0.679 1.6367 0.500 8.8320 0.0932 0.1419 0.122 3.519 0.219 10.3015 0.6023 0.307 0.0651 0.20 74.77 29.1006 0.264 2.30 Tabla 1.0785 90°C 43.0862 0.1359 0.1640 0.052 1.1134 0.1662 0.0959 0.4011 0.6 Características dimensionales del alambre de cobre suave Designación del conductor Area de la sección transversal nominal2 mm 13.620 53.367 5.1269 0.519 0.60 7.1390 0.1632 0.2119 0.32 4.5230 0.2070 0.3188 0.2021 0.260 2.000 506.1726 0.300 21.3200 0.9576 0.844 2.307 5.0868 0.417 1.535 9.700 152.813 Masa kg/km 118.606 1.0645 Resistencia eléctrica Ω /km Corriente alterna 60°C 39.5234 0.430 85.555 1.0830 0.082 3.115 3.240 27.260 8.2536 0.2085 0.4500 5.320 0.450 5.700 253.296 17.340 2.Tabla 1.0823 15 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .000 177.0992 0.50 11.0579 0.034 16.320 3.3297 0.367 13.0907 0.8322 0.30 8.3400 2.260 3.1506 0.307 2.1809 0.500 8.480 67.210 126.280 6.300 202.1043 0.3794 0.400 13.1181 0.1330 0.0694 0.6676 0.3290 0.700 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1.1189 0.012 0.0749 0.0788 0.472 4.778 6.7 Resistencia eléctrica de conductores de cobre suave cableado Clase B Designación del conductor Area de la sección Calibre AWG/kCM 2 transversal nominal m 0.400 304.628 1.626 15.2659 0.241 26.0347 20°C 33.000 380.588 2.307 2.000 Corriente directa 20°C 33.3200 3.1073 0.1000 1.0792 0.2620 0.082 1.4206 0.519 Calibre AWG 6 8 10 12 14 16 18 20 Diámetro nominal mm 4.024 0.0743 75°C 41.900 21.900 21.0815 0.423 10.061 0.0463 0.0903 0.724 6.2399 0.40 18.290 1.010 24.684 1.823 0.010 107.38 46.

se puede recurrir a nuestro departamento técnico.547 40.372 Area de la secció transversal nomin 2 mm2 13.06 3.658 2.058 25. pero al verlos del mismo calibre y el mismo color.519 Calibre AWG Proceso de fabricación y pruebas de aseguramiento de calidad Cuando una persona no conoce de conductores eléctricos no sabe apreciar las diferencias entre una marca y otra.496 2.628 4. Para muchos clientes.260 3.228 75°C 1. que les ayude a distinguir el producto de más calidad.582 2.990 6.21 8.190 24.307 0. en forma general.8 Resistencia eléctrica de alambres de cobre suave Designación del conduct Corriente directa 20°C 6 8 10 12 14 16 18 20 1.184 6. 16 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . Para investigar a fondo los valores de norma. Sucede que se pueden tener dos productos distintos.786 42. y que dará el mejor servicio. a la Dirección General de Normas (DGN). o al ANCE (Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico).414 90°C 1.28 5.166 38.367 5.506 3.823 0.837 26.995 9.Tabla 1. resulta más práctico acudir al fabricante para obtener orientación.338 10.774 5.371 3.561 16.30 2.307 2.073 16.28 13. Los productos de calidad siempre cumplen con los requisitos mínimos que establecen las normas que se aplican a su fabricación.20 21.22 Resistencia eléctrica Ω/km Corriente alterna 60°C 1. no se aprecian diferencias que permitan elegir uno de ellos.528 15.645 10.00 33.30 8.082 1.

que pued provocar fallas Diámetro del conductor Acorde con las normas Cumplir con los reglamentos del país Diámetro menor al especificado e normas Reducir el costo del producto Los conductores con s ción menor a la adecu son un engaño al clien no dan el servicio porq se sobrecalientan Número de hilos del cabl o cordón Acorde con las normas Cumplir con los reglamentos d país Menor número hilos Reducir el costo del producto Disminuye la sección r del conductor. porque la corriente n está aislada correctam Centrado del conductor Igual espeso de aislamient en todo el conductor Aislamiento bien aplicado Menor espesor algunas zonas del conducto Mal proceso de fabricación Posibilidad de falla o aterrizaje en un punto conductor durante un sobrecarga Posibilidad de falla o aterrizaje por aislamie deficiente. El paso de cableado consiste en tomar un hilo de un cable de siete hilos y medir la longitud de cable que ese hilo requiere para volver a su posición en la sección. poros o grietas PVC de mala calidad y/o mal procesad Suavidad del producto Facilidad de manejo. pero no muy blando Materia prima de calidad y proceso corre Conductores m duros o tan blandos que s trocen al jalarl Materia prima de mala calidad y mal proceso Dificultad para instala aumentando el costo d instalación Cantidad de producto empacada Lo especificado e el empaque Medidores de longitud correctos Rollos de 95 m en cajas de 100 m por ejemplo Reducir costo d producto o maquinaria en mal estado Pagar por un product incompleto Estas normas se comentan más adelante.9 Pruebas de calidad Prueba Producto de buena calidad Razón Producto de mala calida Causa Consecuencias Color del cobre Rosa o naranja claro Cobre de 99. cobre de buena calidad Con rayones impurezas Cobre de mal calidad y/o mal procesad Mayor resistencia eléct en algunos puntos de conductor. sobre todo lapsos de sobrecarg Tersura del aislamiento Aislamiento sin puntos duros ni poros PVC de buen calidad y bien procesado Aislamiento con puntos duros. y el resultado debe variar entre 8 y 16.9% de pureza Naranja obscu o café tenue Cobre reprocesado y con impureza Mayor resistencia eléct que provoca calentamiento y disminuye la vida útil del conduc Tersura del condu de cobre Sin rayones n impurezas Proceso de estirado adecuado. calentamiento desgaste prematur Paso de cablead De acuerdo co las normas (no Cables con flexibilidad y resistencia adecuadas Cableado muy apretado o mu extendido Mal proceso de fabricación El cable tendrá mayor resistencia de la norma provocando calentami y desgaste prematu Espesor del aislamiento Acorde con las normas Que la corriente esté bien aislada Menor espesor aislamiento Reducir el costo del producto La instalación tendrá u alto riesgo de falla. Esta longitud se divide entre el diámetro del conductor. 17 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .Tabla 1. provoca fallas.

18 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . pero que constituyen el fundamento de estas últimas. Normalización Con el objeto de establecer las especificaciones y métodos de prueba que deben cumplir los conductores. Existen otras pruebas de rutina y de calificación a las que deben ser sometidos los conductores de baja tensión. como son ASTM. publicó el 21 de octubre de 1996 en el Diario Oficial de la Federación —con carácter de obligatorio— la norma NOM-063-SCFI-1994: Productos eléctricos. alambres y cables para uso eléctrico. UL. ya que aumenta el desperdicio de ésta como calor disipado. a diferencia de las NOM. no tienen carácter de obligatorias. Para conocerlas. Conductores. a través de la Dirección General de Normas. Cabe mencionar que dicha norma está basada en las normas mexicanas NMX que. la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. ICEA.Cuando se habla de sobrecalentamiento en el conductor. conviene agregar que también se incrementa el costo de la energía. Requisitos de Seguridad. Nuestros alambres y cables para la industria de la construcción pueden fabricarse y probarse bajo otras especificaciones de carácter internacional. se pueden consultar los departamentos de asesoría técnica de Condumex. entre otras.

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