INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ

INGENIERIA QUIMICA

ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS III

PROFESOR: ING: RENE CUESTA DIAZ.

PRESENTA: BALCAZAR VILLATORO LUZ MARGARITA

INVESTIGACION: IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION Y TIPOS DE DESTILACION.

TUXTLA GUTIERREZ CHIAPAS A 01 DE SEPTIEMBRE DEL 2010.

son más ricos en las sustancias menos volátiles. Los vapores condensados son más ricos en el líquido o líquidos más volátiles. Por esta razón. extracción. marca significativamente el ritmo y la calidad. Sin embargo. Adem ás. absorción. así como a evitar fallas de operación. etc. el control de estas operaciones es fundamental. De acuerdo con el diccionario (Valiente. o líquidos remanentes. agotamiento. al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaci ones de separación que se llevan a la industria. entre estas propiedades podemos citar: Puntos de ebullición. recristalización. refinación. . tal como la absorción o la cristalización. cromatografía. para la separación de los componentes que forman mezclas líquidas miscibles. farmacéutica y perfumera. las cuales representan el 95% de las operaciones que e sta industria realiz a. tanto de la operación como de la producción. involucrados en estos procesos. las tasas de producción de las plantas y la utilidad de los procesos de producción. Para quienes consumen productos purificados por destilación. en equipos. el parámetro más importante es la concentración de éstos. operan e n la industria química columnas de destilación. Polaridad. Una variación significativa de este valor puede conllevar consecuencias en sus procesos de producción. tal como la no linealidad de los procesos de destilación. Sin embargo. así como alteraciones en los parámetros de calidad de los productos. esta operación se modela mediante el acople de múltiples variables y presenta grandes complicaciones en estado dinámico. Esta operación recibe también los nombres de alambicación. también nos muestra que. Las operaciones de destilación deben su importancia industrial en parte al hecho de que afectan directamente la calidad de los productos obtenidos. Este es un porcentaje concluyente acerca de la importancia de la destilación como operación unitaria de separación a nivel industrial. Por ejemplo. 1990) la destilación es la operación cuyo fin es la separación de dos o más líquidos miscibles mediante la ebullición.LA IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION. Que en cada caso aprovecha las propiedades físico químicas de compuestos orgánicos. presenta grandes inconvenientes. INTRODUCCION. Los vapores obtenidos se recuperan como producto deseable y se condensan. El aislamiento y purificación de compuestos orgánicos son operaciones básicas químicas reflejadas en la destila ción. Las operaciones de control en destilación están encaminadas a hacer que los productos obtenidos de éstas sean meno s variables en cuanto a su composición. La operación unitaria de destilación es una de las más empleadas en la industria alimentaria. La destilación es una operación unitaria de transferencia de masa. etc. una variación en la pureza de un monómero en un proceso de polimerización puede verse reflejada en cambios en las propiedades mecánicas del polímero obtenido al final En la Destilación el objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilida des. Hoy en día. fraccionamiento y rectificación. o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. mientras que los fondos.

En 1856 se descubrió los colorantes sintét icos. y un condensador. columna de platos o empacada. En el siglo XV se destilaba ácido clorhídrico de una mezcla de nitro y sal común 2. En la evaporación y en el secado. En la edad medieval: no hubo muchos avances en este se ntido. Perrier inventó las campanas de burbujeo y desarrolló un alambique continuo. normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil. se desecha. . los árabes empezaron a mezclar las hierbas y las flores con alcohol o agua. con precalentamiento de la alimentación y uso de reflujo interno Blumenthal. A mediados del siglo pasado se descubrió la forma de fabricar vidrio transparente. para fabricar una columna que proporcionaba una corriente de alcohol rectificado a partir de una alimentación continua de vino. se descub rieron productos químicos valiosos tales como el benceno. 3. y a destilar las mezclas para producir un perfume líquido A partir del siglo XIV. el componente más volátil. el tolueno y el xileno. se introdujo en Europa la práctica de enfriar el tubo de salida del alambique. dúctil y capaz de soportar el calentamiento y enfria miento continuos. En la antigüedad: La destilación se inventó como un medio para obtener un líquido capaz de atacar o colorear los metales.Puntos de fusión. o bien separar l os materiales volátiles de los no volátiles. pero fueron los alquimistas grie gos quienes en el siglo primero de nuestra era. HISTORIA El proceso de la destilación fue inventado por los alquimistas egipcios. y recibió las diferentes fracciones de acuerdo con sus puntos de ebullición. rehervidor o calderín. que es un cambiador de calor enfriado por agua o por un refrigerante. inventaron el alambique (destilador). a continuación. combinó los principios utilizados por los dos inventores. enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. mediante la destilación del alquitrán. Solubilidad. los químicos italianos destilaron ácido nítrico de una mezcla de nitro y alumbre. DEFINICION DE DESTILACION Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y. 1. la salida se convirtió en un serpentín condensador del que deriv a el refrigerante moderno. Entre 1860 y 1880. En 1150. En la época contemporáneo: El aparato utilizado en la actualidad en la destilación continua está constituido por tres equipos integrados: un generador de vapor. casi siempre agua. un elemento que pone en contacto vapor y líquido. logró así el primer proceso de destilación a régimen permanente. lo que constituyó probablemente la primera destilación analítica. 4. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades. Miscibilidad. En este momento se estudia la operación básica de aislamiento y purificación llamada destilación. lo que condujo a las plantas destiladoras de alquitrán de hulla En 1822. En la modernidad: Boyle destiló alcohol de madera y vinagre.

. La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de fraccionamiento. DESTILACION FRACCIONARIA La destilación fraccionada es un proceso físico utilizado en química para separar mezclas (generalmente homogéneas) de líquidos mediante el calor. Destilación por arrastre de vapor. Algunos de los ejemplos más comunes son el petró leo. pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilación. un condensador donde se enfrían los vapores generados. Ese intercambio produce un intercambio de masa. TIPOS DE DESTILACION. Para que la ebullición sea homogénea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un trozo de plato poroso El aparato utilizado para la destil ación en el laboratorio es el alambique. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa. y los vapores de sustancias con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido. conforme asciende en la columna. líquidos que difieren de en menos de 25º en su punto de ebullición y con un amplio intercambio calórico y másic o entre vapores y líquidos.Sin embargo. se llama evaporación. Por ejemplo. sin destilar. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor. la eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua. donde los líquidos con menor punto de ebullición se convierten en vapor. Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente más volátil. Puede extraerse el alcohol del vino o de la sidra ya que el alcohol es el componente más volátil de las bebidas alcohólicas. Destilación simple o sencilla. y la producción de etanol. aunque se usan mecanismos similares en ambos casos. Destilación a presión reducida o al vacío Destilación azeotropica Destilación molecular centrifuga Destilación des tructiva o cracking Destilación súbita o flash Destilación con reflujo o rectificación DESTILACIÓN DIFERENCIAL O SIMPLE Se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición inferiores a 150º a presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otr os líquidos miscibles que presenten un punto de ebullición al menos 25º superior al primero de ellos. por la utilizac ión de diferentes "platos" (placas). Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el líquido condensado que desciende. Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que reciben). llevándolos de nuevo al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líq uido concentrado. la finalidad principal de la destilación e s obtener el componente más volátil en forma pura. Una forma de clasificar la destilación puede ser la de que sea discontinua o continua. luego cae a la placa de abajo y allí fluye de derecha a izquierda. En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas simples o complejas. La destilación simple se usa para separar dos líq uidos miscibles. Destilación fraccionada. Uno se extrae como vapor por la parte superior y el otro sale por abajo.

Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros productos inestables. Diesel Oil. y por fondo sin destilar sale el fondo. que lo enfría y lo dirige hacia otro recipiente. la anilina puede ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire del alam bique. La mayoría del material pasa por el espacio entre las dos placas. solamente los vapores más volátiles llegan a la parte superior en estado gaseoso. de acuerdo con su punto de ebullición. hasta que todo el etanol queda separado de la mezcla inicial. La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran fracc ión (más o menos la mitad) del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez. El condensador es una placa fría. después el Gas Oil. colocada tan cerca de la primera como sea posible. por tanto. y la más fría en la superior. que se deja decantar y se separan los gases. En lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la ebullición homogénea. La destilación fraccionada es cuando hay más de dos componentes. . el proceso se llama destilación mol ecular. y por lo tanto se pierde muy poco. Este método es tan efectivo como la destilación por vapor. Cuanto mayor es el grado de vacío. DESTILACION AL VACIO. la placa de vidrio más caliente está en la parte inferior. Luego sale el kerosene. con lo cual hay que suministrar más calor. Como un líquido hierve cuando su presión de vapor iguala a la presión externa. Se consigue un destilado más puro cuantas más placas de vidrio haya en la columna. que destilado al vacío da cortes para hacer aceites lubricantes.La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor a la placa superior. Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilación con la salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vacío o tr ompa de agua. por ejemplo en el petróleo hay miles de moléculas diferentes. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. Esta técnica se conoce como destilación a presión reducida o destilación al vacío. La parte condensada en la placa más cercana al azeótropo contiene gradualmente menos etanol y más agua. Así lo primero que sale es la nafta. y se separan mezclas a distintas alturas de la torre de destilación. Este montaje permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en el caso anterior debido que la presión es menor que la atmosférica con lo que se evita en muchos casos la descomposición térmica de los materiales que se manipulan. Este vapor pasa al condensador. el vapor y el líquido de cada placa de vidrio están en equilibrio y. lo más volátil sale más arriba. La columna se calienta desde abajo y. pero más caro. donde se licúa de nuevo. menor es la temperatura de destilación. En condiciones estables. se puede reducir el punto de ebullición disminuyendo la presión a la que se destila. Este punto se puede reconocer mediante el termómetro ya que la temperatura se elevará bruscamente. La destilación al vacío se utiliza cuando el líquido tiene un punto de ebullición excesivamente alto o descompone a alta temperatura Por ejemplo. Esta técnica se emplea en la separación de líquidos con un punto de ebullición superior a 150ºC. Si la destilación se efectúa en un vacío prácticamente perfecto.

) y fenilpropanoides. principios activos. si los dos líquidos son totalmente insolubles el uno en el otro. entonces la concentración del vapor de la mezcla también es de 95/5% etanol -agua. Luego el tamiz se calienta para eliminar el agua y puede ser reutilizado. Estos líquidos no suelen ser miscibles en todas las proporciones. los coeficientes de actividad del agua y del etanol son iguales. El etanol se destila hasta el 95%. in ferior al del compuesto de punto de ebullición más bajo. que permite destilaciones posteriore s. Para lograr la concentración requerida para el etanol como aditivo para la gasolina se usan comúnmente tamice mo leculares en la concentración azeotrópica. Actualmente se destila a un poco menos del 95. sesquiterpenos. el etanol solo puede ser purific ado a aproximadamente el 95%. la sustancia destila con poca agua y lo contrario ocurre cuando dicha relación es pequeña. el mismo efecto que la destilación a presión reducida. . Usando técnicas normales de destilación. Una de las destilaciones más comunes con un azeótropo es la de la mezcla etanol -agua. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR . En la destilación por arrastre con vapor de agua intervienen dos líquidos: el agua y la sustancia que se destila. depende de la relación entre la tensión parcial y de la densidad de su vapor y las mismas constantes físicas del agua. Una vez que se encuentra en una concentración de 95/5% etanol/agua. compuestos que son volátiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua. La extracción por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extracción de aceites esenciales. pues. la tensión de vapor de cada uno de ellos no estaría afectada por la presencia del otro. Se logra. Los aceites esenciales están constituidos químicamente por terpenoides (monoterpenos.Las mezclas no se separan por composición química sino por propiedades físicas requeridas por el mercado. algunos ejemplos son los sig uientes: ‡ Industria Cosmética y Farmacéutica: Como perfumes. saborizantes. que es igual a la altura barométrica. conservantes. En el caso límite. El etanol puede destilarse entonces hasta el 97%. A la temperatura de ebullición de u na mezcla de esta clase la suma de las tensiones de vapor de los dos compuestos debe ser igual a la altura barométrica (o sea a la presión atmosférica). por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. El que una sustancia determinada destile o se arrastre más o menos de prisa en una corriente de vapor de agua. los pesos de sustancia y de agua que destilan estarán en la relación: Si el valor de esta fracción es grande. Las esencias hallan aplicación en numerosísimas industrias. es decir. puesto que suponemos que la mezcla está hirviendo. Si denominamos P 1 y P2 las presiones de vapor de la sustancia y del agua a la temperatura que hierve su mezcla. El punto de ebullición de esta mezcla será. DESTILACION AZEOTROPICA La d estilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para romper un azeótropo en la destilación. luego se hace pasar por un tamiz molecular que absorba el agua de la mezcla. y bajo la misma presión. pues. etc. puesto que la presión parcial es forzosamente inferior a la presión total. etc. diterpenos. y D1 y D2 sus densidades de vapor. ya se tiene entonces etanol por encima del 95% de concentración.5 .

si el producto no esta des tilado del grado de pureza que se requiere entonces el producto se vera alterado parcialmente o en su totalidad por lo que hay varias formas para lograr un destilado correcto debemos seleccionar el mas adecuado dependiendo de nuestra materia prima y que se pretende lograr. helados. etc. en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio. 7. productos lácteos . o en un instrumento llamado vórtice. el ácido etanoico. golosinas. UF6. también nos muestra que. galletitas. etc.‡ Industria Alimentaria y derivados: Como saborizantes para todo tipo de bebidas. haciendo la separación más eficaz. productos de uso hospitalario. se produce una separación parcial de los gases como resultado de la gravedad. la separación del hexafluoruro de uranio gaseos o. al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaciones de separación que se llevan a la industria. ‡ Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones. siempre se necesita tener productos de alto grado de pureza y esto conlleva una mejor calida d. atrayentes y repelentes de insectos. Las aplicaciones más importantes de este proceso son la destilación destructiva del carbón para el coque. DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA. alimenticio. el alquitrán. produciéndose la ruptura de las moléculas descomponiéndose en varios productos valiosos. etc. El craqueo del petróleo es similar a la destilación destructiva. Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra herméticamente y se coloca en posición vertical. las fuerzas que separan los componentes más ligeros de los más pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad. perfumería. la propanona y el metanol. y la destilación destructiva de la madera para el carbón de leña. ‡ Industria de plaguicidas: Como agentes pulverizantes. Por ejemplo. cosmética. En una centrifugadora de alta velocidad . 6. el gas y el amoníaco. DESTILACION DESTRUCTUVA O CRACKING. Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada. . puede ser llevada a cabo por medio de la destilación molecular centrífuga. el proceso se llama destilación destructiva. detergentes. Este último proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para fabricar distintos subproductos. desinfectantes. y esos productos se separan por fraccionamiento en la misma operación. marca significativamente el ritmo y la calidad. CONCLUSION Llegue a la conclusión de que la destilación es una de las operaciones unitarias más importantes porque abarcan muchos ámbitos en los que se pueden encontrar el farmacéutico. uranio 235 y uranio 238. etc. tanto de la operación como de la producción.

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