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Diseño y construcción de un transformador

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Diseño y construcción de un transformador

a fin de comprobar si las aberturas de las ventanas en el núcleo tienen un claro suficiente. Un transformador elemental consiste de un núcleo de hierro laminado sobre el cual se envuelve una bobina de alambre aislado. Este último tipo de devanado. se llama "bobina secundaria. Cuando se aplica el voltaje de línea al primario. La pequeña corriente que toma se denomina "corriente excitadora" y sirve para producir el campo magnético en el núcleo del transformador.o "primario" simplemente. una fuerza electro-motora contrarrestante. se envuelven varias capas de papel aislador y una cubierta de cinta aisladora blanca de algodón alrededor de la bobina acabada. Si se cierra el circuito del secundario mediante el agregado de una carga. constituye una ocupación interesante e instructiva. El núcleo también puede construirse de tiras de lámina metálica. o compuesto de dos bobinas separadas. El voltaje inducido en el secundario es directamente proporcional al número de vueltas de éste. según el caso. se inducirán 200 voltios en el secundario. El transformador también se regula por sí mismo. se produciría un recalentamiento en el transformador. será discutido en este artículo. el campo magnético. una de estas bobinas lleva el nombre de "bobina primaria. a excepción de una cantidad muy pequeña. La bobina consistirá de un devanado primario dé alambre y de otro secundario. en comparación con el número de vueltas del primario. fluirá una corriente en el mismo. al aplicarse 100 voltios al primario. como los empleados por experimentadores en electricidad y radio-técnicos. como en las Figs. Este voltaje es prácticamente igual al voltaje de las líneas sin carga alguna. En ambos casos debe saberse de antemano cuál será el tamaño de la bobina acabada." o "secundario. Las piezas corrientes de hierro en forma de E pueden comprarse para tal. pues la inversión constante del flujo de la corriente alterna produce contra-corrientes en un núcleo de hierro macizo. con empalmes. El laminado tiende a quebrar dichas contracorrientes. con 100 vueltas en la. . a excepción de una ligera pérdida que se explicará más adelante. El primer paso en la construcción del transformador consiste en escoger o hacer el núcleo de hierro laminado. Por ejemplo. como un transformador de automóvil. El núcleo se compone de placas o láminas de acero de silicio. si se empleara un núcleo de hierro macizo. induce un voltaje en este devanado. atraviesa las espiras del secundario y. 1 y 5. que aumenta y disminuye a la par de la corriente alterna. un transformador sin carga no toma casi corriente alguna de la línea." y tendrá mayor o menor número de vueltas que el primario. la teoría del funcionamiento de un transformador es la siguiente: El voltaje de la línea envía una corriente por el primario." . Como se indica en la Fig. produciéndose de ese modo el campo magnético (líneas de fuerzas invisibles) dentro del núcleo de hierro. Aun cuando es posible comprar transformadores de voltajes corrientes. Por consiguiente. este voltaje contrario impide que fluya corriente en el primario. 5. Como dicho núcleo también rodea al secundario. fin. desde la cual se toma la energía. con frecuencia se requieren voltajes especiales para tareas experimentales o aparatos nuevos. o bien pueden obtenerse de un transformador quemado. o voltaje. Por lo tanto. Es mucho más económico el construir uno mismo tal transformador que encargar su construcción a terceros. es decir" automáticamente. bobina primaria y 200 en la secundaria. y está conectada a la entrada de corriente. Estando el secundario abierto. es inducida en ese devanado. Esta bobina puede ser de devanado simple. siendo el más común.INTRODUCCIÓN: EL DISEÑAR y construir pequeños transformadores monofásicos. por las leyes de inducción magnética. La segunda bobina. Para resumir.

las láminas corrientes de tipo E. la anchura de la sección central. Aun cuando se pueden construir núcleos para transformadores con tiras rectas de acero de silicio. la tabla No. Figs. 4. el transformador actúa de un modo similar a una válvula reguladora automática. Esta oposición tiende a reducir la intensidad del campo magnético. Fig. que pueden obtenerse de un transformador en desuso. a su vez. es el espesor que se obtiene al sobreponer las placas laminadas. 4 puede ser usada como guía general. que la anchura de la sección central de las placas disponibles mida 1 1/4". ya que. lo cual. resultan más convenientes. Como esta última se opone al flujo de la corriente en el primario.25") multiplicada por el espesor de la pila de placas (1. "A. vemos que esto corresponde a una clasificación de 125 voltamperios a 60 ciclos. Usando la tabla de la Fig. . por ejemplo. De este modo. al reducirse. de acuerdo con la ley de Lenz. 2.19 pulgadas cuadradas." Para beneficio del diseñador aficionado. son las dimensiones del núcleo y su relación con una magnitud de voltamperios o "capacidad nominal. Esto no quiere decir que se deba seguir siempre exactamente. El problema que generalmente confrontan los aficionados es determinar el número de vueltas y el espesor del alambre necesario para producir un determinado voltaje con un núcleo disponible determinado.EL DISEÑO Cuando se conecta una carga al secundario. se permitirá que más corriente fluya por el primario. 6. 3. que la relación entre la superficie del núcleo y el número de vueltas es mantenida de modo que se asegure una densidad magnética prudente en el núcleo. medido como en la Fig." en la Fig. Supóngase. resulta evidente que. una de las aberturas mida 5/8" x 1 7/8" y que hay suficientes placas para sobreponerlas hasta formar un espesor de 1 3/4".Fig. reduce la contracorriente electro-motora. 3. que equivale a 2. si han de considerarse las fugas y la eficiencia del transformador. El área del núcleo es la anchura de la sección central (1. Sin embargo. Puede verse en la fórmula. y el área de las aberturas. deberá compensarse esta situación con un mayor número de vueltas en el primario. para satisfacer los requisitos de un aumento de carga en el secundario. fluir en dirección tal que se oponga al campo magnético del núcleo. Lo que más se debe tener en cuenta. al diseñar un transformador.75") A y E. si se emplea menor cantidad de hierro en el núcleo. la corriente inducida en él debe. 3 y 5. no es buena práctica el usar una cantidad excesiva de hierro o cobre. El primer pasó que se debe tener en cuenta al diseñar un transformador.

Esto será de 2.61=600 vuelta. Colocando los valores correspondientes. Las vueltas necesarias en el secundario. CÁLCULOS: Si usamos el transformador con una línea de 115 voltios y fuese preciso obtener 230 voltios a 0. 10^8 toma el lugar de 100. dicha fórmula presentaría la siguiente forma: En esta fórmula. pueden compensarse con un aumento de un 4% en el número de vueltas. para cualquier voltaje de salida. que deben tenerse en cuenta. 000. En este caso.44 es un factor 60 es la frecuencia 2. se calcularan multiplicando 2.5 amperios en las salidas del secundario. En el resultado." es decir. la condición que .61 por el voltaje deseado.5.000 115 es el voltaje primario 4.19 es el área del núcleo 65 000 son las líneas de fuerza por pulgada cuadrada del campo magnético. debemos multiplicar 230 x 0.2-. El próximo paso es dividir 300 por el voltaje de línea (115) para 9btener el número de vueltas por voltio. También debe considerarse la "regulación.61 aproximadamente. obteniendo entonces 115 voltamperios. Para hallar el número exacto de vueltas en el devanado primario" deberá usarse la fórmula de la Fig. de manera que: 230 x 2. Las fugas que se producen en el acero o cobre. lo cual se encuentra lo suficientemente adentro de la clasificación de 125 voltamperios para el núcleo. se quieren obtener 230 voltios. 6. 303 vueltas pueden redondearse a 300.

en el primario. es conveniente agregar un diez por ciento." En él se suministrará información detallada y completa con respecto a la construcción practica del transformador. desde la falta de carga hasta la carga total. Si se mueve el punto decimal en la columna de milésimos (mils) circulares tres espacios hacia la izquierda.afecta al voltaje de salida. es el tamaño más cercano. se obtendrán los 230 voltios íntegros con una carga de 0.19.. resultando esto en un amperio. La tabla de la Fig. es posible determinar rápidamente la capacidad de amperaje de cada tamaño. el alambre No. de 1288 milésimos circulares. Para determinar la corriente. Este artículo continúa en el número próximo de "Mecánica Popular. en base a la tabla.23. es decir. Como los transformadores nunca funcionan con una eficacia del cien por ciento.1 amperios. muestra la superficie seccional de los alambres de cobre. . De manera que. al aumentar las 600 vueltas calculadas en un 6%. de 509 milésimos circulares. el alambre No. En ese caso. divida la clasificación de voltamperios (capacidad nominal) (1l5y por el voltaje "primario" (115). elevar el total a 1.5 amperios. El "secundario" manejara 0.5 amperios y. es el tamaño más cercano. Generalmente. o sea un total de 636 vueltas. 7. un aumento del 2% en el número de vueltas compensara esta condición.

Fig. 10.3-. El contador. puede realizarse un ahorro considerable de tiempo si la forma se monta en un torno equipado con un contador de vueltas. Sin embargo. Para devanar la bobina. de ajuste apretado. continuaré con el proceso de construcción. Bobinado del carrete: La bobina puede devanarse a mano o con un taladro de mano fijado en posición con un tornillo de banco. 9. que se muestra montado en la bancada del torno. obtenida de una aspiradora al vacío. será necesario utilizar una forma como la que se muestra en la Fig. Construcción del carrete. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN: Una vez realizados los cálculos. 8. que se coloca sobre una polea de madera con un diámetro de 1 pulgada en el árbol del . es impulsado por una banda de caucho. Las dimensiones que se suministran resultan convenientes para las láminas que se muestran en la Fig. Este apartado lo dividiré en cuatro puntos. Las dimensiones de la forma deben calcularse de una manera cuidadosa en relación al tamaño de las láminas.

coloque una vuelta de papel aislador alrededor del devanado primario y proceda a devanar sobre el papel las vueltas del alambre para la bobina secundaria. 11. Si es difícil devanar el alambre a causa de su grueso diámetro. con objeto de facilitar esta labor. puede hacerse una prueba rápida con colocar una de las láminas en forma de E contra la bobina. dejando unas 6 pulgadas adicionales para formar un contacto. y sobre una ranura torneada en el mazo del mandril del torno. como se muestra en la Fig. En algunos transformadores se requieren sólo pocas vueltas con un alambre bastante grueso. de un grueso de . corte el alambre. Fig. Luego se coloca una tira de cinta aisladora a lo ancho de la capa superior de alambre y bajo el contacto con manga. como se indica en la Fig. Llegado este momento. Cubra este contacto con una manga de algodón y páselo por una ranura en el lado estrecho de la forma.cortador. Debe ponerse una manga de algodón alrededor de ambos contactos de la bobina secundaria y pasar éstos también por la ranura en el lado estrecho de la forma. el extremo final de la bobina descansa sobre un trozo de cinta Para determinar cuánto espacio queda para la bobina secundaria. Después de devanar las vueltas de la bobina primaria. cuyo largo debe ser de 6". se coloca dentro de una manga de material aislador de algodón. sostenga la lámina contra la bobina La cuerda para atar la bobina se pasa por las ranuras común alambre doblado en uno de sus extremos . El extremo inicial de la bobina de alambre. El bloque central de la forma se envuelve primero con una vuelta de papel flexible para armadura. para un aislamiento mejor. 12.015 pulgadas. Luego. 10.010 a . observando el diámetro de la bobina en relación a las aberturas de las ventanas en el núcleo. dos alambres con un área seccional igual al de un solo alambre podrán devanarse paralelamente o lado a lado. Para un aislamiento mejor.

Use barniz de secamiento al airé y permita que la bobina se sumerja como unos cinco minutos para que se impregne bien. Montaje del núcleo: Una vez terminado de bobinar el carrete y comprobarlo. como se muestra en la Fig. constituirá un soporte adecuado mientras se golpetean las vueltas de alambre. también colocaremos las I a continuación de la E (formas de las chapas). como os guste. Si la bobina. Primero las introduciremos por un lado y luego por el otro. 14.. alternativamente. Después de devanar ambas bobinas. Corte y quite las cuerdas una a la vez. las bobinas se envuelven con cinta aisladora de algodón blanco para bobina. cuélguela para que seque por varios días. Después de esto. y asegure el extremo de la cinta aisladora con una aguja é hilo. de dos en dos. de 3/4" como se ilustra en la Fig. se quitan la forma y las bobinas del torno y se introducen cuatro trozos de cuerda por las cuatro ranuras y muescas de la forma. a fin de evitar que se altere la forma de las bobinas. colocado debajo de la forma y montado sobre la bancada del torno. Coloque trozos delgados de fibra sobre los lados y bordes de la bobina que serán cubiertos por el núcleo. como en la Fig. tenemos que montar el núcleo del transformador. entre dos piezas de madera. etc. pero siempre igual. vuelva a insertar el bloque central de la forma para devanar y comprima la bobina en un tornillo de banco.. El próximo paso consiste en sumergir las bobinas en barniz aislador. 15. resulta demasiado grande para ajustarse dentro de las aberturas de las ventanas en las láminas. Otro bloque de madera. 13. Una vez colocadas todas las chapas necesarias tendremos que aislarlas del resto del transformador con cartón PRESPAN. hay que sujetar las chapas con tornillos donde estos tienen que estar aislados y unidos entre sí.Podrá obtenerse un devanado más uniforme y perfecto si se emplea un martillo y un bloque de madera para golpetear las vueltas ligeramente después de devanar cada capa. dentro de un sitio seco y caliente. Antes de montar las láminas del núcleo. las bobinas se atan firmemente entre sí y la forma se quita. Las láminas se colocan alrededor de la bobina en posición .. Después. después de secar. Debe tenerse sumo cuidado al quitar el bloque central. a medida que la cinta aisladora se aproxime a ellas. A continuación. utilizando para ello un alambre. a fin de que el alambre se ajuste en forma apretada. Habrá que colocarlas de una en una. utilizaremos las chapas con las que realizamos los cálculos.

10s cuales deben coincidir con los agujeros en las láminas. Las bobinas acabadas se envuelven con cinta aisladora de algodón. de manera que cada parte doblada de las ménsulas pueda servir de pata sobre la cual sostener el transformador en posición vertical. continuación. Un transformador diseñado y construido de una manera cuidadosa tal como se indica en estas instrucciones y en la Parte I. El próximo paso consiste en hacer cuatro ménsulas angulares. De esta manera. El último paso para finalizar la construcción del transformador consiste en soldar lengüetas de conexión a los extremos de los cuatro alambres de contacto. las láminas se colocan en una posición alternada hasta obtener la altura necesaria. Medida de aislamiento: Para comprobar que el transformador está aislado de los tornillos y de los bobinados utilizaremos un polímetro. Esto se realiza con colocar la parte central de la lámina en forma de E en la abertura del núcleo. Luego se empalma una 1ámina recta contra los bordes de la lámina en forma de E. debe funcionar eficientemente. con sólo un alza moderada de temperatura y un bajo consumo de corriente eléctrica.alternada. Se perforan dos agujeros en cada ménsula. Al llegar a las cuerdas. 16. como en la Fig. A. corte dos trozos de fibra dura al ancho de las patas centrales de la lámina e introduzca aquellos a presión entre la lámina y la bobina. para ello habrá que cubrirlos con un canutillo aislante. Fije las ménsulas angulares al núcleo. la parte central de la segunda lámina se inserta en la abertura del núcleo. Comprobando que los tornillos no tengan continuidad con las chapas. quítelas las láminas en forma de E se alternan con las rectas lado a lado A fin de eliminar zumbidos en el transformador a causa de láminas sueltas. usando pernos. . en ambos lados. y que los distintos bobinados tampoco tengan continuidad ni con las chap as ni con los tornillos. usando para ello hierro plano de 3/16". en el lado opuesto de la bobina. en el lado opuesto a donde se colocó la lámina en forma de E anterior.

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