MONOGRAFIA 3(plano de riesgo de un frigorifico MODIFICADO

Mapa de Riesgos Laborales en el Sector del Frío Industrial

ÍNDICE

MAPA DE RIESGOS. DEFINICIÓN, OBJETIVOS Y METODOLOGÍA ................................................................ PROCESO PRODUCTIVO EN EL SECTOR....................... RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL SECTOR LIGADOS AL PROCESO PRODUCTIVOS .......................................... ORIENTACIONES PREVENTIVAS SEGURIDAD ............... ORIENTACIONES PREVENTIVAS HIGIENE....................

La edición de este Mapa de Riesgo Laboral en el Sector del Frío Industrial ha sido promovida por el curso de Medicina del trabajo y la colaboración de la Empresa Wong y trabajadores con el objetivo de poner a disposición de las empresa del Sector una herramienta que les permita mejorar el nivel de seguridad de instalaciones y procesos y consecuentemente la salud de sus trabajadores.

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OBJETIVOS FUNDAMENTALES:

(

Contribuir con la empresa frigorífica de la CORPORACIÓN WONG dándoles a conocer un mapeo de riesgos de sus instalaciones de una de sus plantas frigoríficas. Fomentar el desarrollo de la seguridad y

(

prevención de riesgos en la industria frigorífica peruana.

( (

Dar a conocer las falencias en seguridad de la industria frigorífica. Promover las relaciones entre los trabajadores y los empresarios, realizando este trabajo con el fin de dar a conocer a la empresa que con experiencia los trabajadores me dieron a conocer con respecto a los accidentes y las medidas preventivas que la empresa tiene actualmente.

MAPA DE RIESGOS. DEFINICIÓN. Su objetivo es poner a disposición de las empresas una herramienta que facilite la identificación de riesgos y la determinación de medidas preventivas. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA El Mapa de Riesgos Laborales en el Sector del Frío Industrial es un inventario de las condiciones de trabajo que caracterizan una Industria de Frío Industrial y que pueden suponer un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores de este sector de actividad. .

productos temperatura controlada. distribución conservación. estudios sectoriales que realizaron algunas empresas. normativa de aplicación a la prevención de riesgos laborales y de aplicación a la al Sector del Frío Industrial a y la y a concretamente a las empresa frigorífica perteneciente CORPORACION de WONG dedicadas transporte perecederos congelación. Aunque se conto con poco tiempo debido a que la producción de la empresa se debió incrementar en vista de festividades navideñas próximas. Recopilación de documentación que hay muy poca en Perú en relación a otros países de nuestro medio. Fase 2. Esta encuesta se ha empleado en la realización de algunas visitas a la empresa frigorífica en la que se a tratado de analizar instalaciones y procesos con el objetivo de .6 Para elaborar este Mapa de Riesgos se ha seguido la Siguiente Metodología: Fase 1. Elaboración de una Encuesta sobre condiciones de trabajo en el sector del frío industrial. estadísticas sociolaborales realizadas con los trabajadores y de accidentes de trabajo. Análisis documental.

Estas encuestas han analizado parámetros como: ( Lugares de trabajo... adoptadas y Manipulación. condiciones de seguridad en los muelles de carga. en suelos..identificar y valorar los riesgos laborales del sector tomando la experiencia de los trabajadores. ( ( Medidas de emergencia primeros auxilios. transporte de cargas tanto manualmente como por a través de medios auxiliares tales como carretillas elevadoras u otros elementos de elevación de cargas. . ( ( Instalaciones eléctricas solo en mención simple ya se presenta complejo explicar su funcionamiento. Condiciones de temperatura y humedad relativa así como tiempos de descanso para trabajos en cámaras frigoríficas.

y medidas adoptadas para evitarlo o minimizarlo. Accidentes de trabajo y enfermedades Profesionales. .8 ( (  ( ( Exposición a ruido. Formación e información a los trabajadores respecto a los riesgos específicos en su puesto de trabajo y medidas aplicar para paliarlos. Equipos de protección individual utilizados adecuados al riesgo al que está expuesto el trabajador.

higiene y ergonomía.El tratamiento de la información recogida en las fases descritas ha permitido la elaboración del Mapa de Riesgos y la identificación y determinación de orientaciones preventivas desde dos puntos de vista: Û Û Riesgos ligados a instalaciones y procesos. Riesgos relacionados con condiciones de seguridad. mayor severidad. tal que a mayor grado. . Los riesgos identificados han sido valorados mediante la aplicación del criterio de severidad del daño para la salud que pueden provocar conforme a la tabla que se expone a continuación.

esta probabilidad . fracturas menores. fracturas mayores. irritación de los ojos por polvo. enfermedad que conduce a una incapacidad menor. quemaduras. BAJA MEDIA ALTA Es preceptivo matizar que la gravedad final del riesgo que puede provocar por la va la materialización a verse probabilidad de de un de riesgo forma dicha laboral específico importante afectado materialización. por ejemplo: dolor de cabeza. Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida. asma. lesiones fatales. Molestias e irritación. dermatitis. Sordera. lesiones múltiples. intoxicaciones. disconfort. trastornos músculo esqueléticos. conmociones.10 SEVERIDAD DEL DAÑO Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas. Amputaciones. Laceraciones. torceduras importantes.

.dependerá de las medidas preventivas que adopten la empresa y. SEVERIDAD + PROBABILIDAD = GRAVEDAD Naturaleza del daño y partes del cuerpo que se ve rán afectadas Posibilidad de que se produzca el daño en función de las medidas implantadas en la empresa. por tanto. la gravedad final del riesgo será superior o inferior a la indicada en función de la gestión y actuaciones preventivas específicas que implante la empresa en concreto.

eligiéndose estos según la naturaleza de los gases En caso de utilizar como refrigerante el amoniaco o anhídrido sulfuroso. 94 89 78 84 84 84 82 . existen dos máscaras antigas o equipo autónomos de respiración dotados de trajes de protección.12 (%en empresas) PARAMETRO ANALIZADO El suelo se encuentra limpio de grasa y de restos de alimentos El suelo libre de agua o hielo Disponen todas las cámaras de tiradores de apertura en el interior CÁMARAS FRIGORÍFICAS Disponen todas las cámaras de tiradores de apertura en el exterior Disponen todas las cámaras de interruptores de alarma Se dispone en la instalación de aparatos protectores respiratorios contra escapes de gases.

Existe una persona encargada de las instalaciones frigoríficas. 78 Están regulados los tiempos de estancia en cámaras de cero hasta cinco grados bajo cero CÁMARAS FRIGORÍFICAS Están regulados los tiempos de estancia en cámaras de seis grados bajo cero y temperaturas menores Se respetan los tiempos de descanso de recuperación en caso de cámaras de dieciocho grados bajo cero o inferiores Se respetan los tiempos de descanso de recuperación para el resto de cámaras Se proporcionan al trabajador las prendas de abrigo adecuadas al trabajo desempeñado La ropa de trabajo se guarda en lugares secos y aireados El trabajador puede disponer de bebidas calientes 90 95 100 88 100 95 95 . para lo cual ha sido previamente instruido.

en algo más del 46% de ellas había tenido lugar un accidente calificado como grave. . además de las actua ciones de seguridad relacionadas con la propia cámara. consumo de alcohol o determinados medicamentos. ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES El 75% de los trabajadores indicó la ocurrencia de algún accidente de trabajo en las instalaciones. condiciones físicas. según el tipo de dieta. costumbre a trabajar en esas condiciones. en materia de vigilancia de la salud un 85% de trabajadores pasan reconocimientos los médicos específicos para valorar la incidencia en su salud de la exposición a ruido y en un 75% se trabajadores son aptos para vigila si los a bajas trabajar temperaturas.14 En referencia a cámaras frigoríficas.

En el caso de la empresa . 0 . golpes con carretillas. La vigilancia de la salud a los trabajadores que tenga contratados. traspaletas y manipulación manual de cargas. ofreciendo: ( ( Formación suficiente y adecuada a las características del puesto de trabajo a cubrir. es responsable del cumplimiento de las obligaciones en materia de formación y vigilancia de la salud.Como se observa en el gráfico los accidentes que tienen lu gar en la empresa tienen el origen de su siniestralidad en el manejo de vehículos.

siendo los clientes principales los fabricantes y distribuidores de alimentos. consiste en la operación en frío tanto de materias primas como de productos terminados alimentarios. especialmente la industria conservera y de congelación así como el transporte de productos perecederos. constituye el mercado principal de los almacenes frigoríficos. siendo las tareas más significativas las mencionadas a continuación: . El tipo de servicio prestado por la empresa.16 PROCESO PRODUCTIVO EN EL SECTOR El sector agroalimentario.

1. . Consiste en la colocación de mercancías en las cáma ras de conservación ya sea manualmente o a través de medios mecánicos (traspaletas. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN. apiladores mecánicos. teniendo en cuenta el espacio físico de dicha cámara y las condiciones ambientales de las mismas..... 2. comprobando precios.. comparando el albarán que acompaña a la mercancía con la factura correspondiente.).. Abarca las operaciones de descarga de las mercancías recepcionadas del vehículo que las transporta y su pos terior inspección visual de manera externa. RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS. carretillas elevadoras. unidades.

.. carretillas elevadoras. . apiladores mecánicos.18 En las cámaras de conservación se produce la refrige ración de los alimentos. temperaturas disminuyendo ligeramente la por temperatura hasta encima del punto de congelación. También comprendería la recogida de artículos para la preparación de los pedidos. 3. teniendo en cuenta el espacio físico de dicha cámara y las condiciones ambientales de las mismas.). ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN Consiste en la colocación de mercancías en las cámaras de conservación ya sea manualmente o a través de medios mecánicos (traspaletas. por los mismos medios mencionados anteriormente..

la realización de una clasificación de artículos por pedidos. cutters. la realización estas a operaciones están mecanizadas llevándose cabo por medio de máquinas de empaquetado y etiquetado ubicadas en líneas de trabajo. 4. En dichas cámaras se pro cede al almacenamiento de mercancías paletizándo las. etc. En otros casos.En las cámaras de congelación a las que acceden los trabajadores existe una temperatura de hasta ± 14ºC e incluso hasta de -20ºC. para posteriormente proceder al empaquetado y etiquetado de los pedidos por medio de útiles de trabajo tales como grapadoras. y su paletización. PREPARACIÓN DE PEDIDOS. en caso de que sea necesario.. También abarcaría la recogida de artículos para posteriormente embalar y etiquetar los pedidos en una fase posterior. etiquetadoras. . Abarcaría primeramente.

TRANSPORTE El transporte se realiza de frío en vehículos individual o frigoríficos. Dichos vehículos están provistos de un dispositivo de producción colectivo (compresor. etc. máquina de absorción. EXPEDICIÓN. La zona del vehículo frigorífico está aislada de la cabina del conductor. bajar la temperatura del interior de la carrocería y mantenerla permanentemente.20 5. 6. . Esta carga de mercancía se realiza en los muelles de carga y descarga. la carga de la mercancía en el vehículo y el control de distribución de mercancías. preparación de rutas.). Consiste en la carga de la mercancía en el vehículo que va a realizar el transporte de la misma por medio de transpaletas o carretillas. También las operaciones de asignación de vehículos. que permita para temperaturas exteriores inferiores a los + 50º C.

DISTRIBUCIÓN.7. . transpaletas o carretillas elevadoras. Esta descarga se efectúa en los muelles de carga y descarga de la empresa cliente. Comprende la descarga de los productos transportados en el centro de trabajo del cliente. ya sean fabricantes o distribuidores de alimentos. manualmente o a través de medios auxiliares.

22 FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS PREPARACIÓN DE PEDIDOS ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN EXPEDICIÓN TRANSPORTE DISTRIBUCIÓN .

Teniendo han diferenciado en los premisas siguientes riesgos en el Sector de Frío Industrial.RIESGOS ESPECÍFICOS Los tipos de riesgo que se han identificado hacen referencia al suceso que puede provocar el daño o bien a la forma en que el objeto o la sustancia causante pueden entrar en cuenta contacto estas con el se trabajador. Respecto centro de mencionados a las trabajo del condiciones cabe de seguridad los destacar riesgos a continuación: .

sobre un trabajador del centro de trabajo. Caídas de personas al mismo nivel.. etc. siempre que éste no las esté manipulado.24 ( Caídas de personas a distinto nivel. ( Caída de objetos desprendidos. Comprende desplomes de estanterías. Incluye caídas en lugares de paso o superficies de trabajo y caídas sobre o contra objetos existentes en el suelo (cajas en pasillos. sobre un trabajador..)...) como en profundidades (aberturas en el suelo. etc. .. siempre que el propio accidentado sea la persona a quien le cae el objeto manipulado.. Comprende la caída de materiales mercancías. ( Caída de objetos por manipulación. mercancías. Compren- de las caídas de útiles de trabajo..). Incluye tanto las caídas en altura (por ejemplo en el caso de los montacargas. ( ( Caída de objetos por desplome. mercancías almacenadas o elevadas con puentes grúa....

. Incluye la posibilidad de introducir una parte del cuerpo en aberturas o mecanismos de máquinas. cortes y contactos con elementos móviles de máquinas.. El trabajador se lesiona por un objeto o materiales como embalajes de mercancías (astillas.. Golpes.( Golpes contra objetos inmóviles.. como en montacargas. Golpes y cortes por objetos o herramientas. Atrapamiento por o entre objetos. cortes... Considera al trabajador como una parte dinámica.. ocasionados por elementos móviles de equipos de trabajo utilizados en el centro de trabajo como horquillas de carretillas eleva. No se incluyen los golpes por caída de objetos.. cutters. es decir que interviene de una forma directa y activa..doras. etc.) así como útiles de trabajo (etiquetadoras. golpeándose contra un objeto que no estaba en movimiento como pueden ser estanterías. rasguños etc. montacargas.. ( ( ( . El trabajador sufre golpes.).) que se mueve por fuerzas diferentes a la gravedad.

Acciones producidas por los efectos del fuego o sus consecuencias debidas a la propia instalación eléctrica. ( ( Contactos eléctricos. compresores.26 ( Atrapamiento por vuelco de máquinas. quedando el trabajador aprisionado por ellas.. Incluye los atrapamientos debidos a vuelco de vehículos. electricidad.) y equipos de trabajo como carretillas elevadoras. Se consideran los accidentes debidos a objetos a temperaturas extremas que entran en contacto con cualquier parte del cuerpo.. la existencia de productos almacenados inflamables o al uso de carretillas elevadoras (de gasoil. Explosiones.) constituyen en sí factores de riesgo para que se produzca un incendio. Contactos térmicos.. ( .. Se incluyen todos los accidentes causados por la sean contactos directos o indirectos.. Son debidas las instalaciones (eléctrica.. principalmente carretillas elevadoras. ( Incendios. Acciones que dan lugar a lesiones causadas por la onda expansiva o sus efectos secundarios.

. golpes y choques con o contra vehículos. Se les denomina accidentes in misión.. por la uti- ( .). apiladores mecánicos. camiones de diferente tonelaje. por el desplazamiento de vehículos ya sean furgo netas.) así como los accidentes de vehículos en los que el trabajador lesionado va sobre el vehículo. Comprende los atropellos de personas por vehículos (carretillas elevadoras. Agente físico que puede llegar a ocasionar una enfermedad profesional. Agente físico que puede llegar a ocasionar una enfermedad profesional. No se incluyen los accidentes de tráfico. Respecto a higiene..( ( Atropellos. etc. para la distribución de pedidos. Están comprendidos los accidentes ocurridos dentro de la jornada laboral. se ha diferenciado los siguientes riesgos: ( Ruido. debido al nivel de ruido producido por determinados equipos de trabajo (caso de carretillas elevadoras. Vibraciones. etc. Accidentes en tránsito.

etc. Cabe destacar en este caso las temperaturas que existentes en el interior de las cámaras tanto de conservación como de congelación. en el caso de manipulación de alimentos tales como carne fresca.28 lización de determinados equipos de trabajo que transmiten vibraciones a los trabajadores. como sería el caso de carretillas elevadoras. como puede ser fatiga visual. Inhalación de sustancias nocivas. Serían accidentes causados por alteraciones fisiológicas al encontrarse los trabajadores en un ambiente excesivamente frío o caliente. ( Exposición a temperaturas extremas. Principalmente se hace referencia a la posible inhalación ( .. ( ( Agentes biológicos. ya sean de tipo manobrazo o de cuerpo completo.. Serían los daños producidos por la posible existencia de agentes biológicos..... En este caso se incluyen los daños causados por una falta de iluminación en el área de trabajo ya sea de uso ocasional o no. Iluminación.

el principal riesgo que se tiene es el mencionado a continuación: ( Sobreesfuerzos. . También se considera la posible inhalación de humos en ca rretillas de combustión.de gases refrigerantes utilizados en las cámaras frigoríficas. Accidentes originados por la manipulación de mercancías o cargas pesadas o por movimientos mal realizados en el desarrollo del trabajo. en caso de producirse fugas. A continuación se identifica los riesgos específicos existentes en las diferentes fases del proceso productivo del depósito y almacenamiento frigorífico así como en las instalaciones y equipos de trabajo utilizados. En el caso de ergonomía.

PREPARA.30 RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO PROCESO PRODUCTIVO ALMACEALMACENADEPÓSITO Y AL.RECEPNAMIENTO MACENAMIENTO CIÓN DE MIENTO EN EN CÁMA.EXPEDICÁMARAS CIÓN DE FRIGORÍFICO RAS DE MERCANCIÓN DE CONSERPEDIDOS CONGELACÍA VACIÓN CIÓN Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por desplome Caída de objetos por manipulación Caídas de objetos desprendidos Golpes contra objetos inmóviles TRANSPORTE DISTRIBUCIÓN x x X X X x x x x x x x x x x x x x x x SEGURIDAD x X X x x x X x x .

golpes y choques con o contra vehículos Accidentes en tránsito x x x x x x x X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x . corte y contactos con elementos móvi les de máquinas Golpes y corte por objetos o r a p am i en t o A therramientas por o entre objetos SEGURIDAD A t r a p am i en t o por vuelco de máquinas Contactos eléctricos Incendios Atropellos.Golpes.

DISTRIPORTE BUCIÓN Ruido Vibraciones HIGIENE Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos Inhalación de sustancias nocivas ERGONOMÍA x x x x x X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Sobreesfuerzos x X x x x x x .32 RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO PROCESO PRODUCTIVO DEPÓSITO Y ALMACENAMIENTO FRIGORÍFICO ALMACEALMACENARECEPNAMIENTO MIENTO EN PREPARACIÓN DE EN CÁMAEXPEDICÁMARAS CIÓN DE RAS DE MERCANCIÓN DE CONSERPEDIDOS CONGELACÍA VACIÓN CIÓN TRANS.

. Como la probabilidad de que se materialice el daño depende de las medidas adoptadas por la empresa. para que a partir de las propias características del centro de trabajo se pueda establecer la gravedad de los riesgos.La gravedad de los riesgos se determina en función de dos parámetros. en las siguientes tablas se determina la severidad del daño en cada fase del proceso productivo. La probabilidad de que se produzca el daño. ya mencionados anteriormente: Û Û La severidad del daño.

. . golpes y choques con o contra vehículos MEDIA Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico.Incorrecta manipulación de cargas.. BAJA MEDIA BAJA ALTA Mercancías en zonas de paso del muelle.Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos ALTA - Altura de los muelles de carga.. . Uso de carretillas elevadoras. SEGURIDAD MEDIA MEDIA ALTA MEDIA Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía..34 Recepción de mercancías RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS SEVERI DAD RIESGOS CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes contra objetos Inmóviles Golpes. . transpaletas. ..Uso de carretillas elevadoras. Incendios Atropellos.. Uso de carretillas elevadoras. MEDIA 0 .Cortocircuitos en la instalación eléctrica. Uso de carretillas elevadoras. .Falta de espacio en los muelles. transpaletas. .Suelos resbaladizos o inestables.

.) Vibraciones HIGIENE Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos ERGONOMÍA Sobreesfuerzos MEDIA Manipulación manual de mercancías. . Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. Descarga de material de los vehículos frigoríficos. . . Uso de carretillas elevadoras.Realización de movimientos bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías. Falta de luminarias en muelles..RECEPCIÓ N DE MER CANCÍAS Ruido RIESGOS SEVERI DAD MEDIA BAJA MEDIA BAJA BAJA - CAUSAS Uso de carretillas elevadoras.

).. Uso de carretillas elevadoras. Falta de espacio en las cámaras (pasillos...mente. Uso de carretillas elevadoras. húmedos o mojados en cámaras. Suelos resbaladizos... Uso de carretillas elevadoras. Estanterías de cámaras inestables.to nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por desplome Caída de objetos por manipulación Caídas de objetos desprendidos Golpes contra objetos inMóviles SEGURIDAD Golpes. transpaletas. Cortocircuitos en la instalación eléctrica. Incorrecta manipulación de car. golpes y choques con o contra vehículos MEDIA - .... transpaletas. Manejo de cargas en altura. Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos ALTA - BAJA MEDIA MEDIA MEDIA BAJA ALTA Uso de horquillas de carretillas elevadoras. Uso de carretillas elevadoras..36 Almacenamiento en cámaras de conservación ALMACENAMIENT O EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN SEVERIDAD RIESGOS CAUSAS Caídas de personas a distin. Cargas almacenadas incorrecta. Mercancías en pasillos de cámaras. MEDIA - MEDIA ALTA MEDIA Incendios MEDIA - Atropellos. Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico.gas. Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía.

Realización de movimientos MEDIA bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías. . Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. Inhalación de sustancias nocivas (gases refrigerantes) MEDIA Sobreesfuerzos Manipulación manual de mercancías. Uso de carretillas elevadoras. La propia cámara de conservación.Falta de luminarias en las cámaras. ERGONOMÍA - .) Posibles fugas de gases refrigerantes de las cámaras frigoríficas.ALMACENAM IENTO EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN Ruido Vibraciones Exposición a temperaturas extremas HIGIENE Iluminación Agentes biológicos RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS MEDIA BAJA MEDIA BAJA MEDIA - Uso de carretillas elevadoras.

Cargas almacenadas incorrecta. golpes y choques con o contra vehículos CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel ALTA Uso de horquillas de carretillas elevadoras.. Estanterías de cámaras inestables. húmedos o mojados en cámaras. Falta de espacio en las cámaras (pasillos..mente.). Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. Cortocircuitos en la instalación eléctrica. Uso de carretillas elevadoras. transpaletas.gas. Manejo de cargas en altura. Incorrecta manipulación de car. Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico.38 Almacenamiento en cámaras de congelación ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN RIESGOS SEVERIDAD BAJA Caída de objetos por desplome Caída de objetos por manipulación Caídas de objetos desprendidos Golpes contra objetos inmóviles SEGURIDAD Golpes.... Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía. Mercancías en pasillos de cámaras... transpaletas.. Uso de carretillas elevadoras. Uso de carretillas elevadoras. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos MEDIA MEDIA Incendios MEDIA Atropellos.. Suelos resbaladizos. Uso de carretillas elevadoras. MEDIA MEDIA BAJA ALTA MEDIA ALTA MEDIA MEDIA - .

BAJA MEDIA BAJA MEDIA .Realización de movimientos bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías. HIGIENE Sobreesfuerzos Manipulación manual de mercancías. .) Posibles fugas de gases refrigerantes de las cámaras frigoríficas.Falta de luminarias en las cámaras.Uso de carretillas elevadoras. .ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Ruido Vibraciones Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos Inhalación de sustancias nocivas (gases refrigerantes) ERGONOMÍA MEDIA . MEDIA .. ..Uso de carretillas elevadoras. La propia cámara de congelación. MEDIA Mercancías de productos alimentarios (carne fresca.

BAJA ALTA Utilización de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Cargas u objetos en zonas de paso.. Funcionamiento inadecuado de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. etiquetadoras.).40 Preparación de pedidos PREPARACIÓN DE PEDIDOS RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes contra objetos inmóviles Golpes. . - SEGURIDAD MEDIA - Atrapamiento por o MEDIA entre objetos Contactos eléctricos Uso de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. Incorrecta manipulación de cargas.Falta de espacio en la zona de preparaBAJA ción de pedidos.Uso de puentes grúa.Uso de puentes grúa. Falta de experiencia en el manejo de MEDIA útiles de trabajo (grapadoras. ... Uso de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. Suelos resbaladizos o inestables. MEDIA Incendios MEDIA - . Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía. Cortocircuitos en la instalación eléctrica. .

Falta de luminarias en las cámaras. Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. . Realización de movimientos bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías..PREPARACIÓN DE PEDIDOS RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Ruido HIGIENE Iluminación Agentes biológicos ERGONOMÍA MEDIA BAJA BAJA - Uso de máquinas en líneas de etiquetado y grapado.. Sobreesfuerzos MEDIA - .) Manipulación manual de mercancías.

Suelos resbaladizos o inestables. corte y contactos con elementos móviles de máquinas SEGURIDAD Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos SEVERIDAD ALTA BAJA CAUSAS Altura de los muelles de carga.Cortocircuitos en la instalación eléc. MEDIA . Mercancías en zonas de paso del muelle.. golpes y choques con o contra vehículos . Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico.trica. trans. Uso de carretillas elevadoras. . Incorrecta manipulación de cargas. Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía.. transpaletas.. Atropellos. Uso de carretillas elevadoras. Falta de espacio en los muelles...paletas. MEDIA Uso de carretillas elevadoras.42 Expedición EXPEDICIÓN RIESGOS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes contra objetos inmóviles Golpes. MEDIA BAJA ALTA MEDIA - MEDIA ALTA MEDIA Incendios Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente.. Uso de carretillas elevadoras.

) Vibraciones HIGIENE ERGONOMÍA Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos Sobreesfuerzos Manipulación manual de mercan.EXPEDICIÓN Ruido RIESGOS SEVERIDAD MEDIA BAJA MEDIA BAJA MEDIA - CAUSAS Uso de carretillas elevadoras. Uso de carretillas elevadoras. . Falta de luminarias en muelles.cías. Realización de movimientos MEDIA bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías... Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. - . Carga de pedidos en los vehículos frigoríficos.

44 Transporte TRANSPORTE SEGURIDAD RIESGOS Caídas de personas al mismo nivel Incendios Accidentes en tránsito Ruido Vibraciones Iluminación SEVERIDAD BAJA MEDIA MEDIA MEDIA BAJA BAJA CAUSAS Suelos resbaladizos. El propio vehículo. ERGONOMÍA Sobreesfuerzos MEDIA - Posturas inadecuadas durante la conducción del vehículo. . HIGIENE El propio vehículo y la utiliza. El propio vehículo. 0 .ción inadecuada del mismo.El propio vehículo.

Uso de carretillas elevadoras.. Uso de carretillas elevadoras. MEDIA ALTA MEDIA Incendios Atropellos..) Manipulación manual de mercancías. Uso de carretillas elevadoras. Uso de carretillas elevadoras. Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. Uso de carretillas elevadoras. trans. Incorrecta manipulación de cargas. Mercancías en zonas de paso del muelle.. golpes y choques con o contra vehículos Ruido Vibraciones HIGIENE Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos ERGONOMÍA MEDIA Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico. . corte y contactos con elementos móviles de máquinas SEGURIDAD Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos SEVERIDAD ALTA BAJA MEDIA ALTA MEDIA CAUSAS Altura de los muelles de carga. Falta de luminarias en muelles.frigoríficos. Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía. Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente..ción de mercancías. Cortocircuitos en la instalación eléctrica. transpaletas..cos o inadecuados en la manipula.. Suelos resbaladizos o inestables.paletas... Realización de movimientos brus. MEDIA MEDIA BAJA MEDIA BAJA BAJA Carga de pedidos en los vehículos . Sobreesfuerzos MEDIA - .Distribución DISTRIBUCIÓN RIESGOS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes. Uso de carretillas elevadoras.

para que a partir de las propias características y medidas implantadas en el centro de trabajo. y se pueda establecer la gravedad de los riesgos. . se determine la probabilidad del daño.46 En las siguientes tablas se determina la severidad del daño tanto en las instalaciones como en los equipos de trabajo. Explosión ALTA - La propia instalación eléctrica. MEDIA - La propia instalación eléctrica. Instalación eléctrica INSTALACIÓN ELÉCTRICA RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS SEGURIDAD Contactos eléctricos Incendios MEDIA - La propia instalación eléctrica.

cas.Cámaras frigoríficas CÁMARAS FRIGORÍFICAS RIESGOS SEVERIDAD BAJA CAUSAS Suelos resbaladizos.ras frigoríficas. .Mercancías en zonas de paso. Posibles fugas de gases refrigerantes de las cáma. MEDIA Temperatura en el interior de las cámaras frigorífi.dos. Suelos mojados o húme. SEGURIDAD Caídas de personas al mismo nivel Exposición a temperaturas extremas HIGIENE Inhalación de sustancias nocivas MEDIA .

..Ubicación incorrecta de la carga transportada.. ALTA SEGURIDAD MEDIA ALTA MEDIA MEDIA MEDIA MEDIA . .. golpes y choques con o contra vehículos ALTA .Uso de horquillas para elevar personas.Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla eléctrica.).48 Carretillas eléctricas CARRETILLAS ELÉCTRICAS RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Golpes.Manipulación de baterías. .Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla eléctrica.. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos Incendios Explosión Atropellos.. .. . .Carretillas inestables.Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla eléctrica. . .Falta de visibilidad.Elementos móviles de carretillas (horquillas.

Vibraciones MEDIA .CARRETILLAS ELÉCTRICAS Ruido HIGIENE RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS MEDIA .La amortiguación de la carretilla eléctrica.La bomba hidráulica de la carretilla eléctrica. .

Falta de visibilidad. Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla de com.bustión. . Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla de com. .bustión.Uso de horquillas para elevar personas. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por v uelco de máquinas Incendios ALTA .Carretillas inestables. .bustión.La amortiguación de la carretilla combustión.. . golpes y choques con o contra vehículos MEDIA - MEDIA MEDIA BAJA MEDIA HIGIENE Ruido Vibraciones Inhalación de sustancias nocivas .Los gases y humos de la combustión. . .Ubicación incorrecta la carga transportada.)..La bomba hidráulica de la carretilla de combustión. Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla de com.50 Carretillas de combustión CARRETILLAS DE COMBUSTIÓN RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Golpes. de ALTA SEGURIDAD MEDIA ALTA MEDIA Explosión Atropellos. ..Elementos móviles de carretillas (horquillas.

corte y contactos con elementos móviles de máquinas SEGURIDAD MEDIA transpaleta produciendo golpes o atrapamientos con el chasis o ruedas directrices. . Atrapamiento por o entre objetos MEDIA .Transpaletas TRANSPALETAS SEVERIDAD BAJA RIESGOS Caídas de personas al mismo nivel CAUSAS .Caída o desprendimiento de la carga transportada. Atropellos. .Tropiezos con la propia transpaleta. golpes y choques con o contra vehículos MEDIA . .Funcionamiento inadecuado de la transpaleta.Utilización incorrecta de la Golpes.Choque contra algún obstáculo la barra de tracción de la transpaleta.

MEDIA .Carencia de dispositivos de seguridad o fallos en los mismos por falta de entretenimiento. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Atrapamiento por o entre objetos Contactos eléctricos Incendios ALTA . .Huecos entre el montacargas . MEDIA 0 .Cables en malas condiciones.Elementos móviles del montacargas (cables.. .Desgaste de los elementos de frenado o mala regulación.52 Montacargas MONTACARGAS RIESGOS Caídas de personas a distinto nivel SEVERIDAD ALTA CAUSAS .Los huecos entre el montacargas o desde la plataforma..La propia fuente de alimentaMEDIA ción del montacargas*. Caída de objetos por desplome SEGURIDAD ALTA Golpes. .). .Falta de finales de carrera. .Falta de protección o defecto de aislamiento en partes en tensión..

Falta de visibilidad. Cables defectuosos.. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Contactos eléctricos MEDIA SEGURIDAD ALTA MEDIA - MEDIA MEDIA - Incendios MEDIA . .Transporte de cargas sin su. La propia fuente de alimentación del puente grúa. Falta de protección o defecto de aislamiento en partes en tensión.jeción.Puentes grúa PUENTES GRÚA RIESGOS Caída de objetos por desplome SEVERIDAD ALTA CAUSAS Mantenimiento inadecuado de eslingas.. Elementos móviles del puente grúa..Manipulación incorrecta del puente grúa. Traslado de cargas a baja altura. Caídas de objetos desprendidos Golpes. .Colocación incorrecta de la carga. . ganchos.

ORIENTACIONES PREVENTIVAS. Estarán dotados de dispositivos que detecten y avisen las fugas o escapes de dichos gases y provistos de un sistema de ventilación mecánica por aspiración que permita su rápida evacuación al exterior. Û Cuando se produzca gran escape de gases. deberán estar separados de manera que permitan su aislamiento en caso necesario. CONDICIONES DE SEGURIDAD El Convenio Colectivo para las Industrias del Frío Industrial hace referencia a la seguridad en los locales de trabajo de las empresas del sector. . Alguna de las medidas especificadas son las siguientes. poniendo en servicio la ventilación forzada. deberá aislarse de los locales inmediatos. una vez desalojado el local por el personal. Û Los locales trabajo en que se produzca frío industrial y en que haya peligro de desprendimiento de gases nocivos o combustibles.

se detendrá el funcionamiento de los compresores o generadores mediante controles o mandos a distancia. deberán emplearse máscaras respiratorias que protejan los ojos. anhídrido sulfuroso. las gafas y los guantes protectores. En toda instalación frigorífica industrial se dispondrá de aparatos protectores respiratorios contra escapes de gases. se emplearán aparatos respiratorios autónomos de aire u oxígeno.Û Si estos escapes se producen en local de máquinas . En las instalaciones frigoríficas que utilicen amoníaco. En las instalaciones a base de anhídrido carbónico. cloruro de metilo u otros agentes nocivos a la vista. de acuerdo con la naturaleza de dichos gases. se emplearán cuando sea ineludible penetrar en el local donde se hubieran producido Û Û Û Û . y quedan prohibidos los de tipo filtrante Los aparatos respiratorios. eligiéndose el tipo de éstos. o se completarán con gafas de ajuste hermético.

se instruirá al trabajador sobre los peligros y efectos nocivos de los fluidos fri gorígenos. extractadamente en carteles colocados en los lugares de trabajo habituales. etc. En el momento de la incorporación al trabajo. Û Los aparatos respiratorios deberán conservarse en perfecto estado y en forma y lugar adecuado fácilmente accesible en caso de accidente. o se tema que se produz can. Periódicamente se comprobará su estado de eficacia ejerci tando al personal en su empleo. Todo ello se indicará. protecciones para evitarlos e instruccio nes a seguir en caso de escapes o fugas de gases. cambio de elementos de la instalación. y en los trabajos de reparaciones.grandes escapes de gas. y con la periodicidad necesaria. cargas. Û .

Û Û ( El sistema de cierre de las puertas de las cámaras frigoríficas. Un factor esencial de seguridad es el mantener las cámaras limpias de acumulación de restos de agua. hacha tipo bombero. alarma óptica y acústica. debe existir: Û señal luminosa de presencia de personas en el interior.Otras medidas: ( En cámaras con temperatura inferior a 0ºC. ( ( . Es necesario verificar los sistemas de seguridad periódicamente. permitirá que éstas puedan ser abiertas desde el interior y tendrá una señal luminosa que indique la existencia de personas en su interior.

cuada para entrar en cámaras. refrigerante. el freón.( Debe existir la prohibición de fumar en el interior de cámaras. Fluidos refrigerantes Como ya se ha indicado las instalaciones frigoríficas refrigerantes temperaturas productivo. Como ejemplos de fluidos refrigerantes tenemos el amo.niaco anhidro. Ronda tras el trabajo y recuento de personal. refrigerante 402-a etc. disque ponen permiten para de el fluidos las proceso alcanzar necesarias . ( ( Debe señalizarse la obligación de utilizar ropa ade.

³Reglamento químicos´ y Así de sus Instrucciones técnicas complementarias: ( ( ( ( ( ITC-MIE APQ 1 almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles ITC-MIE APQ 2 almacenamiento de óxido de etileno ITC-MIE APQ 3 almacenamiento de cloro ITC-MIE APQ 4 almacenamiento de amoniaco anhidro ITC-MIE APQ5 almacenamiento y utilización de botellas y botellones de gases comprimidos. licuados y disueltos a presión ( ( ITC-MIE APQ 6 almacenamiento de líquidos corrosivos ITC-MIE APQ 7 almacenamiento de líquidos tóxicos .0 Existe normativa específica a cumplir en el caso de los almacenamientos tenemos el RD de almacenamiento de fluidos 379/2001 productos refrigerantes.

( ( ( ( ( Realizar una adecuada selección e instalación de los equipos de trabajo. Disponer de procedimientos de trabajo y controles técnicos para trasvase y manipulación de productos químicos.La empresa que utilice fluidos refrigerantes debe: ( Disponer de un archivo con las fichas de datos de seguridad de todos los productos químicos utilizados en su proceso productivo incluidos los fluidos refrigerantes. Disponer de los medios de extensión adecuados teniendo en cuenta los agentes químicos que se encuentran el en lugar de trabajo. . Reducir el numero de trabajadores expuestos al agente químico Reducir al mínimo la duración de las exposiciones. Dicha ficha debe ser suministrada por el fabricante o distribuidor de dichos productos químicos.

( Las consecuencias de un incorrecto funcionamien to o uso de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal. . la empresa debe garantizar que los trabajadores que realicen sus tareas en las zonas donde existan fluidos refrigerantes deben recibir una formación adecuada sobre: ( ( El/los tipo/s de agentes refrigerantes utilizado Los riesgos de dicho tipo de agentes químicos refrigerantes en función de sus características y estado físico ( La función y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal.( Realizar una adecuada vigilancia de la salud de los trabajadores que incluya las posibles alteraciones en su estado de salud derivadas de la exposición a fluidos refrigerantes Así mismo.

Las acciones que deben efectuar en caso de derrame o fuga de un fluido refrigerante. .( ( El peligro que puede derivarse de un derrame o fuga de fluido refrigerante.

. CONDICIONES DE HIGIENE A continuación se exponen las orientaciones preventivas que se consideran que pueden ayudar a mejorar los riesgos existentes en las empresas del sector de frío industrial.ORIENTACIONES PREVENTIVAS. En este bloque exponemos las referentes a condiciones de higiene.

como mínimo: . La trabajadores al ruido con el objeto de determinar si se superan los límites fijados para protección de la salud y los la seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con la exposición al ruido. Dicha evaluación debe basarse en una medición de los niveles de ruido a los que están expuestos los trabajadores.RUIDO En muchas empresas del sector del frío industrial los trabajadores están expuestos a empresa debe evaluar la exposición riesgos de los derivados del ruido como consecuencia de su trabajo. La evaluación del nivel de ruido debe comprender.

Además. La empresa debe registrar y archivar los datos obtenidos en las evaluaciones de la exposición al ruido. cuando el nivel diario equivalente supere los 85 dBA o 137 dBA de nivel pico. Por otra parte y según el Real Decreto 286/2006. los resultados obtenidos en cada uno de los puestos. destinado a reducir la exposición al ruido. la empresa debe señalizar aquellos lugares de trabajo en que los trabajadores puedan verse expuestos a niveles de ruido que sobrepasen los límites anteriormente citados. indicando el instrumental empleado.( ( la identificación de cada uno de los puestos de trabajo objeto de evaluación. Deben conservarse de forma que puedan consultarse posteriormente. la empresa debe establecer y ejecutar un programa de medidas técnicas y organizativas que deberán integrarse en la Planificación de la Actividad Preventiva de la empresa. .

Según el citado Real Decreto. . a los trabajadores sobre los riesgos y medidas a aplicar.) deben ir acompañados de una información suficiente sobre el ruido que producen cuando están en funcionamiento (en la forma y condiciones previstas por el fabricante). Evaluaciones periódicas del nivel de ruido cada tres años. los equipos de trabajo existentes en la empresa (compresores de las cámaras. Controles médicos periódicos Protecciones auditivas. carretillas elevadoras etc.Cuando en los puestos de trabajo el nivel diario equivalente supere los 80 dBA se deben planificar una serie de medidas preventivas para disminuir el ruido a niveles aceptables respecto a: ( ( ( ( Formación e información.

debe proporcionar protectores auditivos a los trabajadores que los so. ( .liciten.puestos y el uso por parte de los trabajadores es obligatorio.Esta información debe permitir que el empresario que quiera adquirir un determinado equipo pueda realizar una estimación de los niveles de ruido a que van a estar expuestos los trabajadores que lo utilicen. o que se sitúen en sus proximidades. Cuando el nivel diario equivalente supere los 85 dBA o el nivel pico los 137 dBA debe suministrar protectores auditivos a todos los trabajadores ex. según el nivel diario equivalente o nivel pico existente en el puesto de trabajo la empresa debe tener en cuenta las siguientes consideraciones: ( Cuando el nivel diario equivalente supere los 80 dBA o el nivel pico los 135 dBA. Respecto a los equipos de protección individual para reducir el nivel de exposición a ruido de los trabajadores.

Por otra parte debe tenerse en cuenta el tipo de atenuación de los protectores auditivos. ya que tanto una protección insuficiente como una sobreprotección acarrea problemas al trabajador expuesto. los reconocimien. De manera general.tos médicos relativos a la función auditiva deben realizarse como mínimo cada 5 años. Se deben realizar reconocimientos médicos periódicos a intervalos cuya amplitud depende del nivel de exposición al ruido de cada trabajador o el nivel pico. .A la hora de elegir el tipo de protector auditivo se puede hacer entre tapones u orejeras. de esta manera se tiene lo siguiente: ( Cuando el nivel diario equivalente supere los 80 dBA y el nivel pico los 135 dBA. estas últimas proporcionan una mayor atenuación del ruido que los tapones.

En particular en lo referente a: ( ( La naturaleza de los riesgos. especificando aquellas que tengan que ser llevadas a cabo por los trabajadores. Cuando el nivel diario equivalente supera los 87 dBA o el nivel pico los 140 dBA. se realizarán como mínimo anualmente. Las medidas preventivas adoptadas. los reconocimientos médicos relativos a la función auditiva.( Cuando el nivel diario equivalente supere los 85 dBA o el nivel pico los 137 dBA. se realizarán como mínimo cada 3 años. . a los trabajadores expuestos en su lugar de trabajo a un nivel de ruido igual o superior a 80 dBA o a un nivel pico superior 135 dBA. información y formación relativas a los riesgos derivados de la exposición al ruido. los reconocimientos médicos relativos de la función auditiva. ( La empresa debe proporcionar.

Los resultados del reconocimiento médico relativo a la función auditiva. La intensidad de la iluminación será uniforme. ILUMINACIÓN Sobre el nivel de iluminación de las zonas y locales de trabajo. evitando los reflejos y deslumbramientos.( ( La utilización y mantenimiento correcto de los protectores auditivos. La siguiente tabla muestra los niveles mínimos que deben cumplirse en las empresas del sector del Frío Industrial ( ( . Dicha reglamentación expone las siguientes reglas generales: ( La iluminación de cada zona o área existente en el centro de trabajo deben adaptarse según las características de la actividad que en ellas se realicen. La intensidad de la iluminación será la adecuada al tipo de tarea que se ejecute.

.ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zona donde se ejecuten tareas con exigencias visuales moderadas Áreas o locales de uso ocasional Áreas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (lux) 200 50 100 25 50 ( Es aconsejable realizar mediciones del nivel de iluminación para conocer si en el centro de trabajo se cumplen los niveles mínimos de iluminación.

3.-AGENTES BIOLÓGICOS
En algunas centros de trabajo de las empresas del sector de Frio industrial la actividad que se realiza conlleva el contacto con animales o con productos de

origen animal. Las actividades de que se no desarrollan implican la R.D. en las

empresas deliberada sobre riesgos

del sector

intención 664/1997 agentes

manipular agentes biológicos o de de los la trabajadores contra los exposición a

utilizarlos en el trabajo, conforme al protección relacionados con

biológicos durante el trabajo. Por debe ello las medidas la en preventivas empresa principales se que

adoptar

basan

fundamentalmente

el establecimiento de medidas

higiénicas y vigilancia de la salud.

Mientras no se elimine el mencionado contacto, por ser característico de la actividad, la empresa está obligada a: Reducción de riesgo:

Û

Desinfección de los locales, equipos de pro tección y ropa de trabajo. Desinsectación y desratización, para eliminar vectores transportadores de la enfermedad. Se realizará por procedimientos seguros para los trabajadores del centro. Limpieza adecuada, es decir, seguir los programas periódicos de limpieza. Mantener ventilado el centro de trabajo. Que lo trabajadores utilicen vestuarios correctamente: guardar compartimentos separados la ropa trabajo, equipos de protección, ropas calle« los en de de

Û

Û

Û

Û

Utilizar guantes para la manipulación de los productos; siempre y cuando no suponga un problema de confort para el trabajador.

Medidas higiénicas. Û Prohibir que los trabajadores coman, beban o fumen en las zonas de trabajo. Aseo adecuados para los trabajadores: higiene personal. El empresario se responsabilizara del lavado de la ropa de trabajo.

Û

Û

Vigilancia de la salud. Û Tener un listado de los trabajadores expues tos y afectados. Y conservarlo durante 10 años.

Dar información formación a los trabajadores. Consulta y participación de los trabajadores.

CONDICIONES TERMOHIGROMETRICAS
La exposición laboral a ambientes fríos en cámaras frigoríficas, almacenes fríos, etc. pueden generar muy diversas consecuencias sobre el rendimiento y, lo más importante, sobre la salud de los trabajadores. Estas consecuencias son denominadas, en su conjunto, estrés debido al frío y hacen necesario tener en cuenta una serie de recomenda- ciones básicas a la hora de desarrollar tareas en los espa- cios de trabajo sometidos a bajas temperaturas. Así: La empresa debe proporcionar a los trabajadores los equipos de protección individual necesarios para protegerlos del frío. Así debe proporcionarles prendas de abrigo, calzado, guantes y gorros o cascos, todos ellos con marcado CE. Es importante proteger las extremidades para evitar el enfriamiento localizado.

Un equipo completo de chaqueta y pantalón o buzo completo isotérmico para resistir temperaturas iguales o inferiores a los -18 grados centígrados. Ropa especial para efectuar los trabajos en cámaras o túneles con bajas temperaturas. Botas de caña alta para los que trabajen en fábricas de hielo. así como para que no interfiera en la movilidad y la destreza del trabajador.Es importante seleccionar la vestimenta adecuada para fa cilitar la evaporación de sudor. . sustituir la ropa humedecida evita la congelación del agua y la consiguiente pérdida de energía calorífica. Por otra parte. El Convenio Colectivo para las Industrias del Frío Industrial establece que las empresas proveerán al personal del siguiente vestuario de uso obligatorio durante la jornada laboral: Dos monos o prendas similares para todo el personal.

un pasamontañas. Los pantalones deben ser de lana o de tipo isotérmico. calcetines de lana y guantes impermeables a los trabajadores que presten servicios en cámaras o túneles de congelación.Botas de media caña o zapatos especiales para el frío. ropa interior. El gorro protegerá la cabeza y cuello llevando una abertura para la cara. incluso acolchados. Los pantalones deben ser largos y llevarlos sobre ropa interior larga. La empresa debe posibilitar que los trabajadores ingieran recuperar líquidos pérdidas calientes de para ayudarles calorífica. un jersey de cuello alto. con aberturas laterales. a Sin energía embargo debe tenerse en cuenta que hay que . La ropa de trabajo debe guardarse en lugares secos y aireados. holgados en piernas y en posaderas para prevenir presiones que causarían pérdidas de calor cuando el trabajador esté sentado. y se debe evitar mezclarla con la ropa de calle. Es conveniente utilizar camisetas y slips de algodón como ropa interior.

Así: 0 . Se debe garantizar a los trabajadores la realización de los reconocimientos médicos periódicos.el consumo de café ya que como es diurético y modificador de la circulación sanguínea minimiza las pérdidas de agua y. de calor. por lo tanto. Además realizar reconocimientos médicos previos es una medida adecuada para detectar disfunciones circulatorias. problemas dérmicos. Se debe medir periódicamente la temperatura y la velocidad del aire. Sobre jornadas especiales de trabajo regula la jornada de trabajo del personal que trabaja en cámaras frigoríficas y de congelación. ya que de esta forma se controlan las dos variables termohigrométricas de mayor influencia en el riesgo de estrés por frío. etc.

Estos completarán la jornada normal de trabajo a realizar en el exterior de las cámaras.La jornada en cámaras de cero hasta cinco grados bajo cero. pero por cada tres horas de trabajo ininterrumpido en el interior de las cámaras. se le concederá un descanso de recuperación de diez minutos a los trabajadores. la permanencia en el interior de las mismas será de seis horas. la permanencia en el interior de las mismas será de seis horas. se le concederá un descanso de recuperación trabajadores de quince minutos. En cámaras que hayan de estar a dieciocho grados bajo cero o inferiores con una oscilación de más o menos 3 grados. Además por cada hora de trabajo ininterrumpido en el interior de las cámaras. será normal. Por cada cuarenta y cinco . En cámaras de seis grados bajo cero a diecisiete grados bajo cero.

. Se debe tener en cuenta que la disminución del tiempo de permanencia en ambientes fríos minimiza la pérdida de calor. se le concederá un descanso de recuperación de quince minutos. Los trabajadores completarán la jornada normal de trabajo a realizar en el exterior de las cámaras.minutos de trabajo ininterrumpido en el interior de las cámaras.

Guía servicios de prevención de riesgos laborales. COEPA.BIBLIOGRAFÍA Gestión de la prevención de riesgos laborales en la pequeña y mediana empresa. Evaluación de riesgos laborales. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.I. Manual para prevención de riesgos laborales. CISS. . Documentación. Documentación. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Diagnóstico y Control de Salud Laboral S.

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