Manual del faenero

Realizado por: Ronald Acuña
Edición 2007

Estrobos de Acero

Tipo SL-1

Largura
Mínima
Diámetro en
del Cable Metros

1/4"
5/16"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1.1/8"
1.1/4"

Dimensiones de los
Cargas a ser levantadas en Kg.
Ojales en (mm)
Normal o
2 Eslingas o 1 Doblada
Con
Simple
Horca
con
Guardacabo Vertical
Estribo
En Ángulos
Pesado
Protector

A

B

C

B

C

0,70
0,75
0,75
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20

100
130
160
210
270
320
380
430
490
540

50
65
80
105
135
160
190
215
245
270

41
47
54
70
90
105
123
135
131
155

22
27
28
38
44
51
57
63
66
78

Vertical
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

390
610
875
1545
2400
3435
4640
6020
7590
9315

1050
1630
2340
4120
6400
9160
12380
16060
20240
24840

30º
910
1415
2030
3580
5565
7965
10765
13965
17600
21600

45º
740
1155
1655
2920
4535
6495
8790
11390
14350
17615

60º
525
815
1170
2060
3200
4580
6190
8030
10120
12420

Resistencia de los Estrobos en Kg.

DIAMETRO

1/4''

500

375

1000

996

966

5/16''

180

585

1560

1554

1507

3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

911
1104
1628
1785
2333
3293
4410
6165
7665
9330
11175
13170

2430
2944
4340
4760
6220
8780
11760
16440
20440
24880
29800
35120

2421
2933
4323
4742
6196
8746
11715
16377
20362
24785
29686
34986

2347
2844
4192
4598
6008
8481
11359
15880
19743
24032
28784
33923

DIAMETRO

1/4''
5/16''
3/8''
7/16''
1/2''
9/16''
5/8''
3/4''
7/8''
1''
1 1/8''
1 1/4''
1 1/3''
1 1/12

870
1358
2115
2563
3778
4143
5414
7643
10237
14311
17792
21657
25940
30571

707
1103
1718
2082
3069
3366
4398
6208
8316
11625
14454
17593
21072
24834

500
780
1215
1472
2170
2380
3110
4390
5880
8220
10220
12440
14900
17560

Eslingas Planas
Eslingas planas de poliéster con sus gasas reforzadas fabricadas bajo
Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

259
404
629
762
1123
1232
1610
2272
3044
4255
5290
6440
7713
9090

000 3.000 16.M.600 7.* 1T 2T 3T 4T 5T 6T 8T 10T Tiro directo Tiro doble Estrangulada Angulo de 7º a 45º Angulo de 45º a 60º 100% 1.000 4.000 4.000 4.000 5.400 3.000 100% 1.000 10.000 200% 2.000 6.000 20.000 80% 800 1.000 12.U.000 140% 1.200 5.200 4.000 4.000 8.000 6.400 8.000 3.000 TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA .400 2.000 10.000 6.000 8.800 6.800 4.200 14.Fabricada bajo la norma EN-1492-2 *Carga máxima de utilización en tons.000 8.000 2.000 5.600 2.000 8.400 11.000 10. Color Violeta Verde Amarillo Gris Rojo Marrón Azul Naranja Modelo ET-1 ET-2 ET-3 ET-4 ET-5 ET-6 ET-8 ET-10 C.000 2.

Eslinga de una cadena con gancho de amarre en SGG cada extremo Eslinga de una cadena con gancho y gancho para SGS eslinga Eslinga de cadena ajustable con eslabón maestro y ASOS gancho para eslinga ADOS DOS Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para eslinga DOG Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho para amarre DOF Eslinga de una cadena doble con eslabón maestro y gancho de fundición Eslinga de una cadena ajustable con eslabón maestro y gancho para eslinga TOS Tipo TOF ASOS Descripción ADOS TOG SGS DOF Tipo TOS SGG TOG TOF QOS Descripción Tipo Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOS gancho para eslinga Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOG gancho para amarre Eslinga de cadena triple con eslabón maestro y QOF gancho de fundición QOG QOF Descripción Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho para eslinga Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de amarre Eslinga de cadena cuádruple con eslabón maestro y gancho de fundición. DOS DOG Tipo Descripción Eslinga de una cadena con gancho en cada SSS extremo.CO SOS SOG SOF SSS Tipo Descripción Eslinga de una cadena con eslabón maestro en CO cada extremo Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOS gancho para eslinga Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOG gancho de amarre Eslinga de una cadena con eslabón maestro y SOF gancho de fundición. .

GRILLETES GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado .

GRILLETES G5151 o G210 Galvanizado G 2130 Galvanizado Medidas (pulg.) 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 Medidas(pulg.) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 /12 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 Cargas de trabajo (tns) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 Cargas de trabajo (tns) 1/3 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 1/4 4 3/4 6 1/2 8 1/2 9 1/2 12 13 1/2 17 25 35 55 85 120 150 .

G 2150 Galvanizado

Medidas (pulg.)
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 /12
1 3/4
2
2 1/2
3

Cargas de trabajo (tns)
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3 1/4
4 3/4
6 1/2
8 1/2
9 1/2
12
13 1/2
17
25
35
55
85

TABLAS DE CONVERSION
Para convertir
Atmósferas a libras p/pulg. cuad.
Calorías a Unidades Term. Británicas (BTU
Centímetros cuad. a pulg. cuad.
Centímetros a pulgadas
Galones americanos a litros
Galones ingleses a litros
H.P. a watts
Kilos por metro a libras por pie
Kilos a libras
Kilos a toneladas
Kilómetros a millas
Litros a pulgadas cúbicas
Libras a gramos
Libras a kilos
Libras por pulgadas cuad. a atmósferas
Metros a pies
Metros cuadrados a pies cuadrados
Millas a kilómetros
Milímetros a pulgadas
Onzas a gramos
Pies cuadrados a metros cuadrados
Pies cúbicos a metros cúbicos
Pies a metros
Pulgadas a centímetros
Pulgadas a milímetros
Pulgadas cuadradas a centímetros cuadrados

Multiplique por
14,70
3,968
0,1550
0,3937
3,7854
4,536
746,0
0,672
2,205
0,0009842
0,6214
61,03
453,6
0,4536
0,06803
3,281
10,76
1,609
0,0394
28,35
0,09290
0,02832
0,3048
2,540
25,40
6,452

Toneladas a kilos
Unidades termales Brit (BTU) a calorías

1016
0,252

EQUIVALENTES DE PRESION
PRESION O
COLUMNA
LB/PULG.2 (PSI)
LB/PIE2
ATMOSFERAS
KG/CM.2
KM/M.2
PULG. AGUA
PIES AGIA
PULG. MERCURIO
MM. MERCURIO

Lb./Pulg.2
(PSI)
1
0,0069445
14,2234
14,2234
0,001422
0,433103
0,433103
0,491157
0,0193368

LB/PIE 2

ATMOSFERAS

KG/CM2

KG/M2

144
1
2116,22
2048,17
0,204317
62,3668
62,3668
70,7266
2,78450

0,068046
0,000473
1
0,96784
0,0000968
0,029571
0,029471
0,033421
0,003158

0,07307
0,000488
1,0332
1
0,0001
0,030045
0,030045
0,03453
0,0013595

703,067
4,88241
10332,27
10000
1
34,50
34,50
345,316
13,59509

EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS
Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

Pulg.

Milímetros

1/64

0,39

31/64

12,30

61/64

24,20

1/32

0,79

1/2

12,70

31/32

24,60

3/63

1,19

33/64

13,09

63,64

25,00

1/16

1,58

17/32

13,49

1

25,40

5/64

1,98

35/64

13,89

11/4

31/75

3/32

2,38

9,16

14,28

11/2

38,10

7/64

2,77

37/64

14,68

13/4

44,45

1/8

3,17

19/32

15,08

2

50,80

9/64

3,57

39/64

15,47

21/4

57,15

5/32

3,96

5/8

15,87

21/2

63,50

11/64

4,36

41/64

16,27

23/4

69,85

3/16

4,76

21/32

16,66

3

76,20

13/64

5,15

43/64

17,06

31/4

82,55

7/32

5,55

11/16

17,46

31/2

88,90

15/64

5,95

45/64

17,85

33/4

95,25

1/4

6,35

23/32

18,25

4

101,60

17/64

6,74

47/64

18,65

41/4

107,95

9/52

7,14

3/4

19,05

41/2

114,30

19/64

7,54

49/64

19,44

43/4

120,65

5/16

7,93

25/32

19,84

5

127,00

21/64

8,33

51/64

20,24

6

152,40

11/32

8,73

13/16

20/63

7

177,80

23/64

9,12

53/64

21,03

8

203,20

3/8

9,52

27,32

21,43

9

228,60

25/64

9,92

55/64

21,82

10

254,00

13/32

10,31

7/8

22,22

11

279,40

27/64

10,71

57/64

22/62

12

304,80

7/16

11,11

29/32

23,01

13

330,20

29/64

11,50

59/54

23,41

14

355,60

15/32

11,90

15/16

23,81

15

381,00

en construcción. en ruedas de vehículos. Acero según SAE G1. en ruedas de vehículos. en construcciones.PERNO HEXAGONAL PULGADAS Diámetros Largos Material Terminación 1/4" hasta 1. partes y piezas automotrices. ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Marca SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. Cincado Electrolítico. Máquinas. y estructurales livianas. Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados Para requerimientos de resistencia media.8 y 12. electrónica. A-490.9 livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones. Negra (Pavonado).1/2". según clase de resistencia ISO 5. Máquinas. Marca de Grados SAE. En metal mecánica.8 ISO Clase 8. G5. motores eléctricos. en ruedas de vehículos. herramientas y matrices. (AISI 316). SAE Grado 2 Para resistencia media. SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia. G2.1/2".Tipo 1. maquinaria liviana automotriz Pavonado (piezas no afecta a fuertes tensiones). 1. Acero según ASTM A-325 . Para requerimientos de alta resistencia. G8 y Acero Inoxidable (AISI 316). etc.9 Acero Inox. partes y piezas automotrices. partes y piezas automotrices. Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero Especificación Usos recomendados . Ac. usos generales. Galvanizado (Caliente). 10 mm hasta 120 mm. SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada PERNO HEXAGONAL METRICO Diámetros Largos Material Terminación Marca 6 mm hasta 20 mm. herramientas y matrices Para requerimientos de alta resistencia. máquinas ISO Clase 5. 1/2" hasta 18".1/2" hasta 8".8 ISO Clase 12.8. Cincado Electrolítico. máquinas. Negra (Pavonado). línea blanca. 8. herramientas y matrices PERNO HEXAGONAL ESTRUCTURAL Diámetros Largos Material Terminación Marca 1/2" hasta 1.

especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. PRISIONERO CON RECESO HEXAGONAL PUNTA DE COPA Diámetros Largos Material Cabeza #10 hasta 5/8" 3/16" hasta 3" Acero Aleado (Grado 8) Negra (Pavonado) . especialmente para uniones estructurales exigidas mecánicamente. PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA PULGADAS Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso # 10(3/16") hasta 1/2" 1/2" hasta 3" Acero Aleado (SAE G8) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. hasta 12mm. Acero (ISO clase 10. 50 hasta 130 mm. PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA METRICO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 6mm.Tipo 1 ( 8 S ) Negra (Pavonado). hasta 100mm. 16mm. PERNO HEXAGONAL DE TENSION CONTROLADA Diámetros Largos Material Terminación Marca M16 hasta M22 mm.9) Cilíndrica Negra (Pavonado) En aplicaciones mecánicas especializadas. Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero Especificación Usos recomendados ASTM A-325 M Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. Para requerimientos de alta resistencia a la tracción. Facilitando sus Montajes. Acero según ASTM A-325M .ASTM A-325 ASTM A-490 Para requerimientos de alta resistencia a la tracción.

Terminación Uso En aplicaciones mecánicas especializadas. lavadoras. industria eléctrica. Acero sin recubrimiento. Cincado electrolítico. pallets y en construcciones de madera en general. PERNO MAQUINA METRICO Diámetros Largos Material Terminación 3mm.7/16" . como línea blanca. En construcciones metálicas en general. PERNO MAQUINA PULGADAS Diámetros Largos Material Ranuras Tipos de Cabezas Terminación Uso #5 (1/8") hasta 3/4" 3/16" hasta 4" Acero Bajo Carbono. estufas. 1/4" hasta 3/4" PERNO ARADO Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 3/8" . hasta 6mm. jugueras. rodados. Phillips (contra pedido) y ranura combinada Plana avellanada y Binding. hasta 50mm. muebles metálicos. galpones. #10 hasta 5/8" PERNO COCHE Diámetros Largos Material Cabeza Terminación Uso 1/4" hasta 3/4" 5/8" hasta 14" Acero Bajo Carbono Negra (Pavonado) En carrocerías. Ejemplos: Cocinas. Bronce (Latón) Recta. juguetes. etc. Acero Bajo Carbono Cincado electrolítico .1/2" 1" a 2 1/2" 3y7 Acero Carbono (SAE G2 y G5) Negra (Pavonado) y Cincado electrolítico Para sujeción de discos arado. 4mm.

Negra (Pavonado) En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. Se ensambla con pernos máquinas en aquellas fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones según diseño y/o requerimiento. Acero sin recubrimiento. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). TUERCAS MARIPOSA Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. Acero sin recubrimiento.Cabeza Ranura Binding Combinada TUERCAS HEXAGONALES PULGADAS Diámetros Material #5(1/8") hasta 2. Cincado electrolítico. Uso TUERCAS CUADRADAS PULGADAS Diámetros Material Terminación Uso #5(1/8") hasta 2" Acero (SAE G2. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón).1/2" Acero (SAE G2. Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Acero Inoxidable (AISI 316) y Bronce (Latón). Acero sin recubrimiento. Cincado electrolítico. En fijaciones estructurales y en aplicaciones mecánicas en general. G5). Cincado electrolítico. Cincado electrolítico. G5). Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Terminación Uso TUERCAS HEXAGONALES METRICAS Diámetros Material Terminación 3mm hasta 20mm Acero (ISO clase 5 y 8). Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. G5). Acero sin recubrimiento. Para fijaciones rápidas y repetitivas por su fácil y rápida operación de soltar y aflojar manualmente .

Electrodomésticos.GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Pulgadas) Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1. electrodomésticos. etc. . instrumental médico. GOLILLA PLANA F-436 Diámetros Material Terminación Uso 1/2" hasta 1.1/2" Acero al Carbono. GOLILLA ESTRELLA Diámetros Material Terminación Uso #8(5/32") hasta 1/2" Acero Negra (Pavonado) Reemplaza la golilla de presión en artículos delicados tales como: armas.1/2" Acero aleado y acero inoxidable Negra (Pavonado) y Zincada Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. . Ejemplo: Automóviles. etc. máquinas. Acero aleado Negra (Pavonado) Evita que las tuercas o piezas se suelten por movimientos o ubicación. GOLILLA DE PRESION TIPO MÉDIUM (Métricas) Diámetros Material Terminación Uso 10mm y 12mm. Ejemplo: Estructuras. automóviles. máquinas. evitando el roce de la tuerca A-194 2H (Estructuras). Negra (Pavonado) Distribuye mejor el apriete. etc.

00 449.01 1.403.60 3.8 F [N] M [Nm] Cal: 10.150.991.099 2.931 632.00 264.443.3 1.0 14.279.796 696. 19.00 451.582.906 13.104 3.226 2.00 509.653 60.65 5.30 17 36.300.32 10 12.778 2.945 21.557 16.00 435.00 36198.882 4.422.415 578.363 3.378 941. 34.956 122.284 70.602 411.5 0.03 10.73 1.4 48407.827 13.52 35.20 17.531.86 1.30 72.827 3.471 2.393. 46 46.745 1.413 3.51 1.50 234.849 384. 41 36.16 117.080 1.952 1.842 1.31 863 0.21 1.34 3.498 20.750.48 14.00 573.00 30148.090 0.59 8.30 17 45.TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS Llave Cal: 4.751 0.595 3.9 M [Nm] F [N] M [Nm] Cal: 8.853 127.372 10.00 679.90 14 28.206.17 19 52.00 544.00 359.353 0.601 182.70 139.680 0.00 316.60 187.247.257 8.791 50.001 6.58 21.481.00 760.00 356.168 5.475 38.943 4.109 4.8 112.5 M4 M5 M6 M7 M8 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 4 4.72 215.341 95.17 25.980 1.992.6 DIN 272 Para Normal tuercas Allen F [N] M [Nm] M2 M 2.547 147.552 1.168.667 194.00 793.864 5.00 197.964.453 10. 41 41.544.12 0.0 1.416.16 731 0.196 210. 18.962 2.279 235.30 2.771 27.885.853.323.541 85.20 160.20 0.00 297.00 527.650.12 37.20 87.11 22.688 5.463 9.5 70.00 1.016 178.147.771 42.932.496 2.093 1.45 93.965 45.51 7.715 10.286 4.30 17. 24.2 92.612 2.961 245.10 12 12.24 Cal: 5.00 1.37 1.494 289.67 11. 15.50 1.90 2.149.089.61 43.00 1.58 16.360 0.481 135.00 319.00 164.073 814.863 0.959 4.68 1.000.642 784.00 380.638.32 8.84 1.25 31. 13 13.00 411.911 3.744 848.43 5.682 1.755 2.552 1.491.48 5.990 887.641 180.22 12.775.63 1.00 432.5 F [N] Cal: 6.321.159 1.226.087 4.609.716.254 559.164 1.00 255.189 470.16 60.101.00 296.286 622.96 3. 17 15.826 6.91 135. 8.087 93.501 1.280 460.591 14.049 0.55 37.932.9 F [N] Cal: 12.00 1.6 M3 M 3.230 0.909 7.28 0.74 2.737.610 1.278 21.16 25. 24 21.30 121.80 43.63 31. 65 65 70 75 80 85 M 60 90 M 95 95 M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 1.00 539.00 1.88 2.294 1.00 1.468 20.686 5. 9 8.00 870.657 87.266.636 24.00 195.588.00 27123.687 16.44 16.00 22 84. 23.00 1.30 1.423 6.0 11.306.027 299.377.00 43308.305 411.147.118 490.216 1.481.255 2.28 52.801 245.00 632.727 5.4 60.45 10.049.177.628.245.00 481.00 1. 36.00 24104.00 225.59 1.695 1.019 308.52 0.836 14.00 270.010.886 8. 30.825 5.80 100.059 2.683.5 6 7 7.681 138.44 0.00 604.806 12.261 1.50 210.197.363 8.021.245 0.00 815. 10 11 10.144 8.90 156.727. 50 50.196.44 42.543 7.202.79 13.720 2.304.3 M 2. 34 32.191 22.26 3.00 2. 21 22.10 120.272 6.662 1.37 0.340 69.509 5.142 2.73 8.70 51.736 3.019.331 598.30 269.15 10.960 3.00 36222.00 850.540.5 139.71 24.00 225.236 5.00 12.140 2.315 8 8.049.677 2.364.90 177.00 688.563 230.160.5 5 5.207.00 956.90 146.903 4.0 1.885 10.473.10 6.00 18 52 FLANGES .00 32169.697 3.206 1.526 4.461 2.60 0.45 2.50 72.50 71.00 633.541.01 36.716.3 45306.246 3.00 355.00 725. 55 55.906 21.338 711.04 6.00 515.60 63.092.131 357.00 927.10 111.414.099.059.00 940.639 116.34 2.6 378 544 701 966 1.89 4.40 14 23.412.981.227.598 1.747.098.50 86.9 M [Nm] F [N] M [Nm] 3 4 5 6 6 284 407 525 726 971 1.753 2.868.012.232 7.00 41267.00 19 69.473 16.405 18. 60 60.00 51 1.887 3. 26 27 27.235 343.374 8.098.00 1.746.3 48.773 73.043 465.992 5.63 28.080.372 10.649 7.00 374.506 4.13 2.356 28.06 3.597 6.113 1.27 1.902 2.

Dimensiones Orificio Largo de cubo .

07 2.98 8.13 1.88 27.00 0.88 10.50 0.88 3.50 1.25 26.00 2.00 0.44 18 25.07 3.00 1.46 2.56 6.05 1.50 0.16 16. Lap Nominal D A r pernos Orificios Orificios Neck W Joint Blind 1/2 0.72 6.95 1.69 3.69 0.50 0.00 1.00 19.69 7.00 1.81 0.75 3.69 2.63 9.94 5.13 2.50 1.00 4.19 0.69 1 1/4 4.50 1.56 1.00 12.55 4.00 22.63 3.20 20.50 7.62 0.72 2.22 22.13 16 23.50 0.00 1.06 0.63 2.94 7.69 1.50 18.00 8.13 23.75 1.63 0.38 2.81 1 1/2 5.75 13.25 14.13 10.61 1.47 2.75 10 16.25 15.00 10.38 2 1/2 3 3 1/2 Perforaciones Peso aproximado Dia.25 4.50 4.25 24.00 1.19 8.18 5.00 2.81 25.06 22 29.00 1.97 2.90 1.88 2.94 4.00 1.31 4.56 2.75 4.69 23.75 3.56 21.36 1.00 7.25 24 32.13 3.13 4.56 8 13.14 14.81 20 27.00 0.13 7.44 0.50 2.06 2.44 1.00 0.25 6.63 1 4.88 2 6.31 1.72 8.44 2.44 6 11. SlipOn Profundidad cubo Radio Círculo en el Thrd.88 0.05 5.97 2.25 5.50 1.81 1.19 1.44 1.25 5.38 16.00 15.92 4.Slip-On Diámetro Diámetro Welding* Neck Slip-on Lap Welding Threaded Lap Medida Diámetro Resalte cubo Socket Socket Joint Neck Socket Joint Nominal Externo Espesor R X B1 B2 B3 Y1 Y2 Y3 1/2 3.25 18.81 3.31 6.38 0.50 2.88 4.44 18.63 4 2 1 1 1 3/4 0.02 10.75 12.19 0.25 0.63 0.09 1.18 18.38 1.88 17.38 1.25 4 9.19 2. Diámetro de del Socket bisel filete Diámetro No.38 0.31 1.94 2.50 2.25 3. Welding Sock.25 0.25 21.00 14.31 5 10.19 5.25 3.20 5.63 3/4 3.25 24.57 3.25 24.50 1.56 1.00 3.10 2.88 0.50 1.56 2.88 0.07 4.94 12 19.75 1.75 0.11 2.44 1.57 4.63 0.66 5.94 1.60 3.25 20.13 2.05 0.94 6.75 1.00 0.84 0.63 4 2 2 2 2 .25 1.92 4.00 19.25 22.00 1.00 1.07 6.88 12.94 1.38 12.82 1.03 4.50 1.00 1.19 12.70 1.50 3.88 0.69 3.19 14 21.50 1.19 5.69 2.44 5.00 1.25 16.60 2.25 15.88 0.

27 3.19M Schedule.38 / 2. pulg.00 12 52 43 43 70 12 1.88 4.63 4 4 3 3 4 2 0.50 1.00 0.63 1.31 / 0.63 14.81 3.50 0.25 1.77 / 3.24 11/4 42.00 1.47 11/2 48.75 4 8 7 7 7 0.00 0.50 22.25 1.50 25.65 2.75 16.63 3.75 0.00 0.56 12.80 2.66 0.37 2.47 1/4 13.69 3.88 0.00 0.3 1.1 .11 / 1.63 4 3 3 3 3 1 1/2 0.50 14.77 / 2.00 0.75 8 12 11 11 13 4 0.25 16 150 130 160 220 20 2.00 12 80 64 64 110 14 1.38 0.09 3..65 / 0.10 1/2 21.50 9.65 / 1.1 0.73 / 0.65 / 1. 1. 1..28 2.56 1.38 7.13 16 140 98 140 180 18 1..50 0.08 / 5.28 1.13 3.00 0.25 20 180 165 195 285 22 2..50 0.11 3.63 0.73 / 1.25 1.50 18.70 3.50 21.00 0.25 3.77 / 2.55 / 3.56 / 3.03 2. Diámetro externo mm 5S 10S 40S 80S 1/8 10.94 5.31 4.31 10.41 / 0.75 0.94 4.20 1 33.4 1.75 4 10 8 8 9 0.00 1.25 8.85 / 4.75 0.77 / 1.80 3/8 17. cañerías de acero inoxidable según ANSI / ASME B36.41 ..2 1.50 11.75 4 6 5 5 5 0.63 2.02 / 0.11 / 1.03 2.7 .00 0.75 1.44 7.62 3/4 26.88 0.50 0.3 1.38 6.44 8.50 27.38 20 225 185 245 355 2 1/2 3 3 1/2 Medidas estándar.32 0.91 / 2.05 5.19 3.38 22.88 8 19 15 15 20 6 1.87 / 1.50 4.24 / 0..50 17.65 / 1.20 / 1.75 8 15 13 13 17 5 0.24 / 0.50 0.3 .39 4.63 0.65 / 0.91 2.49 2.88 8 39 30 30 45 10 1.50 0.13 20.94 18.75 2.56 0.88 8 24 19 19 26 8 1.90 0. 1.00 2.50 0.69 2.31 5.13 0.06 6.7 1.75 0.65 / 0.13 12 110 90 105 140 16 1.65 / 1.63 4 3 2 2 2 1 1/4 0. espesor pared mm / peso Kg/m* Tamaño Nom.75 1.84 3.68 / 4.

77 / 9..69 3.36 4..91 / 5.36 6.64 10 273.53 / 30.70 / 96.77 9.55 12.78 / 65.156 .84 3.57 8.05 / 6.25 4.40 / 11.095 .120 . . sin costura.19 / 41.32 3. .. .16 / 8.18 3.92 / 147.. en diferentes diámetros y espesores de pared.56 4..29 7.77 / 11.3 2.40 / 13.08 / 18.26 . Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones.. se relacionan con el espesor de pared y diámetro del tubo según la tabla: 304 o 316 sin costura.70 / 132.45 5.083 .. 20 508 4.2 60. 22 559 4.40 2.44 5. . .76 / 19. altas temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas: .78 / 41.00 9.11 / 28.56 8 219.36 .1 3. Los aceros inoxidables ferríticos pueden ser un 5% menores mientras que los austeníticos pueden ser un 2 % mayores.79 3..11 / 3.6 3.18 / 42.31 12.065 .53 / 73.40 / 22...35 / 118.26 5.74 / 13.32 5 141.54 / 75..134 .01 12 323.. valores de peso / metro calculados para acero al carbono.1 2. en aceros inoxidables 304 y 316.0 2.78 / 53.049 .02 / 16.78 9.31 7.07 8..41 3 88.96 8.45 .77 / 3.54 / 7.05 / 5.47 3. Valores de schedule superiores disponibles según tabla ANSI / ASME B36.3 2..57 6..9 2. 24 610 5.27 31/2 101. Los valores máximos de presión recomendados.11 / 5.425ºF(-250ºC) a 1200ºF(649ºC).55 / 21..05 / 8. 16 406.188 .61 .08 14 355.96 / 31.53 .78 / 59..93 3.65 / 2.97 6 168.24 5.63 7...11 / 5.19 / 27.10M (*) Tubos para instrumentación o "Tubing".51 3.05 / 7..11 / 4.6 2.30 .56 / 22.54 / 82..77 / 14.109 .19 / 46.47 6.78 / 47.84 7.48 21/2 73.88 12.62 / 15.57 / 36.97 / 42.4 4.01 / 11.035 ..40 5..3 1.028 1/16 16800 . presión máxima en psi D" espesor en pulgadas .25 5.35 / 94.96 / 34..70 / 64.63 4. La dureza del material ha sido ajustada a un máximo de 90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones o fittings..3 2.26 10.54 / 68.81 4.63 4 114. .29 . 18 457 4.. .49 / 11.9 3.27 / 60. 30 762 6...

72 0.77 pulg.57 2. 12.65 0.37 0.2 3 .99 1. ..41 0.072 0.11 2.15 1.81 0.30 2. .04 2.33 1.83 2.47 5.46 0.1/8 8600 10900 3/16 5500 7000 10300 1/4 4000 5100 7500 10300 5/16 4100 5900 3/8 3300 4800 6600 1/2 8100 3500 4800 6300 5/8 4000 5200 6100 3/4 3300 4300 5000 5800 7/8 3600 4200 4900 1 3200 3700 4200 4700 11/4 3300 3700 4100 4900 11/2 3000 3400 4000 4500 2900 3200 2 Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L..67 0.13 25.92 3. 1. El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos de la industria lechera ( 3A) u otro.65 0..44 0.25 2...55 0. 0.21 0. expresado en micrómetros "µm" o micro pulgadas "µinch").57 38..028 0.25 3.1 0. 2.. DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes diámetros y espesores.5 21/2 .79 0.83 0.76 0.41 12 2.83 3.34 2.50 0.22 76.083 0.08 1.89 0.92 4.34 63.8 2 .109 mm pulg.. con costura.4 1 0.71 0.09 3.77 3.01 2.058 0.32 1.50 0. ..83 2.24 1.56 0.032 0.33 0.049 0.39 1. cervecera y de bebidas gaseosas.095 0.69 19.16 2.31 0. Este tipo de tubo es usado preferentemente en la industria lechera.62 0.11 1. fabricado bajo normas ASTM (A270).01 1. de alimentos.67 1. 1.035 0.02 1.55 1. especificando ya sea el tamaño de partícula(grit #) del abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness average.46 50..36 0.42 3.. vitivinícola.95 2.99 1..26 0.065 0.76 0.70 4.67 1. .89 1.65 1.042 0.91 2. Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla: BWG mm Diámetro 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 0.07 1.7 1/2 0.56 0.23 1.47 1.11 11/2 peso Kg/m .58 2.0 3/4 0.42 0..48 0.90 1..51 1.24 0.

tanto en su pared interior como exterior.... .. recuperación de calor en chimeneas y otros medios.27 6. resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc. . 3.. un valor máximo Ra =32 µinch (0.. de espesor de pared delgada (gauge:10 – 22 BWG = 3.. resistentes a cloruros ( SAF2304. 904L.4 – 0. La selección del material se determina por la naturaleza y composición de los fluidos o gases que estarán en contacto con el tubo. en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el producto.15 5.15 4. condensación de vapores. Tienen aplicación en operaciones de calentamiento de fluidos. 5.71 4. mínimo 150 grit#..71 mm) y diámetros relativamente pequeños( 1/4" – 6" ) para conseguir una relación área/volúmen elevada..0 5 .64 BWG: British wire gauge o calibre. . ... lo que asegura un intercambio de calor eficiente..6 m ( u otro a pedido ).. . .62 7. enfriamiento de fluidos.. .87 127.. Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304..55 8.74 6. Las especificaciones 3A establecen. 316 y otros aceros y aleaciones especiales.101. .8 µm) o bien... 254SMO).. 2205. según los requerimientos particulares de cada proyecto. Los espesores más comunes oscilan entre 14 y 16 BWG.. y la temperatura máxima de operación. Son tubos de largo estándar 12...58 5.. Las dimensiones del tubo deben está de acuerdo con los cálculos de ingeniería correspondientes al diseño del intercambiador de calor.6 4 .01 6. . .

Deben instalarse de modo que la presión actúe bajo el asiento. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa.Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas Válvulas de Compuerta de Globo de Retención de Mariposa de Bola de Diafragma Válvulas de Compuerta Son de operación On-Off (completamente abierta o completamente cerrada). Su uso más recomendado es: Para regulación o restricción Para operación frecuente Para un aumento de la resistencia al flujo Para sello hermético al estar cerrada . Válvulas de Globo Su función es regular el flujo de un fluido. Se usan cuando se requiere una mínima caída de presión o mínima resistencia al paso de fluido. Su uso más recomendado es: Para abrir o cerrar no para regular flujo Cuando se requiere su operación poco frecuentemente. sin cortar por completo la circulación del fluido.

Su uso más recomendado es: Para uso vertical y horizontal Para servicios con baja velocidad de flujo. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para cambio frecuente en el sentido de flujo Para mayor resistencia al flujo Para líneas que manejan vapor. Para uso junto a válvulas de compuerta. El servicio recomendado para este tipo de válvulas es similar al tipo chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. Se accionan rápida y automáticamente al cambio de sentido del fluido. Para uso junto a válvulas de compuerta . especialmente líquidos.Válvulas de Retención Su única función es impedir el retorno de un fluido. Existen tres tipos de válvulas de retención: Válvula de Retención tipo Chapaleta (bisagra). No debe confiarse en que sean absolutamente herméticas. La presión del flujo en el sentido normal mantiene abierta la válvula. Para uso junto a válvulas de globo. aire o gas. Válvulas de Retención tipo Pistón. Válvula de Retención tipo Mariposa (swing o dúo check wafer). El servicio recomendado para este tipo de válvulas es: Para mínima resistencia al flujo Para servicios con baja velocidad de flujo. especialmente líquidos.

Su uso más común es: Para apertura y cierre de líneas de gases Para trabajo en diámetros pequeños a mediana y alta presión No es recomendable para fluidos con alta concentración de sólidos en suspensión. No están diseñadas para regular fluidos.Válvulas de Mariposa. Su función es el bloqueo total o la regulación de un flujo. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Su tipo es el más utilizado en el mercado. Sólo requiere un giro de 90º del disco para abrir. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Válvulas de Bola. . Su uso más recomendado es: Para apertura o bloqueo total Para regular flujo Para baja caída de presión Para operación frecuente Para fluidos con algunos sólidos en suspensión. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. Son absolutamente herméticas y originan una baja caída de presión. Su funcionamiento es On-Off. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características.

hierro revestido con caucho duro. Su tipo es el más utilizado en el mercado. neopreno. Hay innumerables alternativas de materiales y características específicas. Su función es obstruir o dejar libre paso a fluidos líquidos o gaseosos. Deben usarse en diámetros pequeños para obtener mejor provecho de estas dos características. Válvulas de Bola. Sus usos varían desde alimentarios hasta soluciones químicas más o menos corrosivas. teflón. teflón u otros. etc. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos. acero inoxidable. Su funcionamiento es On-Off. abrasivos o con sólidos en suspensión. No están diseñadas para regular fluidos. acero carbono. PVC. la válvula puede ser con interior todo de hierro. Su principal objetivo es permitir un sello hermético. Según la aplicación. Su uso más común es: .Válvulas de Diafragma. El obstruir o dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo. Su principal característica es la rapidez de cierre y su bajo costo.

. M. Carga Limite de Trabajo en Kg.Dimensiones y Peso Grilletes COTA A PULG. COTA COTA COTA COTA B C D E F Peso Aprox. Dimensiones en Pulgadas Diam. x Unidad Lbs. Peso Aprox.M. Pulg. x Unidad Kgs.

9 13500 1.11/16" 13/16" 1.3 1.1/8" 9.5 7.5 55000 2.1/4" 5.3/16" 3.5/8" 43 19.1 17000 1.5/8" 2. 4750 7/8" 2.7/16" 5/8" 15/16" 1" 0.7/16" 1.3/4" 10.1/16" 15/32" 21/32" 3/4" 0.4 26.9/16" 1.3/8" 4.1/4" 2.76 330 1/4" 7/8" 3/8" 15/32" 5/8" 0.1/2" 38.2 1.15 2" 50.3/16" 4.1/2" 59.13/16" 2.3/4" 44.04 7/8" 22.3/16" 7 3.75 12000 1.76 344gr 5/8" 15.1/8" 5" 5.1/4" 3.1/4" 32 .1/4" 57.5/8" 5 2.1/4" 17/32" 13/16" 27/32" 0.1/16" 1.47 213gr 1/2" 12.52 1000 7/16" 1.1/4" 4.7/8" 1.3/16" 1.7/8" 3.93 750 3/8" 1.89 1.1/16" 27 3/4" 1.1/4" 4.5 2.1/4" 31.17 1.5/8" 2.35 500 5/16" 1.1/8" 86 39 3" 77 85000 3.1/4" 5.1/8" 3" 4.8 25000 2.48 1.7/8" 7.33 150gr 7/16" 11.15/16" 2.1/8" 3.9/16" 2. mm.4 20000 2" 7.1/8" 1.5/16" 5" 29 13.516" 3.44 653gr 3/4" 19.05 23gr 1/4" 6.11 1500 1/2" 1.3/8" 13 5. 3/8" 11/16" 18 1/2" 7/8" 22 5/8" 1.3/8" 34.3 1.5/8" 5.7/8" 119.58 1" 25.1/4" 3.3/4" 5.94 2.13 59gr 5/16" 7.7/8" 13/16" 1.1/4" 0.3/4" 3.1/4" 7.1/2" 8.2 40000 2.87 3250 3/4" 2.5/16" 1.7/8" 1.1/2" 63.15/16" A F C B D E Llave para Pernos de Alta y Baja LLAVE PERNO DE ALTA Pulg.3/4" 16.6 9500 1.1/8" 28.11/16" 2" 2.26 1.4 8500 1.1/4" 13" 4.1/4" 1.5 54.1/2" 3.7/8" 1.5 4.22 6500 1" 3.1/8" 0.7/8" 7.1/4" 8" 3.21 95gr 3/8" 9.1/2" 2.3/8" 2.1/2" 5.5 1.1/8" 2.05.5/8" 1.7 2000 5/8" 1.

7/16" 37 1" 1. deberá realizar un recalculo de la plancha principal o readecuar la posición de la oreja en el bulto a levantar. respecto de la horizontal.5/8" 41 1. no se han considerado tiros oblicuos por lo cual.1/4" 1.1/2" 2.1/8" 1.1/8" 1.5/16" 34 1" 1. Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de cálculo de estas orejas se determino un ángulo de tiro que debe variar entre 0º y 115º.1/2" 38 1. el refuerzo principal debe ser siempre concordante con la dirección de la plancha de la oreja.1/8" 29 7/8" 1.1/4" 2" 51 1.1/16" 53 1.3/16" 56 1. Además.11/16" 43 1.1/4" 57 ç Fabricación Oreja de Izaje A continuación adjuntamos una tabla con las dimensiones mínimas que se deben considerar para la fabricación de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro. En caso contrario. 3/8" 9/16" 15 1/2" 3/4" 19 5/8" 1. mm.5/16" 24 3/4" 1.1/2" 2.3/8" 2.7/8" 1.3/8" 2.7/8" 48 1.13/16" 46 1. .3/8" 60 LLAVE PERNO DE BAJA Pulg.

M4 9/32" 7 M5 5/16" 8 M6 13/32" 10 M7 7/16" 11 M8 1/2" 13 M10 11/16" 17 M12 3/4" 19 M14 7/8" 22 M16 1.Llave para Pernos Metricos LLAVE PERNO MILIMETRICO Pulg. mm.3/16" 30 M22 1.5/16" 24 M18 1.1/16" 27 M20 1.1/4" 32 .

31/32" 50 Dimensiones Grilletes GRILLETES DIAMETRO DIAMETRO PASADOR CARGA TRABAJO (tons) 1/2" 5/8" 2 5/8" 3/4" 3 1/4 3/14" 7/8" 4 3/4 7/8" 1" 6 1/2 1" 1.1/2" 1.1/4" 1.1/8" 8 1/2 1.13/16" 46 M33 1.5/8" 41 M30 1.5/8" 17 Capacidad de Carga Grilletes G-209 Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209 Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A.3/8" 12 1. Clase TAMAÑO NOMINAL CARGA LIMITE TRABAJO 50% GRILLETES 90% 100% UN GRILLETE VERTICAL 70% GRILLETES .M24 7/16" 36 M27 1.

i Kg/cm2 .2 11900 18734 8500 1.5 6 0. Kg. Kg.2-3.45% Pulgadas Toneladas Lb.8 6 0.6 24500 38570 17500 2.1/2" 17 37468 17000 10028.3 367 166.3/4 10469 4750 3325 5234.5-3.5 6 0.5 2375 7/8" 6.3 513.5 1625 3/4" 4. Lb.3/8" 13.1/4 7163 3250 2275 3581.3 9450 14877 6750 1.1/2 20938 9500 6650 10469 4750 1.1 Tabla de Cortar con Oxigeno ESPESOR MATERIAL PRESION DE 02 PRESION DE C2 H2 m/m Pulg.2 3085.s.6 1/4" 1/2 1104 500 772.8 350 570 250 5/16" 3/4 1653 750 1157.1/4" 12 26448 12000 8400 13224 6000 1.1/2" 55 121200 55000 18513.1/2 14326 6500 4550 7163 3250 1" 8.5 6 0.8 233. Kg.4 p. Tamaño Boquilla 3-6 1/8"-1/4" 00 25-35 1.8-2.2-3.4 50 2" 2 45-50 3. Lb.6 38500 60600 27500 1542.2 6 0.1/2 29754 13500 7328.3/4" 25 55100 25000 13113. 3/16" 1/3 734 333.5 3/8" 0 25-35 1.1/8" 9.i Kg/cm2 p.6 5014.s.8 17500 27550 12500 2" 35 77140 35000 14656.7 525 826 350 3/8" 1 2204 1000 700 1110 500 7/16" 1.8-2.1/2 18734 8500 5950 9367 4250 1.4 13-25 1/2"-1" 1 35-45 2.8 2314.4 75-100 3"-4" 3 45-55 3.4 9.1/2 3306 1500 1050 1653 750 1/2" 2 4408 2000 1400 2204 1000 5/8" 3.

85 1. Tons.308 1.040 9.200 22.400 10.480 2.236 1. Libras Kilos 1/4" 5.10 10.600 15.03 0.80 7.036 471 5/16" 8.12 12.920 7.345 5/8" 31.200 30. Pulg.125-150 5"-6" 4 55-65 3.280 1.080 1.520 4.540 8. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.806 1.074 775 3/8" 12.040 4.128 1.96 15.10 1.800 12.5 6 0.20 2.27 1.82 1.422 1/2" 20.640 7.240 5.873 3/4" 45.55 1.320 2.060 4.04 4.70 2.52 9.02 20. Tons.22 2.8-4. Pulg.200 50.518 1.855 9/16" 25.77 1.26 0. Libras Tons.945 .180 2.59 0. Libras Tons.109 7/8" 61.308 1.049 7/16" 15.564 3.80 3.400 10.612 733 3/8" 11.154 2.160 2.600 39.60 4. Libras Kilos 1/4" 5.16 6.60 6.74 0.564 1" 79. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.540 5.90 2.096 498 5/16" 8.58 5.109 7/16" 16.14 4.200 6.65 3.1/8" 100.504 1/2" 21.440 1.4 Resistencia de Cables 6 X 37.109 Resistencia de Cables 6 X 9.

091 1.9/16" 27.045 1.25 2.3/4" 26.400 1.1/8" 12.455 5/8" 33.200 52.5/16" 15.25 4.540 700 1.600 23.1/4" 7 4.60 10.000 32.50 3.000 1.545 Resistencia de Cancamos Ø ROSCA Nº HILOS EN 1" RESISTENCIA ROSCA KG 3/8" 16 306 1/2" 12 567 5/8" 11 917 3/4" 10 1.000 7.400 16.70 3.818 3.501 1.50 21. Libras Tons.855 1" 83. Libras Kilos 3/4" 5.40 12.720 7.409 2" 31.300 2.1/8" 7 3.20 2.364 1.080 491 7/8" 7.80 8.80 5. Pulg.70 1.818 2.300 4.400 2.1/4" 77.34 6.00 1.10 6.50 21.500 2.70 15.000 9.500 23.00 6.030 .76 11.36 16.54 1.040 9.1/2" 46.70 0.50 7.20 6.036 3/4" 57.200 2.361 7/8" 9 1915 1" 8 2.500 13.25 2.000 15.50 10.600 41.000 13.400 32.236 7/8" 64.227 3" 64.44 12.800 5.700 3.000 4" 105.1/8" 105.500 11.000 6.564 CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA Diam.400 2.400 7.600 1.520 5.85 0.65 9. Tons.146 1.5/8" 22.000 52.50 3.50 2.680 3.000 38.50 1.880 5.70 5.25 4.65 5.

La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos.617 1.442 Caracteristicas de Pernos Imperiales La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho.3/8" 6 4.3/4" 5 7.1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) .765 1. Dimensiones del perno según información de: • • ANSI B18.302 2" 4 1/2 10.864 1.878 1.2. norma J429.7/8" 5 9.5/8" 5 1/2 6.1. Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo. mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE.1/2" 6 5.

bonificado y revenido 7 1/4 1.000 Acero martensítico con pequeño contenido de carbono.1/8 1 1. 1 Diámetros de mín.5/8 1.1/2 120.000 3 1/4 9/16 1/2 5/8 5 1/4 1.• AISC Manual of Steel Construction (Todos) Designaciones para pernos según SAE Grado SAE No. Resistencia a la tracción psi Material 1/4 1.1 Marca Acero de poco carbono Acero de poco carbono 110.000 de carbono y trabajado en frío 5.000 Acero con contenido mediano 100. bonificado y revenido 8.000 105. bonificado y revenido Designaciones para pernos según ASTM Grado Diámetros Resistencia Material Marca .1/2 4 60. bonificado y revenido.1/2 133.000 60.2 1/4 1 150.000 2 1/4 7/8 3/4 1.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono.000 55.2 1/4 1 120.000 Acero aleado con contenido mediano de carbono. máx. bonificado y revenido 3/8 85.000 Acero con contenido mediano de carbono.1/2 74.1/2 150.000 Acero martensítico con contenido mediano de carbono. bonificado y revenido 8 1/4 1.000 Acero con contenido mediano de carbono. montado con washer 5.

000 de carbono. a la tracción psi A307 1/4 1.000 Acero con contenido mediano 105.000 Acero aleado.1/2 150. de mín.1/8 1 1.000 bonificado y revenido A490 Tipo 1 1/4 1.1/2 4 60.1/8 1 1.000 Acero resistente al tiempo. bonificado y revenido A490 Tipo 3 1/4 1.3/4 1 1.1/2 120.000 A325 Tipo 1 1/2 1.1/2 150. bonificado y revenido .1/2 120.000 Acero martensítico con pequeño 105.000 Acero resistente al tiempo. máx.000 Acero con contenido mediano 105.000 Acero de poco carbono 55.5/8 1. bonificado y revenido A325 Tipo 2 1/2 1.1/8 1 1.000 contenido de carbono.000 de carbono. bonificado y revenido A325 Tipo 3 1/2 1.SAE No. 90.000 bonificado y revenido A449 1/4 1.1/8 1.1/2 120.1/2 3 120. 105.

.

11/16 Todas las dimensiones en pulgadas Cabezas hexagonales.1/4 2.3/4 4.5/16 1.1/2 4 6 6.3/8 3.1/2 9/16 1 1.3/4 2.1/4 3.1/4 6.3/8 2.1/2 5.7/16 1.1/2 2. serie pesada (Heavy Hex) .13/16 3 4.11/16 1.7/8 1.5/16 1/2 7/8 1.15/16 3/4 1.3/8 15/16 1.1/2 2.3/4 11/16 1.7/8 5.3/4 1.5/8 2.5/8 6.5/16 1.15/16 2.3/16 2 3 3.3/8 2.3/4 5.1/4 1.1/16 2./16 3.Cabezas hexagonales D F C H 1/4 7/16 1/2 3/16 3/8 9/16 5/8 1/4 1/2 3/4 7/8 3/8 5/8 15/16 1-1/16 7/16 3/4 1.1/4 4.5/8 1 1.5/16 3.1/16 2.1/2 2.1/8 1.1/8 1.7/8 2.1/2 3.3/16 2 3.1/8 4.5/8 3 1.3/16 7/8 1.1/2 5.3/4 4.1/2 1.11/16 2.

1/16" 1.5/16" 1.1/4" 2.1/8" 3.1/2" 1. 2.11/16" 1.1/4" 5.3/4" 2" 2.1/8" 2.3/4" 4" mm. (") min.1/4" 3.1/4" Torque ft/lb 3 6 11 18 28 43 55 97 155 230 340 480 660 860 2902 2902 2906 2908 2908 2920 2903 2903 2903 2906 2906 2908 2934 2940 110 405 600 770 1080 1470 1950 2620 2934 2934 2940 2945 2950 570 850 1060 1495 1960 2600 2934 2934 2940 2945 2950 5980 585 830 1170 1580 2080 2934 2940 2945 2950 742 1090 1530 2075 2440 2934 2940 2945 2950 5980 848 1245 1750 2375 3135 2934 2940 2950 2950 5980 1070 1580 2125 2780 3700 Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 2902 2902 2902 8 16 28 2902 2902 2902 2902 46 70 2902 2906 2903 2903 2906 ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado ft/lb Llave de Impacto Recomendado Torque 8 15 27 43 2902 2902 2902 10 20 35 2902 2902 2902 11 23 40 2902 2902 2903 2902 2903 2902 66 106 2903 2906 138 140 250 2908 2920 2906 2908 200 355 2920 2934 2908 2920 131 234 2908 2920 2906 2908 173 306 56 86 2903 2906 2902 2903 64 99 159 198 350 2903 2906 2906 2908 2920 2906 ft/lb 2908 2906 250 Llave de Impacto Recomendado Nominal BB 1/2" M8 Torque BC 7/16" 19/32" 2920 2920 435 2934 2920 376 2920 495 2934 2920 566 2934 2920 715 2934 2920 2934 2940 2920 2945 pulg.1/2" 3. (") min.13/16" 2" 2. 3/8" 15/32" 9/16" 21/32" 3/4" 27/32" 1.Normas de Pernos.3/8" 3.3/16" 2.1/2" 3.3/8" 1.9/16" 2.3/4" 6.1/2" 2.5/8" 1.3/4" 3" 3.5/8" 3 3.7/16" 1. marcas y rangos de medidas Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada 5 A325 BB BC 8 A190 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1.1/8" 1.1/8" 4.5/8" 1. 2.3/8" 5.1/8" Hex. max.1/2" 4. es decir 500 : 1000 = 0.3/4" 3.5/16" 1.1/4" 1.5 2934 2920 2950 5980 2950 5980 .3/8" Hex.1/4" 1.7/8" 4. a Mts.1/2" 4.5/8" 5" 5. Cabeza 1 y 2 Grado Grado Nominal Se deben convertir las medidas de Mm.7/8" 2.3/4" 4.7/8" 5.7/16" 2. Torque Grado Grado Grado pulg.5/8" 6 Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 10300 13100 17100 21800 27500 34000 41300 5982 588 588 588 599 599 599 599 9815 13600 16550 21645 27700 34760 42980 52360 588 588 588 588 599 599 599 Llave de Impacto Recomendado 5980 5980 Torque 3545 4465 ft/lb Llave de Impacto Recomendado 5982 5980 6785 5982 5980 5980 5982 sfdsf Formulas y Calculo Formula para calcular peso de una plancha M milimedidas e etro n s Grado ASTM Grado Grado 3/8" M6 Torque Grado 5/16" 1/2" Torque ASTM 1/4" mm. 1.1/8" 1.1/2" M10 M11 M13 M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 M38 11/36" 25/32" 7/8" 31/32" 1. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100 Cabeza max.

Formula para calcular Ángulos A y B B = 65 : 105 B = 0.25 A 65 90º B Espacios Mínimos para Pernos y Tuercas LLAVE DE TUBO LLAVE DE PUNTA DIAMETRO DEL PERNO A B A B C 1/4" 1/4" 1/2" 1" 7/8" 5/8" 19 13 25 22 16 1 1/8" 3/4" 1 3/8" 1 1/8" 3/4" 29 19 35 29 19 1 3/8" 7/8" 1 3/4" 1 3/8" 7/8" 35 22 45 35 22 1 5/8" 1" 2 1/8" 1 1/2" 1 1/8" 41 25 54 38 29 3/8" 1/2" 5/8" .5 x 0.75º A = 90º .75º A = 58.31.Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850 P = 0.5 Kg.02 x 1 x 7850 Peso = 78.619 Inv -Tan B = 31.

009 0. Peso en kg.032 1/2 0.006 0.036 0.023 7/16 0.143 0.287 0.383 0.013 0.078 3/4 0.003 0.349 1 1/4 0.010 0.3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 7/8" 1 1/8" 2 5/8" 1 5/8" 1 1/4" 47 29 67 41 32 2 1/8" 1 1/4" 3" 1 7/8" 1 5/8" 54 32 76 47 41 2 3/8" 1 3/8" 3 1/4" 2 1/8" 1 7/8" 60 35 83 54 47 2 5/8" 1 1/2" 3 3/8" 2 1/4" 1 7/8" 67 38 86 57 47 2 7/8" 1 5/8" 3 7/8" 2 1/2" 2" 73 41 98 64 51 3 1/8" 1 3/4" 4 3/8" 2 3/4" 2 1/4" 79 45 111 70 57 3 3/8" 1 7/8" 4 7/8" 2 7/8" 2 1/2" 86 47 124 73 64 Peso de Tuercas y arandelas Ø Peso en kg.457 1 3/8 0.060 0.009 5/16 0.133 7/8 0.192 1 0.007 0.208 0.113 0.016 0.047 5/8 0. Perno por tuerca por arandela tuerca+arandela 1/4 0.014 3/8 0.004 0.034 0.023 0.484 0.049 0.266 1 1/8 0.018 0.097 0.074 0.058 0.062 0.597 . Peso en kg.

seguridad y durabilidad.095 1. 8.1 1/2 0.586 3. 3.3 3.733 2 1/4 1..796 1 5/8 0.Alta productividad.224 0.9 6.0 68.247 1.../mt. uniformes y exentas del chisporroteo de la soldadura tradicional logrando: 1.471 2 1/2 2.024 3 5.9 Pisos Industriales Conozca las ventajas del sistema de parrilla el electroforjada La tecnología de Electroforjada produce uniones selladas.345 1.206 2 3/4 3..Alta resistencia.956 1 3/4 0. 4..Óptima calidad en las uniones.Geometría constante con excelente presentación.Superficie antideslizante. .0 43.1 5.170 0.2 27.0 34..215 Plancha Diamantada mm Kg. 2.7 8.Transparencia. 5. 6.983 0.388 0.0 51.760 0.488 2. 7.626 0.196 0.Facilidad del transporte.500 2 1.800 4.0 25. instalación y reposición.5 21.620 0. ventilación y luminosidad.2 3.179 1 7/8 1.Alta relación Resistencia / Peso propio.3 4.225 0..120 6.275 1.. 2.932 0.

Las parrillas son fabricadas en diferentes dimensiones permitiendo optimizar su aplicación. las que varían dependiendo de la carga de trabajo y la luz entre los apoyos.9. Pisos en instalaciones. Pasarelas en edificios y correas transportadoras.A569 / ASTM . ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL: Parrillas estándar acero ASTM . Aplicaciones: Plataforma en la industrial y minería. TIPOS DE PARRILLAS Las parrillas electroforjadas están compuestas por pletinas soportantes de distinta altura y peso.Gran economía en tiempo y costo. otros aceros a pedido especial NORMAS DE FABRICACION: Normas Chilenas INN Norma NAAMM DIMENSIONES TIPO ÉSTANDAR PLETINA SOPORTANTE DISTANCIA ENTRE PLETINAS DISTANCIA ENTRE BARRAS PESO PANELES PESO PARRILLA DIMENSIONADA . lo que garantiza la fusión de cada punto permitiendo la rigidez y la durabilidad propia de un producto de alta calidad y máxima seguridad. La unión entre ambos elementos es realizada mediante un proceso automático de electroforjado con las más avanzadas tecnologías a nivel mundial. sumideros y drenajes.A570. Armaduras para losas de alto tránsito.. unidos mediante barras transversales rigidizadoras.

3 36. TIPO TIPO PARRILLA CARGA 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 ARS .6 11/4" x 3/16" U C 5190 1940 2920 1290 1860 1160 1290 970 940 850 ARS .3 1" x 1/8" U C 4810 1230 2210 830 1240 620 800 490 ARS .265 Kg/cm². VALORES DE ACUERDO A LA TABLA DE LA NORMA NAAMM.A. E (acero) = 2.5 11/4" x 1/8" U C 7670 1910 3450 1290 1940 970 1240 770 860 650 ARS . (National Association of Architectural Metal Manufacturers U. en el centro del tramo.S.ARS-3 ARS-4 ARS-5 ARS-6 ARS-8 ARS-10 1" 1" 1 1/4" 1 1/4" 1 1/2" 2" x 1/8" x 3/16" x 1/8" x 3/16" x 3/16" x 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 1 3/16" 4" 4" 4" 4" 4" 4" 25.4 1" x 3/16" U C 7320 1850 3320 1240 1860 930 1190 490 770 620 ARS .10 2" x 3/16" U C 13310 4990 7480 3740 4780 2990 3320 2490 2440 2130 1860 1870 U = Carga máxima uniformemente repartida en Kg/m²..8 11/2" x 3/16" U C 7480 2800 4210 2100 2690 1680 1860 1400 1370 1200 1070 1050 ARS .2 52.) SEPARACIONES ESTANDAR DE INSTALACIÓN 2250 1380 1640 .000 Kg/cm².8 44. C = Carga máxima puntual en Kg/m.2 64.2 30.4 27 39 33 49 56 73 TABLA DE CARGAS DISTANCIA ENTRE APOYO EN mm. f (acero) = 1.100.

Para salvar un obstáculo: Se deben dimensional las parrillas dejando un holgura mínima de 50 mm. Los recortes rectangulares deben hacerse llegar hasta la pletina soportante mas próxima .

.METODOS DE SUJECION PELDAÑOS Los peldaños de seguridad se componen de parrilla electroforjada y una nariz en ángulo de la plancha diamantada. lo que permite un frente antideslizante indispensable para escaleras de máxima seguridad.

aplicada sobre 4 pletinas soportantes. sin embargo se pueden solicitar en forma especial una terminación de galvanizado en caliente o un determinado sistema de pintura. Otros largos a pedido especial.La terminación estándar es sin pintura. . RECOMENDACION DE TIPOS DE PARRILLA PARA PELDAÑOS Calculo basado en una carga de 180 Kg. Valores de acuerdo a la tabla de la norma NAAMM PELDAÑOS ESTANDAR FORMA DE ENTREGA DIMENSIONES: Paneles estándar de 970x6000mm.

separación 2" a pedido especial Planchas Gruesas mayor de 5 mm Espesor Cortadas de Rollos Ancho 1000mm Laminadas individualmente Ancho 1000mm Anchos 1300-1500y1850 . como estándar para dimensionado posterior.TERMINACIONES: Sin pintura como estándar. galvanizado en caliente o con un sistema de pintura a pedido especial. Separación estándar 4". BARRAS TRANSVERSALES: Extremo libre de 30mm. extremo cortado a pedido especial.

400 3.200 6.750 a 5.000 10.800 a 12.800 a 12.000 a 10.200 5.600 a 8.200 a 6.250 35 6.000 a 8.850 22 10.200 10.350 50 4.000 10.450 a 8.000 6.000 8.200 4.800 a 12.600 a 3.350 3.000 8.800 a 12.000 a 11.000 a 12.450 28 8.200 10.600 20 10.000 a 8.250 a 3.200 6.000 8.000 a 8.000 6.500 a 9.200 8.700 a 9.950 a 6.600 18 10.000 a 10.100 a 3.800 a 12.900 32 7.050 3.000 10.000 a 12.800 12.400 a 10.800 a 12.800 a 12.500 40 5.000 a 8.000 6.200 5.000 a 10.250 25 9.200 12 10.850 38 6.000 a 5.100 10 Volcanita Tabique Volcometal .Rango de Largo Rango de Largo Rango de Largo mm mm mm mm 5 6 8 6.750 3.800 a 7.000 10.800 a 12.300 14 10.800 a 12.000 a 12.850 a 7.000 8.200 7.200 10.000 a 12.200 10.200 a 6.000 a 10.900 a 4.200 10.900 16 10.000 10.700 a 6.500 a 4.800 a 12.

su buena resistencia al fuego y su facilidad de montaje. servicios y comerciales. Es un sistema que puede ser utilizado para la formación de shaft de ventilación de ductos de evacuación de gases u otros y para la conformación de otro tipo de obras menores en la edificación. Mediante el uso de perfiles metálicos de mayor espesor y de secciones determinadas. Las planchas se fijan a los perfiles con tornillos autoperforantes. su buena resistencia termo-acústica. Su buen nivel de terminación. que aseguran una adecuada fijación de las planchas y permiten un acabado optimo. El interior del tabique se rellena con productos lana de roca AISLANROCK® o lana de vidrio AISLANGLASS® mejorando sustancialmente las condiciones acústicas y térmicas del conjunto.Sistema constructivo basado en una estructura de perfiles metálicos de fe galvanizado. Propiedades        Facilidad y rapidez de montaje Buena resistencia al fuego Buen comportamiento en zonas húmedas Fácil montaje de instalaciones. Bajo peso por metro cuadrado Buen comportamiento Sísmico Acepta variadas terminaciones . cabeza de trompeta. libre de grietas y marcas visibles. se pueden conformarse soluciones con grandes capacidades estructurales. hacen de este tabique una solución conveniente en proyectos de viviendas. que forman un bastidor simple pero muy resistente. la estructura de perfiles puede recibir una o más planchas VOLCANITA® por ambos lados. Aun más livianos que la madera.

Ver sección "Tabiques especiales". Altura máxima recomendada Dependiendo de la solución se pueden utilizar en grandes alturas. habitacional. se pueden combinar planchas de cualquier espesor y tipo. Tabique Volcometal SIMBOLOGIA de . Plancha Volcanita Aislan Glass Perfil Canal Perfil Montante Tornillo autoperforante Clavo lancero acero Todo tipo de construcciones.Detalles de Instalación Especificaciones y Características Técnicas Espesor terminado Desde 65 mm en adelante.5 mm de espesor. En el caso de soluciones de varias capas. comercial e industrial. Peso por m² Desde 22 kg/m² considerando una solución simple. Revestimiento Tabiques con planchas simples de Volcanita en cualquier tipo de 12. Clasificación de Resistencia al fuego(b) Desde F-30 a F-120 Atenuación Acústica Campo de aplicación CTS 41 dB Acabado Apto para recibir cualquier tipo de acabado.5 mm o más espesor. Estructura Formada por perfiles metálicos galvanizado de 0.

trabajabilidad (facilidad de corte. perforación. Se asemeja a la madera en su flexibilidad. resistencia. ductilidad. durabilidad e incombustibilidad. Su núcleo de yeso y revestimiento de cartón le confieren las cualidades de la piedra y la madera. . Su utilización principal es la conformación de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificación. estabilidad. Se asemeja a la piedra en su solidez.Junquillo Guardapolvo Taco Marco metálico Marco madera Pilastra Esquinero Metálico Planchas para Tabiques y Cielos VOLCANITA Elemento constructivo compuesto por un núcleo de yeso y aditivos especiales revestido por ambas caras con cartón de alta resistencia. clavado o atornillado).

con Borde Biselado (BB) o Borde Rebajado (BR) (para terminación con juntura invisible).cartón . Resistentes al Fuego (RF) y Resistentes a la Humedad (RH). Se fabrican en diferentes espesores. Las planchas VOLCANITA® cumplen con las siguientes • Nch 146/1 of.40 m de largo. Para aquellas aplicaciones especiales (Tabiques Dúplex y Tríplex) están disponibles las planchas Dúplex y Tríplex consistentes en dos o tres planchas Normales pegadas entre sí.parte 1 .Las planchas VOLCANITA® se fabrican en tres tipos: Standard (ST). 2000 "Planchas o placas de yeso.Requisitos". La plancha Dúplex tiene un espesor de 30 mm y la Tríplex de 45 mm ambas con 0.60 m de ancho y 2. normativas: VOLCANITA® Standard Corresponde al tipo básico de plancha. . anchos y largos.

Las fibras permiten retardar el colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto actúan como una efectiva barrera de fuego. VOLCANITA® RF Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia al fuego.CATEGORIA TIPO Plancha VOLCANITA BOR ESPES ANCHO DE OR LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) ® ST BB 8 1.4 19.4 24.0 Plancha VOLCANITA® ST BB 25 0.0 Abreviaturas: "ST" Standard.5 Plancha VOLCANITA® ST BB/BR 15 1.4 / 3. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas.0 6.4 / 3. Las planchas VOLCANITA® RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo núcleo de yeso se incorporan fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la propagación del fuego. CATEGORIA .2 / 2. "RH" Resistente a la Humedad.2 2.0 Plancha Tríplex VOLCANITA® ST 45 0.5 Plancha VOLCANITA® ST BB/BR 10 1.2 / 2.2 / 2.5 1.0 7.6 2.0/1.0 Plancha Dúplex VOLCANITA® ST 30 0.0/1.2 / 2.6 2.4 36. Los pesos dados son estimativos. "BB" Borde Biselado.0 9.2 2.5 Plancha VOLCANITA® ST BR 12.2 2.0 12.4 / 3.2 2. protegiendo en forma adicional las estructuras revestidas con ellas. "RF" Resistente al Fuego.6 2.4 / 3. "BC" Borde Cuadrado. "BR" Borde Rebajado.

4 / 3. "BC" Borde Cuadrado.5 1.0 13.4 / 3. "RF" Resistente al Fuego.2 2.2 2. "RH" Resistente a la Humedad. etc. Esta característica las hace especialmente recomendadas para servir como revestimiento en zonas húmedas de la vivienda (baños.). "BB" Borde Biselado. cocina. lavadero. vinílicos o cualquier otro tipo de material impermeable. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas. "BR" Borde Rebajado. VOLCANITA® RH Las planchas VOLCANITA® RH (resistente a la humedad) son planchas en cuya formulación se incorporan aditivos impermeabilizantes que le confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorción de humedad en la plancha.0 10. Las planchas deben ser utilizadas como base de revestimiento cerámicos. . Los pesos dados son estimativos.5 Plancha VOLCANITA® RF BR 15 1.TIPO BOR ESPES ANCHO DE OR LARGO PESO (mm) (m) (m) (kg/m²) Plancha VOLCANITA® RF BR 12.0 Abreviaturas: "N" Normal.

"BB" Borde Biselado. Los pesos dados son estimativos.2 2. "RF" Resistente al Fuego.0 12.4/3.0 (kg/m²) Abreviaturas: "N" Normal. "RH" Resistente a la Humedad. "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipación de 30 días y por un mínimo de 200 planchas.0 1. Ductos Norma Alemana Lurgi .CATEGORIA TIPO BORD ESPESO ANCHO E R Plancha VOLCANITA ® RH BR LARGO PESO (mm) (m) (m) 15. "BR" Borde Rebajado.

00 1932.58 5143.11 266.68 29811.31 143837.08 278.00 20206.75 49.27 176628.72 505.35 7 697.40 3820109.00 543.50 6 394.94 30632.17 31.40 6 902.N.18 1200 1220.54 5 263.10 276.74 .12 1400 1420.02 8463.79 568. De Espesor Di Si Sr W I Peso mm mm mm mm cm2 cm2 cm3 cm4 Kg/m 200 219.11 900 914.48 512.04 26.00 15481.96 2000 2020.90 773.90 783.12 455.95 9 2002.41 2874400.86 113.32 350 355.82 79.00 8 2204.20 3539.78 209.91 121.02 6 496.00 7 1206.80 224.00 7885.52 89.77 96003.14 16246.00 4 265.05 3058.22 5 209.35 205390.41 20539.00 25503.00 7916.61 9169.94 123746.03 310.89 354.03 1800 1820.75 1563.91 2099270.20 317.75 8043.48 177.93 8 1404.87 775523.85 405.40 33.83 401.56 490.00 1928.40 6395.30 6369.05 300 323.00 11423.55 6 597.00 8 2004.12 63.00 6 1004.89 242767.10 350.80 5036.40 250 273.00 239.25 65.81 33.94 190.97 1423.89 5558.00 8 1804.62 139.91 2558825.84 21.89 3400250.58 1869101.40 5 396.52 149.45 7 1002.80 6 800.60 28459.72 14242.60 5 599.00 38082.00 15526.58 43.25 500 508.60 62.60 927.00 7 1606.56 436.45 8 1604.00 551.90 566.40 1221.69 243.15 51820.20 3817.38 156.66 94.42 625.96 174.94 104.47 119.15 34415.21 94.47 744.66 132.01 983.23 6 343.23 3863.67 446.93 2323.10 343.04 278.00 20257.88 50.09 393.31 700 711.89 884439.80 43397.77 40.73 400 406.49 396.70 171.41 9 2202.43 1153637.90 82637.00 25560.87 12456.91 1315999.35 2200 2220.05 23068.55 4492.25 42.57 800 812.56 5 313.58 1600 1620.70 75.38 199.26 304.03 142.37 318.13 490630.55 51.72 154.86 2699.53 74.43 74.43 221.00 11385.63 176.40 8 1204.88 24990.61 152.49 9 1802.00 27.00 1947.63 555.38 7 798.90 282391.52 559341.90 4 315.04 12700.28 600 609.42 39.10 4 211.60 2804.67 25334.38 4778.07 55.00 31478.62 1173.07 476.D.64 1000 1016.27 354.73 10922.40 1234.00 7 1406.64 357.00 38151.05 625.55 33.78 134.40 10070.33 59.50 15128.00 5 498.00 31541.60 938.42 7 900.98 3780.78 1700.08 3044.80 5011.20 6 699.20 3839.25 26.60 2823.60 5 345.40 6367.

83 945.00 2800 2820.34 63894.69 8713333.36 681.52 4408456.63 643.00 3000 3020.00 70780.00 70685.02 10709375.55 14026540.11 791.63 738.00 61575.67 692.11 851.69 40936.00 45389.96 53298.84 6291122.22 882.91 10 2800.79 61796.99 9 3002.96 Flanges Norma Alemana Lurgi .51 475.00 2600 2620.77 1008.67 9 2802.86 606.00 3200 3220.30 10 3000.63 15571367.44 82026.00 3400 3420.00 90792.98 742.70 668.00 45314.29 7850356.58 623.00 8 2404.33 907.00 53092.00 80424.63 9 3402.11 535.52 10 2600.00 61663.45 80677.2400 2420.67 12989104.03 1071.60 840.69 10 3200.62 70923.87 964.24 48023.08 10 3400.87 9 2402.65 11701100.22 9648027.72 757.92 579.21 794.31 9 3202.89 72677.00 90898.79 55676.28 91060.92 819.13 9 2602.68 6982127.88 712.00 80525.20 36433.88 4953362.00 53174.

0 1700 1720 1726 1890 26 1830 40 M27 30 89.7 450 470 474 600 22 550 16 M20 22 17.DIMENSIONES PERNOS D.3 550 558.8 3800 3820 3826 4045 34 3970 80 M36 39 335.3 400 406. d2 Peso Neto mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg.0 350 355.3 1600 1620 1626 1790 26 1730 40 M27 30 84.8 4000 4020 4026 4245 34 4170 84 M36 39 352.9 2600 2620 2626 2805 28 2740 60 M30 33 156.5 1200 1220 1226 1375 26 1320 32 M27 30 57.6 700 711.8 818 975 24 920 24 M27 30 38.3 1400 1420 1426 1575 26 1520 36 M27 30 66.6 3600 3620 3626 3840 32 3770 80 M33 36 294.5 1500 1520 1526 1675 26 1620 36 M27 30 71.8 563 700 24 655 20 M24 26 23.6 600 609.3 500 508 512 645 24 600 20 M20 22 21.5 1300 1320 1326 1475 26 1420 32 M27 30 62.3 1800 1820 1826 1990 26 1930 44 M27 30 94. 300 323.8 3200 3220 3226 3430 30 3360 72 M33 36 233.N.9 3400 3420 3426 3630 32 3560 76 M33 36 264.1 1000 1016 1022 1175 26 1120 28 M27 30 49.6 614 755 24 705 20 M24 26 26.2 800 812.5 2800 2820 2826 3030 30 2960 64 M33 36 205.9 2200 2220 2226 2405 28 2340 52 M30 33 133.9 .0 1900 1920 1926 2090 26 2030 44 M27 30 99.2 716 860 24 810 24 M24 26 31.3 2400 2420 2426 2605 28 2540 56 M30 33 144. d1 d5 D b k cant.4 410 540 22 495 16 M20 22 15.5 900 914.4 920 1075 26 1020 24 M27 30 46.6 359 490 22 445 12 M20 22 14.9 327 440 22 395 12 M20 22 11.8 1100 1120 1126 1290 26 1230 28 M27 30 59.2 2000 2020 2026 2190 26 2130 48 M27 30 103.6 3000 3020 3026 3230 30 3160 68 M33 36 219. diam.

Soportes Lurgi .

D.) PESO DEL MATERIAL MANEJADO Kg/m3 (Lbs/pie3) ANCHO CORREA 481 (30) 801 (50) 1201 (75) 1602 (100) 2403 (150) 3204 (200) 24" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 30" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 36" 1520 1370 1220 1220 1070 1070 42" 1370 1370 1220 1070 910 910 48" 1370 1220 1220 1070 910 910 54" 1370 1220 1070 1070 910 910 60" 1220 1220 1070 910 910 910 72" 1220 1070 1070 910 760 760 .N. H R a b 200 250 110 6 250 275 137 300 300 350 c d e s t f 120 200 100 10 40 6 120 240 100 10 40 162 6 120 280 100 10 40 325 178 6 120 300 100 10 40 400 350 204 8 200 350 120 10 40 500 400 254 8 200 400 120 10 40 600 450 305 8 200 450 120 10 40 700 500 356 8 200 500 120 10 40 800 600 407 8 300 200 600 200 10 40 900 700 458 8 300 240 700 200 10 60 1000 800 508 10 400 260 800 200 10 60 200 1200 900 610 10 400 310 900 200 10 60 200 1400 1000 710 10 600 350 1000 200 10 60 400 1600 1100 810 10 600 400 1150 200 10 60 400 1800 1200 910 10 700 450 1300 250 10 60 500 2000 1300 1010 10 700 500 1450 250 10 60 500 2200 1400 1110 10 800 575 1600 250 10 60 600 2400 1500 1210 10 800 650 1750 250 10 60 600 Espaciamiento Normal de Polines de Carga (mm.

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