INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ

MATERIA: ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PROFESOR: ING. CARLOS ERNESTO RULL MARTINEZ INTEGRANTES: Domínguez Ávila Antonio Gutiérrez Wence Susana Adaline Hernández Resendiz Lidya Natalia Martínez Molina José Jazziel Rodríguez Ponce de León Brenda Lizvet Smith Amador Kenia Alejandra Vega Quiñones Héctor Daniel CARRERA: LIC. ADMINISTRACION GRADO Y GRUPO: 6 oDp FECHA DE ENTREGA: 12 de Febrero del 2010

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INDICE
INTRODUCCION 1.1. Desarrollo histórico de la producción 1.1.1. La Revolución Industrial 1.1.2. Periodo posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos 1.1.3. Administración Científica 1.1.4. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento 1.1.5. Investigación de Operaciones 1.1.6. La Revolución de los Servicios 1.1.7. JIT y TQC 1.1.8. Paradigmas de la estrategia de manufactura 1.1.9. Calidad del Servicio y Productividad 1.1.10. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad 1.1.11. Reingeniería del Proceso de Negocios 1.1.12. Administración de la Cadena de Suministro 1.1.13. Comercio Electrónico 07 09 11 12 13 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25

1.2. El Sistema empresa y su interrelación con el entorno 1.2.1. Propiedades y características de los sistemas 1.2.1.1.Entradas 1.2.1.2.Proceso 1.2.1.3.Caja Negra 1.2.1.4.Salidas 1.2.1.5.Relaciones 1.2.1.6.Atributos 1.2.1.7.Contexto 1.2.1.8.Rango 1.2.1.9.Subsistemas 1.2.1.10.Variables 1.2.1.11.Parametro 1.2.1.12.Operadores 1.2.1.13.Retroalimentación 1.2.1.14.Feed-forward o alimentación delantera 1.2.1.15.Homeostasis y entropía 1.2.1.16.Permeabilidad 1.2.1.17.Integración e independencia 1.2.1.18.Centralización y descentralización 1.2.1.19. Adaptabilidad 1.2.1.20.Mantenibilidad 1.2.1.21.Estabilidad 1.2.1.22.Armonía

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1.2.1.23.Optimización y sub-optimización 1.2.1.24.Éxito Las Organizaciones como sistemas 1.2.2.1.Subsistemas que forman la Empresa 1.2.2.2.Sistema de Producción El conjunto ambiental y la formulación de objetivos 1.2.3.1.Sobrevivencia, ganancia y crecimiento 1.2.3.2.Clientes 1.2.3.3.Empleados 1.2.3.4.Accionistas 1.2.3.5.Gobierno 1.2.3.6.Competencia 1.2.3.7.Comunidad 1.2.3.8.Bancos 1.2.3.9.Proveedores Estrategia de Operaciones-Un elemento clave en la estrategia corporativa Tipos de Modelos de sistema de Producción 1.2.5.1.Modelo Físico 1.2.5.2.Modelo Esquemático 1.2.5.3.Modelo Matemático

25 25 25 25 26 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 30 30 31 31 32 33 33 33 34 34 35 35 36 37 37 37 37 37 38 38 39 39 40 41 41 41 41

1.3. La Gerencia de Producto 1.3.1. Relación de la Producción con otras áreas 1.3.1.1.Mercadotecnia 1.3.1.2.Finanzas 1.3.1.3.Contabilidad 1.3.1.4.Compras 1.3.1.5.Investigación y desarrollo 1.3.1.6.Ingieneria Industrial 1.3.2. Organización de un sistema de producción 1.3.2.1.Tipos de organizaciones 1.3.2.1.1.Organizaciones funcionales 1.3.2.1.2.Organizaciones de ubicación 1.3.2.1.3.Organizaciones por clientes 1.3.2.1.4.Organizaciones por producto 1.3.2.1.5.Organizaciones por proceso 1.3.2.1.6.Organizaciones hibridas 1.4. Conceptos y aplicación de sistemas de producción 1.4.1. El Sistema de Producción 1.4.1.1.Insumos Externos 1.4.1.2.Insumos de Mercado 1.4.1.3.Productos Directos 1.4.1.3.1.Productos Tangibles 1.4.1.3.2.Productos Intangibles

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1.4.1.4.Productos Indirectos 1.4.1.5.Diversida del sistema de Producción Elementos del Sistema de Producción 1.4.2.1.Operación 1.4.2.2.Tarea 1.4.2.2.1.Tareas esenciales 1.4.2.2.2.Tareas auxiliares 1.4.2.2.3.Margen de Tolerancia 1.4.2.2.4.Tareas de preparación y post-ajustes de maquinas 1.4.2.3.Flujos 1.4.2.4.Almacenamiento Factores de la Producción 1.4.3.1.Los factores creativos 1.4.3.2.Los factores directivos 1.4.3.3.Los factores elementales Subsistemas y Sistemas Paralelos Localización y distribución de plantas 1.4.5.1.Elementos para localización de una planta 1.4.5.1.1.Situación geográfica de mercados y materias primas 1.4.5.1.2.Factores económicos 1.4.5.1.3.Otros factores 1.4.5.1.4.Descentralización industrial 1.4.5.1.5.Contaminación ambiental 1.4.5.1.6.Promoción de Exportaciones Ejemplos de Sistemas Productivos Productos y Servicios 1.4.7.1.Los servicios como parte del producto 1.4.7.2.Los productos como parte del servicio Control de la Producción 1.4.8.1.Sistema de planeación 1.4.8.2.Inventarios 1.4.8.2.1.Clasificacion de Inventarios 1.4.8.3.Contol de Calidad 1.4.8.3.1.Sistema de Calidad 1.4.8.3.2.Calidad dentro de la organización

41 41 41 41 42 42 42 42 42 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 49 50 50 50 51 51 52 52 52 53 53 53 53 54 54 54 55

1.5. Tipos de Sistemas Productivos 1.5.1. En Base a su finalidad 1.5.1.1.Primarios 1.5.1.1.1.Sistema agrícola 1.5.1.1.2.Sistema de extracción 1.5.1.2.Secundarios 1.5.1.2.1.Sistema de transformación 1.5.1.2.2.Sistema de artesanías

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6. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 5 .6.2.6.2.5.Celulas virtuales de GT Distribución por Posición Fija 55 56 56 57 58 59 62 64 64 65 68 69 70 71 73 73 74 74 74 74 74 74 74 74 74 75 75 75 75 75 75 75 75 75 76 76 78 79 79 79 79 79 79 80 1.Lineas de ensamble 1.Administración de la capacidad y del inventario 1.1.Evaluación de Productividad 1.4.3.6.6.5. Importancia de la Productividad 1.5.Proceso 1. Tipos de productividad 1.5.1.4.2.4.6.7.Beneficios netos 1.Medición de la Productividad 1.Producción 1.6.3.6.2. 1.4.1.2.3.1.6. 1.Factores externos 1.2.3.7.5.5.2.3.6.3.2.Productividad Parcial 1.6.3.2.Efectividad 1.3.5.5.8.Insumos 1.6.4.4.6.2.1.5.Desarrollo de una distribución por GT 1. Medición de la Productividad 1.6.4.6.6.5.Terciarios En Base a su proceso 1.6.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.5.Fuerza de trabajo 1.7.ProductividadTotal de Factores 1.2. 1.Calidad 1.Eficacia 1.Continuos 1.2.5.5. 1.Balanceo de línea de ensamble 1.2.División de las tareas 1.7. Conceptos Fundamentales 1.8.1.Producto 1.2.4.6.6.2.6.Modulares 1.Intermitentes 1.6.7.6.2.5.3.3.6.3.4.Productividad Total 1.7.2.3.5.1. Programas de Mejoramiento de la Productividad UNIDAD I.5.1.Planeación de la Productividad 1.2.5. 1.4.6.6.6.6.6.4.5.5.2.6. La Función Productiva 1.7. Indicadores de Productividad 1.Por proyectos Distribución por Procesos Distribución por Productos 1.3.5.2.Productividad 1.6.1. Ciclo de la Productividad 1.7. Factores que afectan a la Productividad 1.Distribución en línea flexible y en línea con forma de U Distribución por Grupos Tecnologías (Células) 1.Mejoramiento de la Productividad 1.6.6.2.5.5.

7.4. Desarrollo de nuevos productos 1. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1.5.7.7. Diseño de la Calidad 82 83 83 84 84 85 CONCLUSIONES GENERALES BIBLIOGRAFIA 86 88 UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 6 .7.1. Fuentes de innovación de productos 1. Diseño del Producto y proceso 1. Diseño para facilidad de la producción 1.3.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.7.7.

de ahí que el desarrollo y compresión de tales elementos sean primordiales para nosotros. Cabe mencionar. como futuros administradores. por el cual se realizara por medio de una investigación bibliográfica. de los diferentes tipos de organizaciones como industriales tanto de servicios. UNIDAD I. si es el responsable de las decisiones que se tomen respecto a ella. ya que aunque no sea el encargado de realizar las funciones de distribución de la planta. en cada una de ellas se deben tener nociones de sus procesos. para que se alcance la productividad deseada y la calidad que buscamos. es el adquirir conocimientos básicos y vocabulario respecto a la producción. pero gracias a esta aportación se pudo mejorar los ambientes laborales. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 7 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ INTRODUCCION La administración de la producción nació a raíz de la sustitución de los trabajos de fuerza física por maquinaria. Esta investigación permite adquirir los conocimientos sobre los conceptos básicos de la producción mismos que serán fundamentales para el estudio de la materia de Administración de la Producción. por tal motivo se requiere buen diseño del producto. En esta investigación bibliográfica abordaremos temas desde cómo fue la evolución de los sistemas productivos donde se implementaron técnicas para sistematizar el trabajo de producción donde su mayor auge fue a partir de la revolución industrial con aportaciones como Taylor en la administración científica. los beneficios que nos dará el manejo de estos temas será la comprensión de la complejidad e importancia que tiene en la empresa la implementación de un buen sistema de producción que incluya el control. que este medio laboral (fuerza física) no ha desaparecido. El objetivo del presente trabajo. El administrador tiene el deber y la necesidad de conocer las determinantes para ubicar una planta productiva.

La importancia que tiene que las diferentes aéreas de la empresa tengan bien establecidos sus objetivos y estrategias para poder desarrollar un buen funcionamiento del mismo sistema. mediante el organigrama general de la empresa. ya que este tema es muy extenso. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 8 . tecnológicos. también se menciona la importancia del gerente de producción y como esta divida esta área.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Posteriormente se explicara lo que es un sistema en general y sus características y propiedades. UNIDAD I. conociendo los tipos de sistemas que existen pueden reducir costos y tiempos. Por último se hablara de los diseños de productos de las etapas principales para poder llegar a que un producto sea factible producir y a la vez sea vendible. Se explica a grandes rasgos el tema de la productividad. los elementos que conforman un sistema productivos y como este se relaciona con las diferentes aéreas de la empresa y con el exterior como son los clientes los proveedores y demás estancias relacionadas con la misma. donde para llegar a la óptima productividad hay que llegar a la eficacia y a la eficiencia en cada uno de los tipos. y su funcionamiento en general. donde se mencionan los tipos de productividad como financieros. Mencionaremos los tipos de sistemas productivos donde las empresas no conocen el tipo de sistema que manejan. humanos.

Escritores como Edward Bowman y Robert Fetter (Análisis para la Producción y Administración de Operaciones. que en la actualidad son temas estándar en el terreno de la administración de la producción. los eruditos empezaron a abordar específicamente la administración de operaciones en oposición a la ingeniería industrial o a la investigación de operaciones. la simulación y la programación lineal. A finales de los cincuenta y principios de los sesenta del siglo pasado.F. Gilberth Década de 1910 Avance de la línea Henry Ford y Henry Gráfica de de ensamble L. Buffa (Administración de la Producción Moderna). calidad Estudios de Roming Década de 1930 Hawthorne de la Elton Mayo y L. 1957). movimiento. Dodge y H. de lote La EOQ aplicada al control del inventario.C. observaron lo que tenían en común los problemas que enfrentaban todos los sistemas de producción como un sistema.G. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 9 . y Elwood S.H. Harris Volumen económico actividad. Muestras de actividad motivación del Tippett para el análisis de trabajador trabajo UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Gantt programación de la F. para el control de la H. Taylor Estudio del Frank y Llilian Psicología industrial.W. Muestra de inspección y tablas estadísticas Control de calidad Walter Shewart.1 Desarrollo de la Producción Sin duda el tema del desarrollo de la producción es algo que debe abarcar obligadamente la revolución industrial. A continuación se muestra de manera resumida la historia de la administración de operaciones y posteriormente una explicación de las etapas a partir de la década de los ochenta del siglo pasado: RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Estudio de tiempo formalizado y conceptos de trabajoPrincipios de la estudio. También insistieron en la aplicación útil de la teoría de líneas de espera. pero el enfoque en este trabajo se hará en los principales conceptos relacionados con las operaciones que se han popularizado desde la década de los ochenta del siglo pasado. administración científica Frederick W.

automatización de la CAD/CAM. MRP. técnicas de programación del proyecto PERT y CPM Década de 1970 Utilización difundida Programación del Guiada por los de computadoras en taller. OPT. W. Demming y J. control del fabricantes de los negocios inventario. Toyota Motors. computadoras. Restaurantes McDonald¶s Producción masiva en el sector de servicios. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 10 . CIM.Extenso desarrollo Simulación.E. particular IBM. disciplinas de (manufactura teoría de ingeniería sincronizada) restricciones Eliyahu M. y las manufaturing Bottleneck. Calidad del servicio administración del y productividad proyecto. FMS. Synchronus Análisis de Juran. teoría Diversos 1960 de herramientas de la línea de Investigadores de para la investigación espera.M.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1940 Métodos de equipo Método simplex Grupos de multidisciplinario para la investigación de para problemas de programación lineal operaciones y sistemas complejos George B. teoría de las Estados Unidos y de operaciones decisiones. Década de 1980 Paradigma de la Fabricación como Facultad de la estrategia de un arma competitiva Escuela de fabricación Negocios de Kanban. Europa Occidental programación matemática. poka.Harvard JIT. robots. en pronósticos. TQC y yokes. Dantzig Década de 1950. Tai-Ichi Ohno de fábrica etc. Goldratt UNIDAD I.

función de calidad. fue posible tener a los empleados en fábricas remota a los ríos. pero particularmente desde antes del siglo XVIII. Al tener un gran número de trabajadores concentrados en un lugar. y la proceso de y concurrente. En Inglaterra durante el siglo XVIII. Yahoo! 1. World Wide Amazon. se les conoce como sistema artesanal o rústico. Este avance involucró dos elementos principales: la sustitución generalizada de la energía humana e hidráulica por máquinas. ISO 9000. y el establecimiento del sistema de fábrica. Organización negocios paradigma del Internacional para la mejoramiento Estandarización Empresa electrónica continuo Michael Hammer y Administración de la Paradigma del las principales cadena de cambio radical empresa de suministro consultoría Internet. de tal manera que a finales del siglo XVIII UNIDAD I. American Society of Reingeniería del ingeniería del valor Quality Control. World Wide Web Gobierno de los Estados Unidos.1. eBay. donde los artesanos dirigían a aprendices para que hicieran manualmente los productos. La Revolución Industrial Los sistemas de producción siempre han existido desde la antigüedad. La máquina de vapor. Software SAP/R3 Netscape cliente/servidor Communicaction Corporation y Microsoft Corportaion Primera década del Comercio 2000 electrónico SAP. hizo que fuera necesario organizarlos. Adam Smith. Para 1776. Así con la máquina de vapor y máquinas de producción. proporcionó la potencia mecánica para las fábricas y estimuló otras invenciones de esa época. Standars and desarrollo de la Technologý.1. porque la producción de los productos ocurría en hogares o locales. inventada por James Watt en 1764. Oracle Internet.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1990 Administración de la Premio de calidad National Institute of calidad total Baldrige. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 11 . ocurrió lo que conocemos como la Revolución Industrial. de La Riqueza de las Naciones. ensalzó los beneficios de la división del trabajo. Web America Online.

Tales como la abolición del trabajo de esclavos. En los años de 1800 la revolución avanzó aún más gracias al desarrollo de motor de gasolina y de la electricidad. Con el uso de los ferrocarriles se creó un sistema de transporte efectivo y económico y de alcance nacional. Esto llevo a que se establecieran las fábricas bajo un concepto empresarial con la presencia de capital accionario. Con la llegada del siglo XX. De manera que en una línea de ensamble las piezas se producían de acuerdo con tolerancias que permitían que cada una de ellas se ajustara desde el primer momento. En 1790.1. UNIDAD I. La industria textil fue la primera en tomar gran importancia en Estados Unidos cuando la guerra de 1812.2. 1. Este histórico evento se difundió de Inglaterra al resto del mundo. en Estados Unidos aparecieron una serie de eventos que abrieron paso a una nueva era industrial. Desplazando a un lado los métodos en los que se debía encontrar la pieza adecuada o modificar la existente. pero esto es solo el inicio de la historia de los sistemas de producción. Durante el periodo posterior a la Guerra Civil se establecieron grandes imperios industriales. Convirtiendo al capitalista y trabajador en gerentes y empleados asalariados. Aparecieron otras industrias y la necesidad de productos para apoyar a la Guerra Civil estimuló el establecimiento de más fábricas. Con la exploración y colonización del oeste apareció la segunda gran industria de Estados Unidos. sino también maneras de planear y controlar el trabajo de los trabajadores de producción. las grandes empresas ferroviarias. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 12 . había en Nueva Inglaterra casi 200 fábricas textiles. Periodo Posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos. un inventor estadounidense. A mediados del siglo XIX el sistema de fábricas ya había remplazado al sistema artesanal.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ no solo se desarrolló maquinaria de producción. desarrolló el principio de las piezas intercambiables. ya en la llegada del siglo XX. Eli Whitney. el éxodo de trabajadores del campo a la ciudad el flujo masivo de inmigrantes en el periodo de 1865-1900.

Un pequeño grupo de ingenieros. Gantt 1861-1919 Gráficas de Gantt. contratación de la construcción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 13 . Gilbreth 1868-1934 Estudios de movimientos. Administración Científica Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se formuló la administración científica. métodos. Henry L. factor humano en el trabajo. selección y capacitación de empleados. principio de excepción. estudios de tiempos. Harrington Emerson 1885-1931 Principios de eficiencia. Morris L. asesores. Barth 1860-1939 Análisis matemático. En la siguiente tabla se muestran a los personajes principales de la era de la administración científica. sistemas de pago de incentivos. El eslabón que faltaba era la administración: la capacidad de desarrollar esta gran máquina de producción para satisfacer los actuales mercados masivos. enfoque humanístico al trabajo. planeación y control.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. ahorro de millones de dólares diarios en ferrocarriles. Lillian M. ejecutivos de negocios. Gilbreth 1878-1973 Estudios de fatiga.1. Frank B. therbligs. consultoría a industria automotriz. ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA: LOS PROTAGONISTAS Y SUS PAPELES Contribuidor Periodo de vida Contribuciones Frederick Winslow Taylor 1856-1915 Principios de la administración científica. análisis de métodos. UNIDAD I.3. Carl G. estudios de tasas de alimentación y de velocidad. consultoría. estándares. regla de cálculo. capacitación. Cooke 1872-1960 Aplicación de la administración científica a la educación y gobierno. educadores e investigadores desarrollaron los métodos y filosofía conocidos como administración científica. métodos de control.

Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar estas funciones. ingeniero en jefe. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 14 . El sistema de taller de Taylor. y especificaciones de materiales para coordinar y organizar el taller. Si bien Henry Ford no inventó los métodos que UNIDAD I. En 1893. fuerza y capacidad de aprendizaje de cada trabajador. finalmente. al mismo tiempo que asistía a la escuela para obtener un título en ingeniería mecánica. en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los trabajadores. control y determinación de los métodos. de forma que se pudieran estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los estándares de volumen de mano de obra. como ingenieros industriales. Taylor abandonó Midvale para formar una organización privada de consultoría con el fin de aplicar sus conocimientos en una gama más amplia de situaciones. organización. El apogeo de la administración científica ocurrió en la Ford Motor Company a principios del siglo XX. Por lo que se le atribuye a Taylor el título de padre de la ingeniería industrial. 4) L supervisión se mejoró mediante una selección y capacitación cuidadosas. Henry Ford diseñó el automóvil Ford Modelo T para que se fabricara en las líneas de ensamble haciendo uso de la administración científica. secuencias de ruta. ingenieros de eficiencia y. sus investigaciones científicas llevaron a mejoras en la eficiencia de los trabajadores que dieron como resultado grandes ahorros en costos por mano de obra. supervisor. Creía que la administración tenía que aceptar las responsabilidades por la planeación. 2) Se utilizaron estudios con cronómetro en cada tarea para establecer con precisión un volumen estándar por trabajador. empleaba los siguientes pasos: 1) Se determinó la habilidad. rápidamente progreso de trabajador a maquinista. Durante estos años. de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto más adecuado. después de asistía a la escuela preparatoria y a un programa para aprendiz de mecánico. mecánico maestro y.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A finales del siglo XIX. Taylor trabajó durante seis años en la Midvale Steel Company en Pennsylvania. un procedimiento sistemático para mejorar la eficiencia del trabajador. El volumen esperado de cada tarea se utilizó para la planeación y programación del trabajo y para comparar diferentes maneras de ejecutar dichas tareas. Con frecuencia. En Midvale Steel. 3) Se utilizaron tarjetas de instrucción. finalmente. Fue durante este tiempo que Taylor se interesó en utilizar la investigación y experimentación científica para mejorar las operaciones de manufactura. Los analistas que le siguieron fueron conocidos como expertos en eficiencia. logrando así toda una obra de arte. 5) Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los obreros paraqué trabajaran.

Investigación de Operaciones. Estos primeros estudios y experimentos sobre relaciones humanas pronto dieron lugar a una amplia gama de investigaciones sobre el comportamiento organizacional. Con esto. 1. los cuales son antecesores del departamento de recursos humanos. Durante la segunda guerra mundial se hizo uso de recursos en una escala como nunca había ocurrido en el pasado.4.1.5. Todos estos acontecimientos ocurrían en el nivel operativo de la organización. lo extraño fueron los resultados que dichos experimentos arrojaron. Esta tendencia se mantuvo durante el siglo XIX y principios del siglo XX. por lo que las organizaciones se enfrentaron a decisiones sumamente complicadas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 15 . entre la primera y segunda guerra mundial. 1. Todas estas condiciones fueron las que dieron lugar a conceptos como enfoque de UNIDAD I. Ford logró popularizar la producción en masa a bajo costo. algo que se logró alcanzar con la administración científica. Quienes aportaron en estas investigaciones fueron conocidos como especialistas del comportamiento. donde se experimentó con el ambiente físico para aumentar la productividad de los trabajadores.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ utilizó. por lo que se les trataba de una manera rígida para trabajar a la fuerza. Los trabajadores fabriles de la revolución industrial no eran sujetos de una administración del capital humano como la de hoy en día. Lo que se buscaba era alcanzar una producción en masa y eficiencia. Esto dio pauta a que se considerara que existieran factores distintos a los físicos que incidían no solo en la motivación y la actitud humana. Así todas las organizaciones militares formaron equipos de investigación de operaciones que utilizaron muchas disciplinas académicas de la época. sino también en la producción. surgió en Estados Unidos la filosofía de que los trabajadores son seres humanos y deberían ser tratados como tales. Sin embargo. ya que en este nivel se encontraban la mayoría de los problemas de la administración. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento. dando un gran cambio a la visión de los gerentes industriales. al menos los utilizó como ningún otro líder industrial. se preocupaba por sus trabajadores al pagarles un salario arriba del promedio para que ellos pudieran comprar sus automóviles y estableció ³departamentos sociológicos´. El movimiento de las relaciones humanas empezó con los trabajos de Elton Mayo en la planta de Hawthorne.

encontrar la óptima o mejor alternativa. 2) La investigación de operaciones no necesariamente utiliza equipos interdisciplinarios. 1. JIT. JIT y TQC La década de los ochenta del siglo pasado presenció una revolución de las filosofías y tecnologías de la administración mediante las cuales se lleva a cabo la producción. sino que construye un modelo del sistema en el que puede efectuar experimentos. 1. los investigadores de operaciones regresaron a sus anteriores labores y se introdujo la investigación de operaciones a los conocimientos universitarios.6. 4) La construcción de modelos y su manipulación matemática aportan las metodologías que quizás han resultado ser la contribución clave de la investigación de operaciones. La producción JIT (Justo A Tiempo. Después de la guerra. tanto que más de dos terceras partes de la fuerza de trabajo estadounidense está empleada en los servicios y más de la mitad del PIB está producido por los servicios.7. Conforme las empresas crecen. las matemáticas y la economía. Con el paso del tiempo reunieron las siguientes características que las conforman como hoy en día las conocemos: 1) La investigación de operaciones encara la solución de problemas y la toma de decisiones desde la perspectiva del sistema total. La investigación de operaciones es conocida por sus técnicas cuantitativas. la química. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 16 . aplicando las técnicas apropiadas de cada uno de estos campos al sistema de estudio.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ sistemas totales y equipos interdisciplinarios. Uno de los fenómenos más importantes de nuestros tiempos es el impresionante crecimiento de los servicios en la economía estadounidense. es el principal adelanto de la filosofía de la manufactura. se crearon empresas de consultoría especializadas en la investigación de operaciones. PERT/CPM y los modelos de pronósticos.1. aunque sea interdisciplinaria. es una serie integrada de actividades diseñadas para lograr un volumen UNIDAD I. además de que la inversión en el trabajo de oficina está por encima del de fábrica. así como la utilización de técnicas matemáticas complejas. un sistema en el que son pioneros los japoneses. la física. obtiene sus técnicas de ciencias como la biología. 5) El enfoque principal está en la toma de decisiones. por sus siglas en inglés Just-In-Time). La Revolución de los Servicios.1. El crecimiento de los servicios se aceleró súbitamente luego de la segunda guerra mundial. como la programación lineal. la tecnología usada se vuelve más compleja y los gerentes de operaciones se enfrentan a decisiones donde un error puede ser caro y duradero. 6) Las computadoras se utilizan se manera generalizada. es aquí cuando se hace uso de la investigación de operaciones para facilitar la toma de decisiones. 3) La investigación de operaciones no experimenta con el sistema en sí.

Algo fundamental en su pensamiento era la noción del enfoque en la fábrica y las negociaciones de fabricación. Sin embargo. que varían desde aerolíneas hasta zoológicos. se desarrolló el paradigma de la estrategia de fabricación por parte de los investigadores de la escuela de negocios de Harvard.1. El producto. en la actualidad es la piedra angular en las prácticas de producción de muchos fabricantes. hacía hincapié en la forma en que los ejecutivos de fabricación podían utilizar las capacidades de sus fábricas como competitivas armas estratégicas.9. por sus siglas en inglés Total Quality Control) que de manera agresiva rata de eliminar las causa de los defectos en la producción. y crear así una fábrica enfocada a que desempeñe una serie limitada de tareas de la mejor manera posible. alta calidad y un elevado nivel de flexibilidad en el diseño y la administración de las fábricas. Calidad del Servicio y Productividad La gran diversidad de las industrias de servicios. La calidad era un requisito previo de suma importancia para Ford: la línea de producción no podía funcionar de manera estable y con rapidez si carecía de componentes consistentemente buenos. realizado por los profesores William Abernathy. Este trabajo. aunada al TQC (Control de Calidad Total.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ elevado de producción utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la estación de trabajo exactamente cuando se necesitan. impide la identificación de cualquier pionero o auto del desarrollo que haya causado un impacto importante en estas áreas. Robert Hayes y Steven Wheelwright. tales como bajo costo. Esto requería de transacciones entre las medidas de desempeño. La entrega puntual también era importante para Ford. Su sistema sólo estaba limitado por las habilidades de la fuerza de trabajo y la tecnología existente. Kim Clark. Esta filosofía. el material. hacían que la programación fuera algo decisivo. él desde de mantener ocupados a los trabajadores y a las máquinas con materiales que fluyeran constantemente. la logística y las personas estaban bien integrados y balanceados en el diseño y la operación de la planta. el enfoque único de McDonald¶s en la calidad y la productividad ha sido tan UNIDAD I. dado que no puede sobresalir en todas las medidas del desempeño. En 1913 Henry Ford desarrolló una línea de ensamble para fabricar el automóvil modelo T. algo que curiosamente Ford realizó 60 años antes que los profesores de Harvard. Paradigmas de manufactura la estrategia de A fines de los setenta y principios de los ochenta del siglo pasado. los procesos. 1. con muchos tipos intermedios.8.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 17 . Argumentaban que la administración de una fábrica debe idear una estrategia enfocada. 1.

Los estándares. 1. Éste sitúa su enfoque en trata de hacer cambios revolucionarios. para analizar operaciones como colocar ladrillos y UNIDAD I. A principios del siglo XX Frederick W.1. Frank y Lillian Gilberth utilizaron una nueva tecnología de la época. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad Otro desarrollo importante fue el enfoque en la administración total de la calidad (TQM por sus siglas en inglés.11. Obliterate´. Hammer no fue el primer consultor en aconsejar la eliminación de pasos que no dan valor agregado y los procesos de reingeniería. las películas cinematográficas. Edwards Deming. Algo que ha ayudado al progreso en la calidad es el Premio Nacional de Calidad Bladrige. Joseph M. Reingeniería del Proceso de Negocios La necesidad de volverse ágiles para seguir siendo competitivos en la recesión económica global de la década de los noventa presionó a las compañías para que buscaran innovaciones en los procesos mediante los cuales trabajan sus operaciones. de certificación ISO 9000.1. Taylor desarrolló principios de la administración científica que aplicaban el análisis científico para eliminar el esfuerzo desperdiciado en el trabajo manual. 1. Total Quality Management) que se hizo a fines de los ochenta y principios de los noventa del siglo pasado. A decir verdad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 18 . que empezó a otorgarse en 1987 bajo la dirección del National Institute of Standards and Technology. Juran y Philip Crosby. publicado en Harvard Bussisness Review: ³Reeingineering Work: Don¶t Automate. Lo esencial de la reingeniería del proceso de negocios (BPR) se transmite en el título del influyente artículo de Michael Hammer. Más o menos en la misma época.10. creados por la International Organization for Standarization (Organización Internacional para la Estandarización). para después eliminar los pasos que no dan valor agregado y computarizar los restantes con el fin de lograr el resultado deseado. El Premio Baldrige reconoce cada año a las compañías que sobresalen por sus excelentes sistemas de administración de calidad. Todos los ejecutivos de operaciones están enterados del mensaje de calidad expresado por los llamados ³gurús de la calidad´: W.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ exitoso que sobresale como un punto de referencia en el pensamiento acerca de cómo entregar un volumen elevado de servicios estandarizados. en oposición a los cambios evolucionistas (que comúnmente se aconsejan en el TQM). desempeñan en la actualidad un papel importante en el establecimiento de estándares de calidad para los fabricantes de todo el mundo. y lo hace adoptando una nueva perspectiva sobre lo que trata de llevar a cabo la organización en todos sus procesos de negocios. Muchas compañías europeas requieren que sus proveedores cumplan con esos estándares como una condición para obtener contratos.

1. es decir. como el estudio de tiempos y movimientos. También ha cambiado la forma en que los administradores de operaciones coordinan y ejecutan las funciones de producción y distribución.12. como el ³outsourcing´. Administración de la Cadena de Suministro La idea fundamental en la administración de la cadena de suministro es aplicar el método del sistema total a la administración del flujo de información. Este nuevo modo de operaciones es a lo que nos referimos cuando hablamos de E-Ops. Comercio Electrónico La rápida adopción de Internet y la World Wide Web durante los últimos años de la década de los noventa del siglo pasado fue notable. El término comercio electrónico se refiere a la utilización del Internet como un elemento esencial en la actividad de los negocios. 1. hasta el consumidor final. máquinas de búsqueda interactiva y formatos de red ha cambiado la forma en que las personas recopilan información. desde los proveedores de materia prima. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 19 .13. los materiales y los servicios. 1. Muchas de las innovaciones desarrolladas por este equipo de esposos. pasando por las fábricas y almacenes. que fue creada en 1969 por el Departamento de la Defensa de Estados Unidos. El internet tuvo sus orígenes en una red del gobierno llamada ARPANET. siguen utilizándose ampliamente en la actualidad. están obligando a las compañías a encontrar formas flexibles para satisfacer la demanda del cliente. La utilización de páginas web. El enfoque se sitúa en la optimización de las actividades fundamentales con el fin de maximizar la rapidez de respuesta a los cambios en las expectativas de los clientes.1. hacen sus compras y se comunican. UNIDAD I. o sea la personalización de bienes masiva. recurrir a fuentes externas y la ³mass customization´. Las tendencias recientes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ procedimientos de cirugía médica.

procesos y salidas. 1. este proceso se denomina "caja blanca". 1. Al igual que las entradas estas pueden adoptar la forma de productos.2 El Sistema empresa y su interrelación con el entorno Russel Ackoff. al azar. Salidas: Las salidas de los sistemas son los resultados que se obtienen de procesar las entradas. Las entradas constituyen la fuerza de arranque que suministra al sistema sus necesidades operativas. en la mayor parte de las situaciones no se conoce en sus detalles el proceso mediante el cual las entradas se transforman en salidas. Podemos enumerarlas en: entradas.2. pero sabemos que a determinadas corresponden determinadas salidas y con ello poder inducir.2. Caja Negra: La caja negra se utiliza para representar a los sistemas cuando no sabemos que elementos o cosas componen al sistema o proceso. 1. De este modo las cosas o partes pasan a ser funciones básicas realizadas por el sistema. porque esta transformación es demasiado compleja.2.1.2. y por lo tanto debe estudiarse como un todo. donde el término "azar" se utiliza en el sentido estadístico. Las entradas aleatorias representan entradas potenciales para un sistema. Retroacción: es la reintroducción de una parte de las salidas del sistema en sí mismo.2.1. Ahora.1.4.2. En la transformación de entradas en salidas debemos saber siempre como se efectúa esa transformación. una tarea realizada por un miembro de la organización. En tal caso. en vez de explicar un todo en función de sus partes. etc. Proceso: El proceso es lo que transforma una entrada en salida. servicios e UNIDAD I. las variables funcionaran en cierto sentido. pionero en la teoría de los subsistemas. un producto químico. 1.1. como tal puede ser una máquina. recursos humanos o información. Aleatoria: es decir. Cabe aclarar que las cosas o partes que componen al sistema.1. no se refieren al campo físico (objetos). Las entradas pueden ser: En serie: es el resultado o la salida de un sistema anterior con el cual el sistema en estudio está relacionado en forma directa. No obstante. describe un sistema como: ³un todo que no puede subdividirse sin perder sus características esenciales. una computadora. sino más bien al funcional.1. Diferentes combinaciones de entradas o su combinación en diferentes órdenes de secuencia pueden originar diferentes situaciones de salida. las partes empezaron a ser explicadas en función del todo´. Entradas: Las entradas son los ingresos del sistema que pueden ser recursos materiales. presumiendo que a determinados estímulos.3. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 20 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Propiedades y características de los sistemas 1. En tal caso la función de proceso se denomina una "caja negra". Con frecuencia el procesador puede ser diseñado por el administrador. un individuo.

1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información. para la teoría de los sistemas el término significa algo más que el esfuerzo cooperativo. el conjunto de objetos exteriores al sistema. ya que su desempeño mejora sustancialmente al desempeño del sistema. Los atributos pueden ser definidores o concomitantes: los atributos definidores son aquellos sin los cuales una entidad no sería designada o definida tal como se lo hace.7. Las relaciones superfluas aumentan la probabilidad de que un sistema funcione todo el tiempo y no una parte del mismo.2. Superflua: Son las que repiten otras relaciones. La razón de las relaciones superfluas es la confiabilidad. UNIDAD I. se llama límite de interés. se trata de una relación mutua de contexto-sistema. Sin embargo. repitiéndose este ciclo indefinidamente.2. El contexto a analizar depende fundamentalmente del foco de atención que se fije. aunque en una menor proporción. o sea. Sinergia significa "acción combinada". los atributos concomitantes en cambio son aquellos que cuya presencia o ausencia no establece ninguna diferencia con respecto al uso del término que describe la unidad. definen al sistema tal como lo conocemos u observamos. 1.5. Atributos: Los atributos de los sistemas. que se suma al costo del sistema que sin ellas puede funcionar. 1. origina un producto total mayor que la suma de sus productos tomados de una manera independiente. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 21 .1. el elemento que se aísla para estudiar.1. Sinérgica: es una relación que no es necesaria para el funcionamiento pero que resulta útil.6. En las relaciones sinérgicas la acción cooperativa de subsistemas semi-independientes. que es cuando un sistema (parásito) no puede vivir sin el otro sistema (planta).2. Estas relaciones tienen un problema que es su costo. Contexto: Un sistema siempre estará relacionado con el contexto que lo rodea. Para determinar este límite se considerarían dos etapas por separado: a) La determinación del contexto de interés. Tanto en la Teoría de los Sistemas como en el método científico. b) La determinación del alcance del límite de interés entre el contexto y el sistema. Las salidas de un sistema se convierten en entrada de otro. el propósito para el cual existe el sistema. Las mismas son el resultado del funcionamiento del sistema o. y a su vez el sistema influye. A su vez puede subdividirse en unipolar o parasitaria. Podemos clasificarlas en: Simbióticas: es aquella en que los sistemas conectados no pueden seguir funcionando solos. existe un concepto que es común a ambos: el foco de atención. 1. Ese foco de atención. alternativamente. pero que influyen decididamente a éste. Relaciones: Las relaciones son los enlaces que vinculan entre sí a los objetos o subsistemas que componen a un sistema complejo. que la procesará para convertirla en otra salida. y bipolar o mutual. tomados en forma conjunta. influye sobre el contexto. en términos de sistemas. que es cuando ambos sistemas dependen entre sí.

suele denominarse como variable. 1.9. Es posible que sólo interesen algunas de estas relaciones. no pueden aplicarse los mismos modelos. con lo que habrá un límite de interés relacional. 1.1. interacción y reacción de distintos elementos que deben necesariamente conocerse. Esta concepción denota que un sistema de nivel 1 es diferente de otro de nivel 8 y que. cuando se indica que el mismo está formado por partes o cosas que forman el todo. por lo contrario. El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor. sino aquellas que interesan al análisis. el foco de atención debe utilizarse en forma alternativa: se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. se hace referencia a los subsistemas que lo componen. en consecuencia. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos. Entre el sistema y el contexto. Rango: En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. ni métodos análogos a riesgo de cometer evidentes falacias metodológicas y científicas. o aquellas que probabilísticamente presentan las mejores características de predicción científica. Subsistemas: En la misma definición de sistema.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ c) Se suele representar como un círculo que encierra al sistema. determinado con un límite de interés. Dado que dicho proceso es dinámico. según el proceso y las características UNIDAD I. Estos conjuntos o partes pueden ser a su vez sistemas (en este caso serían subsistemas del sistema de definición). Pero no todo es tan fácil como parece a simple vista ya que no todas las variables tienen el mismo comportamiento sino que. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección. ya que conforman un todo en sí mismos y estos serían de un rango inferior al del sistema que componen.2. a cada elemento que compone o existe dentro de los sistemas y subsistemas.1. el cual para los primeros se denomina macrosistema. Estos subsistemas forman o componen un sistema de un rango mayor.1.2. existen infinitas relaciones. Variables: Cada sistema y subsistema contiene un proceso interno que se desarrolla sobre la base de la acción. puesto que sólo será considerado lo que quede dentro de ese límite. y que deja afuera del límite de interés a la parte del contexto que no interesa al analista. Generalmente no se toman todas. Para aplicar el concepto de rango. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Determinar el límite de interés es fundamental para marcar el foco de análisis. d) En lo que hace a las relaciones entre el contexto y los sistemas y viceversa.8. 1. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas.10. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 22 .

1. la entropía puede ser reducida o mejor aun transformarse en entropía negativa. ambos actúan como condicionantes del nivel de evolución. asumen comportamientos diferentes dentro del mismo proceso de acuerdo al momento y las circunstancias que las rodean.1. Feed-forward o alimentación delantera: Es una forma de control de los sistemas. Es el nivel de adaptación permanente del sistema o su tendencia a la supervivencia dinámica. ya que sólo permanece inactiva o estática frente a una situación determinada. Esto es posible porque en los sistemas abiertos los recursos utilizados para reducir el proceso de entropía se toman del medio externo. Cabe aquí una aclaración: las restantes variables no solamente son influidas por los operadores. de esta forma al no haber entradas malas en el sistema.13.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ del mismo.2. 1. Los mismos deben tener rigurosos sistemas de control y mecanismos de revisión. 1. las fallas no serán consecuencia de las entradas sino de los proceso mismos que componen al sistema.15. Operadores: Otro comportamiento es el de operador.14. los sistemas vivientes se mantienen en un estado estable y pueden evitar el UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 23 . vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. es decir. un proceso de organización más completa y de capacidad para transformar los recursos. no quiere decir que la variable es estática ni mucho menos. donde dicho control se realiza a la entrada del sistema.2.1. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada. Parámetro: Uno de los comportamientos que puede tener una variable es el de parámetro. Se puede decir que estas variables actúan como líderes de las restantes y por consiguiente son privilegiadas respecto a las demás variables. Los sistemas altamente homeostáticos sufren transformaciones estructurales en igual medida que el contexto sufre transformaciones. Retroalimentación: La retroalimentación se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto. de tal manera que el mismo no tenga entradas corruptas o malas. que es cuando una variable no tiene cambios ante alguna circunstancia específica. La entropía de un sistema es el desgaste que el sistema presenta por el transcurso del tiempo o por el funcionamiento del mismo. reelaboración y cambio permanente.2.2.1. Los sistemas altamente entrópicos tienden a desaparecer por el desgaste generado por su proceso sistémico. Homeostasis y entropía: La homeostasis es la propiedad de un sistema que define su nivel de respuesta y de adaptación al contexto.12. que son las variables que activan a las demás y logran influir decisivamente en el proceso para que este se ponga en marcha.1. En un sistema cerrado la entropía siempre debe ser positiva. Asimismo. para evitar su desaparición a través del tiempo. sino que también son influenciadas por el resto de las variables y estas tienen también influencia sobre los operadores. Sin embargo en los sistemas abiertos biológicos o sociales.2. 1.11. 1.1.

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incremento de la entropía y aun desarrollarse hacia estados de orden y de organización creciente. 1.2.1.16. Permeabilidad: La permeabilidad de un sistema mide la interacción que este recibe del medio, se dice que a mayor o menor permeabilidad del sistema el mismo será mas o menos abierto. Los sistemas que tienen mucha relación con el medio en el cuál se desarrollan son sistemas altamente permeables, estos y los de permeabilidad media son los llamados sistemas abiertos. Por el contrario los sistemas de permeabilidad casi nula se denominan sistemas cerrados. 1.2.1.17. Integración e independencia: Se denomina sistema integrado a aquel en el cual su nivel de coherencia interna hace que un cambio producido en cualquiera de sus subsistemas produzca cambios en los demás subsistemas y hasta en el sistema mismo. Un sistema es independiente cuando un cambio que se produce en él, no afecta a otros sistemas. 1.2.1.18. Centralización y descentralización: Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso. Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. En dicho caso el sistema no es tan dependiente, sino que puede llegar a contar con subsistemas que actúan de reserva y que sólo se ponen en funcionamiento cuando falla el sistema que debería actuar en dicho caso. Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos. 1.2.1.19. Adaptabilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 1.2.1.20. Mantenibilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de mantenerse constantemente en funcionamiento. Para ello utiliza un mecanismo de mantenimiento que asegure que los distintos subsistemas están balanceados y que el sistema total se mantiene en equilibrio con su medio.

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1.2.1.21. Estabilidad: Un sistema se dice estable cuando puede mantenerse en equilibrio a través del flujo continuo de materiales, energía e información. La estabilidad de los sistemas ocurre mientras los mismos pueden mantener su funcionamiento y trabajen de manera efectiva (mantenibilidad). 1.2.1.22. Armonía: Es la propiedad de los sistemas que mide el nivel de compatibilidad con su medio o contexto. Un sistema altamente armónico es aquel que sufre modificaciones en su estructura, proceso o características en la medida que el medio se lo exige y es estático cuando el medio también lo es. 1.2.1.23. Optimización y sub-optimización: Optimización modificar el sistema para lograr el alcance de los objetivos. Sub-optimización en cambio es el proceso inverso, se presenta cuando un sistema no alcanza sus objetivos por las restricciones del medio o porque el sistema tiene varios objetivos y los mismos son excluyentes, en dicho caso se deben restringir los alcances de los objetivos o eliminar los de menor importancia si estos son excluyentes con otros más importantes. 1.2.1.24. Éxito: El éxito de los sistemas es la medida en que los mismos alcanzan sus objetivos. La falta de éxito exige una revisión del sistema ya que no cumple con los objetivos propuestos para el mismo, de modo que se modifique dicho sistema de forma tal que el mismo pueda alcanzar los objetivos determinados. 1.2.2. Las Organizaciones como Sistemas Una organización es un sistema socio-técnico incluido en otro más amplio que es la sociedad con la que interactúa influyéndose mutuamente. También puede ser definida como un sistema social, integrado por individuos y grupos de trabajo que responden a una determinada estructura y dentro de un contexto al que controla parcialmente, desarrollan actividades aplicando recursos en pos de ciertos valores comunes. 1.2.2.1. Subsistemas que forman la Empresa: a) Subsistema psicosocial: está compuesto por individuos y grupos en interacción. Dicho subsistema está formado por la conducta individual y la motivación, las relaciones del status y del papel, dinámica de grupos y los sistemas de influencia. b) Subsistema técnico: se refiere a los conocimientos necesarios para el desarrollo de tareas, incluyendo las técnicas usadas para la transformación de insumos en productos. c) Subsistema administrativo: relaciona a la organización con su medio y establece los objetivos, desarrolla planes de integración, estrategia y operación, mediante el diseño de la estructura y el establecimiento de los procesos de control.

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1.2.2.2. Sistemas de Producción El sistema de producción aparece como el subsistema central de la empresarial que se destinan los recursos económicos y de donde salen los productos a colocar en el mercado. Las relaciones entre aprovisionamiento producción, entre inversión-producción, entre producción-comercialización implican un análisis de las decisiones respectivas. Una forma de llegar a una compresión más rápida de la naturaleza e importancia de estas relaciones es definir el llamado sistema logístico. Tradicionalmente se ha organizado la estructura de la empresa en torno a las funciones de comercialización y de producción. Sin embargo, este tipo de organización es excesivamente simple, argumentándose el olvido de otras funciones o actividades como son las que surgen entre el momento de producción y el momento de venta. Estas actividades son las que nos sirven para definir el sistema logístico y afectan a la eficiencia tanto del sistema de producción como al de comercialización. El solapamiento potencial entre los dos subsistemas de la empresa puede producir una falta de coordinación en algunas actividades claves. Por ejemplo, si asumimos que la localización de la planta es un problema de producción y la de los almacenes o puntos de venta corresponde al sistema comercial, se puede producir un divorcio entre las decisiones de localización de plantas y de almacenes, cuando realmente se trata de un problema conjunto. Si se separa el sistema logístico como área independiente de estudio, la estructuración de sus actividades debe efectuarse de la siguiente forma: 1) El sistema comercial decide respecto a mercados, promoción, precio y productos. 2) El sistema de producción atiende a la creación de bienes con el mayor valor posible, analizando la distribución de la planta, la programación de la producción, el control de calidad y el mantenimiento de equipos. Por tanto, el sistema logístico abarca actividades que tienden a situar el producto en los lugares y tiempos adecuados. La separación de las actividades reales de la empresa dependerá de las circunstancias de funcionamiento de la empresa, ya que cuando producción y comercialización actúan de forma coordinada no es necesaria la creación de un nuevo departamento. Sin embargo, cuando esta coordinación no es posible, un departamento de logística puede ser una vía de alcanzar un funcionamiento adecuado. Respecto al subsistema de inversión-financiación hay que destacar la importancia básica de las variables financieras en las decisiones de adquisición de equipos, tecnología, materias primas y también respecto al mantenimiento de niveles de producción y stocks. En muchos casos, la financiación actúa como restricción al acotar el espacio de posibles soluciones, relativas a la disponibilidad de factores, a la capacidad productiva y a la adquisición de un tipo u otro de proceso de producción.

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Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales, personal, capital, servicios e información. Estos insumos son transformados en un subsistema de conversión en los productos y servicios deseados, que se conocen como productos. Una porción del producto resultante es vigilada por el subsistema de control para determinar si es aceptable en términos de cantidad, costo y calidad. Si el resultado es aceptable, no se requieren cambios en el sistema; si el resultado no es aceptable, se requiere de una acción administrativa correctiva. El subsistema de control asegura el desempeño del sistema al brindar retroalimentación de forma que los gerentes puedan tomar acciones correctivas. 1.2.3. El conjunto ambiental y la formulación de objetivos. 1.2.3.1. Sobrevivencia, ganancia y crecimiento: Una empresa comercial tiene ciertos objetivos básicos. Quizá el más básico sea permanecer en el negocio; sobrevivir. Otro de los objetivos básicos es realizar una utilidad razonable relacionada con las utilidades de la industria. Además, en una economía en expansión, una empresa debe aumentar en ventas y producción solo para conservar una participación constante en el mercado. Sin embargo, después de los objetivos básicos de supervivencia, operaciones lucrativas y crecimiento, la mayoría de las empresas tienen lo que podría llamarse objetivos de servicio. Estos objetivos de servicio se relacionan con los objetivos de servicio se relacionan con los objetivos en su conjunto ambiental. 1.2.3.2. Clientes Los objetivos de servicio relacionados con los clientes por lo general toman la forma de proporcionar, a precios competitivos, aquellos productos y/o servicios que pida el cliente. Obsérvese que esto es completamente distinto de las afirmaciones de algunas compañías que ofrecen productos de la mejor calidad a los precios más bajos. Esto, obviamente es una inconsistencia, ya que sabemos por nuestra propia experiencia de compras que el producto de mejor calidad no puede comprarse al precio más bajo. La verdadera clave, en términos de este objetivo, es determinar las necesidades del cliente y luego llenar esas necesidades. Las necesidades del cliente pueden ser determinadas mediante el contacto con ellos, con los mayoristas, minoristas, vendedores, y mediante la investigación del mercado. En algunos casos los hombres de negocios también se enteran de las necesidades del cliente al perder ventas ante un competidor, debido al mejor producto o servicio que el competidor ofrece a los clientes. El satisfacer las necesidades del cliente es, con mucho, una función básica de la producción mediante la creación del valor dentro del sistema de producción. En la mayoría de los casos, una mercadotecnia efectiva también es indispensable para la satisfacción de estas necesidades. 1.2.3.3. Empleados: Existen varios objetivos con respecto a los empleados de la empresa. Estos incluyen el proporcionarles un ambiente de trabajo seguro, la creación de un ambiente en el cual puedan desarrollar sus habilidades al máximo, y pagar salarios adecuados. A diferencia de las relaciones con los clientes, los objetivos de servicio con respecto a los empleados suelen ser negociados con los sindicatos laborales y están específicamente previstos en los contratos sindicales. En estos contratos se incluyen clausulas con relación al número

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el movimiento en pro de los derechos civiles ha hecho uso de presiones para que las empresas empleen a trabajadores no especializados y los prepare.3. de compensación a los trabajadores y similares. mantener el capital social de la empresa y su crecimiento en un estado tal que no decline el valor de sus acciones. Gobierno: El objetivo de los servicios al gobierno es similar al de los empleados en que están cuidadosamente catalogados. todo hombre de negocios sabe que sus operaciones están sujetas al impuesto sobre la renta. 1. tabulador de sueldos. la compañía debe proporcionar una justa retribución sobre la inversión del accionista en forma de dividendos. 1. sobre la propiedad. 1. Competencia: La competencia es parte del ambiente comercial que rodea a una firma en un sistema de libre empresa.6. Primero la compañía está obligada a proteger la inversión de los accionistas. impuestos de consumo. esto es. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 28 .3.2. Comunidad: En términos con la comunidad. Uno de ellos es proporcionar una fuerza de trabajo relativamente estable. Puede parecer un poco extraño que la firma tenga objetivos de servicio con respecto a sus competidores. estatal y local. Existen en los niveles federal. Accionistas: Respecto a los accionistas hay dos objetivos.2.2. así como proporcionar igualdad de oportunidades a mujeres y a otros grupos minoritarios a través de programas de acción efectiva requeridas por la ley. Por ejemplo. se espera que los hombres de empresa no entren e colusión con sus competidores en la fijación de precios. Muchas empresas pertenecen a asociaciones industriales que se esfuerzan por mejorar la industria y los artículos y servicios que producen para sus clientes. Segundo.7.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ de horas trabajadas por semana. las empresas deben tomar en cuenta el minimizar y eliminar tal contaminación. prestaciones para enfermedades. entre otras. planes para pensión. Otro es mantener sus instalaciones de manera que no se deterioren y sean mal vistas por la comunidad.4. UNIDAD I. Principalmente. se puede preguntar por que alguien debe favorecer a sus competidores en términos de tener obligaciones hacia ellos.5. 1. vacaciones. esta obligación se basa en el hecho de que nuestra economía es competitiva.2. Las obligaciones hacia el gobierno son muchas y variadas.3. del seguro social. sistemas de incentivos. Mucho énfasis se ha puesto últimamente en la contaminación del aire y agua por las industrias. Además. las firmas tienen objetivos adicionales de servicio. como la adulteración de sus productos o el sabotaje de sus plantas. la competencia y la cooperación van unidas. Existen muchas otras leyes que definen la obligación del hombre de negocios hacia el gobierno. Además. y corresponde a cada empresa comercial el mantener el ambiente de competencia. tiempo extra. O que actúen en alguna forma ilegal en relación con su competencia.3. Asi.

Todavía otro.2.3. Otras obligaciones están establecidas en leyes que incluyen tanto la empresa como a sus proveedores. Otro es la costumbre de no revelar las ofertas a otros proveedores cuando se han solicitado en forma confidencial. Otro objetivo de servicio se relaciona con la forma de pago de la empresa al banco. mejoramiento de los sistemas contables. la empresa tiene menos restricciones obligatorias en sus tratos con los bancos. En breves palabras. los objetivos de la firma con respecto a los proveedores implicarían comprar sin prejuicio y obtener el valor máximo del dinero gastado.9. Cuando una empresa solicita un préstamo a un banco está obligada a divulgar su condición financiera y a proporcionar una garantía para el préstamo. cuentas de ahorro. manejo de asuntos fiscales. este es el llamado problema del conflicto de intereses. Este proceso abarca la determinación de los objetivos y el desarrollo de políticas para alcanzar estos objetivos.8. rebajas y tasas por fletes. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 29 . la empresa tiene objetivos un tanto distintos en relación con sus proveedores al explorar sus prácticas de compra de materiales. planes de crédito al consumidor operados por la empresa.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. análisis de créditos. hasta asesoría administrativa en general. Estrategia de operaciones. tales como cuentas de cheques. Un caso concreto es combatir las dadivas o regalos de los proveedores a personas de la empresa que influyen en las decisiones de compra. La estrategia misma deberá estar UNIDAD I. El banco tiene muchos objetivos de servicio en relación con sus clientes y muchas de sus normas están dictadas por las leyes bancarias. convenios de préstamos y arrendamientos. Por otra parte.2. mantenerse al tanto de los nuevos materiales y procesos de manera que permanezca al día la tecnología del producto. Estas obligaciones están fomentadas por la industria y las normas comunes de la conducta ética comercial. En muchos casos. etc. Bancos: Los objetivos de servicio de la empresa con respecto a los bancos son un tanto singulares. Un objetivo de servicio de esta divulgación es mostrar en una forma precisa la condición financiera de la firma y el valor de la garantía. practicas de intercambio justas. Proveedores: Al tratar con los proveedores la empresa puede tener objetivos similares a los propios en su trato con los clientes. descuentos. y cumplir con las practicas de compra que promueven trato justo y transacciones honradas. como cliente. 1. porque la empresa es un cliente del banco. las obligaciones de la empresa hacia sus proveedores están especificadas en el contrato de compra que cubre puntos tales como precios. fechas de entrega.Un elemento clave en la estrategia corporativa La formulación de estrategias es un proceso mediante el cual una firma determina como competirá dentro de su industria. un banco tiene dinero para la venta y sirve como almacén de fondos. Existen otras numerosas obligaciones que están asociadas con otros servicios prestados por los bancos a las empresas.3. La mayoría de las empresas intentan cubrir a tiempo sus obligaciones de pago y de acuerdo con las condiciones del préstamo esto fortalece el crédito de la empresa y facilita los préstamos futuros. provisiones para la compra de bonos. Sin embargo. condiciones.2. valores y acciones gubernamentales. es oponerse a que el departamento de compras compre a proveedores que tienen intereses financieros en la empresa. sujetarse a los contratos y a las disposiciones legales.4. así como numerosos servicios administrativos que van desde el procesamiento de datos para la empresa. Aun otras obligaciones quedan en aéreas no cubiertas por el contrato o por la ley. En esencia. 1.

casi siempre.1.5. ha avanzado desde la introducción presentada por Taylor. Podría pensarse en la estrategia competitiva como si se tratara de una rueda: los objetivos de la empresa y la definición de la forma en la que la misma competirá se encuentran ubicados en el centro y los rayos de la rueda se proyectan hacia afuera a través de las políticas operativas clave definidas hasta llegar a las aéreas funcionales del negocio. pero puede hacer que un estudio resulte inútil si la influencia predominante se pierde en la construcción del modelo. Tal enfoque general. los investigadores. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 30 . naturalmente. de la administración científica. UNIDAD I. Tipos de Modelos de sistemas de producción A medida que los sistemas se volvieron más complicados. siguieron el camino ya probado revelado por los estudios elaborados en las ciencias físicas: observar. La naturaleza del problema indica cual de los tipos siguientes de modelos es el más adecuado. Los patrones microscópicos se pueden ampliar para investígalos y las grades estructuras se pueden reducir a un tamaño manejable. hacer hipótesis. Los problemas que desafían las soluciones directas debido a su magnitud. hasta hoy de moda ciencia de la administración. pueden ser evaluados con frecuencia mediante simulaciones con modelos. Esta se caracteriza mejor por la construcción. tales como las fuerzas económicas de la industria y los valores sociales. por ejemplo la distancia. se pierden algunos detalles.2. En los modelos. Un modelo es una réplica o generalización de las características esenciales de un proceso. En una réplica física. Algunas de estas aéreas funcionales son las siguientes: y y y y y y y y y y y Comercialización Ventas Mercados meta Línea de productos Finanzas y control Ingeniería e investigación y desarrollo Ingeniería e investigación y desarrollo Mano de obra Compras Producción Distribución 1. confusión o incomodidad. manipulación e interpretación de modelos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ relacionada con un extenso conjunto de factores externos. Los modelos parecidos derivan su utilidad de u cambio de escala. Muestra las relaciones entre causa y efecto. 1. lo cual no se puede hacer con los objetos reales debido al costo.5. y entre objetivos y restricciones.2. experimentar y verificar. Modelo Físico. es el punto que interesa. Los problemas de flujo de una planta modelo se estudian fácilmente cambiando de lugar estructuras y maquinas a escala reducida. esa pérdida puede convertirse en ventaja si un factor. así como a algunos factores internos como las fuerzas y debilidades de la compañía y los valores personales de los ejecutivos clave. complejidad o estructura.

En años recientes.2. constituye un utilísimo instrumento de estudio. los modelos más abstractos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.5. Modelo Esquemático.2. los cuadros simbólicos de actividades. Las expresiones cuantitativas. Los modelos de dos dimensiones son la delicia de las personas que elaboran diagramas. Una experimentación similar en el lugar de trabajo real seria paralizante. se puede localizar por lo general en los supuestos y premisas en el cual está basado. las graficas de flujo de procesos y las graficas de barra. Modelo matemático.5.3. 1. Algunos de los ejemplos que encontramos con más frecuencia son los organigramas. han sido aceptados igualmente por las ciencias de la administración. Las fórmulas y ecuaciones han sido desde hace mucho tiempo los servidores de las ciencias físicas. Los aspectos pictóricos son útiles para fines de demostración. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 31 .2. Con los otros tipos de modelos. Cualquier defecto que surja del empleo de modelos matemáticos. son por lo general los más útiles. los mapas de rutas y las redes de actos programados representan al mundo real en un formato resumido y en forma de diagrama. Los símbolos que aparecen en esas graficas se pueden reacomodar para estudiar el efecto de la reorganización. muestra en forma clara el efecto de las variables interactúales t es exacto. es más difícil decidir qué elementos se deben usar y la manera de usarlos. Es fácil de manipular. UNIDAD I. Cuando se puede construir un modelo matemático para representar con exactitud una situación problemática. Las graficas de fluctuaciones de precios. en cambio.

Después que se ha planeado la distribución de los insumos. también debe actuar como gerente dentro del contexto de un sistema más grande. a esto se le llama retroalimentación. una vez que se iniciaron los procesos de producción. guías para la fabricación y dispositivos para el manejo de materiales. estos deben ser controlados. UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 32 . Durante este proceso. Deben planear los dispositivos que faciliten el trabajo tales como las herramientas. Deben decidir que trabajadores deben asignarse a los varios trabajos. Los gerentes de producción inicialmente hacen la planeación sobre la distribución de los insumos. En conclusión la función del gerente de producción en el sistema de producción es la de tomar decisiones que se enfrenta a la planeación y control de los procesos de producción. se reúne información sobre los procesos de producción respecto a la forma en que están operando estos procesos. Aun cuando el gerente de producción está interesado en la administración del sistema de producción. que materiales y suministros deberán usarse en el proceso de producción y que maquinas deben emplearse en la fabricación de los productos que representan el sistema de producción. puede iniciarse la creación del valor mediante los procesos de producción. El control administrativo implica la observación de los resultados de las operaciones y comprobar que se conformen a los planes originales.3. La Gerencia de Producción La función principal del gerente de producción es la de tomar decisiones. La función de la planeación comprende la determinación del curso de acción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. la empresa comercial.

Relación de la producción con otras áreas 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 33 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. La toma de decisiones tomadas durante la preparación de presupuestos. El departamento de mercadotecnia influye constantemente sobre la administración de la producción proporcionando información en relación con lo siguiente: 1) Predicción de ventas de niveles futuros de demanda: Se requiere esta información para planear con efectividad cuanto debe producirse en el futuro y para programar la producción sobre las fluctuaciones predichas en la demanda. 2) Datos pertinentes sobre órdenes de venta: Esta información es central para la administración de la producción porque determina la cantidad que debe producirse y que productos o servicios son los que deben fabricarse. 5) Retroalimentación sobre el producto por parte del cliente: Puesto que el departamento de mercadotecnia es la parte de la empresa que está en contacto directo con los clientes.1.3.3. es decir este departamento es el responsable de la preparación de los estados UNIDAD I.1. deben proporcionar presupuestos sobre los requisitos y gastos financieros esperados al departamento de finanzas. Las funciones financieras de la empresa comprenden la provisión y administración de dinero y de otros activos. suele consultar con el departamento de finanzas. tienen un impacto importante sobre la efectividad de las operaciones de producción. con el departamento financiero: 1) Información presupuestada: El gerente de producción. 3) Provisión de dinero para mejoras: El gerente de producción se enfrenta a decisiones relativas a cambios costosos en el proceso de producción.3. El gerente de producción participa en intercambiar información de los siguientes tipos. Finanzas. herramientas. 2) Análisis de inversiones: Cuando el gerente de producción se enfrenta al problema de tomar una decisión relativa a inversiones alternativas en equipos e inventarios.1. el gerente recibe gran parte de ideas para los nuevos productos de pate del departamento de mercadotecnia. hombres. 3) Requisitos de calidad para el cliente: El gerente de producción necesita esta información para planear que maquinas.1. 4) Provisión de información sobre las condiciones generales de la empresa: Es función del departamento financiero llevar la anotación en el juego comercial. así como los gerentes de otras áreas de la empresa.2. Mercadotecnia. 1. 4) Nuevos productos y procesos: En la mayoría de las empresas. procesos y muchos otros componentes del sistema de producción debe usar para cubrir los requisitos de calidad.

3) Descubrimiento de nuevos productos. en el momento oportuno. inventarios de partes: horas de mano de obra y tiempo extra.4. inventarios de materia prima. Compras. Al gerente de producción estos documentos le proporcionan informes periódicos de lo bien que marchan su departamento y a la empresa para llevar a cabo los planes originales de esta. 4) Control de inventarios: El gerente de producción debe con frecuencia intercambiar información con abastecimiento con respecto al nivel del inventario de materias primas. materiales y procesos: Como el personal de compras está en contacto con vendedores.3. de manera que estos pueden ser eficazmente usados por los gerentes para sus decisiones. en las cantidades correctas. de la calidad indicada y a los precios adecuados. 1) Datos de costos.1. servicios y suministros adecuados. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 34 . es necesario que estos materiales lleguen a tiempo para que encajen en dicho programa. y también proporciona indicaciones del costo de los productos que se están fabricando.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ financieros. y con la manipulación de los datos. puesto que indica el nivel de eficiencia del sistema de producción. 2) Reportes especiales sobre la operación del sistema de producción: Estos incluyen reportes sobre desperdicios y reciclado. tales como balances generales y estados de resultados. 3) Provisión de servicios para procesamiento de datos: Cuando el gerente de producción requiere procesamiento de datos. compañías que se dedican a ensayos y pruebas y artículos y anuncios de periódicos relacionados con los productos del proveedor. 1. Contabilidad. Si los inventarios de UNIDAD I. La función de abastecimiento en la empresa implica principalmente la de adquirir los materiales. 1. incluyendo costos de materiales. mano de obra y gastos indirectos: El gerente de producción esta interesado en esta información.3.3. el gerente de producción debe trabajar con el departamento de contabilidad para estos servicios.1. 2) Determinación de las fechas de entrega: El gerente de producción trata con la implantación de un buen programa de producción. se dispone de una vasta fuente de ideas para la obtención de nuevos productos y procesos. La función contable de la empresa comercial esta relacionada con llevar los registros de las actividades de la empresa. o cuando necesita tiempo en la computadora. artículos en proceso y productos terminados. productos en proceso y terminados. equipos. 1) Determinación de lo que deba comprarse: El gerente de producción puede tener hábitos y preferencias personales al ordenar compras.

el proceso de producción tendrá que detenerse. nuevos procedimientos. la mano de obra y los artefactos que facilitan esto. La investigación. estiércol y paja para plantas. El gerente de producción requiere los siguientes tipos información del departamento de ingeniería industrial: 1) Información de Análisis de métodos: El departamento de ingeniería industrial suministra información sobre las formas más eficientes de producir ciertos productos y servicios en particular.1. Usando principios de estudio de movimientos. Investigación y desarrollo. Si los inventarios de artículos en proceso y artículos terminados resultan excesivos. y gráficos de proceso se pueden desarrollar los métodos más eficientes.3.5. Por ejemplo. en la industria maderera. Estos incluyen la madera terciada.3. El impacto de la investigación y el desarrollo sobre el sistema de producción puede ser visto en varias industrias. El departamento de ingeniería industrial es responsable de convertir las ideas desarrolladas por el departamento de I&D. cartón duro fabricados de madera astillada. así como nuevos materiales. otros productos fabricados de la corteza. procesos. mercadotecnia y compras. y la planta puede resultar abarrotada de productos semiterminados y terminados. el sistema de producción estaba equipado para producir madera aserrada. en realidades. antiguamente. Además I&D a menudo provee las respuestas a las preguntas sobre los usos económicos de subproductos y los productos de desperdicio que resultan a través de las operaciones de producción. productos. pueden elevarse los costos de producción. tales como los orígenes de la planta. esta UNIDAD I. herramientas. Ingeniería industrial. El gerente de producción debe depender de la I&D para adquirir ideas sobre nuevos productos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ materia prima están agotados. El punto central es hacer una investigación para encontrar la forma más eficiente de producir productos y servicios bajo ciertas restricciones de Inputs. que comprende el descubrimiento de lo que anteriormente era algo desconocido. La función de la investigación y el desarrollo (I&D) de la empresa involucra dos actividades importantes. y nuevas herramientas de producción.1. La segunda es el desarrollo de dichos descubrimientos en términos de fines adquisitivos. 1. Con la aparición de las actividades de investigación y desarrollo (I&D) en la industria. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 35 . Una vez desarrollados. los materiales. 1. la maquinaria. comenzó el desarrollo de nuevos productos y procesos. A menudo I&D también provee ideas que conciernen al mejoramiento de los productos que se están fabricando en la actualidad. análisis "Therbligs".6. estudio de Micromovimientos. Nuevos productos han resultado mediante las investigaciones en electrónica. vigas y paneles laminados y productos químicos derivados de la madera. etc.

el gerente de producción debe estar enterado de los requisitos de tiempo para cierto tipo de pedidos. Así puede programar la producción con eficacia y lograr un sistema de producción que opere sin mayores problemas.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información es usada por el gerente de producción para determinar cómo debe producirse un producto o un servicio. tales como las siguientes: UNIDAD I. Organización de un sistema de producción El sistema de producción forma parte de un sistema más grande: la empresa comercial. Los departamentos de ingeniería industrial generalmente tienen un grupo de empleados entrenados especialmente para desarrollar trazados eficaces que minimizaran el costo de la producción y también para desarrollar sistemas eficaces de equipos de manejo de materiales que también minimizaran los costos. Ya que la medida del tiempo es un factor tan importante en un sistema de producción. 2) Información sobre la medición de trabajo: Los ingenieros industriales le proveen informaciones esenciales al gerente de producción en lo que se refiere al tiempo promedio involucrado para que un empleado promedio produzca cualquier producto o servicios. lo que es muy importante para el gerente de producción. 4) Información de mantenimiento de la planta: Los ingenieros industriales frecuentemente pueden ayudar al gerente de producción por medio del diseño de sistemas de mantenimiento que como resultado le darían mayor rendimiento a la función de operaciones. Los estándares de tiempo también son utilizados por el gerente de producción cuando tiene que operar sistemas eficaces de incentivos por salarios.2. Puesto que el enfoque de sistemas para la organización incluye algunas de las características de las organizaciones tradicionales. sería conveniente examinar algunos de los conceptos de las organizaciones tradicionales. minimizaría el riesgo de que ocurriera. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 36 . Por lo tanto. al menos. Este tipo de incidente es extremadamente costoso y destructivo. Esto es cada día más importante. bajo condiciones promedio. En tales sistemas automatizados. una paralización en cualquier punto del sistema inmovilizaría todo el proceso de producción. el gerente de planta puede utilizar eficazmente la información de ingeniería industrial en las áreas del trazado de la planta y equipos de manejo de materiales.3. y se apartan de otras. 1. 3) Información sobre trazados de la planta y equipos de manejo de materiales: Ya que la producción eficiente depende en parte del diseño del sistema de producción. usando esfuerzos promedios. pues un gran numero de compañías se están inclinando más hacia sistemas de producción automatizados. El enfoque de sistemas para la organización de una empresa comercial descansa en la integración de los componentes del sistema hacia el logro de los objetivos de la empresa. la información derivada de la ingeniería industrial evitaría tales acontecimientos o.

3. las divisiones pueden estar basadas en grandes zonas geográficas.2.3. procesos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 37 .1.1. Organizaciones funcionales. UNIDAD I. las necesidades de estos serán adecuada y rápidamente servidas. Organizaciones por producto. en tanto que una estructura funcional tiende a homogeneizar estas diferencias.2. 1.1. estados centrales. participan en distintas actividades cívicas locales y pueden atender rápidamente 1. Existen varias ventajas al usar las organizaciones de ubicación..3. conocen las condiciones locales. Tipos de organizaciones La mayoría de las estructuras organizacionales usadas por las empresas comerciales son una combinación de los tipos básicos de organización. En firmas de expansión rápida puede desarrollarse nuevos productos en divisiones por separado sin alterar las relaciones administrativas y de operación de la compañía.2.2. al mayoreo e institucionales. Una organización que tiene grandes divisiones promueve el conocimiento especializado del producto así como la competencia entre las divisiones.4.1. Organizaciones por clientes. 1. Las compañías orientadas hacia las ventas suelen usar las organizaciones por clientes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ y y y y y Tipos de organizaciones Conceptos de línea de staff El concepto del tramo de control Centralización y descentralización Integración vertical y horizontal 1.1. tales como las secciones siguientes: EUA: estados occidentales.2. puede complicar otras estructuras. En las grandes compañías. etc. Una empresa puede elegir dividir su organización sobre la base de los artículos principales que produce. Organizaciones de ubicación. Puesto que los principales ejecutivos están ubicados en distintas áreas.3. La mayoría de las empresas usa este tipo de estructuras porque: las funciones representan áreas naturales de especialización en las que las personas están entrenadas y especializadas.1. Una de las razones para usar la organización por clientes es la convicción de que si las principales divisiones están basadas en los clientes. 1.3.3. y porque muchas clases de productos. estados del sur y estados del Atlántico. Un modelo típico incluye las grandes divisiones basadas en clientes al menudeo.2. clientes.

1. En las organizaciones por proceso es posible colocar gerentes en los puntos donde se emplean conocimientos técnicos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 38 .3.5.2. El uso de los tipos ³puros´ es efectivo en el análisis y reorganización de las organizaciones existentes y en construcción de nuevas organizaciones. Organizaciones por procesos.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Muchas empresas fabriles emplean la organización por procesos. Este es un ejemplo simplificado de una organización típica: UNIDAD I. Se establecen departamentos por separado sobre la base del proceso implicado.6.2. Organizaciones hibridas.3. 1.

con más intensidad. y cuya responsabilidad compete únicamente a los directores de fábrica. Esto les hace vacilar cuando deben asumir riesgos. pero también la forma en que serán satisfechos. la retroalimentación de la información y el entorno.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. los outputs resultantes. a pesar de que dicha función está vinculada con el grueso de la mano de obra e inversiones de la empresa. Está formado por un proceso de transformación.4. lo que redundará en una mejora de la competitividad general de la empresa. si no prioritaria. 1.1. a la que generalmente se llama operación. El proceso de transformación es el mecanismo de conversión de los inputs (entradas al proceso) en outputs (productos. es un sistema que crea riqueza. la función de producción ha de recibir una atención. los outputs resultantes. La competencia ha variado y también deben hacerlo las respuestas de la empresa. UNIDAD I. En términos generales se definirá a los sistemas productivos como aquellos medios a través de los cuales se transforman insumos para tener productos o servicios útiles como resultado. Está formado por un proceso de transformación. los factores de producción. los factores de producción. con unos objetivos concretos a alcanzar. añade valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa. cada vez. La secuencia insumo-conversión-producto es una manera muy útil de conceptualizar los sistemas productivos. por lo tanto. los gustos y necesidades de los consumidores. comenzando con la unidad más pequeña de actividad productiva. lo que devuelve importancia a la función de producción dentro de la definición de la empresa. Conceptos y Aplicación de Sistemas de Producción En la actualidad muchas empresas consideran a la producción como una actividad residual. Este planteamiento tradicional de la producción es cuestionable. es decir.4. El Sistema de Producción El sistema de producción es la parte de la empresa encargada de fabricar los productos. La evolución tecnológica modifica. plagada de cambios tecnológicos y económicos. Así. En consecuencia. similar a la del resto de las áreas funcionales. La situación precedente es particularmente grave en una época como la actual. es muy frecuente que los directivos sepan muy poco sobre los aspectos técnicos de los productos que elabora su empresa y de los procesos necesarios para fabricarlos. ya que supone ignorar las potencialidades de la capacidad tecnológica empresarial y las ventajas que de ella pudieran derivarse. ya que sentirán la necesidad de justificar todas y cada una de sus actuaciones a causa de su inseguridad. la retroalimentación de la información y el entorno. eminentemente técnica. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 39 .

del mercado.1. Esta información pone a los gerentes al tanto de los adelantos importantes en tecnología que afectan a la maquinaria. a las herramientas o a los procesos. boletines comerciales.1.4. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 40 . los sistemas sociales y económicos permiten a los gerentes de operaciones detectar tendencias que pudieran afectar al sistema de producción. Los insumos tecnológicos pueden provenir de publicaciones especializadas. proveedores y otras fuentes. y primarios. reportes gubernamentales. Los insumos legales o políticos pueden establecer restricciones dentro de los cuales pueden operar el sistema. Insumos externos Generalmente son de carácter informativo y tienden a proporcionar a los gerentes de operaciones conocimientos relativos a las condiciones imperantes fuera del sistema de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los insumos se clasifican en tres clases generales: recursos externos. UNIDAD I.

2.4.1. Los insumos que apoyan de manera directa a la producción y entrega de bienes y servicios. La concientización de que estos factores son resultados de los sistemas de producción hace que los gerentes de operaciones llevan a cabo sus tareas de manera más efectiva.4. Son los materiales y suministros. se conocen como recursos primarios.1.4. UNIDAD I. secadoras de pelo. 1. 1. 1. hospitales. electricidad).INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. calculadoras. banca.1.3.parecerían no tener fin: educación. el capital y los bienes de capital.2. recolección de basura.4.4. Productos tangibles: automóviles.3. 1. Todas las organizaciones tienen por lo menos un sistema de producción. carbón. alojamiento y transporte.3.1.1. si es que el sistema de producción ha de responder a las necesidades del mercado. los adelantos tecnológicos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 41 .4. A pesar de que no reciban la misma atención que los productos de bienes y servicios generadores de ingresos que perpetuán a los sistemas. Insumos de mercado Tienden a tener el carácter de informativo. 1. el personal. Productos directos De los sistemas de producción por lo general se presentan en dos formas.2. y las actividades que afectan a la comunidad son ejemplos de resultados indirectos.4. La forma en que se manifiesta un sistema de producción como parte de una organización difiere de forma considerable de una firma a otra. gas.1. tractores. a los deseos de los clientes y a otros aspectos del mercado es esencial. ligas ropa. Una operación Es alguna etapa dentro del proceso global de producción de un producto o servicio que conduce al resultado final. petróleo. Productos intangibles que salen de los sistemas de producción. 1. Productos indirectos Los impuestos. los resultados indirectos son una buena causa tanto de preocupación como de orgullo.4. tangibles e intangibles.1.1. Elementos del Sistema de Producción 1. los sueldos y salarios. Diversidad del sistema de producción.4. contabilidad fiscal. y los servicios (agua. La información relativa a la competencia. el desperdicio y la contaminación. al diseño de los productos.2. seguros. palillos de dientes.5. pasteles. Existe una amplia variedad de estos sistemas. maquinas de escribir y jabón. oficinas gubernamentales. coretes de pelo.

En las operaciones de manufactura. La administración de los sistemas productivos demanda controlar el proceso de conversión y todas las variables que afectan su rendimiento. dependiendo del sistema del particular.2. cuando la máquina también controla la operación que efectúa e incluso corrige sus propios errores. algunos de los insumos comunes a las operaciones de manufactura también pueden ser importantes.4.2. la obtención de una licencia de manejo. como el descanso de los trabajadores y averías en la máquina. el embalaje de automóviles.2. 1. Tareas de preparación y post-ajustes de máquinas. Cuando la máquina controlada por el trabajador realiza la actividad física. 1.4. Tareas esenciales: la transformación o manejo del material. los insumos son las distintas materias primas. máquinas o máquinas automáticas. surge la automatización. la mano de obra. como es el caso de los sistemas para el cuidado de la salud. Para llevar a cabo las tareas esenciales (o de transformación) pueden utilizarse tres procedimientos distintos: herramientas manuales. por ejemplo. la energía. Margen de tolerancia: acciones que ocurren irregularmente. La estructura interna de una tarea puede ser analizada como sigue: 1. El uso de herramientas permite que el obrero decida sobre su propio trabajo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 42 .2.4. Estas etapas u operaciones están organizadas en secuencias adecuadas para definir sistemas de producción de mayor tamaño. Las máquinas dan lugar a la mecanización y a la automatización industrial. la operación de instalación de puerta del lado derecho tiene insumos (el panel de la puerta.2. los pernos y otros materiales de sujeción.2.2.2. fije la cadencia de producción e incluso controle los resultados. nos encontramos ante la mecanización y supone una pérdida de oficio para el trabajador.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por ejemplo. entre otros. los dispositivos para mantener la puerta en su lugar mientras está siendo ensamblada.4. las materias primas son un insumo importante. las instalaciones. etc.2. UNIDAD I. el proceso del ensamblaje mismo y un producto (la carrocería del automóvil con la puerta ya instalada). 1.3. 1. todos los cuales constituyen una etapa del avance del embalaje.4.). se llevan a cabo antes y después de realizar las tareas esenciales.2. Tareas auxiliares: la fijación (o suelta) de las piezas trabajadas en la máquina. En los sistemas de servicios de alimentos. la información y la tecnología. Un ejemplo orientado a los servicios. La tarea Es cualquier acción realizada por trabajadores o máquinas sobre materias primas. productos intermedios o productos terminados.4.2. requiere comúnmente la etapa (operación) de pagar la tarifa correspondiente. la maquinaria. Los insumos pueden adoptar una gran variedad de formas. Las herramientas manuales son accionadas a través de la fuerza muscular y las capacidades físicas del hombre. En los sistemas orientados a servicios es muy probable que los insumos estén dominados por la mano de obra pero.1. En cambio.

3. Subsistemas y Sistemas Paralelos La mayoría de los sistemas completos están formados por subsistemas y quizá por ³sistemas paralelos´.1.3. Esta es la última actividad del proceso de transformación que surge cuando no se efectúa ninguna tarea y el bien o servicio no se traslada a ningún lugar. 1.4.4.2. o viceversa.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Los factores directivos se centran en la dirección del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento de éste (planificación.3. 1. tecnología. Los flujos.4. los reportes de producción. materiales y energía) son los inputs (recursos) necesarios para obtener el output o producto. almacenamiento. en forma análoga puede considerarse el sistema de información como un sistema nervioso ya que incluye los procedimientos. tales como las cifras de inventario. Factores de la Producción Los factores de producción son de tres tipos: creativos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 43 . 1. El sistema de información proporciona una serie de canales por medio de los cuales pasa la información de uno a otro lado entre los implicados en las operaciones de la UNIDAD I. directivos y elementales. 1. los reportes de producción.2. Los factores elementales (trabajo.4. ya que se requieren obreros y/o equipos para mover los bienes. Esto flujo se presenta cuando las anotaciones o instrucciones necesarias se trasladan desde un punto de creación al almacén o a la tarea. un almacenamiento es todo lo que no es ni una tarea ni un flujo. En otras palabras. Trabajo y capital son utilizados durante este flujo. operaciones y productos se considera como esqueleto de la operación de producción. Almacenamiento. organización y control).3. los reportes de recibido.4. el primero surge cuando los bienes se mueven de una tarea a la siguiente o de una tarea al almacén. Los factores creativos son propios de la denominada ingeniería de diseño y permiten configurar un proceso de transformación capaz de realizar con la máxima economía y eficacia las funciones que contribuyen a obtener el producto (ejemplos: investigación y desarrollo. 1. almacenar información. los resultados de las inspecciones y los reportes de envió. 1. También es posible.3. La diferencia entre flujos de bienes y tareas es que los primeros sólo cambian la posición del bien o servicio en el proceso. mientras que las tareas cambian sus características físicas. para que puedan ser usadas allí. configuración de productos y procesos). papeleo y dispositivos empleados para transmitir la información. y de hecho necesario. El flujo de información es un complemento en el proceso de transformación de un bien o servicio.4.4. información.4.4.2. Pueden ser de bienes y de información. Si el sistema de producción de insumos.3. capital.

tales como sistemas para el control de la producción. un sistema para el transporte del mineral por los grandes lagos. un sistema para ensamblar los automóviles. Por ejemplo. el sistema de información está controlado por uno o más de los encargados de tomar las decisiones. Por ejemplo. Las personas comprometidas en ese tipo de trabajo reciben el nombre de analistas de sistemas o ingenieros de sistemas o diseñadores de sistemas. La operación efectiva de un sistema de producción descansa en parte en el uso de un sistema de información paralelo. el sistema de producción en si pueden formar parte de un sistema más grande. y un vasto sistema de distribución de automóviles que comprende a los distribuidores de todo el país. un importante fabricante de automóviles para extraer minera del hierro en Minnesota. en muchas firmas existen subsistemas cuidadosamente diseñados. En último término. en el enlace necesario entre los gerentes y las operaciones de producción. Los subsistemas son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas totales de producción. sistemas para el control de inventarios y sistema para el control de la calidad. que generalmente reciben el nombre de gerentes de producción o gerentes de operaciones. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 44 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ producción. En algunas grandes empresas. UNIDAD I. El desarrollo y mejoramiento de los sistemas como los anteriores dieron origen a un campo de actividad industrial conocido como diseño de sistemas.

1. la fabricación de aviones. aquel no tiene flexibilidad en cuanto a corrección simplemente se hizo una elección adecuada o inadecuada. la producción de acero.5.4.5. Contaminación Ambiental: Tiene un significado muy especial ahora que mundialmente se ha tomado conciencia del problema que representa la contaminación del ambiente. Es definitivo.5 Localización y Distribución de Plantas.1.6 Ejemplos de Sistemas Productivos Aunque muchos sistemas productivos son muy complejos.4.4.5.4. Elementos para la localización de una planta Antes de proceder a evaluar y analizar posibles sitios para instalar un proyecto.2. localización de mercados. La fabricación de aviones.5.4. combustible.1. 1.1. Factores económicos: Otros factores cuyo impacto se refleja en la economía del proyecto.5.5. El impacto económico que la localización de la planta puede tener sobre un proyecto es definitivo y de un alto significado. pero que generalmente no suelen ser tan determinantes. fundamentalmente representada por el balance de localización de materias primas. económicos. son el costo de la mano de obra.4. Este es un problema tangible y real que existe actualmente.5. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 45 . control ambiental y promoción de exportaciones. 1. 1. Otros factores: Incluyen aspectos de descentralización industrial.1.1. Promoción de exportaciones: El colocar una operación en un sitio que ofrezca facilidades adecuadas para la exportación.5.4. medios y costos de transporte y la logística resultante de estas consideraciones.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. 1.1. y comerciales del mismo.1.1.4.4.4. resultara necesariamente en la mayor factibilidad de estar en una posición competitiva para llevar a cabo la exportación de productos terminados o semi-elaborados. porque una vez seleccionado el lugar más adecuado y ejecutado el proyecto. que se reflejara en el capital invertido y en los costos de producción.3. la producción de acero. energía eléctrica etc. que aportan elementos de evaluación en la consideración de zonas de interés. Situación geográfica de mercados y materias primas: La situación geográfica en este caso se refiere al balance de los elementos contribuyentes a la operación involucrada. el ensamble de aparatos electrónicos. es necesario contar con informes técnicos. Algunos factores que pueden influir importantemente son la disponibilidad y calidad del agua. el ensamble de UNIDAD I. 1. Descentralización industrial: Se refiere a la sobre-concentración industrial y por ende de población en esta zona.6. 1. 1. tales como el embalaje de aparatos electrónicos.

incluyendo el tiempo requerido para atenderlo y su reacción al ambiente físico que lo rodea son factores importantes para establecer un juicio acerca de la empresa y para determinar la probabilidad de que el cliente regrese después de su primera visita.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ automóviles y muchos otros. Por supuesto. Pero es poco probable que como clientes nos hayamos detenido a pensar en el cuidado que se ha puesto para desarrollar el sistema para la elaboración de estos alimentos. UNIDAD I. o acerca de cuanto se ha pensado en la forma en la que los alimentos son servidos. por otro lado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 46 . Pero en un restaurante de alimentos preparados es ante todo un sistema orientado al servicio o a la eficiencia que tanto el cliente como su orden son manejados. en este caso se tomará un ejemplo sencillo pero que no deja de constituir un sistema productivo válido. Casi todos hemos estado alguna vez en algún lugar en donde se sirven alimentos preparados. los otros factores que determinan esa decisión son la calidad de los alimentos y su precio. por un lado.

UNIDAD I. Finalmente. un sistema que originalmente depende únicamente de la labranza manual puede enfrentar limitantes. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 47 .que está caracterizada por el uso intensivo de insumos adquiridos. puede conducir a la expansión del área cultivada.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por lo general la evolución de un sistema de producción agropecuaria sigue una ruta predecible. en ocasiones resulta en la especialización de la producción y por lo general. requiere de un incremento en el uso de insumos externos. La evolución impulsada por el desarrollo del mercado. la infraestructura disponible y el acceso a información técnica y de mercado se constituirán en factores determinantes en la evolución del sistema. se puede dar una intensificación de la producción debido a la presión demográfica y a la escasez de tierra disponible. La siguiente etapa en este proceso de evolución puede incluir la mecanización parcial de la producción y una importante integración al mercado. es muy posible que se dé un alto grado en la intensidad de la producción -tal vez orientada a la exportación. Por ejemplo. Es posible que en ciertas circunstancias se desarrollen sistemas intensivos mixtos. En todos los casos. concentración de la tierra y un alto grado de mecanización. Esto puede llevar al empleo cada vez más frecuente de tracción animal y reemplazar así algunas operaciones manuales y. una vez que la diversificación impulsada por el mercado tenga lugar. de existir tierra disponible. Más tarde.

la persona que está siendo servida con frecuencia participa en el proceso productivo. los mercados y la localización del sistema productivo.4. mensual o estacional. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 48 . esto es. cuando los clientes compran un artículo o lo llevan a reparar. mientras que la disponibilidad de los servicios requiere mantener el sistema productivo que los produce listo para producir los servicios conforme van siendo requeridos. Por otro lado. el procesamiento para convertir materia primas en productos físicos pueden demandar una multitud de pasos interrelacionados. pero el procesamiento requerido en los sistemas de servicios es generalmente simple. De manera alternativa. mientras que los servicios son intangibles y perecederos y son consumidos en el proceso de producción. En los sistemas de productos. la forma en que los individuos categorizan un servicio depende en gran parte de la forma en que el servicio es brindado. día e incluso cada hora. Debido al tamaño de los mercados potenciales para los productos. la demanda por los servicios con frecuencia es extremadamente variable a corto plazo. existe un gran contacto con el cliente y el consumidor en los sistemas de servicios. como los servicios no pueden ser embarcados a lugares diferentes. El contacto humano es casi la esencia de muchos sistemas de servicios. Los mercados de servidos por un sistema productivo para productos pueden ser regionales. Por el contrario. esto se deja a las funciones de distribución y ventas. En los sistemas de productos existe muy poco contacto en caso de haberlo. pero dicha variabilidad tiende a ser sobre una base semanal. La demanda por los productos ciertamente varia con el tiempo. con frecuencia es posible aprovechar las economías de escala a través de la mecanización y automatización. como puede ser la contribución de cierta parte de la mano de obra en los sistemas de autoservicio. es común que las variaciones se presenten cada semana. Otros contrastes importantes entre productos y servicios se relacionan con la variabilidad de la demanda. un sistema UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Los productos pueden ser fabricados para crear inventario y tenerlos disponibles ³a la mano´.7 Productos y Servicios Los productos son cosas tangibles que podemos llevar con nosotros. Esta variabilidad extrema a corto plazo en la demanda por los servicios significa que el sistema debe ser capaz de expandir y contraer rápidamente su capacidad productiva si queremos que sea eficiente en cuanto a costos. nacionales e incluso internacionales. De hecho. Así la productividad en una manufactura ha disfrutado de aumentos sustanciales a través de los años. los sistemas de servicio pueden ya sea absorber los costos de un exceso de capacidad contando con un diseño que permita absorber condiciones de cargas ³pico´ de trabajo o absorber o absorber los costos de un faltante de capacidad (perdida de ventas y la falta de satisfacción de los clientes) con un diseño que permita algo menos que las cargas ³pico´ de trabajo. Además. entre los productores y los usuarios del producto. Por otra parte. y requiere sólo de unos cuantos pasos.

Por tanto aunque el mercado total pueda ser nacional o internacional (por ejemplo. la clara línea que existe entre los productos y servicios es mucho menos evidente. sino la garantía y algunas operaciones de servicio para el vehículo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ productivo para servicios generalmente solamente un mercado local. La ubicación del sistema productivo es dictada por la localización de mercados locales. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 49 .4. resultando en unidades relativamente pequeñas que no pueden aprovechar las economías de escalas. las clínicas médicas y otros más. por ejemplo. entonces la localización depende de la localización de los usuarios. el mercado servido por una unidad productiva dada es reducido. UNIDAD I.7. Casi todas las compras de productos de consumo con llevan tanto los servicios como el producto mismo. Los servicios como parte del producto Si se examina la naturaleza del sistema de entrega para productos físicos. como en el caso de las oficinas de correos. el merado para alimentos preparados). Si el sistema de servicios es una organización con fines lucrativos. 1.1. Si se compra un automóvil. se compra no solamente el producto.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los servicios que van más allá de la garantía del fabricante y del servicio básico están generalmente relacionados con las operaciones al menudeo.4.8.8 Control de la Producción La planeación de producción es el conjunto de planes sistemáticos y acciones encaminadas a dirigir la producción. también está adquiriendo servicios en forma de crédito. Algunos sistemas de manifactura son predominantemente productores de artículos y brindando muy pocos servicios. cuando. será necesario contar con mantenimiento para la maquinaria. considerando los factores. Así.2. el oído y el gusto.7.4. como los asesores fiscales. las vendas y otros materiales. Para establecer la planeación de la producción en una empresa. Los productos como parte del servicio De manera similar. los rayos X. ¿Puede alguien más externar el juicio de que ³no vale la pena´ hacerlo? 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 50 . asesoría. no proveen realmente un producto físico como parte de su servicio. Por ejemplo. El cuidado hospitalario incluye los medicamentos. Sistema de planeación. la vista. 1. Una operación de alimentos preparados entrega un producto físico junto con el servicio. es posible que se descubra que son necesarios ciertos servicios para sostener el proceso de producción. los servicios pueden brindar beneficios sociales y psicológicos intangibles que no pueden ser medidos fácilmente a través de los sentidos del tacto. Los datos necesarios para planear la producción son: UNIDAD I. Así al finalizar la configuración interna de un sistema productivo para un producto. aunque pueda resultar valido pensar en los sistemas como dedicados fundamentalmente a producir productos o servicios. Cuando los fabricantes compran mercancías a otros productores (materias primas y suministros). el olfato. servicios técnicos. la calara línea entre los productos y servicios de un sistema orientado a los servicios parece desvanecerse. Si el comprar un costoso automóvil deportivo hace que no se sienta bien. es necesario un sistema que debe aprovechar los insumos de entrada y procesarlos en forma adecuada.4. Finalmente. herramientas para los mecánicos así como otros servicios internos.1. 1. donde y a qué costo. para optimizar el producto resultante. entrega de acuerdo a los programas de producción. La plantación de la producción es la labor que establece límites o niveles para las operaciones de fabricación en el futuro. Algunas organizaciones de servicio. Un taller de reparaciones de automóviles repara un automóvil y provee asimismo las refacciones necesarias. cuanto. es todavía mejor pensar en términos de un énfasis relativo. El sistema de plantación es una actividad integradora que intenta elevar al máximo la eficiencia de una empresa. Pero la mayoría de los sistemas productivos proveen un manojo de productos y servicios y un análisis adecuado de los problemas que enfrenta la administración de la producción/operaciones deberá reconocer ambos aspectos de los resultados del sistema. etcétera.

materiales de producción. Taller: y Equipos existentes y sus características.hombre. El plan de producción tiene que proporcionar las cantidades de producto necesario en el momento adecuado y a un costo total mínimo. empleando para tal fin las técnicas. 1. los procedimientos y los programas más convenientes a las necesidades de la empresa. y Secuencia de operaciones.2. materiales y productos.4. según el caso. Clasificación de Inventarios Suministros: Artículos de costo indirecto que se consumen en las operaciones de la fábrica. mano de obra. y Tiempo-tipo de producción.2. El plan de producción debe servir de base para establecer la mayoría de los presupuestos de operaciones. pieza-Kg de producto terminado u otra unidad seleccionada. Costos: y Costos directos: Materiales. 1. material para limpieza. congruente con las exigencias de calidad. En sentido contable. Inventarios Consiste en establecer.8. Materias primas: Se aplica al material que no está terminado. y Costos indirectos: Para fines de estimación todos los costos no aplicables fácilmente a un producto se dividen por hora. y Materiales necesarios. tal como es recibido por la fábrica para su incorporación posterior al producto de una empresa. y Equipo y herramientas necesarias. hora. materias primas.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Demanda: ¿Cuánto vamos a vender? ¿Cuándo lo vamos a vender? Almacén: ¿Cuánto debemos tener en inventario? Producto: y Partes que lo componen. y Proceso de fabricación de cada parte y subensamble del ensamble.4.maquina. poner en efecto y mantener las cantidades más ventajosas de materias primas.1. inventario es el conjunto de suministros.8. y Distribución de plantas y Carga actual de trabajo. cajas de empaque etc. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 51 . productos en proceso y productos terminados. UNIDAD I. tales como aceites lubricantes.

3. antes de convertirse en el producto terminado.8. Son los productos acabados que se almacenan para su entrega a clientes.8. 1.3. En la mayoría de las empresas manufactureras el control del nivel de calidad es. La fabricación o elaboración de productos con una calidad determinada implica ejercitar un minucioso control sobre la misma a lo largo del proceso de producción y de sus funciones asociadas.4. de acuerdo a ciertas especificaciones.4. Calidad dentro de la organización. Productos terminados. revisando las ya existentes.1. Materiales de producción: Son las piezas o componentes que pueden obtenerse en fuentes externas a la empresa. Control de Calidad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 52 . Sistema de calidad. Es la función administrativa cuyo objetivo es mantener la calidad de los productos que elabora una empresa. 1. Son todas las actividades que en una empresa manufacturera tienden a mejorar el comportamiento de las partes. Organizacionalmente es denominado departamento de control de calidad.4. hasta alcanzar un nivel de calidad real.8.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Productos en proceso: Son aquellos que están en periodos de transformación. de acuerdo a una línea de normas y estándares establecidos. o pueden ser producidas en la fábrica y almacenadas para uso futuro. UNIDAD I. por lo común asignado a un departamento especial que informa sobre el particular a la dirección general. El papel decisivo que el cliente desempeña en el control de calidad lo evidencian tanto el diseño que busca satisfacer sus exigencias. como la ejecución de una realimentación tendiente a verificare si ha quedado o no con el producto. 1.3.2.

1. trigo. 1.5. dependiendo de la demanda en el mercado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 53 . Primarios Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción). UNIDAD I. insecticidas. Tipos de Sistemas Productivos 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Sistema agrícola: el sistema agrícola nacional permite desarrollar sistemas de cultivos para tomate.5. semillas. entre los factores más importantes.1. Un sistema de producción agrícola está ilustrado en la siguiente figura. los servicios de equipo agrícola en forma de arados y tractores y el trabajo humano.1.5.1. Para desarrollar un producto agrícola se necesita una temperatura y precipitación pluvial adecuadas.1. arroz. Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes. maíz. sino también de la transformación.5. algodón y otros muchos productos agrícolas. En base a su finalidad 1. frijol. Estos productos forman parte de sistemas de producción bien definidos y relacionados directamente con la economía nacional. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no solo del sistema de extracción.1. una cierta cantidad de tierra cultivable. fertilizantes.

Con este tipo de sistema nos referimos a la industria minera. petroquímica. papelera.2. petroquímica y muchas otras.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 54 . de cosméticos.). etc.2.1. del acero. La industria del vidrio.1. Sistemas de extracción: estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas intermitentes dependiendo de la demanda de mercado.5. automotriz.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. 1. de plásticos. UNIDAD I. Sistemas de transformación: los cambios tecnológicos han hecho que la estructura industrial contemporánea este integrada de tal modo.5. de jabones. son productos acabados por otras. automotriz. 1. del acero. papelera.1. cervecera. de alimentos. refresquera.1. que las materias primas y aun los materiales usados un proceso de muchas industrias. de los alimentos.Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. La característica de la industria de la transformación es una gran división de trabajo aplicado a la producción en masa.5.2. Secundarios Son los de transformación y artesanal (industria del vidrio.

así como el mantenimiento gratis del equipo para preparar café.1. obviamente el producto viene a ser un servicio.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ son típicos sistemas industriales de transformación. o dicho de otro modo. pero de forma indudable.5. misma que ha evolucionado para dejar paso a la pequeña. 1.2. oficinas e industrias para servir una buena taza de café. se puede consignar como una fuente de trabajo temporal o permanente de la cual derivan sus ingresos las personas dedicadas a las diferentes formas de creación artística. Terciarios (producción de servicio: Insumos-Proceso-Servicios) Cuando hacemos referencia a un sistema de producción de este tipo podemos decir que tienen una relación muy directa con la mercadotecnia.A.2. ¿Cómo preparar una buena taza de café? Para explicar cómo funciona el producir un servicio. mediana y grande industria. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 55 . También vende te negro.3. té de manzanilla y azúcar en sobres. La misma empresa realiza periódicamente una revisión del equipo de café de cada UNIDAD I. 1. La empresa se especializa en la venta de café preparado de acuerdo con las necesidades del cliente. hoteles.´ Esta empresa es básicamente productora de un servicio al cliente. Tal es el función de la empresa ³Café Continental S.5. haremos referencia a una empresa que se dedican a colaborar con los restaurantes. En este caso.1. mercadea sus servicios para satisfacer a su clientela. La característica de las industrias modernas de transformación es una gran división del trabajo aplicado particularmente a las industrias de producción en masa. Sistemas de artesanías: esta puede considerarse como una actividad que nace paralelamente con el hombre. Estos sistemas funcionan como continuos o intermitentes dependiendo de las necesidades y demanda del mercado. hospitales.

enfocamos las situaciones de fabricación. En base a su proceso 1. en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 56 .1. UNIDAD I. hasta transcender los límites de la administración de recursos materiales.5. Continuos Cuando hablamos de producción continua. es necesario administrar adecuadamente las ideas. como es el caso de comercializar la producción de servicios. que siguen una escala no afectada por interrupciones.2. El servicio se realiza sin cargo adicional pero va incluido dentro del precio del café. ejecutando ya sea la compostura o un simple cambio de filtros y dejándolo en perfectas condiciones para servir un buen café. como el que aparece en la figura. 1.5. nos ilustra este tipo de sistema.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ cliente. Para prosperar en un mercado tan competido. El sistema de producción continúa. Garantía y servicio son los principales objetivos de la empresa.

así como también. La producción en gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas. UNIDAD I.2. transportándose convenientemente. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 57 . 1. nuestro equipo de proceso nos servirá para fabricar el producto X.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los materiales o materias primas. En consecuencia. para manufacturar productos Y/o productos Z.5. de tal suerte. Intermitentes La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo en ³lotes´ de fabricación. En la siguiente tabla se muestra las características de operación en los diversos tipos de manufactura. seguido por otro lote de un producto diferente.2. que la economía de manufactura favorecerá a la producción intermitente. La producción intermitente será inevitable. Obreros especializados y semiespecializados so empleados generalmente en este tipo de sistemas. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción. se reciben continuamente de los proveedores para ser almacenados. los costos de producción son relativamente bajos. Dicho de otro modo. para su procesamiento. cuando la demanda de un producto X no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos.2.3. para la mayoría de ellos.5. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 58 . Modulares Podemos definir la producción modular como ³el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto. los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. en consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo. 1. UNIDAD I. a costa de hacer menos permanentes las subestructuras´.

a través de una serie de fases. una fase a seguir dentro de un proyecto. Por proyectos Este sistema corre. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo. permanece supervisando todas las fases que cubre el proyecto Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o alrededor del potencial de un producto o mercado. lo hace asesorando determinada fase así como la otra parte. Particularmente cuando un proyecto es largo.2. no se lleva a cabo hasta que la fase anterior a esta queda resuelta. Generalmente. UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 59 .4. gran parte del personal que trabaja en su desarrollo. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos) 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. por decirlo así.5.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 60 .

las plantas de productos químicos y los lavados de automóviles son distribuciones por productos. Una distribución por productos (también llamada distribución de flujo de taller) es aquella en la que el equipo o los procesos de trabajo se arreglan de acuerdo con los pasos consecutivos que sigue la fabricación del producto. 2) Estimación de la demanda del producto o servicio en el sistema 3) Requerimientos de procesamiento en términos del número de operaciones y de la magnitud del flujo entre los elementos de la distribución 4) Requerimientos de espacio para los elementos de la distribución 5) Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma o.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Las decisiones sobre la distribución implican determinar dónde irán los departamentos. La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse entre los elementos de la distribución son criterios básicos comunes. por ejemplo. terapia intensiva. configuraciones posibles del edificio. Una distribución por grupo de tecnologías (o células) agrupa maquinas diferentes para formar centros de trabajo (o células) que elaboran productos con formas y requerimientos de procesamiento similares. y es similar a la distribución por productos porque las células están dedicadas a una gama limitada de productos. si se trata de una nueva instalación. Las líneas de producción de calzado. los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las maquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de una instalación de producción. en los hospitales. los elementos que llevan a decidir la distribución son los siguientes: 1) Especificación de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizaran para evaluar el diseño. Los formatos mediante los cuales se determina la distribución de los departamentos en una instalación se definen por el patrón general del flujo de trabajo. Es similar a la distribución por proceso porque las células están diseñadas para desempeñar una serie específica de procesos. etc. Hay cuatro tipos básicos: Distribución por procesos (también llamada trabajo de taller o distribución funcional) es un formato en el que se agrupan equipos o funciones similares. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 61 . farmacia. UNIDAD I. En general. como pediatría. urgencias. El objetivo es arreglar esos elementos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fabrica) o un patrón determinado de tráfico (en una organización de servicio). cuyas áreas están dedicadas a tipos diferentes de cuidado médico.

el producto (en virtud de su volumen o peso) permanece en una sola ubicación. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 62 . o bien los departamentos 3 y 6. una fabrica pequeña de juguetes puede contar con los departamentos de envió y recepción. Las partes de los juguetes se elaboran en estos departamentos y luego se envían a los departamentos de ensamble. En muchas instalaciones. de moldeado y troquelado. de costura y de pintura. Para empezar. Los costos de transportación son de un dólar para mover una carga entre los departamentos adyacentes y de un dólar extra por cada departamento intermedio. 40 pies por 40 pies) y que el edificio tenga 80 pies de ancho por 160 pies de largo (a fin de que sea compatible con las dimensiones de los departamentos). Los sitios en construcción y los autocinemas son ejemplo de este formato. la colocación óptima consiste en poner juntos a los departamentos cuyo tráfico interdepartamental es muy elevado. se debe hacer una simplificación que consiste en que todos los departamentos tengan la misma cantidad de espacio (digamos. de moldeado de metal. UNIDAD I. Distribución por Procesos El enfoque más común para desarrollar la distribución por procesos es arreglar los departamentos cuyos procesos sean similares. de manera que los departamentos 2 y 3. Las cargas esperadas entre los departamentos para el primer año de operación se tabulan en la siguiente figura: Los movimientos diagonales están permitidos. Supongamos que queremos arreglar los ochos departamentos de una fábrica de juguetes con el fin de optimizar el costo del manejo interdepartamental del material.3. de tal manera que se optimice su colocación relativa. El equipo de manufactura es el que se mueve hasta el producto. Por ejemplo. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En una distribución por posición fija. se consideran adyacentes.5.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 63 . afectando así el costo de sus respectivos traslados a distancia y el costo total de la segunda solución. parece deseable colocar a los departamentos 1 y 6 más cerca uno del otro con el fin de reducir el costo de sus traslados a gran distancia.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El segundo paso es determinar el costo de esta distribución multiplicando el costo del manejo del material por el número de cargas movidas entre cada par de departamentos. El tercer paso es buscar los cambios departamentales que puedan reducir los costos. Ensamble de juguetes pequeños 5 Moldeado de metal 3 Ensamble del mecanismo 8 Moldeado y troquelado de plástico 2 Envió y recepción 1 Costura 4 Ensamble de juguetes grandes 6 Pintura 7 UNIDAD I. La reubicación del departamento 6 y de un departamento adyacente. Observe que el costo total es de 262 dólares más que en la solución inicial. Es claro que la duplicación de la distancia entre los departamentos 6 y 7 genera la mayor parte del incremento en el costo. Con base en la grafica y en la matriz de costos. Sin embargo. Supongamos que si llegamos a una buena solución únicamente con base en el costo del manejo del material (cuyo costo total es de 3 550 dólares). es difícil decidir cuál es la ³decisión obvia´ correcta con la base en una inspección informal. Esto indica que. incluso con un problema pequeño. (El departamento 4 se selecciona arbitrariamente para este propósito). esto requiere cambiar la posición de otros departamentos.

grúa). recta. y En línea (en U. lo que puede incrementar el tiempo de recorrido para los ensambladores (pues es muy probable que sean requeridos en ambos departamentos varias veces al día) y para los supervisores (que. probablemente.4.4. La suposición normal es que hay alguna forma de ritmo y que el tiempo de procesamiento permisible es equivalente para todas las estaciones de trabajo. hilo y tela pudieran llegar a los productos pintados.1. caminar con la línea o viajar en la línea) y Largo de la línea (pocos o muchos trabajadores). salir por el extremo de la línea). hay diferencias importantes entre los tipos de línea. Distribución por Productos En una distribución por productos. bifurcada) y Montacargas de ritmo (mecánicos. Líneas de Ensamble Se refiere al ensamble progresivo unificado por algún dispositivo de manejo del material. A menudo es necesario considerar otros factores aparte del costo del manejo del material cuando se determina una distribución. no sería aceptable. humanos) y De mezcla de productos (un producto o múltiples productos) y Características de la estación de trabajo (los trabajadores pueden estar sentados. En cada estación de trabajo se UNIDAD I. de estar juntos ambos departamentos. algunas son: y Dispositivos para el manejo del material (transportador de correa o de rodillos. con el riesgo de que las partículas de pelusa. Observaríamos que nuestro departamento de envió y recepción esta cerca del centro de la fábrica. Dentro de esta amplia definición. Adoptar una distribución por productos tiene sentido cuando el volumen del lote de un producto o parte determinados es grande comparado con el numero de diferentes productos o partes producidos. el ensamble de juguetes pequeños y el de juguetes grandes están ubicados en los extremos opuestos de la planta.5. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 64 . El departamento de costura está al lado del departamento de pintura. el equipo o los departamentos están dedicados a una línea de productos en particular. se emplea equipo duplicado para evitar la repetición de la misma ruta y puede lograrse un movimiento en línea recta para el flujo del material. La línea de ensamble más común consiste en una banda transportadora que pasa por una serie de estaciones de trabajo en un intervalo de tiempo uniforme llamado tiempo de ciclo de la estación de trabajo (que es también el tiempo que le toma a cada unidad.5. un arreglo que. 1. 1. podría supervisarlos simultáneamente).INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En primer lugar. de pie. Además.

6. Especificar las relaciones secuenciales entre las tareas utilizando un diagrama de precedencia. automóviles.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ llevan labores para el desarrollo del producto. hasta que la suma de los tiempos de las tareas sea igual al tiempo o a las restricciones de la secuencia. Asignar las tareas. Evaluar la eficiencia del balanceo derivado utilizando la siguiente fórmula: UNIDAD I. 1. equipo de jardinería. a la primera estación de trabajo. y en general de tener que realizar movimientos extra. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 65 . y La gama de productos parcial o totalmente ensamblados en las líneas incluye juguetes. A estas se les llama relaciones de precedencia. elementos y unidades de trabajo. El trabajo desempeñado en cada estación se compone de muchos fragmentos de trabajo llamados tareas. Esas tareas se describen mediante un análisis de movimiento-tiempo.4. Utilice la siguiente formula (tenga en cuenta que debe redondear hacia arriba al siguiente numero entero más cercano): Nt = Suma de los tiempos de las tareas (T) Tiempo de ciclo 4.5. la estación de trabajo 3 y así sucesivamente. no tenga más trabajo que el que puede realizar en su tiempo del ciclo y minimice el tiempo no asignado (es decir. aviones. armas. ropa y una extensa variedad de componentes electrónicos. El diagrama consiste en círculos y flechas. una a la vez. Los círculos representan las tareas individuales y las flechas indican el orden en que deben de desempeñarse de la tarea. y especifican el orden en el que deben desempeñarse las tareas en el proceso de ensamble. 2. de inactividad). Balanceo de la línea de ensamble El problema del balanceo de la línea de ensamble es como asignar la totalidad de las tareas a una serie de estaciones de trabajo de manera que cada una de ellas. Determinar el número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) que se requieren para cumplir con la restricción del tiempo del ciclo de la estación de trabajo.2. Seleccionar una regla principal para asignar las tareas a las estaciones de trabajo y una regla secundaria para romper los empates 5. hasta que se hayan asignado todas las tareas. Los pasos para balancear una línea de ensamble son: 1. electrodomésticos. El problema se complica y las tecnologías del proceso. Repetir el proceso para la estación de trabajo 2. ya sea añadir partes bien completar las operaciones de ensamble. Determinar el tiempo requerido del ciclo de la estación de trabajo (C) mediante la formula C= Tiempo de producción por día Producción requerida por día (en unidades) 3.

. Ejemplo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Eficiencia= Suma de los tiempos de las tareas (T) Número real de estaciones de trabajo (Na) x Tiempo del ciclo de la estación de trabajo (C) 7. SOLUCION 1) Dibuje un diagrama de precedencia. Si la eficiencia es insatisfactoria.I J UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 66 . sujeto al tiempo del ciclo y a las restricciones de procedencia. TAREA TIEMPO DE LA TAREA (EN SEGUNDOS) DESCRIPCION TAREAS QUE DEBEN PRECEDER A B C D E F G H I J K 45 11 9 50 15 12 12 12 12 8 9 195 Colocar el soporte del eje posterior y fijar a mano cuatro tornillos a sus tuercas Insertar el eje trasero Apretar las tuercas de los tornillos del eje trasero Colocar el ensamble del eje delantero y sujetarlo a mano con cuatro tornillos y sus tuercas Apretar las tuercas del ensamble del eje delantero Colocar la rueda trasera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda trasera #2 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #2 y sujetar el tapacubos Colocar el mástil de dirección en el ensamble del eje delantero y sujetador a mano con tornillos tuercas Apretar los tornillos y tuercas ___ A B ___ D C C D D F.10.G. El tiempo de producción por día es de 420 camionetas y los pasos para el ensamble y los tiempos para la camioneta se proporcionan e la figura NT5. Se requieren 500 camionetas por día.H. Encuentre el balanceo que minimice el número de estaciones de trabajo. vuelva a balancear utilizando una regla de decisión diferente.Balanceo de la línea de ensamble La camioneta modelo J va a ser ensamblada en una banda transportadora.

La asignación real se proporciona en la siguiente figura: UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 67 . X 420 min. ya que limitan efectivamente el equilibrio que puede lograrse. H. En general. En este caso.4 500 camionetas 500 3) Determine el número mínimo de estaciones de trabajo requeridas (el número real puede ser mayor).87 = 4 (redondeando hacia arriba) C 50. la estación de trabajo 2 y así sucesivamente hasta que se haya asignado todas las tareas. la regla principal consistirá en lo siguiente: a) Dar prioridad a las tareas a las que siga un número mayor de otras tareas. DE TAREAS SIG A BoD CoE F. o I J K 6 5 4 2 1 0 b) Dar prioridad a las tareas que requieran el tiempo más largo. G. Nuestra regla secundaria. Aquí lo debemos convertir a segundos porque nuestros tiempos de la tarea están en segundos. 5) Haga la asignación de las tareas para formar la estación de trabajo 1. es: TAREA NUM. La investigación ha demostrado que algunas reglas son mejores que otras para ciertas estructuras del problema.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 2) Determine el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. la estrategia es utilizar una regla para asignar las tareas a las cuales les siguen muchas otras tareas son de larga duración.4 segundos 4) Seleccione las reglas de asignación. C= Tiempo de producción por día = Producción por día 60 seg. y E debe asignarse ates que C debido a esta regla que rompe los empates. Nt = T = 195 segundos = 3. = 25200 = 50. Obsérvese que D debe asignarse antes que B. que debemos invocar existen empates en nuestra regla principal.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Es importante cumplir con los requerimientos de la precedencia y del ciclo a medida que se hacen las asignaciones. Este tiempo de la UNIDAD I. el tiempo más largo requerido para una tarea es el tiempo más corto del ciclo de la estación de trabajo. 6) Calcule la eficiencia. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 68 . Por la figura. Trate de equilibrar la línea con la regla b y romper los empates con la regla a.77) a lo largo de la línea.0-. (Esto se muestra en la figura) 7) Evalué la solución. (Esto le dará un balanceo factible en cuatro estaciones. en una línea de producción.4. ¿Es posible un mejor equilibrio? En este caso. División de las Tareas A menudo.) 1.5.3. Una eficiencia del 77% indica un desequilibro del 23% en el tiempo de inactividad (1. podemos ver que hay un total de 57 segundos de tiempo de inactividad y que el trabajo ³elegido´ está en la estación de trabajo 5. si.

La producción a una velocidad de uno cada 40 segundos crearía 675 por día. ¿Puede compartirse la tarea de tal manera que una estación de trabajo adyacente haga parte del trabajo? Esto difiere de la tarea dividida de la primera opción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ tarea es el tiempo más corto. 18. 15. Las posibilidades son: 1. Rediseño. el balanceo de las líneas de ensamble da con frecuencia tiempos desiguales de las estaciones de trabajo. no para hacer unidades que requieran toda la tarea. un trabajador más rápido podría cumplir con el tiempo de 36 segundos. como las que se muestran en la siguiente figura: UNIDAD I. Compartir la tarea. Dividir la tarea. Trabajar horas extra. 1. un cambio de materiales. Tal vez sea necesario asignar la tarea a dos estaciones de trabajo que operen en paralelo. 30. un ayudante que vaya de un lugar a otro para apoyar e la línea. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 69 . Distribución en la línea flexible y en línea con forma de U Como vimos en el ejemplo anterior. más que como trabajadores independientes.5. y emplear trabajadores con múltiples capacidades para que operen la línea como un equipo. Nuestro problema es que tenemos una tarea que requiere 40 segundos.4. El tiempo del ciclo de la estación de trabajo requerido para producir 750 al día es 36 segundos ([7 ½ horas por día x 60 minutos x 60 segundos]/750). Utilizar estaciones de trabajo paralelas. 75 menos de las 750 que se necesitan. Otras posibilidades para reducir el tiempo de la tarea incluyen una mejora en el equipo. 3. pues la estación adyacente actúa para ayudar. Las distribuciones flexibles de la línea. 15. 6. La cantidad de tiempo extra requerido para producir las 75 adicionales es de 50 minutos (75 x 40 segundos/60 segundos). Puesto que esta tarea solo excede en 11 por ciento el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. 25. Considere el siguiente ejemplo: supongamos que una línea de ensamble tiene los siguientes tiempos de la tarea en segundos: 40. Puede rediseñarse el producto para reducir ligeramente el tiempo de la tarea.4. a menos que sea posible dividir la tarea entre dos o más estaciones de trabajo. La línea opera durante 7½ horas al día y la demanda de producción es de 750 por día. ¿Cómo nos enfrentamos a este problema? Hay varias formas para que podamos incluir la tarea de 40 segundos en un ciclo de 36 segundos. 5. Emplear a un trabajador más capacitado. 4. ¿Podemos dividir la tarea de manera que las unidades completas se procesen en dos estaciones de trabajo? 2.

5. Estos beneficios incluyen: UNIDAD I. El objetivo general es obtener los beneficios de la distribución por productos para distintas clases de producción en el taller.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En nuestro ejemplo de la fábrica de juguetes. 1. Distribución por Grupo de Tecnologías (Células) La distribución por grupo de tecnologías (o células) asigna maquinas diferentes a células que trabajan en productos cuya forma y requerimientos de procesamiento son similares.5. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 70 . Las distribuciones de grupo de tecnologías (GT) se utilizan ampliamente en la actualidad para la fabricación de metal. de chips para computadora y en el trabajo de ensamble. la línea en forma de U con el trabajo compartido en la parte inferior de la figura podría ayudar a resolver el desequilibrio.

Un equipo produce unidades de trabajo completas. La parte A sigue la distribución original orientada al proceso. Preparación más rápida de la maquinaria. Menos inventario de proceso y menos manejo de material.1. Muchas veces estos sistemas representan un gasto mayor. menos la de acabado. 2. 2) Identificar los patrones dominantes del flujo de familias de partes como base para la ubicación o reubicación de los procesos. Menos trabajos significa menos herramientas y. Una célula combinada varias etapas de producción de manera que un número menor de partes recorre todo el taller.5. 3) Agrupar físicamente las maquinas y los procesos en células. aun cuando muchas compañías han desarrollado procedimientos abreviados para identificar las familias de partes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Este paso requiere desarrollar y mantener una clasificación de partes computarizada y un sistema de codificación. Desarrollo de una Distribución por GT El cambio de la distribución por procesos a la distribución celular por grupo de tecnologías GT implica tres pasos: 1) Agrupar las partes en familias que sigan una secuencia común de pasos. fabricante de partes para la guía de ondas. por consiguiente. cambios más rápidos de las mismas. A menudo habrá partes que no puedan asociarse con una familia y maquinaria especializada que no pueda colocarse en una sola célula de utilización general. de manera que la repetición significa rápido aprendizaje. UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 71 . 4. 1. Estas partes y maquinaria o incorporadas se colocan en una ³célula de remanentes´ El proceso de desarrollo de células implementando por Rockwell¶s Telecommunication Division. Experiencia mejorada del trabajador.5. Las células se compone de pocos trabajadores que forman un pequeño equipo de trabajo. Mejores relaciones humanas. la parte B la reubicación planeada del proceso basada e requerimientos de producción de familias de partes y la parte C una distribución agrandada de la célula diseñada para desempeñar todas las operaciones. 3. Los trabajadores solo ven un número limitado de partes diferentes en un ciclo de producción finito.

Reubicación planeada del proceso C.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 72 . Célula UNIDAD I. Antigua organización de la planta B.

cuando se construyen yates sobre pedido. UNIDAD I. las partes pesadas del motor. Añade que estas tres características representan las pautas generales para decidir en donde tienen sentido las células. en donde la fabricación sigue una secuencia rígida: el ensamble se lleva a cabo desde el suelo hacia arriba y las partes se añaden a la base en una forma parecida a la colocación de ladrillos. y las cabrias se colocarían cerca del casco. comparada con los formatos de distribución por procesos y distribución por productos. los remaches que se utilizan en su construcción se colocarían cerca del casco. la prensa 3 en el área de prensado y el área de ensamble 1 en el área de ensamble de la maquina. una célula virtual de GT para una corrida de producción de dos meses podría componerse del taladro 1 en el área de taladro. cuando se desarrollar una distribución por posición fija. debido a su utilización constante. la distribución por posición fija puede establecerse disponiendo los materiales de acuerdo con su prioridad tecnológica. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 73 . todo el trabajo aplicado a la familia de partes en particular se haría únicamente en esas maquinas especificas. Distribución por Posición Fija La distribución por posición fija se caracteriza por un número relativamente bajo de unidades de producción. como una troqueladora. se colocarían en una ubicación mas dístate. 1.6.5. En la distribución por posición fija es común que el orden de las tareas reciba mayor atención. Células Virtuales de GT Cuando el equipo no puede moverse fácilmente. a una distribución por procesos. para realizar un trabajo. y en la medida en que las etapas de producción estén determinadas por la importancia de cada tarea. Por ejemplo. el producto debe visualizarse como el eje de una rueda en la que los materiales y el equipo se arreglan en forma concéntrica alrededor del punto de producción. 2) Había varias maquinas de cada tipo.2. muchas compañías dedican una maquina determinada. Este procedimiento seria el adecuado al establecer la distribución para una máquina herramienta grande. Para aproximarse a un flujo de GT. y 3) Los centros de trabajo eran maquinas herramientas autónomas que podían moverse fácilmente (eran pesadas pero estaban ancladas al piso de una manera bastante sencilla).5. la organización celular era práctica en este caso debido a que: 1) Existían distintas familias de partes. Digamos que. entre una serie de maquinas idénticas. de acuerdo con el orden de su utilización y la dificultad de movimientos. que deben recorrer el casco una sola vez.5. de manera que el hecho de sacar una maquina de un grupo no despojaba a este de toda su capacidad dejándolo si posibilidad de manufacturar otros productos. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Según Schonberger.

1 Importancia de la Productividad La productividad es útil a diferentes niveles. Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos.6 Indicadores de Productividad 1.1. o ventas en el de los servicios. ventas. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 74 . En la actualidad la mayoría de las empresas en el mundo buscan operar más efectivamente en un mundo crecientemente competitivo.6. 1. producción. y las cantidades de insumos utilizados.6. Beneficios Netos significa el beneficio total menos los productos y servicios intermediarios que comprados.6. Por ejemplo: Sectores de servicio como hospitales.2.2. 1.3. materiales e instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la aplicación inteligente de los principios de métodos.3. organismos de gobierno y transportes.2. en el caso de una empresa manufacturera.1. a un comercio. estudios de tiempos y sistema de pago de salarios. Sin olvidar que es el único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es incremento en el nivel de productividad Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria. ingeniería.2. estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios. y decidir donde son necesarias mejorías.6. De esta manera. Las empresas dirigen sus esfuerzos a la reducción de costos a través del perfeccionamiento de la productividad. Productividad Total es el cociente de los beneficios totales entre la suma de todos los insumos. La Productividad es la relación entre la producción de bienes. Productividad Total de factores es el cociente de los beneficios netos entre la suma de los insumos de capital y mano de obra.4. Para un departamento individual u organización. UNIDAD I. la medida de productividad puede ser utilizada para seguir el rendimiento en el tiempo y o en comparación con otros departamentos u organizaciones. Siempre que hombres. son áreas fértiles para la aplicación de métodos. costos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.2 Concepto Fundamentales 1. 1.2. 1. estudio de tiempos y sistemas de pago de salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras. finanzas. 1.6. a una industria o al agregado de la economía. mantenimiento y administración.5. Esto le permite a los administradores (directores o gerentes) valorar el rendimiento.6. Productividad Parcial es el cociente de los beneficios entre una clase de insumo.2. por ejemplo: Productividad de la Mano de Obra y de Capital etc. La Eficacia es la relación entre la producción real de un sistema y su capacidad de diseño.2.6. el concepto de productividad es igualmente aplicable a una empresa industrial o de servicios.6.

Insumos es un bien consumible utilizado en el proceso productivo de otro bien. Medición de la Productividad: Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a medirse.2.4 Tipos de productividad           UNIDAD I. 1.6.6.6. grado de cumplimiento en los objetivos. 1.6. Este término.8.6.2.3. 1.6.7. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 75 . 1. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.3.6. Mejoramiento de la productividad: Para lograr las metas se deben llevar a cabo las mejoras continuas.2.2.3.1.6. donde este ciclo se muestra el mejoramiento de la misma. 1. Efectividad.3. donde no es un proyecto de una sola vez. equivalente en ocasiones al de materia prima. Planeación de la productividad: Se planearan las metas a corto o largo plazo.6.3 Ciclo de la Productividad 1. Evaluación de Productividad: Una vez medidos los niveles productivos tienen que evaluarse y compararse con los valores planeados.4. 1.3. sino un proyecto continuo.6. Producción está relacionada con la actividad de producir bienes y/o servicios.

Esta son las preguntas generales de la función de la productividad en una organización. Una pregunta frecuente es ¿cómo medir la productividad de los procesos? ejemplo de esto es: el Valor de los Productos puede medirse en función de lo que el cliente paga o simplemente en base en el número de unidades producidas de clientes atendidos.  Se obtienen bases solidas para la planeación. es bastante directa.6.5 La Función Productiva. como cuando la productividad puede ser medida como horas de mano de obra por tonelada de un tipo especifico de acero. ¿Por qué se necesita un Sistema de Indicadores de Productividad?  Para analizar las tendencia histórica y apreciar la productividad atraves del tiempo. una política salarial acorde a la productividad laboral.  Para establecer la relación entre la productividad y rentabilidad.  Permite evaluar el desempeño.  Para direccionar o re-direccionar planes financieros. 1. El Valor de los Insumos puede juzgarse por su costo o simplemente por el número de horas trabajadas. en algunos casos. definir estrategias y establecer políticas visionarias. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 76 . estrategias y sus acciones tácticas.  Necesarios establecer.6 Medición de la Productividad La medición de productividad es la manera excelente para evaluar la habilidad.  Para medir la situación de riesgo de la empresa.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.  Para relacionar la productividad con el nivel salarial.  Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico de la mejora. o como la energía necesaria para generar un kilowatt de electricidad. ¿Por qué MEDIR LA PRODUCTIVIDAD?  Fortalece la cultura de la productividad dentro de un ambiente mensurable. la calidad empresarial y la rentabilidad organizacional.6. Ejemplos más claros de la medición en empresas son: UNIDAD I. para fortalecer las relaciones entre directivos y colaboradores.

salidas Bienes y servicios productivos o Entradas Todos los recursos Productivos Otros ejemplos claros son: Indicadores de administración UNIDAD I. a lo largo del tiempo en una misma operación (comparar la productividad en un periodo de tiempo) donde la productividad puede expresarse como medidas Parciales. es por la siguiente fórmula que se representa: Productividad= Productos Insumos En si la productividad se llama una medida relativa. una compañía puede compararse con operaciones similares dentro de la industria o puede utilizar datos de la industria cuando están disponibles (comparar la productividad entre las diferentes tiendas de franquicias). trabajada) Pueden usarse mediciones parecidas para determinar la productividad de las maquinas. donde estas comparaciones pueden realizarse de dos formas: En primera. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 77 . donde el valor de los productos (bienes y servicios) dividido entre los valores de los recursos (salarios. o incluso de una nación. en otras palabras que obtenga algún significado necesita comparase con algo más. costo de equipo y similares) que se han usado como insumos. Salida Salida o  Trabajo+capiatal+Energia Trabajo+capiatal+Materiales Medida Total: puede utilizarse para describir la productividad de toda una organización. puede medir la productividad de los instaladores en términos de metros cuadrados de alfombra instalada por hr. Medida Parcial: Razón de las salidas con una sola entrada Salida Salida Salida Salida o o o  Capital Materiales Energía Trabajo Medida de Múltiples Factores: Si queremos ver la razón de la salida de un grupo de entradas (pero no todas las entradas). puede medir la productividad de la oficina con base al número de pólizas procesadas por empleado cada semana.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Gerente de una Compañía de Seguros. (con el denominador del numero de las maquinas) La forma de medir en general la productividad. Ambas mediciones reflejan la medición en Mano de Obra (es un índice de producción por Persona u Hr. En Segunda. Gerente de una Empresa vendedora de Alfombras. Medidas de Múltiples Factores o Medidas Totales.

Se ha dicho: ³si no puede medir. Producción = 10.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Vtas netas Unidades producidas G.7 Factores que Afectan a la productividad. UNIDAD I. El segundo paso es entender los factores que afectan la productividad y seleccionar los factores apropiados de mejoramiento en cualquier situación dada.de unidades devueltas Ejemplo: Supongamos que una compañía manufacturera de calculadoras electrónicas produce 10.Hombre Costos de artículos vendidos Indicadores de calidad Unidades producidas N.000 calculadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días. de Hombre Unidades 1. En este caso.de trabajadores Hr.de unidades defectuosas N.6. 000 Unidades Productividad = 10 000 Mes laboral 50 trabajadores x 8 hr/ día de trabajo x 25 días de trabajo 1 trabajador 1 mes laboral Productividad (trabajo)= 12 000/ 50 x8 x25 = 12 000 / 12000= 1 Calculadora/ 1hr.de Admon N. Pero la medición es únicamente el primer paso en el mejoramiento de la calidad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 78 .de unidades Vendidas N. no puede se administrar´. Esto es particularmente verdad para la productividad.

1. Sólo a últimas fechas es que ha quedado claro que la mala calidad puede conducir a una productividad pobre. la selección y la ubicación de los trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos disponible para la empresa". Hablando en términos generales. la capacidad en exceso es. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 79 . los factores externos pueden ser tan fuertes que pueden neutralizar los pasos que la firma puede tomar para mejorar la productividad. existen muchas formas de organizar el flujo de información. Los factores externos pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las entradas escasas.6.6.5. demasiada innovación de producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una baja en la productividad. 1. La administración de la capacidad y del inventario puede afectar la productividad.2. La capacidad casi nunca puede ajustarse exactamente a la demanda.6. Fuerza de trabajo.7.6.6. En algunos casos. 1.7.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.7.6. pueden resultar deficiencias. Dentro de un proceso dado. Pero la diversidad de producto puede reducir también la productividad. Usualmente se reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas tecnologías de producto que mejoran la productividad. Si el tipo de proceso no se selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y mercado. al enfocarse en el proceso y olvidarse de las operaciones. Calidad.6. La diversidad de producto puede conducir a una mayor productividad a través de un aumento en las ventas y en las economías de escala. el material y los clientes. El contexto organizacional en sí puede alterarse a través del diseño del trabajo. 1. La fuerza de trabajo. En el corto plazo. con frecuencia un factor que contribuye a las razones de productividad adversas.7.1. a su vez. está asociada con un gran número de subfactores: El reclutamiento. 1. la supervisión o las relaciones de autoridad. El producto es un factor que puede influir grandemente la productividad. Por otro lado. pero la planificación cuidadosa de capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como los cuellos de botella debidos a capacidad UNIDAD I. Proceso. las empresas pueden hacer mucho para mejorar la productividad dentro de las restricciones externas. Estos recursos pueden hacerse productivos mediante capacitación dentro de un contexto organizacional dado. esto no es cierto. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos.7.3. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad.4.7. es tal vez el más importante de todos.

c) El marco de la Competencia: afecta nuestro foco de procesos (monopolio vs mercado competido) ¿Qué hacer para mejorar la productividad?  Sistema de Administración de RH (Baja Inversión). peso.  Tecnología: Mayor automatización y tecnología de la información.8 Programas de Mejoramiento de la productividad. para empresas con manufactura repetitiva.6. el inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de una empresa. Siguiendo el mismo razonamiento. b) Competencia: Cuando desea competir mejor (en un cierto mercado).  Comportamiento Humano: Motivación. Muy poco inventario conducirá a la pérdida de ventas. volumen reducido y eventualmente a productividad más baja. Demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y menor productividad. Pasos para Mejorar la productividad:  Efectuar Mediciones de productividad en todos los niveles. simplificando y mejorando los métodos de trabajo.  Planta y Equipos: Mantenimiento. c) Excelencia: cuando quiere levantar murallas a la competencia Los Condicionantes que existen son: a) Escala: Las técnicas para mejorar varían según el problema. si no lo hacen se extinguen.  Diseño del proceso: Racionalizando. Por ello debemos poner mucho interés sobre el inventario como la "Raíz de todo el mal".  Establecer objetivos de mejoramiento en relación a 1. (gran Inversión) Factores que Contribuyen a Mejorar la Productividad  Diseño del Producto: Que mejore el ³valor´. se contemplaran por medio de preguntas ¿Por qué las Empresas buscan la Mejora de la Productividad? a) Supervivencia: No tiene otra alternativa. En general en este tema se hablara de cómo las organizaciones y sus puntos estratégicos para alcanzar la productividad.  Gran Equipamiento (Gran Inversión)  Automatización. ³se dice´ que son los sistemas de inventario justo a tiempo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ insuficiente. UNIDAD I.  Desarrollar Planes para alcanzar las metas. b) Ciclo de Viada de la Empresa: Afecta el grado de interés y profundización en el armado de procesos. embalaje y empaquetado. simplificación y estandarización en los flujos de fabricación. 1. Identificación. La solución a este problema. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 80 .  Nuevas Tecnologías /Herramientas.  Métodos/ procesos (Baja Inversión).

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 81 . UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Poner en marcha el plan Medir resultados ¿El cómo Mejorarla?        Midiendo Copiando Innovando Capacitando Incorporando Tecnología Maximizando Fortalezas Estandarizando los Procesos Tomando el Proceso productivo en su conjunto Las Técnicas Actuales  Seis Sigma  Lean Thinking  TOC (Teoría de las Restricciones)  ISO 9000  Reingeneria  OIT. postponement. Methods Time Mesaurement  Hacer Pool.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. además del merito intrínseco del diseño de productos y servicios. Los clientes pueden esperar también que los diseños se actualicen con frecuencia para reflejar los avances en moda y tecnología o los cambios en sus necesidades. El objetivo de diseñar productos y servicios es satisfacer a los clientes cumpliendo con sus necesidades y expectativas reales o anticipadas. pero siempre tienen una responsabilidad indirecta de proporcionar información y consejo de lo que depende el desarrollo exitoso de los productos y servicios. Estos a su vez resulta la competitividad de la organización. Primero. Diseño del Producto y proceso Los productos y servicios son lo primero que él ve de una compañía. Por lo tanto. interpretadas por mercadotecnia. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 82 . y crear una especificación para el producto o servicio. Los administradores de operaciones no siempre tienen la responsabilidad directa del diseño de productos y servicios. es el desarrollo continuo de los diseños y la creación de nuevos los que ayuda a forjar la posición competitiva de una organización. la tarea de mercadotecnia es recolectar información con los clientes (y en ocasiones con quienes no lo son) a fin de identificar y entender sus necesidades y expectativas. puede decirse que el diseño de productos y servicios comienza y termina con el cliente. la tarea de los diseñadores de productos y servicios es tomar esas necesidades y expectativas. Después. Esta es una tarea compleja que incluye reunir muchos UNIDAD I.7. entonces es importante que se diseñen para satisfacer sus necesidades. y de buscar posibles oportunidades de mercado. Así.

7. El diseño de productos y servicios es. producción e ingeniería.7. las características del producto afectan directamente la manera en que se puede producir el producto. Se ocupan de la investigación aplicada. gerentes comercialización. 1.1. 3. El diseño del producto afecta directamente la calidad. así como de procesos de producción.(conocimientos científicos generales sin uso comercial) 2. Las grandes corporaciones tienen departamentos formales de investigación y desarrollo. 1. Toman lo que se puede aprender de la investigación básica. se establecen las características detalladas de cada producto. Luego la especificación se usa como insumo para la operación que crea y entrega el producto o servicio a sus clientes. los costos de producción y la satisfacción al cliente. Fuentes de innovación de productos Las ideas para nuevos productos y servicios pueden provenir de muchas fuentes: clientes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ aspectos diferentes de los objetivos de la compañía. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 83 . la manera en que se produce el producto determina el diseño del sistema de producción. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1. 1. 2. por lo tanto. Trabajan para el diseño y desarrollo de nuevos productos y servicios. UNIDAD I.2.(conocimientos científicos generales con uso comercial) 3. vital para el éxito en la actual competencia global.

y dimensiones físicas: estas especificaciones dan a los departamentos de producción información precisa sobre las características del producto a fabricar. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 84 . los costos y las utilidades para el producto. 1. la cantidad de proveedores y los niveles de inventario pueden resultar afectados por el diseño de producto. componente o producto. UNIDAD I. incluyendo medidas tales como viscosidad.7. Los diseños de producción se modifican continuamente para adaptarlo a las condiciones cambiantes del mercado y a los cambios en las tecnologías de producción y para permitir las mejores en la manufactura. El diseño de los productos para la factibilidad de la producción es una pieza clave para que los fabricantes estadounidenses sean competitivos ante los extranjeros. El diseño de producción evolucionara a través de las pruebas de desempeño. Diseño para facilidad de la producción La calidad del producto. Tendrá que desplegar un bajo costo. PH. se hará la detección y evaluación del mercado mediante demostraciones a clientes potenciales.4. aunque no necesariamente sea idéntico al modelo de producción. el estudio de factibilidad técnica y económica determina la conveniencia de establecer un proyecto para su desarrollo. acabado superficial. el proyecto entrara en la fase de diseño de producción. de las pruebas de mercado y los estudios económicos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Si el estudio de factibilidad es favorable. De ser satisfactorio. los ingenieros preparan un diseño prototipo inicial. el costo de producción.3. una calidad confiable. un desempeño superior y la posibilidad de ser producido en las cantidades deseadas en el equipo de producción pretendido. si la respuesta al prototipo es favorable. pruebas de mercado o encuestas de mercado. ajuste y función básica del producto final. Tres principios íntimamente relacionados con el diseño para la facilidad de la producción con: y y y Las especificaciones La estandarización La simplificación Una especificación es la descripción detallada de un material. Desarrollo de nuevos productos Una vez reconocida una oportunidad de nuevo producto. que deberá de exhibir la forma. de los ensayos y pruebas de producción. se realiza una evaluación económica del diseño del prototipo para estimar el volumen de producción. A continuación.7. Las pruebas de desempeño y el rediseño del prototipo continuaran hasta que el proceso de diseño-prueba-rediseño produzca un prototipo con un desempeño satisfactorio.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ La estandarización se refiere a la actividad de diseño que reduce la diversidad de un grupo de productos o componentes. lo que puede resultar en costos menores de producción. con operaciones eliminadas. mantener o utilizar el producto. Los costos se pueden reducir mediante un ensamble más sencillo. UNIDAD I. La calidad está determinada por la percepción del cliente del grado de excelencia de las características de los productos o servicios. Por ejemplo. La simplificación del modelo de producto es la eliminación de características complejas de tal forma que se consigue la función pretendida pero con costos reducidos. mejor calidad o mayor satisfacción al cliente. materiales de reemplazo menos costosos y menos material desperdiciado como merma. mayor facilidad en la automatización y menor inversión en inventarios. La manera en la que los clientes reciben los productos está determinada en gran parte por la forma en la que estos incorporan la calidad en su diseño. mejor calidad del producto. La estandarización de los grupos de productos o componentes da por lo general un volumen más elevado de cada uno de los productos o modelo de componente. La incorporación de la calidad de los productos en sus diseños es el primer paso en la producción de productos de calidad superior. si un grupo de productos que tiene 20 modelos se rediseñara para que solo tuviera 10. diríamos que el nuevo grupo es mas estandarizado. comprar. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 85 .5. Diseño de la Calidad Un elemento vital del diseño del producto es su impacto en la calidad.7. Se puede incrementar la satisfacción del cliente haciendo más fácil de conocer. instalar.

mercadotecnia. una no puede funcionar sin la otra parte. producción necesita de cada subsistema de la empresa para poder sacar un producto y que este tenga éxito. Ante todo una organización debe cuidar de que exista un sistema de producción diseñado para la producción de artículos de calidad que vaya de la mano con la productividad de la organización. Nosotros en esta materia para poder abordar y comprender lo que es un sistema productivo y entender la producción en sí. para tener éxito se necesita que cada una de ellas estén comunicadas. podemos ver muchos ejemplos de un sistema por ejemplo el sistema solar. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 86 . muchas veces este proceso se vuelve cíclico. los sistemas de información juegan un papel importante en conjunto a la tecnología y los sistemas de producción. finanzas. nos dimos cuenta que cada área necesita la una a la otra pero también es impersonal. Así mismo. Los sistemas se caracterizan por tener una entrada donde se realiza un proceso y una salida. etc. tanto que puede llegar el día en que máquinas funcionen de manera autónoma. incluso al grado que la presencia del hombre en ellos se va haciendo cada vez menor. repetitivo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ CONCLUSIONES GENERALES Es claro ver como con el paso del tiempo los sistemas de producción van evolucionando. como este está conformado y las actividades principales que se realizan dentro de la misma. logrando un trabajo más rápido. También podemos identificar que el progreso tecnológico se ha desarrollado más en las últimas 2 ó 3 décadas a comparación de lo logrado en los últimos dos siglos. UNIDAD I. Un Sistema forma parte de un universo donde a su vez hay partes que comparten las mismas características y se interrelacionan entre si. en otros casos se renueva. más que éxito sea un producto de calidad. pero para saber que este sistema funciono correctamente tiene que ver una retroalimentación. vimos que la empresa es un sistema donde cada área funcional.. se estudio mas el sistema de producción. el cuerpo humano que a su vez se compone por varios sistemas como el sistema nervioso y que cada una de esas partes hacen que el cuerpo humano este en buen funcionamiento. eficiente y con una mejor toma de decisiones.

Para poder sobresalir debe de alcanzar su función más eficacia. tanto mejorarla continuamente para llegar a la mejor calidad posible en los procesos productivos de cada tipo de empresa como la manufacturera o de servicios. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 87 . incluyendo los departamentos de mercadotecnia. el debe depender de otras áreas de la empresa. ISO 9000. son las áreas fértiles para aplicar dichos métodos. finanzas. conocieran los beneficios que tiene los diferentes sistemas empleados.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El gerente de producción es gerente de un sistema de producción. que al fin. investigación y desarrollo. Cada tipo de los anteriores nombrados deben estar cuidadosamente y continuamente mejorando a través de aplicaciones de estudios por medio de los métodos. capital y de energía. Es importante mantener un estándar de productividad. como en sus diferentes formas o tipos. Debe de tener la confianza y la comunicación muy detallada con estas áreas para poder llegar a la producción deseada de la empresa. producción. como el estudio de tiempos o medición de trabajo. Lean Thinking. La empresas suelen desconocer el tipo de sistema que manejan. UNIDAD I. pero enfocado más al nivel de horas trabajadas. ya que estas áreas son las mas importantes y mas relacionadas con la producción. planeación. materiales. costos. evaluación. Para determinar cada aspecto de la productividad en sus diferentes áreas a aplicar. y que además. como son los la humana. ventas. para encontrar así la calidad requerida de productos y servicios que ofrecerá la empresa para obtener las utilidades deseadas. hasta su mejoramiento. desde su medición. Pero si de lo contrario. pero lo que no podemos perder de vista es que todo aspecto de un organización como. entre otras. ingeniería. personal. Sin olvidar que este es un ciclo continúo. mantenimiento y administración. de mejoría en los estándares de una organización. es muy extenso.y es por eso que hay empresas en que sus procesos de producción son caros o lleva mucho tiempo de producción. En lo que influye en toda organización con mayor fuerza es que implementan diferentes métodos. TOC (Teoría de las Restricciones). Tiene sus técnicas específicas utilizadas en las organizaciones como son: Seis Sigma. él es también uno de los gerentes del sistema mayor que circunda la empresa comercial. sin embargo. pero en forma más generalizada simplemente es la forma de alcanzar una meta. En general se considera la productividad como el único camino que tiene una organización pueda llegar aumentar considerablemente sus utilidades. compras. finanzas. contabilidad. puede hacer mejorías en sus procesos con el objetivo de disminuir el tiempo o hasta sus costos. e ingeniería industrial.

25. Richard J. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 88 . Chase-Jacobs-Aquílano Editorial Mc Graw Hill Décima Edición Págs. 14-19. Edición Págs. para una ventaja competitiva. 23-30 Administración de operaciones. Sarin LIMUSA GRUPO NORIEGA EDITORES 1ra. Larry Ritzman. 26. Edición Págs. Norman Gaither-Greg Frazier THOMSON EDITORES 4ta. Agustín Montaño EDITORIAL TRILLAS 1ra. Elwood S. Lee Krajewski. procesos y cadenas de valor. 583-591 Administración de la producción y de las operaciones.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ BIBLIOGRAFIA Administración de producción y operación. 581-593 UNIDAD I. Buffa/ Rakesh K. Administración de la producción y de las operaciones. Administración de la producción. 43.44. Edición Págs. 7-13. 32-39 Administración de la producción y operaciones. Hopeman CECSA Compañía editorial continental 4ta. 15-18. Edición Págs. 22-27.16-19. Manoj Malhotra PEARSON Prentice Hall 8ta. Edición Págs. 207-224.

slideshare.html http://www.net/jcfdezmx2/ingenieria-de-la-productividad http://www. 10-21 Administración de los Sistemas de Producción Gustavo Velázquez Mastretta Editorial Limusa. 71-83 FUENTES DE INFORMACION http://ingenieriametodos. Edición Págs.slideshare.net/search/slideshow?q=necesidad+de+la+productividad UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 89 . 2006 6ta.com/2008/03/la-importancia-de-la-productividady-la. Edición Págs. Barry Render/ Jay Heizer PHH Prentice Hall 1ra.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Principios de administración de operación.blogspot.

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