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CATERPILLAR Metrologia; Instrumentos de medición y Usos.

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  • Juego Identificación de roscas:
  • Medidor Ranuras Anillo de Pistón:
  • Juego de espesores (Filler):
  • Hoja de trabajo N°2
  • Hoja de trabajo N°3
  • MODULO III Precauciones generales:
  • Anexo tornillería:

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

METROLOGÍA
Instrumentos de Medición; Tipos y Usos

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

INDICE
Hoja de curso Introducción 2 3

Modulo I

Unidades de medida

4 5 6 18 19 20 27 53 72 78 79 83 84 85 86 88 91 96 110

Principios de la medición Unidades de medida Hoja de trabajo N° 1

Modulo II

Instrumentos de medición

Instrumentos Básicos Pie de metro Micrómetro Comparador de carátulas Juego identificación de roscas Medidor ranura anillo de pistón Juego de espesor (Filler) Hoja de trabajo N° 2 Hoja de trabajo N° 3

Modulo III

Precauciones generales

Cuidados del Pie de metro Cuidados del micrómetro Cuidados del Comparador de carátulas

Anexo Tornillería

1

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

2

Para que un conjunto mecánico cumpla con la función a que se destina. Una unidad de medida tiene una representación física invariable o a lo menos lo mas inalterable posible. La medición de la temperatura es conveniente para considerar el efecto de dilatación sobre la medida de longitud. Conceptos: Medir: Es determinar una magnitud comparándola con otra determinada previamente o también comparar con un patrón conocido o bien desconocido.UU. Todas las demás unidades derivan de estas unidades y son expresados en un sistema decimal . Unidades de medida: Es un conjunto de unidades confiables y adecuadamente definidas las cuales satisfacen las necesidades de las mediciones. áreas. Y de un valor cuantitativo muy diverso. Sistema Internacional: Es una versión moderna del sistema métrico. Sistema Inglés: El sistema inglés también es conocido como sistema de pulgadas. 3 . La medición y verificación de piezas se limita fundamentalmente a la comprobación de forma y dimensiones. La Metrología se ocupa del estudio de las unidades de medida y la técnica de mediciones. establecido por un acuerdo internacional en Octubre de 1960. Las magnitudes de comparación están legalmente establecidas y se les da el nombre de unidades. para interpretar sus mediciones. volúmenes.El sistema es construido sobre la base que forman siete unidades mas dos complementarias. se llama patrón de medida. etc. Dado que las magnitudes son de diversas especies.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Principios de la medición: Generalidades: Medir una magnitud es compararla con otra que sirve como unidad. así. temperaturas. por Ej. se hace necesario disponer de un conjunto de unidades relacionadas entre sí que se denomina “Sistema de Unidades” o “Sistema de Medidas”. es el utilizado por EE. las piezas que lo integran deben tener una forma y tamaño determinados. para lo cual será necesario disponer de sistema de instrumentos de medida y verificación mecánica. sus operaciones se reducen a la medida y comprobación de longitud. Longitudes.

peso. en mecánica automotriz. temperatura presión. Actualmente y según la Conferencia General de pesos y medidas.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Unidades de medida: Dentro del SI disponemos siete unidades de medidas básicas: 1) Longitud 2) Masa 3) Tiempo 4) Corriente Eléctrica 5) Temperatura 6) Cantidad de Sustancia 7) Intensidad Luminosa = Metro = Kilogramo = Segundo = Ampere = Kelvin = Mol o Mole = Candela m Kg. Se desglosa el número 123. Posteriormente se estableció como patrón de medida internacional una regla construida con una aleación compuesta del 90 % de platino y 10 % de iridio. etc. Además realizaremos algunos ejemplos de conversión de unidades entre los sistemas SI e inglés Longitud: El Metro: Corresponde a una unidad de medida de longitud y originalmente se definió como una cuarenta millonésima parte de la circunferencia que pasa por los polos de la tierra.625 mm. durante un lapso de 1/299792458 de segundo. potencia y torque. 6 2 5 4 .2 micro metro (0. ejes muñones. son las medidas utilizadas para ajustar juegos de pasadores. Sistema métrico decimal: Múltiplos y submúltiplos del metro. cojinetes de bancadas. de la siguiente manera Centenas – decenas – unidad – coma – décimas – centésimas – milésimas 1 2 3 . son siempre en milímetros. s A K mol cd Nosotros analizaremos las unidades de medidas principales que nos interesan como: medidas de longitud.000..001). la nueva definición del metro es: La longitud de la trayectoria recorrida por la luz en el vacío. Este patrón tenia una inexactitud de cerca de 0.

001m 0.005 mm. obedeciendo al grado de precisión. Ocho centésimas de milímetro.001 mm 5 .1 m 0. 35. Veinticinco milésimas de milímetro. mm 0. Ejemplo: 0.25 mm. mm.08 mm. Tres décimas de milímetro. 0. de centésimas y de milésimas respectivamente. Cinco milésimas de milímetros.01 0.1 mm 0. Observaciones: La misma medida puede escribirse de diferente manera.3 0. mm. indican precisiones de décimas.5 mm.0001 m 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Ejemplos para leer medidas: 28. 0.000 m 1 m 0.025 mm. Veinticinco centésimas de milímetro.00001 m 0.001 mm Metros 1. Veintiocho milímetros y cuatro decimos de milímetro Cuatro milímetros y ochenta y dos centésimas de milímetro.50 mm. 0.000.500 mm. Treinta y cinco milímetros y doscientas ochenta y tres milésimas de milímetro.82 mm. 0.000001 m Unidad de medida Kilómetro Metro Decímetro Centímetro Milímetro Décima de mm Centésima de mm Milésima de mm Abreviatura Km. 0. 0. cm.1 mm 0.4 4.01 mm 0. m Dm.01 mm 0.000 mm 100 mm 10 mm 1 mm 0.000 mm 1.283 mm. A continuación veremos una tabla donde se relaciona el milímetro con el metro Milímetros 1.

La pulgada fraccional ha ido quedando en el pasado y en su lugar ahora se utiliza la pulgada decimal que es la unidad más comúnmente utilizada en los dibujos de ingeniería hechos siguiendo el sistema inglés. tanto en la lectura como en la suma y resta. pie de metros.28 pies Sistema inglés decimal: El empleo de fracciones de pulgada es dificultoso. son usados en los elementos de medición de taller. A pesar de que ha sido aceptado internacionalmente el uso del sistema métrico. etc.) = = = = = 3 pies (ft) 12 pulgadas(in) 25. = 3:8 = 0. en los países de habla inglesa se ha designado como base o unidad la “Yarda”. Estas dificultades se evitan empleando el sistema inglés decimal. = 1:8 = 0.375 pulg. 1/8 pulg. cuya unidad es la pulgada. Las dimensiones decimales de pulgadas reemplazan a las fracciones exceptuándose solamente en las brocas. filetes o roscas y medidas de llaves. para calibres de roscas.125 pulg.609 kilómetros(Km. 6 . micrómetros. es imprescindible conocer a fondo todos los derivados de la medida inglesa llamada pulgada.) 3. en cambio. Algunas relaciones en medidas de longitud: 1 yarda (yd) 1 pie 1 pulgada 1 milla (mi) 1 metro (mt.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Sistema inglés (S I): La influencia de los materiales de origen inglés y americano ha introducido casi definitivamente en nuestra industria el sistema “Inglés”. ya que ellas deben hacerse con fracciones.4 milímetros(mm) 1. 3/8 pulg. A continuación realizaremos métodos de transformación con tres reglas básicas: Regla N°1: Para Convertir fracción común a decimal de pulgadas se divide el numerador por el denominador. Para la actividad de un mecánico.

en este caso debemos expresarlos en los valores que se obtengan.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Regla N°2: Para convertir decimal de pulgada a fracción común se divide la fracción de decimal sin la coma por 1 y tantos ceros como tenga en decimales. = X mm Despejando X = 10 pulg. = 875/1000 = 875:25 -1000:25 = 35/40 = 35:5 – 40:5 = 7/8 pulg. sin cambiar el valor de la fracción pero expresándola en números mas pequeños. También tendremos valores que no se pueden simplificar a fracciones más conocidas. son 25.875 queda en fracción de pulgada como 7/8.Finalmente la expresión decimal de pulgada 0. El eje en mm es = 254 mm 7 . que no sea cero. x 25.875/1000 se realiza una simplificación* de la fracción por múltiplos de ambos en este caso se divide 875 por 25 = 35 y 1000 dividido por 25 = 40. seguimos simplificando por múltiplos de ambos números en este caso el 5. 0. pero 2000 no por lo que debemos dejarlo como 1127/2000 final.875 pulg. = 25. 0.5635 pulg. = 0. 0. pues permite realizar cálculos de forma sencilla y rápida para realizar conversiones de unidades entre sistemas d unidades. ahora nos queda de la siguiente manera 35/40. entonces 35/5 = 7 y 40/5 = 8.875 pulg.4 mm 10 pulg. en donde 1127 es divisible por 7. Primero necesitamos saber que 1 pulg.4 mm por lo que haremos lo siguiente: 1 pulg. Ejemplo: Un eje de 10pulg a cuantos mm equivale. *Simplificar es dividir el numerador y el denominador por el mismo número entero. = 5635/10000 – 5635:5 – 10000:5 = 1127/2000. Regla N°3: Regla de tres simple: La aplicación de esta regla es muy útil en la práctica.4mm 1 pulg.

puesto que su masa no cambia. En los manuales de rendimiento. El peso es la fuerza de atracción gravitacional y varia dependiendo de la aceleración de la gravedad. la libra-masa (lb. En unidades del sistema Ingles un cuerpo se describe en general indicando su peso W en libras. la masa de un cuerpo es tan sólo una medida de su inercia y no depende en lo absoluto de la gravedad. son el resultado del uso de diversos sistemas de unidades. pero sirve para clavar en la misma forma usual. la única fuerza que actúa sobre él es su peso W. por mencionar algunas.). un martillo tiene un peso despreciable. Materia. Si se desea. con frecuencia se usa como unidad de masa. El kilogramo. la vaca puede terminar en bifes y hamburguesas. La masa de un objeto es la medida de la cantidad de materia contenida en él. nunca se destruye en tales procesos y siempre es igual a la que totalizan los productos finales. que es la unidad de fuerza.). el kilogramo-fuerza (Kg. refundirse y formarse como cajas de refrigerador. es todo aquello que ocupa un espacio. Cuando un cuerpo cae libremente hacia la tierra. que es una unidad de masa. vacas. W = mg. sin embargo. con frecuencia se usa en la industria como unidad de fuerza. En el espacio exterior. la masa se calcula a partir de este peso y su unidad es el slug. Por lo tanto. En el sistema de unidades SI un cuerpo se describe generalmente en términos de su masa en kilogramos. aire. aparentemente inconsistentes.). La masa de un objeto no cambia al moverlo de un lugar a otro. Tal vez éstos son los conceptos más confusos para el alumno principiante. Esto incluye gran variedad de cosas: vagones. petróleo y polvo. La materia puede transformarse de una forma en otra: un vagón puede cortarse en pedazos. que es la misma para todos los cuerpos que caen. O bien m= W g Hay que recordar dos cosas para comprender totalmente la diferencia entre masa y peso: La masa es una constante universal igual a la relación del peso de un cuerpo con la aceleración gravitacional debida a su peso. El peso de cualquier cuerpo es la fuerza con la cual el cuerpo es atraído verticalmente hacia abajo por la gravedad. La materia misma. Si se desea el peso se calcula a partir de la masa conocida y su unidad es el newton. debemos comprender claramente la diferencia entre el peso de un cuerpo y su masa. Estas unidades.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Masa: Relación entre masa y peso: Antes de analizar las unidades que utilizamos para determinar el peso. Esta fuerza neta produce una aceleración g. 8 . La libra (lb. la información de la capacidad de carga se entrega en kilogramos y libras.

g T libra shtn ** ton *** 1000 1 - 0. existe una diferencia importante cuando se habla de toneladas métricas y tonelada corta. en el manual de rendimiento en el capitulo de camiones de obra y minería.98421 1 2000 0.10231 0.001 Kg. pues.204. desde la edición 29 en adelante.45359 907. la capacidad máxima se expresa en kilogramos y libras 9 .01605 2240 **shtn: Tonelada corta EE.001 1 - 1 tonelada 1000 1 libra 1 Shtn 1 ton 0.62 1.5924 - 1. sección especificaciones (793-C) en los datos entregados con respecto a la capacidad máxima en toneladas. = 2000 libras ***ton: Tonelada larga Reino Unido = 2240 libras Nota: Es importante tener presente en faena el tipo de sistema de medida que utilizamos.12 0.0005 1 1.185 1016.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Tabla de conversión de unidades: Unidades De peso 1 kilogramo 1 1 gramo 0. actualmente en los manuales de rendimiento. Por ejemplo. nos entrega los siguientes valores: Capacidad máxima en toneladas___________________218t y 240T Las 240T corresponden a toneladas cortas y las 218t a toneladas métricas.05 2.8929 1 453.UU.

Por lo tanto. que describe la cantidad de trabajo* producido en un periodo de tiempo. Esta unidad de potencia no recibe ningún nombre en particular.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Potencia: Potencia. y se denomina watt. que se definen como: 1 kW = 1000 W 1 hp = 550 ft x lb/s En los Estados Unidos.). Por lo tanto. Esta práctica es simplemente una convención y de ningún modo es obligatoria. esta potencia es menor que la real porque se usa cierta energía para mover los componentes del motor.341 10 – 2 0. el trabajo se mide en newton – metro (N m) 10 ./s). También Potencia es la rapidez con la que se realiza el trabajo. 1 W = 1 J/s En unidades USCS.341 * Trabajo. se define como el producto de la fuerza por el desplazamiento y observe que las unidades de trabajo son las unidades de fuerza multiplicadas por las distancia. se usan el kilowatt (Kw. Potencia al freno.746 1. el caballo de fuerza se reserva para la energía mecánica. (W). se define como la potencia útil disponible en el volante. Nosotros veremos normalmente valores de potencia al freno. Conversión de unidades: Para convertir Watts Caballo de potencia Kilowatts A Caballo de potencia Kilowatts Caballo de potencia Multiplicar por 1. El watt y la libra .pie por segundo tienen el inconveniente de ser unidades demasiado pequeñas para la mayoría de los propósitos industriales. P = trabajo T La unidad de SI para la potencia es el Joule por segundo. el watt y el kilowatt se usan casi exclusivamente en relación con la energía eléctrica. es un valor. en unidades del SI.) y el caballo de fuerza ( hp. se usa la libra – pie por segundo (ft x lb.

clasificadas. La potencia en el volante es la potencia utilizable disponible en el volante. RPM Revoluciones por minuto: Las revoluciones por minuto (r.m.m.m.p.p. de un modelo de motor dado puede variar de acuerdo con su configuración y su aplicación.p. La clasificación de las r. Para obtener la potencia clasificada. Potencia neta es la potencia medida en el pistón. clasificadas.) son los números de giros que el cigüeñal y el volante hacen en un minuto.. Los vendedores deben tener presente que un motor debe poder funcionar a sus r. se presenta un problema que debe investigarse inmediatamente.m. (Kilowatts) son 3400 hp Se multiplican los 3400 x 0.746 . en un tractor de cadenas D6. asignada por el fabricante.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Ejemplos: a) cuantos HP (caballos de fuerza) corresponden 2406 Kw. la clasificación podría ser de 1500 r. el turbo cargador y otras.m. para obtener 120 hp de un motor 3304.341 = 3226 hp b) cuantos Kw. Por ejemplo. La clasificación de potencia y las r.p.m. antes de que una parte de la potencia haya sido utilizada para mover piezas como el cigüeñal. de su clasificación.m.p.p.p. Por ejemplo. la máquina deberá poder mantener las r. Cada motor tiene una clasificación en r. en una aplicación para un grupo electrógeno. 11 . Potencia en el volante: Las dos especificaciones más comunes de la potencia del motor son la potencia neta y la potencia en el volante. Se multiplican los 2406 x 1. Si el cliente dice que su motor no funciona a sus r. La potencia se relaciona directamente con la cantidad de trabajo que el motor que el motor puede hacer y se emplea para comparar la capacidad de un motor con la otro motor.m. para un 3306. y de 1900 r.p. están relacionadas.p.m. el motor deberá funcionar uniformemente a 1800 r. = 2536 hp.p.m.

p. Reserva de par es el aumento de par motor en una aplicación de tiro pesado. con un motor de la competencia de 7 litros (450 pulg. la reserva de par es la capacidad de sobrecarga del motor. El motor de la competencia tendría que funcionar con más rapidez para producir la misma potencia y probablemente tendrá más desgaste y vida útil más corta debido a la demanda más alta. 12 . cuando un camión de carretera comienza a subir una pendiente pronunciada. Par motor y reserva de par: En términos generales. Lo que sucede realmente es que el sistema de combustible entrega al motor una cantidad de combustible ligeramente superior. par motor es sinónimo de potencia del motor.3) que produce 400 hp. el motor comienza a sobrecargarse y el par motor se aumenta o se eleva. Sencillamente. Por ejemplo. La reserva de par es diferente del par motor. Por ejemplo.. por tanto.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Relación de cilindrada con potencia: Esta relación se calcula dividiendo la cilindrada del motor con la potencia del volante. se espera que el motor Cat tendrá una vida de servicio más larga. Estos generalmente tienen una mayor reserva de par que los motores de la competencia. La relación de la cilindrada con la potencia puede emplearse en conversaciones de ventas al comparar los tiempos de vida de servicio de los motores. La reserva de par es una característica de ventas importante de los motores Cat. cuando se compara un motor Cat de 10 litros (600 pulg.3) que produce 400 hp. Cuando un motor comienza a sobrecargarse y se reducen las r. arrastrando el camión hacia arriba de la pendiente. creando. proporcionando al dueño de la maquina más capacidad de sobrecarga en situaciones de sobrecarga. se aumenta el par o la potencia para que la maquina pueda mantener su velocidad. un aumento de potencia.m.

5038 14. Conversión de unidades: Unidades presión 1 Pa = 1 N/m2 1 bar 1 atm 1 psi de Pa. es una medida de la fuerza ejercida por unidad de área. Hay tres formas de producir presión.038 10 – 6 psi.01325 68. aplicamos la regla de tres simples.038 10 – 6 psi 70.986923 1 68.019716 10 -3 0.000145038 psi 1 Pa X = 10 psi 13 . aumentando la temperatura. disminuyendo el volumen o restringiendo el flujo. Al colocar la letra k. 1000 pascales. Cuantos psi son 70 kPa .0460 10 –3 145. delante del prefijo Pa.000 Pa __________________ X X = 70.69595 1 Ejemplos de conversión de unidades de presión.1.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Presión: Presión.9476 10 -3 0. está diciendo kilo pascal. El conocimiento y la medición de las presiones específicas en todo el motor y componentes hidráulicos proporcionan mucha información sobre el estado general de estos. Muchos sistemas y componentes de los motores de combustión interna operan a presiones específicas o las generan.89476 10 -3 10 –3 1 1. como sabemos que 1 pascal equivalen a 145. bar Atm psi 1 10 –3 101325 6. 1 Pa __________________ 145. o sea.038 10 – 6 14.000 Pa x 0.

273. En el sistema inglés la temperatura se mide en grados Fahrenheit.16 K es el punto fijo (base) de la escala Kelvin.8 x ° + 32 C) Ejemplos de conversión de unidades . (Una BTU *es la cantidad C F.16 de la temperatura termodinámica del punto triple del agua.8 la respuesta es: t (° = 57. La relación entre una temperatura termodinámica T y una temperatura Celsius t es: t = T – 273. ° La relación entre las F. escalas Celsius y Fahrenheit es: t (° C) = (° – 32) / 1.2 ° C) C Cuantos grados Fahrenheit son 100 ° C. conocido como centígrado. de calor necesaria para aumentar en un grado Fahrenheit temperatura de una libra de agua) BTU significa Unidad térmica británica y se usa para medir la cantidad de calor transferida de un objeto a otro 14 . y una diferencia de temperatura sería la misma en cualquiera de las dos escalas. Otra unidad que se emplea para la medición de la temperatura es el grado Celsius (° antes C). Cuantos grados Celsius son 135 ° F.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Temperatura: La unidad SI para la temperatura termodinámica es el Kelvin (K).8 F t (° F) = (1. que es la fracción 1/273. la unidad grado Celsius es igual a la unidad Kelvin.16 K Por lo tanto. La temperatura normalmente la medimos en grados ° o grados ° en cambio el calor lo podemos medir en BTU. t (° = ( 135 ° – 32) C) F 1. t (° F) la respuesta es: = (1. por tanto.8 * 100° ) + 32 C t (° = 212 ° F) F ¿Temperatura y Calor son lo mismo? Calor es una forma de energía producida por ejemplo en una combustión y temperatura es una medida de lo caliente o lo frío que está un objeto.

por ejemplo.28 pies 1N = 0. 1 lb. su relación con la unidad del sistema USCS que es la libra (lb. x 3.225 lb. quedando como resultado Resultado 207 lb. se define como la tendencia a producir un cambio en el movimiento rotacional. Ejemplo: Transformar 280 Nm en libras x pies. Momento de torsión = fuerza x brazo de palanca Las unidades del momento de torsión son las unidades de fuerza por distancia.). Actualmente en los Manuales de Servicio se adjunta con las especificaciones un folleto con las Especificaciones de torque de la tornillería a modo general. newton – metro (N x m) y libra – pie (lb. y que corresponde a la acción de empujar o tirar que tiende a generar un movimiento.225 lb. Es importante para conocer lo que significa torque. la distancia perpendicular que hay entre la línea de acción de la fuerza y el eje de rotación. = 4. realizamos la siguiente operación 280 N m x 0. ya que para otros casos se establece claramente las especificaciones de torques que se deben aplicar.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Torque: Se dice que una barra está en torsión cuando está rígidamente sujeta en uno de sus extremos y torcida en el otro extremo por un par mecánico o torque.225 lb. Aplicando la regla número tres vista anteriormente. en el sistema SI el newton ( N) es la unidad de fuerza. es 1 N = 0.45 N Brazo de palanca de una fuerza es. Momento de torsión. este movimiento es afectado tanto por la magnitud de la fuerza F como por su brazo de palanca. Nosotros realizaremos las conversiones entre un sistema y otro.28 pies 1N 1m se multiplican los valores y simplifican los símbolos N y m. 1 metro = 3. x ft). ft 15 . que conozcamos lo que significa Fuerza.

70 lb.78 ° a ° C F 8.0.0625 = Conversión a diferentes unidades 1.7/8 = 9.5 pulg.31/128 = 6.0...925 = 3. 1..... 1..5 = 5.3670 Kpa a psi 6....750 = 6.18 metros a pies 4.. Pies 9....0.14 pies a pulg. 2..0..1/8 = 2.-1/16 = Transformar a fracción común. = = = = = = = = = = 16 . a Hp 10.11/16 = 5.5625 = 4.0.40625 = 7.0..-0...0.3/16 = 3. Pies a lb.0.5/8 = 4..7/16 = 7...375 = 2. 5..09375 = 8.875 = 10..3/128 = 10.0..457 Nm a lb.pulg.9/32 = 8.345 Kw.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Hoja de trabajo N° 1: Transformar a fracción decimal.-28mm a pulg. a yarda 3...3125 = 9.566 ° a ° F C 7.

que los alumnos conozcan los instrumentos de medición usados en nuestros talleres y su correcta utilización para realizar medidas en diferentes componentes mecánicos.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Modulo II: Instrumentos de medición: Objetivos: Este módulo tiene por objetivo principal. Lección: Los alumnos conocerán los diferentes tipos y partes de los instrumentos de medición como : Instrumentos básicos Pie de metro Micrómetro Comparador de Carátulas Identificador de roscas Medidor ranura anillo de pistón Juego de espesores (Filler) Al final del módulo los alumnos desarrollarán las hojas de trabajos N° y 3 2 17 .

un flexometro o una regla. las reglas se describen con detalle en los siguientes párrafos. el primer contacto con un instrumento de medición de longitud será con una cinta. los flexómetros para longitudes de hasta 5 m (25 pies) (Fig. La escala consiste de una serie de graduaciones uniformemente espaciadas que representan submúltiplos de la unidad de longitud. la graduación que corresponda a la posición del otro extremo proporcionará la longitud. 6.1) normalmente se utilizan para longitudes de hasta 50 m (150 pies). En todos estos casos la medición es realizada desde un punto inicial fijo sobre Ia escala que está alineada con un extremo de Ia distancia por medir. 6. Las cintas de medición (Fig.2). Valores numéricos convenientes se encuentran marcados sobre Ia escala cada determinado número de graduaciones para facilitar la lectura. Ia que dependerá de la longitud que se desee medir.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Mediciones con Instrumentos básicos: Generalmente. 18 .

se fabrican en diferentes longitudes.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Medicion con Reglas: La herramienta de medición más común en el trabajo del taller mecánico es la regla de acero. Las reglas de acero. para realizar lecturas donde la rigidez de Ia regla de acero templado no permite la medición adecuada. adecuados a la forma o tamaños de una sección o Ia longitud de una pieza. dos en cada lado. en pulgadas. Regla Rígida de Acero Templado. lo que permite flexionarla. Se emplea cuando hay que tomar medidas rápidas y cuando no es necesario un alto grado de exactitud. b) Regla flexible. las reglas métricas suelen estar graduadas en milímetros . a) Regla rígida de acero templado. Los tipos de reglas más utilizados en el trabajo del taller mecánico se describen a continuación. hay disponibles reglas graduadas en fracciones a decimales de pulgada o en milímetros. Ia más común es de 6 pulgadas o 150 mm. Generalmente tiene cuatro escalas. dentro de ciertos limites. similar a Ia anterior pero más estrecha y delgada. Para satisfacer los requisitos de la pieza que se produce y se va a medir. 19 . están graduadas en fracciones o decimales. Regla de acero: Las reglas de acero se fabrican en una gran variedad de tipos y tamaños.La exactitud de la medida que se toma depende de las condiciones y del uso correcto de la regla.

) = 2 + 9/16 = 2 9/16 pulg. La lectura de Ia figura es: 2 pulg. + (9 x 1/16 pulg.1/32.1/16 y 1 La lectura de la figura es: 1 pulg.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Lectura de reglas graduadas en fracciones de pulgadas: 1. + (5 x 1/8 ) = 1 + 5/8 = 1 5/8 pulg. Anote el número de pulgadas completas. 2. 20 . Adicione las fracciones que hay más allá de Ia última Línea de pulgada completa. Las fracciones de pulgada empleadas más comúnmente son 1/64.

21 . Lainas: (Medidores de Espesor) Estos medidores consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN La escala mostrada en Ia figura corresponde a fracciones de pulgada en una forma que puede encontrarse en los flexometros. si no entra vuelve a utilizarse la anterior. El método de medición consiste en introducir una laina dentro de Ia abertura. si entra fácilmente se prueba con Ia mayor siguiente disponible. pero no en las reglas metálicas.

El uso del cuentahílos es una forma rápida de determinar el paso. Cuentahílos: Los cuentahílos consisten de una serie de laminas que se mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo. Debe tenerse cuidado de no forzar las lainas ni introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies ásperas porque esto las dañara.03 a 0. La herramienta de la figura central superior.) La longitud de las lainas puede variar y ser del mismo espesor en toda su longitud o tener una pendiente cónica en un extremo.0015 a . es utilizada para afilar y poner en posición herramienta para el corte de roscas.025 pulg. los valores están indicados sobre cada lamina .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los juegos de lainas se mantienen juntos mediante un tornillo que atraviesa un agujero que tienen en un extremo.lo único que debe hacerse es probar con diferentes láminas hasta que una siente adecuadamente. en mm.001 pulg. sobre todo los más finos . mientras que de el otro tiene salientes que corresponden a la forma de rosca de varios pasos (hilos por pulg.2mm (.01 mm (.). Es posible combinar las lainas para obtener medidas diferentes. Existen juegos con diversas cantidades de lainas y pasos de 0. Y pulgadas. Los espesores van de 0.: Esta pieza tiene unas graduaciones. que sirven para determinar el paso de las cuatro roscas más comunes 22 .).

23 . entonces las partes son maquinadas hasta que las puntas del compás se deslizan justamente sobre La superficie maquinada. en algunos casos solo se utilizan en el taller para realizar trazos antes de maquinar las piezas. 6.23). ya que su uso requiere habilidad (tacto) y no es posible lograr gran exactitud. Por ejemplo. las partes eran medidas con compases (interiores. exteriores. En otra aplicación las puntas del compás de exteriores se separan una distancia especifica utilizan do una regla. divisores) y reglas. El uso de compás es en la actualidad está restringido.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Compases: Antes de que instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos. para medir un diámetro exterior la parte es puesta entre las puntas del compás y luego las puntas del compás son colocadas sobre una regla para transferir Ia lectura (Fig.

24 . Una vez colocadas en la posición adecuada se fijan y se remueve el calibre. El tamaño final puede obtenerse midiendo sobre las puntas de contacto con un micrómetro.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibres Telescopios: Los calibres telescopios sirven para la medición de diámetros de agujeros o anchos de ranuras. Las dos puntas de contacto se expanden mediante la fuerza de un resorte.

matemático portugués por lo que se le denomino nonio. quien la perfecciono.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Pie de Metro: La escala Vernier Ia invento Petrus Nonius (1492-1577). El diseño actual de la escala deslizante debe su nombre al francés Pierre Vernier (1580-1637). en una sola operación. El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida fácilmente. El calibrador típico 25 .

ambas escalas están marcadas en Ia misma dirección. Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas de fracciones de milímetro y de pulgada a través de una escala llamada nonio o vernier. pero algunos además pueden realizar medición de peldaño.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN puede tomar tres tipos de mediciones: exteriores. 26 . Para lograr lo anterior. Una fracción de 1/n de la mínima división de la escala principal puede leerse. Tipos de vernier: El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ésta lecturas fraccionales exactas de Ia mínima división.05mm o 1/128 pulg. Se utiliza para hacer mediciones con rapidez en piezas cuyo grado de precisión es aproximado hasta los 0. una escala vernier está graduada en un número de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal. interiores y profundidades.

por lo que dan legibilidad de 0. 27 . en milímetros calibradores vernier. respectivamente. en milímetros tienen 20 divisiones que ocupan 19 divisiones de Ia escala principal graduada cada 1 m o25 divisiones que ocupan 24 divisiones sobre la escala principal graduada cada 0.5 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los calibradores vernier.05 mm y 0.02 mm.

Interior y profundidades.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN El pie de metro puede tomar tres tipos de mediciones: Exterior. figura 2 figura 3 figura 4 28 . 3 y 4. Figuras 2.

. un cuerpo móvil y estas partes están constituidas por: Cuerpo fijo: Figura 5 1. un cuerpo fijo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN El pie de metro está compuesto por dos partes principales.Regla: Graduada en los sistemas métrico e inglés.. 3.Punta fija: Parte fija de contacto con la pieza para medir interiormente..Pata fija: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente. 2. 29 .

9 mm Por tanto.Tornillo de fijación: Tiene la finalidad de fijar el cursor y actúa sobre la lámina de ajuste.1 menor que cada división de la escala. 5. 7.Lámina de ajuste: Pequeña lámina que actúa eliminando el juego del cursor. 9/10 mm = 0.) 2. 6. a partir de los trazos en coincidencia (como muestra la figura N° los primeros 7). los segundos trazos se separan 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Cuerpo móvil: Figura 6 1.Impulsor: Apoyo para el dedo pulgar para desplazar el cursor.01 mm) y escala en pulgadas con 8 divisiones (aproximación 1/128 pulg. cada división del nonio vale: 7). 3.Punta móvil: Parte móvil de contacto con la pieza para medir interiormente.Pata móvil: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente.3 mm y así sucesivamente. Lectura en milímetros: El nonio de 0. los terceros trazos se separan 0.Nonio: Escala métrica de 9 milímetros de longitud (aproximación 0.. cada división del nonio es 0.. Resulta que... 30 ..1 mm tiene una longitud total de 9 milímetros y está dividido en 10 partes iguales (figura N° De donde. 4.1 mm.Reglilla de profundidad: Está unida al cursor y sirve para tomar medida de profundidad. trazos del nonio y de la escala se separan 0..2 mm..

los milímetros enteros hasta antes del cero del nonio (en la figura 10. tenemos 19 mm). en la escala.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 7 Para efectuar la lectura se leen. coincide el trazo 6) para obtener los décimos de milímetros. En la Figura N° la lectura corresponde a 19.6 mm 8 Figura 8 31 . después se cuentan los trazos del nonio hasta que coincida con un trazo de la escala (en la figura 10.

tiene graduaciones en los lados superior e inferior. El calibrador vernier tipo M por lo general tiene graduaciones únicamente en el lado inferior. porque el 1 (milímetro) de la escala está 9 antes del cero del nonio y la coincidencia se da en el 3er trazo del mismo. El tipo CM tiene graduaciones en los lados superior e inferior para medir exteriores e interiores. una escala está graduada en milímetros y la otra en pulgadas. 32 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Un ejemplo. diseñado para mediciones en milímetros y pulgadas. Figura 9 Número de escalas principales en calibradores vernier: La escala principal está graduada en uno o dos lados.3 mm. El tipo M. en la figura N° la lectura es 1. como lo muestra la tabla.

Vernier estándar Este tipo de vernier es el más comúnmente utilizado.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Graduaciones en las escalas principales y vernier: La tabla siguiente muestra diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas principal les y vernier. el estándar y el largo. Hay cinco tipos para la primera y ocho tipos para la segunda. En Ia figura hagamos: S valor de La mínima división en Ia escala principal V = valor de una división de la escala vernier L legibilidad del vernier Entonces el valor C es obtenido como sigue 33 . Como tomar lecturas con escalas vernier: Los vernier se clasifican en dos tipos. tiene n divisiones iguales que ocupan la misma longitud que n-i divisiones sobre Ia escala principal. incluyendo los sistemas métrico e ingles.

45 mm Vernier largo: El vernier largo está diseñado para que las graduaciones adyacentes sean más fáciles de distinguir Por ejemplo.05 mm x 9: 0. cada división sobre la escala vernier es menor que una de la escala principal en s/n. un vernier largo con 20 divisiones iguales en 39 mm proporciona una legibilidad de 1/20 mm. La diferencia se determina encontrando Ia graduación sobre Ia escala vernier que esté más alineada con un graduación sobre Ia escala principal. Sobre Ia escala principal. Ia distancia entre Ia graduación: de 1 mm sobre Ia escala principal y el índice cero del vernier es: 0. Ia diferencia entre dos divisiones sobre la escala principal y una división sobre el vernier está dado como: 34 .45 mm = 1. La fracción entre las dos primeras graduaciones de la escala principal ubicadas inmediatamente a Ia izquierda del índice cero del vernie está representada por un múltiplo de s/n (Ia diferencia entre una división de b escala principal y una división de Ia vernier). Dado que este vernier tiene 20 divisiones que ocupan 39 mm. Así.45 mm La lectura total es: 1 mm + 0. La figura muestra un ejemplo de lectura de una escala principal graduad en milímetros con un vernier que tiene 20 divisiones iguales en 19 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Así. La diferencia entre una división de Ia escala principal y una de Ia escala vernier es como sigue: Como lo muestra la figura Ia novena graduación (próxima a la graduación numerada 4) después del Índice cero sobre Ia escala vernier está alinead con una graduación sobre Ia escala principal. la cual es la misma del vernier estándar del ejemplo anterior.

2. por tanto. La distancia entre la graduación 30 mm sobre La escala principal y el índice cero del vernier es: Donde. como se muestra a continuación: Hagamos S = valor de una división de Ia escala principal V = valor de una división vernier L = legibilidad del vernier a = entero positivo (1. a es un entero positivo (1.) La legibilidad de un vernier largo con n divisiones iguales en Ia misma longitud que an-1 divisiones sobre Ia escala principal es 1 / n de una división de Ia escala principal.) 35 . Ia séptima graduación (entre las graduaciones numeradas 3 y 4) ubicada después del índice cero sobre Ia escala vernier coincide con una graduación de Ia escala principal... 2. 3.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Como puede apreciarse en la figura. 3….

05 mm. cada división sobre el vernier es menor . ya que tienen el borde del cursor al ras con Ia cabeza del brazo principal cuando las puntas de medición están completamente cerradas. Calibradores vernier tipo M La figura muestra un calibrador vernier tipo M (llamado calibrador con barra de profundidades). Los calibradores con un rango de 300 mm o menos cuentan con una barra de profundidades. Algunos calibradores vernier tipo M están diseñados para facilitar la medición de peldaño. mientras que carecen de ella los de rangos de medición de 600 mm y 1000. El vernier está graduado con 20 divisiones en 39 mm para el tipo con legibilidad de 0.02 mm. o en 50 divisiones en 49mm para el tipo con legibilidad de 0. “a “ veces una división de la escala principal en s/n .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Entonces el valor L es obtenido como sigue: Así. Este calibrador tiene un cursor abierto y puntas para medición de interiores. 36 .

las puntas de medición no están achaflanadas.05 mm. no tiene dispositivo de ajuste fino y tiene legibilidad de 0. por lo que tienen una mayor resistencia al desgaste y daño. tiene un cursor abierto y está diseñado en forma tal que las puntas de medición de exteriores puedan utilizarse en Ia medición de interiores. Ambos calibradores carecen de barra de profundidades. que es una versión simplificada del tipo CM. 37 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibrador vernier tipo CM: La figura corresponde al calibrador vernier tipo CM como puede apreciarse. Este tipo por lo general cuenta con un dispositivo de ajuste para el movimiento fino del cursor. A diferencia del tipo M. El calibrador tipo C.

180 y 280 mm. El calibrador vernier tipo M con freno en el botón para el pulgar tiene la superficie de referencia de Ia escala principal (para guiar el cursor) al lado de las puntas de medición de exteriores. lo que bloquea el movimiento del cursor y elimina la necesidad de apretar y aflojar el tornillo de fijación. mejorándose así Ia eficiencia de Ia medición.02 mm. El muelle en el botón para el pulgar sobre el cursor es utilizado para fijar este. y una cuña flexible con un tornillo de fijación a1 lado del cursor de las puntas de medición de interiores.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibradores vernier tipo M con ajuste fino: El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino del tipo CM es útil para medir pequeñas dimensiones interiores. Todos con legibilidad de 0. existen calibradores de este tipo con rangos de 130. Manteniendo oprimiendo el botón moleteado para el pulgar el cursor se libera y puede moverse suavemente. 38 .

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibradores con caras de medición de carburo: Las caras de medición de los calibradores están sujetas a desgaste. aflojando un tomillo de fijación. 39 . lo que posibilita medir dimensiones en piezas escalonadas que no puedan medirse con calibradores estándar. por lo que con el objeto de incrementar La resistencia a Ia abrasión algunos calibradores tienen insertos de carburo (de tungsteno) en las puntas de medición para exteriores e interiores. Calibradores vernier con puntas desiguales: Este tipo de calibrador permute ajustar verticalmente. Estos calibradores son adecuados para medir piezas con superficies ásperas. la punta de medición sobre Ia cabeza del brazo principal. fundiciones y piedras de esmeril.

tiene un brazo principal y unas puntas de medición más largas que los tipos normales y puede medir diámetros interiores de agujeros profundos y diámetros exteriores grandes que no pueden medirse con los calibrado estándar. Los rangos de medición disponibles son 10-150 mm. y de 100 mm.23). 10-200 mm y 10-300 mm. para un rango de medición de 500 mm. Calibrador vernier con punta desigual para medir la distancia entre centros de agujeros: Este calibrador tiene puntas de medición cónicas (ángulos de cono 40 grados) para medir las distancias entre centros de agujeros cuyos diámetros sean iguales a diferentes. 40 . Las longitudes estándar de las puntas de estos calibradores son de 75 mm. entre agujeros sobre superficies diferentes —sobre una pieza escalonada— y la distancia desde una superficie a! centro de un agujero (Fig. 7. para un rango de medición de 300 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibradores con puntas largas: Este calibrador es un diseño modificado de los calibradores tipo C y CM.

: Escalada de vernier: 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibrador con vernier con puntas paralelas para mediciones de profundidad hasta de 32 mm.05 mm Rango de medición: 0 -150 mm Calibrador con vernier con puntas cónicas: Viene con barra de profundidad Rango de medición: 0 -150 mm 41 .

Escala de vernier: 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Calibrador con vernier con puntas en cuchilla para mediciones en ranuras estrechas: Cuenta con barra de profundidad y un recubrimiento de carburo de tungsteno en las caras de medición de exteriores. 200 mm.05mm Rango de medición: 150 mm. Calibrador con vernier para tubos: 42 . 300 mm.

y es casi del mismo tamaño y peso que el calibrador vernier convencional del mismo rango de medición. funcionalidad mejorada—.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Viene con punta fija tipo cilindro pan medición de tubería con diámetro interior mayor de 3 mm. Escala de vernier: 0. que se lograron gracias al sistema digital. Tamaños y tipos de calibradores electrodigitales: 43 . Estos calibradores en Ia actualidad se utilizan extensamente debido a sus ventajas —fácil lectura y operación y.05 mm Rango de medición: 0-250 mm Calibradores Electrodigitales: El calibrador electrodigital utilizan un sistema de detección de desplazamiento tipo capacitancia.

Algunos calibradores electrodigitales pequeños tienen insertos de carburo en las puntas de medición. (La vida de Ia batería es de aproximadamente dos años. bajo condiciones normales de operación) Función de fijado del cero: Esta función pone cero en Ia pantalla en cualquier posición que se desee. 200.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los calibradores electrodigitales están disponibles en una amplia variedad de tamaños con rangos de medición de 100. 44 . 300. Alta velocidad de respuesta: La velocidad de respuesta del detector es lo suficientemente alta para velocidades normales de medición. Facilidad de lectura: Los valores medidos pueden verse en una pantalla de cristal liquido (LCD) con cinco dígitos (Resolución: 0. 150. liviano y bajo consumo de energía: El calibrador electrodigital es tan compacto y liviano como el calibrador vernier convencional. 450. Estos están provistos con un conector para salida de datos. (Las velocidades máximas de respuesta son 6000 mm/s cuando se abren las puntas de medición y1600 mm/s cuando se cierran.) Función de salida de datos: Los calibradores electrodigitales pueden conectarse a una unidad externa de procesamiento de datos. Como los calibradores electrodigitales consumen poca energía. lo que permite mediciones comparativas y otros tipos de medición de acuerdo con el tipo de pieza por medir. una pequeña batería proporciona muchas horas de servicio. el cual es compacto porque esta fabricado con sin circuito miniaturizado de baja potencia que no requiere cambios sustanciales respecto de Ia estructura del calibrador convencional. En la actualidad todos los tipos de calibradores vernier para propósitos especiales pueden conseguirse en versión electrodigital. Compacto. Esto pudo lograrse adaptando un detector tipo capacitancía.01 mm) y que es fácil de leer y libre de errores de lectura. 600 y 1000 mm. También pueden integrarse a una red para control estadístico del proceso. como un microprocesador o una computadora personal.

Muchos programas de computadora (software) están disponibles para realizar cálculos estadísticos y crear histogramas. • No alambrado con la escala principal. graficas X—R y realizar análisis de capacidad de procesos entre otros. y mantiene los datos en pantalla cuando ningún dispositivo extremo es conectado. • No debe responder a desplazamientos lineales a angulares en direcciones diferentes a la de la medición. Datos de referencia: Rango de temperatura de operación 0° a 40° C C Rango de temperatura de almacenamiento —10° a 60° C C Estructura: El calibrador electrodigital consiste de un brazo principal. cuando un dispositivo externo está conectado. • Tamaño pequeño y baja costo. 45 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN El botón de salida de datos tiene dos funciones: sirve como un interruptor de salida de datos. Requerimientos funcionales del sensor: Los siguientes son requerimientos funcionales para un sensor que determine desplazamientos en calibradores electrodigitales: • Bajo consumo de energía. una unidad de escala de desplazamiento y una unidad de lectura. • Alta resolución y gran rango de medición. El sistema elegido puede configurarse para que se adecue al sistema de producción particular de cada fabricante. La unidad de lectura consiste de un electrodo sensor—el cual queda frente a los electrodos de la unidad de escala de desplazamiento— circuitos para procesar la señal del sensor a un valor de desplazamiento y botones de operación. Microprocesador: Existen sistemas para el control del proceso que integran una gran variedad de instrumentos de medición. La unidad de escala de desplazamiento cuenta con un arreglo exactamente alineado de electrodos que proporciona una referencia para el sensor de posición. También cuentan con una variedad de unidades de transmisión de datos que envían las mediciones a una computadora central para La administración y almacenamiento centralizado de datos. un cursor —como el calibrador vernier convencional—. Tales sistemas cuentan con microprocesadores que procesan datos de instrumentos de medición electrodigitales en áreas productivas.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Lectura en pulgadas:
Calibre con nonio de 1/128 de pulgada El nonio que aproxima la lectura hasta 1/128 pulgada tiene una longitud total de 7/16 de pulgada está dividido en 8 partes iguales (figura N° 10). Cada parte mide, por lo tanto; 7/16 1/8 = 7/128

figura 10 Cada división de la escala mide 1/16 = 8/128. Resulta que cada división del nonio es de 1/128” menor que la división de la escala. A partir, pues, de trazos en coincidencia (de “0” hasta “8”) los 1ro trazos del nonio y de la escala se separan 1/128”; los 2do trazos de 2/128” (o 1/64”); los 3ro trazos de 3/128”; los 4to trazos de 4/128” (o 1/32”); los 5to trazos de 5/128”; los 6to trazos de 6/128” (o 3/64); los 7mo trazos de 7/128”. Lectura de la medida con el nonio.

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Se leen, en la escala, hasta antes del cero del nonio, las pulgadas y fracciones (las fracciones pueden ser: media pulgada, cuartos octavos o dieciseisavos). En la figura N° por ejemplo, se tiene: ¾” enseguida, se cuentan los trazos del nonio, hasta el 11, que coincide con un trazo de la escala. En la figura N° 11, por ejemplo, tres trazos, o sea, 3/128”. Por último se suma: ¾” + 3/128” 96/128 + 3/128 = 99/128”

figura 11 Ejemplos En la figura N° 12, la lectura es 1 29/128”, porque el cero del nonio está entre: 1 3/16” y 1 4/16” y la coincidencia se da en el quinto trazo, de donde : 1 3/16” + 5/128” = 1 24/128” + 5/128” = 1 29/128

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figura 12

figura 13

Figura 14

La apreciación de estos instrumentos de medición está dada por la lectura de la menor fracción de la unidad de medida, que se puede obtener con la aproximación del nonio. La máxima aproximación de la lectura se obtiene por el coeficiente entre la magnitud de la menor división de la escala principal dividida por el numero de divisiones de la escala auxiliar o nonio. La apreciación se obtiene, pues, con la formula;

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN a= a = Apreciación e = Menor división de la escala n = Numero de divisiones del nonio e n Figura N° 15 (nonio en milímetros).1 mm 49 .1 milímetro de la escala Figura 15 Cada división del nonio permite una lectura aproximada hasta 0. 1ro e = 1 milímetro de la escala principal n = 10 divisiones en el nonio a=e = n 1 10 a = 0.

05 milímetros de la escala Figura 16 Cada división del nonio permite una lectura aproximada hasta 0.05 mm 3ro e = 1 milímetro de la escala principal n = 50 divisiones en el nonio a= 1 50 a = 0.02 milímetros de la escala Figura 17 Cada división del nonio permite una lectura aproximada hasta 0.02 mm 50 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 2do e = 1 milímetro de la escala principal n = 20 divisiones del nonio a= 1 20 a = 0.

1 mm/rev. la cremallera está sujeta al lado superior de la ranura para eliminar la rotación inversa de la aguja indicadora. Debe notarse que cuando se emplean los tipos 2 y 5.05 mm 0.2 pulg/rev.01 mm Métrico Graduaciones Desplazamiento en la carátula por revolución 100 divisiones* 5 mm/rev. * divisiones alrededor de la circunferencia 51 . una cremallera se sujeta a la ranura de la barra principal. La figura N° 18 muestra la nomenclatura para los calibradores de carátula mientras que la tabla N° 1 muestra los diferentes tipos de graduaciones para calibradores de este tipo. al mismo tiempo. 100 divisiones 100 divisiones 2 mm/rev. Figura 18 Tabla N 1 División 0. el calibrador de carátula ofrece lecturas fáciles.001 pulg. 100 divisiones 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Pie de metro con calibrador de carátula Debido al mecanismo del indicador basado en cremallera y piñón. pero. Como se observa en la figura N° 18. Ingles División Graduaciones Desplazamiento en la carátula por revolución 0.1 pulg/rev. esta característica requiere poner una atención especial en su manejo. 0. que no se requiere en el de los calibradores de Vernier.02 mm 0.001 pulg. 200 divisiones 0.

El desplazamiento de éste lo amplifica la rotación del tornillo y el diámetro del tambor. La punta móvil es la prolongación del tornillo micrométrico. En los micrómetros modernos los extremos de las puntas son calzados con placas de metal duro. dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando éste es movido mediante el giro de un tornillo. Punta fija: Es construida también de aleación de acero o acero inoxidable y está fija directamente al arco. garantizando así por más tiempo. Es un instrumento de alta precisión que permite medir espesores con aproximación de 0. Tornillo micrométrico: Este tornillo garantiza la precisión del micrómetro. lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. la precisión del instrumento. Las caras de contacto son endurecidas por diversos procesos para evitar el desgaste rápido de las mismas. Construcción: Requiere mayor atención en la construcción del micrómetro. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeño en la posición del husillo. a fin de eliminar las tensiones. como la aleación de acero y acero inoxidable templado. el arco. para darle una dureza capaz de evitar el desgaste prematuro.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro: Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria metalmecánica es el micrómetro. Está construido con alta precisión en material apropiado. 52 .0001 mm. tratado térmicamente.001 mm y 0. el tornillo micrométrico y las puntas de medición. es forrado de placas aislantes para evitar la dilatación por el calor de las manos. Arco: Es construido de acero especial.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Partes de un Micrómetro: figura 1 53 .

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Lectura: Para el micrómetro tradicional nos referimos a las siguientes figuras: Figura 2 54 .

5 mm) es visible entre la línea correspondiente a 4 mm y el borde del tambor.0 mm 0.Vea que una línea adicional (graduación de 0..5 mm) y luego la del tambor.La línea 49 sobre el tambor corresponde con la línea central del cilindro así: a) Lectura sobre el cilindro b) Lectura entre el 4 y el borde del tambor c) Línea del tambor coincidiendo con la del cilindro 4.. la cantidad desconocida se lee utilizando la escala Vernier marcada sobre el cilindro.001 mm) 1.. sume las dos para obtener la lectura total.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 3 Para lecturas en centésimas de milímetro primero tome la lectura del cilindro (obsérvese que cada graduación corresponde a 0.Tome la lectura hasta centésimas de milímetros en la misma forma que en el ejemplo anterior. Cuando la línea central del cilindro queda entre dos líneas del tambor.49 mm 4. 3. 55 .El tambor se ha detenido en un punto más allá de la línea correspondiente a 4 mm.99 mm Lectura Total Para lecturas en micrómetros con Vernier (0.. Para el ejemplo mostrado en la figura N° 2: 1. 2.5 mm 0.

3..5 mm 0.Para leer el Vernier.Note en la figura N° 3 que la línea con el número 4 del Vernier coincide exactamente con una del tambor e indica 0. nunca tome el numero del tambor..001 mm. encuentre cuál línea sobre la escala de éste coincide con la línea sobre el tambor y tome la lectura del numero indicado a la izquierda de la escala Vernier.0 mm 0.994 mm Para el Micrómetro en pulgadas (figuras N° 4 y N° 5) Figura 4 56 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 2.004 mm 4.49 mm 0.004 mm. d) Línea Vernier coincidiendo con una del tambor Lectura Total 4.El Vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0.. 4. a) Lectura sobre el cilindro b) Línea entre el 4 y el borde del tambor c) Línea del tambor que ha pasado la línea del cilind.

..001” 0.La línea numerada 1 sobre el tambor coincide con la línea central del husillo. 3.025 “de pulgadas.226” 57 . Así: a) Lectura sobre el cilindro b) Línea entre el 2 y el borde del tambor c) Línea del tambor coincidiendo a la línea central del cilindro Para lecturas en diezmilésima de pulgadas.025” 0.Una línea adicional es visible entre la graduación con el 2 y el borde del tambor y que indican 0..200” de pulgadas.25 de pulgadas) y luego la del tambor. lo que significa 0.El tambor se ha detenido en un punto más allá del 2 sobre el cilindro y que indica 0. Lectura total 0. sume las dos para obtener la lectura total.001” de pulgada adicional. 2. Para el ejemplo mostrado en la figura N° 4 1.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 5 Para lecturas en milésimas de pulgadas primero tome la lectura del cilindro (observe que cada graduación corresponde a 0.200” 0.

.0002” 0.Tome la lectura hasta milésimas de pulgada en la misma forma que en el ejemplo anterior. nunca tome el número del tambor. encuentre cuál línea sobre la escala de éste coincide con una línea sobre el tambor y tome la lectura del número indicado a la izquierda de la escala Vernier. la cantidad desconocida se lee utilizando la escala Vernier marcada sobre el cilindro. Así: a) Lectura sobre el cilindro b) Línea entre el 2 y el borde del tambor c) El tambor ha pasado la línea sobre el cilindro d) Línea Vernier coincidiendo exactamente con la línea del tambor Lectura total 0.0001 de pulgada.025” 0. 3.001” 0. 4. en el caso de pulgadas.2262” Aun cuando no se cuente con la escala Vernier sobre el cilindro.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 1. en el caso de milímetros. conviene estimar la lectura del tercer dígito decimal.El Vernier sobre el cilindro proporciona lecturas con incrementos de 0.Note. en la figura N° 5..0002 pulgadas. Cuando la línea central del cilindro queda entre dos líneas del tambor.. 2. o el cuarto dígito decimal. 58 ..Para leer el Vernier.200” 0. que la línea con el número 2 del Vernier coincide exactamente con una del tambor y que indica 0.

Tope fijo tipo cilíndrico Tipo tope fijo esférico La figura 9. 1. Tope fijo esférico 2. Los siguientes tipos están disponibles. La superficie esférica permite medir el espesor de la pared de tubos y otras partes con paredes cilíndricas.17 muestra un micrómetro con tope fijo esférico. 59 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros para aplicación especial: Micrómetros para tubo: Este tipo de micrómetro está diseñado para medir el espesor de pared de partes tubulares. Tope fijo y del husillo esférico 3. Las mediciones se toman poniendo en contacto la superficie esférica con Ia superficie interna de un tubo y el tope del husillo con Ia superficie externa. tales como cilindros y collares.

de longitud. ranuras. Este tipo es útil para medir el espesor de pared de tubos de forma especial con una superficie exterior no circular. Para evitar este problema !a fuerza de medición en el trinque te es menor que Ia del micrómetro estándar de exteriores (Fig. Requiere cuidado especial durante !a medición porque el tope largo y delgado está sujeto a flexión o deformación cuando se aplica una fuerza de medición excesiva. 9.19). que !os micrómetros estándar de exteriores no podrían medir. El tamaño estándar de La porción de medición es 3mm de diámetro y 10 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Tipo con ambos topes esféricos: Ambos topes de medición son esféricos. 9. cuñeros. Ia forma del tope del husillo puede ser plana a esférica.20). lo que un husillo con tope plano no podrá medir con exactitud. Micrómetro para ranuras: En este micrómetro ambos topes tienen un pequeño diámetro con el objeto de medir pernos ranurados. Tipo tope cilíndrico: Este tipo de micrómetro es utilizado para medir el espesor de pared de tubos con pequeño diámetro interior. 60 . como lo muestra Ia figura 9. Las especificaciones son básicamente las mismas que las de los micrómetros estándar de exteriores (Fig.18. etc.

e! diámetro de raíz de roscas externas. Micrómetro tipo discos para espesor de papel: Este tipo es similar al micrómetro tipo discos para medición de espesor de dientes de engrane. ranuras pequeñas y otras porciones difíciles de alcanzar.21 estos micrómetros tienen ambos partes en forma de punta.27). Se utiliza para medir el espesor del alma de brocas. Las puntas de medición normalmente tienen un radio de curvatura de 0.3 mm. ya que ambas puntas pueden no tocarse.60° (Fig.22). 9. Los discos proporcionan superficies grandes de medición con e! fin de evitar que !a fuerza de medición se concentre (Fig. 30. lo que !o hace adecuado para medir pape! y piezas delgadas.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro de puntas: Como puede verse en La figura 9. un bloque patrón se utiliza para ajustar el punto cero. pero utiliza un husillo no giratorio con el objeto de eliminar torsión sobre las superficies de Ia pieza. 61 . El ángulo de las puntas puede ser 15. 45. Ia fuerza de medición en el trinquete es menor que la del micrómetro estándar de exteriores. Con el objeto de proteger las puntas. 9.

9. La profundidad del arco v de 100 a 600 mm. Hay un micrómetro de este otro tipo que está provisto de una carátula para facilitar la lectura (Fig. 9.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro de cuchillas: Como se muestra en Ia figura 9.34).35). Micrómetros para espesor de Láminas: Este tipo de micrómetros tiene un arco alargado capaz de medir espesores de láminas en porciones alejadas del borde de éstas. cuñeros y otras porciones difíciles de alcanzar pueden medirse. en este tipo los topes son cuchillas. 62 . por Ia que ranuras angostas.28. otras de sus partes son iguales al micrómetro normal (Fig.

el espesor del diente y el diámetro sobre esferas. h velocidad periférica a lo largo de los círculos de paso debe ser constante. El diámetro del círculo de exterior puede medirse con un micra.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro para dientes de engrane: El engrane es uno de los elementos más importantes de una maquina.37) Tipo deslizable (Fig. por lo que su medición con frecuencia es requerida para asegurar las característica deseadas de una máquina. Hay diferentes tipos de micrómetro para dientes de engrane p se clasifican de acuerdo con sus aplicaciones coma sigue: Para medición de espesor de diente Tipo disco (Fig. Ia utilización de maquinas para hacerlo.36) Tipo calibrador (Fig. 9.metro estándar de exteriores. en ciertas aplicaciones pueden utilizar micrómetros para la medición de ciertas características de los dientes de los engranes. requiriéndose. sus dientes deben engranar adecuadamente entre ellos sin cambiar su distancia entre los dos centros de rotación Al mismo tiempo. en muchos casos. Los micrómetros para dientes de engrane Se utilizan principalmente para Ia medición de la longitud de la tangente de raíz. Con el objeto de satisfacer este requerimiento. deben inspeccionarse. 9. 9. 63 . diversos elementos de los engrane.38) Para medición sobre esferas con puntas de bola (Fig.39). 9. Para que los engranes ensamblados funciones correctamente. sin embargo.

La primera consiste en utilizar una serie de micrómetros. 50 a 75 mm (2 a 3 pulg.9. para mediciones de 25 a 30 mm (1 a 2 pulg. La segunda consiste en utilizar un micrómetro con un rango de medición de 25 mm y arco grande con tape de medición intercambiable (Fig.40.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros para dimensiones mayores a 25 mm. etc.).41) 64 .) se tienen dos opciones. : Para medir dimensiones exteriores mayores a 25 mm (1 pulg. como Ia que muestra Ia figura 9.

solo que en este caso deberán insertarse. y tomar e cuenta la desviación de la medida nominal indicada en el material aislante térmico cerca de ésta (Fig. 65 . 9. El ajuste a cero puede realizarse como se indico antes para los micrómetro de 0 a 25 mm.42). una barra de referencia del tamaño nominal adecuado. entre los dos topes de medición.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN En ambos casos se requieren barras de referencia pan ajustar el cero. dado que los dos topes de medición no pueden entrar en contacto directo.

por ejemplo. para micrómetros con capacidad de medición por arriba de 300 mm el ajuste a cero deberá realizarse colocando el micrómetro en la misma posición en la que será la medición.42. adicionalmente. Ia lectura que se deberá tener en el micrómetro es 225. para ajustar el cero de un micrómetro de 225 a 250mm con la barra ilustrada en la figura 9. 66 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Así.003 mm. después de insertarla y aplicar la fuerza de medición constante con el trinquete o tambor de fricción.

con longitudes máximas de medición desde 5C hasta 100 mm.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros de interiores tipo tubular: Los micrómetros de interiores tipo tubular están disponibles en varios tipos: 1) Barra simple 2) Extensión 3) Varilla intercambiable 4) Punta intercambiable 5) Medición de engranes internos Micrómetro de interiores tipo barra simple El tipo de barra simple es el más utilizado de los micrómetros de interiores.47 muestra La construcción de este tipo de micrómetro. 67 . en incremento de 25 mm. Ia figura 9.46). El recorrido del husillo es de 25 mm (Fig. Esta disponible en muchos tamaños. 9.

Para medir en una posición profunda dentro de un agujero. muchos micrómetros tubulares no cuentan con dispositivo de fuerza de medición constante. se va haciendo ajustes finos poco a poco basta obtener un diámetro exacto. Adicionalmente. tal como un trinquete. Otra técnica de medición es fijar Ia longitud del micrómetro a la dimensión del limite inferior de Ia especificación y entonces.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Método de Medición: Para medir con exactitud diámetros de interiores es necesario contar con cierta experiencia. El posicionamiento exacto del calibrador es Ia clave pan obtener mediciones exactas de diámetros interiores. Esto se debe a Ia dificultad que implica posicionar el micrómetro adecuadamente dentro del agujero para medir el diámetro Si el micrómetro queda inclinado en dirección axial o diametral. primero fije L longitud del micrómetro ala dimensión aproximada y después haga ajustes finos hasta que el micrómetro mida exactamente el diámetro. comparativamente mucho tiempo para hacer mediciones. En este caso.48. Entre mayor sea el periodo de manejo más se incrementa el efecto del calor de las manos sobre el micrómetro. 68 . Entonces muévalo. lo cual puede aumentar sustancialmente su longitud. Este procedimiento es necesario aunque el micrómetro cuente con un dispositivo de fuerza constante. como se muestra en Ia figura 9. Los medidores d agujeros con indicador de carátula son más efectivos para este tipo de medición. mientras se mide. lo que provocarla una lectura menor Para minimizar los efectos térmicos. el inspector deberá utilizar siempre guante y también tratar de reducir el tiempo de medición. lo que dificulta aun más lograr mediciones exactas. un soporte puede utilizarse como lo muestra Ia figura 9. hacia adelante y hacia atrás en dirección axial para determinar la distancia más corta.49. ocurrirá un error en la medición. Los micrómetros tubulares para interiores requieren. hasta determinar el punto más alto en el plano perpendicular al eje. Con el objeto de asegurar un posicionamiento exacto. mueva el extremo de Ia cabeza de medición de izquierda a derecha. en dirección lateral.

Tipo varilla seccionada De estos tres tipos. Tipo varilla simple 2. Tipo varilla intercambiable 3. La construcción del cilindro y el tambor es Ia misma que La del micrómetro normal de exteriores. está lapeada con exactitud a un alto grado de planitud (aproximadamente 1. ranuras y escalonamientos.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetros de Profundidades Los micrómetros de profundidades son útiles pan medir las profundidades de agujeros. Como puede apreciarse en Ia figura 9.5 um ) 69 . La superficie externa del husillo sirve como cara de medición. este micrómetro consiste de una cabeza micrométrica. Debido a que Ia superficie inferior de Ia base se utiliza como superficie de referencia. La base está hecha de acero endurecido. El rango de medición típico (recorrido del husillo) es de 25 Mm.63. pero las graduaciones están dadas en la dirección inversa. Micrómetro de profundidades tipo varilla simple. el de varillas intercambiables es el que más se utiliza. un husillo y una base. Los micrómetros de profundidades se clasifican como sigue: 1.

Ia base puede levantarse debido ala fuerza de medición aplica da a! husillo. 2. Si Ia fuerza es insuficiente. 4.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Micrómetro de profundidades tipo varilla intercambiable: Las figuras 9. Verifique el punto cero cada vez que cambie Ia varilla. Siempre mantenga limpia Ia superficie para asegurar mediciones exactas. Cuando utilice una varilla larga. (Por ejemplo. Únicamente cuando Ia varilla este desgastada por completo o se inserte una nueva varilla que requiera reajuste. La superficie de referencia de Ia base tiende a acumular polvo y rebabas. En su lugar. 3. algunos pueden medir una profundidad de hasta 300 mm. Precauciones de uso: 1.65 muestran la vista externa y la estructura de un micrómetro [de este tipo. El otro extremo de Ia varilla está sujeto al husillo.64 y 9. Un giro en sentido antihorario incrementa Ia longitud de Ia varilla de medición. El rango de medición estándar es 0 a 150 mm.) Varillas intercambiables con diversas longitudes: Estas varillas están disponibles en longitudes que varían 25 mm una de otra y pueden reemplazarse con facilidad de acuerdo con Ia longitud de medición deseada. 70 . de manera similar al micrómetro de exteriores. Ia aplicación de una fuerza excesiva de medición puede flexionarla. El método de fijación depende del fabricante. mueva las tuercas soporte con Ia misma llave. Aplique fuerza suficiente ala base cuando realice mediciones. También sea cuidadoso de Ia temperatura ambiente. lo cual provocará errores de medición. una varilla intercambiable que pasa a través del husillo y la base tiene una superficie de medición finamente lapeada en un extremo. Los tamaños y planitud de Ia base son similares a los del tipo de varilla simple para interiores. dado que Ia expansión térmica será significativa para varillas largas. el cual utiliza un husillo hueco sin superficie de medición. Ajuste de cero: A menos que Ia varilla esté gastada en exceso. Ia mayoría de las ocasiones el ajuste del cero puede hacerse girando el cilindro con Ia Llave de ajuste (suministrada con el micrómetro). puede ser un collar en Ia varilla y un tornillo de fijación o Ia presión del tornillo de fijación del trinquete contra el extremo de Ia varilla.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Indicadores de Carátulas: 71 .

la aguja girará desde una hasta varias docenas de vueltas. lo cual hace que este instrumento sea Útil pan mediciones diversas. Es fácil leer el desplazamiento amplificado en Ia carátula.1). lo que depende del tipo de indicador. en ellos un pequeño desplazamiento del husillo es amplificado mediante un tren de engranes pan mover en forma angular una aguja indicadora sobre la carátula del dispositivo (vease Fig. 10.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Los indicadores de carátula son instrumentos ampliamente utilizados para realizar mediciones. Construcción básica de los indicadores de carátula: 72 .

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN La figura 10. con el objeto de eliminar el juego. En esta estructura hay algún juego en el ensamble entre el piñón intermedia y Ia cremallera.4 es un diagrama del modo de operación. es transmitido a un piñón (a) concéntrico con un engrane (b) por medio de una cremallera hecha sobre el husillo. El piñón central está ensamblado con otro engrane (d) con el cual se mantiene en contacto debido a Ia fuerza del resorte espiral (h). así como entre el engrane y el piñón central. 73 . el cual tiene una punta de contacto (p) en su extremo. Mientras que Ia figura 10.3 muestra un corte seccional de un indicador de carátula con resolución de 0.001 mm. lo que lo amplifica y transmite al engrane concéntrico (c) con la aguja (e) para mostrar finalmente el desplazamiento en Ia carátula (t). El movimiento lineal del husillo.

Una vez montado el indicador en sin soporte adecuado y después de ajustar con el husillo la lectura cero en la carátula —ejerciendo una ligera presión contra la superficie de referencia— es posible medir piezas colocándolas entre la superficie de referencia y Ia punta de contacto. contar con una superficie de referencia con respecto ala cual realizar las mediciones (Fig. 10.8 y como se describe a continuación.7). a) Se coloca el indicador en un soporte adecuado ala longitud de lo que se pretende medir. 74 . el usuario se percata de que éste no es un instrumento completo. ya que debe complementarse con algún dispositivo que permita sujetarlo firmemente y alinearlo en la dirección en la que se realizara la medición y. Para llevarla a cabo se procede como lo ilustra la figura 10. b) Se inserta un bloque patrón de longitud conveniente entre la superficie de referencia del soporte y Ia punta de contacto del indicador. El rango de medición del indicador general mente es pequeño.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Medición con indicadores de carátula: Al tratar de realizar mediciones de longitud con un indicador de carátula. que es la aplicación más común de los indicadores. además. sobre todo cuando se compara con el de otros instrumentos La limitación del rango de medición puede superarse recurriendo a Ia medición por comparación.

Es recomendable que el ajuste a cero se realice considerando que con Ia mínima dimensión esperada no se pierda el contacto entre Ia superficie de referencia del soporte y la punta de contacto del indicador.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN c) Se ajusta lectura cero sobre la carátula del indicador. e) Se lee sobre Ia carátula la variación que representa cuanto es mayor o menor (depende de la dirección en que se movió Ia aguja) la longitud de la pieza con respecto a la altura del conjunto de bloques de patrón utilizados para el ajuste del cero. 75 . d) Se retira el bloque patrón y se inserta Ia pieza por medir. ya sea girando La carátula para que el cero coincida con la posición de la aguja o ajustando la altura del indicador (es conveniente contar con ajuste fino).

por ejemplo: centrado.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Soportes: La figura 10. etc. Como puede observarse. son útiles para una variedad de aplicaciones en trabajos de maquinado o mantenimiento. alineado. en otro Ia barra soporte es flexible y en otro más articulada y en uno de ellos está montada sobre una rótula. 76 . algunos cuentan con ajuste fino.13 ilustra diversos tipos de soporte con base magnética.

las formas y materiales se indican en Ia tabla 10.1.45 (1 = 5 mm). 77 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Puntas de contacto: En el mercado existen varias puntas de contacto opcionales para diferentes aplicaciones.5 x 0. (448 UNF). aunque existen con rosca en pulgadas de acuerdo con los requerimientos de ANSI. Todas las puntas tienen rosca M 2.

Las hojas de los cuenta hilos dan lugar a la apreciación del paso entre los hilos. y evitar cometer errores en la apreciación de la medida realizada Figura 1 78 . Cada hoja lleva grabado el numero de hilos por pulgadas y el paso en decimal de pulgada (Whitworth) o bien el paso en milímetros solamente. cada una de las cuales tiene las medidas exactas del filete o hilo que está marcado en la misma. Milimétrico y Sellers (americano). es determinar en forma exacta el tipo y paso de los hilos o roscas que tiene determinado perno. Consta de varias hojas o laminas. cuyas medidas son a veces muy semejantes entre los distintos tipos de hilos. no relacionándolos con el diámetro de la pieza medida. para que puedan entrar en contacto todos los dientes de la pieza medida con los del cuenta hilo. En general los cuenta hilos se construyen para diferentes tipos de hilos que son: Whitworth. Es conveniente.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Juego Identificación de roscas: La finalidad del cuenta hilos o juego de identificación de roscas. Además se recomienda mantener limpio el cuenta hilos y la pieza a medir. tornillo u orificio. para que de esta forma pueda apreciarse la diferencia de los mismos. cuando los dientes de un tornillo son pequeños colocarlos frente a una luz.

Normalmente disponemos de dos tipos: Un juego de calibres o placas . se utiliza una herramienta tipo calibre que permite determinar en forma rápida la reutilización del pistón.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Medidor Ranuras Anillo de Pistón: En las evaluaciones realizadas para determinar el desgaste producido en las ranuras de los anillos del pistón. 6 para pistones con anillos rectos figura N° y 7. Este desgaste debe ser controlado porque si excede las especificaciones recomendadas ocasionará pérdidas de potencia en el motor. para anillos tipo 1 Keystone o cuña figura N° y un tercero del tipo de calibre pasa o no pasa figura N° 2 3. Para su uso adecuado se deben consultar siempre las instrucciones especiales que vienen con las herramientas y los manuales de servicio. Figura 1 79 .

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Figura 2 Figura 3 80 .

Se coloca el calibre de acuerdo a lo mostrado en la figura.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Uso adecuado del juego de calibres tipo Keystone: Para la ranura del anillo superior. no debe ser utilizado el pistón. Figura 4 Para la ranura del segundo anillo. Si no hay claridad en el punto 3. no debe ser utilizado el pistón Figura 5 81 . si no hay una claridad en el punto 1.

Figura 6 82 .INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Para los calibres tipo pasa no pasa. el procedimiento es mas sencillo. se coloca el calibre como se muestra en la figura y si existe juego axial el pistón no debe ser reutilizado.

2 mm (0. Debe tenerse cuidado de no forzar las lainas ni introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies ásperas porque esto las dañaría. Existen juegos con diversas cantidades de lainas y pasos de 0.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Juego de espesores (Filler): Estos medidores consisten en láminas delgadas que tienen marcado su espesor y que son utilizadas para medir pequeñas aberturas o ranuras. si no entra vuelve a utilizarse la anterior. Figura 1 Figura 2 83 .0015 a 0. Los espesores van de 0. Los juegos de lainas se mantienen juntos mediante un tornillo que atraviesa un agujero que tienen en un extremo. El método de medición consiste en introducir una laina dentro de la abertura.01 mm (0.025 pulgadas). La longitud de las lainas puede variar y ser del mismo espesor en toda su longitud o tener una pendiente cónica en un extremo.03 a 0. si entra fácilmente se prueba con la mayor siguiente disponible. Es posible combinar las lainas para obtener medidas diferentes.001 pulgada).

7/8 + 13/16 5.2 ¾ + 1/32 13..1/64 + 7/64 10...INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Hoja de trabajo N° 2 1.9/16 + 25/64 6...1 1/16 + 1 1/64 = 12...25/32 + 7/128 7.11/32 + 21/128 3...23/32 + 5/16 9..-15/32 + 1/126 = = = = = = = = = 11.15/16 + 3/32 8..9/16 + ½ + 1 = 20.3/16 + 5/64 2.2 11/64 + 7/16 + ¾ = 84 ..1/16 + 6/128 15....2 7/8 + 4 1/64 14.3 ¼ + 7/128 + 1/8 17.5/8 + 13/16 + 25/32 = 19...3/16 + 9/64 + 1/8 18..2 ½ + 3/128 = = = = = = 16.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Hoja de trabajo N° 3 Anote las medidas siguientes: X= X= X= X= 85 .

También se entrega un pequeño anexo de las carasteriticas principales de los pernos Cat. Lección En este modulo se describen diversas formas de cuidados para los instrumentos y su almacenaje. Se realizará en esta sección el trabajo práctico de mediciones con los diferentes instrumentos utilizados más comúnmente en nuestros talleres. Por último se evaluará con una prueba escrita el curso completo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN MODULO III Precauciones generales: Objetivo Los objetivos de este modulo son el conocer los cuidados y mantenimiento generales de los instrumentos de medición. para así obtener mediciones con mayor exactitud y prolongar la durabilidad de los instrumentos de precisión. 86 . para que el alumno pueda y sepa como operarlos de forma correcta.

Piezas de trabajo calentadas por el tratamiento. hay que dejarlas aparte hasta que se enfríen. deben protegerse con pantallas caloríficas. Antes de realizar una medición o verificación sobre una pieza o patrón. Para evitar errores en las mediciones y comprobaciones por efectos de dilatación. En la salas de metrología se mantiene constante la temperatura ambiente a la temperatura de referencia. de la radiación calórica de los operadores. tanto el instrumento a medir como la pieza de trabajo.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Consecuencia de la T° en las mediciones Temperaturas ascendentes producen en todos los materiales una dilatación.No se debe emplear jamás la fuerza. hay que prestar atención a que la precisión de medición sea exacta. No se deben realizar nunca mediciones con las piezas de trabajo en movimiento. Los instrumentos manuales se proveen de empuñaduras aislantes. Hay que mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura. temperaturas descendentes. C En mediciones con alta precisión de medición. tanto mas sensible es y debe ser tratado con mas cuidado. es necesario esperar que su temperatura se iguale en lo posible con la de los instrumentos de medición. Cuanto mas alto es el grado de precisión de un instrumento de medición. El calibrado de los instrumentos de medición de un alto grado de precisión debe tener lugar a una temperatura de +20° (temperatura de referencia). En algunos instrumentos de medición. Limpiar las superficies del material y del instrumento de medición. Reglas para efectuar mediciones Sería absurdo efectuar mediciones. si estas no son llevadas a cabo con la debida exactitud y el cuidado exigido: Al hacer mediciones. o en una máquina en marcha. En condiciones de precisión hay que prestar atención a las temperaturas de referencia. es preciso emplear el instrumento que corresponda a la precisión exigida. respecto a su posición cero. 87 . han de indicar la temperatura de +20° C. una contracción. Desbarbar las piezas de trabajo antes de proceder a medir. Verificar los instrumentos de precisión regulables repetidas veces. las máquinas e instrumentos. debido al peligro de accidentarse y deteriorar el instrumento. antes de las mediciones.

4. 5. garantizan una medición correcta: Hay que tener los instrumentos de medición previstos..Debe ser verificado con un patrón 2. Condiciones para el uso del Pie de Metro: 1. ya se a fieltro o un trapo limpio o en su defecto en sus respectivos estuches. por ejemplo sobre una placa de apoyo.El manejo debe ser cuidadoso y no se debe hacer presión excesiva en el cursor para no desajustar el instrumento. 7..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Cuidado con los instrumentos de medición: Solamente los instrumentos de medición tratados con todo cuidado. 88 .se debe limpiar cuidadosamente y guardarlo en su estuche. Colocar los instrumentos sensibles de medición.. para protegerlos de la suciedad.Las superficies de contacto de la pieza y del calibre deben estar perfectamente limpias 3.. No dejar caer los instrumentos de medición protegiéndolos contra golpes u otros desperfectos.. 6.El cursor debe estar ajustado y su deslizamiento debe ser suave.. etc. Nadie debe repasar de por sí instrumentos de medición defectuosos o introducir cualquier modificación. con las llaves en las cajas de herramientas. en lo posible sobre una base blanda.Debe ser guardado en un lugar exclusivo para instrumentos de medición. separados de las herramientas de uso común..Periódicamente se debe verificar su precisión y ajuste y cubrirlo con una película fina de vaselina neutra. Preservar los instrumentos de precisión contra el frió o el calor.

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No se ha de utilizar nunca el micrómetro como compás de espesores.Evite el apriete excesivo de las bocas.. límpiese con un paño libre de pelusas. 6..Al usar el micrómetro hay que tratar con cuidado los topes de medición. para no correr el riesgo de deformar el armazón y la aparición. 2..Una vez utilizado. lubricándolo con vaselina neutra... cualquier mínimo defecto afectará la precisión del mismo. 4. 3.El micrómetro al término de la medición se debe guardar en su propio estuche en un recinto libre de humedad..INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Condiciones para el uso del Micrómetro 1. pues. 5. 91 . al cabo de cierto tiempo.No se debe accionar el micrómetro por medio del tambor graduado sino del tambor moleteado. polvo y el sol directo. puntos diminutos de corrosión.

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Condiciones para el uso del Comparador de Carátulas: 96 .

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Cuidados generales requeridos al utilizar indicadores de carátula tipo palanca:
Las figuras de esta y las cuatro siguientes páginas mencionan algunos cuidados importantes que deben observarse cuando se utilicen indicadores de carátula tipo palanca. La figura 10.66 ilustra varias aplicaciones del indicador de control tipo palanca para el centrado, alineado y nivelado de piezas en maquinas-herramienta y la inspección de paralelismo y determinación de dimensiones de características internas y externas localizadas en un piano vertical. En estas últimas aplicaciones el indicador se monta sobre un medidor de altura, para ello existen algunos accesorios de sujeción como Los que ilustra la figura 10.67. Cuando los indicadores de carátula tipo palanca están montados en un medidor de altura para Ia inspección de piezas se tienen dos ventajas sobre la medición con el trazador del medidor de altura. 1. Es un medio para duplicar Ia fuerza de medición ala cual se toman una serie de mediciones. 2. El indicador es más fácil de leer que la escala vernier, por lo que es muy útil para mediciones por comparación pues se determina fácilmente la variación (más o menos) desde la dimensión de referencia.

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Anexo tornillería: 110 .

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