Copia de Anexo

Anexo: Normas ISO
ISO 1–ISO 999

Normas Nombre Comité Técnico Conjunto o
ISO Comité Técnico (JCT o
TC) / SubComité (SC)
ISO 1 Temperatura de referencia estándar para pliego

de condiciones geométrico y verificación
ISO 2 Textil - Designación de la dirección de

torcedura en hilos y productos relacionados
ISO 3 Números preferentes
ISO 4 Reglas para la abreviatura de palabras de título

y títulos de publicaciones
ISO 7 Hilos de tubo donde uniones apretadas de

presión son hechas sobre los hilos
ISO 9 Información y documentación - Transcripción

de caracteres cirílicos en caracteres romanos -
Lenguas eslavas y no eslavas
ISO 16 Estándar que templa frecuencia (La TC 43

normalización del diapasón musical) Acústica
TC 12
ISO 31 Magnitudes y unidades Cantidades y Unidades
 ISO 31-0 Parte 0: Principios generales

 ISO 31-1 Parte 1: Espacio y tiempo
(Reemplazado por ISO/IEC 80000-3:2007)
 ISO 31-2 Parte 2: Fenómenos periódicos y
conexos (Reemplazado por ISO/IEC 80000-
3:2007)
 ISO 31-3 Parte 3: Mecánica (Reemplazado
por ISO/IEC 80000-4:2007)
 ISO 31-4 Parte 4: Calor (Reemplazado por
ISO/IEC 80000-5:2007)
 ISO 31-5 Parte 5: Electricidad y magnetismo
 ISO 31-6 Parte 6: Luz y radiaciones
electromagnéticas conexas
 ISO 31-7 Parte 7: Acústica (Reemplazado
por ISO/IEC 80000-8:2007)
 ISO 31-8 Parte 8: Química física y física
molecular
 ISO 31-9 Parte 9: Física atómica y nuclear
 ISO 31-10 Parte 10: Reacciones nucleares y
radiaciones ionizantes
 ISO 31-11 Parte 11: Signos y símbolos
matemáticos para su uso en las ciencias
físicas y en tecnología
 ISO 31-12 Parte 12: Números característicos
 ISO 31-13 Parte 13: Física del estado sólido
ISO 65 Cuerpos de certificación que manejan un TC /SC 1
sistema de certificación de producto Tubos ferrosos metálicos y
accesorios metálicos / Tubos de
acero
ISO 64 Guía de la inclusión de aspectos ambientales
en normas de productos
ISO 68 Clasificación de las roscas TC 1
Roscas de tornillos
 ISO 68-1 Perfil básico - Parte 1: Rosca
métrica
 ISO 68-2 Perfil básico - Parte 2: Roscas de
pulgada (Whitworth)
ISO 128 Dibujos técnicos - Los principios generales de
presentación
 ISO 128-1 Parte 1: Introducción e índice
 ISO 128-20 Parte 20: Convenciones
generales para las líneas
 ISO 128-21 Parte 21: Preparación de líneas
mediante sistemas de DAO (diseño asistido
por
ordenador)
 ISO 128-22 Parte 22: Convenciones básicas
y usos para líneas de líder y líneas de
referencia
 ISO 128-23 Parte 23: Líneas sobre dibujos de
construcción
ingeniería mecánica
construcción de barcos
para vistas
 ISO 128-34 Parte 34: Vistas sobre dibujos
mecánicos de la ingeniería
para cortes y secciones
 ISO 128-44 Parte 44: Secciones sobre
dibujos mecánicos de la ingeniería
para representar áreas sobre cortes
ISO 216 Medidas de papel: p.e. ISO A4 TC 6
Papel, tablero y pulpas
ISO 261 Rosca métrica ISO. Serie general de diámetros TC 1
y pasos - Plan general Roscas de tornillos
ISO 262 Rosca métrica ISO. Serie general de diámetros TC 1
y pasos - Selección de los tamaños de tornillos, Roscas de tornillos
pernos y tuercas
ISO 639 Códigos de idiomas (o lenguajes) o Códigos
para la representación de nombres de idiomas
(o lenguas)
 ISO 639-1:2002 Parte 1: Alfa-2 código -
Códigos de dos letras para algunas lenguas
 ISO 639-2:1998 Parte 2: Alfa-3 código -
Códigos de tres letras para lenguas y grupos
de lenguas (Incluye códigos para todas las
lenguas en la parte 1)
 ISO 639-3:2006? Parte 3: Alfa-3 Código para
una cobertura comprensiva de las lenguas -
Códigos de tres letras para lenguas (Tiene
más códigos que la parte 2 pero no incluye
los grupos de lenguas que están en la parte 2)
 ISO 639-4:2007? Part 4: Guías de
implementación y principios generales para
la codificación de lenguas
 ISO 639-5:2006? Part 5: Alpha-3 código para
familias de lenguas y grupos
ISO/IEC Conjunto de caracteres de 7 bits para el JTC 1/SC 2
646 intercambio de proceso de información* Tecnología de la
Información/Conjuntos de
caracteres codificados
ISO Regula las citas bibliográficas
690:198  ISO 690-2:1997 — Regula las citas
7 bibliográficas de documentos electrónicos
ISO 724 Rosca métrica de objetivo generales - TC 1
Dimensiones básicas Roscas de tornillos
ISO 732 Formato de carrete de 120
ISO 838 Estándar para perforadoras de papel
ISO 962 Tratamiento de Información - Aplicación de JTC 1/SC 2
los caracteres codificados de 7 bits y su Tecnología de la
conjunto de 7 bits y 8 bits extensiones, 9 pista, Información/Conjuntos de
12,7 mm (0.5 en) cinta magnética caracteres codificados
ISO 965 Rosca métrica TC 1
Roscas de tornillos
 ISO 965-1 Tolerancias límites de
dimensiones para roscas de tornillos y
tuercas. Parte 1: Principios y datos básicos
 ISO 965-2
 ISO 965-3
 ISO 965-4
 ISO 965-5
[editar] ISO 1000–ISO 9999
Normas Nombre Comité / SubComité
ISO
ISO 1000 Unidades SI y recomendaciones para el

uso de sus múltiplos y de otras ciertas
unidades
ISO 1007 Formato de carrete de 135
ISO 1113 Representación de la de 7 bits codificados JTC 1/SC 2

en el conjunto de caracteres de cinta
perforada Tecnología de la
Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO 1154 Cinta de papel perforadas - Dimensiones y JTC 1/SC 2
localización de los agujeros de la Tecnología de la
alimentación y los agujeros de código Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO 1155 Utilización de la paridad longitudinal para JTC 1/SC 6
detección de errores en mensajes de Tecnología de la
información* Información/Telecomunicaciones e
intercambio de información entre
sistemas
ISO 1177 Estructura de carácter para transmisión JTC 1/SC 6
asíncrona y de arranque / parada* Tecnología de la
Información/Telecomunicaciones e
sistemas
ISO 1302 Especificación geométrica de productos
(GPS) - Indicación de la calidad superficial
en la documentación técnica de productos
ISO/IEC Lenguaje de programación Fortran
1539-1
ISO 1745 Procedimiento de control de modo básico JTC 1/SC 6
para sistemas de comunicación de datos* Tecnología de la
sistemas
ISO/IEC Técnicas de extensión de código para JTC 1/SC 2
2022 empleo con el conjunto de caracteres de 7 Tecnología de la
bits de ISO* Información/Conjuntos de caracteres
codificados
Estructura del código de caracteres y la
extensión de técnicas
ISO 2033 Codificación de caracteres de lectura JTC 1/SC 2
mecánica (MICR y OCR) Tecnología de la
codificados
ISO 2047 Representaciones gráficas para el control JTC 1/SC 2
de los caracteres de 7 bits conjunto de Tecnología de la
caracteres codificados Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO 2108 Número Normalizado Internacional para
Libros - ISBN
ISO 2110 Comunicación de datos - Asignación de JTC 1/SC 6
pines y conector de interfaz ETD/ETCD de Tecnología de la
25 pines* Información/Telecomunicaciones e
sistemas
ISO 2111 Comunicación de datos - Procedimiento de JTC 1/SC 6
control de modo básico - Transferencia de Tecnología de la
información independiente del código* Información/Telecomunicaciones e
sistemas
ISO/IEC Procedimiento para el registro de las JTC 1/SC 2
2375 secuencias de escape y los conjuntos de Tecnología de la
caracteres codificados Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO/IEC Comunicación de datos - Asignación de JTC 1/SC 6
2593 pines de conector para empleo con equipos Tecnología de la
terminales de alta velocidad* Información/Telecomunicaciones e
sistemas
ISO 2628 Procedimientos de control de modo básico JTC 1/SC 6
- Complementos* Tecnología de la
sistemas
ISO 2629 Procedimientos de control de modo básico JTC 1/SC 6
- De transferencia de mensajes de Tecnología de la
información de conversación Información/Telecomunicaciones e
sistemas
ISO 2709 Formato de intercambio para información
bibliográfica en casetes
ISO 3029 Formato carrete de 126
ISO 3098 Documentación técnica de productos -
Escritura - Requisitos generales
ISO 3166 Códigos de países
 ISO 3166-1:1974 Códigos para países y
áreas dependientes
o ISO 3166-1 alfa-2 - Códigos de
países de 2 letras
o ISO 3166-1 alfa-3 - Códigos de
países de 3 letras
o ISO 3166-1 numérico -
Códigos de países de 3
números
 ISO 3166-2 Códigos de las principales
subdivisiones de países o áreas
dependientes
 ISO 3166-3 Códigos sustitutos de los
ISO 3166-1 alfa-2 que han quedado
obsoletos
ISO 3275 Aplicación de los caracteres codificados de JTC 1/SC 2
7 bits y su conjunto de 7 bits y 8 bits Tecnología de la
extensiones en 3,81 mm de casetes Información/Conjuntos de caracteres
magnéticos para el intercambio de datos codificados
ISO 3297 Número Internacional Normalizado de
Publicaciones Seriadas - ISSN
ISO 3309 Comunicación de datos - Procedimiento de
control de enlace de datos a alto nivel-
estructura de trama*
ISO 4217 Códigos de divisas
ISO/IEC ISO de 8 bits de código para el JTC 1/SC 2
4873 intercambio de información - Estructura y Tecnología de la
normas de aplicación Información/Conjuntos de caracteres
codificados
sistemas
sistemas
ISO 5218 Representación de los sexos humanos
mediante un código numérico de un
carácter
ISO 5426 Caracteres latinos codificados empleados JTC 1/SC 2
para el intercambio de información Tecnología de la
bibliográfica Información/Conjuntos de caracteres
codificados
 ISO 5426-2:1996 Parte 2: los caracteres
latinos utilizados en las lenguas
europeas de menor y obsoleto tipografía
ISO 5428 Caracteres griegos codificados empleados JTC 1/SC 2
codificados
ISO 5457 Documentación técnica de productos -
Formatos y presentación de los elementos
gráficos de las hojas de dibujo
ISO 5775 Tamaños de las ruedas de bicicleta
ISO 6093 Representación de valores numéricos en
cadenas de caracteres para intercambio de
información
ISO 6159 Comunicación de datos - Clases de
procedimientos desequilibrados HDLC*
ISO 6256 Comunicación de datos - Clases de
procedimientos equilibrados HDLC*
ISO/IEC Funciones de control de los conjuntos de JTC 1/SC 2
6429 caracteres codificados Tecnología de la
codificados
ISO 6433 Dibujos técnicos - Referencia de los
elementos
ISO 6438 África conjunto de caracteres codificados JTC 1/SC 2
codificados
ISO 6586 Aplicación de la ISO de 7 bits y 8 bits JTC 1/SC 2
Conjuntos de caracteres codificados en Tecnología de la
tarjetas perforadas Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO 6861 Alfabeto glagolítico de caracteres JTC 1/SC 2
codificados para el intercambio de Tecnología de la
información bibliográfica Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO 6862 Matemáticas conjunto de caracteres JTC 1/SC 2
codificados
ISO 6936 La conversión entre los dos conjuntos de JTC 1/SC 2
caracteres codificados de la norma ISO Tecnología de la
646 e ISO 6937-2 y el alfabeto telegráfico Información/Conjuntos de caracteres
internacional CCITT Nº2 (ITA 2) codificados
ISO/IEC Conjunto de caracteres gráficos JTC 1/SC 2
6937 codificados de comunicación de texto - Tecnología de la
Alfabeto latino Información/Conjuntos de caracteres
codificados
ISO/IEC Registro gráfico de los repertorios de los JTC 1/SC 2
7350 caracteres de la norma ISO/IEC 10367 Tecnología de la
codificados
ISO ISO Comunicación de datos - procedimientos JTC 1/SC 6
7478 de Multieslabón** Tecnología de la
sistemas
ISO/IEC Telecomunicaciones y cambio de la JTC 1/SC 6
7480 información entre sistemas - La Tecnología de la
transmisión de parada de principio señala Información/Telecomunicaciones e
la calidad en interfaces DTE/DCE intercambio de información entre
sistemas
ISO/IEC Telecomunicaciones y cambio de la JTC 1/SC 6
7776 información entre sistemas - Tecnología de la
Procedimientos de control de enlace de Información/Telecomunicaciones e
transmisión de alto nivel - Descripción del intercambio de información entre
sistemas
X.25 LAPB procedimientos de enlace de
transmisión compatibles DTE
ISO 7811 Técnica de grabación en tarjetas de
identificación
ISO 7816 Norma aceptada internacionalmente para
las tarjetas inteligentes
 7816-1: Características físicas
 7816-2: Tarjetas con contactos -
Dimensiones y localización de los
contactos
 7816-3: Características eléctricas
 7816-4: Organización, la seguridad y los
comandos para el intercambio de
información
 7816-5: Registro de la solicitud de los
proveedores
 7816-6: Interoperabilidad en los
elementos de datos para el intercambio
 7816-7: Interoperabilidad en los
comandos de la tarjeta (SCQL)
 7816-8: Comandos para operaciones de
seguridad
 7816-9: Comandos para la gestión de la
tarjeta
 7816-10: Señales electrónicas para
operación síncrona
 7816-11: Verificación de la identidad
personal a través de métodos
biométricos
 7816-12: Tarjetas con contactos.
Interfaz eléctrica USB y procedimientos
operativos
 7816-13: Comandos de administración
de aplicaciones en múltiples
aplicaciones entorno
 7816-15: Aplicación de información
criptográfica
ISO 8402 Sistemas de Gestión de la Calidad -
Gestión de la calidad
ISO 8571 Acceso de Transferencia de Ficheros
ISO 8583
ISO 8601 Representación del tiempo y la fecha.
Adoptado en Internet mediante el Date
and Time Formats de W3C que utiliza
UTC
ISO/IEC Lenguaje de programación Ada
8652:1995
ISO/IEC Interconexión de sistemas abierta - JTC 1/SC 6
8072 Definición de servicio de transporte Tecnología de la
sistemas
ISO/IEC Interconexión de sistemas abierta - El JTC 1/SC 6
8073 protocolo para proporcionar el modo de Tecnología de la
conexión transporta el servicio Información/Telecomunicaciones e
sistemas
ISO 8859 Conjunto de caracteres gráficos JTC 1/SC 2
codificados monobyte de 8 bites que Tecnología de la
incluye ASCII como un subconjunto Información/Conjuntos de caracteres
codificados
 ISO 8859-1 Parte 1: Alfabeto Latino nº
1 (Latín 1 o Lenguas de Europa
Occidental)
occidental y central)
occidental y Sudeste de Europa)
occidental o Lenguas de
escandinavas/balcánicas)
 ISO 8859-5 Parte 5: Cirílico
 ISO 8859-6 Parte 6: Alfabeto árabe /
Idioma árabe
 ISO 8859-7 Parte 7: Alfabeto griego /
Idioma griego
 ISO 8859-8 Parte 8: Alfabeto hebreo /
Idioma hebreo
occidental con el juego de caracteres
turco)
 ISO 8859-10 Parte 10: Alfabeto Latino
nº 6 (Latín 6 o Lenguas de Europa
occidental con conjuntos de caracteres
nórdicos o islandés)
 ISO 8859-11 Parte 11: Tailandés
polacos y bálticos)
célticos)
nº 9 (Latín 9 o Añade el símbolo de
Euro y otros a ISO 8859-1)
nº 10 (Latín 10 o Algunos idiomas de
Europa del Este)
ISO 8957 Alfabeto hebreo Conjuntos de caracteres JTC 1/SC 2
codificados
ISO 9000 Sistemas de Gestión de la Calidad –
Fundamentos y vocabulario
Requisitos
Directrices para la mejora del desempeño
ISO 9036 Árabe de 7 bits de caracteres codificados JTC 1/SC 2
codificados
ISO/IEC Calidad del Producto de Software
9126  ISO/IEC 9126-1 Parte 1: Modelo de
Calidad
 ISO/IEC 9126-2 Parte 2: Métricas
Externas
 ISO/IEC 9126-3 Parte 3: Métricas
Internas
 ISO/IEC 9126-4 Parte 4: Métricas de
Calidad en Uso
ISO 9362 Código de Identificación Bancaria (BIC) -
SWIFT
ISO 9660 Sistema de archivos de CD-ROM
ISO 9899 Lenguaje de programación C

Normas Nombre Comité / SubComité
ISO
ISO Sistemas de Gestión de la Calidad - Directrices para

10011 auditorías
ISO Lenguaje de programación BASIC

10279
ISO Estándar del Modelo de Datos para Intercambio de

10303 Productos
ISO/IEC Normalización de los conjuntos de caracteres JTC 1/SC 2

10367 gráficos codificados para su uso en los códigos de 8
bits Tecnología de la
ISO/IEC Funciones de control de texto para la comunicación JTC 1/SC 2
10538 Tecnología de la
ISO Alfabeto armenio conjunto de caracteres codificados JTC 1/SC 2
10585 para el intercambio de información bibliográfica Tecnología de la
ISO Alfabeto georgiano de caracteres codificados para el JTC 1/SC 2
10586 intercambio de información bibliográfica Tecnología de la
ISO Conjunto de Caracteres Universal - UCS JTC 1/SC 2
10646 Tecnología de la
ISO/IEC MPEG-1
11172
ISO/IEC Sistemas de cableado para telecomunicación
11801
ISO Prórroga del alfabeto árabe de caracteres codificados JTC 1/SC 2
11822 para el intercambio de información bibliográfica Tecnología de la
ISO/IEC Ciclo de vida del software
12207
ISO Formato de carrete de 110
13450
ISO Productos sanitarios. Sistemas de Gestión de la
13485 Calidad. Requisitos para fines reglamentarios
ISO Código Internacional de Cuenta Bancaria - IBAM
13616
ISO/IEC MPEG-2
13818
ISO Estándares de Gestión Medioambiental en entornos TC 207 Normalización de
14000 de producción Sistemas de Gestión
Medioambiental
 ISO 14001 Sistemas de gestión medioambiental - SC 1 Sistemas de gestión
Especificación con guía para su uso medioambiental
 ISO 14002 Sistemas de gestión medioambiental - SC 2 Auditoría ambiental e
Guía sobre las consideraciones especiales para las investigaciones
pymes ambientales relacionadas
 ISO 14004 Sistemas de gestión medioambiental - SC 3 Etiquetado ambiental
Guías y principios generales, sistemas y técnicas de SC 4 Evaluación del
apoyo desempeño ambiental
 ISO 14005 Sistemas de gestión medioambiental - SC 5 Evaluación del ciclo
Guía para las pymes de vida
SC 6 Términos y
 ISO 14006 Sistemas de gestión medioambiental - definiciones
Ecodiseño (Normas en desarrollo) SC 7 Gases de efecto
 ISO 14010 Auditoría de sistemas de gestión invernadero
ambiental - Directrices para la auditoría
medioambiental - Principios generales
 ISO 14011 Auditoría de sistemas de gestión
ambiental - Guía para las auditorías de sistemas de
gestión de calidad o ambiental
o ISO 14011-1 Parte 1: Auditoria de los
sistemas de gestión
o ISO 14011-2 Parte 2: Auditoría de
cumplimiento
o ISO 14011-3 Parte 3: Auditoría de
declamación
ambiental - Criterios de cualificación para auditores
ambientales (o Calificación del auditor)
ambiental - Gestión de los programas de auditoría
de gestión medioambiental (o Gestión de los
programas de auditoría)
ambiental - Guía para las revisiones ambientales
iniciales (o Revisiones iniciales)
ambiental - Evaluación ambiental de sitios y
organizaciones (EASO)
 ISO 14020 Etiquetas y declaraciones ambientales -
Principios Generales
Autodeclaraciones ambientales (Tipo II)
Definición de símbolos
Metodologías de prueba y verificación
Principios y procedimientos (Tipo I)
 ISO/TR 14025 Etiquetas y declaraciones
ambientales - Principios y procedimientos (Tipo
III)
ISO/TR 14026 Integración de los aspectos ambientales en el
diseño y desarrollo de los productos
 ISO 14030 Evaluación del desempeño ambiental -
Descripción del comportamiento medioambiental
de las organizaciones
Metodología general de evaluación del
comportamiento medioambiental
Ejemplos de desempeño ambiental (o Indicadores
de comportamiento industrial específico para la
industria)
 ISO 14040 Evaluación del ciclo de vida -
Principios y marco de referencia
Definición de la finalidad y el campo y análisis de
inventarios (o Directrices)
Evaluación del impacto del ciclo de vida
Interpretación del ciclo de vida
 ISO/TR 14047 Evaluación del impacto del ciclo de
vida. Ejemplos de aplicación de ISO 14042.
 ISO/TS 14048 Evaluación del ciclo de vida.
Formato de documentación de datos.
 ISO/TR 14049 Evaluación del ciclo de vida.
Ejemplos de la aplicación de ISO 14041 a la
definición de objetivo y alcance y análisis de
inventario.
 ISO 14050 Términos y definiciones - Vocabulario
 ISO 14060 Aspectos ambientales para las normas
de productos - Guía para la inclusión de aspectos
ambientales en las normas de producto
 ISO 14062 Integración de los aspectos ambientales
en el diseño y desarrollo del productos.
 ISO 14063 Comunicación ambiental - Directrices y
ejemplos
 ISO 14064 Gases de efecto invernadero
o ISO 14064-1 Parte 1: Especificación con
orientación, a nivel de las organizaciones,
para la cuantificación y el informe de las
emisiones y remociones de gases de efecto
invernadero
orientación, a nivel de proyecto, para la
cuantificación y el informe de las
emisiones y remociones de gases de efecto
invernadero
orientación para la validación y
verificación de declaraciones sobre gases
de efecto invernadero
 ISO 14065 Gases de efecto invernadero -
Requisitos para los organismos que realizan la
validación y la verificación de gases de efecto
invernadero, para su uso en la acreditación u otras
formas de reconocimientos
 ISO 14066 Gases de efecto invernadero -
Requisitos de competencias específicas para
verificadores y validadores de proyectos (Normas
en desarrollo)
ISO/IEC Estándar para tarjetas inteligentes de proximidad
14443
ISO/IEC MPEG-4
14496
ISO/IEC Evaluación del producto de software
14598  ISO/IEC 14598-1 Parte 1: Visión general
ISO/IEC Internacional y la comparación de cadenas de JTC 1/SC 2
14651 pedidos - Método de comparación de cadenas de Tecnología de la
caracteres y la descripción de la plantilla de pedido Información/Conjuntos de
tailorable caracteres codificados
ISO ISO 14971 Gestión de Riesgos -
14971 productos sanitarios
ISO/IEC Un modelo operativo para los caracteres y glifos JTC 1/SC 2
TR Tecnología de la
15285 Información/Conjuntos de
ISO/IEC JPEG 2000
15444
ISO/IEC Información y documentación - Gestión de
15489 Documentos
ISO/IEC Mejora y evaluación de procesos de desarrollo de
15504 software
ISO Estándar para «tarjetas de vecindad»
15693
ISO/TS ampliación de la serie de normas internacionales
16949 ISO 9000 para la industria del automóvil, con
requisitos específicos del sector y del cliente. Es el
resultado de una armonización de las normas:
· QS 9000: de origen estadounidense (con Chrysler, Ford y
General Motors)
· VDA 6.1 de origen alemán
· EAQF de origen francés
· AVSQ de origen italiano
Las compañías que hayan implantado un sistema de
calidad según la serie ISO 9001:2000 pueden
ampliarlo para incluir los aspectos cubiertos por la
TS 16949. El certificado TS 16949 incluye,
automáticamente, la certificación según la serie ISO
9001:2000.
ISO/IEC Requisitos Generales para la Competencia de
17025 Laboratorios de Prueba y Calibración
ISO/IEC Seguridad de la información
17799
ISO Sistema de Gestión de Calidad - Auditoría de
19011 Calidad

Normas Nombre Comité /
ISO SubComité
ISO/IEC Tecnología de la información - Gestión del servicio

20000
 ISO/IEC 20000-1:2007 Gestión del servicio. Parte 1:
Especificaciones (ISO/IEC 20000-1:2005)
 ISO/IEC 20000-2:2007 Gestión del servicio. Parte 2:
Código de buenas prácticas (ISO 20000-2:2005)
ISO 22000 Sistemas de Gestión de Seguridad Alimentaria
ISO 26000 Responsabilidad social (de las organizaciones)
ISO/IEC OpenDocument Format (.odf)
26300
ISO/IEC Sistemas de Gestión de la Seguridad de la Información
27000
ISO/IEC Reglas de gobierno de las TIC (IT Governance)
29382
Normas ISO Nombre Comité / SubComité
ISO 30000 Sistemas de gestión para el reciclaje de los TC 6

barcos Buques y tecnología
marina
ISO 31000 Gestión de riesgos
ISO 32000 Formato de Documento Portátil (.pdf)

ISO/IEC Gobierno Corporativo de Tecnología de la
38500 Información
[editar] ISO 80000

Normas Nombre Comité /
ISO SubComité
TC 12
ISO/IEC Cantidades y Unidades Cantidades y
80000 Unidades
 ISO 80000-1 Parte 1: Generalidades (IEC 60027-1 e IEC
60027-3, ISO 31-0)
 ISO 80000-2 Parte 2: Signos y símbolos matemáticos
utilizados en ciencias naturales y tecnología (IEC 60027-
1, ISO 31-11)
 ISO 80000-3 Parte 3: Espacio y tiempo (ISO 31-1 e ISO
31-2)
 ISO 80000-4 Parte 4: Mecánica (ISO 31-3)
 ISO 80000-5 Parte 5: Termodinámica (ISO 31-4)
 IEC 80000-6 Parte 6: Electromagnetismo (IEC 60027-1,
ISO 31-5)
 ISO 80000-7 Parte 7: Luz (ISO 31-6)
 ISO 80000-8 Parte 8: Acústica (ISO 31-7)
 ISO 80000-9 Parte 9: Física química y física molecular
(ISO 31-8)
 ISO 80000-10 Parte 10: Física atómica y nuclear (ISO 31-
9 e ISO 31-10)
 ISO 80000-11 Parte 11: Números característicos (ISO 31-
12)
 ISO 80000-12 Parte 12: Física de estado sólido (ISO 31-
13)
 IEC 80000-13 Parte 13: Ciencia y tecnología de la
información (IEC 60027-2 e IEC
60027-3)
 IEC 80000-14 Parte 14: Telebiométrica relativa a
fisiología humana (IEC 60027-7)
 IEC 80000-15 Parte 15: Telebiométrica relativa a la
telesalud y la telemedicina a nivel mundial
La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional

encargada de favorecer la normalización en el mundo. Con sede en Ginebra, es una
federación de organismos
nacionales, éstos, a su vez, son oficinas de normalización que actuan de delegadas en
cada país, como por ejemplo: AENOR en España, AFNOR en Francia, DIN en
Alemania, etc. con comités técnicos que llevan a término las normas. Se creó para dar
más eficacia a las normas nacionales.
¿Qué es una norma?
Las normas son un modelo, un patrón, ejemplo o criterio a seguir. Una norma es una
fórmula que tiene valor de regla y tiene por finalidad definir las carecterísticas que debe
poseer un objeto y los productos que han de tener una compatibilidad para ser usados a
nivel internacional. Pongamos, por ejemplo, el problema que ocasiona a muchos
usuarios los distintos modelos de enchufes que existen a escala internacional para poder
acoplar pequeñas máquinas de uso personal: secadores de cabello, máquinas de afeitar,
etc. cuando se viaja. La incompatibilidad repercute en muchos campos. La
normalización de los productos es, pues, importante.
La finalidad principal de las normas ISO es orientar, coordinar, simplificar y unificar los
usos para conseguir menores costes y efectividad.
Tiene valor indicativo y de guía. Actualmente su uso se va extendiendo y hay un gran

interés en seguir las normas existentes porque desde el punto de vista económico reduce
costes, tiempo y trabajo. Criterios de eficacia y de capacidad de respuesta a los cambios.
Por eso, las normas que presentemos, del campo de la información y documentación,
son de gran utilidad porque dan respuesta al reto de las nuevas tecnologias
Tipología de normas
Las normas pueden ser cuantitativas (normas de dimensión, por ej. las DIN-A, etc) i
cualitativas (las 9000 de cualidad, etc.)
Los campos de aplicación son amplios y en el ámbito de la información científica y

técnica es también muy importante.
Las normas en el campo de la información y documentación que presentamos son útiles

para la redacción de las Referencias bibliográficas
.ISO. Norme international ISO 690 (F). Documentation Références bibliographiques-

contenu, forme et structure. 2a ed. Genève: ISO, 1987, 11 p.
.ISO. Norme international ISO 690-2 : (F). Information Références bibliographiques.

Partie 2: Documents électroniques, documents ou parties de documents. Première
edition. Genève: ISO, 1987, 18 p.
Ambas normas son útiles para la redacción de Bibliografias. La primera se refiere a la

cita de documentos en soporte papel, mientras que la segunda, explica como hacer
referencias de los documentos electrónicos. Su importancia radica en la actualización.
Son orientaciones, como una especie de autopista por donde conducir la información,
para hacer bibliografias. La explicitación de la información, los elementos que han de
mencionarse, siguen una secuencia ordenada que se va manteniendo en todos los casos.
No obstante, deja también opción a destacar algunos campos como los de autor y los de
títulos.
La primera norma, va analizando en forma de exposición los diferentes campos de
aplicación y el orden en que deben citarse los elementos.
Da recomendaciones por lo que afecta al concepto de autor o reponsabilidad principal

del documento, al número de autores, al concepto de entidad y al uso de mayúsculas o
minúsculas para los apellidos de autor, según los usos y costumbres de cada lengua.
Comenta su aplicación para citar documentos completos y partes de documentos tanto si

son libros y monografias, como publicaciones periòdicas y documentos de patentes. Va
explicando con ejemplos sus aplicaciones.
Hace hincapié en la posibilidad de remarcar palabras, por ejemplo los títulos i

subtítulos, para destacarlas de los otros elementos de información. Comenta, además, la
ordenación de las referencias bibliográficas en una lista.
La segunda norma actualiza la anterior ofreciendo una guía para la descripción de las
referencias de documentos electrónicos: programas informáticos, bases de datos,
ficheros o registros electrónicos, documentos en línea, en discos, en videos, revistas
elctrónicas, etc. Toda la documentación referida a las nuevas tecnologías de la
información.
Va explicando cómo referenciar documentos completos o partes. Ofrece

esquemáticamente la secuencia en la que se han de explicitar los datos con ejemplos
ilustrativos.
Diferencia los datos cuya mención es obligatoria de los que son opcionales. Sobre el uso
de mayúsculas y minúsculas, como en la norma anterior, lo deja al criterio de los usos y
costumbres de cada lengua.
Especifica los diferentes elementos siguiendo una secuencia: respecto al concepto de

autor, si son varios autores o entidades; respecto al título, al tipo de soporte documental,
lugar y fecha de publicación, etc.
Ambas normas siguen los mismos criterios y se complementan porque entre las dos
abarcan la posibilidad de citar los documentos sea cual sea el soporte en el que
aparecen.
Norma ISO 17799 Vs. ISO 27001

En el mes de Noviembre se ha publicado la norma ISO 27001:2005 denominada
"Requisitos para la especificación de sistemas de gestión de la seguridad de la
información (SGSI)".
Tiene como base la norma BS 7799-2 que a principios del 2005 también sufrió
ajustes. En cuanto a ISO, la ISO 17799-1 no se podía certificar y las compañías
debían hacerlo sobre la British Standard.
La serie ISO 27000 comprende un conjunto de normas relacionadas con la
seguridad de la información y permite a las compañías certificar ISO y no la BS.
El resumen de normas es:
- ISO 27000, vocabulario y definiciones (terminología para el resto de estándares
de la serie).
- ISO 27001, especificación del sistema de gestión de la seguridad de la
información (SGSI). Esta norma será certificable bajo los esquemas nacionales de
cada país.
- ISO 27002, actualmente la ISO 17799, que describe el Código de buenas
prácticas para la gestión de la seguridad de la información.
- ISO 27003, que contendrá una guía de implementación.
- ISO 27004, estándar relacionado con las métricas y medidas en materia de
seguridad para evaluar la efectividad del sistema de gestión de la seguridad de la
información.
- ISO 27005, que proporcionará el estándar base para la gestión del riesgo de la
seguridad en sistemas de información.
A su vez, la norma ISO 17799:2000 sufrió modificaciones, teniendo ahora una

nueva versión, la ISO 17799:2005 compuesta por:
a) Security Policy;
b) Organizing Information Security;
c) Asset Management;
d) Human Resources Security;
e) Physical and Environmental Security;
f) Communications and Operations Management;
g) Access Control;
h) Information Systems Acquisition, Development and Maintenance;
i) Information Security Incident Management;
j) Business Continuity Management;
k) Compliance.
Introducción a ISO 17799

Surgida de la norma británica BS 7799, la norma ISO 17799 ofrece instrucciones y
recomendaciones para la administración de la seguridad.
La norma 17799 también ofrece una estructura para identificar e implementar
soluciones para los siguientes riesgos:
 Política de seguridad: escribir y comunicar la política de seguridad de la
compañía
 Organización de seguridad: definir los roles y las responsabilidades. Monitorear
a los socios y a las empresas tercerizadas
 Clasificación y control de activos: llevar un inventario de los bienes de la
compañía y definir cuán críticos son así como sus riesgos asociados
 Seguridad del personal: contratación, capacitación y aumento de concientización
relacionadas a la seguridad
 Seguridad física y del entorno: área de seguridad, inventarios del equipamiento
de seguridad
 Comunicación / Administración de operaciones: procedimientos en caso de
accidente, plan de recuperación, definición de niveles de servicio y tiempo de
recuperación, protección contra programas ilegales, etc.
 Control de acceso: establecimiento de controles de acceso a diferentes niveles
(sistemas, redes, edificios, etc.)
 Desarrollo y mantenimiento del sistema: consideración de la seguridad en
sistemas desde el diseño hasta el mantenimiento
 Plan de continuidad empresarial: definición de necesidades en términos de
disponibilidad, recuperación de tiempo y establecimiento de ejercicios de
emergencia
 Contratación: respeto por la propiedad intelectual, las leyes y las
reglamentaciones de la compañía
¿Cuáles son los tipos

de iso?
La Organización Internacional de Normalización (ISO) define certificación como
“atestación por tercera parte relativa a productos, procesos, sistemas o personas”. La
ISO establece 8 tipos de sistemas de certificación:
1. Ensayo de tipo.
2. Ensayo de tipo y posterior ensayo de muestras obtenidas en el mercado.
3. Ensayo de tipo y posterior ensayo de muestras de fábrica.
4. Ensayo de tipo y posterior ensayo de muestras obtenidas en el mercado y en la
fábrica.
5. Ensayo de tipo y evaluación y aceptación del sistema de la calidad del fabricante, y
posterior seguimiento consistente en la auditoría del sistema de la calidad de la fábrica y
el ensayo de muestras obtenidas en la fábrica, en el mercado o en ambos.
6. Evaluación y seguimiento del sistema de gestión de la empresa.
7. Ensayo de lotes.
8. Ensayo 100%.
Las series de normas ISO relacionadas con la calidad constituyen lo que se denomina
familia de normas, las que abarcan distintos aspectos relacionados con la calidad:
ISO 9000: Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).

Fundamentos, vocabulario, requisitos, elementos del sistema de calidad, calidad en
diseño, fabricación, inspección, instalación, venta, servicio post venta, directrices para
la mejora del desempeño.
ISO 10000: Guías para implementar Sistemas de Gestión de Calidad/ Reportes

Técnicos.
Guía para planes de calidad, para la gestión de proyectos, para la documentación de los
SGC, para la gestión de efectos económicos de la calidad, para aplicación de técnicas
estadísticas en las Normas ISO 9000. Requisitos de aseguramiento de la calidad para
equipamiento de medición, aseguramiento de la medición.
ISO 14000: Sistemas de Gestión Ambiental de las Organizaciones.

Principios ambientales, etiquetado ambiental, ciclo de vida del producto, programas de
revisión ambiental, auditorías.
ISO 19011: Directrices para la Auditoría de los SGC y/o Ambiental.
Qué tipo de normas de calidad ISO 9000

existen?
Tipos de normas internacionales sobre sistemas de la calidad
Esta serie de normas comprende dos tipos de Normas Internacionales que cubren
las necesidades correspondientes a diferentes situaciones:
La norma ISO 9004 ( y la presente norma internacional), que recogen las

directrices para la gestión de la calidad, aplicable a todas las organizaciones.
Las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003, que son las normas previstas para
el aseguramiento externo de la calidad en condiciones contractuales.
ISO 9001: Aplicable cuándo la conformidad con los requisitos especificados debe
ser asegurada por el suministrador durante varias etapas que pueden incluir el
diseño/desarrollo, desarrollo, la producción, la instalación y el servicio post venta.
ser asegurada por el suministrador durante la producción y la instalación.
ser asegurada por el suministrador únicamente en la inspección y ensayos finales.

INTRODUCCION
En actualidad a nivel mundial las normas ISO 9000 y ISO 14000 son requeridas,
debido a que garantizan la calidad de un producto mediante la implementación de
controles exhaustivos, asegurándose de que todos los procesos que han
intervenido en su fabricación operan dentro de las características previstas. La
normalización es el punto de partida en la estrategia de la calidad, así como para
la posterior certificación de la empresa.
Estas normas fueron escritas con el espíritu de que la calidad de un producto no
nace de controles eficientes, si no de un proceso productivo y de soportes que
operan adecuadamente. De esta forma es una norma que se aplica a la empresa y
no a los productos de esta. Su implementación asegura al cliente que la calidad del
producto que él esta comprando se mantendrá en el tiempo. En la medida que
existan empresas que no hayan sido certificadas constituye la norma una
diferenciación en el mercado. Sin embargo con el tiempo se transformará en algo
habitual y se comenzará la discriminación hacia empresas no certificadas. Esto ya
ocurre hoy en países desarrollados en donde los departamentos de abastecimiento
de grandes corporaciones exigen la norma a todos sus proveedores.
Historia
La Organización Internacional de Normalización, ISO, creada en 1946, es el
organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de
fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales a
excepción de la eléctrica y la electrónica.
La Organización Internacional de Normalización (ISO), con base en Ginebra,
Suiza, está compuesta por delegaciones gubernamentales y no gubernamentales
que representan a más de 100 países, subdivididos en una serie de subcomités
encargados de desarrollar las guías que contribuirán al mejoramiento ambiental.
Para 1992, un comité técnico compuesto de 43 miembros activos y 15 miembros
observadores había sido formado y el desarrollo de lo que hoy conocemos como
ISO 14000 estaba en camino. En octubre de 1996, el lanzamiento del primer
componente de la serie de estándares ISO 14000 salió a la luz, a revolucionar los
campos empresariales, legales y técnicos. Estos estándares, llamados ISO 14000,
van a revolucionar la forma en que ambos, gobiernos e industria, van a enfocar y
tratar asuntos ambientales. A su vez, estos estándares proveerán un lenguaje
común para la gestión ambiental al establecer un marco para la certificación de
sistemas de gestión ambiental por terceros y al ayudar a la industria a satisfacer la
demanda de los consumidores y agencias gubernamentales de una mayor
responsabilidad ambiental.
Cabe resaltar dos vertientes de la ISO 14000:
1. La certificación del Sistema de Gestión Ambiental, mediante el cual las
empresas recibirán el certificado, y
2. El Sello Ambiental, mediante el cual serán certificados los productos ("sello
verde").
La ISO 14000 se basa en la norma Inglesa BS7750, que fue publicada oficialmente
por la British Standards Institution (BSI) previa a la Reunión Mundial de la ONU
sobre el Medio Ambiente (ECO 92).
Una de las deliberaciones de la ECO 92 trató sobre la instalación de un grupo de
trabajo por parte de la International Standarization Association (ISO) para estudiar
la elaboración de Normas Ambientales. El resultado de estos trabajos fue la
creación del Comité Técnico 207-ISO/TC 207, en marzo de 1993. El Comité
Técnico estructuró seis subcomités y un grupo de trabajo, en los cuales se
discutieron los temas pertinentes con los países responsables.
·Subcomité 01: Sistema de Gestión Ambiental- Reino Unido
·Subcomité 02: Auditorías Ambientales- Holanda
·Subcomité 03: Sellos Ecológicos (Sellos Verdes)- Australia
· Subcomité 04: Evaluación del Desempeño Ambiental- Estados Unidos
·Subcomité 05: Análisis del Ciclo de Vida- Francia
·Subcomité 06: Términos y Definiciones- Noruega
·Grupos de Trabajo: Aspectos Ambientales en normas y productos- Alemania
La edición final de la norma BS-7750 se publicó en 1994 y sirve de guía para la
evaluación del impacto ambiental. La norma internacional ISO 14000 fue aprobada
en septiembre de 1996 y la adopción de la norma a rango de "norma nacional" en
Europa se dio en marzo de 1997. La versión oficial en idioma español de la norma
internacional fue publicada en mayo de 1997.
ISO 14000
Gestión Ambiental
Las Normas de la Serie ISO 14000
ISO 14000 es el nombre genérico del conjunto de normas ambientales creadas por
la TC 207 de la ISO (Intenational Organization for Standarization).
ISO 14000 es una serie de standards internacionales, que especifica los
requerimientos para preparar y valorar un sistema de gestión que asegure que su
empresa mantiene la protección ambiental y la prevención de la contaminación en
equilibrio con las necesidades socio-económicas.
Dentro de las diversas normas publicadas, la ISO 14000, norma de Sistemas de
Gestión Ambiental, es la más conocida y la única que se puede certificar. De esta
forma, la certificación del suplemento 14001 es la evidencia que las Empresas
poseen un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) implementado, pudiendo mostrar
a través de ella su compromiso con el medio ambiente.
En los últimos 20 años, ISO ha publicado más de 350 normas sobre aspectos
específicamente ambientales, como calidad del aire, agua y suelo, así como sobre
las emisiones de humo de los vehículos. Sus métodos de ensayo, reconocidos
internacionalmente, han provisto las bases para una evaluación seria de la calidad
del ambiente en todo el planeta. Ciertamente, las preocupaciones ambientales no
son un problema nuevo para ISO. Lo que es nuevo es el sistema de gestión
ambiental que está siendo desarrollado por ISO y que está teniendo como
consecuencia la serie de normas ISO 14000.
Las normas de la serie ISO 14000 permiten que cualquier organización industrial o
de servicios, de cualquier sector, pueda tener control sobre el impacto de sus
actividades en el ambiente. El enfoque genérico de sistemas - exitosamente
iniciado por las ISO 9000 de Gestión de la Calidad - permite una evaluación
precisa y una comparación de las medidas tomadas por las organizaciones para
encarar su responsabilidad con relación al ambiente. Como el criterio para la
elaboración de normas internacionales está basado en el consenso internacional
de los distintos interesados - la industria, el gobierno y los especialistas
ambientales - las normas ayudarán a prevenir, que requerimientos nacionales
divergentes se conviertan en barreras técnicas al comercio, mientras que permitirá
a quiénes las pongan en práctica demostrar el cumplimiento de las metas
ambientales.
¿Cuál es ISO 14000?
ISO 14000 es una norma medioambiental voluntaria internacional reconocida por
comandante las naciones comerciales y comercio que regulan organizaciones
como GATT y la Organización de Comercio Mundial. No es una ley en el sentido
que nadie se exige ser registrado (de es voluntario); sin embargo, ninguno hace a
cualquiera tiene que hacer negocio con usted, compre sus productos y servicios, o
permitió sus productos y servicios en su país si ellos han declarado ISO 14000
registro un requisito por hacer negocio con ellos o en su país. Se espera que los
compañeros comerciales tantos extranjeros requerirán registro por fabricantes de
importación. Ésta es una barrera de comercio legal reconocida bajo el tratado
internacional. Los elementos del Gobierno americano han indicado intención para
instituir cualquier preferencia para, o requisito que, los proveedores sé registrados.
Es probable que el registro influirá en la posición de la entrada en vigor de
reguladores medioambientales, y influirá en las proporciones de seguros y
prácticas del prestamista probablemente.
ISO 14000 realmente es una serie de normas que cubren todo de los sistemas de
dirección medioambientales (El SME) a las calificaciones del interventor a como
todavía normas no escrito para las tales cosas como valoración de ciclo de vida.
El problema de preocupación es a estas alturas para organizaciones que buscan
registro el SME. Esto es gobernado por ISO 14001 y esto es qué registro reparte
con.
ISO 14001 requiere conformidad con una serie de elementos de un SME. Es decir,
la organización debe mostrar que tiene un sistema del funcionamiento en lugar
producir los resultados requeridos. El ISO 14001 no dicta cómo esto se hace, pero
exige a una auditoría severa determinar que ellos se hacen de hecho y están
operando continuamente. ISO 14001, por ejemplo, no requiere que una
organización es conforme a cualquier ley medioambiental, pero requiere que la
organización sabe qué regulaciones es sujeto a, y tiene en lugar un sistema
comprobable por lograr complacencia y por encabezar fuera de los
incumplimientos antes de que ellos ocurran. Esta responsabilidad debe involucrar
a todos en la organización de la dirección de la cima abajo al obrero de la línea,
dondequiera que cualquier empleado tiene una influencia en los impactos
medioambientales de la compañía.
Esto plantea otro aspecto de ISO 14001--los aspectos medioambientales. Este
elemento del comandante de ISO 14001 requiere que una organización sabe qué
impactos está teniendo en el ambiente. Este conocimiento debe ir más allá del
conocimiento del libro de texto no más de mando de polución típico. Debe tener en
cuenta los aspectos medioambientales de la facilidad específica peculiar a sus
funcionamientos, procesos, productos, y su situación. Debe tener en cuenta su
posible afecta en la comunidad local a la facilidad, y su impacto en otro
stakeholders, como grupos de los ciudadanos, o incluso la planta de tratamiento de
wastewater local. El objetivo es identificar los "aspectos" medioambientales y
continuamente trabajar para minimizar efectos negativos de funcionamiento. Ésta
es la llave a ISO 14001--un sistema de dirección que asegura la organización
entera está envuelto en mejora incesante. El sistema debe tener una estructura
que fuerza mejora, y puede demostrarlo.
Para lograr esto, la organización debe poner medidas de la actuación contra que
para medir mejora, y debe involucrar a cada miembro de la organización que tiene
un papel logrando la medida de la actuación. Los documentos que describen el
sistema deben indicar quién estos miembros son, baje al obrero de la línea, y debe
indicar donde se localizan planes de apoyo, instrucciones, y documentos de la guía
mostrando que quienquiera "necesita saber" puede encontrar los documentos
apropiados y medidas de la actuación fácilmente. De nuevo, esto no involucra
atención estricta a complacencia legal. Es absolutamente legal generar 10
montones la pérdida sólida por semana, pero si la facilidad puede producir como
alto un producto de calidad que mientras produciendo 3 toneladas por semana,
debe esforzarse para esta reducción y en el proceso beneficiará como la mayoría
de las otras compañías que han llevado a cabo un SME--sus costos dejarán de
caer grandemente.
¿Quién necesita las normas?
La mayoría de las empresas que producen artículos para su venta en el mundo
desarrollado, enfrentan la posibilidad hoy en día o en el futuro próximo de que
deban pasar por una certificación independiente para demostrar sus sistemas de
administración de calidad que se ajustan a ISO 9000.
Entre las empresas que cada vez más exigen las normas porque el cliente así lo
demanda se incluyen:
Todas aquellas empresas que venden un servicio, sin importar cuál, en grandes
empresas sofisticadas, en particular fabricantes o empresas importantes de
servicios.
Todas aquellas empresas que venden un servicio que involucra requerimientos
estrictos de calidad.
Todas aquellas empresas que venden un servicio en un área altamente regulada:
hospitales, supermercados, restaurantes, líneas aéreas, etc.
La norma ISO 14000 es un conjunto de documentos de gestión ambiental que, una
vez implantados, afectará todos los aspectos de la gestión de una organización en
sus responsabilidades ambientales y ayudará a las organizaciones a tratar
sistemáticamente asuntos ambientales, con el fin de mejorar el comportamiento
ambiental y las oportunidades de beneficio económico. Los estándares son
voluntarios, no tienen obligación legal y no establecen un conjunto de metas
cuantitativas en cuanto a niveles de emisiones o métodos específicos de medir
esas emisiones. Por el contrario, ISO 14000 se centra en la organización
proveyendo un conjunto de estándares basados en procedimiento y unas pautas
desde las que una empresa puede construir y mantener un sistema de gestión
ambiental.
En este sentido, cualquier actividad empresarial que desee ser sostenible en todas
sus esferas de acción, tiene que ser consciente que debe asumir de cara al futuro
una actitud preventiva, que le permita reconocer la necesidad de integrar la
variable ambiental en sus mecanismos de decisión empresarial.
La norma se compone de 5 elementos, los cuales se relacionan a continuación con
su respectivo número de identificación:
Sistemas de Gestión Ambiental (14001 Especificaciones y directivas para su uso –
14004 Directivas generales sobre principios, sistemas y técnica de apoyo.)
Auditorías Ambientales (14010 Principios generales- 14011 Procedimientos de
auditorias, Auditorias de Sistemas de Gestión Ambiental- 14012 Criterios para
certificación de auditores)
Evaluación del desempeño ambiental (14031 Lineamientos- 14032 Ejemplos de
Evaluación de Desempeño Ambiental)
Análisis del ciclo de vida (14040 Principios y marco general- 14041 Definición del
objetivo y ámbito y análisis del inventario- 14042 Evaluación del impacto del Ciclo
de vida- 14043 Interpretación del ciclo de vida- 14047 Ejemplos de la aplicación de
iso14042- 14048 Formato de documentación de datos del análisis)
Etiquetas ambientales (14020 Principios generales- 14021Tipo II- 14024 Tipo I –
14025 Tipo III)
Términos y definiciones (14050 Vocabulario)
Todas las normas de la familia ISO 14000 fueron desarrolladas sobre la base de
los siguientes principios:
Deben resultar en una mejor gestión ambiental;
deben ser aplicables a todas las naciones;
deben promover un amplio interés en el publico y en los usuarios de los
estándares;
deben ser costo efectivas, no prescriptivas y flexibles, para poder cubrir diferentes
necesidades de organizaciones de cualquier tamaño en cualquier parte del mundo;
como parte de su flexibilidad, deben servir a los fines de la verificación tanto
interna como externa;
deben estar basadas en conocimiento científicos;
y por sobre todo, deben ser practicas, útiles y utilizables.
Cómo implementarla?
Los requisitos del sistema de gestión se encuentran en la norma ISO 14001, que
es aplicable a todo tipo y tamaño de organizaciones.
Los pasos principales para lograr una gestión ambiental certificada son:
- Establecer una política, fijar objetivos y metas, desarrollar programas
ambientales.
- Detectar los aspectos ambientales e identificar los impactos significativos.
- Documentar los procesos y definir los registros necesarios.
- Evaluar el sistema a través de auditorías internas.
- Implementar acciones correctivas y preventivas – ciclo de mejoras.
- Auditoría de certificación a través de un organismo acreditado
- OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO ISO 14000.
- Auditorías de mantenimiento, asegurando la continuidad del correcto
funcionamiento del sistema de gestión ambiental a través de auditorías internas y
externas.
Modelo gestión.
El modelo sobre el cual se basa la norma es el siguiente:
Para ver el grafico seleccione la opción ¨Bajar trabajo¨ del menú superior
Relación con las normas ISO 9.OOO

La serie ISO 14.000 comparte principios comunes de un sistema de gestión con la
serie ISO 9.000 de normas de sistemas de calidad. Sin embargo, debe entenderse
que la aplicación de varios elementos del sistema de gestión puede diferir debido a
los distintos objetivos y diferentes partes interesadas. Mientras que los SGC tratan
las necesidades de los clientes, los SGA están dirigidos hacia las necesidades de
un amplio espectro de partes interesadas y las necesidades que se desarrollan en
la sociedad por la protección ambiental.
Mientras que para las normas de la serie ISO 9000 el cliente es quien compra el
producto, para las ISO 14000 son las "partes interesadas", donde éstas incluyen
desde las autoridades públicas, los seguros, socios, accionistas, bancos, y
asociaciones de vecinos o de protección del ambiente. En cuanto al producto, para
las serie 9000 el producto es la calidad, o sea producto intencional resultado de
procesos o actividades, mientras que en las de gestión ambiental, es un producto
no intencional: residuos y contaminantes.
Una de las mayores diferencias estriba en el hecho de que los requerimientos de
desempeño de la serie ISO 9.000 se relacionan a asegurar que "el producto
conforme a los requerimientos especificados", o sea que el cliente especifica el
nivel de calidad. En el caso de un SGA, no hay un cliente directo, por lo que los
modelos para estos sistemas introducen por sí mismos los requerimientos
fundamentales de desempeño - cumplimiento de todos los requerimientos
legislativos y regulatorios y un compromiso a la mejora continua de acuerdo con la
política de la empresa basada en una evaluación de sus efectos ambientales.
Aún no es posible saber con exactitud el costo de este tipo de certificación, pero
comparándola con la certificación ISO 9000 se puede concluir que la ISO 14000
debería ser más costosa, primero por razones de amplitud de la norma, ya que el
área de investigación para determinar posibles impactos ambientales sobrepasa
los límites físicos de la empresa (El medio ambiente en este contexto se extiende
desde dentro de la organización hasta el sistema global") y además, muchas
empresas deberán invertir en tecnologías limpias, incluso para cumplir con los
planes de descontaminación.
Empresas en Costa Rica
Existe en Costa Rica empresas encargadas de brindar el servicio de
implementacion de Iso 14000, el asesoramiento, la capacitación necesaria, todo lo
referente en materia de gestión ambiental, detallo algunas características de cada
empresa:
CEGESTI
Con nuestros servicios en Gestión Ambiental, promovemos el Desarrollo Industrial
Sostenible en la región y apoyamos el fortalecimiento de la competitividad del
sector productivo, mediante la introducción de la Gestión Ambiental y sus
tecnologías innovadoras de apoyo.
CEGESTI es actualmente la sede del Centro Nacional de Producción Limpia, el
cual forma parte de la red internacional promovida por UNIDO/PNUMA. Este
proyecto es financiado por el Gobierno Suizo y ejecutado en Costa Rica por la
Cámara de Industrias de Costa Rica, el Instituto Tecnológico de Costa Rica y
CEGESTI.
También somos representantes por Costa Rica ante el Comité Regional del Medio
Ambiente para Centroamérica (CORAMA).
¡Bienvenidas a la familia de empresas que han depositado su confianza en
CEGESTI para asesorarles en el logro de su certificación ISO 14000!
Aluminios Nacionales S.A. Merrimac S.A.
Coopeldós R.L. Panasonic de Costa Rica
Electroplast S.A. Platanera Río Sixaola
Etipres Recaquímica
Firestone de Costa Rica Resintech S.A.
M.T. Cargo Terminales Santamaría
Mar y Tierra S.A.
INTECO
A partir del año 1996, INTECO ha desarrollado un servicio de Certificación, eficaz,
competente, profesional y de alcance multisectorial, capaz de satisfacer las
necesidades que las industrias tienen por demostrar que sus productos y servicios
se generan bajo un sistema normalizado, que permite cumplir con las expectativas
de los clientes.
INTECO ha establecido una alianza estratégica con la Asociación Española de
Normalización y Certificación (AENOR), entidad reconocida ante la Unión Europea
como el organismo de Certificación de la Calidad en España y miembro además de
la International Certification Network (IQNet).
El servicio de Certificación se brinda mediante la técnica de auditorías conjuntas
de INTECO – AENOR, lo cual implica la emisión de un certificado por parte de
cada organización y el reconocimiento internacional.
El Instituto de Normas Técnicas de Costa Rica (INTECO) es una asociación
privada sin fines de lucro. El domicilio de la Asociación es la provincia de San
José, cantón de Montes de Oca. Todas las personas físicas y jurídicas pueden
asociarse a INTECO; sus asociados son de tres tipos: fundadores, regulares y
honorarios. La suprema dirección de la Asociación corresponde a la Asamblea
General. Está conformada por los asociados regulares y fundadores representados
por sus titulares o por cualquier otro asociado habilitado para tal efecto.
INTECO es reconocido como la entidad encargada de desarrollar actividades de
normalización técnica en Costa Rica, de acuerdo con lo establecido en el decreto
24662 del 27 de setiembre de 1995, publicado en La Gaceta N° 191 del 9 de
octubre del mismo año.
La asociación es dirigida por un Consejo Directivo integrado por quince directores,
provenientes de diferentes sectores, incluidos el sector público y los consumidores,
con el propósito de mantener un adecuado equilibrio de intereses.
Los principales servicios de INTECO:
La Normalización: Un amplio programa de proyectos de elaboración de normas
nacionales, tomando como referencia normas internacionales y desarrollados por
Comités Técnicos, conformados por expertos nacionales.
Certificación: La oferta de servicios de auditoría para evaluación de sistemas,
productos y procesos, en conformidad con parámetros normativos.
Capacitación: El diseño y realización de programas, cursos, seminarios, talleres y
foros, destinados a fortalecer la formación en normalización, certificación, gestión
de calidad, metrología industrial, ambiente y otros.
Información: El Centro de Información sobre Normas y Reglamentos Técnicos es
el medio nacional para la información y acceso a normas nacionales e
internacionales.
Fecha de actualización: 2002-01-30
N° de Clasif.
Organización Fecha de
certif. SGA / Alcance del certificado (1) NACE
emisión
país origen (2)
ABONOS DEL
001/01/2002 Producción de mezclas físicas y
PACÍFICO, S.A. 2002-01-04 29/51
Costa Rica comercialización de fertilizantes
(ABOPAC)
Fabricación de lámina y hojas de aluminio,

ALUMINIOS 001/01/2001
mediante los procesos de fundición, colado
NACIONALES, S.A. 2001-04-17 17/27
Costa Rica continuo, laminación, corte, reparación,
(ALUNASA)
recocido y rebobinado
BRIDGESTONE / 001/01/1999
La producción de llantas y material de
FIRESTONE DE 1999-04-21 14/25
Costa Rica recauche
COSTA RICA, S.A.
006/01/2001
COOPEATENAS, R.L. 2001-05-31 Beneficiado húmedo y seco del café 3/15
Costa Rica
002/01/2001
COOPECAFIRA, R.L. 2001-04-20 Beneficiado húmedo y seco de café y 3/15
Costa Rica
actividades de torrefacción
004/01/2001
COOPEMONTES DE
2001-04-20 Beneficiado húmedo, seco y tostado de café 3/15
ORO, R.L. Costa Rica
003/01/2001
COOPEPALMARES, Recibo, beneficiado húmedo y seco de café y
2001-04-20 3/15
R.L. Costa Rica actividades de torrefacción
COOPERATIVA DE
CAFICULTORES Y
007/01/2001
SERVICIOS El proceso de recibo y beneficiado de café y
2001-05-31 3/15
MÚLTIPLES DEL DOS Costa Rica de alistado hasta grano de oro
DE TILARÁN, R.L.
(COOPELDOS)
002/01/1999
ELECTRO PLAST, S.A. 1999-05-19 Inyección de resinas plásticas 14/25
Costa Rica
ETIQUETAS 001/01/2000
IMPRESAS ETIPRES, 2000-07-17 Diseño gráfico e impresión de etiquetas 9/22
Costa Rica
S.A.
EXPORTADORA
002/01/2000
FIRESTONE DE Producción de llantas radiales para automóvil
2000-08-31 14/25
CENTROAMERICA, Costa Rica y camionetas
S.A.
005/01/2001
FORMULACIONES
2001-04-09 Formulación de productos fitosanitarios 12/24
QUÍMICAS, S.A. Costa Rica
RECICLADOS
003/01/2000
PLÁSTICOS El proceso de reciclado de plásticos para la
2000-12-22 24/37
INDUSTRIALES, S.A. Costa Rica elaboración de resina y esquineros
(RECYPLAST)
Comercialización de productos para la
protección de cultivos, semillas para la

004/01/2000
siembra, productos para la agroindustria, 29/52
TRISAN, S.A. 2000-12-22
Costa Rica productos para la salud animal, productos para 32/65
el tratamiento de aguas residuales, además de
la prestación de servicios financieros
Notas:[1] El Alcance del certificado, abarca aquellos procesos que han sido
evaluados y certificados con base en la norma aplicable. No necesariamente
abarcan a toda la empresa y más bien pueden contemplar líneas o procesos
específicos de la actividad total de la empresa.
[2] La clasificación NACE, está compuesto por varios sectores industriales y de
servicios de acuerdo a la división de actividades de la Comunidad Económica
Europea, en su tratado del 24 de marzo de 1993 y sus revisiones posteriores. Esto
no es un ranking de empresas, sino una ubicación de acuerdo a su actividad
empresarial y/o de servicio.
Lista de Empresas Consultoras, afiliadas a INTECO
ASESORES LEGISLATIVOS AMBIENTALES S.A.
DIMERCA S.A.
FUNDADION CENTRO DE GESTION TECNOLOGICA E INFORMACION
(CEGESTI)
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TECNICA DEL FUTURO S.A.
También tenemos empresas que dan asesoramiento:
FUNDES Costa Rica.
Ofrece a los empresarios y al recurso humano proyectos, planes y programas en
áreas funcionales, los que aplicados a la vida cotidiana de las empresas, dan el
equilibrio entre la teoría y la práctica, entre la creatividad y la innovación. Asumir
los retos de manera eficiente, metódica y pragmática, son los compromisos de
FUNDES para con los empresarios.
FUNDES es una institución promotora del cambio para la formación empresarial,
comprometida con el desarrollo de las pequeñas y medianas empresas y
formadora de los forjadores de las empresas costarricenses. Cuenta con personal
altamente calificado, metodologías modernas, acompañamiento en la toma de
decisiones, una visión de largo plazo y 12 años de experiencia.
Misión: Promovemos la creación y el desarrollo sostenible de las pequeñas y
medianas empresas en América Latina.
Presencia: FUNDES Costa Rica es parte de una Red de instituciones privadas y
empresariales de América Latina, que ha nacido por iniciativa de FUNDES Suiza y
de empresarios líderes en los diferentes países.
Actualmente la Red FUNDES se encuentra presente en Costa Rica (1987),
Guatemala (1988), Colombia (1989), Bolivia (1990), Chile (1992), Argentina (1993),
México (1993), Panamá (1984), Venezuela (1996) y El Salvador (1999). Además
FUNDES se encuentra asociada con instituciones con sede en Nicaragua (1997),
Honduras (1996) y Perú (1998).
Entorno empresarial: El Programa Entorno promueve la creación y el desarrollo de
pequeñas empresas a través del mejoramiento del entorno en que estas se
desenvuelven. Analizamos las condiciones de entorno e impulsamos él dialogo
entre el sector publico y privado.
Terminología y Vocabulario básicos de ISO 14000
Medio Ambiente: El entorno del sitio en que opera una organización, incluyendo el
aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos
y su interrelación.
Aspecto ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una
organización que puede interactuar con el medio ambiente.
Impacto ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o
beneficioso, total o parcialmente resultante de las actividades, productos o
servicios de una organización.
Sistema de gestión ambiental: Aquella parte del sistema de gestión global que
incluye la estructura organizativa, las actividades de planificación, las
responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos
para desarrollar, implementar, realizar, revisar y mantener la política ambiental.
Objetivo ambiental: Meta ambiental global, cuantificada cuando sea factible,
surgida de la política ambiental, que una organización se propone lograr.
Meta ambiental: Requisito de desempeño detallado, cuantificado cuando sea
factible, aplicable a la organización o a partes de ella, que surge de los objetivos
ambientales y que es necesario establecer y cumplir para lograr aquellos objetivos.
Desempeño ambiental: Resultados medibles del sistema de gestión ambiental,
relacionados con el control de una organización sobre sus aspectos ambientales,
basado en su política, objetivos y metas ambientales.
Lista de normas ISO

Nòrmas ISO : 1 - 999 [modificar]
 Nòrma ISO : Definicion. Una nòrma ISO es una nòrma generica de sistèma de
management. Aquela nòrma se pòt aplicar a una organizacion quina que siá e
concernís l'ensemble de la cadena de produccion.
 ISO 5 : Fotografia - mesura de densitat
 ISO 9 : Transliteracion dels caractèrs cirillics en caractèrs latins -- Lengas
eslavas e non eslavas
 ISO 31 : Grandors e Unitats
 ISO 216 : Formats dels papièrs d'escritura (ISO/DIS 216)
 ISO 233 : Transliteracion dels caractèrs arabis en caractèrs latins
 ISO 520 : Cerealas e leguminosas - Determinacion de la massa de 1000 grans.
 ISO 639 : Còdes per la representacion dels noms de lenga
o ISO 639-1 : Còde alpha-2
o ISO 639-2: Còde alpha-3
o ISO 639-3: Còde alpha-3 per tractament exaustiu de las lengas (ISO/DIS
639-3)
o ISO 639-4: Guida d'implementacion e principis generals dels Còdes de
lenga (ISO/CD 639-4)
o ISO 639-5: Còde alpha-3 per las familhas de lengas e gropes de lengas
(ISO/CD 639-5)
 ISO 646 : Jòc ISO de caractèrs codats e 7 elements per l'escambi d'informacion
(ISO/CEI 646)
 ISO 690 : Referéncias bibliograficas
 ISO 1000 : Unitats SI e recomandacions per l'emplec de lors multiples e de
cèrtas autras unitats
 ISO 1539 : Lengatge de programacion Fortran
 ISO 2022 : Estructura de Còde de caractèrs e tecnicas d'extension (ISO/CEI
2022)
 ISO 2108 : Numèro internacional normalizat del libre (ISBN)
 ISO 2709 : Format per l'escambi d'informacion (ISO/DIS 2709)
 ISO 3166 : Còdes per la representacion dels noms de païses e de lors
subdivisions
 ISO 3297 : Numèro ISSN
 ISO 4217 : Còdes per la representacion de las monedas e tipes de fons
 ISO 4909 : Contengut en donadas de la pista magnetica (3) de las cartas
bancàrias
 ISO 5218 : Còdes de representacion dels sèxes umans
 ISO 6709 : Representacion normalizada de las latitud, longitud e altitud per la
localizacion dels punts geografics
 ISO 7098 : Romanizacion del chinés
 ISO 7498 : Modèl ret OSI en 7 jaças
 ISO 7810 : Caracteristicas fisicas de las cartas (de pista, de piuse, etc.) (ISO/CEI
7810)
 ISO 7811 : Tecnicas d'enregistrament sus cartas (estampatge)
 ISO 7812 : Identificacion dels emetors de cartas
 ISO 7813 : Cartas de transaccions financièras
 ISO 7816 : Cartas de piuse a contacte
o ISO 7816-1 : Partida 1 : Caracteristicas fisicas
o ISO 7816-2 : Partida 2 : Talha e emplaçament dels contactes
o ISO 7816-4 : Partida 4 : Senhal electric e Protocòl de comunicacion
o ISO 7816-5 : Partida 5 : Interoperabilitat
o ISO 7816-6 : Partida 6 : Identificacion de las aplicacions
o ISO 7816-7 : Partida 7 : Donadas comunas
o ISO 7816-8 : Partida 8 : Comandas de seguretat
o ISO 7816-9 : Partida 9 : Complements de seguretat
 ISO 8372 : Mòdi operatòri del chiframent per blòt de 64 bits
 ISO 8583 : Protocòl de codatge dels messatges monetics
 ISO 8601 : Representacion de las data e ora
 ISO 8731 : Bancari : algoritme d'autentificacion de messatges
 ISO 8859 : Codatge dels alfabets qu'incluson ASCII
Nòrmas ISO : 9000-9099 Qualitat [modificar]
 ISO 9000 : Sistèmas de management de la qualitat - principis essencials e
vocabulari
 ISO 9001 : Sistèmas de management de la qualitat - Exigéncias
 ISO 9004 : Sistèmas de management de la qualitat - Linhas directrises per lo
melhorament de las performàncias6u65
Nòrmas ISO : 9100-9999 [modificar]
 ISO 9141 : Sistèmas de diagnostic per veïculs rotièrs
 ISO 9126 : Gestion de las exigéncias logicialas
 ISO 9362 : Còde d'identificacion de las bancas
 ISO 9660 : Sistèma de fichièrs per CD-ROM
 ISO 9899 : Lengatge de programacion C
 ISO 9984 : Conversion dels caractèrs georgians en caractèrs latins
 ISO 9985 : Conversion dels caractèrs armènis en caractèrs latins
 ISO 10006 : Management de la qualitat aplicat als projèctes.
 ISO 10279 : Lengatge de programacion BASIC
Nòrmas ISO : 10300 [modificar]
 ISO 10303 - STEP Nòrma per l'escambi de modèls de donadas de produches
 ISO 10646 : Jòc universal de caractèrs
 ISO 11180 : Adreçatge postal
 ISO 11581 : Tecnologia de l'informacion, interfàcias e simbòls de l'interaccion
amb l'utilizaire, simbòls e foncions de las icònas
 ISO 11898 : Gestionari de ret de comunicacion (CAN)
 ISO 12207 : Enquadra los procediments de concepcion logicial
 ISO 13406-2 : Exigéncias ergonomicas per trabalh sus ecrans de visualizacion
de panèl plat - Partida 2 : exigéncias ergonomicas dels ecrans de panèl plat
 ISO 13616 : Numèro de compte bancari internacional (IBAN)
Nòrmas ISO : 14000 Environament [modificar]
 Seria de las nòrmas ISO 14000
 ISO 14001 : Sistèmas de management environamental - Exigéncias e linhas
directrises per son utilizacion (NF EN ISO 14001)
Sus l'analisi del cicle de vida :
 ISO 14040 : Principis e quadre de la seria ISO 14040
 ISO 14041 : Definicion de l'objectiu, del camp d'estudi e analisi de l'inventari
 ISO 14042 : Avaloracion de l'impacte del cicle de vida
 ISO 14043 : Interpretacion del cicle de vida
 ISO 14048 : Formats d'escambis de donadas
 ISO 14049 : Rapòrts tecnics sus d'exemples d'analisi dels inventaris segon ISO
14041
 ISO 14443 : Cartas de piuse sens contacte (proximitat)
o ISO 14443-2 : Partida 2 : Frequéncias ràdio
o ISO 14443-3 : Partida 3 : Inicializacion e anticollision
 ISO 15189 : Qualitat e competéncia dels laboratòris d'analisi de biologia
medicala
 ISO 15408 : Critèris d'avaloracion per la seguretat informatica
 ISO 15504 : Tecnologias de l'informacion -- Avaloracion dels procediments --
 ISO 15693 : Cartas de piuse sens contacte (vesinatge)
 ISO 15924 : Còdes de las escrituras e alfabets
Nòrmas ISO/TS 16949 [modificar]
 ISO/TS 16949 : Referencial comun basat sus la nòrma ISO 9001
Nòrmas ISO : 17700 - Seguretat de l'informacion [modificar]
 ISO/CEI 17799 : Seguretat de l'informacion (BS 7799)
Nòrmas ISO : 19100 - Informacion geografica [modificar]
 ISO 19101 Geographic Information: Reference model
 ISO 19105 Geographic Information: Conformance and testing
 ISO 19107 Geographic Information: Spatial schema
 ISO 19108 Geographic Information: Temporal schema
 ISO 19109 Geographic Information: Rules for Application Schema
 ISO 19110 Geographic Information: Feature cataloguing methodology
 ISO 19111 Geographic Information: Spatial referencing by coordinates
 ISO 19111 Geographic Information: Spatial referencing by identifier
 ISO 19113 Geographic Information: Quality principles
 ISO 19115 Geographic Information: Metadata
 ISO 19119 Geographic Information: Services
 ISO 19123 Geographic Information: Coverage schema
 ISO 19128 Geographic Information: Web Map Service
 ISO 19136 Geographic Information: Geography Markup Language
 ISO 19139 Geographic Information: Metadata - XML schema implementation
Nòrmas ISO : 26000 responsabilitat sociala de las
organizacions [modificar]
 ISO 26000 : 26000 responsabilitat sociala de las organizacions
 ISO 26000: 26000 Responsabilidad Social Empresarial (español)
 ISO 9001 : Qualitat
 ISO 14001 : Environament
 OHSAS 18001 : Santat Trabalh (pas una nòrma ISO)
 SA 8000 : Fornidors
 SD 21000 : Responsabilitat societala e desvolopament durable, nòrma francesa,
es estat mes en òbra solament per d'entrepresas pichonas.
Lo processus de redaccion de l'ISO 26000 a començat a Salvador de Bahia del 7 al 11
de març de 2005. los acamps seguents an luòc a Bangkok del 30 de setembre al 7
d'octobre de 2005 e a Lisbona del 13 al 19 de mai de 2006. Sit de l'ISO sus la RS
Nòrmas ISO : 27000 seguretat de l'informacion [modificar]
 ISO 27000 : Seria de nòrmas dedicadas a la seguretat de l'informacion
o ISO/CEI 27001 information security management system (ISMS) en
remplaçament de BS7799
o ISO 27002 Numèro potencial novèl de la nòrma ISO 17799
o ISO 27004 Numèro designat per una nòrma novèla que cobrirà la
gestion, la mesura e la metrica de la seguretat de l'informacion.
Bibliografia [modificar]
Management del risc : Apròchi global Recuèlh de nòrmas, Alai Khémili, raportaire del
grop d'impulsion estrategica Avaloracion dels Riscs. AFNOR 2002.
Recuèlh de nòrmas :
 Vocabulari FD ISO/IEC Guida 73:2002 (anglés/francés) (2002)
 AS/NZS 4360 Risk management standard (Australia, 1999)
 HB250 Organizational experiences in implementaing Risk Management
Practices. Standards Australia (2000).
 BS 6079 Project management - Part 3 : Guide to the management of business
related project risk (2000)
 HB 203:2000 Envireonmental risk management - Principles and process, based
on AS/NZS 4360;1999, risk management. (2000)
 NF EN ISO 14971 Applicacion de la gestion dels riscs als dispositius medicals
(mai de 2001) (nòrma francesa)
 ISO/IEC 17799 Information technology - Còde of practice for information
security management.
Control de
calidad
CONCEPTOS BASICOS DE CONTROL
2
CONTROL ELECTRICO Y AUTOMÁTIZACION

Introducción, concepto de sistemas, sistemas de medición, sistemas de control,
sistemas de control clásico, sistemas de control predictivo, sistemas de control
difuso. Diagramas de control
INTRODUCCION
El control automático estudia los modelos matemáticos de sistemas dinámicos, sus
propiedades y el cómo modificar éstas mediante el uso de otro sistema dinámico
llamado controlador. El ser humano utiliza constantemente sistemas de control en
su vida cotidiana, como en su vista, en su caminar, al conducir un automóvil, al
regular la temperatura de su cuerpo y otros. De igual manera, en el mundo
tecnológico constantemente se utilizan sistemas de control. Los conocimientos de
esta disciplina se aplican para controlar procesos químicos, todo tipo de
maquinaria industrial, vehículos terrestres y aeroespaciales, robots industriales,
plantas generatrices de electricidad y otros
El Control Automático juega un papel fundamental en los sistemas y procesos
tecnológicos modernos. Los beneficios que se obtienen con un buen control son
enormes. Estos beneficios incluyen productos de mejor calidad, menor consumo
de energía, minimización de desechos, mayores niveles de seguridad y reducción
de la polución. Es evidente que el especialista en control automático puede
contribuir significativamente en diversas áreas de la tecnología moderna. El área
de mayor impacto en la actualidad es la de automatización de procesos de
manufactura.
El control ha evolucionado desde básicos sistemas mecánicos, hasta modernos
controladores digitales. En un principio, los sistemas de control se reducían
prácticamente a reacciones; éstas eran provocadas mediante contrapesos, poleas,
fluidos, etc. A principios del siglo pasado, se comenzó el trabajo con modelos
matemáticos más estrictos para realizar el control automático. Se inició por
ecuaciones diferenciales; a mediados de siglo, surgió el análisis de la respuesta en
frecuencia y lugar geométrico de las raíces. Con el surgimiento de sistemas
digitales que posibilitan el análisis en el dominio del tiempo, los sistemas de control
moderno se basaron en éste y las variables de estado. Surgió en el último cuarto
del siglo XX el control difuso, basado en la lógica difusa y toma de decisiones. El
control difuso posee técnicamente la capacidad de tomar decisiones imitando el
comportamiento humano y no basándose en estrictos modelos matemáticos. En la
actualidad la automática se concibe como la construcción de autómatas, máquinas
a las que considera dotadas de una “vida” en relación con el entorno que las rodea
3
1. SISTEMA
Es un ensamblaje de componentes que proporcionan acciones interrelacionadas
entre si, los cuales se caracterizan por poseer parámetros inherentes que los
definen y por mostrar condiciones físicas asociadas. A los parámetros de cada
elemento se les denomina parámetros del sistema y las condiciones físicas de
cada componente cambiantes con el tiempo determinan el estado del sistema en
cada momento y se les denominan variables del sistema.
Figura 1
Es potencialmente aplicable a un conjunto diverso de fenómenos. Los sistemas se
definen en todas las áreas. En control lo analizaremos en el contexto de sistemas
físicos que se describen por leyes de las ciencias físicas.
SISTEMA DE CONTROL
Los sistemas de control según la Teoría Cibernética se aplican en esencia para los
organismos vivos, las máquinas, los procesos y las organizaciones. Estos sistemas
fueron relacionados por primera vez en 1948 por Norbert Wiener en su obra
Cibernética y sociedad con aplicación en la teoría de los mecanismos de control. Un
sistema de control está definido como un conjunto de componentes que pueden
regular su propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un
funcionamiento predeterminado
Los controladores son sistemas eléctricos o electrónicos que están
permanentemente capturando señales de estado del sistema bajo su control y que
al detectar una desviación de los parámetros preestablecidos del funcionamiento
normal del sistema, actúan mediante
4
sensores controladores y actuadores, para llevar al sistema de vuelta a
sus condiciones operacionales normales de funcionamiento.
Un sistema de control controla la salida del sistema a un valor o secuencia de
valores determinados. El objetivo de cualquier estrategia de control es mantener
una variable llamadacon trolada próxima a un valor deseado conocido como punto
de ajuste “set-point . La variable controlada debe permanecer estable,
Un sistema de control puede ser mecánico, neumático, hidráulico,
eléctrico, electrónico o por computadora (PLC)
El sistema hidroneumático de la figura se basa en el principio de
compresibilidad o elasticidad del aire cuando es sometido a presión
Figura 2
El agua que es suministrada desde el acueducto público u otra fuente (acometida),
es retenida en un tanque de almacenamiento; de donde, a través de un sistema de
bombas, será impulsada a un recipiente a presión (de dimensiones y
características calculadas en función de la
5
red), y que contiene volúmenes variables de agua y aire. Cuando el agua entra al
recipiente aumenta el nivel de agua, al comprimirse el aire aumenta la presión,
cuando se llega a un nivel de agua y presión determinados, se produce la señal de
parada de la bomba y el tan que queda en la capacidad de abastecer la red,
cuando los niveles de presión bajan, a los mínimos preestablecidos, se acciona el
mando de encendido de la bomba nuevamente.
Un sistema de control de intercambio de calor controlado por un hombre
sería como en la figura
Figura 3
El operador mide la temperatura de salida, compara el valor deseado, calcula
cuanto más abrirá la válvula de vapor, y hace las correcciones correspondientes;
así las funciones básicas del control manual realizado por un ser humano son:
Medir, Comparar, Calcular, Corregir.
Luego los fundamentos de un sistema de control automático deben de provenir de
las funciones básicas del control manual realizadas por un ser humano.
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE GESTIÓN DE LA CALIDAD
La situación económica e industrial del país, la época y la actividad de las empresas

son algunos de los factores que han determinado las diversas definiciones que se han
dado de la calidad:
- Una actitud que empieza al máximo nivel
- Adecuación para el uso
- Conformidad con los requisitos
- Satisfacción del cliente
- Hacer bien el trabajo a la primera
- Prevención de Fallos y Errores
- Mínimo coste
Todas estas definiciones hacen referencia a un mismo término, sin embargo los
planteamientos de calidad han sufrido diversas modificaciones en nuestras empresas,
debido en gran parte a una complejidad creciente de los productos y servicios, a la
apertura de mercados y a la evolución sociocultural.
Se ha producido una especial sensibilización hacia la calidad y en torno a ella han
existido diversos planteamientos para afrontar este reto, pero no todos han sido los
más adecuados.
La excesiva urgencia para adecuarnos a esquemas y procesos que ya se venían
realizando en otros países ha producido en muchos casos una gran confusión entre
los empresarios y técnicos que han mezclado conceptos tales como Círculos de
Calidad, Calidad Total y Certificación
Por ello, intentaremos exponer los conceptos básicos necesarios para una Gestión
actualizada de la calidad así como las diferentes fases de su evolución:
- Control de la Calidad
- Control de Procesos de Fabricación
- Garantía de Calidad
- Calidad Total
CONTROL DE LA CALIDAD
Se define así al conjunto de actividades de inspección y ensayos encaminados a
comprobar que el producto final cumple con las especificaciones (actividad "a
posteriori").
La inspección después de la producción es la forma tradicional de control de calidad:
como por ejemplo planes de muestreo, curvas características de operación y tablas
con niveles de aceptación de calidad (AQL). Usualmente las actividades de control de
calidad incluyen productos terminados y el personal de calidad es responsable de
definir las causas de los defectos, desarrollar acciones correctivas y evaluar los
resultados.
Inicialmente, el Control de Calidad empezó aplicándose en la fase final de un proceso
productivo y solo posteriormente se trasladó a fases intermedias del mismo. Esta
forma de pensar DEFECTO-CORRECCION todavía domina en muchas de nuestras
empresas.
CONTROL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

Este paso, como medio de evitar el máximo número de productos finales defectuosos,
parece una evolución lógica que viene dada no sólo por un cambio de mentalidad
(consciencia del costo de la inspección y de la imposibilidad de eliminar el 100% de
defectuosos), sino también por la propia evolución y mayores posibilidades de los
nuevos medios de producción.
El control de calidad durante la producción se basa fundamentalmente en el control
estadístico de procesos (CEP). Su utilización ha traído ventajas significativas a
muchas empresas; sin embargo no todas consiguen los resultados esperados. Esto es
debido a varios factores:
El uso inadecuado de los métodos de CEP
Falta de conocimiento del producto o proceso
La utilización errónea del CEP como método para controlar la salida del proceso
Cualquiera de estos factores puede ser mitigado a través de una correcta educación y
entrenamiento, que deberán comenzar en la alta dirección y estar respaldados por
ella.
GARANTÍA DE CALIDAD
La necesidad de asegurar la calidad, dio paso a la Garantía de Calidad como conjunto
de actividades planificadas y sistemáticas, necesarias para garantizar que un producto
o servicio va a satisfacer los requisitos de la calidad exigidos, independientemente del
grado de inspección final que se aplique.
Este concepto surge como consecuencia de constatar que el control de la calidad
resulta insuficiente, siendo necesario obtener pruebas objetivas de que el proceso, y
no solamente el producto, es conforme con las exigencias de calidad, y va a
suministrar productos conformes con las especificaciones.
Este planteamiento de la calidad se ha extendido en gran medida en las empresas.
En este nivel se sitúa la normativa ISO 9000 de aseguramiento de la calidad,
consensuada y aceptada para cumplir y evidenciar que se cumple este último estado.
Esta normativa, a corto plazo, va a ser exigida a todas las empresas, por lo cual en
unos años va a dejar de ser una ventaja competitiva o diferenciadora de unas
empresas a otras, para pasar a ser una de las llaves de acceso a cualquier mercado.
CALIDAD TOTAL
Las exigencias crecientes del mercado han obligado a marcar objetivos de calidad
cada vez más exigentes en los últimos años.
Así, el término Calidad Total o Gestión Total de la Calidad, persigue la mejora continua
de la calidad de los productos, servicios y de la organización, con la participación de
todas las personas que la forman y reduciendo los costes.
La calidad total se podría definir como el conjunto de principios y métodos,
organizados dentro de una estrategia global, con vistas a movilizar a toda la empresa
para lograr una mayor satisfacción del cliente (interno y externo) al menor costo.
Este concepto ha sufrido una evolución en su concepción a lo largo del tiempo,
pasando de la idea de la integración de la calidad en todas las funciones de la
empresa, a la de la función cliente en toda la empresa.
Los japoneses fueron los pioneros en la Gestión de la Calidad con su modelo de
gestión TQC(Deming), seguidos por los americanos y su TQM (Malcom Baldrige) y
finalmente los europeos con el EFQM. Estas tres metodologías tienen unos objetivos
comunes referidos a la calidad, los costos y el plazo de entrega:
- La Calidad: Disponer del mejor sistema de aseguramiento de la calidad.

- El Costo: Disponer del mejor sistema para identificar las causas de los costos y
reducirlos.
- El Plazo de entrega: Disponer del mejor sistema de gestión de productos en cantidad
y puntualidad en los plazos.
La evolución de la calidad en la última década, nos lleva a la conclusión de que la

Gestión Total de la Calidad no es sólo una filosofía de dirección más o menos
acertada, sino que detrás existen ya un conjunto de tecnologías, método y
herramientas de una gran potencialidad y concreción para mejorar la calidad de
productos y servicios.
Control de Calidad
Resumen
Introducción
Capitulo I
1. Diseño
2. Conformidad
3. Desempeño
4. Ventajas
5. Desventajas
6. Concepto Moderno: Ventajas
7. Estrategia Competitiva
8. Recursos : Tecnología, Mercados, Humanos, Materia Prima
Capitulo II
1. Calidad Total
2. Contexto de la Formación de la Estrategia
3. Plan de la Calidad
4. Estructura
5. Visión
6. Política
7. Objetivos
8. Guías
9. Programas y Proyectos
10. Sistema de Revisión
Capitulo III
1. Control de la Calidad
2. Gestión de la Calidad: Deming y sus 14 puntos
3. Definición de Gestión de Calidad: Deming, Benchmarking,
Comunicación, Despliegue de la función de Calidad (QFD)
Conclusiones
Bibliografía
RESUMEN
Desde el inicio de esta era las organizaciones han buscado mejorar su competitividad
implantando programas y técnicas para el mejoramiento de la calidad de sus productos y
servicios, y la productividad de su operación.
El centro de calidad ha estadopresente en todos estos cambios apoyando a las empresas en
el establecimiento de programas de mejoramiento continuo; sin embargo, en la época
actual y en el futuro, las organizaciones tendrán que lograr no solo la satisfacción del
clientemediante productos y servicios de calidad (y de los accionistas mediante una
operación rentable) sino también de los otros grupos que de una u otra forma tengan algún
interés y esperen algún beneficio de la empresa (empleados, la comunidad y los
ecosistemascon los que interactúa). Esto requiere que la implantación de programas de
mejoramiento continuo se realice con un enfoque sistemático que asegure la congruencia
estructural y cultural entre el sistema organizacional y los principios de calidad total.
INTRODUCCIÓN
El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramiento
continuo de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes
externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus
servicios.
Concepto que involucra la orientación de la organización a la calidad manifestada en la
calidad de sus productos, servicios, desarrollo de su personaly contribución al bienestar
general.
La definición de una estrategia asegura que la organización está haciendo las cosas que
debe hacer para lograr sus objetivos.
La definición de su sistema determinar si está haciendo estas cosas correctamente.
La calidad de los procesosse mide por el grado de adecuación de estos a lograr la
satisfacción de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definición de
requerimientos del cliente o consumidor, los m‚todos de medición y estándares contra que
comparar la calidad.
Capítulo I
Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la organización y los
procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para reflejar la calidad en su
trabajo. En relación con el producto ( servicio):
1.1. Diseño
Esta se inicia con la investigación de los reales requerimientos del consumidor, el grado de
satisfacción que le proveen los actuales productos y servicios y finaliza con una definición
de los requerimientos futuros del cliente.
1.2. Conformidad
Es la medida en la que el proceso sea capaz de reproducir consistentemente los
requerimientos del usuario (traducido en una especificación).
1.3. Desempeño
Determinada mediante encuestas, investigación, visitas a usuarios permite conocer cuál es
el comportamientoreal del producto en el servicio y el grado real de satisfacción del
consumidor.
1.4. Ventajas
1. - Permite visualizar la cadena de jerarquía.
2. - Establece la cadena de control.
3. - Presenta la importancia relativa de las funciones.
4. - Determina las reas de responsabilidad personal.
1.5. Desventajas
1. - No muestra la interdependencia de las reas.
2. - No presenta la organización como un flujo de Procesos.
3. - Enfatiza el trabajo y logro personal y no el grupal.
4. - No hay referencia a la primacía del cliente.
5. - No muestra la importancia de los proveedores.
6. - No presenta la redde relaciones proveedor-cliente.
7. - No establece la relación empresa-mercado, la retroalimentaciónque significa la
investigación del consumidor y le efecto de sus resultados sobre la organización.
1.6.. Concepto moderno
- Ventajas :
1.- Muestra la interdependencia funcional.
2 Presenta el flujo de procesos que se extiende incluyendo el proceso ampliado.
3.- Priorizar el logro organizacional o grupal antes que el personal.
4.- Presenta la primacía del mercado (el cliente es el que paga los sueldos).
5.- Presenta a los proveedores como socios en el negocio, una parte del mismo.
6.- Resalta las relaciones proveedor-cliente al interior de la organizacióny fomenta el
trabajo de grupo para la mutua satisfacción de las necesidades.
7.- Presenta la influencia del mercado en las estrategias y marcha de la organización.
1.7. Estrategia Competitiva.
Situación Actual.-
* Globalizaciónde los mercados :
- Reducción del proteccionismo.
- Internacionalización de las empresas.
* Situación geopolítica :
- Una sola superpotencia.
- Bloques de productores y consumidores.
* Oferta de productos mayor que la demanda :
- Relación calidad-precio aumenta aceleradamente.
- Sustitución & obsolencia rápida de productos por avance tecnológico.
8. Recursos
* Tecnología :
- Ventaja para los países desarrollados.
- Inversiónpara el desarrollo de tecnología propia está fuera del alcance de nuestras
economías.
* Mercados :
- Mercados comunes son potencialmente atractivos.
- Calidad requerida es alta y el precio es relativamente bajo.
* Humanos :
- Costo por hora en los países desarrollados es alto.
- Capacitación en las organizaciones líderes es abarcante.
- Conflictos capital-trabajo en los países en desarrollo.
* Materia Prima :
- Abundante en los países de desarrollo.
- Ineficiente en términos de intercambio.
Capítulo II
2.1. Calidad Total
- Potencialmente alcanzable si hay decisión del m s alto nivel.
- Mejora la relación del recurso humano con la dirección.
- Reduce los costosaumentando la productividad.
2.2. Contexto de la Formación de la Estrategia.-
Competitiva.-
* Factores Internos :
- Fortalezas y debilidades de la organización.
- Valores personales de los ejecutivos clave.
* Factores Externos :
- Oportunidades y riesgos del sector.
- Expectativas sociales.
Fuerzas que mueven la competencia en un sector.-
1.- Rivalidad entre los competidores existentes.
2.- Poder negociador de los proveedores.
3.- Poder negociador de los clientes.
4.- Amenaza de productos o servicios sustitutorios.
5.- Amenaza de nuevos ingresos de competidores.
2.3. Plan de Calidad
Una plataforma filosófica sostenida por proyectos y programas orientados a la calidad, de
corto y largo plazo, que tengan impacto en los objetivos del negocio.
El fundamento de un plan de negocios que permita asegurar la excelencia operacional.
2.4. Estructura
Fase filosófica : Visión Política
Objetivos
Guías
Fase táctica : Programas & Proyectos
Sistemas de Revisión
2.5. Visión.
Objetivo o meta primordial de la organización presentado, en tiempo presente, como si ya
existiera y que establece un norte que debe guiar los
esfuerzos de todos.
Características : Breve y fácil de entender.
Específica.
Motivadora.
2.6. Política
Norma fundamental para lograr hacer real la visión, establece principios de acción
coherentes con el altísimo objetivo por alcanzar.
Características : Provee dirección y no instrucciones. Es genérica y apunta a lo macro de la
organización.:
Es siempre verdad.
Es universal y no depende del tiempo.
Base para las políticas especificas y locales.
Relativamente breve y comprensible pro todos.
2.7. Objetivos
Metas fundamentales de la organización que devienen de la división y la política. Estos
objetivos deben ser fundamentales para alcanzar la visión. Características: Breve y
fácilmente comunicables. Son relativamente pocos pero importantes. Son
fundamentalmente filosóficos y no numéricos.
2.8. Guías
Conjunto de declaraciones que expresan lo que se requiere de la organización para alcanzar
los objetivos .
Características : Concisas y explícitas.
Unas 3 ó 4 por cada objetivo.
Ligan la parte filosófica con la táctica.
2.9. Programas & Proyectos
Programas existentes o necesarios para alcanzar los objetivos (desagregados por las guías).
Proyectos que deban ser realizados para adecuar al organización, sus sistemas o procesos
para el logro de los objetivos.
Características: Número limitado pero manejable. Se establece las responsabilidades
asociadas a su puesta en ejecución. Pueden ser ejecutados en el futuro. Deben cubrir todo el
espectro de los objetivos.
2.10. Sistema de Revisión.
Sistema que permite administrar el avance de los programas y proyectos y medir su grado
de adecuación para alcanzar los objetivos.
Características: Responsabilidad de revisión claramente definida. Incluye la revisión de : -
Status
- Avance
- Estandarización
- Problemas de implementación
- Recursos requeridos
- Acción correctiva
Principios.
Trilogía de la Calidad.-
Planeamiento de la Calidad.-
Definición.- El proceso para prepararse para alcanzar los objetivos de calidad.
Pasos.-
1.- Identificar a los clientes, internos o externos.
2.-Determinar las necesidades de los clientes.
3.-Desarrollar las características que deben poseer los productos (servicios) para satisfacer
las necesidades de los clientes.
4.- Establecer metas de calidad que cumplan con las exigencias de los clientes y
proveedores, al mínimo costo combinado.
5.- Desarrollar un proceso que pueda generar el producto así definido.
6.- Probar (auditar) la capacidad del proceso de cumplir con lo esperado.
Capítulo III
3.1. Control de la Calidad
Definición.- El proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las operaciones.
Pasos.-
1.- Elegir qué controlar.
2.- Determinar las unidades de medición.
3- Establecer el sistema de medición.
4- Establecer los estándares de performance.
5.- Medir la performance actual.
6.- Interpretar la diferencia entre lo real y el estándar.
7.- Tomar acción sobre la diferencia.
Mejoramiento de la Calidad.-
Definición.- El proceso para alcanzar niveles de performance sin precedente.
Pasos.-
1.- Probar la necesidad de mejoramiento.
2.- Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
3.- Organizar para la conducción de los proyectos.
4.- Organizar para el diagnósticoo descubrimiento de las causas.
5.- Diagnosticar las causas.
6.- Proveer las soluciones.
7.- Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación.
8.- Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.
3.2. Gestión de la Calidad : Deming y sus 14 puntos
1.- Crear constancia en el propósito para la mejora de productos y
servicios.
2.- Adoptar una nueva filosofía.
3.- Dejar de confiar en la inspección masiva.
4.- Poner fin a la práctica de conceder negocios con base en el precio únicamente.
5.- Mejorar constantemente y por siempre el sistema de producción y servicios.
6.- Instituir la capacitación.
7.- Instituir el liderazgo.
8.- Eliminar el temor.
9.- Derribar las barreras que hay entre las reas.
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral.
11.- Eliminar las cuotas numéricas.
12.- Remover las barreras que impiden el orgullo por un trabajo bien hecho.
13.- Instituir un programa vigoroso de educación y recapacitación.
14.- Tomar medidas para llevar a cabo la transformación.
3.3. Definición de Gestión de Calidad Deming
Es un sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que
satisfagan los requerimientos del cliente. La implementación de este sistema necesita de la
cooperación de todo el personal de la organización, desde el nivel gerencial hasta el
operativo e involucrando a todas las áreas.
Estados.-
1.- Orientada al producto.-
Inspección luego de producción, auditoria de los productos terminados y actividades de
solución de problemas.
2.- Orientada al proceso.-
Aseguramiento de la calidad durante la producción incluyendo SPC y "foolproofing".
3.- Orientada al sistema.-
Aseguramiento de la calidad en todos los departamentos.
4.- Orientada al hombre.-
Cambio de la manera de pensar de todo el personal a través de educación y capacitación.
5.- Orientada a la sociedad.-
Optimización del diseño de productos y procesos para un funcionamiento m s confiable y a
menor precio.
6.- Orientada al costo.-
Función de pérdida de la calidad.
7.- Orientada al cliente.-
Despliegue de la función de calidad (QFD) para definir "la voz del cliente" en términos
operacionales.
- Benchmarking.
Definición.-
Es un proceso proactivo y positivo para cambiar las operaciones de forma estructurada para
lograr una performance superior.
Pasos.-
1.- Conocer sus operaciones.
2.- Conocer a los líderes de la competencia.
3.- Establecer el m‚todo para medir la desventaja.
4.- Establecer cómo eliminar la desventaja.
5.- Lograr el compromiso de la alta administración.
6.- Comunicar a la organización.
7.- Lograr la participación de todos.
8.- Incorporar lo mejor de cada cual.
9.- Ganar superioridad.
Procesos.-
1.- Identificar el aspecto-objetivo del Benchmarking.
2.- Identificar a las compañías comparativas.
3.- Determinar el m‚todo de colección de la data y Obtenerla.
4.- Determinar la desventaja actual en la performance.
5.- Proyectar los niveles futuros de performance.
6.- Comunicar lo obtenido para lograr el soporte general.
7.- Establecer los goles funcionales.
8.- Desarrollar los planes de acción.
9.- Implementar las acciones específicas y controlar el avance.
10.- Replantear el Benchmarking.
- Comunicación.
El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres audiencias que son
complementarias entre sí :
1.- Trabajadores.
2.- Proveedores.
3.- Clientes.
- Despliegue de la Función de Calidad (QFD).Concepto complejo que provee los
medios para traducir los requerimientos cliente en los apropiados requerimientos técnicos
para cada etapa del desarrollo y manufactura del producto.
Conceptos.-
Voz del cliente : Los requerimientos del cliente expresados en sus propios términos.
Características imagen: La expresión de la voz del cliente en lenguajetécnico que especifican
la calidad requerida. Son las características críticas del producto final.
Despliegue de la calidad del producto : Actividades necesarias para traducir la voz del
cliente en las características imagen.
Matrices de calidad : Matrices que permiten traducir la voz del consumidor en
características del producto final.
Método.
Planificación.-
Principios.-
1- La calidad comienza con deleitar a los clientes.
2.-Una organización de calidad debe aprender como escuchar a sus clientes y ayudarlos a
identificar y articular sus necesidades.
3.- Una organización de calidad conduce a sus clientes al futuro.
4.- Productos y servicios sin mácula y que satisfacen al cliente provienen de sistemas bien
planificados y que funcionen sin fallas.
5.- En una organización de calidad : la visión, los valores, sistemas y procesos deben ser
consistentes y complementarios entre sí.
6.- Todos en una organización de calidad, administradores, supervisores y operarios, deben
trabajar en concierto.
7.- El trabajo en equipoen una organización de calidad debe estar comprometido con el
cliente y el mejoramiento continuo.
8.- En una organización de calidad cada uno debe conocer su trabajo.
9.- La organización de la calidad usa data y el métodocientífico para planear el trabajo,
resolver problemas, hacer decisiones y lograr el mejoramiento.
10.- La organización de calidad desarrolla una sociedad con sus proveedores.
11.- La culturade una organización de calidad sostiene y nutre los esfuerzos de
mejoramiento de cada grupo e individuo.
Estrategia.-
1.-Reconocer la organización informal.
2.-Lograr el soporte activo de la masa critica.
3.-No aplicar el temor ni la coerción para conseguir la transformación.
4.-Mantener el proceso fluido graduando el avance y combinándolo con sorpresas.
5.-Los esfuerzos para implementar el cambio deben ser asistidos y reforzados por la
organización formal.
Qué es Calidad?
La palabra calidad tiene múltiples significados:
1) De un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo.
2) Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que permiten apreciarlo como
igual, mejor o peor que el resto de objetos de los de su especie.
3) Conjunto de cualidades que pueden definirse como buena, mala o regular.
4) Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para
satisfacer necesidades implícitas o explícitas.
5) Conjunto de propiedades y características (implícitas o establecidas) de un
producto o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer unas necesidades
implícitas o establecidas.
6) Debe definirse en el contexto que se esté considerando, por ejemplo, la calidad
del servicio postal, del servicio dental, del producto, de vida, etc.
Control de Calidad
El control de calidad se ocupa de garantizar el logro de los objetivos de calidad del
trabajo respecto a la realización del nivel de calidad previsto para la producción y
sobre la reducción de los costos de la calidad.
www.businesscol.com/productos/glosarios/administrativo/glosario_administrativo_c
.html
*****
Calidad Total
Modelo de gestión que, basado en un sistema empresarial orientado hacia la
calidad, persigue la satisfacción de todos aquellos entes (individuos, organizaciones
e, incluso, el conjunto de la sociedad) relacionados con la organización.

*****
Círculos de Calidad
Grupos pequeños (menos de 10 personas; normalmente, personal base de la
organización) de carácter voluntario, cuyo objetivo es analizar y proponer
soluciones a problemas detectados en sus actividades y sus relaciones con la
calidad.

*****
Sistema de Calidad
Conjunto de elementos de carácter organizativo -estructura, responsabilidades,
actividades, recursos, procedimientos, etc.- que soportan un modelo de gestión
orientado hacia la calidad. En definitiva, una herramienta para conseguir, mantener
y mejorar la calidad.

*****
Gestión de la Calidad
Actividades de la función empresaria que determinan la política de la calidad, los
objetivos y las responsabilidades, y que se implementan a través de la planificación
de la calidad, el control de la calidad, el aseguramiento de la calidad y el
mejoramiento de la calidad, en el marco del sistema de la calidad. (ISO 8402)

*****
Auditoría de la Calidad
Examen sistemático e independiente de la eficacia del sistema de calidad o de
alguna de sus partes. [En Ley 21/1992].

*****
Aseguramiento de Calidad:
El Aseguramiento de la Calidad consiste en tener y seguir un conjunto de acciones
planificadas y sistemáticas, implantadas dentro del Sistema de Calidad de la
empresa. Estas acciones deben ser demostrables para proporcionar la confianza
adecuada (tanto a la propia empresa como a los clientes) de que se cumplen los
requisitos del Sistema de la Calidad.
*****
ISO
Es una organización internacional creada en 1946 con el objetivo de promover el
desarrollo de normas que faciliten el intercambio internacional de bienes y
servicios, y para desarrollar la cooperación en la esfera de actividades intelectuales,
científica, tecnológicas y económicas.
http://www.nitragin.com.ar/iso.asp
*****
ISO 9000
La serie ISO 9000 es una familia de normas para el aseguramiento y administración
de calidad. Son normas que brindan los lineamientos a seguir para establecer un
sistema de aseguramiento de calidad, normalizando modelos de sistemas para
organizaciones genéricas y por lo tanto aplicables tanto a una empresa de servicios
como a una empresa productora de cualquier tipo de bien. Estas normas no
determinan los requisitos técnicos de productos o servicios, sino que indican las
condiciones a cumplir por una organización para garantizar que todos los factores
(técnicos, administrativos y humanos) que influyen en la calidad del producto o
servicio brindados se mantengan dentro de los márgenes de variabilidad prefijados.
*****
ISO 9001
Procesos dentro de una organización que van desde el estudio de mercado,
planificación, compras, diseño, producción, inspección, ventas y post venta. Incluye
también un sistema de detección y corrección de desvíos que permite generar una
mejora continua para la empresa.
*****
ISO 14001
La norma ISO 14001 es un instrumento voluntario, de ámbito internacional, que
permite gestionar los impactos de una actividad, de un producto o de un servicio en
relación con el medio ambiente. Cualquier organismo, sea cual sea su tamaño y su
implantación en el mercado mundial.
Sistemas de Calidad:
Introducción:
En el Capítulo 5 de la Norma UNE 66.904, coincidente con la ISO 9004, se recogen las
directrices del sistema de calidad indicando la necesidad de que afecte a todas las
actividades de la empresa, y a todas las fases del proceso, así como que estas
actividades estén expresadas por escrito.
Un sistema de calidad es un método planificado y sistemático de medios y acciones,
encaminados a asegurar suficiente confianza en que los productos o servicios, se ajusten
a las especificaciones.
CUALQUIER SISTEMA, AUN MALO, ES MEJOR QUE NINGUNO.
En general, el sistema de calidad está condicionado por:
 Organización con la que se cuenta.
 Tipo y naturaleza del producto o servicio.
 Medios materiales y humanos.
 Exigencias de mercado o clientes.
Si toda empresa nace y vive para obtener beneficios, el sistema de calidad a implantar será
aquel a través del cual se obtengan los beneficios máximos. El problema mayor consiste en
convencer, a determinado tipo de empresarios o empresas que no tienen ningún sistema de
calidad, que la implantación de cualquier sistema, es beneficioso, y en la mayoría de los casos,
es solo la imposición del cliente, y no el propio convencimiento, lo que obliga a su
introducción. Sin embargo, tenemos que tener presente :
1. La "imagen" también vende, y la calidad da imagen.

2. Calidad es lo que el cliente está dispuesto a pagar por lo que compra, es decir, el
cliente solo está dispuesto a pagar aquello que valora como bueno.
Un sistema de calidad se diseña debido a los requerimientos de clientes, por reglamentación,
como puede ocurrir en la industria nuclear, o por propia política de la compañía.
Una vez diseñado, y antes de su lanzamiento, si se pretende llevarlo a buen fin, se requiere
siempre una formación y mentalización de todo el personal. Debido a esto, es conveniente
separar el lanzamiento del sistema de calidad de cualquier otra acción como lanzamiento de
un nuevo producto. Elegido el sistema de implementación, sea éste global, por áreas, por
procesos, etc., es necesario arbitrar los sistemas para su mejora permanente, midiendo
resultados y a través de la realización de auditorías, cuantificar su grado de implementación,
los progresos y mejoras obtenidos que pongan de manifiesto la eficacia del sistema. En la
norma UNE 66.905 se recogen las siguientes preguntas a formular en este apartado del
sistema de calidad:
 Se ha establecido documentalmente al día un sistema que asegure la conformidad de
los productos o servicios con los requisitos establecidos?
 Recogen los procedimientos o instrucciones de dicho sistema los requisitos
establecidos en la norma UNE de aseguramiento de la calidad correspondiente?
 Se aplican y cumplen los citados procedimientos e instrucciones?
 Los citados procedimientos e instrucciones, ¿ están agrupados o contenidos en un
manual de control de calidad o en una documentación equivalente?
Actividades afectadadas:
El Bucle de la Calidad recoge las actividades afectadas, es decir, a las que se aplica el
sistema de calidad, y no tiene ni principio ni fin, por lo que se inicia antes de la
concepción del producto o servicio, hasta después de su final o vida útil. La prognosis
de futuro o prospección de apetencias del mercado, anterior al propio desarrollo de un
producto, cada vez se impone más en las empresas, pues ello es lo que permite mantener
el liderazgo dentro del sector al que la empresa pertenezca. Sin embargo, la
preocupación por el destino del producto una vez finalizada la vida útil del producto, es
por desgracia una cuestión que por lo general, pocas empresas tienen en cuenta, y es
solo cuando el Estado establece por Ley actuaciones en tal ámbito, cuando en las
empresas comienzan las preocupaciones por tales cuestiones, de ahí que en general, solo
cuando se han llegado a producir daños, a veces irreparables, cuando las empresas
inician la regulación del destino final del producto. Detergentes, aceites, plásticos, etc.,
han generado tal contaminación medioambiental que solo el miedo a multas o cierres a
nivel administrativo, hace que las empresas se interesen por prever el destino final del
producto, bajo el criterio de su inclusión dentro del sistema de aseguramiento de la
calidad. Esperemos que acuerdos como a los que últimamente han llegado las industrias
de automoción de nuestro país para reutilización de elementos de vehículos desechados
y obsoletos, genere la preocupación en todas las empresas, de que el aseguramiento de
la calidad afecta también a la previsión sobre el destino final del producto después de su
vida útil, sin necesidad de la intervención del Estado aplicando e imponiendo de
sanciones. Este aspecto de que el sistema de calidad comprenda la posibilidad de
eliminación del producto, es uno de los recogidos en las normas ISO 9000, y a veces, ni
siquiera los que estamos acostumbrados a su manejo, tenemos en cuenta o prestamos
atención. En una ocasión, dando un curso en una empresa sobre Análisis Modal de
Fallos y Efectos (AMFE), me sorprendió que el personal perteneciente a Desarrollo del
Producto, recogiese como modos de fallo con más elevado número de prioridad de
riesgo (NPR), aquellos que afectaban a la eliminación del producto después de su vida
útil, pero aunque el producto tenía cierto grado de toxicidad, esta preocupación por el
destino último del producto después de su vida útil, es cosa digna de mención por lo que
representan de sensibilización y mentalización sobre los problemas de calidad.
Procedimientos:
Un sistema de calidad es una herramienta para alcanzar, mantener y mejorar la calidad.
No solo se trata de conseguir que un producto o servicio se ajuste a los requisitos
establecidos, lo que pudiéramos considerar como una medida temporal o coyuntural,
para un contrato, un producto o un servicio concreto, sino que el sistema ha de ser
permanente, pues esto es lo único que nos permitirá mantener y mejorar la calidad en
todos nuestro productos o servicios. Por supuesto que habrá que redactar planes de
calidad concretos para un contrato determinado pero por pequeña que sea la entidad de
la empresa, se necesitan un mínimo del orden de treinta procedimientos para
cumplimentar las normas ISO, siendo superior a cien el número de procedimientos
recomendables, entendiendo que un procedimiento recoge solo la secuencia de pasos
para ejecutar una tarea rutinaria, es decir, el quehacer de todos los días
Contenidos:
Un procedimiento afecta a uno o varios procesos como por ejemplo, el Procedimiento de
Inspección en Recepción recogerá lo que ha de hacerse con la materia prima procedente de los
suministradores, y aunque describa las actuaciones de varios estamentos, como por ejemplo,
almacenes, laboratorio, etc., constituye un solo proceso, mientras que el Procedimiento de
Propuesta y Control de Modificaciones por lo general, no solo afectará a varios estamentos
sino que podrá afectar a la totalidad de los procesos desde las modificaciones de diseño, a las
modificaciones del proceso de fabricación o control de las mismas.
Aunque la complejidad de la organización de la empresa, y el tipo y naturaleza del

producto o servicio puede condicionar el contenido de cada procedimiento, lo mínimo
imprescindible que debe contener es:
 Un diagrama de flujo donde secuencialmente aparezcan reflejados todos los pasos.
 Un impreso o formulario, en cuyo reverso pueden figurar las instrucciones para su
cumplimentación y archivo.
Desarrollo de procedimientos:
Aparte de los procedimientos requeridos específicamente por cada norma ISO 9000 por
la que nos queramos homologar o que más se adapte a nuestro tipo de empresa, hay otro
gran número de procedimientos que aunque no requeridos, pueden ayudarnos a
simplificar la tarea de toma de decisiones, como Control de Procesos Especiales o
Control de Características del Producto, y que por ello, consideremos necesario su
elaboración, desarrollo e implementación, siendo uno de los procedimientos no
requeridos expresamente por las normas ISO 9000, el Procedimiento de Preparación,
Implementación y Mantenimiento de los Procedimientos del Sistema de Calidad, que
pudiéramos decir, constituye la madre del cordero.
Las fases o cuestiones que debe abordar todo procedimiento, y especialmente este
procedimiento de procedimientos son:
 Solicitud de Autorización, es decir, quien (persona), o que (estamento), puede efectuar
la solicitud de inicialización de la elaboración de un procedimiento, y
fundamentalmente, quien (persona), tiene autoridad para gestionar su preparación,
estudio, etc. Hay que hacer notar que aunque pueden ser muchas las personas o
estamentos que detecten carencias o necesidades, solo debe existir un responsable, y
si se puede, al más alto nivel, que autorice la inicialización de la elaboración, pues hay
que tener en cuenta que la autorización al desarrollo comporta la aportación de
medios humanos y materiales, fundamentalmente tiempo de trabajo.
 Si la Autorización de Elaboración es positiva, el responsable de la misma ha de asignar
las personas o estamentos que han de intervenir, indicando a su vez un responsable
máximo del Procedimiento, y una fecha de finalización. El nombrar varias personas o
estamentos que han de intervenir en la preparación del procedimiento se debe
fundamentalmente a que no hay una persona que entienda de todas las cosas, y
además, cuantas más personas intervengan más personas se sentirán dueñas del
sistema, y consecuentemente, más ardor pondrán en su defensa. Esto que constituye
una ventaja, puede presentar un inconveniente, y es que se expresen demasiadas
opciones, y además, discrepantes, lo que puede conducir a una falta de eficacia, de ahí
que sea necesario el nombramiento de un responsable que dictamine lo más
razonable y practicable, es decir, que tenga poder de decisión, y deba decidir a fecha
fija.
 El Proceso de Elaboración ha de iniciarse por una descripción de las acciones, de tal
forma que partiendo de unas condiciones iniciales, se llegue a un final en el que se
establezcan los criterios para la toma de decisiones, y se fije un responsable, aunque
en ocasiones exista la posibilidad de toma de decisiones intermedias. Todo esto puede
quedar incluido en un diagrama de flujo. Es necesario así mismo, elaborar el formato e
instrucciones para la cumplimentación del documento donde se recojan la
información, criterios, medios, equipos, etc., que hayan intervenido en la realización
de la actividad, así como la responsabilidad de su archivo. Este proceso finaliza con la
revisión y aprobación del procedimiento que, si es posible, debe ser consensuada y
asumida por todos los intervinientes, más que impuesta por el responsable.
 La fase siguiente la constituye la Publicación e Implementación del Procedimiento. Esta
fase es la fase decisiva pues en ella se contrasta la operatividad del procedimiento, así
como se analizan los posibles cambios a introducir para la mejora de su efectividad.
Aunque existe un único proceso para la revisión de los procedimientos, debe arbitrarse
en la fase inicial de implementación, un sistema particular para cada procedimiento
concreto de realimentación de información que permita establecer cambios iniciales,
por ejemplo, fijando un plazo inicial de provisionalidad de seis meses hasta su
aprobación definitiva, e inclusión en el Manual de Procedimientos.
Planes de Calidad:
Mientras que el Manual de Calidad recoge por escrito el sistema de calidad de nuestra
empresa cara al exterior, y el Manual de Procedimientos es un documento interno que
en ocasiones no deben ni conocer en su totalidad los clientes para que no surjan
problemas o discusiones bizantinas sobre pruebas de conformidad, o acciones más
apropiadas a llevar a cabo en cada caso, pues hay que tener en cuenta que en general
hay mas de un método para obtener un resultado correcto, hay necesidad de que una
empresa posea una serie de Planes de Calidad particulares, eminentemente preventivos
que complementen el Sistema de Calidad.
Estos Planes de Calidad complementarios dentro del sistema de calidad para que den
buenos resultados, han de contemplar los siguientes aspectos:
 Definición de propósito, es decir, todo plan se elabora para un fin concreto. En
ocasiones el fin puede ser el lanzamiento de un nuevo producto : "escalera multiusos",
o bien, en otros casos, para un área determinada : "concertación de calidad en las
compras". Lo importante es que el Plan defina el propósito u objetivo de su creación,
propósito que debe de estar claramente definido además, en el tiempo de duración.
 Creación del plan, entendiendo por tal la fijación de etapas o hitos de que consta y su
planificación temporal (cronograma).
 Determinar recursos, entendiendo que un plan de calidad preventivo si se aborda
conlleva la adjudicación de unos recursos económicos en consonancia a los resultados
que se esperan obtener cuando se cumplimente. Esto requiere indudablemente un
estudio económico previo, pero está claro que la mejora de calidad pasa por dedicar la
mayor parte de los recursos a sistemas de prevención, y a este capítulo es al que
pertenecen los planes de calidad.
 Determinar necesidades de formación. Si un plan ha de ser efectivo es necesario que
las personas que van a intervenir directamente, incluyendo responsables, tengan la
formación idónea para llevarlo a buen fin. En la mayor parte de las ocasiones, los
intervinientes y máximos responsables de un plan, no son las personas que, sobre el
papel, puedan tener más conocimiento sobre el tema, sino los que hayan padecido
más por que no existiese, así por ejemplo, en un presumible plan de concertación de
calidad con los suministradores, puede ser personal de producción que haya padecido
la falta de calidad de los suministros, quien sea el responsable, y no personal de
compras o calidad. En general, las tareas habituales como su nombre indica, crean
hábitos, y no siempre buenos, de ahí que los planes de calidad para que sean eficaces
deben de generar hábitos nuevos.
 Medición de Resultados. Todo plan ha de definir los sistemas de medida de los
resultados entendiendo que tal medición ha de ser parcial a lo largo de su desarrollo
para poder modificar en sentido de obtener al final del proceso, los resultados más
favorables, más favorables incluso que los previstos en su creación.
La implementación de un Manual de Calidad requiere de forma general, la elaboración
de gran número de Planes de Calidad que pueden recogerse dentro del propio Manual de
Calidad o bien dentro de un genérico Manual del Sistema de Calidad.
2.7 El control total de

la calidad.

El Control Total de Calidad (CTC).
Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera,

desde el proveedor hasta el consumidor. La administración de la calidad
total enfatiza el compromiso administrativo de llevar una dirección
continua y extenderla a toda la empresa, hacia toda la excelencia en
todos los aspectos de los productos y servicios que son importantes
para el cliente.
Conceptos básicos para un CTC.
Mejoramiento continuo.
La administración del control de la calidad requiere de un proceso
constante, que será llamado mejoramiento continuo, donde la
perfección nunca se logra pero siempre se busca. En USA utilizan la
expresión cero defectos y seis sigma para describir los esfuerzos
continuos de mejoramiento. Cualquiera que sea la palabra o frase
utilizada, los administradores son figuras claves en la construcción de
una cultura de trabajo que apoya el mejoramiento continuo. La calidad
es una búsqueda sin fin.
Involucrar al empleado.
Se ha detectado que el 85% de los problemas de calidad tiene que ver
con los materiales y los procesos y no con el desempeño del empleado
por lo tanto la tarea consiste en diseñar el equipo y los procesos que
produzcan la calidad deseada. Esto se puede lograr con un alto grado
de compromiso de todos aquellos involucrados con el sistema en forma
diaria ya que lo entienden mejor que mide: Las técnicas para construir
la confianza de los empleados incluyen:
1. La construcción de redes de comunicación que incluyan a los
empleados.
2. Supervisiones abiertas y partidarias.
3. Mudar la responsabilidad de administración y asesoría a los
empleados de producción.
4. Construir organizaciones con moral alta.
5. Técnicas formales como la creación de equipos y círculos de calidad.
Círculos de calidad.
Es un grupo formado entre 6 y 12 empleados voluntarios, que se
reúnen en forma regular para resolver problemas relacionados con el
trabajo, reciben capacitación de planeación en grupo, solución de
problemas y control estadístico de la calidad.
Benchmarking.(Puntos de referencia).
Hacer Benchmarking involucra la selección de un estándar de
desempeño demostrado para los procesos o actividades muy similares a
los suyos. La idea es apuntar hacia un objetivo y luego desarrollar un
estándar o Benchmarking contra el cual comparar:
Un modelo para establecer de referencia.
Determinar el estándar de referencia.
Hacer equipo.
Identificar a los socios en Benchmarking.
Recolectar y analizar información sobre el estándar de referencia
tomar acción para igualar el Benchmarking.
Es una situación ideal, se encuentran una o más organizaciones con
operaciones similares que han demostrado ser líderes en las áreas que
se desean estudiar. Los puntos de referencia pueden y deben ser
establecidos en una variedad de áreas, entonces compárese usted
mismo con ellos.
Justo a tiempo.
Existe una fuerte relación entre inventarios, compras y calidad.
Primero. El JIT reduce el inventario, la mala calidad y los costos.
Segundo. El JIT reduce el tiempo de preparación.
Tercero. El JIT crea un sistema de avisos oportunos para los problemas
de calidad.
Conocimiento de las herramientas.
Debido a que se desea confiar en los empleados para instrumentar la
administración del control de calidad total, y este es un esfuerzo
continuo, cada uno en la organización, debe ser entrenado en las
técnicas de administración del control total de la calidad. Las
herramientas son:
Despliegue de funciones de calidad.
Técnicas de Tagushi.
Gráficas de Pareto.
Diagramas de Causas y Efectos.
Gráficas de flujo.
Control estadístico del proceso.
Despliegue de la función de Calidad.
Es un termino utilizado para:
1). Determinar el diseño funcional que satisfaga al cliente y
2). Trasladar los deseos del cliente a diseños objetivos.
El despliegue de la función de calidad se emplea al principio del
proceso de producción para ayudar a determinar donde desplegar los
esfuerzos de calidad.
Técnicas de Tagushi.
La mayoría de los problemas de calidad son el resultado de un mal
diseño de producto y de proceso. Por lo tanto se necesitan herramientas
para señalar esas áreas. Una de ellas es el método de Tagushi, una
técnica de calidad mejorada dirigida al mejoramiento tanto del diseño
del producto como del proceso. Conceptos de Tagushi: son importantes
tres conceptos para entender el sistema y método de Tagushi. Estos
conceptos son la consistencia de la calidad, factor de perdida de la
calidad y especificaciones del objetivo.
El método de Tagushi busca hacer productos y procesos con calidad
robusta (son productos que se pueden producir en forma uniforme y
consistente en condiciones ambientales y de manufactura adversa. La
idea es quitar los efectos de condiciones adversas en lugar de remover
las causas.
Tagushi sugiere que el remover los efectos es muchas veces mas
barato que eliminar las causas y que es más efectivo para producir un
producto consistente. De esta manera las pequeñas variaciones en
materiales y procesos no destruyen la calidad del producto. Tagushi
también ha definido lo que la llama función de perdida de calidad. Una
función de perdida de calidad identifica todos los costos asociados con
la baja calidad y muestra la manera en que estos costos se incrementan
cuando el producto se separa de lo que exactamente pidió el cliente.
Mientras menor sea la perdida, más deseable es el producto, mientras
más alejado se encuentra el valor objetivo, más severa es la perdida.
Nuevos enfoques del control total de calidad.
¿Qué es administración por calidad total?
Una filosofía.
Deleita a los clientes internos y externos.
Eliminar el desperdicio.
Acortar tiempo de respuesta.
Asegurar el mejoramiento continuo del proceso.
Una nueva manera de hacer negocios.
Un compromiso de la gerencia para utilizar las tecnologías de
la administración de calidad total (A.C.T.).
La unificación de todos los empleados de la organización bajo
una meta común: la satisfacción del cliente.
No es un proyecto, sino un producto.
¿Porque iniciar un programa de calidad total?
Por supervivencia.
Por utilidades.
Forzado por los clientes.
Por los nuevos estándares.
La administración por calidad total afecta a:
A toda la industria manufacturera.
A toda la industria de servicios.
Donde se aplica la administración por calidad total.
A todos los niveles de la organización, principalmente donde se requiere
el control del proceso.
Ingeniería.
Finanzas.
Mercadotecnia.
Adquisiciones.
Características de una organización con A.C.T.
Esfuerzos dirigidos hacia la satisfacción del cliente interno y
externo.
Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los
procesos o productos, no con los problemas de la gente.
La primera prioridad es la calidad.
La gerencia esta comprometida al mejoramiento continuo,
apoya un ambiente de confianza.
Las responsabilidades y roles son claramente definidos.
La atención se centra con la prevención en vez de la
inspección.
Las personas son el recurso importante.
Trabajo en equipo es la norma.
La capacitación esta dirigida hacia el desarrollo de la fuerza
labora.
La administración por calidad total debe ser ampliamente apoyada y
requiere de un buen plan de implementación.
Responsabilidad de la Gerencia.
1. La gerencia debe estar comprometida a lograr él mas alto nivel de
calidad.
2. Hay que cultivar ganadores y campeones en su compañía.
3. Debe honrar las palabras y promesas dirigidas a sus clientes y a sus
empleados.
4. Compromiso total hacia un programa de calidad total integral.
5. Alineamiento de la organización hacia una misión común.
6. Establecimiento de una estructura organizacional para el cambio.
7. Entrenamiento de todos los socios de la compañía para el cambio.
8. Entrenamiento de todos los socios de la compañía en A.C.T.
1.
INTRODUCCIÓN
Uno de los sistemas que conforman la administración es el control, sin el las estructuras
organizativas serian un desastre. Si bien es cierto, que dentro de las diversas áreas que
comprenden una empresa se toma como prioridad la planificación; es el control el que va a
permitir que la misma se de en una forma organizada.
Es importante destacar, que para cualquier compañía moderna sus bases se fundamentan el
tener un buen sistema de control en todas sus áreas tanto las contables, humanas como en
las de producción y servicios. También debemos tomar en cuenta que cada persona que
labora en las empresasdebe ser seguir un régimen de normas establecidas por el control
para poder llevar a cabo sin dificultad la misión que tenga dicha organización.
En el informe que precede se desglosa los puntos esenciales para un buen control, como
también el control total de la calidad y administración por calidad total.
CAPITULO I
El Control (Concepto)
El control es un proceso muy importante de la funciónadministrativa. Se aplica por igual a
todos sus actos, a las cosas y productos, a las personas y aun al propio gobierno de la
empresa, como a sus funciones básicas.
El proceso del Control
A través del control, se verifica el desarrollo de algunos principios puestos en práctica por el
gobierno de la empresa, tales como la disciplinay la unidad de mando y dirección. A su vez
permite conocer en sus justos términos la eficiencia de algunos procedimientos utilizados.
El control incluye la vigilancia permanente para asegurarse de si todo cuanto se realiza esta
conforme a lo previsto y ordenado. La aplicación del control tiene efectos lógicos, que no
deben desestimarse. Es el hecho importante que debe producirse una accióncorrectiva, que
permita encauzar o enmendar la actividad desviada.
Entre otras cosas el proceso de control, es susceptible de aplicación a las funciones técnicas,
financieras, administrativas, contables, comerciales y de seguridadque desarrolla el llamado
de un gobierno de una empresa.
El proceso de control consta de un conjunto de pasos perfectamente definidos y para que
exista el mismo y tenga sentido y eficacia es necesario cumplir con ese requisito:
Tales pasos son:
 Precisar la norma o base de control.
 Apreciar y considerar lo que ha realizado.
 Comparar los resultados con las normas o bases del control.
 Califica esos resultados.
 Aprobar o improbar los resultados obtenidos.
 Introducir los correctivos a que hubiere lugar.
Todos esos pasos tiene un carácternecesario; de lo contrario, el proceso de control se
desnaturalizaría y perdería su verdadero contenido y efectividad.
Fases del Control
Las Técnicas y sistemas de control son esencialmente los mismos trátese de dineroen
efectivo, procedimiento de oficina, moral de los empleados, calidad del producto o
cualquier otra cosa. Dondequiera que le encuentre y cualquiera que sea el objeto del
control, las fases que debe cumplir son las siguientes:
1. Establecimiento de Normas: Debido a que los planes son el punto de referencia para
la creación de controles por parte de los administradores, el primer paso del proceso
de control es lógicamente establecer planes. Sin embargo, puesto que los planes
varían en lo que se refiere a su grado de detalle y complejidad, y dado que por lo
general los administradores no pueden vigilarlo todo, es preciso establecer normas
especiales. Por definición las normas son sencillamente criterios de desempeño, a su
vez son los puntos seleccionados en un programa de planeación en su totalidad en los
cuales habrán de tomarse medidas de desempeño para que los administradores
puedan recibir señales de cómo marchan las cosas a fin de que no tengan que vigilar
cada paso de la ejecución de los planes. Existen muchos tipos de normas, entre las
mejores se encuentran las metas u objetivos.
2. Medición del Desempeño: La medición de desempeño con base en normas debe
realizarse idealmente con fundamento en la previsión, a fin de que las desviaciones
puedan detectarse antes de que ocurran y evitarse mediante las acciones apropiadas.
Si las normas son adecuadamente trazadas y se dispone de medios para determinar
con toda precisión que hacen los subordinados, la evaluación del desempeño real o
esperado se facilita enormemente.
3. Corrección de desviaciones: Las normas deben reflejar los diversos puestos de una
estructura organizacional, si el desempeño se mide en correspondencia con ellas, es
mas fácil corregir desviaciones en la asignación de las labores individuales o grupales,
los administradores deben saber donde exactamente aplicar las medidas correctivas.
Etapas del Control
Las tres etapas del control son:
1. Medición del desempeño
2. Comparación del desempeño con el estándar y comprobación de las diferencias si
existen.
3. Corregir las desviaciones desfavorables aplicando las medias correctivas necesarias.
Condiciones del Control
El proceso de control se hace más efectivo cuando se dan ciertas condiciones que facilitan
su aplicación y lo hacen más eficaz.
Esas condiciones son calificadas como principios y pueden agruparse en tres tipos básicos:
 Por su propósito y naturaleza:
a. Se fundamenta en objetivos que permiten la orientación definida y el poder
introducir los correctivos cuando sea necesario.
b. Eficiencia: Para poder precisar entre lo planificado y lo realizado.
c. Responsabilidad directriz: Mantenimiento de adecuados procedimientos que le
permitan a la dirección ejercer sus funciones.
d. Proyección: Para orientar las actuaciones futuras con base lo pasado y presente.
e. Establecimiento de Medios directos de información y Análisis: Para controlar y
garantizar la cantidad y calidad de las labores del cuerpo social y evitar controles
indirectos.
 Su estructura organizativa y sus planes:
a. Debe estar basado en planes; sin esto no existen condiciones para el control y a
través de ello, por el contrario, se asegura el cumplimiento de los planes.
b. Tiene que estar encuadrado y adaptado a la organización, y esta debe ser una
eficiente, con una efectiva comunicación, dirección y coordinación, en donde se
apliquen adecuadamente los principios de la administración científica.
 De acuerdo a su proceso: El control requiere técnicas, métodosy experiencias para
su aplicación eficaz y, en consecuencia, necesita de ciertas condiciones y principios tales
como: El establecimiento de medidas o estándar, que permitan mediciones
cuantificables y controles de calidad. Esto se hace más difícil cuando se trata de medir
no volúmenes, sino calidad en las labores más que en los productos; por ejemplo, las
labores de dirección, profesional y técnica.
Tipos de Ejecución de control
Todos los tipos de control están condicionados por dos maneras de ejecución, que pueden
ser previos o posteriores a la acción; ambas formas tienen sus aspectos negativos y
positivos.
a. El Control Previo: En materiafinanciera es saludable y recomendable, es especial
para la administración pública, donde existen el peligro latente del peculado,
malversación de fondos, dolo y otras irregularidades que se dan con frecuencia en ese
campo. El control previo en otras actividades no es muy recomendable, puesto que
mantiene la acción canalizada y restringida a las normas establecidas, lo que incide
negativamente sobre la iniciativa, desarrolla las restricciones, crea malestar en el
personal, le resta capacidad de creación, pierde dinamismo y vigor; lo que en su
conjunto propende a generar malestar colectivo dentro de la organización y afectar su
capacidad productiva.
b. El Control Posterior: Se basa en una buena organización, cuerpo social capaz,
dirección y demás condiciones favorables al control. Esta forma de control tiene,
además, un basamento esencial, que es un buen sistema de normas de control. Estas
son aceptadas y respetadas en la medida en que existan las condiciones señaladas. Por
oposición, este tipo de control estimula y desarrolla los aspectos sobre los cuales
actuaba negativamente el control previo. Los tipos de control están en relación
estrecha con las funciones más comunes de una empresa y abarcan las áreas de:
Producción, finanzas, ventas, personal, relaciones públicas, publicidad y propaganda,
seguridad.
Todas estas actividades pueden controlarse con uno o varios de los factores siguientes:
Cantidad, calidad, costos, empleo del tiempo, efectividad, normas.
Instrumentos de Control
La aplicación de técnicas e instrumentos de control tropieza con ciertas dificultades,
determinadas por las situaciones particulares donde haya que aplicarlos.
Las más empleadas para efectuar el control son:
 Informes
 Actas de conferencias de cualquier naturaleza.
 Estudios de tiempo y movimiento.
Pueden ser de la siguiente naturaleza.
Estadísticos, Financieros, contables, verbales, escritos, parciales, totales, periódicos y
continuos, especiales, particulares, temporales, de producción, de calidad, de realizaciones.
El Ciclo del Control
Consta de cuatro etapas principales las cuales se detallan a continuación:
1. 1era. Etapa: Establecimiento de Estándares de Desempeño: Los
estándares son unidades de desempeño deseados, y funcionan como parámetros de
comparación contra los cuales evaluar el desempeño real. Es posibles establecer
estándares para cualquier actividad: Financiera, operativa, legal, de beneficencia y
otras. Toda organización se fija metas, en cuanto a rendimiento, innovación,
sastifacción de grupo.
2. 2da. Etapa: Medición del Desempeño:En esta etapa se evalúan los niveles de
desempeño, como por ejemplo: las Unidades producidas, días de ausencia,
documentos archivados, muestras distribuidas y los mismos provienen de tres
fuentes: Informes por escrito, informes orales y observaciones personales.
3. 3era Etapa: Comparación del Desempeño con el Estándar: en este
proceso el gerenteevalúa el desempeño, en algunas actividades se admiten algunas
pequeñas desviaciones del estándar, mientras que en otras la mas leve puede ser
grave. Por lo tanto los gerentes encargados del control deben analizar y evaluar los
resultados con cuidado.
4. 4ta. Etapa: Tomar Medidas Correctivas: Este paso va a garantizar que las
operaciones se ajusten donde sea necesario a fin de alcanzar los resultados que se
planearon en un principio. Por lo común la acción correctiva es tomada por quienes
tienen autoridad sobre el desarrollo real.
Enfoques del Control Burocrático
Los tres enfoques del control burocrático son: Preliminar, concurrente y de
retroalimentación.
a. El control Preliminar: Se da antes que se inicie la operación y comprende políticas,
procedimientos y reglas diseñados para garantizar que las actividades planeadas se
lleven a cabo en forma apropiada.
b. El control recurrente: Este control tiene lugar mientras se ejecutan los planes; es el
núcleo de cualquier sistema de control. En el piso de producción, todos los esfuerzos
se dirigen a producir la cantidad y calidad correctas de los productos programados en
el tiempo especificado.
c. Control de retroalimentación: Este tipo de control implica que se hizo una
recopilación y análisis de los datos de desempeño y que los resultados se enviaron a
alguien en el proceso de corrección. Cuando los supervisores monitorean el
comportamiento, están ejerciendo control concurrente, cuando señalan algo y
corrigen el desempeño inadecuado, utilizan la retroalimentación como forma de
control.
Diseño de Sistemas de Control Efectivos
Los sistemas de control efectivo maximizan los beneficios potenciales y minimizan los
comportamientos disfuncionales. Para lograr esto, la administraciónnecesita diseñar
sistemas de control que 1) se basen en estándares validos de desempeño 2) comuniquen
información adecuada a los empleados 3) sean aceptables para los empleados 4) utilicen
enfoques múltiples.
1. Establecimiento de estándares de desempeño validos: Un sistema de control
efectivo debe fundamentarse en estándares validos y precisos de desempeño. El
sistema debe incorporar todos los aspectos importantes del desempeño, igualmente
debe tomar en cuenta el exceso de medidas que dan lugar a un control excesivo y a la
resistencia de los empleados. Para que haya tolerancia a muchos controles, los
gerentes pueden concentrarse en unas cuantas áreas clave mientras establecen
estándares satisfactorios de desempeño en otras o establecer prioridades simples.
2. Suministro de información adecuada: La administración debe comunicarse en
forma adecuada con los empleados para transmitirles la importancia y naturaleza del
sistema de control. Las personas deben recibir retroalimentación acerca de su
desempeño, esta los motiva y le da información que le permita corregir sus
desviaciones de los estándares de desempeño. Cuando se permite que la gente se auto
corrija se fomenta el autocontrol y se elimina la necesidad de supervisores externos.
3. Aseguramiento de la aceptación de los empleados: Es menos probable que los
empleados resistan un sistema de control y exhiban comportamientos disfuncionales
si aceptan el sistema, así mismo es más probable que acepten los sistemas que
incluyen estándares útiles de desempeño pero no son demasiado controladores. El
sistema de control debe subrayar el comportamiento positivo y no enfocarse
solamente en controlar el comportamiento negativo, así como también una de las
mejores maneras de establecer estándares razonables y lograr así que los empleados
acepten el sistema de control es establecer los estándares con la participación de ellos.
4. Utilización de enfoques múltiples: Deben incluir objetivos financieros y no
financieros e incorporar aspectos de control preliminar, concurrente y
retroalimentación.
Requisitos para Controles Eficaces
Para que un sistema de control sea realmente eficiente y pueda abarcar de manera eficaz
todo el sistema de la organización se deben seguir los siguientes requisitos:
1. Ajuste Preciso de los Controles a Planes y Puestos: Todas las técnicas y
sistemas de control deben ser un reflejo de los planes para cuyo seguimiento se les
diseño. Cada plan, así como cada tipo y fase de una operación, tienen características
que les son propias. Lo que los administradores necesitan es información que les
señale como progresan los planes de los que son responsables, de igual modo, los
controles deben ajustarse a la medida de los puestos. Ciertas técnicas, como las que
implican presupuestos, horarios y costos estándar y diversas razones financieras, son
de aplicación general en varias situaciones. No obstante, ninguna de las técnicas mas
usadas es completamente aplicable a una situación dada. De igual manera los
controles deben reflejar la estructura organizacional, por lo tanto el principal medio
para la aclaración de las funciones de cada individuo en una empresa, la estructura
organizacional revela quien es responsable de la ejecución de los planes y de cualquier
desviación respecto de ellos. Así, mientras mas cuidadoso sea el diseño de los
controles para que reflejen el punto de la organización en el que recae la
responsabilidadsobre las acciones, permitirán mejor que los administradores corrijan
desviaciones respecto de los planes.
2. Ajuste Preciso de los Controles a los Administradores en lo Individual:
Los controles también deben ser ajustados a cada administradoren lo individual. El
propósito de los sistemas e información de control es, por supuesto, contribuir a que
cada administrador ejerza su función de control, si no son de un tipo tal que resulten
comprensibles para un administrador, no tendrán ninguna utilidad; en resumidas
cuentas los que importa es que la gente obtenga la información que necesita en forma
tal que la comprenda y utilice.
3. Certeza de que los Controles Señalan Excepciones en Puntos Críticos :
Uno de los medios más importantes para ajustar los controles a la medida de las
necesidades de eficiencia y efectividad es cerciorarse de que se les ha diseñado para
señalar excepciones. En otras palabras, los controles que se concentran en
excepciones del desempeño planeado permiten a los administradores beneficiarse del
proverbial principio de la excepción y detectar las áreas que demandan su atención.
4. Búsqueda de Objetividad en los Controles: La administración posee
necesariamente muchos elementos subjetivos, pero lo ideal seria que la determinación
de si un subordinado es eficaz o no en su trabajono dependiera de consideraciones
subjetivas; si los controles son subjetivos, la personalidaddel administrador o del
subordinado puede influir en los juicios de desempeño y restarle precisión a estos,
pero a los individuos les resulta difícil eludir el control de desempeño ,
particularmente si las normas y medidas se mantienen al día mediante revisiones
periódicas. Este requisito puede resumirse diciendo que para el control eficaz se
requiere de normas objetivas, precisas y adecuadas.
5. Garantía de Flexibilidad de los Controles: Los controles debe seguir siendo
funcionales ante la posibilidad de cambios en los planes, circunstacias imprevistas o
rotundos fracasos. Para que los controles mantengan su eficacia a pesar de fracasos o
cambios inesperados en los planes, deben ser flexibles.
6. Ajuste del Sistema del Control a la Cultura Organizacional: Para ser
óptimamente eficaz, todo sistema o técnica de control debe ajustarse a la cultura
organizacional, como por ejemplo; en una organización donde las personas gozan de
considerable libertad y participación, un sistema riguroso iría a tal punto contra la
corriente que estaría condenado al fracaso. Si, por el contrario, un superior les ha
concedido tradicionalmente a sus subordinados escasa participación en al toma de
decisiones, un sistema de control generalizado y permisivo difícilmente tendría éxito.
Las personas con poco interés en participar o poco acostumbradas a hacerlo
probablemente prefieran normas y medidas claras e instrucciones especificas.
7. Economía De Los Controles : Los controles deben justificar su costo. A pesar de
la simpleza de este requisito, a menudo es difícil cumplirlo en la practica, a un
administrador puede dificultarsele indagar que sistema de control en particular
justifica su costo o incluso a cuanto asciende este. La economía es relativa, ya que los
beneficios varían de acuerdo con la importancia de la actividad, las dimensiones de la
operación, los gastosen los que podría incurrir en ausencia del control y las
contribuciones que el sistema es capaz de hacer; sin embargo uno de los factores
limitantes de los sistemas de control es sus costo, ya que este dependerá en gran
medida a su vez del hecho de que los administradores seleccionen para efectos de
control únicamente los factores críticos de áreas importantes para ellos.
8. Establecimiento de Controles que Inducen Acciones Correctivas: Un
sistema adecuado revelará donde están ocurriendo fallas y quien es el responsable de
ellas, y garantizara la aplicación de acciones correctivas. El control solo se justifica si
las desviaciones respecto de los planes se corrigen por medio de una planeación,
organización, integración de personal y dirección adecuada.
Cualidades de un Sistema de Control eficiente
Los sistemas de control eficientes tienden a tener ciertas cualidades en común; la
importancia de estas cualidades varía con la situación, pero podemos generalizar que las
características siguientes pueden hacer a un sistema de control más eficiente:
1. Precisión:Un sistema de control que genera información poco precisa puede dar
como resultado fallas de la administración para tomar la acción cuando es necesaria o
responder a un problema inexistente. Un sistema de control preciso es confiable y
genera información valida.
2. Oportunidad: Los controles deben llamar la atención de la administración sobre
las variaciones en el tiempo para evitar serias transgresiones en el desempeño de una
unidad. La mejor información tiene poco valor si se da atrasada. Por tanto, un sistema
de control eficiente debe ofrecer información oportuna.
3. Economía: Un sistema de control debe funcionar de manera económicamente
razonable. Cualquier sistema de control tiene que justificar los beneficios que ofrece
en relación con los costos en que incurre. Para reducir costos, la administración debe
tratar e imponer una cantidad de control mínima que resulta necesaria para generar
los resultados deseados.
4. Flexibilidad: Los controles efectivos deben ser bastante flexibles para ajustarse a
los cambios adversos o aprovechar las nuevas oportunidades. Pocas organizaciones
cuentan con ambientes tan estables que no tengan necesidad de flexibilidad.
5. Comprensión: Los Controles que no pueden ser comprendidos no tiene valor, por
tanto, en ocasiones es necesario sustituir los controles menos complejos por
instrumentos sofisticados. Un sistema de control difícil de comprender puede
provocar errores innecesarios, empleados frustrados y por ultimo que sea ignorado.
6. Criterio razonable : Los criterios de control deber ser razonables y alcanzables,
sin son demasiados altos o no razonables, ya no motivan, así mismo, los controles
deben imponer criterios que desafíen y animen a las personas a alcanzar niveles de
desempeño superiores sin desmotivar o alentar una decepción.
7. Ubicación Estratégica: La administración no puede controlar todo lo que sucede
en una organización. Aun cuando se pudiera, los beneficios no justificarían los costos.
Los administradores den establecer controles en los factores que son estratégicos para
el desempeño de la organización; los controles debe cubrir actividades, funciones y
eventos críticos dentro de la organización.
8. Haga énfasis en la excepción: Debido a que los administradores no pueden
controlar todas las actividades, deben establecer sus instrumentos de control
estratégico de manera que dichos instrumentos puedan llamar la atención solo sobre
las excepciones.
9. Criterio Múltiple: Los administradores y empleados en la misma medida
buscaran "verse bien" en relación con los criterios que se controlan, si la
administración controla mediante una sola medida como la utilidad de la unidad, el
esfuerzo se dirigirá solo a salir bien sobre ese estándar.
10. Acción Correctiva: Un Sistema de control efectivo no solo señala cuando se
presenta una desviación significativa en el estándar, también sugiere que acción se
debe tomar para corregir la desviación. Esto es que debe señalar el problema y
especificar la solución.
CAPITULO II
El Control Total de la Calidad
Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera, desde el proveedor
hasta el consumidor. La administración de la calidad totalenfatiza el compromiso
administrativo de llevar una dirección continua y extenderla a toda la empresa, hacia toda
la excelencia en todos los aspectos.
Lineamientos Básicos para un Control Total de Calidad
Mejoramiento Continuo: La administración del control de la calidad requiere de un proceso
constante, que será llamado mejoramiento continuo, donde la perfección nunca se logra
pero siempre se busca.
Involucrar al Empleado: Se ha detectado que el mayor porcentaje de los problemasde
calidad tiene que ver con los materiales y los procesosy no con el desempeño del empleado
por lo tanto la tarea consiste en diseñar el equipo y los procesos que produzcan la calidad
deseada. Esto se puede lograr con un alto grado de compromiso de todos aquellos
involucrados con el sistema en forma diaria ya que lo entienden mejor quien mide: Las
técnicas para construir la confianza de los empleados incluyen:
1. La construcción de redesde comunicación que incluyan los empleados.
2. Supervisiones abiertas y partidarias.
3. Mudar la responsabilidad de administración y asesoría a los empleados de
producción.
4. Construir organizaciones con moral alta.
5. Técnicas formales como la creación de equipos y círculos de calidad.
Círculos de Calidad: Es un grupo formado por empleados voluntarios, que se reúnen en
forma regular para resolver problemas relacionados con el trabajo, reciben capacitación de
planeación en grupo, solución de problemas y control estadístico de la calidad.
Benchmarking (Puntos de Referencia): Hacer Benchamarking involucra la selección de un
estándar de desempeño demostrado para los procesos o actividades muy similares a los
suyos. La idea es apuntar hacia un objetivo y luego desarrollar un estándar o Benchmarking
contra el cual comparar:
Un modelo para establecer referencia en donde se debe:
 Determinar el estándar de referencia.
 Hacer equipo.
 Identificar a los socios de Benchmarking.
 Recolectar y analizar información sobre el estándar de referencia.
 Tomar acción para igualar el Benchmarking.
1. Conocimiento de Herramientas: Debido a que se desea confiar en los empleados
para instrumentar la administración del control de calidad total, y este es un esfuerzo
continuo, cada uno en la organización, debe ser entrenado en las técnicas de
administración del control total de la calidad. Entre sus Herramientas se encuentran:
 Despliegue de funciones de calidad.
 Graficas de Pareto.
 Diagramas de Causas y Efectos.
 Graficas de Flujo.
 Control Estadístico del Proceso.
1. Despliegue de la Función de Calidad: Es un termino utilizado para:
 Determinar el diseño funcional que satisfaga al cliente
 Trasladar los deseos del cliente a diseños objetivos-
El despliegue de la función de calidad se emplea al principio del proceso de producción para
ayudar a determinar donde desplegar los esfuerzos.
Características de una Organización con Administración con Calidad Total
 Sus esfuerzos van dirigidos hacia una satisfacción del cliente.
 Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los procesos o productos, no
con los problemas de la gente.
 La primera prioridad es la calidad.
 La gerencia esta comprometida al mejoramiento continuo, apoya un ambiente de
confianza.
 Las responsabilidades y roles son claramente definidos.
 La atención se centra con la prevención en vez de la inspección.
 Las personas son el recurso importante.
 Trabajo en equipo es la norma.
 La Capacitación esta dirigida hacia el desarrollo de la fuerza laboral.
CONCLUSIÓN
La función administrativa de control es la medición y corrección del desempeño a fin de
garantizar el cumplimiento de los objetivos de la empresa y de los planes ideados para
alcanzarlos, en donde desde el presidente hasta los supervisores de una compañía deben
cumplir con esta función.
Todos los administradores alerta desean disponer de un sistema de controles adecuado y
eficaz que les permita cerciorarse de que las cosas ocurren conforme a lo planeado.
En ocasiones se pierde de vista que los controles que emplean los administradores deben
diseñarse para la tarea y personas especificas a las que están destinados a servir. Así mismo,
aunque el proceso básico y los fundamentos de control son universales, el sistema real
requiere de un diseño especial.
Si en verdad se pretende que los controles funcionen, se les debe crear a la medida y en
pocas palabras deben responder con toda exactitud a planes y puestos, a cada
administrador en lo individual con todo lo que implica su personalidad y las necesidades de
eficiencia y eficacia.
De acuerdo a lo expuesto en este informe las técnicas y sistemas de control son básicamente
los mismo, y su proceso básico son establecer normas, medir el desempeño y corregir las
variantes de las normas y planes.
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE CONTROL DE

CALIDA
 Resumen: Una de las etapas más relevantes de un sistema de reconocimiento
automático basado en métodos estadísticos es la etapa de extracción de
características. Esta etapa se encarga de recodificar la representación original
de los objetos con una doble intención: por un lado facilitar la tarea a los
algoritmos de clasificación, y por otro reducir la complejidad espacial y temporal
de éstos. Las nuevas características que recodificarán a los objetos pueden
obtenerse mediante transformaciones lineales o no lineales de las
características originales. El presente trabajo presenta diferentes métodos de
extracción de características que hacen uso de métodos de optimización
aleatoria para obtener los coeficientes de dichas transformaciones. Estos
métodos tratarán de obtener una nueva codificación de los objetos de tal modo
que se optimicen la precisión (tasa de aciertos) de los clasificadores diseñados
sobre el nuevo espacio de representación generado. Debido por una parte a
los grandes espacios de búsqueda que se generarán, especialmente si
partimos de un número elevado de características originales o hacemos uso de
transformaciones no lineales. Y por otra parte, a la complejidad de la función a
optimizar (la tasa de aciertos), el uso de métodos de optimización basados en
el cálculo (ascenso por gradiente, derivación,..) será complejos, o incluso
imposible si empleamos clasificadores no paramétricos (por ejemplo, k-vecinos
más próximos). Por estos motivos proponemos hacer uso de métodos de
optimización aleatoria (algoritmo genéticos, hill climbing,…) para obtener los
coeficientes de las transformaciones. El planteamiento propuesto se empleará
tanto para realizar extracción lineal como extracción no lineal de
características. En el caso de la extracción no lineal se empleará una nueva
familia de transformaciones presentadas en esta tesis: las proyecciones
radiales. Se trata de una familia de transformaciones cuadráticas con diferentes
complejidades y fácil interpretación geométrica. Los métodos propuestos han
sido comparados con otros métodos clásicos de extracción de características
como son el análisis de componentes principales (PCA) y el análisis
discriminante no lineal con redes neuronales (NDA).
CALIDAD TOTAL EN INFORMATICA

La Calidad Total en Informática, es resultado del movimiento global dentro del proceso de
mejoramiento continuo de los estándares de producción en todos los sectores industriales, en
particular, cuando éste se concentra en la producción de sistemas de información y software
especializado. La industria del software, es un sector donde el concepto de calidad total ha
generado la revolución más radical.
En primer lugar, la producción industrial de software es una actividad relativamente joven con
respecto a otras actividades productivas, mercantiles o industriales. En segundo lugar, la
demanda de software y la complejidad del producto en sí, parecen crecer a mayor velocidad
que las metodologías, el personal capacitado y las herramientas para automatizar la
producción. A pesar de la incorporación de herramientas CASE (Computer Assisted Software
Engineering), la producción de software continúa siendo una actividad con alta participación de
recursos humanos, cien por cien intelectual y en cierto sentido, sin insumos ni materias primas.
Estas circunstancias han producido una prolongada «crisis del software», donde los productos
se entregan con demoras, los desarrollos exceden lo inicialmente presupuestado y no cumplen
con los requerimientos originales. Esta problemática se extiende tanto a la enorme dificultad de
proporcionar mantenimiento, como al cumplimiento de criterios de calidad.
¿Existen criterios para evaluar la calidad del software? Originalmente, la calidad de un
programa o sistema se evaluaba de acuerdo al número de defectos por cada mil líneas de
código. En 1988, un estudio realizado en los EEUU, demostró que se introducían cerca de
sesenta defectos por cada mil líneas de código (60 def/KLOC), durante las etapas de análisis,
desarrollo y puesta en operación. Ya en la producción, se introducen hasta 6 def/KLOC. Hoy en
día, el concepto moderno de calidad en software, requiere de una congruencia total entre los
requerimientos y características del producto, para lograr una plena satisfacción del usuario.
Surgen ahora componentes de la calidad tales como: Confiabilidad, soporte logístico, agilidad
de respuesta, flexibilidad, facilidad de adopción, integridad, consistencia, congruencia de
diseño y producto, sencillez y demás. Esto es, se quiere productos portables, fáciles de
mantener y/o ampliar, sencillo de entender, de validación accesible, compatibles con otros
sistemas rápidos y efectivos, más un sinfín de características.
Se enfrenta a una situación más dramática que hace unos años, pues no sólo se quiere
producir software con crecientes características de calidad, también se tiene la necesidad de
producir software más sofisticado. Por otra parte, se cuenta ahora con herramientas para
producir muchas más líneas de código. Si mantienen los niveles presentes de calidad, el cuello
de botella se presentará en el esfuerzo de mantenimiento que, en la actualidad, requiere el
apoyar una tasa de desarrollo y producción entre tres y diez veces más rápida que antes.
¿Cómo podemos lograr la gestión y el aseguramiento de la calidad en la producción de
software?
Una primera respuesta consiste en la implantación de un programa de calidad total en la
producción de software. Estos programas implican necesariamente establecer un compromiso
muy fuerte en todos los niveles de la organización y entre todas las partes involucradas en la
producción, incluyendo los servicios y el mantenimiento después de la venta. Más aún, estos
programas requieren una disciplina general, incentivos por los logros parciales alcanzados,
refuerzo y acciones institucionales con esta orientación. Al mismo tiempo, sus resultados más
impactantes se obtienen en el largo plazo (tres a cinco años).
Un programa de gestión y aseguramiento de la calidad comienza por elegir un modelo y
establecer una definición de calidad. Esta definición debe analizarse, para identificar
componentes de tipo «resultado» y de tipo «contribuyente». Los componentes de tipo resultado
son unidades bajo las cuales el usuario o cliente emite un juicio sobre el producto o servicio.
Estas unidades son de relevancia a la actividad del usuario de informática. Ejemplos de éstas
son: El número de veces que no se pudo lograr una venta porque sus sistemas fallaron o la
pérdida de oportunidades de negocio por no contar con la información pertinente.
Las unidades contribuyentes son de tipo técnico y están orientadas a la tecnología informática;
como ejemplo de ellas se puede citar el número de veces que se pierde la comunicación en un
día o el tiempo que se requiere para levantar una base de datos.
Para obtener una definición aceptable de calidad, se hace uso de los conceptos de métrica y
medida. Una medida puede definirse como la evaluación de una variable de control. Es
necesario recalcar que no es fácil hacer deducciones sobre una medida. Por ejemplo, una
medida de un programa es el número de líneas de código o el tiempo que tarda un usuario en
manejar bien el programa. Ahora bien, una métrica es la combinación de dos medidas, las
cuales conducen a la evaluación de una unidad de control.
Por ejemplo, el total de defectos sobre el número de líneas de
código es una métrica de la calidad de programación, y cuando
esta métrica se eleva, se puede inferir que los programadores
están siendo menos cuidadosos o que existe otro problema.
Otra métrica es el número de funciones de un programa sobre
el tiempo promedio que toma a usuarios inexpertos el dominio
del mismo. Esta última puede categorizarse como una métrica de la facilidad de asimilación.
Los dos siguientes pasos importantes del ciclo continuo de un programa de calidad son: El
control de la calidad y la garantía de la calidad. Para controlar la calidad, los niveles directivos
deben establecer y monitorear conjuntos de métricas, que les proporcionen información
suficiente para actuar con base a hechos. Los resultados que obtiene un ejecutivo basado en
opiniones y que toma decisiones porque «al parecer» una metodología de diseño no está
siendo satisfactoria, son muy distintos a los que llega uno que analiza datos históricos de varios
meses de labores, donde se observan tendencias en métricas. Ejemplos de estas tendencias
pueden ser:
 Defectos por KLOC.
 Defectos por funcionalidades.
 Funcionalidades por tiempo de desarrollo.
 Horas hombre sobre número de funcionalidades.
 Funcionalidades sobre nivel de capacitación del equipo de desarrollo.
El conjunto de medidas que maneja cada directivo debe concordar con su capacidad de acción
para poder actuar efectivamente y garantizar calidad. Así, mientras que un Director de
Proyectos deberá monitorear métricas tales como defectos sobre KLOC y funcionalidades de
sistema sobre costos de desarrollo, un Coordinador de Proyectos deberá monitorear métricas
de productividad, calidad, tiempos de construcción y costos y, finalmente, un Director de
Sistemas deberá monitorear métricas de efectividad, eficiencia de entrega, eficiencia de
mantenimiento, capacidad de respuesta, valor táctico y valor estratégico.
En resumen, la calidad en informática es un reto más difícil de enfrentar que en otras
actividades creativas e industriales. Existen metodologías y mecanismos para establecer
programas que conducen directamente a que cada uno de los involucrados hagan las cosas
cada vez mejor. En ningún otro campo de la productividad industrial pueden los programas de
calidad total tener mayor impacto que en el campo de la informática, constituyendo un efectivo
agregado competitivo.

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Anexo: Normas ISO

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ISO 30000 Sistemas de gestión para el reciclaje de los TC 6

ISO 31000 Gestión de riesgos

ISO 32000 Formato de Documento Portátil (.pdf)

[editar] ISO 80000

La ISO (International Standarization Organization) es la entidad internacional

Tiene valor indicativo y de guía. Actualmente su uso se va extendiendo y hay un gran

Los campos de aplicación son amplios y en el ámbito de la información científica y

Las normas en el campo de la información y documentación que presentamos son útiles

.ISO. Norme international ISO 690 (F). Documentation Références bibliographiques-

.ISO. Norme international ISO 690-2 : (F). Information Références bibliographiques.

Ambas normas son útiles para la redacción de Bibliografias. La primera se refiere a la

Da recomendaciones por lo que afecta al concepto de autor o reponsabilidad principal

Comenta su aplicación para citar documentos completos y partes de documentos tanto si

Hace hincapié en la posibilidad de remarcar palabras, por ejemplo los títulos i

Va explicando cómo referenciar documentos completos o partes. Ofrece

Especifica los diferentes elementos siguiendo una secuencia: respecto al concepto de

Norma ISO 17799 Vs. ISO 27001

A su vez, la norma ISO 17799:2000 sufrió modificaciones, teniendo ahora una

Introducción a ISO 17799

¿Cuáles son los tipos

ISO 9000: Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).

ISO 10000: Guías para implementar Sistemas de Gestión de Calidad/ Reportes

ISO 14000: Sistemas de Gestión Ambiental de las Organizaciones.

ISO 19011: Directrices para la Auditoría de los SGC y/o Ambiental.

Qué tipo de normas de calidad ISO 9000

La norma ISO 9004 ( y la presente norma internacional), que recogen las

Relación con las normas ISO 9.OOO

Fabricación de lámina y hojas de aluminio,

Comercialización de productos para la

protección de cultivos, semillas para la

el tratamiento de aguas residuales, además de

la prestación de servicios financieros

Lista de normas ISO

CONTROL ELECTRICO Y AUTOMÁTIZACION

La situación económica e industrial del país, la época y la actividad de las empresas

CONTROL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

- La Calidad: Disponer del mejor sistema de aseguramiento de la calidad.

La evolución de la calidad en la última década, nos lleva a la conclusión de que la

1. La "imagen" también vende, y la calidad da imagen.

Aunque la complejidad de la organización de la empresa, y el tipo y naturaleza del

2.7 El control total de

Se refiere al énfasis de calidad que enmarca la organización entera,

SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE CONTROL DE

CALIDAD TOTAL EN INFORMATICA