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Manual del electricista S1

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y se indica el producto que Condumex ofrece en cada línea. Tabla 1. 4 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . Conocimiento y aplicación de conductores para la industria de la construcción Clasificación de productos Aunque prácticamente todos los conductores de baja tensión se ven iguales. Cuadro 1. como se observa en el cuadro 1.1 se clasifican los conductores del cuadro 1.1 Conductores de baja tensión para la industria de la c • Conductores con aislamiento termoplástico PVC • Conductores con aislamiento termofijo EP. se clasifican de acuerdo con el tipo de aislamiento que rodea al conductor.1.1 por su temperatura de operación. Por ello. XLP En la tabla 1. los conductores de baja tensión que se utilizan en la industria de la construcción. cable o cordón) y aislamiento plástico. las propiedades particulares de cada producto dependen precisamente de las características que tenga ese aislamiento plástico. ya que todos tienen conductor de cobre (sea alambre. dentro de una armadura engargolada de acero galvanizado o aluminio.1.1 Familia Aislamiento PVC PVC Termoplástico PVC + Ny PVC + Ny EP EP XLP Termofijos XLP XLP XLP (1) RHW(1) (1) XHHW(1) (1) THHN(1) (1) THWN(1) (1) RHH(1) Tipo TWD (1) THW-LS/THHW-LS Temperatura de operación 60°C 90°C 90°C 75°C 90°C 75°C 90°C 75°C 75°C 90°C Producto Alambre TWD Alambres y cables Vinanel 2000 Alambres y cables Vinanel Nylon Cable Vulcanel EP Antillama Cable Vulcanel XL Antillama Cable Vulcanel XL Cable Vulcanel XL RHW(1) RHH(1) (1) (1) XHHW-2(1) (1) (1) Estos productos se pueden ofrecer en grupos de tres conductores más un conductor neutro desnudo. El producto Vinanel 2000MR THW-LS/THHW-LS puede ofrecerse en construcción trifásica.

un alambre TW que trabaje a 68°C. es necesario ser específico. como se observará en capítulos posteriores. por su característica THHW-LS. ni directamente expuestos a los rayos del sol. Los conductores no se dañan inmediatamente al rebasar la temperatura máxima. no se abrirá ni se fundirá su aislamiento. Debe tenerse cuidado al colocar las grapas o los cinchos. para que el conductor no se cuelgue. además de tener otras propiedades adicionales que no tienen los THW. ya que de otra forma se tendrá que cambiar la instalación en poco tiempo. esto significa que si un producto TW se utiliza a 61°C. en lugar de hacerlo a 60°C. su vida útil se reduce 50 por ciento. Por ejemplo. no reventará ni fallará de momento. pero sí se irá deteriorando y con el tiempo se reducirá su vida útil. M A N U A L D E L E • Aislamiento de PVC especialmente flexible para facilitar el planchado del conductor sobre muros y paredes. • No instale alambres TWD donde existan vapores corrosivos. características y aplicaciones Alambres TWD Descripción Dos alambres paralelos de cobre electrolítico suave. Los primeros (THW) están diseñados para temperaturas máximas de 75°C. Está comprobado que por cada 10°C que se incrementa la temperatura de operación del conductor. Por tal razón. • Temperatura máxima de operación: 60°C en el conductor. unidos con un aislamiento común de PVC flexible. Características • Tensión máxima de operación: 600 Volts. es importante que los conductores sólo transporten la corriente para la que fueron diseñados. estos últimos conducen más corriente que los THW. Por esto. Descripción de los productos. con una estría que permite identificar la polaridad. pero reducirá su vida útil de 30 a 15 años. ya que el aislamiento puede morderse y provocar una falla en el conductor. mientras que los Vinanel 2000MR resisten hasta 90°C en el conductor. es importante aclarar la diferencia entre conductores de tipo THW y Vinanel 2000MR. Por otra parte. Cuide además que las grapas o cinchos se coloquen a distancias adecuadas.Al hablar de la temperatura máxima de operación de un conductor. 5 L E C T R I C I S T A .

Existe confusión en cuanto a esta propiedad. o para alimentación de motores o equipos pequeños. • Deslizante. El conductor eléctrico no propaga el fuego en caso de que ocurra un incendio en el lugar donde se encuentra instalado. resistente a la propagación de incendios.Principales aplicaciones En instalaciones fijas visibles sobre muros y paredes. reduciendo el riesgo de intoxicación de personas y de daños a bienes materiales (75 por ciento menos gas ácido que otros THW. Luego de 30 minutos. • Mínima emisión de humos densos y oscuros en caso de incendio. con aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) especial. lo que disminuye hasta cinco veces el esfuerzo del jalado de los cables en tubo conduit. • Temperaturas máximas de operación en el conductor: 150°C en cortocircuito 6 M A N U A L D E L . gases tóxicos y corrosivos. facilitando la instalación y evitando daños al aislamiento. la muestra de cables Vinanel 2000MR no debe quemarse más de 80 centímetros. incluyendo bocinas y timbres. es decir. Características • Tensión máxima de operación: 600 Volts. el aislamiento debe extinguir la flama por sí solo. Sin embargo. • Mayor resistencia a sobrecargas. mínima emisión de humos oscuros.60 metros de longitud con corriente de aire. en la prueba de resistencia a la propagación de incendios. por su característica LS). Antillama. por su característica LS). para simular la combustión de una charola de cables instalada en el cubo del elevador de un edificio en llamas. Si se toma una muestra de aislamiento de cualquier conductor y se le prende fuego con un cerillo. además es deslizante. lo que facilita la salida de personas y las labores de rescate y extinción del fuego (60 por ciento menor densidad de humos que otros cables THW. • Mínima generación de gases tóxicos y corrosivos en caso de incendio. • No propaga el incendio. que todo conductor de PVC debe apagarse solo. E L E C T R I C I S T A Alambres y cables Vinanel 2000MR 90°C (tipo THW-LS/THHW-LS) Familia de 75°C/90°C Descripción Conductor sólido o cableado de cobre electrolítico suave clase B. 105°C en sobrecarga 90°C en ambiente seco 75°C en ambiente húmedo 60°C en aceite. se deben aplicar temperaturas de 800°C a una muestra de cables de 1.

Además. edificios públicos. como hoteles. Por otra parte. gases tóxicos y corrosivos. grasas y productos químicos • Tensión máxima de operación: 600 Volts. medios de transporte colectivo. 7 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . gasolinas. • Resistencia a la humedad. las propiedades químicas del aislamiento Vinanel 2000MR —que resiste aceites. así como mínima emisión de humos oscuros. con aislamiento de PVC y cubierta exterior de nylon. Características • Temperaturas máximas de operación en el conductor: 75°C (THWN) y 90°C (THHN) en ambiente seco 75°C (THWN) en ambiente húmedo 60°C (THWN) en aceite. calor y algunos productos químicos— lo vuelven ideal para instalarse en industrias medianas y grandes. Esta propiedad le permite conducir más corriente que un producto TW o THW del mismo calibre. por lo que puede utilizarse confiadamente en industrias ligeras. por sus propiedades de resistencia a la propagación de incendios. esta ventaja redunda en el ahorro de calibres al instalar cables Vinanel 2000MR. grasas y algunos productos químicos. sobrecargas frecuentes. • La cubierta adicional de nylon otorga al producto las siguientes propiedades: Resistencia a la humedad. Principales aplicaciones Pueden colocarse bajo techo o en instalaciones ocultas. consulte la norma de instalaciones eléctricas NOM-001-SEMP. almacenes. cines. y en general donde se requiera un producto seguro para proteger inversiones fuertes. teatros. bodegas. multifamiliares. aceites. debe ser instalado donde exista riesgo de exponer vidas humanas.• Aislamiento resistente al calor. como tubo conduit o charola*. como en hospitales. aceites. al igual que en circuitos de mayor amperaje donde se presenten Alambres y cables Vinanel NylonMR (tipo THWN-THHN) Descripción Conductores sólidos o cableados de cobre electrolítico suave. solventes ligeros. etcétera. *Para instalaciones en charolas. soporta hasta 90°C en el conductor. etcétera. Además.

industria petroquímica. • Tensión máxima de operación: 600 Volts. • Su aislamiento de polietileno de cadena cruzada tiene propiedades superiores al polietileno termoplástico y otorga al producto las siguientes ventajas: Alta resistencia a la humedad Alta resistencia a una gran variedad de aceites y agentes químicos * Puede ofrecerse con aislamiento de etileno-propileno (EP). y los THWN. Cables Vulcanel XLPMR (tipo RHW-RHH) Descripción Conductor cableado de cobre electrolítico suave con aislamiento de polietileno vulcanizado XLP*. Resistencia a la propagación de la flama. • Su aislamiento especial de PVC le permite: Resistencia a sobrecargas frecuentes. ya que los Vinanel NylonMR resisten perfectamente estas condiciones de uso. Los cables Vinanel NylonMR reúnen las ventajas de estos dos tipos de producto en uno solo. pues este producto tiene alta resistencia contra dichos efectos. Productos con aislamiento elastomérico Debido a que existe un gran número de productos aislados con polietileno o polietileno vulcanizado. y en caso necesario. • Temperaturas máximas de operación en el conductor: 75°C (RHW) y 90°C (RHH) en ambiente seco 75°C (RHW) en ambiente húmedo 130°C en sobrecargas 250°C en cortocircuito. sólo se analizará uno de los más comunes. Por esto. pero sólo trabajan en ambientes secos. que resisten hasta 90°C.en general. Esto permite la instalación del producto en tubería más delgada. favor de consultar el catálogo 8 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . etc. de productos Condumex. lo que permite ahorrar calibres con la instalación de estos productos. que soportan hasta 75°C y trabajan en ambientes secos o húmedos. gasolinerías. Menores espesores de aislamiento (aproximadamente 20 por ciento menos que los TW y THW). Otra aplicación importante se encuentra en lugares donde el conductor puede sufrir daño mecánico o abrasión. o solicitar asesoría a la Gerencia Técnica Comercial de Condumex para obtener información de otros productos. Características Principales aplicaciones Estos conductores pueden ser instalados en lugares como: bodegas. sería muy extenso describir cada uno de ellos.. Resistencia a la abrasión y el abuso mecánico. Conviene aclarar que existen clasificados dos tipos de productos: los THHN. Bajo coeficiente de fricción que permite fácil instalación en tubería. Gran capacidad para conducir corriente.

y también es posible utilizarlo como conductor tipo XHHW-2. eléctricas y químicas. sino sus características físicas.1. Son aquellos que.2 se muestra la clasificación para los conductores con aislamiento termoplástico y termofijo. eléctricas y químicas. se fabrican de acuerdo con las Normas Mexicanas NMX-J. recuperando sus propiedades iniciales al enfriarse. Especificaciones de seguridad. Es importante mencionar que nuestros productos se identifican ante la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial con el emblema NOM y el número 317. por lo que además es adecuado para acometidas subterráneas. Se dan muchos casos en que se requiere hacer una instalación especial y no se encuentra un producto cuyo nombre se parezca a lo que necesitamos. Principales aplicaciones Ideal en industrias y edificios comerciales por sus características físicas. Este producto puede instalarse directamente enterrado. como se indicó en el cuadro 1. A diferencia de los anteriores. e incluso directamente enterrado. Vale la pena comentar que lo más importante al seleccionar un producto no es su nombre comercial. conductores. • Termofijos. métodos de prueba. Cada fabricante tiene un número exclusivo. y éste se otorga sólo a quienes cumplen con los requisitos de calidad que establecen las Normas Mexicanas. Productos eléctricos. en tubo conduit o en charola. los subsecuentes calentamientos no los reblandecen. alambres y cables. Es entonces cuando hay que recurrir a las características del producto. pudiendo ser instalado al aire libre. pero manteniendo la forma que se les imprimió. 9 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .1 y la tabla 1. pueden ser termoplásticos y termofijos. pero con menores diámetros. su plasticidad permite conformarlos a voluntad. al calentarse. • Termoplásticos. las cuales determinarán su posible utilización.Puede ser instalado en lugares con alta y baja temperatura Retardante de la flama. sino que los degradan. y temperaturas de operación en ambientes secos y húmedos de 90°C. Características constructivas Los cables para la industria de la construcción con aislamientos a base de policloruro de vinilo (PVC). Aislamientos Los aislamientos de los alambres y cables para la industria de la construcción. En la tabla 1. etileno-propileno (EP) y polietileno de cadena cruzada (XLP) para instalaciones de hasta 600 Volts.

emisión reducida de humos y de gas ácido Conductor con aislamiento de y cubierta de nylon. al ca y a la propagación de incend Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. Tabla 1. al c la propagación de incendio. al calor y a la propagación de la flama Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. Resistente al ca la propagación de la flama TW 60 THW 75 THW-LS 75 THWN 75 75 en húmedo THHW 90 en seco 75 en húmedo THHW-LS 90 en seco THHN 90 10 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . Cabe destacar que estos productos cumplen también con lo establecido por el National Electrical Code (NEC) de los EUA. al c a la propagación de incendio.de acuerdo con la norma NOM-063-SCFI. para inst sólo en seco.2 Clasificación de los conductores con aislamiento termoplástico Tipo Temperatura de operació el conductor máxima Descripción Conductor con aislamiento de resistente a la humedad y a l propagación de incendio Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. al ca y a la propagación de incend Conductor con aislamiento de resistente a la humedad. d emisión reducida de humos y gas ácido Conductor con aislamiento de y cubierta de nylon resistente humedad.

a base de etileno-propileno aislamiento combinado (de CP sobre EP) re la presencia de agua y al calor. NMX-J-474: Productos eléctricos. resistente a la presencia de calor Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). a base de etileno-p (EP). Los aislados con EP deb cubierta termoplástica o termofija RHW 75 seco y mojado RHW-2 90 seco y húmedo RHH 90 seco y húmedo 11 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . resistente a la presencia de calor XHHW-2 90 seco y mojado Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). Determinación de la densidad óptica específica y del valor de oscurecimiento de humos generados en conductores eléctricos de combustión controlada bajo condiciones de incendio. NMX-J-192: Productos eléctricos. Método de prueba. Conductores. Los aislados deben llevar cubierta termoplástica o term Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP).3 Clasificación de los cables con aislamiento termofijo Tipo Temperatura de operación conductor máxima °C 75 seco y mojado Descripción XHHW 90 seco y húmedo Conductor con aislamiento de polietileno de cruzada (XLP). Conductores. Determinación de la resistencia a la propagación de incendio en conductores eléctricos. a base de etileno-propileno aislamiento combinado (de CP sobre EP) re la presencia de agua y al calor. Método de prueba. o aislamiento combinado (de CP sob resistente al calor. Resistencia a la propagación de la flama en conductores eléctricos. Tabla 1. NMX-J-472: Productos eléctricos. Método de prueba. Determinación de la cantidad de gas ácido halogenado generado durante la combustión controlada de materiales poliméricos tomados de conductores eléctricos. Conductores.2 están contenidas dentro de las siguientes normas mexicanas: NMX-J-93: Productos eléctricos. Conductores.Las pruebas de seguridad a las que se hace mención en la tabla 1. Los aislados deben llevar cubierta termoplástica o term Conductores con aislamiento de polietileno d cadena cruzada (XLP). Método de prueba.

Posteriormente. requiere menos aislamiento y puede instalarse en tubos conduit más pequeños. Esto resulta útil si se toma en cuenta que un aumento en el diámetro de los tubos conduit. como cajas derivadoras. son elaborados con metales de aleación de cobre o que en la tabla de electronegatividad estén cerca del mismo. que cumpla con los requisitos señalados en la NMX-J-12. El aluminio ha tenido éxito como conductor eléctrico en líneas de transmisión. se puede asegurar que. (El cobre suave o recocido es el metal que tiene 100 por ciento de conductividad. que son afectados por el tamaño del conductor. dada su mayor capacidad de conducción para un diámetro dado. Las razones del éxito que ha tenido el cobre se basan en su conductividad y sus propiedades mecánicas. se puede decir que el aluminio tiene dos desventajas principales con respecto al cobre como material conductor en cables de baja tensión: • Problemas en el conectorizado. canalizaciones y ductos. mientras que el aluminio está alejado y. puesto que su capacidad de conducción de corriente lo convierte en el más eficiente conductor eléctrico. al igual que todos los componentes de ésta. en unión con el espacio requerido por el alambrado. por consiguiente. pero no así como conductor para cables de baja tensión. se procederá a describir el conductor. se afloja en las conexiones. Las terminales y tornillos de los equipos. debe ser alambre de cobre suave o recocido que cumpla con los requisitos señalados en la NMXJ-36. El aluminio presenta problemas en la conexión debido a las propiedades físicas y químicas que tiene. el cobre minimiza los requerimientos de espacio. si se compara con otro conductor eléctrico. en términos económicos. se nota una tendencia comparativa. ¿Por qué el cobre es el metal que se prefiere en la elaboración de conductores eléctricos? Hay muchas razones técnicas que respaldan el uso del cobre como material para conductores eléctricos. pero la principal es la confiabilidad probada que éste posee. incrementa los costos de instalación. tiene el problema de corrosión galvánica. dicha tendencia se relaciona con el aluminio. ya que bajo condiciones de presión y calor. 12 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . se realizará la selección práctica de un cable de baja tensión para instalaciones eléctricas. Conductor De acuerdo con la norma NMX-J-10. etcétera. por tanto. cajas de conexión. Es decir. el material del conductor para los cables de baja tensión utilizados en la industria de la construcción. de acuerdo con el Patrón Internacional de Cobre Suave o Recocido IACS. • Necesidad de conductores más grandes para la misma capacidad de corriente que en conductores de cobre. En lo que se ha expuesto hasta el momento.) En lo que se refiere al cobre utilizado como material conductor en cables de baja tensión para la industria de la construcción. etcétera. o cable concéntrico de cobre suave de clase B o C. En efecto. este material se dilata y. aparatos. En resumen.Una vez definidos y clasificados los diferentes tipos de aislamiento para los cables de la industria de la construcción.

se rompa el alambre. los circular mils (CM = área de un alambre cuyo diámetro es una milésima de pulgada). Para cuantificar el tamaño de los conductores eléctricos existen dos escalas de calibres: • Escala americana AWG-kCM. y emplea como unidad el milímetro cuadrado. Después de éste. Los calibres en la escala AWG representan en aproximación los pasos de estirado del alambre. El cobre conserva su forma gracias a su gran capacidad de esfuerzo de tensión. En conexiones.R. Lo anterior significa que soporta alargamientos. México y algunos países sudamericanos. el tamaño de los conductores se define directamente por su área de sección transversal en el sistema inglés. en cambio. El aluminio. es decir. un número mayor representa un conductor de tamaño más pequeño.4 Propiedades del cobre suave Conductividad (IACS%) Densidad 3 (g/cm3) 100 8. cuando se forma un óxido en el cobre. se requiere aplicar grandes tensiones de jalado. y el mayor. Brown en 1857. Con esta reducción disminuyen la capacidad de corriente y el esfuerzo de tensión del alambre. mm2. provocando calentamientos. éste es del tipo conductor.Tabla 1. así como en algunos países sudamericanos. y que. La reducción de sección por presión se presenta en los puntos de conexión cuando el tornillo opresor sujeta a los conductores.307 mm2. de ahí que dicha escala sea regresiva. el 4/0 AWG. mellas y roturas. En longitudes de instalación largas. un calibre 12 AWG tiene un área de sección transversal de 3. además de ser mejor conductor que el aluminio. en condiciones de vibración o dobleces. • Escala internacional (IEC).89 17. reducción de sección por presión. por ejemplo. Esta escala de calibres se usa en países europeos y asiáticos. forma un óxido no conductor. y requiere en la terminal poco compuesto inhibidor de la oxidación. 13 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . La escala internacional fue creada por el Consejo Electrotécnico Internacional (IEC). La escala AWG se utiliza en Canadá. y definida como la escala Brown Sharpe Gage (B & S). es decir. EUA. Los calibres originales fueron el 36 AWG.241 1. La escala AWG fue originalmente diseñada por J. Cabe mencionar que en las escalas americana e internacional las áreas en mm2 no coinciden directamente. contra los 3 mm2 de calibre en la escala internacional.6 2 Resistividad eléctrica a 20°C ( Ω -m Temperatura de fusión (°C) 2 Esfuerzo de tensión a la ruptura (k El cobre.080 24. al colocar los cables en canalizaciones. es mecánicamente más resistente.

99 47.615 0.10 1.446.430 85.67 5.29 18.378.961 2.978 1.85 18.9735 kCM ≈ 2 kCM Tabla 1.595.893 2.90 972.387 2.00 3.85 2.287 2.000 380.00 1.27 Masa kg/km 4.470 2.488 0.70 75.46 11.150 33.16 1.757.63 11.67 25.953 2.307 2.90 611.200 126.234 1.40 14.823 1.260 8.40 770.00 2.088 2.680 2.33 2.838.641 2.252 Diámetro exterior nominal del cable mm 0.307 0.519 0.88 29.93 3.367 13.700 Calibre AWG/kCM 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1.387 0.298.608.000 Núm.776 0.49 20.400 304.62 16.000 177.5 Construcción normal de cables concéntricos de cobre Designación del conductor Area de la sección transversal nominal 2 mm2 0.00 2.88 7.70 7.90 484.00 14 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .700 152.5 circular mils ó 2 1 mm = 1.555 1.00 1.67 22.47 10.92 1.00 4.300 202.Un valor útil para ambas escalas es el siguiente: 1 mm2 = 1973.126 2.70 4.010 107.34 29.082 3.307 5.620 53.80 304.01 17.300 21.87 120.700 253.519 2.473 1. de alambres 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 19 19 19 19 37 37 37 37 37 61 61 61 Clase B Diámetro d alambres m 0.816 3.46 1.000 506.94 13.480 67.42 9.00 1.60 191.149.

000 380.620 53.1160 0.0785 90°C 43.417 1.900 21.1390 0.300 202.1359 0.6676 0.2399 0.0651 0.2119 0.3188 0.5230 0.7 Resistencia eléctrica de conductores de cobre suave cableado Clase B Designación del conductor Area de la sección Calibre AWG/kCM 2 transversal nominal m 0.122 3.1506 0.8322 0.778 6.3290 0.40 18.0645 Resistencia eléctrica Ω /km Corriente alterna 60°C 39.700 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1.2536 0.260 2.0749 0.0868 0.30 Tabla 1.0579 0.1662 0.519 0.606 1.1640 0.519 0.4011 0.2610 0.0792 0.0907 0.1419 0.210 126.000 177.4500 5.9576 0.400 304.50 11.1189 0.60 7.000 Corriente directa 20°C 33.628 1.20 74.2021 0.724 6.1330 0.0830 0.1437 0.400 13.367 5.061 0.260 8.307 2.300 21.519 Calibre AWG 6 8 10 12 14 16 18 20 Diámetro nominal mm 4.2620 0.115 3.010 107.307 5.082 1.034 16.684 1.786 4.100 1.900 21.290 1.8320 0.1269 0.679 1.2085 0.400 13.5234 0.2070 0.0347 20°C 33.320 0.430 85.0743 75°C 41.1912 0.700 152.700 253.472 4.30 8.1632 0.3297 0.3200 3.0788 0.1726 0.1181 0.500 8.320 3.0903 0.0992 0.260 3.1000 1.Tabla 1.423 10.063 2.3794 0.3200 0.1073 0.082 3.000 506.0862 0.012 0.6367 0.280 6.0694 0.1043 0.307 2.1200 0.500 8.0708 0.844 2.77 29.813 Masa kg/km 118.32 4.823 1.3342 0.4206 0.6 Características dimensionales del alambre de cobre suave Designación del conductor Area de la sección transversal nominal2 mm 13.0823 15 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .1809 0.3400 2.340 2.555 1.3015 0.240 27.38 46.480 67.0815 0.150 33.1134 0.367 13.450 5.219 10.024 0.0463 0.1006 0.626 15.6023 0.588 2.2659 0.264 2.0932 0.307 0.535 9.010 24.823 0.296 17.241 26.052 1.0959 0.

184 6.28 13.496 2.561 16.547 40.190 24.20 21.307 0.28 5.823 0. se puede recurrir a nuestro departamento técnico.338 10.8 Resistencia eléctrica de alambres de cobre suave Designación del conduct Corriente directa 20°C 6 8 10 12 14 16 18 20 1.30 8. resulta más práctico acudir al fabricante para obtener orientación.990 6. pero al verlos del mismo calibre y el mismo color.21 8.00 33. y que dará el mejor servicio. Sucede que se pueden tener dos productos distintos.30 2.372 Area de la secció transversal nomin 2 mm2 13.367 5.082 1.528 15.22 Resistencia eléctrica Ω/km Corriente alterna 60°C 1.774 5.519 Calibre AWG Proceso de fabricación y pruebas de aseguramiento de calidad Cuando una persona no conoce de conductores eléctricos no sabe apreciar las diferencias entre una marca y otra.414 90°C 1.06 3.837 26. no se aprecian diferencias que permitan elegir uno de ellos. Los productos de calidad siempre cumplen con los requisitos mínimos que establecen las normas que se aplican a su fabricación.058 25.073 16. que les ayude a distinguir el producto de más calidad.260 3. o al ANCE (Asociación Nacional de Normalización y Certificación del Sector Eléctrico).371 3.786 42. a la Dirección General de Normas (DGN).307 2.506 3.228 75°C 1.582 2. 16 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .658 2.628 4.166 38. Para investigar a fondo los valores de norma.Tabla 1.995 9.645 10. en forma general. Para muchos clientes.

y el resultado debe variar entre 8 y 16. Esta longitud se divide entre el diámetro del conductor.9% de pureza Naranja obscu o café tenue Cobre reprocesado y con impureza Mayor resistencia eléct que provoca calentamiento y disminuye la vida útil del conduc Tersura del condu de cobre Sin rayones n impurezas Proceso de estirado adecuado. poros o grietas PVC de mala calidad y/o mal procesad Suavidad del producto Facilidad de manejo. El paso de cableado consiste en tomar un hilo de un cable de siete hilos y medir la longitud de cable que ese hilo requiere para volver a su posición en la sección. 17 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A .9 Pruebas de calidad Prueba Producto de buena calidad Razón Producto de mala calida Causa Consecuencias Color del cobre Rosa o naranja claro Cobre de 99. sobre todo lapsos de sobrecarg Tersura del aislamiento Aislamiento sin puntos duros ni poros PVC de buen calidad y bien procesado Aislamiento con puntos duros. calentamiento desgaste prematur Paso de cablead De acuerdo co las normas (no Cables con flexibilidad y resistencia adecuadas Cableado muy apretado o mu extendido Mal proceso de fabricación El cable tendrá mayor resistencia de la norma provocando calentami y desgaste prematu Espesor del aislamiento Acorde con las normas Que la corriente esté bien aislada Menor espesor aislamiento Reducir el costo del producto La instalación tendrá u alto riesgo de falla.Tabla 1. cobre de buena calidad Con rayones impurezas Cobre de mal calidad y/o mal procesad Mayor resistencia eléct en algunos puntos de conductor. que pued provocar fallas Diámetro del conductor Acorde con las normas Cumplir con los reglamentos del país Diámetro menor al especificado e normas Reducir el costo del producto Los conductores con s ción menor a la adecu son un engaño al clien no dan el servicio porq se sobrecalientan Número de hilos del cabl o cordón Acorde con las normas Cumplir con los reglamentos d país Menor número hilos Reducir el costo del producto Disminuye la sección r del conductor. provoca fallas. porque la corriente n está aislada correctam Centrado del conductor Igual espeso de aislamient en todo el conductor Aislamiento bien aplicado Menor espesor algunas zonas del conducto Mal proceso de fabricación Posibilidad de falla o aterrizaje en un punto conductor durante un sobrecarga Posibilidad de falla o aterrizaje por aislamie deficiente. pero no muy blando Materia prima de calidad y proceso corre Conductores m duros o tan blandos que s trocen al jalarl Materia prima de mala calidad y mal proceso Dificultad para instala aumentando el costo d instalación Cantidad de producto empacada Lo especificado e el empaque Medidores de longitud correctos Rollos de 95 m en cajas de 100 m por ejemplo Reducir costo d producto o maquinaria en mal estado Pagar por un product incompleto Estas normas se comentan más adelante.

Nuestros alambres y cables para la industria de la construcción pueden fabricarse y probarse bajo otras especificaciones de carácter internacional.Cuando se habla de sobrecalentamiento en el conductor. Requisitos de Seguridad. UL. a diferencia de las NOM. Para conocerlas. Conductores. a través de la Dirección General de Normas. la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. conviene agregar que también se incrementa el costo de la energía. publicó el 21 de octubre de 1996 en el Diario Oficial de la Federación —con carácter de obligatorio— la norma NOM-063-SCFI-1994: Productos eléctricos. como son ASTM. se pueden consultar los departamentos de asesoría técnica de Condumex. entre otras. Cabe mencionar que dicha norma está basada en las normas mexicanas NMX que. pero que constituyen el fundamento de estas últimas. Normalización Con el objeto de establecer las especificaciones y métodos de prueba que deben cumplir los conductores. 18 M A N U A L D E L E L E C T R I C I S T A . alambres y cables para uso eléctrico. Existen otras pruebas de rutina y de calificación a las que deben ser sometidos los conductores de baja tensión. ICEA. no tienen carácter de obligatorias. ya que aumenta el desperdicio de ésta como calor disipado.

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