INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ

INGENIERIA QUIMICA

ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS III

PROFESOR: ING: RENE CUESTA DIAZ.

PRESENTA: BALCAZAR VILLATORO LUZ MARGARITA

INVESTIGACION: IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION Y TIPOS DE DESTILACION.

TUXTLA GUTIERREZ CHIAPAS A 01 DE SEPTIEMBRE DEL 2010.

farmacéutica y perfumera. una variación en la pureza de un monómero en un proceso de polimerización puede verse reflejada en cambios en las propiedades mecánicas del polímero obtenido al final En la Destilación el objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilida des. agotamiento. marca significativamente el ritmo y la calidad. recristalización. para la separación de los componentes que forman mezclas líquidas miscibles. Que en cada caso aprovecha las propiedades físico químicas de compuestos orgánicos. extracción. Las operaciones de destilación deben su importancia industrial en parte al hecho de que afectan directamente la calidad de los productos obtenidos. Polaridad. Sin embargo. presenta grandes inconvenientes. Esta operación recibe también los nombres de alambicación. Este es un porcentaje concluyente acerca de la importancia de la destilación como operación unitaria de separación a nivel industrial. en equipos. las tasas de producción de las plantas y la utilidad de los procesos de producción. operan e n la industria química columnas de destilación. así como alteraciones en los parámetros de calidad de los productos. Los vapores obtenidos se recuperan como producto deseable y se condensan. 1990) la destilación es la operación cuyo fin es la separación de dos o más líquidos miscibles mediante la ebullición. tal como la no linealidad de los procesos de destilación. el parámetro más importante es la concentración de éstos.LA IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION. La operación unitaria de destilación es una de las más empleadas en la industria alimentaria. Una variación significativa de este valor puede conllevar consecuencias en sus procesos de producción. Por ejemplo. cromatografía. Los vapores condensados son más ricos en el líquido o líquidos más volátiles. refinación. involucrados en estos procesos. . etc. también nos muestra que. La destilación es una operación unitaria de transferencia de masa. Las operaciones de control en destilación están encaminadas a hacer que los productos obtenidos de éstas sean meno s variables en cuanto a su composición. Adem ás. son más ricos en las sustancias menos volátiles. esta operación se modela mediante el acople de múltiples variables y presenta grandes complicaciones en estado dinámico. al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaci ones de separación que se llevan a la industria. tal como la absorción o la cristalización. Para quienes consumen productos purificados por destilación. Por esta razón. Sin embargo. fraccionamiento y rectificación. entre estas propiedades podemos citar: Puntos de ebullición. De acuerdo con el diccionario (Valiente. INTRODUCCION. Hoy en día. absorción. o líquidos remanentes. tanto de la operación como de la producción. el control de estas operaciones es fundamental. El aislamiento y purificación de compuestos orgánicos son operaciones básicas químicas reflejadas en la destila ción. o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. mientras que los fondos. etc. las cuales representan el 95% de las operaciones que e sta industria realiz a. así como a evitar fallas de operación.

rehervidor o calderín. mediante la destilación del alquitrán. casi siempre agua. DEFINICION DE DESTILACION Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y. para fabricar una columna que proporcionaba una corriente de alcohol rectificado a partir de una alimentación continua de vino. y recibió las diferentes fracciones de acuerdo con sus puntos de ebullición. normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil. HISTORIA El proceso de la destilación fue inventado por los alquimistas egipcios.Puntos de fusión. En la evaporación y en el secado. la salida se convirtió en un serpentín condensador del que deriv a el refrigerante moderno. pero fueron los alquimistas grie gos quienes en el siglo primero de nuestra era. columna de platos o empacada. o bien separar l os materiales volátiles de los no volátiles. dúctil y capaz de soportar el calentamiento y enfria miento continuos. En 1150. En el siglo XV se destilaba ácido clorhídrico de una mezcla de nitro y sal común 2. lo que constituyó probablemente la primera destilación analítica. Miscibilidad. el tolueno y el xileno. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades. inventaron el alambique (destilador). el componente más volátil. En la modernidad: Boyle destiló alcohol de madera y vinagre. Entre 1860 y 1880. un elemento que pone en contacto vapor y líquido. 1. logró así el primer proceso de destilación a régimen permanente. A mediados del siglo pasado se descubrió la forma de fabricar vidrio transparente. se introdujo en Europa la práctica de enfriar el tubo de salida del alambique. En este momento se estudia la operación básica de aislamiento y purificación llamada destilación. lo que condujo a las plantas destiladoras de alquitrán de hulla En 1822. los químicos italianos destilaron ácido nítrico de una mezcla de nitro y alumbre. combinó los principios utilizados por los dos inventores. En la antigüedad: La destilación se inventó como un medio para obtener un líquido capaz de atacar o colorear los metales. se descub rieron productos químicos valiosos tales como el benceno. los árabes empezaron a mezclar las hierbas y las flores con alcohol o agua. 4. y un condensador. En la edad medieval: no hubo muchos avances en este se ntido. que es un cambiador de calor enfriado por agua o por un refrigerante. 3. y a destilar las mezclas para producir un perfume líquido A partir del siglo XIV. Solubilidad. a continuación. con precalentamiento de la alimentación y uso de reflujo interno Blumenthal. Perrier inventó las campanas de burbujeo y desarrolló un alambique continuo. En la época contemporáneo: El aparato utilizado en la actualidad en la destilación continua está constituido por tres equipos integrados: un generador de vapor. En 1856 se descubrió los colorantes sintét icos. . se desecha. enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación.

DESTILACION FRACCIONARIA La destilación fraccionada es un proceso físico utilizado en química para separar mezclas (generalmente homogéneas) de líquidos mediante el calor. Ese intercambio produce un intercambio de masa. donde los líquidos con menor punto de ebullición se convierten en vapor. y los vapores de sustancias con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa. luego cae a la placa de abajo y allí fluye de derecha a izquierda. Para que la ebullición sea homogénea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un trozo de plato poroso El aparato utilizado para la destil ación en el laboratorio es el alambique. Destilación por arrastre de vapor.Sin embargo. . y la producción de etanol. En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas simples o complejas. por la utilizac ión de diferentes "platos" (placas). Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Destilación a presión reducida o al vacío Destilación azeotropica Destilación molecular centrifuga Destilación des tructiva o cracking Destilación súbita o flash Destilación con reflujo o rectificación DESTILACIÓN DIFERENCIAL O SIMPLE Se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición inferiores a 150º a presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otr os líquidos miscibles que presenten un punto de ebullición al menos 25º superior al primero de ellos. Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente más volátil. se llama evaporación. líquidos que difieren de en menos de 25º en su punto de ebullición y con un amplio intercambio calórico y másic o entre vapores y líquidos. aunque se usan mecanismos similares en ambos casos. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el líquido condensado que desciende. La destilación simple se usa para separar dos líq uidos miscibles. Destilación fraccionada. un condensador donde se enfrían los vapores generados. Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que reciben). la finalidad principal de la destilación e s obtener el componente más volátil en forma pura. Destilación simple o sencilla. Algunos de los ejemplos más comunes son el petró leo. pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilación. sin destilar. Una forma de clasificar la destilación puede ser la de que sea discontinua o continua. TIPOS DE DESTILACION. La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de fraccionamiento. llevándolos de nuevo al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líq uido concentrado. conforme asciende en la columna. Uno se extrae como vapor por la parte superior y el otro sale por abajo. la eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua. Por ejemplo. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor. Puede extraerse el alcohol del vino o de la sidra ya que el alcohol es el componente más volátil de las bebidas alcohólicas.

Este montaje permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en el caso anterior debido que la presión es menor que la atmosférica con lo que se evita en muchos casos la descomposición térmica de los materiales que se manipulan. con lo cual hay que suministrar más calor. La mayoría del material pasa por el espacio entre las dos placas. y la más fría en la superior. Cuanto mayor es el grado de vacío. solamente los vapores más volátiles llegan a la parte superior en estado gaseoso. Como un líquido hierve cuando su presión de vapor iguala a la presión externa. y por fondo sin destilar sale el fondo. se puede reducir el punto de ebullición disminuyendo la presión a la que se destila. la anilina puede ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire del alam bique. el vapor y el líquido de cada placa de vidrio están en equilibrio y. hasta que todo el etanol queda separado de la mezcla inicial. DESTILACION AL VACIO. La destilación fraccionada es cuando hay más de dos componentes. Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilación con la salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vacío o tr ompa de agua. después el Gas Oil. por tanto. En condiciones estables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. La destilación al vacío se utiliza cuando el líquido tiene un punto de ebullición excesivamente alto o descompone a alta temperatura Por ejemplo. por ejemplo en el petróleo hay miles de moléculas diferentes. Se consigue un destilado más puro cuantas más placas de vidrio haya en la columna. Luego sale el kerosene. Este método es tan efectivo como la destilación por vapor. La parte condensada en la placa más cercana al azeótropo contiene gradualmente menos etanol y más agua. que destilado al vacío da cortes para hacer aceites lubricantes. la placa de vidrio más caliente está en la parte inferior.La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor a la placa superior. y por lo tanto se pierde muy poco. Este vapor pasa al condensador. y se separan mezclas a distintas alturas de la torre de destilación. menor es la temperatura de destilación. pero más caro. Así lo primero que sale es la nafta. que se deja decantar y se separan los gases. de acuerdo con su punto de ebullición. Este punto se puede reconocer mediante el termómetro ya que la temperatura se elevará bruscamente. Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros productos inestables. el proceso se llama destilación mol ecular. Diesel Oil. La columna se calienta desde abajo y. Esta técnica se conoce como destilación a presión reducida o destilación al vacío. donde se licúa de nuevo. Si la destilación se efectúa en un vacío prácticamente perfecto. colocada tan cerca de la primera como sea posible. En lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la ebullición homogénea. La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran fracc ión (más o menos la mitad) del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez. Esta técnica se emplea en la separación de líquidos con un punto de ebullición superior a 150ºC. que lo enfría y lo dirige hacia otro recipiente. lo más volátil sale más arriba. . El condensador es una placa fría.

es decir. que permite destilaciones posteriore s. algunos ejemplos son los sig uientes: ‡ Industria Cosmética y Farmacéutica: Como perfumes. El que una sustancia determinada destile o se arrastre más o menos de prisa en una corriente de vapor de agua. etc. DESTILACION AZEOTROPICA La d estilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para romper un azeótropo en la destilación. entonces la concentración del vapor de la mezcla también es de 95/5% etanol -agua. el mismo efecto que la destilación a presión reducida. Estos líquidos no suelen ser miscibles en todas las proporciones. La extracción por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extracción de aceites esenciales. luego se hace pasar por un tamiz molecular que absorba el agua de la mezcla. puesto que la presión parcial es forzosamente inferior a la presión total. Una vez que se encuentra en una concentración de 95/5% etanol/agua. in ferior al del compuesto de punto de ebullición más bajo. sesquiterpenos. pues. Una de las destilaciones más comunes con un azeótropo es la de la mezcla etanol -agua. puesto que suponemos que la mezcla está hirviendo. si los dos líquidos son totalmente insolubles el uno en el otro. Los aceites esenciales están constituidos químicamente por terpenoides (monoterpenos. El etanol puede destilarse entonces hasta el 97%.5 . . En el caso límite. Si denominamos P 1 y P2 las presiones de vapor de la sustancia y del agua a la temperatura que hierve su mezcla. A la temperatura de ebullición de u na mezcla de esta clase la suma de las tensiones de vapor de los dos compuestos debe ser igual a la altura barométrica (o sea a la presión atmosférica). la sustancia destila con poca agua y lo contrario ocurre cuando dicha relación es pequeña.Las mezclas no se separan por composición química sino por propiedades físicas requeridas por el mercado. los pesos de sustancia y de agua que destilan estarán en la relación: Si el valor de esta fracción es grande. El etanol se destila hasta el 95%. que es igual a la altura barométrica. El punto de ebullición de esta mezcla será. la tensión de vapor de cada uno de ellos no estaría afectada por la presencia del otro. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR . el etanol solo puede ser purific ado a aproximadamente el 95%. compuestos que son volátiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua. por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. Actualmente se destila a un poco menos del 95. principios activos.) y fenilpropanoides. y bajo la misma presión. diterpenos. etc. Usando técnicas normales de destilación. Se logra. pues. saborizantes. y D1 y D2 sus densidades de vapor. los coeficientes de actividad del agua y del etanol son iguales. ya se tiene entonces etanol por encima del 95% de concentración. conservantes. En la destilación por arrastre con vapor de agua intervienen dos líquidos: el agua y la sustancia que se destila. Para lograr la concentración requerida para el etanol como aditivo para la gasolina se usan comúnmente tamice mo leculares en la concentración azeotrópica. depende de la relación entre la tensión parcial y de la densidad de su vapor y las mismas constantes físicas del agua. Las esencias hallan aplicación en numerosísimas industrias. Luego el tamiz se calienta para eliminar el agua y puede ser reutilizado.

El craqueo del petróleo es similar a la destilación destructiva. Este último proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para fabricar distintos subproductos. las fuerzas que separan los componentes más ligeros de los más pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad. Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra herméticamente y se coloca en posición vertical. si el producto no esta des tilado del grado de pureza que se requiere entonces el producto se vera alterado parcialmente o en su totalidad por lo que hay varias formas para lograr un destilado correcto debemos seleccionar el mas adecuado dependiendo de nuestra materia prima y que se pretende lograr. Por ejemplo. produciéndose la ruptura de las moléculas descomponiéndose en varios productos valiosos. puede ser llevada a cabo por medio de la destilación molecular centrífuga. galletitas. 6. en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio. productos lácteos . el gas y el amoníaco. productos de uso hospitalario. la propanona y el metanol. y la destilación destructiva de la madera para el carbón de leña. golosinas. al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaciones de separación que se llevan a la industria. alimenticio. etc. siempre se necesita tener productos de alto grado de pureza y esto conlleva una mejor calida d. el ácido etanoico. DESTILACION DESTRUCTUVA O CRACKING. ‡ Industria de plaguicidas: Como agentes pulverizantes. DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA. detergentes. . el alquitrán. también nos muestra que. marca significativamente el ritmo y la calidad. desinfectantes. la separación del hexafluoruro de uranio gaseos o. 7. helados. el proceso se llama destilación destructiva. atrayentes y repelentes de insectos. UF6. haciendo la separación más eficaz. etc. En una centrifugadora de alta velocidad .‡ Industria Alimentaria y derivados: Como saborizantes para todo tipo de bebidas. perfumería. CONCLUSION Llegue a la conclusión de que la destilación es una de las operaciones unitarias más importantes porque abarcan muchos ámbitos en los que se pueden encontrar el farmacéutico. y esos productos se separan por fraccionamiento en la misma operación. Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada. ‡ Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones. uranio 235 y uranio 238. se produce una separación parcial de los gases como resultado de la gravedad. o en un instrumento llamado vórtice. tanto de la operación como de la producción. cosmética. etc. Las aplicaciones más importantes de este proceso son la destilación destructiva del carbón para el coque. etc.

es/Comer_y_beber/Licores_caseros/La_destilacion. Mc Graw Hill. 1980. McCabe.es/ensenanzas -tecnicas/recuperacion-de-experimentacion-enquimica/practica7. Rojas Ruth. J.wikipedia.org.wikipedia.2001.bedri. Himmelblau. Operaciones de Laboratorio.com/2007/10/03/destilacion -por-arrastre-con-vapor-losfundamentos/ http://www.es/ies/juanjose/departamentos/fyq/laboquim/0f18239677 07bb406. Operaciones Unitarias en Ingenieria Quimica.html http://www. C. King.educastur.ehu. www. Ed.es/~quiored/lab/oper_ bas/dest_s. Smith.htm . 2003. (Tesis) UCSM. Peter Harriot.htm http://www.quimica.htm http://es.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_fraccionada http://www.alambiques.quimica.com/tecnicas_destilacion. Julian C. http://www.es/enciclopedia/es/Destilaci%C3%B3n Warren L. Procesos de Separación. http://web.wordpress. Ed. Mc Graw Hill. Manual de Ingenieria Quimica.BIBLIOGRAFIA http://ocw. 2007.ugr.es/enciclopedia/es/Destilaci%C3%B3n/ http://labquimica.princast.

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