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CONCEPTOS BÁSICOS DEL MUESTREO

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CONCEPTOS BÁSICOS DEL MUESTREO

MUESTREO En estadística se conoce como muestreo a la técnica para la selección de una mue stra a partir de una población. Al elegir una muestra se espera conseguir que sus propiedades sean extrapolables a la población. Este proceso permite ahorrar recursos, y a la vez obtener resultados parecidos a los que se alcanzarían si se realizase un estudio de toda la población. Cabe mencionar que para que el muestreo sea válido y se pueda realizar un estudio adecuado (que consienta no solo hacer estimaciones de la población sino estimar también los márgenes de error correspondientes a dichas estimaciones), debe cumplir ciertos requisitos. Nunca podremos estar enteramente seguros de que el resultado sea una muestra representativa, pero sí podemos actuar de manera que esta condición se alcance con una probabilidad alta. En el muestreo, si el tamaño de la muestra es más pequeño que el tamaño de la población, se puede extraer dos o más muestras de la misma población. Al conjunto de muestras que se pueden obtener de la población se denomina espacio muestral. La variable que asocia a cada muestra su probabilidad de extracción, sigue la llamada distribución muestral. a) Nivel Aceptable de Calidad (NCA) Aceptable Quality Level (AQL) Nivel de calidad que, para propósitos de inspección por muestreo, es el límite aceptable de la calidad promedio de un proceso, cuando se considera una serie continua de lotes. NOTA: El valor del NCA seleccionado normalmente está sujeto a restricciones físicas y económicas, tal como los límites naturales del proceso (que determina las tolerancias que se pueden fijar para varias características técnicas) y los costos de inspección balanceados contra los costos de que falle el servicio b) Límite Tolerable de Porcentaje de Defectos Valores especificados de una característica dando el límite superior e/o inferior del valor permisible. NOTA 1: Este término no debería ser confundido con Límites No Tolerables del Proceso o con Intervalo de Tolerancia. NOTA 2: Los límites de tolerancia pueden ser establecidos a partir de los límites naturales del proceso. c) Límite de Calidad Promedio de Salidas Es el conjunto de características promedio que tienen la piezas al momento de salir del proceso.

el número/s de la aceptación (C). la inspección normal se utiliza. y el número/s del rechazo (R). así como una regla para la discontinuación de la inspección. El estándar incluye tres tipos de la inspección (la inspección normal. hay varios valores para los tamaños de la muestra. Si es R o más entonces lo rechaza. En la mayoría de Las caso R =c+1 (Para planes de doble y múltiplo.Doble y Múltiple) Las mesas dan la inspección los planes para probar por atributos para un tamaño dado de serie y calidad aceptable nivelan (AQL). acepta la serie entera. Cuente el número de artículos inconformistas dentro de la muestra (o el número de inconformidades. entonces tratamos con muestreo por atributos. Estas reglas se basan empíricamente . y para los números del rechazo). El muestreo reducido (para una historia de de alta calidad) tiene un pariente más alto del número de la aceptación a la inspección normal (tan es más fácil de aceptar la serie) Hay la conmutación especial las reglas entre los tres tipos de la inspección. si más de una inconformidad es posible en un solo artículo). PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTOS a) Aceptación de Lotes con Nivel Aceptable de Calidad Cuándo la inspección de artículo lleva a un resultado binario (o el artículo se conforma o inconformista) o el número de inconformidades en un artículo se cuenta. b) Militar Uniforme 105E ( Simple. El tipo de la inspección que se debe aplicar depende de la calidad de las últimas series inspeccionadas. El solo procedimiento del muestreo con estos parámetros es así: Dibuja una muestra aleatoria de artículos N de la serie. En el principio de la inspección. Un plan de la inspección incluye: el s de tamaño de la muestra (N). para la aceptación. supone que debe ser una cantidad proporcional y representativa del conjunto en general. apretada y reducida). Los tipos de la inspección difieren de la siguiente manera: La inspección apretada (para una historia de la calidad baja) requiere un tamaño de la muestra más grande que en bajo la inspección normal. Si el número de artículos inconformistas es C o menos.d) Número de Piezas Inspeccionadas Es la cantidad de elementos que se han medido o tomado en cuenta para el análisis.

es una descripción general de los planes de muestreo. letras código para el tamaño de la muestra. Normalmente la media del proceso se calcula a partir de la información de los 10 lotes anteriores.9)) Es un plan de muestreo para aceptación por variables. calculadas a partir de los lotes sometidos a la inspección original. se utiliza el procedimiento 2. cuando ella se justifica.. donde el nivel IV se considera normal . La MIL STD 414 proporciona información para un cambio a la inspección estricta o a la reducida. o en ciertos planes. los tamaños muéstrales son una función del tamaño del lote y del nivel de inspección.6 presenta los valores de T.presenta planes de muestreo por variables que se basan en el método de la amplitud muestral..el porcentaje defectuoso estimado para cada uno de dichos lotes es menor que un limite inferior especificado. para el caso en el cual se desconoce la variabilidad del lote o del proceso. Militar Standard 414 (NORMA MIL STD 414 (ANSI/ASQC Z1.ofrece planes de muestreo por variables que se basan en la desviación estándar de la muestra. Se usa la media del proceso como base para determinar cuando se realizara dicho cambio. incluyendo ediciones. Sección C.. 2. y cierto numero de los lotes (mayor a un valor T en los que se basa la media del proceso tenga estimaciones del porcentaje defectuoso mayores que el NCA.. Existen cinco niveles de inspección. Sección B. y curvas CO para varios planes de muestreo.La tabla 11. que varia de 0. Sección D. Utiliza letras códigos para los tamaños de muestra...los 10 lotes anteriores han estado bajo la inspección normal y no se ha rechazado ninguno. su punto focal es el nivel de calidad aceptable. Como media del proceso se toma el promedio de las estimaciones muéstrales del porcentaje defectuoso. Esta norma se divide en cuatro secciones: Sección A. cuando el porcentaje defectuoso estimado es igual a cero para un numero especificado de lotes consecutivos. se introdujo en 1957. para el cual se proporciona una tabla especial.PLAN DE MUESTREO POR VARIABLES Muestreo en el que los elementos de la población presentan una característica o variable que sea medible y que es objeto de la inspección. .04 a 15%. Si hay limites bilaterales. En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el caso de limites unilaterales se aplica el procedimiento 1 o 2. Debe implantarse la inspección estricta siempre que la media del proceso exceda al NCA.proporciona planes de muestreo por variables para el caso en el que se conoce la desviación estándar del proceso. Se utiliza la inspección reducida cuando: 1.

La producción es estable. puede elegirse entre los procedimientos de la desviación estándar conocida y la desviación estándar desconocida. La selección de la tabla adecuada depende de que se suponga conocida la desviación estándar. Si este diagrama indica un control estadístico. Cuando no se tiene alguna base para conocer Sigma.wikipedia.htm#limitetolerancia Wikipedia http://es.3. se obtendrá un plan de muestreo por atributos MIL STD 105D utilizando la inspección estricta y el mismo NCA. También se requiere implementar las reglas de cambio entre la inspección normal. En la norma se proporcionan tres tablas para estimar la fracción defectuosa. pero tiene que ser rechazado por ambos métodos por variables y por atributos. o se use la amplitud de los datos muéstrales. la grafica de control podría proporcionar información conduncente a una estimación conservadora de sigma para su uso en un plan de sigma conocida.Resnikoff (tabla 11. La MIL STD 414 contiene un procedimiento especial para planes mixtos de muestreo de aceptación por variables y atributos. Se puede aceptar un lote por cualquiera de los planes. Bibliografía http://www.asocalidad. la estricta y la reducida. Los números en la tabla son las probabilidades de que la variable normal sea menor que o igual a Z. se emplean para estimar la fracción defectuosa correspondiente a ZLIE y ZESE cuando se desconoce la variabilidad del proceso. debe utilizarse obviamente el plan de la desviación estándar desconocida. Cuando se empieza a utilizar la MIL STD 414. se estime la desviación estándar mediante la desviación estándar muestral. sino también para cualquier situación problemática en la que se necesita una estimación de los porcentiles de una distribución normal con una media y una desviación estándar desconocidas. será posible cambiar a un plan de sigma conocida. Estas tablas no solo son útiles para el muestro por variables. Estas tablas se denominan a veces Lieberman. Es necesario estimar la fracción defectuosa cuando se aplica el procedimiento 2 de la MIL STD 414. Cuando se utiliza un plan de sigma conocida. Sin embargo.org/wiki/Muestreo_en_estadística . es conveniente llevar una grafica de R o de S para los resultados de cada lote. es necesario llevar un diagrama de control R o S como una verificación continua de la suposición de variabilidad estable y conocida del proceso..org. y se estima mediante la desviación estándar muestral. Incluso en un proceso sin control perfecto. Tal cambio reduciría el tamaño muestral requerido. Si el lote no satisface los criterios de aceptación del plan por variables. con objeto de obtener una cierta información acerca del estado de control estadístico de la dispersión en el proceso de manufactura.ve/diccionario-l.7).

h. .TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE CUAUTITLÁN IZCALLI TRABAJO FINAL MUESTREO Por: José Antonio Reyes Claudio Control de la Calidad h.

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