INDICE Datos tecnicos Precauciones antes de usar Ajuste del motor Proceso de coser Instalacién de portahilos Enhebrado de 1a méquina Figuras 4, 5, 6 y 7 Ajuste para prueba de costura Ajuste y posicionamiento de las partes de la miquina Ajuste del largo de puntada Ajuste del ancho de puntada Ajuste de la tensién de hilos Reemplazo de las cuchillas Posicionamiento del enlazador inefrior Posicionamiento del enlazador superior Posicionamiento de los dientes de alimeg taci6n. Lista de problemas, causas y soluciones Nantenimiento de Ia maquina PAGINA dy 10 10 DE INSTRUCCTONES NA_OVERLOCK artisan Yoortco FN2-4La maquina Overlock FN-2 esté disefiada para ‘cualquier trabajo de fileteo y costura , es liviana , posee un diseflo muy funcional, hace puntadas uniformes y consume muy poca energfa. DATOS TECNICOS Velocidad Mxima NSximo grosor de tela Largo de puntada Ancho de fileteo Luz de prensatelas Carrera de 1a barra de 1a aguja Carrera de la cuchilla Namero de las Agujas Peso neto del cabezal Dimensiones Motor Eléctrico Tipo de Hilo PRECAUCIONES ANTES DE USAR Chequeo General: 1200 puntadas por minuto 3.5 mm, (sin comprimir) 2.6 a 3.5 m. 4,725.7 m, 3.2 mm, 25.8 mm. 5.5 mm, 15 x #12, 15 x #14 7 Kg. 205 x 160 x 240 mm. A/C, 80 w. giro en el sentido del reloj. Algodon del # 4 al # 100 Asegurese que 1a méquina gira librenente, no tiene ruidos anormales, no tiene piezas oxidadas ni le faltan partes y la grasa protectora wo esta danada. En tonces limpiela de grasa con un pafio levemente mojado con gasolina. Después de quitar la grasa, aceite las partes moviles, cono los rodamientos huecos de bielas y manivelas, etc, tal como se indica en la fi- gura N21 a continuact6n, después de esto, pon} ga la m&quina 2 girar por pocos minutos, si no ocurre ningin problema, 12 méquina estara lis ta’ para ser usada. Fig. 1AJUSTE DEL MOTOR La tensién de la correa debe ser optima, exceso de tension fuerza al motor y poca tensi6n hace que deslice. Para ajustar la tensi6n, afloje los tornillos de 1a base del motor y deslice el motor adelante o hacia atras segin sea nece sario. (Ver fig. 2). Para que la maquina cosa despacio , pise el pedal leve- mente y pise m&s duro para que aumente la velocidad. PROCESO DE COSER FIGURA 3 Instale a base portanilos: Ensamble los conponentes del portahilos como se muestra en la figura 3, inser tando los ejes en sus respectivos huecos y apretando posteriormente las tuer- cas. ENHEBRADO DE LA MAQUINA Ajuste los ganchos de hilos superiores, perpendiculares a la base para que los hilos fluyan facilmente (Ver figura 4), enhebre la maquina segin las figu ras 5, 6 y 7. El enhebrado de la figura 6 es para cuando se filetea con tres hilos y el en hebrado de 1a figura 7 es para filetear con dos hilos.AQUSTE PARA PRUEBA DE COSTURA Presione un pedazo de tela bajo el prensatelas con el filo de la tela alinea do con la cuchilla, gire el volante con la mano como se indica en la figura 8, si se forma 1a cadeneta y el hilo de la tela se corta, la maquina esté lista para coser. La mejor ubicacién para 1a méquina FN-2 es sobre una superficie lisa especialmente sobre vidrio 0 pléstico, ya que en este caso 10s chupones de las patas se adhieren firmenente. Ponga el pedal en el piso y recuerde que la velocidad puede ser regulada segin se apriete el pie més o menos. No hale ni empuje la tela durante la costura solamente aguantela y deje que Fluya por si misma. Cuando la costura de una tela haya terminado, siga cosien do un pedacito cono de § 0 6 centimetros y se formara una cadeneta, corte la cadeneta con una tijera, nunca intente romperla con:la mano pues podria doblar las agujas.AQUSTE DEL ANCHO DE LA PUNTADA El fileteo puede ser ajustado con el siguiente procedimiento: Afloje el torni llo de la lengiieta del prensatelas (Ver figura 12), mueva la lengiieta hacia la izquierda para puntadas m&s estrechas o hacia la derecha para puntadas més anchas. También las cuchillas deberén ser ajustadas. AQUSTE DE LA TENSION DE LOS HILOS Los hilos deben cruzarse en el centro de la tela, si los hilos de abajo sobre salen por arriba se debe a que hay mucha tensién en el hilo del enlazador su perior o muy poca en los hilos de las agujas , Si los hilos salen por abajo es debido a poca tensién en el eflazador o demasiada en los hilos de las agu jas. REEMPLAZO DE LAS CUCHILLAS Después de un largo uso, las cuchillas deberan ser afiladas o reemplazadas co mo se indica a continuacion. Presione ligeramente por la parte de arriba de la cuchilla inferior, enton ces afloje el tornillo que sujeta la cuchilla y saque halando 1a cuchilla su- perior. Ahora afloje el pequefio tornillo que sujeta el guarda cuchilla inferior, ‘y saque halando la cuchilla inferior. Las cuchillas pueden ser afiladas con la rueda de amolar fina, y pulidas con una piedra al aceite. Es importante conservar la forma y angulo de las cuchillas, de lo contrario no cumpliran bien su funci6n, por lo que es reco - mendable llevar la:maquina al servicio autorizado. POSICIONAMIENTO DEL ENLAZADOR INFERIOR La posici6n del inicio del agarre del hilo del enlazador inferior es a una distancia de 3.0 4mm. desde la linea central de la aguja (Ver figura 13), cuando 1a punta del enlazador inferior alcanza la linea del curso de la aguja debera ser alrededor de 3 mm. sobre el tope del ojo de la aguja, la luz entre ellos debe ser de 0.4 y 1 mm.Figura 13 POSICIONAMIENTO DEL ENLAZADOR SUPERIOR Cuando el enlazador superior alcanza su maxima altura, su punta debe estar a una dis tancia de 7 a 8 mm. del centro del recorrido de 1a aguja, cuando cruza el enlazador inferior 1a punta del enlazador superior debe estar cerca de 1a nariz del enlazador in ferior. La luz entre el enlazador superior, la aguja y entre los dos enlezadores debe ser entre 4 y 1 nm, 5 cj er Tt Figura 14 POSICIONAMIENTO DE LOS DIENTES DE ALIMENTACION Los dientes de alimentaci6n deben sobresalir de la planchuela, entre 7 y 1.1 mm. Los dientes no deberanrozar en ningtin momento de su recorrido la planchug la y deberan ser alineados tan cerca como sea posible del operador. (Ver Fig. 15)TABLA DE PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES PROBLEMA Puntadas Sueltas Se rompen los hilos Las agujas se rompen Puntadas Irregulares CAUSAS PROBABLES Enlazadores mal ajustados respecto a las agujas. Agujas dobladas 0 despuntadas Barra de la aguja o agujas flojas El calibre de 1a aguja no corres ponde con el ntmero del hilo. Taras en la ranura 0 el ojo de la aguja. Hilos con demasiada tensi6n. Enhebrado incorrecto. Hilos mojados o deteriorados Aguja demasiado delgada para el tipo de tela que se va a coser. La aguja tropieza con el enla~ zador. Aguja doblada. Los ganchos del hilo no estan alineados con los conos. Arandelas de la tensién del hilo sucias. soLuctones Reajsute de la posicig nes de los enlazadores como se indica en las figuras respectivas. Reemplazo de agujas. Apretado dé tornillos conicos. Cambie el hilo de 1a 3 guja. Reemplaze 1a aguja. Afloje 1a tensi6n. Repase las instrucciones del enhebrado Fig. 5.6, y 7 Use nuevos hilos. Cambie 1a aguja a més gruesa. Ajuste 1a luz de los enla zadores. Reémplaze por otra. Alineelos. Limpielas con un cepilli to,Alimentaci6n Irregular Los dientes de la alimentacién Ajuste la altura de estan muy altos o muy bajos. —_los dientes. Presi6n insuficiente del prensa Ajuste la barra de pre telas. si6n a su punto mis ba jo. Cuchillas desafiladas Afile las cuchillas 0 reenplacelas. Tornillo del prensatelas flojo Apriete el tornillo. La tela se engancha en los dien Afloje la planchuela y tes de alimentacion y se hacen limpie con un cepillo. estrias en las fibras. MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA El buen mantenimiento es importante para un largo tiempo de servicio, Limpie las partes de la m&quina involucradas en al alimentacién y el lugar de costura, acei te al mquina todos los dfas. Todas les partes moviles especialmente los roda~ mientos y los huecos de las bielas deben ser bien aceitados con aceite SINGER pa ra méquinas de coser. Mantener 1a limpieza es muy importante. Retire la planchuela y timpie el guarda agujas y los dientes de alimentaci6n todas las semanas. La velocidad méxima de la maquina es de 1200 puntadas por minuto por lo que la maquina o el motor no deben ser alterados ya que podria causar dafos. Si las fallas no pueden ser corregidas por Ud., misma, Ileve la méquina a los ser vicios autorizados SINGER o DISIVENCA, para obtener las mejores reparaciones.