1. PAVIMENTOS 1.

1 Alcance Este trabajo consiste en proveer los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, suministros y demás requeridos para la preparación del pavimento marcado en los planos, incluyendo la construcción de la sub-base, nivelación y compactación. 1.2 Preparación de la Subrasante Consiste en conformar la subrasante según la sección que indican los planos. La subrasante debajo del pavimento deberá compactarse hasta lograr una densidad igual al 95% de la obtenida mediante prueba Proctor Standard. Deberá quedar con las pendientes mostradas en los planos. 1.3 Sub-base El espesor terminado de la capa de sub-base y el ancho de la misma será según se indican en los planos. El material se compondrá de partículas duras y durables de escorias, piedras o grava, tamizados o triturados si es necesario, para obtener el tamaño de graduación exigido. Este material no podrá tener materiales vegetales, grumos o terrones de arcilla y la porción de material que pase el tamiz 40 debe tener un índice de plasticidad no mayor de 6 por ciento para pavimento asfáltico y entre 6 9 por ciento si se trata de pavimento de concreto hidráulico. La composición granulométrica debe estar en una de las que se indican a continuación: TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

2

100 75 1 75 95 3/8 40 75 No. 4 30 60 No. 10 20 45 No. 40 15 30 No. 200 5 15

3. y el equivalente de acera deberá ser mayor de 25%. El grado mínimo de compactación requerido en cualquier punto de la sub-base es el 95% del obtenido en el método Proctor Standard.El valor relativo de soporte (CBR). El material compactado a un contenido de humedad que no difiera en el 2% de la humedad óptima de compactación. sin permitir la segregación de los materiales. de espesor compactado. El control de la densidad en obra se hará mediante las pruebas AASHTO T191-61 ó T-205-64. El material será extendido mediante el uso de motoniveladoras o equipos distribuidores. excepto en el caso que el Contratista pueda construirla en capas mayores de 10 cms. mediante la utilización de compactadores vibratorios. En la construcción debe evitarse la segregación de los materiales finos y gruesos. probando satisfacción del Supervisor que puede obtener las densidades requeridas en dicho trabajo. La compactación deberá comenzar en los bordes y avanzando hacia el centro. el material será distribuido y compactado de tal forma que al completarse el proceso se obtengan las dimensiones y características especificadas en todo su espesor y ancho. La sub-base se construirá en capas no mayores de 10 cms. En todo caso. y deberá continuar hasta que todas las capas queden compactadas en todo su ancho y espesor. según lo estipulado en la correspondiente sección de las Especificaciones. a las densidades señaladas anteriormente. Si durante el proceso constructivo existiese un cambio apreciable en la granulometría o . será de 30% por lo menos. El límite líquido no será mayor del 30%. capaces de regar el material de acuerdo a los requerimientos de pendientes y coronamientos en los espesores y anchos diseñados.1 Proceso Constructivo El material de sub-base se esparcirá sobre la subrasante o superficie existente previamente reacondicionada. 1. deberá alcanzar por lo menos el 95% de la densidad máxima determinada por la prueba Proctor Standard. previa la construcción de un tramo de prueba. Método del Cono de Arena.

1. La sub-base será pagada al precio unitario de contrato por metro cuadrado (M2) de material colocado y compactado.demás características de material o se verificase un cambio de la fuente o banco de extracción. se deberá proteger de manera satisfactoria a su cuenta y riesgo. Cuando por razones imputables al Contratista se le causen deformaciones indebidas.3. todo a cuenta y riesgo del Contratista. La superficie terminada de la sub-base no deberá variar en más de dos centímetros por debajo del nivel indicado en los planos o el señalado por el Supervisor. añadiendo o quitando material. . colocando y compactando sub-base adicional o removiendo material en exceso cuando sea necesario.3.3 Medición y forma de pago La sub-base se medirá en metros cuadrados en la obra después de compactada y se calculara multiplicando la longitud construida por el ancho según lo indicado en los planos o lo ordenado por el Supervisor. humedeciéndolo y compactándolo.2 Acabado Final Consiste en conformar la sub-base existente en los niveles y rasantes indicados en los planos. 1. ni se permitirá material por encima de dicho nivel. se establecerán los nuevos requerimientos para el control de la calidad de los materiales. Durante el proceso constructivo y hasta la completación de la sub-base se deberá mantener la superficie de la subrasante libre de estancamientos de agua. y luego explanándolo. Cualquier variación en exceso de esta cantidad se corregirá mediante escarificación. de acuerdo al espesor indicado en los planos .

2plgs. se usarán palas y no rastrillos. El concreto se distribuirá sobre la sub-base en una capa de tal espesor que al consolidarlo y darle el acabado final. se obtenga el peralte especificado de la losa.4. El acero de refuerzo (espigas) será ASTM A615.4. 1. El concreto será compactado por medios aprobados por el Supervisor. Las losas se vaciarán alternadamente.1. Cuando sea necesario repartir a mano. al vaciar el concreto. se removerán las formaletas con cuidado para no desastillar la junta. No se colocará alrededor de cajas de registro u otras estructuras que no hayan sido niveladas y alineadas correctamente. 1. El concreto se depositará sobre la sub-base de tal manera que se requiera el mínimo posible de operaciones de manejo.4. No se permitirá que los obreros caminen sobre el concreto con botas o zapatas cubiertos de tierra u otras sustancias extrañas. Se consolidará contra las caras de todas las formaletas y a lo largo de ellas con un vibrador de inmersión. Una vez fraguado el concreto y hecho el acabado. El concreto se colocará solamente sobre sub-bases que hayan sido preparadas y aprobadas de acuerdo con las especificaciones. lo suficientemente rígidas para no deflectarse más de 5mm. este manejo deberá hacerse de preferencia con un repartidor mecánico.4 Pavimento De Concreto 1. grado 40. La cara de la junta se pintará con asfalto o pintura asfáltica.3 Vaciado del Hormigón (a) El hormigón se depositará lo más cerca posible de su lugar definitivo.1 Materiales Se utilizará concreto con un módulo de ruptura de 600psi a los 28 días y un revenimiento dentro un margen de +.2 Formaletas y Juntas Las formaletas para losas de concreto serán de madera o acero. Los pavimentos cuyo ancho sea de . La superficie de la base debe estar húmeda antes del vaciado del concreto.

Cuando la luz natural sea insuficiente para trabajar adecuadamente. No deberán construirse en una sola banda.10m. 1. Se depositará a una altura de aproximadamente 5cms. No se permitirá agregar agua para remezclar el concreto.4. El concreto no se vaciará directamente de la mezcladora sobre los dispositivos para transmisión de carga.4 Acabados El acabado de las losas será integral. se tallará con una regla de cantos lisos y rectos y se frotará con llana de metal a fin de que quede un acabado uniforme. El concreto se depositará sobre la sub-base tan cerca como sea posible de las juntas de expansión y de contracción pero sin que mueva dichas juntas. Al colar el concreto junto a las juntas de expansión y contracción y al vibrar en las zonas adyacentes a estas juntas. por arriba del peralte de la junta. Una vez que el concreto ha endurecido lo suficiente como para hacer ruido al ser golpeado con una llana de metal. los obreros deberán evitar caminar o mover las juntas o los dispositivos para transmisión de cargas. se deberá proporcionar luz artificial. Después se echará con pala a ambos lados de la junta simultáneamente de tal manera que ejerza la misma presión en ambos lados. Colocación del Concreto en las Juntas. Cuando el pavimento se construya en bandas separadas. O menos pueden construirse en una o varias bandas a menos que en los planos se estipule expresamente algún método especial. tendiendo cuidado de que cubra los dispositivos para transmisión de cargas. ya sea antes o después de que estos dispositivos queden cubiertos por el concreto. Los pavimentos cuyo ancho sea mayor de 10m. las juntas longitudinales de construcción no deberán diferir del alineamiento señalado en los planos en más de 13mm. una vez que el concreto ha sido vaciado y vibrado. se le dará un acabado de . sin agregado grueso visible. Si se usa concreto premezclado se deberá disponer de un medio adecuado para repartirlo.

Marcas aprobadas: Pro-Mar. espesarse. Requisitos que debe llenar la pintura para señalizar sobre pavimento: Funcionamiento: De secado rápido y gran visibilidad una vez aplicada. el cual no deberá ser mayor de 6 meses. El curado debe comenzarse inmediatamente después de que desaparezca el agua libre de la superficie y se puede hacer por una Membrana para curado tal como ANTISOL DE SIKA. 1.escoba. Características de la pintura antes de su aplicación (a)La pintura no deberá separarse en sus componentes constitutivos. cambiar de color. Materiales La pintura a utilizarse para la señalización sobre pavimento sería de secado rápido y del color blanco o amarillo según lo apruebe el Supervisor. o similar aprobado.6 Señalización pintada sobre pavimento Requerimientos de Calidad (a)El trabajo deberá ser ejecutado de una manera nítida y precisa. La aplicación deberá ejecutarse utilizando equipo mecánico aprobado por el Supervisor. Tiempo de secado: Será de 30 minutos a una temperatura de 77º F.5 Curado El curado se hará eliminando la pérdida de humedad por espacio de 7 días. cuajarse o demostrar propiedades adversas durante su período de almacenamiento. (b)El equipo a utilizarse deberá garantizar la aplicación uniforme de la pintura. . igual o similar aprobado. Traffic Markering Point. El Contratista deberá avisar con anticipación el cambio del método del curado. 1. aplicado en la dirección transversal a la del tráfico.4.4. THOROSEAL. fabricada por SherwinWilliams de los Estados Unidos. Cualquier otra forma de curado deberá ser aprobada previamente por el Supervisor. utilizando un cepillo de cuerdas de cerda.

(b)La pintura deberá batirse con facilidad mediante el empleo de una paleta y tener una consistencia lisa y suave al utilizarse. Aplicación de la Pintura: Todas las líneas y señales deberán tener las dimensiones indicadas en los planos. Agitado de la Pintura: La pintura deberá agitarse lo suficiente para permitir una consistencia y homogeneidad en el contenido del envase antes de vaciar la pintura en el equipo para pintar. Preparación de la Superficie: La superficie a pintarse deberá estar libre de polvo. mayor de un centímetro en un tramo de 2. deberá ser corregida. Alineamiento: Cuando la franja o señal presente una desviación e su alineamiento. con sus bordes limpios y bien definidos. . seca y se limpiará mediante aire comprimido u otro procedimiento efectivo aprobado por el Supervisor. en exceso. sin costo adicional para el Propietario. con diluyente. Antes de iniciar el proceso de pintura se deberá limpiar el equipo a utilizar. ni cuando se encuentre húmeda la superficie a pintar. Reparaciones: Todo daño ocasionado a franjas o cualquier otro tipo de señal pintada sobre el pavimento. Tolerancia en Dimensiones y Alineamiento Dimensiones: Ninguna franja o señal se aceptará cuando su ancho sea menor que el especificado y la máxima desviación. y sin quiebres bruscos en su alineamiento. por cualquier causa. sustancias extrañas. Cualquier franja o señal que no presente un aspecto uniforme satisfactorio tanto de día como de noche. tal desviación deberá ser eliminada siguiendo las medidas correctivas que se indican adelante. Protección Protección de las franjas: Todas las franjas recién pintadas u otras señales deberán protegerse hasta que la pintura esté lo suficientemente seca. La capa de pintura deberá ser uniforme sin presentar parches más claros o más oscuros. Limitaciones Climáticas: No se permitirá hacer aplicaciones cuando la humedad ambiente sea mayor de 85%. será de un centímetro. Aplicación Horas para Pintar: La pintura deberá ser aplicada terminando a tiempo para permitir su secado con la puesta del sol.40 metros. deberá ser reparado por cuenta del Contratista.