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Perforacion de pozos

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martes 24 de febrero de 2009
INTRODUCCION A LA PERFORACION DE POZOS DE PETROLEO y GAS
Introducción. El hombre en el transcurso del tiempo ha venido investigando y explotando continuamente las diferentes fuentes energéticas que puedan encontrarse en el seno de la corteza terrestre tales recursos pueden ser renovables y no renovables. La explotación de los distintos recursos energéticos, debe ser racionalmente llevada a cabo por el hombre, para el bienestar de su comunidad y el de su entorno o medio ambiente. Perforación. Es la actividad de campo que consiste en mudar un taladro, vestir el equipo y conectar una mecha o una sarta de tubería de acero para penetrar las formaciones hasta construir un hoyo; Este se acondiciona y termina convirtiéndolo en un pozo petrolífero. Métodos principales de perforación: Existen tres métodos principales para perforar pozos: a) Método de perforación a percusión o método a cable: Este método se remota a la época antigua, los chinos perforaban pozos de salmuera. El método nació con la industria petrolera en 1859. Aquí se utiliza una vara puntiaguda conectada a otra pesada que da rigidez, peso y estabilidad. Seguidamente se conecta un cable de perforación que hace efectivo el momento de impacto (altura x peso) de la barra contra la roca finalmente se conecta un cable de perforación al tope del percutor. Según este método, las herramientas se levantan a cierta altura para luego dejarlas caer libre y violentamente sobre el fondo del hoyo, la acción repetida ahonda el hoyo, despedazando la roca en formación. Partes del equipo de perforación a cable: 1. Máquina de vapor 2. Correas de transmisión 3. Cable para achicar 4. Malacate 5. Malacate de transmisión

Poleas. la cual se aplica peso. Cornisa 17. Eje conector 10. con la finalidad de . Travesaños 16. impulsada por el fluido de perforación. este motor tiene la particularidad de eliminar la rotación de la tubería mediante una fuerza de torsión pozo abajo. c) Turbo-Perforación: Consiste en colocar un "motor de fondo" en el Ensamblaje de Fondo o BHA (bottom hole assembly) de manera que con las presiones del fluido de perforación éste (el motor) a su ves con un rotor y un estator mas la configuracion interna de espiral hace que rote la mecha de perforación mientras se mantiene estable la sata de perforación. Sótano 14. Con este método. se protege las paredes del hoyo con resvestidores (tubos de acero mayor diámetro) y los recortes de rocas se extraen con la ayuda de un fluido de perforación. Malacate para cable de perforación 8. Este nuevo sistema de perforación superó dificultades del método a cable.5 a 3º. Viga maestra (balancín) 11. Biela 9. Puntal mayor 12. Patas de la torre 15. Malacate para carga pesada 7. En usa (Texas) se perforaron los primeros pozos petrolíferos en 1900. Bases de la torre 13. los motores traen incorporado un cuerpo de desvío (Bent Housing) ajustable de 0. Motores de Fondo En la perforación de pozos direccionales se utiliza motores especialmente diseñados para perforar una curva predecible desde vertical a horizontal y mantener una geometría constante. b) Métodos de perforación rotatoria: Se inicio en 1863 en Francia. La sarta se hace girar a altas velocidades el número de juntas de tuberías de perforación se incrementa en la medida que se profundiza. Este método es el comúnmente usado y contempla construir un hoyo mediante la rotación de una mecha.6. que se bombea por la tubería y retorna por el anular (espacio entre pared del hoyo y la tubería).

Tritón o Autoelevadisas: Perfora pozos costa afuera. es decir de poca profundidad o Taladros Grandes para perforar pozos más profundos. Semisumergibles: Es un equipo que perfora pozos costa afuera. tipo cajón y de base de hormigón. Se perforan varios pozos desde la plataforma. construir inclinación y/o cambiar la dirección del hoyo sin rotación en la tubería y de perforar en forma recta cuando la sarta es rotada. Jack Up. Sumergible Ártico. Dichos pilares se apoyan en el fondo del mar o lago. Sumergibles: Son equipos que permanecen en el fondo del mar o lago mientras perforan. Su tamaño depende de la profundidad y características del yacimiento a perforar. y posterior mente se eleva la plataforma del nivel del agua. Plataformas de Perforación: Es una estructura inmóvil a poca distancia de la costa. Tipos de Taladros: En Tierra: Son llamados Taladros. Cuando se inundan los compartimientos hacen que el equipo se sumerja parcialmente a una profundidad determinada. Pueden perforar pozos en aguas profundas. entre otros. Estos equipos hay que anclarlos para mantenerlos en su sitio durante la perforación. una vez levantada no se mueve del sitio de la perforación. son utilizados en aguas poco profundas. Los hay de Barcazas de pilares. Una parte de ellas se encuentra en la superficie y otra parte en el subsuelo. posee pilares que soportan la cubierta del equipo. En la superficie encontramos: Torre Cabria o Mástil (Derrick) La plataforma del encuellador Subestructura La Corona o Cornisa . La hay de estructura de acero.permitirle a la mecha. Pueden ser pequeños (Chivitos) los cuales se utilizan para perforar pozos someros. es decir. Tienen unos compartimientos que se inundan para que se pueda sumergir. Taladros de Perforación: Son equipos utilizados para perforar pozos de petróleo o gas en tierra o costa fuera. Partes de un taladro de perforación rotatoria: Existen muchas partes que conforman un equipo de perforación rotatoria. perforan sobre la superficie terrestre o tierra firme. Buques de Perforación: Es un grupo flotante y autopropulsado para perforaciones a corta y mediana distancia de la costa.

La Plataforma del encuellador Subestructura El bloque El cuadrante (Kelly) Equipos Elevadores Poleas Fijas Bloque Viajero (Traveling Block): Es polipasto o sistemas de poleas. En el Subsuelo: Sarta de Perforación Mecha o barrena de perforación (Bit) Porta mechas. en dicho árbol de transmisión va conectada la sarta de perforación y es este quien la hace girar. Top Drive Un motor que hace girar el árbol de transmisión que esta en el Top Drive. En algunos taladros se utilizan un sistema de Kelly y Mesa Rotaria y otros utilizan Top Drive. La sarta de perforación pasa por la mesa rotaria pero esta no gira. Unión Giratoria (Swivel) Cuadrante (Kelly) Mesa Rotaria o Colisa La colisa va instalada en el centro del piso de la cabria. Gancho (Hook) Elevadores Línea o Cable de Perforación Línea viva Ancla de Cable Muerto o Línea muerta Malacate Equipos Rotatorios Son los equipos utilizados para hacer girar la sarta de perforación. Barras o Lastrabarrenas (Drill Collar) .

en el perfilaje se registra y por lo tanto evalúa las propiedades de las arenas y de los fluidos . así como del personal y equipos de servicio. Heavy Wall. arrancar plantas. se garantiza de está manera que se origina un espacio entre la pared del hoyo y la del revestidor (espacio llamado anular). se procede a correr un revestidor (sarta de tubos de acero de gran diámetro). Una vez concluida esta fase.Armado del Equipo: Esta actividad se cumple en un tiempo breve. armar los BOP s. Después de fraguar la lechada. consiste en ensamblar todos los accesorios por partes involucradas para levantar la torre y conectar. Hevi Wate. Cementación: Una vez perforada cualquier fase.Drill Pipe o tuberia de perforación Tubería de Transición Heavy Weight. se extrae la sarta de perforación y se procede a correr una herramienta de alta precisión. Perfilaje: Está actividad se comienza a realizar a partir del hoyo intermedio. La perforación de un pozo de petróleo involucra una serie de procesos o fases. Mudanzas: Operación de traslado del equipo de perforación a la localización ordenada por geología ó yacimientos (departamento de la operadora) deben cumplirse con las normativas de seguridad firmado los protocolos necesarios para evitar perdidas. la cual asciende hasta llenar el espacio deseado del anular. Heavy Wate Estabilizadores Rectificadores o Reamer Conexión (Tool Joint) Cross Over Martillo Bit Sub Centralizadores Procesos en la perforación. cada una de ella es particular u contemplan una serie de trabajos específicos. etc. para garantizar los materiales necesarios en el tiempo. seguidamente se hace arreglos en superficies (instalaciones y conexiones) para bombear lechada de cemento por la boca del hoyo.Planificación: Esta actividad previa exige la revisión cuidadosa del proyecto (a través del programa de perforación). hasta el fondo de la fase. mangueras. Está operaciones se hace tanto en oficina como en el taladro. se presuriza el hoyo a fin de verificar la integridad de la formación (no se debe vencer la presión de fractura del yacimiento).

puntas biseladas. saturación etc. Estimulaciones. etc. empacaduras. la completación contempla herramientas como. una vez que se deja dentro de él la sarta de producción (completación) y además se instala en la boca del mismo un sistema de válvulas denominada cabezal o arbolito para garantizar el flujo controlado.com 0414-159-5773 Barinas. tales como permeabilidad. porosidad. Un hoyo se convierte en pozo. mangas de circulación. Venezuela Exitos a todos y muchas gracias por su visita. Permanentes. La sarta queda en el hoyo y es a través de esa tubería es que viaja el petróleo desde el fondo hasta superficies. botellas. Temporales.com arnold.Cañoneo: es la operación de campo que pretender abrir la arena contentiva de petróleo con cargas explosivas para producir el pozo. por el manejo de cargas explosivas y por otro lado. Entre estros trabajos podemos nombrar Reparaciones. niples.Reacondicionamiento: Involucra los trabajos realizados para restaurar la producción de un pozo que bajó su tasa de producción por cualquier razón. etc. debido a que no se sabe como reacciona el pozo cuando se cañonee. se retiran los impidereventones (BOP s) y se instala el arbolito de navidad o de producción (christmas tree).encontrados. Servicios. . Siempre se comienza a explotar las arenas en los pozos de abajo hacia arriba. Completación: Esta operación contempla meter en el hoyo y es a través de esa tubería de producción (tubing) conectada a otras herramientas.villa@gmail. a demás deben de guardar medidas rigurosas de seguridad. mandriles de gas lift. Mayor Información arnoldo_vill@hotmail. durante la producción es decir después de perforar.

sencillo y económico. es proporcionar protección al hoyo en una forma segura.http://industria-petrolera. La selección apropiada de las tuberías de revestimiento es uno de los aspectos más importantes en la programación. confiable y económica. Tubulares.com/2009/01/tuberias-de-revestimiento. Al cementarlo. También son conocidas como: Revestidores.blogspot. es un factor importante en la seguridad y economía del proceso de perforación y en la futura vida productiva del pozo. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. El objetivo es diseñar un programa de revestidores que sea confiable. Suministrar un control de las presiones de formación. Casing. Facilitar la instalación del equipo de superficie y de producción.html Tuberias de revestimiento. planificación y operaciones de perforación de pozos. Funciones: La razón primaria de colocar una tubería de revestimiento en un pozo. Selección. Confinar la producción del pozo a determinados intervalos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operación. Entre las funciones más importantes de las tuberías de revestimiento están: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforación. . Prevenir la contaminación de las zonas productoras con fluidos extraños. Son tuberías especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la protección del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. se puede aislar la comunicación de las formaciones de interés.

etc. naturaleza de la formación. La tubería debe tener una superficie lo más lisa posible. Factores técnicos y económicos La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y economía en la perforación y posterior producción del pozo. para eliminar entrada de fluido al pozo. Revestidor de Producción. Revestidor Intermedio. De producción. por lo tanto no se justifica pagar más por resistencia o calidad de lo que es realmente necesario. Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación. como en el exterior. obtenidas por fusión en horno y soldadas eléctricamente. y resistir la corrosión. peso. La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversión total de un pozo. El API ha desarrollado especificaciones para la tubería de revestimiento. para evitar que las herramientas o equipos corridos en el pozo se atoren. condiciones de carga. para reducir la fricción entre la tubería y las paredes del hoyo. aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. material utilizado. Entre las especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones están características físicas. método de fabricación. longitud. . tipo de unión o rosca. propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. Revestidor Superficial. Los factores técnicos corresponden al diámetro. En los diseños se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas. Son del tipo sin costura.Características Las tuberías de revestimiento se fabrican de acero de la más alta calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricación. debe ser hermética. Revestidor Conductor. Camisa o Liner : Intermedia o Protectora. tanto en el interior. Tipos de revestidores El número de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es función de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo.

asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforación y guiar la sarta de perforación y las subsecuentes tuberías de revestimiento dentro del hoyo. Revestidor Superficial. Sus principales funciones son: . Camisa o Liner de producción. con un tamaño entre 26 y 45 . y es la primera tubería de revestimiento sobre la cual se montan las VIR s. cementada hasta superficie o lecho marino. Revestidor Conductor: Es un tubo guía de diámetro grande (16 a 30 ) que se coloca a profundidades someras. Tubería hincada: perforación en tierra. Conductor. La profundidad de asentamiento varía entre 90 y 150 . Tubería de Producción. Revestidor de Producción. Revestidor Conductor. Se utiliza para reforzar la sección superior del hoyo y evitar que la circulación de fluidos de perforación lo lave demasiado. Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación: Son clavados con martillos hidráulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta está relacionado al tipo de operación que se realiza: Conductor marino: perforación costa afuera con impiderreventones superficiales. Pilote de fundación: perforación costa afuera con impiderreventones submarinos. Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación: Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforación con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando. Tie back. La profundidad de asentamiento varía entre 150 y 250 . Revestidor Intermedio.Revestidor removible o Tie back Tubería de Producción. Camisa o Liner Intermedia o Protectora.

Soportar el peso del resto de las tuberías que serán colocadas en el pozo. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforación del próximo hoyo. Permite la instalación de un sistema desviador de flujo y de un impide reventón anular. Servir de soporte para la instalación del equipo de seguridad (VIR s). Proporcionar una línea de flujo elevada para que el fluido de perforación circule hasta los equipos de control de sólidos y a los tanques de superficie. Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas. flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforación. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminación por el fluido de perforación. La profundidad de asentamiento varía entre 300 y 3500 dependiendo del área operacional y generalmente se cementa hasta superficie. Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad de presión durante las operaciones de perforación subsecuentes. Sus funciones más importantes son: Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. Revestidor de Superficie: Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforación más profundas. con profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000 . Entre sus funciones más importantes están: Evitar la contaminación de yacimientos de agua dulce.Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo. Revestidor de Producción: . Por esta razón se cementan hasta superficie. Aísla formaciones problemáticas. lutitas deleznables. También se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo.

Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalará para manejar la producción del pozo. Tie Back: Los liners de producción generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Proporciona la misma protección que el revestidor intermedio. En la mayoría de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubería y extenderla hasta la superficie si se requiere. Luego si existe una producción comercial de hidrocarburo. El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presión si continua la . Las principales funciones son: Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubería de producción ( tubing ) durante las operaciones de producción del pozo. se puede conectar la sarta hasta superficie. produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Evitar la migración de fluido entre zonas. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de interés sin el gasto de una sarta completa. Camisa o Liner Intermedia o Protectora: Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. Camisa o Liner de Producción: Este tipo de tubería se coloca en la sección interior del revestidor de producción.Es la sarta de revestimiento a través de la cual se completa. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial. Por lo general. El propósito de esta sarta es prevenir problemas de pérdida de circulación cuando se requieren altos pesos de lodo. va colgado a unos 500 por encima del último revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo. no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. Normalmente.

Universidad Central de Venezuela. Clases de Pozos I. Referencias Bibliograficas. Tubería de Producción: Es una tubería especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo. Profesora: Fanny Sanchez. . proporcionando integridad de presión desde el tope del liner al cabezal del pozo. También permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presión o aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de producción.perforación.

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