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II Clasificacion Del Mantenimiento

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M A Q U I N A

S E R V I C I O

La conservación industrial (preservación y mantenimiento) es la función mas importante para conseguir que el producto final de cualquier organización sea de alta calidad. ya que atiende al recurso en forma integral: € € Su parte física (preservación). con el fin de que el cliente lo reciba de acuerdo a sus expectativas. Mantiene el servicio que proporciona el recurso dentro de la calidad esperada. . cuidando el costo de su ciclo de vida.

contribuye al optimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat humano y propicia con ello. mediante la aplicación de los conocimientos científicos y técnicos. € Preservar: atiende necesidades de los recursos físicos. Objetivos generales de la conservación. el desarrollo integral del hombre y la sociedad.Es toda acción humana que. .. € Mantener: se encarga de cuidar el servicio que proporcionan estos recursos.Conservación.

con respecto a la calidad de servicio esperada para obtener tres clasificaciones: ‡ ‡ ‡ Recursos vitales Recursos importantes Recursos triviales La calidad de un servicio se mide en baja tasa de fallas y la calidad del servicio en baja tasa de quejas.La primera obligación que tiene un director de mantenimiento es la de elaborar un ´inventario de conservaciónµ y jerarquizar cada recurso ahí contenido. .

CONSERVACION MANTENIMIENTO PRESERVACION PREVENTIVO CORRECTIVO PERIODICA PROGRESIVA TOTAL (OVERHAUL T E C N I C O P R E D I C T I V O P E R I O D I C O A N A L I T I C O P R O G R E S I V O C O N T I N G E N T E P R O G R A M A B L E 1 E R N I V E L 2 D O N I V E L 3 E R N I V E L 4 T O N I V E L 5 T O N I V E L .

o sea atacada por agentes nocivos. Trabajos desarrollados en un recurso a fin de evitar su degeneración. Preservación correctiva.Preservación. Trabajos de rehabilitación que han de desarrollar un nuevo recurso cuando este se ha degenerado o sea atacado por agentes nocivos. . Existen dos tipos de preservación: € € Preservación preventiva. Toda acción humana encargada de evitar daños a los recursos existentes.

Periódica Preservación Progresiva Total .

y reparaciones menores). pequeños ajustes. *Segundo nivel: Corresponde a los trabajos asignados al técnico medio. lubricación. con aparatos de prueba y herramientas indispensables para poder proporcionarle al equipo los ´primeros auxiliosµ que no requieren de mucho tiempo de su ejecución. durante y en el lugar donde esta operando. el cual tiene como primera responsabilidad conocer a fondo el instructivo de operación y la atención cuidadosa de las labores de preservación asignadas a su cargo (limpieza. esta a su vez se divide en dos niveles: *Primer nivel: corresponde al usuario del recurso.Se refiere al cuidado y protección racional del equipo. . el cual necesita un pequeño taller.

en donde la mano de obra es mas importante que el trabajo de análisis. por lo que es necesario hacerlo fuera del lugar de operación del equipo.Después de un largo funcionamiento. se divide en dos: € *Tercer nivel. A algunas empresas les resulta mas económico. con personal de características de muy alta habilidad y destreza.Labor atendida por el taller general de la fabrica. los equipos deben ser revisados y reparados mas a fondo. en otros casos cuando se necesita un trabajo de preservación mas especializado se realiza por medio de outsourcing. tener personal y talleres propios que atiendan estos trabajos.. .

€ *Cuarto nivel. que realizan labores de preservación enfocada a aéreas especificas de la empresa.) . arreglo del motor etc. Labor atendida por terceros con personal y talleres especializados. (aire acondicionado.

€ *Este es el ejecutado generalmente por el fabricante del equipo en sus propios talleres. . los cuales pueden hacer cualquier tipo de reparación. reconstrucción o modificación.

€ Segunda rama de la conservación. MANTENIMIENTO . se refiere a los trabajos que son necesarios hacer con objeto de proporcionar un servicio de calidad estipulada.

cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada.€ Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa. contingente programable ‡Actividades que se desarrollan en maquinas que están proporcionando un servicio trivial. debido a que un equipo que proporciona un servicio vital ha dejado de hacerlo y debemos actuar de manera urgente. . ‡Actividades que se realizan en forma inmediata.

Predictivo Periódico Analítico Progresivo Técnico . continúe dentro de los limites establecidos.€ Actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa. con el fin de garantizar que la calidad de servicio que estos proporcionan.

. Periódico: trabajo rutinario. Técnico: atiende al recurso por partes. Analítico: análisis profundo de la información proporcionada por captadores y sensores dispuestos en los sitios mas convenientes de los recursos vitales e importantes de la empresa. progresando en su atención cada vez que se tiene oportunidad con contar con tiempo ocioso de este. con el fin de aplicar los trabajos después de determinadas horas de funcionamiento del equipo. progresando en el cada fecha programada. Progresivo: consiste en atender al recurso por partes.€ € € € € Predictivo: sistema permanente de diagnostico que permite detectar con anticipación la posible perdida de calidad de servicio que este entregando un equipo.

VITALES. IMPORTANTE S Y TRIVIALES Método de clasificación .

. pone en peligro la vida de las personas o el desarrollo de la empresa.aquellos cuyo paro o demérito en su calidad no tienen un impacto importante para la buena marcha de la empresa. Recursos triviales. son elementos que están proporcionando un servicio vital y cuyo paro o demérito en su calidad de funcionamiento..€ Recursos vitales. . es decir..Son aquellos equipos. Recursos importantes.recursos físicos indispensables para la buena marcha de la empresa. instalaciones o construcciones cuyo demérito de su calidad de servicio cause molestias o costos de consideración.

.

Todos los calificados con 8 se consideran importantes y por último los restantes son considerados triviales.Todos los recursos clasificados con código 10 y algunos con código 9 deberán ser considerados como vitales. .

3. Monto de la Capacidad (factor porcentaje de utilización) 2. Rentabilidad Importancia del equipo en relación a otro que afecte (factor proceso) 1. .

que funciona 22 horas por día. cinco días en la semana. por siete días por contar con una base comparativa común. El término ´disponibleµ designa las 24 horas del día. una prensa sacabocados perteneciente a una línea de prensas. Por ejemplo. Este factor se basa en el porcentaje de tiempo disponible que se emplea. . Un equipo que trabaja toda la jornada tiene más importancia que el que sólo se usa rara vez.€ El grado de utilización del equipo es la primera consideración básica. tendrá una capacidad de [(5 x 22)/(7 x 24)]X100=65% Por lo tanto el número de la capacidad será 7.

Porcentaje de Capacidad 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Puntos 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 .

€ A fin de llevar a la práctica la filosofía de lo importante de la rentabilidad de las fabricas. se aplicará este factor a cada pieza de la maquinaria que participe en los procesos de fabricación. será 3 los puntos de la rentabilidad. también en lo que atañe equipo especifico. Por ejemplo. Si la prensa produce el 0. . El determinante es el porcentaje del total de utilidad producida por una pieza de equipo.3 % de la utilidad de la fábrica.

generadores. líneas de transmisión de energías. hay otras seis. comprendidas otras siete máquinas más. . como el usado en operaciones de línea (líneas troqueladoras. por lo tanto. pasos progresivos en las operaciones de soldadura. así como las calderas. etc. el factor del proceso será siete. etc. y contiguas a la prensa. en la línea de prensas.€ Este factor tiene por objeto conferir importancia al equipo que afecta a otro.). equipo de mantenimiento. y una soldadora. Por ejemplo.

Factor capacidad = 7 € Factor rentabilidad = 3 € Factor proceso = 7 € (7 +3 + 7 ) / 3 = 56.6 = 6 = 6 (Vital) .

aporta una rentabilidad del 0. Diarias. ésta máquina trabaja en promedio 12hrs. después de ésta se encuentra colocada la plancha y una máquina empaquetadora 4. ésta aporta una rentabilidad de 0. 5. . Aporta una rentabilidad de 0.7%.. contigua a ella se encuentran colocadas dos máquinas empaquetadoras.. 3. Durante 7 días a la sem.Elabora el inventario jerarquizado de las siguientes máquinas: 1.La máquina empaquetadora trabaja 5 días a la semana un total de 10 hrs.Una plancha industrial trabaja 18 hrs. Durante 7 días a la semana. aporta una rentabilidad del 0.-Una máquina de impresión offset. trabaja 8 hrs.2%. después de ésta se encuentra colocada una máquina cortadora de papel y una separadora que se activa por medio de sensores además de una empaquetadora.8% y de ésta dependen una separadora de hojas y una empaquetadora. Durante 4 días a la semana..8% .1% y es la última máquina en el proceso. Durante 7 días a la semana.Una cortadora eléctrica de papel trabaja 2hrs. 2..Una vez que el producto llega a la máquina "pulpo" a ésta se le realizan impresiones en la camiseta. y aporta en total una rentabilidad de 0.

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