INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ

MATERIA: ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION PROFESOR: ING. CARLOS ERNESTO RULL MARTINEZ INTEGRANTES: Domínguez Ávila Antonio Gutiérrez Wence Susana Adaline Hernández Resendiz Lidya Natalia Martínez Molina José Jazziel Rodríguez Ponce de León Brenda Lizvet Smith Amador Kenia Alejandra Vega Quiñones Héctor Daniel CARRERA: LIC. ADMINISTRACION GRADO Y GRUPO: 6 oDp FECHA DE ENTREGA: 12 de Febrero del 2010

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INDICE
INTRODUCCION 1.1. Desarrollo histórico de la producción 1.1.1. La Revolución Industrial 1.1.2. Periodo posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos 1.1.3. Administración Científica 1.1.4. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento 1.1.5. Investigación de Operaciones 1.1.6. La Revolución de los Servicios 1.1.7. JIT y TQC 1.1.8. Paradigmas de la estrategia de manufactura 1.1.9. Calidad del Servicio y Productividad 1.1.10. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad 1.1.11. Reingeniería del Proceso de Negocios 1.1.12. Administración de la Cadena de Suministro 1.1.13. Comercio Electrónico 07 09 11 12 13 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25

1.2. El Sistema empresa y su interrelación con el entorno 1.2.1. Propiedades y características de los sistemas 1.2.1.1.Entradas 1.2.1.2.Proceso 1.2.1.3.Caja Negra 1.2.1.4.Salidas 1.2.1.5.Relaciones 1.2.1.6.Atributos 1.2.1.7.Contexto 1.2.1.8.Rango 1.2.1.9.Subsistemas 1.2.1.10.Variables 1.2.1.11.Parametro 1.2.1.12.Operadores 1.2.1.13.Retroalimentación 1.2.1.14.Feed-forward o alimentación delantera 1.2.1.15.Homeostasis y entropía 1.2.1.16.Permeabilidad 1.2.1.17.Integración e independencia 1.2.1.18.Centralización y descentralización 1.2.1.19. Adaptabilidad 1.2.1.20.Mantenibilidad 1.2.1.21.Estabilidad 1.2.1.22.Armonía

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1.2.1.23.Optimización y sub-optimización 1.2.1.24.Éxito Las Organizaciones como sistemas 1.2.2.1.Subsistemas que forman la Empresa 1.2.2.2.Sistema de Producción El conjunto ambiental y la formulación de objetivos 1.2.3.1.Sobrevivencia, ganancia y crecimiento 1.2.3.2.Clientes 1.2.3.3.Empleados 1.2.3.4.Accionistas 1.2.3.5.Gobierno 1.2.3.6.Competencia 1.2.3.7.Comunidad 1.2.3.8.Bancos 1.2.3.9.Proveedores Estrategia de Operaciones-Un elemento clave en la estrategia corporativa Tipos de Modelos de sistema de Producción 1.2.5.1.Modelo Físico 1.2.5.2.Modelo Esquemático 1.2.5.3.Modelo Matemático

25 25 25 25 26 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 30 30 31 31 32 33 33 33 34 34 35 35 36 37 37 37 37 37 38 38 39 39 40 41 41 41 41

1.3. La Gerencia de Producto 1.3.1. Relación de la Producción con otras áreas 1.3.1.1.Mercadotecnia 1.3.1.2.Finanzas 1.3.1.3.Contabilidad 1.3.1.4.Compras 1.3.1.5.Investigación y desarrollo 1.3.1.6.Ingieneria Industrial 1.3.2. Organización de un sistema de producción 1.3.2.1.Tipos de organizaciones 1.3.2.1.1.Organizaciones funcionales 1.3.2.1.2.Organizaciones de ubicación 1.3.2.1.3.Organizaciones por clientes 1.3.2.1.4.Organizaciones por producto 1.3.2.1.5.Organizaciones por proceso 1.3.2.1.6.Organizaciones hibridas 1.4. Conceptos y aplicación de sistemas de producción 1.4.1. El Sistema de Producción 1.4.1.1.Insumos Externos 1.4.1.2.Insumos de Mercado 1.4.1.3.Productos Directos 1.4.1.3.1.Productos Tangibles 1.4.1.3.2.Productos Intangibles

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1.4.1.4.Productos Indirectos 1.4.1.5.Diversida del sistema de Producción Elementos del Sistema de Producción 1.4.2.1.Operación 1.4.2.2.Tarea 1.4.2.2.1.Tareas esenciales 1.4.2.2.2.Tareas auxiliares 1.4.2.2.3.Margen de Tolerancia 1.4.2.2.4.Tareas de preparación y post-ajustes de maquinas 1.4.2.3.Flujos 1.4.2.4.Almacenamiento Factores de la Producción 1.4.3.1.Los factores creativos 1.4.3.2.Los factores directivos 1.4.3.3.Los factores elementales Subsistemas y Sistemas Paralelos Localización y distribución de plantas 1.4.5.1.Elementos para localización de una planta 1.4.5.1.1.Situación geográfica de mercados y materias primas 1.4.5.1.2.Factores económicos 1.4.5.1.3.Otros factores 1.4.5.1.4.Descentralización industrial 1.4.5.1.5.Contaminación ambiental 1.4.5.1.6.Promoción de Exportaciones Ejemplos de Sistemas Productivos Productos y Servicios 1.4.7.1.Los servicios como parte del producto 1.4.7.2.Los productos como parte del servicio Control de la Producción 1.4.8.1.Sistema de planeación 1.4.8.2.Inventarios 1.4.8.2.1.Clasificacion de Inventarios 1.4.8.3.Contol de Calidad 1.4.8.3.1.Sistema de Calidad 1.4.8.3.2.Calidad dentro de la organización

41 41 41 41 42 42 42 42 42 43 43 43 43 43 43 43 45 45 45 45 45 45 45 45 45 48 49 50 50 50 51 51 52 52 52 53 53 53 53 54 54 54 55

1.5. Tipos de Sistemas Productivos 1.5.1. En Base a su finalidad 1.5.1.1.Primarios 1.5.1.1.1.Sistema agrícola 1.5.1.1.2.Sistema de extracción 1.5.1.2.Secundarios 1.5.1.2.1.Sistema de transformación 1.5.1.2.2.Sistema de artesanías

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Productividad Total 1.Por proyectos Distribución por Procesos Distribución por Productos 1.3.6.5.Beneficios netos 1.Insumos 1.3.2.Productividad Parcial 1.Producto 1.3.1.5. Tipos de productividad 1.6.2.3.6.2.7.3.6.6.Balanceo de línea de ensamble 1.6.6.5.3.4.4.Eficacia 1.3.2. Indicadores de Productividad 1. Conceptos Fundamentales 1.2.6.2.6.1.5.2.Modulares 1.6.ProductividadTotal de Factores 1.2.Proceso 1.5.6.Terciarios En Base a su proceso 1. 1. 1.7.6.7.1.7.6. 1.2.2.6.2.5.2.5.1.Continuos 1. Ciclo de la Productividad 1.6.7.6.División de las tareas 1.4.4.4.5.3.7.6.3.6.3.Intermitentes 1.Efectividad 1.3.4.6.Productividad 1.6.6.7.5. 1.2.6. Medición de la Productividad 1.5.2.5.3. Programas de Mejoramiento de la Productividad UNIDAD I.8.2.4.1.6.6.Medición de la Productividad 1.Lineas de ensamble 1.4.Mejoramiento de la Productividad 1.1.1. La Función Productiva 1.6.2.Distribución en línea flexible y en línea con forma de U Distribución por Grupos Tecnologías (Células) 1.2.8.5.4.6.5. Importancia de la Productividad 1.6.3.Celulas virtuales de GT Distribución por Posición Fija 55 56 56 57 58 59 62 64 64 65 68 69 70 71 73 73 74 74 74 74 74 74 74 74 74 75 75 75 75 75 75 75 75 75 76 76 78 79 79 79 79 79 79 80 1.6.Evaluación de Productividad 1.Calidad 1.5. 1.Administración de la capacidad y del inventario 1.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.2.Fuerza de trabajo 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 5 .1.2.4.Factores externos 1.6.Desarrollo de una distribución por GT 1.Producción 1.6.5.5.5.5.2.1.Planeación de la Productividad 1.4.6. Factores que afectan a la Productividad 1.6.2.5.7.5.5.

Desarrollo de nuevos productos 1.4. Fuentes de innovación de productos 1. Diseño del Producto y proceso 1.7.2. Diseño de la Calidad 82 83 83 84 84 85 CONCLUSIONES GENERALES BIBLIOGRAFIA 86 88 UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 6 .7.7. Diseño para facilidad de la producción 1.7.5.7.3.1.7. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1.

El administrador tiene el deber y la necesidad de conocer las determinantes para ubicar una planta productiva. Cabe mencionar. de los diferentes tipos de organizaciones como industriales tanto de servicios. que este medio laboral (fuerza física) no ha desaparecido. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 7 . UNIDAD I. En esta investigación bibliográfica abordaremos temas desde cómo fue la evolución de los sistemas productivos donde se implementaron técnicas para sistematizar el trabajo de producción donde su mayor auge fue a partir de la revolución industrial con aportaciones como Taylor en la administración científica. de ahí que el desarrollo y compresión de tales elementos sean primordiales para nosotros. como futuros administradores. por el cual se realizara por medio de una investigación bibliográfica. en cada una de ellas se deben tener nociones de sus procesos. los beneficios que nos dará el manejo de estos temas será la comprensión de la complejidad e importancia que tiene en la empresa la implementación de un buen sistema de producción que incluya el control.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ INTRODUCCION La administración de la producción nació a raíz de la sustitución de los trabajos de fuerza física por maquinaria. pero gracias a esta aportación se pudo mejorar los ambientes laborales. ya que aunque no sea el encargado de realizar las funciones de distribución de la planta. es el adquirir conocimientos básicos y vocabulario respecto a la producción. Esta investigación permite adquirir los conocimientos sobre los conceptos básicos de la producción mismos que serán fundamentales para el estudio de la materia de Administración de la Producción. por tal motivo se requiere buen diseño del producto. si es el responsable de las decisiones que se tomen respecto a ella. El objetivo del presente trabajo. para que se alcance la productividad deseada y la calidad que buscamos.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Posteriormente se explicara lo que es un sistema en general y sus características y propiedades. humanos. los elementos que conforman un sistema productivos y como este se relaciona con las diferentes aéreas de la empresa y con el exterior como son los clientes los proveedores y demás estancias relacionadas con la misma. La importancia que tiene que las diferentes aéreas de la empresa tengan bien establecidos sus objetivos y estrategias para poder desarrollar un buen funcionamiento del mismo sistema. mediante el organigrama general de la empresa. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 8 . UNIDAD I. donde para llegar a la óptima productividad hay que llegar a la eficacia y a la eficiencia en cada uno de los tipos. conociendo los tipos de sistemas que existen pueden reducir costos y tiempos. Por último se hablara de los diseños de productos de las etapas principales para poder llegar a que un producto sea factible producir y a la vez sea vendible. donde se mencionan los tipos de productividad como financieros. Mencionaremos los tipos de sistemas productivos donde las empresas no conocen el tipo de sistema que manejan. ya que este tema es muy extenso. Se explica a grandes rasgos el tema de la productividad. tecnológicos. también se menciona la importancia del gerente de producción y como esta divida esta área. y su funcionamiento en general.

Gilberth Década de 1910 Avance de la línea Henry Ford y Henry Gráfica de de ensamble L. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 9 . observaron lo que tenían en común los problemas que enfrentaban todos los sistemas de producción como un sistema. 1957). Taylor Estudio del Frank y Llilian Psicología industrial. que en la actualidad son temas estándar en el terreno de la administración de la producción. y Elwood S. Dodge y H. pero el enfoque en este trabajo se hará en los principales conceptos relacionados con las operaciones que se han popularizado desde la década de los ochenta del siglo pasado. Gantt programación de la F. A finales de los cincuenta y principios de los sesenta del siglo pasado. administración científica Frederick W. para el control de la H.H. Buffa (Administración de la Producción Moderna). Muestras de actividad motivación del Tippett para el análisis de trabajador trabajo UNIDAD I.C. de lote La EOQ aplicada al control del inventario. la simulación y la programación lineal. También insistieron en la aplicación útil de la teoría de líneas de espera. A continuación se muestra de manera resumida la historia de la administración de operaciones y posteriormente una explicación de las etapas a partir de la década de los ochenta del siglo pasado: RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Estudio de tiempo formalizado y conceptos de trabajoPrincipios de la estudio.1 Desarrollo de la Producción Sin duda el tema del desarrollo de la producción es algo que debe abarcar obligadamente la revolución industrial. Harris Volumen económico actividad.F. los eruditos empezaron a abordar específicamente la administración de operaciones en oposición a la ingeniería industrial o a la investigación de operaciones.W.G. Muestra de inspección y tablas estadísticas Control de calidad Walter Shewart. movimiento. Escritores como Edward Bowman y Robert Fetter (Análisis para la Producción y Administración de Operaciones. calidad Estudios de Roming Década de 1930 Hawthorne de la Elton Mayo y L.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.

Década de 1980 Paradigma de la Fabricación como Facultad de la estrategia de un arma competitiva Escuela de fabricación Negocios de Kanban. teoría Diversos 1960 de herramientas de la línea de Investigadores de para la investigación espera.Extenso desarrollo Simulación. W. Europa Occidental programación matemática.E. Restaurantes McDonald¶s Producción masiva en el sector de servicios. disciplinas de (manufactura teoría de ingeniería sincronizada) restricciones Eliyahu M. técnicas de programación del proyecto PERT y CPM Década de 1970 Utilización difundida Programación del Guiada por los de computadoras en taller. Dantzig Década de 1950. Synchronus Análisis de Juran. computadoras. Toyota Motors. MRP. en pronósticos. Demming y J. automatización de la CAD/CAM. TQC y yokes. control del fabricantes de los negocios inventario. OPT. Tai-Ichi Ohno de fábrica etc. teoría de las Estados Unidos y de operaciones decisiones. poka. robots. Calidad del servicio administración del y productividad proyecto. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 10 . FMS. Goldratt UNIDAD I.M. particular IBM.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1940 Métodos de equipo Método simplex Grupos de multidisciplinario para la investigación de para problemas de programación lineal operaciones y sistemas complejos George B. CIM. y las manufaturing Bottleneck.Harvard JIT.

hizo que fuera necesario organizarlos. Adam Smith. y el establecimiento del sistema de fábrica. porque la producción de los productos ocurría en hogares o locales.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ RESUMEN HISTÓRICO DE LA ADMINSITRACIÓN DE OPERACIONES Año Concepto Herramienta Originador Década de 1990 Administración de la Premio de calidad National Institute of calidad total Baldrige. World Wide Web Gobierno de los Estados Unidos. La Revolución Industrial Los sistemas de producción siempre han existido desde la antigüedad. Yahoo! 1. donde los artesanos dirigían a aprendices para que hicieran manualmente los productos. eBay. de tal manera que a finales del siglo XVIII UNIDAD I. En Inglaterra durante el siglo XVIII. Al tener un gran número de trabajadores concentrados en un lugar. ocurrió lo que conocemos como la Revolución Industrial. Para 1776. Así con la máquina de vapor y máquinas de producción. inventada por James Watt en 1764. función de calidad. se les conoce como sistema artesanal o rústico. Organización negocios paradigma del Internacional para la mejoramiento Estandarización Empresa electrónica continuo Michael Hammer y Administración de la Paradigma del las principales cadena de cambio radical empresa de suministro consultoría Internet. Standars and desarrollo de la Technologý. ISO 9000. Este avance involucró dos elementos principales: la sustitución generalizada de la energía humana e hidráulica por máquinas. Software SAP/R3 Netscape cliente/servidor Communicaction Corporation y Microsoft Corportaion Primera década del Comercio 2000 electrónico SAP.1. American Society of Reingeniería del ingeniería del valor Quality Control. Oracle Internet. pero particularmente desde antes del siglo XVIII. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 11 . de La Riqueza de las Naciones. y la proceso de y concurrente. proporcionó la potencia mecánica para las fábricas y estimuló otras invenciones de esa época. fue posible tener a los empleados en fábricas remota a los ríos. World Wide Amazon. La máquina de vapor. Web America Online. ensalzó los beneficios de la división del trabajo.

pero esto es solo el inicio de la historia de los sistemas de producción. las grandes empresas ferroviarias. Desplazando a un lado los métodos en los que se debía encontrar la pieza adecuada o modificar la existente. ya en la llegada del siglo XX. el éxodo de trabajadores del campo a la ciudad el flujo masivo de inmigrantes en el periodo de 1865-1900. En los años de 1800 la revolución avanzó aún más gracias al desarrollo de motor de gasolina y de la electricidad. 1. Con la exploración y colonización del oeste apareció la segunda gran industria de Estados Unidos.2. Durante el periodo posterior a la Guerra Civil se establecieron grandes imperios industriales. Eli Whitney. Periodo Posterior a la Guerra Civil de Estados Unidos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 12 . en Estados Unidos aparecieron una serie de eventos que abrieron paso a una nueva era industrial. Este histórico evento se difundió de Inglaterra al resto del mundo. Esto llevo a que se establecieran las fábricas bajo un concepto empresarial con la presencia de capital accionario. sino también maneras de planear y controlar el trabajo de los trabajadores de producción.1. Aparecieron otras industrias y la necesidad de productos para apoyar a la Guerra Civil estimuló el establecimiento de más fábricas. A mediados del siglo XIX el sistema de fábricas ya había remplazado al sistema artesanal. La industria textil fue la primera en tomar gran importancia en Estados Unidos cuando la guerra de 1812.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ no solo se desarrolló maquinaria de producción. Con la llegada del siglo XX. Tales como la abolición del trabajo de esclavos. Con el uso de los ferrocarriles se creó un sistema de transporte efectivo y económico y de alcance nacional. un inventor estadounidense. En 1790. desarrolló el principio de las piezas intercambiables. había en Nueva Inglaterra casi 200 fábricas textiles. De manera que en una línea de ensamble las piezas se producían de acuerdo con tolerancias que permitían que cada una de ellas se ajustara desde el primer momento. Convirtiendo al capitalista y trabajador en gerentes y empleados asalariados. UNIDAD I.

planeación y control. Carl G. UNIDAD I. El eslabón que faltaba era la administración: la capacidad de desarrollar esta gran máquina de producción para satisfacer los actuales mercados masivos. factor humano en el trabajo. En la siguiente tabla se muestran a los personajes principales de la era de la administración científica. sistemas de pago de incentivos.3. ejecutivos de negocios. estudios de tiempos. Morris L. Gilbreth 1878-1973 Estudios de fatiga. selección y capacitación de empleados. enfoque humanístico al trabajo. therbligs. consultoría. estándares. Lillian M. métodos. métodos de control. regla de cálculo. Harrington Emerson 1885-1931 Principios de eficiencia. Henry L. estudios de tasas de alimentación y de velocidad. Un pequeño grupo de ingenieros. ahorro de millones de dólares diarios en ferrocarriles. educadores e investigadores desarrollaron los métodos y filosofía conocidos como administración científica. asesores. Administración Científica Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se formuló la administración científica. capacitación. ADMINISTRACIÓN CIENTÍFICA: LOS PROTAGONISTAS Y SUS PAPELES Contribuidor Periodo de vida Contribuciones Frederick Winslow Taylor 1856-1915 Principios de la administración científica. Frank B. contratación de la construcción. principio de excepción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 13 . análisis de métodos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. consultoría a industria automotriz. Barth 1860-1939 Análisis matemático. Gilbreth 1868-1934 Estudios de movimientos. Cooke 1872-1960 Aplicación de la administración científica a la educación y gobierno.1. Gantt 1861-1919 Gráficas de Gantt.

finalmente. logrando así toda una obra de arte. En 1893. ingenieros de eficiencia y. ingeniero en jefe. Creía que la administración tenía que aceptar las responsabilidades por la planeación. El volumen esperado de cada tarea se utilizó para la planeación y programación del trabajo y para comparar diferentes maneras de ejecutar dichas tareas. Henry Ford diseñó el automóvil Ford Modelo T para que se fabricara en las líneas de ensamble haciendo uso de la administración científica. después de asistía a la escuela preparatoria y a un programa para aprendiz de mecánico. al mismo tiempo que asistía a la escuela para obtener un título en ingeniería mecánica. sus investigaciones científicas llevaron a mejoras en la eficiencia de los trabajadores que dieron como resultado grandes ahorros en costos por mano de obra. Con frecuencia. Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar estas funciones. en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los trabajadores. En Midvale Steel. Fue durante este tiempo que Taylor se interesó en utilizar la investigación y experimentación científica para mejorar las operaciones de manufactura. Taylor abandonó Midvale para formar una organización privada de consultoría con el fin de aplicar sus conocimientos en una gama más amplia de situaciones. de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto más adecuado. rápidamente progreso de trabajador a maquinista. organización. mecánico maestro y. un procedimiento sistemático para mejorar la eficiencia del trabajador. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 14 . Durante estos años. de forma que se pudieran estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los estándares de volumen de mano de obra. y especificaciones de materiales para coordinar y organizar el taller. 4) L supervisión se mejoró mediante una selección y capacitación cuidadosas. 5) Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los obreros paraqué trabajaran. secuencias de ruta. El apogeo de la administración científica ocurrió en la Ford Motor Company a principios del siglo XX. Por lo que se le atribuye a Taylor el título de padre de la ingeniería industrial. 2) Se utilizaron estudios con cronómetro en cada tarea para establecer con precisión un volumen estándar por trabajador. El sistema de taller de Taylor. como ingenieros industriales. Taylor trabajó durante seis años en la Midvale Steel Company en Pennsylvania. control y determinación de los métodos. fuerza y capacidad de aprendizaje de cada trabajador.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A finales del siglo XIX. empleaba los siguientes pasos: 1) Se determinó la habilidad. supervisor. 3) Se utilizaron tarjetas de instrucción. Los analistas que le siguieron fueron conocidos como expertos en eficiencia. finalmente. Si bien Henry Ford no inventó los métodos que UNIDAD I.

dando un gran cambio a la visión de los gerentes industriales. Durante la segunda guerra mundial se hizo uso de recursos en una escala como nunca había ocurrido en el pasado. Lo que se buscaba era alcanzar una producción en masa y eficiencia. lo extraño fueron los resultados que dichos experimentos arrojaron. Investigación de Operaciones. Todos estos acontecimientos ocurrían en el nivel operativo de la organización. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 15 . El movimiento de las relaciones humanas empezó con los trabajos de Elton Mayo en la planta de Hawthorne.1.5. entre la primera y segunda guerra mundial. Quienes aportaron en estas investigaciones fueron conocidos como especialistas del comportamiento. los cuales son antecesores del departamento de recursos humanos. Estos primeros estudios y experimentos sobre relaciones humanas pronto dieron lugar a una amplia gama de investigaciones sobre el comportamiento organizacional. ya que en este nivel se encontraban la mayoría de los problemas de la administración. Esta tendencia se mantuvo durante el siglo XIX y principios del siglo XX. por lo que se les trataba de una manera rígida para trabajar a la fuerza. Relaciones Humanas y Ciencias del Comportamiento. 1. Todas estas condiciones fueron las que dieron lugar a conceptos como enfoque de UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ utilizó. donde se experimentó con el ambiente físico para aumentar la productividad de los trabajadores. surgió en Estados Unidos la filosofía de que los trabajadores son seres humanos y deberían ser tratados como tales. Con esto. al menos los utilizó como ningún otro líder industrial. Así todas las organizaciones militares formaron equipos de investigación de operaciones que utilizaron muchas disciplinas académicas de la época. por lo que las organizaciones se enfrentaron a decisiones sumamente complicadas.4. algo que se logró alcanzar con la administración científica. 1. Sin embargo. sino también en la producción. Ford logró popularizar la producción en masa a bajo costo. Los trabajadores fabriles de la revolución industrial no eran sujetos de una administración del capital humano como la de hoy en día. se preocupaba por sus trabajadores al pagarles un salario arriba del promedio para que ellos pudieran comprar sus automóviles y estableció ³departamentos sociológicos´. Esto dio pauta a que se considerara que existieran factores distintos a los físicos que incidían no solo en la motivación y la actitud humana.1.

aplicando las técnicas apropiadas de cada uno de estos campos al sistema de estudio. las matemáticas y la economía.7. JIT. JIT y TQC La década de los ochenta del siglo pasado presenció una revolución de las filosofías y tecnologías de la administración mediante las cuales se lleva a cabo la producción. 2) La investigación de operaciones no necesariamente utiliza equipos interdisciplinarios. Uno de los fenómenos más importantes de nuestros tiempos es el impresionante crecimiento de los servicios en la economía estadounidense. Conforme las empresas crecen. aunque sea interdisciplinaria. así como la utilización de técnicas matemáticas complejas. 4) La construcción de modelos y su manipulación matemática aportan las metodologías que quizás han resultado ser la contribución clave de la investigación de operaciones. además de que la inversión en el trabajo de oficina está por encima del de fábrica. se crearon empresas de consultoría especializadas en la investigación de operaciones. tanto que más de dos terceras partes de la fuerza de trabajo estadounidense está empleada en los servicios y más de la mitad del PIB está producido por los servicios. la tecnología usada se vuelve más compleja y los gerentes de operaciones se enfrentan a decisiones donde un error puede ser caro y duradero. 1. la física. PERT/CPM y los modelos de pronósticos. sino que construye un modelo del sistema en el que puede efectuar experimentos. Después de la guerra. como la programación lineal. 5) El enfoque principal está en la toma de decisiones. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 16 . obtiene sus técnicas de ciencias como la biología. un sistema en el que son pioneros los japoneses. La producción JIT (Justo A Tiempo.1. 3) La investigación de operaciones no experimenta con el sistema en sí.1. La investigación de operaciones es conocida por sus técnicas cuantitativas. los investigadores de operaciones regresaron a sus anteriores labores y se introdujo la investigación de operaciones a los conocimientos universitarios. Con el paso del tiempo reunieron las siguientes características que las conforman como hoy en día las conocemos: 1) La investigación de operaciones encara la solución de problemas y la toma de decisiones desde la perspectiva del sistema total.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ sistemas totales y equipos interdisciplinarios. es el principal adelanto de la filosofía de la manufactura. 6) Las computadoras se utilizan se manera generalizada. El crecimiento de los servicios se aceleró súbitamente luego de la segunda guerra mundial. por sus siglas en inglés Just-In-Time).6. La Revolución de los Servicios. encontrar la óptima o mejor alternativa. la química. es una serie integrada de actividades diseñadas para lograr un volumen UNIDAD I. es aquí cuando se hace uso de la investigación de operaciones para facilitar la toma de decisiones. 1.

Paradigmas de manufactura la estrategia de A fines de los setenta y principios de los ochenta del siglo pasado. Esto requería de transacciones entre las medidas de desempeño. el enfoque único de McDonald¶s en la calidad y la productividad ha sido tan UNIDAD I. los procesos. la logística y las personas estaban bien integrados y balanceados en el diseño y la operación de la planta. Esta filosofía. con muchos tipos intermedios. impide la identificación de cualquier pionero o auto del desarrollo que haya causado un impacto importante en estas áreas. algo que curiosamente Ford realizó 60 años antes que los profesores de Harvard.9. y crear así una fábrica enfocada a que desempeñe una serie limitada de tareas de la mejor manera posible.1. hacían que la programación fuera algo decisivo. tales como bajo costo. Su sistema sólo estaba limitado por las habilidades de la fuerza de trabajo y la tecnología existente. dado que no puede sobresalir en todas las medidas del desempeño. En 1913 Henry Ford desarrolló una línea de ensamble para fabricar el automóvil modelo T. Argumentaban que la administración de una fábrica debe idear una estrategia enfocada. 1. 1. que varían desde aerolíneas hasta zoológicos. en la actualidad es la piedra angular en las prácticas de producción de muchos fabricantes. alta calidad y un elevado nivel de flexibilidad en el diseño y la administración de las fábricas.1. Kim Clark. el material.8. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 17 . Algo fundamental en su pensamiento era la noción del enfoque en la fábrica y las negociaciones de fabricación. se desarrolló el paradigma de la estrategia de fabricación por parte de los investigadores de la escuela de negocios de Harvard.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ elevado de producción utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la estación de trabajo exactamente cuando se necesitan. La entrega puntual también era importante para Ford. él desde de mantener ocupados a los trabajadores y a las máquinas con materiales que fluyeran constantemente. aunada al TQC (Control de Calidad Total. Robert Hayes y Steven Wheelwright. realizado por los profesores William Abernathy. por sus siglas en inglés Total Quality Control) que de manera agresiva rata de eliminar las causa de los defectos en la producción. Este trabajo. La calidad era un requisito previo de suma importancia para Ford: la línea de producción no podía funcionar de manera estable y con rapidez si carecía de componentes consistentemente buenos. Sin embargo. Calidad del Servicio y Productividad La gran diversidad de las industrias de servicios. hacía hincapié en la forma en que los ejecutivos de fabricación podían utilizar las capacidades de sus fábricas como competitivas armas estratégicas. El producto.

1. Edwards Deming. Juran y Philip Crosby. Hammer no fue el primer consultor en aconsejar la eliminación de pasos que no dan valor agregado y los procesos de reingeniería. para después eliminar los pasos que no dan valor agregado y computarizar los restantes con el fin de lograr el resultado deseado. Más o menos en la misma época. que empezó a otorgarse en 1987 bajo la dirección del National Institute of Standards and Technology. Frank y Lillian Gilberth utilizaron una nueva tecnología de la época. las películas cinematográficas. publicado en Harvard Bussisness Review: ³Reeingineering Work: Don¶t Automate. para analizar operaciones como colocar ladrillos y UNIDAD I. El Premio Baldrige reconoce cada año a las compañías que sobresalen por sus excelentes sistemas de administración de calidad. Los estándares. Todos los ejecutivos de operaciones están enterados del mensaje de calidad expresado por los llamados ³gurús de la calidad´: W. Total Quality Management) que se hizo a fines de los ochenta y principios de los noventa del siglo pasado. A principios del siglo XX Frederick W. Obliterate´.11. desempeñan en la actualidad un papel importante en el establecimiento de estándares de calidad para los fabricantes de todo el mundo. Joseph M. creados por la International Organization for Standarization (Organización Internacional para la Estandarización).INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ exitoso que sobresale como un punto de referencia en el pensamiento acerca de cómo entregar un volumen elevado de servicios estandarizados.10. Administración Total de la Calidad y Certificación de la Calidad Otro desarrollo importante fue el enfoque en la administración total de la calidad (TQM por sus siglas en inglés. Taylor desarrolló principios de la administración científica que aplicaban el análisis científico para eliminar el esfuerzo desperdiciado en el trabajo manual. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 18 . de certificación ISO 9000. 1. Éste sitúa su enfoque en trata de hacer cambios revolucionarios. Algo que ha ayudado al progreso en la calidad es el Premio Nacional de Calidad Bladrige. Reingeniería del Proceso de Negocios La necesidad de volverse ágiles para seguir siendo competitivos en la recesión económica global de la década de los noventa presionó a las compañías para que buscaran innovaciones en los procesos mediante los cuales trabajan sus operaciones. Muchas compañías europeas requieren que sus proveedores cumplan con esos estándares como una condición para obtener contratos. y lo hace adoptando una nueva perspectiva sobre lo que trata de llevar a cabo la organización en todos sus procesos de negocios. en oposición a los cambios evolucionistas (que comúnmente se aconsejan en el TQM).1. A decir verdad. Lo esencial de la reingeniería del proceso de negocios (BPR) se transmite en el título del influyente artículo de Michael Hammer.1.

o sea la personalización de bienes masiva. Este nuevo modo de operaciones es a lo que nos referimos cuando hablamos de E-Ops.13. hasta el consumidor final. El término comercio electrónico se refiere a la utilización del Internet como un elemento esencial en la actividad de los negocios. 1. 1. están obligando a las compañías a encontrar formas flexibles para satisfacer la demanda del cliente. Administración de la Cadena de Suministro La idea fundamental en la administración de la cadena de suministro es aplicar el método del sistema total a la administración del flujo de información. recurrir a fuentes externas y la ³mass customization´. Las tendencias recientes. como el estudio de tiempos y movimientos. pasando por las fábricas y almacenes.1.1. El internet tuvo sus orígenes en una red del gobierno llamada ARPANET. desde los proveedores de materia prima. los materiales y los servicios. siguen utilizándose ampliamente en la actualidad. como el ³outsourcing´. hacen sus compras y se comunican. También ha cambiado la forma en que los administradores de operaciones coordinan y ejecutan las funciones de producción y distribución. es decir. máquinas de búsqueda interactiva y formatos de red ha cambiado la forma en que las personas recopilan información. La utilización de páginas web.12. Comercio Electrónico La rápida adopción de Internet y la World Wide Web durante los últimos años de la década de los noventa del siglo pasado fue notable. Muchas de las innovaciones desarrolladas por este equipo de esposos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 19 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ procedimientos de cirugía médica. que fue creada en 1969 por el Departamento de la Defensa de Estados Unidos. UNIDAD I. El enfoque se sitúa en la optimización de las actividades fundamentales con el fin de maximizar la rapidez de respuesta a los cambios en las expectativas de los clientes.

De este modo las cosas o partes pasan a ser funciones básicas realizadas por el sistema.1. Las entradas pueden ser: En serie: es el resultado o la salida de un sistema anterior con el cual el sistema en estudio está relacionado en forma directa. un individuo. Proceso: El proceso es lo que transforma una entrada en salida. 1. No obstante. En tal caso. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 20 . En tal caso la función de proceso se denomina una "caja negra". Podemos enumerarlas en: entradas. 1. Propiedades y características de los sistemas 1. Ahora. Al igual que las entradas estas pueden adoptar la forma de productos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.1. al azar.2.4. sino más bien al funcional. donde el término "azar" se utiliza en el sentido estadístico. recursos humanos o información.1. Caja Negra: La caja negra se utiliza para representar a los sistemas cuando no sabemos que elementos o cosas componen al sistema o proceso. en la mayor parte de las situaciones no se conoce en sus detalles el proceso mediante el cual las entradas se transforman en salidas. pionero en la teoría de los subsistemas. Salidas: Las salidas de los sistemas son los resultados que se obtienen de procesar las entradas. Retroacción: es la reintroducción de una parte de las salidas del sistema en sí mismo. procesos y salidas. una computadora. presumiendo que a determinados estímulos. En la transformación de entradas en salidas debemos saber siempre como se efectúa esa transformación. este proceso se denomina "caja blanca".2. una tarea realizada por un miembro de la organización.2 El Sistema empresa y su interrelación con el entorno Russel Ackoff. Con frecuencia el procesador puede ser diseñado por el administrador.2. Cabe aclarar que las cosas o partes que componen al sistema. Aleatoria: es decir. como tal puede ser una máquina. en vez de explicar un todo en función de sus partes. 1. no se refieren al campo físico (objetos). y por lo tanto debe estudiarse como un todo. describe un sistema como: ³un todo que no puede subdividirse sin perder sus características esenciales. un producto químico.2. etc. Las entradas constituyen la fuerza de arranque que suministra al sistema sus necesidades operativas.1. Diferentes combinaciones de entradas o su combinación en diferentes órdenes de secuencia pueden originar diferentes situaciones de salida. Entradas: Las entradas son los ingresos del sistema que pueden ser recursos materiales. servicios e UNIDAD I. las partes empezaron a ser explicadas en función del todo´. Las entradas aleatorias representan entradas potenciales para un sistema.1. pero sabemos que a determinadas corresponden determinadas salidas y con ello poder inducir.2. las variables funcionaran en cierto sentido.2.1.3. 1. porque esta transformación es demasiado compleja.

ya que su desempeño mejora sustancialmente al desempeño del sistema. Podemos clasificarlas en: Simbióticas: es aquella en que los sistemas conectados no pueden seguir funcionando solos. se trata de una relación mutua de contexto-sistema. que es cuando ambos sistemas dependen entre sí. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 21 . Contexto: Un sistema siempre estará relacionado con el contexto que lo rodea. origina un producto total mayor que la suma de sus productos tomados de una manera independiente. Para determinar este límite se considerarían dos etapas por separado: a) La determinación del contexto de interés. tomados en forma conjunta. Las relaciones superfluas aumentan la probabilidad de que un sistema funcione todo el tiempo y no una parte del mismo. Las mismas son el resultado del funcionamiento del sistema o. o sea. La razón de las relaciones superfluas es la confiabilidad. en términos de sistemas. 1. 1.7. que es cuando un sistema (parásito) no puede vivir sin el otro sistema (planta).2.6. existe un concepto que es común a ambos: el foco de atención. el propósito para el cual existe el sistema. aunque en una menor proporción.1. Los atributos pueden ser definidores o concomitantes: los atributos definidores son aquellos sin los cuales una entidad no sería designada o definida tal como se lo hace. que la procesará para convertirla en otra salida. y a su vez el sistema influye.2. y bipolar o mutual. influye sobre el contexto. Atributos: Los atributos de los sistemas. Sin embargo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información. definen al sistema tal como lo conocemos u observamos. el conjunto de objetos exteriores al sistema. alternativamente.5. se llama límite de interés. b) La determinación del alcance del límite de interés entre el contexto y el sistema. A su vez puede subdividirse en unipolar o parasitaria.2. El contexto a analizar depende fundamentalmente del foco de atención que se fije. En las relaciones sinérgicas la acción cooperativa de subsistemas semi-independientes. Tanto en la Teoría de los Sistemas como en el método científico. Sinérgica: es una relación que no es necesaria para el funcionamiento pero que resulta útil.1. el elemento que se aísla para estudiar. repitiéndose este ciclo indefinidamente. Ese foco de atención. para la teoría de los sistemas el término significa algo más que el esfuerzo cooperativo. 1. pero que influyen decididamente a éste. los atributos concomitantes en cambio son aquellos que cuya presencia o ausencia no establece ninguna diferencia con respecto al uso del término que describe la unidad. Relaciones: Las relaciones son los enlaces que vinculan entre sí a los objetos o subsistemas que componen a un sistema complejo. Estas relaciones tienen un problema que es su costo.1. Las salidas de un sistema se convierten en entrada de otro. UNIDAD I. Superflua: Son las que repiten otras relaciones. que se suma al costo del sistema que sin ellas puede funcionar. Sinergia significa "acción combinada".

Esta concepción denota que un sistema de nivel 1 es diferente de otro de nivel 8 y que. se hace referencia a los subsistemas que lo componen. d) En lo que hace a las relaciones entre el contexto y los sistemas y viceversa. Cada rango o jerarquía marca con claridad una dimensión que actúa como un indicador claro de las diferencias que existen entre los subsistemas respectivos. no pueden aplicarse los mismos modelos. con lo que habrá un límite de interés relacional. 1. Pero no todo es tan fácil como parece a simple vista ya que no todas las variables tienen el mismo comportamiento sino que. o aquellas que probabilísticamente presentan las mejores características de predicción científica. en consecuencia. según el proceso y las características UNIDAD I. Subsistemas: En la misma definición de sistema.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ c) Se suele representar como un círculo que encierra al sistema. Esto produciría una jerarquización de las distintas estructuras en función de su grado de complejidad. Rango: En el universo existen distintas estructuras de sistemas y es factible ejercitar en ellas un proceso de definición de rango relativo. determinado con un límite de interés.1. sino aquellas que interesan al análisis. El concepto de rango indica la jerarquía de los respectivos subsistemas entre sí y su nivel de relación con el sistema mayor. el foco de atención debe utilizarse en forma alternativa: se considera el contexto y a su nivel de rango o se considera al sistema y su nivel de rango.2. ya que conforman un todo en sí mismos y estos serían de un rango inferior al del sistema que componen. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 22 .2. 1. Entre el sistema y el contexto. Cada sistema puede ser fraccionado en partes sobre la base de un elemento común o en función de un método lógico de detección.9. existen infinitas relaciones. Estos conjuntos o partes pueden ser a su vez sistemas (en este caso serían subsistemas del sistema de definición).1.10. ni métodos análogos a riesgo de cometer evidentes falacias metodológicas y científicas. puesto que sólo será considerado lo que quede dentro de ese límite. Estos subsistemas forman o componen un sistema de un rango mayor. 1. Para aplicar el concepto de rango. suele denominarse como variable. Generalmente no se toman todas. el cual para los primeros se denomina macrosistema.1. por lo contrario. Dado que dicho proceso es dinámico. Refiriéndonos a los rangos hay que establecer los distintos subsistemas. interacción y reacción de distintos elementos que deben necesariamente conocerse. a cada elemento que compone o existe dentro de los sistemas y subsistemas. y que deja afuera del límite de interés a la parte del contexto que no interesa al analista.8. Variables: Cada sistema y subsistema contiene un proceso interno que se desarrolla sobre la base de la acción.2. Es posible que sólo interesen algunas de estas relaciones. Determinar el límite de interés es fundamental para marcar el foco de análisis. cuando se indica que el mismo está formado por partes o cosas que forman el todo.

1. ambos actúan como condicionantes del nivel de evolución. que es cuando una variable no tiene cambios ante alguna circunstancia específica. asumen comportamientos diferentes dentro del mismo proceso de acuerdo al momento y las circunstancias que las rodean.15.1. Se puede decir que estas variables actúan como líderes de las restantes y por consiguiente son privilegiadas respecto a las demás variables. 1.14. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 23 . para evitar su desaparición a través del tiempo. Parámetro: Uno de los comportamientos que puede tener una variable es el de parámetro.11. un proceso de organización más completa y de capacidad para transformar los recursos. Cabe aquí una aclaración: las restantes variables no solamente son influidas por los operadores.13. Es el nivel de adaptación permanente del sistema o su tendencia a la supervivencia dinámica.2.2. los sistemas vivientes se mantienen en un estado estable y pueden evitar el UNIDAD I. ya que sólo permanece inactiva o estática frente a una situación determinada. que son las variables que activan a las demás y logran influir decisivamente en el proceso para que este se ponga en marcha.2. las fallas no serán consecuencia de las entradas sino de los proceso mismos que componen al sistema.1.12. es decir. la entropía puede ser reducida o mejor aun transformarse en entropía negativa. Los sistemas altamente entrópicos tienden a desaparecer por el desgaste generado por su proceso sistémico. donde dicho control se realiza a la entrada del sistema. Esto es posible porque en los sistemas abiertos los recursos utilizados para reducir el proceso de entropía se toman del medio externo. Los mismos deben tener rigurosos sistemas de control y mecanismos de revisión.1. de tal manera que el mismo no tenga entradas corruptas o malas. 1. Asimismo.1. reelaboración y cambio permanente. Homeostasis y entropía: La homeostasis es la propiedad de un sistema que define su nivel de respuesta y de adaptación al contexto. Sin embargo en los sistemas abiertos biológicos o sociales. no quiere decir que la variable es estática ni mucho menos. sino que también son influenciadas por el resto de las variables y estas tienen también influencia sobre los operadores.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ del mismo. de esta forma al no haber entradas malas en el sistema. 1. Retroalimentación: La retroalimentación se produce cuando las salidas del sistema o la influencia de las salidas de los sistemas en el contexto. Los sistemas altamente homeostáticos sufren transformaciones estructurales en igual medida que el contexto sufre transformaciones. La entropía de un sistema es el desgaste que el sistema presenta por el transcurso del tiempo o por el funcionamiento del mismo.2. Feed-forward o alimentación delantera: Es una forma de control de los sistemas. La retroalimentación permite el control de un sistema y que el mismo tome medidas de corrección en base a la información retroalimentada. Operadores: Otro comportamiento es el de operador.1. 1. vuelven a ingresar al sistema como recursos o información. En un sistema cerrado la entropía siempre debe ser positiva.

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incremento de la entropía y aun desarrollarse hacia estados de orden y de organización creciente. 1.2.1.16. Permeabilidad: La permeabilidad de un sistema mide la interacción que este recibe del medio, se dice que a mayor o menor permeabilidad del sistema el mismo será mas o menos abierto. Los sistemas que tienen mucha relación con el medio en el cuál se desarrollan son sistemas altamente permeables, estos y los de permeabilidad media son los llamados sistemas abiertos. Por el contrario los sistemas de permeabilidad casi nula se denominan sistemas cerrados. 1.2.1.17. Integración e independencia: Se denomina sistema integrado a aquel en el cual su nivel de coherencia interna hace que un cambio producido en cualquiera de sus subsistemas produzca cambios en los demás subsistemas y hasta en el sistema mismo. Un sistema es independiente cuando un cambio que se produce en él, no afecta a otros sistemas. 1.2.1.18. Centralización y descentralización: Un sistema se dice centralizado cuando tiene un núcleo que comanda a todos los demás, y estos dependen para su activación del primero, ya que por sí solos no son capaces de generar ningún proceso. Por el contrario los sistemas descentralizados son aquellos donde el núcleo de comando y decisión está formado por varios subsistemas. En dicho caso el sistema no es tan dependiente, sino que puede llegar a contar con subsistemas que actúan de reserva y que sólo se ponen en funcionamiento cuando falla el sistema que debería actuar en dicho caso. Los sistemas centralizados se controlan más fácilmente que los descentralizados, son más sumisos, requieren menos recursos, pero son más lentos en su adaptación al contexto. Por el contrario los sistemas descentralizados tienen una mayor velocidad de respuesta al medio ambiente pero requieren mayor cantidad de recursos y métodos de coordinación y de control más elaborados y complejos. 1.2.1.19. Adaptabilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de aprender y modificar un proceso, un estado o una característica de acuerdo a las modificaciones que sufre el contexto. Esto se logra a través de un mecanismo de adaptación que permita responder a los cambios internos y externos a través del tiempo. Para que un sistema pueda ser adaptable debe tener un fluido intercambio con el medio en el que se desarrolla. 1.2.1.20. Mantenibilidad: Es la propiedad que tiene un sistema de mantenerse constantemente en funcionamiento. Para ello utiliza un mecanismo de mantenimiento que asegure que los distintos subsistemas están balanceados y que el sistema total se mantiene en equilibrio con su medio.

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1.2.1.21. Estabilidad: Un sistema se dice estable cuando puede mantenerse en equilibrio a través del flujo continuo de materiales, energía e información. La estabilidad de los sistemas ocurre mientras los mismos pueden mantener su funcionamiento y trabajen de manera efectiva (mantenibilidad). 1.2.1.22. Armonía: Es la propiedad de los sistemas que mide el nivel de compatibilidad con su medio o contexto. Un sistema altamente armónico es aquel que sufre modificaciones en su estructura, proceso o características en la medida que el medio se lo exige y es estático cuando el medio también lo es. 1.2.1.23. Optimización y sub-optimización: Optimización modificar el sistema para lograr el alcance de los objetivos. Sub-optimización en cambio es el proceso inverso, se presenta cuando un sistema no alcanza sus objetivos por las restricciones del medio o porque el sistema tiene varios objetivos y los mismos son excluyentes, en dicho caso se deben restringir los alcances de los objetivos o eliminar los de menor importancia si estos son excluyentes con otros más importantes. 1.2.1.24. Éxito: El éxito de los sistemas es la medida en que los mismos alcanzan sus objetivos. La falta de éxito exige una revisión del sistema ya que no cumple con los objetivos propuestos para el mismo, de modo que se modifique dicho sistema de forma tal que el mismo pueda alcanzar los objetivos determinados. 1.2.2. Las Organizaciones como Sistemas Una organización es un sistema socio-técnico incluido en otro más amplio que es la sociedad con la que interactúa influyéndose mutuamente. También puede ser definida como un sistema social, integrado por individuos y grupos de trabajo que responden a una determinada estructura y dentro de un contexto al que controla parcialmente, desarrollan actividades aplicando recursos en pos de ciertos valores comunes. 1.2.2.1. Subsistemas que forman la Empresa: a) Subsistema psicosocial: está compuesto por individuos y grupos en interacción. Dicho subsistema está formado por la conducta individual y la motivación, las relaciones del status y del papel, dinámica de grupos y los sistemas de influencia. b) Subsistema técnico: se refiere a los conocimientos necesarios para el desarrollo de tareas, incluyendo las técnicas usadas para la transformación de insumos en productos. c) Subsistema administrativo: relaciona a la organización con su medio y establece los objetivos, desarrolla planes de integración, estrategia y operación, mediante el diseño de la estructura y el establecimiento de los procesos de control.

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1.2.2.2. Sistemas de Producción El sistema de producción aparece como el subsistema central de la empresarial que se destinan los recursos económicos y de donde salen los productos a colocar en el mercado. Las relaciones entre aprovisionamiento producción, entre inversión-producción, entre producción-comercialización implican un análisis de las decisiones respectivas. Una forma de llegar a una compresión más rápida de la naturaleza e importancia de estas relaciones es definir el llamado sistema logístico. Tradicionalmente se ha organizado la estructura de la empresa en torno a las funciones de comercialización y de producción. Sin embargo, este tipo de organización es excesivamente simple, argumentándose el olvido de otras funciones o actividades como son las que surgen entre el momento de producción y el momento de venta. Estas actividades son las que nos sirven para definir el sistema logístico y afectan a la eficiencia tanto del sistema de producción como al de comercialización. El solapamiento potencial entre los dos subsistemas de la empresa puede producir una falta de coordinación en algunas actividades claves. Por ejemplo, si asumimos que la localización de la planta es un problema de producción y la de los almacenes o puntos de venta corresponde al sistema comercial, se puede producir un divorcio entre las decisiones de localización de plantas y de almacenes, cuando realmente se trata de un problema conjunto. Si se separa el sistema logístico como área independiente de estudio, la estructuración de sus actividades debe efectuarse de la siguiente forma: 1) El sistema comercial decide respecto a mercados, promoción, precio y productos. 2) El sistema de producción atiende a la creación de bienes con el mayor valor posible, analizando la distribución de la planta, la programación de la producción, el control de calidad y el mantenimiento de equipos. Por tanto, el sistema logístico abarca actividades que tienden a situar el producto en los lugares y tiempos adecuados. La separación de las actividades reales de la empresa dependerá de las circunstancias de funcionamiento de la empresa, ya que cuando producción y comercialización actúan de forma coordinada no es necesaria la creación de un nuevo departamento. Sin embargo, cuando esta coordinación no es posible, un departamento de logística puede ser una vía de alcanzar un funcionamiento adecuado. Respecto al subsistema de inversión-financiación hay que destacar la importancia básica de las variables financieras en las decisiones de adquisición de equipos, tecnología, materias primas y también respecto al mantenimiento de niveles de producción y stocks. En muchos casos, la financiación actúa como restricción al acotar el espacio de posibles soluciones, relativas a la disponibilidad de factores, a la capacidad productiva y a la adquisición de un tipo u otro de proceso de producción.

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Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales, personal, capital, servicios e información. Estos insumos son transformados en un subsistema de conversión en los productos y servicios deseados, que se conocen como productos. Una porción del producto resultante es vigilada por el subsistema de control para determinar si es aceptable en términos de cantidad, costo y calidad. Si el resultado es aceptable, no se requieren cambios en el sistema; si el resultado no es aceptable, se requiere de una acción administrativa correctiva. El subsistema de control asegura el desempeño del sistema al brindar retroalimentación de forma que los gerentes puedan tomar acciones correctivas. 1.2.3. El conjunto ambiental y la formulación de objetivos. 1.2.3.1. Sobrevivencia, ganancia y crecimiento: Una empresa comercial tiene ciertos objetivos básicos. Quizá el más básico sea permanecer en el negocio; sobrevivir. Otro de los objetivos básicos es realizar una utilidad razonable relacionada con las utilidades de la industria. Además, en una economía en expansión, una empresa debe aumentar en ventas y producción solo para conservar una participación constante en el mercado. Sin embargo, después de los objetivos básicos de supervivencia, operaciones lucrativas y crecimiento, la mayoría de las empresas tienen lo que podría llamarse objetivos de servicio. Estos objetivos de servicio se relacionan con los objetivos de servicio se relacionan con los objetivos en su conjunto ambiental. 1.2.3.2. Clientes Los objetivos de servicio relacionados con los clientes por lo general toman la forma de proporcionar, a precios competitivos, aquellos productos y/o servicios que pida el cliente. Obsérvese que esto es completamente distinto de las afirmaciones de algunas compañías que ofrecen productos de la mejor calidad a los precios más bajos. Esto, obviamente es una inconsistencia, ya que sabemos por nuestra propia experiencia de compras que el producto de mejor calidad no puede comprarse al precio más bajo. La verdadera clave, en términos de este objetivo, es determinar las necesidades del cliente y luego llenar esas necesidades. Las necesidades del cliente pueden ser determinadas mediante el contacto con ellos, con los mayoristas, minoristas, vendedores, y mediante la investigación del mercado. En algunos casos los hombres de negocios también se enteran de las necesidades del cliente al perder ventas ante un competidor, debido al mejor producto o servicio que el competidor ofrece a los clientes. El satisfacer las necesidades del cliente es, con mucho, una función básica de la producción mediante la creación del valor dentro del sistema de producción. En la mayoría de los casos, una mercadotecnia efectiva también es indispensable para la satisfacción de estas necesidades. 1.2.3.3. Empleados: Existen varios objetivos con respecto a los empleados de la empresa. Estos incluyen el proporcionarles un ambiente de trabajo seguro, la creación de un ambiente en el cual puedan desarrollar sus habilidades al máximo, y pagar salarios adecuados. A diferencia de las relaciones con los clientes, los objetivos de servicio con respecto a los empleados suelen ser negociados con los sindicatos laborales y están específicamente previstos en los contratos sindicales. En estos contratos se incluyen clausulas con relación al número

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impuestos de consumo.3. todo hombre de negocios sabe que sus operaciones están sujetas al impuesto sobre la renta. las firmas tienen objetivos adicionales de servicio. la compañía debe proporcionar una justa retribución sobre la inversión del accionista en forma de dividendos. Mucho énfasis se ha puesto últimamente en la contaminación del aire y agua por las industrias. O que actúen en alguna forma ilegal en relación con su competencia. 1. esta obligación se basa en el hecho de que nuestra economía es competitiva. la competencia y la cooperación van unidas. vacaciones. prestaciones para enfermedades. sistemas de incentivos. de compensación a los trabajadores y similares. tabulador de sueldos. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ de horas trabajadas por semana.3. Accionistas: Respecto a los accionistas hay dos objetivos. Además. tiempo extra. 1. planes para pensión.2. como la adulteración de sus productos o el sabotaje de sus plantas. esto es.7. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 28 .3. las empresas deben tomar en cuenta el minimizar y eliminar tal contaminación. Existen muchas otras leyes que definen la obligación del hombre de negocios hacia el gobierno. Comunidad: En términos con la comunidad. se puede preguntar por que alguien debe favorecer a sus competidores en términos de tener obligaciones hacia ellos.5. el movimiento en pro de los derechos civiles ha hecho uso de presiones para que las empresas empleen a trabajadores no especializados y los prepare.2.6. se espera que los hombres de empresa no entren e colusión con sus competidores en la fijación de precios. así como proporcionar igualdad de oportunidades a mujeres y a otros grupos minoritarios a través de programas de acción efectiva requeridas por la ley. Existen en los niveles federal. entre otras. Primero la compañía está obligada a proteger la inversión de los accionistas. Uno de ellos es proporcionar una fuerza de trabajo relativamente estable. Segundo. Asi. Por ejemplo. y corresponde a cada empresa comercial el mantener el ambiente de competencia. estatal y local. Principalmente.3. sobre la propiedad. UNIDAD I.2.2. 1. Otro es mantener sus instalaciones de manera que no se deterioren y sean mal vistas por la comunidad.4. Gobierno: El objetivo de los servicios al gobierno es similar al de los empleados en que están cuidadosamente catalogados. Competencia: La competencia es parte del ambiente comercial que rodea a una firma en un sistema de libre empresa. del seguro social. Muchas empresas pertenecen a asociaciones industriales que se esfuerzan por mejorar la industria y los artículos y servicios que producen para sus clientes. mantener el capital social de la empresa y su crecimiento en un estado tal que no decline el valor de sus acciones. Puede parecer un poco extraño que la firma tenga objetivos de servicio con respecto a sus competidores. Además. Las obligaciones hacia el gobierno son muchas y variadas.

cuentas de ahorro.8. Un objetivo de servicio de esta divulgación es mostrar en una forma precisa la condición financiera de la firma y el valor de la garantía. y cumplir con las practicas de compra que promueven trato justo y transacciones honradas. Estrategia de operaciones. así como numerosos servicios administrativos que van desde el procesamiento de datos para la empresa. Aun otras obligaciones quedan en aéreas no cubiertas por el contrato o por la ley.9. tales como cuentas de cheques. Otro es la costumbre de no revelar las ofertas a otros proveedores cuando se han solicitado en forma confidencial. mantenerse al tanto de los nuevos materiales y procesos de manera que permanezca al día la tecnología del producto. manejo de asuntos fiscales. hasta asesoría administrativa en general. porque la empresa es un cliente del banco. En muchos casos.2. etc. provisiones para la compra de bonos. Existen otras numerosas obligaciones que están asociadas con otros servicios prestados por los bancos a las empresas. practicas de intercambio justas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 29 . descuentos. este es el llamado problema del conflicto de intereses. Un caso concreto es combatir las dadivas o regalos de los proveedores a personas de la empresa que influyen en las decisiones de compra.3.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. 1. análisis de créditos. Cuando una empresa solicita un préstamo a un banco está obligada a divulgar su condición financiera y a proporcionar una garantía para el préstamo. En breves palabras.3. Otras obligaciones están establecidas en leyes que incluyen tanto la empresa como a sus proveedores. Este proceso abarca la determinación de los objetivos y el desarrollo de políticas para alcanzar estos objetivos. fechas de entrega. la empresa tiene objetivos un tanto distintos en relación con sus proveedores al explorar sus prácticas de compra de materiales. como cliente.4. mejoramiento de los sistemas contables. Bancos: Los objetivos de servicio de la empresa con respecto a los bancos son un tanto singulares. Por otra parte. Todavía otro. La estrategia misma deberá estar UNIDAD I.2. condiciones. las obligaciones de la empresa hacia sus proveedores están especificadas en el contrato de compra que cubre puntos tales como precios. convenios de préstamos y arrendamientos. Otro objetivo de servicio se relaciona con la forma de pago de la empresa al banco. sujetarse a los contratos y a las disposiciones legales. rebajas y tasas por fletes. Proveedores: Al tratar con los proveedores la empresa puede tener objetivos similares a los propios en su trato con los clientes. un banco tiene dinero para la venta y sirve como almacén de fondos. En esencia. Estas obligaciones están fomentadas por la industria y las normas comunes de la conducta ética comercial. La mayoría de las empresas intentan cubrir a tiempo sus obligaciones de pago y de acuerdo con las condiciones del préstamo esto fortalece el crédito de la empresa y facilita los préstamos futuros. planes de crédito al consumidor operados por la empresa. El banco tiene muchos objetivos de servicio en relación con sus clientes y muchas de sus normas están dictadas por las leyes bancarias.Un elemento clave en la estrategia corporativa La formulación de estrategias es un proceso mediante el cual una firma determina como competirá dentro de su industria. es oponerse a que el departamento de compras compre a proveedores que tienen intereses financieros en la empresa. los objetivos de la firma con respecto a los proveedores implicarían comprar sin prejuicio y obtener el valor máximo del dinero gastado. la empresa tiene menos restricciones obligatorias en sus tratos con los bancos. 1. valores y acciones gubernamentales. Sin embargo.

esa pérdida puede convertirse en ventaja si un factor. es el punto que interesa. Podría pensarse en la estrategia competitiva como si se tratara de una rueda: los objetivos de la empresa y la definición de la forma en la que la misma competirá se encuentran ubicados en el centro y los rayos de la rueda se proyectan hacia afuera a través de las políticas operativas clave definidas hasta llegar a las aéreas funcionales del negocio. tales como las fuerzas económicas de la industria y los valores sociales. hacer hipótesis. En una réplica física.2. pueden ser evaluados con frecuencia mediante simulaciones con modelos. hasta hoy de moda ciencia de la administración. así como a algunos factores internos como las fuerzas y debilidades de la compañía y los valores personales de los ejecutivos clave. los investigadores. ha avanzado desde la introducción presentada por Taylor. Los problemas de flujo de una planta modelo se estudian fácilmente cambiando de lugar estructuras y maquinas a escala reducida. Muestra las relaciones entre causa y efecto.1. complejidad o estructura. Un modelo es una réplica o generalización de las características esenciales de un proceso. Los modelos parecidos derivan su utilidad de u cambio de escala. 1. y entre objetivos y restricciones. Los patrones microscópicos se pueden ampliar para investígalos y las grades estructuras se pueden reducir a un tamaño manejable. confusión o incomodidad.5. Modelo Físico. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 30 . Tipos de Modelos de sistemas de producción A medida que los sistemas se volvieron más complicados. naturalmente. de la administración científica. se pierden algunos detalles. manipulación e interpretación de modelos. pero puede hacer que un estudio resulte inútil si la influencia predominante se pierde en la construcción del modelo. UNIDAD I. experimentar y verificar. lo cual no se puede hacer con los objetos reales debido al costo. Algunas de estas aéreas funcionales son las siguientes: y y y y y y y y y y y Comercialización Ventas Mercados meta Línea de productos Finanzas y control Ingeniería e investigación y desarrollo Ingeniería e investigación y desarrollo Mano de obra Compras Producción Distribución 1. La naturaleza del problema indica cual de los tipos siguientes de modelos es el más adecuado. Tal enfoque general. En los modelos.5. Los problemas que desafían las soluciones directas debido a su magnitud.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ relacionada con un extenso conjunto de factores externos. Esta se caracteriza mejor por la construcción. siguieron el camino ya probado revelado por los estudios elaborados en las ciencias físicas: observar. casi siempre.2. por ejemplo la distancia.

Cualquier defecto que surja del empleo de modelos matemáticos. Una experimentación similar en el lugar de trabajo real seria paralizante. Algunos de los ejemplos que encontramos con más frecuencia son los organigramas. Modelo Esquemático.2. han sido aceptados igualmente por las ciencias de la administración. UNIDAD I. es más difícil decidir qué elementos se deben usar y la manera de usarlos. 1. Los modelos de dos dimensiones son la delicia de las personas que elaboran diagramas. Con los otros tipos de modelos. constituye un utilísimo instrumento de estudio.5. Las fórmulas y ecuaciones han sido desde hace mucho tiempo los servidores de las ciencias físicas. En años recientes. los modelos más abstractos. en cambio.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. muestra en forma clara el efecto de las variables interactúales t es exacto. los mapas de rutas y las redes de actos programados representan al mundo real en un formato resumido y en forma de diagrama.2. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 31 . Las graficas de fluctuaciones de precios. los cuadros simbólicos de actividades. Modelo matemático. Es fácil de manipular. Cuando se puede construir un modelo matemático para representar con exactitud una situación problemática. Los aspectos pictóricos son útiles para fines de demostración. se puede localizar por lo general en los supuestos y premisas en el cual está basado. Los símbolos que aparecen en esas graficas se pueden reacomodar para estudiar el efecto de la reorganización.3. Las expresiones cuantitativas. las graficas de flujo de procesos y las graficas de barra.5.2. son por lo general los más útiles.

Deben decidir que trabajadores deben asignarse a los varios trabajos. La Gerencia de Producción La función principal del gerente de producción es la de tomar decisiones.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. UNIDAD I. a esto se le llama retroalimentación. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 32 . también debe actuar como gerente dentro del contexto de un sistema más grande. La función de la planeación comprende la determinación del curso de acción. Durante este proceso. que materiales y suministros deberán usarse en el proceso de producción y que maquinas deben emplearse en la fabricación de los productos que representan el sistema de producción. Los gerentes de producción inicialmente hacen la planeación sobre la distribución de los insumos. puede iniciarse la creación del valor mediante los procesos de producción. En conclusión la función del gerente de producción en el sistema de producción es la de tomar decisiones que se enfrenta a la planeación y control de los procesos de producción. se reúne información sobre los procesos de producción respecto a la forma en que están operando estos procesos. Deben planear los dispositivos que faciliten el trabajo tales como las herramientas. estos deben ser controlados. la empresa comercial.3. una vez que se iniciaron los procesos de producción. Después que se ha planeado la distribución de los insumos. guías para la fabricación y dispositivos para el manejo de materiales. Aun cuando el gerente de producción está interesado en la administración del sistema de producción. El control administrativo implica la observación de los resultados de las operaciones y comprobar que se conformen a los planes originales.

3. 2) Datos pertinentes sobre órdenes de venta: Esta información es central para la administración de la producción porque determina la cantidad que debe producirse y que productos o servicios son los que deben fabricarse. 1.1. 3) Requisitos de calidad para el cliente: El gerente de producción necesita esta información para planear que maquinas.1. Mercadotecnia. el gerente recibe gran parte de ideas para los nuevos productos de pate del departamento de mercadotecnia. Relación de la producción con otras áreas 1.3. así como los gerentes de otras áreas de la empresa. Finanzas. 4) Provisión de información sobre las condiciones generales de la empresa: Es función del departamento financiero llevar la anotación en el juego comercial. tienen un impacto importante sobre la efectividad de las operaciones de producción. Las funciones financieras de la empresa comprenden la provisión y administración de dinero y de otros activos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 33 .INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.3. suele consultar con el departamento de finanzas. hombres. con el departamento financiero: 1) Información presupuestada: El gerente de producción. 5) Retroalimentación sobre el producto por parte del cliente: Puesto que el departamento de mercadotecnia es la parte de la empresa que está en contacto directo con los clientes. 2) Análisis de inversiones: Cuando el gerente de producción se enfrenta al problema de tomar una decisión relativa a inversiones alternativas en equipos e inventarios.2. herramientas.1. 3) Provisión de dinero para mejoras: El gerente de producción se enfrenta a decisiones relativas a cambios costosos en el proceso de producción. procesos y muchos otros componentes del sistema de producción debe usar para cubrir los requisitos de calidad. es decir este departamento es el responsable de la preparación de los estados UNIDAD I. 4) Nuevos productos y procesos: En la mayoría de las empresas. El gerente de producción participa en intercambiar información de los siguientes tipos. El departamento de mercadotecnia influye constantemente sobre la administración de la producción proporcionando información en relación con lo siguiente: 1) Predicción de ventas de niveles futuros de demanda: Se requiere esta información para planear con efectividad cuanto debe producirse en el futuro y para programar la producción sobre las fluctuaciones predichas en la demanda. deben proporcionar presupuestos sobre los requisitos y gastos financieros esperados al departamento de finanzas. La toma de decisiones tomadas durante la preparación de presupuestos.1.

tales como balances generales y estados de resultados. 1. 4) Control de inventarios: El gerente de producción debe con frecuencia intercambiar información con abastecimiento con respecto al nivel del inventario de materias primas. La función contable de la empresa comercial esta relacionada con llevar los registros de las actividades de la empresa.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ financieros. 1) Determinación de lo que deba comprarse: El gerente de producción puede tener hábitos y preferencias personales al ordenar compras. y también proporciona indicaciones del costo de los productos que se están fabricando. incluyendo costos de materiales. 1. 2) Reportes especiales sobre la operación del sistema de producción: Estos incluyen reportes sobre desperdicios y reciclado. Si los inventarios de UNIDAD I. La función de abastecimiento en la empresa implica principalmente la de adquirir los materiales. equipos. Compras.3.3. materiales y procesos: Como el personal de compras está en contacto con vendedores. el gerente de producción debe trabajar con el departamento de contabilidad para estos servicios.4. artículos en proceso y productos terminados. es necesario que estos materiales lleguen a tiempo para que encajen en dicho programa. 3) Descubrimiento de nuevos productos. inventarios de partes: horas de mano de obra y tiempo extra. de manera que estos pueden ser eficazmente usados por los gerentes para sus decisiones. inventarios de materia prima. o cuando necesita tiempo en la computadora. puesto que indica el nivel de eficiencia del sistema de producción. en las cantidades correctas. 1) Datos de costos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 34 . y con la manipulación de los datos.1. Contabilidad. Al gerente de producción estos documentos le proporcionan informes periódicos de lo bien que marchan su departamento y a la empresa para llevar a cabo los planes originales de esta. mano de obra y gastos indirectos: El gerente de producción esta interesado en esta información. en el momento oportuno.3. se dispone de una vasta fuente de ideas para la obtención de nuevos productos y procesos. compañías que se dedican a ensayos y pruebas y artículos y anuncios de periódicos relacionados con los productos del proveedor.1. 3) Provisión de servicios para procesamiento de datos: Cuando el gerente de producción requiere procesamiento de datos. 2) Determinación de las fechas de entrega: El gerente de producción trata con la implantación de un buen programa de producción. de la calidad indicada y a los precios adecuados. servicios y suministros adecuados. productos en proceso y terminados.

tales como los orígenes de la planta. antiguamente. A menudo I&D también provee ideas que conciernen al mejoramiento de los productos que se están fabricando en la actualidad. el sistema de producción estaba equipado para producir madera aserrada. La investigación. Con la aparición de las actividades de investigación y desarrollo (I&D) en la industria.1. herramientas. procesos. otros productos fabricados de la corteza. El impacto de la investigación y el desarrollo sobre el sistema de producción puede ser visto en varias industrias. la mano de obra y los artefactos que facilitan esto. El gerente de producción debe depender de la I&D para adquirir ideas sobre nuevos productos. La segunda es el desarrollo de dichos descubrimientos en términos de fines adquisitivos. Además I&D a menudo provee las respuestas a las preguntas sobre los usos económicos de subproductos y los productos de desperdicio que resultan a través de las operaciones de producción. Usando principios de estudio de movimientos. productos. la maquinaria. etc. en realidades. el proceso de producción tendrá que detenerse. Estos incluyen la madera terciada. Una vez desarrollados. El punto central es hacer una investigación para encontrar la forma más eficiente de producir productos y servicios bajo ciertas restricciones de Inputs.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 35 . Por ejemplo. cartón duro fabricados de madera astillada. vigas y paneles laminados y productos químicos derivados de la madera.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ materia prima están agotados.6. comenzó el desarrollo de nuevos productos y procesos. así como nuevos materiales. que comprende el descubrimiento de lo que anteriormente era algo desconocido. El departamento de ingeniería industrial es responsable de convertir las ideas desarrolladas por el departamento de I&D. 1.3. y nuevas herramientas de producción. y gráficos de proceso se pueden desarrollar los métodos más eficientes. 1. análisis "Therbligs". El gerente de producción requiere los siguientes tipos información del departamento de ingeniería industrial: 1) Información de Análisis de métodos: El departamento de ingeniería industrial suministra información sobre las formas más eficientes de producir ciertos productos y servicios en particular.3. en la industria maderera. estudio de Micromovimientos. Nuevos productos han resultado mediante las investigaciones en electrónica. mercadotecnia y compras. Ingeniería industrial. esta UNIDAD I. La función de la investigación y el desarrollo (I&D) de la empresa involucra dos actividades importantes. Si los inventarios de artículos en proceso y artículos terminados resultan excesivos. nuevos procedimientos. Investigación y desarrollo.5. estiércol y paja para plantas. pueden elevarse los costos de producción. los materiales. y la planta puede resultar abarrotada de productos semiterminados y terminados.

Por lo tanto. minimizaría el riesgo de que ocurriera. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 36 .2. el gerente de planta puede utilizar eficazmente la información de ingeniería industrial en las áreas del trazado de la planta y equipos de manejo de materiales. lo que es muy importante para el gerente de producción. tales como las siguientes: UNIDAD I. Los estándares de tiempo también son utilizados por el gerente de producción cuando tiene que operar sistemas eficaces de incentivos por salarios. bajo condiciones promedio. 3) Información sobre trazados de la planta y equipos de manejo de materiales: Ya que la producción eficiente depende en parte del diseño del sistema de producción. 4) Información de mantenimiento de la planta: Los ingenieros industriales frecuentemente pueden ayudar al gerente de producción por medio del diseño de sistemas de mantenimiento que como resultado le darían mayor rendimiento a la función de operaciones. Puesto que el enfoque de sistemas para la organización incluye algunas de las características de las organizaciones tradicionales. al menos. 1. la información derivada de la ingeniería industrial evitaría tales acontecimientos o. El enfoque de sistemas para la organización de una empresa comercial descansa en la integración de los componentes del sistema hacia el logro de los objetivos de la empresa. y se apartan de otras. sería conveniente examinar algunos de los conceptos de las organizaciones tradicionales. una paralización en cualquier punto del sistema inmovilizaría todo el proceso de producción. Ya que la medida del tiempo es un factor tan importante en un sistema de producción. Organización de un sistema de producción El sistema de producción forma parte de un sistema más grande: la empresa comercial. 2) Información sobre la medición de trabajo: Los ingenieros industriales le proveen informaciones esenciales al gerente de producción en lo que se refiere al tiempo promedio involucrado para que un empleado promedio produzca cualquier producto o servicios. Los departamentos de ingeniería industrial generalmente tienen un grupo de empleados entrenados especialmente para desarrollar trazados eficaces que minimizaran el costo de la producción y también para desarrollar sistemas eficaces de equipos de manejo de materiales que también minimizaran los costos. Este tipo de incidente es extremadamente costoso y destructivo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ información es usada por el gerente de producción para determinar cómo debe producirse un producto o un servicio. Esto es cada día más importante.3. usando esfuerzos promedios. Así puede programar la producción con eficacia y lograr un sistema de producción que opere sin mayores problemas. pues un gran numero de compañías se están inclinando más hacia sistemas de producción automatizados. En tales sistemas automatizados. el gerente de producción debe estar enterado de los requisitos de tiempo para cierto tipo de pedidos.

Organizaciones por producto. clientes. estados del sur y estados del Atlántico. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 37 . estados centrales. 1. Organizaciones funcionales.1. UNIDAD I.. Las compañías orientadas hacia las ventas suelen usar las organizaciones por clientes.1. Una organización que tiene grandes divisiones promueve el conocimiento especializado del producto así como la competencia entre las divisiones.3. y porque muchas clases de productos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ y y y y y Tipos de organizaciones Conceptos de línea de staff El concepto del tramo de control Centralización y descentralización Integración vertical y horizontal 1. Puesto que los principales ejecutivos están ubicados en distintas áreas. 1.2.1. tales como las secciones siguientes: EUA: estados occidentales. Existen varias ventajas al usar las organizaciones de ubicación.2.2. puede complicar otras estructuras. al mayoreo e institucionales. Organizaciones por clientes.1.4. etc. las divisiones pueden estar basadas en grandes zonas geográficas. Tipos de organizaciones La mayoría de las estructuras organizacionales usadas por las empresas comerciales son una combinación de los tipos básicos de organización. en tanto que una estructura funcional tiende a homogeneizar estas diferencias.3.3.2. Una empresa puede elegir dividir su organización sobre la base de los artículos principales que produce.2. conocen las condiciones locales.3. las necesidades de estos serán adecuada y rápidamente servidas.2. En firmas de expansión rápida puede desarrollarse nuevos productos en divisiones por separado sin alterar las relaciones administrativas y de operación de la compañía. Organizaciones de ubicación. participan en distintas actividades cívicas locales y pueden atender rápidamente 1. En las grandes compañías. Una de las razones para usar la organización por clientes es la convicción de que si las principales divisiones están basadas en los clientes.3. La mayoría de las empresas usa este tipo de estructuras porque: las funciones representan áreas naturales de especialización en las que las personas están entrenadas y especializadas. Un modelo típico incluye las grandes divisiones basadas en clientes al menudeo. procesos.3. 1.1.1.

Organizaciones por procesos.2.6. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 38 . Se establecen departamentos por separado sobre la base del proceso implicado.3. En las organizaciones por proceso es posible colocar gerentes en los puntos donde se emplean conocimientos técnicos. Muchas empresas fabriles emplean la organización por procesos. 1.1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Este es un ejemplo simplificado de una organización típica: UNIDAD I.3.5. Organizaciones hibridas.1. El uso de los tipos ³puros´ es efectivo en el análisis y reorganización de las organizaciones existentes y en construcción de nuevas organizaciones.2.

1. la retroalimentación de la información y el entorno. Así. similar a la del resto de las áreas funcionales. lo que devuelve importancia a la función de producción dentro de la definición de la empresa.4. Está formado por un proceso de transformación. los outputs resultantes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.4. En términos generales se definirá a los sistemas productivos como aquellos medios a través de los cuales se transforman insumos para tener productos o servicios útiles como resultado. los factores de producción. a pesar de que dicha función está vinculada con el grueso de la mano de obra e inversiones de la empresa. eminentemente técnica. la función de producción ha de recibir una atención. Conceptos y Aplicación de Sistemas de Producción En la actualidad muchas empresas consideran a la producción como una actividad residual. La situación precedente es particularmente grave en una época como la actual. Esto les hace vacilar cuando deben asumir riesgos. por lo tanto. El Sistema de Producción El sistema de producción es la parte de la empresa encargada de fabricar los productos. El proceso de transformación es el mecanismo de conversión de los inputs (entradas al proceso) en outputs (productos. y cuya responsabilidad compete únicamente a los directores de fábrica. ya que sentirán la necesidad de justificar todas y cada una de sus actuaciones a causa de su inseguridad. los outputs resultantes. La secuencia insumo-conversión-producto es una manera muy útil de conceptualizar los sistemas productivos. ya que supone ignorar las potencialidades de la capacidad tecnológica empresarial y las ventajas que de ella pudieran derivarse. los gustos y necesidades de los consumidores. La competencia ha variado y también deben hacerlo las respuestas de la empresa. añade valor a las materias primas y componentes adquiridos por la empresa. es un sistema que crea riqueza. con unos objetivos concretos a alcanzar. lo que redundará en una mejora de la competitividad general de la empresa. es muy frecuente que los directivos sepan muy poco sobre los aspectos técnicos de los productos que elabora su empresa y de los procesos necesarios para fabricarlos. los factores de producción. si no prioritaria. La evolución tecnológica modifica. En consecuencia. plagada de cambios tecnológicos y económicos. es decir. la retroalimentación de la información y el entorno. Este planteamiento tradicional de la producción es cuestionable. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 39 . a la que generalmente se llama operación. pero también la forma en que serán satisfechos. UNIDAD I. cada vez. Está formado por un proceso de transformación. con más intensidad. 1. comenzando con la unidad más pequeña de actividad productiva.

Los insumos tecnológicos pueden provenir de publicaciones especializadas.4. Insumos externos Generalmente son de carácter informativo y tienden a proporcionar a los gerentes de operaciones conocimientos relativos a las condiciones imperantes fuera del sistema de producción. Los insumos legales o políticos pueden establecer restricciones dentro de los cuales pueden operar el sistema. y primarios. a las herramientas o a los procesos.1. reportes gubernamentales. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 40 . 1. boletines comerciales. del mercado. Esta información pone a los gerentes al tanto de los adelantos importantes en tecnología que afectan a la maquinaria.1. los sistemas sociales y económicos permiten a los gerentes de operaciones detectar tendencias que pudieran afectar al sistema de producción. proveedores y otras fuentes.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los insumos se clasifican en tres clases generales: recursos externos. UNIDAD I.

tangibles e intangibles. electricidad).4. coretes de pelo.2.4. gas. a los deseos de los clientes y a otros aspectos del mercado es esencial.1. y las actividades que afectan a la comunidad son ejemplos de resultados indirectos.3. el desperdicio y la contaminación.parecerían no tener fin: educación. secadoras de pelo.1.1.4. seguros. contabilidad fiscal. los sueldos y salarios. el personal.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Insumos de mercado Tienden a tener el carácter de informativo. Diversidad del sistema de producción.1. carbón. al diseño de los productos. oficinas gubernamentales. Existe una amplia variedad de estos sistemas. el capital y los bienes de capital.4.4. Productos indirectos Los impuestos. A pesar de que no reciban la misma atención que los productos de bienes y servicios generadores de ingresos que perpetuán a los sistemas. La forma en que se manifiesta un sistema de producción como parte de una organización difiere de forma considerable de una firma a otra. hospitales. 1. recolección de basura.3. alojamiento y transporte. Una operación Es alguna etapa dentro del proceso global de producción de un producto o servicio que conduce al resultado final. 1.4. los adelantos tecnológicos.4. y los servicios (agua.1.1. UNIDAD I.4. se conocen como recursos primarios.1. 1. La información relativa a la competencia.4. La concientización de que estos factores son resultados de los sistemas de producción hace que los gerentes de operaciones llevan a cabo sus tareas de manera más efectiva. calculadoras. pasteles. si es que el sistema de producción ha de responder a las necesidades del mercado.2. 1. Elementos del Sistema de Producción 1. Son los materiales y suministros. Todas las organizaciones tienen por lo menos un sistema de producción. 1. petróleo. 1.5.3.2. tractores. Productos directos De los sistemas de producción por lo general se presentan en dos formas.2. banca. Productos intangibles que salen de los sistemas de producción. ligas ropa. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 41 . Los insumos que apoyan de manera directa a la producción y entrega de bienes y servicios.1. los resultados indirectos son una buena causa tanto de preocupación como de orgullo. palillos de dientes. Productos tangibles: automóviles. maquinas de escribir y jabón.

4.4. las materias primas son un insumo importante.2.2. Tareas esenciales: la transformación o manejo del material. por ejemplo. En los sistemas de servicios de alimentos. algunos de los insumos comunes a las operaciones de manufactura también pueden ser importantes.4.2.3.4. En los sistemas orientados a servicios es muy probable que los insumos estén dominados por la mano de obra pero. En cambio. la información y la tecnología. Un ejemplo orientado a los servicios. Estas etapas u operaciones están organizadas en secuencias adecuadas para definir sistemas de producción de mayor tamaño. como el descanso de los trabajadores y averías en la máquina. las instalaciones. El uso de herramientas permite que el obrero decida sobre su propio trabajo. los insumos son las distintas materias primas.2. UNIDAD I. la mano de obra. Los insumos pueden adoptar una gran variedad de formas. En las operaciones de manufactura. 1.2. Margen de tolerancia: acciones que ocurren irregularmente.2. La estructura interna de una tarea puede ser analizada como sigue: 1. se llevan a cabo antes y después de realizar las tareas esenciales. requiere comúnmente la etapa (operación) de pagar la tarifa correspondiente. nos encontramos ante la mecanización y supone una pérdida de oficio para el trabajador.2. 1. la obtención de una licencia de manejo. La tarea Es cualquier acción realizada por trabajadores o máquinas sobre materias primas. los pernos y otros materiales de sujeción. La administración de los sistemas productivos demanda controlar el proceso de conversión y todas las variables que afectan su rendimiento.2. 1. 1.). Para llevar a cabo las tareas esenciales (o de transformación) pueden utilizarse tres procedimientos distintos: herramientas manuales. dependiendo del sistema del particular. etc. los dispositivos para mantener la puerta en su lugar mientras está siendo ensamblada. surge la automatización. el proceso del ensamblaje mismo y un producto (la carrocería del automóvil con la puerta ya instalada). fije la cadencia de producción e incluso controle los resultados.2.4. la operación de instalación de puerta del lado derecho tiene insumos (el panel de la puerta. la energía. la maquinaria. Tareas auxiliares: la fijación (o suelta) de las piezas trabajadas en la máquina.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por ejemplo. Las herramientas manuales son accionadas a través de la fuerza muscular y las capacidades físicas del hombre. Tareas de preparación y post-ajustes de máquinas.2. productos intermedios o productos terminados. el embalaje de automóviles.1. todos los cuales constituyen una etapa del avance del embalaje. entre otros. como es el caso de los sistemas para el cuidado de la salud.2. Las máquinas dan lugar a la mecanización y a la automatización industrial.4. cuando la máquina también controla la operación que efectúa e incluso corrige sus propios errores. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 42 . Cuando la máquina controlada por el trabajador realiza la actividad física. máquinas o máquinas automáticas.

3.4. En otras palabras. El sistema de información proporciona una serie de canales por medio de los cuales pasa la información de uno a otro lado entre los implicados en las operaciones de la UNIDAD I. y de hecho necesario. Pueden ser de bienes y de información. Almacenamiento. Esta es la última actividad del proceso de transformación que surge cuando no se efectúa ninguna tarea y el bien o servicio no se traslada a ningún lugar. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 43 . 1. organización y control).3. 1.3.3. 1.4. mientras que las tareas cambian sus características físicas.4. Los flujos.4. los resultados de las inspecciones y los reportes de envió. o viceversa. configuración de productos y procesos).2. los reportes de producción.1. 1.4. información.2.3. Los factores directivos se centran en la dirección del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento de éste (planificación. 1.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.4. La diferencia entre flujos de bienes y tareas es que los primeros sólo cambian la posición del bien o servicio en el proceso. Los factores elementales (trabajo. un almacenamiento es todo lo que no es ni una tarea ni un flujo. También es posible. almacenamiento. Si el sistema de producción de insumos. El flujo de información es un complemento en el proceso de transformación de un bien o servicio. tecnología. Subsistemas y Sistemas Paralelos La mayoría de los sistemas completos están formados por subsistemas y quizá por ³sistemas paralelos´.4. para que puedan ser usadas allí. en forma análoga puede considerarse el sistema de información como un sistema nervioso ya que incluye los procedimientos. operaciones y productos se considera como esqueleto de la operación de producción. Los factores creativos son propios de la denominada ingeniería de diseño y permiten configurar un proceso de transformación capaz de realizar con la máxima economía y eficacia las funciones que contribuyen a obtener el producto (ejemplos: investigación y desarrollo. capital. Trabajo y capital son utilizados durante este flujo. materiales y energía) son los inputs (recursos) necesarios para obtener el output o producto.3. el primero surge cuando los bienes se mueven de una tarea a la siguiente o de una tarea al almacén.4. los reportes de recibido. Esto flujo se presenta cuando las anotaciones o instrucciones necesarias se trasladan desde un punto de creación al almacén o a la tarea. papeleo y dispositivos empleados para transmitir la información. directivos y elementales. ya que se requieren obreros y/o equipos para mover los bienes. Factores de la Producción Los factores de producción son de tres tipos: creativos.4.2. almacenar información. tales como las cifras de inventario. 1. los reportes de producción.

el sistema de producción en si pueden formar parte de un sistema más grande. En algunas grandes empresas. el sistema de información está controlado por uno o más de los encargados de tomar las decisiones. Las personas comprometidas en ese tipo de trabajo reciben el nombre de analistas de sistemas o ingenieros de sistemas o diseñadores de sistemas. que generalmente reciben el nombre de gerentes de producción o gerentes de operaciones. sistemas para el control de inventarios y sistema para el control de la calidad. y un vasto sistema de distribución de automóviles que comprende a los distribuidores de todo el país.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ producción. El desarrollo y mejoramiento de los sistemas como los anteriores dieron origen a un campo de actividad industrial conocido como diseño de sistemas. En último término. Por ejemplo. Los subsistemas son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas totales de producción. un sistema para el transporte del mineral por los grandes lagos. un importante fabricante de automóviles para extraer minera del hierro en Minnesota. La operación efectiva de un sistema de producción descansa en parte en el uso de un sistema de información paralelo. tales como sistemas para el control de la producción. UNIDAD I. en muchas firmas existen subsistemas cuidadosamente diseñados. en el enlace necesario entre los gerentes y las operaciones de producción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 44 . Por ejemplo. un sistema para ensamblar los automóviles.

El impacto económico que la localización de la planta puede tener sobre un proyecto es definitivo y de un alto significado. control ambiental y promoción de exportaciones.1.5 Localización y Distribución de Plantas.4. la producción de acero. 1. medios y costos de transporte y la logística resultante de estas consideraciones.4.5.1. que se reflejara en el capital invertido y en los costos de producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.1.5.5. Promoción de exportaciones: El colocar una operación en un sitio que ofrezca facilidades adecuadas para la exportación. porque una vez seleccionado el lugar más adecuado y ejecutado el proyecto. Este es un problema tangible y real que existe actualmente.3. Contaminación Ambiental: Tiene un significado muy especial ahora que mundialmente se ha tomado conciencia del problema que representa la contaminación del ambiente. 1. Elementos para la localización de una planta Antes de proceder a evaluar y analizar posibles sitios para instalar un proyecto. que aportan elementos de evaluación en la consideración de zonas de interés.2. 1. 1. Otros factores: Incluyen aspectos de descentralización industrial. Es definitivo. Situación geográfica de mercados y materias primas: La situación geográfica en este caso se refiere al balance de los elementos contribuyentes a la operación involucrada. son el costo de la mano de obra. 1. la producción de acero. Factores económicos: Otros factores cuyo impacto se refleja en la economía del proyecto.5.4.6 Ejemplos de Sistemas Productivos Aunque muchos sistemas productivos son muy complejos.5.4. tales como el embalaje de aparatos electrónicos.4.4. el ensamble de UNIDAD I. es necesario contar con informes técnicos. aquel no tiene flexibilidad en cuanto a corrección simplemente se hizo una elección adecuada o inadecuada.1. La fabricación de aviones. Algunos factores que pueden influir importantemente son la disponibilidad y calidad del agua. el ensamble de aparatos electrónicos. económicos. energía eléctrica etc.5. 1. resultara necesariamente en la mayor factibilidad de estar en una posición competitiva para llevar a cabo la exportación de productos terminados o semi-elaborados. la fabricación de aviones.5. 1.1.6. fundamentalmente representada por el balance de localización de materias primas.5. 1. pero que generalmente no suelen ser tan determinantes.4.1.4.1.4. Descentralización industrial: Se refiere a la sobre-concentración industrial y por ende de población en esta zona.4. combustible. y comerciales del mismo.1. localización de mercados. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 45 .

Pero en un restaurante de alimentos preparados es ante todo un sistema orientado al servicio o a la eficiencia que tanto el cliente como su orden son manejados. incluyendo el tiempo requerido para atenderlo y su reacción al ambiente físico que lo rodea son factores importantes para establecer un juicio acerca de la empresa y para determinar la probabilidad de que el cliente regrese después de su primera visita. o acerca de cuanto se ha pensado en la forma en la que los alimentos son servidos. Por supuesto. por un lado.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ automóviles y muchos otros. Pero es poco probable que como clientes nos hayamos detenido a pensar en el cuidado que se ha puesto para desarrollar el sistema para la elaboración de estos alimentos. Casi todos hemos estado alguna vez en algún lugar en donde se sirven alimentos preparados. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 46 . por otro lado. UNIDAD I. en este caso se tomará un ejemplo sencillo pero que no deja de constituir un sistema productivo válido. los otros factores que determinan esa decisión son la calidad de los alimentos y su precio.

Esto puede llevar al empleo cada vez más frecuente de tracción animal y reemplazar así algunas operaciones manuales y. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 47 . en ocasiones resulta en la especialización de la producción y por lo general. concentración de la tierra y un alto grado de mecanización. es muy posible que se dé un alto grado en la intensidad de la producción -tal vez orientada a la exportación. Finalmente. Por ejemplo. Más tarde. se puede dar una intensificación de la producción debido a la presión demográfica y a la escasez de tierra disponible.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Por lo general la evolución de un sistema de producción agropecuaria sigue una ruta predecible. de existir tierra disponible. La siguiente etapa en este proceso de evolución puede incluir la mecanización parcial de la producción y una importante integración al mercado.que está caracterizada por el uso intensivo de insumos adquiridos. UNIDAD I. Es posible que en ciertas circunstancias se desarrollen sistemas intensivos mixtos. un sistema que originalmente depende únicamente de la labranza manual puede enfrentar limitantes. La evolución impulsada por el desarrollo del mercado. una vez que la diversificación impulsada por el mercado tenga lugar. puede conducir a la expansión del área cultivada. En todos los casos. requiere de un incremento en el uso de insumos externos. la infraestructura disponible y el acceso a información técnica y de mercado se constituirán en factores determinantes en la evolución del sistema.

En los sistemas de productos existe muy poco contacto en caso de haberlo. mientras que los servicios son intangibles y perecederos y son consumidos en el proceso de producción. Los mercados de servidos por un sistema productivo para productos pueden ser regionales. De manera alternativa. un sistema UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. En los sistemas de productos. entre los productores y los usuarios del producto. el procesamiento para convertir materia primas en productos físicos pueden demandar una multitud de pasos interrelacionados.7 Productos y Servicios Los productos son cosas tangibles que podemos llevar con nosotros. Por otra parte. los sistemas de servicio pueden ya sea absorber los costos de un exceso de capacidad contando con un diseño que permita absorber condiciones de cargas ³pico´ de trabajo o absorber o absorber los costos de un faltante de capacidad (perdida de ventas y la falta de satisfacción de los clientes) con un diseño que permita algo menos que las cargas ³pico´ de trabajo. Por el contrario. esto se deja a las funciones de distribución y ventas. la demanda por los servicios con frecuencia es extremadamente variable a corto plazo. La demanda por los productos ciertamente varia con el tiempo. mientras que la disponibilidad de los servicios requiere mantener el sistema productivo que los produce listo para producir los servicios conforme van siendo requeridos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 48 . nacionales e incluso internacionales. esto es. los mercados y la localización del sistema productivo. Además. Así la productividad en una manufactura ha disfrutado de aumentos sustanciales a través de los años. De hecho. pero dicha variabilidad tiende a ser sobre una base semanal. Otros contrastes importantes entre productos y servicios se relacionan con la variabilidad de la demanda. pero el procesamiento requerido en los sistemas de servicios es generalmente simple. es común que las variaciones se presenten cada semana. mensual o estacional. la forma en que los individuos categorizan un servicio depende en gran parte de la forma en que el servicio es brindado. día e incluso cada hora. El contacto humano es casi la esencia de muchos sistemas de servicios. Por otro lado. cuando los clientes compran un artículo o lo llevan a reparar. Los productos pueden ser fabricados para crear inventario y tenerlos disponibles ³a la mano´. Esta variabilidad extrema a corto plazo en la demanda por los servicios significa que el sistema debe ser capaz de expandir y contraer rápidamente su capacidad productiva si queremos que sea eficiente en cuanto a costos. como los servicios no pueden ser embarcados a lugares diferentes. Debido al tamaño de los mercados potenciales para los productos. con frecuencia es posible aprovechar las economías de escala a través de la mecanización y automatización. la persona que está siendo servida con frecuencia participa en el proceso productivo. como puede ser la contribución de cierta parte de la mano de obra en los sistemas de autoservicio.4. existe un gran contacto con el cliente y el consumidor en los sistemas de servicios. y requiere sólo de unos cuantos pasos.

Casi todas las compras de productos de consumo con llevan tanto los servicios como el producto mismo. Los servicios como parte del producto Si se examina la naturaleza del sistema de entrega para productos físicos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 49 .1. la clara línea que existe entre los productos y servicios es mucho menos evidente. UNIDAD I. el merado para alimentos preparados). como en el caso de las oficinas de correos. 1.4.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ productivo para servicios generalmente solamente un mercado local. entonces la localización depende de la localización de los usuarios. Por tanto aunque el mercado total pueda ser nacional o internacional (por ejemplo. se compra no solamente el producto. La ubicación del sistema productivo es dictada por la localización de mercados locales. resultando en unidades relativamente pequeñas que no pueden aprovechar las economías de escalas. las clínicas médicas y otros más. el mercado servido por una unidad productiva dada es reducido. Si se compra un automóvil.7. por ejemplo. sino la garantía y algunas operaciones de servicio para el vehículo. Si el sistema de servicios es una organización con fines lucrativos.

4. como los asesores fiscales.8. El cuidado hospitalario incluye los medicamentos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 50 . para optimizar el producto resultante. donde y a qué costo. 1. el olfato. entrega de acuerdo a los programas de producción. la vista. Así. Finalmente. Algunos sistemas de manifactura son predominantemente productores de artículos y brindando muy pocos servicios. es posible que se descubra que son necesarios ciertos servicios para sostener el proceso de producción. la calara línea entre los productos y servicios de un sistema orientado a los servicios parece desvanecerse. las vendas y otros materiales. Para establecer la planeación de la producción en una empresa. Un taller de reparaciones de automóviles repara un automóvil y provee asimismo las refacciones necesarias. Algunas organizaciones de servicio. será necesario contar con mantenimiento para la maquinaria. cuando. herramientas para los mecánicos así como otros servicios internos. cuanto. considerando los factores.2. Si el comprar un costoso automóvil deportivo hace que no se sienta bien. El sistema de plantación es una actividad integradora que intenta elevar al máximo la eficiencia de una empresa. no proveen realmente un producto físico como parte de su servicio. es necesario un sistema que debe aprovechar los insumos de entrada y procesarlos en forma adecuada. Los productos como parte del servicio De manera similar. etcétera. aunque pueda resultar valido pensar en los sistemas como dedicados fundamentalmente a producir productos o servicios. La plantación de la producción es la labor que establece límites o niveles para las operaciones de fabricación en el futuro. ¿Puede alguien más externar el juicio de que ³no vale la pena´ hacerlo? 1. Cuando los fabricantes compran mercancías a otros productores (materias primas y suministros). Los datos necesarios para planear la producción son: UNIDAD I. Una operación de alimentos preparados entrega un producto físico junto con el servicio. los rayos X. los servicios pueden brindar beneficios sociales y psicológicos intangibles que no pueden ser medidos fácilmente a través de los sentidos del tacto. es todavía mejor pensar en términos de un énfasis relativo. Así al finalizar la configuración interna de un sistema productivo para un producto. 1.7.8 Control de la Producción La planeación de producción es el conjunto de planes sistemáticos y acciones encaminadas a dirigir la producción.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los servicios que van más allá de la garantía del fabricante y del servicio básico están generalmente relacionados con las operaciones al menudeo. asesoría.1. también está adquiriendo servicios en forma de crédito. Sistema de planeación.4. Por ejemplo. servicios técnicos.4. el oído y el gusto. Pero la mayoría de los sistemas productivos proveen un manojo de productos y servicios y un análisis adecuado de los problemas que enfrenta la administración de la producción/operaciones deberá reconocer ambos aspectos de los resultados del sistema.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 51 . y Costos indirectos: Para fines de estimación todos los costos no aplicables fácilmente a un producto se dividen por hora.2. En sentido contable. tales como aceites lubricantes. 1. El plan de producción debe servir de base para establecer la mayoría de los presupuestos de operaciones. y Secuencia de operaciones.8.2. Taller: y Equipos existentes y sus características. congruente con las exigencias de calidad. Materias primas: Se aplica al material que no está terminado. hora. pieza-Kg de producto terminado u otra unidad seleccionada. productos en proceso y productos terminados. y Distribución de plantas y Carga actual de trabajo.8. cajas de empaque etc. inventario es el conjunto de suministros. materias primas.hombre. Inventarios Consiste en establecer. y Materiales necesarios.4. poner en efecto y mantener las cantidades más ventajosas de materias primas. y Proceso de fabricación de cada parte y subensamble del ensamble. mano de obra.4. 1. empleando para tal fin las técnicas.maquina. y Equipo y herramientas necesarias. los procedimientos y los programas más convenientes a las necesidades de la empresa. materiales y productos. El plan de producción tiene que proporcionar las cantidades de producto necesario en el momento adecuado y a un costo total mínimo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Demanda: ¿Cuánto vamos a vender? ¿Cuándo lo vamos a vender? Almacén: ¿Cuánto debemos tener en inventario? Producto: y Partes que lo componen. materiales de producción. material para limpieza. tal como es recibido por la fábrica para su incorporación posterior al producto de una empresa. Clasificación de Inventarios Suministros: Artículos de costo indirecto que se consumen en las operaciones de la fábrica. y Tiempo-tipo de producción. Costos: y Costos directos: Materiales. UNIDAD I. según el caso.1.

Organizacionalmente es denominado departamento de control de calidad. 1. hasta alcanzar un nivel de calidad real. de acuerdo a ciertas especificaciones. Materiales de producción: Son las piezas o componentes que pueden obtenerse en fuentes externas a la empresa. 1.4.1. 1. Es la función administrativa cuyo objetivo es mantener la calidad de los productos que elabora una empresa. El papel decisivo que el cliente desempeña en el control de calidad lo evidencian tanto el diseño que busca satisfacer sus exigencias.8.2. Control de Calidad.8. antes de convertirse en el producto terminado. por lo común asignado a un departamento especial que informa sobre el particular a la dirección general.8. revisando las ya existentes. como la ejecución de una realimentación tendiente a verificare si ha quedado o no con el producto. La fabricación o elaboración de productos con una calidad determinada implica ejercitar un minucioso control sobre la misma a lo largo del proceso de producción y de sus funciones asociadas. Son los productos acabados que se almacenan para su entrega a clientes. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 52 .4.3. UNIDAD I. o pueden ser producidas en la fábrica y almacenadas para uso futuro. Calidad dentro de la organización.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Productos en proceso: Son aquellos que están en periodos de transformación. Son todas las actividades que en una empresa manufacturera tienden a mejorar el comportamiento de las partes. de acuerdo a una línea de normas y estándares establecidos. En la mayoría de las empresas manufactureras el control del nivel de calidad es. Productos terminados.3.4. Sistema de calidad.3.

1. 1. Estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes. los servicios de equipo agrícola en forma de arados y tractores y el trabajo humano.5. frijol. entre los factores más importantes. algodón y otros muchos productos agrícolas. insecticidas. arroz. Cabe señalar que la industria del petróleo forma parte no solo del sistema de extracción.1. fertilizantes.1. maíz.1.5. Tipos de Sistemas Productivos 1. Estos productos forman parte de sistemas de producción bien definidos y relacionados directamente con la economía nacional.1. una cierta cantidad de tierra cultivable. trigo. sino también de la transformación.1.5. UNIDAD I. En base a su finalidad 1. Primarios Están sujetos a factores incontrolables (agrícola y de extracción).INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. dependiendo de la demanda en el mercado. semillas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 53 .5. Un sistema de producción agrícola está ilustrado en la siguiente figura. Sistema agrícola: el sistema agrícola nacional permite desarrollar sistemas de cultivos para tomate. Para desarrollar un producto agrícola se necesita una temperatura y precipitación pluvial adecuadas.

2.2. de cosméticos. de los alimentos. del acero.2. que las materias primas y aun los materiales usados un proceso de muchas industrias. Con este tipo de sistema nos referimos a la industria minera. La industria del vidrio. automotriz. 1.5. del acero. de alimentos.).INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.5. Sistemas de transformación: los cambios tecnológicos han hecho que la estructura industrial contemporánea este integrada de tal modo. Secundarios Son los de transformación y artesanal (industria del vidrio. automotriz. papelera. de jabones. de plásticos. son productos acabados por otras. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 54 .1. etc.1. papelera. Sistemas de extracción: estos sistemas pueden operar como sistemas continuos o sistemas intermitentes dependiendo de la demanda de mercado. petroquímica y muchas otras.1. cervecera. refresquera. UNIDAD I. La característica de la industria de la transformación es una gran división de trabajo aplicado a la producción en masa.5.1.Estos sistemas funcionan como continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado.1. petroquímica.

hospitales.´ Esta empresa es básicamente productora de un servicio al cliente.A. oficinas e industrias para servir una buena taza de café.5. se puede consignar como una fuente de trabajo temporal o permanente de la cual derivan sus ingresos las personas dedicadas a las diferentes formas de creación artística.2. té de manzanilla y azúcar en sobres. hoteles.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ son típicos sistemas industriales de transformación.1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 55 .3. La empresa se especializa en la venta de café preparado de acuerdo con las necesidades del cliente.2. mediana y grande industria. obviamente el producto viene a ser un servicio. así como el mantenimiento gratis del equipo para preparar café. Tal es el función de la empresa ³Café Continental S. También vende te negro. 1. o dicho de otro modo. Estos sistemas funcionan como continuos o intermitentes dependiendo de las necesidades y demanda del mercado.1. La misma empresa realiza periódicamente una revisión del equipo de café de cada UNIDAD I. mercadea sus servicios para satisfacer a su clientela. En este caso. ¿Cómo preparar una buena taza de café? Para explicar cómo funciona el producir un servicio. Terciarios (producción de servicio: Insumos-Proceso-Servicios) Cuando hacemos referencia a un sistema de producción de este tipo podemos decir que tienen una relación muy directa con la mercadotecnia. pero de forma indudable. Sistemas de artesanías: esta puede considerarse como una actividad que nace paralelamente con el hombre. La característica de las industrias modernas de transformación es una gran división del trabajo aplicado particularmente a las industrias de producción en masa. haremos referencia a una empresa que se dedican a colaborar con los restaurantes. 1.5. misma que ha evolucionado para dejar paso a la pequeña.

El sistema de producción continúa.5.5. UNIDAD I. nos ilustra este tipo de sistema.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ cliente. es necesario administrar adecuadamente las ideas. Para prosperar en un mercado tan competido.2. enfocamos las situaciones de fabricación. Garantía y servicio son los principales objetivos de la empresa.1. en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación. como es el caso de comercializar la producción de servicios. ejecutando ya sea la compostura o un simple cambio de filtros y dejándolo en perfectas condiciones para servir un buen café. 1. como el que aparece en la figura. Continuos Cuando hablamos de producción continua. que siguen una escala no afectada por interrupciones. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 56 . El servicio se realiza sin cargo adicional pero va incluido dentro del precio del café.2. En base a su proceso 1. hasta transcender los límites de la administración de recursos materiales.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Los materiales o materias primas. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 57 . La producción intermitente será inevitable. así como también. cuando la demanda de un producto X no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de fabricación continua.2. transportándose convenientemente. se reciben continuamente de los proveedores para ser almacenados. nuestro equipo de proceso nos servirá para fabricar el producto X. UNIDAD I.2. Intermitentes La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo en ³lotes´ de fabricación. de tal suerte. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de producción. Dicho de otro modo. los costos de producción son relativamente bajos. 1. que la economía de manufactura favorecerá a la producción intermitente. En consecuencia. Obreros especializados y semiespecializados so empleados generalmente en este tipo de sistemas.5. seguido por otro lote de un producto diferente. para manufacturar productos Y/o productos Z. En la siguiente tabla se muestra las características de operación en los diversos tipos de manufactura. La producción en gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas. para su procesamiento.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 58 .3. a costa de hacer menos permanentes las subestructuras´. en consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo. los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. UNIDAD I. para la mayoría de ellos. Modulares Podemos definir la producción modular como ³el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto.5. 1. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto.2.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos.

no se lleva a cabo hasta que la fase anterior a esta queda resuelta. una fase a seguir dentro de un proyecto.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. Por proyectos Este sistema corre.5. a través de una serie de fases. gran parte del personal que trabaja en su desarrollo. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 59 . La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos) 1. lo hace asesorando determinada fase así como la otra parte. por decirlo así. Particularmente cuando un proyecto es largo. Generalmente.4.2. permanece supervisando todas las fases que cubre el proyecto Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o alrededor del potencial de un producto o mercado. UNIDAD I.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 60 .

las plantas de productos químicos y los lavados de automóviles son distribuciones por productos. La cantidad de espacio requerido y la distancia que debe recorrerse entre los elementos de la distribución son criterios básicos comunes. los elementos que llevan a decidir la distribución son los siguientes: 1) Especificación de los objetivos y criterios correspondientes que se utilizaran para evaluar el diseño. El objetivo es arreglar esos elementos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fabrica) o un patrón determinado de tráfico (en una organización de servicio). en los hospitales.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Las decisiones sobre la distribución implican determinar dónde irán los departamentos. 2) Estimación de la demanda del producto o servicio en el sistema 3) Requerimientos de procesamiento en términos del número de operaciones y de la magnitud del flujo entre los elementos de la distribución 4) Requerimientos de espacio para los elementos de la distribución 5) Disponibilidad de espacio dentro de la instalación misma o. por ejemplo. cuyas áreas están dedicadas a tipos diferentes de cuidado médico. etc. En general. Las líneas de producción de calzado. y es similar a la distribución por productos porque las células están dedicadas a una gama limitada de productos. Una distribución por productos (también llamada distribución de flujo de taller) es aquella en la que el equipo o los procesos de trabajo se arreglan de acuerdo con los pasos consecutivos que sigue la fabricación del producto. farmacia. Los formatos mediante los cuales se determina la distribución de los departamentos en una instalación se definen por el patrón general del flujo de trabajo. urgencias. los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las maquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de una instalación de producción. como pediatría. Una distribución por grupo de tecnologías (o células) agrupa maquinas diferentes para formar centros de trabajo (o células) que elaboran productos con formas y requerimientos de procesamiento similares. terapia intensiva. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 61 . Hay cuatro tipos básicos: Distribución por procesos (también llamada trabajo de taller o distribución funcional) es un formato en el que se agrupan equipos o funciones similares. UNIDAD I. si se trata de una nueva instalación. Es similar a la distribución por proceso porque las células están diseñadas para desempeñar una serie específica de procesos. configuraciones posibles del edificio.

Para empezar.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En una distribución por posición fija. de moldeado de metal. o bien los departamentos 3 y 6. de moldeado y troquelado. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 62 . de costura y de pintura. 40 pies por 40 pies) y que el edificio tenga 80 pies de ancho por 160 pies de largo (a fin de que sea compatible con las dimensiones de los departamentos). Los costos de transportación son de un dólar para mover una carga entre los departamentos adyacentes y de un dólar extra por cada departamento intermedio. de manera que los departamentos 2 y 3. Los sitios en construcción y los autocinemas son ejemplo de este formato. Distribución por Procesos El enfoque más común para desarrollar la distribución por procesos es arreglar los departamentos cuyos procesos sean similares. Las cargas esperadas entre los departamentos para el primer año de operación se tabulan en la siguiente figura: Los movimientos diagonales están permitidos. se debe hacer una simplificación que consiste en que todos los departamentos tengan la misma cantidad de espacio (digamos. la colocación óptima consiste en poner juntos a los departamentos cuyo tráfico interdepartamental es muy elevado. Las partes de los juguetes se elaboran en estos departamentos y luego se envían a los departamentos de ensamble.3. Supongamos que queremos arreglar los ochos departamentos de una fábrica de juguetes con el fin de optimizar el costo del manejo interdepartamental del material. 1. Por ejemplo. En muchas instalaciones. UNIDAD I. de tal manera que se optimice su colocación relativa.5. se consideran adyacentes. El equipo de manufactura es el que se mueve hasta el producto. una fabrica pequeña de juguetes puede contar con los departamentos de envió y recepción. el producto (en virtud de su volumen o peso) permanece en una sola ubicación.

Es claro que la duplicación de la distancia entre los departamentos 6 y 7 genera la mayor parte del incremento en el costo.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El segundo paso es determinar el costo de esta distribución multiplicando el costo del manejo del material por el número de cargas movidas entre cada par de departamentos. incluso con un problema pequeño. esto requiere cambiar la posición de otros departamentos. parece deseable colocar a los departamentos 1 y 6 más cerca uno del otro con el fin de reducir el costo de sus traslados a gran distancia. Esto indica que. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 63 . La reubicación del departamento 6 y de un departamento adyacente. Sin embargo. Supongamos que si llegamos a una buena solución únicamente con base en el costo del manejo del material (cuyo costo total es de 3 550 dólares). Ensamble de juguetes pequeños 5 Moldeado de metal 3 Ensamble del mecanismo 8 Moldeado y troquelado de plástico 2 Envió y recepción 1 Costura 4 Ensamble de juguetes grandes 6 Pintura 7 UNIDAD I. Observe que el costo total es de 262 dólares más que en la solución inicial. Con base en la grafica y en la matriz de costos. afectando así el costo de sus respectivos traslados a distancia y el costo total de la segunda solución. (El departamento 4 se selecciona arbitrariamente para este propósito). es difícil decidir cuál es la ³decisión obvia´ correcta con la base en una inspección informal. El tercer paso es buscar los cambios departamentales que puedan reducir los costos.

Adoptar una distribución por productos tiene sentido cuando el volumen del lote de un producto o parte determinados es grande comparado con el numero de diferentes productos o partes producidos. hilo y tela pudieran llegar a los productos pintados.5. no sería aceptable. el ensamble de juguetes pequeños y el de juguetes grandes están ubicados en los extremos opuestos de la planta. Observaríamos que nuestro departamento de envió y recepción esta cerca del centro de la fábrica. hay diferencias importantes entre los tipos de línea. A menudo es necesario considerar otros factores aparte del costo del manejo del material cuando se determina una distribución. algunas son: y Dispositivos para el manejo del material (transportador de correa o de rodillos. La suposición normal es que hay alguna forma de ritmo y que el tiempo de procesamiento permisible es equivalente para todas las estaciones de trabajo. 1.5. se emplea equipo duplicado para evitar la repetición de la misma ruta y puede lograrse un movimiento en línea recta para el flujo del material. recta. humanos) y De mezcla de productos (un producto o múltiples productos) y Características de la estación de trabajo (los trabajadores pueden estar sentados. Además. de estar juntos ambos departamentos. bifurcada) y Montacargas de ritmo (mecánicos. 1. de pie. un arreglo que. lo que puede incrementar el tiempo de recorrido para los ensambladores (pues es muy probable que sean requeridos en ambos departamentos varias veces al día) y para los supervisores (que.1.4. probablemente. La línea de ensamble más común consiste en una banda transportadora que pasa por una serie de estaciones de trabajo en un intervalo de tiempo uniforme llamado tiempo de ciclo de la estación de trabajo (que es también el tiempo que le toma a cada unidad. Líneas de Ensamble Se refiere al ensamble progresivo unificado por algún dispositivo de manejo del material. grúa). Distribución por Productos En una distribución por productos. el equipo o los departamentos están dedicados a una línea de productos en particular. En cada estación de trabajo se UNIDAD I.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En primer lugar. con el riesgo de que las partículas de pelusa. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 64 .4. Dentro de esta amplia definición. podría supervisarlos simultáneamente). y En línea (en U. El departamento de costura está al lado del departamento de pintura. salir por el extremo de la línea). caminar con la línea o viajar en la línea) y Largo de la línea (pocos o muchos trabajadores).

y La gama de productos parcial o totalmente ensamblados en las líneas incluye juguetes. 2. equipo de jardinería. Utilice la siguiente formula (tenga en cuenta que debe redondear hacia arriba al siguiente numero entero más cercano): Nt = Suma de los tiempos de las tareas (T) Tiempo de ciclo 4. y especifican el orden en el que deben desempeñarse las tareas en el proceso de ensamble.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ llevan labores para el desarrollo del producto. 6. de inactividad). A estas se les llama relaciones de precedencia.5. El problema se complica y las tecnologías del proceso. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 65 . Determinar el número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) que se requieren para cumplir con la restricción del tiempo del ciclo de la estación de trabajo. El diagrama consiste en círculos y flechas. no tenga más trabajo que el que puede realizar en su tiempo del ciclo y minimice el tiempo no asignado (es decir. la estación de trabajo 3 y así sucesivamente. automóviles. aviones. armas. Los pasos para balancear una línea de ensamble son: 1. El trabajo desempeñado en cada estación se compone de muchos fragmentos de trabajo llamados tareas. Esas tareas se describen mediante un análisis de movimiento-tiempo. Determinar el tiempo requerido del ciclo de la estación de trabajo (C) mediante la formula C= Tiempo de producción por día Producción requerida por día (en unidades) 3. ya sea añadir partes bien completar las operaciones de ensamble. a la primera estación de trabajo. Balanceo de la línea de ensamble El problema del balanceo de la línea de ensamble es como asignar la totalidad de las tareas a una serie de estaciones de trabajo de manera que cada una de ellas. elementos y unidades de trabajo. Asignar las tareas. Seleccionar una regla principal para asignar las tareas a las estaciones de trabajo y una regla secundaria para romper los empates 5. 1. Evaluar la eficiencia del balanceo derivado utilizando la siguiente fórmula: UNIDAD I. hasta que la suma de los tiempos de las tareas sea igual al tiempo o a las restricciones de la secuencia. una a la vez. y en general de tener que realizar movimientos extra. Repetir el proceso para la estación de trabajo 2. Los círculos representan las tareas individuales y las flechas indican el orden en que deben de desempeñarse de la tarea. Especificar las relaciones secuenciales entre las tareas utilizando un diagrama de precedencia.4.2. hasta que se hayan asignado todas las tareas. ropa y una extensa variedad de componentes electrónicos. electrodomésticos.

Ejemplo. Se requieren 500 camionetas por día.I J UNIDAD I. Encuentre el balanceo que minimice el número de estaciones de trabajo.. TAREA TIEMPO DE LA TAREA (EN SEGUNDOS) DESCRIPCION TAREAS QUE DEBEN PRECEDER A B C D E F G H I J K 45 11 9 50 15 12 12 12 12 8 9 195 Colocar el soporte del eje posterior y fijar a mano cuatro tornillos a sus tuercas Insertar el eje trasero Apretar las tuercas de los tornillos del eje trasero Colocar el ensamble del eje delantero y sujetarlo a mano con cuatro tornillos y sus tuercas Apretar las tuercas del ensamble del eje delantero Colocar la rueda trasera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda trasera #2 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #1 y sujetar el tapacubos Colocar la rueda delantera #2 y sujetar el tapacubos Colocar el mástil de dirección en el ensamble del eje delantero y sujetador a mano con tornillos tuercas Apretar los tornillos y tuercas ___ A B ___ D C C D D F. SOLUCION 1) Dibuje un diagrama de precedencia. Si la eficiencia es insatisfactoria.10.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Eficiencia= Suma de los tiempos de las tareas (T) Número real de estaciones de trabajo (Na) x Tiempo del ciclo de la estación de trabajo (C) 7.G. El tiempo de producción por día es de 420 camionetas y los pasos para el ensamble y los tiempos para la camioneta se proporcionan e la figura NT5. vuelva a balancear utilizando una regla de decisión diferente.H. sujeto al tiempo del ciclo y a las restricciones de procedencia.Balanceo de la línea de ensamble La camioneta modelo J va a ser ensamblada en una banda transportadora. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 66 .

H. 5) Haga la asignación de las tareas para formar la estación de trabajo 1. C= Tiempo de producción por día = Producción por día 60 seg. DE TAREAS SIG A BoD CoE F. la estrategia es utilizar una regla para asignar las tareas a las cuales les siguen muchas otras tareas son de larga duración. y E debe asignarse ates que C debido a esta regla que rompe los empates.4 500 camionetas 500 3) Determine el número mínimo de estaciones de trabajo requeridas (el número real puede ser mayor). X 420 min. ya que limitan efectivamente el equilibrio que puede lograrse.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 2) Determine el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. Nuestra regla secundaria. la estación de trabajo 2 y así sucesivamente hasta que se haya asignado todas las tareas. Obsérvese que D debe asignarse antes que B. la regla principal consistirá en lo siguiente: a) Dar prioridad a las tareas a las que siga un número mayor de otras tareas. La investigación ha demostrado que algunas reglas son mejores que otras para ciertas estructuras del problema. La asignación real se proporciona en la siguiente figura: UNIDAD I. Nt = T = 195 segundos = 3. Aquí lo debemos convertir a segundos porque nuestros tiempos de la tarea están en segundos. es: TAREA NUM. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 67 .87 = 4 (redondeando hacia arriba) C 50. En general. En este caso. = 25200 = 50. que debemos invocar existen empates en nuestra regla principal. G.4 segundos 4) Seleccione las reglas de asignación. o I J K 6 5 4 2 1 0 b) Dar prioridad a las tareas que requieran el tiempo más largo.

) 1. en una línea de producción. Este tiempo de la UNIDAD I. ¿Es posible un mejor equilibrio? En este caso.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Es importante cumplir con los requerimientos de la precedencia y del ciclo a medida que se hacen las asignaciones.4. Una eficiencia del 77% indica un desequilibro del 23% en el tiempo de inactividad (1.5.3.77) a lo largo de la línea. Por la figura. el tiempo más largo requerido para una tarea es el tiempo más corto del ciclo de la estación de trabajo. (Esto le dará un balanceo factible en cuatro estaciones.0-. Trate de equilibrar la línea con la regla b y romper los empates con la regla a. División de las Tareas A menudo. (Esto se muestra en la figura) 7) Evalué la solución. 6) Calcule la eficiencia. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 68 . podemos ver que hay un total de 57 segundos de tiempo de inactividad y que el trabajo ³elegido´ está en la estación de trabajo 5. si.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 69 . ¿Cómo nos enfrentamos a este problema? Hay varias formas para que podamos incluir la tarea de 40 segundos en un ciclo de 36 segundos. 15. 30. pues la estación adyacente actúa para ayudar. Emplear a un trabajador más capacitado. y emplear trabajadores con múltiples capacidades para que operen la línea como un equipo. Puesto que esta tarea solo excede en 11 por ciento el tiempo del ciclo de la estación de trabajo. La cantidad de tiempo extra requerido para producir las 75 adicionales es de 50 minutos (75 x 40 segundos/60 segundos). ¿Puede compartirse la tarea de tal manera que una estación de trabajo adyacente haga parte del trabajo? Esto difiere de la tarea dividida de la primera opción. 75 menos de las 750 que se necesitan. un ayudante que vaya de un lugar a otro para apoyar e la línea.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ tarea es el tiempo más corto. 3. Otras posibilidades para reducir el tiempo de la tarea incluyen una mejora en el equipo. ¿Podemos dividir la tarea de manera que las unidades completas se procesen en dos estaciones de trabajo? 2. 25. 1. no para hacer unidades que requieran toda la tarea. La producción a una velocidad de uno cada 40 segundos crearía 675 por día. La línea opera durante 7½ horas al día y la demanda de producción es de 750 por día. el balanceo de las líneas de ensamble da con frecuencia tiempos desiguales de las estaciones de trabajo. Nuestro problema es que tenemos una tarea que requiere 40 segundos. como las que se muestran en la siguiente figura: UNIDAD I. Tal vez sea necesario asignar la tarea a dos estaciones de trabajo que operen en paralelo. Rediseño. más que como trabajadores independientes. Dividir la tarea. El tiempo del ciclo de la estación de trabajo requerido para producir 750 al día es 36 segundos ([7 ½ horas por día x 60 minutos x 60 segundos]/750). un cambio de materiales. 18. Trabajar horas extra.4. 4. 6. Utilizar estaciones de trabajo paralelas. 5. Las distribuciones flexibles de la línea.4. Puede rediseñarse el producto para reducir ligeramente el tiempo de la tarea. Considere el siguiente ejemplo: supongamos que una línea de ensamble tiene los siguientes tiempos de la tarea en segundos: 40. Las posibilidades son: 1. a menos que sea posible dividir la tarea entre dos o más estaciones de trabajo. 15. Compartir la tarea. Distribución en la línea flexible y en línea con forma de U Como vimos en el ejemplo anterior.5. un trabajador más rápido podría cumplir con el tiempo de 36 segundos.

Las distribuciones de grupo de tecnologías (GT) se utilizan ampliamente en la actualidad para la fabricación de metal. Distribución por Grupo de Tecnologías (Células) La distribución por grupo de tecnologías (o células) asigna maquinas diferentes a células que trabajan en productos cuya forma y requerimientos de procesamiento son similares.5. El objetivo general es obtener los beneficios de la distribución por productos para distintas clases de producción en el taller.5.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ En nuestro ejemplo de la fábrica de juguetes. de chips para computadora y en el trabajo de ensamble. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 70 . la línea en forma de U con el trabajo compartido en la parte inferior de la figura podría ayudar a resolver el desequilibrio. Estos beneficios incluyen: UNIDAD I.

Este paso requiere desarrollar y mantener una clasificación de partes computarizada y un sistema de codificación.5. 4. UNIDAD I. Menos trabajos significa menos herramientas y. Menos inventario de proceso y menos manejo de material. 2) Identificar los patrones dominantes del flujo de familias de partes como base para la ubicación o reubicación de los procesos. cambios más rápidos de las mismas.1. de manera que la repetición significa rápido aprendizaje. Las células se compone de pocos trabajadores que forman un pequeño equipo de trabajo. la parte B la reubicación planeada del proceso basada e requerimientos de producción de familias de partes y la parte C una distribución agrandada de la célula diseñada para desempeñar todas las operaciones. 3.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. A menudo habrá partes que no puedan asociarse con una familia y maquinaria especializada que no pueda colocarse en una sola célula de utilización general. aun cuando muchas compañías han desarrollado procedimientos abreviados para identificar las familias de partes.5. Un equipo produce unidades de trabajo completas. Los trabajadores solo ven un número limitado de partes diferentes en un ciclo de producción finito. Preparación más rápida de la maquinaria. Mejores relaciones humanas. por consiguiente. fabricante de partes para la guía de ondas. Desarrollo de una Distribución por GT El cambio de la distribución por procesos a la distribución celular por grupo de tecnologías GT implica tres pasos: 1) Agrupar las partes en familias que sigan una secuencia común de pasos. 1. Muchas veces estos sistemas representan un gasto mayor. Una célula combinada varias etapas de producción de manera que un número menor de partes recorre todo el taller. 3) Agrupar físicamente las maquinas y los procesos en células. La parte A sigue la distribución original orientada al proceso. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 71 . Estas partes y maquinaria o incorporadas se colocan en una ³célula de remanentes´ El proceso de desarrollo de células implementando por Rockwell¶s Telecommunication Division. menos la de acabado. 2. Experiencia mejorada del trabajador.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ A. Célula UNIDAD I. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 72 . Reubicación planeada del proceso C. Antigua organización de la planta B.

la prensa 3 en el área de prensado y el área de ensamble 1 en el área de ensamble de la maquina. las partes pesadas del motor. 1. Distribución por Posición Fija La distribución por posición fija se caracteriza por un número relativamente bajo de unidades de producción. y en la medida en que las etapas de producción estén determinadas por la importancia de cada tarea. de manera que el hecho de sacar una maquina de un grupo no despojaba a este de toda su capacidad dejándolo si posibilidad de manufacturar otros productos. en donde la fabricación sigue una secuencia rígida: el ensamble se lleva a cabo desde el suelo hacia arriba y las partes se añaden a la base en una forma parecida a la colocación de ladrillos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Según Schonberger. y 3) Los centros de trabajo eran maquinas herramientas autónomas que podían moverse fácilmente (eran pesadas pero estaban ancladas al piso de una manera bastante sencilla). UNIDAD I. muchas compañías dedican una maquina determinada. entre una serie de maquinas idénticas. Este procedimiento seria el adecuado al establecer la distribución para una máquina herramienta grande. todo el trabajo aplicado a la familia de partes en particular se haría únicamente en esas maquinas especificas.5. y las cabrias se colocarían cerca del casco. cuando se desarrollar una distribución por posición fija. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 73 . Añade que estas tres características representan las pautas generales para decidir en donde tienen sentido las células. que deben recorrer el casco una sola vez. Digamos que. En la distribución por posición fija es común que el orden de las tareas reciba mayor atención. Para aproximarse a un flujo de GT. Por ejemplo.2. como una troqueladora.6. se colocarían en una ubicación mas dístate. debido a su utilización constante. una célula virtual de GT para una corrida de producción de dos meses podría componerse del taladro 1 en el área de taladro. la organización celular era práctica en este caso debido a que: 1) Existían distintas familias de partes. la distribución por posición fija puede establecerse disponiendo los materiales de acuerdo con su prioridad tecnológica. 2) Había varias maquinas de cada tipo. Células Virtuales de GT Cuando el equipo no puede moverse fácilmente.5.5. para realizar un trabajo. a una distribución por procesos. 1. el producto debe visualizarse como el eje de una rueda en la que los materiales y el equipo se arreglan en forma concéntrica alrededor del punto de producción. los remaches que se utilizan en su construcción se colocarían cerca del casco. cuando se construyen yates sobre pedido. de acuerdo con el orden de su utilización y la dificultad de movimientos. comparada con los formatos de distribución por procesos y distribución por productos.

2.2. estudio de tiempos y sistemas adecuados de pago de salarios.6.1. Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos.3. finanzas. ingeniería.1 Importancia de la Productividad La productividad es útil a diferentes niveles. y decidir donde son necesarias mejorías. La Eficacia es la relación entre la producción real de un sistema y su capacidad de diseño.1.2.2.4.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. De esta manera.6 Indicadores de Productividad 1. Esto le permite a los administradores (directores o gerentes) valorar el rendimiento. el concepto de productividad es igualmente aplicable a una empresa industrial o de servicios. estudio de tiempos y sistemas de pago de salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras.6.6. producción. mantenimiento y administración. 1. 1. la medida de productividad puede ser utilizada para seguir el rendimiento en el tiempo y o en comparación con otros departamentos u organizaciones. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 74 . organismos de gobierno y transportes. son áreas fértiles para la aplicación de métodos. 1. Las empresas dirigen sus esfuerzos a la reducción de costos a través del perfeccionamiento de la productividad. y las cantidades de insumos utilizados. o ventas en el de los servicios. estudios de tiempos y sistema de pago de salarios. 1. La Productividad es la relación entre la producción de bienes. Productividad Parcial es el cociente de los beneficios entre una clase de insumo.2. ventas.2.6. UNIDAD I. a un comercio.5. costos. Siempre que hombres. Sin olvidar que es el único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es incremento en el nivel de productividad Se debe comprender claramente que todos los aspectos de un negocio o industria. a una industria o al agregado de la economía. Por ejemplo: Sectores de servicio como hospitales.2 Concepto Fundamentales 1.6.2. Beneficios Netos significa el beneficio total menos los productos y servicios intermediarios que comprados. En la actualidad la mayoría de las empresas en el mundo buscan operar más efectivamente en un mundo crecientemente competitivo.6. Productividad Total de factores es el cociente de los beneficios netos entre la suma de los insumos de capital y mano de obra. Productividad Total es el cociente de los beneficios totales entre la suma de todos los insumos. Para un departamento individual u organización. por ejemplo: Productividad de la Mano de Obra y de Capital etc. en el caso de una empresa manufacturera.3. 1. materiales e instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la aplicación inteligente de los principios de métodos.6.6.

6.6.3. Producción está relacionada con la actividad de producir bienes y/o servicios.6.6.6. Planeación de la productividad: Se planearan las metas a corto o largo plazo.6.2.3. equivalente en ocasiones al de materia prima. Este término. 1.2. Mejoramiento de la productividad: Para lograr las metas se deben llevar a cabo las mejoras continuas. donde no es un proyecto de una sola vez.3 Ciclo de la Productividad 1. Medición de la Productividad: Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a medirse. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 75 .4 Tipos de productividad           UNIDAD I. 1.4. Insumos es un bien consumible utilizado en el proceso productivo de otro bien.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. grado de cumplimiento en los objetivos. 1.6.3.6.1.6. Efectividad. sino un proyecto continuo.2. 1. 1.6.7. 1.3.8. donde este ciclo se muestra el mejoramiento de la misma.2. Evaluación de Productividad: Una vez medidos los niveles productivos tienen que evaluarse y compararse con los valores planeados.3.

una política salarial acorde a la productividad laboral.5 La Función Productiva. la calidad empresarial y la rentabilidad organizacional.6 Medición de la Productividad La medición de productividad es la manera excelente para evaluar la habilidad. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 76 . estrategias y sus acciones tácticas.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1.  Para medir la situación de riesgo de la empresa. o como la energía necesaria para generar un kilowatt de electricidad.6. definir estrategias y establecer políticas visionarias. ¿Por qué MEDIR LA PRODUCTIVIDAD?  Fortalece la cultura de la productividad dentro de un ambiente mensurable. 1. ¿Por qué se necesita un Sistema de Indicadores de Productividad?  Para analizar las tendencia histórica y apreciar la productividad atraves del tiempo.  Se obtienen bases solidas para la planeación. como cuando la productividad puede ser medida como horas de mano de obra por tonelada de un tipo especifico de acero. Esta son las preguntas generales de la función de la productividad en una organización. para fortalecer las relaciones entre directivos y colaboradores. en algunos casos.  Para establecer la relación entre la productividad y rentabilidad.  Para relacionar la productividad con el nivel salarial. Una pregunta frecuente es ¿cómo medir la productividad de los procesos? ejemplo de esto es: el Valor de los Productos puede medirse en función de lo que el cliente paga o simplemente en base en el número de unidades producidas de clientes atendidos. Ejemplos más claros de la medición en empresas son: UNIDAD I. El Valor de los Insumos puede juzgarse por su costo o simplemente por el número de horas trabajadas.6.  Para direccionar o re-direccionar planes financieros.  Permite evaluar el desempeño.  Para proporcionar las bases del desarrollo estratégico de la mejora.  Necesarios establecer. es bastante directa.

trabajada) Pueden usarse mediciones parecidas para determinar la productividad de las maquinas. (con el denominador del numero de las maquinas) La forma de medir en general la productividad. costo de equipo y similares) que se han usado como insumos. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 77 . a lo largo del tiempo en una misma operación (comparar la productividad en un periodo de tiempo) donde la productividad puede expresarse como medidas Parciales. puede medir la productividad de los instaladores en términos de metros cuadrados de alfombra instalada por hr. donde estas comparaciones pueden realizarse de dos formas: En primera. o incluso de una nación. puede medir la productividad de la oficina con base al número de pólizas procesadas por empleado cada semana. salidas Bienes y servicios productivos o Entradas Todos los recursos Productivos Otros ejemplos claros son: Indicadores de administración UNIDAD I. Medidas de Múltiples Factores o Medidas Totales. En Segunda.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Gerente de una Compañía de Seguros. Ambas mediciones reflejan la medición en Mano de Obra (es un índice de producción por Persona u Hr. es por la siguiente fórmula que se representa: Productividad= Productos Insumos En si la productividad se llama una medida relativa. Salida Salida o  Trabajo+capiatal+Energia Trabajo+capiatal+Materiales Medida Total: puede utilizarse para describir la productividad de toda una organización. Gerente de una Empresa vendedora de Alfombras. una compañía puede compararse con operaciones similares dentro de la industria o puede utilizar datos de la industria cuando están disponibles (comparar la productividad entre las diferentes tiendas de franquicias). donde el valor de los productos (bienes y servicios) dividido entre los valores de los recursos (salarios. en otras palabras que obtenga algún significado necesita comparase con algo más. Medida Parcial: Razón de las salidas con una sola entrada Salida Salida Salida Salida o o o  Capital Materiales Energía Trabajo Medida de Múltiples Factores: Si queremos ver la razón de la salida de un grupo de entradas (pero no todas las entradas).

Se ha dicho: ³si no puede medir. El segundo paso es entender los factores que afectan la productividad y seleccionar los factores apropiados de mejoramiento en cualquier situación dada. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 78 .de unidades devueltas Ejemplo: Supongamos que una compañía manufacturera de calculadoras electrónicas produce 10.000 calculadoras empleando 50 personas que trabajan 8 horas diarias durante 25 días. Esto es particularmente verdad para la productividad. Pero la medición es únicamente el primer paso en el mejoramiento de la calidad. no puede se administrar´.de trabajadores Hr. En este caso. UNIDAD I. 000 Unidades Productividad = 10 000 Mes laboral 50 trabajadores x 8 hr/ día de trabajo x 25 días de trabajo 1 trabajador 1 mes laboral Productividad (trabajo)= 12 000/ 50 x8 x25 = 12 000 / 12000= 1 Calculadora/ 1hr.de unidades defectuosas N.de unidades Vendidas N.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ Vtas netas Unidades producidas G.6.7 Factores que Afectan a la productividad.Hombre Costos de artículos vendidos Indicadores de calidad Unidades producidas N. Producción = 10. de Hombre Unidades 1.de Admon N.

4.6. La capacidad casi nunca puede ajustarse exactamente a la demanda.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. al enfocarse en el proceso y olvidarse de las operaciones. Pero la diversidad de producto puede reducir también la productividad. la supervisión o las relaciones de autoridad. está asociada con un gran número de subfactores: El reclutamiento. pero la planificación cuidadosa de capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como los cuellos de botella debidos a capacidad UNIDAD I. las empresas pueden hacer mucho para mejorar la productividad dentro de las restricciones externas. Estos recursos pueden hacerse productivos mediante capacitación dentro de un contexto organizacional dado. los factores externos pueden ser tan fuertes que pueden neutralizar los pasos que la firma puede tomar para mejorar la productividad. es tal vez el más importante de todos. existen muchas formas de organizar el flujo de información. Si el tipo de proceso no se selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y mercado.7. la selección y la ubicación de los trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos disponible para la empresa". En algunos casos. Los factores externos pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las entradas escasas. 1. con frecuencia un factor que contribuye a las razones de productividad adversas. pueden resultar deficiencias. la capacidad en exceso es.7.7.7.6.7. 1.2. a su vez. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos. Hablando en términos generales. Dentro de un proceso dado.6. esto no es cierto. el material y los clientes. Por otro lado. En el corto plazo. 1. La diversidad de producto puede conducir a una mayor productividad a través de un aumento en las ventas y en las economías de escala. 1. El producto es un factor que puede influir grandemente la productividad.3.5. Proceso. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad. demasiada innovación de producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una baja en la productividad. Sólo a últimas fechas es que ha quedado claro que la mala calidad puede conducir a una productividad pobre. Usualmente se reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas tecnologías de producto que mejoran la productividad. Fuerza de trabajo.6. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 79 .6.6. El contexto organizacional en sí puede alterarse a través del diseño del trabajo.7.1.6. Calidad. 1. La fuerza de trabajo. La administración de la capacidad y del inventario puede afectar la productividad.

(gran Inversión) Factores que Contribuyen a Mejorar la Productividad  Diseño del Producto: Que mejore el ³valor´. Por ello debemos poner mucho interés sobre el inventario como la "Raíz de todo el mal".6. volumen reducido y eventualmente a productividad más baja. b) Ciclo de Viada de la Empresa: Afecta el grado de interés y profundización en el armado de procesos.  Tecnología: Mayor automatización y tecnología de la información. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 80 . La solución a este problema.  Gran Equipamiento (Gran Inversión)  Automatización. ³se dice´ que son los sistemas de inventario justo a tiempo.8 Programas de Mejoramiento de la productividad. Identificación. c) Excelencia: cuando quiere levantar murallas a la competencia Los Condicionantes que existen son: a) Escala: Las técnicas para mejorar varían según el problema.  Diseño del proceso: Racionalizando. para empresas con manufactura repetitiva. si no lo hacen se extinguen. En general en este tema se hablara de cómo las organizaciones y sus puntos estratégicos para alcanzar la productividad. UNIDAD I. peso. Pasos para Mejorar la productividad:  Efectuar Mediciones de productividad en todos los niveles. 1.  Establecer objetivos de mejoramiento en relación a 1. c) El marco de la Competencia: afecta nuestro foco de procesos (monopolio vs mercado competido) ¿Qué hacer para mejorar la productividad?  Sistema de Administración de RH (Baja Inversión). se contemplaran por medio de preguntas ¿Por qué las Empresas buscan la Mejora de la Productividad? a) Supervivencia: No tiene otra alternativa. el inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de una empresa.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ insuficiente. simplificando y mejorando los métodos de trabajo.  Nuevas Tecnologías /Herramientas.  Planta y Equipos: Mantenimiento. embalaje y empaquetado.  Desarrollar Planes para alcanzar las metas.  Comportamiento Humano: Motivación. b) Competencia: Cuando desea competir mejor (en un cierto mercado). Siguiendo el mismo razonamiento. simplificación y estandarización en los flujos de fabricación.  Métodos/ procesos (Baja Inversión). Demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y menor productividad. Muy poco inventario conducirá a la pérdida de ventas.

Methods Time Mesaurement  Hacer Pool. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 81 . postponement.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ   Poner en marcha el plan Medir resultados ¿El cómo Mejorarla?        Midiendo Copiando Innovando Capacitando Incorporando Tecnología Maximizando Fortalezas Estandarizando los Procesos Tomando el Proceso productivo en su conjunto Las Técnicas Actuales  Seis Sigma  Lean Thinking  TOC (Teoría de las Restricciones)  ISO 9000  Reingeneria  OIT. UNIDAD I.

puede decirse que el diseño de productos y servicios comienza y termina con el cliente. Después. entonces es importante que se diseñen para satisfacer sus necesidades. interpretadas por mercadotecnia. y crear una especificación para el producto o servicio. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 82 . Los clientes pueden esperar también que los diseños se actualicen con frecuencia para reflejar los avances en moda y tecnología o los cambios en sus necesidades. Esta es una tarea compleja que incluye reunir muchos UNIDAD I. y de buscar posibles oportunidades de mercado. Estos a su vez resulta la competitividad de la organización. Los administradores de operaciones no siempre tienen la responsabilidad directa del diseño de productos y servicios. la tarea de mercadotecnia es recolectar información con los clientes (y en ocasiones con quienes no lo son) a fin de identificar y entender sus necesidades y expectativas.7. Diseño del Producto y proceso Los productos y servicios son lo primero que él ve de una compañía. es el desarrollo continuo de los diseños y la creación de nuevos los que ayuda a forjar la posición competitiva de una organización. la tarea de los diseñadores de productos y servicios es tomar esas necesidades y expectativas. Por lo tanto. El objetivo de diseñar productos y servicios es satisfacer a los clientes cumpliendo con sus necesidades y expectativas reales o anticipadas. además del merito intrínseco del diseño de productos y servicios. Así.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. Primero. pero siempre tienen una responsabilidad indirecta de proporcionar información y consejo de lo que depende el desarrollo exitoso de los productos y servicios.

Fuentes de innovación de productos Las ideas para nuevos productos y servicios pueden provenir de muchas fuentes: clientes. Toman lo que se puede aprender de la investigación básica. 1. gerentes comercialización. Diseño y desarrollo de productos y servicios 1.7. por lo tanto. Se ocupan de la investigación aplicada. producción e ingeniería. se establecen las características detalladas de cada producto. así como de procesos de producción.7. la manera en que se produce el producto determina el diseño del sistema de producción. Trabajan para el diseño y desarrollo de nuevos productos y servicios. Luego la especificación se usa como insumo para la operación que crea y entrega el producto o servicio a sus clientes. UNIDAD I. vital para el éxito en la actual competencia global. 1. 1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 83 . El diseño del producto afecta directamente la calidad.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ aspectos diferentes de los objetivos de la compañía. Las grandes corporaciones tienen departamentos formales de investigación y desarrollo.2.(conocimientos científicos generales sin uso comercial) 2. 3. El diseño de productos y servicios es. las características del producto afectan directamente la manera en que se puede producir el producto.(conocimientos científicos generales con uso comercial) 3. 2.1. los costos de producción y la satisfacción al cliente.

acabado superficial. si la respuesta al prototipo es favorable. aunque no necesariamente sea idéntico al modelo de producción. el estudio de factibilidad técnica y económica determina la conveniencia de establecer un proyecto para su desarrollo. Las pruebas de desempeño y el rediseño del prototipo continuaran hasta que el proceso de diseño-prueba-rediseño produzca un prototipo con un desempeño satisfactorio.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ 1. A continuación. pruebas de mercado o encuestas de mercado. componente o producto. Los diseños de producción se modifican continuamente para adaptarlo a las condiciones cambiantes del mercado y a los cambios en las tecnologías de producción y para permitir las mejores en la manufactura. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 84 .4. que deberá de exhibir la forma. una calidad confiable. los costos y las utilidades para el producto. y dimensiones físicas: estas especificaciones dan a los departamentos de producción información precisa sobre las características del producto a fabricar. un desempeño superior y la posibilidad de ser producido en las cantidades deseadas en el equipo de producción pretendido. El diseño de producción evolucionara a través de las pruebas de desempeño. incluyendo medidas tales como viscosidad.7.7. de los ensayos y pruebas de producción. se realiza una evaluación económica del diseño del prototipo para estimar el volumen de producción. ajuste y función básica del producto final. Diseño para facilidad de la producción La calidad del producto.3. El diseño de los productos para la factibilidad de la producción es una pieza clave para que los fabricantes estadounidenses sean competitivos ante los extranjeros. De ser satisfactorio. de las pruebas de mercado y los estudios económicos. 1. Desarrollo de nuevos productos Una vez reconocida una oportunidad de nuevo producto. el proyecto entrara en la fase de diseño de producción. UNIDAD I. PH. el costo de producción. se hará la detección y evaluación del mercado mediante demostraciones a clientes potenciales. Tendrá que desplegar un bajo costo. la cantidad de proveedores y los niveles de inventario pueden resultar afectados por el diseño de producto. los ingenieros preparan un diseño prototipo inicial. Tres principios íntimamente relacionados con el diseño para la facilidad de la producción con: y y y Las especificaciones La estandarización La simplificación Una especificación es la descripción detallada de un material. Si el estudio de factibilidad es favorable.

UNIDAD I. mayor facilidad en la automatización y menor inversión en inventarios. mejor calidad o mayor satisfacción al cliente. La incorporación de la calidad de los productos en sus diseños es el primer paso en la producción de productos de calidad superior. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 85 . diríamos que el nuevo grupo es mas estandarizado. Se puede incrementar la satisfacción del cliente haciendo más fácil de conocer. La simplificación del modelo de producto es la eliminación de características complejas de tal forma que se consigue la función pretendida pero con costos reducidos.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ La estandarización se refiere a la actividad de diseño que reduce la diversidad de un grupo de productos o componentes. La calidad está determinada por la percepción del cliente del grado de excelencia de las características de los productos o servicios.5.7. instalar. 1. comprar. mantener o utilizar el producto. materiales de reemplazo menos costosos y menos material desperdiciado como merma. mejor calidad del producto. La estandarización de los grupos de productos o componentes da por lo general un volumen más elevado de cada uno de los productos o modelo de componente. con operaciones eliminadas. Por ejemplo. Diseño de la Calidad Un elemento vital del diseño del producto es su impacto en la calidad. Los costos se pueden reducir mediante un ensamble más sencillo. lo que puede resultar en costos menores de producción. La manera en la que los clientes reciben los productos está determinada en gran parte por la forma en la que estos incorporan la calidad en su diseño. si un grupo de productos que tiene 20 modelos se rediseñara para que solo tuviera 10.

el cuerpo humano que a su vez se compone por varios sistemas como el sistema nervioso y que cada una de esas partes hacen que el cuerpo humano este en buen funcionamiento. etc. se estudio mas el sistema de producción. También podemos identificar que el progreso tecnológico se ha desarrollado más en las últimas 2 ó 3 décadas a comparación de lo logrado en los últimos dos siglos. logrando un trabajo más rápido. repetitivo. finanzas. Los sistemas se caracterizan por tener una entrada donde se realiza un proceso y una salida. nos dimos cuenta que cada área necesita la una a la otra pero también es impersonal. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 86 . tanto que puede llegar el día en que máquinas funcionen de manera autónoma. mercadotecnia. Así mismo. como este está conformado y las actividades principales que se realizan dentro de la misma. UNIDAD I. más que éxito sea un producto de calidad. producción necesita de cada subsistema de la empresa para poder sacar un producto y que este tenga éxito. eficiente y con una mejor toma de decisiones.. vimos que la empresa es un sistema donde cada área funcional. una no puede funcionar sin la otra parte. muchas veces este proceso se vuelve cíclico. Nosotros en esta materia para poder abordar y comprender lo que es un sistema productivo y entender la producción en sí. en otros casos se renueva. podemos ver muchos ejemplos de un sistema por ejemplo el sistema solar. Ante todo una organización debe cuidar de que exista un sistema de producción diseñado para la producción de artículos de calidad que vaya de la mano con la productividad de la organización. incluso al grado que la presencia del hombre en ellos se va haciendo cada vez menor. Un Sistema forma parte de un universo donde a su vez hay partes que comparten las mismas características y se interrelacionan entre si.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ CONCLUSIONES GENERALES Es claro ver como con el paso del tiempo los sistemas de producción van evolucionando. los sistemas de información juegan un papel importante en conjunto a la tecnología y los sistemas de producción. para tener éxito se necesita que cada una de ellas estén comunicadas. pero para saber que este sistema funciono correctamente tiene que ver una retroalimentación.

desde su medición. de mejoría en los estándares de una organización. el debe depender de otras áreas de la empresa. finanzas. capital y de energía. conocieran los beneficios que tiene los diferentes sistemas empleados. para encontrar así la calidad requerida de productos y servicios que ofrecerá la empresa para obtener las utilidades deseadas. incluyendo los departamentos de mercadotecnia. finanzas. ya que estas áreas son las mas importantes y mas relacionadas con la producción. como son los la humana. sin embargo. evaluación. Pero si de lo contrario. pero en forma más generalizada simplemente es la forma de alcanzar una meta. La empresas suelen desconocer el tipo de sistema que manejan. Lean Thinking.INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA PAZ El gerente de producción es gerente de un sistema de producción. pero enfocado más al nivel de horas trabajadas. ingeniería. mantenimiento y administración. En general se considera la productividad como el único camino que tiene una organización pueda llegar aumentar considerablemente sus utilidades. como en sus diferentes formas o tipos. Sin olvidar que este es un ciclo continúo. contabilidad. TOC (Teoría de las Restricciones). puede hacer mejorías en sus procesos con el objetivo de disminuir el tiempo o hasta sus costos. Debe de tener la confianza y la comunicación muy detallada con estas áreas para poder llegar a la producción deseada de la empresa. hasta su mejoramiento. e ingeniería industrial. producción. ISO 9000. costos. Para determinar cada aspecto de la productividad en sus diferentes áreas a aplicar. compras. son las áreas fértiles para aplicar dichos métodos. él es también uno de los gerentes del sistema mayor que circunda la empresa comercial. UNIDAD I.y es por eso que hay empresas en que sus procesos de producción son caros o lleva mucho tiempo de producción. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Página 87 . pero lo que no podemos perder de vista es que todo aspecto de un organización como. materiales. En lo que influye en toda organización con mayor fuerza es que implementan diferentes métodos. Para poder sobresalir debe de alcanzar su función más eficacia. tanto mejorarla continuamente para llegar a la mejor calidad posible en los procesos productivos de cada tipo de empresa como la manufacturera o de servicios. y que además. que al fin. investigación y desarrollo. es muy extenso. como el estudio de tiempos o medición de trabajo. Cada tipo de los anteriores nombrados deben estar cuidadosamente y continuamente mejorando a través de aplicaciones de estudios por medio de los métodos. entre otras. ventas. personal. Es importante mantener un estándar de productividad. Tiene sus técnicas específicas utilizadas en las organizaciones como son: Seis Sigma. planeación.

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