Manual del faenero

Realizado por: Ronald Acuña
Edición 2007

Estrobos de Acero

Tipo SL-1

Largura
Mínima
Diámetro en
del Cable Metros

1/4"
5/16"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1.1/8"
1.1/4"

Dimensiones de los
Cargas a ser levantadas en Kg.
Ojales en (mm)
Normal o
2 Eslingas o 1 Doblada
Con
Simple
Horca
con
Guardacabo Vertical
Estribo
En Ángulos
Pesado
Protector

A

B

C

B

C

0,70
0,75
0,75
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20

100
130
160
210
270
320
380
430
490
540

50
65
80
105
135
160
190
215
245
270

41
47
54
70
90
105
123
135
131
155

22
27
28
38
44
51
57
63
66
78

Vertical
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

390
610
875
1545
2400
3435
4640
6020
7590
9315

1050
1630
2340
4120
6400
9160
12380
16060
20240
24840

30º
910
1415
2030
3580
5565
7965
10765
13965
17600
21600

45º
740
1155
1655
2920
4535
6495
8790
11390
14350
17615

60º
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

Resistencia de los Estrobos en Kg.

DIAMETRO

1/4''

500

375

1000

996

966

5/16''

180

585

1560

1554

1507

3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

911
1104
1628
1785
2333
3293
4410
6165
7665
9330
11175
13170

2430
2944
4340
4760
6220
8780
11760
16440
20440
24880
29800
35120

2421
2933
4323
4742
6196
8746
11715
16377
20362
24785
29686
34986

2347
2844
4192
4598
6008
8481
11359
15880
19743
24032
28784
33923

DIAMETRO

1/4''
5/16''
3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

870
1358
2115
2563
3778
4143
5414
7643
10237
14311
17792
21657
25940
30571

707
1103
1718
2082
3069
3366
4398
6208
8316
11625
14454
17593
21072
24834

500
780
1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

Eslingas Planas
Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas fabricadas bajo
Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

259
404
629
762
1123
1232
1610
2272
3044
4255
5290
6440
7713
9090

000 140% 1.000 6.000 4.000 4.400 11.000 4.000 80% 800 1.200 5.400 2.000 10.800 4.000 8.200 14.000 3.000 2.000 100% 1.200 4.000 20.400 3.000 3.800 6.600 7.000 6.000 12.400 8.* 1T 2T 3T 4T 5T 6T 8T 10T Tiro directo Tiro doble Estrangulada Angulo de 7º a 45º Angulo de 45º a 60º 100% 1.Fabricada bajo la norma EN-1492-2 *Carga máxima de utilización en tons. Color Violeta Verde Amarillo Gris Rojo Marrón Azul Naranja Modelo ET-1 ET-2 ET-3 ET-4 ET-5 ET-6 ET-8 ET-10 C.000 TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA .000 16.000 8.000 10.000 8.U.600 2.000 6.000 5.000 200% 2.000 8.000 2.M.000 4.000 10.000 5.

. DOS DOG Tipo Descripción Eslinga de una cadena con gancho en cada SSS extremo.CO SOS SOG SOF SSS Tipo Descripción Eslinga de una cadena con eslabón maestro en CO cada extremo Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOS gancho para eslinga Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOG gancho de amarre Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOF gancho de fundición. Eslinga de una cadena con gancho de amarre en SGG cada extremo Eslinga de una cadena con gancho y gancho para SGS eslinga Eslinga de cadena ajustable con eslabón maestro y ASOS gancho para eslinga ADOS DOS Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga DOG Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre DOF Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga TOS Tipo TOF ASOS Descripción ADOS TOG SGS DOF Tipo TOS SGG TOG TOF QOS Descripción Tipo Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOS gancho para eslinga Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOG gancho para amarre Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOF gancho de fundición QOG QOF Descripción Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho para eslinga Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de amarre Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de fundición.

GRILLETES GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado .

GRILLETES G5151 o G210 Galvanizado G 2130 Galvanizado Medidas (pulg.) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 Medidas(pulg.) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 Cargas de trabajo (tns) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 Cargas de trabajo (tns) 1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85 120 150 .

G 2150 Galvanizado

Medidas (pulg.)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 /12
1 3/4
2
2 1/2
3

Cargas de trabajo (tns)
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
8 1/2
9 1/2
12
13 1/2
17
25
35
55
85

TABLAS DE CONVERSION
Para convertir
Atmósferas a libras p/pulg. cuad.
Calorías a Unidades Term. Británicas (BTU
Centímetros cuad. a pulg. cuad.
Centímetros a pulgadas
Galones americanos a litros
Galones ingleses a litros
H.P. a watts
Kilos por metro a libras por pie
Kilos a libras
Kilos a toneladas
Kilómetros a millas
Litros a pulgadas cúbicas
Libras a gramos
Libras a kilos
Libras por pulgadas cuad. a atmósferas
Metros a pies
Metros cuadrados a pies cuadrados
Millas a kilómetros
Milímetros a pulgadas
Onzas a gramos
Pies cuadrados a metros cuadrados
Pies cúbicos a metros cúbicos
Pies a metros
Pulgadas a centímetros
Pulgadas a milímetros
Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados

Multiplique por
14,70
3,968
0,1550
0,3937
3,7854
4,536
746,0
0,672
2,205
0,0009842
0,6214
61,03
453,6
0,4536
0,06803
3,281
10,76
1,609
0,0394
28,35
0,09290
0,02832
0,3048
2,540
25,40
6,452

Toneladas a kilos
Unidades termales Brit (BTU) a calorías

1016
0,252

EQUIVALENTES DE PRESION
PRESION O
COLUMNA
LB/PULG.2 (PSI)
LB/PIE2
ATMOSFERAS
KG/CM.2
KM/M.2
PULG. AGUA
PIES AGIA
PULG. MERCURIO
MM. MERCURIO

Lb./Pulg.2
(PSI)
1
0,0069445
14,2234
14,2234
0,001422
0,433103
0,433103
0,491157
0,0193368

LB/PIE 2

ATMOSFERAS

KG/CM2

KG/M2

144
1
2116,22
2048,17
0,204317
62,3668
62,3668
70,7266
2,78450

0,068046
0,000473
1
0,96784
0,0000968
0,029571
0,029471
0,033421
0,003158

0,07307
0,000488
1,0332
1
0,0001
0,030045
0,030045
0,03453
0,0013595

703,067
4,88241
10332,27
10000
1
34,50
34,50
345,316
13,59509

EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS
Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

1/64

0,39

31/64

12,30

61/64

24,20

1/32

0,79

1/2

12,70

31/32

24,60

3/63

1,19

33/64

13,09

63,64

25,00

1/16

1,58

17/32

13,49

1

25,40

5/64

1,98

35/64

13,89

11/4

31/75

3/32

2,38

9,16

14,28

11/2

38,10

7/64

2,77

37/64

14,68

13/4

44,45

1/8

3,17

19/32

15,08

2

50,80

9/64

3,57

39/64

15,47

21/4

57,15

5/32

3,96

5/8

15,87

21/2

63,50

11/64

4,36

41/64

16,27

23/4

69,85

3/16

4,76

21/32

16,66

3

76,20

13/64

5,15

43/64

17,06

31/4

82,55

7/32

5,55

11/16

17,46

31/2

88,90

15/64

5,95

45/64

17,85

33/4

95,25

1/4

6,35

23/32

18,25

4

101,60

17/64

6,74

47/64

18,65

41/4

107,95

9/52

7,14

3/4

19,05

41/2

114,30

19/64

7,54

49/64

19,44

43/4

120,65

5/16

7,93

25/32

19,84

5

127,00

21/64

8,33

51/64

20,24

6

152,40

11/32

8,73

13/16

20/63

7

177,80

23/64

9,12

53/64

21,03

8

203,20

3/8

9,52

27,32

21,43

9

228,60

25/64

9,92

55/64

21,82

10

254,00

13/32

10,31

7/8

22,22

11

279,40

27/64

10,71

57/64

22/62

12

304,80

7/16

11,11

29/32

23,01

13

330,20

29/64

11,50

59/54

23,41

14

355,60

15/32

11,90

15/16

23,81

15

381,00

10 mm hasta 120 mm. 8. SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada PERNO HEXAGONAL METRICO Diámetros Largos Material Terminación Marca 6 mm hasta 20 mm. herramientas y matrices PERNO HEXAGONAL ESTRUCTURAL Diámetros Largos Material Terminación Marca 1/2" hasta 1. G5. en construcciones.8. Cincado Electrolítico. SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia. partes y piezas automotrices. línea blanca. etc. En metal mecánica.PERNO HEXAGONAL PULGADAS Diámetros Largos Material Terminación 1/4" hasta 1.8 ISO Clase 8.1/2". Negra (Pavonado). Marca de Grados SAE. herramientas y matrices. Cincado Electrolítico. en ruedas de vehículos. ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Marca SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. (AISI 316). en ruedas de vehículos. Negra (Pavonado). y estructurales livianas.8 ISO Clase 12. según clase de resistencia ISO 5. motores eléctricos. Acero según ASTM A-325 . partes y piezas automotrices. en ruedas de vehículos. partes y piezas automotrices.1/2" hasta 8". Ac. G8 y Acero Inoxidable (AISI 316).8 y 12.9 Acero Inox. 1. Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados . Máquinas. maquinaria liviana automotriz Pavonado (piezas no afecta a fuertes tensiones). A-490. Galvanizado (Caliente). Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Para requerimientos de resistencia media.9 livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones. en construcción. electrónica. usos generales. máquinas ISO Clase 5.Tipo 1. Para requerimientos de alta resistencia. herramientas y matrices Para requerimientos de alta resistencia. Acero según SAE G1. máquinas. Máquinas. SAE Grado 2 Para resistencia media. 1/2" hasta 18".1/2". G2.

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción.9) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. hasta 100mm. PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA METRICO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 6mm. hasta 12mm.Tipo 1 ( 8 S ) Negra (Pavonado). Acero según ASTM A-325M .ASTM A-325 ASTM A-490 Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. 50 hasta 130 mm. 16mm. Facilitando sus Montajes. PRISIONERO CON RECESO HEXAGONAL PUNTA DE COPA Diámetros Largos Material Cabeza #10 hasta 5/8" 3/16" hasta 3" Acero Aleado (Grado 8) Negra (Pavonado) . Acero (ISO clase 10. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. PERNO HEXAGONAL DE TENSION CONTROLADA Diámetros Largos Material Terminación Marca M16 hasta M22 mm. Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero Especificación Usos recomendados ASTM A-325 M Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA PULGADAS Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso # 10(3/16") hasta 1/2" 1/2" hasta 3" Acero Aleado (SAE G8) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas.

4mm. Cincado electrolítico. Phillips (contra pedido) y ranura combinada Plana avellanada y Binding. Bronce (Latón) Recta. etc. PERNO MAQUINA METRICO Diámetros Largos Material Terminación 3mm. PERNO MAQUINA PULGADAS Diámetros Largos Material Ranuras Tipos de Cabezas Terminación Uso #5 (1/8") hasta 3/4" 3/16" hasta 4" Acero Bajo Carbono. En construcciones metálicas en general. juguetes. hasta 50mm. como línea blanca. rodados. 1/4" hasta 3/4" PERNO ARADO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 3/8" . Ejemplos: Cocinas. Acero sin recubrimiento. Acero Bajo Carbono Cincado electrolítico . industria eléctrica. estufas.1/2" 1" a 2 1/2" 3y7 Acero Carbono (SAE G2 y G5) Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico Para sujeción de discos arado. jugueras. galpones. lavadoras. pallets y en construcciones de madera en general.7/16" . hasta 6mm.Terminación Uso En aplicaciones mecánicas especializadas. #10 hasta 5/8" PERNO COCHE Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 1/4" hasta 3/4" 5/8" hasta 14" Acero Bajo Carbono Negra (Pavonado) En carrocerías. muebles metálicos.

Cincado electrolítico. Se ensambla con pernos máquinas en aquellas fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones según diseño y/o requerimiento. Negra (Pavonado) En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Cincado electrolítico. G5). Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Acero sin recubrimiento. Cincado electrolítico. G5). Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Uso TUERCAS CUADRADAS PULGADAS Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2.1/2" Acero (SAE G2.Cabeza Ranura Binding Combinada TUERCAS HEXAGONALES PULGADAS Diámetros Material #5(1/8") hasta 2. Acero sin recubrimiento. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Cincado electrolítico. G5). Para fijaciones rápidas y repetitivas por su fácil y rápida operación de soltar y aflojar manualmente . Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Acero sin recubrimiento. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. TUERCAS MARIPOSA Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. Acero sin recubrimiento. Terminación Uso TUERCAS HEXAGONALES METRICAS Diámetros Material Terminación 3mm hasta 20mm Acero (ISO clase 5 y 8).

máquinas. Ejemplo: Estructuras. . etc.GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Pulgadas) Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1. electrodomésticos. instrumental médico. Negra (Pavonado) Distribuye mejor el apriete. Acero aleado Negra (Pavonado) Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. . etc.1/2" Acero aleado y acero inoxidable Negra (Pavonado) y Zincada Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. Electrodomésticos.1/2" Acero al Carbono. máquinas. automóviles. GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Métricas) Diámetros Material Terminación Uso 10mm y 12mm. GOLILLA ESTRELLA Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1/2" Acero Negra (Pavonado) Reemplaza la golilla de presión en artículos delicados tales como: armas. etc. evitando el roce de la tuerca A-194 2H (Estructuras). Ejemplo: Automóviles. GOLILLA PLANA F-436 Diámetros Material Terminación Uso 1/2" hasta 1.

247.496 2.10 111.8 112. 13 13.773 73.00 319.144 8.609.964.24 Cal: 5.715 10.01 1.30 269.353 0.177.952 1.00 41267. 21 22.932.601 182.582.547 147. 23.164 1.196 210.10 6.0 1.20 0.801 245.00 225.5 6 7 7.471 2.257 8.806 12.12 37.278 21.826 6.746.00 296.403.00 1.147.00 940.531.338 711.906 21.00 297.00 432.093 1.50 234.206 1.090 0.0 1.196.150.261 1. 60 60.00 51 1.30 1.461 2.597 6.641 180.00 435.755 2.37 1. 30.60 63.745 1.90 14 28.10 120.149.372 10.90 177.5 5 5.254 559.00 164.991.657 87.965 45.16 60.00 539.099.321.6 DIN 272 Para Normal tuercas Allen F [N] M [Nm] M2 M 2.602 411.207.00 1.00 1.06 3.697 3.443.00 225.20 87.098.73 8.468 20.688 5.377.68 1.59 1.12 0.751 0.189 470.00 24104.00 451.50 71.662 1.00 36198.16 25.080.00 2.049 0.885.628.113 1.945 21. 18.00 22 84.32 10 12.080 1.17 25.00 870.5 70.28 0.04 6.636 24.405 18.00 19 69.552 1.00 1.306.943 4.90 2.232 7.TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS Llave Cal: 4.000.5 139.245 0.206.473 16.147.00 411.45 10.494 289.3 M 2. 41 36.903 4.849 384.59 8.416.727.50 86.00 30148.010.00 380.827 13.52 35.202.9 F [N] Cal: 12.34 3.109 4.990 887.60 187.863 0.52 0.30 72.305 411.506 4.019.216 1.70 51.00 197.300. 65 65 70 75 80 85 M 60 90 M 95 95 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 1. 17 15.019 308.8 F [N] M [Nm] Cal: 10. 9 8.00 544.104 3.695 1.00 356.591 14.049.956 122.00 1.099 2.6 M3 M 3.853.750.393.284 70.65 5.906 13.10 12 12. 24.00 18 52 FLANGES .543 7.00 509.682 1.2 92.15 10.45 93.255 2.89 4.20 17.059 2.501 1.00 1.827 3.960 3.168.86 1.00 27123.00 850.00 449.526 4.557 16.30 17 36.363 8.481.737.45 2.272 6.9 M [Nm] F [N] M [Nm] 3 4 5 6 6 284 407 525 726 971 1.753 2.140 2.043 465.17 19 52.098.00 1.58 16.31 863 0.00 359.74 2.012.00 32169.286 4.059.340 69.44 42.5 F [N] Cal: 6. 41 41.4 48407.413 3.771 42. 50 50.638.71 24.226 2.422.3 1.544.30 17. 8. 15.26 3.00 36222.595 3.5 M4 M5 M6 M7 M8 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 4 4.304.087 93.72 215.378 941.681 138.453 10.4 60.79 13.40 14 23. 19.639 116.9 M [Nm] F [N] M [Nm] Cal: 8.00 760.43 5.341 95.372 10.683.667 194.00 374.509 5.34 2.825 5.58 21.266.491.22 12.00 255.540.3 48.00 815.73 1.88 2.720 2.541.650.67 11.364.168 5. 34 32.00 633.160.909 7.323.049.778 2.00 793.315 8 8.687 16.90 146.63 28. 26 27 27.911 3.868.61 43.680 0.541 85.642 784.00 1.44 0.677 2.00 43308.227.55 37.28 52.230 0.932. 24 21.32 8.84 1.246 3.11 22.481 135. 36.80 43.142 2.414.886 8.30 121.356 28.864 5.363 3.747.00 1.962 2.00 725.235 343.0 11.016 178.374 8.00 573.00 12.101.131 357.279 235.563 230.412.00 688.902 2.885 10.226.498 20.00 956.0 14.13 2.159 1.30 17 45.48 5.853 127.16 117.25 31.03 10.70 139.992.423 6.961 245.653 60.882 4.331 598.50 1.294 1.3 45306.360 0.90 156.612 2.245.992 5.00 264.27 1.00 604.197.744 848.588.716.236 5.481.089.686 5.021.91 135.791 50.96 3.118 490.00 527.00 316.980 1.5 0. 10 11 10. 34.959 4.836 14.50 210.001 6.01 36.887 3.087 4. 55 55.475 38.00 195.981.842 1.796 696.00 270.51 7.191 22.092.44 16.51 1.649 7.771 27.00 515.21 1.473.716.60 3.6 378 544 701 966 1.552 1.598 1.48 14.073 814.00 481.63 31.280 460.60 0.286 622.463 9.027 299.20 160.30 2.736 3.610 1.415 578.00 679.775.16 731 0.37 0.727 5.00 927.931 632.00 355. 46 46.279.00 632.63 1.80 100.50 72.

Dimensiones Orificio Largo de cubo .

00 1.50 18.69 23.44 1.56 2.88 10.66 5.14 14.88 0.56 1.50 1.13 4.94 1.25 0.38 2.13 16 23.00 1.06 0.19 12. Lap Nominal D A r pernos Orificios Orificios Neck W Joint Blind 1/2 0.81 20 27.05 0.00 1.98 8.13 2.95 1.88 0.88 17.25 15.25 4 9.00 0.38 0.50 2.25 6.94 2.07 6.81 1.82 1.11 2.38 2 1/2 3 3 1/2 Perforaciones Peso aproximado Dia.84 0.00 14.63 4 2 1 1 1 3/4 0.31 5 10.90 1.00 0.72 2.18 18.88 2.38 12.25 14.63 2.19 8.63 9.55 4.19 0.00 1.00 1.50 7.00 22.44 18.00 19.69 2.50 0.75 0.19 1.69 1 1/4 4.69 2.25 16.81 1 1/2 5.88 3.81 3.50 0.81 25.16 16.46 2.75 1.31 1.69 7.31 6.50 1.25 22.75 12.00 3.25 15.94 4.00 1.57 4.19 0.06 2.07 2.72 8.50 1.00 1.97 2.50 1.22 22.03 4.88 27.18 5.56 2.75 4.44 5.94 7.00 1.63 0.63 3/4 3.20 20.94 6.56 1.50 1.07 4.25 3.31 4.56 8 13.50 1.00 1.61 1.Slip-On Diámetro Diámetro Welding* Neck Slip-on Lap Welding Threaded Lap Medida Diámetro Resalte cubo Socket Socket Joint Neck Socket Joint Nominal Externo Espesor R X B1 B2 B3 Y1 Y2 Y3 1/2 3.06 22 29.13 1.00 2.09 1.38 1.25 18.88 0.00 1.88 0.75 10 16.02 10.44 18 25.94 12 19.00 1.50 0.00 19.00 4.25 1.00 10.50 3.69 1.31 1.75 3.50 1.94 5.00 0.25 24.97 2.13 10.44 6 11.62 0.50 4.75 3.00 15.50 1.20 5.13 23.38 16.25 20.75 1.81 0.44 1.69 3.92 4.25 4.07 3.05 1.36 1.38 0.44 2.25 5.00 2.72 6.05 5.47 2.00 0.63 4 2 2 2 2 .25 24 32. Welding Sock.19 5.25 5.00 0.13 2.88 2 6.00 8.94 1.00 7.38 1.63 0.00 12.69 0.25 26.92 4.44 0.50 2.63 1 4. Diámetro de del Socket bisel filete Diámetro No.50 0.25 24.25 0.56 21.63 0.70 1.13 3. SlipOn Profundidad cubo Radio Círculo en el Thrd.60 2.10 2.75 1.19 2.50 2.56 6.19 14 21.13 7.69 3.63 3.57 3.75 13.25 21.60 3.88 12.88 0.25 3.19 5.25 24.88 4.44 1.

2 1.81 3.00 12 80 64 64 110 14 1. Diámetro externo mm 5S 10S 40S 80S 1/8 10.65 / 0.38 6.25 1.3 1.00 0.50 0.7 1.00 0.03 2.75 8 15 13 13 17 5 0.75 0.63 3.06 6. espesor pared mm / peso Kg/m* Tamaño Nom.09 3.38 22.87 / 1.24 11/4 42.84 3.56 12.56 1.80 2.13 20.63 0..65 / 0. pulg.75 2.63 2.00 0.56 0.00 0.13 3.65 / 1.75 16..41 .50 1.50 0.13 12 110 90 105 140 16 1.77 / 1.69 2.56 / 3.00 0.63 4 4 3 3 4 2 0. 1.73 / 0.00 1.28 2..50 18.31 5.20 / 1.32 0.50 0.44 7.24 / 0.47 1/4 13.25 8.4 1.49 2.88 4.44 8.65 2.05 5.39 4.38 20 225 185 245 355 2 1/2 3 3 1/2 Medidas estándar.27 3.85 / 4.69 3.50 21.88 0.75 4 6 5 5 5 0.75 1.75 0.75 4 8 7 7 7 0.00 12 52 43 43 70 12 1.77 / 2.77 / 2.70 3.94 5.11 / 1.00 0..31 4.91 2.50 17.62 3/4 26.00 0.28 1.88 8 24 19 19 26 8 1.31 10.1 0.50 11.25 3.63 14.08 / 5.77 / 3.00 0.90 0.02 / 0. 1.63 0.20 1 33.63 1.75 4 10 8 8 9 0.31 / 0.94 18.1 .66 0.88 8 19 15 15 20 6 1.25 1.38 / 2.88 8 39 30 30 45 10 1.13 16 140 98 140 180 18 1.50 14.65 / 0.63 4 3 3 3 3 1 1/2 0.11 / 1.80 3/8 17.37 2.50 27.75 1.11 3..75 0. cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.25 16 150 130 160 220 20 2.50 0.19M Schedule.94 4.65 / 1.00 2.50 0.38 7.50 22.91 / 2.65 / 1.47 11/2 48.75 0..25 20 180 165 195 285 22 2.25 1.50 4.00 1.3 1.7 .41 / 0.3 .68 / 4.19 3.50 0.63 4 3 2 2 2 1 1/4 0.24 / 0.73 / 1.10 1/2 21. 1.50 9.75 8 12 11 11 13 4 0.13 0.55 / 3.88 0.03 2.65 / 1.38 0.50 0.50 25.

26 .2 60.. presión máxima en psi D" espesor en pulgadas ..24 5.77 9.08 14 355.53 .083 ..29 .07 8.61 .54 / 7.109 .97 6 168.69 3.05 / 5. .19 / 27..02 / 16.9 3.84 7. sin costura.1 2.54 / 68.. altas temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas: . 18 457 4. 20 508 4..77 / 14.57 8.36 6.53 / 30.4 4. .55 / 21.45 .049 .26 5.05 / 6.77 / 11. Los valores máximos de presión recomendados.78 / 41.48 21/2 73. .19 / 46. en diferentes diámetros y espesores de pared.54 / 75.84 3.47 6. ..26 10.57 6.78 9. 24 610 5.3 1.. Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones.49 / 11.64 10 273.25 4. en aceros inoxidables 304 y 316.44 5.78 / 47.55 12.92 / 147.25 5..120 .18 / 42. Valores de schedule superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.00 9. 30 762 6.36 4.62 / 15.41 3 88.63 4.11 / 3..96 / 31..11 / 5. valores de peso / metro calculados para acero al carbono.19 / 41.97 / 42.32 3.88 12.08 / 18.57 / 36.77 / 9..30 .45 5.425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC).40 / 13..27 / 60.6 2.70 / 96.78 / 59..11 / 4.51 3.11 / 28.78 / 65.6 3.54 / 82.18 3. se relacionan con el espesor de pared y diámetro del tubo según la tabla: 304 o 316 sin costura.9 2. . 22 559 4.40 5.188 .93 3.40 / 11...96 8.035 ..40 / 22...29 7.96 / 34.78 / 53.05 / 8..56 4.70 / 132. La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de 90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones o fittings.91 / 5.1 3.065 .81 4.63 4 114.35 / 94..01 12 323..3 2.77 / 3.35 / 118.0 2. Los aceros inoxidables ferríticos pueden ser un 5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores. 16 406.31 7.31 12.3 2.11 / 5..156 .10M (*) Tubos para instrumentación o "Tubing".32 5 141.3 2...65 / 2.47 3.16 / 8.05 / 7.27 31/2 101.095 .028 1/16 16800 .74 / 13. .56 / 22.40 2....56 8 219.134 .53 / 73. .70 / 64.63 7.76 / 19.01 / 11.79 3.36 .

23 1. 1.7 1/2 0.11 2.56 0. con costura.22 76.24 0.032 0.89 1.25 3.67 1.33 0.08 1.65 1.. Este tipo de tubo es usado preferentemente en la industria lechera.095 0.26 0.1/8 8600 10900 3/16 5500 7000 10300 1/4 4000 5100 7500 10300 5/16 4100 5900 3/8 3300 4800 6600 1/2 8100 3500 4800 6300 5/8 4000 5200 6100 3/4 3300 4300 5000 5800 7/8 3600 4200 4900 1 3200 3700 4200 4700 11/4 3300 3700 4100 4900 11/2 3000 3400 4000 4500 2900 3200 2 Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L..41 12 2. cervecera y de bebidas gaseosas.58 2.072 0.13 25.07 1.42 3.67 1. vitivinícola.25 2.30 2.5 21/2 .46 50.21 0..70 4...95 2.058 0. .04 2.34 63. El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos de la industria lechera ( 3A) u otro.36 0.. 1. especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness average.47 1.33 1.83 2. expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch"). 12. 0.65 0.11 11/2 peso Kg/m .8 2 . Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla: BWG mm Diámetro 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 0. 2..76 0.11 1.042 0.65 0.16 2.83 3.67 0.065 0.41 0.51 1.32 1.47 5.83 2.0 3/4 0.79 0.. de alimentos.42 0.50 0.37 0.15 1.09 3.83 0.028 0.56 0.01 1. .77 3.02 1.99 1.50 0.1 0.92 4.035 0.57 38.92 3..083 0.24 1. fabricado bajo normas ASTM (A270)..69 19.049 0.77 pulg.39 1.72 0.48 0.71 0.57 2.55 0..2 3 .4 1 0..01 2.34 2.31 0.46 0.81 0.109 mm pulg.89 0. .62 0.91 2. .90 1.55 1.99 1.44 0. DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes diámetros y espesores..76 0..

.101....87 127... Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG..6 4 . enfriamiento de fluidos. lo que asegura un intercambio de calor eficiente. tanto en su pared interior como exterior..6 m ( u otro a pedido ). La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que estarán en contacto con el tubo. ... 316 y otros aceros y aleaciones especiales..74 6. resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc.58 5. . en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el producto. mínimo 150 grit#. . . . Las especificaciones 3A establecen.. resistentes a cloruros ( SAF2304. .15 4.62 7. 904L.55 8. .64 BWG: British wire gauge o calibre...01 6... Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de ingeniería correspondientes al diseño del intercambiador de calor.71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una relación área/volúmen elevada..71 4. .. según los requerimientos particulares de cada proyecto. condensación de vapores. 3.... Son tubos de largo estándar 12.. 254SMO). 5.4 – 0.15 5. recuperación de calor en chimeneas y otros medios.. de espesor de pared delgada (gauge:10 – 22 BWG = 3. y la temperatura máxima de operación.27 6. Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos. 2205..0 5 .8 µm) o bien. . un valor máximo Ra =32 µinch (0. Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304.

Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o mínima resistencia al paso de fluido. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa. Deben instalarse de modo que la presión actúe bajo el asiento. Su uso más recomendado es: Para regulación o restricción Para operación frecuente Para un aumento de la resistencia al flujo Para sello hermético al estar cerrada .Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas de Compuerta de Globo de Retención de Mariposa de Bola de Diafragma Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o completamente cerrada). sin cortar por completo la circulación del fluido. Su uso más recomendado es: Para abrir o cerrar no para regular flujo Cuando se requiere su operación poco frecuentemente. Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido.

No debe confiarse en que sean absolutamente herméticas. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para cambio frecuente en el sentido de flujo Para mayor resistencia al flujo Para líneas que manejan vapor. aire o gas. Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer).Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. Su uso más recomendado es: Para uso vertical y horizontal Para servicios con baja velocidad de flujo. especialmente líquidos. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. Existen tres tipos de válvulas de retención: Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). Se accionan rápida y automáticamente al cambio de sentido del fluido. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para mínima resistencia al flujo Para servicios con baja velocidad de flujo. Para uso junto a válvulas de globo. La presión del flujo en el sentido normal mantiene abierta la válvula. Válvulas de Retención tipo Pistón. Para uso junto a válvulas de compuerta . especialmente líquidos. Para uso junto a válvulas de compuerta.

. Su funcionamiento es On-Off. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. Son absolutamente herméticas y originan una baja caída de presión. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Válvulas de Bola. Su tipo es el más utilizado en el mercado. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Su uso más común es: Para apertura y cierre de líneas de gases Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión No es recomendable para fluidos con alta concentración de sólidos en suspensión. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Sólo requiere un giro de 90º del disco para abrir.Válvulas de Mariposa. No están diseñadas para regular fluidos. Su uso más recomendado es: Para apertura o bloqueo total Para regular flujo Para baja caída de presión Para operación frecuente Para fluidos con algunos sólidos en suspensión. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo.

Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Según la aplicación. Su uso más común es: . No están diseñadas para regular fluidos. acero carbono. El obstruir o dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo. Válvulas de Bola. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. teflón. etc. teflón u otros. abrasivos o con sólidos en suspensión. Su funcionamiento es On-Off. hierro revestido con caucho duro. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo.Válvulas de Diafragma. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos. Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o menos corrosivas. acero inoxidable. PVC. Su principal objetivo es permitir un sello hermético. Su tipo es el más utilizado en el mercado. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. la válvula puede ser con interior todo de hierro. neopreno.

. COTA COTA COTA COTA B C D E F Peso Aprox. Carga Limite de Trabajo en Kg. M.M.Dimensiones y Peso Grilletes COTA A PULG. Dimensiones en Pulgadas Diam. x Unidad Kgs. Peso Aprox. Pulg. x Unidad Lbs.

1/8" 9.75 12000 1.35 500 5/16" 1.9/16" 2.76 344gr 5/8" 15.94 2.6 9500 1.21 95gr 3/8" 9.04 7/8" 22.3/8" 13 5.1/8" 5" 5.7/8" 1.93 750 3/8" 1.1/4" 3.1 17000 1.3/16" 7 3.1/2" 8.1/4" 1.1/4" 4.1/8" 28.5/8" 1.3 1.1/8" 2.1/2" 3.1/4" 8" 3.2 1.1/16" 1.3/16" 3.52 1000 7/16" 1.1/4" 0.1/2" 59.1/2" 5.89 1.33 150gr 7/16" 11.11/16" 2" 2.3/4" 3.3/8" 4.15 2" 50.5/8" 2.3/4" 10.9/16" 1.3/8" 34.5 2.1/4" 31.11 1500 1/2" 1.7/16" 1.5 55000 2.48 1.516" 3.1/4" 2.5 7.1/16" 15/32" 21/32" 3/4" 0.5 54.15/16" 2.5/8" 5 2.1/8" 3" 4.5/8" 2.05.1/4" 7.1/4" 5.13 59gr 5/16" 7.2 40000 2.58 1" 25.1/4" 32 .11/16" 13/16" 1.7 2000 5/8" 1.4 26.1/8" 1. mm.1/4" 4.1/2" 2.3/4" 16.5/8" 5. 3/8" 11/16" 18 1/2" 7/8" 22 5/8" 1.1/4" 5.5 4.05 23gr 1/4" 6.1/8" 0.5/8" 43 19.13/16" 2.87 3250 3/4" 2.7/8" 13/16" 1.5/16" 5" 29 13.4 8500 1.3/16" 1.17 1.26 1.15/16" A F C B D E Llave para Pernos de Alta y Baja LLAVE PERNO DE ALTA Pulg.1/2" 38.1/4" 3.3/16" 4.7/8" 7.7/8" 1.3/8" 2.1/2" 63.1/4" 13" 4.7/8" 119.7/8" 3. 4750 7/8" 2.5/16" 1.1/8" 86 39 3" 77 85000 3.8 25000 2.1/4" 57.44 653gr 3/4" 19.22 6500 1" 3.3 1.9 13500 1.1/8" 3.4 20000 2" 7.7/8" 1.76 330 1/4" 7/8" 3/8" 15/32" 5/8" 0.1/4" 17/32" 13/16" 27/32" 0.7/16" 5/8" 15/16" 1" 0.1/16" 27 3/4" 1.3/4" 5.5 1.7/8" 7.3/4" 44.47 213gr 1/2" 12.

mm.3/8" 2.1/2" 2.1/8" 1.3/8" 60 LLAVE PERNO DE BAJA Pulg.1/16" 53 1. En caso contrario. Además. deberá realizar un recalculo de la plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar.1/2" 38 1. no se han considerado tiros oblicuos por lo cual.7/16" 37 1" 1.1/8" 29 7/8" 1.11/16" 43 1. el refuerzo principal debe ser siempre concordante con la dirección de la plancha de la oreja.5/8" 41 1.3/8" 2.1/4" 2" 51 1.5/16" 24 3/4" 1. .1/4" 57 ç Fabricación Oreja de Izaje A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro.13/16" 46 1. 3/8" 9/16" 15 1/2" 3/4" 19 5/8" 1.1/2" 2. Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un ángulo de tiro que debe variar entre 0º y 115º.5/16" 34 1" 1.1/8" 1.7/8" 48 1. respecto de la horizontal.7/8" 1.3/16" 56 1.1/4" 1.

Llave para Pernos Metricos LLAVE PERNO MILIMETRICO Pulg.3/16" 30 M22 1. M4 9/32" 7 M5 5/16" 8 M6 13/32" 10 M7 7/16" 11 M8 1/2" 13 M10 11/16" 17 M12 3/4" 19 M14 7/8" 22 M16 1. mm.1/4" 32 .1/16" 27 M20 1.5/16" 24 M18 1.

1/4" 1. Clase TAMAÑO NOMINAL CARGA LIMITE TRABAJO 50% GRILLETES 90% 100% UN GRILLETE VERTICAL 70% GRILLETES .5/8" 41 M30 1.3/8" 12 1.31/32" 50 Dimensiones Grilletes GRILLETES DIAMETRO DIAMETRO PASADOR CARGA TRABAJO (tons) 1/2" 5/8" 2 5/8" 3/4" 3 1/4 3/14" 7/8" 4 3/4 7/8" 1" 6 1/2 1" 1.13/16" 46 M33 1.M24 7/16" 36 M27 1.1/8" 8 1/2 1.5/8" 17 Capacidad de Carga Grilletes G-209 Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209 Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A.1/2" 1.

8 233.1/4" 12 26448 12000 8400 13224 6000 1. Kg.8 2314.3/4" 25 55100 25000 13113.3/4 10469 4750 3325 5234.4 p.6 5014. Tamaño Boquilla 3-6 1/8"-1/4" 00 25-35 1.1/4 7163 3250 2275 3581.1/8" 9.i Kg/cm2 .3 513.1 Tabla de Cortar con Oxigeno ESPESOR MATERIAL PRESION DE 02 PRESION DE C2 H2 m/m Pulg.1/2 18734 8500 5950 9367 4250 1.8 17500 27550 12500 2" 35 77140 35000 14656.s.5 1625 3/4" 4.3 9450 14877 6750 1.6 24500 38570 17500 2.8 350 570 250 5/16" 3/4 1653 750 1157.2-3.3/8" 13.4 9. 3/16" 1/3 734 333.2 6 0.2-3. Kg.1/2 14326 6500 4550 7163 3250 1" 8.5 2375 7/8" 6.8-2.5 6 0.2 3085. Kg.1/2 20938 9500 6650 10469 4750 1.6 1/4" 1/2 1104 500 772.1/2 3306 1500 1050 1653 750 1/2" 2 4408 2000 1400 2204 1000 5/8" 3.5 3/8" 0 25-35 1.4 75-100 3"-4" 3 45-55 3.6 38500 60600 27500 1542.7 525 826 350 3/8" 1 2204 1000 700 1110 500 7/16" 1.1/2" 55 121200 55000 18513. Lb.45% Pulgadas Toneladas Lb.2 11900 18734 8500 1.s.3 367 166.5-3.8 6 0.5 6 0.4 50 2" 2 45-50 3.8-2.1/2 29754 13500 7328. Lb.i Kg/cm2 p.5 6 0.4 13-25 1/2"-1" 1 35-45 2.1/2" 17 37468 17000 10028.

Pulg.040 4.873 3/4" 45. Libras Tons.10 10.65 3.800 12.945 .040 9.4 Resistencia de Cables 6 X 37.125-150 5"-6" 4 55-65 3.180 2.20 2.345 5/8" 31.074 775 3/8" 12.240 5.400 10.320 2.480 2. Libras Kilos 1/4" 5.52 9.564 3.154 2.02 20.200 30.612 733 3/8" 11.200 50.10 1.12 12.920 7.85 1.26 0.14 4.060 4.04 4. Tons.109 Resistencia de Cables 6 X 9.518 1.59 0.096 498 5/16" 8.540 8.049 7/16" 15.8-4.5 6 0.22 2.200 22.806 1. Libras Kilos 1/4" 5.036 471 5/16" 8.080 1.308 1.60 4.74 0.600 39. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam. Libras Tons.520 4.58 5.96 15.540 5.200 6.109 7/8" 61.600 15.16 6.70 2.80 3.504 1/2" 21.400 10.80 7. Tons.03 0.308 1.236 1.82 1.440 1. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.564 1" 79.280 1.109 7/16" 16.1/8" 100.27 1.60 6.90 2.160 2.77 1.55 1. Pulg.855 9/16" 25.128 1.640 7.422 1/2" 20.

20 6.00 6.000 15.200 2.361 7/8" 9 1915 1" 8 2.227 3" 64.045 1.80 8.1/8" 12.1/8" 7 3.091 1.501 1.76 11.236 7/8" 64.65 9.25 2.70 3.300 4.70 1.880 5.36 16.500 2.500 23.50 1.300 2.70 0.50 21.564 CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam. Tons.000 38.000 1.5/8" 22.25 4.818 2.500 11.1/8" 105.10 6.600 41.855 1" 83.455 5/8" 33.000 6.000 13.25 4.545 Resistencia de Cancamos Ø ROSCA Nº HILOS EN 1" RESISTENCIA ROSCA KG 3/8" 16 306 1/2" 12 567 5/8" 11 917 3/4" 10 1.54 1.00 1.080 491 7/8" 7.400 7.400 32.60 10.000 4" 105.000 9.600 1.70 5.1/4" 7 4.1/2" 46.20 2.50 2.80 5.409 2" 31.818 3.720 7.85 0.500 13.50 10.1/4" 77. Libras Kilos 3/4" 5.680 3.000 32. Pulg.040 9.540 700 1.40 12.50 21.800 5.50 3.50 3.400 2. Libras Tons.25 2.34 6.50 7.5/16" 15.000 7.000 52.9/16" 27.44 12.030 .146 1.65 5.3/4" 26.364 1.400 16.520 5.036 3/4" 57.600 23.400 1.700 3.200 52.400 2.70 15.

765 1.3/8" 6 4. Dimensiones del perno según información de: • • ANSI B18.878 1.1.1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) .442 Caracteristicas de Pernos Imperiales La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. norma J429.7/8" 5 9. mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM.5/8" 5 1/2 6.2.864 1. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE. Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo.617 1. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos.3/4" 5 7.302 2" 4 1/2 10.1/2" 6 5.

1/8 1 1.• AISC Manual of Steel Construction (Todos) Designaciones para pernos según SAE Grado SAE No.5/8 1. bonificado y revenido 8.1/2 4 60. Resistencia a la tracción psi Material 1/4 1. bonificado y revenido 7 1/4 1.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono.1 Marca Acero de poco carbono Acero de poco carbono 110.000 3 1/4 9/16 1/2 5/8 5 1/4 1. bonificado y revenido. bonificado y revenido Designaciones para pernos según ASTM Grado Diámetros Resistencia Material Marca . 1 Diámetros de mín.000 2 1/4 7/8 3/4 1.1/2 150. bonificado y revenido 3/8 85.000 Acero martensítico con contenido mediano de carbono. máx.000 Acero con contenido mediano de carbono.000 Acero con contenido mediano 100.000 60. bonificado y revenido 8 1/4 1. montado con washer 5.000 Acero martensítico con pequeño contenido de carbono.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono.000 Acero con contenido mediano de carbono.1/2 133.1/2 120.000 55.1/2 74.2 1/4 1 150.000 105.2 1/4 1 120.000 de carbono y trabajado en frío 5.

SAE No.1/2 120.000 de carbono.1/2 3 120.000 Acero de poco carbono 55.000 Acero con contenido mediano 105.000 Acero resistente al tiempo.000 bonificado y revenido A449 1/4 1.3/4 1 1.000 bonificado y revenido A490 Tipo 1 1/4 1.1/2 150. bonificado y revenido A325 Tipo 3 1/2 1.1/8 1 1.1/2 120.000 A325 Tipo 1 1/2 1.1/2 120. 90.1/8 1 1. 105.000 Acero con contenido mediano 105. a la tracción psi A307 1/4 1. bonificado y revenido A490 Tipo 3 1/4 1.5/8 1.000 Acero resistente al tiempo.000 Acero aleado. bonificado y revenido A325 Tipo 2 1/2 1.1/8 1. de mín.1/2 4 60. máx.1/8 1 1. bonificado y revenido .1/2 150.000 Acero martensítico con pequeño 105.000 de carbono.000 contenido de carbono.

.

3/8 3.3/16 7/8 1.1/16 2.15/16 2.1/2 2.3/4 11/16 1.5/8 1 1.1/8 1.5/16 3.1/2 3.7/8 5.3/8 2.3/8 15/16 1.1/2 5.1/4 2.3/4 4.1/2 2.Cabezas hexagonales D F C H 1/4 7/16 1/2 3/16 3/8 9/16 5/8 1/4 1/2 3/4 7/8 3/8 5/8 15/16 1-1/16 7/16 3/4 1.5/8 6.1/2 9/16 1 1.13/16 3 4.5/8 2.7/8 2.11/16 2.5/16 1.3/4 1.3/16 2 3.3/4 5.1/4 3.15/16 3/4 1.5/16 1.1/8 1.7/8 1.1/2 1./16 3.1/2 5.11/16 Todas las dimensiones en pulgadas Cabezas hexagonales.1/4 1.3/4 4.1/4 4.1/4 6.1/2 2.1/8 4.1/16 2.5/16 1/2 7/8 1.11/16 1. serie pesada (Heavy Hex) .1/2 4 6 6.5/8 3 1.7/16 1.3/8 2.3/16 2 3 3.3/4 2.

11/16" 1. 2.1/2" 4.1/4" Torque ft/lb 3 6 11 18 28 43 55 97 155 230 340 480 660 860 2902 2902 2906 2908 2908 2920 2903 2903 2903 2906 2906 2908 2934 2940 110 405 600 770 1080 1470 1950 2620 2934 2934 2940 2945 2950 570 850 1060 1495 1960 2600 2934 2934 2940 2945 2950 5980 585 830 1170 1580 2080 2934 2940 2945 2950 742 1090 1530 2075 2440 2934 2940 2945 2950 5980 848 1245 1750 2375 3135 2934 2940 2950 2950 5980 1070 1580 2125 2780 3700 Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 2902 2902 2902 8 16 28 2902 2902 2902 2902 46 70 2902 2906 2903 2903 2906 ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 8 15 27 43 2902 2902 2902 10 20 35 2902 2902 2902 11 23 40 2902 2902 2903 2902 2903 2902 66 106 2903 2906 138 140 250 2908 2920 2906 2908 200 355 2920 2934 2908 2920 131 234 2908 2920 2906 2908 173 306 56 86 2903 2906 2902 2903 64 99 159 198 350 2903 2906 2906 2908 2920 2906 ft/lb 2908 2906 250 Llave de Impacto Recomendado Nominal BB 1/2" M8 Torque BC 7/16" 19/32" 2920 2920 435 2934 2920 376 2920 495 2934 2920 566 2934 2920 715 2934 2920 2934 2940 2920 2945 pulg.1/2" 3.3/8" 5.Normas de Pernos. 3/8" 15/32" 9/16" 21/32" 3/4" 27/32" 1.1/2" 1.13/16" 2" 2.1/2" 3.1/8" 1.1/8" 3.5/8" 5" 5.3/4" 6. max.1/4" 5.1/8" 2.3/4" 4.1/8" Hex.7/8" 4.3/4" 4" mm.3/8" 1.1/4" 2. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100 Cabeza max.1/8" 1. a Mts. marcas y rangos de medidas Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada 5 A325 BB BC 8 A190 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.5 2934 2920 2950 5980 2950 5980 .5/8" 6 Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 10300 13100 17100 21800 27500 34000 41300 5982 588 588 588 599 599 599 599 9815 13600 16550 21645 27700 34760 42980 52360 588 588 588 588 599 599 599 Llave de Impacto Recomendado 5980 5980 Torque 3545 4465 ft/lb Llave de Impacto Recomendado 5982 5980 6785 5982 5980 5980 5982 sfdsf Formulas y Calculo Formula para calcular peso de una plancha M milimedidas e etro n s Grado ASTM Grado Grado 3/8" M6 Torque Grado 5/16" 1/2" Torque ASTM 1/4" mm.3/8" 3.1/16" 1.1/4" 1.3/8" Hex. (") min. 1.1/8" 4.7/16" 2.1/4" 1.5/8" 1.5/16" 1.9/16" 2.1/2" 2. es decir 500 : 1000 = 0.1/2" M10 M11 M13 M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 M38 11/36" 25/32" 7/8" 31/32" 1.5/16" 1.3/4" 2" 2.5/8" 1.7/8" 2.1/2" 4. (") min.3/4" 3" 3.7/8" 5. 2.3/16" 2. Torque Grado Grado Grado pulg.1/4" 3.5/8" 3 3. Cabeza 1 y 2 Grado Grado Nominal Se deben convertir las medidas de Mm.3/4" 3.7/16" 1.

5 Kg.25 A 65 90º B Espacios Mínimos para Pernos y Tuercas LLAVE DE TUBO LLAVE DE PUNTA DIAMETRO DEL PERNO A B A B C 1/4" 1/4" 1/2" 1" 7/8" 5/8" 19 13 25 22 16 1 1/8" 3/4" 1 3/8" 1 1/8" 3/4" 29 19 35 29 19 1 3/8" 7/8" 1 3/4" 1 3/8" 7/8" 35 22 45 35 22 1 5/8" 1" 2 1/8" 1 1/2" 1 1/8" 41 25 54 38 29 3/8" 1/2" 5/8" .02 x 1 x 7850 Peso = 78. Formula para calcular Ángulos A y B B = 65 : 105 B = 0.75º A = 58.75º A = 90º .619 Inv -Tan B = 31.31.Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850 P = 0.5 x 0.

004 0.060 0.014 3/8 0.074 0.058 0.023 7/16 0.097 0.007 0. Peso en kg.484 0.009 5/16 0.016 0.049 0.192 1 0.006 0.010 0.062 0.133 7/8 0.349 1 1/4 0.383 0. Peso en kg.032 1/2 0.143 0.013 0.034 0.3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 7/8" 1 1/8" 2 5/8" 1 5/8" 1 1/4" 47 29 67 41 32 2 1/8" 1 1/4" 3" 1 7/8" 1 5/8" 54 32 76 47 41 2 3/8" 1 3/8" 3 1/4" 2 1/8" 1 7/8" 60 35 83 54 47 2 5/8" 1 1/2" 3 3/8" 2 1/4" 1 7/8" 67 38 86 57 47 2 7/8" 1 5/8" 3 7/8" 2 1/2" 2" 73 41 98 64 51 3 1/8" 1 3/4" 4 3/8" 2 3/4" 2 1/4" 79 45 111 70 57 3 3/8" 1 7/8" 4 7/8" 2 7/8" 2 1/2" 86 47 124 73 64 Peso de Tuercas y arandelas Ø Peso en kg.457 1 3/8 0.047 5/8 0.078 3/4 0.287 0.036 0.003 0.266 1 1/8 0.023 0.009 0.113 0.018 0.597 . Perno por tuerca por arandela tuerca+arandela 1/4 0.208 0.

586 3.3 3.7 8.760 0.471 2 1/2 2..0 34.983 0.1 1/2 0. 2. 3.620 0.Óptima calidad en las uniones.0 51.170 0.800 4. 2.Alta resistencia. instalación y reposición.626 0.Alta productividad.024 3 5.Geometría constante con excelente presentación.120 6.796 1 5/8 0.Alta relación Resistencia / Peso propio.3 4. 8..2 27. ventilación y luminosidad.2 3..179 1 7/8 1.1 5. 7. .095 1.0 43.733 2 1/4 1.388 0. uniformes y exentas del chisporroteo de la soldadura tradicional logrando: 1..9 6./mt.345 1.247 1.196 0..Transparencia.. 4.225 0.9 Pisos Industriales Conozca las ventajas del sistema de parrilla el electroforjada La tecnología de Electroforjada produce uniones selladas.Superficie antideslizante..500 2 1. 5.224 0.275 1.932 0. 6.215 Plancha Diamantada mm Kg.Facilidad del transporte.206 2 3/4 3.0 25.5 21. seguridad y durabilidad.0 68.488 2..956 1 3/4 0.

Pisos en instalaciones. las que varían dependiendo de la carga de trabajo y la luz entre los apoyos. TIPOS DE PARRILLAS Las parrillas electroforjadas están compuestas por pletinas soportantes de distinta altura y peso. lo que garantiza la fusión de cada punto permitiendo la rigidez y la durabilidad propia de un producto de alta calidad y máxima seguridad. La unión entre ambos elementos es realizada mediante un proceso automático de electroforjado con las más avanzadas tecnologías a nivel mundial.A569 / ASTM .Gran economía en tiempo y costo. otros aceros a pedido especial NORMAS DE FABRICACION: Normas Chilenas INN Norma NAAMM DIMENSIONES TIPO ÉSTANDAR PLETINA SOPORTANTE DISTANCIA ENTRE PLETINAS DISTANCIA ENTRE BARRAS PESO PANELES PESO PARRILLA DIMENSIONADA . Armaduras para losas de alto tránsito. unidos mediante barras transversales rigidizadoras.. Pasarelas en edificios y correas transportadoras. sumideros y drenajes. Las parrillas son fabricadas en diferentes dimensiones permitiendo optimizar su aplicación. Aplicaciones: Plataforma en la industrial y minería.A570.9. ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL: Parrillas estándar acero ASTM .

VALORES DE ACUERDO A LA TABLA DE LA NORMA NAAMM. C = Carga máxima puntual en Kg/m.2 30. (National Association of Architectural Metal Manufacturers U.3 36.5 11/4" x 1/8" U C 7670 1910 3450 1290 1940 970 1240 770 860 650 ARS .8 44. TIPO TIPO PARRILLA CARGA 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 ARS .100.4 1" x 3/16" U C 7320 1850 3320 1240 1860 930 1190 490 770 620 ARS .S..2 52.6 11/4" x 3/16" U C 5190 1940 2920 1290 1860 1160 1290 970 940 850 ARS .3 1" x 1/8" U C 4810 1230 2210 830 1240 620 800 490 ARS .265 Kg/cm².000 Kg/cm². E (acero) = 2.2 64.8 11/2" x 3/16" U C 7480 2800 4210 2100 2690 1680 1860 1400 1370 1200 1070 1050 ARS . f (acero) = 1. en el centro del tramo.A.) SEPARACIONES ESTANDAR DE INSTALACIÓN 2250 1380 1640 .4 27 39 33 49 56 73 TABLA DE CARGAS DISTANCIA ENTRE APOYO EN mm.10 2" x 3/16" U C 13310 4990 7480 3740 4780 2990 3320 2490 2440 2130 1860 1870 U = Carga máxima uniformemente repartida en Kg/m².ARS-3 ARS-4 ARS-5 ARS-6 ARS-8 ARS-10 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 2" x 1/8" x 3/16" x 1/8" x 3/16" x 3/16" x 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 25.

Para salvar un obstáculo: Se deben dimensional las parrillas dejando un holgura mínima de 50 mm. Los recortes rectangulares deben hacerse llegar hasta la pletina soportante mas próxima .

lo que permite un frente antideslizante indispensable para escaleras de máxima seguridad.METODOS DE SUJECION PELDAÑOS Los peldaños de seguridad se componen de parrilla electroforjada y una nariz en ángulo de la plancha diamantada. .

La terminación estándar es sin pintura. sin embargo se pueden solicitar en forma especial una terminación de galvanizado en caliente o un determinado sistema de pintura. RECOMENDACION DE TIPOS DE PARRILLA PARA PELDAÑOS Calculo basado en una carga de 180 Kg. . Otros largos a pedido especial. aplicada sobre 4 pletinas soportantes. Valores de acuerdo a la tabla de la norma NAAMM PELDAÑOS ESTANDAR FORMA DE ENTREGA DIMENSIONES: Paneles estándar de 970x6000mm.

Separación estándar 4". galvanizado en caliente o con un sistema de pintura a pedido especial. separación 2" a pedido especial Planchas Gruesas mayor de 5 mm Espesor Cortadas de Rollos Ancho 1000mm Laminadas individualmente Ancho 1000mm Anchos 1300-1500y1850 . extremo cortado a pedido especial. como estándar para dimensionado posterior. BARRAS TRANSVERSALES: Extremo libre de 30mm.TERMINACIONES: Sin pintura como estándar.

000 10.000 8.950 a 6.250 a 3.600 18 10.000 8.000 a 8.000 a 11.200 6.700 a 9.200 10.400 a 10.100 10 Volcanita Tabique Volcometal .200 10.850 38 6.750 3.800 a 12.200 10.200 10.400 3.000 a 12.800 a 12.500 a 9.000 10.000 a 10.800 a 12.200 a 6.000 a 10.000 a 12.000 a 12.800 a 12.450 28 8.350 3.000 10.200 5.800 a 12.800 a 7.800 a 12.500 40 5.250 25 9.000 10.200 5.300 14 10.000 8.450 a 8.000 6.000 6.600 a 8.100 a 3.800 a 12.000 a 8.800 a 12.250 35 6.600 a 3.500 a 4.000 a 8.200 4.200 7.800 a 12.200 8.000 6.000 8.000 a 12.350 50 4.600 20 10.200 12 10.000 10.200 10.000 a 5.200 a 6.000 a 8.Rango de Largo Rango de Largo Rango de Largo mm mm mm mm 5 6 8 6.900 a 4.050 3.000 a 10.750 a 5.800 12.000 a 10.900 16 10.700 a 6.850 a 7.800 a 12.900 32 7.200 6.850 22 10.

hacen de este tabique una solución conveniente en proyectos de viviendas. Bajo peso por metro cuadrado Buen comportamiento Sísmico Acepta variadas terminaciones . libre de grietas y marcas visibles. su buena resistencia al fuego y su facilidad de montaje. Aun más livianos que la madera. Es un sistema que puede ser utilizado para la formación de shaft de ventilación de ductos de evacuación de gases u otros y para la conformación de otro tipo de obras menores en la edificación. cabeza de trompeta. Mediante el uso de perfiles metálicos de mayor espesor y de secciones determinadas. que forman un bastidor simple pero muy resistente. la estructura de perfiles puede recibir una o más planchas VOLCANITA® por ambos lados. Las planchas se fijan a los perfiles con tornillos autoperforantes. Propiedades        Facilidad y rapidez de montaje Buena resistencia al fuego Buen comportamiento en zonas húmedas Fácil montaje de instalaciones.Sistema constructivo basado en una estructura de perfiles metálicos de fe galvanizado. su buena resistencia termo-acústica. El interior del tabique se rellena con productos lana de roca AISLANROCK® o lana de vidrio AISLANGLASS® mejorando sustancialmente las condiciones acústicas y térmicas del conjunto. servicios y comerciales. que aseguran una adecuada fijación de las planchas y permiten un acabado optimo. se pueden conformarse soluciones con grandes capacidades estructurales. Su buen nivel de terminación.

comercial e industrial. Peso por m² Desde 22 kg/m² considerando una solución simple. En el caso de soluciones de varias capas.Detalles de Instalación Especificaciones y Características Técnicas Espesor terminado Desde 65 mm en adelante.5 mm de espesor. Tabique Volcometal SIMBOLOGIA de . se pueden combinar planchas de cualquier espesor y tipo. Revestimiento Tabiques con planchas simples de Volcanita en cualquier tipo de 12. habitacional. Plancha Volcanita Aislan Glass Perfil Canal Perfil Montante Tornillo autoperforante Clavo lancero acero Todo tipo de construcciones.5 mm o más espesor. Altura máxima recomendada Dependiendo de la solución se pueden utilizar en grandes alturas. Estructura Formada por perfiles metálicos galvanizado de 0. Clasificación de Resistencia al fuego(b) Desde F-30 a F-120 Atenuación Acústica Campo de aplicación CTS 41 dB Acabado Apto para recibir cualquier tipo de acabado. Ver sección "Tabiques especiales".

ductilidad. estabilidad. . Se asemeja a la madera en su flexibilidad. durabilidad e incombustibilidad. clavado o atornillado).Junquillo Guardapolvo Taco Marco metálico Marco madera Pilastra Esquinero Metálico Planchas para Tabiques y Cielos VOLCANITA Elemento constructivo compuesto por un núcleo de yeso y aditivos especiales revestido por ambas caras con cartón de alta resistencia. perforación. resistencia. trabajabilidad (facilidad de corte. Se asemeja a la piedra en su solidez. Su núcleo de yeso y revestimiento de cartón le confieren las cualidades de la piedra y la madera. Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación.

anchos y largos. La plancha Dúplex tiene un espesor de 30 mm y la Tríplex de 45 mm ambas con 0.Requisitos".cartón .60 m de ancho y 2. Para aquellas aplicaciones especiales (Tabiques Dúplex y Tríplex) están disponibles las planchas Dúplex y Tríplex consistentes en dos o tres planchas Normales pegadas entre sí. con Borde Biselado (BB) o Borde Rebajado (BR) (para terminación con juntura invisible). Las planchas VOLCANITA® cumplen con las siguientes • Nch 146/1 of. . Se fabrican en diferentes espesores.parte 1 . Resistentes al Fuego (RF) y Resistentes a la Humedad (RH).40 m de largo.Las planchas VOLCANITA® se fabrican en tres tipos: Standard (ST). normativas: VOLCANITA® Standard Corresponde al tipo básico de plancha. 2000 "Planchas o placas de yeso.

5 1.0 6. Las planchas VOLCANITA® RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo núcleo de yeso se incorporan fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la propagación del fuego. Las fibras permiten retardar el colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto actúan como una efectiva barrera de fuego. "RH" Resistente a la Humedad. protegiendo en forma adicional las estructuras revestidas con ellas. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. "BR" Borde Rebajado. "BB" Borde Biselado.2 2.4 19.6 2.5 Plancha VOLCANITA® ST BB/BR 10 1. Los pesos dados son estimativos.4 / 3. VOLCANITA® RF Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia al fuego.0 Plancha VOLCANITA® ST BB 25 0.2 / 2.4 / 3.4 36.2 / 2.6 2.CATEGORIA TIPO Plancha VOLCANITA BOR ESPES ANCHO DE OR LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) ® ST BB 8 1.4 / 3.5 Plancha VOLCANITA® ST BB/BR 15 1.6 2.0 7.0 Abreviaturas: "ST" Standard.5 Plancha VOLCANITA® ST BR 12.2 / 2.2 2. "BC" Borde Cuadrado.2 2.2 / 2.0 Plancha Dúplex VOLCANITA® ST 30 0.0 12.0/1.4 / 3.0/1.2 2. CATEGORIA .0 Plancha Tríplex VOLCANITA® ST 45 0.4 24. "RF" Resistente al Fuego.0 9.

cocina. . vinílicos o cualquier otro tipo de material impermeable. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. etc.TIPO BOR ESPES ANCHO DE OR LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) Plancha VOLCANITA® RF BR 12. Los pesos dados son estimativos. VOLCANITA® RH Las planchas VOLCANITA® RH (resistente a la humedad) son planchas en cuya formulación se incorporan aditivos impermeabilizantes que le confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorción de humedad en la plancha.0 Abreviaturas: "N" Normal. "BR" Borde Rebajado. "BB" Borde Biselado. Las planchas deben ser utilizadas como base de revestimiento cerámicos.5 Plancha VOLCANITA® RF BR 15 1.2 2. Esta característica las hace especialmente recomendadas para servir como revestimiento en zonas húmedas de la vivienda (baños. "RF" Resistente al Fuego. "RH" Resistente a la Humedad.2 2. lavadero.4 / 3.0 13.).4 / 3.0 10.5 1. "BC" Borde Cuadrado.

2 2. "BB" Borde Biselado. "BR" Borde Rebajado. "RH" Resistente a la Humedad. Los pesos dados son estimativos. "RF" Resistente al Fuego. Ductos Norma Alemana Lurgi . "BC" Borde Cuadrado.CATEGORIA TIPO BORD ESPESO ANCHO E R Plancha VOLCANITA ® RH BR LARGO PESO (mm) (m) (m) 15.0 (kg/m²) Abreviaturas: "N" Normal.0 1. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas.4/3.0 12.

77 40.58 5143.35 7 697.42 625.05 625.20 3539.02 6 496.60 2804.00 239.68 29811.62 1173.89 3400250.80 5011.87 775523.37 318.67 446.90 566.94 190.05 23068.80 5036.03 1800 1820.00 15526.25 65.60 938.22 5 209.01 983.00 7 1606.55 33.78 1700.04 26.00 38151.25 42.38 156.60 28459.79 568.52 559341.60 2823.00 31541.40 3820109.84 21.89 5558.03 142.87 12456.40 8 1204.64 1000 1016.00 7916.31 700 711.04 278.74 .00 8 1804.48 512.31 143837.73 400 406.17 31.00 7 1406.15 51820.60 927.38 4778.60 62.00 25503.89 354.11 900 914.07 476.91 2558825.53 74.82 79.08 278.69 243.66 132.72 154.00 38082.47 119.00 1928.97 1423.18 1200 1220.83 401.25 26.64 357.D.40 6367.93 2323.27 354.96 174.14 16246.41 2874400.45 8 1604.00 6 1004.41 20539.23 3863.63 555.21 94.20 317.42 7 900.58 1600 1620.28 600 609.90 4 315.00 8 2004.62 139.75 8043.10 350.72 505.56 5 313.47 744.00 7 1206.32 350 355.00 27.00 20206.12 1400 1420.89 884439.70 171.00 15481.10 343.23 6 343.55 4492.72 14242.96 2000 2020.03 310.91 2099270.48 177.88 24990.94 30632.86 2699.27 176628.00 7885.02 8463.10 4 211.90 783.40 10070.35 2200 2220.78 209.00 1947.52 149.20 3817.85 405.43 221.66 94.80 224.52 89.11 266.90 82637.05 300 323.60 5 599.57 800 812.86 113.40 6395.73 10922.49 396.61 152.15 34415.00 11385.75 49.90 282391.90 773.40 250 273.58 43.00 1932.89 242767.95 9 2002.30 6369.56 436.05 3058.80 6 800.91 121.55 51.00 551. De Espesor Di Si Sr W I Peso mm mm mm mm cm2 cm2 cm3 cm4 Kg/m 200 219.45 7 1002.55 6 597.20 3839.70 75.67 25334.91 1315999.25 500 508.00 8 2204.77 96003.81 33.00 20257.08 3044.00 11423.40 1234.10 276.94 104.58 1869101.98 3780.12 455.63 176.07 55.38 199.00 4 265.43 1153637.94 123746.41 9 2202.20 6 699.43 74.12 63.00 31478.40 6 902.75 1563.09 393.50 6 394.35 205390.80 43397.00 543.00 5 498.N.40 5 396.50 15128.56 490.26 304.61 9169.93 8 1404.60 5 345.40 33.88 50.04 12700.13 490630.00 25560.33 59.78 134.54 5 263.49 9 1802.38 7 798.42 39.40 1221.

87 964.33 907.44 82026.00 8 2404.65 11701100.11 791.96 Flanges Norma Alemana Lurgi .11 851.00 45389.02 10709375.21 794.86 606.00 70685.98 742.52 10 2600.36 681.00 2600 2620.00 53092.63 738.45 80677.00 90792.92 579.00 61663.00 90898.13 9 2602.20 36433.62 70923.83 945.22 9648027.92 819.31 9 3202.00 3000 3020.00 53174.22 882.60 840.67 12989104.63 643.89 72677.72 757.87 9 2402.00 45314.79 55676.91 10 2800.99 9 3002.00 80424.69 10 3200.11 535.84 6291122.00 70780.69 8713333.52 4408456.51 475.30 10 3000.08 10 3400.2400 2420.69 40936.55 14026540.00 2800 2820.03 1071.88 4953362.24 48023.00 3200 3220.88 712.58 623.00 3400 3420.63 9 3402.63 15571367.70 668.77 1008.00 80525.68 6982127.79 61796.67 9 2802.67 692.96 53298.28 91060.34 63894.29 7850356.00 61575.

6 600 609.5 1300 1320 1326 1475 26 1420 32 M27 30 62.3 550 558.5 900 914.0 350 355.2 800 812.N.5 1200 1220 1226 1375 26 1320 32 M27 30 57.9 2200 2220 2226 2405 28 2340 52 M30 33 133.0 1900 1920 1926 2090 26 2030 44 M27 30 99.8 818 975 24 920 24 M27 30 38. diam.3 1600 1620 1626 1790 26 1730 40 M27 30 84.7 450 470 474 600 22 550 16 M20 22 17.3 400 406. 300 323.4 920 1075 26 1020 24 M27 30 46.1 1000 1016 1022 1175 26 1120 28 M27 30 49.3 500 508 512 645 24 600 20 M20 22 21.9 3400 3420 3426 3630 32 3560 76 M33 36 264.5 2800 2820 2826 3030 30 2960 64 M33 36 205.2 716 860 24 810 24 M24 26 31.6 614 755 24 705 20 M24 26 26. d1 d5 D b k cant.9 .5 1500 1520 1526 1675 26 1620 36 M27 30 71.9 2600 2620 2626 2805 28 2740 60 M30 33 156.6 700 711.6 3000 3020 3026 3230 30 3160 68 M33 36 219.6 3600 3620 3626 3840 32 3770 80 M33 36 294.2 2000 2020 2026 2190 26 2130 48 M27 30 103.8 563 700 24 655 20 M24 26 23.8 3200 3220 3226 3430 30 3360 72 M33 36 233.8 3800 3820 3826 4045 34 3970 80 M36 39 335.DIMENSIONES PERNOS D.0 1700 1720 1726 1890 26 1830 40 M27 30 89.3 1800 1820 1826 1990 26 1930 44 M27 30 94. d2 Peso Neto mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg.9 327 440 22 395 12 M20 22 11.6 359 490 22 445 12 M20 22 14.3 2400 2420 2426 2605 28 2540 56 M30 33 144.4 410 540 22 495 16 M20 22 15.8 1100 1120 1126 1290 26 1230 28 M27 30 59.8 4000 4020 4026 4245 34 4170 84 M36 39 352.3 1400 1420 1426 1575 26 1520 36 M27 30 66.

Soportes Lurgi .

) PESO DEL MATERIAL MANEJADO Kg/m3 (Lbs/pie3) ANCHO CORREA 481 (30) 801 (50) 1201 (75) 1602 (100) 2403 (150) 3204 (200) 24" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 30" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 36" 1520 1370 1220 1220 1070 1070 42" 1370 1370 1220 1070 910 910 48" 1370 1220 1220 1070 910 910 54" 1370 1220 1070 1070 910 910 60" 1220 1220 1070 910 910 910 72" 1220 1070 1070 910 760 760 .D. H R a b 200 250 110 6 250 275 137 300 300 350 c d e s t f 120 200 100 10 40 6 120 240 100 10 40 162 6 120 280 100 10 40 325 178 6 120 300 100 10 40 400 350 204 8 200 350 120 10 40 500 400 254 8 200 400 120 10 40 600 450 305 8 200 450 120 10 40 700 500 356 8 200 500 120 10 40 800 600 407 8 300 200 600 200 10 40 900 700 458 8 300 240 700 200 10 60 1000 800 508 10 400 260 800 200 10 60 200 1200 900 610 10 400 310 900 200 10 60 200 1400 1000 710 10 600 350 1000 200 10 60 400 1600 1100 810 10 600 400 1150 200 10 60 400 1800 1200 910 10 700 450 1300 250 10 60 500 2000 1300 1010 10 700 500 1450 250 10 60 500 2200 1400 1110 10 800 575 1600 250 10 60 600 2400 1500 1210 10 800 650 1750 250 10 60 600 Espaciamiento Normal de Polines de Carga (mm.N.

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