INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ

INGENIERIA QUIMICA

ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS III

PROFESOR: ING: RENE CUESTA DIAZ.

PRESENTA: BALCAZAR VILLATORO LUZ MARGARITA

INVESTIGACION: IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION Y TIPOS DE DESTILACION.

TUXTLA GUTIERREZ CHIAPAS A 01 DE SEPTIEMBRE DEL 2010.

mientras que los fondos. así como alteraciones en los parámetros de calidad de los productos. o bien separar los materiales volátiles de los no volátiles. Las operaciones de control en destilación están encaminadas a hacer que los productos obtenidos de éstas sean meno s variables en cuanto a su composición. para la separación de los componentes que forman mezclas líquidas miscibles. extracción. etc. marca significativamente el ritmo y la calidad. absorción. Hoy en día. una variación en la pureza de un monómero en un proceso de polimerización puede verse reflejada en cambios en las propiedades mecánicas del polímero obtenido al final En la Destilación el objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilida des. Esta operación recibe también los nombres de alambicación. Por ejemplo. al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaci ones de separación que se llevan a la industria. El aislamiento y purificación de compuestos orgánicos son operaciones básicas químicas reflejadas en la destila ción. operan e n la industria química columnas de destilación. o líquidos remanentes. Sin embargo. Polaridad. también nos muestra que. . cromatografía. son más ricos en las sustancias menos volátiles. agotamiento. tal como la absorción o la cristalización. La destilación es una operación unitaria de transferencia de masa. tanto de la operación como de la producción. De acuerdo con el diccionario (Valiente. Este es un porcentaje concluyente acerca de la importancia de la destilación como operación unitaria de separación a nivel industrial.LA IMPORTANCIA A NIVEL INDUSTRIAL DE LA DESTILACION. Para quienes consumen productos purificados por destilación. refinación. Las operaciones de destilación deben su importancia industrial en parte al hecho de que afectan directamente la calidad de los productos obtenidos. Que en cada caso aprovecha las propiedades físico químicas de compuestos orgánicos. Por esta razón. así como a evitar fallas de operación. La operación unitaria de destilación es una de las más empleadas en la industria alimentaria. fraccionamiento y rectificación. involucrados en estos procesos. el parámetro más importante es la concentración de éstos. presenta grandes inconvenientes. tal como la no linealidad de los procesos de destilación. etc. recristalización. Una variación significativa de este valor puede conllevar consecuencias en sus procesos de producción. el control de estas operaciones es fundamental. Los vapores condensados son más ricos en el líquido o líquidos más volátiles. esta operación se modela mediante el acople de múltiples variables y presenta grandes complicaciones en estado dinámico. Sin embargo. las cuales representan el 95% de las operaciones que e sta industria realiz a. INTRODUCCION. Adem ás. en equipos. las tasas de producción de las plantas y la utilidad de los procesos de producción. Los vapores obtenidos se recuperan como producto deseable y se condensan. 1990) la destilación es la operación cuyo fin es la separación de dos o más líquidos miscibles mediante la ebullición. entre estas propiedades podemos citar: Puntos de ebullición. farmacéutica y perfumera.

que es un cambiador de calor enfriado por agua o por un refrigerante. En 1856 se descubrió los colorantes sintét icos.Puntos de fusión. y a destilar las mezclas para producir un perfume líquido A partir del siglo XIV. lo que constituyó probablemente la primera destilación analítica. dúctil y capaz de soportar el calentamiento y enfria miento continuos. En la antigüedad: La destilación se inventó como un medio para obtener un líquido capaz de atacar o colorear los metales. los árabes empezaron a mezclar las hierbas y las flores con alcohol o agua. se introdujo en Europa la práctica de enfriar el tubo de salida del alambique. columna de platos o empacada. El objetivo principal de la destilación es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades. En la evaporación y en el secado. logró así el primer proceso de destilación a régimen permanente. se desecha. Entre 1860 y 1880. En la edad medieval: no hubo muchos avances en este se ntido. un elemento que pone en contacto vapor y líquido. 4. y recibió las diferentes fracciones de acuerdo con sus puntos de ebullición. pero fueron los alquimistas grie gos quienes en el siglo primero de nuestra era. el tolueno y el xileno. En la época contemporáneo: El aparato utilizado en la actualidad en la destilación continua está constituido por tres equipos integrados: un generador de vapor. 3. . enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma líquida por medio de la condensación. En el siglo XV se destilaba ácido clorhídrico de una mezcla de nitro y sal común 2. Perrier inventó las campanas de burbujeo y desarrolló un alambique continuo. a continuación. y un condensador. la salida se convirtió en un serpentín condensador del que deriv a el refrigerante moderno. En este momento se estudia la operación básica de aislamiento y purificación llamada destilación. se descub rieron productos químicos valiosos tales como el benceno. lo que condujo a las plantas destiladoras de alquitrán de hulla En 1822. En 1150. Miscibilidad. 1. DEFINICION DE DESTILACION Proceso que consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasan a la fase de vapor y. con precalentamiento de la alimentación y uso de reflujo interno Blumenthal. para fabricar una columna que proporcionaba una corriente de alcohol rectificado a partir de una alimentación continua de vino. los químicos italianos destilaron ácido nítrico de una mezcla de nitro y alumbre. A mediados del siglo pasado se descubrió la forma de fabricar vidrio transparente. En la modernidad: Boyle destiló alcohol de madera y vinagre. Solubilidad. o bien separar l os materiales volátiles de los no volátiles. rehervidor o calderín. inventaron el alambique (destilador). HISTORIA El proceso de la destilación fue inventado por los alquimistas egipcios. combinó los principios utilizados por los dos inventores. mediante la destilación del alquitrán. casi siempre agua. normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil. el componente más volátil.

Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que reciben). Puede extraerse el alcohol del vino o de la sidra ya que el alcohol es el componente más volátil de las bebidas alcohólicas. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor. y los vapores de sustancias con mayor punto de ebullición pasan al estado líquido. donde los líquidos con menor punto de ebullición se convierten en vapor. La destilación simple se usa para separar dos líq uidos miscibles. TIPOS DE DESTILACION. luego cae a la placa de abajo y allí fluye de derecha a izquierda. Ese intercambio produce un intercambio de masa. la eliminación del agua de la glicerina evaporando el agua. se llama evaporación. llevándolos de nuevo al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líq uido concentrado. la finalidad principal de la destilación e s obtener el componente más volátil en forma pura. Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa. sin destilar. . La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de fraccionamiento. conforme asciende en la columna. Uno se extrae como vapor por la parte superior y el otro sale por abajo. Destilación a presión reducida o al vacío Destilación azeotropica Destilación molecular centrifuga Destilación des tructiva o cracking Destilación súbita o flash Destilación con reflujo o rectificación DESTILACIÓN DIFERENCIAL O SIMPLE Se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición inferiores a 150º a presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otr os líquidos miscibles que presenten un punto de ebullición al menos 25º superior al primero de ellos. Al calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en el componente más volátil. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el líquido condensado que desciende. líquidos que difieren de en menos de 25º en su punto de ebullición y con un amplio intercambio calórico y másic o entre vapores y líquidos. En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas simples o complejas.Sin embargo. DESTILACION FRACCIONARIA La destilación fraccionada es un proceso físico utilizado en química para separar mezclas (generalmente homogéneas) de líquidos mediante el calor. Por ejemplo. Destilación fraccionada. un condensador donde se enfrían los vapores generados. por la utilizac ión de diferentes "platos" (placas). Una forma de clasificar la destilación puede ser la de que sea discontinua o continua. y la producción de etanol. Para que la ebullición sea homogénea y no se produzcan proyecciones se introduce en el matraz un trozo de plato poroso El aparato utilizado para la destil ación en el laboratorio es el alambique. pero la eliminación del agua del alcohol evaporando el alcohol se llama destilación. Cada uno de los componentes separados se les denomina fracciones. Destilación por arrastre de vapor. Algunos de los ejemplos más comunes son el petró leo. aunque se usan mecanismos similares en ambos casos. Destilación simple o sencilla.

La destilación al vacío se utiliza cuando el líquido tiene un punto de ebullición excesivamente alto o descompone a alta temperatura Por ejemplo. por tanto. La columna se calienta desde abajo y. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se calienta. La parte condensada en la placa más cercana al azeótropo contiene gradualmente menos etanol y más agua. Cuanto mayor es el grado de vacío. Si la destilación se efectúa en un vacío prácticamente perfecto. Este punto se puede reconocer mediante el termómetro ya que la temperatura se elevará bruscamente. que se deja decantar y se separan los gases. menor es la temperatura de destilación. pero más caro. y se separan mezclas a distintas alturas de la torre de destilación. que destilado al vacío da cortes para hacer aceites lubricantes. Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros productos inestables. . Esta técnica se emplea en la separación de líquidos con un punto de ebullición superior a 150ºC. lo más volátil sale más arriba. el vapor y el líquido de cada placa de vidrio están en equilibrio y. En lugar de plato poroso se puede adaptar un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante que mantenga la ebullición homogénea. Se consigue un destilado más puro cuantas más placas de vidrio haya en la columna.La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor a la placa superior. se puede reducir el punto de ebullición disminuyendo la presión a la que se destila. Luego sale el kerosene. La destilación fraccionada es cuando hay más de dos componentes. la placa de vidrio más caliente está en la parte inferior. donde se licúa de nuevo. el proceso se llama destilación mol ecular. El condensador es una placa fría. La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran fracc ión (más o menos la mitad) del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez. y por lo tanto se pierde muy poco. Esta técnica se conoce como destilación a presión reducida o destilación al vacío. La mayoría del material pasa por el espacio entre las dos placas. y la más fría en la superior. después el Gas Oil. hasta que todo el etanol queda separado de la mezcla inicial. Así lo primero que sale es la nafta. con lo cual hay que suministrar más calor. de acuerdo con su punto de ebullición. Este método es tan efectivo como la destilación por vapor. Este montaje permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en el caso anterior debido que la presión es menor que la atmosférica con lo que se evita en muchos casos la descomposición térmica de los materiales que se manipulan. En condiciones estables. solamente los vapores más volátiles llegan a la parte superior en estado gaseoso. colocada tan cerca de la primera como sea posible. y por fondo sin destilar sale el fondo. Como un líquido hierve cuando su presión de vapor iguala a la presión externa. DESTILACION AL VACIO. que lo enfría y lo dirige hacia otro recipiente. Es un montaje muy parecido a los otros procesos de destilación con la salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vacío o tr ompa de agua. Este vapor pasa al condensador. la anilina puede ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire del alam bique. por ejemplo en el petróleo hay miles de moléculas diferentes. Diesel Oil.

algunos ejemplos son los sig uientes: ‡ Industria Cosmética y Farmacéutica: Como perfumes. puesto que la presión parcial es forzosamente inferior a la presión total. Una vez que se encuentra en una concentración de 95/5% etanol/agua. entonces la concentración del vapor de la mezcla también es de 95/5% etanol -agua. puesto que suponemos que la mezcla está hirviendo. etc. los pesos de sustancia y de agua que destilan estarán en la relación: Si el valor de esta fracción es grande. compuestos que son volátiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua. Las esencias hallan aplicación en numerosísimas industrias. ya se tiene entonces etanol por encima del 95% de concentración. Si denominamos P 1 y P2 las presiones de vapor de la sustancia y del agua a la temperatura que hierve su mezcla. que permite destilaciones posteriore s.Las mezclas no se separan por composición química sino por propiedades físicas requeridas por el mercado. Actualmente se destila a un poco menos del 95. la tensión de vapor de cada uno de ellos no estaría afectada por la presencia del otro. Se logra. DESTILACION AZEOTROPICA La d estilación azeotrópica es una de las técnicas usadas para romper un azeótropo en la destilación. pues. es decir. Luego el tamiz se calienta para eliminar el agua y puede ser reutilizado. in ferior al del compuesto de punto de ebullición más bajo. y bajo la misma presión. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR . sesquiterpenos. el mismo efecto que la destilación a presión reducida. que es igual a la altura barométrica. En la destilación por arrastre con vapor de agua intervienen dos líquidos: el agua y la sustancia que se destila. La extracción por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extracción de aceites esenciales. depende de la relación entre la tensión parcial y de la densidad de su vapor y las mismas constantes físicas del agua. Los aceites esenciales están constituidos químicamente por terpenoides (monoterpenos. diterpenos. El punto de ebullición de esta mezcla será.) y fenilpropanoides. el etanol solo puede ser purific ado a aproximadamente el 95%. y D1 y D2 sus densidades de vapor. A la temperatura de ebullición de u na mezcla de esta clase la suma de las tensiones de vapor de los dos compuestos debe ser igual a la altura barométrica (o sea a la presión atmosférica). Una de las destilaciones más comunes con un azeótropo es la de la mezcla etanol -agua. los coeficientes de actividad del agua y del etanol son iguales. conservantes. si los dos líquidos son totalmente insolubles el uno en el otro. El etanol se destila hasta el 95%. Para lograr la concentración requerida para el etanol como aditivo para la gasolina se usan comúnmente tamice mo leculares en la concentración azeotrópica.5 . Estos líquidos no suelen ser miscibles en todas las proporciones. saborizantes. El que una sustancia determinada destile o se arrastre más o menos de prisa en una corriente de vapor de agua. En el caso límite. etc. la sustancia destila con poca agua y lo contrario ocurre cuando dicha relación es pequeña. por lo tanto destilaciones posteriores son inefectivas. . Usando técnicas normales de destilación. principios activos. luego se hace pasar por un tamiz molecular que absorba el agua de la mezcla. El etanol puede destilarse entonces hasta el 97%. pues.

el ácido etanoico. DESTILACION DESTRUCTUVA O CRACKING. el gas y el amoníaco. etc. el proceso se llama destilación destructiva. 6. ‡ Industria de plaguicidas: Como agentes pulverizantes. cosmética. al ser la destilación la máxima contribuyente de las operaciones de separación que se llevan a la industria. y esos productos se separan por fraccionamiento en la misma operación. uranio 235 y uranio 238. la propanona y el metanol. golosinas. galletitas. marca significativamente el ritmo y la calidad. también nos muestra que. se produce una separación parcial de los gases como resultado de la gravedad. Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada. . etc. productos de uso hospitalario. siempre se necesita tener productos de alto grado de pureza y esto conlleva una mejor calida d. produciéndose la ruptura de las moléculas descomponiéndose en varios productos valiosos. ‡ Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones. desinfectantes. y la destilación destructiva de la madera para el carbón de leña. UF6. o en un instrumento llamado vórtice. las fuerzas que separan los componentes más ligeros de los más pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad. tanto de la operación como de la producción.‡ Industria Alimentaria y derivados: Como saborizantes para todo tipo de bebidas. etc. el alquitrán. Por ejemplo. si el producto no esta des tilado del grado de pureza que se requiere entonces el producto se vera alterado parcialmente o en su totalidad por lo que hay varias formas para lograr un destilado correcto debemos seleccionar el mas adecuado dependiendo de nuestra materia prima y que se pretende lograr. etc. haciendo la separación más eficaz. helados. El craqueo del petróleo es similar a la destilación destructiva. 7. CONCLUSION Llegue a la conclusión de que la destilación es una de las operaciones unitarias más importantes porque abarcan muchos ámbitos en los que se pueden encontrar el farmacéutico. Las aplicaciones más importantes de este proceso son la destilación destructiva del carbón para el coque. detergentes. productos lácteos . la separación del hexafluoruro de uranio gaseos o. puede ser llevada a cabo por medio de la destilación molecular centrífuga. atrayentes y repelentes de insectos. Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra herméticamente y se coloca en posición vertical. En una centrifugadora de alta velocidad . en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio. Este último proceso ha sido ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para fabricar distintos subproductos. perfumería. DESTILACION MOLECULAR CENTRIFUGA. alimenticio.

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