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DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO

DESTILACIÓN DEL PETRÓLEO

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DESTILACIÓN DEL

PETRÓLEO
ORIGEN DEL PETRÓLEO
El origen del petróleo es a partir de animales y plantas que perecieron y
se acumularon sus restos orgánicos, mediante sedimentación. Por
transformaciones sucesivas de la materia orgánica, por descomposición en
presencia de bacterias anaeróbicas y en condiciones inusuales de presión y
temperatura más el factor tiempo, resultó en la producción de petróleo.
CARACTERIZACIÓN DEL PETRÓLEO CRUDO
Factor de Caracterización Kuop
K= 13 base parafinica
K= 12 base mixta
K= 11 base naftenica
K= 10 base aromatica
Gravedad API
Punto Inicial
Punto Final
Punto Inflamación
DEFINICIONES
Torres Preflash
Son equipos donde no es necesario obtener un
fraccionamiento de alta calidad.
Strippers
Son pequeñas torres cuya función principal es
eliminar los componentes de bajo peso molecular
(volátiles) .
FUNDAMENTOS DEL PROCESO
La destilación del crudo, se basa en la transferencia de
masa entre las fases líquido - vapor de una mezcla de
hidrocarburos.
Para que se produzca la "separación o fraccionamiento" de
los cortes, se debe alcanzar el equilibrio entre las fases
líquido-vapor
La vaporización o fase vapor se produce en el horno y zona
de carga de la columna fraccionadora.
La fase liquida se logra con reflujos o reciclo de
hidrocarburos retornados a la torre.
La diferencia fundamental entre las unidades de
Topping y Vacío es la presión de trabajo.
VARIABLES DEL PROCESO
Temperatura de transferencia
Presión de trabajo
Temperatura de cabeza
Temperatura del corte
Inyección de vapor
UNIDAD DE DESTILACIÓN
ATMOSFÉRICA O TOPPING
El petróleo desgasificado que se recibe en las Refinerías,
contiene impurezas que son perjudiciales para los equipos,
productos y procesos. Las impurezas son:
Sales
Óxidos de hierro
Arcilla, arena, sólidos en general
Compuestos organometálicos
Cristales de sal u óxidos en suspensión
Para evitar o minimizar los efectos perniciosos de estas
impurezas se realizan fundamentalmente tres tratamientos:
Decantación en Tanques
Desalado
Inyección de Hidróxido de Sodio
DESALADO DE CRUDO
‡Los productos obtenidos por la parte superior o cabeza son gases y nafta.
‡El primer corte lateral es el kerosene
‡El segundo corte lateral es el gas oíl liviano
‡El tercer y último corte lateral es el gas oíl pesado de Topping
‡El producto de fondo es el residuo que no se vaporizo en el horno
Los dispositivos o elementos mecánicos para producir el contacto liquido
vapor, son rellenos especiales (flexi rings, ubicados en lechos ordenados)
que permiten incrementar la superficie de interface
FLEXIRING que permite incrementar la superficie de Interfase
PRODUCTOS FINALES:
‡Los residuos sólidos
asfaltos, betunes y ceras
‡Los aceites pesados
lubricación de máquinas, parafina,
la vaselina y ciertos extractos
aromáticos
‡Los gasóleos
combustible para calefacción y en los
motores Diesel
‡El queroseno
combustible en los motores de los
aviones.
‡Las gasolinas
combustibles en multitud de vehículos
‡Los productos gaseosos
combustibles domésticos.
MODELAMIENTO DE DESTILACION
MULTICOMPONENTE
MODELAMIENTO DE DESTILACION
MULTICOMPONENTE
Equilibrio Termodinámico.
ji
ji
sat
ji
ji
j
ji
ji
j
ji
ji
sat
ji ji ji ji
P
P
K
L
l
K
V
ó P x P y
*
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K Y
K ) 1 (
Balance de Materia.
) 2 (
0
) 1 1 ( 0
) 2 2 ( 0
0
, , 1
, , , 1 , 1
, , , , 1 , 1
, , 1 , 1 , 2 ,
, , , 1 , 1
, 1 , 2
±
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¾
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l d
Y
Y Y
Y Y
Y Y Y
Y Y
Y
MODELAMIENTO DE DESTILACION
MULTICOMPONENTE
Se define una relación semejante al factor de absorción (A
ji
):
) 3 (
ji
ji
j ji
j
ji
l
A
Y
! !
Combinando las ecuaciones (2) y (3), se tiene la siguiente
distribución matricial de los balances de materia, del componente i,
del plato 1 al j:
A
i
v
i
= - ɉ
i
(4)
MODELAMIENTO DE DESTILACION
MULTICOMPONENTE
Balance de Energía.
) 5 (
) 1 . . . , 1 , (
) 2 , . . . , 2 , 1 (
1 1
1 1
1 1
±
±
À
±
±
¿
¾
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R C D B
R B j j j j
C D f f F F f f
C D j j j j
Q Q H D h B H F
N f f j Q h B h L H V
Q H D h L H V H V
f j Q H D h L H V
FORMULACION DEL MÉTODO o DE CONVERGENCIA
) 8 (
ca
i
i
co
i
i
d
b
d
b
¦
¦
'
+

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+

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1
D d b d FX
C
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§
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FORMULACION DEL MÉTODO o DE
CONVERGENCIA
´ ) ) 11 (
1
ca
i
i
i
co i
d
b
d
¦
¦
'
+

'

+
!
U
De tal forma que, combinando las ecuaciones (8) y (9), se tiene:
Así para el caso en el que se seleccione un U inadecuado, la ecuación
(10), se transforma en:
´ ) ) 12 ( ) (
1
D d g
C
i
co i
!
§
!
U
) 13 (
) (
) (
) ( ) 1 (
¦
'
+

'

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U
U
U
U U
d
dg
g
k k
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´ ) . J
) 14 (
/ 1
/ ) (
1
2
§
!
+
!
c
i
ca i i
i ca i i
d b
d b
d
dg
U U
U
FORMULACION DEL MÉTODO o DE
CONVERGENCIA
Con el valor correcto de o, las composiciones molares de cada
etapa, se calculan de la siguiente forma:
´ )
´ )
´ )
´ )
) 16 (
) ( /
) ( /
) 15 (
) ( /
) ( /
1 1
§ §
! !
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C
i
co i
ca
i ji
co i
ca
i ji
ji
C
i
co i
ca
i ji
co i
ca
i ji
ji
d d
d d
y
d d l
d d l
x
Y
Y
EJEMPLO:
D = 31.6, V
2
= 94.8 (todas las velocidades de flujo se dan en Ib mol/h)
alimentación líquida a su punto de ebullición, condensador parcial, presión de
la columna = 300 lb/pulg
2
abs, N = 12 y f = 5. Los datos de equilibrio y
entalpia para todos los componentes aparecen en las tablas 2 y 3. El perfil de
temperatura inicial se supondrá lineal respecto al número de platos entre T
1
=
610 °R y T
13
= 910 °R. Se considera que los perfiles iniciales de velocidad de
vapor son V
j
= 94.8 (j = 2, 3,... 13), y que el perfil correspondiente de velocidad
de líquido se determina por un balance de materiales. El componente i-C
4
H
10
se tomó como componente base y los valores a y b en la ecuación (17) se
determinaron de acuerdo con los valores de K para i-C
4
H
10
a 510 y 960 °R.
Componente F.X
i
CH
4
2
C
2
H
6
10
C
3
H
6
6
C
3
H
8
12.5
i-C
4
H
10
3.5
n-C
4
H
10
15
n-C
5
H
12
15.2
n-C
6
H
14
11.3
n-C
7
H
16
9
n-C
8
H
18
8.5
400* 7
SOLUCIÓN
Etapa
Perfiles de temperatura (ºR)
Iteración
1 2 3 4 5 6
1 (destilado) 573.59 567.84 567.56 567.56 567.56 567.57
2 596.60 590.67 594.54 594.42 594.42 594.33
3 607.01 606.81 612.61 611.99 611.99 611.89
4 612.65 627.85 631.10 629.91 630.26 630.25
5 (alimentación) 617.02 695.72 658.24 670.53 665.95 668.04
6 647.02 709.68 681.56 691.68 687.53 689.20
7 670.05 717.92 697.73 705.76 702.37 703.69
8 689.59 724.20 709.70 716.11 713.40 714.46
9 707.47 730.07 719.35 724.47 722.32 723.17
10 725.93 737.58 728.94 732.96 731.25 731.92
11 747.73 749.93 742.09 745.17 743.78 744.32
12 777.47 774.19 766.54 768.84 767.70 768.13
13 (fondos) 833.68 833.41 825.47 827.21 826.36 826.68
D (calculado) 41.5475 30.4606 32.3414 31.37940 31.6940 31.5598
ș 22.4131 0.303676 2.34622 0.835224 1.07461 0.968934
SOLUCIÓN
Etapa
Perfiles de temperatura (ºR)
Iteración
7 8 9 10 11 12
1 (destilado) 567.57 567.57 567.57 567.57 567.57 567.57
2 594.38 594.36 594.37 594.37 594.37 594.37
3 611.95 611.92 611.93 611.93 611.93 611.93
4 630.27 630.26 630.27 630.27 630.27 630.26
5 (alimentación) 667.14 667.53 667.37 667.44 667.41 667.41
6 688.47 688.79 688.65 688.71 688.68 688.69
7 703.11 703.36 703.25 703.30 703.28 703.28
8 714.00 714.19 714.11 714.14 714.13 714.13
9 722.79 722.95 722.88 722.91 722.90 722.90
10 731.63 731.75 731.70 731.72 731.71 731.71
11 744.08 744.18 744.13 744.15 744.15 744.15
12 767.94 768.02 767.99 768.00 767.99 768.00
13 (fondos) 826.53 826.59 826.56 826.58 826.57 826.57
D (calculado) 31.6175 31.5925 31.6031 31.5986 31.60057 31.59977
ș 1.01356 0.994182 1.00243 0.998940 1.00042 1.00000
Los perfiles de temperatura obtenidos por el uso del método K
b
con base en las
composiciones corregidas determinadas por el uso del método lj (ecuaciones 12 y 14)
se presentan en la tabla anterior. Los valores de lj y los valores calculados de D al
final de cada ensayo también aparecen en esta tabla. Las velocidades de vapor
calculadas aplicando el método de composición constante, las temperaturas
determinadas por el método K
b
y las composiciones corregidas se presentan a
continuación:
SOLUCIÓN
Etapa
Velocidades de vapor (lb mol/h)
Iteración
1 2 3 4 5 6
2 94.80 94.80 94.80 94.80 94.80 94.80
3 94.63 93.23 93.06 93.29 93.29 93.29
4 94.13 88.11 89.31 89.41 89.45 89.41
5 93.13 72.10 82.71 79.25 80.51 79.94
6 140.71 108.19 117.18 109.35 111.52 110.55
7 143.80 125.43 129.81 125.40 126.79 126.13
8 146.69 137.24 138.81 136.34 137.20 136.78
9 148.52 145.60 145.39 144.16 144.60 144.38
10 148.03 150.07 149.13 148.83 148.94 148.87
11 144.63 150.08 149.09 149.59 149.59 149.50
12 137.74 143.88 142.75 143.97 143.97 143.77
13 120.86 123.86 122.24 123.93 123.93 123.60
Etapa
Velocidades de vapor (lb mol/h)
Iteración
7 8 9 10 11 12
2 94.80 94.80 94.80 94.80 94.80 94.80
3 93.29 93.29 93.29 93.29 93.29 93.29
4 89.41 89.41 89.42 89.42 89.42 89.42
5 80.18 80.08 80.12 80.10 80.11 80.11
6 110.92 110.75 110.82 110.79 110.81 110.80
7 126.36 126.25 126.29 126.24 126.28 126.27
8 136.91 136.84 136.87 136.86 136.86 136.86
9 144.44 144.41 144.42 144.42 144.42 144.41
10 148.89 148.87 148.88 148.88 148.88 148.87
11 149.47 149.48 149.47 149.48 149.47 149.47
12 143.70 143.73 143.72 143.72 143.72 143.72
13 123.49 123.54 123.52 123.53 123.52 123.52
SOLUCIÓN
Los conjuntos de soluciones {d
i
} y {b
i
} (velocidades de flujo),
por comparación en el destilado y los fondos, son:
SOLUCIÓN
Componente d
i
b
i
CH
4
0.200000 x 10 0.11163 x 10
-8
C
2
H
6
0.999990 x 10 0.11627 x 10
-3
C
3
H
6
0.597230 x 10 0.27665 x 10
-1
C
3
H
8
0.124560 x 10
2
0.15358
i-C
4
H
10
0.74216 0.27578 x 10
n-C
4
H
10
0.53699 0.14462 x 10
2
n-C
5
H
12
0.20153 x 10
-2
0.15197 x 10
2
n-C
6
H
14
0.94035 x 10
-5
0.11299 x 10
2
n-C
7
H
16
0.94025 x 10
-5
0.89999 x 10
n-C
8
H
18
0.63427 x 10
-7
0.84999 x 10
400 0.65162 x 10
-12
0.69999 x 10
Q
C
= 3.9628 x 10
5
BTU/h
QR = 1.3278 x 10
6
BTU/h
Criterio de convergencia: | g(1) | <= 10
-5

ORIGEN DEL PETRÓLEO

El origen del petróleo es a partir de animales y plantas que perecieron y se acumularon sus restos orgánicos, mediante sedimentación. Por transformaciones sucesivas de la materia orgánica, por descomposición en presencia de bacterias anaeróbicas y en condiciones inusuales de presión y temperatura más el factor tiempo, resultó en la producción de petróleo.

CARACTERIZACIÓN DEL PETRÓLEO CRUDO Factor de Caracterización Kuop K= 13 K= 12 K= 11 K= 10 base parafinica base mixta base naftenica base aromatica Gravedad API Punto Inicial Punto Final Punto Inflamación .

.

. Strippers Son pequeñas torres cuya función principal es eliminar los componentes de bajo peso molecular (volátiles) .DEFINICIONES Torres Preflash Son equipos donde no es necesario obtener un fraccionamiento de alta calidad.

se debe alcanzar el equilibrio entre las fases líquido-vapor La vaporización o fase vapor se produce en el horno y zona de carga de la columna fraccionadora. se basa en la transferencia de masa entre las fases líquido . . La fase liquida se logra con reflujos o reciclo de hidrocarburos retornados a la torre. Para que se produzca la "separación o fraccionamiento" de los cortes.FUNDAMENTOS DEL PROCESO La destilación del crudo.vapor de una mezcla de hidrocarburos. La diferencia fundamental entre las unidades de Topping y Vacío es la presión de trabajo.

VARIABLES DEL PROCESO Temperatura de transferencia Presión de trabajo Temperatura de cabeza Temperatura del corte Inyección de vapor .

Las impurezas son: Sales Óxidos de hierro Arcilla.UNIDAD DE DESTILACIÓN ATMOSFÉRICA O TOPPING El petróleo desgasificado que se recibe en las Refinerías. productos y procesos. sólidos en general Compuestos organometálicos Cristales de sal u óxidos en suspensión Para evitar o minimizar los efectos perniciosos de estas impurezas se realizan fundamentalmente tres tratamientos: Decantación en Tanques Desalado Inyección de Hidróxido de Sodio . arena. contiene impurezas que son perjudiciales para los equipos.

DESALADO DE CRUDO .

.

‡Los productos obtenidos por la parte superior o cabeza son gases y nafta. ‡El primer corte lateral es el kerosene ‡El segundo corte lateral es el gas oíl liviano ‡El tercer y último corte lateral es el gas oíl pesado de Topping ‡El producto de fondo es el residuo que no se vaporizo en el horno .

ubicados en lechos ordenados) que permiten incrementar la superficie de interface . son rellenos especiales (flexi rings.Los dispositivos o elementos mecánicos para producir el contacto liquido vapor.

FLEXIRING que permite incrementar la superficie de Interfase .

.

PRODUCTOS FINALES: ‡Los residuos sólidos asfaltos. combustibles en multitud de vehículos ‡Las gasolinas ‡Los productos gaseosos combustibles domésticos. betunes y ceras ‡Los aceites pesados lubricación de máquinas. parafina. . la vaselina y ciertos extractos aromáticos ‡Los gasóleos combustible para calefacción y en los motores Diesel ‡El queroseno combustible en los motores de los aviones.

MODELAMIENTO DE DESTILACION MULTICOMPONENTE .

i Y f 1 . i  Y j . i ! 0 Y j  1 . i  Y j . i  b i ! 0 ¾ ± (2 e j e f  2) ± ± ± ¿ ± ( f  1 e j e N  1) ± ± ± À ( 2) . i ! Y F . sat y ji P* ji ! x ji Pji K ji ó sat Pji K ji (1) Y ji Vj ! K ji l ji Lj K ji ! P * ji Balance de Materia. i  l j . i !  l F . i ! 0 Y f . i  l f . i  Y f .i  d i  l1. i  l j . i  Y N . i  l f 1 .i  l f  2 . Y 2 .i  Y f 1. i  l j 1 . i  l j 1 .MODELAMIENTO DE DESTILACION MULTICOMPONENTE Equilibrio Termodinámico. i Y j  1 . i ! 0 l N 1 .i  l f 1.

MODELAMIENTO DE DESTILACION MULTICOMPONENTE Se define una relación semejante al factor de absorción (Aji): A ji ! ji j j ! l ji Y ji (3) Combinando las ecuaciones (2) y (3). se tiene la siguiente distribución matricial de los balances de materia. del componente i. del plato 1 al j: A i vi = i (4) .

. f  2 ) ¾ ± ± ¿ (5 ) ( j ! f . . V j 1 H j 1 ! L j h j  D H D  QC ( j ! 1. . 2 . .MODELAMIENTO DE DESTILACION MULTICOMPONENTE Balance de Energía. . . f  1. . N  1) ± ± À V f H f  V F H F ! L f 1 h f 1  D H D  Q C V j 1 H j 1 ! L j h j  B hB  Q R F H ! B hB  D H D  QC  Q R FORMULACION DEL MÉTODO U DE CONVERGENCIA ¨ bi © ©d ª i ¸ ¹ !U ¹ º co ¨ bi ¸ © ¹ © ¹ ª d i º ca (8) C FX i ! .

di co  .

bi co (9) § .

d i !1 i co ! D (10) .

se tiene: . combinando las ecuaciones (8) y (9).FORMULACION DEL MÉTODO U DE CONVERGENCIA De tal forma que.

se transforma en: g(U ) ! §.di co ! i ¨b ¸ 1 U © i ¹ ©d ¹ ª i ºca (11) Así para el caso en el que se seleccione un U inadecuado. la ecuación (10).

di  D co i !1 c .

b / d dg(U ) ! § i i ca i 2 dU 1 b i!1 ?  U .

i / di A ca C (12) U ( k 1) ! U ( k )  g (U ) ¨ dg (U ) ¸ © ¹ ª dU º (13) (14) .

se calculan de la siguiente forma: x ji ! .FORMULACION DEL MÉTODO U DE CONVERGENCIA Con el valor correcto de U. las composiciones molares de cada etapa.

l C i !1 ji / di (di )co ca ji §.

l / di (di )co ca (15) y ji .

/ d (d ) Y ! Y §.

/ d (d ) ji i ca C ji i ca i !1 i co (16) i co .

presión de la columna = 300 lb/pulg2 abs. Componente CH4 C2H6 C3H6 C3H8 i-C4H10 n-C4H10 n-C5H12 n-C6H14 n-C7H16 n-C8H18 400* F.3 9 8. condensador parcial.5 3. 13). y que el perfil correspondiente de velocidad de líquido se determina por un balance de materiales.6...2 11. El componente i-C4H10 se tomó como componente base y los valores a y b en la ecuación (17) se determinaron de acuerdo con los valores de K para i-C4H10 a 510 y 960 °R. 3.8 (j = 2. Se considera que los perfiles iniciales de velocidad de vapor son Vj = 94. V2 = 94. Los datos de equilibrio y entalpia para todos los componentes aparecen en las tablas 2 y 3. El perfil de temperatura inicial se supondrá lineal respecto al número de platos entre T1 = 610 °R y T13 = 910 °R.Xi 2 10 6 12.5 15 15. N = 12 y f = 5.EJEMPLO: D = 31.8 (todas las velocidades de flujo se dan en Ib mol/h) alimentación líquida a su punto de ebullición.5 7 ..

59 596.99 629.07461 31.09 766.33 611.04 689.13 826.78 767.89 630.24 681.21 5 567.68 2 567.54 612.SOLUCIÓN Etapa 1 1 (destilado) 2 3 4 5 (alimentación) 6 7 8 9 10 11 12 13 (fondos) 573.53 691.11 724.54 825.96 745.37 713.84 590.92 744.56 697.4606 0.32 768.70 719.93 747.85 695.32 731.20 730.59 707.47 725.303676 32.34622 31.81 627.5598 0.19 833.68 717.25 743.47 4 567.17 768.07 737.5475 22.91 670.56 594.56 594.25 668.02 647.36 6 567.10 658.61 631.37940 0.73 709.93 774.70 826.65 617.6940 1.47 833.68 705.69 714.57 594.84 827.3414 2.67 606.47 732.56 594.20 703.53 702.46 723.95 687.02 670.58 749.99 630.94 742.26 665.60 607.68 D (calculado) 41.72 709.968934 .73 777.05 689.835224 31.4131 30.35 728.17 731.40 722.92 724.42 611.01 612.42 611.41 Perfiles de temperatura (ºR) Iteración 3 567.76 716.

68 703.19 722.90 731.15 767.36 611.57 594.60057 1.5925 0.27 667.36 714.13 722.26 667.57 594.37 611.53 8 567.00 826.53 688.41 688.13 767.57 594.27 667.15 768.00243 31.18 768.37 611.79 731.56 10 567.37 611.08 767.57 594.69 703.27 667.99 826.95 731.01356 31.94 826.70 744.00 826.93 630.25 714.88 731.99 826.11 722.44 688.75 744.57 12 567.92 630.14 722.26 667.14 688.57 594.41 688.28 714.6031 1.30 714.27 667.38 611.63 744.37 688.998940 31.28 714.90 731.15 768.994182 31.93 630.72 744.5986 0.00042 31.71 744.71 703.59 Perfiles de temperatura (ºR) Iteración 9 567.65 703.71 744.79 703.00 722.93 630.SOLUCIÓN Etapa 7 1 (destilado) 2 3 4 5 (alimentación) 6 7 8 9 10 11 12 13 (fondos) 567.02 826.95 630.59977 1.58 11 567.57 594.91 731.6175 1.57 D (calculado) 31.37 611.11 714.13 722.47 703.00000 .93 630.

24 4 94.80 93.50 143. las temperaturas determinadas por el método Kb y las composiciones corregidas se presentan a continuación: Etapa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 94.69 148.45 80.59 143.10 108.97 123.39 149.23 88.81 145.94 110.63 94.80 93.63 137. Las velocidades de vapor calculadas aplicando el método de composición constante.59 143.87 149.81 138.79 137.13 140.29 89.09 142.71 117.31 82.20 144.80 93.80 93.80 146.16 148.93 5 94.07 150.13 149.SOLUCIÓN Los perfiles de temperatura obtenidos por el uso del método Kb con base en las composiciones corregidas determinadas por el uso del método (ecuaciones 12 y 14) se presentan en la tabla anterior.86 Velocidades de vapor (lb mol/h) Iteración 3 94.93 6 94.80 93.03 144.06 89.40 136.29 89.38 148.13 136.74 120.34 144.60 150. Los valores de y los valores calculados de D al final de cada ensayo también aparecen en esta tabla.51 111.75 122.43 137.60 .71 143.19 125.94 149.86 2 94.52 126.41 79.52 148.97 123.11 72.18 129.60 148.25 109.29 89.80 94.88 123.41 79.78 144.83 149.13 93.77 123.08 143.35 125.55 126.24 145.

48 143.86 144.29 89.81 126.47 143.29 89.52 12 94.47 143.08 110.79 126.42 148.47 143.72 123.29 136.88 149.28 136.27 136.42 148.70 123.49 8 94.18 110.80 93.SOLUCIÓN Velocidades de vapor (lb mol/h) Iteración 7 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 94.44 148.72 123.29 89.89 149.10 110.80 93.42 148.25 136.91 144.42 80.41 80.52 10 94.12 110.82 126.42 80.88 149.86 144.80 93.53 11 94.86 144.29 89.29 89.11 110.42 80.75 126.72 123.88 149.41 148.80 93.29 89.41 148.80 93.80 126.87 144.24 136.41 80.80 93.52 Etapa .84 144.36 136.72 123.48 143.92 126.73 123.42 80.11 110.87 149.47 143.54 9 94.87 149.

53699 0.11627 x 10-3 0.597230 x 10 0.84999 x 10 0.124560 x 102 0.94035 x 10-5 0.20153 x 10-2 0.65162 x 10-12 bi 0.63427 x 10-7 0.14462 x 102 0. por comparación en el destilado y los fondos.SOLUCIÓN Los conjuntos de soluciones {di} y {bi} (velocidades de flujo).3278 x 106 BTU/h Criterio de convergencia: | g(1) | <= 10-5 .11163 x 10-8 0.15197 x 102 0.27665 x 10-1 0.999990 x 10 0.11299 x 102 0.89999 x 10 0.74216 0.200000 x 10 0.15358 0.94025 x 10-5 0. son: Componente CH4 C2H6 C3H6 C3H8 i-C4H10 n-C4H10 n-C5H12 n-C6H14 n-C7H16 n-C8H18 400 di 0.69999 x 10 QC = 3.9628 x 105 BTU/h QR = 1.27578 x 10 0.

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