INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ

MATERIA: ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PROFESOR: ING. CARLOS ERNESTO RULL MARTINEZ INTEGRANTES: Domínguez Ávila Antonio Gutiérrez Wence Susana Adaline Hernández Resendiz Lidya Natalia Martínez Molina José Jazziel Rodríguez Ponce de León Brenda Lizvet Smith Amador Kenia Alejandra Vega Quiñones Héctor Daniel CARRERA: LIC. ADMINISTRACION GRADO Y GRUPO: 6 oDp FECHA DE ENTREGA: 12 de Febrero del 2010

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INDICE
INTRODUCCION 1.1. Desarrollo histórico de la producción 1.1.1. La Revolución Industrial 1.1.2. Periodo posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos 1.1.3. Administración Científica 1.1.4. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento 1.1.5. Investigación de Operaciones 1.1.6. La Revolución de los Servicios 1.1.7. JIT y TQC 1.1.8. Paradigmas de la estrategia de manufactura 1.1.9. Calidad del Servicio y Productividad 1.1.10. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad 1.1.11. Reingeniería del Proceso de Negocios 1.1.12. Administración de la Cadena de Suministro 1.1.13. Comercio Electrónico 07 09 11 12 13 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25

1.2. El Sistema empresa y su interrelación con el entorno 1.2.1. Propiedades y características de los sistemas 1.2.1.1.Entradas 1.2.1.2.Proceso 1.2.1.3.Caja Negra 1.2.1.4.Salidas 1.2.1.5.Relaciones 1.2.1.6.Atributos 1.2.1.7.Contexto 1.2.1.8.Rango 1.2.1.9.Subsistemas 1.2.1.10.Variables 1.2.1.11.Parametro 1.2.1.12.Operadores 1.2.1.13.Retroalimentación 1.2.1.14.Feed-forward o alimentación delantera 1.2.1.15.Homeostasis y entropía 1.2.1.16.Permeabilidad 1.2.1.17.Integración e independencia 1.2.1.18.Centralización y descentralización 1.2.1.19. Adaptabilidad 1.2.1.20.Mantenibilidad 1.2.1.21.Estabilidad 1.2.1.22.Armonía

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1.2.1.23.Optimización y sub-optimización 1.2.1.24.Éxito Las Organizaciones como sistemas 1.2.2.1.Subsistemas que forman la Empresa 1.2.2.2.Sistema de Producción El conjunto ambiental y la formulación de objetivos 1.2.3.1.Sobrevivencia, ganancia y crecimiento 1.2.3.2.Clientes 1.2.3.3.Empleados 1.2.3.4.Accionistas 1.2.3.5.Gobierno 1.2.3.6.Competencia 1.2.3.7.Comunidad 1.2.3.8.Bancos 1.2.3.9.Proveedores Estrategia de Operaciones-Un elemento clave en la estrategia corporativa Tipos de Modelos de sistema de Producción 1.2.5.1.Modelo Físico 1.2.5.2.Modelo Esquemático 1.2.5.3.Modelo Matemático

25 25 25 25 26 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 30 30 31 31 32 33 33 33 34 34 35 35 36 37 37 37 37 37 38 38 39 39 40 41 41 41 41

1.3. La Gerencia de Producto 1.3.1. Relación de la Producción con otras áreas 1.3.1.1.Mercadotecnia 1.3.1.2.Finanzas 1.3.1.3.Contabilidad 1.3.1.4.Compras 1.3.1.5.Investigación y desarrollo 1.3.1.6.Ingieneria Industrial 1.3.2. Organización de un sistema de producción 1.3.2.1.Tipos de organizaciones 1.3.2.1.1.Organizaciones funcionales 1.3.2.1.2.Organizaciones de ubicación 1.3.2.1.3.Organizaciones por clientes 1.3.2.1.4.Organizaciones por producto 1.3.2.1.5.Organizaciones por proceso 1.3.2.1.6.Organizaciones hibridas 1.4. Conceptos y aplicación de sistemas de producción 1.4.1. El Sistema de Producción 1.4.1.1.Insumos Externos 1.4.1.2.Insumos de Mercado 1.4.1.3.Productos Directos 1.4.1.3.1.Productos Tangibles 1.4.1.3.2.Productos Intangibles

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1.4.1.4.Productos Indirectos 1.4.1.5.Diversida del sistema de Producción Elementos del Sistema de Producción 1.4.2.1.Operación 1.4.2.2.Tarea 1.4.2.2.1.Tareas esenciales 1.4.2.2.2.Tareas auxiliares 1.4.2.2.3.Margen de Tolerancia 1.4.2.2.4.Tareas de preparación y post-ajustes de maquinas 1.4.2.3.Flujos 1.4.2.4.Almacenamiento Factores de la Producción 1.4.3.1.Los factores creativos 1.4.3.2.Los factores directivos 1.4.3.3.Los factores elementales Subsistemas y Sistemas Paralelos Localización y distribución de plantas 1.4.5.1.Elementos para localización de una planta 1.4.5.1.1.Situación geográfica de mercados y materias primas 1.4.5.1.2.Factores económicos 1.4.5.1.3.Otros factores 1.4.5.1.4.Descentralización industrial 1.4.5.1.5.Contaminación ambiental 1.4.5.1.6.Promoción de Exportaciones Ejemplos de Sistemas Productivos Productos y Servicios 1.4.7.1.Los servicios como parte del producto 1.4.7.2.Los productos como parte del servicio Control de la Producción 1.4.8.1.Sistema de planeación 1.4.8.2.Inventarios 1.4.8.2.1.Clasificacion de Inventarios 1.4.8.3.Contol de Calidad 1.4.8.3.1.Sistema de Calidad 1.4.8.3.2.Calidad dentro de la organización

41 41 41 41 42 42 42 42 42 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 49 50 50 50 51 51 52 52 52 53 53 53 53 54 54 54 55

1.5. Tipos de Sistemas Productivos 1.5.1. En Base a su finalidad 1.5.1.1.Primarios 1.5.1.1.1.Sistema agrícola 1.5.1.1.2.Sistema de extracción 1.5.1.2.Secundarios 1.5.1.2.1.Sistema de transformación 1.5.1.2.2.Sistema de artesanías

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6.6.7.2.Distribución en línea flexible y en línea con forma de U Distribución por Grupos Tecnologías (Células) 1.7.6.6.2.Intermitentes 1. 1.8.3.5.Producto 1.1.2.5.División de las tareas 1.4.7.4.2. La Función Productiva 1.4. Indicadores de Productividad 1.4.Beneficios netos 1.6.6.Calidad 1.4.6.2.Mejoramiento de la Productividad 1.3.5.5. 1.Producción 1.5.2.6.8.2.Productividad 1.6.3.6.Modulares 1.3.Proceso 1. Programas de Mejoramiento de la Productividad UNIDAD I.6. Importancia de la Productividad 1.2.5.5.3.4.6.2.3.2.Productividad Total 1.Eficacia 1. Factores que afectan a la Productividad 1.6.1.6.3.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.6.6.6.3.1.5.6.5.Efectividad 1.5.Lineas de ensamble 1.Administración de la capacidad y del inventario 1.5. 1.6.1.1.2.2.5.6.6.4.4.Terciarios En Base a su proceso 1.7.Planeación de la Productividad 1.7.2.Balanceo de línea de ensamble 1.3. 1.3.2.5.7.6.3.3.6.6.Medición de la Productividad 1.7.1.6.2.Celulas virtuales de GT Distribución por Posición Fija 55 56 56 57 58 59 62 64 64 65 68 69 70 71 73 73 74 74 74 74 74 74 74 74 74 75 75 75 75 75 75 75 75 75 76 76 78 79 79 79 79 79 79 80 1.2.4.Insumos 1. 1.6.4.5.2.6. Tipos de productividad 1.Fuerza de trabajo 1. Medición de la Productividad 1.5.5. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 5 .7.Continuos 1.5.2.6.1.2.5.5.1.3.Por proyectos Distribución por Procesos Distribución por Productos 1.4.ProductividadTotal de Factores 1.6.6.Evaluación de Productividad 1.1.2.Productividad Parcial 1. Ciclo de la Productividad 1.Factores externos 1.6.5.5.2. Conceptos Fundamentales 1.6.Desarrollo de una distribución por GT 1.

7.7.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Diseño de la Calidad 82 83 83 84 84 85 CONCLUSIONES GENERALES BIBLIOGRAFIA 86 88 UNIDAD I.7.4. Fuentes de innovación de productos 1. Desarrollo de nuevos productos 1.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 6 . Diseño y desarrollo de productos y servicios 1.3.7. Diseño para facilidad de la producción 1.7.7.2. Diseño del Producto y proceso 1.5.

pero gracias a esta aportación se pudo mejorar los ambientes laborales. Esta investigación permite adquirir los conocimientos sobre los conceptos básicos de la producción mismos que serán fundamentales para el estudio de la materia de Administración de la Producción. de ahí que el desarrollo y compresión de tales elementos sean primordiales para nosotros. Cabe mencionar. por el cual se realizara por medio de una investigación bibliográfica. El administrador tiene el deber y la necesidad de conocer las determinantes para ubicar una planta productiva.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ INTRODUCCION La administración de la producción nació a raíz de la sustitución de los trabajos de fuerza física por maquinaria. es el adquirir conocimientos básicos y vocabulario respecto a la producción. UNIDAD I. de los diferentes tipos de organizaciones como industriales tanto de servicios. los beneficios que nos dará el manejo de estos temas será la comprensión de la complejidad e importancia que tiene en la empresa la implementación de un buen sistema de producción que incluya el control. El objetivo del presente trabajo. por tal motivo se requiere buen diseño del producto. ya que aunque no sea el encargado de realizar las funciones de distribución de la planta. si es el responsable de las decisiones que se tomen respecto a ella. En esta investigación bibliográfica abordaremos temas desde cómo fue la evolución de los sistemas productivos donde se implementaron técnicas para sistematizar el trabajo de producción donde su mayor auge fue a partir de la revolución industrial con aportaciones como Taylor en la administración científica. para que se alcance la productividad deseada y la calidad que buscamos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 7 . como futuros administradores. que este medio laboral (fuerza física) no ha desaparecido. en cada una de ellas se deben tener nociones de sus procesos.

ya que este tema es muy extenso. y su funcionamiento en general. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 8 . mediante el organigrama general de la empresa. conociendo los tipos de sistemas que existen pueden reducir costos y tiempos. tecnológicos. donde se mencionan los tipos de productividad como financieros. los elementos que conforman un sistema productivos y como este se relaciona con las diferentes aéreas de la empresa y con el exterior como son los clientes los proveedores y demás estancias relacionadas con la misma. UNIDAD I. Mencionaremos los tipos de sistemas productivos donde las empresas no conocen el tipo de sistema que manejan. Se explica a grandes rasgos el tema de la productividad.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Posteriormente se explicara lo que es un sistema en general y sus características y propiedades. donde para llegar a la óptima productividad hay que llegar a la eficacia y a la eficiencia en cada uno de los tipos. La importancia que tiene que las diferentes aéreas de la empresa tengan bien establecidos sus objetivos y estrategias para poder desarrollar un buen funcionamiento del mismo sistema. también se menciona la importancia del gerente de producción y como esta divida esta área. Por último se hablara de los diseños de productos de las etapas principales para poder llegar a que un producto sea factible producir y a la vez sea vendible. humanos.

F. pero el enfoque en este trabajo se hará en los principales conceptos relacionados con las operaciones que se han popularizado desde la década de los ochenta del siglo pasado.H. 1957). Gilberth Década de 1910 Avance de la línea Henry Ford y Henry Gráfica de de ensamble L. administración científica Frederick W. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 9 . que en la actualidad son temas estándar en el terreno de la administración de la producción. y Elwood S. observaron lo que tenían en común los problemas que enfrentaban todos los sistemas de producción como un sistema. Harris Volumen económico actividad. Dodge y H.G. movimiento. la simulación y la programación lineal. También insistieron en la aplicación útil de la teoría de líneas de espera. Muestras de actividad motivación del Tippett para el análisis de trabajador trabajo UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Buffa (Administración de la Producción Moderna). calidad Estudios de Roming Década de 1930 Hawthorne de la Elton Mayo y L. Taylor Estudio del Frank y Llilian Psicología industrial. Gantt programación de la F. A finales de los cincuenta y principios de los sesenta del siglo pasado. Muestra de inspección y tablas estadísticas Control de calidad Walter Shewart.1 Desarrollo de la Producción Sin duda el tema del desarrollo de la producción es algo que debe abarcar obligadamente la revolución industrial. de lote La EOQ aplicada al control del inventario. A continuación se muestra de manera resumida la historia de la administración de operaciones y posteriormente una explicación de las etapas a partir de la década de los ochenta del siglo pasado: RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Estudio de tiempo formalizado y conceptos de trabajoPrincipios de la estudio.C. los eruditos empezaron a abordar específicamente la administración de operaciones en oposición a la ingeniería industrial o a la investigación de operaciones. para el control de la H. Escritores como Edward Bowman y Robert Fetter (Análisis para la Producción y Administración de Operaciones.W.

Europa Occidental programación matemática.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1940 Métodos de equipo Método simplex Grupos de multidisciplinario para la investigación de para problemas de programación lineal operaciones y sistemas complejos George B. teoría de las Estados Unidos y de operaciones decisiones. Restaurantes McDonald¶s Producción masiva en el sector de servicios. Toyota Motors. robots. y las manufaturing Bottleneck. FMS. OPT. Dantzig Década de 1950.M. disciplinas de (manufactura teoría de ingeniería sincronizada) restricciones Eliyahu M. computadoras. MRP. W. en pronósticos.Extenso desarrollo Simulación. CIM. control del fabricantes de los negocios inventario. teoría Diversos 1960 de herramientas de la línea de Investigadores de para la investigación espera. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 10 . Synchronus Análisis de Juran.Harvard JIT. técnicas de programación del proyecto PERT y CPM Década de 1970 Utilización difundida Programación del Guiada por los de computadoras en taller. automatización de la CAD/CAM. Tai-Ichi Ohno de fábrica etc. Goldratt UNIDAD I. Calidad del servicio administración del y productividad proyecto. Demming y J. Década de 1980 Paradigma de la Fabricación como Facultad de la estrategia de un arma competitiva Escuela de fabricación Negocios de Kanban. particular IBM. TQC y yokes.E. poka.

eBay.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1990 Administración de la Premio de calidad National Institute of calidad total Baldrige. de La Riqueza de las Naciones. donde los artesanos dirigían a aprendices para que hicieran manualmente los productos.1. World Wide Amazon. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 11 . Al tener un gran número de trabajadores concentrados en un lugar. Así con la máquina de vapor y máquinas de producción. Yahoo! 1. pero particularmente desde antes del siglo XVIII. de tal manera que a finales del siglo XVIII UNIDAD I. American Society of Reingeniería del ingeniería del valor Quality Control. Este avance involucró dos elementos principales: la sustitución generalizada de la energía humana e hidráulica por máquinas. proporcionó la potencia mecánica para las fábricas y estimuló otras invenciones de esa época. ocurrió lo que conocemos como la Revolución Industrial. Standars and desarrollo de la Technologý. y la proceso de y concurrente. ISO 9000. World Wide Web Gobierno de los Estados Unidos. función de calidad. La máquina de vapor. Software SAP/R3 Netscape cliente/servidor Communicaction Corporation y Microsoft Corportaion Primera década del Comercio 2000 electrónico SAP. Adam Smith. hizo que fuera necesario organizarlos. En Inglaterra durante el siglo XVIII.1. ensalzó los beneficios de la división del trabajo. inventada por James Watt en 1764. fue posible tener a los empleados en fábricas remota a los ríos. Para 1776. porque la producción de los productos ocurría en hogares o locales. Oracle Internet. se les conoce como sistema artesanal o rústico. y el establecimiento del sistema de fábrica. Web America Online. La Revolución Industrial Los sistemas de producción siempre han existido desde la antigüedad. Organización negocios paradigma del Internacional para la mejoramiento Estandarización Empresa electrónica continuo Michael Hammer y Administración de la Paradigma del las principales cadena de cambio radical empresa de suministro consultoría Internet.

desarrolló el principio de las piezas intercambiables. las grandes empresas ferroviarias. UNIDAD I. La industria textil fue la primera en tomar gran importancia en Estados Unidos cuando la guerra de 1812. un inventor estadounidense. De manera que en una línea de ensamble las piezas se producían de acuerdo con tolerancias que permitían que cada una de ellas se ajustara desde el primer momento. había en Nueva Inglaterra casi 200 fábricas textiles.2. En 1790.1. en Estados Unidos aparecieron una serie de eventos que abrieron paso a una nueva era industrial. Con la exploración y colonización del oeste apareció la segunda gran industria de Estados Unidos. Esto llevo a que se establecieran las fábricas bajo un concepto empresarial con la presencia de capital accionario. Durante el periodo posterior a la Guerra Civil se establecieron grandes imperios industriales. 1. En los años de 1800 la revolución avanzó aún más gracias al desarrollo de motor de gasolina y de la electricidad. Desplazando a un lado los métodos en los que se debía encontrar la pieza adecuada o modificar la existente. Periodo Posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos. Este histórico evento se difundió de Inglaterra al resto del mundo. Aparecieron otras industrias y la necesidad de productos para apoyar a la Guerra Civil estimuló el establecimiento de más fábricas. Eli Whitney. Con el uso de los ferrocarriles se creó un sistema de transporte efectivo y económico y de alcance nacional. ya en la llegada del siglo XX. A mediados del siglo XIX el sistema de fábricas ya había remplazado al sistema artesanal. Convirtiendo al capitalista y trabajador en gerentes y empleados asalariados.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ no solo se desarrolló maquinaria de producción. Con la llegada del siglo XX. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 12 . el éxodo de trabajadores del campo a la ciudad el flujo masivo de inmigrantes en el periodo de 1865-1900. pero esto es solo el inicio de la historia de los sistemas de producción. Tales como la abolición del trabajo de esclavos. sino también maneras de planear y controlar el trabajo de los trabajadores de producción.

1. estudios de tasas de alimentación y de velocidad. Harrington Emerson 1885-1931 Principios de eficiencia. Morris L. ahorro de millones de dólares diarios en ferrocarriles. enfoque humanístico al trabajo. estudios de tiempos. análisis de métodos. Administración Científica Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se formuló la administración científica.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. contratación de la construcción. El eslabón que faltaba era la administración: la capacidad de desarrollar esta gran máquina de producción para satisfacer los actuales mercados masivos. consultoría. consultoría a industria automotriz. Frank B. Gantt 1861-1919 Gráficas de Gantt. métodos de control. estándares. capacitación. asesores. factor humano en el trabajo. regla de cálculo. planeación y control. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 13 . UNIDAD I. Un pequeño grupo de ingenieros. Cooke 1872-1960 Aplicación de la administración científica a la educación y gobierno. ejecutivos de negocios. Henry L. therbligs. Barth 1860-1939 Análisis matemático. selección y capacitación de empleados. principio de excepción. sistemas de pago de incentivos. Gilbreth 1878-1973 Estudios de fatiga. Lillian M. educadores e investigadores desarrollaron los métodos y filosofía conocidos como administración científica. En la siguiente tabla se muestran a los personajes principales de la era de la administración científica. métodos. ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA: LOS PROTAGONISTAS Y SUS PAPELES Contribuidor Periodo de vida Contribuciones Frederick Winslow Taylor 1856-1915 Principios de la administración científica. Carl G.3. Gilbreth 1868-1934 Estudios de movimientos.

En 1893. supervisor. ingeniero en jefe. El apogeo de la administración científica ocurrió en la Ford Motor Company a principios del siglo XX. finalmente. Taylor abandonó Midvale para formar una organización privada de consultoría con el fin de aplicar sus conocimientos en una gama más amplia de situaciones. de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto más adecuado. El sistema de taller de Taylor. un procedimiento sistemático para mejorar la eficiencia del trabajador. Creía que la administración tenía que aceptar las responsabilidades por la planeación. El volumen esperado de cada tarea se utilizó para la planeación y programación del trabajo y para comparar diferentes maneras de ejecutar dichas tareas. 4) L supervisión se mejoró mediante una selección y capacitación cuidadosas. Los analistas que le siguieron fueron conocidos como expertos en eficiencia. de forma que se pudieran estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los estándares de volumen de mano de obra. Taylor trabajó durante seis años en la Midvale Steel Company en Pennsylvania. organización. empleaba los siguientes pasos: 1) Se determinó la habilidad. después de asistía a la escuela preparatoria y a un programa para aprendiz de mecánico. Fue durante este tiempo que Taylor se interesó en utilizar la investigación y experimentación científica para mejorar las operaciones de manufactura. rápidamente progreso de trabajador a maquinista. secuencias de ruta. Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar estas funciones. Durante estos años. y especificaciones de materiales para coordinar y organizar el taller. en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los trabajadores. Con frecuencia. 5) Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los obreros paraqué trabajaran. Si bien Henry Ford no inventó los métodos que UNIDAD I. fuerza y capacidad de aprendizaje de cada trabajador. Por lo que se le atribuye a Taylor el título de padre de la ingeniería industrial. control y determinación de los métodos. 3) Se utilizaron tarjetas de instrucción. sus investigaciones científicas llevaron a mejoras en la eficiencia de los trabajadores que dieron como resultado grandes ahorros en costos por mano de obra. mecánico maestro y. Henry Ford diseñó el automóvil Ford Modelo T para que se fabricara en las líneas de ensamble haciendo uso de la administración científica. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 14 . En Midvale Steel. 2) Se utilizaron estudios con cronómetro en cada tarea para establecer con precisión un volumen estándar por trabajador. finalmente. como ingenieros industriales. al mismo tiempo que asistía a la escuela para obtener un título en ingeniería mecánica. ingenieros de eficiencia y. logrando así toda una obra de arte.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A finales del siglo XIX.

Con esto. sino también en la producción. por lo que se les trataba de una manera rígida para trabajar a la fuerza. surgió en Estados Unidos la filosofía de que los trabajadores son seres humanos y deberían ser tratados como tales. 1. por lo que las organizaciones se enfrentaron a decisiones sumamente complicadas. Quienes aportaron en estas investigaciones fueron conocidos como especialistas del comportamiento. Así todas las organizaciones militares formaron equipos de investigación de operaciones que utilizaron muchas disciplinas académicas de la época. Durante la segunda guerra mundial se hizo uso de recursos en una escala como nunca había ocurrido en el pasado.1. Ford logró popularizar la producción en masa a bajo costo. Todas estas condiciones fueron las que dieron lugar a conceptos como enfoque de UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 15 . lo extraño fueron los resultados que dichos experimentos arrojaron. al menos los utilizó como ningún otro líder industrial. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento. se preocupaba por sus trabajadores al pagarles un salario arriba del promedio para que ellos pudieran comprar sus automóviles y estableció ³departamentos sociológicos´. Esto dio pauta a que se considerara que existieran factores distintos a los físicos que incidían no solo en la motivación y la actitud humana.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ utilizó. dando un gran cambio a la visión de los gerentes industriales. Lo que se buscaba era alcanzar una producción en masa y eficiencia. 1. algo que se logró alcanzar con la administración científica.1. El movimiento de las relaciones humanas empezó con los trabajos de Elton Mayo en la planta de Hawthorne. donde se experimentó con el ambiente físico para aumentar la productividad de los trabajadores. Sin embargo. Esta tendencia se mantuvo durante el siglo XIX y principios del siglo XX.4. entre la primera y segunda guerra mundial. Estos primeros estudios y experimentos sobre relaciones humanas pronto dieron lugar a una amplia gama de investigaciones sobre el comportamiento organizacional. Todos estos acontecimientos ocurrían en el nivel operativo de la organización.5. los cuales son antecesores del departamento de recursos humanos. Investigación de Operaciones. Los trabajadores fabriles de la revolución industrial no eran sujetos de una administración del capital humano como la de hoy en día. ya que en este nivel se encontraban la mayoría de los problemas de la administración.

JIT. 2) La investigación de operaciones no necesariamente utiliza equipos interdisciplinarios. 4) La construcción de modelos y su manipulación matemática aportan las metodologías que quizás han resultado ser la contribución clave de la investigación de operaciones. Uno de los fenómenos más importantes de nuestros tiempos es el impresionante crecimiento de los servicios en la economía estadounidense. 1. 1. 5) El enfoque principal está en la toma de decisiones. aplicando las técnicas apropiadas de cada uno de estos campos al sistema de estudio. aunque sea interdisciplinaria.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ sistemas totales y equipos interdisciplinarios. se crearon empresas de consultoría especializadas en la investigación de operaciones. La producción JIT (Justo A Tiempo. 3) La investigación de operaciones no experimenta con el sistema en sí.7. la química. un sistema en el que son pioneros los japoneses. La investigación de operaciones es conocida por sus técnicas cuantitativas. PERT/CPM y los modelos de pronósticos.6. Conforme las empresas crecen. además de que la inversión en el trabajo de oficina está por encima del de fábrica. por sus siglas en inglés Just-In-Time). es aquí cuando se hace uso de la investigación de operaciones para facilitar la toma de decisiones. sino que construye un modelo del sistema en el que puede efectuar experimentos. es una serie integrada de actividades diseñadas para lograr un volumen UNIDAD I. como la programación lineal. El crecimiento de los servicios se aceleró súbitamente luego de la segunda guerra mundial. 6) Las computadoras se utilizan se manera generalizada. es el principal adelanto de la filosofía de la manufactura. Después de la guerra. así como la utilización de técnicas matemáticas complejas.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 16 .1. Con el paso del tiempo reunieron las siguientes características que las conforman como hoy en día las conocemos: 1) La investigación de operaciones encara la solución de problemas y la toma de decisiones desde la perspectiva del sistema total. La Revolución de los Servicios. los investigadores de operaciones regresaron a sus anteriores labores y se introdujo la investigación de operaciones a los conocimientos universitarios. tanto que más de dos terceras partes de la fuerza de trabajo estadounidense está empleada en los servicios y más de la mitad del PIB está producido por los servicios. encontrar la óptima o mejor alternativa. obtiene sus técnicas de ciencias como la biología. la física. las matemáticas y la economía. la tecnología usada se vuelve más compleja y los gerentes de operaciones se enfrentan a decisiones donde un error puede ser caro y duradero. JIT y TQC La década de los ochenta del siglo pasado presenció una revolución de las filosofías y tecnologías de la administración mediante las cuales se lleva a cabo la producción.

Esta filosofía. La entrega puntual también era importante para Ford.1. Sin embargo. que varían desde aerolíneas hasta zoológicos. impide la identificación de cualquier pionero o auto del desarrollo que haya causado un impacto importante en estas áreas. Esto requería de transacciones entre las medidas de desempeño. se desarrolló el paradigma de la estrategia de fabricación por parte de los investigadores de la escuela de negocios de Harvard. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 17 . algo que curiosamente Ford realizó 60 años antes que los profesores de Harvard. hacían que la programación fuera algo decisivo. El producto. 1. él desde de mantener ocupados a los trabajadores y a las máquinas con materiales que fluyeran constantemente. realizado por los profesores William Abernathy. y crear así una fábrica enfocada a que desempeñe una serie limitada de tareas de la mejor manera posible. los procesos.8.9. la logística y las personas estaban bien integrados y balanceados en el diseño y la operación de la planta. La calidad era un requisito previo de suma importancia para Ford: la línea de producción no podía funcionar de manera estable y con rapidez si carecía de componentes consistentemente buenos. Este trabajo. por sus siglas en inglés Total Quality Control) que de manera agresiva rata de eliminar las causa de los defectos en la producción. Robert Hayes y Steven Wheelwright. Kim Clark. en la actualidad es la piedra angular en las prácticas de producción de muchos fabricantes. Calidad del Servicio y Productividad La gran diversidad de las industrias de servicios. con muchos tipos intermedios. Argumentaban que la administración de una fábrica debe idear una estrategia enfocada. En 1913 Henry Ford desarrolló una línea de ensamble para fabricar el automóvil modelo T. hacía hincapié en la forma en que los ejecutivos de fabricación podían utilizar las capacidades de sus fábricas como competitivas armas estratégicas. alta calidad y un elevado nivel de flexibilidad en el diseño y la administración de las fábricas. Algo fundamental en su pensamiento era la noción del enfoque en la fábrica y las negociaciones de fabricación.1. el material. el enfoque único de McDonald¶s en la calidad y la productividad ha sido tan UNIDAD I. Su sistema sólo estaba limitado por las habilidades de la fuerza de trabajo y la tecnología existente. 1. aunada al TQC (Control de Calidad Total. dado que no puede sobresalir en todas las medidas del desempeño.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ elevado de producción utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la estación de trabajo exactamente cuando se necesitan. Paradigmas de manufactura la estrategia de A fines de los setenta y principios de los ochenta del siglo pasado. tales como bajo costo.

Algo que ha ayudado al progreso en la calidad es el Premio Nacional de Calidad Bladrige. que empezó a otorgarse en 1987 bajo la dirección del National Institute of Standards and Technology. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 18 . Frank y Lillian Gilberth utilizaron una nueva tecnología de la época. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad Otro desarrollo importante fue el enfoque en la administración total de la calidad (TQM por sus siglas en inglés. las películas cinematográficas. publicado en Harvard Bussisness Review: ³Reeingineering Work: Don¶t Automate. Los estándares.1. de certificación ISO 9000. El Premio Baldrige reconoce cada año a las compañías que sobresalen por sus excelentes sistemas de administración de calidad. 1. 1. A decir verdad. Juran y Philip Crosby. Hammer no fue el primer consultor en aconsejar la eliminación de pasos que no dan valor agregado y los procesos de reingeniería. Total Quality Management) que se hizo a fines de los ochenta y principios de los noventa del siglo pasado. Éste sitúa su enfoque en trata de hacer cambios revolucionarios. Todos los ejecutivos de operaciones están enterados del mensaje de calidad expresado por los llamados ³gurús de la calidad´: W. Edwards Deming. A principios del siglo XX Frederick W. Más o menos en la misma época. Taylor desarrolló principios de la administración científica que aplicaban el análisis científico para eliminar el esfuerzo desperdiciado en el trabajo manual. Reingeniería del Proceso de Negocios La necesidad de volverse ágiles para seguir siendo competitivos en la recesión económica global de la década de los noventa presionó a las compañías para que buscaran innovaciones en los procesos mediante los cuales trabajan sus operaciones.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ exitoso que sobresale como un punto de referencia en el pensamiento acerca de cómo entregar un volumen elevado de servicios estandarizados.10.11. en oposición a los cambios evolucionistas (que comúnmente se aconsejan en el TQM). para después eliminar los pasos que no dan valor agregado y computarizar los restantes con el fin de lograr el resultado deseado. Joseph M. para analizar operaciones como colocar ladrillos y UNIDAD I. y lo hace adoptando una nueva perspectiva sobre lo que trata de llevar a cabo la organización en todos sus procesos de negocios. Muchas compañías europeas requieren que sus proveedores cumplan con esos estándares como una condición para obtener contratos. Lo esencial de la reingeniería del proceso de negocios (BPR) se transmite en el título del influyente artículo de Michael Hammer. Obliterate´. desempeñan en la actualidad un papel importante en el establecimiento de estándares de calidad para los fabricantes de todo el mundo.1. creados por la International Organization for Standarization (Organización Internacional para la Estandarización).

recurrir a fuentes externas y la ³mass customization´. El término comercio electrónico se refiere a la utilización del Internet como un elemento esencial en la actividad de los negocios. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 19 . los materiales y los servicios. siguen utilizándose ampliamente en la actualidad. o sea la personalización de bienes masiva.1. La utilización de páginas web. El internet tuvo sus orígenes en una red del gobierno llamada ARPANET. Comercio Electrónico La rápida adopción de Internet y la World Wide Web durante los últimos años de la década de los noventa del siglo pasado fue notable. Las tendencias recientes. es decir. hacen sus compras y se comunican. como el estudio de tiempos y movimientos.13. También ha cambiado la forma en que los administradores de operaciones coordinan y ejecutan las funciones de producción y distribución. UNIDAD I. máquinas de búsqueda interactiva y formatos de red ha cambiado la forma en que las personas recopilan información. 1. que fue creada en 1969 por el Departamento de la Defensa de Estados Unidos.1. están obligando a las compañías a encontrar formas flexibles para satisfacer la demanda del cliente. Muchas de las innovaciones desarrolladas por este equipo de esposos. 1. hasta el consumidor final. El enfoque se sitúa en la optimización de las actividades fundamentales con el fin de maximizar la rapidez de respuesta a los cambios en las expectativas de los clientes. como el ³outsourcing´.12. pasando por las fábricas y almacenes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ procedimientos de cirugía médica. Administración de la Cadena de Suministro La idea fundamental en la administración de la cadena de suministro es aplicar el método del sistema total a la administración del flujo de información. Este nuevo modo de operaciones es a lo que nos referimos cuando hablamos de E-Ops. desde los proveedores de materia prima.

Proceso: El proceso es lo que transforma una entrada en salida.1. Al igual que las entradas estas pueden adoptar la forma de productos. Aleatoria: es decir. No obstante. un individuo. 1. describe un sistema como: ³un todo que no puede subdividirse sin perder sus características esenciales. pionero en la teoría de los subsistemas.1. Con frecuencia el procesador puede ser diseñado por el administrador. 1.2.4. 1.2.2.2.1. Caja Negra: La caja negra se utiliza para representar a los sistemas cuando no sabemos que elementos o cosas componen al sistema o proceso. porque esta transformación es demasiado compleja. al azar. Las entradas aleatorias representan entradas potenciales para un sistema. pero sabemos que a determinadas corresponden determinadas salidas y con ello poder inducir. una computadora. en vez de explicar un todo en función de sus partes. Las entradas pueden ser: En serie: es el resultado o la salida de un sistema anterior con el cual el sistema en estudio está relacionado en forma directa. Salidas: Las salidas de los sistemas son los resultados que se obtienen de procesar las entradas. Cabe aclarar que las cosas o partes que componen al sistema.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. En la transformación de entradas en salidas debemos saber siempre como se efectúa esa transformación. las partes empezaron a ser explicadas en función del todo´. Podemos enumerarlas en: entradas.2. 1. y por lo tanto debe estudiarse como un todo. presumiendo que a determinados estímulos.1.1. las variables funcionaran en cierto sentido. en la mayor parte de las situaciones no se conoce en sus detalles el proceso mediante el cual las entradas se transforman en salidas. Ahora. procesos y salidas. En tal caso la función de proceso se denomina una "caja negra". donde el término "azar" se utiliza en el sentido estadístico. En tal caso. sino más bien al funcional.3. una tarea realizada por un miembro de la organización. De este modo las cosas o partes pasan a ser funciones básicas realizadas por el sistema. recursos humanos o información. Retroacción: es la reintroducción de una parte de las salidas del sistema en sí mismo. etc. servicios e UNIDAD I.1. como tal puede ser una máquina.2 El Sistema empresa y su interrelación con el entorno Russel Ackoff. Entradas: Las entradas son los ingresos del sistema que pueden ser recursos materiales. un producto químico. Propiedades y características de los sistemas 1. no se refieren al campo físico (objetos).2. Las entradas constituyen la fuerza de arranque que suministra al sistema sus necesidades operativas. Diferentes combinaciones de entradas o su combinación en diferentes órdenes de secuencia pueden originar diferentes situaciones de salida. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 20 . este proceso se denomina "caja blanca".

repitiéndose este ciclo indefinidamente. alternativamente. que la procesará para convertirla en otra salida.1. tomados en forma conjunta. En las relaciones sinérgicas la acción cooperativa de subsistemas semi-independientes. pero que influyen decididamente a éste.7. 1. influye sobre el contexto. que se suma al costo del sistema que sin ellas puede funcionar. Las relaciones superfluas aumentan la probabilidad de que un sistema funcione todo el tiempo y no una parte del mismo. definen al sistema tal como lo conocemos u observamos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información. el propósito para el cual existe el sistema. Sin embargo. 1. los atributos concomitantes en cambio son aquellos que cuya presencia o ausencia no establece ninguna diferencia con respecto al uso del término que describe la unidad.1. y a su vez el sistema influye. existe un concepto que es común a ambos: el foco de atención.2. A su vez puede subdividirse en unipolar o parasitaria.1. Contexto: Un sistema siempre estará relacionado con el contexto que lo rodea. La razón de las relaciones superfluas es la confiabilidad. Ese foco de atención.6. Las salidas de un sistema se convierten en entrada de otro. aunque en una menor proporción. que es cuando ambos sistemas dependen entre sí. El contexto a analizar depende fundamentalmente del foco de atención que se fije. Estas relaciones tienen un problema que es su costo. UNIDAD I. Superflua: Son las que repiten otras relaciones. Relaciones: Las relaciones son los enlaces que vinculan entre sí a los objetos o subsistemas que componen a un sistema complejo. Los atributos pueden ser definidores o concomitantes: los atributos definidores son aquellos sin los cuales una entidad no sería designada o definida tal como se lo hace.2. el elemento que se aísla para estudiar. 1. origina un producto total mayor que la suma de sus productos tomados de una manera independiente. Podemos clasificarlas en: Simbióticas: es aquella en que los sistemas conectados no pueden seguir funcionando solos.5. en términos de sistemas. b) La determinación del alcance del límite de interés entre el contexto y el sistema. se trata de una relación mutua de contexto-sistema. Tanto en la Teoría de los Sistemas como en el método científico. o sea. para la teoría de los sistemas el término significa algo más que el esfuerzo cooperativo. se llama límite de interés. Las mismas son el resultado del funcionamiento del sistema o. y bipolar o mutual. Para determinar este límite se considerarían dos etapas por separado: a) La determinación del contexto de interés. Atributos: Los atributos de los sistemas.2. que es cuando un sistema (parásito) no puede vivir sin el otro sistema (planta). Sinergia significa "acción combinada". ya que su desempeño mejora sustancialmente al desempeño del sistema. Sinérgica: es una relación que no es necesaria para el funcionamiento pero que resulta útil. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 21 . el conjunto de objetos exteriores al sistema.

Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección. Estos subsistemas forman o componen un sistema de un rango mayor. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 22 . ni métodos análogos a riesgo de cometer evidentes falacias metodológicas y científicas.10.2. 1.9. el foco de atención debe utilizarse en forma alternativa: se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Variables: Cada sistema y subsistema contiene un proceso interno que se desarrolla sobre la base de la acción. a cada elemento que compone o existe dentro de los sistemas y subsistemas.1. Es posible que sólo interesen algunas de estas relaciones. suele denominarse como variable.8.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ c) Se suele representar como un círculo que encierra al sistema. cuando se indica que el mismo está formado por partes o cosas que forman el todo. Pero no todo es tan fácil como parece a simple vista ya que no todas las variables tienen el mismo comportamiento sino que. Subsistemas: En la misma definición de sistema. se hace referencia a los subsistemas que lo componen. determinado con un límite de interés. existen infinitas relaciones. Determinar el límite de interés es fundamental para marcar el foco de análisis. con lo que habrá un límite de interés relacional. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. ya que conforman un todo en sí mismos y estos serían de un rango inferior al del sistema que componen. según el proceso y las características UNIDAD I. 1. en consecuencia. sino aquellas que interesan al análisis.2. Para aplicar el concepto de rango. el cual para los primeros se denomina macrosistema.1.2. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos. por lo contrario. interacción y reacción de distintos elementos que deben necesariamente conocerse. Estos conjuntos o partes pueden ser a su vez sistemas (en este caso serían subsistemas del sistema de definición). d) En lo que hace a las relaciones entre el contexto y los sistemas y viceversa. puesto que sólo será considerado lo que quede dentro de ese límite. El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor. y que deja afuera del límite de interés a la parte del contexto que no interesa al analista. Generalmente no se toman todas. Dado que dicho proceso es dinámico.1. Esta concepción denota que un sistema de nivel 1 es diferente de otro de nivel 8 y que. o aquellas que probabilísticamente presentan las mejores características de predicción científica. Entre el sistema y el contexto. Rango: En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. no pueden aplicarse los mismos modelos.

La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada. Sin embargo en los sistemas abiertos biológicos o sociales. de tal manera que el mismo no tenga entradas corruptas o malas.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ del mismo. donde dicho control se realiza a la entrada del sistema. Cabe aquí una aclaración: las restantes variables no solamente son influidas por los operadores. sino que también son influenciadas por el resto de las variables y estas tienen también influencia sobre los operadores.2. Asimismo. 1. La entropía de un sistema es el desgaste que el sistema presenta por el transcurso del tiempo o por el funcionamiento del mismo.2. asumen comportamientos diferentes dentro del mismo proceso de acuerdo al momento y las circunstancias que las rodean. reelaboración y cambio permanente.2. un proceso de organización más completa y de capacidad para transformar los recursos. 1. para evitar su desaparición a través del tiempo.15.1. no quiere decir que la variable es estática ni mucho menos. ambos actúan como condicionantes del nivel de evolución.1. Es el nivel de adaptación permanente del sistema o su tendencia a la supervivencia dinámica. Parámetro: Uno de los comportamientos que puede tener una variable es el de parámetro. Esto es posible porque en los sistemas abiertos los recursos utilizados para reducir el proceso de entropía se toman del medio externo. que es cuando una variable no tiene cambios ante alguna circunstancia específica.2. 1.1.13.1. En un sistema cerrado la entropía siempre debe ser positiva. de esta forma al no haber entradas malas en el sistema. la entropía puede ser reducida o mejor aun transformarse en entropía negativa. Los mismos deben tener rigurosos sistemas de control y mecanismos de revisión.11. Los sistemas altamente homeostáticos sufren transformaciones estructurales en igual medida que el contexto sufre transformaciones. 1. Feed-forward o alimentación delantera: Es una forma de control de los sistemas.2. los sistemas vivientes se mantienen en un estado estable y pueden evitar el UNIDAD I. Homeostasis y entropía: La homeostasis es la propiedad de un sistema que define su nivel de respuesta y de adaptación al contexto. Retroalimentación: La retroalimentación se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto. ya que sólo permanece inactiva o estática frente a una situación determinada. vuelven a ingresar al sistema como recursos o información.1.14. Se puede decir que estas variables actúan como líderes de las restantes y por consiguiente son privilegiadas respecto a las demás variables. 1. es decir. Operadores: Otro comportamiento es el de operador. las fallas no serán consecuencia de las entradas sino de los proceso mismos que componen al sistema. Los sistemas altamente entrópicos tienden a desaparecer por el desgaste generado por su proceso sistémico. que son las variables que activan a las demás y logran influir decisivamente en el proceso para que este se ponga en marcha. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 23 .12.

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incremento de la entropía y aun desarrollarse hacia estados de orden y de organización creciente. 1.2.1.16. Permeabilidad: La permeabilidad de un sistema mide la interacción que este recibe del medio, se dice que a mayor o menor permeabilidad del sistema el mismo será mas o menos abierto. Los sistemas que tienen mucha relación con el medio en el cuál se desarrollan son sistemas altamente permeables, estos y los de permeabilidad media son los llamados sistemas abiertos. Por el contrario los sistemas de permeabilidad casi nula se denominan sistemas cerrados. 1.2.1.17. Integración e independencia: Se denomina sistema integrado a aquel en el cual su nivel de coherencia interna hace que un cambio producido en cualquiera de sus subsistemas produzca cambios en los demás subsistemas y hasta en el sistema mismo. Un sistema es independiente cuando un cambio que se produce en él, no afecta a otros sistemas. 1.2.1.18. Centralización y descentralización: Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso. Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. En dicho caso el sistema no es tan dependiente, sino que puede llegar a contar con subsistemas que actúan de reserva y que sólo se ponen en funcionamiento cuando falla el sistema que debería actuar en dicho caso. Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos. 1.2.1.19. Adaptabilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 1.2.1.20. Mantenibilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de mantenerse constantemente en funcionamiento. Para ello utiliza un mecanismo de mantenimiento que asegure que los distintos subsistemas están balanceados y que el sistema total se mantiene en equilibrio con su medio.

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1.2.1.21. Estabilidad: Un sistema se dice estable cuando puede mantenerse en equilibrio a través del flujo continuo de materiales, energía e información. La estabilidad de los sistemas ocurre mientras los mismos pueden mantener su funcionamiento y trabajen de manera efectiva (mantenibilidad). 1.2.1.22. Armonía: Es la propiedad de los sistemas que mide el nivel de compatibilidad con su medio o contexto. Un sistema altamente armónico es aquel que sufre modificaciones en su estructura, proceso o características en la medida que el medio se lo exige y es estático cuando el medio también lo es. 1.2.1.23. Optimización y sub-optimización: Optimización modificar el sistema para lograr el alcance de los objetivos. Sub-optimización en cambio es el proceso inverso, se presenta cuando un sistema no alcanza sus objetivos por las restricciones del medio o porque el sistema tiene varios objetivos y los mismos son excluyentes, en dicho caso se deben restringir los alcances de los objetivos o eliminar los de menor importancia si estos son excluyentes con otros más importantes. 1.2.1.24. Éxito: El éxito de los sistemas es la medida en que los mismos alcanzan sus objetivos. La falta de éxito exige una revisión del sistema ya que no cumple con los objetivos propuestos para el mismo, de modo que se modifique dicho sistema de forma tal que el mismo pueda alcanzar los objetivos determinados. 1.2.2. Las Organizaciones como Sistemas Una organización es un sistema socio-técnico incluido en otro más amplio que es la sociedad con la que interactúa influyéndose mutuamente. También puede ser definida como un sistema social, integrado por individuos y grupos de trabajo que responden a una determinada estructura y dentro de un contexto al que controla parcialmente, desarrollan actividades aplicando recursos en pos de ciertos valores comunes. 1.2.2.1. Subsistemas que forman la Empresa: a) Subsistema psicosocial: está compuesto por individuos y grupos en interacción. Dicho subsistema está formado por la conducta individual y la motivación, las relaciones del status y del papel, dinámica de grupos y los sistemas de influencia. b) Subsistema técnico: se refiere a los conocimientos necesarios para el desarrollo de tareas, incluyendo las técnicas usadas para la transformación de insumos en productos. c) Subsistema administrativo: relaciona a la organización con su medio y establece los objetivos, desarrolla planes de integración, estrategia y operación, mediante el diseño de la estructura y el establecimiento de los procesos de control.

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1.2.2.2. Sistemas de Producción El sistema de producción aparece como el subsistema central de la empresarial que se destinan los recursos económicos y de donde salen los productos a colocar en el mercado. Las relaciones entre aprovisionamiento producción, entre inversión-producción, entre producción-comercialización implican un análisis de las decisiones respectivas. Una forma de llegar a una compresión más rápida de la naturaleza e importancia de estas relaciones es definir el llamado sistema logístico. Tradicionalmente se ha organizado la estructura de la empresa en torno a las funciones de comercialización y de producción. Sin embargo, este tipo de organización es excesivamente simple, argumentándose el olvido de otras funciones o actividades como son las que surgen entre el momento de producción y el momento de venta. Estas actividades son las que nos sirven para definir el sistema logístico y afectan a la eficiencia tanto del sistema de producción como al de comercialización. El solapamiento potencial entre los dos subsistemas de la empresa puede producir una falta de coordinación en algunas actividades claves. Por ejemplo, si asumimos que la localización de la planta es un problema de producción y la de los almacenes o puntos de venta corresponde al sistema comercial, se puede producir un divorcio entre las decisiones de localización de plantas y de almacenes, cuando realmente se trata de un problema conjunto. Si se separa el sistema logístico como área independiente de estudio, la estructuración de sus actividades debe efectuarse de la siguiente forma: 1) El sistema comercial decide respecto a mercados, promoción, precio y productos. 2) El sistema de producción atiende a la creación de bienes con el mayor valor posible, analizando la distribución de la planta, la programación de la producción, el control de calidad y el mantenimiento de equipos. Por tanto, el sistema logístico abarca actividades que tienden a situar el producto en los lugares y tiempos adecuados. La separación de las actividades reales de la empresa dependerá de las circunstancias de funcionamiento de la empresa, ya que cuando producción y comercialización actúan de forma coordinada no es necesaria la creación de un nuevo departamento. Sin embargo, cuando esta coordinación no es posible, un departamento de logística puede ser una vía de alcanzar un funcionamiento adecuado. Respecto al subsistema de inversión-financiación hay que destacar la importancia básica de las variables financieras en las decisiones de adquisición de equipos, tecnología, materias primas y también respecto al mantenimiento de niveles de producción y stocks. En muchos casos, la financiación actúa como restricción al acotar el espacio de posibles soluciones, relativas a la disponibilidad de factores, a la capacidad productiva y a la adquisición de un tipo u otro de proceso de producción.

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Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales, personal, capital, servicios e información. Estos insumos son transformados en un subsistema de conversión en los productos y servicios deseados, que se conocen como productos. Una porción del producto resultante es vigilada por el subsistema de control para determinar si es aceptable en términos de cantidad, costo y calidad. Si el resultado es aceptable, no se requieren cambios en el sistema; si el resultado no es aceptable, se requiere de una acción administrativa correctiva. El subsistema de control asegura el desempeño del sistema al brindar retroalimentación de forma que los gerentes puedan tomar acciones correctivas. 1.2.3. El conjunto ambiental y la formulación de objetivos. 1.2.3.1. Sobrevivencia, ganancia y crecimiento: Una empresa comercial tiene ciertos objetivos básicos. Quizá el más básico sea permanecer en el negocio; sobrevivir. Otro de los objetivos básicos es realizar una utilidad razonable relacionada con las utilidades de la industria. Además, en una economía en expansión, una empresa debe aumentar en ventas y producción solo para conservar una participación constante en el mercado. Sin embargo, después de los objetivos básicos de supervivencia, operaciones lucrativas y crecimiento, la mayoría de las empresas tienen lo que podría llamarse objetivos de servicio. Estos objetivos de servicio se relacionan con los objetivos de servicio se relacionan con los objetivos en su conjunto ambiental. 1.2.3.2. Clientes Los objetivos de servicio relacionados con los clientes por lo general toman la forma de proporcionar, a precios competitivos, aquellos productos y/o servicios que pida el cliente. Obsérvese que esto es completamente distinto de las afirmaciones de algunas compañías que ofrecen productos de la mejor calidad a los precios más bajos. Esto, obviamente es una inconsistencia, ya que sabemos por nuestra propia experiencia de compras que el producto de mejor calidad no puede comprarse al precio más bajo. La verdadera clave, en términos de este objetivo, es determinar las necesidades del cliente y luego llenar esas necesidades. Las necesidades del cliente pueden ser determinadas mediante el contacto con ellos, con los mayoristas, minoristas, vendedores, y mediante la investigación del mercado. En algunos casos los hombres de negocios también se enteran de las necesidades del cliente al perder ventas ante un competidor, debido al mejor producto o servicio que el competidor ofrece a los clientes. El satisfacer las necesidades del cliente es, con mucho, una función básica de la producción mediante la creación del valor dentro del sistema de producción. En la mayoría de los casos, una mercadotecnia efectiva también es indispensable para la satisfacción de estas necesidades. 1.2.3.3. Empleados: Existen varios objetivos con respecto a los empleados de la empresa. Estos incluyen el proporcionarles un ambiente de trabajo seguro, la creación de un ambiente en el cual puedan desarrollar sus habilidades al máximo, y pagar salarios adecuados. A diferencia de las relaciones con los clientes, los objetivos de servicio con respecto a los empleados suelen ser negociados con los sindicatos laborales y están específicamente previstos en los contratos sindicales. En estos contratos se incluyen clausulas con relación al número

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vacaciones. Además. 1. 1.3. UNIDAD I.2. y corresponde a cada empresa comercial el mantener el ambiente de competencia. la competencia y la cooperación van unidas. tiempo extra. Las obligaciones hacia el gobierno son muchas y variadas. Existen muchas otras leyes que definen la obligación del hombre de negocios hacia el gobierno. Comunidad: En términos con la comunidad.2. O que actúen en alguna forma ilegal en relación con su competencia. Muchas empresas pertenecen a asociaciones industriales que se esfuerzan por mejorar la industria y los artículos y servicios que producen para sus clientes.7.2. Además. Existen en los niveles federal. Por ejemplo. estatal y local. del seguro social. se puede preguntar por que alguien debe favorecer a sus competidores en términos de tener obligaciones hacia ellos. se espera que los hombres de empresa no entren e colusión con sus competidores en la fijación de precios. Puede parecer un poco extraño que la firma tenga objetivos de servicio con respecto a sus competidores. mantener el capital social de la empresa y su crecimiento en un estado tal que no decline el valor de sus acciones. las firmas tienen objetivos adicionales de servicio. así como proporcionar igualdad de oportunidades a mujeres y a otros grupos minoritarios a través de programas de acción efectiva requeridas por la ley. Gobierno: El objetivo de los servicios al gobierno es similar al de los empleados en que están cuidadosamente catalogados. Accionistas: Respecto a los accionistas hay dos objetivos.3. la compañía debe proporcionar una justa retribución sobre la inversión del accionista en forma de dividendos. esta obligación se basa en el hecho de que nuestra economía es competitiva. Segundo. entre otras. todo hombre de negocios sabe que sus operaciones están sujetas al impuesto sobre la renta. tabulador de sueldos.4. 1. las empresas deben tomar en cuenta el minimizar y eliminar tal contaminación. sistemas de incentivos. Principalmente. prestaciones para enfermedades. como la adulteración de sus productos o el sabotaje de sus plantas. planes para pensión. Asi.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ de horas trabajadas por semana. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 28 . impuestos de consumo.6. sobre la propiedad. Competencia: La competencia es parte del ambiente comercial que rodea a una firma en un sistema de libre empresa.5. Otro es mantener sus instalaciones de manera que no se deterioren y sean mal vistas por la comunidad. el movimiento en pro de los derechos civiles ha hecho uso de presiones para que las empresas empleen a trabajadores no especializados y los prepare.3. esto es. de compensación a los trabajadores y similares.3. Uno de ellos es proporcionar una fuerza de trabajo relativamente estable. 1. Mucho énfasis se ha puesto últimamente en la contaminación del aire y agua por las industrias. Primero la compañía está obligada a proteger la inversión de los accionistas.

En esencia. este es el llamado problema del conflicto de intereses. convenios de préstamos y arrendamientos.3.9. sujetarse a los contratos y a las disposiciones legales. análisis de créditos. Proveedores: Al tratar con los proveedores la empresa puede tener objetivos similares a los propios en su trato con los clientes. es oponerse a que el departamento de compras compre a proveedores que tienen intereses financieros en la empresa. Sin embargo. Existen otras numerosas obligaciones que están asociadas con otros servicios prestados por los bancos a las empresas. la empresa tiene objetivos un tanto distintos en relación con sus proveedores al explorar sus prácticas de compra de materiales. 1.3. y cumplir con las practicas de compra que promueven trato justo y transacciones honradas. rebajas y tasas por fletes. En breves palabras. cuentas de ahorro. 1. mejoramiento de los sistemas contables.Un elemento clave en la estrategia corporativa La formulación de estrategias es un proceso mediante el cual una firma determina como competirá dentro de su industria. un banco tiene dinero para la venta y sirve como almacén de fondos.2. hasta asesoría administrativa en general. Aun otras obligaciones quedan en aéreas no cubiertas por el contrato o por la ley. Cuando una empresa solicita un préstamo a un banco está obligada a divulgar su condición financiera y a proporcionar una garantía para el préstamo. Un caso concreto es combatir las dadivas o regalos de los proveedores a personas de la empresa que influyen en las decisiones de compra. así como numerosos servicios administrativos que van desde el procesamiento de datos para la empresa. La mayoría de las empresas intentan cubrir a tiempo sus obligaciones de pago y de acuerdo con las condiciones del préstamo esto fortalece el crédito de la empresa y facilita los préstamos futuros. la empresa tiene menos restricciones obligatorias en sus tratos con los bancos. Por otra parte.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. etc. Estrategia de operaciones. practicas de intercambio justas. En muchos casos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 29 . los objetivos de la firma con respecto a los proveedores implicarían comprar sin prejuicio y obtener el valor máximo del dinero gastado.4. Otro es la costumbre de no revelar las ofertas a otros proveedores cuando se han solicitado en forma confidencial.8. condiciones. Otro objetivo de servicio se relaciona con la forma de pago de la empresa al banco.2. mantenerse al tanto de los nuevos materiales y procesos de manera que permanezca al día la tecnología del producto. las obligaciones de la empresa hacia sus proveedores están especificadas en el contrato de compra que cubre puntos tales como precios. Bancos: Los objetivos de servicio de la empresa con respecto a los bancos son un tanto singulares. El banco tiene muchos objetivos de servicio en relación con sus clientes y muchas de sus normas están dictadas por las leyes bancarias. Estas obligaciones están fomentadas por la industria y las normas comunes de la conducta ética comercial. planes de crédito al consumidor operados por la empresa. provisiones para la compra de bonos.2. Un objetivo de servicio de esta divulgación es mostrar en una forma precisa la condición financiera de la firma y el valor de la garantía. fechas de entrega. La estrategia misma deberá estar UNIDAD I. descuentos. Todavía otro. porque la empresa es un cliente del banco. manejo de asuntos fiscales. tales como cuentas de cheques. como cliente. valores y acciones gubernamentales. Otras obligaciones están establecidas en leyes que incluyen tanto la empresa como a sus proveedores. Este proceso abarca la determinación de los objetivos y el desarrollo de políticas para alcanzar estos objetivos.

manipulación e interpretación de modelos. siguieron el camino ya probado revelado por los estudios elaborados en las ciencias físicas: observar. Los problemas que desafían las soluciones directas debido a su magnitud. complejidad o estructura. los investigadores. de la administración científica. esa pérdida puede convertirse en ventaja si un factor. Los patrones microscópicos se pueden ampliar para investígalos y las grades estructuras se pueden reducir a un tamaño manejable.5. Tal enfoque general. hacer hipótesis. Muestra las relaciones entre causa y efecto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ relacionada con un extenso conjunto de factores externos.5. Esta se caracteriza mejor por la construcción. Los modelos parecidos derivan su utilidad de u cambio de escala. 1.2. es el punto que interesa. En una réplica física. Algunas de estas aéreas funcionales son las siguientes: y y y y y y y y y y y Comercialización Ventas Mercados meta Línea de productos Finanzas y control Ingeniería e investigación y desarrollo Ingeniería e investigación y desarrollo Mano de obra Compras Producción Distribución 1. tales como las fuerzas económicas de la industria y los valores sociales. La naturaleza del problema indica cual de los tipos siguientes de modelos es el más adecuado. En los modelos. pero puede hacer que un estudio resulte inútil si la influencia predominante se pierde en la construcción del modelo. UNIDAD I. Modelo Físico. Un modelo es una réplica o generalización de las características esenciales de un proceso. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 30 . naturalmente. ha avanzado desde la introducción presentada por Taylor. confusión o incomodidad. hasta hoy de moda ciencia de la administración.1. lo cual no se puede hacer con los objetos reales debido al costo. Tipos de Modelos de sistemas de producción A medida que los sistemas se volvieron más complicados. Podría pensarse en la estrategia competitiva como si se tratara de una rueda: los objetivos de la empresa y la definición de la forma en la que la misma competirá se encuentran ubicados en el centro y los rayos de la rueda se proyectan hacia afuera a través de las políticas operativas clave definidas hasta llegar a las aéreas funcionales del negocio. experimentar y verificar. y entre objetivos y restricciones.2. se pierden algunos detalles. por ejemplo la distancia. pueden ser evaluados con frecuencia mediante simulaciones con modelos. Los problemas de flujo de una planta modelo se estudian fácilmente cambiando de lugar estructuras y maquinas a escala reducida. así como a algunos factores internos como las fuerzas y debilidades de la compañía y los valores personales de los ejecutivos clave. casi siempre.

2. Es fácil de manipular. las graficas de flujo de procesos y las graficas de barra. Las graficas de fluctuaciones de precios. Una experimentación similar en el lugar de trabajo real seria paralizante. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 31 . muestra en forma clara el efecto de las variables interactúales t es exacto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. son por lo general los más útiles. los modelos más abstractos. UNIDAD I. Cuando se puede construir un modelo matemático para representar con exactitud una situación problemática. Cualquier defecto que surja del empleo de modelos matemáticos. los mapas de rutas y las redes de actos programados representan al mundo real en un formato resumido y en forma de diagrama. han sido aceptados igualmente por las ciencias de la administración.5. 1.2.3. Algunos de los ejemplos que encontramos con más frecuencia son los organigramas. Los símbolos que aparecen en esas graficas se pueden reacomodar para estudiar el efecto de la reorganización. Los modelos de dos dimensiones son la delicia de las personas que elaboran diagramas. en cambio.2. Los aspectos pictóricos son útiles para fines de demostración. los cuadros simbólicos de actividades. Las fórmulas y ecuaciones han sido desde hace mucho tiempo los servidores de las ciencias físicas. Con los otros tipos de modelos.5. En años recientes. Las expresiones cuantitativas. constituye un utilísimo instrumento de estudio. Modelo matemático. es más difícil decidir qué elementos se deben usar y la manera de usarlos. se puede localizar por lo general en los supuestos y premisas en el cual está basado. Modelo Esquemático.

3. Aun cuando el gerente de producción está interesado en la administración del sistema de producción. La Gerencia de Producción La función principal del gerente de producción es la de tomar decisiones. UNIDAD I. guías para la fabricación y dispositivos para el manejo de materiales.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. una vez que se iniciaron los procesos de producción. la empresa comercial. Los gerentes de producción inicialmente hacen la planeación sobre la distribución de los insumos. En conclusión la función del gerente de producción en el sistema de producción es la de tomar decisiones que se enfrenta a la planeación y control de los procesos de producción. Deben planear los dispositivos que faciliten el trabajo tales como las herramientas. Después que se ha planeado la distribución de los insumos. se reúne información sobre los procesos de producción respecto a la forma en que están operando estos procesos. estos deben ser controlados. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 32 . puede iniciarse la creación del valor mediante los procesos de producción. que materiales y suministros deberán usarse en el proceso de producción y que maquinas deben emplearse en la fabricación de los productos que representan el sistema de producción. El control administrativo implica la observación de los resultados de las operaciones y comprobar que se conformen a los planes originales. Deben decidir que trabajadores deben asignarse a los varios trabajos. La función de la planeación comprende la determinación del curso de acción. también debe actuar como gerente dentro del contexto de un sistema más grande. a esto se le llama retroalimentación. Durante este proceso.

El departamento de mercadotecnia influye constantemente sobre la administración de la producción proporcionando información en relación con lo siguiente: 1) Predicción de ventas de niveles futuros de demanda: Se requiere esta información para planear con efectividad cuanto debe producirse en el futuro y para programar la producción sobre las fluctuaciones predichas en la demanda. tienen un impacto importante sobre la efectividad de las operaciones de producción.3. 2) Datos pertinentes sobre órdenes de venta: Esta información es central para la administración de la producción porque determina la cantidad que debe producirse y que productos o servicios son los que deben fabricarse. herramientas. 2) Análisis de inversiones: Cuando el gerente de producción se enfrenta al problema de tomar una decisión relativa a inversiones alternativas en equipos e inventarios. Mercadotecnia.1.1. procesos y muchos otros componentes del sistema de producción debe usar para cubrir los requisitos de calidad.3.1. 3) Provisión de dinero para mejoras: El gerente de producción se enfrenta a decisiones relativas a cambios costosos en el proceso de producción.2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 33 . 3) Requisitos de calidad para el cliente: El gerente de producción necesita esta información para planear que maquinas. el gerente recibe gran parte de ideas para los nuevos productos de pate del departamento de mercadotecnia. 1.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. así como los gerentes de otras áreas de la empresa. suele consultar con el departamento de finanzas. 4) Provisión de información sobre las condiciones generales de la empresa: Es función del departamento financiero llevar la anotación en el juego comercial. Finanzas. Las funciones financieras de la empresa comprenden la provisión y administración de dinero y de otros activos. hombres. Relación de la producción con otras áreas 1. 4) Nuevos productos y procesos: En la mayoría de las empresas. El gerente de producción participa en intercambiar información de los siguientes tipos. deben proporcionar presupuestos sobre los requisitos y gastos financieros esperados al departamento de finanzas. La toma de decisiones tomadas durante la preparación de presupuestos.3. con el departamento financiero: 1) Información presupuestada: El gerente de producción. 5) Retroalimentación sobre el producto por parte del cliente: Puesto que el departamento de mercadotecnia es la parte de la empresa que está en contacto directo con los clientes. es decir este departamento es el responsable de la preparación de los estados UNIDAD I.

3) Provisión de servicios para procesamiento de datos: Cuando el gerente de producción requiere procesamiento de datos. 1) Datos de costos. en el momento oportuno. 1. 3) Descubrimiento de nuevos productos. productos en proceso y terminados. 1) Determinación de lo que deba comprarse: El gerente de producción puede tener hábitos y preferencias personales al ordenar compras. La función de abastecimiento en la empresa implica principalmente la de adquirir los materiales. es necesario que estos materiales lleguen a tiempo para que encajen en dicho programa. se dispone de una vasta fuente de ideas para la obtención de nuevos productos y procesos. artículos en proceso y productos terminados. materiales y procesos: Como el personal de compras está en contacto con vendedores. Compras. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 34 .4.3. equipos. y con la manipulación de los datos. puesto que indica el nivel de eficiencia del sistema de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ financieros. Si los inventarios de UNIDAD I.1.3. Al gerente de producción estos documentos le proporcionan informes periódicos de lo bien que marchan su departamento y a la empresa para llevar a cabo los planes originales de esta. servicios y suministros adecuados.3. Contabilidad. o cuando necesita tiempo en la computadora. 4) Control de inventarios: El gerente de producción debe con frecuencia intercambiar información con abastecimiento con respecto al nivel del inventario de materias primas. compañías que se dedican a ensayos y pruebas y artículos y anuncios de periódicos relacionados con los productos del proveedor. La función contable de la empresa comercial esta relacionada con llevar los registros de las actividades de la empresa. 1. mano de obra y gastos indirectos: El gerente de producción esta interesado en esta información. en las cantidades correctas. 2) Determinación de las fechas de entrega: El gerente de producción trata con la implantación de un buen programa de producción. de manera que estos pueden ser eficazmente usados por los gerentes para sus decisiones.1. de la calidad indicada y a los precios adecuados. el gerente de producción debe trabajar con el departamento de contabilidad para estos servicios. y también proporciona indicaciones del costo de los productos que se están fabricando. inventarios de materia prima. inventarios de partes: horas de mano de obra y tiempo extra. 2) Reportes especiales sobre la operación del sistema de producción: Estos incluyen reportes sobre desperdicios y reciclado. incluyendo costos de materiales. tales como balances generales y estados de resultados.

vigas y paneles laminados y productos químicos derivados de la madera.1. comenzó el desarrollo de nuevos productos y procesos.3. El punto central es hacer una investigación para encontrar la forma más eficiente de producir productos y servicios bajo ciertas restricciones de Inputs. que comprende el descubrimiento de lo que anteriormente era algo desconocido. La investigación. Ingeniería industrial. nuevos procedimientos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 35 . la maquinaria. herramientas. Estos incluyen la madera terciada. y la planta puede resultar abarrotada de productos semiterminados y terminados. productos. antiguamente.3. en realidades. El departamento de ingeniería industrial es responsable de convertir las ideas desarrolladas por el departamento de I&D. la mano de obra y los artefactos que facilitan esto. La función de la investigación y el desarrollo (I&D) de la empresa involucra dos actividades importantes. Una vez desarrollados. análisis "Therbligs". tales como los orígenes de la planta. y gráficos de proceso se pueden desarrollar los métodos más eficientes. El impacto de la investigación y el desarrollo sobre el sistema de producción puede ser visto en varias industrias. Además I&D a menudo provee las respuestas a las preguntas sobre los usos económicos de subproductos y los productos de desperdicio que resultan a través de las operaciones de producción. 1. La segunda es el desarrollo de dichos descubrimientos en términos de fines adquisitivos. cartón duro fabricados de madera astillada. esta UNIDAD I. otros productos fabricados de la corteza. en la industria maderera. Si los inventarios de artículos en proceso y artículos terminados resultan excesivos. así como nuevos materiales. estudio de Micromovimientos. Nuevos productos han resultado mediante las investigaciones en electrónica. Con la aparición de las actividades de investigación y desarrollo (I&D) en la industria.1. el proceso de producción tendrá que detenerse.6. procesos. el sistema de producción estaba equipado para producir madera aserrada. Investigación y desarrollo. los materiales. 1. A menudo I&D también provee ideas que conciernen al mejoramiento de los productos que se están fabricando en la actualidad. Por ejemplo. estiércol y paja para plantas. El gerente de producción requiere los siguientes tipos información del departamento de ingeniería industrial: 1) Información de Análisis de métodos: El departamento de ingeniería industrial suministra información sobre las formas más eficientes de producir ciertos productos y servicios en particular. pueden elevarse los costos de producción.5. El gerente de producción debe depender de la I&D para adquirir ideas sobre nuevos productos. y nuevas herramientas de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ materia prima están agotados. Usando principios de estudio de movimientos. mercadotecnia y compras. etc.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información es usada por el gerente de producción para determinar cómo debe producirse un producto o un servicio. bajo condiciones promedio. el gerente de producción debe estar enterado de los requisitos de tiempo para cierto tipo de pedidos. Esto es cada día más importante. lo que es muy importante para el gerente de producción. 3) Información sobre trazados de la planta y equipos de manejo de materiales: Ya que la producción eficiente depende en parte del diseño del sistema de producción. 1. Los estándares de tiempo también son utilizados por el gerente de producción cuando tiene que operar sistemas eficaces de incentivos por salarios. al menos. la información derivada de la ingeniería industrial evitaría tales acontecimientos o. Por lo tanto. una paralización en cualquier punto del sistema inmovilizaría todo el proceso de producción. Este tipo de incidente es extremadamente costoso y destructivo. minimizaría el riesgo de que ocurriera.2. 4) Información de mantenimiento de la planta: Los ingenieros industriales frecuentemente pueden ayudar al gerente de producción por medio del diseño de sistemas de mantenimiento que como resultado le darían mayor rendimiento a la función de operaciones. En tales sistemas automatizados. Organización de un sistema de producción El sistema de producción forma parte de un sistema más grande: la empresa comercial. Ya que la medida del tiempo es un factor tan importante en un sistema de producción. el gerente de planta puede utilizar eficazmente la información de ingeniería industrial en las áreas del trazado de la planta y equipos de manejo de materiales. tales como las siguientes: UNIDAD I. usando esfuerzos promedios. sería conveniente examinar algunos de los conceptos de las organizaciones tradicionales. pues un gran numero de compañías se están inclinando más hacia sistemas de producción automatizados.3. Los departamentos de ingeniería industrial generalmente tienen un grupo de empleados entrenados especialmente para desarrollar trazados eficaces que minimizaran el costo de la producción y también para desarrollar sistemas eficaces de equipos de manejo de materiales que también minimizaran los costos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 36 . 2) Información sobre la medición de trabajo: Los ingenieros industriales le proveen informaciones esenciales al gerente de producción en lo que se refiere al tiempo promedio involucrado para que un empleado promedio produzca cualquier producto o servicios. y se apartan de otras. Así puede programar la producción con eficacia y lograr un sistema de producción que opere sin mayores problemas. El enfoque de sistemas para la organización de una empresa comercial descansa en la integración de los componentes del sistema hacia el logro de los objetivos de la empresa. Puesto que el enfoque de sistemas para la organización incluye algunas de las características de las organizaciones tradicionales.

1. 1.2.3. En las grandes compañías. clientes. las divisiones pueden estar basadas en grandes zonas geográficas.3. participan en distintas actividades cívicas locales y pueden atender rápidamente 1. al mayoreo e institucionales.1.1. Existen varias ventajas al usar las organizaciones de ubicación.2. UNIDAD I.1. conocen las condiciones locales.3. Organizaciones por producto. estados centrales. 1..3.1. Tipos de organizaciones La mayoría de las estructuras organizacionales usadas por las empresas comerciales son una combinación de los tipos básicos de organización. y porque muchas clases de productos. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 37 . en tanto que una estructura funcional tiende a homogeneizar estas diferencias.2.3. Organizaciones de ubicación. procesos. etc. Un modelo típico incluye las grandes divisiones basadas en clientes al menudeo.2.3. La mayoría de las empresas usa este tipo de estructuras porque: las funciones representan áreas naturales de especialización en las que las personas están entrenadas y especializadas. estados del sur y estados del Atlántico. puede complicar otras estructuras.1. Las compañías orientadas hacia las ventas suelen usar las organizaciones por clientes.2.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ y y y y y Tipos de organizaciones Conceptos de línea de staff El concepto del tramo de control Centralización y descentralización Integración vertical y horizontal 1. Una organización que tiene grandes divisiones promueve el conocimiento especializado del producto así como la competencia entre las divisiones. En firmas de expansión rápida puede desarrollarse nuevos productos en divisiones por separado sin alterar las relaciones administrativas y de operación de la compañía. Puesto que los principales ejecutivos están ubicados en distintas áreas. tales como las secciones siguientes: EUA: estados occidentales. las necesidades de estos serán adecuada y rápidamente servidas. Organizaciones funcionales. Organizaciones por clientes. Una de las razones para usar la organización por clientes es la convicción de que si las principales divisiones están basadas en los clientes.4. Una empresa puede elegir dividir su organización sobre la base de los artículos principales que produce.

3.6. Se establecen departamentos por separado sobre la base del proceso implicado. Muchas empresas fabriles emplean la organización por procesos.2.3. Organizaciones por procesos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. 1.5.1. Organizaciones hibridas. Este es un ejemplo simplificado de una organización típica: UNIDAD I.1.2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 38 . El uso de los tipos ³puros´ es efectivo en el análisis y reorganización de las organizaciones existentes y en construcción de nuevas organizaciones. En las organizaciones por proceso es posible colocar gerentes en los puntos donde se emplean conocimientos técnicos.

la retroalimentación de la información y el entorno. si no prioritaria. 1. El proceso de transformación es el mecanismo de conversión de los inputs (entradas al proceso) en outputs (productos. la función de producción ha de recibir una atención. y cuya responsabilidad compete únicamente a los directores de fábrica. los factores de producción. similar a la del resto de las áreas funcionales. La secuencia insumo-conversión-producto es una manera muy útil de conceptualizar los sistemas productivos. a la que generalmente se llama operación. comenzando con la unidad más pequeña de actividad productiva. los factores de producción. En términos generales se definirá a los sistemas productivos como aquellos medios a través de los cuales se transforman insumos para tener productos o servicios útiles como resultado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 39 . a pesar de que dicha función está vinculada con el grueso de la mano de obra e inversiones de la empresa. es muy frecuente que los directivos sepan muy poco sobre los aspectos técnicos de los productos que elabora su empresa y de los procesos necesarios para fabricarlos. cada vez. plagada de cambios tecnológicos y económicos. los gustos y necesidades de los consumidores.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. es decir. con más intensidad.4. En consecuencia. los outputs resultantes. los outputs resultantes. Así. La competencia ha variado y también deben hacerlo las respuestas de la empresa.4. con unos objetivos concretos a alcanzar. El Sistema de Producción El sistema de producción es la parte de la empresa encargada de fabricar los productos. añade valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa. ya que supone ignorar las potencialidades de la capacidad tecnológica empresarial y las ventajas que de ella pudieran derivarse. por lo tanto.1. lo que redundará en una mejora de la competitividad general de la empresa. ya que sentirán la necesidad de justificar todas y cada una de sus actuaciones a causa de su inseguridad. Está formado por un proceso de transformación. La evolución tecnológica modifica. Conceptos y Aplicación de Sistemas de Producción En la actualidad muchas empresas consideran a la producción como una actividad residual. eminentemente técnica. es un sistema que crea riqueza. La situación precedente es particularmente grave en una época como la actual. Está formado por un proceso de transformación. la retroalimentación de la información y el entorno. Esto les hace vacilar cuando deben asumir riesgos. Este planteamiento tradicional de la producción es cuestionable. pero también la forma en que serán satisfechos. UNIDAD I. lo que devuelve importancia a la función de producción dentro de la definición de la empresa.

4. Los insumos legales o políticos pueden establecer restricciones dentro de los cuales pueden operar el sistema. Insumos externos Generalmente son de carácter informativo y tienden a proporcionar a los gerentes de operaciones conocimientos relativos a las condiciones imperantes fuera del sistema de producción. boletines comerciales. reportes gubernamentales. proveedores y otras fuentes. 1. Los insumos tecnológicos pueden provenir de publicaciones especializadas. del mercado. Esta información pone a los gerentes al tanto de los adelantos importantes en tecnología que afectan a la maquinaria.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los insumos se clasifican en tres clases generales: recursos externos. UNIDAD I.1.1. a las herramientas o a los procesos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 40 . y primarios. los sistemas sociales y económicos permiten a los gerentes de operaciones detectar tendencias que pudieran afectar al sistema de producción.

petróleo. maquinas de escribir y jabón.parecerían no tener fin: educación. Todas las organizaciones tienen por lo menos un sistema de producción.4. 1. ligas ropa.4. y las actividades que afectan a la comunidad son ejemplos de resultados indirectos. coretes de pelo. a los deseos de los clientes y a otros aspectos del mercado es esencial. contabilidad fiscal.4.2. el desperdicio y la contaminación. A pesar de que no reciban la misma atención que los productos de bienes y servicios generadores de ingresos que perpetuán a los sistemas. 1. secadoras de pelo. Productos tangibles: automóviles. electricidad). calculadoras. los adelantos tecnológicos. 1. los sueldos y salarios.4. gas. Existe una amplia variedad de estos sistemas. los resultados indirectos son una buena causa tanto de preocupación como de orgullo.1. Productos directos De los sistemas de producción por lo general se presentan en dos formas.4.1. 1. Elementos del Sistema de Producción 1. La información relativa a la competencia. Productos intangibles que salen de los sistemas de producción. palillos de dientes.4.4. tractores. al diseño de los productos.4. Diversidad del sistema de producción. La concientización de que estos factores son resultados de los sistemas de producción hace que los gerentes de operaciones llevan a cabo sus tareas de manera más efectiva. Insumos de mercado Tienden a tener el carácter de informativo. Son los materiales y suministros.1. pasteles. 1. y los servicios (agua.3. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 41 . se conocen como recursos primarios. si es que el sistema de producción ha de responder a las necesidades del mercado. oficinas gubernamentales.4. 1. Productos indirectos Los impuestos.3. tangibles e intangibles. el personal. banca.1. alojamiento y transporte. seguros.2. Los insumos que apoyan de manera directa a la producción y entrega de bienes y servicios.5. La forma en que se manifiesta un sistema de producción como parte de una organización difiere de forma considerable de una firma a otra.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.1.1.1.1. recolección de basura.3. el capital y los bienes de capital. UNIDAD I.2.2. hospitales. Una operación Es alguna etapa dentro del proceso global de producción de un producto o servicio que conduce al resultado final. carbón.

cuando la máquina también controla la operación que efectúa e incluso corrige sus propios errores.4.2. UNIDAD I.4. Tareas de preparación y post-ajustes de máquinas. La estructura interna de una tarea puede ser analizada como sigue: 1. la maquinaria. Margen de tolerancia: acciones que ocurren irregularmente. Las máquinas dan lugar a la mecanización y a la automatización industrial. los pernos y otros materiales de sujeción.2. Tareas auxiliares: la fijación (o suelta) de las piezas trabajadas en la máquina. la obtención de una licencia de manejo.2. Para llevar a cabo las tareas esenciales (o de transformación) pueden utilizarse tres procedimientos distintos: herramientas manuales. todos los cuales constituyen una etapa del avance del embalaje. las instalaciones. la información y la tecnología. 1. En los sistemas de servicios de alimentos. la mano de obra. el proceso del ensamblaje mismo y un producto (la carrocería del automóvil con la puerta ya instalada). nos encontramos ante la mecanización y supone una pérdida de oficio para el trabajador. como es el caso de los sistemas para el cuidado de la salud. Los insumos pueden adoptar una gran variedad de formas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 42 .2.2.3.1. dependiendo del sistema del particular. como el descanso de los trabajadores y averías en la máquina.2. el embalaje de automóviles. En los sistemas orientados a servicios es muy probable que los insumos estén dominados por la mano de obra pero. los dispositivos para mantener la puerta en su lugar mientras está siendo ensamblada. las materias primas son un insumo importante. por ejemplo. entre otros.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por ejemplo. algunos de los insumos comunes a las operaciones de manufactura también pueden ser importantes.4. La administración de los sistemas productivos demanda controlar el proceso de conversión y todas las variables que afectan su rendimiento. 1.4. los insumos son las distintas materias primas. se llevan a cabo antes y después de realizar las tareas esenciales.2.2. productos intermedios o productos terminados. Las herramientas manuales son accionadas a través de la fuerza muscular y las capacidades físicas del hombre. 1.2. la energía.2. Cuando la máquina controlada por el trabajador realiza la actividad física. etc. fije la cadencia de producción e incluso controle los resultados. surge la automatización. requiere comúnmente la etapa (operación) de pagar la tarifa correspondiente. La tarea Es cualquier acción realizada por trabajadores o máquinas sobre materias primas. 1. Un ejemplo orientado a los servicios. En cambio. máquinas o máquinas automáticas.).4. En las operaciones de manufactura. Tareas esenciales: la transformación o manejo del material.2. la operación de instalación de puerta del lado derecho tiene insumos (el panel de la puerta. El uso de herramientas permite que el obrero decida sobre su propio trabajo. Estas etapas u operaciones están organizadas en secuencias adecuadas para definir sistemas de producción de mayor tamaño.4.

2. papeleo y dispositivos empleados para transmitir la información. capital. La diferencia entre flujos de bienes y tareas es que los primeros sólo cambian la posición del bien o servicio en el proceso.4. Factores de la Producción Los factores de producción son de tres tipos: creativos. En otras palabras. 1.3.4. El flujo de información es un complemento en el proceso de transformación de un bien o servicio. Almacenamiento. 1.4. Los factores directivos se centran en la dirección del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento de éste (planificación. 1. materiales y energía) son los inputs (recursos) necesarios para obtener el output o producto. 1. Subsistemas y Sistemas Paralelos La mayoría de los sistemas completos están formados por subsistemas y quizá por ³sistemas paralelos´. los resultados de las inspecciones y los reportes de envió. información. Pueden ser de bienes y de información. operaciones y productos se considera como esqueleto de la operación de producción.2.4. directivos y elementales.4. almacenamiento.4. Los factores elementales (trabajo.3. Si el sistema de producción de insumos. tecnología.3. 1. Esto flujo se presenta cuando las anotaciones o instrucciones necesarias se trasladan desde un punto de creación al almacén o a la tarea.4. Esta es la última actividad del proceso de transformación que surge cuando no se efectúa ninguna tarea y el bien o servicio no se traslada a ningún lugar.3. los reportes de producción. y de hecho necesario. configuración de productos y procesos). almacenar información. Los flujos.4. un almacenamiento es todo lo que no es ni una tarea ni un flujo.2.4. tales como las cifras de inventario.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. el primero surge cuando los bienes se mueven de una tarea a la siguiente o de una tarea al almacén. El sistema de información proporciona una serie de canales por medio de los cuales pasa la información de uno a otro lado entre los implicados en las operaciones de la UNIDAD I. Los factores creativos son propios de la denominada ingeniería de diseño y permiten configurar un proceso de transformación capaz de realizar con la máxima economía y eficacia las funciones que contribuyen a obtener el producto (ejemplos: investigación y desarrollo. También es posible. para que puedan ser usadas allí.1. 1. mientras que las tareas cambian sus características físicas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 43 . los reportes de recibido.3. Trabajo y capital son utilizados durante este flujo.3. organización y control). o viceversa. los reportes de producción. en forma análoga puede considerarse el sistema de información como un sistema nervioso ya que incluye los procedimientos. ya que se requieren obreros y/o equipos para mover los bienes.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 44 . Por ejemplo. En último término. El desarrollo y mejoramiento de los sistemas como los anteriores dieron origen a un campo de actividad industrial conocido como diseño de sistemas. que generalmente reciben el nombre de gerentes de producción o gerentes de operaciones. Los subsistemas son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas totales de producción. y un vasto sistema de distribución de automóviles que comprende a los distribuidores de todo el país. un sistema para ensamblar los automóviles. UNIDAD I. Las personas comprometidas en ese tipo de trabajo reciben el nombre de analistas de sistemas o ingenieros de sistemas o diseñadores de sistemas. tales como sistemas para el control de la producción. el sistema de información está controlado por uno o más de los encargados de tomar las decisiones. un importante fabricante de automóviles para extraer minera del hierro en Minnesota. un sistema para el transporte del mineral por los grandes lagos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ producción. sistemas para el control de inventarios y sistema para el control de la calidad. La operación efectiva de un sistema de producción descansa en parte en el uso de un sistema de información paralelo. Por ejemplo. en muchas firmas existen subsistemas cuidadosamente diseñados. En algunas grandes empresas. en el enlace necesario entre los gerentes y las operaciones de producción. el sistema de producción en si pueden formar parte de un sistema más grande.

la producción de acero. la producción de acero. Contaminación Ambiental: Tiene un significado muy especial ahora que mundialmente se ha tomado conciencia del problema que representa la contaminación del ambiente. porque una vez seleccionado el lugar más adecuado y ejecutado el proyecto.4. Situación geográfica de mercados y materias primas: La situación geográfica en este caso se refiere al balance de los elementos contribuyentes a la operación involucrada.4. aquel no tiene flexibilidad en cuanto a corrección simplemente se hizo una elección adecuada o inadecuada. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.1. Otros factores: Incluyen aspectos de descentralización industrial.4. Descentralización industrial: Se refiere a la sobre-concentración industrial y por ende de población en esta zona.2. fundamentalmente representada por el balance de localización de materias primas.4.5.1.4.5. 1.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 45 .6 Ejemplos de Sistemas Productivos Aunque muchos sistemas productivos son muy complejos. el ensamble de aparatos electrónicos.5.5 Localización y Distribución de Plantas. que se reflejara en el capital invertido y en los costos de producción.1.5. económicos. control ambiental y promoción de exportaciones. combustible. Algunos factores que pueden influir importantemente son la disponibilidad y calidad del agua.6. 1. energía eléctrica etc.4.4.3. y comerciales del mismo. 1.5. que aportan elementos de evaluación en la consideración de zonas de interés. son el costo de la mano de obra. Promoción de exportaciones: El colocar una operación en un sitio que ofrezca facilidades adecuadas para la exportación.4. Factores económicos: Otros factores cuyo impacto se refleja en la economía del proyecto. es necesario contar con informes técnicos. tales como el embalaje de aparatos electrónicos.4. resultara necesariamente en la mayor factibilidad de estar en una posición competitiva para llevar a cabo la exportación de productos terminados o semi-elaborados. El impacto económico que la localización de la planta puede tener sobre un proyecto es definitivo y de un alto significado.1.5. La fabricación de aviones. Elementos para la localización de una planta Antes de proceder a evaluar y analizar posibles sitios para instalar un proyecto.1. la fabricación de aviones. pero que generalmente no suelen ser tan determinantes. 1. localización de mercados. el ensamble de UNIDAD I.1. Este es un problema tangible y real que existe actualmente.5. 1. Es definitivo.1. 1. medios y costos de transporte y la logística resultante de estas consideraciones. 1.4.5.

por un lado. o acerca de cuanto se ha pensado en la forma en la que los alimentos son servidos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ automóviles y muchos otros. en este caso se tomará un ejemplo sencillo pero que no deja de constituir un sistema productivo válido. Casi todos hemos estado alguna vez en algún lugar en donde se sirven alimentos preparados. por otro lado. los otros factores que determinan esa decisión son la calidad de los alimentos y su precio. Pero en un restaurante de alimentos preparados es ante todo un sistema orientado al servicio o a la eficiencia que tanto el cliente como su orden son manejados. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 46 . incluyendo el tiempo requerido para atenderlo y su reacción al ambiente físico que lo rodea son factores importantes para establecer un juicio acerca de la empresa y para determinar la probabilidad de que el cliente regrese después de su primera visita. Por supuesto. Pero es poco probable que como clientes nos hayamos detenido a pensar en el cuidado que se ha puesto para desarrollar el sistema para la elaboración de estos alimentos. UNIDAD I.

la infraestructura disponible y el acceso a información técnica y de mercado se constituirán en factores determinantes en la evolución del sistema. La siguiente etapa en este proceso de evolución puede incluir la mecanización parcial de la producción y una importante integración al mercado. requiere de un incremento en el uso de insumos externos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por lo general la evolución de un sistema de producción agropecuaria sigue una ruta predecible. es muy posible que se dé un alto grado en la intensidad de la producción -tal vez orientada a la exportación. Más tarde. de existir tierra disponible. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 47 . en ocasiones resulta en la especialización de la producción y por lo general. puede conducir a la expansión del área cultivada. Es posible que en ciertas circunstancias se desarrollen sistemas intensivos mixtos. UNIDAD I. Esto puede llevar al empleo cada vez más frecuente de tracción animal y reemplazar así algunas operaciones manuales y. un sistema que originalmente depende únicamente de la labranza manual puede enfrentar limitantes. Finalmente. Por ejemplo. En todos los casos. una vez que la diversificación impulsada por el mercado tenga lugar. se puede dar una intensificación de la producción debido a la presión demográfica y a la escasez de tierra disponible. La evolución impulsada por el desarrollo del mercado. concentración de la tierra y un alto grado de mecanización.que está caracterizada por el uso intensivo de insumos adquiridos.

mensual o estacional. Así la productividad en una manufactura ha disfrutado de aumentos sustanciales a través de los años. mientras que la disponibilidad de los servicios requiere mantener el sistema productivo que los produce listo para producir los servicios conforme van siendo requeridos. esto se deja a las funciones de distribución y ventas. Esta variabilidad extrema a corto plazo en la demanda por los servicios significa que el sistema debe ser capaz de expandir y contraer rápidamente su capacidad productiva si queremos que sea eficiente en cuanto a costos. Otros contrastes importantes entre productos y servicios se relacionan con la variabilidad de la demanda. como los servicios no pueden ser embarcados a lugares diferentes. entre los productores y los usuarios del producto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. la persona que está siendo servida con frecuencia participa en el proceso productivo.4. esto es. Los mercados de servidos por un sistema productivo para productos pueden ser regionales. Por el contrario. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 48 . Además. De hecho. cuando los clientes compran un artículo o lo llevan a reparar. el procesamiento para convertir materia primas en productos físicos pueden demandar una multitud de pasos interrelacionados.7 Productos y Servicios Los productos son cosas tangibles que podemos llevar con nosotros. Los productos pueden ser fabricados para crear inventario y tenerlos disponibles ³a la mano´. día e incluso cada hora. la forma en que los individuos categorizan un servicio depende en gran parte de la forma en que el servicio es brindado. existe un gran contacto con el cliente y el consumidor en los sistemas de servicios. Por otro lado. los mercados y la localización del sistema productivo. En los sistemas de productos. El contacto humano es casi la esencia de muchos sistemas de servicios. mientras que los servicios son intangibles y perecederos y son consumidos en el proceso de producción. Debido al tamaño de los mercados potenciales para los productos. La demanda por los productos ciertamente varia con el tiempo. nacionales e incluso internacionales. pero el procesamiento requerido en los sistemas de servicios es generalmente simple. como puede ser la contribución de cierta parte de la mano de obra en los sistemas de autoservicio. es común que las variaciones se presenten cada semana. los sistemas de servicio pueden ya sea absorber los costos de un exceso de capacidad contando con un diseño que permita absorber condiciones de cargas ³pico´ de trabajo o absorber o absorber los costos de un faltante de capacidad (perdida de ventas y la falta de satisfacción de los clientes) con un diseño que permita algo menos que las cargas ³pico´ de trabajo. y requiere sólo de unos cuantos pasos. Por otra parte. un sistema UNIDAD I. De manera alternativa. con frecuencia es posible aprovechar las economías de escala a través de la mecanización y automatización. pero dicha variabilidad tiende a ser sobre una base semanal. En los sistemas de productos existe muy poco contacto en caso de haberlo. la demanda por los servicios con frecuencia es extremadamente variable a corto plazo.

sino la garantía y algunas operaciones de servicio para el vehículo. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 49 . Casi todas las compras de productos de consumo con llevan tanto los servicios como el producto mismo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ productivo para servicios generalmente solamente un mercado local. Si el sistema de servicios es una organización con fines lucrativos. Por tanto aunque el mercado total pueda ser nacional o internacional (por ejemplo. la clara línea que existe entre los productos y servicios es mucho menos evidente. el mercado servido por una unidad productiva dada es reducido. como en el caso de las oficinas de correos.4. La ubicación del sistema productivo es dictada por la localización de mercados locales. por ejemplo. se compra no solamente el producto.1. las clínicas médicas y otros más. resultando en unidades relativamente pequeñas que no pueden aprovechar las economías de escalas. el merado para alimentos preparados). Los servicios como parte del producto Si se examina la naturaleza del sistema de entrega para productos físicos. Si se compra un automóvil. UNIDAD I. entonces la localización depende de la localización de los usuarios.7.

la vista. aunque pueda resultar valido pensar en los sistemas como dedicados fundamentalmente a producir productos o servicios. Algunos sistemas de manifactura son predominantemente productores de artículos y brindando muy pocos servicios. 1. es necesario un sistema que debe aprovechar los insumos de entrada y procesarlos en forma adecuada. donde y a qué costo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 50 . es todavía mejor pensar en términos de un énfasis relativo. los servicios pueden brindar beneficios sociales y psicológicos intangibles que no pueden ser medidos fácilmente a través de los sentidos del tacto.4. Algunas organizaciones de servicio.4. ¿Puede alguien más externar el juicio de que ³no vale la pena´ hacerlo? 1. para optimizar el producto resultante.7.2. herramientas para los mecánicos así como otros servicios internos. Una operación de alimentos preparados entrega un producto físico junto con el servicio. Los datos necesarios para planear la producción son: UNIDAD I. como los asesores fiscales.1. los rayos X. Cuando los fabricantes compran mercancías a otros productores (materias primas y suministros).8 Control de la Producción La planeación de producción es el conjunto de planes sistemáticos y acciones encaminadas a dirigir la producción. Por ejemplo. servicios técnicos. también está adquiriendo servicios en forma de crédito. considerando los factores. Sistema de planeación. la calara línea entre los productos y servicios de un sistema orientado a los servicios parece desvanecerse. el oído y el gusto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los servicios que van más allá de la garantía del fabricante y del servicio básico están generalmente relacionados con las operaciones al menudeo. El sistema de plantación es una actividad integradora que intenta elevar al máximo la eficiencia de una empresa. el olfato. será necesario contar con mantenimiento para la maquinaria. Así.8. no proveen realmente un producto físico como parte de su servicio. es posible que se descubra que son necesarios ciertos servicios para sostener el proceso de producción. etcétera. La plantación de la producción es la labor que establece límites o niveles para las operaciones de fabricación en el futuro. entrega de acuerdo a los programas de producción. cuando. Un taller de reparaciones de automóviles repara un automóvil y provee asimismo las refacciones necesarias. Así al finalizar la configuración interna de un sistema productivo para un producto. las vendas y otros materiales. Si el comprar un costoso automóvil deportivo hace que no se sienta bien. Los productos como parte del servicio De manera similar.4. cuanto. Finalmente. asesoría. El cuidado hospitalario incluye los medicamentos. Para establecer la planeación de la producción en una empresa. Pero la mayoría de los sistemas productivos proveen un manojo de productos y servicios y un análisis adecuado de los problemas que enfrenta la administración de la producción/operaciones deberá reconocer ambos aspectos de los resultados del sistema. 1.

empleando para tal fin las técnicas. pieza-Kg de producto terminado u otra unidad seleccionada. mano de obra.4. material para limpieza. cajas de empaque etc. Costos: y Costos directos: Materiales.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Demanda: ¿Cuánto vamos a vender? ¿Cuándo lo vamos a vender? Almacén: ¿Cuánto debemos tener en inventario? Producto: y Partes que lo componen. UNIDAD I.1. 1.4. El plan de producción tiene que proporcionar las cantidades de producto necesario en el momento adecuado y a un costo total mínimo. En sentido contable.hombre. tal como es recibido por la fábrica para su incorporación posterior al producto de una empresa. Inventarios Consiste en establecer. y Distribución de plantas y Carga actual de trabajo. y Proceso de fabricación de cada parte y subensamble del ensamble. Materias primas: Se aplica al material que no está terminado. congruente con las exigencias de calidad.8. y Costos indirectos: Para fines de estimación todos los costos no aplicables fácilmente a un producto se dividen por hora. según el caso. hora. Clasificación de Inventarios Suministros: Artículos de costo indirecto que se consumen en las operaciones de la fábrica.2. inventario es el conjunto de suministros.2. tales como aceites lubricantes. materiales y productos. Taller: y Equipos existentes y sus características. y Tiempo-tipo de producción. poner en efecto y mantener las cantidades más ventajosas de materias primas. y Equipo y herramientas necesarias.8. materiales de producción. materias primas. los procedimientos y los programas más convenientes a las necesidades de la empresa. y Materiales necesarios. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 51 . productos en proceso y productos terminados.maquina. y Secuencia de operaciones. 1. El plan de producción debe servir de base para establecer la mayoría de los presupuestos de operaciones.

3.3. hasta alcanzar un nivel de calidad real.8. Organizacionalmente es denominado departamento de control de calidad.4.2.4. antes de convertirse en el producto terminado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 52 .8. Son los productos acabados que se almacenan para su entrega a clientes. Calidad dentro de la organización. Productos terminados. revisando las ya existentes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Productos en proceso: Son aquellos que están en periodos de transformación. por lo común asignado a un departamento especial que informa sobre el particular a la dirección general. como la ejecución de una realimentación tendiente a verificare si ha quedado o no con el producto.1. Sistema de calidad. de acuerdo a una línea de normas y estándares establecidos. 1. Control de Calidad.4. 1. Materiales de producción: Son las piezas o componentes que pueden obtenerse en fuentes externas a la empresa. Son todas las actividades que en una empresa manufacturera tienden a mejorar el comportamiento de las partes. El papel decisivo que el cliente desempeña en el control de calidad lo evidencian tanto el diseño que busca satisfacer sus exigencias.8.3. UNIDAD I. Es la función administrativa cuyo objetivo es mantener la calidad de los productos que elabora una empresa. o pueden ser producidas en la fábrica y almacenadas para uso futuro. de acuerdo a ciertas especificaciones. En la mayoría de las empresas manufactureras el control del nivel de calidad es. 1. La fabricación o elaboración de productos con una calidad determinada implica ejercitar un minucioso control sobre la misma a lo largo del proceso de producción y de sus funciones asociadas.

Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 53 . sino también de la transformación. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no solo del sistema de extracción.1. En base a su finalidad 1. los servicios de equipo agrícola en forma de arados y tractores y el trabajo humano. arroz. maíz. UNIDAD I.1.1.1.5. frijol.1. 1. insecticidas. Sistema agrícola: el sistema agrícola nacional permite desarrollar sistemas de cultivos para tomate. semillas. Para desarrollar un producto agrícola se necesita una temperatura y precipitación pluvial adecuadas. Un sistema de producción agrícola está ilustrado en la siguiente figura. Primarios Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción).1. entre los factores más importantes.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.5. dependiendo de la demanda en el mercado. Estos productos forman parte de sistemas de producción bien definidos y relacionados directamente con la economía nacional. fertilizantes. una cierta cantidad de tierra cultivable. trigo. algodón y otros muchos productos agrícolas. Tipos de Sistemas Productivos 1.5.

Con este tipo de sistema nos referimos a la industria minera. automotriz. La característica de la industria de la transformación es una gran división de trabajo aplicado a la producción en masa.Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. Sistemas de transformación: los cambios tecnológicos han hecho que la estructura industrial contemporánea este integrada de tal modo. de jabones. de plásticos.1. de cosméticos.1.5. refresquera.2.5. La industria del vidrio. de los alimentos.1. Sistemas de extracción: estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas intermitentes dependiendo de la demanda de mercado.2. petroquímica y muchas otras.5.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. son productos acabados por otras. del acero. 1. que las materias primas y aun los materiales usados un proceso de muchas industrias. cervecera. papelera. Secundarios Son los de transformación y artesanal (industria del vidrio. UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 54 .1. petroquímica. del acero.2. 1. etc. automotriz. papelera. de alimentos.).

Terciarios (producción de servicio: Insumos-Proceso-Servicios) Cuando hacemos referencia a un sistema de producción de este tipo podemos decir que tienen una relación muy directa con la mercadotecnia. La misma empresa realiza periódicamente una revisión del equipo de café de cada UNIDAD I. té de manzanilla y azúcar en sobres.A. En este caso. haremos referencia a una empresa que se dedican a colaborar con los restaurantes. misma que ha evolucionado para dejar paso a la pequeña.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ son típicos sistemas industriales de transformación. Sistemas de artesanías: esta puede considerarse como una actividad que nace paralelamente con el hombre. así como el mantenimiento gratis del equipo para preparar café. 1.2. ¿Cómo preparar una buena taza de café? Para explicar cómo funciona el producir un servicio. se puede consignar como una fuente de trabajo temporal o permanente de la cual derivan sus ingresos las personas dedicadas a las diferentes formas de creación artística. hospitales. mediana y grande industria. Estos sistemas funcionan como continuos o intermitentes dependiendo de las necesidades y demanda del mercado. También vende te negro.5. hoteles.3. obviamente el producto viene a ser un servicio. La empresa se especializa en la venta de café preparado de acuerdo con las necesidades del cliente. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 55 . La característica de las industrias modernas de transformación es una gran división del trabajo aplicado particularmente a las industrias de producción en masa. o dicho de otro modo.1.5. 1.2.1. oficinas e industrias para servir una buena taza de café. pero de forma indudable. mercadea sus servicios para satisfacer a su clientela.´ Esta empresa es básicamente productora de un servicio al cliente. Tal es el función de la empresa ³Café Continental S.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ cliente. que siguen una escala no afectada por interrupciones. Continuos Cuando hablamos de producción continua. como es el caso de comercializar la producción de servicios. Para prosperar en un mercado tan competido. hasta transcender los límites de la administración de recursos materiales.2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 56 . ejecutando ya sea la compostura o un simple cambio de filtros y dejándolo en perfectas condiciones para servir un buen café. en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación.5. El sistema de producción continúa. UNIDAD I. Garantía y servicio son los principales objetivos de la empresa. El servicio se realiza sin cargo adicional pero va incluido dentro del precio del café. nos ilustra este tipo de sistema. como el que aparece en la figura. enfocamos las situaciones de fabricación.1.2. es necesario administrar adecuadamente las ideas.5. 1. En base a su proceso 1.

transportándose convenientemente.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los materiales o materias primas. 1. Dicho de otro modo. así como también. La producción en gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas. La producción intermitente será inevitable. nuestro equipo de proceso nos servirá para fabricar el producto X. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción. Intermitentes La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo en ³lotes´ de fabricación.5. cuando la demanda de un producto X no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 57 . para manufacturar productos Y/o productos Z. de tal suerte. En la siguiente tabla se muestra las características de operación en los diversos tipos de manufactura. se reciben continuamente de los proveedores para ser almacenados. seguido por otro lote de un producto diferente. los costos de producción son relativamente bajos. Obreros especializados y semiespecializados so empleados generalmente en este tipo de sistemas. para su procesamiento. En consecuencia.2.2. que la economía de manufactura favorecerá a la producción intermitente. UNIDAD I.

3. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 58 . El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto. en consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos.2. para la mayoría de ellos. los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. a costa de hacer menos permanentes las subestructuras´.5. 1. UNIDAD I. Modulares Podemos definir la producción modular como ³el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto.

2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes.4. por decirlo así. UNIDAD I. Generalmente. una fase a seguir dentro de un proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo. no se lleva a cabo hasta que la fase anterior a esta queda resuelta. Por proyectos Este sistema corre. Particularmente cuando un proyecto es largo. gran parte del personal que trabaja en su desarrollo. lo hace asesorando determinada fase así como la otra parte. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 59 . La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos) 1.5. a través de una serie de fases. permanece supervisando todas las fases que cubre el proyecto Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o alrededor del potencial de un producto o mercado.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 60 .

terapia intensiva. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 61 . las plantas de productos químicos y los lavados de automóviles son distribuciones por productos. como pediatría. Hay cuatro tipos básicos: Distribución por procesos (también llamada trabajo de taller o distribución funcional) es un formato en el que se agrupan equipos o funciones similares. cuyas áreas están dedicadas a tipos diferentes de cuidado médico. los elementos que llevan a decidir la distribución son los siguientes: 1) Especificación de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizaran para evaluar el diseño. configuraciones posibles del edificio. etc. Una distribución por productos (también llamada distribución de flujo de taller) es aquella en la que el equipo o los procesos de trabajo se arreglan de acuerdo con los pasos consecutivos que sigue la fabricación del producto. Las líneas de producción de calzado. y es similar a la distribución por productos porque las células están dedicadas a una gama limitada de productos. 2) Estimación de la demanda del producto o servicio en el sistema 3) Requerimientos de procesamiento en términos del número de operaciones y de la magnitud del flujo entre los elementos de la distribución 4) Requerimientos de espacio para los elementos de la distribución 5) Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma o. los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las maquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de una instalación de producción. En general. en los hospitales. farmacia. Una distribución por grupo de tecnologías (o células) agrupa maquinas diferentes para formar centros de trabajo (o células) que elaboran productos con formas y requerimientos de procesamiento similares. Los formatos mediante los cuales se determina la distribución de los departamentos en una instalación se definen por el patrón general del flujo de trabajo. El objetivo es arreglar esos elementos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fabrica) o un patrón determinado de tráfico (en una organización de servicio). Es similar a la distribución por proceso porque las células están diseñadas para desempeñar una serie específica de procesos. por ejemplo. La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse entre los elementos de la distribución son criterios básicos comunes. urgencias.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Las decisiones sobre la distribución implican determinar dónde irán los departamentos. UNIDAD I. si se trata de una nueva instalación.

40 pies por 40 pies) y que el edificio tenga 80 pies de ancho por 160 pies de largo (a fin de que sea compatible con las dimensiones de los departamentos). En muchas instalaciones. El equipo de manufactura es el que se mueve hasta el producto. se debe hacer una simplificación que consiste en que todos los departamentos tengan la misma cantidad de espacio (digamos. de tal manera que se optimice su colocación relativa. Las cargas esperadas entre los departamentos para el primer año de operación se tabulan en la siguiente figura: Los movimientos diagonales están permitidos. Los sitios en construcción y los autocinemas son ejemplo de este formato. la colocación óptima consiste en poner juntos a los departamentos cuyo tráfico interdepartamental es muy elevado. Por ejemplo. 1.5. una fabrica pequeña de juguetes puede contar con los departamentos de envió y recepción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 62 . Supongamos que queremos arreglar los ochos departamentos de una fábrica de juguetes con el fin de optimizar el costo del manejo interdepartamental del material. Distribución por Procesos El enfoque más común para desarrollar la distribución por procesos es arreglar los departamentos cuyos procesos sean similares. Para empezar.3. el producto (en virtud de su volumen o peso) permanece en una sola ubicación. de moldeado y troquelado. Las partes de los juguetes se elaboran en estos departamentos y luego se envían a los departamentos de ensamble. UNIDAD I. de manera que los departamentos 2 y 3. de costura y de pintura. o bien los departamentos 3 y 6. se consideran adyacentes. de moldeado de metal.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En una distribución por posición fija. Los costos de transportación son de un dólar para mover una carga entre los departamentos adyacentes y de un dólar extra por cada departamento intermedio.

afectando así el costo de sus respectivos traslados a distancia y el costo total de la segunda solución. Esto indica que. es difícil decidir cuál es la ³decisión obvia´ correcta con la base en una inspección informal. Ensamble de juguetes pequeños 5 Moldeado de metal 3 Ensamble del mecanismo 8 Moldeado y troquelado de plástico 2 Envió y recepción 1 Costura 4 Ensamble de juguetes grandes 6 Pintura 7 UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El segundo paso es determinar el costo de esta distribución multiplicando el costo del manejo del material por el número de cargas movidas entre cada par de departamentos. Supongamos que si llegamos a una buena solución únicamente con base en el costo del manejo del material (cuyo costo total es de 3 550 dólares). esto requiere cambiar la posición de otros departamentos. parece deseable colocar a los departamentos 1 y 6 más cerca uno del otro con el fin de reducir el costo de sus traslados a gran distancia. Sin embargo. Observe que el costo total es de 262 dólares más que en la solución inicial. Con base en la grafica y en la matriz de costos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 63 . El tercer paso es buscar los cambios departamentales que puedan reducir los costos. incluso con un problema pequeño. Es claro que la duplicación de la distancia entre los departamentos 6 y 7 genera la mayor parte del incremento en el costo. La reubicación del departamento 6 y de un departamento adyacente. (El departamento 4 se selecciona arbitrariamente para este propósito).

de estar juntos ambos departamentos.4. caminar con la línea o viajar en la línea) y Largo de la línea (pocos o muchos trabajadores). La suposición normal es que hay alguna forma de ritmo y que el tiempo de procesamiento permisible es equivalente para todas las estaciones de trabajo. grúa). el ensamble de juguetes pequeños y el de juguetes grandes están ubicados en los extremos opuestos de la planta. y En línea (en U.5. A menudo es necesario considerar otros factores aparte del costo del manejo del material cuando se determina una distribución. algunas son: y Dispositivos para el manejo del material (transportador de correa o de rodillos. el equipo o los departamentos están dedicados a una línea de productos en particular. Líneas de Ensamble Se refiere al ensamble progresivo unificado por algún dispositivo de manejo del material. no sería aceptable. En cada estación de trabajo se UNIDAD I. lo que puede incrementar el tiempo de recorrido para los ensambladores (pues es muy probable que sean requeridos en ambos departamentos varias veces al día) y para los supervisores (que. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 64 . Distribución por Productos En una distribución por productos. salir por el extremo de la línea). La línea de ensamble más común consiste en una banda transportadora que pasa por una serie de estaciones de trabajo en un intervalo de tiempo uniforme llamado tiempo de ciclo de la estación de trabajo (que es también el tiempo que le toma a cada unidad. 1. Observaríamos que nuestro departamento de envió y recepción esta cerca del centro de la fábrica. hilo y tela pudieran llegar a los productos pintados.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En primer lugar. bifurcada) y Montacargas de ritmo (mecánicos. 1. un arreglo que. Adoptar una distribución por productos tiene sentido cuando el volumen del lote de un producto o parte determinados es grande comparado con el numero de diferentes productos o partes producidos. El departamento de costura está al lado del departamento de pintura.1.5. hay diferencias importantes entre los tipos de línea. se emplea equipo duplicado para evitar la repetición de la misma ruta y puede lograrse un movimiento en línea recta para el flujo del material. podría supervisarlos simultáneamente). con el riesgo de que las partículas de pelusa. humanos) y De mezcla de productos (un producto o múltiples productos) y Características de la estación de trabajo (los trabajadores pueden estar sentados.4. de pie. Dentro de esta amplia definición. recta. probablemente. Además.

elementos y unidades de trabajo. de inactividad). El trabajo desempeñado en cada estación se compone de muchos fragmentos de trabajo llamados tareas. hasta que la suma de los tiempos de las tareas sea igual al tiempo o a las restricciones de la secuencia. 1. Determinar el tiempo requerido del ciclo de la estación de trabajo (C) mediante la formula C= Tiempo de producción por día Producción requerida por día (en unidades) 3. Evaluar la eficiencia del balanceo derivado utilizando la siguiente fórmula: UNIDAD I. Especificar las relaciones secuenciales entre las tareas utilizando un diagrama de precedencia. 2. hasta que se hayan asignado todas las tareas. Repetir el proceso para la estación de trabajo 2.4. a la primera estación de trabajo. El problema se complica y las tecnologías del proceso.2. aviones. El diagrama consiste en círculos y flechas. Esas tareas se describen mediante un análisis de movimiento-tiempo. 6. y especifican el orden en el que deben desempeñarse las tareas en el proceso de ensamble. Balanceo de la línea de ensamble El problema del balanceo de la línea de ensamble es como asignar la totalidad de las tareas a una serie de estaciones de trabajo de manera que cada una de ellas.5. Seleccionar una regla principal para asignar las tareas a las estaciones de trabajo y una regla secundaria para romper los empates 5. electrodomésticos. no tenga más trabajo que el que puede realizar en su tiempo del ciclo y minimice el tiempo no asignado (es decir. Asignar las tareas. y La gama de productos parcial o totalmente ensamblados en las líneas incluye juguetes. equipo de jardinería. Los pasos para balancear una línea de ensamble son: 1. Utilice la siguiente formula (tenga en cuenta que debe redondear hacia arriba al siguiente numero entero más cercano): Nt = Suma de los tiempos de las tareas (T) Tiempo de ciclo 4. ropa y una extensa variedad de componentes electrónicos. una a la vez. Los círculos representan las tareas individuales y las flechas indican el orden en que deben de desempeñarse de la tarea. Determinar el número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) que se requieren para cumplir con la restricción del tiempo del ciclo de la estación de trabajo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ llevan labores para el desarrollo del producto. automóviles. la estación de trabajo 3 y así sucesivamente. A estas se les llama relaciones de precedencia. ya sea añadir partes bien completar las operaciones de ensamble. armas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 65 . y en general de tener que realizar movimientos extra.

Ejemplo.10. El tiempo de producción por día es de 420 camionetas y los pasos para el ensamble y los tiempos para la camioneta se proporcionan e la figura NT5.I J UNIDAD I. Encuentre el balanceo que minimice el número de estaciones de trabajo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 66 .Balanceo de la línea de ensamble La camioneta modelo J va a ser ensamblada en una banda transportadora. vuelva a balancear utilizando una regla de decisión diferente.H.. Se requieren 500 camionetas por día.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Eficiencia= Suma de los tiempos de las tareas (T) Número real de estaciones de trabajo (Na) x Tiempo del ciclo de la estación de trabajo (C) 7. sujeto al tiempo del ciclo y a las restricciones de procedencia. TAREA TIEMPO DE LA TAREA (EN SEGUNDOS) DESCRIPCION TAREAS QUE DEBEN PRECEDER A B C D E F G H I J K 45 11 9 50 15 12 12 12 12 8 9 195 Colocar el soporte del eje posterior y fijar a mano cuatro tornillos a sus tuercas Insertar el eje trasero Apretar las tuercas de los tornillos del eje trasero Colocar el ensamble del eje delantero y sujetarlo a mano con cuatro tornillos y sus tuercas Apretar las tuercas del ensamble del eje delantero Colocar la rueda trasera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda trasera #2 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #2 y sujetar el tapacubos Colocar el mástil de dirección en el ensamble del eje delantero y sujetador a mano con tornillos tuercas Apretar los tornillos y tuercas ___ A B ___ D C C D D F. Si la eficiencia es insatisfactoria.G. SOLUCION 1) Dibuje un diagrama de precedencia.

Nuestra regla secundaria. X 420 min. G. Nt = T = 195 segundos = 3. C= Tiempo de producción por día = Producción por día 60 seg.4 segundos 4) Seleccione las reglas de asignación. En general. Obsérvese que D debe asignarse antes que B. La investigación ha demostrado que algunas reglas son mejores que otras para ciertas estructuras del problema. DE TAREAS SIG A BoD CoE F. y E debe asignarse ates que C debido a esta regla que rompe los empates. Aquí lo debemos convertir a segundos porque nuestros tiempos de la tarea están en segundos. la estación de trabajo 2 y así sucesivamente hasta que se haya asignado todas las tareas. es: TAREA NUM. En este caso. que debemos invocar existen empates en nuestra regla principal.87 = 4 (redondeando hacia arriba) C 50. H.4 500 camionetas 500 3) Determine el número mínimo de estaciones de trabajo requeridas (el número real puede ser mayor). o I J K 6 5 4 2 1 0 b) Dar prioridad a las tareas que requieran el tiempo más largo. La asignación real se proporciona en la siguiente figura: UNIDAD I. la estrategia es utilizar una regla para asignar las tareas a las cuales les siguen muchas otras tareas son de larga duración. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 67 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 2) Determine el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. la regla principal consistirá en lo siguiente: a) Dar prioridad a las tareas a las que siga un número mayor de otras tareas. ya que limitan efectivamente el equilibrio que puede lograrse. = 25200 = 50. 5) Haga la asignación de las tareas para formar la estación de trabajo 1.

en una línea de producción. 6) Calcule la eficiencia. División de las Tareas A menudo. Una eficiencia del 77% indica un desequilibro del 23% en el tiempo de inactividad (1. podemos ver que hay un total de 57 segundos de tiempo de inactividad y que el trabajo ³elegido´ está en la estación de trabajo 5.3. (Esto se muestra en la figura) 7) Evalué la solución.) 1.0-.4. (Esto le dará un balanceo factible en cuatro estaciones.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Es importante cumplir con los requerimientos de la precedencia y del ciclo a medida que se hacen las asignaciones. Por la figura. Este tiempo de la UNIDAD I. ¿Es posible un mejor equilibrio? En este caso.77) a lo largo de la línea. el tiempo más largo requerido para una tarea es el tiempo más corto del ciclo de la estación de trabajo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 68 . Trate de equilibrar la línea con la regla b y romper los empates con la regla a. si.5.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 69 . 15. Puede rediseñarse el producto para reducir ligeramente el tiempo de la tarea. Nuestro problema es que tenemos una tarea que requiere 40 segundos. ¿Puede compartirse la tarea de tal manera que una estación de trabajo adyacente haga parte del trabajo? Esto difiere de la tarea dividida de la primera opción. 4. 5. más que como trabajadores independientes. ¿Podemos dividir la tarea de manera que las unidades completas se procesen en dos estaciones de trabajo? 2. 75 menos de las 750 que se necesitan. 6. el balanceo de las líneas de ensamble da con frecuencia tiempos desiguales de las estaciones de trabajo. Trabajar horas extra. y emplear trabajadores con múltiples capacidades para que operen la línea como un equipo. un ayudante que vaya de un lugar a otro para apoyar e la línea. La cantidad de tiempo extra requerido para producir las 75 adicionales es de 50 minutos (75 x 40 segundos/60 segundos). Puesto que esta tarea solo excede en 11 por ciento el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. Distribución en la línea flexible y en línea con forma de U Como vimos en el ejemplo anterior.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ tarea es el tiempo más corto. pues la estación adyacente actúa para ayudar. Utilizar estaciones de trabajo paralelas. no para hacer unidades que requieran toda la tarea. ¿Cómo nos enfrentamos a este problema? Hay varias formas para que podamos incluir la tarea de 40 segundos en un ciclo de 36 segundos. Las distribuciones flexibles de la línea. Compartir la tarea. Dividir la tarea. La línea opera durante 7½ horas al día y la demanda de producción es de 750 por día. 30. un trabajador más rápido podría cumplir con el tiempo de 36 segundos.4. 25. El tiempo del ciclo de la estación de trabajo requerido para producir 750 al día es 36 segundos ([7 ½ horas por día x 60 minutos x 60 segundos]/750). Considere el siguiente ejemplo: supongamos que una línea de ensamble tiene los siguientes tiempos de la tarea en segundos: 40. Otras posibilidades para reducir el tiempo de la tarea incluyen una mejora en el equipo. Las posibilidades son: 1. un cambio de materiales. La producción a una velocidad de uno cada 40 segundos crearía 675 por día.4. Emplear a un trabajador más capacitado. 3. Rediseño. como las que se muestran en la siguiente figura: UNIDAD I. a menos que sea posible dividir la tarea entre dos o más estaciones de trabajo.5. 18. 15. Tal vez sea necesario asignar la tarea a dos estaciones de trabajo que operen en paralelo. 1.

Estos beneficios incluyen: UNIDAD I.5.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En nuestro ejemplo de la fábrica de juguetes. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 70 . Las distribuciones de grupo de tecnologías (GT) se utilizan ampliamente en la actualidad para la fabricación de metal. de chips para computadora y en el trabajo de ensamble. Distribución por Grupo de Tecnologías (Células) La distribución por grupo de tecnologías (o células) asigna maquinas diferentes a células que trabajan en productos cuya forma y requerimientos de procesamiento son similares. la línea en forma de U con el trabajo compartido en la parte inferior de la figura podría ayudar a resolver el desequilibrio. El objetivo general es obtener los beneficios de la distribución por productos para distintas clases de producción en el taller. 1.

Los trabajadores solo ven un número limitado de partes diferentes en un ciclo de producción finito. Preparación más rápida de la maquinaria. Experiencia mejorada del trabajador. Un equipo produce unidades de trabajo completas. cambios más rápidos de las mismas. aun cuando muchas compañías han desarrollado procedimientos abreviados para identificar las familias de partes. UNIDAD I.5. por consiguiente. Menos inventario de proceso y menos manejo de material. fabricante de partes para la guía de ondas.5. 2) Identificar los patrones dominantes del flujo de familias de partes como base para la ubicación o reubicación de los procesos.1. Estas partes y maquinaria o incorporadas se colocan en una ³célula de remanentes´ El proceso de desarrollo de células implementando por Rockwell¶s Telecommunication Division. de manera que la repetición significa rápido aprendizaje. A menudo habrá partes que no puedan asociarse con una familia y maquinaria especializada que no pueda colocarse en una sola célula de utilización general. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 71 . 1. Una célula combinada varias etapas de producción de manera que un número menor de partes recorre todo el taller. Menos trabajos significa menos herramientas y. Desarrollo de una Distribución por GT El cambio de la distribución por procesos a la distribución celular por grupo de tecnologías GT implica tres pasos: 1) Agrupar las partes en familias que sigan una secuencia común de pasos. 3) Agrupar físicamente las maquinas y los procesos en células.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Mejores relaciones humanas. 2. Este paso requiere desarrollar y mantener una clasificación de partes computarizada y un sistema de codificación. 3. La parte A sigue la distribución original orientada al proceso. Muchas veces estos sistemas representan un gasto mayor. 4. menos la de acabado. Las células se compone de pocos trabajadores que forman un pequeño equipo de trabajo. la parte B la reubicación planeada del proceso basada e requerimientos de producción de familias de partes y la parte C una distribución agrandada de la célula diseñada para desempeñar todas las operaciones.

Reubicación planeada del proceso C. Antigua organización de la planta B. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 72 . Célula UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A.

Células Virtuales de GT Cuando el equipo no puede moverse fácilmente.2. cuando se construyen yates sobre pedido. una célula virtual de GT para una corrida de producción de dos meses podría componerse del taladro 1 en el área de taladro. el producto debe visualizarse como el eje de una rueda en la que los materiales y el equipo se arreglan en forma concéntrica alrededor del punto de producción. los remaches que se utilizan en su construcción se colocarían cerca del casco. la distribución por posición fija puede establecerse disponiendo los materiales de acuerdo con su prioridad tecnológica. como una troqueladora. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 73 . debido a su utilización constante. de acuerdo con el orden de su utilización y la dificultad de movimientos. se colocarían en una ubicación mas dístate.5. Por ejemplo. la organización celular era práctica en este caso debido a que: 1) Existían distintas familias de partes. muchas compañías dedican una maquina determinada. Digamos que. a una distribución por procesos. Añade que estas tres características representan las pautas generales para decidir en donde tienen sentido las células. y en la medida en que las etapas de producción estén determinadas por la importancia de cada tarea. UNIDAD I. Para aproximarse a un flujo de GT.5. las partes pesadas del motor. y las cabrias se colocarían cerca del casco.6. Distribución por Posición Fija La distribución por posición fija se caracteriza por un número relativamente bajo de unidades de producción. comparada con los formatos de distribución por procesos y distribución por productos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Según Schonberger. la prensa 3 en el área de prensado y el área de ensamble 1 en el área de ensamble de la maquina.5. y 3) Los centros de trabajo eran maquinas herramientas autónomas que podían moverse fácilmente (eran pesadas pero estaban ancladas al piso de una manera bastante sencilla). en donde la fabricación sigue una secuencia rígida: el ensamble se lleva a cabo desde el suelo hacia arriba y las partes se añaden a la base en una forma parecida a la colocación de ladrillos. cuando se desarrollar una distribución por posición fija. En la distribución por posición fija es común que el orden de las tareas reciba mayor atención. Este procedimiento seria el adecuado al establecer la distribución para una máquina herramienta grande. 1. 1. que deben recorrer el casco una sola vez. para realizar un trabajo. todo el trabajo aplicado a la familia de partes en particular se haría únicamente en esas maquinas especificas. 2) Había varias maquinas de cada tipo. entre una serie de maquinas idénticas. de manera que el hecho de sacar una maquina de un grupo no despojaba a este de toda su capacidad dejándolo si posibilidad de manufacturar otros productos.

6. Sin olvidar que es el único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es incremento en el nivel de productividad Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria. por ejemplo: Productividad de la Mano de Obra y de Capital etc. La Productividad es la relación entre la producción de bienes. materiales e instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la aplicación inteligente de los principios de métodos.2. la medida de productividad puede ser utilizada para seguir el rendimiento en el tiempo y o en comparación con otros departamentos u organizaciones.2.2.6. 1. Las empresas dirigen sus esfuerzos a la reducción de costos a través del perfeccionamiento de la productividad. mantenimiento y administración. Productividad Parcial es el cociente de los beneficios entre una clase de insumo. 1. Para un departamento individual u organización.6.3. 1.6.6. estudio de tiempos y sistemas de pago de salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras. De esta manera. o ventas en el de los servicios. Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos. a un comercio. UNIDAD I.4.1. a una industria o al agregado de la economía. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 74 . y decidir donde son necesarias mejorías.6 Indicadores de Productividad 1. son áreas fértiles para la aplicación de métodos. Siempre que hombres. estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios. finanzas. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. costos.1 Importancia de la Productividad La productividad es útil a diferentes niveles. Por ejemplo: Sectores de servicio como hospitales.5. producción. en el caso de una empresa manufacturera. Productividad Total es el cociente de los beneficios totales entre la suma de todos los insumos. el concepto de productividad es igualmente aplicable a una empresa industrial o de servicios.6. 1. Esto le permite a los administradores (directores o gerentes) valorar el rendimiento. estudios de tiempos y sistema de pago de salarios.6. ingeniería.2.3.1. y las cantidades de insumos utilizados. Beneficios Netos significa el beneficio total menos los productos y servicios intermediarios que comprados.6.2. organismos de gobierno y transportes. Productividad Total de factores es el cociente de los beneficios netos entre la suma de los insumos de capital y mano de obra.2.2.2 Concepto Fundamentales 1. ventas. En la actualidad la mayoría de las empresas en el mundo buscan operar más efectivamente en un mundo crecientemente competitivo. 1. La Eficacia es la relación entre la producción real de un sistema y su capacidad de diseño.

6.3.3. Planeación de la productividad: Se planearan las metas a corto o largo plazo.6.3 Ciclo de la Productividad 1. Producción está relacionada con la actividad de producir bienes y/o servicios.6.3. Medición de la Productividad: Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a medirse. Efectividad. donde no es un proyecto de una sola vez.6. equivalente en ocasiones al de materia prima.3. 1.2.6. 1.3.8. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.6. grado de cumplimiento en los objetivos. 1.2. Mejoramiento de la productividad: Para lograr las metas se deben llevar a cabo las mejoras continuas. Evaluación de Productividad: Una vez medidos los niveles productivos tienen que evaluarse y compararse con los valores planeados. sino un proyecto continuo.7.4.6.2. 1. 1.2. donde este ciclo se muestra el mejoramiento de la misma. 1.6.4 Tipos de productividad           UNIDAD I.1.6. Este término. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 75 . Insumos es un bien consumible utilizado en el proceso productivo de otro bien.6.

definir estrategias y establecer políticas visionarias.5 La Función Productiva. Ejemplos más claros de la medición en empresas son: UNIDAD I. o como la energía necesaria para generar un kilowatt de electricidad. como cuando la productividad puede ser medida como horas de mano de obra por tonelada de un tipo especifico de acero.  Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico de la mejora. en algunos casos. es bastante directa. ¿Por qué MEDIR LA PRODUCTIVIDAD?  Fortalece la cultura de la productividad dentro de un ambiente mensurable.  Para medir la situación de riesgo de la empresa. ¿Por qué se necesita un Sistema de Indicadores de Productividad?  Para analizar las tendencia histórica y apreciar la productividad atraves del tiempo. una política salarial acorde a la productividad laboral. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.  Se obtienen bases solidas para la planeación.  Permite evaluar el desempeño. Esta son las preguntas generales de la función de la productividad en una organización.6 Medición de la Productividad La medición de productividad es la manera excelente para evaluar la habilidad. Una pregunta frecuente es ¿cómo medir la productividad de los procesos? ejemplo de esto es: el Valor de los Productos puede medirse en función de lo que el cliente paga o simplemente en base en el número de unidades producidas de clientes atendidos. estrategias y sus acciones tácticas.  Para establecer la relación entre la productividad y rentabilidad. El Valor de los Insumos puede juzgarse por su costo o simplemente por el número de horas trabajadas.  Necesarios establecer.6.6. la calidad empresarial y la rentabilidad organizacional.  Para direccionar o re-direccionar planes financieros. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 76 .  Para relacionar la productividad con el nivel salarial. para fortalecer las relaciones entre directivos y colaboradores.

a lo largo del tiempo en una misma operación (comparar la productividad en un periodo de tiempo) donde la productividad puede expresarse como medidas Parciales. puede medir la productividad de la oficina con base al número de pólizas procesadas por empleado cada semana. Medida Parcial: Razón de las salidas con una sola entrada Salida Salida Salida Salida o o o  Capital Materiales Energía Trabajo Medida de Múltiples Factores: Si queremos ver la razón de la salida de un grupo de entradas (pero no todas las entradas). Salida Salida o  Trabajo+capiatal+Energia Trabajo+capiatal+Materiales Medida Total: puede utilizarse para describir la productividad de toda una organización. en otras palabras que obtenga algún significado necesita comparase con algo más. puede medir la productividad de los instaladores en términos de metros cuadrados de alfombra instalada por hr. Medidas de Múltiples Factores o Medidas Totales. costo de equipo y similares) que se han usado como insumos. es por la siguiente fórmula que se representa: Productividad= Productos Insumos En si la productividad se llama una medida relativa. una compañía puede compararse con operaciones similares dentro de la industria o puede utilizar datos de la industria cuando están disponibles (comparar la productividad entre las diferentes tiendas de franquicias). donde el valor de los productos (bienes y servicios) dividido entre los valores de los recursos (salarios. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 77 . o incluso de una nación.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Gerente de una Compañía de Seguros. salidas Bienes y servicios productivos o Entradas Todos los recursos Productivos Otros ejemplos claros son: Indicadores de administración UNIDAD I. trabajada) Pueden usarse mediciones parecidas para determinar la productividad de las maquinas. donde estas comparaciones pueden realizarse de dos formas: En primera. Gerente de una Empresa vendedora de Alfombras. Ambas mediciones reflejan la medición en Mano de Obra (es un índice de producción por Persona u Hr. En Segunda. (con el denominador del numero de las maquinas) La forma de medir en general la productividad.

En este caso.de unidades defectuosas N.de trabajadores Hr.de unidades devueltas Ejemplo: Supongamos que una compañía manufacturera de calculadoras electrónicas produce 10.Hombre Costos de artículos vendidos Indicadores de calidad Unidades producidas N.6.de Admon N. no puede se administrar´. de Hombre Unidades 1. Se ha dicho: ³si no puede medir. 000 Unidades Productividad = 10 000 Mes laboral 50 trabajadores x 8 hr/ día de trabajo x 25 días de trabajo 1 trabajador 1 mes laboral Productividad (trabajo)= 12 000/ 50 x8 x25 = 12 000 / 12000= 1 Calculadora/ 1hr.de unidades Vendidas N. Producción = 10.7 Factores que Afectan a la productividad. UNIDAD I.000 calculadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Vtas netas Unidades producidas G. Pero la medición es únicamente el primer paso en el mejoramiento de la calidad. El segundo paso es entender los factores que afectan la productividad y seleccionar los factores apropiados de mejoramiento en cualquier situación dada. Esto es particularmente verdad para la productividad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 78 .

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 79 .5. Fuerza de trabajo.7. La administración de la capacidad y del inventario puede afectar la productividad.7. La fuerza de trabajo.6.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. con frecuencia un factor que contribuye a las razones de productividad adversas. Por otro lado. Dentro de un proceso dado. Los factores externos pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las entradas escasas. la capacidad en exceso es. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad. El contexto organizacional en sí puede alterarse a través del diseño del trabajo. la supervisión o las relaciones de autoridad. el material y los clientes. Estos recursos pueden hacerse productivos mediante capacitación dentro de un contexto organizacional dado. al enfocarse en el proceso y olvidarse de las operaciones. Si el tipo de proceso no se selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y mercado. los factores externos pueden ser tan fuertes que pueden neutralizar los pasos que la firma puede tomar para mejorar la productividad. Hablando en términos generales.7. es tal vez el más importante de todos.7. las empresas pueden hacer mucho para mejorar la productividad dentro de las restricciones externas.6.6.7. Usualmente se reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas tecnologías de producto que mejoran la productividad.6.6. 1. demasiada innovación de producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una baja en la productividad. La diversidad de producto puede conducir a una mayor productividad a través de un aumento en las ventas y en las economías de escala. 1. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos. Calidad. Sólo a últimas fechas es que ha quedado claro que la mala calidad puede conducir a una productividad pobre. La capacidad casi nunca puede ajustarse exactamente a la demanda. pueden resultar deficiencias. Proceso. pero la planificación cuidadosa de capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como los cuellos de botella debidos a capacidad UNIDAD I.4. En el corto plazo. 1. está asociada con un gran número de subfactores: El reclutamiento. la selección y la ubicación de los trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos disponible para la empresa". a su vez. existen muchas formas de organizar el flujo de información. En algunos casos.1.3.7. Pero la diversidad de producto puede reducir también la productividad. El producto es un factor que puede influir grandemente la productividad.6.6. 1. esto no es cierto. 1.

Muy poco inventario conducirá a la pérdida de ventas. Siguiendo el mismo razonamiento. Identificación. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 80 . (gran Inversión) Factores que Contribuyen a Mejorar la Productividad  Diseño del Producto: Que mejore el ³valor´. simplificación y estandarización en los flujos de fabricación. b) Ciclo de Viada de la Empresa: Afecta el grado de interés y profundización en el armado de procesos.  Nuevas Tecnologías /Herramientas. volumen reducido y eventualmente a productividad más baja. embalaje y empaquetado.  Establecer objetivos de mejoramiento en relación a 1.  Comportamiento Humano: Motivación.  Gran Equipamiento (Gran Inversión)  Automatización. UNIDAD I.  Desarrollar Planes para alcanzar las metas. c) Excelencia: cuando quiere levantar murallas a la competencia Los Condicionantes que existen son: a) Escala: Las técnicas para mejorar varían según el problema. En general en este tema se hablara de cómo las organizaciones y sus puntos estratégicos para alcanzar la productividad. para empresas con manufactura repetitiva. c) El marco de la Competencia: afecta nuestro foco de procesos (monopolio vs mercado competido) ¿Qué hacer para mejorar la productividad?  Sistema de Administración de RH (Baja Inversión).8 Programas de Mejoramiento de la productividad. 1.6.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ insuficiente. peso.  Métodos/ procesos (Baja Inversión). La solución a este problema.  Tecnología: Mayor automatización y tecnología de la información. el inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de una empresa.  Planta y Equipos: Mantenimiento. simplificando y mejorando los métodos de trabajo. Pasos para Mejorar la productividad:  Efectuar Mediciones de productividad en todos los niveles. b) Competencia: Cuando desea competir mejor (en un cierto mercado). Demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y menor productividad. se contemplaran por medio de preguntas ¿Por qué las Empresas buscan la Mejora de la Productividad? a) Supervivencia: No tiene otra alternativa. Por ello debemos poner mucho interés sobre el inventario como la "Raíz de todo el mal". si no lo hacen se extinguen. ³se dice´ que son los sistemas de inventario justo a tiempo.  Diseño del proceso: Racionalizando.

postponement. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 81 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Poner en marcha el plan Medir resultados ¿El cómo Mejorarla?        Midiendo Copiando Innovando Capacitando Incorporando Tecnología Maximizando Fortalezas Estandarizando los Procesos Tomando el Proceso productivo en su conjunto Las Técnicas Actuales  Seis Sigma  Lean Thinking  TOC (Teoría de las Restricciones)  ISO 9000  Reingeneria  OIT. Methods Time Mesaurement  Hacer Pool. UNIDAD I.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 82 . Los clientes pueden esperar también que los diseños se actualicen con frecuencia para reflejar los avances en moda y tecnología o los cambios en sus necesidades. Por lo tanto. es el desarrollo continuo de los diseños y la creación de nuevos los que ayuda a forjar la posición competitiva de una organización. y de buscar posibles oportunidades de mercado. puede decirse que el diseño de productos y servicios comienza y termina con el cliente. la tarea de los diseñadores de productos y servicios es tomar esas necesidades y expectativas. Los administradores de operaciones no siempre tienen la responsabilidad directa del diseño de productos y servicios. Así. la tarea de mercadotecnia es recolectar información con los clientes (y en ocasiones con quienes no lo son) a fin de identificar y entender sus necesidades y expectativas. Primero. Diseño del Producto y proceso Los productos y servicios son lo primero que él ve de una compañía. además del merito intrínseco del diseño de productos y servicios. interpretadas por mercadotecnia. y crear una especificación para el producto o servicio.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.7. entonces es importante que se diseñen para satisfacer sus necesidades. Después. Estos a su vez resulta la competitividad de la organización. pero siempre tienen una responsabilidad indirecta de proporcionar información y consejo de lo que depende el desarrollo exitoso de los productos y servicios. El objetivo de diseñar productos y servicios es satisfacer a los clientes cumpliendo con sus necesidades y expectativas reales o anticipadas. Esta es una tarea compleja que incluye reunir muchos UNIDAD I.

UNIDAD I. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1.(conocimientos científicos generales con uso comercial) 3. 3. Trabajan para el diseño y desarrollo de nuevos productos y servicios. 1. las características del producto afectan directamente la manera en que se puede producir el producto. Fuentes de innovación de productos Las ideas para nuevos productos y servicios pueden provenir de muchas fuentes: clientes.2. se establecen las características detalladas de cada producto. gerentes comercialización. 1. así como de procesos de producción. por lo tanto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ aspectos diferentes de los objetivos de la compañía. los costos de producción y la satisfacción al cliente. El diseño de productos y servicios es.1.7.7. Toman lo que se puede aprender de la investigación básica. Las grandes corporaciones tienen departamentos formales de investigación y desarrollo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 83 . 2.(conocimientos científicos generales sin uso comercial) 2. Se ocupan de la investigación aplicada. vital para el éxito en la actual competencia global. Luego la especificación se usa como insumo para la operación que crea y entrega el producto o servicio a sus clientes. producción e ingeniería. la manera en que se produce el producto determina el diseño del sistema de producción. El diseño del producto afecta directamente la calidad. 1.

el costo de producción. Las pruebas de desempeño y el rediseño del prototipo continuaran hasta que el proceso de diseño-prueba-rediseño produzca un prototipo con un desempeño satisfactorio. que deberá de exhibir la forma. Tres principios íntimamente relacionados con el diseño para la facilidad de la producción con: y y y Las especificaciones La estandarización La simplificación Una especificación es la descripción detallada de un material. Los diseños de producción se modifican continuamente para adaptarlo a las condiciones cambiantes del mercado y a los cambios en las tecnologías de producción y para permitir las mejores en la manufactura. de los ensayos y pruebas de producción. Si el estudio de factibilidad es favorable. acabado superficial. pruebas de mercado o encuestas de mercado.3. los costos y las utilidades para el producto.4. PH. Desarrollo de nuevos productos Una vez reconocida una oportunidad de nuevo producto. Tendrá que desplegar un bajo costo. incluyendo medidas tales como viscosidad. componente o producto. una calidad confiable. se hará la detección y evaluación del mercado mediante demostraciones a clientes potenciales.7. de las pruebas de mercado y los estudios económicos. aunque no necesariamente sea idéntico al modelo de producción.7. 1. UNIDAD I. los ingenieros preparan un diseño prototipo inicial. el proyecto entrara en la fase de diseño de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. y dimensiones físicas: estas especificaciones dan a los departamentos de producción información precisa sobre las características del producto a fabricar. ajuste y función básica del producto final. De ser satisfactorio. El diseño de producción evolucionara a través de las pruebas de desempeño. si la respuesta al prototipo es favorable. un desempeño superior y la posibilidad de ser producido en las cantidades deseadas en el equipo de producción pretendido. El diseño de los productos para la factibilidad de la producción es una pieza clave para que los fabricantes estadounidenses sean competitivos ante los extranjeros. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 84 . se realiza una evaluación económica del diseño del prototipo para estimar el volumen de producción. el estudio de factibilidad técnica y económica determina la conveniencia de establecer un proyecto para su desarrollo. A continuación. la cantidad de proveedores y los niveles de inventario pueden resultar afectados por el diseño de producto. Diseño para facilidad de la producción La calidad del producto.

1.5. instalar. UNIDAD I. si un grupo de productos que tiene 20 modelos se rediseñara para que solo tuviera 10. mantener o utilizar el producto. con operaciones eliminadas. La estandarización de los grupos de productos o componentes da por lo general un volumen más elevado de cada uno de los productos o modelo de componente. Se puede incrementar la satisfacción del cliente haciendo más fácil de conocer. materiales de reemplazo menos costosos y menos material desperdiciado como merma. comprar. La manera en la que los clientes reciben los productos está determinada en gran parte por la forma en la que estos incorporan la calidad en su diseño. diríamos que el nuevo grupo es mas estandarizado. Los costos se pueden reducir mediante un ensamble más sencillo. Por ejemplo. Diseño de la Calidad Un elemento vital del diseño del producto es su impacto en la calidad. mejor calidad o mayor satisfacción al cliente. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 85 .7. mejor calidad del producto. lo que puede resultar en costos menores de producción. La calidad está determinada por la percepción del cliente del grado de excelencia de las características de los productos o servicios. La incorporación de la calidad de los productos en sus diseños es el primer paso en la producción de productos de calidad superior.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ La estandarización se refiere a la actividad de diseño que reduce la diversidad de un grupo de productos o componentes. La simplificación del modelo de producto es la eliminación de características complejas de tal forma que se consigue la función pretendida pero con costos reducidos. mayor facilidad en la automatización y menor inversión en inventarios.

incluso al grado que la presencia del hombre en ellos se va haciendo cada vez menor.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ CONCLUSIONES GENERALES Es claro ver como con el paso del tiempo los sistemas de producción van evolucionando. los sistemas de información juegan un papel importante en conjunto a la tecnología y los sistemas de producción. Ante todo una organización debe cuidar de que exista un sistema de producción diseñado para la producción de artículos de calidad que vaya de la mano con la productividad de la organización. muchas veces este proceso se vuelve cíclico. tanto que puede llegar el día en que máquinas funcionen de manera autónoma. nos dimos cuenta que cada área necesita la una a la otra pero también es impersonal. eficiente y con una mejor toma de decisiones. para tener éxito se necesita que cada una de ellas estén comunicadas. como este está conformado y las actividades principales que se realizan dentro de la misma. producción necesita de cada subsistema de la empresa para poder sacar un producto y que este tenga éxito. UNIDAD I. el cuerpo humano que a su vez se compone por varios sistemas como el sistema nervioso y que cada una de esas partes hacen que el cuerpo humano este en buen funcionamiento. más que éxito sea un producto de calidad. Los sistemas se caracterizan por tener una entrada donde se realiza un proceso y una salida.. finanzas. en otros casos se renueva. etc. Un Sistema forma parte de un universo donde a su vez hay partes que comparten las mismas características y se interrelacionan entre si. podemos ver muchos ejemplos de un sistema por ejemplo el sistema solar. repetitivo. logrando un trabajo más rápido. pero para saber que este sistema funciono correctamente tiene que ver una retroalimentación. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 86 . Nosotros en esta materia para poder abordar y comprender lo que es un sistema productivo y entender la producción en sí. se estudio mas el sistema de producción. mercadotecnia. una no puede funcionar sin la otra parte. Así mismo. También podemos identificar que el progreso tecnológico se ha desarrollado más en las últimas 2 ó 3 décadas a comparación de lo logrado en los últimos dos siglos. vimos que la empresa es un sistema donde cada área funcional.

son las áreas fértiles para aplicar dichos métodos. y que además. puede hacer mejorías en sus procesos con el objetivo de disminuir el tiempo o hasta sus costos. ISO 9000. él es también uno de los gerentes del sistema mayor que circunda la empresa comercial. tanto mejorarla continuamente para llegar a la mejor calidad posible en los procesos productivos de cada tipo de empresa como la manufacturera o de servicios. producción. investigación y desarrollo. para encontrar así la calidad requerida de productos y servicios que ofrecerá la empresa para obtener las utilidades deseadas. ya que estas áreas son las mas importantes y mas relacionadas con la producción. pero lo que no podemos perder de vista es que todo aspecto de un organización como. capital y de energía. el debe depender de otras áreas de la empresa. que al fin. planeación. entre otras. de mejoría en los estándares de una organización. personal. ingeniería. Es importante mantener un estándar de productividad.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El gerente de producción es gerente de un sistema de producción. En lo que influye en toda organización con mayor fuerza es que implementan diferentes métodos. UNIDAD I. sin embargo. Tiene sus técnicas específicas utilizadas en las organizaciones como son: Seis Sigma. pero en forma más generalizada simplemente es la forma de alcanzar una meta.y es por eso que hay empresas en que sus procesos de producción son caros o lleva mucho tiempo de producción. evaluación. como son los la humana. Para determinar cada aspecto de la productividad en sus diferentes áreas a aplicar. ventas. finanzas. compras. La empresas suelen desconocer el tipo de sistema que manejan. es muy extenso. e ingeniería industrial. Para poder sobresalir debe de alcanzar su función más eficacia. conocieran los beneficios que tiene los diferentes sistemas empleados. En general se considera la productividad como el único camino que tiene una organización pueda llegar aumentar considerablemente sus utilidades. hasta su mejoramiento. Pero si de lo contrario. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 87 . costos. desde su medición. finanzas. Cada tipo de los anteriores nombrados deben estar cuidadosamente y continuamente mejorando a través de aplicaciones de estudios por medio de los métodos. Debe de tener la confianza y la comunicación muy detallada con estas áreas para poder llegar a la producción deseada de la empresa. TOC (Teoría de las Restricciones). Lean Thinking. mantenimiento y administración. como el estudio de tiempos o medición de trabajo. incluyendo los departamentos de mercadotecnia. materiales. Sin olvidar que este es un ciclo continúo. contabilidad. pero enfocado más al nivel de horas trabajadas. como en sus diferentes formas o tipos.

25.16-19.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ BIBLIOGRAFIA Administración de producción y operación. Edición Págs. Hopeman CECSA Compañía editorial continental 4ta. Edición Págs. procesos y cadenas de valor. 583-591 Administración de la producción y de las operaciones. 7-13. para una ventaja competitiva. 14-19. 32-39 Administración de la producción y operaciones. 26. Sarin LIMUSA GRUPO NORIEGA EDITORES 1ra. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 88 .44. 207-224. 15-18. Agustín Montaño EDITORIAL TRILLAS 1ra. Norman Gaither-Greg Frazier THOMSON EDITORES 4ta. Lee Krajewski. 22-27. 23-30 Administración de operaciones. Buffa/ Rakesh K. Administración de la producción. Chase-Jacobs-Aquílano Editorial Mc Graw Hill Décima Edición Págs. Edición Págs. Richard J. Manoj Malhotra PEARSON Prentice Hall 8ta. Larry Ritzman. Administración de la producción y de las operaciones. Edición Págs. 581-593 UNIDAD I. Elwood S. 43. Edición Págs.

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