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MONOGRAFIA 3(plano de riesgo de un frigorifico MODIFICADO

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Mapa de Riesgos Laborales en el Sector del Frío Industrial

ÍNDICE

MAPA DE RIESGOS. DEFINICIÓN, OBJETIVOS Y METODOLOGÍA ................................................................ PROCESO PRODUCTIVO EN EL SECTOR....................... RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL SECTOR LIGADOS AL PROCESO PRODUCTIVOS .......................................... ORIENTACIONES PREVENTIVAS SEGURIDAD ............... ORIENTACIONES PREVENTIVAS HIGIENE....................

La edición de este Mapa de Riesgo Laboral en el Sector del Frío Industrial ha sido promovida por el curso de Medicina del trabajo y la colaboración de la Empresa Wong y trabajadores con el objetivo de poner a disposición de las empresa del Sector una herramienta que les permita mejorar el nivel de seguridad de instalaciones y procesos y consecuentemente la salud de sus trabajadores.

4

OBJETIVOS FUNDAMENTALES:

(

Contribuir con la empresa frigorífica de la CORPORACIÓN WONG dándoles a conocer un mapeo de riesgos de sus instalaciones de una de sus plantas frigoríficas. Fomentar el desarrollo de la seguridad y

(

prevención de riesgos en la industria frigorífica peruana.

( (

Dar a conocer las falencias en seguridad de la industria frigorífica. Promover las relaciones entre los trabajadores y los empresarios, realizando este trabajo con el fin de dar a conocer a la empresa que con experiencia los trabajadores me dieron a conocer con respecto a los accidentes y las medidas preventivas que la empresa tiene actualmente.

. DEFINICIÓN. Su objetivo es poner a disposición de las empresas una herramienta que facilite la identificación de riesgos y la determinación de medidas preventivas. OBJETIVOS Y METODOLOGÍA El Mapa de Riesgos Laborales en el Sector del Frío Industrial es un inventario de las condiciones de trabajo que caracterizan una Industria de Frío Industrial y que pueden suponer un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores de este sector de actividad.MAPA DE RIESGOS.

Esta encuesta se ha empleado en la realización de algunas visitas a la empresa frigorífica en la que se a tratado de analizar instalaciones y procesos con el objetivo de . Fase 2.6 Para elaborar este Mapa de Riesgos se ha seguido la Siguiente Metodología: Fase 1. estudios sectoriales que realizaron algunas empresas. normativa de aplicación a la prevención de riesgos laborales y de aplicación a la al Sector del Frío Industrial a y la y a concretamente a las empresa frigorífica perteneciente CORPORACION de WONG dedicadas transporte perecederos congelación. Aunque se conto con poco tiempo debido a que la producción de la empresa se debió incrementar en vista de festividades navideñas próximas. estadísticas sociolaborales realizadas con los trabajadores y de accidentes de trabajo. Análisis documental. distribución conservación. productos temperatura controlada. Recopilación de documentación que hay muy poca en Perú en relación a otros países de nuestro medio. Elaboración de una Encuesta sobre condiciones de trabajo en el sector del frío industrial.

Estas encuestas han analizado parámetros como: ( Lugares de trabajo. en suelos. ... transporte de cargas tanto manualmente como por a través de medios auxiliares tales como carretillas elevadoras u otros elementos de elevación de cargas. adoptadas y Manipulación.identificar y valorar los riesgos laborales del sector tomando la experiencia de los trabajadores. ( ( Instalaciones eléctricas solo en mención simple ya se presenta complejo explicar su funcionamiento. condiciones de seguridad en los muelles de carga. Condiciones de temperatura y humedad relativa así como tiempos de descanso para trabajos en cámaras frigoríficas.. ( ( Medidas de emergencia primeros auxilios.

y medidas adoptadas para evitarlo o minimizarlo. .8 ( (  ( ( Exposición a ruido. Equipos de protección individual utilizados adecuados al riesgo al que está expuesto el trabajador. Formación e información a los trabajadores respecto a los riesgos específicos en su puesto de trabajo y medidas aplicar para paliarlos. Accidentes de trabajo y enfermedades Profesionales.

mayor severidad. Riesgos relacionados con condiciones de seguridad. tal que a mayor grado. higiene y ergonomía. .El tratamiento de la información recogida en las fases descritas ha permitido la elaboración del Mapa de Riesgos y la identificación y determinación de orientaciones preventivas desde dos puntos de vista: Û Û Riesgos ligados a instalaciones y procesos. Los riesgos identificados han sido valorados mediante la aplicación del criterio de severidad del daño para la salud que pueden provocar conforme a la tabla que se expone a continuación.

intoxicaciones.10 SEVERIDAD DEL DAÑO Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas. lesiones múltiples. BAJA MEDIA ALTA Es preceptivo matizar que la gravedad final del riesgo que puede provocar por la va la materialización a verse probabilidad de de un de riesgo forma dicha laboral específico importante afectado materialización. Sordera. Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida. torceduras importantes. trastornos músculo esqueléticos. conmociones. Amputaciones. por ejemplo: dolor de cabeza. disconfort. fracturas menores. Laceraciones. quemaduras. dermatitis. esta probabilidad . Molestias e irritación. fracturas mayores. enfermedad que conduce a una incapacidad menor. irritación de los ojos por polvo. lesiones fatales. asma.

por tanto. SEVERIDAD + PROBABILIDAD = GRAVEDAD Naturaleza del daño y partes del cuerpo que se ve rán afectadas Posibilidad de que se produzca el daño en función de las medidas implantadas en la empresa. la gravedad final del riesgo será superior o inferior a la indicada en función de la gestión y actuaciones preventivas específicas que implante la empresa en concreto. .dependerá de las medidas preventivas que adopten la empresa y.

eligiéndose estos según la naturaleza de los gases En caso de utilizar como refrigerante el amoniaco o anhídrido sulfuroso. existen dos máscaras antigas o equipo autónomos de respiración dotados de trajes de protección. 94 89 78 84 84 84 82 .12 (%en empresas) PARAMETRO ANALIZADO El suelo se encuentra limpio de grasa y de restos de alimentos El suelo libre de agua o hielo Disponen todas las cámaras de tiradores de apertura en el interior CÁMARAS FRIGORÍFICAS Disponen todas las cámaras de tiradores de apertura en el exterior Disponen todas las cámaras de interruptores de alarma Se dispone en la instalación de aparatos protectores respiratorios contra escapes de gases.

Existe una persona encargada de las instalaciones frigoríficas. 78 Están regulados los tiempos de estancia en cámaras de cero hasta cinco grados bajo cero CÁMARAS FRIGORÍFICAS Están regulados los tiempos de estancia en cámaras de seis grados bajo cero y temperaturas menores Se respetan los tiempos de descanso de recuperación en caso de cámaras de dieciocho grados bajo cero o inferiores Se respetan los tiempos de descanso de recuperación para el resto de cámaras Se proporcionan al trabajador las prendas de abrigo adecuadas al trabajo desempeñado La ropa de trabajo se guarda en lugares secos y aireados El trabajador puede disponer de bebidas calientes 90 95 100 88 100 95 95 . para lo cual ha sido previamente instruido.

costumbre a trabajar en esas condiciones. además de las actua ciones de seguridad relacionadas con la propia cámara. condiciones físicas. según el tipo de dieta. en materia de vigilancia de la salud un 85% de trabajadores pasan reconocimientos los médicos específicos para valorar la incidencia en su salud de la exposición a ruido y en un 75% se trabajadores son aptos para vigila si los a bajas trabajar temperaturas. . ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES El 75% de los trabajadores indicó la ocurrencia de algún accidente de trabajo en las instalaciones. en algo más del 46% de ellas había tenido lugar un accidente calificado como grave.14 En referencia a cámaras frigoríficas. consumo de alcohol o determinados medicamentos.

La vigilancia de la salud a los trabajadores que tenga contratados.Como se observa en el gráfico los accidentes que tienen lu gar en la empresa tienen el origen de su siniestralidad en el manejo de vehículos. ofreciendo: ( ( Formación suficiente y adecuada a las características del puesto de trabajo a cubrir. En el caso de la empresa . 0 . es responsable del cumplimiento de las obligaciones en materia de formación y vigilancia de la salud. traspaletas y manipulación manual de cargas. golpes con carretillas.

constituye el mercado principal de los almacenes frigoríficos. siendo las tareas más significativas las mencionadas a continuación: .16 PROCESO PRODUCTIVO EN EL SECTOR El sector agroalimentario. especialmente la industria conservera y de congelación así como el transporte de productos perecederos. El tipo de servicio prestado por la empresa. consiste en la operación en frío tanto de materias primas como de productos terminados alimentarios. siendo los clientes principales los fabricantes y distribuidores de alimentos.

comprobando precios. RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS... . comparando el albarán que acompaña a la mercancía con la factura correspondiente. teniendo en cuenta el espacio físico de dicha cámara y las condiciones ambientales de las mismas.. carretillas elevadoras.. Abarca las operaciones de descarga de las mercancías recepcionadas del vehículo que las transporta y su pos terior inspección visual de manera externa. Consiste en la colocación de mercancías en las cáma ras de conservación ya sea manualmente o a través de medios mecánicos (traspaletas.. apiladores mecánicos. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN. 2..1.). unidades.

ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN Consiste en la colocación de mercancías en las cámaras de conservación ya sea manualmente o a través de medios mecánicos (traspaletas.. carretillas elevadoras.. temperaturas disminuyendo ligeramente la por temperatura hasta encima del punto de congelación..18 En las cámaras de conservación se produce la refrige ración de los alimentos.). 3. También comprendería la recogida de artículos para la preparación de los pedidos. . apiladores mecánicos. por los mismos medios mencionados anteriormente. teniendo en cuenta el espacio físico de dicha cámara y las condiciones ambientales de las mismas.

En las cámaras de congelación a las que acceden los trabajadores existe una temperatura de hasta ± 14ºC e incluso hasta de -20ºC. PREPARACIÓN DE PEDIDOS. etiquetadoras.. . y su paletización. En dichas cámaras se pro cede al almacenamiento de mercancías paletizándo las. Abarcaría primeramente. la realización de una clasificación de artículos por pedidos. etc. En otros casos. cutters. para posteriormente proceder al empaquetado y etiquetado de los pedidos por medio de útiles de trabajo tales como grapadoras. en caso de que sea necesario. También abarcaría la recogida de artículos para posteriormente embalar y etiquetar los pedidos en una fase posterior. 4. la realización estas a operaciones están mecanizadas llevándose cabo por medio de máquinas de empaquetado y etiquetado ubicadas en líneas de trabajo.

preparación de rutas. Esta carga de mercancía se realiza en los muelles de carga y descarga. EXPEDICIÓN.). También las operaciones de asignación de vehículos. bajar la temperatura del interior de la carrocería y mantenerla permanentemente. la carga de la mercancía en el vehículo y el control de distribución de mercancías. etc.20 5. Dichos vehículos están provistos de un dispositivo de producción colectivo (compresor. Consiste en la carga de la mercancía en el vehículo que va a realizar el transporte de la misma por medio de transpaletas o carretillas. que permita para temperaturas exteriores inferiores a los + 50º C. La zona del vehículo frigorífico está aislada de la cabina del conductor. 6. TRANSPORTE El transporte se realiza de frío en vehículos individual o frigoríficos. . máquina de absorción.

. Esta descarga se efectúa en los muelles de carga y descarga de la empresa cliente. DISTRIBUCIÓN.7. manualmente o a través de medios auxiliares. transpaletas o carretillas elevadoras. ya sean fabricantes o distribuidores de alimentos. Comprende la descarga de los productos transportados en el centro de trabajo del cliente.

22 FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS PREPARACIÓN DE PEDIDOS ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN EXPEDICIÓN TRANSPORTE DISTRIBUCIÓN .

Teniendo han diferenciado en los premisas siguientes riesgos en el Sector de Frío Industrial. Respecto centro de mencionados a las trabajo del condiciones cabe de seguridad los destacar riesgos a continuación: .RIESGOS ESPECÍFICOS Los tipos de riesgo que se han identificado hacen referencia al suceso que puede provocar el daño o bien a la forma en que el objeto o la sustancia causante pueden entrar en cuenta contacto estas con el se trabajador.

) como en profundidades (aberturas en el suelo.. ( ( Caída de objetos por desplome... .. siempre que el propio accidentado sea la persona a quien le cae el objeto manipulado.. Comprende la caída de materiales mercancías. etc. sobre un trabajador. Caídas de personas al mismo nivel.).. etc. mercancías almacenadas o elevadas con puentes grúa... Comprende desplomes de estanterías. Incluye tanto las caídas en altura (por ejemplo en el caso de los montacargas.24 ( Caídas de personas a distinto nivel.. mercancías. ( Caída de objetos por manipulación. Incluye caídas en lugares de paso o superficies de trabajo y caídas sobre o contra objetos existentes en el suelo (cajas en pasillos.. sobre un trabajador del centro de trabajo. Compren- de las caídas de útiles de trabajo. ( Caída de objetos desprendidos.). siempre que éste no las esté manipulado.

Golpes.doras. ( ( ( . El trabajador se lesiona por un objeto o materiales como embalajes de mercancías (astillas. rasguños etc. Atrapamiento por o entre objetos.. montacargas. Incluye la posibilidad de introducir una parte del cuerpo en aberturas o mecanismos de máquinas...) que se mueve por fuerzas diferentes a la gravedad.( Golpes contra objetos inmóviles.. cutters. golpeándose contra un objeto que no estaba en movimiento como pueden ser estanterías. No se incluyen los golpes por caída de objetos... es decir que interviene de una forma directa y activa.). como en montacargas. Considera al trabajador como una parte dinámica. ocasionados por elementos móviles de equipos de trabajo utilizados en el centro de trabajo como horquillas de carretillas eleva. Golpes y cortes por objetos o herramientas.. El trabajador sufre golpes.. etc.) así como útiles de trabajo (etiquetadoras.. cortes. cortes y contactos con elementos móviles de máquinas..

Se consideran los accidentes debidos a objetos a temperaturas extremas que entran en contacto con cualquier parte del cuerpo. Son debidas las instalaciones (eléctrica.. quedando el trabajador aprisionado por ellas. ( . Se incluyen todos los accidentes causados por la sean contactos directos o indirectos. Contactos térmicos... principalmente carretillas elevadoras..) y equipos de trabajo como carretillas elevadoras.. ( Incendios. Acciones producidas por los efectos del fuego o sus consecuencias debidas a la propia instalación eléctrica.. electricidad. ( ( Contactos eléctricos. compresores.) constituyen en sí factores de riesgo para que se produzca un incendio. la existencia de productos almacenados inflamables o al uso de carretillas elevadoras (de gasoil. Incluye los atrapamientos debidos a vuelco de vehículos. Acciones que dan lugar a lesiones causadas por la onda expansiva o sus efectos secundarios. Explosiones.26 ( Atrapamiento por vuelco de máquinas.

Se les denomina accidentes in misión. golpes y choques con o contra vehículos. etc..). para la distribución de pedidos.. debido al nivel de ruido producido por determinados equipos de trabajo (caso de carretillas elevadoras. por el desplazamiento de vehículos ya sean furgo netas. Están comprendidos los accidentes ocurridos dentro de la jornada laboral. Accidentes en tránsito. apiladores mecánicos. Agente físico que puede llegar a ocasionar una enfermedad profesional.( ( Atropellos.. se ha diferenciado los siguientes riesgos: ( Ruido. Vibraciones. Agente físico que puede llegar a ocasionar una enfermedad profesional.) así como los accidentes de vehículos en los que el trabajador lesionado va sobre el vehículo. por la uti- ( . No se incluyen los accidentes de tráfico. Respecto a higiene. etc. camiones de diferente tonelaje. Comprende los atropellos de personas por vehículos (carretillas elevadoras.

Iluminación. ( ( Agentes biológicos. en el caso de manipulación de alimentos tales como carne fresca. como puede ser fatiga visual.. En este caso se incluyen los daños causados por una falta de iluminación en el área de trabajo ya sea de uso ocasional o no. como sería el caso de carretillas elevadoras. Cabe destacar en este caso las temperaturas que existentes en el interior de las cámaras tanto de conservación como de congelación. ya sean de tipo manobrazo o de cuerpo completo. Inhalación de sustancias nocivas. ( Exposición a temperaturas extremas. Serían los daños producidos por la posible existencia de agentes biológicos.28 lización de determinados equipos de trabajo que transmiten vibraciones a los trabajadores. Principalmente se hace referencia a la posible inhalación ( ..... Serían accidentes causados por alteraciones fisiológicas al encontrarse los trabajadores en un ambiente excesivamente frío o caliente. etc..

En el caso de ergonomía. A continuación se identifica los riesgos específicos existentes en las diferentes fases del proceso productivo del depósito y almacenamiento frigorífico así como en las instalaciones y equipos de trabajo utilizados.de gases refrigerantes utilizados en las cámaras frigoríficas. en caso de producirse fugas. el principal riesgo que se tiene es el mencionado a continuación: ( Sobreesfuerzos. Accidentes originados por la manipulación de mercancías o cargas pesadas o por movimientos mal realizados en el desarrollo del trabajo. . También se considera la posible inhalación de humos en ca rretillas de combustión.

EXPEDICÁMARAS CIÓN DE FRIGORÍFICO RAS DE MERCANCIÓN DE CONSERPEDIDOS CONGELACÍA VACIÓN CIÓN Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por desplome Caída de objetos por manipulación Caídas de objetos desprendidos Golpes contra objetos inmóviles TRANSPORTE DISTRIBUCIÓN x x X X X x x x x x x x x x x x x x x x SEGURIDAD x X X x x x X x x .30 RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO PROCESO PRODUCTIVO ALMACEALMACENADEPÓSITO Y AL.RECEPNAMIENTO MACENAMIENTO CIÓN DE MIENTO EN EN CÁMA.PREPARA.

corte y contactos con elementos móvi les de máquinas Golpes y corte por objetos o r a p am i en t o A therramientas por o entre objetos SEGURIDAD A t r a p am i en t o por vuelco de máquinas Contactos eléctricos Incendios Atropellos. golpes y choques con o contra vehículos Accidentes en tránsito x x x x x x x X X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x .Golpes.

DISTRIPORTE BUCIÓN Ruido Vibraciones HIGIENE Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos Inhalación de sustancias nocivas ERGONOMÍA x x x x x X X X X X X x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Sobreesfuerzos x X x x x x x .32 RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO PROCESO PRODUCTIVO DEPÓSITO Y ALMACENAMIENTO FRIGORÍFICO ALMACEALMACENARECEPNAMIENTO MIENTO EN PREPARACIÓN DE EN CÁMAEXPEDICÁMARAS CIÓN DE RAS DE MERCANCIÓN DE CONSERPEDIDOS CONGELACÍA VACIÓN CIÓN TRANS.

ya mencionados anteriormente: Û Û La severidad del daño. . en las siguientes tablas se determina la severidad del daño en cada fase del proceso productivo.La gravedad de los riesgos se determina en función de dos parámetros. La probabilidad de que se produzca el daño. Como la probabilidad de que se materialice el daño depende de las medidas adoptadas por la empresa. para que a partir de las propias características del centro de trabajo se pueda establecer la gravedad de los riesgos.

SEGURIDAD MEDIA MEDIA ALTA MEDIA Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía. golpes y choques con o contra vehículos MEDIA Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico. MEDIA 0 .Uso de carretillas elevadoras.Cortocircuitos en la instalación eléctrica..Falta de espacio en los muelles. . transpaletas.. transpaletas. Uso de carretillas elevadoras. .34 Recepción de mercancías RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS SEVERI DAD RIESGOS CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes contra objetos Inmóviles Golpes. .. . . Uso de carretillas elevadoras..Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. .Incorrecta manipulación de cargas. Uso de carretillas elevadoras. BAJA MEDIA BAJA ALTA Mercancías en zonas de paso del muelle..Suelos resbaladizos o inestables.. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos ALTA - Altura de los muelles de carga. Incendios Atropellos.

. Descarga de material de los vehículos frigoríficos. Uso de carretillas elevadoras.RECEPCIÓ N DE MER CANCÍAS Ruido RIESGOS SEVERI DAD MEDIA BAJA MEDIA BAJA BAJA - CAUSAS Uso de carretillas elevadoras. Mercancías de productos alimentarios (carne fresca.. Falta de luminarias en muelles. . .Realización de movimientos bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías.) Vibraciones HIGIENE Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos ERGONOMÍA Sobreesfuerzos MEDIA Manipulación manual de mercancías. .

).to nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por desplome Caída de objetos por manipulación Caídas de objetos desprendidos Golpes contra objetos inMóviles SEGURIDAD Golpes. Cargas almacenadas incorrecta. Uso de carretillas elevadoras. Falta de espacio en las cámaras (pasillos. transpaletas... corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos ALTA - BAJA MEDIA MEDIA MEDIA BAJA ALTA Uso de horquillas de carretillas elevadoras. Mercancías en pasillos de cámaras..36 Almacenamiento en cámaras de conservación ALMACENAMIENT O EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN SEVERIDAD RIESGOS CAUSAS Caídas de personas a distin. Cortocircuitos en la instalación eléctrica. Uso de carretillas elevadoras. Estanterías de cámaras inestables. Manejo de cargas en altura. Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. Suelos resbaladizos. MEDIA - MEDIA ALTA MEDIA Incendios MEDIA - Atropellos. golpes y choques con o contra vehículos MEDIA - . húmedos o mojados en cámaras..gas. Uso de carretillas elevadoras. Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico. Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía.. Uso de carretillas elevadoras... transpaletas.mente.. Incorrecta manipulación de car..

Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. La propia cámara de conservación. Inhalación de sustancias nocivas (gases refrigerantes) MEDIA Sobreesfuerzos Manipulación manual de mercancías. ERGONOMÍA - .Falta de luminarias en las cámaras. Uso de carretillas elevadoras. .ALMACENAM IENTO EN CÁMARAS DE CONSERVACIÓN Ruido Vibraciones Exposición a temperaturas extremas HIGIENE Iluminación Agentes biológicos RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS MEDIA BAJA MEDIA BAJA MEDIA - Uso de carretillas elevadoras. Realización de movimientos MEDIA bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías.) Posibles fugas de gases refrigerantes de las cámaras frigoríficas.

Uso de carretillas elevadoras.. Uso de carretillas elevadoras.. transpaletas.. Manejo de cargas en altura.). Cortocircuitos en la instalación eléctrica. transpaletas. húmedos o mojados en cámaras. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos MEDIA MEDIA Incendios MEDIA Atropellos.... Falta de espacio en las cámaras (pasillos. Suelos resbaladizos.38 Almacenamiento en cámaras de congelación ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN RIESGOS SEVERIDAD BAJA Caída de objetos por desplome Caída de objetos por manipulación Caídas de objetos desprendidos Golpes contra objetos inmóviles SEGURIDAD Golpes. Incorrecta manipulación de car. Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico. Mercancías en pasillos de cámaras. Uso de carretillas elevadoras. Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía.. golpes y choques con o contra vehículos CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel ALTA Uso de horquillas de carretillas elevadoras.. Cargas almacenadas incorrecta. Uso de carretillas elevadoras.mente. MEDIA MEDIA BAJA ALTA MEDIA ALTA MEDIA MEDIA - .gas.. Estanterías de cámaras inestables.

Uso de carretillas elevadoras. La propia cámara de congelación.ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS DE CONGELACIÓN RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Ruido Vibraciones Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos Inhalación de sustancias nocivas (gases refrigerantes) ERGONOMÍA MEDIA . HIGIENE Sobreesfuerzos Manipulación manual de mercancías.Realización de movimientos bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías. . MEDIA Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. MEDIA ...Falta de luminarias en las cámaras. BAJA MEDIA BAJA MEDIA .Uso de carretillas elevadoras. . .) Posibles fugas de gases refrigerantes de las cámaras frigoríficas.

Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía.Uso de puentes grúa... Incorrecta manipulación de cargas. BAJA ALTA Utilización de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. - SEGURIDAD MEDIA - Atrapamiento por o MEDIA entre objetos Contactos eléctricos Uso de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. Suelos resbaladizos o inestables. . corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Cargas u objetos en zonas de paso. Funcionamiento inadecuado de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. etiquetadoras. Falta de experiencia en el manejo de MEDIA útiles de trabajo (grapadoras.Falta de espacio en la zona de preparaBAJA ción de pedidos. Uso de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. MEDIA Incendios MEDIA - . .). .. Cortocircuitos en la instalación eléctrica.40 Preparación de pedidos PREPARACIÓN DE PEDIDOS RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes contra objetos inmóviles Golpes.Uso de puentes grúa.

PREPARACIÓN DE PEDIDOS RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Ruido HIGIENE Iluminación Agentes biológicos ERGONOMÍA MEDIA BAJA BAJA - Uso de máquinas en líneas de etiquetado y grapado. Realización de movimientos bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías. . Falta de luminarias en las cámaras. Mercancías de productos alimentarios (carne fresca.. Sobreesfuerzos MEDIA - .) Manipulación manual de mercancías..

MEDIA . Incorrecta manipulación de cargas. golpes y choques con o contra vehículos . MEDIA BAJA ALTA MEDIA - MEDIA ALTA MEDIA Incendios Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente. Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico. transpaletas. MEDIA Uso de carretillas elevadoras. Falta de espacio en los muelles.. . Uso de carretillas elevadoras. Atropellos.Cortocircuitos en la instalación eléc. corte y contactos con elementos móviles de máquinas SEGURIDAD Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos SEVERIDAD ALTA BAJA CAUSAS Altura de los muelles de carga...paletas.Suelos resbaladizos o inestables.trica...42 Expedición EXPEDICIÓN RIESGOS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes contra objetos inmóviles Golpes. Uso de carretillas elevadoras. Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía. trans.. Mercancías en zonas de paso del muelle. Uso de carretillas elevadoras.

. Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. .EXPEDICIÓN Ruido RIESGOS SEVERIDAD MEDIA BAJA MEDIA BAJA MEDIA - CAUSAS Uso de carretillas elevadoras. Carga de pedidos en los vehículos frigoríficos.) Vibraciones HIGIENE ERGONOMÍA Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos Sobreesfuerzos Manipulación manual de mercan. Uso de carretillas elevadoras. Realización de movimientos MEDIA bruscos o inadecuados en la manipulación de mercancías. Falta de luminarias en muelles. - ..cías.

44 Transporte TRANSPORTE SEGURIDAD RIESGOS Caídas de personas al mismo nivel Incendios Accidentes en tránsito Ruido Vibraciones Iluminación SEVERIDAD BAJA MEDIA MEDIA MEDIA BAJA BAJA CAUSAS Suelos resbaladizos. HIGIENE El propio vehículo y la utiliza. El propio vehículo. .El propio vehículo. El propio vehículo. 0 . ERGONOMÍA Sobreesfuerzos MEDIA - Posturas inadecuadas durante la conducción del vehículo.ción inadecuada del mismo.

corte y contactos con elementos móviles de máquinas SEGURIDAD Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos SEVERIDAD ALTA BAJA MEDIA ALTA MEDIA CAUSAS Altura de los muelles de carga. Uso de carretillas elevadoras. golpes y choques con o contra vehículos Ruido Vibraciones HIGIENE Exposición a temperaturas extremas Iluminación Agentes biológicos ERGONOMÍA MEDIA Uso de carretillas elevadoras de tipo eléctrico.frigoríficos. Mercancías de productos alimentarios (carne fresca. Suelos resbaladizos o inestables..paletas.) Manipulación manual de mercancías. Uso de carretillas elevadoras. Incorrecta manipulación de cargas. Sobreesfuerzos MEDIA - . Manipulación de mercancías con embalajes que pueden producir cortes o astillamientos o la propia mercancía..Distribución DISTRIBUCIÓN RIESGOS Caídas de personas a distinto nivel Caídas de personas al mismo nivel Caída de objetos por manipulación Golpes. Uso de carretillas elevadoras. MEDIA ALTA MEDIA Incendios Atropellos. Cortocircuitos en la instalación eléctrica. ..cos o inadecuados en la manipula. Uso de carretillas elevadoras... Mercancías en zonas de paso del muelle.. Uso de carretillas elevadoras.. Falta de luminarias en muelles. MEDIA MEDIA BAJA MEDIA BAJA BAJA Carga de pedidos en los vehículos . transpaletas.. trans. Uso de carretillas elevadoras.ción de mercancías. Realización de movimientos brus. Chispas producidas por equipos como carretillas que no funcionan correctamente.

Explosión ALTA - La propia instalación eléctrica. para que a partir de las propias características y medidas implantadas en el centro de trabajo. MEDIA - La propia instalación eléctrica. Instalación eléctrica INSTALACIÓN ELÉCTRICA RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS SEGURIDAD Contactos eléctricos Incendios MEDIA - La propia instalación eléctrica. y se pueda establecer la gravedad de los riesgos.46 En las siguientes tablas se determina la severidad del daño tanto en las instalaciones como en los equipos de trabajo. . se determine la probabilidad del daño.

Suelos mojados o húme. MEDIA Temperatura en el interior de las cámaras frigorífi.Cámaras frigoríficas CÁMARAS FRIGORÍFICAS RIESGOS SEVERIDAD BAJA CAUSAS Suelos resbaladizos.Mercancías en zonas de paso. Posibles fugas de gases refrigerantes de las cáma. SEGURIDAD Caídas de personas al mismo nivel Exposición a temperaturas extremas HIGIENE Inhalación de sustancias nocivas MEDIA .ras frigoríficas.cas. .dos.

Falta de visibilidad. ALTA SEGURIDAD MEDIA ALTA MEDIA MEDIA MEDIA MEDIA .Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla eléctrica.Ubicación incorrecta de la carga transportada. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de máquinas Contactos eléctricos Incendios Explosión Atropellos. ..... . . ..48 Carretillas eléctricas CARRETILLAS ELÉCTRICAS RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Golpes.Elementos móviles de carretillas (horquillas. . .). golpes y choques con o contra vehículos ALTA .Manipulación de baterías.Carretillas inestables.Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla eléctrica.Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla eléctrica. . ..Uso de horquillas para elevar personas.

La bomba hidráulica de la carretilla eléctrica. .La amortiguación de la carretilla eléctrica.CARRETILLAS ELÉCTRICAS Ruido HIGIENE RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS MEDIA . Vibraciones MEDIA .

golpes y choques con o contra vehículos MEDIA - MEDIA MEDIA BAJA MEDIA HIGIENE Ruido Vibraciones Inhalación de sustancias nocivas . .Falta de visibilidad.La amortiguación de la carretilla combustión. Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla de com. Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla de com.bustión. . .Carretillas inestables.Uso de horquillas para elevar personas.Elementos móviles de carretillas (horquillas.Los gases y humos de la combustión.50 Carretillas de combustión CARRETILLAS DE COMBUSTIÓN RIESGOS SEVERIDAD CAUSAS Caídas de personas a distinto nivel Golpes.). . de ALTA SEGURIDAD MEDIA ALTA MEDIA Explosión Atropellos. .bustión..bustión.. .. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por v uelco de máquinas Incendios ALTA .La bomba hidráulica de la carretilla de combustión. Funcionamiento inadecuado de la propia carretilla de com.Ubicación incorrecta la carga transportada. .

Atropellos.Tropiezos con la propia transpaleta. corte y contactos con elementos móviles de máquinas SEGURIDAD MEDIA transpaleta produciendo golpes o atrapamientos con el chasis o ruedas directrices. . .Funcionamiento inadecuado de la transpaleta.Caída o desprendimiento de la carga transportada.Transpaletas TRANSPALETAS SEVERIDAD BAJA RIESGOS Caídas de personas al mismo nivel CAUSAS . golpes y choques con o contra vehículos MEDIA . Atrapamiento por o entre objetos MEDIA .Choque contra algún obstáculo la barra de tracción de la transpaleta. .Utilización incorrecta de la Golpes.

Desgaste de los elementos de frenado o mala regulación.. ..)..Huecos entre el montacargas .Los huecos entre el montacargas o desde la plataforma. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Atrapamiento por o entre objetos Contactos eléctricos Incendios ALTA .Falta de protección o defecto de aislamiento en partes en tensión. . MEDIA . .Cables en malas condiciones. MEDIA 0 . .Carencia de dispositivos de seguridad o fallos en los mismos por falta de entretenimiento.52 Montacargas MONTACARGAS RIESGOS Caídas de personas a distinto nivel SEVERIDAD ALTA CAUSAS .La propia fuente de alimentaMEDIA ción del montacargas*. Caída de objetos por desplome SEGURIDAD ALTA Golpes.Elementos móviles del montacargas (cables. .Falta de finales de carrera.

Manipulación incorrecta del puente grúa.jeción.Colocación incorrecta de la carga. ganchos. Elementos móviles del puente grúa. Falta de protección o defecto de aislamiento en partes en tensión. .. . La propia fuente de alimentación del puente grúa.. Caídas de objetos desprendidos Golpes.. Cables defectuosos. Traslado de cargas a baja altura.Transporte de cargas sin su. corte y contactos con elementos móviles de máquinas Golpes y corte por objetos o herramientas Atrapamiento por o entre objetos Contactos eléctricos MEDIA SEGURIDAD ALTA MEDIA - MEDIA MEDIA - Incendios MEDIA .Puentes grúa PUENTES GRÚA RIESGOS Caída de objetos por desplome SEVERIDAD ALTA CAUSAS Mantenimiento inadecuado de eslingas. Falta de visibilidad. .

una vez desalojado el local por el personal. Û Cuando se produzca gran escape de gases. CONDICIONES DE SEGURIDAD El Convenio Colectivo para las Industrias del Frío Industrial hace referencia a la seguridad en los locales de trabajo de las empresas del sector. . Estarán dotados de dispositivos que detecten y avisen las fugas o escapes de dichos gases y provistos de un sistema de ventilación mecánica por aspiración que permita su rápida evacuación al exterior. poniendo en servicio la ventilación forzada. deberán estar separados de manera que permitan su aislamiento en caso necesario. Û Los locales trabajo en que se produzca frío industrial y en que haya peligro de desprendimiento de gases nocivos o combustibles. deberá aislarse de los locales inmediatos. Alguna de las medidas especificadas son las siguientes.ORIENTACIONES PREVENTIVAS.

se emplearán aparatos respiratorios autónomos de aire u oxígeno. cloruro de metilo u otros agentes nocivos a la vista. deberán emplearse máscaras respiratorias que protejan los ojos. En las instalaciones frigoríficas que utilicen amoníaco. se detendrá el funcionamiento de los compresores o generadores mediante controles o mandos a distancia. las gafas y los guantes protectores. de acuerdo con la naturaleza de dichos gases. o se completarán con gafas de ajuste hermético. se emplearán cuando sea ineludible penetrar en el local donde se hubieran producido Û Û Û Û . anhídrido sulfuroso. En toda instalación frigorífica industrial se dispondrá de aparatos protectores respiratorios contra escapes de gases. En las instalaciones a base de anhídrido carbónico.Û Si estos escapes se producen en local de máquinas . y quedan prohibidos los de tipo filtrante Los aparatos respiratorios. eligiéndose el tipo de éstos.

y con la periodicidad necesaria. Û . cambio de elementos de la instalación. o se tema que se produz can. se instruirá al trabajador sobre los peligros y efectos nocivos de los fluidos fri gorígenos. y en los trabajos de reparaciones. cargas. Todo ello se indicará. Û Los aparatos respiratorios deberán conservarse en perfecto estado y en forma y lugar adecuado fácilmente accesible en caso de accidente. En el momento de la incorporación al trabajo. extractadamente en carteles colocados en los lugares de trabajo habituales.grandes escapes de gas. Periódicamente se comprobará su estado de eficacia ejerci tando al personal en su empleo. etc. protecciones para evitarlos e instruccio nes a seguir en caso de escapes o fugas de gases.

Un factor esencial de seguridad es el mantener las cámaras limpias de acumulación de restos de agua. debe existir: Û señal luminosa de presencia de personas en el interior. Û Û ( El sistema de cierre de las puertas de las cámaras frigoríficas. hacha tipo bombero. alarma óptica y acústica.Otras medidas: ( En cámaras con temperatura inferior a 0ºC. permitirá que éstas puedan ser abiertas desde el interior y tendrá una señal luminosa que indique la existencia de personas en su interior. ( ( . Es necesario verificar los sistemas de seguridad periódicamente.

( Debe existir la prohibición de fumar en el interior de cámaras. refrigerante 402-a etc. Fluidos refrigerantes Como ya se ha indicado las instalaciones frigoríficas refrigerantes temperaturas productivo. refrigerante.niaco anhidro. Ronda tras el trabajo y recuento de personal. el freón. ( ( Debe señalizarse la obligación de utilizar ropa ade. disque ponen permiten para de el fluidos las proceso alcanzar necesarias .cuada para entrar en cámaras. Como ejemplos de fluidos refrigerantes tenemos el amo.

³Reglamento químicos´ y Así de sus Instrucciones técnicas complementarias: ( ( ( ( ( ITC-MIE APQ 1 almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles ITC-MIE APQ 2 almacenamiento de óxido de etileno ITC-MIE APQ 3 almacenamiento de cloro ITC-MIE APQ 4 almacenamiento de amoniaco anhidro ITC-MIE APQ5 almacenamiento y utilización de botellas y botellones de gases comprimidos. licuados y disueltos a presión ( ( ITC-MIE APQ 6 almacenamiento de líquidos corrosivos ITC-MIE APQ 7 almacenamiento de líquidos tóxicos .0 Existe normativa específica a cumplir en el caso de los almacenamientos tenemos el RD de almacenamiento de fluidos 379/2001 productos refrigerantes.

Dicha ficha debe ser suministrada por el fabricante o distribuidor de dichos productos químicos. Reducir el numero de trabajadores expuestos al agente químico Reducir al mínimo la duración de las exposiciones. . Disponer de procedimientos de trabajo y controles técnicos para trasvase y manipulación de productos químicos. Disponer de los medios de extensión adecuados teniendo en cuenta los agentes químicos que se encuentran el en lugar de trabajo.La empresa que utilice fluidos refrigerantes debe: ( Disponer de un archivo con las fichas de datos de seguridad de todos los productos químicos utilizados en su proceso productivo incluidos los fluidos refrigerantes. ( ( ( ( ( Realizar una adecuada selección e instalación de los equipos de trabajo.

.( Realizar una adecuada vigilancia de la salud de los trabajadores que incluya las posibles alteraciones en su estado de salud derivadas de la exposición a fluidos refrigerantes Así mismo. la empresa debe garantizar que los trabajadores que realicen sus tareas en las zonas donde existan fluidos refrigerantes deben recibir una formación adecuada sobre: ( ( El/los tipo/s de agentes refrigerantes utilizado Los riesgos de dicho tipo de agentes químicos refrigerantes en función de sus características y estado físico ( La función y uso correcto de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal. ( Las consecuencias de un incorrecto funcionamien to o uso de los elementos e instalaciones de seguridad y del equipo de protección personal.

Las acciones que deben efectuar en caso de derrame o fuga de un fluido refrigerante. .( ( El peligro que puede derivarse de un derrame o fuga de fluido refrigerante.

. CONDICIONES DE HIGIENE A continuación se exponen las orientaciones preventivas que se consideran que pueden ayudar a mejorar los riesgos existentes en las empresas del sector de frío industrial.ORIENTACIONES PREVENTIVAS. En este bloque exponemos las referentes a condiciones de higiene.

La trabajadores al ruido con el objeto de determinar si se superan los límites fijados para protección de la salud y los la seguridad de los trabajadores contra riesgos relacionados con la exposición al ruido. como mínimo: .RUIDO En muchas empresas del sector del frío industrial los trabajadores están expuestos a empresa debe evaluar la exposición riesgos de los derivados del ruido como consecuencia de su trabajo. Dicha evaluación debe basarse en una medición de los niveles de ruido a los que están expuestos los trabajadores. La evaluación del nivel de ruido debe comprender.

la empresa debe señalizar aquellos lugares de trabajo en que los trabajadores puedan verse expuestos a niveles de ruido que sobrepasen los límites anteriormente citados. Por otra parte y según el Real Decreto 286/2006. cuando el nivel diario equivalente supere los 85 dBA o 137 dBA de nivel pico. la empresa debe establecer y ejecutar un programa de medidas técnicas y organizativas que deberán integrarse en la Planificación de la Actividad Preventiva de la empresa. La empresa debe registrar y archivar los datos obtenidos en las evaluaciones de la exposición al ruido. Deben conservarse de forma que puedan consultarse posteriormente. destinado a reducir la exposición al ruido. indicando el instrumental empleado.( ( la identificación de cada uno de los puestos de trabajo objeto de evaluación. Además. . los resultados obtenidos en cada uno de los puestos.

a los trabajadores sobre los riesgos y medidas a aplicar. .Cuando en los puestos de trabajo el nivel diario equivalente supere los 80 dBA se deben planificar una serie de medidas preventivas para disminuir el ruido a niveles aceptables respecto a: ( ( ( ( Formación e información. Controles médicos periódicos Protecciones auditivas. carretillas elevadoras etc. los equipos de trabajo existentes en la empresa (compresores de las cámaras.) deben ir acompañados de una información suficiente sobre el ruido que producen cuando están en funcionamiento (en la forma y condiciones previstas por el fabricante). Evaluaciones periódicas del nivel de ruido cada tres años. Según el citado Real Decreto.

Respecto a los equipos de protección individual para reducir el nivel de exposición a ruido de los trabajadores. o que se sitúen en sus proximidades. Cuando el nivel diario equivalente supere los 85 dBA o el nivel pico los 137 dBA debe suministrar protectores auditivos a todos los trabajadores ex.Esta información debe permitir que el empresario que quiera adquirir un determinado equipo pueda realizar una estimación de los niveles de ruido a que van a estar expuestos los trabajadores que lo utilicen. debe proporcionar protectores auditivos a los trabajadores que los so. ( .puestos y el uso por parte de los trabajadores es obligatorio. según el nivel diario equivalente o nivel pico existente en el puesto de trabajo la empresa debe tener en cuenta las siguientes consideraciones: ( Cuando el nivel diario equivalente supere los 80 dBA o el nivel pico los 135 dBA.liciten.

A la hora de elegir el tipo de protector auditivo se puede hacer entre tapones u orejeras. estas últimas proporcionan una mayor atenuación del ruido que los tapones. los reconocimien. Se deben realizar reconocimientos médicos periódicos a intervalos cuya amplitud depende del nivel de exposición al ruido de cada trabajador o el nivel pico. ya que tanto una protección insuficiente como una sobreprotección acarrea problemas al trabajador expuesto. De manera general. .tos médicos relativos a la función auditiva deben realizarse como mínimo cada 5 años. de esta manera se tiene lo siguiente: ( Cuando el nivel diario equivalente supere los 80 dBA y el nivel pico los 135 dBA. Por otra parte debe tenerse en cuenta el tipo de atenuación de los protectores auditivos.

especificando aquellas que tengan que ser llevadas a cabo por los trabajadores.( Cuando el nivel diario equivalente supere los 85 dBA o el nivel pico los 137 dBA. los reconocimientos médicos relativos de la función auditiva. ( La empresa debe proporcionar. a los trabajadores expuestos en su lugar de trabajo a un nivel de ruido igual o superior a 80 dBA o a un nivel pico superior 135 dBA. Las medidas preventivas adoptadas. información y formación relativas a los riesgos derivados de la exposición al ruido. se realizarán como mínimo cada 3 años. los reconocimientos médicos relativos a la función auditiva. Cuando el nivel diario equivalente supera los 87 dBA o el nivel pico los 140 dBA. . En particular en lo referente a: ( ( La naturaleza de los riesgos. se realizarán como mínimo anualmente.

La intensidad de la iluminación será uniforme. Los resultados del reconocimiento médico relativo a la función auditiva. La siguiente tabla muestra los niveles mínimos que deben cumplirse en las empresas del sector del Frío Industrial ( ( . Dicha reglamentación expone las siguientes reglas generales: ( La iluminación de cada zona o área existente en el centro de trabajo deben adaptarse según las características de la actividad que en ellas se realicen. La intensidad de la iluminación será la adecuada al tipo de tarea que se ejecute.( ( La utilización y mantenimiento correcto de los protectores auditivos. ILUMINACIÓN Sobre el nivel de iluminación de las zonas y locales de trabajo. evitando los reflejos y deslumbramientos.

ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zona donde se ejecuten tareas con exigencias visuales moderadas Áreas o locales de uso ocasional Áreas o locales de uso habitual Vías de circulación de uso ocasional Vías de circulación de uso habitual NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN (lux) 200 50 100 25 50 ( Es aconsejable realizar mediciones del nivel de iluminación para conocer si en el centro de trabajo se cumplen los niveles mínimos de iluminación. .

3.-AGENTES BIOLÓGICOS
En algunas centros de trabajo de las empresas del sector de Frio industrial la actividad que se realiza conlleva el contacto con animales o con productos de

origen animal. Las actividades de que se no desarrollan implican la R.D. en las

empresas deliberada sobre riesgos

del sector

intención 664/1997 agentes

manipular agentes biológicos o de de los la trabajadores contra los exposición a

utilizarlos en el trabajo, conforme al protección relacionados con

biológicos durante el trabajo. Por debe ello las medidas la en preventivas empresa principales se que

adoptar

basan

fundamentalmente

el establecimiento de medidas

higiénicas y vigilancia de la salud.

Mientras no se elimine el mencionado contacto, por ser característico de la actividad, la empresa está obligada a: Reducción de riesgo:

Û

Desinfección de los locales, equipos de pro tección y ropa de trabajo. Desinsectación y desratización, para eliminar vectores transportadores de la enfermedad. Se realizará por procedimientos seguros para los trabajadores del centro. Limpieza adecuada, es decir, seguir los programas periódicos de limpieza. Mantener ventilado el centro de trabajo. Que lo trabajadores utilicen vestuarios correctamente: guardar compartimentos separados la ropa trabajo, equipos de protección, ropas calle« los en de de

Û

Û

Û

Û

Utilizar guantes para la manipulación de los productos; siempre y cuando no suponga un problema de confort para el trabajador.

Medidas higiénicas. Û Prohibir que los trabajadores coman, beban o fumen en las zonas de trabajo. Aseo adecuados para los trabajadores: higiene personal. El empresario se responsabilizara del lavado de la ropa de trabajo.

Û

Û

Vigilancia de la salud. Û Tener un listado de los trabajadores expues tos y afectados. Y conservarlo durante 10 años.

Dar información formación a los trabajadores. Consulta y participación de los trabajadores.

CONDICIONES TERMOHIGROMETRICAS
La exposición laboral a ambientes fríos en cámaras frigoríficas, almacenes fríos, etc. pueden generar muy diversas consecuencias sobre el rendimiento y, lo más importante, sobre la salud de los trabajadores. Estas consecuencias son denominadas, en su conjunto, estrés debido al frío y hacen necesario tener en cuenta una serie de recomenda- ciones básicas a la hora de desarrollar tareas en los espa- cios de trabajo sometidos a bajas temperaturas. Así: La empresa debe proporcionar a los trabajadores los equipos de protección individual necesarios para protegerlos del frío. Así debe proporcionarles prendas de abrigo, calzado, guantes y gorros o cascos, todos ellos con marcado CE. Es importante proteger las extremidades para evitar el enfriamiento localizado.

Un equipo completo de chaqueta y pantalón o buzo completo isotérmico para resistir temperaturas iguales o inferiores a los -18 grados centígrados.Es importante seleccionar la vestimenta adecuada para fa cilitar la evaporación de sudor. Botas de caña alta para los que trabajen en fábricas de hielo. Ropa especial para efectuar los trabajos en cámaras o túneles con bajas temperaturas. así como para que no interfiera en la movilidad y la destreza del trabajador. Por otra parte. . sustituir la ropa humedecida evita la congelación del agua y la consiguiente pérdida de energía calorífica. El Convenio Colectivo para las Industrias del Frío Industrial establece que las empresas proveerán al personal del siguiente vestuario de uso obligatorio durante la jornada laboral: Dos monos o prendas similares para todo el personal.

Es conveniente utilizar camisetas y slips de algodón como ropa interior. a Sin energía embargo debe tenerse en cuenta que hay que . Los pantalones deben ser largos y llevarlos sobre ropa interior larga. y se debe evitar mezclarla con la ropa de calle. ropa interior. calcetines de lana y guantes impermeables a los trabajadores que presten servicios en cámaras o túneles de congelación. un pasamontañas. incluso acolchados. holgados en piernas y en posaderas para prevenir presiones que causarían pérdidas de calor cuando el trabajador esté sentado. La ropa de trabajo debe guardarse en lugares secos y aireados. con aberturas laterales. La empresa debe posibilitar que los trabajadores ingieran recuperar líquidos pérdidas calientes de para ayudarles calorífica.Botas de media caña o zapatos especiales para el frío. Los pantalones deben ser de lana o de tipo isotérmico. El gorro protegerá la cabeza y cuello llevando una abertura para la cara. un jersey de cuello alto.

ya que de esta forma se controlan las dos variables termohigrométricas de mayor influencia en el riesgo de estrés por frío. Se debe garantizar a los trabajadores la realización de los reconocimientos médicos periódicos. Se debe medir periódicamente la temperatura y la velocidad del aire. por lo tanto. Además realizar reconocimientos médicos previos es una medida adecuada para detectar disfunciones circulatorias. de calor.el consumo de café ya que como es diurético y modificador de la circulación sanguínea minimiza las pérdidas de agua y. etc. Sobre jornadas especiales de trabajo regula la jornada de trabajo del personal que trabaja en cámaras frigoríficas y de congelación. Así: 0 . problemas dérmicos.

la permanencia en el interior de las mismas será de seis horas. Por cada cuarenta y cinco . En cámaras de seis grados bajo cero a diecisiete grados bajo cero. se le concederá un descanso de recuperación trabajadores de quince minutos. Además por cada hora de trabajo ininterrumpido en el interior de las cámaras. se le concederá un descanso de recuperación de diez minutos a los trabajadores. será normal. Estos completarán la jornada normal de trabajo a realizar en el exterior de las cámaras. pero por cada tres horas de trabajo ininterrumpido en el interior de las cámaras.La jornada en cámaras de cero hasta cinco grados bajo cero. la permanencia en el interior de las mismas será de seis horas. En cámaras que hayan de estar a dieciocho grados bajo cero o inferiores con una oscilación de más o menos 3 grados.

se le concederá un descanso de recuperación de quince minutos. Se debe tener en cuenta que la disminución del tiempo de permanencia en ambientes fríos minimiza la pérdida de calor. Los trabajadores completarán la jornada normal de trabajo a realizar en el exterior de las cámaras.minutos de trabajo ininterrumpido en el interior de las cámaras. .

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Documentación. Documentación. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Diagnóstico y Control de Salud Laboral S. Manual para prevención de riesgos laborales. CISS. . Guía servicios de prevención de riesgos laborales. Evaluación de riesgos laborales.I.BIBLIOGRAFÍA Gestión de la prevención de riesgos laborales en la pequeña y mediana empresa. COEPA.

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