HILADO

CAPÍTULO 2 - AUMENTO DEL VALOR DEL ALGODÓN -

TRATAMIENTO TEXTIL
El hilado es el proceso de convertir fibra de algodón suelta en hilo, en el que
intervienen una serie de procesos distintos y bien diferenciados. Las principales
funciones de estos procesos son:

 Apertura y mezcla de la fibra

 Limpieza de la fibra
 Enderezamiento y puesta en paralelo de la fibra
 Formación de una hebra fibrosa continua
 Aplicación de torsión

Cualquiera que sea el resultado deseado, la selección adecuada de las fibras es la

base para el buen funcionamiento de la hilandería.

Los requisitos del producto acabado o del consumidor de hilo serán las fuerzas que
determinan la calidad y las propiedades de fibra más indicadas para un rendimiento
económico óptimo. Utilizar fibras de calidad superior a la necesaria resultará poco
rentable. Asimismo, utilizar fibras de calidad inferior a la necesaria causará pérdidas.
Para garantizar la rentabilidad es muy importante, por consiguiente, saber decidir
correctamente cuáles son las propiedades de la fibra más idóneas para una operación
determinada.

APERTURA

La apertura consiste en separar las capas comprimidas o las bolas de fibra en

pequeños mechones, para facilitar el transporte y una limpieza eficaz (véase la figura
2.31).

Figura 2.31: Abridora-pinzadora de balas

 Una abridora-pinzadora de balas toma fibra de las distintas balas apiladas en
fila y la transporta hasta la desmotadora. Este paso se considera parte del
proceso de apertura. En cada pasada, la abridora-pinzadora va tomando una
pequeña capa de fibras de las balas allí dispuestas. A continuación, la fibra pasa
a la cadena de limpieza. El recuadro ilustra cómo la cabeza de la
abridorapinzadora retira una pequeña capa de fibra de cada bala mientras se
desplaza en ambos sentidos junto a las balas.

MEZCLA

La mezcla agrupa los mechones de fibras procedentes de distintas balas hasta formar
una mezcla consistente y homogénea.

LIMPIEZA

La limpieza elimina las materias extrañas de la codiciada fibra.

Existen cuatro principios básicos de limpieza:

 Sacudidas
 Diferencias de densidad
  Fuerza centrífuga y la inercia
 Chorro de aire

CARDADO

La carda alinea, coloca en paralelo, limpia y condensa la fibra en una mecha (véase la
figura 2.32). Otras capacidades importantes de la carda son:

 Reducción de neps
 Reducción de fibras cortas
 Eliminación del polvo
 Aplanado

ESTIRADO
 

El estirado mezcla, estira y nivela (véase la figura 2.33).

PREPARACIÓN DEL PLIEGUE

La preparación del pliegue combina varias cintas de fibra en un ovillo, es decir la cinta
plana devanada (pliegue) necesaria para el peinado.

PEINADO

El peinado elimina las fibras cortas, las endereza y las mezcla.

MECHADO

El mechado es un proceso de estirado intermedio necesario para la hilatura de anillos

que también coloca una cinta de fibra en una bobina (véase la figura 2.34).

 
 

HILADO

Para dar integridad y resistencia al haz de fibras es necesario aplicar una torsión a la
hebra de fibra. Los métodos utilizados para la torsión son muy diferentes dependiendo
de la tecnología de hilatura que se utilice. Puesto que los métodos para la aplicación
de la torsión son diferentes, las estructuras del hilo resultante también tienen sus
propias formas características.

Existen tres tecnologías principales para aplicar dicha torsión y dar una estructura al
hilo, a saber, la hilatura de anillos, la hilatura open end (o de rotor) y la hilatura por
chorro de aire (vórtice).

Hilatura de anillos

La hilatura de anillos aplica la torsión mediante un husillo giratorio (véase la figura

2.35). La hilatura de anillos no es solamente el método de hilatura más lento, sino
también el más costoso porque necesita una serie de procesos adicionales (mechado
y bobinado).

 
 

La hilatura de anillos produce un hilo más resistente, fino y suave (véase la figura
2.36). Es además la tecnología de hilatura más madura.

 
 

Hilatura open end (de rotor)

La hilatura open end o de rotor aplica la torsión mediante un rotor giratorio (véase la
figura 2.37).

 
 

La hilatura open end garantiza una gran productividad. Su costo es bajo gracias a su
alto rendimiento y la eliminación de fases de elaboración. La hilatura open end
produce un hilo más débil que la hilatura de anillos, su gama de títulos de hilo es
limitada y produce un hilo “más seco” o que resulta más basto al tacto (véase la figura
2.38).

 
 

Hilatura por chorro de aire (vórtice)

La hilatura por chorro de aire (vórtice) (véase la figura 2.39) aplica la torsión mediante
un vórtice giratorio de aire comprimido (véase la figura 2.40). La hilatura por chorro de
aire ofrece una alta productividad y un bajo costo debido a su alto rendimiento y a la
eliminación de fases de elaboración. La hilatura por chorro de aire produce un hilo
más débil que la hilatura de anillos o de rotor (en el caso de algodón 100%) y una
gama limitada de título del hilo.

 
 

A medida que el título del hilo se hace más fino, mejora la resistencia del hilo por
encima de los hilos open end del mismo título. El hilo hilado con vórtice es adecuado
para títulos del hilo medios hasta finos. La suavidad de las telas tejidas con este tipo
de hilos suele ser similar a aquéllas tejidas con hilos open end y de anillos.

TEJEDURÍA
CAPÍTULO 2 - AUMENTO DEL VALOR DEL ALGODÓN -
TRATAMIENTO TEXTIL
Una vez hilados, los hilos podrán utilizarse para tejer y producir tejidos. Existen dos
métodos principales para crear la estructura de tela a partir del hilo – tejido y tricotado.
Cada estructura tiene sus propias características y usos finales. Por ejemplo, la
mezclilla es una tela tejida, mientras que las camisetas se confeccionan generalmente
con telas tricotadas.

TELA TEJIDA

La tejeduría consiste en entrelazar los hilos en los ángulos correspondientes; un

proceso muy parecido al que se utiliza para hacer una cesta. Dependiendo del telar, es
posible producir numerosos modelos de tejido y contexturas. (Véanse las figuras 2.41–
2.43.)

Figura 2.42: Tela tejida (ligamento tafetán)

Esta imagen al microscopio muestra la configuración de entrelazado/tipo cesta
de los hilos en una tela tejida. (M.J. Grimson)

Figura 2.43: Modelos bàsicos de tejido.

Estas ilustraciones muestran ejemplos de algunas construcciones bàsicas de
tela.

TELA TRICOTADA

El tricotado consiste en hacer bucles con el hilo o hilos y entrelazarlos, de manera muy
parecida al tricotado a mano o ganchillo (véanse las figuras 2.44–2.46).

Figura 2.44: Telar circular para malla entramada

 (A) El tricotado (trama) circular produce un tejido en espiral continuo a partir de
numerosas bobinas de alimentación. (B) Funcionamiento de las agujas de
lengüeta y formación de bucles de tricotado. 

 
 

Figura 2.46: Imagen al microscopio de tela tricotada

En esta imagen de tela tricotada se aprecia claramente la configuración de bucles
que forma el hilo, que constituye la base de la mayoría de las estructuras
tricotadas. (M.J. Grimson)

TELAS SIN TEJER

Las telas sin tejer son estructuras de tela creadas directamente a partir de la fibra, sin
pasar por el proceso de hilado. Estas estructuras necesitan una adhesión térmica, una
adhesión química o un afieltrado mecánico para garantizar su integridad. Su
producción requiere una serie de procesos, sustancias químicas y máquinas, según el
producto final específico que se desee fabricar y la tecnología empleada. Los fines más
comunes para telas sin tejer son, entre otros productos, pañales, trapos desechables y
artículos para la higiene de la mujer. El papel moneda estadounidense es un producto
sin tejer en el que se utiliza fibra de algodón (véanse las figuras 2.47–2.48).
 

 Figura 2.47: Imagen al microscopio de tela sin tejar producida con adhesión
térmica (M.J. Grimson)

 Figura 2.48: Imagen al microscopio de tela sin tejer producida mediante

afieltrado (M.J. Grimson)