Metalurgia

1. Defina el término metalurgia. ¿Qué comprende el estudio de la metalurgia?

Metalurgia es la ciencia y la tecnología de la extracción de metales de sus fuentes naturales

y de su preparación para usos prácticos. Por lo común comprende varias etapas: (1)
explotación de yacimientos, (2) concentración de los depósitos de metales (mena) o alguna
otra forma de preparación de ésta para tratamientos ulteriores, (3) reducción de los
depósitos de metales para obtener metales libres, (4) refinación o purificación del metal, (5)
mezclado del metal con otros elementos a fin de modificar sus propiedades.

2. Defina los términos: a) ganga; b) escoria.

(a) Ganga es el material indeseable que acompaña al metal extraído de yacimientos (arena,
tierra y otros metales). (b) La escoria es un producto de la separación de ganga y metales.
Se compone de minerales de silicatos finidos, con aluminatos, fosfatos y otros compuestos
iónicos. Se forma una escoria cuando un óxido como el CaO reacciona a temperaturas
elevadas con sílice fundida (SiO2).

3. Describa en forma breve el método por el cual la ganga puede separarse del mineral
deseado durante la concentración de un mineral.

Primero se somete la mena a calcinación para provocar su descomposición y la

eliminación del producto volátil, acompañado de la tostación (tratamiento térmico que
favorece las reacciones químicas entre la mena y la atmosfera del horno dando lugar a
la oxidación o a la reducción). Muchas veces con estos pasos se puede obtener el metal
libre, no obstante este método de reducción no siempre es factible si los metales son
activos ya que suelen ser difíciles de reducir. Entonces se procede a la fundición, un
proceso de fusión en el que los materiales formados en el curso de las reacciones
químicas se separan en dos o más capas (metal fundido y escoria). A partir de ahí se
procede a la refinación del metal, que es el tratamiento de un producto metálico crudo,
relativamente impuro, de un proceso metalúrgico para aumentar su pureza y definir
mejor su composición.

4. ¿En qué difiere una mena de un mineral? Mencione tres categorías generales de los
procedimientos necesarios para obtener metales puros a partir de sus minerales.
Describa la finalidad de cada uno.

Que la mena es un sólido que contiene compuestos insolubles de los metales localizados
en la corteza terrestre y estos se extraen de ella. Mientras que el mineral es una
sustancia inorgánica sólida de procedencia natural que tiene una composición química
definida y estructura cristalina característica, además, de que éste se extrae de las
menas.

La concentración, la flotación y la fundición. La concentración tiene como finalidad

eliminar la mayor parte de la ganga, y agrupar todo material provechoso. La flotación
consiste en mezclar el mineral metálico con un líquido. Y finalmente, la fundición se
basa en el calentamiento del mineral metálico a elevadas temperaturas junto con un
agente reductor y un fundente.

5. Mencione las cinco etapas generales que comprende la extracción de un metal a

partir de su mineral y la conversión del metal a una forma útil. ¿Cuál es la importancia
de cada etapa?

1. Extracción del mineral. Se separa el mineral de la mena, dejando a un lado la

ganga y todo subproducto que no sea de utilidad.
2. Pretratamiento del mineral. Se pulverizan, humectan (proceso de flotación) y se
tuestan los sulfuros, carbonatos y silicatos.
3. Reducción del mineral a metal libre. Se funden los óxidos metálicos resultantes
de la tostación y logra obtenerlos en su estado libre con carbón impuro, CO u
otro agente reductor, como el hidrógeno diatómico, hierro o aluminio.
4. Refinación o purificación del metal. Se les extrae las impurezas a los metales
mediante la destilación o electrólisis. Si se requieren metales de suma pureza en
aplicaciones como celdas solares y semiconductores se refinan por zonas con la
contribución de un calentador.
5. Aleación (si es necesario). Los metales ya refinados se alean o se mezclan con
otros para cambiar sus características físicas y químicas.

6. Describa el método de flotación de pretratamiento de un mineral. ¿Comprende este

método algún cambio químico?

Este método se aplica a los sulfuros, carbonatos y silicatos en particular, los cuales no se
humectan con el agua o también pueden hacerse repelentes al agua mediante
tratamiento; su superficie se recubre con facilidad de una capa de aceite u otros agentes
de flotación. Se insufla aire a través de una suspensión remolinada de este mineral en
agua y aceite (u otro agente). En el aceite que cubre las partículas de mineral se forman
burbujas, las cuales hacen que las partículas se eleven a la superficie. Mediante una
capa de aceite y un agente emulsionante se evita la ruptura y escape de burbujas. En la
superficie se forma una espuma concentrada de mineral. Haciendo variar las cantidades
relativas de aceite y agua, tipo de aditivos del aceite, presión de aire, y así
sucesivamente, es posible aun la separación de un sulfuro, carbonato o silicato metálico
de otro.
Debido a todo el proceso relacionado con las burbujas, el agua y el aceite, este método
sí comprende un cambio químico, ya que esta transformación implica irreversibilidad.
7. La fundición es un proceso por el cual un mineral metálico se reduce. En este
contexto ¿cuál es el significado del término “reducción”?

Reducción en este caso implica la disminución de la valencia del metal; se utiliza un

elemento reductor más electropositivo que el otro, el cual se une al oxigeno y deja libre
al metal. De esta manera, los óxidos metálicos resultantes de la tostación se reducen a
metales libres gracias a la intervención de agentes reductores como el hidrógeno
diatómico, el hierro metálico, el monóxido de carbono o el aluminio metálico.

8. ¿Qué tipo de minerales se tuestan? ¿Qué tipo de compuestos se convierten en

óxidos por tostación? ¿Qué tipo de compuesto se convierte en metales libres de
manera directa?

Los minerales que se tuestan son los sulfuros. Los compuestos que se convierten en
óxidos por tostación son los sulfuros también. Y los compuestos que se convierten en
metales libres de manera directa son los óxidos.

9. ¿En qué electrodo se deposita el metal libre en la electrólisis de un compuesto

metálico? ¿Por qué?

En el cátodo debido a que es donde se lleva a cabo la reducción del metal.

10. Escriba una ecuación que describa la electrólisis de una salmuera para formar
NaOH, Cl2 y H2 ¿Qué masa de cada sustancia se produce en una celda electrolítica por
cada mol de electrones que pasa a través de la celda? Suponga una eficiencia del
100 %.

Salmuera= NaCl(ac)

2NaCl(ac)+ 2H2O(l) electrólisis

→
2NaOH(ac) + Cl2(g) + H2(g)

2Cl- Cl2 + 2e-

M at
2H+ + 2e- H2 Meq=
¿ e−¿ ¿

70 g
Meq Cl2 = = 35 g
2
 2g
Meq H2 = =1g
2

80 g
Meq 2NaOH = = 40 g
2
11. ¿Qué es el acero? ¿Qué comparación puede hacerse entre la dureza del acero y el
hierro? ¿Qué nombre reciben los procesos de obtención del acero? ¿Cuál es la
diferencia en cuanto a composición del hierro y el acero?

El acero es una aleación de hierro con otros metales que contiene de 0.15 a 1.7% de
carbono y tiene gran resistencia mecánica y térmica. El acero se forma a partir de la
eliminación de una parte del carbono en el hierro casi puro. El acero a diferencia del
hierro presenta mayor dureza debido a las aleaciones que presenta con otros metales.
Para obtener el acero se quema el exceso de carbono (descarburación) y otras
impurezas presentes en el arrabio, entre los procesos de obtención del acero se
encuentra: Método Bessemer, Método Siemens, Método eléctrico, Método LD. Se
diferencian en que el Hierro está compuesto de Magnetita con un 65% de hierro y
Oxido Férrico con un 50% , mientras que el acero lo componente metales como el Fe,
Mn, Cr, Ni, W, Mo y V.

12. ¿Qué es una aleación? ¿Por qué se preparan aleaciones? ¿Cómo se preparan las
aleaciones?

Una aleación es un material compuesto por dos o más metales o bien puede ser por un
metal y un no metal. Las aleaciones se obtienen por medio de fusión, mediante el
aumento de la temperatura, al estado sólido. Las aleaciones se realizan para modificar
las condiciones de los metales, ya sea para la estética, la mecánica o la duración del
mismo.

(Espacio para proporcionar la esteticidad del documento)

13. Durante la operación de un alto horno, el coque reacciona con el oxígeno del aire
para dar monóxido de carbono, el cual, a su vez, sirve como agente reductor del
mineral de hierro. Suponiendo que la fórmula del mineral de hierro es Fe 2O3, calcule la
masa de aire que se necesita por cada tonelada de hierro que se produce. Suponga
que el aire contiene 21% de O2 en masa y que la eficiencia del proceso es de 88.5%

1 ton= 1,000,000 g de Fe

1,000,000 g
Moles de Fe= g = 17906.07 moles de Fe
55.847
mol

1 o CO
O +C
2 2(g) (coque)→ (g)
Fe2O3(s) + 3CO(g) o 2Fe(s) + 3CO2(g)
→

X 17906.07 mol
17906.07 mol(3)
X= = 26, 859.11 mol de CO(g)
2

1 o CO
O +C
2 2(g) (coque)→ (g)
X 26, 859.11 mol
1
26 , 859.11 mol( )
X= 2 = 13429.6 mol de O2(g)
2

g
13429.6 mol de O2(g) * 32 = 429,745.68 g de O2(g)
mol

100 g de aire 21 g de O2(g)

X 429,745.68 g de O2(g)
X =2,046,408.1 g de aire

14. La reacción:
FeO(s) + CO(g)  Fe(s) + CO2(g)
tiene lugar en un alto horno a una temperatura de 800K. Calcular el Hº de esta
reacción a esta temperatura. Hºf,800K, FeO=-268kJ/mol; Hºf,800K, CO=-111kJ/mol;
Hºf,800K, CO2=-394 k/mol.

FeO(s) + CO(g) Fe(s) + CO2(g) t= 800 K

H0f 800 K, FeO = -268 kJ/mol

H0f 800 K, CO = -111 kJ/mol
H0f 800 K, CO2 = -394 kJ/mol

1
(Fe(s) + O FeO(s) H0f 800 K, FeO = -268 kJ/mol) *-1
2 2(g)
1
(C(s) + O2(g) CO(g) H0f 800 K, CO = -111 kJ/mol) *-1
2
C(s) + O2(g) CO2(g) H0f 800 K, CO2 = -394 kJ/mol

1
FeO(s) Fe(s + O H0f = 268 kJ/mol
2 2(g)
1
CO(g) C(s)+ O H0f = 111 kJ/mol
2 2(g)
C(s) + O2(g) CO2(g) H0f = -394 kJ/mol
FeO(s) + CO(g) Fe(s) + CO2(g)
H0f= 268 kJ/mol + 111 kJ/mol + (-394 kJ/mol)
H0f= -15 kJ/mol
15. Durante la extracción de cobre de un mineral de cobre, tienen lugar las siguientes
reacciones:
a) Cu2S(l) + O2(g)  Cu2O(l) + SO2(g)
b) Cu2O(l) + Cu2S(l)  Cu(l) + SO2(g)

Identifique los agentes oxidantes y reductores. Balancee cada ecuación empleando el

método del ion electrón (si aplica)

0 Cu2O(l) + SO2(g)
a) Cu2S(l) + O2(g)→

0 SO2 + 6e-
Oxidación: S-2 →
0 S+4
Agente reductor: Azufre. S-2 →

0 O2-2
Reducción: O2 +2e- →
0 O2-2
Agente oxidante: Oxigeno. O2 →

El método de balanceo de ion-electrón no aplica porque no se especifica si la reacción se

llevó a cabo en medio ácido o en medio básico. En cambio, por el método de tanteo la
ecuación se puede balancear de la siguiente forma:
0 2Cu2O(l) + 2SO2(g)
2Cu2S(l) + 3O2(g)→
b) Cu2O(l) + Cu2S(l) 0 Cu(l) + SO2(g)
→

0 SO2 + 6e-
Oxidación: S-2 →
0 S+4
Agente reductor: Azufre. S-2 →

0 Cu
Reducción: Cu+2 +2e- →
0 Cu
Agente oxidante: Cobre. Cu+2 →
El método de balanceo de ion-electrón no aplica porque no se especifica si la reacción se
llevó a cabo en medio ácido o en medio básico. En cambio, por el método de tanteo la
ecuación se puede balancear de la siguiente forma:
0 6Cu(l) + SO2(g)
2Cu2O(l) + Cu2S(l)→

16. ¿Qué masa de cobre se puede electrodepositar de una solución de CuSO 4, con una
corriente de 2.50 A que fluye durante 6.5 h? Suponga una eficiencia del 100%.

CuSO4 Cu + SO4

Cu+2 + 2e- Cu

63.546
M eq x I x t ∗2.50 A∗(6.5 h∗3600 s) 31.773∗2.50 A∗23400 s
m(g)= = 2 = =
96500 96500
96500
1858720.50
96500

m(g)= 19.26 13 g

17. a) Calcule la masa, en gramos, de dióxido de azufre que se produce por la tostación
de una tonelada de mineral calcocita que contiene 10.3% de Cu2S, 0.94% de Ag2S y
ninguna otra fuente de azufre.
b) ¿Qué masa de ácido sulfúrico puede prepararse a partir del SO2 que se genera,
suponiendo que 82% del gas puede recuperarse de los gases de chimenea y que 85%
de lo que se recupera es convertido en H2SO4?

Cu2S + Ag2S à SO2

10.3% + 0.94%
(1 tonelada)

10.300.000 g + 9400 gramos

x-mol Azufre = 10,300,000 g Cu2S * 1 mol S/159.1 g Cu2S = 64,739 g mol S

x-mol Azufre = 940,000 g Ag2S * 1mol S/248 g Ag2S = 3,790 g mol S
Mol Azufre total = 68,529
x-g SO2 = 68,529 x 64 g SO2/1 mol S = 4,385,856 g SO2
Por la chimenea se recupera el 82% del SO2, lo cual equivale al 3,596,401 g SO2

Luego se pasa ese valor de gramos a moles:

x-mol H2SO4 = 530.9 mol SO2 * 85g SO2/100g SO2 = 451.265 mol H2SO4
x-g H2SO4 = 451.265 mol H2SO4 * 98g H2SO4/1 mol H2SO4 = 44223.97 g H2SO4

18. Se obtienen cincuenta y cinco libras de Al2O3, a partir de bauxita, las cuales se
mezclan con criolitas y se someten a electrólisis. ¿Qué tiempo tiene que hacerse pasar
una corriente de 0.900 A para convertir todo el Al3+ (del Al2O3) en aluminio metálico?

Al2O3 = 55 lb

1 lb 453.59 g
55 lb X
X= 24947.45 g

24 h * 365 días * 3600 s = 31536000 segundos en un año

Al+3 + 3e- Al

Mat Al = 54 g

M at x I x t ¿
m(g)= m x #e x 96500= Mat x I x t t(s)= m x ¿ e x 96500 M at x I
¿ e x 96500

24947.45 g( 3)(96500)
t(s)= = 148,606,723.8 segundos
48.6 g

148,606,723.8 segundos ÷ 31536000 segundos en un año = 4.8 años