INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ

MATERIA: ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PROFESOR: ING. CARLOS ERNESTO RULL MARTINEZ INTEGRANTES: Domínguez Ávila Antonio Gutiérrez Wence Susana Adaline Hernández Resendiz Lidya Natalia Martínez Molina José Jazziel Rodríguez Ponce de León Brenda Lizvet Smith Amador Kenia Alejandra Vega Quiñones Héctor Daniel CARRERA: LIC. ADMINISTRACION GRADO Y GRUPO: 6 oDp FECHA DE ENTREGA: 12 de Febrero del 2010

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INDICE
INTRODUCCION 1.1. Desarrollo histórico de la producción 1.1.1. La Revolución Industrial 1.1.2. Periodo posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos 1.1.3. Administración Científica 1.1.4. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento 1.1.5. Investigación de Operaciones 1.1.6. La Revolución de los Servicios 1.1.7. JIT y TQC 1.1.8. Paradigmas de la estrategia de manufactura 1.1.9. Calidad del Servicio y Productividad 1.1.10. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad 1.1.11. Reingeniería del Proceso de Negocios 1.1.12. Administración de la Cadena de Suministro 1.1.13. Comercio Electrónico 07 09 11 12 13 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25

1.2. El Sistema empresa y su interrelación con el entorno 1.2.1. Propiedades y características de los sistemas 1.2.1.1.Entradas 1.2.1.2.Proceso 1.2.1.3.Caja Negra 1.2.1.4.Salidas 1.2.1.5.Relaciones 1.2.1.6.Atributos 1.2.1.7.Contexto 1.2.1.8.Rango 1.2.1.9.Subsistemas 1.2.1.10.Variables 1.2.1.11.Parametro 1.2.1.12.Operadores 1.2.1.13.Retroalimentación 1.2.1.14.Feed-forward o alimentación delantera 1.2.1.15.Homeostasis y entropía 1.2.1.16.Permeabilidad 1.2.1.17.Integración e independencia 1.2.1.18.Centralización y descentralización 1.2.1.19. Adaptabilidad 1.2.1.20.Mantenibilidad 1.2.1.21.Estabilidad 1.2.1.22.Armonía

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1.2.1.23.Optimización y sub-optimización 1.2.1.24.Éxito Las Organizaciones como sistemas 1.2.2.1.Subsistemas que forman la Empresa 1.2.2.2.Sistema de Producción El conjunto ambiental y la formulación de objetivos 1.2.3.1.Sobrevivencia, ganancia y crecimiento 1.2.3.2.Clientes 1.2.3.3.Empleados 1.2.3.4.Accionistas 1.2.3.5.Gobierno 1.2.3.6.Competencia 1.2.3.7.Comunidad 1.2.3.8.Bancos 1.2.3.9.Proveedores Estrategia de Operaciones-Un elemento clave en la estrategia corporativa Tipos de Modelos de sistema de Producción 1.2.5.1.Modelo Físico 1.2.5.2.Modelo Esquemático 1.2.5.3.Modelo Matemático

25 25 25 25 26 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 30 30 31 31 32 33 33 33 34 34 35 35 36 37 37 37 37 37 38 38 39 39 40 41 41 41 41

1.3. La Gerencia de Producto 1.3.1. Relación de la Producción con otras áreas 1.3.1.1.Mercadotecnia 1.3.1.2.Finanzas 1.3.1.3.Contabilidad 1.3.1.4.Compras 1.3.1.5.Investigación y desarrollo 1.3.1.6.Ingieneria Industrial 1.3.2. Organización de un sistema de producción 1.3.2.1.Tipos de organizaciones 1.3.2.1.1.Organizaciones funcionales 1.3.2.1.2.Organizaciones de ubicación 1.3.2.1.3.Organizaciones por clientes 1.3.2.1.4.Organizaciones por producto 1.3.2.1.5.Organizaciones por proceso 1.3.2.1.6.Organizaciones hibridas 1.4. Conceptos y aplicación de sistemas de producción 1.4.1. El Sistema de Producción 1.4.1.1.Insumos Externos 1.4.1.2.Insumos de Mercado 1.4.1.3.Productos Directos 1.4.1.3.1.Productos Tangibles 1.4.1.3.2.Productos Intangibles

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1.4.1.4.Productos Indirectos 1.4.1.5.Diversida del sistema de Producción Elementos del Sistema de Producción 1.4.2.1.Operación 1.4.2.2.Tarea 1.4.2.2.1.Tareas esenciales 1.4.2.2.2.Tareas auxiliares 1.4.2.2.3.Margen de Tolerancia 1.4.2.2.4.Tareas de preparación y post-ajustes de maquinas 1.4.2.3.Flujos 1.4.2.4.Almacenamiento Factores de la Producción 1.4.3.1.Los factores creativos 1.4.3.2.Los factores directivos 1.4.3.3.Los factores elementales Subsistemas y Sistemas Paralelos Localización y distribución de plantas 1.4.5.1.Elementos para localización de una planta 1.4.5.1.1.Situación geográfica de mercados y materias primas 1.4.5.1.2.Factores económicos 1.4.5.1.3.Otros factores 1.4.5.1.4.Descentralización industrial 1.4.5.1.5.Contaminación ambiental 1.4.5.1.6.Promoción de Exportaciones Ejemplos de Sistemas Productivos Productos y Servicios 1.4.7.1.Los servicios como parte del producto 1.4.7.2.Los productos como parte del servicio Control de la Producción 1.4.8.1.Sistema de planeación 1.4.8.2.Inventarios 1.4.8.2.1.Clasificacion de Inventarios 1.4.8.3.Contol de Calidad 1.4.8.3.1.Sistema de Calidad 1.4.8.3.2.Calidad dentro de la organización

41 41 41 41 42 42 42 42 42 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 49 50 50 50 51 51 52 52 52 53 53 53 53 54 54 54 55

1.5. Tipos de Sistemas Productivos 1.5.1. En Base a su finalidad 1.5.1.1.Primarios 1.5.1.1.1.Sistema agrícola 1.5.1.1.2.Sistema de extracción 1.5.1.2.Secundarios 1.5.1.2.1.Sistema de transformación 1.5.1.2.2.Sistema de artesanías

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5.2.6.3.6.5.5.ProductividadTotal de Factores 1.Por proyectos Distribución por Procesos Distribución por Productos 1.5.6.4.6.Efectividad 1.7.2.Administración de la capacidad y del inventario 1.6.6.3.3.6.7.5.2.2.5.6.3.Insumos 1.7.3.5.5.4.5.1.3.3.4.6. Programas de Mejoramiento de la Productividad UNIDAD I.1.4. La Función Productiva 1.5.2. Factores que afectan a la Productividad 1.4. 1.5.5.6.6.6.5.6.6.División de las tareas 1.5. Ciclo de la Productividad 1.6.2.3.6. Indicadores de Productividad 1.2.3.1.1.2.Planeación de la Productividad 1.2.2.4.6. Tipos de productividad 1.8.2.Fuerza de trabajo 1.Continuos 1.Mejoramiento de la Productividad 1.3.5.2.6.2. 1.Eficacia 1.4.Beneficios netos 1. 1.6.4.5.7.Productividad 1.2.Producto 1.7.6.6. Importancia de la Productividad 1.2.Producción 1.Modulares 1.2.Productividad Parcial 1.5.2.2.8.Desarrollo de una distribución por GT 1.5.1.1.5.4.5.7. 1. Conceptos Fundamentales 1.4.5.6.5.Proceso 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. 1. Medición de la Productividad 1.4.Lineas de ensamble 1.1.Intermitentes 1.1.6.6.3.6.Medición de la Productividad 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 5 .1.Celulas virtuales de GT Distribución por Posición Fija 55 56 56 57 58 59 62 64 64 65 68 69 70 71 73 73 74 74 74 74 74 74 74 74 74 75 75 75 75 75 75 75 75 75 76 76 78 79 79 79 79 79 79 80 1.7.Calidad 1.6.2.6.2.Balanceo de línea de ensamble 1.7.6.6.Factores externos 1.Productividad Total 1.Distribución en línea flexible y en línea con forma de U Distribución por Grupos Tecnologías (Células) 1.6.Terciarios En Base a su proceso 1.3.Evaluación de Productividad 1.6.2.6.3.

Diseño del Producto y proceso 1.7.3.7.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.7. Desarrollo de nuevos productos 1.7.7. Fuentes de innovación de productos 1.1.5. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 6 .2. Diseño para facilidad de la producción 1.7.4. Diseño de la Calidad 82 83 83 84 84 85 CONCLUSIONES GENERALES BIBLIOGRAFIA 86 88 UNIDAD I. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1.

Cabe mencionar.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ INTRODUCCION La administración de la producción nació a raíz de la sustitución de los trabajos de fuerza física por maquinaria. por el cual se realizara por medio de una investigación bibliográfica. en cada una de ellas se deben tener nociones de sus procesos. UNIDAD I. es el adquirir conocimientos básicos y vocabulario respecto a la producción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 7 . los beneficios que nos dará el manejo de estos temas será la comprensión de la complejidad e importancia que tiene en la empresa la implementación de un buen sistema de producción que incluya el control. pero gracias a esta aportación se pudo mejorar los ambientes laborales. que este medio laboral (fuerza física) no ha desaparecido. para que se alcance la productividad deseada y la calidad que buscamos. por tal motivo se requiere buen diseño del producto. El administrador tiene el deber y la necesidad de conocer las determinantes para ubicar una planta productiva. Esta investigación permite adquirir los conocimientos sobre los conceptos básicos de la producción mismos que serán fundamentales para el estudio de la materia de Administración de la Producción. si es el responsable de las decisiones que se tomen respecto a ella. de ahí que el desarrollo y compresión de tales elementos sean primordiales para nosotros. de los diferentes tipos de organizaciones como industriales tanto de servicios. El objetivo del presente trabajo. ya que aunque no sea el encargado de realizar las funciones de distribución de la planta. como futuros administradores. En esta investigación bibliográfica abordaremos temas desde cómo fue la evolución de los sistemas productivos donde se implementaron técnicas para sistematizar el trabajo de producción donde su mayor auge fue a partir de la revolución industrial con aportaciones como Taylor en la administración científica.

Mencionaremos los tipos de sistemas productivos donde las empresas no conocen el tipo de sistema que manejan. conociendo los tipos de sistemas que existen pueden reducir costos y tiempos. donde para llegar a la óptima productividad hay que llegar a la eficacia y a la eficiencia en cada uno de los tipos. ya que este tema es muy extenso. donde se mencionan los tipos de productividad como financieros. La importancia que tiene que las diferentes aéreas de la empresa tengan bien establecidos sus objetivos y estrategias para poder desarrollar un buen funcionamiento del mismo sistema. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 8 . Por último se hablara de los diseños de productos de las etapas principales para poder llegar a que un producto sea factible producir y a la vez sea vendible. UNIDAD I. los elementos que conforman un sistema productivos y como este se relaciona con las diferentes aéreas de la empresa y con el exterior como son los clientes los proveedores y demás estancias relacionadas con la misma.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Posteriormente se explicara lo que es un sistema en general y sus características y propiedades. humanos. mediante el organigrama general de la empresa. Se explica a grandes rasgos el tema de la productividad. también se menciona la importancia del gerente de producción y como esta divida esta área. y su funcionamiento en general. tecnológicos.

la simulación y la programación lineal.W. Muestra de inspección y tablas estadísticas Control de calidad Walter Shewart.H.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Dodge y H.C. los eruditos empezaron a abordar específicamente la administración de operaciones en oposición a la ingeniería industrial o a la investigación de operaciones. A finales de los cincuenta y principios de los sesenta del siglo pasado. Gilberth Década de 1910 Avance de la línea Henry Ford y Henry Gráfica de de ensamble L. Gantt programación de la F.F. movimiento.1 Desarrollo de la Producción Sin duda el tema del desarrollo de la producción es algo que debe abarcar obligadamente la revolución industrial. Muestras de actividad motivación del Tippett para el análisis de trabajador trabajo UNIDAD I. calidad Estudios de Roming Década de 1930 Hawthorne de la Elton Mayo y L. Harris Volumen económico actividad. observaron lo que tenían en común los problemas que enfrentaban todos los sistemas de producción como un sistema. administración científica Frederick W. Taylor Estudio del Frank y Llilian Psicología industrial. que en la actualidad son temas estándar en el terreno de la administración de la producción. Buffa (Administración de la Producción Moderna). para el control de la H. También insistieron en la aplicación útil de la teoría de líneas de espera. pero el enfoque en este trabajo se hará en los principales conceptos relacionados con las operaciones que se han popularizado desde la década de los ochenta del siglo pasado. 1957). Escritores como Edward Bowman y Robert Fetter (Análisis para la Producción y Administración de Operaciones. y Elwood S. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 9 . A continuación se muestra de manera resumida la historia de la administración de operaciones y posteriormente una explicación de las etapas a partir de la década de los ochenta del siglo pasado: RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Estudio de tiempo formalizado y conceptos de trabajoPrincipios de la estudio. de lote La EOQ aplicada al control del inventario.G.

OPT.M.Harvard JIT. Década de 1980 Paradigma de la Fabricación como Facultad de la estrategia de un arma competitiva Escuela de fabricación Negocios de Kanban. computadoras. teoría de las Estados Unidos y de operaciones decisiones. Synchronus Análisis de Juran. particular IBM. automatización de la CAD/CAM. MRP. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 10 . Tai-Ichi Ohno de fábrica etc.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1940 Métodos de equipo Método simplex Grupos de multidisciplinario para la investigación de para problemas de programación lineal operaciones y sistemas complejos George B. disciplinas de (manufactura teoría de ingeniería sincronizada) restricciones Eliyahu M. teoría Diversos 1960 de herramientas de la línea de Investigadores de para la investigación espera. poka. Dantzig Década de 1950. y las manufaturing Bottleneck. FMS.E. Goldratt UNIDAD I. control del fabricantes de los negocios inventario. en pronósticos. Toyota Motors. técnicas de programación del proyecto PERT y CPM Década de 1970 Utilización difundida Programación del Guiada por los de computadoras en taller. Calidad del servicio administración del y productividad proyecto. CIM. robots. Europa Occidental programación matemática. Demming y J. Restaurantes McDonald¶s Producción masiva en el sector de servicios. W. TQC y yokes.Extenso desarrollo Simulación.

ocurrió lo que conocemos como la Revolución Industrial.1. Oracle Internet. La Revolución Industrial Los sistemas de producción siempre han existido desde la antigüedad. eBay. Adam Smith. Standars and desarrollo de la Technologý. se les conoce como sistema artesanal o rústico. Así con la máquina de vapor y máquinas de producción. de tal manera que a finales del siglo XVIII UNIDAD I. La máquina de vapor. y el establecimiento del sistema de fábrica. pero particularmente desde antes del siglo XVIII. World Wide Web Gobierno de los Estados Unidos. American Society of Reingeniería del ingeniería del valor Quality Control.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1990 Administración de la Premio de calidad National Institute of calidad total Baldrige. hizo que fuera necesario organizarlos. Software SAP/R3 Netscape cliente/servidor Communicaction Corporation y Microsoft Corportaion Primera década del Comercio 2000 electrónico SAP. Este avance involucró dos elementos principales: la sustitución generalizada de la energía humana e hidráulica por máquinas. Yahoo! 1.1. ISO 9000. Organización negocios paradigma del Internacional para la mejoramiento Estandarización Empresa electrónica continuo Michael Hammer y Administración de la Paradigma del las principales cadena de cambio radical empresa de suministro consultoría Internet. En Inglaterra durante el siglo XVIII. función de calidad. Web America Online. World Wide Amazon. ensalzó los beneficios de la división del trabajo. porque la producción de los productos ocurría en hogares o locales. inventada por James Watt en 1764. de La Riqueza de las Naciones. y la proceso de y concurrente. fue posible tener a los empleados en fábricas remota a los ríos. proporcionó la potencia mecánica para las fábricas y estimuló otras invenciones de esa época. Para 1776. Al tener un gran número de trabajadores concentrados en un lugar. donde los artesanos dirigían a aprendices para que hicieran manualmente los productos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 11 .

Aparecieron otras industrias y la necesidad de productos para apoyar a la Guerra Civil estimuló el establecimiento de más fábricas.2. La industria textil fue la primera en tomar gran importancia en Estados Unidos cuando la guerra de 1812. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 12 . Convirtiendo al capitalista y trabajador en gerentes y empleados asalariados. pero esto es solo el inicio de la historia de los sistemas de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ no solo se desarrolló maquinaria de producción. A mediados del siglo XIX el sistema de fábricas ya había remplazado al sistema artesanal. las grandes empresas ferroviarias. Esto llevo a que se establecieran las fábricas bajo un concepto empresarial con la presencia de capital accionario. Periodo Posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos. un inventor estadounidense. desarrolló el principio de las piezas intercambiables. Desplazando a un lado los métodos en los que se debía encontrar la pieza adecuada o modificar la existente. Con el uso de los ferrocarriles se creó un sistema de transporte efectivo y económico y de alcance nacional. sino también maneras de planear y controlar el trabajo de los trabajadores de producción. En los años de 1800 la revolución avanzó aún más gracias al desarrollo de motor de gasolina y de la electricidad. en Estados Unidos aparecieron una serie de eventos que abrieron paso a una nueva era industrial. En 1790. 1. ya en la llegada del siglo XX. Durante el periodo posterior a la Guerra Civil se establecieron grandes imperios industriales. Con la exploración y colonización del oeste apareció la segunda gran industria de Estados Unidos. el éxodo de trabajadores del campo a la ciudad el flujo masivo de inmigrantes en el periodo de 1865-1900. UNIDAD I. Eli Whitney. Con la llegada del siglo XX.1. había en Nueva Inglaterra casi 200 fábricas textiles. De manera que en una línea de ensamble las piezas se producían de acuerdo con tolerancias que permitían que cada una de ellas se ajustara desde el primer momento. Tales como la abolición del trabajo de esclavos. Este histórico evento se difundió de Inglaterra al resto del mundo.

selección y capacitación de empleados. ejecutivos de negocios. enfoque humanístico al trabajo.3. estudios de tasas de alimentación y de velocidad. estándares. Carl G. factor humano en el trabajo. Morris L. Un pequeño grupo de ingenieros. Administración Científica Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se formuló la administración científica. estudios de tiempos. Frank B. sistemas de pago de incentivos. Lillian M. consultoría.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. principio de excepción. consultoría a industria automotriz. El eslabón que faltaba era la administración: la capacidad de desarrollar esta gran máquina de producción para satisfacer los actuales mercados masivos. asesores. Gantt 1861-1919 Gráficas de Gantt. capacitación. planeación y control. métodos. Harrington Emerson 1885-1931 Principios de eficiencia. métodos de control. En la siguiente tabla se muestran a los personajes principales de la era de la administración científica. educadores e investigadores desarrollaron los métodos y filosofía conocidos como administración científica. Gilbreth 1878-1973 Estudios de fatiga. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 13 . Henry L. ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA: LOS PROTAGONISTAS Y SUS PAPELES Contribuidor Periodo de vida Contribuciones Frederick Winslow Taylor 1856-1915 Principios de la administración científica. análisis de métodos. Gilbreth 1868-1934 Estudios de movimientos. Cooke 1872-1960 Aplicación de la administración científica a la educación y gobierno. contratación de la construcción. Barth 1860-1939 Análisis matemático. therbligs. regla de cálculo. ahorro de millones de dólares diarios en ferrocarriles. UNIDAD I.1.

4) L supervisión se mejoró mediante una selección y capacitación cuidadosas.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A finales del siglo XIX. sus investigaciones científicas llevaron a mejoras en la eficiencia de los trabajadores que dieron como resultado grandes ahorros en costos por mano de obra. Con frecuencia. Si bien Henry Ford no inventó los métodos que UNIDAD I. 3) Se utilizaron tarjetas de instrucción. ingeniero en jefe. 5) Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los obreros paraqué trabajaran. en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los trabajadores. finalmente. 2) Se utilizaron estudios con cronómetro en cada tarea para establecer con precisión un volumen estándar por trabajador. logrando así toda una obra de arte. Henry Ford diseñó el automóvil Ford Modelo T para que se fabricara en las líneas de ensamble haciendo uso de la administración científica. El sistema de taller de Taylor. un procedimiento sistemático para mejorar la eficiencia del trabajador. de forma que se pudieran estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los estándares de volumen de mano de obra. supervisor. fuerza y capacidad de aprendizaje de cada trabajador. y especificaciones de materiales para coordinar y organizar el taller. secuencias de ruta. como ingenieros industriales. En 1893. Durante estos años. empleaba los siguientes pasos: 1) Se determinó la habilidad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 14 . control y determinación de los métodos. después de asistía a la escuela preparatoria y a un programa para aprendiz de mecánico. Creía que la administración tenía que aceptar las responsabilidades por la planeación. mecánico maestro y. ingenieros de eficiencia y. El apogeo de la administración científica ocurrió en la Ford Motor Company a principios del siglo XX. finalmente. Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar estas funciones. Taylor abandonó Midvale para formar una organización privada de consultoría con el fin de aplicar sus conocimientos en una gama más amplia de situaciones. El volumen esperado de cada tarea se utilizó para la planeación y programación del trabajo y para comparar diferentes maneras de ejecutar dichas tareas. al mismo tiempo que asistía a la escuela para obtener un título en ingeniería mecánica. Por lo que se le atribuye a Taylor el título de padre de la ingeniería industrial. Los analistas que le siguieron fueron conocidos como expertos en eficiencia. organización. rápidamente progreso de trabajador a maquinista. En Midvale Steel. Taylor trabajó durante seis años en la Midvale Steel Company en Pennsylvania. Fue durante este tiempo que Taylor se interesó en utilizar la investigación y experimentación científica para mejorar las operaciones de manufactura. de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto más adecuado.

Así todas las organizaciones militares formaron equipos de investigación de operaciones que utilizaron muchas disciplinas académicas de la época. Con esto. 1.4. sino también en la producción. Ford logró popularizar la producción en masa a bajo costo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ utilizó. entre la primera y segunda guerra mundial. se preocupaba por sus trabajadores al pagarles un salario arriba del promedio para que ellos pudieran comprar sus automóviles y estableció ³departamentos sociológicos´. Todos estos acontecimientos ocurrían en el nivel operativo de la organización. los cuales son antecesores del departamento de recursos humanos. al menos los utilizó como ningún otro líder industrial. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 15 . 1. Estos primeros estudios y experimentos sobre relaciones humanas pronto dieron lugar a una amplia gama de investigaciones sobre el comportamiento organizacional. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento. lo extraño fueron los resultados que dichos experimentos arrojaron. dando un gran cambio a la visión de los gerentes industriales. Sin embargo. Esta tendencia se mantuvo durante el siglo XIX y principios del siglo XX. Esto dio pauta a que se considerara que existieran factores distintos a los físicos que incidían no solo en la motivación y la actitud humana. Investigación de Operaciones.5. Todas estas condiciones fueron las que dieron lugar a conceptos como enfoque de UNIDAD I. donde se experimentó con el ambiente físico para aumentar la productividad de los trabajadores. surgió en Estados Unidos la filosofía de que los trabajadores son seres humanos y deberían ser tratados como tales. ya que en este nivel se encontraban la mayoría de los problemas de la administración. algo que se logró alcanzar con la administración científica. Lo que se buscaba era alcanzar una producción en masa y eficiencia.1. Los trabajadores fabriles de la revolución industrial no eran sujetos de una administración del capital humano como la de hoy en día. El movimiento de las relaciones humanas empezó con los trabajos de Elton Mayo en la planta de Hawthorne.1. Durante la segunda guerra mundial se hizo uso de recursos en una escala como nunca había ocurrido en el pasado. por lo que las organizaciones se enfrentaron a decisiones sumamente complicadas. Quienes aportaron en estas investigaciones fueron conocidos como especialistas del comportamiento. por lo que se les trataba de una manera rígida para trabajar a la fuerza.

3) La investigación de operaciones no experimenta con el sistema en sí. 5) El enfoque principal está en la toma de decisiones. como la programación lineal. así como la utilización de técnicas matemáticas complejas. PERT/CPM y los modelos de pronósticos. aplicando las técnicas apropiadas de cada uno de estos campos al sistema de estudio. es aquí cuando se hace uso de la investigación de operaciones para facilitar la toma de decisiones. las matemáticas y la economía. 1.1. El crecimiento de los servicios se aceleró súbitamente luego de la segunda guerra mundial. la química.6. Con el paso del tiempo reunieron las siguientes características que las conforman como hoy en día las conocemos: 1) La investigación de operaciones encara la solución de problemas y la toma de decisiones desde la perspectiva del sistema total. Conforme las empresas crecen. La investigación de operaciones es conocida por sus técnicas cuantitativas. los investigadores de operaciones regresaron a sus anteriores labores y se introdujo la investigación de operaciones a los conocimientos universitarios. se crearon empresas de consultoría especializadas en la investigación de operaciones. la física. 1. Después de la guerra. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 16 . es una serie integrada de actividades diseñadas para lograr un volumen UNIDAD I. obtiene sus técnicas de ciencias como la biología. La producción JIT (Justo A Tiempo.1.7. JIT. es el principal adelanto de la filosofía de la manufactura. 4) La construcción de modelos y su manipulación matemática aportan las metodologías que quizás han resultado ser la contribución clave de la investigación de operaciones. aunque sea interdisciplinaria. la tecnología usada se vuelve más compleja y los gerentes de operaciones se enfrentan a decisiones donde un error puede ser caro y duradero.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ sistemas totales y equipos interdisciplinarios. sino que construye un modelo del sistema en el que puede efectuar experimentos. Uno de los fenómenos más importantes de nuestros tiempos es el impresionante crecimiento de los servicios en la economía estadounidense. La Revolución de los Servicios. 2) La investigación de operaciones no necesariamente utiliza equipos interdisciplinarios. tanto que más de dos terceras partes de la fuerza de trabajo estadounidense está empleada en los servicios y más de la mitad del PIB está producido por los servicios. por sus siglas en inglés Just-In-Time). 6) Las computadoras se utilizan se manera generalizada. un sistema en el que son pioneros los japoneses. además de que la inversión en el trabajo de oficina está por encima del de fábrica. encontrar la óptima o mejor alternativa. JIT y TQC La década de los ochenta del siglo pasado presenció una revolución de las filosofías y tecnologías de la administración mediante las cuales se lleva a cabo la producción.

Calidad del Servicio y Productividad La gran diversidad de las industrias de servicios.8. el material. hacía hincapié en la forma en que los ejecutivos de fabricación podían utilizar las capacidades de sus fábricas como competitivas armas estratégicas. La calidad era un requisito previo de suma importancia para Ford: la línea de producción no podía funcionar de manera estable y con rapidez si carecía de componentes consistentemente buenos. Paradigmas de manufactura la estrategia de A fines de los setenta y principios de los ochenta del siglo pasado.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ elevado de producción utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la estación de trabajo exactamente cuando se necesitan. los procesos. en la actualidad es la piedra angular en las prácticas de producción de muchos fabricantes. que varían desde aerolíneas hasta zoológicos. En 1913 Henry Ford desarrolló una línea de ensamble para fabricar el automóvil modelo T. aunada al TQC (Control de Calidad Total. se desarrolló el paradigma de la estrategia de fabricación por parte de los investigadores de la escuela de negocios de Harvard. tales como bajo costo. y crear así una fábrica enfocada a que desempeñe una serie limitada de tareas de la mejor manera posible. Argumentaban que la administración de una fábrica debe idear una estrategia enfocada.1. impide la identificación de cualquier pionero o auto del desarrollo que haya causado un impacto importante en estas áreas. dado que no puede sobresalir en todas las medidas del desempeño. realizado por los profesores William Abernathy. Esta filosofía. 1. La entrega puntual también era importante para Ford. 1. con muchos tipos intermedios.9. hacían que la programación fuera algo decisivo. alta calidad y un elevado nivel de flexibilidad en el diseño y la administración de las fábricas. la logística y las personas estaban bien integrados y balanceados en el diseño y la operación de la planta. él desde de mantener ocupados a los trabajadores y a las máquinas con materiales que fluyeran constantemente. Sin embargo. Esto requería de transacciones entre las medidas de desempeño. Este trabajo. Kim Clark. por sus siglas en inglés Total Quality Control) que de manera agresiva rata de eliminar las causa de los defectos en la producción. Algo fundamental en su pensamiento era la noción del enfoque en la fábrica y las negociaciones de fabricación. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 17 . el enfoque único de McDonald¶s en la calidad y la productividad ha sido tan UNIDAD I.1. Su sistema sólo estaba limitado por las habilidades de la fuerza de trabajo y la tecnología existente. algo que curiosamente Ford realizó 60 años antes que los profesores de Harvard. El producto. Robert Hayes y Steven Wheelwright.

A decir verdad. Frank y Lillian Gilberth utilizaron una nueva tecnología de la época. Los estándares. en oposición a los cambios evolucionistas (que comúnmente se aconsejan en el TQM).1. Reingeniería del Proceso de Negocios La necesidad de volverse ágiles para seguir siendo competitivos en la recesión económica global de la década de los noventa presionó a las compañías para que buscaran innovaciones en los procesos mediante los cuales trabajan sus operaciones.10. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad Otro desarrollo importante fue el enfoque en la administración total de la calidad (TQM por sus siglas en inglés. Juran y Philip Crosby. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ exitoso que sobresale como un punto de referencia en el pensamiento acerca de cómo entregar un volumen elevado de servicios estandarizados. Obliterate´. Más o menos en la misma época. Total Quality Management) que se hizo a fines de los ochenta y principios de los noventa del siglo pasado. que empezó a otorgarse en 1987 bajo la dirección del National Institute of Standards and Technology. Muchas compañías europeas requieren que sus proveedores cumplan con esos estándares como una condición para obtener contratos. de certificación ISO 9000. Lo esencial de la reingeniería del proceso de negocios (BPR) se transmite en el título del influyente artículo de Michael Hammer. Edwards Deming. publicado en Harvard Bussisness Review: ³Reeingineering Work: Don¶t Automate. las películas cinematográficas. El Premio Baldrige reconoce cada año a las compañías que sobresalen por sus excelentes sistemas de administración de calidad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 18 . Éste sitúa su enfoque en trata de hacer cambios revolucionarios. Taylor desarrolló principios de la administración científica que aplicaban el análisis científico para eliminar el esfuerzo desperdiciado en el trabajo manual. Hammer no fue el primer consultor en aconsejar la eliminación de pasos que no dan valor agregado y los procesos de reingeniería. Todos los ejecutivos de operaciones están enterados del mensaje de calidad expresado por los llamados ³gurús de la calidad´: W. y lo hace adoptando una nueva perspectiva sobre lo que trata de llevar a cabo la organización en todos sus procesos de negocios. A principios del siglo XX Frederick W. creados por la International Organization for Standarization (Organización Internacional para la Estandarización). Algo que ha ayudado al progreso en la calidad es el Premio Nacional de Calidad Bladrige.1.11. 1. desempeñan en la actualidad un papel importante en el establecimiento de estándares de calidad para los fabricantes de todo el mundo. para después eliminar los pasos que no dan valor agregado y computarizar los restantes con el fin de lograr el resultado deseado. Joseph M. para analizar operaciones como colocar ladrillos y UNIDAD I.

Muchas de las innovaciones desarrolladas por este equipo de esposos. o sea la personalización de bienes masiva. los materiales y los servicios.12. es decir. desde los proveedores de materia prima. La utilización de páginas web. UNIDAD I. recurrir a fuentes externas y la ³mass customization´. están obligando a las compañías a encontrar formas flexibles para satisfacer la demanda del cliente. hacen sus compras y se comunican. También ha cambiado la forma en que los administradores de operaciones coordinan y ejecutan las funciones de producción y distribución. El término comercio electrónico se refiere a la utilización del Internet como un elemento esencial en la actividad de los negocios. El enfoque se sitúa en la optimización de las actividades fundamentales con el fin de maximizar la rapidez de respuesta a los cambios en las expectativas de los clientes. El internet tuvo sus orígenes en una red del gobierno llamada ARPANET. máquinas de búsqueda interactiva y formatos de red ha cambiado la forma en que las personas recopilan información. pasando por las fábricas y almacenes. hasta el consumidor final. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 19 .1. Comercio Electrónico La rápida adopción de Internet y la World Wide Web durante los últimos años de la década de los noventa del siglo pasado fue notable.1. Este nuevo modo de operaciones es a lo que nos referimos cuando hablamos de E-Ops. siguen utilizándose ampliamente en la actualidad.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ procedimientos de cirugía médica. como el estudio de tiempos y movimientos. como el ³outsourcing´. 1. Las tendencias recientes.13. Administración de la Cadena de Suministro La idea fundamental en la administración de la cadena de suministro es aplicar el método del sistema total a la administración del flujo de información. que fue creada en 1969 por el Departamento de la Defensa de Estados Unidos. 1.

2. De este modo las cosas o partes pasan a ser funciones básicas realizadas por el sistema.3. Al igual que las entradas estas pueden adoptar la forma de productos. Con frecuencia el procesador puede ser diseñado por el administrador. Propiedades y características de los sistemas 1. donde el término "azar" se utiliza en el sentido estadístico.1. Diferentes combinaciones de entradas o su combinación en diferentes órdenes de secuencia pueden originar diferentes situaciones de salida. y por lo tanto debe estudiarse como un todo.2. 1. servicios e UNIDAD I. 1. en vez de explicar un todo en función de sus partes. no se refieren al campo físico (objetos). Cabe aclarar que las cosas o partes que componen al sistema.4.2 El Sistema empresa y su interrelación con el entorno Russel Ackoff. pionero en la teoría de los subsistemas. las variables funcionaran en cierto sentido. Caja Negra: La caja negra se utiliza para representar a los sistemas cuando no sabemos que elementos o cosas componen al sistema o proceso. En tal caso la función de proceso se denomina una "caja negra". 1.1. describe un sistema como: ³un todo que no puede subdividirse sin perder sus características esenciales. porque esta transformación es demasiado compleja.1. Podemos enumerarlas en: entradas. Las entradas pueden ser: En serie: es el resultado o la salida de un sistema anterior con el cual el sistema en estudio está relacionado en forma directa. un individuo.1. presumiendo que a determinados estímulos. Retroacción: es la reintroducción de una parte de las salidas del sistema en sí mismo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 20 . Ahora. En la transformación de entradas en salidas debemos saber siempre como se efectúa esa transformación.2. Las entradas aleatorias representan entradas potenciales para un sistema. Salidas: Las salidas de los sistemas son los resultados que se obtienen de procesar las entradas. sino más bien al funcional. como tal puede ser una máquina. procesos y salidas. pero sabemos que a determinadas corresponden determinadas salidas y con ello poder inducir. En tal caso. Entradas: Las entradas son los ingresos del sistema que pueden ser recursos materiales. este proceso se denomina "caja blanca".2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.1. una computadora. No obstante. Proceso: El proceso es lo que transforma una entrada en salida.1. 1. las partes empezaron a ser explicadas en función del todo´. Aleatoria: es decir. en la mayor parte de las situaciones no se conoce en sus detalles el proceso mediante el cual las entradas se transforman en salidas. al azar. etc. Las entradas constituyen la fuerza de arranque que suministra al sistema sus necesidades operativas.2. un producto químico.2. una tarea realizada por un miembro de la organización. recursos humanos o información.

los atributos concomitantes en cambio son aquellos que cuya presencia o ausencia no establece ninguna diferencia con respecto al uso del término que describe la unidad. pero que influyen decididamente a éste. el propósito para el cual existe el sistema. Sinérgica: es una relación que no es necesaria para el funcionamiento pero que resulta útil. se trata de una relación mutua de contexto-sistema. que es cuando ambos sistemas dependen entre sí. ya que su desempeño mejora sustancialmente al desempeño del sistema.1. que se suma al costo del sistema que sin ellas puede funcionar. o sea. La razón de las relaciones superfluas es la confiabilidad. que es cuando un sistema (parásito) no puede vivir sin el otro sistema (planta). A su vez puede subdividirse en unipolar o parasitaria.5. En las relaciones sinérgicas la acción cooperativa de subsistemas semi-independientes. Estas relaciones tienen un problema que es su costo. definen al sistema tal como lo conocemos u observamos. origina un producto total mayor que la suma de sus productos tomados de una manera independiente. se llama límite de interés.7. Sin embargo. existe un concepto que es común a ambos: el foco de atención. UNIDAD I. El contexto a analizar depende fundamentalmente del foco de atención que se fije. Para determinar este límite se considerarían dos etapas por separado: a) La determinación del contexto de interés. en términos de sistemas.1. y a su vez el sistema influye. 1. Superflua: Son las que repiten otras relaciones. 1. para la teoría de los sistemas el término significa algo más que el esfuerzo cooperativo. tomados en forma conjunta. Relaciones: Las relaciones son los enlaces que vinculan entre sí a los objetos o subsistemas que componen a un sistema complejo.6. Contexto: Un sistema siempre estará relacionado con el contexto que lo rodea. y bipolar o mutual.2. influye sobre el contexto. 1. el conjunto de objetos exteriores al sistema. Las mismas son el resultado del funcionamiento del sistema o. alternativamente.2. b) La determinación del alcance del límite de interés entre el contexto y el sistema. Tanto en la Teoría de los Sistemas como en el método científico.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información. Atributos: Los atributos de los sistemas.2. aunque en una menor proporción. Sinergia significa "acción combinada". el elemento que se aísla para estudiar. que la procesará para convertirla en otra salida.1. Las salidas de un sistema se convierten en entrada de otro. Ese foco de atención. Los atributos pueden ser definidores o concomitantes: los atributos definidores son aquellos sin los cuales una entidad no sería designada o definida tal como se lo hace. repitiéndose este ciclo indefinidamente. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 21 . Las relaciones superfluas aumentan la probabilidad de que un sistema funcione todo el tiempo y no una parte del mismo. Podemos clasificarlas en: Simbióticas: es aquella en que los sistemas conectados no pueden seguir funcionando solos.

1. puesto que sólo será considerado lo que quede dentro de ese límite. El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor. existen infinitas relaciones. 1. suele denominarse como variable. Determinar el límite de interés es fundamental para marcar el foco de análisis. el foco de atención debe utilizarse en forma alternativa: se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. se hace referencia a los subsistemas que lo componen. Estos subsistemas forman o componen un sistema de un rango mayor. o aquellas que probabilísticamente presentan las mejores características de predicción científica.1. cuando se indica que el mismo está formado por partes o cosas que forman el todo.2.2. Esta concepción denota que un sistema de nivel 1 es diferente de otro de nivel 8 y que. ya que conforman un todo en sí mismos y estos serían de un rango inferior al del sistema que componen. Dado que dicho proceso es dinámico.8. 1.2. en consecuencia. interacción y reacción de distintos elementos que deben necesariamente conocerse.9.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ c) Se suele representar como un círculo que encierra al sistema. y que deja afuera del límite de interés a la parte del contexto que no interesa al analista. Pero no todo es tan fácil como parece a simple vista ya que no todas las variables tienen el mismo comportamiento sino que. ni métodos análogos a riesgo de cometer evidentes falacias metodológicas y científicas. Rango: En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. Subsistemas: En la misma definición de sistema. el cual para los primeros se denomina macrosistema. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. no pueden aplicarse los mismos modelos. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 22 . Entre el sistema y el contexto. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos.10. sino aquellas que interesan al análisis. según el proceso y las características UNIDAD I. con lo que habrá un límite de interés relacional. Generalmente no se toman todas. Variables: Cada sistema y subsistema contiene un proceso interno que se desarrolla sobre la base de la acción. Es posible que sólo interesen algunas de estas relaciones. Estos conjuntos o partes pueden ser a su vez sistemas (en este caso serían subsistemas del sistema de definición). d) En lo que hace a las relaciones entre el contexto y los sistemas y viceversa. a cada elemento que compone o existe dentro de los sistemas y subsistemas.1. 1. por lo contrario. Para aplicar el concepto de rango. determinado con un límite de interés.

1.1.1. Es el nivel de adaptación permanente del sistema o su tendencia a la supervivencia dinámica. Feed-forward o alimentación delantera: Es una forma de control de los sistemas. reelaboración y cambio permanente. ambos actúan como condicionantes del nivel de evolución. Los sistemas altamente homeostáticos sufren transformaciones estructurales en igual medida que el contexto sufre transformaciones. Asimismo. 1. En un sistema cerrado la entropía siempre debe ser positiva.2. Se puede decir que estas variables actúan como líderes de las restantes y por consiguiente son privilegiadas respecto a las demás variables. no quiere decir que la variable es estática ni mucho menos. Cabe aquí una aclaración: las restantes variables no solamente son influidas por los operadores. de tal manera que el mismo no tenga entradas corruptas o malas.12.14. donde dicho control se realiza a la entrada del sistema.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ del mismo.2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 23 . La entropía de un sistema es el desgaste que el sistema presenta por el transcurso del tiempo o por el funcionamiento del mismo. que es cuando una variable no tiene cambios ante alguna circunstancia específica.11. 1. Homeostasis y entropía: La homeostasis es la propiedad de un sistema que define su nivel de respuesta y de adaptación al contexto. Parámetro: Uno de los comportamientos que puede tener una variable es el de parámetro. de esta forma al no haber entradas malas en el sistema.1. vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada. Retroalimentación: La retroalimentación se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto. asumen comportamientos diferentes dentro del mismo proceso de acuerdo al momento y las circunstancias que las rodean. sino que también son influenciadas por el resto de las variables y estas tienen también influencia sobre los operadores.13.1.15. Sin embargo en los sistemas abiertos biológicos o sociales. las fallas no serán consecuencia de las entradas sino de los proceso mismos que componen al sistema. Operadores: Otro comportamiento es el de operador.2. la entropía puede ser reducida o mejor aun transformarse en entropía negativa. Los sistemas altamente entrópicos tienden a desaparecer por el desgaste generado por su proceso sistémico. que son las variables que activan a las demás y logran influir decisivamente en el proceso para que este se ponga en marcha.2.1. es decir. ya que sólo permanece inactiva o estática frente a una situación determinada. Esto es posible porque en los sistemas abiertos los recursos utilizados para reducir el proceso de entropía se toman del medio externo. Los mismos deben tener rigurosos sistemas de control y mecanismos de revisión. para evitar su desaparición a través del tiempo. un proceso de organización más completa y de capacidad para transformar los recursos.2. 1. los sistemas vivientes se mantienen en un estado estable y pueden evitar el UNIDAD I. 1.

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incremento de la entropía y aun desarrollarse hacia estados de orden y de organización creciente. 1.2.1.16. Permeabilidad: La permeabilidad de un sistema mide la interacción que este recibe del medio, se dice que a mayor o menor permeabilidad del sistema el mismo será mas o menos abierto. Los sistemas que tienen mucha relación con el medio en el cuál se desarrollan son sistemas altamente permeables, estos y los de permeabilidad media son los llamados sistemas abiertos. Por el contrario los sistemas de permeabilidad casi nula se denominan sistemas cerrados. 1.2.1.17. Integración e independencia: Se denomina sistema integrado a aquel en el cual su nivel de coherencia interna hace que un cambio producido en cualquiera de sus subsistemas produzca cambios en los demás subsistemas y hasta en el sistema mismo. Un sistema es independiente cuando un cambio que se produce en él, no afecta a otros sistemas. 1.2.1.18. Centralización y descentralización: Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso. Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. En dicho caso el sistema no es tan dependiente, sino que puede llegar a contar con subsistemas que actúan de reserva y que sólo se ponen en funcionamiento cuando falla el sistema que debería actuar en dicho caso. Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos. 1.2.1.19. Adaptabilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 1.2.1.20. Mantenibilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de mantenerse constantemente en funcionamiento. Para ello utiliza un mecanismo de mantenimiento que asegure que los distintos subsistemas están balanceados y que el sistema total se mantiene en equilibrio con su medio.

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1.2.1.21. Estabilidad: Un sistema se dice estable cuando puede mantenerse en equilibrio a través del flujo continuo de materiales, energía e información. La estabilidad de los sistemas ocurre mientras los mismos pueden mantener su funcionamiento y trabajen de manera efectiva (mantenibilidad). 1.2.1.22. Armonía: Es la propiedad de los sistemas que mide el nivel de compatibilidad con su medio o contexto. Un sistema altamente armónico es aquel que sufre modificaciones en su estructura, proceso o características en la medida que el medio se lo exige y es estático cuando el medio también lo es. 1.2.1.23. Optimización y sub-optimización: Optimización modificar el sistema para lograr el alcance de los objetivos. Sub-optimización en cambio es el proceso inverso, se presenta cuando un sistema no alcanza sus objetivos por las restricciones del medio o porque el sistema tiene varios objetivos y los mismos son excluyentes, en dicho caso se deben restringir los alcances de los objetivos o eliminar los de menor importancia si estos son excluyentes con otros más importantes. 1.2.1.24. Éxito: El éxito de los sistemas es la medida en que los mismos alcanzan sus objetivos. La falta de éxito exige una revisión del sistema ya que no cumple con los objetivos propuestos para el mismo, de modo que se modifique dicho sistema de forma tal que el mismo pueda alcanzar los objetivos determinados. 1.2.2. Las Organizaciones como Sistemas Una organización es un sistema socio-técnico incluido en otro más amplio que es la sociedad con la que interactúa influyéndose mutuamente. También puede ser definida como un sistema social, integrado por individuos y grupos de trabajo que responden a una determinada estructura y dentro de un contexto al que controla parcialmente, desarrollan actividades aplicando recursos en pos de ciertos valores comunes. 1.2.2.1. Subsistemas que forman la Empresa: a) Subsistema psicosocial: está compuesto por individuos y grupos en interacción. Dicho subsistema está formado por la conducta individual y la motivación, las relaciones del status y del papel, dinámica de grupos y los sistemas de influencia. b) Subsistema técnico: se refiere a los conocimientos necesarios para el desarrollo de tareas, incluyendo las técnicas usadas para la transformación de insumos en productos. c) Subsistema administrativo: relaciona a la organización con su medio y establece los objetivos, desarrolla planes de integración, estrategia y operación, mediante el diseño de la estructura y el establecimiento de los procesos de control.

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1.2.2.2. Sistemas de Producción El sistema de producción aparece como el subsistema central de la empresarial que se destinan los recursos económicos y de donde salen los productos a colocar en el mercado. Las relaciones entre aprovisionamiento producción, entre inversión-producción, entre producción-comercialización implican un análisis de las decisiones respectivas. Una forma de llegar a una compresión más rápida de la naturaleza e importancia de estas relaciones es definir el llamado sistema logístico. Tradicionalmente se ha organizado la estructura de la empresa en torno a las funciones de comercialización y de producción. Sin embargo, este tipo de organización es excesivamente simple, argumentándose el olvido de otras funciones o actividades como son las que surgen entre el momento de producción y el momento de venta. Estas actividades son las que nos sirven para definir el sistema logístico y afectan a la eficiencia tanto del sistema de producción como al de comercialización. El solapamiento potencial entre los dos subsistemas de la empresa puede producir una falta de coordinación en algunas actividades claves. Por ejemplo, si asumimos que la localización de la planta es un problema de producción y la de los almacenes o puntos de venta corresponde al sistema comercial, se puede producir un divorcio entre las decisiones de localización de plantas y de almacenes, cuando realmente se trata de un problema conjunto. Si se separa el sistema logístico como área independiente de estudio, la estructuración de sus actividades debe efectuarse de la siguiente forma: 1) El sistema comercial decide respecto a mercados, promoción, precio y productos. 2) El sistema de producción atiende a la creación de bienes con el mayor valor posible, analizando la distribución de la planta, la programación de la producción, el control de calidad y el mantenimiento de equipos. Por tanto, el sistema logístico abarca actividades que tienden a situar el producto en los lugares y tiempos adecuados. La separación de las actividades reales de la empresa dependerá de las circunstancias de funcionamiento de la empresa, ya que cuando producción y comercialización actúan de forma coordinada no es necesaria la creación de un nuevo departamento. Sin embargo, cuando esta coordinación no es posible, un departamento de logística puede ser una vía de alcanzar un funcionamiento adecuado. Respecto al subsistema de inversión-financiación hay que destacar la importancia básica de las variables financieras en las decisiones de adquisición de equipos, tecnología, materias primas y también respecto al mantenimiento de niveles de producción y stocks. En muchos casos, la financiación actúa como restricción al acotar el espacio de posibles soluciones, relativas a la disponibilidad de factores, a la capacidad productiva y a la adquisición de un tipo u otro de proceso de producción.

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Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales, personal, capital, servicios e información. Estos insumos son transformados en un subsistema de conversión en los productos y servicios deseados, que se conocen como productos. Una porción del producto resultante es vigilada por el subsistema de control para determinar si es aceptable en términos de cantidad, costo y calidad. Si el resultado es aceptable, no se requieren cambios en el sistema; si el resultado no es aceptable, se requiere de una acción administrativa correctiva. El subsistema de control asegura el desempeño del sistema al brindar retroalimentación de forma que los gerentes puedan tomar acciones correctivas. 1.2.3. El conjunto ambiental y la formulación de objetivos. 1.2.3.1. Sobrevivencia, ganancia y crecimiento: Una empresa comercial tiene ciertos objetivos básicos. Quizá el más básico sea permanecer en el negocio; sobrevivir. Otro de los objetivos básicos es realizar una utilidad razonable relacionada con las utilidades de la industria. Además, en una economía en expansión, una empresa debe aumentar en ventas y producción solo para conservar una participación constante en el mercado. Sin embargo, después de los objetivos básicos de supervivencia, operaciones lucrativas y crecimiento, la mayoría de las empresas tienen lo que podría llamarse objetivos de servicio. Estos objetivos de servicio se relacionan con los objetivos de servicio se relacionan con los objetivos en su conjunto ambiental. 1.2.3.2. Clientes Los objetivos de servicio relacionados con los clientes por lo general toman la forma de proporcionar, a precios competitivos, aquellos productos y/o servicios que pida el cliente. Obsérvese que esto es completamente distinto de las afirmaciones de algunas compañías que ofrecen productos de la mejor calidad a los precios más bajos. Esto, obviamente es una inconsistencia, ya que sabemos por nuestra propia experiencia de compras que el producto de mejor calidad no puede comprarse al precio más bajo. La verdadera clave, en términos de este objetivo, es determinar las necesidades del cliente y luego llenar esas necesidades. Las necesidades del cliente pueden ser determinadas mediante el contacto con ellos, con los mayoristas, minoristas, vendedores, y mediante la investigación del mercado. En algunos casos los hombres de negocios también se enteran de las necesidades del cliente al perder ventas ante un competidor, debido al mejor producto o servicio que el competidor ofrece a los clientes. El satisfacer las necesidades del cliente es, con mucho, una función básica de la producción mediante la creación del valor dentro del sistema de producción. En la mayoría de los casos, una mercadotecnia efectiva también es indispensable para la satisfacción de estas necesidades. 1.2.3.3. Empleados: Existen varios objetivos con respecto a los empleados de la empresa. Estos incluyen el proporcionarles un ambiente de trabajo seguro, la creación de un ambiente en el cual puedan desarrollar sus habilidades al máximo, y pagar salarios adecuados. A diferencia de las relaciones con los clientes, los objetivos de servicio con respecto a los empleados suelen ser negociados con los sindicatos laborales y están específicamente previstos en los contratos sindicales. En estos contratos se incluyen clausulas con relación al número

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5. 1.3. sistemas de incentivos. Gobierno: El objetivo de los servicios al gobierno es similar al de los empleados en que están cuidadosamente catalogados. Asi. 1. Muchas empresas pertenecen a asociaciones industriales que se esfuerzan por mejorar la industria y los artículos y servicios que producen para sus clientes. se puede preguntar por que alguien debe favorecer a sus competidores en términos de tener obligaciones hacia ellos. de compensación a los trabajadores y similares. impuestos de consumo. Puede parecer un poco extraño que la firma tenga objetivos de servicio con respecto a sus competidores.3.2. mantener el capital social de la empresa y su crecimiento en un estado tal que no decline el valor de sus acciones. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 28 . las empresas deben tomar en cuenta el minimizar y eliminar tal contaminación.7. vacaciones. Principalmente. Otro es mantener sus instalaciones de manera que no se deterioren y sean mal vistas por la comunidad. así como proporcionar igualdad de oportunidades a mujeres y a otros grupos minoritarios a través de programas de acción efectiva requeridas por la ley. 1. entre otras. la competencia y la cooperación van unidas.3. tiempo extra.6. Competencia: La competencia es parte del ambiente comercial que rodea a una firma en un sistema de libre empresa. esto es. sobre la propiedad. Primero la compañía está obligada a proteger la inversión de los accionistas. Además. Segundo. Existen muchas otras leyes que definen la obligación del hombre de negocios hacia el gobierno. se espera que los hombres de empresa no entren e colusión con sus competidores en la fijación de precios. Las obligaciones hacia el gobierno son muchas y variadas.4. Además. Accionistas: Respecto a los accionistas hay dos objetivos. Comunidad: En términos con la comunidad. UNIDAD I. Mucho énfasis se ha puesto últimamente en la contaminación del aire y agua por las industrias. todo hombre de negocios sabe que sus operaciones están sujetas al impuesto sobre la renta. Por ejemplo. 1.2. O que actúen en alguna forma ilegal en relación con su competencia. estatal y local. el movimiento en pro de los derechos civiles ha hecho uso de presiones para que las empresas empleen a trabajadores no especializados y los prepare. y corresponde a cada empresa comercial el mantener el ambiente de competencia. planes para pensión. tabulador de sueldos. Existen en los niveles federal.2. como la adulteración de sus productos o el sabotaje de sus plantas.3. las firmas tienen objetivos adicionales de servicio.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ de horas trabajadas por semana. la compañía debe proporcionar una justa retribución sobre la inversión del accionista en forma de dividendos. prestaciones para enfermedades. esta obligación se basa en el hecho de que nuestra economía es competitiva. del seguro social. Uno de ellos es proporcionar una fuerza de trabajo relativamente estable.

2. es oponerse a que el departamento de compras compre a proveedores que tienen intereses financieros en la empresa. tales como cuentas de cheques. como cliente. los objetivos de la firma con respecto a los proveedores implicarían comprar sin prejuicio y obtener el valor máximo del dinero gastado. La estrategia misma deberá estar UNIDAD I.Un elemento clave en la estrategia corporativa La formulación de estrategias es un proceso mediante el cual una firma determina como competirá dentro de su industria. condiciones. cuentas de ahorro. Por otra parte. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 29 .8. provisiones para la compra de bonos. 1. la empresa tiene menos restricciones obligatorias en sus tratos con los bancos. Otro objetivo de servicio se relaciona con la forma de pago de la empresa al banco. manejo de asuntos fiscales. Un caso concreto es combatir las dadivas o regalos de los proveedores a personas de la empresa que influyen en las decisiones de compra.4. porque la empresa es un cliente del banco. así como numerosos servicios administrativos que van desde el procesamiento de datos para la empresa. este es el llamado problema del conflicto de intereses. El banco tiene muchos objetivos de servicio en relación con sus clientes y muchas de sus normas están dictadas por las leyes bancarias. practicas de intercambio justas. valores y acciones gubernamentales. fechas de entrega. Bancos: Los objetivos de servicio de la empresa con respecto a los bancos son un tanto singulares.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. En breves palabras. sujetarse a los contratos y a las disposiciones legales.2. descuentos. Existen otras numerosas obligaciones que están asociadas con otros servicios prestados por los bancos a las empresas. En muchos casos. Proveedores: Al tratar con los proveedores la empresa puede tener objetivos similares a los propios en su trato con los clientes. rebajas y tasas por fletes.9. Cuando una empresa solicita un préstamo a un banco está obligada a divulgar su condición financiera y a proporcionar una garantía para el préstamo. y cumplir con las practicas de compra que promueven trato justo y transacciones honradas. hasta asesoría administrativa en general. mantenerse al tanto de los nuevos materiales y procesos de manera que permanezca al día la tecnología del producto. La mayoría de las empresas intentan cubrir a tiempo sus obligaciones de pago y de acuerdo con las condiciones del préstamo esto fortalece el crédito de la empresa y facilita los préstamos futuros. análisis de créditos. Estas obligaciones están fomentadas por la industria y las normas comunes de la conducta ética comercial.3. un banco tiene dinero para la venta y sirve como almacén de fondos. Este proceso abarca la determinación de los objetivos y el desarrollo de políticas para alcanzar estos objetivos. En esencia. las obligaciones de la empresa hacia sus proveedores están especificadas en el contrato de compra que cubre puntos tales como precios. la empresa tiene objetivos un tanto distintos en relación con sus proveedores al explorar sus prácticas de compra de materiales. mejoramiento de los sistemas contables. 1. Otro es la costumbre de no revelar las ofertas a otros proveedores cuando se han solicitado en forma confidencial. Estrategia de operaciones. planes de crédito al consumidor operados por la empresa. Un objetivo de servicio de esta divulgación es mostrar en una forma precisa la condición financiera de la firma y el valor de la garantía. etc. Aun otras obligaciones quedan en aéreas no cubiertas por el contrato o por la ley. Sin embargo. Otras obligaciones están establecidas en leyes que incluyen tanto la empresa como a sus proveedores. convenios de préstamos y arrendamientos.2.3. Todavía otro.

así como a algunos factores internos como las fuerzas y debilidades de la compañía y los valores personales de los ejecutivos clave. esa pérdida puede convertirse en ventaja si un factor. tales como las fuerzas económicas de la industria y los valores sociales. hasta hoy de moda ciencia de la administración.2. confusión o incomodidad. ha avanzado desde la introducción presentada por Taylor. los investigadores. Los patrones microscópicos se pueden ampliar para investígalos y las grades estructuras se pueden reducir a un tamaño manejable. Podría pensarse en la estrategia competitiva como si se tratara de una rueda: los objetivos de la empresa y la definición de la forma en la que la misma competirá se encuentran ubicados en el centro y los rayos de la rueda se proyectan hacia afuera a través de las políticas operativas clave definidas hasta llegar a las aéreas funcionales del negocio. naturalmente.5. experimentar y verificar. Los modelos parecidos derivan su utilidad de u cambio de escala.5. se pierden algunos detalles. manipulación e interpretación de modelos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ relacionada con un extenso conjunto de factores externos.1. La naturaleza del problema indica cual de los tipos siguientes de modelos es el más adecuado. UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 30 . complejidad o estructura. Tal enfoque general. En una réplica física. Algunas de estas aéreas funcionales son las siguientes: y y y y y y y y y y y Comercialización Ventas Mercados meta Línea de productos Finanzas y control Ingeniería e investigación y desarrollo Ingeniería e investigación y desarrollo Mano de obra Compras Producción Distribución 1. casi siempre. por ejemplo la distancia. Los problemas de flujo de una planta modelo se estudian fácilmente cambiando de lugar estructuras y maquinas a escala reducida. es el punto que interesa. Muestra las relaciones entre causa y efecto. 1. y entre objetivos y restricciones. En los modelos. pero puede hacer que un estudio resulte inútil si la influencia predominante se pierde en la construcción del modelo. Un modelo es una réplica o generalización de las características esenciales de un proceso.2. siguieron el camino ya probado revelado por los estudios elaborados en las ciencias físicas: observar. Los problemas que desafían las soluciones directas debido a su magnitud. Modelo Físico. pueden ser evaluados con frecuencia mediante simulaciones con modelos. Tipos de Modelos de sistemas de producción A medida que los sistemas se volvieron más complicados. de la administración científica. lo cual no se puede hacer con los objetos reales debido al costo. hacer hipótesis. Esta se caracteriza mejor por la construcción.

2.2. Las fórmulas y ecuaciones han sido desde hace mucho tiempo los servidores de las ciencias físicas.5. Es fácil de manipular. muestra en forma clara el efecto de las variables interactúales t es exacto. Las graficas de fluctuaciones de precios. Modelo Esquemático. Con los otros tipos de modelos. Modelo matemático. UNIDAD I. Cualquier defecto que surja del empleo de modelos matemáticos.5. Los modelos de dos dimensiones son la delicia de las personas que elaboran diagramas. 1. los mapas de rutas y las redes de actos programados representan al mundo real en un formato resumido y en forma de diagrama. constituye un utilísimo instrumento de estudio. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 31 . las graficas de flujo de procesos y las graficas de barra. en cambio. Algunos de los ejemplos que encontramos con más frecuencia son los organigramas.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. En años recientes. Cuando se puede construir un modelo matemático para representar con exactitud una situación problemática. Los aspectos pictóricos son útiles para fines de demostración. Las expresiones cuantitativas. es más difícil decidir qué elementos se deben usar y la manera de usarlos. son por lo general los más útiles. Los símbolos que aparecen en esas graficas se pueden reacomodar para estudiar el efecto de la reorganización. los modelos más abstractos.3. se puede localizar por lo general en los supuestos y premisas en el cual está basado. han sido aceptados igualmente por las ciencias de la administración. los cuadros simbólicos de actividades.2. Una experimentación similar en el lugar de trabajo real seria paralizante.

UNIDAD I. Deben decidir que trabajadores deben asignarse a los varios trabajos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 32 . Durante este proceso.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. una vez que se iniciaron los procesos de producción. también debe actuar como gerente dentro del contexto de un sistema más grande. Deben planear los dispositivos que faciliten el trabajo tales como las herramientas. La Gerencia de Producción La función principal del gerente de producción es la de tomar decisiones. la empresa comercial. El control administrativo implica la observación de los resultados de las operaciones y comprobar que se conformen a los planes originales. estos deben ser controlados. que materiales y suministros deberán usarse en el proceso de producción y que maquinas deben emplearse en la fabricación de los productos que representan el sistema de producción. Los gerentes de producción inicialmente hacen la planeación sobre la distribución de los insumos. Después que se ha planeado la distribución de los insumos.3. La función de la planeación comprende la determinación del curso de acción. guías para la fabricación y dispositivos para el manejo de materiales. puede iniciarse la creación del valor mediante los procesos de producción. se reúne información sobre los procesos de producción respecto a la forma en que están operando estos procesos. En conclusión la función del gerente de producción en el sistema de producción es la de tomar decisiones que se enfrenta a la planeación y control de los procesos de producción. a esto se le llama retroalimentación. Aun cuando el gerente de producción está interesado en la administración del sistema de producción.

Finanzas. 3) Provisión de dinero para mejoras: El gerente de producción se enfrenta a decisiones relativas a cambios costosos en el proceso de producción.3. con el departamento financiero: 1) Información presupuestada: El gerente de producción. El departamento de mercadotecnia influye constantemente sobre la administración de la producción proporcionando información en relación con lo siguiente: 1) Predicción de ventas de niveles futuros de demanda: Se requiere esta información para planear con efectividad cuanto debe producirse en el futuro y para programar la producción sobre las fluctuaciones predichas en la demanda. 2) Análisis de inversiones: Cuando el gerente de producción se enfrenta al problema de tomar una decisión relativa a inversiones alternativas en equipos e inventarios. 1. el gerente recibe gran parte de ideas para los nuevos productos de pate del departamento de mercadotecnia. Las funciones financieras de la empresa comprenden la provisión y administración de dinero y de otros activos.1. 5) Retroalimentación sobre el producto por parte del cliente: Puesto que el departamento de mercadotecnia es la parte de la empresa que está en contacto directo con los clientes. 2) Datos pertinentes sobre órdenes de venta: Esta información es central para la administración de la producción porque determina la cantidad que debe producirse y que productos o servicios son los que deben fabricarse.3. deben proporcionar presupuestos sobre los requisitos y gastos financieros esperados al departamento de finanzas. 3) Requisitos de calidad para el cliente: El gerente de producción necesita esta información para planear que maquinas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 33 .1. 4) Provisión de información sobre las condiciones generales de la empresa: Es función del departamento financiero llevar la anotación en el juego comercial.2.3. así como los gerentes de otras áreas de la empresa. hombres. procesos y muchos otros componentes del sistema de producción debe usar para cubrir los requisitos de calidad. herramientas.1. La toma de decisiones tomadas durante la preparación de presupuestos. 4) Nuevos productos y procesos: En la mayoría de las empresas. Mercadotecnia.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. suele consultar con el departamento de finanzas. El gerente de producción participa en intercambiar información de los siguientes tipos. tienen un impacto importante sobre la efectividad de las operaciones de producción.1. Relación de la producción con otras áreas 1. es decir este departamento es el responsable de la preparación de los estados UNIDAD I.

1) Determinación de lo que deba comprarse: El gerente de producción puede tener hábitos y preferencias personales al ordenar compras. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 34 . materiales y procesos: Como el personal de compras está en contacto con vendedores. y con la manipulación de los datos. 1) Datos de costos. 3) Descubrimiento de nuevos productos. Si los inventarios de UNIDAD I. servicios y suministros adecuados. mano de obra y gastos indirectos: El gerente de producción esta interesado en esta información.3. se dispone de una vasta fuente de ideas para la obtención de nuevos productos y procesos. Compras. artículos en proceso y productos terminados. Contabilidad. y también proporciona indicaciones del costo de los productos que se están fabricando. La función contable de la empresa comercial esta relacionada con llevar los registros de las actividades de la empresa. equipos. Al gerente de producción estos documentos le proporcionan informes periódicos de lo bien que marchan su departamento y a la empresa para llevar a cabo los planes originales de esta. inventarios de materia prima. inventarios de partes: horas de mano de obra y tiempo extra.1.4. incluyendo costos de materiales. el gerente de producción debe trabajar con el departamento de contabilidad para estos servicios. de la calidad indicada y a los precios adecuados. 1. 2) Reportes especiales sobre la operación del sistema de producción: Estos incluyen reportes sobre desperdicios y reciclado. o cuando necesita tiempo en la computadora. productos en proceso y terminados. 1.1. compañías que se dedican a ensayos y pruebas y artículos y anuncios de periódicos relacionados con los productos del proveedor.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ financieros. es necesario que estos materiales lleguen a tiempo para que encajen en dicho programa. en el momento oportuno. de manera que estos pueden ser eficazmente usados por los gerentes para sus decisiones. 3) Provisión de servicios para procesamiento de datos: Cuando el gerente de producción requiere procesamiento de datos. tales como balances generales y estados de resultados. 2) Determinación de las fechas de entrega: El gerente de producción trata con la implantación de un buen programa de producción.3. 4) Control de inventarios: El gerente de producción debe con frecuencia intercambiar información con abastecimiento con respecto al nivel del inventario de materias primas.3. puesto que indica el nivel de eficiencia del sistema de producción. en las cantidades correctas. La función de abastecimiento en la empresa implica principalmente la de adquirir los materiales.

Usando principios de estudio de movimientos.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ materia prima están agotados. El departamento de ingeniería industrial es responsable de convertir las ideas desarrolladas por el departamento de I&D. Con la aparición de las actividades de investigación y desarrollo (I&D) en la industria. El punto central es hacer una investigación para encontrar la forma más eficiente de producir productos y servicios bajo ciertas restricciones de Inputs. pueden elevarse los costos de producción. en la industria maderera. antiguamente. el sistema de producción estaba equipado para producir madera aserrada.5. Además I&D a menudo provee las respuestas a las preguntas sobre los usos económicos de subproductos y los productos de desperdicio que resultan a través de las operaciones de producción. nuevos procedimientos.6. en realidades. la maquinaria. Ingeniería industrial. La investigación.3. otros productos fabricados de la corteza. Investigación y desarrollo. el proceso de producción tendrá que detenerse. estiércol y paja para plantas. así como nuevos materiales. Una vez desarrollados. procesos. la mano de obra y los artefactos que facilitan esto. herramientas. estudio de Micromovimientos. A menudo I&D también provee ideas que conciernen al mejoramiento de los productos que se están fabricando en la actualidad. La segunda es el desarrollo de dichos descubrimientos en términos de fines adquisitivos. los materiales. Si los inventarios de artículos en proceso y artículos terminados resultan excesivos.3. Por ejemplo. y nuevas herramientas de producción. y la planta puede resultar abarrotada de productos semiterminados y terminados. vigas y paneles laminados y productos químicos derivados de la madera. que comprende el descubrimiento de lo que anteriormente era algo desconocido. análisis "Therbligs". productos. 1. tales como los orígenes de la planta. esta UNIDAD I. comenzó el desarrollo de nuevos productos y procesos. y gráficos de proceso se pueden desarrollar los métodos más eficientes. El impacto de la investigación y el desarrollo sobre el sistema de producción puede ser visto en varias industrias. cartón duro fabricados de madera astillada.1. Nuevos productos han resultado mediante las investigaciones en electrónica. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 35 . La función de la investigación y el desarrollo (I&D) de la empresa involucra dos actividades importantes. El gerente de producción requiere los siguientes tipos información del departamento de ingeniería industrial: 1) Información de Análisis de métodos: El departamento de ingeniería industrial suministra información sobre las formas más eficientes de producir ciertos productos y servicios en particular. Estos incluyen la madera terciada. mercadotecnia y compras. El gerente de producción debe depender de la I&D para adquirir ideas sobre nuevos productos. etc.

al menos. Esto es cada día más importante. 3) Información sobre trazados de la planta y equipos de manejo de materiales: Ya que la producción eficiente depende en parte del diseño del sistema de producción. Los departamentos de ingeniería industrial generalmente tienen un grupo de empleados entrenados especialmente para desarrollar trazados eficaces que minimizaran el costo de la producción y también para desarrollar sistemas eficaces de equipos de manejo de materiales que también minimizaran los costos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 36 . usando esfuerzos promedios. el gerente de planta puede utilizar eficazmente la información de ingeniería industrial en las áreas del trazado de la planta y equipos de manejo de materiales. 4) Información de mantenimiento de la planta: Los ingenieros industriales frecuentemente pueden ayudar al gerente de producción por medio del diseño de sistemas de mantenimiento que como resultado le darían mayor rendimiento a la función de operaciones. y se apartan de otras. Este tipo de incidente es extremadamente costoso y destructivo. Los estándares de tiempo también son utilizados por el gerente de producción cuando tiene que operar sistemas eficaces de incentivos por salarios.3. bajo condiciones promedio. el gerente de producción debe estar enterado de los requisitos de tiempo para cierto tipo de pedidos. pues un gran numero de compañías se están inclinando más hacia sistemas de producción automatizados. minimizaría el riesgo de que ocurriera. 1. Por lo tanto. tales como las siguientes: UNIDAD I. Puesto que el enfoque de sistemas para la organización incluye algunas de las características de las organizaciones tradicionales. 2) Información sobre la medición de trabajo: Los ingenieros industriales le proveen informaciones esenciales al gerente de producción en lo que se refiere al tiempo promedio involucrado para que un empleado promedio produzca cualquier producto o servicios.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información es usada por el gerente de producción para determinar cómo debe producirse un producto o un servicio. lo que es muy importante para el gerente de producción. El enfoque de sistemas para la organización de una empresa comercial descansa en la integración de los componentes del sistema hacia el logro de los objetivos de la empresa. Así puede programar la producción con eficacia y lograr un sistema de producción que opere sin mayores problemas. sería conveniente examinar algunos de los conceptos de las organizaciones tradicionales. En tales sistemas automatizados. la información derivada de la ingeniería industrial evitaría tales acontecimientos o. una paralización en cualquier punto del sistema inmovilizaría todo el proceso de producción. Organización de un sistema de producción El sistema de producción forma parte de un sistema más grande: la empresa comercial. Ya que la medida del tiempo es un factor tan importante en un sistema de producción.2.

3. Organizaciones de ubicación.1.2. En las grandes compañías.2. conocen las condiciones locales. Puesto que los principales ejecutivos están ubicados en distintas áreas.3.2.2. en tanto que una estructura funcional tiende a homogeneizar estas diferencias. Existen varias ventajas al usar las organizaciones de ubicación.1. Las compañías orientadas hacia las ventas suelen usar las organizaciones por clientes. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 37 . tales como las secciones siguientes: EUA: estados occidentales. UNIDAD I.4.2. al mayoreo e institucionales. puede complicar otras estructuras. Tipos de organizaciones La mayoría de las estructuras organizacionales usadas por las empresas comerciales son una combinación de los tipos básicos de organización. estados del sur y estados del Atlántico.. Una organización que tiene grandes divisiones promueve el conocimiento especializado del producto así como la competencia entre las divisiones. Una de las razones para usar la organización por clientes es la convicción de que si las principales divisiones están basadas en los clientes.3.3.1. y porque muchas clases de productos. etc. Una empresa puede elegir dividir su organización sobre la base de los artículos principales que produce. Organizaciones por clientes.1. Organizaciones por producto. 1. clientes. 1.2. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ y y y y y Tipos de organizaciones Conceptos de línea de staff El concepto del tramo de control Centralización y descentralización Integración vertical y horizontal 1.1. En firmas de expansión rápida puede desarrollarse nuevos productos en divisiones por separado sin alterar las relaciones administrativas y de operación de la compañía. las divisiones pueden estar basadas en grandes zonas geográficas. Un modelo típico incluye las grandes divisiones basadas en clientes al menudeo.3. las necesidades de estos serán adecuada y rápidamente servidas. La mayoría de las empresas usa este tipo de estructuras porque: las funciones representan áreas naturales de especialización en las que las personas están entrenadas y especializadas. Organizaciones funcionales.3. participan en distintas actividades cívicas locales y pueden atender rápidamente 1. procesos.1. estados centrales.

En las organizaciones por proceso es posible colocar gerentes en los puntos donde se emplean conocimientos técnicos. Este es un ejemplo simplificado de una organización típica: UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 38 .6. Se establecen departamentos por separado sobre la base del proceso implicado.2. El uso de los tipos ³puros´ es efectivo en el análisis y reorganización de las organizaciones existentes y en construcción de nuevas organizaciones.1.3.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.5. Muchas empresas fabriles emplean la organización por procesos.3. 1. Organizaciones por procesos.2. Organizaciones hibridas.1.

ya que supone ignorar las potencialidades de la capacidad tecnológica empresarial y las ventajas que de ella pudieran derivarse.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. UNIDAD I. Así. si no prioritaria. es decir. añade valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa. lo que redundará en una mejora de la competitividad general de la empresa. es muy frecuente que los directivos sepan muy poco sobre los aspectos técnicos de los productos que elabora su empresa y de los procesos necesarios para fabricarlos. En términos generales se definirá a los sistemas productivos como aquellos medios a través de los cuales se transforman insumos para tener productos o servicios útiles como resultado. La competencia ha variado y también deben hacerlo las respuestas de la empresa. Este planteamiento tradicional de la producción es cuestionable. los gustos y necesidades de los consumidores. comenzando con la unidad más pequeña de actividad productiva.1.4. la función de producción ha de recibir una atención. a pesar de que dicha función está vinculada con el grueso de la mano de obra e inversiones de la empresa. El proceso de transformación es el mecanismo de conversión de los inputs (entradas al proceso) en outputs (productos. Está formado por un proceso de transformación. lo que devuelve importancia a la función de producción dentro de la definición de la empresa. los outputs resultantes. similar a la del resto de las áreas funcionales. con unos objetivos concretos a alcanzar. Está formado por un proceso de transformación. los factores de producción. eminentemente técnica. plagada de cambios tecnológicos y económicos. El Sistema de Producción El sistema de producción es la parte de la empresa encargada de fabricar los productos. Conceptos y Aplicación de Sistemas de Producción En la actualidad muchas empresas consideran a la producción como una actividad residual.4. la retroalimentación de la información y el entorno. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 39 . la retroalimentación de la información y el entorno. es un sistema que crea riqueza. los factores de producción. La secuencia insumo-conversión-producto es una manera muy útil de conceptualizar los sistemas productivos. ya que sentirán la necesidad de justificar todas y cada una de sus actuaciones a causa de su inseguridad. La evolución tecnológica modifica. con más intensidad. pero también la forma en que serán satisfechos. y cuya responsabilidad compete únicamente a los directores de fábrica. los outputs resultantes. En consecuencia. 1. por lo tanto. cada vez. Esto les hace vacilar cuando deben asumir riesgos. a la que generalmente se llama operación. La situación precedente es particularmente grave en una época como la actual.

4. del mercado. Insumos externos Generalmente son de carácter informativo y tienden a proporcionar a los gerentes de operaciones conocimientos relativos a las condiciones imperantes fuera del sistema de producción.1. 1.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los insumos se clasifican en tres clases generales: recursos externos. UNIDAD I. y primarios. los sistemas sociales y económicos permiten a los gerentes de operaciones detectar tendencias que pudieran afectar al sistema de producción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 40 . a las herramientas o a los procesos. Los insumos legales o políticos pueden establecer restricciones dentro de los cuales pueden operar el sistema. boletines comerciales. Esta información pone a los gerentes al tanto de los adelantos importantes en tecnología que afectan a la maquinaria. Los insumos tecnológicos pueden provenir de publicaciones especializadas. proveedores y otras fuentes. reportes gubernamentales.

3.4. carbón. gas.3. Los insumos que apoyan de manera directa a la producción y entrega de bienes y servicios.5. A pesar de que no reciban la misma atención que los productos de bienes y servicios generadores de ingresos que perpetuán a los sistemas.2. Elementos del Sistema de Producción 1.1. recolección de basura.1. petróleo. se conocen como recursos primarios. el personal. y los servicios (agua. los sueldos y salarios. pasteles.1. oficinas gubernamentales. alojamiento y transporte. calculadoras. Son los materiales y suministros. UNIDAD I. Todas las organizaciones tienen por lo menos un sistema de producción. Existe una amplia variedad de estos sistemas.4.parecerían no tener fin: educación.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.2.1. al diseño de los productos. La concientización de que estos factores son resultados de los sistemas de producción hace que los gerentes de operaciones llevan a cabo sus tareas de manera más efectiva. 1. tractores.2.4. los resultados indirectos son una buena causa tanto de preocupación como de orgullo. el capital y los bienes de capital. 1. si es que el sistema de producción ha de responder a las necesidades del mercado. los adelantos tecnológicos. banca. a los deseos de los clientes y a otros aspectos del mercado es esencial.4. maquinas de escribir y jabón. contabilidad fiscal. 1. y las actividades que afectan a la comunidad son ejemplos de resultados indirectos. Productos tangibles: automóviles. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 41 .4. secadoras de pelo.1. Insumos de mercado Tienden a tener el carácter de informativo. 1.4. 1. el desperdicio y la contaminación. ligas ropa. La forma en que se manifiesta un sistema de producción como parte de una organización difiere de forma considerable de una firma a otra. Productos directos De los sistemas de producción por lo general se presentan en dos formas.4. hospitales. Productos indirectos Los impuestos.2. seguros.1.4. Productos intangibles que salen de los sistemas de producción. coretes de pelo.3. Una operación Es alguna etapa dentro del proceso global de producción de un producto o servicio que conduce al resultado final. Diversidad del sistema de producción.1.1. 1. palillos de dientes. La información relativa a la competencia.4. electricidad). tangibles e intangibles.

Las herramientas manuales son accionadas a través de la fuerza muscular y las capacidades físicas del hombre.2. la energía. dependiendo del sistema del particular. Margen de tolerancia: acciones que ocurren irregularmente. fije la cadencia de producción e incluso controle los resultados. las instalaciones. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 42 . los insumos son las distintas materias primas. Un ejemplo orientado a los servicios. Estas etapas u operaciones están organizadas en secuencias adecuadas para definir sistemas de producción de mayor tamaño.2. En los sistemas orientados a servicios es muy probable que los insumos estén dominados por la mano de obra pero.2. como el descanso de los trabajadores y averías en la máquina. etc. La tarea Es cualquier acción realizada por trabajadores o máquinas sobre materias primas.4. En cambio. 1.2. Cuando la máquina controlada por el trabajador realiza la actividad física. nos encontramos ante la mecanización y supone una pérdida de oficio para el trabajador.2. En las operaciones de manufactura. surge la automatización.4. la operación de instalación de puerta del lado derecho tiene insumos (el panel de la puerta.4. La administración de los sistemas productivos demanda controlar el proceso de conversión y todas las variables que afectan su rendimiento. el proceso del ensamblaje mismo y un producto (la carrocería del automóvil con la puerta ya instalada). Tareas esenciales: la transformación o manejo del material.1.2. la maquinaria. como es el caso de los sistemas para el cuidado de la salud.4. se llevan a cabo antes y después de realizar las tareas esenciales. máquinas o máquinas automáticas.4. todos los cuales constituyen una etapa del avance del embalaje. Tareas auxiliares: la fijación (o suelta) de las piezas trabajadas en la máquina.2. cuando la máquina también controla la operación que efectúa e incluso corrige sus propios errores. Los insumos pueden adoptar una gran variedad de formas. la mano de obra. El uso de herramientas permite que el obrero decida sobre su propio trabajo.3. La estructura interna de una tarea puede ser analizada como sigue: 1. la información y la tecnología. por ejemplo. los dispositivos para mantener la puerta en su lugar mientras está siendo ensamblada. algunos de los insumos comunes a las operaciones de manufactura también pueden ser importantes. Para llevar a cabo las tareas esenciales (o de transformación) pueden utilizarse tres procedimientos distintos: herramientas manuales.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por ejemplo.). 1. las materias primas son un insumo importante. la obtención de una licencia de manejo. 1. el embalaje de automóviles.2. UNIDAD I. requiere comúnmente la etapa (operación) de pagar la tarifa correspondiente. productos intermedios o productos terminados.4. Las máquinas dan lugar a la mecanización y a la automatización industrial.2. En los sistemas de servicios de alimentos.2. entre otros. Tareas de preparación y post-ajustes de máquinas. los pernos y otros materiales de sujeción.2.

los reportes de recibido. 1.2. el primero surge cuando los bienes se mueven de una tarea a la siguiente o de una tarea al almacén. ya que se requieren obreros y/o equipos para mover los bienes. mientras que las tareas cambian sus características físicas.4. La diferencia entre flujos de bienes y tareas es que los primeros sólo cambian la posición del bien o servicio en el proceso. y de hecho necesario.4. almacenar información. almacenamiento. materiales y energía) son los inputs (recursos) necesarios para obtener el output o producto. organización y control).3. un almacenamiento es todo lo que no es ni una tarea ni un flujo. 1. En otras palabras.4. Almacenamiento. También es posible. directivos y elementales. El flujo de información es un complemento en el proceso de transformación de un bien o servicio.4.2.3.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. 1.3. Esto flujo se presenta cuando las anotaciones o instrucciones necesarias se trasladan desde un punto de creación al almacén o a la tarea. Los flujos. Trabajo y capital son utilizados durante este flujo. capital. papeleo y dispositivos empleados para transmitir la información. Los factores creativos son propios de la denominada ingeniería de diseño y permiten configurar un proceso de transformación capaz de realizar con la máxima economía y eficacia las funciones que contribuyen a obtener el producto (ejemplos: investigación y desarrollo.4.3. configuración de productos y procesos). los resultados de las inspecciones y los reportes de envió.3. en forma análoga puede considerarse el sistema de información como un sistema nervioso ya que incluye los procedimientos. 1. tales como las cifras de inventario. Pueden ser de bienes y de información. información. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 43 . operaciones y productos se considera como esqueleto de la operación de producción. Si el sistema de producción de insumos.4.4. El sistema de información proporciona una serie de canales por medio de los cuales pasa la información de uno a otro lado entre los implicados en las operaciones de la UNIDAD I. Los factores elementales (trabajo. Subsistemas y Sistemas Paralelos La mayoría de los sistemas completos están formados por subsistemas y quizá por ³sistemas paralelos´. tecnología.3. 1. los reportes de producción.4. los reportes de producción. 1. para que puedan ser usadas allí. Esta es la última actividad del proceso de transformación que surge cuando no se efectúa ninguna tarea y el bien o servicio no se traslada a ningún lugar.1. Los factores directivos se centran en la dirección del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento de éste (planificación. Factores de la Producción Los factores de producción son de tres tipos: creativos. o viceversa.2.4.

UNIDAD I. Por ejemplo. y un vasto sistema de distribución de automóviles que comprende a los distribuidores de todo el país. El desarrollo y mejoramiento de los sistemas como los anteriores dieron origen a un campo de actividad industrial conocido como diseño de sistemas. un importante fabricante de automóviles para extraer minera del hierro en Minnesota. En último término. en el enlace necesario entre los gerentes y las operaciones de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ producción. en muchas firmas existen subsistemas cuidadosamente diseñados. el sistema de información está controlado por uno o más de los encargados de tomar las decisiones. que generalmente reciben el nombre de gerentes de producción o gerentes de operaciones. Por ejemplo. Los subsistemas son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas totales de producción. tales como sistemas para el control de la producción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 44 . La operación efectiva de un sistema de producción descansa en parte en el uso de un sistema de información paralelo. Las personas comprometidas en ese tipo de trabajo reciben el nombre de analistas de sistemas o ingenieros de sistemas o diseñadores de sistemas. un sistema para ensamblar los automóviles. el sistema de producción en si pueden formar parte de un sistema más grande. En algunas grandes empresas. un sistema para el transporte del mineral por los grandes lagos. sistemas para el control de inventarios y sistema para el control de la calidad.

1. el ensamble de UNIDAD I.1.2. localización de mercados. pero que generalmente no suelen ser tan determinantes.4. Situación geográfica de mercados y materias primas: La situación geográfica en este caso se refiere al balance de los elementos contribuyentes a la operación involucrada.4.4. porque una vez seleccionado el lugar más adecuado y ejecutado el proyecto.4.6 Ejemplos de Sistemas Productivos Aunque muchos sistemas productivos son muy complejos.4.4. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 45 . que se reflejara en el capital invertido y en los costos de producción.1. Contaminación Ambiental: Tiene un significado muy especial ahora que mundialmente se ha tomado conciencia del problema que representa la contaminación del ambiente.1. 1.5 Localización y Distribución de Plantas. 1. la producción de acero.5.5. 1.5. control ambiental y promoción de exportaciones.5. El impacto económico que la localización de la planta puede tener sobre un proyecto es definitivo y de un alto significado. medios y costos de transporte y la logística resultante de estas consideraciones. fundamentalmente representada por el balance de localización de materias primas. 1.3.4. 1. tales como el embalaje de aparatos electrónicos. el ensamble de aparatos electrónicos.5.1. Factores económicos: Otros factores cuyo impacto se refleja en la economía del proyecto.1. es necesario contar con informes técnicos.5.1. combustible.4. Elementos para la localización de una planta Antes de proceder a evaluar y analizar posibles sitios para instalar un proyecto. que aportan elementos de evaluación en la consideración de zonas de interés. Algunos factores que pueden influir importantemente son la disponibilidad y calidad del agua.1.5. y comerciales del mismo.5. la fabricación de aviones. Este es un problema tangible y real que existe actualmente. Es definitivo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.6. Otros factores: Incluyen aspectos de descentralización industrial. resultara necesariamente en la mayor factibilidad de estar en una posición competitiva para llevar a cabo la exportación de productos terminados o semi-elaborados. son el costo de la mano de obra. energía eléctrica etc. Descentralización industrial: Se refiere a la sobre-concentración industrial y por ende de población en esta zona. 1. aquel no tiene flexibilidad en cuanto a corrección simplemente se hizo una elección adecuada o inadecuada. económicos. La fabricación de aviones. la producción de acero.1. 1. Promoción de exportaciones: El colocar una operación en un sitio que ofrezca facilidades adecuadas para la exportación.4.4.

por un lado. incluyendo el tiempo requerido para atenderlo y su reacción al ambiente físico que lo rodea son factores importantes para establecer un juicio acerca de la empresa y para determinar la probabilidad de que el cliente regrese después de su primera visita. Por supuesto. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 46 . por otro lado. o acerca de cuanto se ha pensado en la forma en la que los alimentos son servidos. Casi todos hemos estado alguna vez en algún lugar en donde se sirven alimentos preparados. los otros factores que determinan esa decisión son la calidad de los alimentos y su precio. en este caso se tomará un ejemplo sencillo pero que no deja de constituir un sistema productivo válido. UNIDAD I. Pero es poco probable que como clientes nos hayamos detenido a pensar en el cuidado que se ha puesto para desarrollar el sistema para la elaboración de estos alimentos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ automóviles y muchos otros. Pero en un restaurante de alimentos preparados es ante todo un sistema orientado al servicio o a la eficiencia que tanto el cliente como su orden son manejados.

Es posible que en ciertas circunstancias se desarrollen sistemas intensivos mixtos. se puede dar una intensificación de la producción debido a la presión demográfica y a la escasez de tierra disponible. Esto puede llevar al empleo cada vez más frecuente de tracción animal y reemplazar así algunas operaciones manuales y. concentración de la tierra y un alto grado de mecanización. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 47 . en ocasiones resulta en la especialización de la producción y por lo general.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por lo general la evolución de un sistema de producción agropecuaria sigue una ruta predecible. un sistema que originalmente depende únicamente de la labranza manual puede enfrentar limitantes. una vez que la diversificación impulsada por el mercado tenga lugar. es muy posible que se dé un alto grado en la intensidad de la producción -tal vez orientada a la exportación. requiere de un incremento en el uso de insumos externos. Más tarde. puede conducir a la expansión del área cultivada. La siguiente etapa en este proceso de evolución puede incluir la mecanización parcial de la producción y una importante integración al mercado. UNIDAD I. Finalmente. la infraestructura disponible y el acceso a información técnica y de mercado se constituirán en factores determinantes en la evolución del sistema. En todos los casos.que está caracterizada por el uso intensivo de insumos adquiridos. Por ejemplo. de existir tierra disponible. La evolución impulsada por el desarrollo del mercado.

la persona que está siendo servida con frecuencia participa en el proceso productivo. El contacto humano es casi la esencia de muchos sistemas de servicios. Los mercados de servidos por un sistema productivo para productos pueden ser regionales. Así la productividad en una manufactura ha disfrutado de aumentos sustanciales a través de los años. mientras que la disponibilidad de los servicios requiere mantener el sistema productivo que los produce listo para producir los servicios conforme van siendo requeridos. Por otra parte. existe un gran contacto con el cliente y el consumidor en los sistemas de servicios. entre los productores y los usuarios del producto. un sistema UNIDAD I. Otros contrastes importantes entre productos y servicios se relacionan con la variabilidad de la demanda. Debido al tamaño de los mercados potenciales para los productos. La demanda por los productos ciertamente varia con el tiempo. Por otro lado. En los sistemas de productos existe muy poco contacto en caso de haberlo. los mercados y la localización del sistema productivo. Los productos pueden ser fabricados para crear inventario y tenerlos disponibles ³a la mano´. con frecuencia es posible aprovechar las economías de escala a través de la mecanización y automatización. Por el contrario. Además.7 Productos y Servicios Los productos son cosas tangibles que podemos llevar con nosotros. es común que las variaciones se presenten cada semana. esto se deja a las funciones de distribución y ventas. como los servicios no pueden ser embarcados a lugares diferentes. cuando los clientes compran un artículo o lo llevan a reparar. En los sistemas de productos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. día e incluso cada hora. la forma en que los individuos categorizan un servicio depende en gran parte de la forma en que el servicio es brindado. pero el procesamiento requerido en los sistemas de servicios es generalmente simple. el procesamiento para convertir materia primas en productos físicos pueden demandar una multitud de pasos interrelacionados. la demanda por los servicios con frecuencia es extremadamente variable a corto plazo.4. pero dicha variabilidad tiende a ser sobre una base semanal. y requiere sólo de unos cuantos pasos. esto es. Esta variabilidad extrema a corto plazo en la demanda por los servicios significa que el sistema debe ser capaz de expandir y contraer rápidamente su capacidad productiva si queremos que sea eficiente en cuanto a costos. los sistemas de servicio pueden ya sea absorber los costos de un exceso de capacidad contando con un diseño que permita absorber condiciones de cargas ³pico´ de trabajo o absorber o absorber los costos de un faltante de capacidad (perdida de ventas y la falta de satisfacción de los clientes) con un diseño que permita algo menos que las cargas ³pico´ de trabajo. De manera alternativa. como puede ser la contribución de cierta parte de la mano de obra en los sistemas de autoservicio. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 48 . De hecho. mientras que los servicios son intangibles y perecederos y son consumidos en el proceso de producción. nacionales e incluso internacionales. mensual o estacional.

4.1. Si el sistema de servicios es una organización con fines lucrativos. entonces la localización depende de la localización de los usuarios. las clínicas médicas y otros más.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ productivo para servicios generalmente solamente un mercado local. por ejemplo. el merado para alimentos preparados). el mercado servido por una unidad productiva dada es reducido. 1. sino la garantía y algunas operaciones de servicio para el vehículo. La ubicación del sistema productivo es dictada por la localización de mercados locales. Casi todas las compras de productos de consumo con llevan tanto los servicios como el producto mismo. Por tanto aunque el mercado total pueda ser nacional o internacional (por ejemplo. como en el caso de las oficinas de correos. Si se compra un automóvil. se compra no solamente el producto. la clara línea que existe entre los productos y servicios es mucho menos evidente. UNIDAD I. resultando en unidades relativamente pequeñas que no pueden aprovechar las economías de escalas.7. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 49 . Los servicios como parte del producto Si se examina la naturaleza del sistema de entrega para productos físicos.

1. El cuidado hospitalario incluye los medicamentos. 1. no proveen realmente un producto físico como parte de su servicio. la vista. Algunas organizaciones de servicio. también está adquiriendo servicios en forma de crédito. Así al finalizar la configuración interna de un sistema productivo para un producto. servicios técnicos. es necesario un sistema que debe aprovechar los insumos de entrada y procesarlos en forma adecuada. cuando.4. ¿Puede alguien más externar el juicio de que ³no vale la pena´ hacerlo? 1. para optimizar el producto resultante. cuanto. donde y a qué costo. es todavía mejor pensar en términos de un énfasis relativo. el oído y el gusto. etcétera. es posible que se descubra que son necesarios ciertos servicios para sostener el proceso de producción.8 Control de la Producción La planeación de producción es el conjunto de planes sistemáticos y acciones encaminadas a dirigir la producción. Los datos necesarios para planear la producción son: UNIDAD I. Pero la mayoría de los sistemas productivos proveen un manojo de productos y servicios y un análisis adecuado de los problemas que enfrenta la administración de la producción/operaciones deberá reconocer ambos aspectos de los resultados del sistema. la calara línea entre los productos y servicios de un sistema orientado a los servicios parece desvanecerse. los rayos X. entrega de acuerdo a los programas de producción. Así. Algunos sistemas de manifactura son predominantemente productores de artículos y brindando muy pocos servicios. como los asesores fiscales. Finalmente. asesoría. aunque pueda resultar valido pensar en los sistemas como dedicados fundamentalmente a producir productos o servicios. El sistema de plantación es una actividad integradora que intenta elevar al máximo la eficiencia de una empresa.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los servicios que van más allá de la garantía del fabricante y del servicio básico están generalmente relacionados con las operaciones al menudeo. 1. herramientas para los mecánicos así como otros servicios internos.7. será necesario contar con mantenimiento para la maquinaria. Los productos como parte del servicio De manera similar.8. La plantación de la producción es la labor que establece límites o niveles para las operaciones de fabricación en el futuro.4. considerando los factores. Un taller de reparaciones de automóviles repara un automóvil y provee asimismo las refacciones necesarias. Por ejemplo. los servicios pueden brindar beneficios sociales y psicológicos intangibles que no pueden ser medidos fácilmente a través de los sentidos del tacto.2. Sistema de planeación. Cuando los fabricantes compran mercancías a otros productores (materias primas y suministros). Si el comprar un costoso automóvil deportivo hace que no se sienta bien. Una operación de alimentos preparados entrega un producto físico junto con el servicio. Para establecer la planeación de la producción en una empresa. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 50 . el olfato.4. las vendas y otros materiales.

empleando para tal fin las técnicas. y Proceso de fabricación de cada parte y subensamble del ensamble. materiales y productos. y Tiempo-tipo de producción. En sentido contable. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 51 . pieza-Kg de producto terminado u otra unidad seleccionada. y Distribución de plantas y Carga actual de trabajo.4.2.1. según el caso. inventario es el conjunto de suministros. materias primas. Materias primas: Se aplica al material que no está terminado.4. 1. El plan de producción tiene que proporcionar las cantidades de producto necesario en el momento adecuado y a un costo total mínimo. y Costos indirectos: Para fines de estimación todos los costos no aplicables fácilmente a un producto se dividen por hora.2. material para limpieza. tal como es recibido por la fábrica para su incorporación posterior al producto de una empresa. 1. tales como aceites lubricantes. los procedimientos y los programas más convenientes a las necesidades de la empresa. Inventarios Consiste en establecer. poner en efecto y mantener las cantidades más ventajosas de materias primas. UNIDAD I.hombre. y Equipo y herramientas necesarias. productos en proceso y productos terminados. y Materiales necesarios.8. El plan de producción debe servir de base para establecer la mayoría de los presupuestos de operaciones.8.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Demanda: ¿Cuánto vamos a vender? ¿Cuándo lo vamos a vender? Almacén: ¿Cuánto debemos tener en inventario? Producto: y Partes que lo componen. congruente con las exigencias de calidad. materiales de producción. hora. mano de obra. Taller: y Equipos existentes y sus características. Costos: y Costos directos: Materiales. cajas de empaque etc.maquina. y Secuencia de operaciones. Clasificación de Inventarios Suministros: Artículos de costo indirecto que se consumen en las operaciones de la fábrica.

de acuerdo a una línea de normas y estándares establecidos. En la mayoría de las empresas manufactureras el control del nivel de calidad es.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Productos en proceso: Son aquellos que están en periodos de transformación. UNIDAD I. Son los productos acabados que se almacenan para su entrega a clientes. como la ejecución de una realimentación tendiente a verificare si ha quedado o no con el producto. revisando las ya existentes. 1. Control de Calidad.3. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 52 . por lo común asignado a un departamento especial que informa sobre el particular a la dirección general.8. El papel decisivo que el cliente desempeña en el control de calidad lo evidencian tanto el diseño que busca satisfacer sus exigencias. Es la función administrativa cuyo objetivo es mantener la calidad de los productos que elabora una empresa.4. de acuerdo a ciertas especificaciones. Calidad dentro de la organización.8. 1.4.3. hasta alcanzar un nivel de calidad real. Productos terminados. 1. Son todas las actividades que en una empresa manufacturera tienden a mejorar el comportamiento de las partes. o pueden ser producidas en la fábrica y almacenadas para uso futuro.2. Organizacionalmente es denominado departamento de control de calidad.1. La fabricación o elaboración de productos con una calidad determinada implica ejercitar un minucioso control sobre la misma a lo largo del proceso de producción y de sus funciones asociadas. Materiales de producción: Son las piezas o componentes que pueden obtenerse en fuentes externas a la empresa.4. antes de convertirse en el producto terminado.8.3. Sistema de calidad.

5.1. Primarios Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción). entre los factores más importantes. Un sistema de producción agrícola está ilustrado en la siguiente figura. maíz. Para desarrollar un producto agrícola se necesita una temperatura y precipitación pluvial adecuadas.5. insecticidas. algodón y otros muchos productos agrícolas. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no solo del sistema de extracción.5.1. fertilizantes. UNIDAD I.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. semillas. sino también de la transformación.1. arroz. 1.5. Sistema agrícola: el sistema agrícola nacional permite desarrollar sistemas de cultivos para tomate. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 53 . los servicios de equipo agrícola en forma de arados y tractores y el trabajo humano. frijol. trigo. dependiendo de la demanda en el mercado.1. Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes.1. una cierta cantidad de tierra cultivable. Estos productos forman parte de sistemas de producción bien definidos y relacionados directamente con la economía nacional. En base a su finalidad 1. Tipos de Sistemas Productivos 1.

automotriz. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 54 . que las materias primas y aun los materiales usados un proceso de muchas industrias. petroquímica y muchas otras. de plásticos.1.5. La característica de la industria de la transformación es una gran división de trabajo aplicado a la producción en masa.). etc.1. papelera. cervecera. petroquímica.Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado. de jabones. Con este tipo de sistema nos referimos a la industria minera.5.1.1. de cosméticos. papelera. refresquera.1.2. 1. Secundarios Son los de transformación y artesanal (industria del vidrio. automotriz.5. de alimentos. Sistemas de transformación: los cambios tecnológicos han hecho que la estructura industrial contemporánea este integrada de tal modo. son productos acabados por otras. La industria del vidrio.2. de los alimentos. del acero.2. del acero.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. UNIDAD I. 1. Sistemas de extracción: estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas intermitentes dependiendo de la demanda de mercado.

1. misma que ha evolucionado para dejar paso a la pequeña. hospitales. se puede consignar como una fuente de trabajo temporal o permanente de la cual derivan sus ingresos las personas dedicadas a las diferentes formas de creación artística. También vende te negro. Terciarios (producción de servicio: Insumos-Proceso-Servicios) Cuando hacemos referencia a un sistema de producción de este tipo podemos decir que tienen una relación muy directa con la mercadotecnia.2.2. En este caso.5. mercadea sus servicios para satisfacer a su clientela. ¿Cómo preparar una buena taza de café? Para explicar cómo funciona el producir un servicio.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ son típicos sistemas industriales de transformación. así como el mantenimiento gratis del equipo para preparar café. pero de forma indudable. haremos referencia a una empresa que se dedican a colaborar con los restaurantes. oficinas e industrias para servir una buena taza de café. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 55 . mediana y grande industria.1.´ Esta empresa es básicamente productora de un servicio al cliente. obviamente el producto viene a ser un servicio. o dicho de otro modo.A. Tal es el función de la empresa ³Café Continental S.5.3. té de manzanilla y azúcar en sobres. Sistemas de artesanías: esta puede considerarse como una actividad que nace paralelamente con el hombre. La característica de las industrias modernas de transformación es una gran división del trabajo aplicado particularmente a las industrias de producción en masa. 1. Estos sistemas funcionan como continuos o intermitentes dependiendo de las necesidades y demanda del mercado. hoteles. La misma empresa realiza periódicamente una revisión del equipo de café de cada UNIDAD I. 1. La empresa se especializa en la venta de café preparado de acuerdo con las necesidades del cliente.

es necesario administrar adecuadamente las ideas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 56 . en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación. Garantía y servicio son los principales objetivos de la empresa. El servicio se realiza sin cargo adicional pero va incluido dentro del precio del café. hasta transcender los límites de la administración de recursos materiales. 1. El sistema de producción continúa. como el que aparece en la figura. Continuos Cuando hablamos de producción continua. ejecutando ya sea la compostura o un simple cambio de filtros y dejándolo en perfectas condiciones para servir un buen café.1.2. En base a su proceso 1. que siguen una escala no afectada por interrupciones. nos ilustra este tipo de sistema.2.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ cliente. Para prosperar en un mercado tan competido. UNIDAD I. enfocamos las situaciones de fabricación.5. como es el caso de comercializar la producción de servicios.

2. cuando la demanda de un producto X no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua. los costos de producción son relativamente bajos. para su procesamiento. nuestro equipo de proceso nos servirá para fabricar el producto X. para manufacturar productos Y/o productos Z.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los materiales o materias primas. que la economía de manufactura favorecerá a la producción intermitente. Dicho de otro modo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 57 . UNIDAD I. así como también. 1. transportándose convenientemente. Obreros especializados y semiespecializados so empleados generalmente en este tipo de sistemas. La producción intermitente será inevitable.5. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción. La producción en gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas. En la siguiente tabla se muestra las características de operación en los diversos tipos de manufactura. En consecuencia.2. seguido por otro lote de un producto diferente. de tal suerte. Intermitentes La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo en ³lotes´ de fabricación. se reciben continuamente de los proveedores para ser almacenados.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos. los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 58 . 1. para la mayoría de ellos. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto. a costa de hacer menos permanentes las subestructuras´.3.5.2. Modulares Podemos definir la producción modular como ³el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto. en consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo.

una fase a seguir dentro de un proyecto. UNIDAD I. lo hace asesorando determinada fase así como la otra parte.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. no se lleva a cabo hasta que la fase anterior a esta queda resuelta.5. Particularmente cuando un proyecto es largo. a través de una serie de fases. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo.4. por decirlo así. Por proyectos Este sistema corre. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos) 1.2. Generalmente. permanece supervisando todas las fases que cubre el proyecto Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o alrededor del potencial de un producto o mercado. gran parte del personal que trabaja en su desarrollo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 59 .

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 60 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ UNIDAD I.

En general. Los formatos mediante los cuales se determina la distribución de los departamentos en una instalación se definen por el patrón general del flujo de trabajo. UNIDAD I. Hay cuatro tipos básicos: Distribución por procesos (también llamada trabajo de taller o distribución funcional) es un formato en el que se agrupan equipos o funciones similares. por ejemplo. Una distribución por productos (también llamada distribución de flujo de taller) es aquella en la que el equipo o los procesos de trabajo se arreglan de acuerdo con los pasos consecutivos que sigue la fabricación del producto. Es similar a la distribución por proceso porque las células están diseñadas para desempeñar una serie específica de procesos. Una distribución por grupo de tecnologías (o células) agrupa maquinas diferentes para formar centros de trabajo (o células) que elaboran productos con formas y requerimientos de procesamiento similares. como pediatría. los elementos que llevan a decidir la distribución son los siguientes: 1) Especificación de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizaran para evaluar el diseño. farmacia. Las líneas de producción de calzado. El objetivo es arreglar esos elementos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fabrica) o un patrón determinado de tráfico (en una organización de servicio). ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 61 . urgencias. configuraciones posibles del edificio. las plantas de productos químicos y los lavados de automóviles son distribuciones por productos. etc. y es similar a la distribución por productos porque las células están dedicadas a una gama limitada de productos. La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse entre los elementos de la distribución son criterios básicos comunes. si se trata de una nueva instalación.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Las decisiones sobre la distribución implican determinar dónde irán los departamentos. los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las maquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de una instalación de producción. cuyas áreas están dedicadas a tipos diferentes de cuidado médico. 2) Estimación de la demanda del producto o servicio en el sistema 3) Requerimientos de procesamiento en términos del número de operaciones y de la magnitud del flujo entre los elementos de la distribución 4) Requerimientos de espacio para los elementos de la distribución 5) Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma o. en los hospitales. terapia intensiva.

se debe hacer una simplificación que consiste en que todos los departamentos tengan la misma cantidad de espacio (digamos. 1. El equipo de manufactura es el que se mueve hasta el producto. Supongamos que queremos arreglar los ochos departamentos de una fábrica de juguetes con el fin de optimizar el costo del manejo interdepartamental del material.3. Las cargas esperadas entre los departamentos para el primer año de operación se tabulan en la siguiente figura: Los movimientos diagonales están permitidos. de moldeado de metal. Los costos de transportación son de un dólar para mover una carga entre los departamentos adyacentes y de un dólar extra por cada departamento intermedio. 40 pies por 40 pies) y que el edificio tenga 80 pies de ancho por 160 pies de largo (a fin de que sea compatible con las dimensiones de los departamentos). Las partes de los juguetes se elaboran en estos departamentos y luego se envían a los departamentos de ensamble. la colocación óptima consiste en poner juntos a los departamentos cuyo tráfico interdepartamental es muy elevado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 62 . una fabrica pequeña de juguetes puede contar con los departamentos de envió y recepción. En muchas instalaciones. de manera que los departamentos 2 y 3. de moldeado y troquelado.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En una distribución por posición fija. el producto (en virtud de su volumen o peso) permanece en una sola ubicación.5. Para empezar. Los sitios en construcción y los autocinemas son ejemplo de este formato. o bien los departamentos 3 y 6. Distribución por Procesos El enfoque más común para desarrollar la distribución por procesos es arreglar los departamentos cuyos procesos sean similares. UNIDAD I. Por ejemplo. de costura y de pintura. se consideran adyacentes. de tal manera que se optimice su colocación relativa.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El segundo paso es determinar el costo de esta distribución multiplicando el costo del manejo del material por el número de cargas movidas entre cada par de departamentos. Sin embargo. es difícil decidir cuál es la ³decisión obvia´ correcta con la base en una inspección informal. Observe que el costo total es de 262 dólares más que en la solución inicial. Supongamos que si llegamos a una buena solución únicamente con base en el costo del manejo del material (cuyo costo total es de 3 550 dólares). (El departamento 4 se selecciona arbitrariamente para este propósito). Esto indica que. Es claro que la duplicación de la distancia entre los departamentos 6 y 7 genera la mayor parte del incremento en el costo. incluso con un problema pequeño. La reubicación del departamento 6 y de un departamento adyacente. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 63 . parece deseable colocar a los departamentos 1 y 6 más cerca uno del otro con el fin de reducir el costo de sus traslados a gran distancia. Con base en la grafica y en la matriz de costos. esto requiere cambiar la posición de otros departamentos. Ensamble de juguetes pequeños 5 Moldeado de metal 3 Ensamble del mecanismo 8 Moldeado y troquelado de plástico 2 Envió y recepción 1 Costura 4 Ensamble de juguetes grandes 6 Pintura 7 UNIDAD I. El tercer paso es buscar los cambios departamentales que puedan reducir los costos. afectando así el costo de sus respectivos traslados a distancia y el costo total de la segunda solución.

1. Distribución por Productos En una distribución por productos. lo que puede incrementar el tiempo de recorrido para los ensambladores (pues es muy probable que sean requeridos en ambos departamentos varias veces al día) y para los supervisores (que. podría supervisarlos simultáneamente). Además. caminar con la línea o viajar en la línea) y Largo de la línea (pocos o muchos trabajadores). La línea de ensamble más común consiste en una banda transportadora que pasa por una serie de estaciones de trabajo en un intervalo de tiempo uniforme llamado tiempo de ciclo de la estación de trabajo (que es también el tiempo que le toma a cada unidad. no sería aceptable. salir por el extremo de la línea). el ensamble de juguetes pequeños y el de juguetes grandes están ubicados en los extremos opuestos de la planta. La suposición normal es que hay alguna forma de ritmo y que el tiempo de procesamiento permisible es equivalente para todas las estaciones de trabajo. 1. Líneas de Ensamble Se refiere al ensamble progresivo unificado por algún dispositivo de manejo del material. se emplea equipo duplicado para evitar la repetición de la misma ruta y puede lograrse un movimiento en línea recta para el flujo del material. A menudo es necesario considerar otros factores aparte del costo del manejo del material cuando se determina una distribución. probablemente. y En línea (en U. grúa). el equipo o los departamentos están dedicados a una línea de productos en particular. de pie. un arreglo que. El departamento de costura está al lado del departamento de pintura.4. Observaríamos que nuestro departamento de envió y recepción esta cerca del centro de la fábrica. 1. de estar juntos ambos departamentos. hilo y tela pudieran llegar a los productos pintados.4. bifurcada) y Montacargas de ritmo (mecánicos.5. algunas son: y Dispositivos para el manejo del material (transportador de correa o de rodillos. recta.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En primer lugar. humanos) y De mezcla de productos (un producto o múltiples productos) y Características de la estación de trabajo (los trabajadores pueden estar sentados. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 64 . hay diferencias importantes entre los tipos de línea. Dentro de esta amplia definición. Adoptar una distribución por productos tiene sentido cuando el volumen del lote de un producto o parte determinados es grande comparado con el numero de diferentes productos o partes producidos. En cada estación de trabajo se UNIDAD I. con el riesgo de que las partículas de pelusa.

no tenga más trabajo que el que puede realizar en su tiempo del ciclo y minimice el tiempo no asignado (es decir. equipo de jardinería.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ llevan labores para el desarrollo del producto. una a la vez. Esas tareas se describen mediante un análisis de movimiento-tiempo. Seleccionar una regla principal para asignar las tareas a las estaciones de trabajo y una regla secundaria para romper los empates 5.5. Especificar las relaciones secuenciales entre las tareas utilizando un diagrama de precedencia. y La gama de productos parcial o totalmente ensamblados en las líneas incluye juguetes. y especifican el orden en el que deben desempeñarse las tareas en el proceso de ensamble. hasta que se hayan asignado todas las tareas. la estación de trabajo 3 y así sucesivamente. El problema se complica y las tecnologías del proceso. de inactividad). Los círculos representan las tareas individuales y las flechas indican el orden en que deben de desempeñarse de la tarea. 6. hasta que la suma de los tiempos de las tareas sea igual al tiempo o a las restricciones de la secuencia.4. automóviles. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 65 . a la primera estación de trabajo. aviones. Utilice la siguiente formula (tenga en cuenta que debe redondear hacia arriba al siguiente numero entero más cercano): Nt = Suma de los tiempos de las tareas (T) Tiempo de ciclo 4. electrodomésticos. El trabajo desempeñado en cada estación se compone de muchos fragmentos de trabajo llamados tareas.2. y en general de tener que realizar movimientos extra. Asignar las tareas. elementos y unidades de trabajo. Balanceo de la línea de ensamble El problema del balanceo de la línea de ensamble es como asignar la totalidad de las tareas a una serie de estaciones de trabajo de manera que cada una de ellas. ya sea añadir partes bien completar las operaciones de ensamble. 2. 1. Evaluar la eficiencia del balanceo derivado utilizando la siguiente fórmula: UNIDAD I. Repetir el proceso para la estación de trabajo 2. Los pasos para balancear una línea de ensamble son: 1. Determinar el número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) que se requieren para cumplir con la restricción del tiempo del ciclo de la estación de trabajo. ropa y una extensa variedad de componentes electrónicos. armas. Determinar el tiempo requerido del ciclo de la estación de trabajo (C) mediante la formula C= Tiempo de producción por día Producción requerida por día (en unidades) 3. A estas se les llama relaciones de precedencia. El diagrama consiste en círculos y flechas.

Si la eficiencia es insatisfactoria.G. vuelva a balancear utilizando una regla de decisión diferente. Se requieren 500 camionetas por día.Balanceo de la línea de ensamble La camioneta modelo J va a ser ensamblada en una banda transportadora.10. SOLUCION 1) Dibuje un diagrama de precedencia. TAREA TIEMPO DE LA TAREA (EN SEGUNDOS) DESCRIPCION TAREAS QUE DEBEN PRECEDER A B C D E F G H I J K 45 11 9 50 15 12 12 12 12 8 9 195 Colocar el soporte del eje posterior y fijar a mano cuatro tornillos a sus tuercas Insertar el eje trasero Apretar las tuercas de los tornillos del eje trasero Colocar el ensamble del eje delantero y sujetarlo a mano con cuatro tornillos y sus tuercas Apretar las tuercas del ensamble del eje delantero Colocar la rueda trasera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda trasera #2 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #2 y sujetar el tapacubos Colocar el mástil de dirección en el ensamble del eje delantero y sujetador a mano con tornillos tuercas Apretar los tornillos y tuercas ___ A B ___ D C C D D F. Encuentre el balanceo que minimice el número de estaciones de trabajo.H.. Ejemplo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 66 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Eficiencia= Suma de los tiempos de las tareas (T) Número real de estaciones de trabajo (Na) x Tiempo del ciclo de la estación de trabajo (C) 7. sujeto al tiempo del ciclo y a las restricciones de procedencia. El tiempo de producción por día es de 420 camionetas y los pasos para el ensamble y los tiempos para la camioneta se proporcionan e la figura NT5.I J UNIDAD I.

que debemos invocar existen empates en nuestra regla principal. 5) Haga la asignación de las tareas para formar la estación de trabajo 1. es: TAREA NUM. En este caso. X 420 min. H. la estación de trabajo 2 y así sucesivamente hasta que se haya asignado todas las tareas. La investigación ha demostrado que algunas reglas son mejores que otras para ciertas estructuras del problema. Obsérvese que D debe asignarse antes que B. y E debe asignarse ates que C debido a esta regla que rompe los empates. Nt = T = 195 segundos = 3. la estrategia es utilizar una regla para asignar las tareas a las cuales les siguen muchas otras tareas son de larga duración.4 segundos 4) Seleccione las reglas de asignación. C= Tiempo de producción por día = Producción por día 60 seg. En general.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 2) Determine el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. o I J K 6 5 4 2 1 0 b) Dar prioridad a las tareas que requieran el tiempo más largo. Nuestra regla secundaria. la regla principal consistirá en lo siguiente: a) Dar prioridad a las tareas a las que siga un número mayor de otras tareas. Aquí lo debemos convertir a segundos porque nuestros tiempos de la tarea están en segundos. = 25200 = 50. La asignación real se proporciona en la siguiente figura: UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 67 .4 500 camionetas 500 3) Determine el número mínimo de estaciones de trabajo requeridas (el número real puede ser mayor). ya que limitan efectivamente el equilibrio que puede lograrse. DE TAREAS SIG A BoD CoE F.87 = 4 (redondeando hacia arriba) C 50. G.

5. el tiempo más largo requerido para una tarea es el tiempo más corto del ciclo de la estación de trabajo. podemos ver que hay un total de 57 segundos de tiempo de inactividad y que el trabajo ³elegido´ está en la estación de trabajo 5.3.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Es importante cumplir con los requerimientos de la precedencia y del ciclo a medida que se hacen las asignaciones. Trate de equilibrar la línea con la regla b y romper los empates con la regla a.0-. (Esto se muestra en la figura) 7) Evalué la solución. Por la figura. (Esto le dará un balanceo factible en cuatro estaciones. ¿Es posible un mejor equilibrio? En este caso. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 68 .4. en una línea de producción. Este tiempo de la UNIDAD I.) 1. 6) Calcule la eficiencia. División de las Tareas A menudo. Una eficiencia del 77% indica un desequilibro del 23% en el tiempo de inactividad (1. si.77) a lo largo de la línea.

4. pues la estación adyacente actúa para ayudar. 5. 1. El tiempo del ciclo de la estación de trabajo requerido para producir 750 al día es 36 segundos ([7 ½ horas por día x 60 minutos x 60 segundos]/750). Emplear a un trabajador más capacitado. como las que se muestran en la siguiente figura: UNIDAD I. Rediseño. ¿Podemos dividir la tarea de manera que las unidades completas se procesen en dos estaciones de trabajo? 2. 18.4. Tal vez sea necesario asignar la tarea a dos estaciones de trabajo que operen en paralelo. ¿Cómo nos enfrentamos a este problema? Hay varias formas para que podamos incluir la tarea de 40 segundos en un ciclo de 36 segundos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 69 . el balanceo de las líneas de ensamble da con frecuencia tiempos desiguales de las estaciones de trabajo. Otras posibilidades para reducir el tiempo de la tarea incluyen una mejora en el equipo. a menos que sea posible dividir la tarea entre dos o más estaciones de trabajo. 6.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ tarea es el tiempo más corto. y emplear trabajadores con múltiples capacidades para que operen la línea como un equipo. más que como trabajadores independientes. Distribución en la línea flexible y en línea con forma de U Como vimos en el ejemplo anterior. 15. Las distribuciones flexibles de la línea. 25. 30. Compartir la tarea. 3. La producción a una velocidad de uno cada 40 segundos crearía 675 por día. 75 menos de las 750 que se necesitan. 15. Considere el siguiente ejemplo: supongamos que una línea de ensamble tiene los siguientes tiempos de la tarea en segundos: 40. Utilizar estaciones de trabajo paralelas. Puede rediseñarse el producto para reducir ligeramente el tiempo de la tarea.5. La cantidad de tiempo extra requerido para producir las 75 adicionales es de 50 minutos (75 x 40 segundos/60 segundos). Puesto que esta tarea solo excede en 11 por ciento el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. ¿Puede compartirse la tarea de tal manera que una estación de trabajo adyacente haga parte del trabajo? Esto difiere de la tarea dividida de la primera opción. un trabajador más rápido podría cumplir con el tiempo de 36 segundos. un cambio de materiales. Dividir la tarea. no para hacer unidades que requieran toda la tarea. La línea opera durante 7½ horas al día y la demanda de producción es de 750 por día. Nuestro problema es que tenemos una tarea que requiere 40 segundos.4. Las posibilidades son: 1. un ayudante que vaya de un lugar a otro para apoyar e la línea. Trabajar horas extra.

1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 70 . de chips para computadora y en el trabajo de ensamble.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En nuestro ejemplo de la fábrica de juguetes.5. Las distribuciones de grupo de tecnologías (GT) se utilizan ampliamente en la actualidad para la fabricación de metal. El objetivo general es obtener los beneficios de la distribución por productos para distintas clases de producción en el taller. Estos beneficios incluyen: UNIDAD I. la línea en forma de U con el trabajo compartido en la parte inferior de la figura podría ayudar a resolver el desequilibrio. Distribución por Grupo de Tecnologías (Células) La distribución por grupo de tecnologías (o células) asigna maquinas diferentes a células que trabajan en productos cuya forma y requerimientos de procesamiento son similares.5.

5. Muchas veces estos sistemas representan un gasto mayor. Preparación más rápida de la maquinaria. Una célula combinada varias etapas de producción de manera que un número menor de partes recorre todo el taller. A menudo habrá partes que no puedan asociarse con una familia y maquinaria especializada que no pueda colocarse en una sola célula de utilización general. Menos inventario de proceso y menos manejo de material. La parte A sigue la distribución original orientada al proceso. Un equipo produce unidades de trabajo completas. Mejores relaciones humanas. de manera que la repetición significa rápido aprendizaje. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 71 . 2. Experiencia mejorada del trabajador. la parte B la reubicación planeada del proceso basada e requerimientos de producción de familias de partes y la parte C una distribución agrandada de la célula diseñada para desempeñar todas las operaciones. Estas partes y maquinaria o incorporadas se colocan en una ³célula de remanentes´ El proceso de desarrollo de células implementando por Rockwell¶s Telecommunication Division. 4. 3. cambios más rápidos de las mismas. Los trabajadores solo ven un número limitado de partes diferentes en un ciclo de producción finito. por consiguiente.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. fabricante de partes para la guía de ondas. Este paso requiere desarrollar y mantener una clasificación de partes computarizada y un sistema de codificación. 1. aun cuando muchas compañías han desarrollado procedimientos abreviados para identificar las familias de partes.1. UNIDAD I.5. Las células se compone de pocos trabajadores que forman un pequeño equipo de trabajo. menos la de acabado. Menos trabajos significa menos herramientas y. 2) Identificar los patrones dominantes del flujo de familias de partes como base para la ubicación o reubicación de los procesos. Desarrollo de una Distribución por GT El cambio de la distribución por procesos a la distribución celular por grupo de tecnologías GT implica tres pasos: 1) Agrupar las partes en familias que sigan una secuencia común de pasos. 3) Agrupar físicamente las maquinas y los procesos en células.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 72 . Antigua organización de la planta B.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A. Célula UNIDAD I. Reubicación planeada del proceso C.

comparada con los formatos de distribución por procesos y distribución por productos. la organización celular era práctica en este caso debido a que: 1) Existían distintas familias de partes.6. se colocarían en una ubicación mas dístate. Digamos que. que deben recorrer el casco una sola vez. Para aproximarse a un flujo de GT. Distribución por Posición Fija La distribución por posición fija se caracteriza por un número relativamente bajo de unidades de producción. muchas compañías dedican una maquina determinada. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 73 .2. a una distribución por procesos.5. de manera que el hecho de sacar una maquina de un grupo no despojaba a este de toda su capacidad dejándolo si posibilidad de manufacturar otros productos.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Según Schonberger. y las cabrias se colocarían cerca del casco. UNIDAD I. 1. para realizar un trabajo. las partes pesadas del motor. cuando se construyen yates sobre pedido. como una troqueladora. de acuerdo con el orden de su utilización y la dificultad de movimientos. y 3) Los centros de trabajo eran maquinas herramientas autónomas que podían moverse fácilmente (eran pesadas pero estaban ancladas al piso de una manera bastante sencilla). entre una serie de maquinas idénticas. Añade que estas tres características representan las pautas generales para decidir en donde tienen sentido las células. cuando se desarrollar una distribución por posición fija. el producto debe visualizarse como el eje de una rueda en la que los materiales y el equipo se arreglan en forma concéntrica alrededor del punto de producción. todo el trabajo aplicado a la familia de partes en particular se haría únicamente en esas maquinas especificas. Por ejemplo. la distribución por posición fija puede establecerse disponiendo los materiales de acuerdo con su prioridad tecnológica. 1. Este procedimiento seria el adecuado al establecer la distribución para una máquina herramienta grande.5. Células Virtuales de GT Cuando el equipo no puede moverse fácilmente. En la distribución por posición fija es común que el orden de las tareas reciba mayor atención. los remaches que se utilizan en su construcción se colocarían cerca del casco. la prensa 3 en el área de prensado y el área de ensamble 1 en el área de ensamble de la maquina. una célula virtual de GT para una corrida de producción de dos meses podría componerse del taladro 1 en el área de taladro. debido a su utilización constante. y en la medida en que las etapas de producción estén determinadas por la importancia de cada tarea. 2) Había varias maquinas de cada tipo. en donde la fabricación sigue una secuencia rígida: el ensamble se lleva a cabo desde el suelo hacia arriba y las partes se añaden a la base en una forma parecida a la colocación de ladrillos.

6. Beneficios Netos significa el beneficio total menos los productos y servicios intermediarios que comprados. En la actualidad la mayoría de las empresas en el mundo buscan operar más efectivamente en un mundo crecientemente competitivo.2. estudio de tiempos y sistemas de pago de salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras. a una industria o al agregado de la economía. Esto le permite a los administradores (directores o gerentes) valorar el rendimiento. Productividad Parcial es el cociente de los beneficios entre una clase de insumo.6. producción. Para un departamento individual u organización.2. Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos. La Productividad es la relación entre la producción de bienes. mantenimiento y administración. o ventas en el de los servicios. Sin olvidar que es el único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es incremento en el nivel de productividad Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria.3.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. materiales e instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la aplicación inteligente de los principios de métodos.1. estudios de tiempos y sistema de pago de salarios.1 Importancia de la Productividad La productividad es útil a diferentes niveles.1. son áreas fértiles para la aplicación de métodos. Por ejemplo: Sectores de servicio como hospitales. La Eficacia es la relación entre la producción real de un sistema y su capacidad de diseño.6. ingeniería.2. 1. en el caso de una empresa manufacturera. 1.6. 1. el concepto de productividad es igualmente aplicable a una empresa industrial o de servicios. 1. UNIDAD I.2. costos. y decidir donde son necesarias mejorías. y las cantidades de insumos utilizados. estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios. Productividad Total de factores es el cociente de los beneficios netos entre la suma de los insumos de capital y mano de obra.6 Indicadores de Productividad 1.6.4. Siempre que hombres. ventas. 1.2.2 Concepto Fundamentales 1. finanzas. De esta manera.5. la medida de productividad puede ser utilizada para seguir el rendimiento en el tiempo y o en comparación con otros departamentos u organizaciones.2. Productividad Total es el cociente de los beneficios totales entre la suma de todos los insumos.6.6.6. por ejemplo: Productividad de la Mano de Obra y de Capital etc.3.2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 74 . Las empresas dirigen sus esfuerzos a la reducción de costos a través del perfeccionamiento de la productividad. organismos de gobierno y transportes. a un comercio. 1.

1. 1.6.1.6. 1.2. 1. Mejoramiento de la productividad: Para lograr las metas se deben llevar a cabo las mejoras continuas.3 Ciclo de la Productividad 1.6. Insumos es un bien consumible utilizado en el proceso productivo de otro bien.2. Producción está relacionada con la actividad de producir bienes y/o servicios. donde este ciclo se muestra el mejoramiento de la misma. Este término. Evaluación de Productividad: Una vez medidos los niveles productivos tienen que evaluarse y compararse con los valores planeados.6.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Efectividad. donde no es un proyecto de una sola vez. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 75 .4 Tipos de productividad           UNIDAD I.2. grado de cumplimiento en los objetivos.3. sino un proyecto continuo.3.6.6.6.2.6. 1. Planeación de la productividad: Se planearan las metas a corto o largo plazo.3.4.3. equivalente en ocasiones al de materia prima. Medición de la Productividad: Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a medirse.6.7.6.8. 1. 1.3.

Esta son las preguntas generales de la función de la productividad en una organización.  Necesarios establecer.  Para establecer la relación entre la productividad y rentabilidad. la calidad empresarial y la rentabilidad organizacional. definir estrategias y establecer políticas visionarias.  Para relacionar la productividad con el nivel salarial.  Se obtienen bases solidas para la planeación.  Permite evaluar el desempeño.6. es bastante directa. para fortalecer las relaciones entre directivos y colaboradores. una política salarial acorde a la productividad laboral. en algunos casos.6 Medición de la Productividad La medición de productividad es la manera excelente para evaluar la habilidad. Ejemplos más claros de la medición en empresas son: UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 76 . estrategias y sus acciones tácticas.  Para direccionar o re-direccionar planes financieros. El Valor de los Insumos puede juzgarse por su costo o simplemente por el número de horas trabajadas. Una pregunta frecuente es ¿cómo medir la productividad de los procesos? ejemplo de esto es: el Valor de los Productos puede medirse en función de lo que el cliente paga o simplemente en base en el número de unidades producidas de clientes atendidos.6.  Para medir la situación de riesgo de la empresa.  Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico de la mejora. o como la energía necesaria para generar un kilowatt de electricidad.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. como cuando la productividad puede ser medida como horas de mano de obra por tonelada de un tipo especifico de acero.5 La Función Productiva. ¿Por qué MEDIR LA PRODUCTIVIDAD?  Fortalece la cultura de la productividad dentro de un ambiente mensurable. ¿Por qué se necesita un Sistema de Indicadores de Productividad?  Para analizar las tendencia histórica y apreciar la productividad atraves del tiempo. 1.

costo de equipo y similares) que se han usado como insumos. donde el valor de los productos (bienes y servicios) dividido entre los valores de los recursos (salarios. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 77 . salidas Bienes y servicios productivos o Entradas Todos los recursos Productivos Otros ejemplos claros son: Indicadores de administración UNIDAD I. en otras palabras que obtenga algún significado necesita comparase con algo más. (con el denominador del numero de las maquinas) La forma de medir en general la productividad. Ambas mediciones reflejan la medición en Mano de Obra (es un índice de producción por Persona u Hr. es por la siguiente fórmula que se representa: Productividad= Productos Insumos En si la productividad se llama una medida relativa. trabajada) Pueden usarse mediciones parecidas para determinar la productividad de las maquinas. Salida Salida o  Trabajo+capiatal+Energia Trabajo+capiatal+Materiales Medida Total: puede utilizarse para describir la productividad de toda una organización. puede medir la productividad de la oficina con base al número de pólizas procesadas por empleado cada semana. Medida Parcial: Razón de las salidas con una sola entrada Salida Salida Salida Salida o o o  Capital Materiales Energía Trabajo Medida de Múltiples Factores: Si queremos ver la razón de la salida de un grupo de entradas (pero no todas las entradas). o incluso de una nación. a lo largo del tiempo en una misma operación (comparar la productividad en un periodo de tiempo) donde la productividad puede expresarse como medidas Parciales. puede medir la productividad de los instaladores en términos de metros cuadrados de alfombra instalada por hr. una compañía puede compararse con operaciones similares dentro de la industria o puede utilizar datos de la industria cuando están disponibles (comparar la productividad entre las diferentes tiendas de franquicias). Medidas de Múltiples Factores o Medidas Totales. En Segunda. Gerente de una Empresa vendedora de Alfombras. donde estas comparaciones pueden realizarse de dos formas: En primera.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Gerente de una Compañía de Seguros.

000 calculadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días. En este caso. de Hombre Unidades 1. El segundo paso es entender los factores que afectan la productividad y seleccionar los factores apropiados de mejoramiento en cualquier situación dada.de unidades defectuosas N.Hombre Costos de artículos vendidos Indicadores de calidad Unidades producidas N.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Vtas netas Unidades producidas G.6. Pero la medición es únicamente el primer paso en el mejoramiento de la calidad. UNIDAD I. no puede se administrar´.de unidades Vendidas N. Producción = 10.7 Factores que Afectan a la productividad. Esto es particularmente verdad para la productividad. Se ha dicho: ³si no puede medir.de Admon N.de unidades devueltas Ejemplo: Supongamos que una compañía manufacturera de calculadoras electrónicas produce 10. 000 Unidades Productividad = 10 000 Mes laboral 50 trabajadores x 8 hr/ día de trabajo x 25 días de trabajo 1 trabajador 1 mes laboral Productividad (trabajo)= 12 000/ 50 x8 x25 = 12 000 / 12000= 1 Calculadora/ 1hr. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 78 .de trabajadores Hr.

Proceso. Estos recursos pueden hacerse productivos mediante capacitación dentro de un contexto organizacional dado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 79 .6. En el corto plazo. los factores externos pueden ser tan fuertes que pueden neutralizar los pasos que la firma puede tomar para mejorar la productividad. la supervisión o las relaciones de autoridad. En algunos casos. a su vez. La administración de la capacidad y del inventario puede afectar la productividad. está asociada con un gran número de subfactores: El reclutamiento. pueden resultar deficiencias. las empresas pueden hacer mucho para mejorar la productividad dentro de las restricciones externas.1. Pero la diversidad de producto puede reducir también la productividad. Dentro de un proceso dado.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.2. es tal vez el más importante de todos.7. pero la planificación cuidadosa de capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como los cuellos de botella debidos a capacidad UNIDAD I.4.3. la selección y la ubicación de los trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos disponible para la empresa". Fuerza de trabajo.5. al enfocarse en el proceso y olvidarse de las operaciones. 1. esto no es cierto.7. Usualmente se reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas tecnologías de producto que mejoran la productividad. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos. con frecuencia un factor que contribuye a las razones de productividad adversas.6. existen muchas formas de organizar el flujo de información.7.6.7. La capacidad casi nunca puede ajustarse exactamente a la demanda. Los factores externos pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las entradas escasas. El contexto organizacional en sí puede alterarse a través del diseño del trabajo. demasiada innovación de producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una baja en la productividad. Calidad. Por otro lado. 1. La diversidad de producto puede conducir a una mayor productividad a través de un aumento en las ventas y en las economías de escala. 1. Sólo a últimas fechas es que ha quedado claro que la mala calidad puede conducir a una productividad pobre.7. El producto es un factor que puede influir grandemente la productividad. Hablando en términos generales. Si el tipo de proceso no se selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y mercado.6.7. 1. el material y los clientes.6. La fuerza de trabajo.6. 1.6. la capacidad en exceso es.

c) El marco de la Competencia: afecta nuestro foco de procesos (monopolio vs mercado competido) ¿Qué hacer para mejorar la productividad?  Sistema de Administración de RH (Baja Inversión).  Gran Equipamiento (Gran Inversión)  Automatización. Identificación. Muy poco inventario conducirá a la pérdida de ventas. b) Competencia: Cuando desea competir mejor (en un cierto mercado). 1. Demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y menor productividad. peso. simplificando y mejorando los métodos de trabajo. UNIDAD I.  Comportamiento Humano: Motivación. se contemplaran por medio de preguntas ¿Por qué las Empresas buscan la Mejora de la Productividad? a) Supervivencia: No tiene otra alternativa. ³se dice´ que son los sistemas de inventario justo a tiempo. Siguiendo el mismo razonamiento. c) Excelencia: cuando quiere levantar murallas a la competencia Los Condicionantes que existen son: a) Escala: Las técnicas para mejorar varían según el problema. b) Ciclo de Viada de la Empresa: Afecta el grado de interés y profundización en el armado de procesos.  Diseño del proceso: Racionalizando. En general en este tema se hablara de cómo las organizaciones y sus puntos estratégicos para alcanzar la productividad. La solución a este problema.  Desarrollar Planes para alcanzar las metas. el inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de una empresa. (gran Inversión) Factores que Contribuyen a Mejorar la Productividad  Diseño del Producto: Que mejore el ³valor´.  Establecer objetivos de mejoramiento en relación a 1. simplificación y estandarización en los flujos de fabricación. para empresas con manufactura repetitiva.6. embalaje y empaquetado. Por ello debemos poner mucho interés sobre el inventario como la "Raíz de todo el mal". Pasos para Mejorar la productividad:  Efectuar Mediciones de productividad en todos los niveles. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 80 .  Tecnología: Mayor automatización y tecnología de la información.8 Programas de Mejoramiento de la productividad.  Planta y Equipos: Mantenimiento. volumen reducido y eventualmente a productividad más baja.  Métodos/ procesos (Baja Inversión).INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ insuficiente.  Nuevas Tecnologías /Herramientas. si no lo hacen se extinguen.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 81 . Methods Time Mesaurement  Hacer Pool. UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Poner en marcha el plan Medir resultados ¿El cómo Mejorarla?        Midiendo Copiando Innovando Capacitando Incorporando Tecnología Maximizando Fortalezas Estandarizando los Procesos Tomando el Proceso productivo en su conjunto Las Técnicas Actuales  Seis Sigma  Lean Thinking  TOC (Teoría de las Restricciones)  ISO 9000  Reingeneria  OIT. postponement.

y de buscar posibles oportunidades de mercado.7. interpretadas por mercadotecnia. Después. entonces es importante que se diseñen para satisfacer sus necesidades. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 82 . Los clientes pueden esperar también que los diseños se actualicen con frecuencia para reflejar los avances en moda y tecnología o los cambios en sus necesidades. El objetivo de diseñar productos y servicios es satisfacer a los clientes cumpliendo con sus necesidades y expectativas reales o anticipadas. Estos a su vez resulta la competitividad de la organización. Primero. pero siempre tienen una responsabilidad indirecta de proporcionar información y consejo de lo que depende el desarrollo exitoso de los productos y servicios. la tarea de los diseñadores de productos y servicios es tomar esas necesidades y expectativas. la tarea de mercadotecnia es recolectar información con los clientes (y en ocasiones con quienes no lo son) a fin de identificar y entender sus necesidades y expectativas. y crear una especificación para el producto o servicio. Los administradores de operaciones no siempre tienen la responsabilidad directa del diseño de productos y servicios. puede decirse que el diseño de productos y servicios comienza y termina con el cliente. Así. Esta es una tarea compleja que incluye reunir muchos UNIDAD I. además del merito intrínseco del diseño de productos y servicios. Por lo tanto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Diseño del Producto y proceso Los productos y servicios son lo primero que él ve de una compañía. es el desarrollo continuo de los diseños y la creación de nuevos los que ayuda a forjar la posición competitiva de una organización.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ aspectos diferentes de los objetivos de la compañía.7. 1. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 83 . así como de procesos de producción. gerentes comercialización. las características del producto afectan directamente la manera en que se puede producir el producto. Luego la especificación se usa como insumo para la operación que crea y entrega el producto o servicio a sus clientes. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1. Trabajan para el diseño y desarrollo de nuevos productos y servicios.1. UNIDAD I.2. Fuentes de innovación de productos Las ideas para nuevos productos y servicios pueden provenir de muchas fuentes: clientes. vital para el éxito en la actual competencia global. Toman lo que se puede aprender de la investigación básica. Las grandes corporaciones tienen departamentos formales de investigación y desarrollo. la manera en que se produce el producto determina el diseño del sistema de producción.(conocimientos científicos generales sin uso comercial) 2. los costos de producción y la satisfacción al cliente. El diseño de productos y servicios es.(conocimientos científicos generales con uso comercial) 3.7. El diseño del producto afecta directamente la calidad. por lo tanto. 2. 3. se establecen las características detalladas de cada producto. 1. Se ocupan de la investigación aplicada. producción e ingeniería.

El diseño de producción evolucionara a través de las pruebas de desempeño. El diseño de los productos para la factibilidad de la producción es una pieza clave para que los fabricantes estadounidenses sean competitivos ante los extranjeros. la cantidad de proveedores y los niveles de inventario pueden resultar afectados por el diseño de producto. De ser satisfactorio.4. Tendrá que desplegar un bajo costo.7. aunque no necesariamente sea idéntico al modelo de producción. ajuste y función básica del producto final. Los diseños de producción se modifican continuamente para adaptarlo a las condiciones cambiantes del mercado y a los cambios en las tecnologías de producción y para permitir las mejores en la manufactura. de las pruebas de mercado y los estudios económicos. A continuación. los costos y las utilidades para el producto. pruebas de mercado o encuestas de mercado.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Desarrollo de nuevos productos Una vez reconocida una oportunidad de nuevo producto.7. acabado superficial. si la respuesta al prototipo es favorable. UNIDAD I. un desempeño superior y la posibilidad de ser producido en las cantidades deseadas en el equipo de producción pretendido. una calidad confiable. se hará la detección y evaluación del mercado mediante demostraciones a clientes potenciales. incluyendo medidas tales como viscosidad. que deberá de exhibir la forma. se realiza una evaluación económica del diseño del prototipo para estimar el volumen de producción.3. 1. componente o producto. los ingenieros preparan un diseño prototipo inicial. Tres principios íntimamente relacionados con el diseño para la facilidad de la producción con: y y y Las especificaciones La estandarización La simplificación Una especificación es la descripción detallada de un material. de los ensayos y pruebas de producción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 84 . y dimensiones físicas: estas especificaciones dan a los departamentos de producción información precisa sobre las características del producto a fabricar. Si el estudio de factibilidad es favorable. PH. el costo de producción. Las pruebas de desempeño y el rediseño del prototipo continuaran hasta que el proceso de diseño-prueba-rediseño produzca un prototipo con un desempeño satisfactorio. el proyecto entrara en la fase de diseño de producción. el estudio de factibilidad técnica y económica determina la conveniencia de establecer un proyecto para su desarrollo. Diseño para facilidad de la producción La calidad del producto.

La simplificación del modelo de producto es la eliminación de características complejas de tal forma que se consigue la función pretendida pero con costos reducidos. si un grupo de productos que tiene 20 modelos se rediseñara para que solo tuviera 10. La calidad está determinada por la percepción del cliente del grado de excelencia de las características de los productos o servicios.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ La estandarización se refiere a la actividad de diseño que reduce la diversidad de un grupo de productos o componentes. mantener o utilizar el producto. diríamos que el nuevo grupo es mas estandarizado. materiales de reemplazo menos costosos y menos material desperdiciado como merma.5. Se puede incrementar la satisfacción del cliente haciendo más fácil de conocer. UNIDAD I. La estandarización de los grupos de productos o componentes da por lo general un volumen más elevado de cada uno de los productos o modelo de componente. mejor calidad o mayor satisfacción al cliente. mayor facilidad en la automatización y menor inversión en inventarios. La manera en la que los clientes reciben los productos está determinada en gran parte por la forma en la que estos incorporan la calidad en su diseño. mejor calidad del producto. Los costos se pueden reducir mediante un ensamble más sencillo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 85 . instalar.7. con operaciones eliminadas. 1. Diseño de la Calidad Un elemento vital del diseño del producto es su impacto en la calidad. lo que puede resultar en costos menores de producción. comprar. Por ejemplo. La incorporación de la calidad de los productos en sus diseños es el primer paso en la producción de productos de calidad superior.

UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ CONCLUSIONES GENERALES Es claro ver como con el paso del tiempo los sistemas de producción van evolucionando. podemos ver muchos ejemplos de un sistema por ejemplo el sistema solar. finanzas. mercadotecnia. eficiente y con una mejor toma de decisiones. para tener éxito se necesita que cada una de ellas estén comunicadas. Ante todo una organización debe cuidar de que exista un sistema de producción diseñado para la producción de artículos de calidad que vaya de la mano con la productividad de la organización. muchas veces este proceso se vuelve cíclico. el cuerpo humano que a su vez se compone por varios sistemas como el sistema nervioso y que cada una de esas partes hacen que el cuerpo humano este en buen funcionamiento. los sistemas de información juegan un papel importante en conjunto a la tecnología y los sistemas de producción. Los sistemas se caracterizan por tener una entrada donde se realiza un proceso y una salida. en otros casos se renueva. logrando un trabajo más rápido. tanto que puede llegar el día en que máquinas funcionen de manera autónoma. repetitivo. incluso al grado que la presencia del hombre en ellos se va haciendo cada vez menor. nos dimos cuenta que cada área necesita la una a la otra pero también es impersonal. se estudio mas el sistema de producción. una no puede funcionar sin la otra parte. más que éxito sea un producto de calidad.. Un Sistema forma parte de un universo donde a su vez hay partes que comparten las mismas características y se interrelacionan entre si. También podemos identificar que el progreso tecnológico se ha desarrollado más en las últimas 2 ó 3 décadas a comparación de lo logrado en los últimos dos siglos. pero para saber que este sistema funciono correctamente tiene que ver una retroalimentación. Nosotros en esta materia para poder abordar y comprender lo que es un sistema productivo y entender la producción en sí. vimos que la empresa es un sistema donde cada área funcional. etc. Así mismo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 86 . como este está conformado y las actividades principales que se realizan dentro de la misma. producción necesita de cada subsistema de la empresa para poder sacar un producto y que este tenga éxito.

sin embargo. son las áreas fértiles para aplicar dichos métodos. de mejoría en los estándares de una organización. costos. ingeniería. pero en forma más generalizada simplemente es la forma de alcanzar una meta. que al fin. Es importante mantener un estándar de productividad. hasta su mejoramiento. ya que estas áreas son las mas importantes y mas relacionadas con la producción. conocieran los beneficios que tiene los diferentes sistemas empleados. TOC (Teoría de las Restricciones). Para poder sobresalir debe de alcanzar su función más eficacia. incluyendo los departamentos de mercadotecnia. capital y de energía. compras. puede hacer mejorías en sus procesos con el objetivo de disminuir el tiempo o hasta sus costos. el debe depender de otras áreas de la empresa. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 87 . evaluación. desde su medición. contabilidad. entre otras. como el estudio de tiempos o medición de trabajo.y es por eso que hay empresas en que sus procesos de producción son caros o lleva mucho tiempo de producción. pero lo que no podemos perder de vista es que todo aspecto de un organización como. materiales. Debe de tener la confianza y la comunicación muy detallada con estas áreas para poder llegar a la producción deseada de la empresa. Lean Thinking. Sin olvidar que este es un ciclo continúo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El gerente de producción es gerente de un sistema de producción. mantenimiento y administración. Para determinar cada aspecto de la productividad en sus diferentes áreas a aplicar. En general se considera la productividad como el único camino que tiene una organización pueda llegar aumentar considerablemente sus utilidades. UNIDAD I. producción. Cada tipo de los anteriores nombrados deben estar cuidadosamente y continuamente mejorando a través de aplicaciones de estudios por medio de los métodos. tanto mejorarla continuamente para llegar a la mejor calidad posible en los procesos productivos de cada tipo de empresa como la manufacturera o de servicios. ISO 9000. pero enfocado más al nivel de horas trabajadas. planeación. e ingeniería industrial. finanzas. como son los la humana. él es también uno de los gerentes del sistema mayor que circunda la empresa comercial. finanzas. personal. para encontrar así la calidad requerida de productos y servicios que ofrecerá la empresa para obtener las utilidades deseadas. En lo que influye en toda organización con mayor fuerza es que implementan diferentes métodos. y que además. Tiene sus técnicas específicas utilizadas en las organizaciones como son: Seis Sigma. ventas. La empresas suelen desconocer el tipo de sistema que manejan. es muy extenso. investigación y desarrollo. Pero si de lo contrario. como en sus diferentes formas o tipos.

44. Larry Ritzman. Edición Págs. 581-593 UNIDAD I. Chase-Jacobs-Aquílano Editorial Mc Graw Hill Décima Edición Págs. Edición Págs.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ BIBLIOGRAFIA Administración de producción y operación. Richard J. Buffa/ Rakesh K. procesos y cadenas de valor. 207-224. Hopeman CECSA Compañía editorial continental 4ta. 26. 14-19. 583-591 Administración de la producción y de las operaciones. Manoj Malhotra PEARSON Prentice Hall 8ta.16-19. 43. Administración de la producción y de las operaciones. 23-30 Administración de operaciones. Agustín Montaño EDITORIAL TRILLAS 1ra. Administración de la producción. Sarin LIMUSA GRUPO NORIEGA EDITORES 1ra. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 88 . para una ventaja competitiva. 15-18. Edición Págs. 25. Elwood S. 7-13. Edición Págs. 32-39 Administración de la producción y operaciones. 22-27. Norman Gaither-Greg Frazier THOMSON EDITORES 4ta. Lee Krajewski. Edición Págs.

slideshare. 10-21 Administración de los Sistemas de Producción Gustavo Velázquez Mastretta Editorial Limusa. 2006 6ta.html http://www. 71-83 FUENTES DE INFORMACION http://ingenieriametodos.net/jcfdezmx2/ingenieria-de-la-productividad http://www. Edición Págs.blogspot.slideshare. Edición Págs. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 89 .net/search/slideshow?q=necesidad+de+la+productividad UNIDAD I. Barry Render/ Jay Heizer PHH Prentice Hall 1ra.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Principios de administración de operación.com/2008/03/la-importancia-de-la-productividady-la.

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