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Introduccion a los procesos de manufactura

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INTRODUCCION A LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

MANUFACTURA
‡ La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. ‡ Algunas industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por ejemplo, usan el término de fabricación. Algunas industrias, como las, usan el término de fabricación.

.DESARROLLO HISTORICO DE LOS SISTEMAS DE MANUFACTURA. El punto de partida de los procesos de manufactura moderno pueden acreditarse a ELI WHITNEY con su máquina despepitadota de algodón sus principios de fabricación intercambiables o su máquina fresadora sucesos todos ellos por los años de 1880 también en esa época aparecieron otro procesos industriales a consecuencia de la guerra civil en los Estados Unidos que proporcionó un nuevo impulso al desarrollo de procesos de manufactura de aquel país.

Begeman y otros investigadores o laboratorista lograron nuevos avances en las técnicas de fabricación. TAYLOR quien un siglo después de Whitney publico los resultados de sus trabajos sobre el labrado de los metales aportando una base científica para hacerlo. estudios que han llegado ha aprovecharse en la industria.El origen de la experimentación y análisis en los procesos de manufactura se acreditaron en gran medida a FRED W. El contemporáneo Mirón L. .

El sector industrial está estrechamente relacionado con la ingeniería y el diseño industrial. .‡ La fabricación moderna incluye todos los procesos intermedios requeridos para la producción y la integración de los componentes de un producto.

Para obtener mayor volumen de producción es aplicada la técnica de la división del trabajo. lo que va a repercutir en una mayor velocidad de producción. donde cada trabajador ejecuta sólo una pequeña porción de la tarea.‡ El proceso puede ser manual (origen del término) o con la utilización de máquinas. . se especializa y economiza movimientos. Así.

.PROCESO DE MANUFACTURA ‡ Un proceso de fabricación. la resistencia. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma. también denominado manufactura o producción. la densidad. el tamaño o la estética. es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas.

‡ En el ámbito industrial se suelen considerar convencionalmente los procesos elementales que se indican. agrupados en dos grandes familias: ‡ Tecnología mecánica ‡ Tecnología química .

TECNOLOGIA MECANICA: * Moldeo § Fundición § Pulvimetalurgia § Moldeo por inyección § Moldeo por soplado § Moldeo por compresión § .

Laminación Forja Extrusión Estirado Conformado de chapa Encogimiento Calandrado .* § § § § § § § Conformado o deformación plástica.

* Procesos con arranque de material § Mecanizado § Torneado § Fresadora § Taladrado § Electroerosión .

§ * Procesos con aporte de material (rapid prototyping ) § Soldadura § Tratamiento térmico § Templado § Revenido § Recocido § Normalizado § Cementación § Nitruración § Sinterización .

* Tratamientos superficiales Acabado § Eléctricos § Electropulido § Abrasivos § Pulido .

TECNOLOGIA QUIMICA: § § § § Procesos físicos Procesos químicos Tratamientos superficiales Pasivado .

Por deformación.PROCESOS DE MANUFACTURA CONVENCIONALES. . Procesos de conformación sin eliminación de material. Por fundición.

Procesos de conformación con eliminación de material. Por arranque de material en forma de viruta. Procesos de medición y verificación dimensional Tolerancias y ajustes Medición dimensional . Por otros procedimientos. Por abrasión.

Procesos de conformado de polímeros y derivados Plásticos Materiales compuestos Procesos de conformación por unión de partes Por sinterización Por soldadura .

. Existen varias propiedades que entran en esta categoría. la soldabilidad y la dureza entre otras.Automatización de los procesos de fabricación y verificación Control numérico Robots industriales Sistemas de fabricación flexible Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el comportamiento de un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. destacándose la templabilidad.

Ejemplo: Metalurgia extractiva. Ejemplo: Método de maquinado convencional. .Otra clasificación general de los procesos de manufactura es : De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos: Procesos que cambian la forma de del material. fundición. Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas.

Procesos para el ensamblado de materiales. Uniones temporales. Ejemplo: Con desprendimiento de viruta. Ejemplo: soldadura materiales Ejemplo: Uniones permanentes.Procesos que cambian las superficies. Procesos para cambiar las propiedades físicas. Fundición. Metalurgia de polvos. Ejemplo: Temple de piezas. Moldeo de plástico. Temple superficial . Por recubrimiento. Por pulido. Formado en frío y caliente. Ejemplo: Metalurgia extractiva.

METODOS AVANZADOS DE MANUFACTURA. simultanea) la plantación de manufactura empieza cuando el diseño de producto se esta desarrollando. El diseño para la manufactura y el ensamble es el aspecto mas importante de la ingeniería concurrente . Enfoque utilizado para el diseño de productos en el cual las empresas intentan reducir el tiempo que se requiere para llevar acabo un nuevo producto al mercado. debido a que tiene el mayor impacto en los costos de producción y en el tiempo de desarrollo del producto. En una compañía que practica la ingeniería concurrente (o también conocida como ing. .

Es una familia de procesos de fabricación singulares. Existen tres técnicas donde éstas dependen de datos de diseño generados en un sistema grafico computarizado. .ELABORACIÓN PROTOTIPOS. RAPIDA DE Es la capacidad para diseñar y producir productos de alta calidad en el tiempo mínimo. Esto implica hablar de la gran precisión con que se realizan los trazos gracias modelo grafico computarizado de la geometría de partes. desarrollados para hacer prototipos de ingeniería en el menor tiempo posible.

-ESTEREOLITOGRAFIA: Es un proceso para fabricar una parte plástica sólida a partir de un archivo de datos.1. generado a partir de un modelo sólido mediante un sistema grafico computarizado de la geometría de partes controla un rayo láser. .

.2.SINTERIZADO SELECTIVO CON LASER: Este proceso es similar al anterior nada mas que en lugar de utilizar un polímetro liquido se utilizan polvos y se comprime por el rayo láser hasta formar las capas que van a formar la pieza..

-MODELADO POR DEPOSICION FUNDIDA: Este proceso se basa en irle dando forma con el rayo láser aun una pieza ya sea de un material similar al de la cera. .3.

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