Manual del faenero

Realizado por: Ronald Acuña
Edición 2007

Estrobos de Acero

Tipo SL-1

Largura
Mínima
Diámetro en
del Cable Metros

1/4"
5/16"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1.1/8"
1.1/4"

Dimensiones de los
Cargas a ser levantadas en Kg.
Ojales en (mm)
Normal o
2 Eslingas o 1 Doblada
Con
Simple
Horca
con
Guardacabo Vertical
Estribo
En Ángulos
Pesado
Protector

A

B

C

B

C

0,70
0,75
0,75
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20

100
130
160
210
270
320
380
430
490
540

50
65
80
105
135
160
190
215
245
270

41
47
54
70
90
105
123
135
131
155

22
27
28
38
44
51
57
63
66
78

Vertical
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

390
610
875
1545
2400
3435
4640
6020
7590
9315

1050
1630
2340
4120
6400
9160
12380
16060
20240
24840

30º
910
1415
2030
3580
5565
7965
10765
13965
17600
21600

45º
740
1155
1655
2920
4535
6495
8790
11390
14350
17615

60º
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

Resistencia de los Estrobos en Kg.

DIAMETRO

1/4''

500

375

1000

996

966

5/16''

180

585

1560

1554

1507

3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

911
1104
1628
1785
2333
3293
4410
6165
7665
9330
11175
13170

2430
2944
4340
4760
6220
8780
11760
16440
20440
24880
29800
35120

2421
2933
4323
4742
6196
8746
11715
16377
20362
24785
29686
34986

2347
2844
4192
4598
6008
8481
11359
15880
19743
24032
28784
33923

DIAMETRO

1/4''
5/16''
3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

870
1358
2115
2563
3778
4143
5414
7643
10237
14311
17792
21657
25940
30571

707
1103
1718
2082
3069
3366
4398
6208
8316
11625
14454
17593
21072
24834

500
780
1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

Eslingas Planas
Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas fabricadas bajo
Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

259
404
629
762
1123
1232
1610
2272
3044
4255
5290
6440
7713
9090

000 5.000 10.400 8.600 2.000 6.800 4.000 4. Color Violeta Verde Amarillo Gris Rojo Marrón Azul Naranja Modelo ET-1 ET-2 ET-3 ET-4 ET-5 ET-6 ET-8 ET-10 C.U.000 8.000 200% 2.000 10.Fabricada bajo la norma EN-1492-2 *Carga máxima de utilización en tons.000 20.000 2.* 1T 2T 3T 4T 5T 6T 8T 10T Tiro directo Tiro doble Estrangulada Angulo de 7º a 45º Angulo de 45º a 60º 100% 1.000 12.000 3.000 16.M.000 140% 1.200 5.000 4.000 6.000 8.000 80% 800 1.000 10.000 5.000 4.000 100% 1.400 2.000 3.400 3.200 14.000 4.000 6.000 2.200 4.400 11.000 8.000 8.600 7.000 TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA .800 6.

DOS DOG Tipo Descripción Eslinga de una cadena con gancho en cada SSS extremo. . Eslinga de una cadena con gancho de amarre en SGG cada extremo Eslinga de una cadena con gancho y gancho para SGS eslinga Eslinga de cadena ajustable con eslabón maestro y ASOS gancho para eslinga ADOS DOS Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga DOG Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre DOF Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga TOS Tipo TOF ASOS Descripción ADOS TOG SGS DOF Tipo TOS SGG TOG TOF QOS Descripción Tipo Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOS gancho para eslinga Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOG gancho para amarre Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOF gancho de fundición QOG QOF Descripción Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho para eslinga Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de amarre Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de fundición.CO SOS SOG SOF SSS Tipo Descripción Eslinga de una cadena con eslabón maestro en CO cada extremo Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOS gancho para eslinga Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOG gancho de amarre Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOF gancho de fundición.

GRILLETES GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado .

) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 Cargas de trabajo (tns) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 Cargas de trabajo (tns) 1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85 120 150 .) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 Medidas(pulg.GRILLETES G5151 o G210 Galvanizado G 2130 Galvanizado Medidas (pulg.

G 2150 Galvanizado

Medidas (pulg.)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 /12
1 3/4
2
2 1/2
3

Cargas de trabajo (tns)
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
8 1/2
9 1/2
12
13 1/2
17
25
35
55
85

TABLAS DE CONVERSION
Para convertir
Atmósferas a libras p/pulg. cuad.
Calorías a Unidades Term. Británicas (BTU
Centímetros cuad. a pulg. cuad.
Centímetros a pulgadas
Galones americanos a litros
Galones ingleses a litros
H.P. a watts
Kilos por metro a libras por pie
Kilos a libras
Kilos a toneladas
Kilómetros a millas
Litros a pulgadas cúbicas
Libras a gramos
Libras a kilos
Libras por pulgadas cuad. a atmósferas
Metros a pies
Metros cuadrados a pies cuadrados
Millas a kilómetros
Milímetros a pulgadas
Onzas a gramos
Pies cuadrados a metros cuadrados
Pies cúbicos a metros cúbicos
Pies a metros
Pulgadas a centímetros
Pulgadas a milímetros
Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados

Multiplique por
14,70
3,968
0,1550
0,3937
3,7854
4,536
746,0
0,672
2,205
0,0009842
0,6214
61,03
453,6
0,4536
0,06803
3,281
10,76
1,609
0,0394
28,35
0,09290
0,02832
0,3048
2,540
25,40
6,452

Toneladas a kilos
Unidades termales Brit (BTU) a calorías

1016
0,252

EQUIVALENTES DE PRESION
PRESION O
COLUMNA
LB/PULG.2 (PSI)
LB/PIE2
ATMOSFERAS
KG/CM.2
KM/M.2
PULG. AGUA
PIES AGIA
PULG. MERCURIO
MM. MERCURIO

Lb./Pulg.2
(PSI)
1
0,0069445
14,2234
14,2234
0,001422
0,433103
0,433103
0,491157
0,0193368

LB/PIE 2

ATMOSFERAS

KG/CM2

KG/M2

144
1
2116,22
2048,17
0,204317
62,3668
62,3668
70,7266
2,78450

0,068046
0,000473
1
0,96784
0,0000968
0,029571
0,029471
0,033421
0,003158

0,07307
0,000488
1,0332
1
0,0001
0,030045
0,030045
0,03453
0,0013595

703,067
4,88241
10332,27
10000
1
34,50
34,50
345,316
13,59509

EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS
Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

1/64

0,39

31/64

12,30

61/64

24,20

1/32

0,79

1/2

12,70

31/32

24,60

3/63

1,19

33/64

13,09

63,64

25,00

1/16

1,58

17/32

13,49

1

25,40

5/64

1,98

35/64

13,89

11/4

31/75

3/32

2,38

9,16

14,28

11/2

38,10

7/64

2,77

37/64

14,68

13/4

44,45

1/8

3,17

19/32

15,08

2

50,80

9/64

3,57

39/64

15,47

21/4

57,15

5/32

3,96

5/8

15,87

21/2

63,50

11/64

4,36

41/64

16,27

23/4

69,85

3/16

4,76

21/32

16,66

3

76,20

13/64

5,15

43/64

17,06

31/4

82,55

7/32

5,55

11/16

17,46

31/2

88,90

15/64

5,95

45/64

17,85

33/4

95,25

1/4

6,35

23/32

18,25

4

101,60

17/64

6,74

47/64

18,65

41/4

107,95

9/52

7,14

3/4

19,05

41/2

114,30

19/64

7,54

49/64

19,44

43/4

120,65

5/16

7,93

25/32

19,84

5

127,00

21/64

8,33

51/64

20,24

6

152,40

11/32

8,73

13/16

20/63

7

177,80

23/64

9,12

53/64

21,03

8

203,20

3/8

9,52

27,32

21,43

9

228,60

25/64

9,92

55/64

21,82

10

254,00

13/32

10,31

7/8

22,22

11

279,40

27/64

10,71

57/64

22/62

12

304,80

7/16

11,11

29/32

23,01

13

330,20

29/64

11,50

59/54

23,41

14

355,60

15/32

11,90

15/16

23,81

15

381,00

ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Marca SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. y estructurales livianas. en ruedas de vehículos.8 y 12. Acero según ASTM A-325 .8 ISO Clase 8. máquinas. partes y piezas automotrices. herramientas y matrices.1/2".8. G8 y Acero Inoxidable (AISI 316). partes y piezas automotrices. partes y piezas automotrices. En metal mecánica. Cincado Electrolítico. 1/2" hasta 18". usos generales. Ac. SAE Grado 2 Para resistencia media.9 livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones. SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia.1/2" hasta 8". Negra (Pavonado). Para requerimientos de alta resistencia.8 ISO Clase 12.9 Acero Inox. (AISI 316). SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada PERNO HEXAGONAL METRICO Diámetros Largos Material Terminación Marca 6 mm hasta 20 mm. en construcción. electrónica. en ruedas de vehículos. etc. maquinaria liviana automotriz Pavonado (piezas no afecta a fuertes tensiones). Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Para requerimientos de resistencia media. A-490. 8. herramientas y matrices Para requerimientos de alta resistencia. G2. Marca de Grados SAE. Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados . según clase de resistencia ISO 5. Cincado Electrolítico. 1.PERNO HEXAGONAL PULGADAS Diámetros Largos Material Terminación 1/4" hasta 1. en ruedas de vehículos. herramientas y matrices PERNO HEXAGONAL ESTRUCTURAL Diámetros Largos Material Terminación Marca 1/2" hasta 1.Tipo 1. Máquinas. en construcciones. línea blanca. Negra (Pavonado). Acero según SAE G1. G5. motores eléctricos. máquinas ISO Clase 5. 10 mm hasta 120 mm.1/2". Galvanizado (Caliente). Máquinas.

PERNO HEXAGONAL DE TENSION CONTROLADA Diámetros Largos Material Terminación Marca M16 hasta M22 mm. Acero (ISO clase 10. Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. Facilitando sus Montajes.ASTM A-325 ASTM A-490 Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. hasta 100mm. 50 hasta 130 mm. Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero Especificación Usos recomendados ASTM A-325 M Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA PULGADAS Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso # 10(3/16") hasta 1/2" 1/2" hasta 3" Acero Aleado (SAE G8) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. PRISIONERO CON RECESO HEXAGONAL PUNTA DE COPA Diámetros Largos Material Cabeza #10 hasta 5/8" 3/16" hasta 3" Acero Aleado (Grado 8) Negra (Pavonado) .Tipo 1 ( 8 S ) Negra (Pavonado). especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. hasta 12mm. 16mm. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. Acero según ASTM A-325M . PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA METRICO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 6mm. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente.9) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas.

hasta 6mm. etc.1/2" 1" a 2 1/2" 3y7 Acero Carbono (SAE G2 y G5) Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico Para sujeción de discos arado. En construcciones metálicas en general. Ejemplos: Cocinas. Bronce (Latón) Recta. lavadoras.Terminación Uso En aplicaciones mecánicas especializadas. industria eléctrica. juguetes. pallets y en construcciones de madera en general. 4mm. Acero sin recubrimiento. galpones. #10 hasta 5/8" PERNO COCHE Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 1/4" hasta 3/4" 5/8" hasta 14" Acero Bajo Carbono Negra (Pavonado) En carrocerías. como línea blanca.7/16" . jugueras. PERNO MAQUINA METRICO Diámetros Largos Material Terminación 3mm. Phillips (contra pedido) y ranura combinada Plana avellanada y Binding. hasta 50mm. Cincado electrolítico. Acero Bajo Carbono Cincado electrolítico . 1/4" hasta 3/4" PERNO ARADO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 3/8" . muebles metálicos. PERNO MAQUINA PULGADAS Diámetros Largos Material Ranuras Tipos de Cabezas Terminación Uso #5 (1/8") hasta 3/4" 3/16" hasta 4" Acero Bajo Carbono. rodados. estufas.

Uso TUERCAS CUADRADAS PULGADAS Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. Cincado electrolítico. G5). Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Acero sin recubrimiento. Acero sin recubrimiento. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). TUERCAS MARIPOSA Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. G5). Cincado electrolítico. Acero sin recubrimiento. Terminación Uso TUERCAS HEXAGONALES METRICAS Diámetros Material Terminación 3mm hasta 20mm Acero (ISO clase 5 y 8). En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. G5). Cincado electrolítico. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Cincado electrolítico. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Negra (Pavonado) En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. Acero sin recubrimiento. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Para fijaciones rápidas y repetitivas por su fácil y rápida operación de soltar y aflojar manualmente . Se ensambla con pernos máquinas en aquellas fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones según diseño y/o requerimiento.Cabeza Ranura Binding Combinada TUERCAS HEXAGONALES PULGADAS Diámetros Material #5(1/8") hasta 2.1/2" Acero (SAE G2. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón).

GOLILLA ESTRELLA Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1/2" Acero Negra (Pavonado) Reemplaza la golilla de presión en artículos delicados tales como: armas. Ejemplo: Estructuras. máquinas. Ejemplo: Automóviles. máquinas. Negra (Pavonado) Distribuye mejor el apriete. instrumental médico. Acero aleado Negra (Pavonado) Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. . etc. electrodomésticos. GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Métricas) Diámetros Material Terminación Uso 10mm y 12mm.1/2" Acero al Carbono.1/2" Acero aleado y acero inoxidable Negra (Pavonado) y Zincada Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación.GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Pulgadas) Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1. evitando el roce de la tuerca A-194 2H (Estructuras). automóviles. GOLILLA PLANA F-436 Diámetros Material Terminación Uso 1/2" hasta 1. etc. Electrodomésticos. etc. .

40 14 23.61 43. 50 50.131 357.021.50 234.168 5.090 0.00 1.682 1. 41 41.246 3.00 30148.885 10.321. 36.677 2.827 3.791 50.280 460.63 31.16 731 0.147.00 2.602 411.363 8.906 13.50 71.58 21. 17 15.010.475 38.284 70.468 20.00 1.598 1.50 210.0 1.90 2.356 28.680 0.00 544.00 41267.9 M [Nm] F [N] M [Nm] 3 4 5 6 6 284 407 525 726 971 1.9 M [Nm] F [N] M [Nm] Cal: 8.88 2. 26 27 27. 13 13.836 14.10 120.541.68 1.00 19 69.806 12.681 138.63 28.144 8.00 264.10 12 12.70 51.372 10.15 10.423 6.628.00 515.885.080 1.416.642 784.26 3.30 121.541 85.45 93.353 0.22 12.413 3.00 225.636 24.747.099.30 17 45.00 679.683.00 815.771 42.00 760.331 598.01 1.863 0.471 2.980 1.00 870.44 42.164 1.501 1.32 8.247.00 316.279 235.641 180.494 289.6 378 544 701 966 1.30 2.45 2.796 696.17 19 52.753 2. 60 60.72 215.650.547 147.716.202.58 16.2 92.945 21.177.00 270.113 1.372 10.775.50 1.360 0.80 100.00 850.443.715 10.323.306.160.612 2.00 481.463 9.84 1.932.667 194.71 24.73 1.6 M3 M 3.001 6.981.00 164.098. 65 65 70 75 80 85 M 60 90 M 95 95 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 1.89 4.00 319.341 95.826 6.00 451.960 3.00 36222.049. 23.16 60.746.073 814.778 2.610 1.13 2.03 10.338 711.16 25.00 435. 10 11 10.0 1.27 1.498 20.727 5.049 0.25 31.300.00 43308.00 940.965 45.716.481.52 0.000.00 36198.00 509.697 3.992.216 1.932.00 380. 19. 30.00 359.149.378 941.00 633.5 F [N] Cal: 6.649 7.286 622.405 18.961 245.364.744 848.60 63.4 48407.481.412.909 7.235 343. 55 55.3 1.887 3. 15.059 2.751 0.226 2.12 0.37 1.00 24104.906 21.60 3.827 13.5 0.491.902 2.773 73.00 688.414.591 14.11 22.5 M4 M5 M6 M7 M8 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 4 4.00 449.24 Cal: 5. 24 21.099 2.00 255.73 8.842 1.00 18 52 FLANGES . 8.305 411.750.609.159 1.236 5.52 35.496 2.4 60.67 11.990 887.28 52.00 197.90 177.688 5.109 4.043 465.34 2.12 37.087 4.557 16.849 384.087 93.44 0.506 4.60 0.582.473.543 7.55 37.51 7.232 7.771 27.092.00 539.48 5.30 17 36.150.931 632.00 527.481 135.266.563 230. 24.5 6 7 7.294 1.544.20 17.509 5.278 21.340 69.00 1.00 355.48 14.882 4.393.00 1.147.864 5.526 4.991.695 1.588.374 8.00 51 1.00 225.745 1.00 411.00 927.59 8.8 F [N] M [Nm] Cal: 10.63 1.720 2.00 22 84.44 16.727.279.415 578.956 122. 46 46.34 3.91 135.315 8 8.90 146.286 4.552 1.00 604.227.32 10 12.90 14 28.206 1.089.019 308.3 45306.597 6.74 2.019.04 6.80 43.686 5.012.00 296.825 5.3 48.65 5.059.20 160.00 1.853.189 470.06 3.00 1.737.TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS Llave Cal: 4.992 5.206.101.51 1.853 127.96 3.207.140 2.272 6.00 297.30 17.886 8.90 156.00 956.21 1.639 116.254 559.027 299.104 3.00 356.17 25.5 139.962 2.6 DIN 272 Para Normal tuercas Allen F [N] M [Nm] M2 M 2.28 0.230 0.196 210.00 432.687 16.422.00 632.45 10.30 1.601 182.196.191 22.911 3.00 12.0 11.453 10.868.00 573. 21 22.86 1.37 0.59 1.736 3.098.30 269.049.080.00 1.197.20 0.257 8.531.50 72.30 72.093 1.226.964.8 112.00 374. 34 32.00 27123.00 793.959 4.473 16.00 1.9 F [N] Cal: 12.168.952 1.304.43 5.638.10 111.00 32169.20 87.70 139.653 60.943 4.461 2.755 2.5 70.552 1.403.50 86.595 3.662 1.10 6.903 4.540.00 725.255 2. 9 8.016 178.801 245.60 187.01 36.5 5 5.245 0.261 1.00 195.00 1. 18.31 863 0. 34. 41 36.3 M 2.0 14.118 490.16 117.79 13.142 2.377.657 87.363 3.245.

Dimensiones Orificio Largo de cubo .

00 0.25 24.06 22 29.00 0.18 5.25 5.82 1.50 1.75 12.00 0.98 8.50 2.09 1.00 1.81 0.50 0.44 5.69 1.25 3.75 1.56 21.00 15.00 8.69 3.94 5.56 2.00 14.92 4.69 2.50 1.56 8 13.05 1.13 23.55 4.38 0.00 1.72 8.69 1 1/4 4.88 4.63 1 4.00 1.00 1.19 12. Lap Nominal D A r pernos Orificios Orificios Neck W Joint Blind 1/2 0.00 4.90 1.07 2.31 6.88 2.50 2.94 12 19.19 0.44 1.81 1 1/2 5.88 10.25 24.61 1.81 1.25 1.88 0.14 14.44 1.63 4 2 2 2 2 .13 7.25 4 9.94 4.44 1.94 1. SlipOn Profundidad cubo Radio Círculo en el Thrd.50 1.50 7.00 19.94 2.44 18 25.50 1.13 10.81 25.63 9.88 3.25 24.11 2.50 0.13 16 23.00 0.00 0.66 5.50 1.94 7.31 1.47 2.13 1.13 2.50 1.63 4 2 1 1 1 3/4 0.75 3.16 16.56 1.46 2.25 24 32.19 1. Diámetro de del Socket bisel filete Diámetro No.81 20 27.00 1.19 5.63 3.25 26.25 18.25 0.Slip-On Diámetro Diámetro Welding* Neck Slip-on Lap Welding Threaded Lap Medida Diámetro Resalte cubo Socket Socket Joint Neck Socket Joint Nominal Externo Espesor R X B1 B2 B3 Y1 Y2 Y3 1/2 3.88 0.50 3.00 1.19 2.75 3.60 3.19 0.63 0.07 3.50 18.50 1.56 6.38 16.57 3.75 13.31 5 10.10 2.25 0.38 2 1/2 3 3 1/2 Perforaciones Peso aproximado Dia.50 0.75 1.00 12.31 1.05 5.18 18.72 2.38 1.69 3.07 6.63 2.38 12.00 2.25 3.00 1.50 0.97 2.57 4.84 0.94 1.88 27.75 4.22 22.75 10 16.07 4.70 1.97 2.69 0.36 1.81 3.19 8.50 2.88 12.75 0. Welding Sock.00 22.13 2.00 7.25 4.31 4.69 23.00 1.44 6 11.25 6.13 3.44 0.38 2.38 0.00 19.00 3.63 0.88 0.88 2 6.25 21.60 2.56 1.13 4.19 5.75 1.92 4.69 7.25 5.38 1.00 1.50 1.03 4.05 0.94 6.72 6.88 0.69 2.25 15.25 15.56 2.25 20.88 17.20 20.00 10.25 22.06 0.00 2.20 5.62 0.00 1.88 0.25 14.06 2.44 2.00 1.02 10.95 1.63 0.19 14 21.25 16.44 18.50 4.63 3/4 3.

1.2 1.00 12 80 64 64 110 14 1.63 4 4 3 3 4 2 0.25 1.88 0.63 4 3 3 3 3 1 1/2 0.88 8 39 30 30 45 10 1..44 7.63 1.65 / 1.63 4 3 2 2 2 1 1/4 0.00 0.24 / 0..50 25.7 .03 2.65 2.00 1.31 4.25 3.27 3.1 0.41 .24 11/4 42.13 3.62 3/4 26.10 1/2 21.87 / 1.50 9. cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.00 0.65 / 1.65 / 0.25 20 180 165 195 285 22 2.13 0.38 22.50 1.69 2.08 / 5.47 11/2 48.00 1.50 0. 1.00 12 52 43 43 70 12 1.63 14.3 .88 8 24 19 19 26 8 1.20 1 33..85 / 4.75 8 12 11 11 13 4 0.88 4.75 4 6 5 5 5 0.50 0.20 / 1.49 2.50 0.91 2.13 20.75 0.50 22.75 4 10 8 8 9 0.13 16 140 98 140 180 18 1.38 7.63 3.02 / 0.00 0.13 12 110 90 105 140 16 1.94 18.94 4.65 / 0.25 1.50 27.4 1.50 0.65 / 1.1 .38 20 225 185 245 355 2 1/2 3 3 1/2 Medidas estándar.50 4.50 0.77 / 2.28 1.73 / 1.50 18.00 0..25 1.3 1.91 / 2.00 0.66 0.00 0.65 / 0.50 14.69 3.19 3.28 2.50 0.63 2. pulg.75 16.73 / 0.7 1.11 / 1.39 4.77 / 1.44 8.80 3/8 17.88 8 19 15 15 20 6 1.00 2.55 / 3.75 8 15 13 13 17 5 0.56 1.75 0.75 4 8 7 7 7 0.81 3.3 1.70 3.31 / 0.37 2..50 17.11 3.00 0.75 0.38 0.38 / 2.56 / 3.11 / 1.88 0.32 0. espesor pared mm / peso Kg/m* Tamaño Nom.63 0.56 0.75 0.31 10.50 21.75 1.75 1.63 0.24 / 0..31 5.41 / 0.05 5.47 1/4 13.84 3.90 0.19M Schedule.94 5.80 2.77 / 3.56 12.77 / 2.25 8.00 0.25 16 150 130 160 220 20 2.50 0.03 2.50 11.75 2. 1.38 6.06 6.09 3.68 / 4. Diámetro externo mm 5S 10S 40S 80S 1/8 10.65 / 1.

..3 1..63 7.61 .26 10..78 / 65.035 . presión máxima en psi D" espesor en pulgadas .48 21/2 73.63 4 114.188 .77 / 11. 30 762 6.08 14 355.70 / 132.. 18 457 4.40 / 11.31 12.56 / 22.54 / 7.51 3..64 10 273.56 8 219.40 / 22.78 9..3 2.134 .109 . Los aceros inoxidables ferríticos pueden ser un 5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores.40 5.095 .1 3..11 / 3.27 31/2 101. .77 / 3.47 6.78 / 53.32 5 141.05 / 5.69 3.36 4.083 .27 / 60.41 3 88.18 3.53 .40 / 13.54 / 75.57 / 36.57 6..425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC).70 / 96.6 3. 22 559 4. .08 / 18. sin costura.40 2. .84 7..36 .049 .55 12.88 12.65 / 2.93 3. .54 / 82.31 7.45 5.57 8.79 3.10M (*) Tubos para instrumentación o "Tubing".97 6 168..19 / 41...35 / 118.11 / 5.78 / 41..78 / 59.56 4.36 6.62 / 15.05 / 7.02 / 16.54 / 68.11 / 28.6 2.. altas temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas: .45 ..25 5.77 / 9.30 .96 8. Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones..26 .77 / 14.9 3.91 / 5.2 60.9 2.028 1/16 16800 ...120 .07 8.29 7.01 12 323.63 4.96 / 31.16 / 8.70 / 64.76 / 19.. 20 508 4. en aceros inoxidables 304 y 316. en diferentes diámetros y espesores de pared.29 .92 / 147.1 2.35 / 94.26 5.. Los valores máximos de presión recomendados..3 2. La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de 90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones o fittings.11 / 5..49 / 11.. 16 406.19 / 46. .05 / 6.77 9. 24 610 5...05 / 8. Valores de schedule superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.74 / 13.81 4.4 4..96 / 34.32 3. valores de peso / metro calculados para acero al carbono.55 / 21.47 3.156 .19 / 27.97 / 42.53 / 30.065 .11 / 4.84 3.53 / 73.25 4.44 5.. se relacionan con el espesor de pared y diámetro del tubo según la tabla: 304 o 316 sin costura.24 5.18 / 42.78 / 47.00 9.01 / 11.0 2. . .3 2.

24 1. El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos de la industria lechera ( 3A) u otro.47 1.83 2.65 0.39 1.049 0..67 0. 1.. DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes diámetros y espesores.22 76..0 3/4 0. de alimentos.89 1.69 19.2 3 .11 2.4 1 0.24 0. .07 1.41 12 2.04 2. Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla: BWG mm Diámetro 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 0.5 21/2 .56 0..83 2.058 0.46 0.109 mm pulg.83 0.92 3.48 0.08 1.81 0.67 1.11 11/2 peso Kg/m . Este tipo de tubo es usado preferentemente en la industria lechera. expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch").30 2.11 1.1/8 8600 10900 3/16 5500 7000 10300 1/4 4000 5100 7500 10300 5/16 4100 5900 3/8 3300 4800 6600 1/2 8100 3500 4800 6300 5/8 4000 5200 6100 3/4 3300 4300 5000 5800 7/8 3600 4200 4900 1 3200 3700 4200 4700 11/4 3300 3700 4100 4900 11/2 3000 3400 4000 4500 2900 3200 2 Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L.65 0. 2...57 2.72 0.15 1.65 1.1 0.90 1.042 0. .8 2 .23 1. cervecera y de bebidas gaseosas.065 0.42 3. 1.62 0.51 1.77 pulg. especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness average.57 38.31 0.67 1.50 0..42 0.83 3.16 2.44 0.01 1.92 4.083 0.33 0.99 1. .91 2.13 25.95 2.095 0.25 2...76 0. 12..02 1.56 0.76 0.25 3.7 1/2 0.36 0.32 1.79 0.41 0.035 0.26 0..34 2..50 0.46 50.99 1.47 5.032 0. fabricado bajo normas ASTM (A270).028 0.21 0.89 0. 0.09 3.55 0. con costura.01 2.70 4..33 1. vitivinícola.55 1.37 0..71 0.58 2.072 0.34 63.77 3. .

101. 254SMO)..71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una relación área/volúmen elevada. 904L. lo que asegura un intercambio de calor eficiente.58 5. . Son tubos de largo estándar 12. Las especificaciones 3A establecen.15 5...8 µm) o bien. resistentes a cloruros ( SAF2304.01 6. 3..6 m ( u otro a pedido ). en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el producto....15 4. Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de ingeniería correspondientes al diseño del intercambiador de calor.87 127. enfriamiento de fluidos.64 BWG: British wire gauge o calibre. y la temperatura máxima de operación. recuperación de calor en chimeneas y otros medios... Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304.6 4 . 316 y otros aceros y aleaciones especiales...27 6..0 5 . ..62 7..55 8. de espesor de pared delgada (gauge:10 – 22 BWG = 3... . un valor máximo Ra =32 µinch (0... según los requerimientos particulares de cada proyecto..74 6.71 4. ... 5.4 – 0. mínimo 150 grit#. .. tanto en su pared interior como exterior. condensación de vapores. . . . . Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos. La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que estarán en contacto con el tubo. Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG. resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc. .. 2205.

Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o mínima resistencia al paso de fluido. Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido. sin cortar por completo la circulación del fluido. Su uso más recomendado es: Para regulación o restricción Para operación frecuente Para un aumento de la resistencia al flujo Para sello hermético al estar cerrada . Deben instalarse de modo que la presión actúe bajo el asiento. Su uso más recomendado es: Para abrir o cerrar no para regular flujo Cuando se requiere su operación poco frecuentemente. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa.Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas de Compuerta de Globo de Retención de Mariposa de Bola de Diafragma Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o completamente cerrada).

Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. Existen tres tipos de válvulas de retención: Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para cambio frecuente en el sentido de flujo Para mayor resistencia al flujo Para líneas que manejan vapor. Válvulas de Retención tipo Pistón. No debe confiarse en que sean absolutamente herméticas. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. especialmente líquidos. Para uso junto a válvulas de compuerta . aire o gas. Para uso junto a válvulas de compuerta. Se accionan rápida y automáticamente al cambio de sentido del fluido. especialmente líquidos. Su uso más recomendado es: Para uso vertical y horizontal Para servicios con baja velocidad de flujo. La presión del flujo en el sentido normal mantiene abierta la válvula. Para uso junto a válvulas de globo. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para mínima resistencia al flujo Para servicios con baja velocidad de flujo. Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer).

Su funcionamiento es On-Off. Su uso más común es: Para apertura y cierre de líneas de gases Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión No es recomendable para fluidos con alta concentración de sólidos en suspensión. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Son absolutamente herméticas y originan una baja caída de presión. Sólo requiere un giro de 90º del disco para abrir.Válvulas de Mariposa. Su uso más recomendado es: Para apertura o bloqueo total Para regular flujo Para baja caída de presión Para operación frecuente Para fluidos con algunos sólidos en suspensión. Válvulas de Bola. . Su tipo es el más utilizado en el mercado. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. No están diseñadas para regular fluidos. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo.

Se emplean normalmente con fluidos corrosivos. acero inoxidable. Según la aplicación. hierro revestido con caucho duro. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. abrasivos o con sólidos en suspensión. Su uso más común es: . la válvula puede ser con interior todo de hierro. Válvulas de Bola. etc. teflón u otros. Su tipo es el más utilizado en el mercado.Válvulas de Diafragma. acero carbono. Su principal objetivo es permitir un sello hermético. neopreno. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Su funcionamiento es On-Off. No están diseñadas para regular fluidos. Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o menos corrosivas. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. teflón. El obstruir o dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo. PVC. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas.

M.Dimensiones y Peso Grilletes COTA A PULG. Peso Aprox. Carga Limite de Trabajo en Kg. COTA COTA COTA COTA B C D E F Peso Aprox. Pulg. x Unidad Kgs. x Unidad Lbs. M. . Dimensiones en Pulgadas Diam.

1/4" 17/32" 13/16" 27/32" 0.1/2" 2.5 54.22 6500 1" 3.1/2" 59.7/16" 5/8" 15/16" 1" 0.75 12000 1.1/4" 1.1/8" 0.2 1.1/4" 8" 3.44 653gr 3/4" 19.1/8" 9.1 17000 1.15/16" A F C B D E Llave para Pernos de Alta y Baja LLAVE PERNO DE ALTA Pulg.05.7/8" 1.7/8" 7.4 8500 1.3/8" 2.3/4" 44.13 59gr 5/16" 7.3/4" 16.3/16" 3.1/4" 3.7/8" 1.89 1.2 40000 2.6 9500 1.5/8" 2.35 500 5/16" 1.1/4" 5.5/16" 1.5/8" 43 19.11 1500 1/2" 1.516" 3.5/8" 2.3/4" 5.52 1000 7/16" 1.3/4" 3.5/8" 5 2.1/4" 57.1/16" 15/32" 21/32" 3/4" 0.1/4" 7.8 25000 2.3 1.9 13500 1.1/16" 27 3/4" 1.1/4" 0.1/2" 3.1/8" 2.3/8" 34.4 20000 2" 7.21 95gr 3/8" 9.5 1.1/4" 5.76 330 1/4" 7/8" 3/8" 15/32" 5/8" 0.1/4" 2.33 150gr 7/16" 11.1/8" 3" 4.7/8" 1.5 55000 2.26 1.13/16" 2.5 4.3/4" 10.11/16" 2" 2.7/8" 119.76 344gr 5/8" 15.15/16" 2.9/16" 1. 3/8" 11/16" 18 1/2" 7/8" 22 5/8" 1.1/4" 4.1/4" 13" 4.1/2" 63.1/8" 28.7/8" 3.7/8" 13/16" 1.1/8" 5" 5.1/2" 5.5/16" 5" 29 13.05 23gr 1/4" 6.3/16" 1.4 26. 4750 7/8" 2.1/2" 8.7/8" 7.3 1.3/16" 4.94 2.04 7/8" 22.15 2" 50.1/8" 3.1/8" 1.1/4" 31.58 1" 25.5/8" 1.7 2000 5/8" 1.48 1.17 1.5/8" 5.5 7.7/16" 1.3/8" 13 5.47 213gr 1/2" 12.1/8" 86 39 3" 77 85000 3.93 750 3/8" 1.3/16" 7 3.1/4" 3. mm.1/16" 1.3/8" 4.11/16" 13/16" 1.1/4" 32 .1/4" 4.87 3250 3/4" 2.1/2" 38.9/16" 2.5 2.

1/8" 1.1/16" 53 1.3/8" 2.13/16" 46 1.1/4" 1. no se han considerado tiros oblicuos por lo cual.5/16" 24 3/4" 1. el refuerzo principal debe ser siempre concordante con la dirección de la plancha de la oreja. .5/16" 34 1" 1.1/2" 2.1/4" 2" 51 1.1/8" 29 7/8" 1.1/2" 38 1. deberá realizar un recalculo de la plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar. En caso contrario.11/16" 43 1.1/8" 1. Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un ángulo de tiro que debe variar entre 0º y 115º. respecto de la horizontal.3/8" 2.5/8" 41 1. Además.3/16" 56 1.7/8" 1. 3/8" 9/16" 15 1/2" 3/4" 19 5/8" 1.7/16" 37 1" 1.7/8" 48 1.1/2" 2.3/8" 60 LLAVE PERNO DE BAJA Pulg.1/4" 57 ç Fabricación Oreja de Izaje A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro. mm.

5/16" 24 M18 1.1/16" 27 M20 1. M4 9/32" 7 M5 5/16" 8 M6 13/32" 10 M7 7/16" 11 M8 1/2" 13 M10 11/16" 17 M12 3/4" 19 M14 7/8" 22 M16 1.Llave para Pernos Metricos LLAVE PERNO MILIMETRICO Pulg. mm.1/4" 32 .3/16" 30 M22 1.

3/8" 12 1. Clase TAMAÑO NOMINAL CARGA LIMITE TRABAJO 50% GRILLETES 90% 100% UN GRILLETE VERTICAL 70% GRILLETES .5/8" 17 Capacidad de Carga Grilletes G-209 Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209 Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A.31/32" 50 Dimensiones Grilletes GRILLETES DIAMETRO DIAMETRO PASADOR CARGA TRABAJO (tons) 1/2" 5/8" 2 5/8" 3/4" 3 1/4 3/14" 7/8" 4 3/4 7/8" 1" 6 1/2 1" 1.1/4" 1.13/16" 46 M33 1.5/8" 41 M30 1.M24 7/16" 36 M27 1.1/8" 8 1/2 1.1/2" 1.

1/4 7163 3250 2275 3581. Tamaño Boquilla 3-6 1/8"-1/4" 00 25-35 1.3/4" 25 55100 25000 13113.3 9450 14877 6750 1.1/2 14326 6500 4550 7163 3250 1" 8. Kg.s.8 6 0.45% Pulgadas Toneladas Lb.1/2 29754 13500 7328.1/2 20938 9500 6650 10469 4750 1. Lb. Kg. Kg.1/8" 9.2 6 0.4 p.6 24500 38570 17500 2.8 2314.8 350 570 250 5/16" 3/4 1653 750 1157.i Kg/cm2 .5 1625 3/4" 4.2 3085.1/2 3306 1500 1050 1653 750 1/2" 2 4408 2000 1400 2204 1000 5/8" 3.4 13-25 1/2"-1" 1 35-45 2.8 233.5 3/8" 0 25-35 1.s.4 75-100 3"-4" 3 45-55 3.8-2.7 525 826 350 3/8" 1 2204 1000 700 1110 500 7/16" 1.3 513.1/2" 55 121200 55000 18513.1/4" 12 26448 12000 8400 13224 6000 1.4 50 2" 2 45-50 3.6 1/4" 1/2 1104 500 772. 3/16" 1/3 734 333.1/2 18734 8500 5950 9367 4250 1.8 17500 27550 12500 2" 35 77140 35000 14656.i Kg/cm2 p.1 Tabla de Cortar con Oxigeno ESPESOR MATERIAL PRESION DE 02 PRESION DE C2 H2 m/m Pulg.2 11900 18734 8500 1.3/8" 13.6 38500 60600 27500 1542.4 9. Lb.5 6 0.5 6 0.6 5014.5 6 0.2-3.8-2.1/2" 17 37468 17000 10028.3 367 166.5-3.5 2375 7/8" 6.3/4 10469 4750 3325 5234.2-3.

Libras Tons.640 7. Tons.10 1.518 1.80 7.85 1.806 1.12 12.345 5/8" 31.236 1.612 733 3/8" 11.036 471 5/16" 8.10 10.800 12.400 10.096 498 5/16" 8. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.074 775 3/8" 12.180 2.440 1.060 4. Pulg.540 5.873 3/4" 45. Tons.02 20.77 1.20 2.200 30. Libras Kilos 1/4" 5.58 5.240 5.540 8. Libras Kilos 1/4" 5.26 0.154 2.200 50.080 1.320 2.03 0.945 .200 6.128 1.60 6.109 7/16" 16.55 1.920 7.520 4.480 2. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.040 9.90 2.564 1" 79.600 15.308 1.16 6.60 4.600 39.8-4.52 9. Libras Tons.74 0.82 1.049 7/16" 15.040 4.04 4.22 2.65 3.200 22.504 1/2" 21.59 0.80 3. Pulg.27 1.70 2.96 15.5 6 0.1/8" 100.109 Resistencia de Cables 6 X 9.422 1/2" 20.160 2.125-150 5"-6" 4 55-65 3.4 Resistencia de Cables 6 X 37.855 9/16" 25.400 10.109 7/8" 61.308 1.14 4.564 3.280 1.

1/4" 77.227 3" 64.600 1.300 2.400 7.70 0.44 12.50 3.500 11.146 1.501 1.236 7/8" 64.400 2.70 3.1/4" 7 4.818 2.50 7.34 6.70 5.65 9.700 3.500 23.76 11.540 700 1. Libras Tons.50 21.1/8" 105.54 1.300 4.036 3/4" 57.25 2.045 1.455 5/8" 33.70 15.600 41.091 1.50 10.855 1" 83.000 13.85 0.60 10.70 1.000 4" 105.00 6.400 32.500 13.65 5.200 52.361 7/8" 9 1915 1" 8 2.000 32.00 1.030 .080 491 7/8" 7.000 6.5/8" 22.000 38.400 16.1/8" 12.364 1.564 CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.000 9.9/16" 27.80 5.000 1.000 7.1/2" 46.400 2.10 6.409 2" 31.200 2.500 2.25 2.000 15.50 2.5/16" 15.36 16.545 Resistencia de Cancamos Ø ROSCA Nº HILOS EN 1" RESISTENCIA ROSCA KG 3/8" 16 306 1/2" 12 567 5/8" 11 917 3/4" 10 1.800 5.520 5.880 5.50 1.818 3.50 21.40 12.680 3. Libras Kilos 3/4" 5.000 52.040 9.600 23.25 4.25 4.80 8. Tons.400 1.50 3.20 6.720 7.1/8" 7 3.3/4" 26. Pulg.20 2.

617 1.2.1/2" 6 5.5/8" 5 1/2 6. mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM.765 1.1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) . norma J429.864 1.878 1. Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo.3/8" 6 4.302 2" 4 1/2 10. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos.7/8" 5 9. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE.442 Caracteristicas de Pernos Imperiales La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho.1. Dimensiones del perno según información de: • • ANSI B18.3/4" 5 7.

000 de carbono y trabajado en frío 5. bonificado y revenido 8.000 Acero con contenido mediano 100.• AISC Manual of Steel Construction (Todos) Designaciones para pernos según SAE Grado SAE No.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono. bonificado y revenido 7 1/4 1. bonificado y revenido 8 1/4 1. bonificado y revenido.2 1/4 1 150.000 3 1/4 9/16 1/2 5/8 5 1/4 1. montado con washer 5.000 2 1/4 7/8 3/4 1.000 Acero con contenido mediano de carbono.1/8 1 1.000 60. bonificado y revenido Designaciones para pernos según ASTM Grado Diámetros Resistencia Material Marca .000 Acero martensítico con contenido mediano de carbono.2 1/4 1 120.5/8 1.000 55. bonificado y revenido 3/8 85. Resistencia a la tracción psi Material 1/4 1.1/2 74.1/2 120.1/2 4 60.1/2 133. 1 Diámetros de mín.1/2 150. máx.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono.000 105.000 Acero martensítico con pequeño contenido de carbono.1 Marca Acero de poco carbono Acero de poco carbono 110.000 Acero con contenido mediano de carbono.

000 de carbono. de mín.1/8 1 1. 90.3/4 1 1.1/8 1.000 Acero martensítico con pequeño 105. bonificado y revenido A490 Tipo 3 1/4 1. a la tracción psi A307 1/4 1.000 Acero con contenido mediano 105. máx.1/2 150.1/2 120.000 Acero aleado.000 A325 Tipo 1 1/2 1. 105.1/8 1 1.000 Acero de poco carbono 55.1/2 150.5/8 1.SAE No.000 Acero con contenido mediano 105.000 contenido de carbono. bonificado y revenido .000 Acero resistente al tiempo.1/2 3 120.1/2 120.000 bonificado y revenido A490 Tipo 1 1/4 1.000 bonificado y revenido A449 1/4 1.000 de carbono.1/2 120.000 Acero resistente al tiempo. bonificado y revenido A325 Tipo 3 1/2 1.1/2 4 60. bonificado y revenido A325 Tipo 2 1/2 1.1/8 1 1.

.

serie pesada (Heavy Hex) .3/4 1.3/4 4.5/8 2.3/16 2 3 3.1/16 2.Cabezas hexagonales D F C H 1/4 7/16 1/2 3/16 3/8 9/16 5/8 1/4 1/2 3/4 7/8 3/8 5/8 15/16 1-1/16 7/16 3/4 1.1/4 6.5/16 3.15/16 3/4 1.3/4 5.1/2 3.1/4 2.1/8 4./16 3.3/8 3.3/16 2 3.11/16 1.1/2 5.1/4 1.1/4 3.1/4 4.7/8 5.1/2 5.7/8 2.15/16 2.3/8 2.5/16 1.13/16 3 4.1/8 1.3/8 2.3/4 11/16 1.7/8 1.1/8 1.5/16 1.1/16 2.1/2 2.5/8 6.3/16 7/8 1.1/2 1.5/8 1 1.3/4 4.3/8 15/16 1.3/4 2.1/2 2.11/16 Todas las dimensiones en pulgadas Cabezas hexagonales.5/16 1/2 7/8 1.7/16 1.1/2 4 6 6.1/2 2.1/2 9/16 1 1.5/8 3 1.11/16 2.

3/4" 6.1/2" 3.1/4" 1.3/4" 3" 3. (") min.3/4" 4" mm.5/8" 3 3.3/4" 4. Torque Grado Grado Grado pulg.5/8" 6 Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 10300 13100 17100 21800 27500 34000 41300 5982 588 588 588 599 599 599 599 9815 13600 16550 21645 27700 34760 42980 52360 588 588 588 588 599 599 599 Llave de Impacto Recomendado 5980 5980 Torque 3545 4465 ft/lb Llave de Impacto Recomendado 5982 5980 6785 5982 5980 5980 5982 sfdsf Formulas y Calculo Formula para calcular peso de una plancha M milimedidas e etro n s Grado ASTM Grado Grado 3/8" M6 Torque Grado 5/16" 1/2" Torque ASTM 1/4" mm.Normas de Pernos.1/2" 1.1/4" 2.1/16" 1.3/8" Hex.3/8" 1. 2.1/8" 2.1/2" M10 M11 M13 M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 M38 11/36" 25/32" 7/8" 31/32" 1.3/4" 3.1/2" 2.5/16" 1.1/4" 3. 1.9/16" 2.1/2" 4.5/16" 1.1/8" Hex.1/8" 4.1/4" 1.1/2" 3. 3/8" 15/32" 9/16" 21/32" 3/4" 27/32" 1. es decir 500 : 1000 = 0. 2.3/8" 3.3/4" 2" 2.1/8" 1. Cabeza 1 y 2 Grado Grado Nominal Se deben convertir las medidas de Mm. (") min.11/16" 1.5/8" 1.7/8" 2.1/4" Torque ft/lb 3 6 11 18 28 43 55 97 155 230 340 480 660 860 2902 2902 2906 2908 2908 2920 2903 2903 2903 2906 2906 2908 2934 2940 110 405 600 770 1080 1470 1950 2620 2934 2934 2940 2945 2950 570 850 1060 1495 1960 2600 2934 2934 2940 2945 2950 5980 585 830 1170 1580 2080 2934 2940 2945 2950 742 1090 1530 2075 2440 2934 2940 2945 2950 5980 848 1245 1750 2375 3135 2934 2940 2950 2950 5980 1070 1580 2125 2780 3700 Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 2902 2902 2902 8 16 28 2902 2902 2902 2902 46 70 2902 2906 2903 2903 2906 ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 8 15 27 43 2902 2902 2902 10 20 35 2902 2902 2902 11 23 40 2902 2902 2903 2902 2903 2902 66 106 2903 2906 138 140 250 2908 2920 2906 2908 200 355 2920 2934 2908 2920 131 234 2908 2920 2906 2908 173 306 56 86 2903 2906 2902 2903 64 99 159 198 350 2903 2906 2906 2908 2920 2906 ft/lb 2908 2906 250 Llave de Impacto Recomendado Nominal BB 1/2" M8 Torque BC 7/16" 19/32" 2920 2920 435 2934 2920 376 2920 495 2934 2920 566 2934 2920 715 2934 2920 2934 2940 2920 2945 pulg. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100 Cabeza max. a Mts.3/8" 5.1/2" 4.1/8" 3.1/8" 1. max.1/4" 5.7/16" 2.7/16" 1.5/8" 5" 5.13/16" 2" 2.5/8" 1.7/8" 5.3/16" 2.5 2934 2920 2950 5980 2950 5980 .7/8" 4. marcas y rangos de medidas Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada 5 A325 BB BC 8 A190 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.

5 x 0.31.75º A = 90º .75º A = 58.Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850 P = 0.25 A 65 90º B Espacios Mínimos para Pernos y Tuercas LLAVE DE TUBO LLAVE DE PUNTA DIAMETRO DEL PERNO A B A B C 1/4" 1/4" 1/2" 1" 7/8" 5/8" 19 13 25 22 16 1 1/8" 3/4" 1 3/8" 1 1/8" 3/4" 29 19 35 29 19 1 3/8" 7/8" 1 3/4" 1 3/8" 7/8" 35 22 45 35 22 1 5/8" 1" 2 1/8" 1 1/2" 1 1/8" 41 25 54 38 29 3/8" 1/2" 5/8" .02 x 1 x 7850 Peso = 78.5 Kg. Formula para calcular Ángulos A y B B = 65 : 105 B = 0.619 Inv -Tan B = 31.

078 3/4 0.003 0.009 0.287 0.060 0.014 3/8 0.018 0.036 0.383 0.143 0.097 0.034 0.074 0.3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 7/8" 1 1/8" 2 5/8" 1 5/8" 1 1/4" 47 29 67 41 32 2 1/8" 1 1/4" 3" 1 7/8" 1 5/8" 54 32 76 47 41 2 3/8" 1 3/8" 3 1/4" 2 1/8" 1 7/8" 60 35 83 54 47 2 5/8" 1 1/2" 3 3/8" 2 1/4" 1 7/8" 67 38 86 57 47 2 7/8" 1 5/8" 3 7/8" 2 1/2" 2" 73 41 98 64 51 3 1/8" 1 3/4" 4 3/8" 2 3/4" 2 1/4" 79 45 111 70 57 3 3/8" 1 7/8" 4 7/8" 2 7/8" 2 1/2" 86 47 124 73 64 Peso de Tuercas y arandelas Ø Peso en kg.192 1 0.023 0.266 1 1/8 0.016 0. Perno por tuerca por arandela tuerca+arandela 1/4 0.013 0.010 0.006 0.062 0.032 1/2 0.113 0.049 0.133 7/8 0.023 7/16 0.457 1 3/8 0.007 0.349 1 1/4 0. Peso en kg.009 5/16 0.597 .058 0.047 5/8 0.484 0.004 0. Peso en kg.208 0.

Óptima calidad en las uniones.120 6.196 0.760 0.. 4.224 0.095 1.179 1 7/8 1.9 6. ventilación y luminosidad. seguridad y durabilidad.Alta productividad.215 Plancha Diamantada mm Kg./mt.024 3 5. instalación y reposición.796 1 5/8 0.345 1.247 1.0 68.0 34..170 0.Geometría constante con excelente presentación. .0 43..500 2 1..586 3.225 0. 3. uniformes y exentas del chisporroteo de la soldadura tradicional logrando: 1.620 0.800 4. 2. 8.Superficie antideslizante.Alta relación Resistencia / Peso propio.0 25.9 Pisos Industriales Conozca las ventajas del sistema de parrilla el electroforjada La tecnología de Electroforjada produce uniones selladas.471 2 1/2 2.Transparencia.488 2..3 3.0 51. 2.206 2 3/4 3. 6.2 27. 5.3 4.2 3.5 21..932 0.7 8.275 1.Alta resistencia. 7.Facilidad del transporte.626 0.1 5.983 0..388 0.1 1/2 0..956 1 3/4 0.733 2 1/4 1.

unidos mediante barras transversales rigidizadoras. La unión entre ambos elementos es realizada mediante un proceso automático de electroforjado con las más avanzadas tecnologías a nivel mundial. otros aceros a pedido especial NORMAS DE FABRICACION: Normas Chilenas INN Norma NAAMM DIMENSIONES TIPO ÉSTANDAR PLETINA SOPORTANTE DISTANCIA ENTRE PLETINAS DISTANCIA ENTRE BARRAS PESO PANELES PESO PARRILLA DIMENSIONADA .A570.Gran economía en tiempo y costo. Pisos en instalaciones. Pasarelas en edificios y correas transportadoras. TIPOS DE PARRILLAS Las parrillas electroforjadas están compuestas por pletinas soportantes de distinta altura y peso. ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL: Parrillas estándar acero ASTM . Armaduras para losas de alto tránsito. lo que garantiza la fusión de cada punto permitiendo la rigidez y la durabilidad propia de un producto de alta calidad y máxima seguridad.. Las parrillas son fabricadas en diferentes dimensiones permitiendo optimizar su aplicación. las que varían dependiendo de la carga de trabajo y la luz entre los apoyos.9. sumideros y drenajes. Aplicaciones: Plataforma en la industrial y minería.A569 / ASTM .

2 30.) SEPARACIONES ESTANDAR DE INSTALACIÓN 2250 1380 1640 . f (acero) = 1.3 1" x 1/8" U C 4810 1230 2210 830 1240 620 800 490 ARS .4 27 39 33 49 56 73 TABLA DE CARGAS DISTANCIA ENTRE APOYO EN mm.100.8 11/2" x 3/16" U C 7480 2800 4210 2100 2690 1680 1860 1400 1370 1200 1070 1050 ARS .A. en el centro del tramo.S..3 36. VALORES DE ACUERDO A LA TABLA DE LA NORMA NAAMM.ARS-3 ARS-4 ARS-5 ARS-6 ARS-8 ARS-10 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 2" x 1/8" x 3/16" x 1/8" x 3/16" x 3/16" x 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 25.6 11/4" x 3/16" U C 5190 1940 2920 1290 1860 1160 1290 970 940 850 ARS .2 52.10 2" x 3/16" U C 13310 4990 7480 3740 4780 2990 3320 2490 2440 2130 1860 1870 U = Carga máxima uniformemente repartida en Kg/m².8 44.5 11/4" x 1/8" U C 7670 1910 3450 1290 1940 970 1240 770 860 650 ARS . E (acero) = 2.265 Kg/cm².2 64.4 1" x 3/16" U C 7320 1850 3320 1240 1860 930 1190 490 770 620 ARS . (National Association of Architectural Metal Manufacturers U. C = Carga máxima puntual en Kg/m. TIPO TIPO PARRILLA CARGA 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 ARS .000 Kg/cm².

Los recortes rectangulares deben hacerse llegar hasta la pletina soportante mas próxima .Para salvar un obstáculo: Se deben dimensional las parrillas dejando un holgura mínima de 50 mm.

lo que permite un frente antideslizante indispensable para escaleras de máxima seguridad. .METODOS DE SUJECION PELDAÑOS Los peldaños de seguridad se componen de parrilla electroforjada y una nariz en ángulo de la plancha diamantada.

La terminación estándar es sin pintura. sin embargo se pueden solicitar en forma especial una terminación de galvanizado en caliente o un determinado sistema de pintura. aplicada sobre 4 pletinas soportantes. RECOMENDACION DE TIPOS DE PARRILLA PARA PELDAÑOS Calculo basado en una carga de 180 Kg. Otros largos a pedido especial. Valores de acuerdo a la tabla de la norma NAAMM PELDAÑOS ESTANDAR FORMA DE ENTREGA DIMENSIONES: Paneles estándar de 970x6000mm. .

separación 2" a pedido especial Planchas Gruesas mayor de 5 mm Espesor Cortadas de Rollos Ancho 1000mm Laminadas individualmente Ancho 1000mm Anchos 1300-1500y1850 . Separación estándar 4".TERMINACIONES: Sin pintura como estándar. BARRAS TRANSVERSALES: Extremo libre de 30mm. extremo cortado a pedido especial. galvanizado en caliente o con un sistema de pintura a pedido especial. como estándar para dimensionado posterior.

300 14 10.800 a 12.000 a 8.000 10.800 a 12.750 3.000 8.000 10.350 3.000 8.000 6.800 a 12.900 16 10.000 a 12.700 a 9.000 a 10.200 10.000 a 8.000 8.000 10.800 a 12.500 40 5.000 6.200 8.000 a 8.500 a 9.100 a 3.000 10.200 4.Rango de Largo Rango de Largo Rango de Largo mm mm mm mm 5 6 8 6.850 a 7.750 a 5.050 3.000 a 11.800 a 12.000 a 10.450 28 8.200 7.200 12 10.800 a 12.200 10.000 6.250 a 3.200 6.000 a 8.800 a 12.850 38 6.800 a 12.800 a 12.250 35 6.000 10.700 a 6.000 a 10.600 a 3.200 10.600 a 8.350 50 4.450 a 8.800 a 7.000 a 10.500 a 4.400 a 10.600 20 10.200 a 6.000 a 12.200 a 6.000 a 5.950 a 6.800 a 12.800 12.250 25 9.900 a 4.200 6.000 a 12.850 22 10.000 a 12.200 10.400 3.200 10.000 8.200 5.600 18 10.100 10 Volcanita Tabique Volcometal .900 32 7.200 5.

cabeza de trompeta. que aseguran una adecuada fijación de las planchas y permiten un acabado optimo. libre de grietas y marcas visibles. Su buen nivel de terminación. servicios y comerciales. que forman un bastidor simple pero muy resistente. su buena resistencia al fuego y su facilidad de montaje. se pueden conformarse soluciones con grandes capacidades estructurales. Las planchas se fijan a los perfiles con tornillos autoperforantes.Sistema constructivo basado en una estructura de perfiles metálicos de fe galvanizado. hacen de este tabique una solución conveniente en proyectos de viviendas. la estructura de perfiles puede recibir una o más planchas VOLCANITA® por ambos lados. su buena resistencia termo-acústica. Es un sistema que puede ser utilizado para la formación de shaft de ventilación de ductos de evacuación de gases u otros y para la conformación de otro tipo de obras menores en la edificación. Propiedades        Facilidad y rapidez de montaje Buena resistencia al fuego Buen comportamiento en zonas húmedas Fácil montaje de instalaciones. Mediante el uso de perfiles metálicos de mayor espesor y de secciones determinadas. Aun más livianos que la madera. Bajo peso por metro cuadrado Buen comportamiento Sísmico Acepta variadas terminaciones . El interior del tabique se rellena con productos lana de roca AISLANROCK® o lana de vidrio AISLANGLASS® mejorando sustancialmente las condiciones acústicas y térmicas del conjunto.

En el caso de soluciones de varias capas.Detalles de Instalación Especificaciones y Características Técnicas Espesor terminado Desde 65 mm en adelante. se pueden combinar planchas de cualquier espesor y tipo. Peso por m² Desde 22 kg/m² considerando una solución simple.5 mm de espesor. habitacional. Altura máxima recomendada Dependiendo de la solución se pueden utilizar en grandes alturas. Clasificación de Resistencia al fuego(b) Desde F-30 a F-120 Atenuación Acústica Campo de aplicación CTS 41 dB Acabado Apto para recibir cualquier tipo de acabado.5 mm o más espesor. comercial e industrial. Estructura Formada por perfiles metálicos galvanizado de 0. Ver sección "Tabiques especiales". Tabique Volcometal SIMBOLOGIA de . Plancha Volcanita Aislan Glass Perfil Canal Perfil Montante Tornillo autoperforante Clavo lancero acero Todo tipo de construcciones. Revestimiento Tabiques con planchas simples de Volcanita en cualquier tipo de 12.

clavado o atornillado). Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación. durabilidad e incombustibilidad. .Junquillo Guardapolvo Taco Marco metálico Marco madera Pilastra Esquinero Metálico Planchas para Tabiques y Cielos VOLCANITA Elemento constructivo compuesto por un núcleo de yeso y aditivos especiales revestido por ambas caras con cartón de alta resistencia. perforación. Se asemeja a la madera en su flexibilidad. estabilidad. trabajabilidad (facilidad de corte. resistencia. Su núcleo de yeso y revestimiento de cartón le confieren las cualidades de la piedra y la madera. ductilidad. Se asemeja a la piedra en su solidez.

parte 1 . con Borde Biselado (BB) o Borde Rebajado (BR) (para terminación con juntura invisible).Las planchas VOLCANITA® se fabrican en tres tipos: Standard (ST). Para aquellas aplicaciones especiales (Tabiques Dúplex y Tríplex) están disponibles las planchas Dúplex y Tríplex consistentes en dos o tres planchas Normales pegadas entre sí. 2000 "Planchas o placas de yeso.60 m de ancho y 2. La plancha Dúplex tiene un espesor de 30 mm y la Tríplex de 45 mm ambas con 0. Resistentes al Fuego (RF) y Resistentes a la Humedad (RH). . normativas: VOLCANITA® Standard Corresponde al tipo básico de plancha. Las planchas VOLCANITA® cumplen con las siguientes • Nch 146/1 of. anchos y largos.cartón . Se fabrican en diferentes espesores.40 m de largo.Requisitos".

0/1.4 / 3.2 / 2.4 / 3.2 2.2 2.4 24.4 19.6 2.0 Abreviaturas: "ST" Standard.5 Plancha VOLCANITA® ST BR 12.0 9.2 2. "RH" Resistente a la Humedad.2 / 2.6 2.2 2.0 Plancha VOLCANITA® ST BB 25 0.4 36. Los pesos dados son estimativos.0 12.2 / 2.0/1. CATEGORIA . VOLCANITA® RF Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia al fuego. "BR" Borde Rebajado.5 Plancha VOLCANITA® ST BB/BR 15 1.0 Plancha Dúplex VOLCANITA® ST 30 0.4 / 3. "RF" Resistente al Fuego. protegiendo en forma adicional las estructuras revestidas con ellas. "BB" Borde Biselado. Las planchas VOLCANITA® RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo núcleo de yeso se incorporan fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la propagación del fuego.4 / 3.0 6.2 / 2.0 Plancha Tríplex VOLCANITA® ST 45 0. Las fibras permiten retardar el colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto actúan como una efectiva barrera de fuego.6 2.5 1.0 7.5 Plancha VOLCANITA® ST BB/BR 10 1.CATEGORIA TIPO Plancha VOLCANITA BOR ESPES ANCHO DE OR LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) ® ST BB 8 1. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. "BC" Borde Cuadrado.

Las planchas deben ser utilizadas como base de revestimiento cerámicos. Los pesos dados son estimativos.2 2. "BC" Borde Cuadrado. "BB" Borde Biselado.5 1.TIPO BOR ESPES ANCHO DE OR LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) Plancha VOLCANITA® RF BR 12. lavadero. "BR" Borde Rebajado.4 / 3.0 10. .4 / 3. VOLCANITA® RH Las planchas VOLCANITA® RH (resistente a la humedad) son planchas en cuya formulación se incorporan aditivos impermeabilizantes que le confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorción de humedad en la plancha.).0 Abreviaturas: "N" Normal. etc. vinílicos o cualquier otro tipo de material impermeable.0 13. cocina. Esta característica las hace especialmente recomendadas para servir como revestimiento en zonas húmedas de la vivienda (baños. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. "RF" Resistente al Fuego.2 2.5 Plancha VOLCANITA® RF BR 15 1. "RH" Resistente a la Humedad.

"BR" Borde Rebajado. "BC" Borde Cuadrado.CATEGORIA TIPO BORD ESPESO ANCHO E R Plancha VOLCANITA ® RH BR LARGO PESO (mm) (m) (m) 15. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.2 2.0 12.0 1.4/3. "BB" Borde Biselado. "RH" Resistente a la Humedad. "RF" Resistente al Fuego.0 (kg/m²) Abreviaturas: "N" Normal. Ductos Norma Alemana Lurgi .

61 152.53 74.88 50.41 20539.52 149.94 30632.60 2804.03 310.38 156.00 1928.62 139.60 5 345.45 8 1604.60 5 599.89 884439.94 123746.88 24990.89 242767.70 171.00 11423.05 625.66 132.00 1947.02 8463.67 25334.20 317.60 2823.41 9 2202.05 300 323.13 490630.43 74.56 490.00 7 1406.90 773.90 783.00 7916.22 5 209.89 3400250.00 7 1206.10 343.04 26.08 3044.75 1563.56 436.81 33.00 20206.64 1000 1016.98 3780.48 177.04 12700.72 14242.33 59.40 5 396.97 1423.50 6 394.00 7 1606.00 31478.79 568.00 8 2204.40 250 273.55 6 597.20 3839.31 143837.80 5011.41 2874400.N.58 1600 1620.83 401.10 276.78 134.09 393.82 79.00 239.04 278.07 55.40 6367.94 104.12 1400 1420.43 221.72 154.50 15128.91 2558825.42 39.00 7885.03 142.40 6 902.56 5 313.10 4 211.55 4492.25 65.58 43.35 7 697.00 6 1004.60 938.00 5 498.12 63.78 209.40 10070.60 62.25 42.40 3820109.85 405.86 113.52 559341.47 744.43 1153637.74 .15 34415.00 543.05 3058.54 5 263.49 396.31 700 711.00 8 1804.40 6395.21 94.D.93 8 1404.90 282391.80 43397.00 25503.00 11385.93 2323.26 304.02 6 496.96 2000 2020.35 205390.87 12456.90 82637.05 23068.47 119.25 26.12 455.64 357.03 1800 1820.20 3817.00 27.68 29811.90 566.32 350 355.96 174.20 6 699.91 1315999.11 266.60 927.28 600 609.69 243.00 38151.95 9 2002.91 2099270.66 94.17 31.73 10922.48 512.55 33.87 775523.52 89. De Espesor Di Si Sr W I Peso mm mm mm mm cm2 cm2 cm3 cm4 Kg/m 200 219.38 199.35 2200 2220.89 354.00 4 265.00 1932.42 625.37 318.60 28459.01 983.40 1234.40 8 1204.27 354.07 476.38 7 798.63 176.00 31541.25 500 508.70 75.58 5143.00 20257.91 121.75 49.58 1869101.27 176628.57 800 812.23 3863.80 5036.00 25560.30 6369.72 505.49 9 1802.90 4 315.00 38082.89 5558.11 900 914.94 190.78 1700.61 9169.86 2699.00 15526.77 96003.08 278.40 33.38 4778.80 224.73 400 406.10 350.80 6 800.77 40.00 551.14 16246.23 6 343.15 51820.00 8 2004.55 51.63 555.62 1173.20 3539.84 21.67 446.40 1221.18 1200 1220.45 7 1002.42 7 900.00 15481.75 8043.

00 2600 2620.87 9 2402.34 63894.11 791.00 61575.63 738.11 851.60 840.68 6982127.45 80677.79 61796.72 757.00 80424.02 10709375.00 70685.84 6291122.87 964.28 91060.00 3200 3220.67 9 2802.52 4408456.00 3000 3020.36 681.00 70780.29 7850356.21 794.98 742.89 72677.91 10 2800.79 55676.92 579.88 4953362.00 90792.30 10 3000.63 643.67 12989104.24 48023.11 535.00 45314.96 Flanges Norma Alemana Lurgi .00 80525.77 1008.00 53174.99 9 3002.00 61663.00 8 2404.67 692.33 907.62 70923.69 40936.52 10 2600.86 606.69 8713333.83 945.03 1071.20 36433.63 9 3402.88 712.55 14026540.00 2800 2820.65 11701100.58 623.00 90898.69 10 3200.63 15571367.70 668.31 9 3202.92 819.00 53092.08 10 3400.13 9 2602.00 45389.22 9648027.51 475.44 82026.00 3400 3420.2400 2420.22 882.96 53298.

4 410 540 22 495 16 M20 22 15.9 2600 2620 2626 2805 28 2740 60 M30 33 156.8 563 700 24 655 20 M24 26 23.1 1000 1016 1022 1175 26 1120 28 M27 30 49.2 2000 2020 2026 2190 26 2130 48 M27 30 103.3 400 406.3 550 558.8 1100 1120 1126 1290 26 1230 28 M27 30 59.5 1200 1220 1226 1375 26 1320 32 M27 30 57.N.3 500 508 512 645 24 600 20 M20 22 21.9 2200 2220 2226 2405 28 2340 52 M30 33 133.9 3400 3420 3426 3630 32 3560 76 M33 36 264.9 327 440 22 395 12 M20 22 11. diam.3 1400 1420 1426 1575 26 1520 36 M27 30 66. d2 Peso Neto mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg.2 800 812.6 3000 3020 3026 3230 30 3160 68 M33 36 219.6 600 609.6 614 755 24 705 20 M24 26 26.0 350 355.8 4000 4020 4026 4245 34 4170 84 M36 39 352.4 920 1075 26 1020 24 M27 30 46.2 716 860 24 810 24 M24 26 31.3 1800 1820 1826 1990 26 1930 44 M27 30 94.5 1500 1520 1526 1675 26 1620 36 M27 30 71.DIMENSIONES PERNOS D.7 450 470 474 600 22 550 16 M20 22 17.6 359 490 22 445 12 M20 22 14.6 700 711.0 1900 1920 1926 2090 26 2030 44 M27 30 99.5 1300 1320 1326 1475 26 1420 32 M27 30 62.9 .5 2800 2820 2826 3030 30 2960 64 M33 36 205. 300 323.0 1700 1720 1726 1890 26 1830 40 M27 30 89.8 818 975 24 920 24 M27 30 38.6 3600 3620 3626 3840 32 3770 80 M33 36 294.8 3800 3820 3826 4045 34 3970 80 M36 39 335. d1 d5 D b k cant.3 1600 1620 1626 1790 26 1730 40 M27 30 84.5 900 914.3 2400 2420 2426 2605 28 2540 56 M30 33 144.8 3200 3220 3226 3430 30 3360 72 M33 36 233.

Soportes Lurgi .

) PESO DEL MATERIAL MANEJADO Kg/m3 (Lbs/pie3) ANCHO CORREA 481 (30) 801 (50) 1201 (75) 1602 (100) 2403 (150) 3204 (200) 24" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 30" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 36" 1520 1370 1220 1220 1070 1070 42" 1370 1370 1220 1070 910 910 48" 1370 1220 1220 1070 910 910 54" 1370 1220 1070 1070 910 910 60" 1220 1220 1070 910 910 910 72" 1220 1070 1070 910 760 760 .N. H R a b 200 250 110 6 250 275 137 300 300 350 c d e s t f 120 200 100 10 40 6 120 240 100 10 40 162 6 120 280 100 10 40 325 178 6 120 300 100 10 40 400 350 204 8 200 350 120 10 40 500 400 254 8 200 400 120 10 40 600 450 305 8 200 450 120 10 40 700 500 356 8 200 500 120 10 40 800 600 407 8 300 200 600 200 10 40 900 700 458 8 300 240 700 200 10 60 1000 800 508 10 400 260 800 200 10 60 200 1200 900 610 10 400 310 900 200 10 60 200 1400 1000 710 10 600 350 1000 200 10 60 400 1600 1100 810 10 600 400 1150 200 10 60 400 1800 1200 910 10 700 450 1300 250 10 60 500 2000 1300 1010 10 700 500 1450 250 10 60 500 2200 1400 1110 10 800 575 1600 250 10 60 600 2400 1500 1210 10 800 650 1750 250 10 60 600 Espaciamiento Normal de Polines de Carga (mm.D.

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