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Catalogo_FORSA_2010

Catalogo_FORSA_2010

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  • SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS
  • MONTAJE DE MUROS
  • MONTAJE DE LOSAS
  • VACIADO DEL CONCRETO
  • OBRAS FORSA

FORSA ofrece a los empresarios de la construcción un sistema constructivo industrializado a base de encofrados altamente versátil y adaptable, que les

permite desarrollar sus proyectos minimizando tiempos y costos de obra, gracias a la asesoría, servicio y respaldo ofrecido por su talento humano, y a la constante innovación y calidad de sus equipos.

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CONTENIDO
Pág.

INTRODUCCIÓN......................................................... 3 SISTEMA DE MUROS .................................................... 8 SISTEMA DE LOSAS ..................................................... 19 SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS ............. 22 ACCESORIOS DE SUJECIÓN ...................................... 24 ACCESORIOS DE ALINEACIÓN ................................. 26 MONTAJE DEL MOLDE EN SEGUNDO NIVEL .......... 29 TIPOS DE PASARELAS ................................................. 31 OTROS SISTEMAS ....................................................... 33 HERRAMIENTAS .......................................................... 38 OTROS PRODUCTOS ................................................ 39 PASO A PASO MÁS PRODUCTIVO ............................. 40 PREPARACIÓN DEL TERRENO .................................. 44 MONTAJE DE MUROS ................................................ 48 MONTAJE DE LOSAS ................................................... 52 VACIADO DEL CONCRETO ...................................... 55 DESMONTAJE DEL MOLDE ........................................ 56 ADICIÓN DE MÁS NIVELES ........................................ 58 OBRAS FORSA ............................................................. 60

2 2

Colombia
FORSA es una empresa fundada en el año 1995 en Cali, Colombia. Cimentada en la excelencia de su personal, innovación del producto y tecnología en sus procesos. Actualmente somos líderes en América en el diseño y fabricación de moldes para la construcción masiva de vivienda de concreto. Tenemos operaciones en 18 países de América Latina, Europa y África. FORSA ha diseñado un sistema constructivo dirigido a la producción masiva de Viviendas en Concreto. El sistema está sustentado en el uso diario de un molde de aluminio que fabrica en un solo evento el 100% la estructura (obra negra) de una vivienda. El molde está integrados por paneles estándar métricos, los cuales se arman en diferentes configuraciones de acuerdo con las especificaciones arquitectónicas de cada proyecto. Sus tres plantas de manufactura, en Colombia, México y Uruguay están enfocadas en ofrecer soluciones prácticas y eficientes, acordes con las múltiples y cambiantes necesidades de los constructores. Lealtad, motivación, aprendizaje, valores compartidos, armonización de intereses, son elementos esenciales en FORSA. Cada miembro de nuestra empresa se esfuerza por mejorar el desempeño del producto que fabricamos, pensando en todo momento cómo aumentar la productividad de nuestros clientes. El éxito de FORSA radica en su más profundo compromiso: la gestión con base en la lealtad, un estilo gerencial que desarrolla sólidas asociaciones con los clientes, proveedores, empleados y accionistas.

México

Uruguay
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Multiplique su Productividad Trabajamos con usted desde la planeación del proyecto. porque sabemos que cuando adquiere un equipo FORSA usted NO necesariamente quiere “casarse” con el mismo diseño para toda la vida útil del molde.CALIDAD A TODA PRUEBA Estamos comprometidos con la calidad y seguridad para nuestros clientes. por eso certificar cada año nuestros procesos forma parte de nuestra cultura organizacional. FORSA le brinda más productividad a su obra haciéndola más rápida. Los encofrados FORSA están diseñados para ser usados más de 1. lo que permite reconfigurarlo fácilmente para proyectos totalmente diferentes.500 veces con el mantenimiento adecuado. generando gran economía de escala. Por eso siempre diseñamos tratando que al menos el 80% del molde sea integrado por piezas estándar. económica y segura. asesorándolo en las especificaciones técnicas y en la definición de las dimensiones de la vivienda. Certificado desde Febrero de 1999 Certificado en Abril de 2009 4 4 .

Los paneles FORSA. pesan tan solo 22 kg por m2. ya que permite vaciar diariamente y en una sola etapa. FORSA le brinda más productividad a su obra haciéndola más rápida. el tiempo de ejecución de la vivienda se reduce considerablemente (menos de la mitad) en comparación con el sistema tradicional. facilitando la secuencia de armado y desencofre. económica y segura. Reste Mano de Obra El sistema FORSA es muy simple en su uso y con muy pocos accesorios. Por lo que el personal que moverá los encofrados requiere un mínimo de entrenamiento y sin necesidad de utilizar grúas. detalles arquitectónicos y las losas de una vivienda. 5 . haciendolos manoportables en su operación. los muros de fachada.Aumente Número de Viviendas Construidas al Mes Por ser el sistema FORSA monolítico. muros internos divisorios.

cenefas interiores hasta diferentes tipos de losas que se vacían conjuntamente con los muros y no dejan margen a los costosos re-trabajos. Con el sistema FORSA. permite obras limpias y libres de escombros que le generan al constructor ahorros considerables. los muros y losas quedan listos para aplicar la pasta (3 mm) directamente sobre la superficie e incluso puede dejarse aparente. ahorrando en los costos de terminación.Disminuya Materiales en Acabados y Desperdicios de Obra En el sistema tradicional los muros de block se repellan y después se les aplica pasta para dar la terminación final. La Tecnología de FORSA es Flexible Nuestra filosofía es diseñar para usted Soluciones que permiten integrar en su molde las piezas especiales para que su diseño arquitectónico quede tal cual como fue concebido. Desde “pechos de paloma”. El sistema FORSA. 6 6 . marcos y dinteles en las ventanas.

Viviendas más Sólidas y Seguras El sistema constructivo de FORSA al permitir vaciar el concreto simultáneamente de muros. Desde la casa más pequeña hasta el edificio más alto se construyen mejor con el sistema FORSA . con el propósito de mejorar su experiencia con el sistema para la optimización permanente de los recursos y el éxito integral de la obra.Construya con más Asesoría FORSA a través de su fortaleza en servicio.000 $0 Alvenaria Estructural Sistema FORSA AHORRO 23% Gastos generales Terminación de obra Estructura (Acero. tendrá una mayor protección. de un temblor o de un huracán. siempre con personal altamente capacitado. los beneficios del sistema FORSA para la construcción Industrializada de muros en concreto. Sistema Aporticado. mampostería apilable y sistema prefabricado y los resultados en rentabilidad. Familias más Felices. ahorro en materiales.000 $500.000 $2.000 $1. COSTOS DE CONSTRUCCIÓN $2. costos y tiempo para su proyecto son contundentes. Molde FORSA concreto y mano de Obra) Comparativo del “Sistema FORSA” con otros sistemas constructivos como la Mampostería Estructural (block) en arcilla y en concreto. no solamente su inversión estará más segura sino que el valor más importante. provee un seguro comportamiento sismorresistente que está ampliamente utilizado y comprobado en el mundo. con otros sistemas constructivos como la mampostería estructural (block) en arcilla y en concreto. 7 . desde el anteproyecto hasta la conclusión de la construcción.000.000 $1.000. hemos comparado el sistema FORSA. Esto quiere decir que en la eventualidad de un terremoto. su familia. el sistema aporticado.500. Rentabilidad Comprobada Los análisis de costos realizados demuestran cuantitativamente y de forma real. losas y culatas de una vivienda. brinda un acompañamiento continuo al constructor. El sistema constructivo de FORSA también permite el desarrollo progresivo para que usted amplíe su vivienda de acuerdo a su posibilidad. Mampostería Apilable y Sistema Prefabricado. Contamos con análisis de costos de todos los países donde tenemos moldes operando.500.

9 9 9. 6 8 6 4.SISTEMA DE MUROS Formaleta en Lámina de Aluminio 1 3 2 Panel fabricado en lámina de aleación de aluminio de la serie aluminio-magnesio. y la Escuela de Ingeniería de Materiales. Platina horizontal y vertical para estructurar el Marco del panel. 8 8 . 8. Triángulo de refuerzo en esquineros. 3. 5. Bushing: Accesorio en acero galvanizado. y validada por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (España) y la Universidad del Valle. Refuerzo horizontal. Perforaciones: ubicadas cada 30 cm. Refuerzo vertical en zonas de mayor presión. La cara de contacto del panel es totalmente lisa. Está diseñado para soportar presiones de vaciado de 60 KPa. con la Escuela de Ingeniería Civil y Geomática. 2. 6. Soldaduras ubicadas de acuerdo a las pruebas certificadas. con tratamiento de temple de endurecimiento por deformación para incrementar sus propiedades y llevarlo a su condición de dureza total. garantizando un perfecto acabado de las superficies de concreto. Componentes 4 5 1. Funciona como barrera protectora de las perforaciones de ensamble. iniciando la primera a 15 cm de la platina base. Base para insertar el pasador candado. Placa de aluminio protectora de impacto de martillo. de espesor 1/8”. 7 7.

20 cm 2.SISTEMA DE MUROS Formaleta Acero . La variedad de tamaños estándares permiten combinarse para encontrar cualquier dimensión: ALTURA 0.60 cm 0. El correcto mantenimiento garantiza un mínimo de 150 usos antes de remplazar la madera ANCHO desde los 5 cm hasta los 60 cm con incrementos de 5 cm Pin y Cuña a la vez 9 .Madera Paneles estructurados por un marco de acero de alta resistencia y cara de contacto de madera contrachapada de 12 mm de espesor. de alta densidad.90 cm 1.40 cm Accesorios El ensamble entre paneles es muy simple. impermeable y resistente al impacto. solo requiere de un mismo accesorio para unirlos que cumple la función de Pin y Cuña.

7 305 310 315 320 1.UML.55 7.7 245 250 255 260 265 270.88 13.40 17.75 16.06 11. nos llevaron a definir la dimensión del panel Standard FORSA.60 14.84 7.7 5 10 15 20 25 0.7 275 280 285 290 295 300.45 20.25 10. Las alturas libres se logran combinando los paneles estándar con las diferentes alturas de los complementos y las Unión Muro Losa .06 25.7 mts 2.36 15.87 10.6 mts 2.83 12.69 22.7 5 10 15 20 Altura libre Panel 220 225 230 235 240.79 14.5 mts 10 Peso (kg) 120 6.9 mts 0.67 14.7 5 10 15 20 25 0.4 mts 3.06 15. 100 . mayor adaptación de un proyecto a otro y mejor maniobrabilidad.34 23.91 8. Ancho (cm) 10 60 Altura (cm) 150 180 210 240 Panel Standard 60 cm de ancho con alturas de 210 y 240 cm.55 13.78 11.26 22.99 9.76 20.63 27.68 16.03 15.51 24.28 17.600 mm 150 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 150 mm 1.47 19.31 11.17 14.36 15.1 mts 2.40 20.02 25.8 mts 1.18 17.65 10.0 mts Altura Libre 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 320 FM 210 210 210 210 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 8.96 12.19 11.2 mts 0.34 29.SISTEMA DE MUROS Formaleta Standard de Muros Los estudios realizados para determinar la dimensión del panel que lograra mejor modulación.04 21.54 18.27 10.27 Alturas Libres Complemento 210 210 210 210 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 240 UML 10 15 20 25 0.11 .31 12.73 13.57 13.05 16.36 18.43 9.02 11.55 8.20 7.18 13.

40 mts Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Con el ángulo exterior se logran diferentes tipos de ensambles verticales y horizontales entre piezas. Formaleta de Losa CAP Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Formaleta de Muro Standard de 2. La ventaja de utilizar este tipo de configuración radica en la utilización de la formaleta estándar. con las formaletas de muros. Corbata Formaleta de Muro Piso 11 . Ángulo Exterior Perfil de aluminio.10 y 2.SISTEMA DE MUROS Panel Complemento Sirve de complemento a la formaleta estándar para completar la altura total del muro exterior abarcando el espesor de la losa. la cual podrá ser adaptada más fácilmente a proyectos futuros. utilizado para conformar las esquinas exteriores a 90 grados.

Tapamuros Perfil de aluminio de 3/8” de espesor. o de ser necesario con pin grapas. la superior abarca la unión muro losa hasta la primera perforación del panel de muro y la sección inferior abarca el resto de la longitud del panel muro. > de 12 < de 12 Para facilitar el desencofre de los paneles de muro y de losa. con pasador y cuña.SISTEMA DE MUROS Esquinero de Muro Interno Perfil de aluminio utilizado para conformar las esquinas internas a 90 grados con las formaletas de muro. el esquinero interno se modula en 2 secciones. los cuales se aseguran a las formaletas de muro. Los esquineros en su parte superior llevan tapa para hacer perfecto ensamble con la losa y la Unión muro losa. debidamente reforzados. con perfiles en ángulo o perfil tubular. si la configuración no es estándar. la tapa del esquinero lleva el mismo tipo de cefena. se puede utilizar con pin grapas. que se utiliza como cierre de un muro. Cuando por el diseño se requieren retrocesos en muros o en vigas dinteles. y en determinadas ocasiones. Para muros con espesores mayores de 12 cm. es necesario la utilización de tapamuros con negativo. se refuerza el tapamuro. Cuando la Unión Muro losa es tipo cenefa. 12 . Se ensambla igual que los paneles (con pasadores y con cuñas). Estos son fabricados con perfilería de aluminio 6061.

altura y ángulo de inclinación de un muro. Ángulo Exterior Esquinero de Muro Esquina en T El ensamble en “T” se forma siempre con tres piezas: • Dos esquineros de muro. Es acoplado con pasadores y cuñas como todo el resto de paneles. • Una formaleta de muro de ancho igual al espesor del muro más 2 EQM. Las formaletas para culatas se aseguran a las formaletas de muro con pingrapa en el borde inferior y pasadores y cuñas en los bordes laterales. Esquinero de Muro Esquina en L El ensamble o esquina en “L” está conformado por cuatro piezas: • Un esquinero de muro. • Dos formaletas de ancho igual al espesor del muro.SISTEMA DE MUROS Esquina en Cruz El ensamble en cruz es formado por cuatro esquineros de muro. 13 . Estas piezas son acopladas con pasadores y cuñas. • Un ángulo exterior. Estas piezas son acopladas con pasadores y cuñas. Esquinero de Muro Culatas Determinan la forma. más el esquinero de muro.

Cuña en Ángulo Corbata muro doble Formaleta de Muro Piso 14 Altura Formaleta Muro Espesor Muro Junta de dilatación (Poliestileno) Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa . por lo tanto el sistema FORSA utiliza los accesorios necesarios para facilitar el vaciado o fundición de estos muros. Por cada corbata debe instalarse una cuña en ángulo. Muro Doble Formaleta de Losa Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Cuña en Ángulo Su función es fijar las corbatas que amarran el muro ya fundido con los paneles de muro con los que se va a fundir el otro muro para darles el ajuste necesario que garantice el espesor del muro.SISTEMA DE MUROS En la construcción industrializada las viviendas comparten el mismo muro entre una vivienda y otra o en otras ocasiones hay muro doble con junta de dilatación entre ellos.

Estos tensores se pueden utilizar juntos compartiendo la misma base o por separado cada un con su base individual. Formaleta de Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Cuña en Ángulo Corbata Piso Formaleta de Muro 15 . Tensores de Soporte Los muros con desnivel siempre deben estar atracados en su base y en la parte superior utilizando los tensores de soporte para resistir el empuje del concreto. el sistema FORSA. entrega los paneles con fresados o cajeos en las tres perforaciones para facilitar el paso de corbatas que van a amarrar y mantener el espesor de los muros.SISTEMA DE MUROS Muro Doble con Junta de Dilatación y Desnivel Para los desniveles de terreno menores o iguales a 50 cm y en múltiplos de 5 cm entre una vivienda y otra o dentro de la misma vivienda.

Cada sección de la tapa tiene adherido un perfil de caucho esponjoso para garantizar un perfecto sellado y evitar el paso del concreto. 16 . El puntal se acopla fácilmente al encofrado de muro con los mismos accesorios de sujeción (pin y cuña). Su diseño de extremo pivotado permite que se acomode al piso para asegurar su posición. Tapa Llave de Muro Tapa muro de aluminio seccionado en dos partes iguales para permitir el paso de los aceros del siguiente vaciado. Pasarelas para Culatas Se instalan sobre la formaletas de muro. como plataformas para instalaciones superiores de culatas.SISTEMA DE MUROS Muro Compartido En la construcción industrializada es muy común que se compartan muros entre las viviendas. pero FORSA en aras de optimizar el sistema desarrollo la tapa llave para los muros verticales con una sola malla. por lo tanto para esto es necesario dejar que los aceros de la vivienda ya fundida queden traslapados para hacer la junta con la siguiente. Tensor de Muros Se utiliza cuando se requiere llevar o traer un muro a plomo. bordes de losa. Para el traslape de los acero en obra generalmente se utiliza madera. frontones.

incluso con cambios de espesor de muros.SISTEMA DE MUROS Filler de Ajuste Se usa como elemento de ajuste o comodín cuando los espacios no son múltiplos de 5 cm. 15 cm 30 cm Máx. en el evento que con un mismo equipo se construyan diferentes viviendas. Perfil de Ajuste En aquellos eventos en que se haga necesario efectuar ajustes rápidos en obra. se puede utilizar el perfil de ajuste. Este es un perfil de aluminio con pestaña para alojar lámina de madera de 1/2’’ de espesor. 30 cm 1 cm 2 cm 30 cm 30 cm 5 cm 30 cm 30 cm 30 cm 15 cm 17 . con el cual se pueden formar Variable paneles de varios anchos hasta 30 cm máximo. El perfil de 1 cm es muy útil en adaptaciones del equipo.

82 8.39 11.66 15.49 7.70 6.65 6.56 9.65 8.47 17.86 10.54 4.35 9.69 3.43 1. con soldadura de aluminio 5356.02 Ancho (mm) 18 Peso (kg) .97 5.61 8.18 7.60 11.20 17. Este perfil ranurado permite la utilización de estos paneles en diferentes posiciones. que garantizan un mejor comportamiento a la deformación de los paneles en servicio. Cara de contacto de 1/8” de espesor.SISTEMA DE MUROS Formaleta Standard Losas Las formaletas son fabricadas con lámina de aluminio.69 40 1.22 15.36 2. de aleaciones 6061 y 6261 temple 6.05 20.63 1.42 8. Sin embargo de acuerdo con el diseño requerido se pueden manejar anchos y largos.63 9. manipulación y mantenimiento en obra.75 4.57 110 5.14 9.23 8.29 3.34 7.52 12.05 2.02 4.30 19.94 5.21 5.98 8.24 7.98 14.38 15.03 10.35 6.05 5.62 11.85 2.83 18.76 70 3.15 9.30 21.98 10.84 90 4. con diferentes combinaciones.01 18.07 6.13 4.63 6. Altura (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 30 1.01 5.05 6.42 13. Refuerzos transversales de 7. desde 10 hasta 90.28 3.77 5. los cuales se unen machimbrados entre sí. conforme a las recomendaciones de FORSA®.33 5.05 50 2.28 120 5.24 13.65 130 5.47 80 3.55 5. El perfil lateral se utiliza ranurado y va perforado para realizar el ensamble de una formaleta de losa con otra.77 6.80 4.07 9.79 10.70 7.26 3. Se manejan como paneles estandar de 90 x 120.78 3.71 4.39 60 2. asegura su vida útil por encima de los 1200 usos.72 12. asegurados con pin grapa al no existir coincidencia entre perforaciones con otra.84 2.91 6.73 12.23 14.49 6. entre panel y panel.14 16.08 3.47 7.19 13.07 5.11 3. La correcta instalación.59 5.80 11.44 4.77 21.5 cm. Ancho del riel lateral: 54 mm.81 18.20 100 4.65 3.17 4.

Deben ser revisadas periódicamente cada 250 usos.SISTEMA DE LOSAS Unión Muro Losa Lisa .10 y 2. Estas piezas están reforzadas en todas sus esquinas haciéndolas muy resistentes a los severos trabajos de desencofre o descimbre a que son sometidas. fabricada en perfilería 6061. Unión muro losa lisa Unión muro losa cenefa Formaleta de Losa Espesor Losa Unión Muro-Losa Lisa Unión MuroLosa Cenefa Altura Unión Muro Losa Espesor Muro Corbata Formaleta de Muro Piso Alturas Unión Muro Losa 0.40 mts 19 . que tiene como función servir de conector entre la formaleta de muro y la formaleta de losa para conformar el sistema monolítico de FORSA.7 cm 10 cm 5 cm 10 cm 20 cm 20 cm 25 cm Según el diseño arquitectónico. Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Formaleta de Muro Standard de 2. hay muros muy cortos que requieren UNIONES MURO LOSA especiales.Cenefa Pieza de aluminio. Su diseño en forma de ángulo recto o cenefa ofrece como resultado vértices ortogonales y bien presentados.

que sirve como conector entre el muro y la losa.SISTEMA DE LOSAS Cuchilla Perfil estruido de 0.7 mm de altura. Por su mínimo espesor. 20 . hay menos movimiento en esta unión lo que genera mayor precisión en el ángulo recto de la estructura. Soporte para Cuchilla Su función es mantener la cuchilla firme sobre el panel y evitar desplazamientos hacia adentro o hacia fuera.

Panel 3: la losa se une a la UML con pin grapa. Paso 1: Se instala el pin cabeza plana en el panel de muro. Cada panel se fabrica con el ángulo requerido de acuerdo a la inclinación de la losa. 20 y 25 Estas uniones son el perfecto complemento para que junto con el panel estándar de 210 alcancen las alturas libres de 220. Unión Muro Losa de 10. que sirve de conector entre el muro y la losa. Culatón Este panel sirve como conector ente el panel de muro y la losa inclinada.SISTEMA DE LOSAS Unión Muro Losa de 5 Perfil estruido de 5 cm de altura. 21 . 230 y 235. se inserta el pin y se fija con la cuña. Paso 2: se monta la UML de 5 sobre el panel. Por su altura hay menos movimiento en esta unión lo que genera mayor precisión en el ángulo recto de la estructura.

22 . Su función es mantener la losa apuntalada durante y después del vaciado.SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS Losa de Apuntalamiento Las dimensiones de este panel son variables de acuerdo a la modulación de la losa. por este motivo se entregan 3 juegos de estas losas. Estos accesorios son removibles en el momento que se realiza el desencofre de la losa. Base para Gato Accesorio que se utiliza para mantener nivelado el encofrado en el momento del vaciado del concreto (fundición). Van instalados en la intersección o junta de 3 o 4 paneles de losa.

Formaletas para Losa de Cimentación
Combinación de formaleta y soporte, para la conformación de los espesores en losas de cimentación. Se fabrican en diferentes alturas y longitudes, de acuerdo con la modulación y diseño requerido. Su fijación se hace directamente al terreno, con varillas pasantes de construcción de 5/8” de diámetro.

Formaletas para Domos
Los diseños arquitectónicos para domos sobrepuestos en la losa son realizados con una combinación de paneles de aluminio y esquineros en ángulo, los cuales son rigidizados con una estructura en perfil angular de acero. Las formaletas para domo se diseñan en su conjunto con un ángulo de inclinación para facilitar el desencofre.

Se pueden fabricar en alturas de 10 cm o más. Su unión se efectúa con pasador y cuña.

Cuando los domos quedan insertados en la losa, se envían negativos en acero con ángulo de desencofre, los cuales se fijan con tornillos directamente a los paneles de losa.

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ACCESORIOS DE SUJECIÓN
Los accesorios para la sujeción de paneles, en sistemas de muros y losas, son fabricados en aceros de alta resistencia mecánica con tratamientos térmicos que les permiten soportar cargas elevadas de trabajo. Las formaletas de muro se pueden suministrar con pin flechas o grapacandados, accesorios que van fijos y que se instalan en formaletas desde 45 cm hasta 60 cm de ancho.

Pin Flecha
En conjunto con la cuña asegura la sujeción de paneles. Su acabado galvanizado es una barrera protectora que le asegura una mayor duración.

Pasadores
Accesorio que en conjunto con la cuña sirve para la sujeción de paneles de muro entre sí, con angulares, esquineros de muro y tapamuros; así como para la sujeción básica de paneles de losa. Sirve como accesorio complementario en aquellas sujeciones donde haya fillers y perfiles de ajuste.

Pasador Plano

Pasador Corto

Pasador Mediano

Pasador Largo

Grapa Candado
Accesorio cuya forma de grapa permite la sujeción entre paneles, sin necesidad de accesorios adicionales; esto disminuye la pérdida de elementos en obra. Su acabado galvanizado es una barrera protectora que le asegura una mayor duración.

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ACCESORIOS DE SUJECIÓN
Pin Grapa
Accesorio utilizado para la sujeción de rieles ranurados con rieles perforados, como: • Paneles de losa con unión muro losa. • Paneles de muro con unión muro losa. • Tapamuros con formaletas de muro. • Paneles de losa con losa puntal. • Paneles de losa entre sí.

Cuña
Trabaja en conjunto con los pasadores y pin flecha. Su forma curva permite insertarla fácilmente disminuyendo el riesgo de daño de la formaleta. Por su trabajo exigente, se recomienda su revisión y cambio cada 250 usos. Si su desgaste es excesivo y no ajusta con el pasador, se deben cambiar.

Corbatas
Accesorio de acero al carbono para sujetar y separar las formaletas determinando el espesor del muro. Son instaladas en las uniones de paneles en toda la altura cada 30 cm. Por su trabajo exigente, se recomienda su revisión y cambio cada 250 usos. 1.5 mts 1.2 mts 1.8 mts 2.4 mts 2.1 mts

25

Posteriormente se instalan los ángulos alineadores de ¼ x 2 ½” x 2 ½”(FORSA no suministra estos ángulos). Para muros hasta 2. se instala un portalineador intermedio ayudando a mantener la alineación del muro. Los dos primeros portalineadores se instalan en los extremos de cada muro y se continúan instalando en cada junta de paneles. Ángulo alineador 2 ½”x 2 ½”x ¼” de espesor Portalineador Intermedio Para reducir la distancia entre los soportes de Unión Muro Losa y /o los alineadores de cap. Para alturas mayores es recomendable instalar 3 líneas de alineadores.ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Portalineador Horizontal Este accesorio ayuda a mantener alineados los muros. 26 .40 de altura se deben instalar una líneas de alineadores en la parte superior del panel y otra en la inferior.

27 .. que además de alinear horizontalmente las Formaletas de Muro permite la alineación de éstos con culatas y culatones. entre los dos tubulares. o Puntal XS Alineador Muro . Su diseño permite que los alineadores se instalen en diagonal sobre las culatas. Especiales para apuntalar escaleras.ev NuLosa Paso 4: Instale uno en la parte superior y otro en la inferior.0 a 1.Losa Nue vo Sistema de alineación rápido. Paso 3: Asegurar el Alineador a los tubulares utilizando la chapola. liviano y fácil de instalar. Esta conformado por una platina que se instala a la formaleta con pasador y cuña y por la varilla roscada que sostiene el tubular doble por medio de chapolas (tuerca de ajuste rápido). Paso 1: Fijarlo con el pasador y la cuña en las uniones de las formaletas y/o cap ó culatas Paso 2: Insertar el Alineador. Puntal telescópico. seguro y fácil de instalar.65 m. que trabaja en alturas desde 1. pasarelas de voladizo cuando se tiene antepecho y vanos de ventana.ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Portalineador Roscado Alineador Muro .

Su diseño de puntales extensibles. es recomendable instalar 2 tensores. Tensor Fijo Para reducir la distancia entre los soportes de Unión Muro Losa y /o los alineadores de cap. uno en la parte superior y otro en la inferior. se instala un portalineador intermedio ayudando a mantener la alineación del muro. Cuando el vano de la puerta no tiene dintel. permite fijar la distancia de vanos en ventanas y puertas.ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Tensor Extensible de Vanos La perfecta dimensión de los vanos de puertas y ventanas se garantiza con la utilización adecuada de estos tensores. 28 .

garantizando ángulos rectos mas precisos entre el muro y la losa.Losa Unión Muro Losa Interno para Accesorio que alinea la formaleta de muro con la Unión muro losa. • Alinear horizontalmente los paneles de muro. 29 . • Delimita la zona de riesgo en altura. Alineador para Complementos de Muro Este Accesorio cumple siguientes funciones: las • Alinear verticalmente el panel de muro con el complemento.ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Alineador Muro .

con tornillos de 5/8” x 2”. Plataforma Metálica Alineador Muro . pasador y cuña.MONTAJE ENCOFRADOS SEGUNDO NIVEL Pasarela Exterior Alineador Muro . para que sea más liviana y segura. también cumplen la función de generar la plataforma exterior de circulación para la seguridad de los operarios.. PASO 2 Una vez insertadas las corbatas se aseguran en la parte interna del muro con la Cuña en ángulo. se procede a instalar las plataformas y las líneas de vida. PASO 1 A cada una de las pasarelas se les fijar dos corbatas. Si Las plataformas se utilizan en madera se recomienda que tengan su apoyo a un máximo de 1. Cada pasarela se instala insertando las corbatas en las ranuras del muro de concreto del piso inferior. pues estas además de sostener los ángulos donde se soportan los paneles de muro de las fachadas. vacíos de escaleras y ascensores. 30 .Losa Para el montaje de los encofrados de segundo nivel. PASO 3 Una vez instalados todas las pasarelas alrededor de la vivienda de acuerdo a los planos modulados. Su diseño permite ensamblarla a las pasarelas.Losa Fabricada en lámina perforada y corrugada.80 m de longitud y 2” de espesor asegurándose que los traslapos queden sobre una pasarela y no en el aire. se deben instalar las pasarelas exteriores en todo el perímetro de la vivienda.

MONTAJE ENCOFRADOS SEGUNDO NIVEL PASO 4 Los ángulos ranurados se insertan en la cavidad que tiene cada pasarela quedando debidamente ajustado y alineados contra el muro. para genérale una buena superficie de apoyo a los paneles de fachada del pisos siguiente. quedan posicionados correctamente contra el muro ya fundido garantizando muy buen empalme de un piso al otro. Ángulo 2”x 1/8” de espesor Muro fundido en Concreto FASE 2 Formaleta de Losa Espesor Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Corbata Formaleta de Muro Cuña en Ángulo Andamio Exterior Muro fundido en Concreto FASE 1 Piso 31 . Ángulo Ranurado Alineador Muro . Al unir los paneles al ángulo con Pin grapa.Losa La ranura o canal central que tiene este ángulo permite fijar muy bien los paneles de las fachadas con pines grapa. PASO 5 El montaje de los paneles exteriores o de fachada sobre el ángulo se inicia en un extremo de la vivienda.

en todas las áreas de fachada.TIPOS DE PASARELAS Existen varios tipos de pasarelas para ser instaladas de acuerdo al diseño de la vivienda. con el propósito de generar una plataforma de circulación que permita el montaje del sistema FORSA. Pasarelas Básicas Pasarelas Especiales 1 Pasarela 1- Esquina Interior 2 Pasarela Exterior 2- 4 Pasarela Dintel 4- Nuevo 5 Pasarela 53 Pasarela 3- Voladizo y/o Antepecho Esquina Exterior 5 4 1 2 3 32 . y vanos de ascensores y escaleras garantizando la debida seguridad y protección a los armadores.

TIPOS DE PASARELAS Pasarelas Básicas Los 3 tipos de pasarelas básicas se utilizan en los muros rectos y en las esquinas internas externas del proyecto. conservando las distancias requeridas entre ellas para garantizar una plataforma segura para los armadores.80 mts entre pasarelas. Pasarela Voladizo y Pasarela Voladizo Antepecho. diferentes tipos de voladizos. Pasarelas Especiales Los 3 tipos de pasarelas especiales: Pasarela Dintel. manteniendo una distancia máxima de 1. balcones. se utilizan cuando los proyectos en sus fachadas tienen ventanas con dintel. vigas descolgadas. y así poder continuar con la linea de pasarelas. Pasarela Dintel Pasarela Voladizo y/o Antepecho 33 .

34 . de altura con perforaciones para instalar 2 corbatas por collarín y un ángulo en la parte inferior para facilitar el desencofre. Paso 5 A partir del segundo nivel. instale los esquineros de muro. el collarín exterior traslapa 5 cm al nivel inferior. Proceso de armado Paso 1 Instale en todo el perímetro de los muros de la vivienda el collarín uniéndolos entre si con la doble corbata para garantizar su sujeción y evitar que se giren. Paso 2 Una vez alineados y nivelado todo el collarín. Paso 3 Instale cada uno de los paneles de muro sobre el collarín hasta completar todos los muros. Esta conformado por paneles llamados collarín de 20 cm. Formaleta de Muro Standard de 2. para que la junta de entrepiso se mas precisa.10 Paso 4 Posteriormente instale la losa y los puntales que se requieran.OTROS SISTEMAS Sistema Complemento Formaleta ranurada perforada Espesor Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Corbata Formaleta de Muro Talicon 25 cm de altura Piso Con este sistema se garantiza una buena nivelación y alineación de los paneles y además un rápido desencofre donde los paneles no sufren deflexiones.

El conjunto utiliza dos alineadores horizontales. La fijación de dos formaletas de muro con los adaptadores se hace utilizando pasadores y cuñas convencionales. de fácil remoción. 35 . tanto superior. para una nueva utilización.00 mts de altura.80 mts.10. como inferiormente para garantizar muros sin deformaciones. tornillos de rosca rápida. asegurados con tuerca . Estos alineadores van ligados al conjunto con tornillos de acero de alta resistencia. que una vez fundido el concreto se puedan remover rápidamente en conjunto con una grúa. utilizando paneles de 2.chapola. 2.40.OTROS SISTEMAS Sistema Gang Las construcciones industrializadas actuales demandan cada vez más optimizar los tiempos de obra. o tornillos. para formar un gran panel. 2. para suplir esto FORSA ha puesto a disposición un sistema para unir varios paneles de aluminio en serie. Se utilizan como separadores de muro. Este sistema permite remover conjuntos en longitudes hasta 4.70 y 3.

OTROS SISTEMAS Sistema Viga Aluma La Viga Aluma es diseñada como elemento estructural de apoyo a superficies para fondos de encofrados.Versatilidad .Alta productividad . Nuestra viga provee los tres elementos necesarios para el éxito del constructor: . cubriendo grandes áreas.Seguridad 36 .

Este sistema se basa en un conjunto de formaletas de losa. instalar la U de lámina de acero galvanizado.OTROS SISTEMAS Sistema de Aislamiento FORSA utiliza el siguiente sistema. Es de vital importancia que los muros en block estén a plomo. formando un marco en los vanos de puertas y ventanas. con el objetivo de garantizar las medidas. cuando se requiere aislamiento térmico: PASO 1: verificar la posición de hierros de cimentación y la instalación de mallas y proceder a instalar una malla con varilla en diámetro de 6 mm. hacia el lado resistente del muro. No se requiere una nivelación perfecta del block superior. El espesor del aislamiento depende del gradiente térmico U de lámina galvanizada PASO 3: Instalar los separadores de la malla y del aislamiento y las U de acero estructural para garantizar la separación entre las 2 mallas estructurales. Malla de 6 mm PASO 2: Después de colocado el aislamiento. con el propósito de agilizar al constructor el vaciado de la losa. ya que ésta es asumida por el concreto fundido. ya que este tipo de construcciones requieren mayor tiempo. Esta malla servirá de soporte al aislamiento que se va a colocar. Losas sobre muros en Block FORSA ha diseñado un sistema para fundir losas en concreto sobre muros en block. apoyadas sobre una formaleta de transición o complemento cuya base es sostenida por puntales en todo su perímetro. Finalmente se procede con la instalación de las formaletas. 37 .

circulares o elípticas). Accesorios de ensamble en acero de alta resistencia. Estos paneles son diseñados con todo el reforzamiento necesario. vigas y losa El sistema FORSA permite la construcción de columnas. Posteriormente se instala el sistema de losa. con todo su apuntalamiento. los cuales reciben todas las piezas que conforman las vigas descolgadas. Las columnas son conformadas con formaletas y angulares. Y así mismo se procede. vigas y losas o sistemas combinados con formaletas de muro. con tratamientos térmicos. Todos los paneles son fabricados con perfilería de aluminio. 38 . piso a piso.OTROS SISTEMAS Columnas. Tipos de Columnas FORSA fabrica paneles de transición en aluminio. Con encofrados FORSA se logran todo tipo de secciones en columnas (rectas.

Su buen desempeño depende de la instalación adecuada del material usado como funda para la corbata. Sacapanel Se utiliza para facilitar el desencofre de las formaletas de muro. Saca Unión Muro Losa.EQL Facilita el desencofre de las Uniones muro losa para que esta no sufra tanto y se deteriore. Barreta Niveladora Se utiliza para levantar y alinear una formaleta con otra y para ayudar en el “calce” entre orificios previo a la instalación del pasador. 39 .HERRAMIENTAS Sacacorbatas Se utiliza para la extracción de las corbatas que quedan insertadas en el muro una vez retiradas las formaletas.

Presentación del producto: • Rollos de 250 mts lineales. 40 . Separadores Muros y Losas Los separadores de muros y losa se utilizan para distanciar las mallas electrosoldadas de las formaletas. de tal manera que el concreto quede recubriendo la malla de manera uniforme hacia ambos lados. Escalera El acceder a la losa desde el piso requiere la utilización de escaleras diseñadas de acuerdo con la altura requerida. Funda para Corbata Espuma de Polietileno.15 cm. apenas 26 kg facilitan el desplazamiento. Su diseño plegable y el poco peso. Las U de tope sirven para mantener las formaletas alineadas durante el montaje. • Cajas corrugada con fundas cortadas a la medida del ancho del muro. Su función principal es brindar protección y facilidad de desencofre a las corbatas. retirando los residuos de concreto incrustados del día anterior. que permite instalar las formaletas de manera segura y confiable. 44.OTROS PRODUCTOS Grada Plegable Sistema de grada plegable fácil de armar y con ajuste de nivel a 19. Viruta de Acero Esponjilla de hilos de acero entrelazados que se utiliza para la limpieza diaria de los paneles.15 cm. asegurando su reutilización.15 cm ó 69. las cuales se sujetan mediante dos ganchos a la platina superior del sistema. que se emplea como funda para los diferentes tipos de corbatas.

Desmontaje del encofrado 41 . Cimentación 5. Montaje de Muros 8. Colocación de la malla 6. Montaje de losas 2. Instalación Eléctrica y sanitaria 7.PASO A PASO MÁS PRODUCTIVO 1. Vaciado del concreto 4. Colocación de acero de refuerzo de losa 3.

• Bomba para concreto o grúa con baldes para la fundición. • Balde plástico para guardar y transportar pasador grapa. • Una Hidrolavadora.P. • Extensiones eléctricas. para el buen desempeño. • Dos (2) Palas cuadradas para revolver mezcla. • Balde plástico para guardar y transportar pasadores y cuñas. • Taladro percutor para trabajo pesado. • Gafas de protección. Cimentación e inicio fundición • Personal contratado. Herramientas por armador • Martillo de uña. • Desencofrante. • Tenaza para amarrar las mallas. • Flexómetro. 42 . • Gatos y parales necesarios para soportar muros y losa. • Machete.C.M. • Tablones de madera para usar en pasarelas como corredor y pasaje de personas. • Material plástico (polipropileno expandido o similar) de 3 mm para forrar las corbatas. • Martillos de caucho. preferiblemente 36". • Cuatro (4) Palas redondas para aseo. • 4 llaves mixtas 15/16”. • Una barra. • Taladro eléctrico con brocas de 3/16–1. • Escaleras. • Ángulo de acero 2” x 2” x 1/8” Materiales de limpieza • Agua suficiente y permanente. • Seguetas. • Serrucho. Herramientas de uso general • Tres (3) carretas o buggys. • Espátula. • Hilaza o waipe. • Esponjilla de viruta o cepillo de acero.1/4 para ser usados como alineadores. o desmoldante.2 1/2 . (Diesel).HERRAMIENTAS INDISPENSABLES Verificar que los siguientes elementos y materiales se encuentren disponibles en la obra. • Suministro de concreto garantizado. • Reglas de aluminio para tallado de losa. • Guantes de carnaza. • Mallas de refuerzo instaladas. • Dos mangueras con sus respectivos acoples. • Cizalla de mano. • Balde plástico para contener el desencofrante. • Dos vibradores con guaya de aguja de 7/8 pulgada. manejo y limpieza de la formaleta.M.P. • Máquina manual de fumigar para aplicar A. • A. • Contratista electricista e hidráulico presente en obra. • Suministro de energía eléctrica. • Cimentación completamente terminada.C. • Ángulos de acero de 2 1/2 .

Siempre forrar las corbatas con polietileno espumoso para facilitar su extracción y evitar daños en las mismas. formando una película pareja y completa.FORSA RECOMIENDA Antes del Montaje Aplique con un rodillo o con waipe el aceite desmoldante a la cara de contacto de las formaletas. 43 . No se pare ni camine sobre las formaletas. no las deslice sobre el concreto ni las tire. Durante el Montaje y Desmontaje Las formaletas se deben levantar en hombros cuando se trasladan para ponerlas en su sitio. escaleras. Nunca use la formaleta como puentes. tarimas u otros oficios diferentes al de fundir muros y losas.

Arrume los paneles cuidadosamente por medidas y tamaño. antes de reutilizar o de guardar los paneles. barra niveladora y los baldes con pines y cuñas. ninguna de las partes de la formaleta. Aplique el desmoldante en los paneles. Nunca golpee con violencia. ni martillo de acero o barras. espátula. 44 . arruina prematuramente la vida de la formaleta. ¡Nunca permita que se adhiera el concreto por ningún lado de su formaleta! FORSA RECOMIENDA Nota: La cuadrilla de encofradores debe tener su dotación completa: martillo. si no es fácil removerla. busque cuál es el impedimento que la está reteniendo. Evite descargar las formaletas sobre superficies duras. Si utiliza el pasador flecha como agarradera o escalera. no más de 20 en altura y haga coincidir las caras de contacto para que no se rayen.FORSA RECOMIENDA Después del Montaje Limpie las formaletas por la cara de contacto y por los laterales para evitar la acumulación del concreto.

FORSA RECOMIENDA 45 . nivelado y acabado de la losa para facilitar el montaje de las formaletas FORSA. Ubicar exactamente el acero de refuerzo. Descapotar el terreno removiendo la capa vegetal. Instalar las mallas electrosoldadas en la losa de cimentación. utilizar una regla de aluminio preferiblemente y un vibrador durante el proceso de vaciado. colocar las formaletas de cimentación y marcar las vigas de cimentación según los planos de la vivienda. Vaciado de la Losa de Cimentación Antes de vaciar el concreto hacer una revisión final para asegurarse que todo esté debidamente fijado. sanitarias y eléctricas.PREPARACIÓN DEL TERRENO Cimentación Trazar el contorno de la vivienda. rellenar con material nuevo hasta quedar compactado y nivelado. de arranque y las instalaciones hidráulicas. Debe tenerse especial cuidado con el tallado. Para obtener un mejor acabado en la losa.

Al instalar la malla tenga cuidado con las esquinas para que queden instaladas en ángulo recto y no se genere una curva. La función del tache y/o separadores plásticos es servir de tope a la formaleta. Revisar que la malla esté a plomo. Espesor de los muros: se deben trazar al menos tres líneas: dos internas que establecen el ancho de los muros y una tercera como referencia que permita chequear la posición del panel con respecto al eje teórico. Pineado Sobre las dos líneas interiores marcadas. verificando que el arranque de las mallas esté lo más centrados posible dentro del espesor del muro. para mantener el ancho del muro y servir de guía para que las formaletas FORSA queden bien alineadas. Las corbatas en el sistema FORSA inician a los 15 cm y luego van cada 30 cm. perforar con un taladro cada 60 cm e introducir un tache de varilla de 3/8".PREPARACIÓN DEL TERRENO Instalación de la Malla La primera operación en el encofrado de muro es realizar el replanteo trazando con tiza sobre la losa de cimentación la ubicación exacta de los muros con el espesor correspondiente. Continúe amarrando con alambre las varillas salientes de la losa con las mallas electrosoldadas de los muros. FORSA ofrece los separadores plásticos que agilizan el montaje. 46 . por lo tanto cerciórese que no coincidan con los refuerzos de la malla. y si es necesario se instalan las varillas de refuerzo en muros.

Sujete muy bien a la malla las cajas eléctricas y los conductos eléctricos. Para que las cajas eléctricas tengan un excelente amarre. haga una revisión general y un buen aseo antes de iniciar el montaje de la formaleta FORSA.PREPARACIÓN DEL TERRENO Instalaciones Eléctricas y Sanitarias Instale los separadores o panelas para evitar que la malla se pegue al muro. cajas eléctricas y tuberías. FORSA RECOMIENDA 47 . También se pueden fabricar en la obra con mortero. FORSA ofrece los separadores plásticos para muro que ahorran tiempo y agilizan el montaje. sanitarios y de gas para evitar que se desplacen al momento de colocar el concreto. utilice una varilla en la base de la caja y dos verticales conformando una U. Después de instaladas la malla de refuerzo. Las cajas eléctricas se rellenan con papel mojado para evitar la filtración del concreto.

1 48 . rápida y segura. en los extremos de los pasadores. Fije al esquinero de muro una formaleta a cada lado formando escuadra.MONTAJE DE MUROS 2 El sistema FORSA para muro es tan práctico y modular que el montaje se pude realizar de dos maneras: • Instalar la formaleta interior de muro y luego instalar la formaleta exterior de muro. • Instalar simultáneamente las formaletas del muro interior y las formaletas del muro exterior. uniendo así las dos formaletas del muro. para dar estabilidad. Inserte la corbata previamente forrada. Antes de iniciar el montaje verifique que las formaletas tengan bien aplicado el desmoldante y las corbatas estén debidamente forradas. Esta secuencia de montaje es la recomendada por FORSA por ser más ágil. FORSA RECOMIENDA Secuencia de Instalación Comience la instalación en las esquinas de la edificación ubicándolas sobre los trazos o replanteo de la vivienda. La corbata actúa como un separador permitiendo obtener un muro de espesor homogéneo y además soporta la presión del vaciado.

Nunca deje de instalar una corbata o un pasador. FORSA RECOMIENDA 49 . continúe ensamblando simultáneamente las formaletas exteriores de muro y las del muro interior repitiendo los pasos 1. 4 • A medida que se unen las formaletas entre sí. a través de las perforaciones de las formaletas. esto genera sobreesfuerzos y daños en la formaleta.MONTAJE DE MUROS Secuencia de Instalación Para unir una formaleta a la otra desplace e inserte el pasador flecha o el grapa candado. Finalmente fije las formaletas insertando la cuña a través de la ranura del pin flecha y en el caso del grapa candado ajustarlo con la grapa. Si requiere llevarlas a la posición correcta utilice la herramienta especial. 2 y 3 hasta completar la vivienda. 3 Una vez asegurada la esquina. verificar que estén alineadas en la línea demarcada.

como corbatas. asegurándose que queden a plomo los caps con la formaleta de muro. Para garantizar que las puertas y ventanas mantengan la medida requerida. Marco de Puertas y Ventanas Con el sistema FORSA los marcos de puertas y ventanas quedan muy bien definidos y completamente sellados con nuestro tapamuro que se une a la formaleta a través de pasadores. En caso de que el vano llegue hasta la losa. Asegúrese de instalar los accesorios. pasadores y cuñas entre caps.MONTAJE DE MUROS Instalación de Caps Fije los “caps” o bordes de losa a la formaleta del muro exterior con el pin grapa. En las ventanas debe montarse a 1/3 de la altura del vano y en las puertas cuando haya dintel se coloca en la parte inferior del vano. Los caps son complementos superiores de muro en fachadas y exteriores. se instala el tensor de vanos. se debe instalar un tensor en la parte superior y el otro en la inferior. así como de instalar todos los pin grapas que aseguran los caps a las formaletas de muro. proceda a instalar los alineadores de caps. Una vez instalados los caps en todo el contorno del muro. 50 .

Inserte cada porta-alineador en las perforaciones de la formaleta formando dos filas a lo largo del encofrado: una hilera abajo para alinear las formaletas en la base y otra arriba para alinearlas en la parte superior. su función es ayudar al alineamiento. De acuerdo con la modulación. uniéndola con pin grapas.MONTAJE DE MUROS Alineación Horizontal Para mejorar el alineamiento de los muros. Coloque el alineador de acero sobre los porta-alineadores. seleccione cada formaleta de culata y proceda a instalarla sobre la formaleta de muro correspondiente. para facilitar el montaje de las culatas. Instalación de Culatas Cuando el proyecto tiene culatas se proceden a instalarlas una vez finalizado el montaje de las formaletas de muro. Para un excelente aplome de los muros y culatas. con sus respectivos pasamanos. Este alineador es un ángulo de acero de 2 1/2” x 2 1/2” x 1/4”. Entre una y otra formaleta de culata. asegurándose de que queden perfectamente alineadas en la parte superior. Primero se instalan las pasarelas alineadores. así sucesivamente hasta que complete todo el muro con su respectiva inclinación. se debe instalar el porta-alineador y el ángulo alineador al exterior e interior de la formaleta. No sirve como atraque. instale las corbatas y asegúrelas con pasadores y cuñas. FORSA RECOMIENDA 51 . se recomienda utilizar los tensores de muro FORSA.

se instala el sistema FORSA para losas.MONTAJE DE LOSAS Una vez terminado el ensamble de los paneles de los muros. instale las formaletas de losa y asegúrelas a la unión muro-losa con el pin grapa. Para ello existe la unión muro-losa. 1 De acuerdo con la modulación del plano. Continúe uniendo las formaletas de losa entre sí. utilizando el pasador corto y asegurándolas con la cuña. que consiste en un perfil conector con dos formas: ángulo recto o perfil con cornisa. 2 52 . 3 Secuencia de Instalación Instale el esquinero de losa y asegúrelo a la formaleta de muro por medio del pin grapa.

cuenta con la losa puntal. así como los amarres y traslapos de la misma.MONTAJE DE LOSAS Apuntalamiento de Losas El sistema FORSA para garantizar un buen apuntalamiento de la losa. Posteriormente instalar las mallas de refuerzo superior para que las tuberías queden en el medio de las dos mallas. evitando así fisuras. de acuerdo con el plano de modulación y/o la indicación dada por el técnico. garantizando que la losa siempre quede apuntalada y permitiendo la reutilización de las formaletas al otro día. FORSA RECOMIENDA 53 . estas se unen a las demás formaletas con pin grapa y se soportan con su respectivo puntal o paral. proceda a la instalación de las mallas inferiores de refuerzo de la losa y toda la tubería y accesorios hidráulicos y sanitarios correspondientes a la losa. Ubique las bases para gato con sus respectivos parales. La cantidad y posición de las losas puntal. Revise la posición de los separadores de la malla. Instalación Malla de Losa Terminada la instalación de la losa. El sistema de apuntalamiento FORSA. facilitan el desencofre. se determinan de acuerdo a la configuración estructural de cada ambiente.

245. 245. final 8 a 10 Clima Medio: Inicial 4 a 6. se pueden fundir simultáneamente paredes. La gravilla debe estar entre 3/8’’ y 1/2’’. verificar que los muros queden bien plomados. Asegurarse de la correcta y total instalación de los accesorios. nivelados y alineados. FORSA RECOMIENDA Tipo de Concreto Resistencias de especificación Edades de especificación Tamaño máximo de Gravilla Tiempo de manejabilidad Asentamiento de diseño Tiempo de fraguado Muros 210. 280 kg/cm2 a 28 días 24% de f´ c a 60 Horas 3/4 a 1 Pulgada Clima frío 1. de acuerdo con lo que esté especificado en los planos de diseño estructural. Final 6 a 8 Horas 2. Especificaciones del concreto para muros Para los muros utilizar un concreto desde 3000 a 5000 psi. el personal de supervisión debe revisar todo el montaje. Final 6 a 8 Horas 2.5 horas Clima medio 1 hora 7 . Especificaciones del concreto para losas Para la losa utilizar un concreto de 3000 psi a 4000 psi.200 a 2. final 8 a 10 Clima Medio: Inicial 4 a 6.5 horas Clima medio 1 hora 4 Pulgadas Clima frío: Inicial 6 a 8. formando una estructura monolítica sismorresistente.8 Pulgadas Clima frío: Inicial 6 a 8.400 kg/m3 Máximo 3 % Densidad Contenido de aire 54 .400 kg/m3 Máximo 3 % Losas 210. Recuerde aplicar ACPM (Diesel) en la parte exterior de la formaleta (con máquina de fumigar o con estopa) para evitar que el concreto se pegue a la formaleta. Especificaciones del Concreto Gracias a la versatilidad del sistema FORSA.200 a 2. losas y culatas.Revisión Final Antes de cada vaciado. 280 kg/cm2 a 28 días 24% de f´c a 12 Horas 1/2 a 3/4 Pulgadas Clima frío 1.

FORSA RECOMIENDA 55 . permitiendo que el concreto fluya. asegúrese de haber aplicado suficiente ACPM (Diesel) en el dorso para evitar que el concreto se adhiera a la formaleta. etc. bomba o con baldes. lave con agua a presión el dorso de las formaletas. calidad. evitando que el concreto se pegue. costo. productividad.VACIADO DEL CONCRETO Inicie el vaciado en una esquina del muro de la formaleta. Inmediatamente después de vaciado el concreto. Inicie el vibrado una vez el concreto empiece a estabilizarse. para minimizar que aparezcan burbujas de aire en la superficie de concreto. El vaciado del concreto premezclado se puede realizar con grúa (bache). utilizando un vibrador de aguja de 35 mm para extraer el aire del concreto. simultáneamente con el vaciado del concreto. teniendo en cuenta las ventajas o desventajas en cada proyecto: tiempo. Inicie el vibrado externo con un martillo de caucho. Si no tiene agua en la obra.

después de verificar que el concreto haya fraguado lo suficiente (mínimo 10 horas). se inicia el desencofre de las formaletas de muro. en la mitad de una pared interior y en una esquina de los muros exteriores. 1 2 Retire los alineadores y los porta-alineadores.DESMONTAJE DEL EQUIPO FORSA Formaletas de Muro Al día siguiente. retirando de una en una. herramienta especialmente diseñada para esta función. Retire las cuñas y pasadores y desplace hacia la izquierda los pasadores-flecha que van fijos a la formaleta. Extraiga las corbatas utilizando el sacacorbatas. 3 56 . Asegúrese de que los paneles se halen hacia atrás para garantizar uniformemente su correcto desencofre. 4 Inicie el desencofre de las formaletas en la mitad de una pared. utilizando la herramienta correspondiente.

El adecuado uso de lo accesorios y herramientas FORSA. Las corbatas se deben limpiar antes de volver a instalarles la funda. y garantizando su integridad estructural. así como un concreto terminado acorde al diseño arquitectónico. retirando primero las pin grapa. se traduce en una correcta dimensionalidad de cada uno de los elementos vaciados. FORSA RECOMIENDA 57 . augura un buen desempeño y una calidad óptima en el producto terminado. pines y cuñas. Desencofre una a una las formaletas de losa. Los pines. cuñas. Inicie el desencofre por un extremo de la losa. La limpieza diaria debe realizarse paralela al desencofre para mantener los paneles libres de adherencias de concreto y así no deteriorar la calidad de las superficies de los siguientes vaciados. deben guardarse en los respectivos baldes para evitar que queden botados en el suelo. Cada una de las losas puntal debe quedar fija con su respectivo paral o puntal y no se deben mover prematuramente.DESMONTAJE DEL EQUIPO FORSA Formaletas de Losas El sistema de apuntalamiento FORSA. corbatas y porta-alineadores. Mantenimiento y Operación Mantener en el personal un buen conocimiento sobre el armado y operación del sistema FORSA. permitiendo usar los paneles el siguiente día. con ello se mantiene la integridad estructural de la losa. garantiza que la losa se pueda desencofrar. sin retirar los puntales.

Para el montaje de los encofrados de segundo nivel. cada vez.Siga el mismo método de los muros del primer piso. Cerciórese de montar los pasamanos y las plataformas para tránsito del personal debidamente aseguradas a las pasarelas . FORSA RECOMIENDA 58 . Cuando el proyecto es de más de un piso es necesario verificar que la losa quede muy bien nivelada para lograr una buena verticalidad entre piso y piso FORSA RECOMIENDA .Para las construcciones de dos o más pisos. . versátil y ágil. se instalan los pasarelas perimetrales en el perímetro de la vivienda. y proceda a ubicar en el segundo piso las formaletas desmontadas.ADICIÓN DE MÁS PLANTAS Instalación de Pasarelas Como usted lo está comprobando. siga el mismo proceso para los siguientes pisos y verifique cómo. Ahora que ya tiene la destreza. el Sistema FORSA es realmente sencillo. se hace más fácil. se deben instalar las pasarelas exteriores en todo el perímetro de la vivienda.

Para hacer un buen resane de las perforaciones dejadas por las corbatas. se logra la verticalidad deseada. Ahora lo único que falta es una capa de estuco y de la pintura seleccionada a su gusto. Adicionalmente en las edificaciones en altura. Y el resultado final es una hermosa y completa vivienda con todos sus elementos y detalles. cemento. brinda estructuras (obra gris) que respetan las dimensiones y geometría del proyecto. 59 . agua y algún adherente. prepare una mezcla de arena cernida. construida en un solo día.ACABADOS DE CALIDAD El sistema FORSA. Rellene la perforación y con una espátula empareje la superficie hasta que quede lisa. Para una mejor apariencia del concreto se necesitan mínimas terminaciones.

rectos o en diferentes configuraciones. Negativos en acero. atendiendo a la necesidad de nuestros clientes.OBRAS FORSA FORSA diseña y fabrica todo tipo de detalles decorativos y arquitectónicos de acuerdo con las especificaciones de los planos. Los remates de las alfajías. Con el sistema FORSA es posible construir frontones curvos. 60 . con rebordes de diferentes dimensiones. con o sin alfajías. circulares o rectos. son fijados a las formaletas de muro de fachada como detalles para instalación posterior de prefabricados como gárgolas. Estamos en capacidad de fabricar ventanas circulares o rectas. se pueden fabricar rectos o curvos.

VIVIENDAS DE 1 PLANTA Panamá Venezuela México 61 .

VIVIENDAS DE 2 PLANTAS Guatemala Perú Guatemala 62 .

VIVIENDAS DE 2 PLANTAS Brasil México Bonaire 63 .

UNIDADES RESIDENCIALES Perú Trinidad y Tobago Venezuela 64 .

UNIDADES RESIDENCIALES Brasil Venezuela Perú 65 .

EDIFICIOS Colombia 66 .

EDIFICIOS Panamá Brasil México 67 .

EDIFICIOS España BODEGAS República Dominicana 68 .

HOTELES Rep. Dominicana México El Salvador 69 .

Escaleras Penitenciarias 70 .

grasa. Proceda a soldar. como lo indica la ilustración. de Usos Actividad Unión muro losa recta e inclinada Aplicar desmoldante en la cara de contacto Aplicar desmoldante en los bordes laterales Limpiar los excesos de concreto Revisar la angularidad a 90 grados Revisar las platinas de refuerzo Revisar viramiento longitudinal Tapamuro estándar y con negativo Limpiar la cara de contacto externa Aplicar desmoldante en la cara de contacto Limpiar los excesos de concreto Revisar planeidad del tapamuro Revisar el estado de las soldaduras del negativo Pasadores y cuñas Hacer inventario Corbatas Forrar bien con polietileno expandido Revisar la rectitud Revisar la circularidad de los agujeros Cambiar las corbatas Pin grapa Hacer inventario Comprobar el ajuste Pin flecha y Grapa candado Lubricar el buje con diesel Limpiar los excesos de concreto No. Culatas. tierra. de Usos Diario 50 250 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 71 Formaletas en Aluminio.GUÍA DE MANTENIMIENTO Reparación de Urgencias Enderezada de formaletas Apoye la formaleta pandeada sobre dos maderos de 3” x 3” aprox. platinas y refuerzos desprendidos Realizar una limpieza general con una pulidora con grata. Coloque otro madero en el centro de la formaleta y con un puntal o gato haga presión hacia abajo hasta enderezar. quitando toda contaminación (concreto. Ángulos Diario 50 250 y Complementos X Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X Limpiar los bordes superior e inferior X Aplicar desmoldante en la cara de contacto X Aplicar desmoldante en los bordes laterales Aplicar desmoldante en los bordes X superior e inferior Aplicar el diesel en la cara exterior antes del X colado X Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de los bujes X Revisar la planeidad de la formaleta Revisar la rectitud de los bordes laterales y X horizontales X Revisar el estado de las soldaduras Esquinero de Muro X Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X Aplicar desmoldante en la cara de contacto X Aplicar desmoldante en los bordes laterales X Limpiar los excesos de concreto X Revisar la angularidad a 90 grados Unión muro losa recta e inclinada X Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales . Soldadura de fisuras.) para permitir que la soldadura quede bien aplicada. Actividades de Mantenimiento Actividad No. utilizando soldadura por electrodos de aluminio. etc.

Revisar deformaciones por uso inadecuado Tensor muros.GUÍA DE MANTENIMIENTO Actividades de Mantenimiento Actividad No. así como en el manejo del concreto y en técnicas de construcción. están libres de defectos en el momento del embalaje y del despacho al cliente (se exceptúan los elementos fabricados por otros). de Usos 250 X X X X X X Garantía FORSA La durabilidad de las formaletas FORSA ha sido evaluada a nivel teórico y práctico. La garantía se limita al reemplazo del producto. FORSA garantiza que todos los productos que llevan su marca y han sido por ellos fabricados. daños severos o muerte. Se recomienda cumplir con las normas de seguridad y una permanente supervisión de obra. X X c) Cuando los elementos o partes de ellos hayan sido reparados. si se cumple con las normas de mantenimiento recomendadas por nuestro técnico y explicadas en este manual.A. fuerzas o sobrepesos diferentes a los recomendados por el fabricante FORSA. Pasarelas en general Diario 50 Hacer inventario Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de las soldaduras Revisar deformaciones por uso inadecuado Alineadores en general Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Revisar deformaciones por uso inadecuado Revisar el estado de las soldaduras Chapeta frontal y cuña para pasarela X Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Porta alineador. cuenta con un grupo humano conformado por profesionales y técnicos capacitados que están siempre disponibles para entrenarlo a usted y a su gente. reemplazados o alterados por personal diferente al de FORSA. FORSA RECOMIENDA 72 . deben ser reemplazados inmediatamente. puertas y ventanas y puntal nivelador X Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Limpiar y lubricar la rosca siempre que lo X requiera Tolva para vaciar concreto X Limpiar los excesos de concreto Revisar el estado de las soldaduras. en lo referente al uso y mantenimiento de la formaleta. puede ser causa de accidentes. Equipos y accesorios desgastados o en mal estado. base para puntal y cuña retenedor X Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto Revisar el estado de las soldaduras. El uso inapropiado de las formaletas o sus accesorios. cuando se comprueben defectos de fabricación y/o materiales con que fue elaborado. b) Por negligencia del operario que cause roturas o accidentes. d) Cuando las partes sean sometidas a condiciones.500 usos ofrecidos. por este motivo. el juego de Formaletas FORSA puede durar más de los 1. La garantía no será efectiva en los siguientes casos: a) Cuando se compruebe uso inadecuado de las partes del sistema. Revisar deformaciones por uso inadecuado X X FORSA S.

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