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vigas de acero

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FLEXIÓN 1 (VIGAS SIN PANDEO LATERAL) INTRODUCCIÓN Para crear las superficies horizontales y los espacios que se requieren

en muchas construcciones se utilizan elementos estructurales de eje recto, horizontal, que resisten las cargas producidas por personas, muebles, maquinaria, así como su peso propio y el de los sistemas de piso y techo, y los transmiten, sin experimentar deformaciones excesivas, a las columnas o muros en que se apoyan, por los que llegan, eventualmente, a la cimentación y al terreno. Los elementos de eje recto horizontal y longitud varias veces mayor que las dimensiones de sus secciones transversales reciben el nombre de vigas o trabes; pueden ser laminados, hechos con lámina delgada, doblada en frí o o en caliente, o estar formados por placas unidas entre sí con remaches, tornillos o soldadura; en este caso se les suele llamar trabes armadas. Vigas y trabes armadas son los miembros horizontales principales de las construcciones urbanas; en su patín superior se apoya el sistema de piso y del inferior cuelgan ductos y plafones, de manera que soportan, al mismo tiempo, el techo de un nivel y el piso del siguiente. Sobre las vigas obran siempre cargas gravitacionales, normales a su eje; además, por la continuidad que suele haber entre vigas y columnas aparecen momentos en sus extremos, que aumentan de importancia cuando actúan sobre la estructura acciones horizontales, producidas por viento o sismo. Este segundo tipo de cargas no existe e n las vigas secundarias, que f orman parte de los sistemas de piso, pero no del esqueleto principal de la construcción. Las acciones que obran sobre las vigas y la estructura de la que forman parte ocasionan en ellas momentos flexionantes y fuerzas cortantes, de manera que el problema de diseño consiste en proporcionar resistencia suficiente ante esas dos solicitaciones, o su combinación, en todas las secciones transversales, y rigidez adecuada para ev itar deformaciones excesivas. El diseño suele ser un problema de revisión: se escoge una viga de características geométricas y mecánicas determinadas, se evalúa su resistencia, que se compara con las solicitaciones que deberá resistir en la estructura de la que formará parte, y se comprueba si se satisfacen requisitos de servicio, por ejemplo, que las deformaciones producidas por cargas de trabajo no excedan de ciertos valores límite. Si la viga que se ha escogido resulta satisfactoria el problema termina; en caso contrario, se modifican sus características y se hace una nueva revisión. Las vigas son poco eficientes estructuralmente, pues solo una parte muy pequeña del material que las compone trabaja a esfuerzos elevados, iguales a los máximos permisibles o cercanos a ellos, y únicamente se alcanza la resistencia máxima en una o algunas secciones transversales; por ejemplo, en una viga libremente apoyada, con una carga concentrada en la sección media, el esfuerzo normal máximo se presenta solo en los dos bordes horizontales de esa sección, y el resto del material trabaja a esfuerzos más bajos, que tienden a cero en las cercanías de los apoyos y del eje neutro de todas las secciones transversales (con los esfuerzos cortantes, que no suelen regir el diseño, sucede algo semejante). De manera análoga, el momento resistente máximo se

desarrolla en dos o tres secciones transversales; todas las demás están sobradas. Si se compara esta forma de trabajo con la de un cable, en el que todo el acero desarrolla su resistencia máxima, se entiende por qué se usan puentes colgantes, o atirantados, en vez de vigas, para salvar grandes claros, y por qué muchas cubiertas de gimnasios, arenas y, en general, de espacios grandes, sin columnas intermedias, se resuelven por medio de redes de cables, que trabajan en tensión. Los elementos estructurales en compresión axial son, igualmente, mucho más eficientes que las vigas (si se evita la falla por pandeo), porque también en ellos se aprovecha la resistencia máxima de todo el material; de aquí provienen los arcos, con los que se salvan grandes claros. La utilidad de las vigas, que las convierte en los elementos más utilizados, base de la mayoría de las estructuras, proviene de que proporcionan directamente las superficies horizontales necesarias para la mayor parte de las actividades humanas. En casi todas las estructuras ordinarias el eje de las vigas es originalmente una línea recta horizontal. Sin embargo, hay ocasiones en que piezas cu yo eje es una recta inclinada, o aú n vertical, trabajan predominantemente en flexión; tal es el caso de los aleros de los marcos de dos aguas o de los elementos verticales que estructuran un muro y reciben los empujes de viento: aunque sometidos a la acción simultánea de una fuerza normal, ésta es en muchas ocasiones tan reducida que se comportan prácticamente igual que si no existiera, y siguen siendo considerados como vigas. En este capítulo se estudian solo vigas de sección transversal constante, con un plano de simetría en el que actúan las cargas exteriores; todas sus secciones transversales tienen cuando menos un eje de simetría, situado en el plano de simetría general, y están sometidas a flexión simple, alrededor del otro eje principal. No se tratan las vigas de sección variable o en flexión biaxial. ELEMENTOS QUE SE UTILIZAN COMO VIGAS La función principal de las vigas es transmitir fuerzas transversales a los apoyos, sin que se exceda su resistencia a la f1exión y sin que las deformaciones en el plano de carga sean excesivas; la resistencia al corte suele ser un requisito de menor importancia. La resistencia a la flexión proviene principalmente del par de fuerzas interiores, de tensión y compresión, que se generan en los patines; es proporcional a la resistencia del material, al área de los patines y a la distancia entre sus centros de graved ad; las deformaciones son inversamente proporcionales al momento de inercia de las seccione s transversales. Para obtener soluciones económicas, la mayor cantidad posible de material ha de estar alejada del eje de flexió n, con las limitaciones adecuadas para que no sea crítico el pandeo local del alma, y recordando que las secciones que tienen un momento de inercia alrededor del eje de fl exión mayor que respecto al normal a él son susceptibles de pandearse lateralmente po r flexotorsión, a menos que se utilicen restricciones exteriores. Los perfiles H laminados suelen ser la mejor solució n en estructuras para edificios urbanos o industriales ordinarios; dejan de serlo cuando claros y cargas son muy pequeños o muy grandes (o, como sucede en edificios altos, cuando los momentos

debidos a viento o sismo son excesivos). En el primer caso se emplean perfiles de lámina delgada, formados en frío o en caliente, o largueros de alma abierta; en el segundo, secciones compuestas por varios perfiles laminados, trabes armadas, formadas por tres placas, o armaduras Secciones transversales más comunes En la siguiente figura se muestran las secciones transversales más frecuentes en las vigas. No se han dibujado las armadur as, ligeras y de poco peralte (l argueros de alma abierta), o de claros grandes y con cargas considerables.

Secciones transversales de uso frecuente en vigas Las secciones 1 a 3, de lá mina delgada, ti enen una resistencia a la flexió n reducida; su uso más frecuente es como largueros para soportar la l ámina de techos y paredes de bodegas y estructuras fabriles, aunque también se utilizan como vigas principales en estructuras ligeras, de uno o dos pisos. 4 y 5 son secciones laminadas I y H; las I fue ron muy comunes, pero han sido sustituidas, casi por completo, por las H; el grueso d e los patines de las primeras es variable y el de las segundas constante, lo que facilita las conexiones, a tope con soldaduras de penetració n completa, o con tornillos de alta resistencia. Las canales laminadas (secció n 6) eran frecuentes en estructuras remachadas; se utilizaban como largueros de techos y paredes, y para formar secciones compuestas, como la 7, pues sus patines facilitan la colocación de los remaches; también se utiliza la sección 8, con dos canales soldadas (l as secciones 7 y 8 se usan más como columnas que como vigas). Su empleo se ha restringido mucho; las han sustituido los perfiles de lamina delgada y las secciones H. En la actualidad se usan principalmente e n secciones compuestas, como la 11. 9 y 10 son secciones de trabes armadas, con placas soldadas; las más frecuentes son las de una sola alma, pero las secciones en cajón son ventajosas cuando se han de salvar claros grandes sin contraventeo, pues su el evada rigidez a la torsión las hace mucho más resistentes al pandeo lateral por flexotorsión. También se utilizan vigas formadas por varios perfiles laminados; un ejemplo es la

en el que están . rectangu lar o cuadrado. como puede suceder si el conjunto maquinaria -estructura de soporte entra en resonancia. cortante o una combinación de ambos. la canal horizontal incrementa la resistencia ante cargas verticales. y el patín comprimido está soportado lateralmente en forma continua. no pueden seguir sus deformaciones sin agrietarse. Al controlar las vibraciones se busca. Las vibraciones están relacionadas con las deformaciones producidas por carga vertical estática. de las características dinámicas del sistema de piso. como los mur os de tabique que. en buena parte. 4. la comodidad de los ocupantes de los edificios.4 se incluyen requisitos general es correspondientes a estados límite de servicio. en la mayoría de los casos.21 son resúmenes del estado del arte del problema. por lo que este fenómeno ha de cuidarse en salones de baile y en otros locales en que las acciones tengan carácter periódico y repetitivo. y capacita a la viga para resistir las fuerzas horizontales transversales que aparecen durante la operación de la grúa. ESTADOS LÍMITE Estados límite de servicio En el diseño de elementos en flexión se consideran los estados lí mite de servicio de deformaciones excesivas y de vibraciones.1 a la 4. y se proporcionan guías para tenerlos en cuenta en el diseño.5 y 4. Al limitar las deformaciones producidas por cargas verticales se busca eliminar rellenos excesivos en pisos y evitar daños en elementos no estructurales. Cuando las vigas soportan maquinaria o equipo de determinadas características se trata también de evitar vibraciones que interfieran en su funcionamiento o que ocasionen solicitaciones excesivas. pero dependen también. de uso común en trabes carril para grúas viajeras de poca capacidad de carga. También algunas actividades humanas pueden producir resonancia. En referencias como la 4. Las vigas desempeñan también un papel de primera importancia en el control de los desplazamientos laterales de marcos rígidos. o en puntos suficientemente cercanos para que el pandeo lateral tampoco lo sea.sección 11. y se presentan sin que la viga se salga del plano que ocupa inicialmente. Las refs. La sección 12 es un perfil tubular laminado. como son mucho más rígidos que las vigas que los soportan. as í como los propios de todas las estructuras de acero como. los estados lí mite de falla corresponden al agotamiento de la resistencia por flexión. Estados límite de falla Si los elementos planos que componen las secciones tie nen relaciones ancho/grueso reducidas. al grado de que para lograr que no sobrepasen límites admisibles suele ser más económico aumentar las dimensiones de las vigas que las de las columnas. para las que el pandeo local no es crítico. el de corrosión. por ejemplo.

o la plastificación del alma por cortante. el pandeo lateral por flexotorsión constituye el estado límite de falla. la influencia de la fuerza cort ante. y no cuentan con elementos exteriores que lo impidan. pero si es demasiado esbelta. así. sobre todo si son de gr an peralte. que origina la formación de un mecanismo con articulaciones plásticas. EI pandeo por torsión se evita conservando la relación ancho/grueso del patín debajo de los límites que se indican en el artículo 3. el agotamiento de la resistencia. pues este fenómeno.1. puede ocasionar. suel e ser más importante en las vigas de sección I. puede arrugarse y permitir esa forma de pandeo. Es especialmente crítico cuando las secciones transversales tienen un momento de inercia alrededor del eje de flexión varias veces mayor que con respecto al otro eje centroidal y principal si. una viga de material dúctil alcanza su resistencia máxima. en ocasiones. El diseño de las vigas consiste en dimensionar sus se cciones transversales para que resistan los momentos flexionantes que hay en ellas. Las vigas que se flexionan alrededor de los ejes centroidales y principales de mayor inercia. el pandeo lateral por f1exotorsión. característico de secciones de paredes delgadas.10. La falla se produce por exceso de f1exión en el plano de carga. o por flexión y cortante combinados.aplicadas las cargas. sin embargo. por cortante. que en las de sección rectangular hueca. en miembros que no admiten redistribución de momentos. para que sea posible deben evitarse fallas prematuras de los tipos restantes. fallas de tipo frágil o por fatiga. Por ello. En los perfiles laminados el alma ev ita que el patín se pandee por flexi ón alrededor de su eje de menor inercia. Debe revisarse también la posibilidad de que almas o patines se pandeen localmente. por torsi ón o por flexión alrededor de alguno de sus ejes centroidales y principales. corresponde al pandeo lateral po r flexotorsión que se menciono arriba. El comportamiento que ll eva a la falla por formación de un mecanismo con articulaciones plásticas es el más deseable.2 sobre la relación peralte/grueso de las almas de trabes arma das tienen por objeto obtener una rigidez suficiente para evitarla.1. como éstas. . tienden a flexionarse lateralmente y retorcerse. También el alma puede pandearse localmente. su resistencia a la torsión es baja. El patín comprimido de las vigas se encuentra en condiciones parecidas a las columnas y. respecto a un eje alojado en el plano de las cargas. la iniciación del flujo plástico en la sección crítica. que puede iniciarse en el intervalo elástico o fuera de él. el agotamiento de la resistencia a la flexión en la sección crítica. pues tanto los momentos flexionantes como las fuerzas cortantes producen compresiones. tiende a pandearse. o por una combinación de ambas solicitaciones. EI pandeo por flexi ón lateral del patín. paralelas al eje longitudinal de la viga o inclinadas con respecto a él. y sin que se deformen sus secciones transver sales. las limitaciones del art ículo 3. y las condiciones de trabajo que pueden originar. por sí solo o en combinació n con pandeo lateral. teniendo en cuenta la posibilidad fenómenos de pandeo local o lateral. además. por flexión.2.10.2.

Ese estudio se bas a en las curvas que relacionan las deflexiones en el plano de carga. cambiando las proporciones de las secciones transversales o modificando el contraventeo lateral.Al diseñar una viga se debe comprobar que se cumplen las condiciones necesarias para que su comportamiento sea dúctil. En algunas ocasiones el diseñador puede modificar el comportamiento de una viga seleccionando otro tipo de acero. obtenidas a través de su experiencia en el diseño de otras estructuras semejantes. con las acciones exteriores. si no cumplen esas condiciones se calcula la carga mínima de falla. la elección de la solución más adecuada está dictada por consideraciones económicas. no se puede lograr el comportamiento ó ptimo desde el punto de vista exclusivamente estructural. COMPORTAMIENTO DE BARRAS FLEXIONADAS Los aspectos principales del comportamiento de las barras flexio nadas por momentos de intensidad creciente se determinan estudiando experimentalmente vigas con cargas transversales alojadas en su plano de simetría. cuando es así .6 y 4. y se pospongan los problemas de inestabilidad hasta que se alcance la carga de colapso plástico. en forma esquemática.2 se han dibujado. los puntos de aplicación de las cargas y los apoyos tienen soportes que impiden los desplazamientos laterales de ambos patines en la dirección del eje . 4. y por l as preferencias personales del proyectista.2b).7). las curvas obtenidas experimentalmente al cargar hasta el colapso la viga m ostrada. que sirve como base para el diseño. 4. ya que hay requisitos de otros tipos que lo impiden. En la Fig. En la mayoría de los casos. y las rotaciones alrededor del eje longitudinal (Fig. y en planos normales a él . 4. . correspondiente a la que sea crítica en cada caso particular . estéticas y funcionales. cuyo tercio central está en flexión pura (refs. sin embargo. cuya magnitud crece lentamente desde cero hasta la máxima que la barra puede soportar.

al mismo tiempo que crecen los desplazamientos verticales . hasta llegar a ser varias veces mayores que las existentes cuando se inicia el flujo plástico.2a) muestra el comportamiento de la viga en el plano de la flexión. 4. finalmente. el patín comprimido del tramo central se empieza a desplazar lateralmente. cuando la suma de los esfuerzos normales máximos producidos por las cargas. 4. .2b). recto. y los residuales existentes en la viga. al mismo tiempo. en la . llega. en flexión uniforme.Curvas momento-deflexión de una viga en flexión pura La curva momento máximo-deflexión vertical en el punto medio del claro central (Fig. en la que la viga completa se mueve en la dirección y el patín comprimido se desplaza. Cuando el momento máximo alcanza el valor . que originaría la aparición del esfuerzo de fluencia en los bordes de la sección). la deflexión lateral del patín en tensión se conserva con valores muy reducidos (Fig. su capacidad para soportar incrementos adicionales de carga disminuye hasta desaparecer. las secciones transversales pierden su forma inicial y se distorsionan. pues las deformaciones crecen sin cambio apreciable en la carga. al esfuerzo de fluencia . (Si no hubiese esfuerzos residuales el comportamiento elástico se conservaría hasta que los momentos máximos alcanzasen el valor   . en cambio. 4. . sus deflexiones aumentan en forma gradual. el comportamiento fuera de ese plano se ilustra con las curvas momento -deflexión lateral en el centro del claro de los dos patines (Fig. como lo indica el primer tramo. desde ese instante la curva se hace aproximadamente horizontal. Esta etapa termina al iniciarse el flujo plástico. Durante esta etapa.2b). Al fluir plásticamente una porción cada vez mayor de la parte central de la viga. cuando el momento flexionante iguala al plástico resistente de la sección. por primera vez. La respuesta inicial es elástica lineal. de la curva .

por ejemplo). Se ha descrito el comportamiento de vigas provistas de un contraventeo lateral. conservándose en el plano de la flexión. que se ilustran en la Fig. la curva desciende después. también en equilibrio. que son inevitables en vigas reales. sin embargo. Como en todos los casos de pandeo. después de una deformació n considerable. Hay. Curvas momento-deflexión de vigas La curva llena OAB describe el caso ideal. también como en las columnas. OADE corresponde a una viga con momento flexionante variable ( libremente apoyada y con una carga concentrada en el centro del claro. y el cálculo de la resistencia de las barras flexionadas puede basarse en ella. 4. la carga crítica corresponde a un punt o de bifurcación del equilibrio: la viga puede mantener su configuración deformada inicial. en que el acero no ll ega a endurecerse. y con relaciones ancho/grueso. en que no hay pandeo local ni lateral.3. fuera del plano de carga. La situación más común. o puede adoptar otras configuraciones. está representada por la curva OAC. en la que el endurecimiento por deformació n en la zona de momento máximo hace que la resistencia suba por arriba de . que se caracterizan por que aparec en deformaciones de un nuevo tipo. el material de la viga entra en el intervalo de endurecimiento por deformación. cuando se inician fenó menos de pandeo local y lateral. Las curvas de la Fig. 4. adecuados para pospon er la falla por pandeo lateral o local hasta que se presenten deformaciones plásticas importantes. en la región central. sin embargo. bajo un momento igual al que ocasiona la plastificació n de las secciones transversales. Como en las columnas. hacen que los despla zamientos laterales se inicien desd e que empieza el proceso. varios comportamientos posibles. que rara vez se presenta en vigas de estructuras reales. la carga crítica teórica puede considerarse como la terminación del estado de equilibrio estable.La resistencia de la viga se agota cuando se pandea localmente el lad o crítico del patín comprimido. en el que las deflexiones laterales son nulas hasta que las cargas alcanzan el valor crítico.2b representan un fenómeno de pandeo. . las imperfecciones geométricas y en la aplicación de las cargas.

Estos dos casos suelen representarse. OAHI y OJK describen fallas por pandeo la teral o local. A continuación se estudian vigas cuyas características geométricas. el contraventeo lateral de que están provistas. de las características del material. o porque se evite con elementos exteriores. que corresponde al intervalo elástico. y de la intensidad y ley de distribución de los esfuerzos residuales. éste es el comportamiento más deseable. en forma idealizada. OAC describe también un comportamiento muy satisfactorio si la zona DN. hacen que fallen por flexión en el plano de las cargas. Se escoge la sección rectangular. como ya se ha mencionado. OAB representa el mejor comportamiento posible. Gráfica momento-curvatura de una sección rectangular sin esfuerzos residuales. Más adelante se estudian otras formas de falla pero en este capítulo se conserva siempre la hipó tesis de que no hay pandeo lateral. o una combinació n de ambos factores.Las curvas OAFG. durante el cual las deformaciones crecen bajo momento constante. las dos primeras en el intervalo inelástico y la tercera en el elástico. flexionada alrededor de su eje centroidal y principal Gráfica idealizada esfuerzo -deformación. es suficientemente amplia para que la barra tenga la ductilidad necesaria. que expresa que el par interior es numéricamente igual al aplicado exteriormente. de amplitud indeterminada. LM. COMPORTAMIENTO DE VIGAS QUE FALLAN POR EXCESO DE FLEXIÓN EN EL PLANO DE LAS CARGAS La herramienta básica para el estudio teó rico de las barras flexionadas en uno de sus planos de simetría es la gráfica momento-curvatura de sus secciones transversal es. una inclinada. que indica el comportamiento plástico. en la que las deformaciones crecen bajo momento constante. al formarse un mecanismo de colapso plástico. por do s líneas rectas. que depende de la forma de é stas. pues las vigas pueden desarrollar su resistencia máxima. ya sea por las características geométricas de las vigas. porque permite presentar los aspectos principales del problema sin complicaciones . o por una combinación de ambos. Co nocidas estas propiedades la grá fica se obtiene utilizando la condició n de equilibrio de momentos en la secció n. y otra horizontal. a pesar de ser poco común en estructuras de acero. OL.

en una sección transversal de una viga. en b) parte de la sección se ha plastificado. y en c) los extremos superior e inferior se han endurecido por deformación. 4. se supone que los esfuerzos residuales son nulos.algebraicas innecesarias. por lo que debe ser sustituida por una relación entre los dos parámetros que tenga en cuenta la plastificación progresiva. 4. de manera que  debe satisfacerse la igualdad  . que relaciona momentos y curvaturas en el intervalo elástico.5 se han representado las distribuciones de esfuerzos normales.4b. que caracterizan el comportamiento de la viga en el plano de la flexión durante todo el proceso de carga 1. Fig. plástica y de endurecimiento por deformación. y es la base para el cálculo de deformaciones en él. y se admiten en los t res intervalos las hipótesis de la secció n plana y de las deformaciones peque ñas. 4.4: en a) todo el material está en el intervalo elástico. y en la inferior los esfuerzos correspondientes). (En la parte superior de la Fig. elástica. la relación momento-curvatura de las secciones transversales es el punto de partida para obtener los diagramas carga -deformación.5 Deformaciones unitar ias y esfuerzos en una viga flexionada. . con o sin esfuerzos residuales (ref. el método empleado puede aplicarse a secciones tran sversales de otras formas. 4.5 se muestran deformaciones unitarias. La importancia de la gráfica momento-curvatura estriba en que partiendo de ella se obtiene el diagrama de curvaturas a lo largo del eje de la viga para una ley de variació n de los momentos dada. compuesta por tres zonas. En la Fig. y con él se calculan las deformaciones en el plano de la flexió n. La ecuación . deja de ser válida cuando aparece el esfuerzo de fluencia en algún punto de la sección. 1 . 4. El momento flexionante exterior es igual al momento resistente interno. por la misma razón. Se supone que el material tiene la grá fica idealizada esfuerzo -deformación unitaria de la Fig. 4.8). que corresponden a las tres zonas de la gráfica de la Fig.

4.1. en el intervalo elástico: †   Siguiendo un proceso similar. en ese instante.4) (4. que relaciona momentos y curvaturas en forma adimensional.2) es la curvatura de la viga en la sección en estudio. .En el intervalo elástico (Fig. para     .   (4.6).6 y 4.3) .5a).9).3 entre . 4. y teniendo en cuen ta la 4.6.5b y c se obtienen las relaciones para los intervalos plástico y de endurecimiento por deformaci ón (ref.5.5) Dividiendo los dos miembros de la ecuació n 4. 4.6 Gráfica momento-curvatura de una secci ón rectangular sin esfuerzos residuales. Gráficas acción-desplazamiento Las relaciones momento -curvatura de las secciones transversales son el punto de partida para obtener las graficas acció n-desplazamiento de las vigas. hasta llegar a la falla. se obtiene El comportamiento elástico de la sección termina cuando el momento alcanza el valor y se inicia el flujo plástico en sus bordes superior e inferior. se obtiene la ecuació n 4. Sustituyendo por su valor en funci ón de (ec. que describen su comportamiento bajo cargas crecientes. 4. valores típicos para acero estructural (refs. 4.2) en la ecuaci6n 4.1)   (4.6.   Fig. con las figuras 4. (4.  y  (4. las curvas correspondientes se han trazado en la Fig. 4.

se obtienen los resultados de la Fig. Fig.8. por estar basados en condiciones de equilib rio. pero el proceso es laborioso. de tres claros iguales. por lo que la historia carga-deformación suele determinarse utilizando los teoremas de la viga conjugada que. . Aplicando esos teoremas al estudio de dos vigas. la otra continua.7 Diagramas de momentos flexionantes y curvaturas d e una viga libremente apoyada con una carga en el centro del claro. 4. 4. sobre todo cuando las secciones transversales son de forma más complicada que la rectangular. una libremente apoyada y con u na carga concentrada en el centro del claro. son válidos en los intervalos elástico e inelástico. con una carga en el centro del intermedio.Las ecuaciones de los tres intervalos pueden resolverse analíticamente.

8 Relaciones carga -rotación Para simplificar el problema. 4. su forma no depende de que los esfuerzos estén abajo o arriba del límite de elasticidad. Las figs. 4. obtenidos tomando como base la curva idealizada de la Fig. en toda la viga. 4.7) (4.10) El ángulo (Fig. y las relaciones entre momento y curvatura están regidas.7b) el momento flexionante es menor que 1.6.9) donde (4. en el centro del claro.5 en todas las secciones.6. cuyas ecua ciones e intervalos de aplicació n son para para  (intervalo elástico) (intervalo plástico) (4. 4.7 se ha dibujado la viga libremente apoyada con una carga  en el centro del claro y los diagramas de momentos y curvaturas para dos intensidades de . por la ecuació n 4.8) 1. como la viga es isostática.7a) que giran los extremos de la viga es numéricamente igual a la mitad del área bajo el diagrama de curvaturas: .6. de acuerdo con la grafica idealizada de la Fig.Fig. el momento máximo es .6 todo el material se encuentra en estado elástico. 4. es á á (4. la relación se idealiza con las tres líneas rectas interrumpidas de la Fig. En el primer caso (Fig.6) (4. 4.50 para 12 (endurecimiento por deformación) En la Fig. 4. La curvatura máxima.7b y c son los diagramas de momentos flexionantes. 4.

ya que para obtener el diagrama de curvaturas debe conocerse el de momentos. su capacidad de carga sigue aumentando en el intervalo inelástico (   ).6 sigue rigiendo el comportamiento de las dos zonas laterales. en el centro del claro. 4. Las figuras 4. La curvatura máxima. con línea interrumpida. la relaci ón carga-rotación en un extremo. donde se inicia el endurecimiento por deformació n.6.7e: . También ahora la curva continú a subiendo después de que se han plastificado .Dividiendo los dos miembros de esta ecuaci ón entre se obtiene e introduciendo una nueva variable (4. En las secciones en que la curvatura pasa instantáneamente de 1. La relación de la viga continua de tres claros iguales se determina siguiendo un camino análogo al que se acaba de describir. de la carga ) producen grandes rotaciones en los extremos (ec. 4.11) puede escribirse (4.13) es igual a la mitad del área del diagrama de curvaturas de la Fig.8. a 12 . gracias al endurecimiento por deformaci ón. o sea para máxima para la que todav ía es aplicable es (ec.10) á á    ya que la á Cuando el momento máximo sobrepasa 1.7c y e son las diagramas de momentos flexionantes y de curvaturas de esta nueva etapa.14). la viga y la gráfica correspondiente se muestran también en l a Fig.8 es aplicable en la región central de la viga.12) Esta ecuación es válida en el intervalo  . 4.8 aparece con detalle en la ref. sustituyendo por se obtiene á El ángulo  (4. 4. Dividiendo los dos miembros entre (4. 4.7c) la ecuaci ón 4. y la 4. en la forma adimensional . 4. En la Fig. pero aumentos muy pequeñ os de (es decir. se calcula con la ecuaci ón 4. correspondiente a la inici ación del flujo plástico. 4.5 .8 se ha trazado. sino también de las de compatibilidad. que no es s ólo función de las condiciones de equilibrio.8. 4. La viga es el ástica hasta que .149 Esta ecuación es válida para . y ordenando términos. en las que y el material se conserva en estado elástico. La solución de problemas hiperestáticos es mucho más complicada que la de estructuras estáticamente determinadas.5 (Fig. La obtención de la gráfica de la viga continua de la Fig.

9 a 4. permite predecir satisfactoriamente la resistencia máxima de las barras en flexión.4b (con un tramo elástico. constituyen el método más sencillo para estudiar las vigas de acero en el intervalo inelástico. El estudio del comportamiento de las vigas basado en la curva esfuerzo -deformación de la Fig. reciben el nombre de elastoplásticos. lleva a gráficas momento-rotación como las de la Fig. Permiten predecir. TEORÍA PLÁSTICA SIMPLE Hipótesis Para el estudio de las vigas de acero flexionadas en el plano de carga con solicitaciones . pero hay otros factores que ocasionan el colapso de las estructuras reales antes de que se llegue a deformaciones de esa magnitud). y se conserva muy cerca de ella hasta que se alcanza la carga máxima predicha por la teoría plástica simple. 4.8 constituye un proceso laborioso que rara vez se jus tifica en el diseño de estructuras.8. que es el de aplicación de las cargas. deben buscarse por otro lado las causas de la descarga y falla eventuales de las vigas. ésto ha sido demostrado por extensos experimentos realizados en una gran variedad de estructuras (ref.6). basada en un comportamiento elastoplá stico idealizado del material.12).8. con lo que el tramo BC se convierte en un mecanismo. Los análisis que utilizan só lo los tramos elástico y plástico de la gráfica momentocurvatura. ignorando el endure cimiento por deformación. 4. ya que pueden obtenerse resultados suficientemente precisos. en forma conservadora. 4. 4. lo que ocasionaría la ruptura de las fibras sometidas a esa solicitación. En cambio la teoría plástica simple. Con esta suposición el momento máximo posible en cualquiera de las vigas estudiadas es  . se cumple la condición á  á La cura que representa esta solución esta también en la Fig. lo que indica que con esas hipótesis no se puede predecir una disminución de la resistencia (ref. ignorando la región de endurecimiento por deformación de la curva como se hace en el análisis plástico simple (refs. y la carga que obra sobre la de tres tramos alcanza su valor máximo cuando aparecen momentos de esa intensidad en los apoyos B y C y en su punta de aplicación. coincide con la solución más exacta en la región elástica. 4.11).la zona central y las de los dos apoyos intermedios. 4. La determinación de curvas carga-desplazamiento como las mostradas en la Fig. (La falla por exceso de flexión en el plano de carga se produciría cuando las deformaciones fuesen tan grandes que se sobrepasase la capacidad de deformación en tensión del acero. 4. y se ha comprobado por el comportamiento satisfactorio de muchas construcciones reales. otro plástico y un tercero de endurecimiento por deformación) y en la suposición de que la viga deformada se conserva en el plano original. de una manera mucho más sencilla. las relaciones carga deformación y la resistencia de estructuras que se deforman sin salirse de su plano. que son siempre ascendentes.

después.9 Gráfica esfuerzo deformación idealizada. para explicar el comportamiento de barras flexionadas s usceptibles de pandearse local o lateralmente debe tenerse en cuenta el endurecimiento por deformación.9. está en libertad de alargarse longitudinalmente y contraerse transversalmente. La suposición de que puede haber deformaciones ilimitadas bajo esfuerzo constante.9. 4. ignorando el aumento del esfuerzo que suele presentarse inmediatamente antes de que se inicie el flujo plástico. El acero tiene las mismas propiedades en compresión que en tensió n. para que se alcance la carga teórica de colapso es necesario que el material se endurezca por deformación localmente (refs. en tensión o compresión simple. 4. indicados con línea interrumpida. 4. Esta primera hipótesis equivale a aceptar la gráfica esfuerzo -deformación idealizada dibujada con línea llena en la Fig.9 no puede formarse el mecanismo de colapso predicho por la teoría plástica simple. 4. además. alojado en el plano de la 2 Sin embargo. 2. o viceversa. Al no considerar el aumento de esfuerzos inmediatamente antes del intervalo plástico se introducen simplificaciones importantes en la teoría. Todas las secciones transversales tienen un eje de simetría. y el endurecimiento por deformación.de intensidad creciente se aceptan las hipó tesis siguientes. EI acero es homogéneo e isó tropo en las dos zonas de interés. Cada fibra longitudinal de una pieza en flexió n trabaja como si estuviese aislada.14). propias de la teoría plástica simple: 1. con valores iguales de y en las dos solicitaciones. es aceptable porque en aplicaciones prácticas no suele llegarse al endurecimiento por deformación. 4. 5. y es aplicable la grafica de la Fig.12 a 4. sin modificar prácticamente los resultados. 4. Se ha demostrado que en estructuras formadas por un material que siga la gráfica idealizada de la Fig. que se inicia cuando las deformaciones unita rias son 10 a 12 veces mayores que . es una hipótesis conservadora. pues se ignora un incremento en los esfuerzos que precede a la ruptura 2. las deformaciones pueden crecer indefinidamente mientras el esfuerzo se mantiene constante. 3. . Las relaciones simplificadas entre esfuerzos y deformaciones son: Fig. El acero sigue la ley de Hooke hasta el límite de fluencia. elástica y plástica. sino generalmente las estructuras se conservan en los intervalos elástico y plástico.

7. servirá como ejemplo para ese estudio (Fig. una vig a doblemente empotrada de secció n transversal rectangular constante. o de otra estructura cualquiera. tanto en el intervalo elástico como en el plástico. con carga uniformemente repartida. para que pueda considerarse  siendo la curvatura en un punto cualquiera del eje de la barra. Comportamiento de vigas bajo carga creciente Partiendo de las hipó tesis anteriores se puede estudiar el comportamiento de las vigas desde las primeras fases del proceso de carga hasta el colapso. 4. que se estudiará n más adelante. ya que se ha eliminado la posibil idad de una falla por cortante o por inestabilidad de cualquier tipo y. al l imitar por el momento el estudio de las vigas al caso en que fallan por exceso de f1exi ón en su plano). lo que tampoco sucede en todas las estructuras. por problemas de inestabilidad. y se conservan normales al eje lo ngitudinal deformado. o una parte de ella. 8. 6. tanto en tensión como en compresión. fuera de la teoría plástica simple.9. tampoco puede producirse una fractura. Para que se satisfaga esta condición las vigas deben tener ciertas características geométricas. que no siempre poseen. (Esta hipótesis se cumple rigurosamente en vigas en flexió n pura. aceptadas las deformaciones ilimitadas de la Fig.flexión. la falla de las vigas reales se produce. local o lateral. 4.1 la única forma posible de falla de la viga. (La posibilidad de una falla por pandeo está excluida por hipótesis. se convierta en un mecanismo.10 ). Las secciones transversales planas antes de la deformaci ón permanecen planas después de esta. (Se excluye por ahora la posibilidad de que obren sobre la pieza fuerzas normales exteriores de ten sión o compresión. es la correspondiente a la formación de un número de articulaciones plásticas suficiente para que la estructura en conjunto.3 3 Admitidas las hipótesis de 4. No hay fallas prematuras por pandeo de ningún tipo. Las deformaciones son suficientemente pequeñas. y para que el análisis pueda basarse en la forma y dimensiones originales de la estructura. Los errores que provienen de ella son muy pequeños. en muchas ocasiones. en los dos intervalos. de los que el más común es el constituido por vigas de claro muy reducido y peralte considerable). excepto en algunos casos especiales. en los demás casos su aceptación equivale a despreciar el efe cto de las fuerzas cortantes sobre las deformaciones. . y no se toma en cuenta la influencia de la fuerza cortante).6. y deben estar soportadas exteriormente de maner a efectiva. 9. Las fuerzas normales interiores en las secciones transversales de las vigas son mecánicamente equivalentes a un par.

4. las deformaciones unitarias crecen linealmente desde el eje neutro hasta los bordes superior e inferior de las secc iones. y las deformaciones unitarias. para cargas crecientes. puesto que hay una relaci ón lineal entre ambas cantidades. esfuerzos y zonas plastificadas. no hay ninguna zona plastificada. hasta llegar al colapso.Fig. los momentos f1exionantes máximos. El comportamiento inicial es elástico (columna 2). y de la misma manera varí an los esfuerzos normales . las configuraciones del eje deformado. 4.10 Viga doblemente empotrada con carga uniformemente repartida. en las secciones extremas y y en la central . la f1echa en el centro del claro es . en los empotramientos y . valen . .11 se muest ran los diagramas de momentos fl exionantes. En la Fig.

.

en los que hay esfuerzos residuales de magnitud considerable que se superponen con los producidos por las cargas. vale (4.21) es el momento f1exionante que ocasiona la aparició n. por lo que pueden ignorarse por ahora. (4. hasta aquí se conserva la relació n lineal entre . La columna 3 de la Fig.22) La ecuación 4. pero no modifican la resistencia de las barras en flexi ón plana. aparecen en ellas los esfuerzos normales má s grandes: La curvatura del eje deformado e n una sección transversal cualquiera es (4. Los esfuerzos máximos en cada sección se presentan en los bordes superior e inferior.EI esfuerzo normal en un punta cualquiera se calcula con la fórmula ordinaria para flexión. por primera vez. debe señalarse. esta co ndición no se cumple en los perfiles reales de acero estructural.19) El comportamiento elástico termina cuando aparece el esfuerzo de f1uencia en algún punto. y hacen que el comportamiento elástico termine antes de lo que indica la ecuación.20) De aquí se obtiene la carga que ocasiona la terminació n del comportamiento elástico. los esfuerzos residuales desempeñan un papel muy importante en problemas de inestabilidad.18) ž es el módulo de sección elástico de la secci ón transversal constante de la viga.17) en la que es el momento flexionante en la sección transversal que contiene a l punto. : (4. de manera que los esfuerzos finales se deben exclusivamente a ellas. sin embargo.11 contiene la informació n correspondiente al instante en que termina el comportamiento elástico. lo que sucede en los bordes de las secciones extremas cuando y    ž ž ž   . ž  (4. el momento de inercia de esa secci ón respecto al eje prin cipal normal al plano de simetría (eje de f1exió n). 4. Como los momentos f1exionantes máximos son los de las secciones extremas.20 presupone que en la viga no hay esfuerzos de ninguna naturaleza antes de que empiecen a actuar las cargas exteriores. que originan deformaciones mayores que las que se calculan sin tenerlos en cuenta. se obtienen sustituyendo y por ž en la ecuación 4. y la distancia del eje al punto considerado.17: ž ž (4. del es fuerzo de f1uencia en una sección.

9. en ese instante.25) en la que : es el momento de inercia de la porci ón central elástica. e n tensión de un lado del eje de f1exión y en compresió n del otro. en la sección central y en la mayor parte del cl aro el material sigue siendo elá stico. pues implicarían deformaciones unitarias infinitas y esfuerzos de magnitud . se mantiene en estado elástico. pero el material situado fuera de ella entra en el intervalo plástico y. Cuando la carga crece. crecen linealmente desde el eje de flexión haci a los bordes (renglón 4). lo que no sucede en las secciones extremas. 4. investigaciones experimentales muy extensas han demostrado que el comportamiento de las estructuras predicho t omando como base esa distribución de esfuerzos en las zonas de momento máximo se aproxima muy . en ellas. superior e infer ior. la distribució n de esfuerzos propuesta se acerca mucho a la real e introduce simplificaciones importantes en los métodos de análisis. La flecha en el centro del cl aro y la curvatura en una secció n transversal cualquiera valen. y se reduce la amplitud de la zona central elástica.19 no es ya aplicable para calcular l as curvaturas en las secciones extremas.esfuerzos y deformaciones. La columna 4 (Fig.23) (4. se tiende como límite a los esfuerzos de la columna 5. por lo que se aceptará en adelante. sin embargo. sin oponer resistencia a la deformació n. pero de signos contrarios. 4. de amplitud muy reducida. situados a uno y otro lado del eje neutro. de acuerdo con la gráfica esfuerzo-deformación idealizada de la Fig. donde todo el acero está sometido al esfuerzo de f1uencia. que puede soportar cargas adicionales importantes. de acuerdo con la hipó tesis de la sección plana. pero en las fajas cercanas a é stos (para  ) sobrepasan el valor correspondiente a la iniciació n del flujo plástico. (4. que corresponde a cualquier deformació n unitaria mayor que . al endure cerse el material por deformación. (No es posible que se presenten estos esfuerzos en una secci ón. de amplitud . ya que en alg unas zonas desaparece la relació n lineal entre esfuerzos y deformaciones. La ecuación 4. en las que el material está plastificado. de la que proviene la rigidez de la sección. el comportamiento en esta nueva etapa no p uede ser predicho por los métodos basados en la teoría de la elasticidad. . rengló n 4. aumentan las deformaciones en las secciones extremas. en realidad. y son válidas las fórmulas usuales para su cálculo. siempre hay una zona central.24) La aparición del esfuerzo de fluencia en algunos puntos no indica que se haya agotado la resistencia de la viga. las deformaciones unitarias.11) muestra la viga cuando la carga es mayor que . que permanece en estado elástico. está sometido a un esfuerzo constante. y se conserva la relació n lineal entre esfuerzos y deformaciones. la zona central. pero sí lo es la ecuaci ón (4. al extenderse hacia el eje de f1exi ón las dos regiones. pues el resto f1uye plásticamente bajo esfuerzo constante. en puntos en contacto. y en los bordes de la sección los esfuerzos sobrepasan el límite de f1uencia.

razonablemente al comportamiento real). Momento plástico resistente y factor de forma Admitiendo que el m aterial puede deformarse indefinidamente bajo esfuerzo constante , la plastificación total de una secció n transversal de una viga implica dos fenó menos de gran importancia: 1. El momento f1exionante en la secció n es el máximo que ésta puede resistir, pues los esfuerzos normales no pueden ser mayores que . 2. La sección admite rotaciones ilimitadas, al desaparecer la zona elástica central de la que provenía su rigidez en etapas anteriores. El momento resistente máximo de la sección se determina utilizando las condiciones de equivalencia entre las acciones exteriores e interiores; las fuerzas interi ores son equivalentes a un par , de magnitud (Fig. 4.12)

y el momento exterior máximo que puede soportar la secció n es
ž

A este momento se le da el nombre de momento plástico resistente y, por brevedad, momento plástico; se representa con las letras .

Fig. 4.12 Fuerzas interiores en una secció n rectangular plastificada. El momento máximo que resiste una sección es su momento plástico, que ocasiona la plastificación total; en secciones transversales rectangulares su intensidad es Z depende de la geometría de la sección considerada; se conoce como módulo de sección plástico, por su semejanza con el m ódulo de sección elástico. La ecuación (4.26)

es aplicable a secciones transversales de cualquier forma; es el momento estático de la sección con respecto a un eje perpendicular al de simetría, que la divide en dos porciones de áreas iguales, puesto que las resultantes de las fuerzas interiores de tensión y compresión son numéricamente iguales; si la sección es doblemente simétrica, es el segundo eje de simetría. E1 cociente del momento plástico es el factor de forma, .       (4.27) de una sección entre el momento de la misma

Es, también, el cociente de los dos módulos de sección.  es una característica geométrica de la sección; represent a una reserva de capacidad para resistir f1exión fuera del intervalo elástico, pues este termina cuando el momento alcanza el valor y la sección admite incrementos adicionales, hasta llegar a  . Para la sección rectangular ; para otras secciones tiene valores diferentes, grandes cuando la mayor parte del material está cerca del eje de f1exión y pequeños cuando está lejos (por ejemplo, vale 1.7 para el circulo y entre 1.10 y 1.18, con un promedio de 1.14, para perfiles lam inados I y H f1exionados alrededor del eje de mayor inercia). Articulación plástica Cuando el momento se acerca a disminuye la amplitud de la zona elástica central, y e tienden hacia cero; de acuerdo con la ecuaci6n 4.25, cuando el momento f1exionante en una sección transversal se acerca a la curvatura del eje de la viga en esa sección tiende hacia infinito, o sea    ‡   ›

Una sección en la que actúa el momento está totalmente plastificada, y puede admitir rotaciones ilimitadas bajo moment o constante, pues el materi al que la constituye se alarga o acorta libremente. (Esto no implica que la curvatura sea de manera necesa ria infinitamente grande, pues lo mismo que en articulaciones reales las rotaciones pueden estar restringidas por el resto de la estructura, que permanece en estado elástico). El comportamiento de una sección completamente plastificada es análogo al de una articulación real, con la diferencia de que en é sta el momento es nulo, mientras que en aquella se mantiene igual a ; por consiguiente, cuando el moment o f1exionante en una sección alcanza un valor igual a su momento plástico resistente se forma en ella una articulación plástica, caracterizada porque admite rotaciones ilimitadas bajo momento constante. (Esta es también una simplificación de un problema mucho má s complejo, que permite describir analíticamente, en forma sencilla y muy exacta, el comportamiento real de las estructuras). La Fig. 4.13 muestra, en forma esquemática, las gráficas momento-curvatura de una articulación plástica y de una real.

Las dos rectas llenas describirían correctamente el comportamiento de una articulació n plástica en una secció n con factor de forma unitario, pero como es siempre mayor que 1 y las curvaturas crecen más rápidamente a partir de , al plastificarse gradualmente la sección, la curva punteada es m ás precisa; sin embargo, en la teoría plástica simple se acepta la representaci ón idealizada formada por dos líneas rectas, lo que equivale a suponer que la sección se comporta elásticamente hasta que el momento flexionante llega a . Esta suposición no introduce errores en cálculos de resistencia pero sí al determinar deformaciones, que se obtienen con valor es menores que los reales; es aceptable, sin embargo, sobre todo si la sección es un perfil I o H con factor de forma poco mayor que la unidad.

Fig. 4.13 Gráficas momento-curvatura de una articulación plástica y una real. De acuerdo con la discusión anterior, cuando la carga alcanza el valor   , que se obtiene igualando el momento máximo con y despejando , se forman articulaciones plásticas en los dos extremos de la vi ga; este instante del proceso aparece en la columna 5 de la Fig. 4.11; para trazar el diagrama de momentos flexionantes y calcular la f1echa máxima se supone que la viga se comporta elásticamente hasta entonces, despreciando los efectos de l a plastificación parcial de las secciones extremas iniciada cuando la carga era . En la teoría plástica simple se supone que la estructura es elá stica hasta que se forma la primera articulaci ón plástica, y que lo mismo sucede entre articulaciones plá sticas sucesivas. La viga admite cargas adicion ales, que no modifican los momentos en las secciones extremas, en las que hay articulaciones plásticas, pero sí hacen que esas secciones giren, lo que no sucedía en el intervalo elástico, en el que estaban fijas angularmente; la viga soporta los incremento s de carga trabajando como si estuviese libremente apoyada; los momentos negativos en los extremos se mant ienen constantes, iguales a , mientras aumentan los positivos en el resto del claro hasta que, eventual mente, el momento en la sección media ll ega también a valer ; en ese instante se agota la resistencia de la viga, pues al formarse tres articulaciones plá sticas queda convertida en un mecanismo, que admite deformaciones crecientes bajo carga constante. La columna 6 (Fig. 4.11) corresponde a u n instante intermedio entre la formaci ón de las dos primeras articulaciones plásticas, en los extremos de la viga, y la tercera, en la sección central, y la 7 representa el instant e en que se forma la articulació n central y la

cuando se forma el mecanismo de colapso. Si una estructura en la que actúan cargas crecientes responde dúctilmente hasta el colapso. de arriba hacia abajo. Esta etapa termina al formarse la tercera . trabajando a tensión entre articulaciones plásticas. ). para pasar del primero al segundo la carga uniforme adicional debe hacer que el momento en el centro del claro aumente en . y en la segunda trabaja como si estuviese a rticulada en ellos. para calcularla se supone que l a viga se conserva en estado elástico entre articulaciones plá sticas. pero para que el incremento en resistencia tenga importancia se requieren deformaciones muy grandes.14 se muestra la gr áfica carga-f1echa en el centro del claro. (Algunas designa estructuras. se convierta en un mecanismo. se obtiene sumando la que hay cuando aparecen las dos primeras articul aciones con la ocasionada por . de comportamiento elástico. y se tiene en cuenta que en la primera etapa está empotrada en los extremos. la configuración del eje. el incremento es   ™ La carga máxima que soporta la barra es: ž (4. EI tramo corresponde a la primera etapa.29) En la Fig 4. en el punto se inicia una etapa de f1ujo plá stico restringido durante la cual l a viga. en la estructura real los giros se conservan dentro de los lí mites impuestos por el resto de la viga. El incremento de carga necesario para que se forme la tercera articulación se determina comparando los diagramas de momentos de las columnas 5 y 7. bajo su acción se forman las tres articulaciones plásticas necesarias para que la viga se convierta en un mecanismo. según que esté distribuida o concentrada en un punto. que se o . que era recto originalmente. B y C son iguales. y las deformaciones unitarias y los esfuerzos en las secciones en las que han aparecido las tres articulaciones plásticas.28) Los momentos en A. que se mantiene en estado elástico. o una parte de ella. que termina cuando se forman articulaciones plásticas en los dos extremos (punto ). (4. la carga correspondiente es la carga de colapso o carga ú ltima. aunque con menos rigidez que al principio. La f1echa aproximada en el centro del claro. Los incrementos adicionales de carga son soportados por la viga qu e trabaja como si estuviese arti culada en los extremos. se muestran en ella.viga se convierte en un mecan ismo. pero aunqu e éstos pueden admitir rotaciones ilimitadas. como la viga doblemente empotrada en estudio. inaceptables en estructuras reales). su resistencia se agota cuando se forma un nú mero de articulaciones plásticas suficiente para que la estruct ura en conjunto. pueden soportar cargas mayores que las de colapso definidas arriba. sigue resistiendo incrementos adicionales de carga. el diagrama de momentos f1exionantes (l os momentos en los dos extremos y en el centro son iguales al momento plá stico resistente de la sección. y como durante esta etapa la viga se comporta como biarticulada.

pero cuando se presenta el colapso los tres son iguales. ocasionadas por la plastificació n gradual de las secciones transversales. en el instante en que se forman las dos primeras articulaciones plásticas (que no han girado todavía) y termina el comportamiento elástico. no se han tenido en cuenta las curvas de transición que aparecen entre las rectas que la componen. es característica del comportamiento previo al colapso de las estructuras dúctiles hiperestáticas. La redistribución se aclara en la fig. antes del colapso.articulación plástica (punto ). 4. Las curvas 2 corresponden a una etapa posterior: la carga aumenta y crecen el momento en el centro del claro y los desplazamientos del e je. Las curvas 1 de las figuras d) y e) son el diagrama de momentos y la configuración deformada del eje en el instante en que se forman las articulaciones plásticas en los extremos.10. esta redistribución de momentos.15f. pues gracias a ella las secciones menos solicitadas de las estru cturas acuden. que la predicha p or la teoría elástica.10.15. 4. y hace que su resistencia sea en general mayor. mientras los momentos en y se conservan sin cambio. experimenta deformaciones crecientes mientras la carga se mantiene fija (zona de f1ujo plástico no restringido). en ayuda de aquellas en las que las acciones son máximas. y en c) se muestra la configuración del eje deformado. pues desde entonces la estructura. el . en el que los momentos en los extremos son de magnitud doble que en el centro del claro. iguales a . los momentos en los extremos y en el centro crecen linealmente con la carga. convertida en un mecanismo. E l diagrama de momentos f1exionantes de b) corresponde al intervalo elástico. se conserva entre ellos la relacion 2: 1.14 Gráfica carga-flecha en el centro del claro de la viga de la Fig. Esta primera parte del proceso de carga está representada por las rectas y de la Fig. debida a las rotaciones bajo momento constante en las articulaciones plásticas. 4. Redistribución de momentos En el intervalo elástico los momentos en los extremos de la viga son de magnitud doble que en el centro del claro. y giran las articulaciones plá sticas. La gráfica de la Fig. 4. Fig. 4. utilizando la viga de la Fig. y a veces mucho mayor. 4.14 es una idealizació n del comportamiento real.

4. 4. debe multiplicarse por el factor de forma. los tres momentos . se acerca a y . curvas 3). crece de En la discusión anterior se ha supuesto que las articulaciones plásticas se forman instantáneamente . y son ahora iguales.15f). la carga es   . el comportamiento elástico termina cuando aparece el esfuerzo de f1uencia en los bordes de la sección.momento en y ). que se ha convertido en un mecanismo. el in cremento real de carga. y se alcanza su resistencia máxima (punto . Se inicia ahora una etapa de f1ujo plástico no restringido. 4. Después hay un período de f1ujo plá stico restringido. Desde que termina el intervalo elástico hasta que se forma el mecanismo a . y aparece otra articulación plástica. . la viga se convierte en un mecanismo. Fig. debido al comportamiento inel ástico de las secciones y la redistribución de momentos. Eventualmente alcanza también el valor . hasta que se forma la articulación en .15 Redistribución de momentos Capacidad de rotación . . en el centro del claro (Figs. 4. mientras los momentos y la carga exterior se mantienen constantes. crecen los desplazamientos de la viga. aún en estado elástico. Por consiguiente. que termina cuando se forman las articulaciones plásticas en los extremos. es . en el que las rotac iones en las articulaciones está n restringidas por el resto de la viga. en realidad. para que se forme la articulación el momento correspondiente. cuando    . Fig. (Fig.15f. el incremento es de 33 por ciento. La respuesta de la viga es elástica en la primera etapa.   es la carga máxima que resiste la viga.15 d) y e). tramo comprendido entre los puntos .

como el de la Fig. con momentos resistentes proporcionales a los del análisis elástico (Fig. que las secciones en las que aparecen puedan admitir rotaciones plásticas importantes.6. pues la primera articulación plástica la convierte en un mecanismo. o fracturas. bajo momento constante. ésto no sucede en estructuras reales.16b). Si se satisfacen las hipótesis del art. Casos en que no hay redistribución de momentos No hay redistribución de momentos en ninguna estructura isostática. en las que ha de prestarse especial cuidado para evitar que fenó menos prematuros de pandeo local o lateral. 4. es decir. . 4. sin embargo. 4. y en algunos casos especiales. de no ser así. en los que todas las articulaciones plásticas que intervienen en el mecanismo de colapso se forman simultáneamente.16c. la estructura fallaría bajo una carga menor que la teó rica de colapso.16a):   (b) Estructuras hiperestáticas de resistencia variable (a) Estructuras isostáticas (c) Casos especiales Fig. igual a . el incremento de resiste ncia por encima de la terminació n del comportamiento elástico es sólo el debido al factor de forma (Fig.La redistribución de momentos que precede a la falla exige que las ar ticulaciones plásticas que intervienen en el mecanismo de colapso (con excepción de la última) tengan una capacidad de rotació n adecuada. 4. 4.16 Casos en que no hay redistribución de momentos Tampoco hay redistribuci ón cuando se hace un diseño óptimo.1. la capacidad de rotació n es ilimitada. la hagan disminuir a valores para los que la teoría plástica simple deje de ser aplicable.

4. a ambos lados de ella. En la actualidad se cuenta con programas de comput adora en los que pueden incluirse las zonas parcialmente plastificadas. Determinación de la carga de colapso por superposició n de varios análisis elásticos El método se ilustra aplicándolo a la viga de la Fig. La primera etapa. aunque para el cá lculo exacto de deflexiones y para res olver algunos problemas de diseño deben tenerse en cuenta sus dimensiones.15).17c. y puede ser considerable cuando éste es grande y aquellos varían lentamente. El endurecimiento por deformació n hace que en las estructuras reales los momentos sean. de comportamiento elástico. DETERMINACIÓN DE LA CARGA DE COLAPSO La carga de colapso puede determinarse con una sucesión de análisis elásticos suponiendo. y que aumente la amplitud de las zonas p arcialmente plastificadas. están parcialmente plastifi cadas. 4. constante. hay una articulación plástica en el extremo izquierdo A. constituye la base de algunos programas de computadora. cuando el mayor de los momentos obtenidos con un análisis elástico (Fig. Se cuenta también con métodos para determinar la carga de colapso de maner a. se obtiene aplicando la teoría elástica a la viga a). estructuras que no sean muy sencillas. pero resulta muy engorroso si se quiere utilizar para estudiar. en general. 1ª etapa. sin embargo. o una parte de ella. y todas las secciones en que . la amplitud de esta región depende de la ley de variaci ón de los momentos y del factor de forma de la sección. que es aplica ble siempre. 4. el proceso termina cuando la estructura completa. que hay articulaciones reales en las secciones donde se han formado articulaciones plásticas. de la viga. 4.Amplitud de las articulaciones plásticas En la zona en que se forma cada artic ulación plástica hay. una sola secció n transversal en la que el momento f1exionante vale . o sea cuando: ž   La flecha correspondiente. mayores que .17ª. termina al formarse la primera articulación plástica. se convierte en un mecanismo. Este procedimiento. para fines de análisis suele suponerse que las articulaciones plásticas están concentradas en la secció n en que el momento vale y que en ella se presenta toda la rotación inelástica. en cada uno. . en el punto de aplicación de la carga. a mano.17b) iguala al momento plástico resistente. directa. pero en su estado actual no se prestan todavía a ser usados como herramientas de diseño (ref. localmente. El diagrama de momentos al terminar esta etapa es el de la Fig.

7.            La segunda articulación plástica aparece en . (g) Terminación de la tercera etapa.17d. cuando     total que obra sobre la viga en ese instante es        (a) Viga del art. 4. . cuando la suma de los momentos de las dos etapas iguala al momento plá stico en alguno de esos dos puntos. Se hace un nuevo análisis elástico de la viga. Para que la segunda articulación se forme en .12 Ton en el punta Fig.1   .17 Obtenció n de la carga de colapso por superposici ón de varios análisis elásticos. La carga    (b) Diagrama de momentos flexionantes obtenido con un análisis elástico. La etapa termina cuando aparece la segunda articulación plástica. La flecha adicional es la que ocasiona la fuerza de 2. (c) Terminación de la primera etapa (d) Diagrama de momentos flexionantes en la segunda etapa. Fig 4. 4. 4.2ª etapa. debe cumplirse la condición. se obtiene el diagrama de momentos de la Fig. suponiendo que tiene una articulación en .17e se muestra el diagrama de momentos cuando termina la segunda etapa. en o en .17d:  de la viga de la En la Fig. 4. (e) Terminación de la segunda etapa. (f) Diagrama de momentos flexionantes en la tercera etapa.           Para que se forme en B.

Determinación directa de la carga de colapso La carga de colapso. 4. 4. son:    Los momentos en las tres s ecciones . 4.17. En la Fig. y la viga se convierte en un mecanismo. . que se ha obtenido en pá ginas anteriores sumando las que corresponden a las varias etapas en que se divide el comp ortamiento de la estructura. por equilibrio.18 se ha trazado la grá fica carga-desplazamiento de la viga. su ordenada máxima. para que la estructura se convierta en un mecanismo.18 Gráfica carga -deflexión de la viga de la Fig. debe ser igual a . utilizando un método estático o uno cinemático. La segunda zona está dividida en dos partes. . cuando    3ª etapa. en      .11 se muestra el diagrama de momentos flexionantes correspondiente al instante en que se presenta el colapso de la viga de la Fig. 4. Método estático En la columna 7 de la Fig. 4. y . EI incremento de la flecha es La carga última y la fecha total.hay ahora articulaciones plásticas en y en . Fig. como en todos los problemas de este tipo se distinguen tres zonas. puede calcularse también en forma directa. después de la primera. Termina al formarse la tercera articulación plástica. lo que proporciona una ecuación para el cálculo de la carga ú ltima:       . son iguales al momento pl ástico de la viga. de comportamiento elástico y de flujo plástico restringido y no restringido. correspondientes al instante en que se forma la tercera articulación plástica. que corresponden a las dos articulaciones que han de formarse.10.

a veces. se obtiene una ecuación de la que se puede despejar la carga última . el paso de I a II tiene lugar por rotación de los tramos y en las articulaciones plá sticas. ya que no interesan las deformaciones reales. (Figuras como ést as son las que se trazan al analizar estructuras utilizando métodos plásticos.17 se ilustra en la Fig.Método cinemático La curva I de la fig. 4. 4. de magnitud indeterminada. por lo que es necesario determinarlo con un proceso más o menos laborioso. .10. 4. 4. que puede determinars e. se escribe fácilmente utilizando la Fig. La aplicación de los dos métodos directos a la viga de la Fig. 4.19 Mecanismo de colapso de la viga de la Fig. que define el movimiento del mecanismo de colapso. Igualando el trabajo efectuado por las fuerzas exteriores al pasar de I a II con el absorbido en las articulaciones plásticas durante ese movimiento. 4. 1 9b representa la configuración del eje de la viga cuando se forma la tercera articulación plástica (Fig. ya que la carga exterior no se modifica. Trabajo exterior: Trabajo interior:    es un ángulo pequeño. sino los desplazamientos producidos por pequeños movimientos de los mecanismos de colapso). un instante después el eje pasa a la posición II. en la que se han dibujado los desplazamientos verticales de los puntos del eje de la viga al pasar de I a II. sin embargo. columna 7).11. es deci r. por simple inspección. renglón 3.19c. en estructuras complejas no se conoce ese mecanismo de antemano. Fig. de manera que la viga no experimenta deformaciones adicionales. y las únicas acciones internas que realizan un trabajo son los momentos que hay en ellas. los correspondientes a un pequeño movimiento del mecanismo de colapso. estático y cinemático. Los dos métodos. son de apli cación muy sencilla cuando se conoce el mecanismo de colapso de la estructura. pero los momentos f1exiona ntes se conservan sin cambio en toda la pieza.

a. ž ž      es la carga de servicio por unidad de longitud y (ref. (Si el pandeo lateral fuese crítico.4.   Conocido o se elige un perfil que tenga un módulo de secció n. En esas condiciones el diseñ o puede efectuarse de varias maneras diferentes. 4. como en muchos problemas reales. tampoco son críticas las deformaciones.20. Diseño por esfuerzos permisibles El esfuerzo normal máximo en la sección donde el momento f1exionante producido po r cargas de trabajo (o de servicio). no se ha tomado aú n en cuenta la fuerza cortante. . b. igual o mayor que el necesario. igual a un porcentaje del esfuerzo de fluencia. y se ha supuesto que no puede haber fallas por inestabilidad de ningún tipo. Diseño plástico   es el esfuerzo permisible Se escoge un perfil que se convierta en un mecanismo cuando actúa sobre él la carga de diseño .20 Aplicació n de los métodos directos para determinar la resistencia de la viga de la Fig. Fig. tiene el valor más grande. DISEÑO POR FLEXIÓN DE UNA VIGA Se ha considerado por ahora que la capacidad de carga de la viga de la Fig. no debe ser mayor que un esfuerzo permisible . basadas en el comportamiento elástico de la viga y en su resistencia ú ltima. 4.17.3). 4. calculado con la teoría elástica. 4.10 depende sólo de su resistencia a la flexión. la base par a el cálculo de sería el esfuerzo crítico de pandeo lateral). elástico o plástico.

4. . se ll ega a:           c. de acuerdo con la ref. el análisis puede hacerse con métodos elásticos o plásticos. y se toma         (ref. lo que se debe a que el primer o tiene en cuenta la redistribució n de momentos que precede la formación del mecanismo de colapso. los métodos de análisis plástico.2.1. 4. donde es el factor de carga. la última ecuación puede escribirse:      Con el factor de carga y el esfuerzo permisible de la ref. cuando son aplicables.           El análisis plástico lleva a perfiles apreciablemente menores que los que se requieren cuando el diseño se basa en un análisis elástico.1 Análisis elástico. Las diferencias entre los casas a y c1. el modulo de sección necesario de acuerdo con el diseño plástico es 32 por ciento menor que el requerido si el diseño se hace por esfuerzos permisibles. . La carga correspondiente a la formación del mecanismo es .7. se deben a que en el diseñ o por estados límite se emplean factores de carg a y resistencia. ambos analizados plásticamente.3. . y entre b y c2.2.2 Análisis plástico. Diseño por estados límite (o por factores de carga y resistencia) Es el procedimiento recomendado en las refs. Resistencia de la sección es el factor de resistencia c. cuya combinación no corresponde exactamente con el factor de segurid ad de a o el de carga de b. De acuerdo con la ref. en el primer caso se utilizan los momentos obtenidos en el análisis o los momentos "redistribuidos". que permite disminuir en 10 por ciento los momentos e n los extremos de la viga. 4. c. recomendado en la ref. y se supone que la viga es una I laminada. si la vi ga forma parte de una estructura para vivienda u oficinas.Si se emplea un factor de carga de 1. Si no se redistribuyen los momentos. 4.3. basadas en un aná lisis elástico. Como este fenómeno se presenta en la mayoría de las estructuras hiperestáticas.1 y 4. que son las de servicio multiplicadas por un factor de carga. suelen producir diseños más económicos que los que se obtienen utilizando métodos elásticos.1) se obtiene:   Redistribuyendo momentos. Se hace con las acciones de diseño. Cuando se emplea esta forma de diseño. 4. con factor de forma . y las cargas son muertas y vivas. 4.

sin embargo. por integración numérica. el material de la estructura debe fluir plásticamente. el mecanismo no puede formarse. se amplían las zonas que fluyen plásticamente. poco frecuentes. En el diseño plástico se supone que el momento máximo en una sección es  .13.9. si la zona horizontal de la curva esfuerzo -deformación es seguida por una de endurecimiento que tenga características adecuadas. esta propiedad. haciéndolas incapaces de admitir las grandes deformaciones correspondientes a las rotaciones necesarias para la formación del mecanismo de colapso sin fallar prematuramente por fractura del patín de tensión (Ref. al hacer que su resistencia sea mayor que la predicha. sin que las deformaciones unitarias excedan límites aceptables. no puede alcanzarse l a carga última predicha por la teoría plástica simple. los momentos máximos sobrepasan a  . Estudios teóricos. 4. como la mostrada con línea llena en la Fig. admitir incrementos de esfuerzos después del intervalo plástico y antes de la falla. si éstas fuesen de longitud nula se requerirían curvaturas infinitas. sino es un requisito indispensable para que un material pueda utilizarse en estructuras diseñadas por ese procedimiento. 4. las predicciones de la teoría plástica simple constituyen estimaciones correctas del comportamiento real de muchas estructuras (refs. endurecerse por deformación. en cambio. EI endurecimiento por deformación no constituye solamente un margen de seguridad adicional en estructuras diseñadas de acuerdo con la teoría plástica simple. Gracias al endurecimiento por deformación. como la formación del mecanismo de colapso exige discontinuidades angulares en las articulaciones plásticas. Si el mat erial es elastoplástico. pero las concl usiones a las que se ll ega son también válidas cuando no se satisface esa condición). 4. han demostrado que si se supone que l a gráfica momentocurvatura del material es elasto-plástica. que no son posibles en vigas reales. que admite rotaciones i limitadas bajo momento constante. TEORÍA PLÁSTICA SIMPLE APLICADA A ESTRUCTURAS RETICULARES El objeto de la teoría plástica simple es determinar la resistencia máxima de las .IMPORTANCIA DEL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN Una condición básica del diseño plástico es que cuando se forma el mecanismo de colapso se igual en los momentos f1exionantes en las secciones en que se localizan las articulaciones plásticas. Para ello. de momento constante o casi constante). aunque necesaria. (Se ha supuesto. sin endurecimiento por deformación. 4. hasta ahora. no es suficiente: el material debe. es decir. sin endurecimiento por deformación. En la mayor parte de los casos  se presenta en puntos discretos del eje de las barras que componen la estructura. y que cuando aparece se forma una articulación plástica. admitiendo deformaciones considerables bajo esfuerzo constante. como sucede en los acer os estructurales. debido a que al limitar los momentos máximos a  se reduce seriamente la longitud de las porciones de la viga que f1uyen plásticamente (excepto en las zonas. de la configuración deformada de las vigas.13).14). y se obtiene la longitud suficiente para que se presenten las discontinuidades angulares necesarias. además. basados en la obtención. que la estructura está formada por barras de momento plástico resistente constante.

Condición de mecanismo. las deflex iones pueden aumentar después. Condición de plasticidad. Condición de equilibrio. que corresponde a la pl astificación integra de la secci ón.1. total o parcial. El momento f1exionante debe ser igual al momento plástico resistente en un número de secciones transversales suficiente para que la estructura completa. se convierta en un mecanismo con articulaciones plásticas. la teoría plástica simple trata con barras en flexió n pura. el trabajo realizado por las fuerzas exteriores durante un pequeño movimiento del mecanismo de colapso es igual al absorbido en las articulaciones plásticas. Por último. de manera que al aplicarla se excluyen fallas prematuras por inestabilidad de cualquier tipo. para aplicar sus resultados al diseño de estructuras reales. o a una parte de ella. por formación de un número de articulaciones plásticas suficiente para convertir a la estructura completa. El conjunto de momentos flexionantes debe corresponder a un estado de equilibrio entre la estructura y las cargas que actúan sobre ella. la única forma posible de colapso de una estructura es por formación de un número de articulaciones plásticas suficiente para que se convierta en un mecanismo. simultáneamente. Características del diagrama de momentos flexionantes correspondiente al colapso de una estructura Los momentos flexionantes que corresponden a la falla por formación de un mecanismo de una estructura cualquiera.9: como los esfuerzos normales no pueden sobrepasar el valor de fluencia. y sus efectos se toman en cuenta posteriormente en el diseñ o). De una consideraci ón de los requisitos de equili brio se deduce que los momentos que hay en la estructura en el instante en qu e se forma la ultima articulació n necesaria para el mecanismo no se modifican durante el colapso. el momento interno no puede ser mayor que . 2. (E l procedimiento es análogo al que se sigue en el análisis y diseño elástico de estructuras reticulares ordinarias. Teoremas fundamentales del análisis plástico . La segunda proviene de que una vez aceptadas las hip ótesis básicas de la teoría plástica simple. 3. El momento flexionante en una sección no puede ser nunca mayor que el momento plástico resistente de la estructura en esa secci ón. para tener en cuenta los efectos que se ignoran originalmente. de manera que no hay cambios de curvatura más que en las secciones en que aparece n las articulaciones. se corrigen. en su caso. en un mecanismo sin capacidad para resistir cargas. que se analizan utilizando las propiedades que tendrían las vigas y columnas que las componen si no hubiese fuerzas normales ni cortantes. La teoría se basa en las hipótesis enunciadas en 4. 4. La primera condición no requiere ninguna explicació n. por las rotaciones en las articulaciones y mientras los momentos en ellas se man tienen sin cambio. la tercera condición es una consecuencia de la aceptación de la grafica idealizada de la Fig.estructuras de acero que fallan dúctilmente. ya que se desplaza sin deformaciones adicionales y sin absorció n de energía. o una parte de ella. por consiguiente. deben satisfacer. después. se revisan y. iguales a los momentos plásticos resistentes de las secciones correspondientes. las tres condiciones siguientes: 1. bajo carga constante. y se desprecian los efectos de las fuerzas cortantes y normales.7.

para que las dos condiciones se cumplan al mismo tiempo. las cargas consideradas son. l as de colapso.11 o 4. su demostració n formal puede verse. no llena la tercera. 4. 4. puede escribirse una ecuación del tipo indicado para cualquier mecanismo posible. viola la de plasticidad: la carga correspondiente es mayor que la real de colapso puesto que produce. si. sometida a un sistema de cargas de características y magnitudes conocidas. la estructura no se convierte en un mecanismo. a lo sumo. Teorema del límite inferior La carga correspondiente a un diag rama de momentos que satisface la condición de equilibrio. en una o más secciones.10. Teorema del límite superior La carga correspondiente a un m ecanismo supuesto es mayor que l a de colapso de la estructura o. igual a ella. también. se escogen las dimensiones de los miembros de manera que se cumpla. la condición de plasticidad. las de colapso. en general. . El teorema de unicidad se obtiene de los dos anteriores: cuando las cargas satisfacen las tres condiciones de equilibrio. según el del límite inferior. a lo sumo. menores o iguales. Dada una estructura hiperestática cualquiera. además. puede encontrarse cuando menos un diagrama de momentos que satisfaga simultáneamente las condiciones de equilibrio. con un conjunto especificado de cargas exteriores. mayor que el momento plástico correspondiente. siempre que el momento flexionante no sea. momentos mayores que los que realmente puede soportar la e structura. necesariamente. se obtiene un diagrama de momentos que satisface dos de las condiciones necesarias para ser el de colapso pero que. en funció n de las cargas exteriores. Se llega así a una solución que satisface las condiciones de equilibrio y de mecanismo pero que. necesariamente. en general.Todos los métodos directos de análisis plástico se basan en los teorem as que se enuncian a continuación. Teorema de unicidad Si para una estructura dada. por medio de las ecuaciones de equilibrio.16. puede trazarse un número infinito de diagramas de momentos que satisfacen las condiciones de equilibrio estático. por ejemplo. mayores o iguales que las de colapso y. en las refs. mecanismo y plasticidad son. con lo que se obtiene la carga que corresponde a ese mecanismo. las cargas tienen que ser. Si no se conoce el mecanismo real de falla. Si se conoce el mecanismo real de colapso de una estructura con fuerzas exteriores dadas. inventando los valores de l as incógnitas hiperestáticas y deduciendo las cantidades d esconocidas restantes. en ninguna secció n. de acuerdo con el t eorema del límite superior. igual a ella. trazado dándoles valores arbitrarios a las incó gnitas hiperestáticas. lo que indica que todav ía no se ha agotado su capacidad de carga. la carga de colapso se obtiene igualando el trabajo realizado por las fuerzas exteriores con el absorbido en las articulaciones plásticas. durante un pequeño movimiento del mecanismo. mecanismo y plasticidad. es menor que la de colapso de la estructura o.

ese diagrama de momentos es el del mecanismo de colapso.} En el primer método. De manera análoga. como la menor de las soluciones de límite superior. A continuación se presentan algunos ejemplos ilustrativos sencillos. considerando só lo un número relativamente pequeño de mecanismos). si por cualquier procedimiento se ha encontrado un diagrama de momentos estáticamente admisible con un sistema de cargas dado. aparecen varias referencias adicionales. y empleando el cinemático se llega desde arriba. y utilizándolos puede resolverse. el de colapso. que satisface la condición en un número de secciones suficiente para que se forme un mecanismo de ruina total o parcial y en el que. la real de colapso. El segundo procedimiento. un p roblema dado. MÉTODOS GENERALES DE ANÁLISIS PLÁSTICO El objetivo del análisis plástico. sin violar las dos condiciones satisfechas desde un principio: se obtiene así el diagrama de momentos correspondiente a las cargas de colapso. en teoría.Este teorema permite determinar si un mecanismo es o no el de colapso de la estructura. que es determinar la carga de colapso de las estructuras para conocer su coeficiente de seguridad real en condiciones normales de trabajo se alcanza. ese conjunto de momentos. necesariamente. consiste. cuando se encuentra un diagrama de momentos que satisface las tres condiciones de equilibrio. cada una de ellas basada en uno de los dos primeros teoremas fundamentales. 4. en la ref. (Hay procedimientos que permiten reducir el trabajo numérico necesario para aplicar este método. El problema puede resolverse de dos maneras diferentes. se modifica posteriormente hasta lograr que se cumpla también la condición de mecanismo. además. se parte de un conjunto de momentos estáticamente admisible. en detalle. constituyen los dos métodos generales de análisis plástico. además. encontrando el valor máximo de todas las soluciones de límite inferior. es decir. de acuerdo con el teorema del límite superior. de acuerdo con el teorema de unicidad. que de acuerdo con el teorema del límite inferior corresponde a una carga menor o igual que la de colapso. Los dos métodos pueden verse. utilizando el método estático se ll ega a él desde abajo. en todas las secciones restantes. en el estudio de todos los posibles mecanismos de colapso de la estructura y en la determinación de la carga correspondiente a cada uno de ellos: la menor de todas es. obtenido . .18 en la que. mecanismo y plasticidad. el método estático.inventando los valores de las incógnitas hiperestáticas y determinando todas las cantidades desconocidas de manera que se satisfagan las condiciones de equilibrio y plasticidad. para ello se construye el diagrama de momentos correspondiente. Los dos métodos llevan a la obtención del único valor de la carga para el que se cumplen simultáneamente las tres condiciones que caracterizan el estado de colapso de la estructura. si en todas las secciones el mecanismo considerado es. el método cinemático o método de los mecanismos. manualmente. y se determina el valor correspondiente de las cargas. que se utiliza para calcular su intensidad.

EJEMPLO 4. E4.1e) y se comprueba que los sentidos de las rotaciones en las articulaciones plásticas concuerdan con los de los momentos. 3. E4. luego es la carga de colapso. 7. E4.1. caracterizado en cada caso por el ángulo . en todas las secciones.2a. E4. Se escoge como incógnita hiperestática el momento en el extremo empotrado . 4. 6. Se traza el diagrama de momentos de la estructura isostática.1d. Fig. E4. E4. Cuando las cargas que obran sobre la viga son las que se acaban de calcular.2b y c se trazan los dos mecanismos posibles. Se superponen los dos diagramas obtenidos en los pasos 2 y 3 y se ajusta el segundo hasta que se igualan los momentos en un número suficiente de secciones para que.1. 2.1 Cálculo de la carga de colapso utilizando el método estático. E4. con cargas aplicadas en los tercios del claro (Fig. de sección transversal constante.1 Viga empotrada en un extremo y libremente apoyada en el otro. a los que se da un pequeño desplazamiento. En las Figs.1.1. es igual a (Fig. esto se logra con el diagrama correctivo trazado con línea llena en la Fig.1. 1b). 5. Se hace un croquis del mecanismo de colapso (Fig. Pueden formarse articulaci ones plásticas en las tres secciones transversales marcadas 1 a 3 en la Fig. 2.1d). que var ía linealmente desde un valor desconocido en el extremo izquierdo hasta cer o en el apoyo libre de la derecha (Fig. en el que son iguales los momentos f1exionantes en las secciones y . Igualando los trabajos exterior e interior correspondientes a cada uno de esos desplazamientos se   .1. Método estático 1. Se obtiene la carga de colapso de la condición de que el momento isostático en la sección . Método de los mecanismos 1.1. . Se traza el diagrama correctivo. que es una viga libremente apoyada en ambos extremos (Fig. E4. la viga se convierta en un mecanismo.1. 1c).1. E4. al formarse articulaciones plásticas en ellas.1).

obtiene: Mecanismo I Mecanismo II     El trabajo interior.2 Cálculo de la carga de colapso utilizando el método de los mecanismos. es siempre positivo. o sea la correspondiente al mecanismo II (Fig. 3.1. E4. para ello. La carga crítica es la menor de las obtenidas arriba. 4. Para comprobar si se cumple la condici ón de plasticidad se traza el diagrama de momentos del mecanismo que se supone es el de colapso. se sabe que las . Fig E4. e igual a la suma de los productos de los momentos plásticos resistentes de la estructura en las secciones en que aparecen ró tulas multiplicados por las rotaciones de éstas. realizado sólo en las articulaciones plásticas.2c).1.

1 Cálculo de la carga de colapso utilizando el método estático Método estático En la Fig. E4. el mecanismo II es el de colapso. y las cargas máximas que puede soportar la estructura valen .2.1. de las dimensiones y con las cargas mostradas en la Fig. E4. se obtiene con la ecu ación   El diagrama de momentos de la Fig. y . E4.1f comprueba que no es mayor que en ninguna sección. La carga más pequeña es la del mecanismo combinado. E4. de sección transversal constante.2 se resuelve el problema por este método.cargas valen . Por consiguiente. Los diagramas de momentos dibujados en (d) y en (e) son el isostático y el correctivo. E4. con esa informació n se dibuja el diagrama y se comprueba que en todas las secciones. EJEMPLO 4. que es el único para el que se satisfacen las tres condiciones de equilibrio.1. E4.2. escogiendo como incógnita hiperestática la reacción horizontal en el apoyo .2 Marco biarticulado. y es fácil demostrar que las rotaciones en las articulaciones plásticas concuerdan con los signos de los moment os.2. resultado que concuerda con el obtenido usando el método estático.1 a. de manera que el momento isostático máximo es . La estructura tiene dos mecanismos independientes.2g se ha trazado el diagrama de momentos del mecanismo I: se viola la condición de plasticidad. y se conocen los momentos en las articulaciones pl ásticas. ajustando el correctivo hasta igualar los momentos en las secciones y .1 se muestran los pasos necesarios para resolver el problema por el método estático. lo mismo sucede en todos los mecanismos posibles que no son el real de colapso. E4.2. mecanismo y plasticidad. y su combinació n produce el de la Fig.2. y en (f) se han superpuesto los dos.2d). al que se ha llamado mecanismo I + II. tanto en magnitud como en signo (Fig. E4. En la Fig.2. Método de los mecanismos En la Fig.2 d. que corresponde a la formación de articulaciones plásticas en esas dos secciones. la carga de colapso. Fig. pues es mayor que en una amplia zona de la viga.

E4.4. se satisface la condición de plasticidad.2. pues se han estudiado todos los mecanismos posibles. . ya que se cuenta para calcularlas con tres ecuaciones de equilibrio y dos adicionales que se obtienen del conocimiento de los momentos en y (Fig.2.3.2.3a). 3. Fig.en este caso se sabe que es la de colapso. y puede asegurarse que .1 f ). que es igual al obtenido por el método estático (Fig. E4. sin embargo.3 b se ha trazado el diagrama de momentos correspondiente a la condició n de colapso.2 Cálculo de la carga de colapso utilizando el método de los mecanismos.1. Fig. Determine con el método estático. E4. en la Fig. E4.3 Diagrama de momentos correspondiente a la condición de colapso. con lo que el diagrama queda definido por completo). posteriormente se calcula el momento en .3. E4. (En este ejemplo están determinadas las reacciones en el instante del colapso. E4.2. el valor de la carga que ocasionaría el colapso de la viga continua de la Fig E. por formación de un mecanismo con articulaciones plásticas.1 Viga continua analizada c on el método estático.2. Los momentos f1exionantes son me nores o iguales que en todas las secciones del marco. EJEMPLO 4.

conviene escoger como incógnitas hiperestáticas los momentos en los apoyos. Emplee perfiles de la ref . de él .1. (Fig E4. suponiendo que a) debe utilizarse el mismo perfil en toda la viga. 1 b no es admisible. EJEMPLO 4. la estructura isostática queda compuesta por una sucesión de vigas biarticuladas. en él se viola la condición de plasticidad ( es mayor que ) en toda la zona rayada del tramo . Mecanismo c. . lo que indica que no se ha agotado su resistencia.3.4 Determine el perfil necesario para la viga continua de la Fig E4.3. 1d). En la Fig. el diagrama de momentos de (d) cumple las tres condiciones de equilibrio. E4. Trabajo exterior = Trabajo interior =         . de la viga. reforzado con cubreplacas donde sea necesario.El mecanismo de colapso se formará en uno de los tramos. 4. de manera que la carga de colapso es En el tramo no se forma mecanismo. sobre el que se superpone el correctivo. Para comprobar los resultados. el diagrama de momentos es el de la Fig. EI valor de se obtiene de la igual dad   Cuando el mecanismo se forma en el tramo E4. que se ajusta hasta que se igualan los momentos en y en el punto de aplicación de alguna de las cargas concentradas. se estudian los mecanismos de las Figs. EI trazo del diagrama de momentos de la estructura isostática constituye el primer paso en la solución del problema. En cambio.   .1d. mecanismo y plast icidad. el acero tiene  . en ella se muestra el diagrama correspondiente a la formación de un mecanismo en el tramo . c y e. la carga de colapso es la menor de las dos: .  Mecanismo e. Cuando se aplica el método estático a vigas continuas. Las cargas son de diseñ o (están multiplicadas por el factor de carga). E4.4.1b se ha trazado el diagrama isostático.3.17. o .3. El diagrama de la Fig. b) se emplea un solo perfil.  De acuerdo con el teorema del límite superior.

1 Viga continua del ejemplo 4. con cargas un poco mayores que las mostradas en la figura. Solución b.4.4. por consiguiente. Está sobrada. pero es el perfil má s ligero de los tabulados en la ref 4.17 que resuelve el problema. E4.   0. EI tramo .1 b satisface las tres condiciones de equilibrio.   .La elección del perfil se hará sólo por f1exió n. E4. Puede utilizarse una IPR de     reforzada con cubreplacas en el tramo . De acuerdo con las hipó tesis de este capítulo. porque los perfiles escogidos tienen una resistencia mayor que la necesaria. mecanismo y plasticidad. con     .1c)         Si se toma     en toda la viga. Una IPR de  queda sobrado. Solución a (Fig.4. resuelve el problema. (Fig. se supone que la viga tie ne soporte lateral continuo en toda la longitud. E4.4. Se forman mecanismos en los dos tramos. esa zona debe reforz arse con cubreplacas. se viola la condició n de plasticidad en la zona rayada del tramo .9 es el factor de resistencia. Es el momento de diseño. el diagrama de momentos de la Fig.4. sin revisar cortante ni deformaciones. Fig. E4. el momento resistente del perfil reforzado debe ser igual a     .1 b)         Con este valor de .

Una de las razones del uso casi exclusivo de los métodos elásticos de análisis estructural es la facilidad con que se p rograman en computadoras electró nicas. y la segur idad se determina por comparació n con estructuras anteriores que han tenido un comportamiento adecuado.El momento resistente de las cubreplac as es . el factor de carga real. y dejan de ser aplicables mucho antes de que se llegue a la falla. 4. contra el colapso. se ha avanzado mucho en la solución de los dos problemas. A pesar de sus ventajas. pero seguramente se contará con programas comerciales en un futuro cercano (ref. respecto a la falla. y constituye la base del diseñ o sísmico cuando éste se hace. muy completos. con buena precisió n. éstos permiten determinar. donde es el área de cada placa (se colocan en los dos patines) y la distancia entre sus centros de gravedad. pues con frecuencia no se conoce la posición exacta de la articulación de la zona central de l elemento.18. que con la teoría elástica. Otro motivo han sido las dificultades que se han encontrado para resolver problemas de inestabilidad de edificios altos. USO DE LA TEORÍA PLÁSTICA Cuando las estructuras cumplen los requisitos necesarios para que puedan utilizarse los métodos de análisis y diseño plástico. y con menor trabajo numérico. la casi totalidad de los diseñ os se hace con ella. que son válidos sólo mientras la respuesta del material es elástica lineal. vigas continuas o marcos de un piso. con solicitaciones menores que las que corresponderían a una respuesta elástica ilimitada. hasta ahora se han utilizado para investigaciones. de acuerdo con la filosofía actual. Con todo rigor. EI problema se complica cuando en alguno o algunos de los miembros de la estructura actúan cargas repartidas. Los métodos para resolver este problema se describen en la ref. la teoría elástica sólo describe el comportamiento en condiciones de servicio de buena parte de las estructuras modernas. en el intervalo inelástico. y ya hay programas para diseño plástico de marcos planos de cualquier altura. Sin embargo. 4. de manera que se conocen las secciones exactas en las que pueden formarse articulaciones plásticas: los extremos de las barras y los puntos de aplicación de las cargas. El comportamiento inelástico de las estructuras es la razó n de muchas recomendaciones contenidas en los reglamentos modernos. y no proporciona ninguna informació n relativa a su seguridad real. lo que no puede hacerse con métodos elásticos. la teoría plástica sólo se usa para diseñar estructuras sencillas.15). se cuenta con muchos programas comerciales. CORTANTE Introducción . generalmente más económicas. sin embargo. CARGAS DISTRIBUIDAS En los ejemplos anteriores todas las cargas han sido concentradas. se obtienen soluciones más racionales.

La fuerza cortante proviene de la acci ón del resto de la viga sobre la porció n en estudio. Estudiando el equilibrio de la porció n de la viga achurada en la fig. En la cara izquierda del se gmento (sección I) actúan un momento flexionante y una fuerza cortante . 4. se advi erte que en su cara inferior de be haber una fuerza .2. aislada del resto. el momento flexionante crece a lo largo de la viga. ya que la fuerza normal total que obra en II es mayor que la que actúa en I. y la fuerza cortante se mantiene constante. acompañada por fuerzas cortantes. de longitud . en forma continua. también. se conserva. por ahora.21 c y dibujada. paralela al eje y con el sentido indicado. 4. se obtiene . 4. lo mismo que al estudiar la flexió n pura. .La flexión se presenta. la suposición de que hay un plano de simetría en el que actúan todas las cargas exteriores. Comportamiento elástico En la Fig. que las secciones transversales son rectangulares.21 d. se considera. que las dimensiones de las vigas y las proporciones de sus secciones transversales son tales que no se presentan fallas por inestabilidad de ningún tipo. y en la derecha (sección II) un momento Y la misma fuerza . y se obtienen sumando las fuerzas normales diferenciales y que actúan en las dos caras verticales del segment o de la Fig. Se supone. para facilitar la exposició n. lo que equivale a suponer que no hay ninguna fuerza exterior aplicada entre las dos secciones que limitan el segmento.21 se estudia el equilibrio de un segmento de viga. casi siempre. y . por lo que debe estudiarse su influencia en el comportamiento de las vigas. la ecuació n de equilibrio de proyecciones sobre el eje es: ž ž Sustituyendo y recordando que ž por sus valores dados por la fórmula ordinaria de la flexió n.1 d. en 4.

4. 4. el momento de inercia de la se cción completa respecto al eje centroidal y principal .21 Elementos mecánicos y esfuerzos en un tramo de viga de longitud Suponiendo que los esfuerzos tangenciales cara inferior del seg mento ž . es la fuerza cortante en la secció n que contiene el punt o en que se desea calcular el esfuerzo .22.30. . 4.21d) hay esfuerzos . se concluye que a lo largo de la recta AB (Fig. 4. respecto al eje centroidal y principal (el área achurada en la Fig. y el ancho de la secció n (Fig.22). dados por la ecuaci ón 4. dirigidos hacia la arista común. ž ž el momento estático de la parte de la sección que queda a un lado del punto en el que se calcula el esfuerzo. o toda el área restante). están distribuidos uniformemente en la   ž Como en planos perpendiculares actúan siempre esfuerzos tangenciales de intensidades iguales.Fig.

La magnitud y distribució n de los esfuerzos tangenciales en las vigas de secció n I o H pueden determinarse con el método empleado para secciones rectangulares. por lo que puede acep tarse. con valores nulos en los bordes superior e inferior y máximos. La validez de la ecuación 4. al cálculo de esfuerzos tangenciales en el alma y en los patines de los perf iles mencionados. La fuerza cortante es resistida casi por completo por el alma. en las intersecciones del alma con los patines. por consiguiente. que el alma resiste toda la fuerza cortante.30 se puede demostrar que en vigas de sección transversal rectangular los esfuerzos tangenciales varían siguiendo una ley parabó 1ica. a lo largo del eje de simetría horizontal. 4. además. grande. La ecuación 4. Con la ecuación 4. ya que los esfuerzos en los patines son de poca intensidad. son poco mayores que los mínimos. en el eje de simetría horizontal. 4. los esfuerzos máximos. mientras que en el alma aumenta el momento estático y el ancho disminuye bruscamente a (Fig. iguales a 1. además. . los esfuerzos se mantienen constantes en puntos situados sobre rectas paralelas a ese eje.30.22 Significado de los símbolos que aparecen en la ecuació n 4.23). .31 se ha comprobado experimentalmente. pues en ellos el momento estático es pequeño y el ancho de la sección. para fines prácticos.30 es aplicable. que está basado sólo en condiciones de equilibrio y en la suposició n de que los esfuerzos están uniformemente distribuidos en las aéreas definidas por pl anos de corte normales a los bordes de la sección. y que é sta origina en ella esfuerzos uniformes: En el diseño no se toman en cuenta los esfuerzos en los patines.5 veces el esfuerzo medio.Fig.

que pueden calcularse también con la ecuación 4. por consiguiente. sino originan un par de torsión (Fig. 4. En la Fig. y se estudia su equilibrio. de la porción del patín comprendida entre el borde y el plano longitudinal de corte. y dos normales a él. que es equilibrada por las fuerzas en el alma. esfuerzos tangenciales horiz ontales. único término de la ecuación que no es constante.26).24). como en los perfiles C. . no contribuyen a resistir la fuerza cortante exterior. separados una distancia (Fig.23 Dimensiones de la secció n transversal de una viga I. 4. un plano paralelo al de simetría vertical de la viga. al que se ha designado en la Fig. (Al aplicar la ecuación 4. como las fuerzas horizontales correspondientes a los esfuerzos se equilibran entre sí. 4. en la Fig. ya que esa es la ley de variación del momento estático . . producidas por una cortante aplicada a lo largo de ese eje. y que crecen linealmente desde cero en los extremos hasta un máximo en la intersección con el alma.Fig. 4.30. respecto al eje de flexión . y es el grueso del patín. Si el eje vertical principal no es de simetría. no se equilibran entre sí como en la sección I.30 al cálculo de esfuerzos tangenciales en los patines se conservan los significados de las literales.24. 4. pero es ahora el momento estático. se encuentra que hay esfuerzos tangenciales paralelos al eje longitudinal de la viga a lo largo del plano de corte y. en los patines. 4.25 se muestran los esfuerzos tangenciales en la sección completa.23). el problema se complica porque las fuerzas tangenciales horizontales en los patines. Si se aísla una porción de uno de los patines comprendida entre su extremo libre.

Aplicando el criterio de von Mises (articulo 4.3) y el coeficiente de seguridad de 1.67 .26 Esfuerzos cortantes en una sección C Especificaciones para diseño En diseño por esfuerzos permisibles de secciones I o C cargadas en el plano del alma. (En almas esbeltas puede ser necesario disminuir el esfuerzo permisible para evitar fallas por inestabilidad. no sobrepasa un valor permisible.Fig 4.24 Estudio del equilibrio de una parte de un patín Fig 4. este problema se trata en el capítulo 3). basta comprobar que el esfuerzo cortante medio en el alma.3 se fija en .14.25 Esfuerzos tangenciales en alma y patines Fig 4. considerado uniformemente repartido. que en la ref. 4.

y por el efecto benéfico del endurecimiento por def ormación. 4. 4. laminado o hecho con placas soldadas. Fig 4. ya que las fuerzas normales se equilibran entre sí (Fig. y la sección neta se define como el producto del grueso del alma por el pera lte total del perfil. porque al combinarse con la flexión ocasiona un estado de esfuerzos de dos dimensiones. 4. El estudio del equilibrio de una porción de la viga en la que el material está plastificado por flexión lleva a la conclusión de que no hay en ella esfuerzos tangenciales en pl anos horizontales. la aparente reducció n en el factor de seguridad que corresponde a un esfuerzo permisible de se justifica por las pequeñas consecuencias del f1ujo plástico por cortante comparado con el debido a tensión o compresión. EI esfuerzo permisible de se ha utilizado desde que se publicaron las primeras especificaciones del AISC. 4.27 Esfuerzos normales y tangenciales en un tramo de viga plastificado parcialmente.27a están comprendidos entre y . la fuerza cortante total debe ser resistida por la parte de la sección que se conserva en estado elástico. Sin embargo. El efecto de la fuerza cortante en una viga de sección transversal de cualquier forma es muy complejo. el cas o especial de la sección I puede estudiarse con un método aproximado basado en las suposiciones. comunes en diseño elástico. esto debe tenerse en cuenta al calcular el esfuerzo cortante. Comportamiento inelástico Los momentos f1exionantes que actúan en el tramo de viga de la Fig. Los esfuerzos tangenciales en esa zona s e calculan con la ec. no debe ser mayor de . En resumen. y si las secciones transversales de la viga son rectangulares están distribuidos como se muestra en la Fig.27b). de que los esfuerzos tangenciales están uniformemente distribuidos en el alma y que los patines no contribuyen a resistir la fuerza cortante. 4. de manera que una parte del material contenido en ese tramo está plastificada. en la ref. se llega a .27d. en 1923.30. Se llega a la misma conclusión utilizando el criterio de von Mises para describir la . una discusión del comportamiento plástico en esas condiciones está fuera del alcance de este libro. Cuando la longitud de una conexi ón por alma es apreciablemen te menor que el peralte de la viga.utilizado en f1exi ón.3 se indica que el esfuerzo cortante en la secci ón neta. producido por cargas nominales (de tra bajo).

29). por ejemplo. en un punto de una flexión y cortante Si el esfuerzo en el elemento considerado es cortante puro. el f1ujo plástico se inicia cuando los esfuerzos normales y tangenciales satisfacen la igualdad (Ref. . 4. gracias al endurecimiento por deformación. Fig. 4. . que vale (Fig. el momento f1exionante resistente teórico queda reducido al que corresponde a los patines. puede alcanzarse el momento plástico de la sección completa. 4. que corresponde a un punto de una viga bajo flexión y cortante simultáneos. como sucede.y   El esfuerzo cortante que ocasiona el flujo plástico del acero. en puntos situados en el eje neutro. . si el estado de esfuerzo es el representado en la Fig. es igual a veces el De acuerdo con la ecuació n 4.32. si uno de los dos es fuerzos.iniciación del f1ujo plástico.28. normal o tangencial. se ha demostrado experimentalmente que. o Cuando la fuerza co rtante ocasiona la plastificació n total del alma. al valor de f1uencia ( . esfuerzo de f1uencia en tensió n. ll ega ) el otro tiene que ser nulo. Sin embargo.28 Esfuerzos viga sometida a simultáneos. 4.19) en la que es el esfuerzo de fluencia obtenido en una prueba de tensión axial.

val or promedio en perfiles laminados.34. . o se refuerza la original con placas ados adas al alma. 4. d el peralte total del miembro y del grueso del alma". la ref.4 se indica que para diseñ o por estados límite. las almas de columnas.3 contiene l a cláusula siguiente. para evitar deformaciones excesivas. En la ref. Una vez que se ha determinad o el perfil necesario por f1exió n. soldadas a ella. La fuerza cortante que ocasiona la fluencia del alma es Tomando el peralte del alma igual al 95 por ciento del total.29 Esfuerzos normales y tangenciales cuando el alma está plastificada por cortante.34. se escoge otra secció n con mayor área en el alma.34. se revisa que la fuerza cortante de diseñ o no sobrepase la obtenida con la ecuaci ón 4. pero no conviene exceder el valor dado por la ecuació n 4.3 y 4.4 para diseño plástico de estructuras. gracias al efecto benéfico del endurecimiento por deformació n.Fig. y el diseño es adecuado. 4. 4. o con atiesadores diagonales que resistan el exceso de fuerza cortante en la zona en que esta sea mayor que la calculada con la ecuació n 4. 4. en caso contrario. "Exceptuando los casos en que estén reforzadas por medio de atiesadores incli nados o de placas adosadas a ellas. el segundo miembro debe multiplicarse por un factor de resistencia . Especificaciones para diseño El criterio que se ha presentado es el que se utiliza en las refs. la ecuació n anterior se convierte en Se ha encontrado experimental mente que las secciones I y H pueden resistir fuerzas cortantes mayores. vigas y trabes armadas deben dimensionarse de manera que es la fuerza cortante producida por las cargas exteriores factorizadas. si es así. no ocasiona disminución significativa en la capacidad del perfil para resistir flexi ón.

. b) Si       La falla es por plastificació n del alma por cortante. EJEMPLO 4. En el caso a) ( . sin embargo.35) . se toma igual al producto de su grueso. 4. pero no se reduce el momento plástico resistente del perfil cuando las fuerzas cortantes no exceden de ese valor. Las cargas indicadas en la figura son de trabajo. Al evaluar a) Si es la resistencia nominal. en la que no haya problemas de inestabilidad del alma. 4.17.1). por las mismas razones que ll evan a aumentar el esfuerzo permisible de a . .1 teniendo en cuenta l os efectos producidos por f1exión y cortante. 3. de acero A36. de una viga o trabe de eje recto y sección transversal constante.0 en almas n o atiesadas (art. se considera constante en toda el área del alma. (Ref.2. que se determina como se indica a continuación. . . puesto que es igual a 5.5. y  .1) La resistencia de diseño al cortante. canal o en cajón. cuando  . que está En el caso b) el esfuerzo comprendido entre y EI esfuerzo cortante de falla.10.Se limita el valor máximo de la fuerza cortante admisible al que produciría la plastificación integra del alma. EI esfuerzo correspondiente es  . Diseñe la viga de la Fig. Normas Técnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones para el D. se recomienda un inc remento semejante. por el peralte total de la secció n. . es el peralte del alma (distancia libre entre pa tines). se calcula con la expresió n . o sea no mayor que 62 para   .4. es (4. Utilice perfiles IPR de la Ref. de sección I. ni que 53 para  ). H. el alma falla por plastificación total por cortante. .    El alma falla por cortante en el intervalo de endurecimiento por deformació n. F. se tiene en cuenta si la sección tiene una o más almas. E4.5.

3 se han dibujado la viga con las cargas factorizadas.5.1) En la Fig. se acepta la IPR propuesta. E4. De acuerdo con la ref.2.   ¡ . El momento de diseñ o de     se obtiene reduciendo el máximo negativo en 10 por ciento.2 Diagramas de momentos flexiona ntes y fuerzas cortantes. EI factor de carga utilizado es 1.50m A B . B) Diseño por estados límite (ref. 4. E4.3.5.3) Los diagramas de momentos f1exionantes y fuerzas cortantes obtenidos con un análisis elástico se muestran en la Fig. E4. puede hacerse esta redistribució n parcial de momentos en vigas de secció n transversal compacta.1 Dimensiones y cargas de la viga del ejemplo 4.5. Fig E4. A) Diseño basado en esfuerzos permisibles (ref. 4.5m Fig.5.                       Se escoge una IPR Área del alma Esfuerzo cortante medio Esfuerzo permisible El esfuerzo cortante no es crítico. contraventeadas lateralmente de manera adecuada. el mecanismo de colapso y los diagramas de momentos f1exionantes y fuerzas cortantes que corresponden a ese mecanismo.5.5. 4.0.

Fig E4. o bajo una combinaci ón de las dos solicitaciones. los esf uerzos en ellos varían linealmente con la distancia al eje de f1exi ón. de manera que su La sección escogida es adecuada . cuando los hay. también . en f1exi ón. en compresión uniforme.17 que tiene un mó dulo adecuado. como todos los miemb ros hechos con placas de relación ancho/grueso elevada. después de que se inicia el fenómeno. en cambio.3 Cargas factorizadas. con los momentos y fuerzas cortantes obtenidos con un análisis elástico. y resistencia al corte se c alcula con las ecuaciones. Deben considerarse las formas de pandeo local siguientes: y Del patín comprimido. mucho después de que se inicia el pandeo local. adecuado para diseño plástico. porque. y De los dobleces atiesadores del patín en compresión. 4. À El perfil es tipo 1. tanto por resistencia a f1exió n como a fuerza cortante. VIGAS DE PAREDES DELGADAS Si el diseño de las vigas de paredes delgadas contra venteadas adecuad amente se basase en la iniciación del pandeo local de alguno de los elementos pl anos que las componen resultaría antieconómico. mecanismo de colapso y diagramas de momento s flexionantes y fuerzas cortantes. .5. en cortante. Se escoge una IPR       Está sobrada. y Del alma. 4.35 y 4. La resistencia de diseñ o corresponde a la falla del miembro. tienen una capacidad de carga adicional imp ortante. El diseño por estados límite puede hacerse.36: . que se presenta. con frecuencia. su resistencia al pandeo local es reducida. pero es el perfil más ligero de los tabulados en la ref.

Alma Las almas de los perfiles laminados tienen relaciones peralte/grueso reducidas. En los perfiles de lá mina delgada doblados en frí o. a su vez. en la mayoría de los casos.20 se da un método.10. en valor absoluto. el ancho efectivo se calc ula con un esfuerzo de compresión igual a . en los apoyos o bajo cargas concentradas importantes.10. en general. su ancho efectivo se obtiene como se indica en la secció n 3. 4. Patín comprimido El patín comprimido puede estar completamente atiesado. y la compresión con la que se calcula el ancho efectivo se evalúa con la teoría de las vigas. considerando su comport amiento posterior a la iniciación del pandeo local. En cualquier caso. porque el ancho efectivo es funció n del esfuerzo que. o no atiesado (sección 1). pero en el ejemplo 4. Los esfuerzos críticos en el alma y las resistencias al cortante correspondientes. ese método no se ve aquí. 3. la colocació n de los atiesadores no ocasiona dificultades constructivas excesivas.6 se ilustra có mo se aplica. uniformes. como en la secci ón 12 de la Fig.En la Fig.2 del capítulo 3. . si el patín en tensión es el más alejado del eje neutro. en cambio. 4. basado en buena parte en resultados experimentales. Cuando el patín comprimido está a la misma distancia del eje de flexión que el otro patín.1. en función de su esbeltez. o mayores. 1 a 3 y 12). restricc ión completa. y requieren un atiesamiento adecuado. en cambio. En cambio. pues si el patín en compresión no es totalmente efectivo. las de las trabes armadas. a veces. o no atiesado. En la ref. 4. de manera que las almas no atiesadas tengan una resistencia adecuada al corte.1. En uno u otro caso. Si el patín comprimido está completamente atiesado. con el que se determina el factor de placa de los patines parcialmente atiesados.1 se muestran varias de las secciones de lámina delgada que se emplean como vigas. se determinan como en el art. que en el patín en tensión. para obtener su ancho efectivo debe determinarse primero la magnitud de los esfuerzos de compresi ón. Esta situación se presenta en todas las secciones que tienen un eje de simetría horizontal. depende del ancho efectivo. en este caso suel e ser necesario proceder por tanteos. casi siempre. 4.1.1 (2)). que determina la posición del eje neutro de la secci ón efectiva. los esfuerzos normales son iguales. impráctico económicamente. o más lejos que él. el eje neutro se aleja de él (Figs. que hacen innecesario el usa de atiesadores e xcepto. es en é l en el que aparece . pues el doblez atiesador no pro porciona. por lo que las vigas de este tipo se diseñan. suelen ser esbeltas. que actúan en él. 4.4 del capítulo 3. en la que se apoya en un alma en cada borde. el empleo de atiesa dores en el alma es. por lo que con ellos suelen obtenerse diseños económicos. parc ialmente atiesado (Fig.

Serían iguales si todo el patín comprimido fuese efectivo. (De acuerdo con ell as.   ).1 Sección y propiedades geométricas Relaciones ancho/grueso Patines. calculado con el esfuerzo en el borde más alejado del eje neutro.1. Anchos efectivos Patines. El acero tiene un límite de f1uencia   .21. módulo de sección elástico de la sección efectiva. los anchos efectivos de los patines se determinan con . Como la sección tiene dos ejes de simetría. Almas. Fig.20 se p roporcionan dos procedimientos para calcular el momento resistente de diseño. pues en ese caso baja el eje de f1exió n. Utilice las especificaciones de l a ref. Suponga que corresponde a una viga que está soportada lateralmente· en forma continua. De acuerdo con el primer método (que es el único que se ve aquí). .6. y en el segundo se toma en cuenta la resistencia adicional inelástica. para secciones con patines comprimidos parcial o completamente atiesados y cuando no están atiesados. los esfuerzos en el patín superior son iguales o mayores que en el inferior.6 Determine la resistencia de diseño en flexión de la sección de la Fig.Resistencia de diseño por flexión En la ref.                   . el primero se basa en la iniciació n del flujo plástico en la sección efectiva. EJEMPLO 4. 4. E4. y son mayores si no todo es efectivo.6. Por consiguiente. en tensión o compresión. esfuerzo de f1uencia de diseño. pues el eje de f1exió n sería el de simetría horizontal. E4. 4.

y su ancho efectivo reducido vale    (ec. Este es el momento de inercia del doblez atiesador respecto a un eje centroidal paralelo al patín. pues no se conoce de antemano el área efectiva del alma. Ec. Localización del eje neutro. . El ancho efectivo de cada ala del patín comprimido es Ecs. E4. Para facilitar los cálculos.36 y 3.  Con este valor de se determina el ancho efectivo del patín comprimido. La posición del eje neutro se determina por tanteos. se ha dibujado una sola de las dos canales que componen el perfil . conservadoramente.35). se utilizan los elementos lineales indicados en la Fig. Son elementos no atiesados. se obtiene Ec. .38. a.37  Atiesadores de borde . Las ecuaciones utilizadas hasta aquí se han tomado directamente de la ref. suponiendo que toda el alma es efectiva. la restricción que proporciona el atiesador hace que trabaje como un elemento parcialmente atiesado.3. Su ancho efectivo se calcula con   y igual al esfuerzo máximo en ellos. no aparecen en este l ibro. Localización del eje neutro y cá lculo de y . En la figura se indican también las propiedades de los elementos en arco de las esquinas.2.6. 4.38. 3. 3. Tomando. Por consiguiente. El ancho efectivo reducido se utiliza para calcular las propiedades de la sección efectiva completa.La relación ancho/grueso de un doblez atiesador es ž      .20. el ancho efectivo del atiesador de borde es 3.

543 42.545 0.979 26.165 311.032 2 x 0.Fig. (cm) ( ) 1 2 3 4 5 6 7 TOTAL 1.242 Esfuerzos en los bordes del alma:  (compresión) (tensión) Fig.573 12. E4. Ref.6.8375 = 5.183 25.2 Elementos lineales El eje neutro se localiza en la tabla siguiente.392 203.6.288 24. Elemento Longitud efectiva.217 0.271 25.6.048 8.400 2 x 0.033     24. E4.3.700 33. E4.250 0.227 0.21 .096 0. L (cm) Distancia al borde superior. la numeración de los elementos y sus anchos efectivos se indican en la Fig.683 576.3 Longitudes efectivas y esfuerzos ca lculados suponiendo que toda e l alma es efectiva.048 2x2.524 = 1.305 0. 4.675 0.524 = 1.

como se supuso en a. lo que indica que el alma no es completamente efectiva. Ecs.532 Fig.250 0.271 25. 4.227 0.109 2.032 1.258 26.573 15. En un prime r tanteo se supone que la porció n no efectiva del alma es  En la Fig.052 0.624 5143. Ref.Ec.165 295. E4.979 26.288 19. Localización del eje neutro .6.095 4459.217 0.324 24.675 0.048 5.6.235 0.048 8.4 Lon gitudes efectivas y esfuerzos calculados suponiendo que no toda el alma es efectiva (1 er tanteo) . b. 3.545 0. E4.37.400 1.6. en la tabla s iguiente se determina la nueva posición del eje neutro.049 0.3).305 0. (cm) (cm) 1. 4.714 664.483 (  ) (  ) 33.139 10.096 0.371 824.38.674 570.505 11118. teniendo en cuenta que el alma no es completamente efectiva.4 se muestran todos los elementos efectivos y los esfuerzos normales en la sección.21 Puesto que         El valor de es menor que  (Fig.392 203.299 41.36 y 3.183 25.534 4. 3. Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL Longitud efectiva L Distancia al borde superio r.

c. d. pero no se juzgan necesarias. Momento de inercia y módulo de sección. respecto a l borde superior. es igual a de la tabla más los momentos de inercia centroidales de los elementos perpendiculares al eje . se aceptan los resultados.       El momento respecto al eje neutro se obtiene con el teorema de los ejes paralelos:  Momento de inercia de la sección Módulo de sección respecto al borde comprimido         Estas propiedades son de una sola cana l. basado en elementos lineales. Estos podrían mejorarse haciendo más iteraciones. para obtener las de la sección completa se multiplican por dos. Esfuerzos en los bordes del alma:      (compresión) (tensión)         Este valor es 0.5% menor que el calculado arriba. Momento resistente nominal            . El momento de inercia de la sección.

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