UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

CURSO: INDUSTRIA DE LA FIBRA ´ TEMA : FIBRA DE COCO ´ DOCENTE: ING. WILLIAM R. MIRANDA ZAMORA ´ ALUMNO : DURAND CALLE HENRY P
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INTRODUCCION
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La producción de cocos en la region es comercializada para el consumo directo del agua que contiene y en general para la elaboración de cocos rayado, dulce de coco y extracción de aceite a partir de Ia copra de los cocos maduros: EI propósito del proyecto es el de estudiar la forma más adecuada de obtener fibra de la estopa del coco, sus características y propiedades, así como el rendimiento. Que pueda usarse como materia prima alternativa de desarrollo agroindustrial

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RESUMEN:
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El fin de estudiar la forma mas adecuada de obtener la fibra de la estopa del coco. obtener la fibra mediante el metodo seco como método alternativo. El método seco permite separar rápidamente la fibra de estopas de coco seco. En el método húmedo es necesario remojar las estopas por periodos mayores a los 145 días,

MARCO TEORICO 1. En América se encuentra desde el sur de México y Cuba hasta Ecuador y el norte de Brasil. 1. y la estopa de la cual se extrae la fibra que tiene una diversidad de usos.3 EL COCOTERO Y LA FIBRA DE COCO: El cocotero es una de las plantas con mayor diversidad de productos y subproductos que existen en el mundo Otro producto del coco es el aceite. etc.2 CLASIFICACION TAXONOMICA: Nombre comùn: Cocotero (Palma de coco) Genero: Cocos Especie: nuifera 1. jabones.. bronceadores. que se usa para la alimentación del ganado. o de Oceania.1 ORIGEN DEL COCOTERO: originario del sureste asiatico. . Un subproducto de la extracto de aceite es la torta o harina de coco.

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a las bacterias y al agua son algunas de sus características. ‡ No electrostática. . La resistencia.amplia difusión. ‡ Difunde el vapor de agua. la durabilidad .048 . ‡ Resisitente a la humedad . no produce hongos. ‡ Imputrescible.4 CARACTERISTICAS FISICO QUIMICAS DE LA FIBRA DE COCO: Algunas de las ventajas que presenta la fibra son: ‡ Es inodora.0. ‡ No atacable por roedores ni termites. convierten a la fibra de coco en un material versátil y perfectamente indicado para los mercados del aislamiento (térmico y acústico). La baja conductividad al calor.045 W/mk. la resistencia al impacto.´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ 1. ‡ Conductividad térmica: 0.

utilizada para cultivo hidropónico.5 PROPIEDADES DE LA FIBRA DE COCO: Presenta gran resistencia a la degradación Gran estabilidad por ser un material rico en carbono C/N = 100 Es un material 100% orgánico. descubrieron propiedades medicinales en la fibra de la cáscara de coco podrá . proporcionaalta capacidad de retención de agua una elevada aireación Según Bradley.´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ 1. muy estable. Lignina (>45%) Es un producto libre de patógenos Posee una textura micro alveolar . UFRJ. y potencialmente pueden usarse para gran cantidad de fines. . profesor de ingeniería en Baylor afirma. Brasil.ser utilizada para la producción de medicinas de bajo costo. rígidas y dúctiles.

.cuando representa un porcentaje del 33% de celulosa. alfombras.ArmarioProductos diversos. con procesos tecnológicos innovadores y exclusivos.´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ USOS DE LA FIBRA DE COCO: Materia prima para papel . jardineras. . para hacer cordeles. puede aplicar en la elaboración de: Cestos Cajas. componente básico en su elaboración. fabricación de sacos. colchones y tapizados en general. añade capacidad de campo al compost. escobas. placas . redes de pesca .Cómoda . etc. confección de cepillos. substrato. una tela constituida de fibras de coco entrelazadas con hilos de otras fibras vegetales. para mejorar las propiedades mecánicas del concreto. baskets.forraje. Se producen más de 100 artículos como: jarrones. esteras. fibras cortas como material de relleno de muebles. se utiliza como soporte de la raíz en las macetas.

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1. Las fibras se caracterizan por ser duras. imputrescibles. OBTENCION DE LA FIBRA: La envoltura de la nuez del coco o mesocarpio es conocida como "estopa o bonete". METODOS DE OBTENClON DE FIBRA: ´ METODO HUMEDO: ´ MÉTODO SECO: ´ . ´ 2. por lo que es interesante extraer y explotar por la multiplicidad de productos que se obtendrían de su procesamiento.2.

METODO HUMEDO: separación: FORMA MANUAL ´ Pesado: PESADO DE ESTOPAS ´ Trituración: trituradora de rodillos de hierro ´ Remojo: ablandar las cascaras y disolver la goma que une las fibras. (145DIAS) ´ Extracción: maquinas diversas por tambores provistos de puntas de hierro ´ Desfibrado: un tamiz desfibrador o tambor perforado ´ OREADO: un ambiente natural ´ Almacenamiento: ´ .

METODO SECO Separación: FORMA MANUAL ´ Pesado:Los trozos de estopa se pesan ´ Extracción: molino de martillos ´ Remojo:facilita la expansión y recoleccion rápida de las fibras ´ Oreado: se colocan en un ambiente natural ´ Almacenamiento: ´ .

Desventajas: mayor inversión en maquinaria e infraestructura física es necesario adquirir una máquina trituradora. una máquina para la extracción de la fibra . El tiempo del proceso es demasiado largo.2. Es necesario la participación de una mayor cantidad de personal calificado para el manejo de las maquinas y equipos.un tamiz desfibrador Así mismo.1VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS METODOS: ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ Metòdo humedo: Ventajas: ‡ Puede incorporar más mano de obra directa. . por la operación de remojar la estopa antes de extraer la fibra. es necesario construir áreas específicas para el remojo prolongado de la estopas.

se introducen brevemente en recipientes de agua. Los costos de mantenimiento de maquinas son bajos. No se requiere personal calificado para el proceso. Solo se programara el mantenimiento de una sola maquina. ´ ´ ´ . El proceso solo necesita adquirir un molino de martillos locos. necesaria en el método húmedo.´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ Método Seco: Ventajas: Es un método que solo requiere de una máquina para la extracción de fibra. se van soltando y se van recogiendo. Desventajas: La fibra sale en forma de copos siendo necesario remojarlas para estirarla y recogerla. El tiempo del proceso es relativamente corto comparado con e! método húmedo. Los copos de fibra formadas dentro del molino. luego de someterla al golpe de los martillos del molino. donde se van desmembrando rápidamente las fibras que no están enredadas. por lo tanto. El proceso productivo se simplifica al eliminarse la operación de remojo de estopas. En el método seco se produce rápidamente la fibra.

2 INSUMOS:agua potable para remover el material aglutinante de la fibra y facilitar la extracción.3 MATERIALES Y METODOS: ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ 3.1MATERIA PRIMA: es la estopa que contenía una nuez de coco maduro. 3.1MATERIALES: 3. 3.1.1.1.UTENSILIOS:Barra de hierro de construcción Recipientes de acero inoxidables Regia Metallica de 300mm Peine de aluminio de 200mm EQUIPOS:Balanza de Disco Balanza Analìtica Estufa Micrómetro Balanza de Torsión Ester STELOMETER Microscopio optico Pulidor Molino de Martillos Cortadora de .

1.3. OBTENCION DE FIBRA DE COCO: ´ 3.ANALISIS DE MATERIA PRIMA: ´ PESO: ´ HUMEDAD: ´ MADUREZ: ´ 3.3.FLUJOS DEL PROCESO DE OBTENCION DE FIBRA POR EL : ´ Método Seco: ´ Método Húmedo .3.2METODOS: 3.2.3.

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media e inferior de cada muestra.2.3. ANÀLISIS FÌSICOS Determinación de la longitud: Las longitudes observadas se agruparon en una distribución de frecuencias de 7 celdas adecuadas para el clase ´ Determinado del diámetro: ´ Se tomaron al azar 30 muestras de fibras ´ Haciendo uso del micrómetro se midió el diámetro de la parte superior.2.3. ´ Determinación de la humedad: ´ Para este análisis se siguió el método de desecación en Estufa tomando en cuenta que las fibras son muestras representativas de estopas maduras .

se trata de determinar la fuerza actuante cuando se produce la ruptura de la fibra.3 ANALISIS MECANICO:El análisis de la tensión es una de las principales características.2.3 RENDIMIENTO:Se determinó el porcentaje de fibra producida por kilogramo de materia prima producida por kilogramo de estopa seca procesada .3.3. 3.2. por lo tanto.3.

RESULTADOS Y DISCUSION: ´ ´ PESO: El propósito del análisis es determinar si existe una relación de proporcionalidad a medida que los pesos de cada coco se incrementan. ´ ´ el porcentaje de estopa tiene un mayor peso relativo conforme se incrementa el peso del fruto. .4. se constituye en un factor para calcular el numero de cocos uniformes en tamaño y peso. necesarios para obtener la cantidad de estopa requerida. El porcentaje de estopa.

HUMEDAD: ´ se analizaron 4 muestras con dos repeticiones por muestra: .

Se facilita la separación cuando las estopas tienen un bajo contenido de humedad. . la humedad es una característica que habrá que tener en cuenta. Dependiendo del uso que se quiere dar a la fibra.´ ´ ´ La diferencia porcentual del contenido de humedad promedio entre las estopas de cocos frescos o verdes y de las estopas de coco maduro es muy amplia. del orden del 80%. el contenido de humedad de la estopa es muy necesario.

Se seleccionaron todas las frutas que presentaban un 95% de su cuerpo flotando sobre el agua. las caracteristicas de un coco maduro son: ´ ´ ´ .´ ´ MADUREZ : Las muestras fueron introducidas en recipientes llenos de agua para determinar si son frescos o maduras. Las muestras de cocos maduros flotan sobre la superficie del agua. En consecuencia. Las muestras de cocos frescos o verdes se sumergen casi y/o totalmente por efecto de su peso.

presentando un promedio de longitud de 160. Los diagramas de redistribución de frecuencias permitió agrupar fibras con longitudes porcentuales mas homogeneos. La estopa de coco en lo que se refiere a su longitud está formada por hebras. b.ANÀLISIS FÌSICO: ´ ´ ´ ´ ´ determinación de longitud: se puede afirmar lo siguiente: a. ´ .96mm. El diagrama de distribución de las muestras de fibra observadas son muy heterogéneas. pudiéndose caracterizar las fibras en función de sus longitudes promedio. C.

Determinación del Diámetro: ´ Se caracterizaron los diámetros de la sección transversal de las fibras para establecer el grado de uniformidad que presentan. ´ .

los diámetros son muy irregulares. gradualmente adelgazado en su parte superior o punta y más abruptamente adelgazado en la base o extrema inferior. Es algo mayor un poco debajo de la mitad.´ ´ ´ ´ Se observa lo siguiente El diámetro de las fibras no es uniforme en toda su longitud. las fibras de la estopa por ser muy irregulares en su tamaño y en su sección transversal no revisten mayor importancia para ser usadas en la Industria textil . En las tres clases de fibra analizadas. Desde este punto de vista.

´ ´ . lo que pone en evidencia que la fibra es un material Insensible a la humedad. de alrededor del 1.determinación de humedad: ´ El análisis determino el bajo contenido de humedad de la fibra.3%.

peso.20Gramos por Tex) de las fibras de coco y compararla con la escala de resistencias se observa que la fibra de coco corresponde a una fibra débil para uso textil. gramos por TEX. .´ ´ ´ 2ANÀLISIS MECÀNICOS: En el laboratorio se midió lo siguiente: diámetro . resistencia. longitud. fuerza. Gramos por TEX= (Gramos de fuerza x 1000mt)/(gramos de peso) (kg*mm/mg) ´ la resistencia promedio (13.

.´ RENDIMIENTO: Balance materia en la obtención de fibra de coco: ´ ´ % rendimient0 = (10kg de fibrax100%)/(50kg de estopa) La fibra producida constituye el 20% de la materia prima procesada.

01kg concordante con el peso de la variedad typica. Es necesario remojar las estopas por periodos mayores a los 145 días ´ ´ ´ ´ ´ ´ . Humedad promedio : 1.3% en estopas de cocos maduros (facilitando La Extracción de fibras). Las características de la materia prima analizada son: Variedad del fruto : typica Peso promedio del fruto : 2. 2. Las caracteristicas del Proceso de obtención de fibra son: Método húmedo: Proceso muy lento.´ 5 CONCLUSIONES: 1.

Fibra extra larga :209. Tiempo para procesar 5Gkg de estopa 0. ´ ´ ´ ´ ´ ´ ´ .67 horas (40. Rendimiento: 20% de la materia prima procesada.20Gramos por Tex) en promedio Resistencia considerada débil para el uso textil.20 minutos). Fibra larga : 155. ´ ´ Las caracteristicas del producto son: Longitud promedio de fibra por categoría: Fibra corta : 90. A medida que se va cargando el molino de martillos se va obteniendo la fibra.´ ´ Método seco: Proceso rápido.43mm.77mm.77mm. Diámetro :No es uniforme en toda su longitud diámetros muy irregulares La resistencia a la tracción: (13.

Realizar estudio de pre factibilidad para obtener fibra de coco per el método seco a nivel industrial Desarrollar estudios para el uso de celulosa para fabricación de papel Investigar a profundidad sobre las nuevas aplicaciones y el potencial que brinda la fibra de coco. Realizar estudios para sacarle el máximo provecho no solo a la fibra de coco si no también a al fruto y todas.´ ´ ´ ´ ´ ´ RECOMENDACIONES: Realizar estudios similares para el aprovechamiento de fibra de coco verde y establecer su propio uso. .la bondades que este brinda.

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