ITP DGT SEP

Diseño de una columna de destilación con costos PETROQUÍMICOS NACIONALES PENA

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Proyecto pp−847517 Se desea fraccionar por destilación una mezcla de hidrocarburos con la siguiente composición molar: Propano Iso−butano n−butano Iso−pentano n−pentano n−hexano 5% 15% 25 % 20 % 20 % 15 %

2

Esta corriente llega al destilador como un vapor saturado a una presión de 120 psia. Se puede considerar que toda la columna opera a esta presión. La composición molar del iso−pentano en el destilado deberá ser de cuando más 0.5 %, mientras que la composición molar del n−butano en el residuo debe ser cuando mucho 1 %. La planta de Agualeguas, N.L. tiene una capacidad instalada tal que se procesan 100 lbmol/min. de la mezcla en la columna. Se consideran 8000 hrs. de operación por año. El cálculo del diámetro de la columna se basa en un porcentaje de inundación del 80 % y se consideran una eficiencia global de la columna de 65 %. Los servicios disponibles son vapor de agua a 150 psia saturado y agua de enfriamiento a 75 °F. El cambio de temperatura permisible para el agua de enfriamiento en el condensador será de 50°F. El coeficiente global de transferencia de calor (U) para el condensador será de 100 BTU/hr ft2 °F y para el reboiler de 150 BTU/hrft2°F. Para los datos de equilibrio−vapor se pueden utilizar las correlaciones de ki reportadas por Foust et al (1980) en la tabla D−2d de las páginas 730−731. INFORMACIÓN DE COSTOS Debido a que la información disponible para el costeo del equipo se encuentra en dólares, todos los cálculos serán con esta moneda. Considerar un costo del vapor de US $0.60/1000 lb, del agua de enfriamiento de US $0.10/1000 gal. La columna será de acero al carbón, con platos perforados, con plataformas y escaleras también en acero al carbón. Para el costeo de la columna, utilizar las ecuaciones reportadas en Chem. Eng. December 28, 1981, pp. 76. Para el equipo de transferencia de calor, considerar los costos de un intercambiador de calor de cabezal flotante en acero al carbón, diseñado para una presión máxima de 150 psia reportados en Chem. Eng. January 25, 1982. pp. 125. Considerar para el costo total anual, el 10 % del costo del equipo fijo, más el costo de los servicios como costo variable. Para pasar los costos de equipo al año 2000, utilizar el índice Chemical Engineering Equipment Index. Se desea determinar el reflujo óptimo de operación de la columna tal que nos resulte un costo total anual mínimo. Mezcla de alimentación B Com C3 iC4 nC4 Lk iC5 Hk nC5 nC6 mol/m 5 15 25 20 20 15 100 XD XB lbmol/m − − .01 X 20−Y 20 15 55 +X −Y lbmol/m 5 15 25−X Y D

.005

45 −X+ Y

Balance de Materia

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de la misma forma los componentes nC5 y nC6 se depositan en su totalidad en los fondos. aplicando la suposición anterior < 4 . Y a las cantidades del nC4 en los fondos e iC5 en el destilado: Balance total de los fondos.Suponiendo que las cantidades de los componentes C3. Llamando X. iC4 se encuentran en el destilado.

724 11.3 1 d/K160 1.temperaturas Para la temperatura de los fondos: Interpolando los diferentes valores del producto de b*K.1 0.538 24. nC3 i−C4 n−C4 D 5 15 24.9 1.3 1.63 30.1739 13.80 d/K140 2.447 5 .447 K140 2.55 K160 2. para obtener la suma de fondos deseada obtenemos: °F Para el mismo caso en el destilado obtenemos: Comp.

446 44. y los valores menores de 0.926 38.223 0. aplicamos el método de Shiras: Para cada uno de los componentes Según Shiras.155 Interpolando los valores de la temperatura y obteniendo la temperatura promedio: Para poder comprobar si la suposición tomada acerca de los componentes no distribuidos es correcta ó no lo es. Por Fenske: Calculando la volatilidad promedio con las volatilidades de los componentes clave a la temperatura promedio.67 46.5 0.5575 0. la cantidad del componente esta contenida en los fondos. los valores de Dr mayores de 1 estos componentes están en su totalidad en el destilado. 6 .4 0. Por lo tanto las suposiciones fueron correctas.i−C5 n−C5 n−C6 Total 0.

el gas se conoce como gas saturado (vapor saturado).3 1. Puesto que estos constituyen el volumen de la columna. implican la determinación de los costos al igual que los de operación.Por Underwood: Para la alimentación de la columna como vapor saturado tenemos que el valor de q es: Si un gas (vapor) esta a punto de empezar a condensar su primera gota de líquido.5. los pequeños incrementos en la proporción del reflujo acortan la 7 . Disminuye el número de etapas. será el R optimo. Para poder realizar el calculo de R optimo. RAZÓN DE REFLUJO ÓPTIMO CUANDO LA PROPORCION DEL REFUJO ESTA ELEVADA La condensación y recalentamiento deben aumentar. haciendo la columna mas corta. se calcularon los valores de 1. 1. El termino saturado quiere decir lo mismo que vapor y líquido se encuentran en equilibrio uno con otro.4 y 1. Cercano a la cantidad de reflujo mínimo.2. veces el reflujo mínimo. el valor que representa el costo minino de la columna. pero el diámetro de la columna aumenta.

Analizando una etapa debajo del plato final obtenemos en siguiente balance de materia: 1 2 3 4 R opti .6379 Es importante considerar flujos internos constantes. Los costos de operación deben incluir el calor del recalentador. tuberías. disminuyendo los costos. En la mayoría de las columnas de refrigeración por agua o refrigeración por aire. pero solo marginalmente aumentan su diámetro. Con diseños para el ahorro de energía.columna considerablemente.3287 19.3810066 . en muchos casos costos del sistema de ventas.7103 17.7103 17. Es una costumbre dejar un margen de seguridad desde el reflujo mínimo. El numero de platos esta diseñado para el reflujo óptimo. Un estudio de flujo de dinero en efectivo descontado es usado para estimar este periodo de pago.3287 19. el costo del calor de recalentador es el costo de operación dominante. Aquí los pequeños errores en la volatilidad y entalpía relativas conducen a grandes errores en el número de platos.439623 Ln 15. bombas. bombeo del reflujo.3079 Ln 15. alguna mala distribución causara que parte de la columna opere por abajo del refluido mínimo y la separación no será lograda.4103148 .6379 Vm 60. equipo de limpieza. Eventualmente los ahorraros de la columna mas corta se vuelven menores que el costo del incremento del diámetro. y los costos empiezan a experimentar una escalada como el incremento en la proporción de reflujo.0195 18. mientras el diámetro incrementa aceleradamente. Para el Rmin1 Para el cálculo de los flujos internos: Suponiendo flujos internos constantes para toda la columna. el reflujo óptimo esta frecuentemente cerca de reflujo mínimo.).351698 .3803 61. El costo debe incluir los costos de equipo auxiliar (recalentador.9987 64. condensador . para toda la trayectoria de la columna. la disminución es alta. Esta práctica permite aprovechar el reflujo mínimo mientras se salvaguarda contra desastres potenciales producidos por errores de volatilidad y entalpía o mal distribución cerca del reflujo mínimo.0195 18. también son afectados.6895 62. refrigerante y el manejo del equipo de calentamiento. pues la bibliografía para poder calcular el diámetro de la columna nos piden que manejemos flujos internos constantes. En los incrementos extensos en el reflujo. refrigerante. Una excelente alternativa practica para torres para las cuales el reflujo óptimo esta más cerca al mínimo es dejar este margen de seguridad solo en el diseño del sistema de reflujo. aunque 8 . Además.

CÁlculo del diámetro de la columna El primer paso es calcular las densidades tanto del gas como la de los líquidos.3966kg/m3 9 .8kgr/m3 iC5=19. puesto que la alimentación contribuye a los cambios de flujo dentro de la columna Por la grafica I de la correlación de paltos teóricos con la razón de reflujo obtenemos los valores de X y Y: Los platos reales se obtienen dividiendo los platos teóricos entre la eficiencia global de la columna.nC4=15.5 de metro.6kgr/m3 nC6=23.8kgr/m3 .6kgr/m3 nC5=19.esto no es real. La altura por el factor de espaciamiento entre los platos de . para el gas: De la ley de los gases ideales: Para el C3 Para los demás componentes: iC4=15.

10 . encontraremos la velocidad del gas en la columna.De la grafica II con los valores de X.

correspondiéndole un valor de Y. que es igual a: El caudal volumétrico Qv se obtiene: 11 .Para los diferentes valores de Lm y Vm se encontraron los siguientes valores Para el cálculo de la velocidad del gas se obtiene por correlación de los valores de X.

aplicando la eficiencia global de la columna.El área de la torre: CÁlculo de los platos teóricos y reales para el Rmin 2 Para el R óptimo utilizando el R min 2: El balance de materia es de: Para el número de platos teóricos. Diámetro de la columna Para el valor de X Para la velocidad del vapor en la columna: El caudal volumétrico El área de la columna: El diámetro: 12 . se encuentran con la tabla I.

Como estos tanques operan a una presión mayor a la atmosférica.023095m = 40. E = . dependiendo de la magnitud de los costos de fabricación de las columnas.62in 13 . son caracterizados como recipientes a presión. Utilizando los valores de reflujo R1 Para el espesor del domo de la torre de destilación los datos son: R1 = 1.5586 + 1in = 81.85.41765 in + 1/32 in (corrocion permisible) = . S = 13700psi = 13700lb/in2. para el espesor del fondo asumimos que Do = diámetro externo = Di + 1in = 80. presión máxima aceptable para un acero de baja aleación.4489in Para TW espesor que resiste la carga del viento. ó de las juntas. escogeremos que valores de radios internos para selecciona entre ellos al reflujo optimo. eficiencia de soldadura. Di = 6. presión media o de operación NT = 52 platos Para el espesor de la torre a la presión de operación TP = .Resultados: Cálculo del costeo de la columna Como en este caso tenemos dos valores de reflujos. por esta situación calcularemos el costo de la columna. por ende tenemos tanto diferentes valores de diámetro interno de la torre y sus platos teóricos y reales.3566ft radio interno.5586in Lt = longitud de tangente a tangente = . tomando un valor de cada relación de radios internos diferentes. Pg = 120psi = 120lb/in2.7132ft.5m * (52) = 26m = 1023. diámetro interno.2793in=3.

284lb/in2 El peso de la columna es de: Debido a que Lt = 85.54655in Como Tb es mayor que TW.515302 in + 1/32in = .54655 in + 1/32 in = . la correlación del costo base es obtenida según la tabla I de la estimación de los costos para columnas de destilación y absorción de la revista del Ingeniero Químico: Actualizando a 1981 14 .3016 ft es mayor que 40 ft.5778in Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono = . sumándole nuevamente el grosor para asimilar la corrosión: Ta = . tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.Cuando la costura del cinturón (la eficiencia de soldadura del cinturón de atisiamiento) controla el espesor interno: Para el espesor del fondo de la torre: Sumando el espesor para prevenir la corrosión: Tb = .

05211 = 941.849 Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas. Lt = 170ft La actualización a 1981 de costo: CPL 1981 = CPL * 1.63845 " $942 Proyectando al año 2000: Cbt 2000 = $1057 Para el factor del material de construcción FTM para acero inoxidable de la tabla IV 15 . aplicando las limitantes con respecto al diámetro interno y la distancia de tangente a tangente: Di = 24ft.05211 = 895 * 1.05211 = 17896*1.05211= 18828.Cb 1981 = Cb *1.56 " $18830 Proyectando al año 2000: CPL 2000 = $21113 Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografía: Para el limite del Di = 16ft Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.05211 = $78353 Actualizar al año 2000 Cb = $87.

6338 S = 13700psi E = .8169in = 7. tenemos: Para TW que es el espesor que resiste la carga del viento. debido a que los platos de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos El costo total de la columna es de: Costeo de la columna para el radio R2 Los datos necesarios para estos cálculos son: R2 = 95.5m * (42) = 21 m = 826.9694ft = 191.El factor de correlación para el tipo de plato FTT es 1 para platos de válvula y también para el factor FNT del número de platos.9847ft Di = 15.89ft = 826.771in Para el cálculo del espesor de la pared dependiente de la presión de operación de la columna TP.85 Lt = 68.711in Cuando la costura del cinturón (la eficiencia de soldadura del cinturón de atisiamiento) controla el espesor interno: 16 .6338 in Lt = longitud de tangente a tangente = . para el espesor del fondo asumimos que Do = diámetro externo = Di + 1 in = 191.6338in + 1 in = 192.

89 * 1.04381in Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono = .609249in Como en este caso Tb < TP. la correlación del costo base es obtenida según la tabla I de la estimación de los costos para columnas de destilación y absorción de la revista del Ingeniero Químico Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.05211 = 1080920.284lb/in2 El peso de la columna es de: Debido a que Lt = 68. el espesor de diseño será el de TP sumándole la corrosión permisible: Ta = TP + 1/32in = 1.05211 =$190348.89ft es mayor que 40ft. el espesor para la presión de diseño cubre los requerimientos de Tg y TW.Para el espesor del fondo de la torre: Sumando el espesor para prevenir la corrosión: Tb = .6775 " $190349 Proyectando al año 2000: 17 .57799in + 1/32in = .

1922 " $4709 Proyectando al año 2000: Cbt 2000 = $5280 Para el factor del material de construcción FTM para acero inoxidable de la tabla IV El factor de correlación para el tipo de plato FTT es 1 para platos de válvula y también para el factor FNT de los números de platos. aplicando las limitantes con respecto al diámetro interno y la distancia de tangente a tangente: Di = 24ft. Lt = 170ft La actualización a 1981 de costo: CPL 1981 = CPL * 1.05211 = 26103.05211= 27463.Cbt 2000 = $213419 Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas.05211 = 4708.6692 " $ 27464 Proyectando al año 2000: CPL 2000 = $30793 Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografía: Para el limite del Di = 16ft Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.05211 = 4475 * 1. debido a que los de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos El costo total de la columna es de: 18 .42*1.

por ello no se efectuaran mas cálculos de costeo para los siguientes radios de columna Los radios R2. lo cual nos indica una mayor carga en el condensador. y comparando los costos de las diferentes torres. Esto nos deja solo una opción.3928ft = 40. les corresponden reflujos menores.7856ft Lt = 944.Como podemos observar. los cuales son los radios R1. implicando mas agua de enfriamiento y esto eleva los costos.84291%: Para mayores dificultades.8818in = 78. asumiendo que: 19 .7137in Di = 81. implican una mayor cantidad de reflujo. serán erróneos debido a una restricción del calculo del costeo de los platos. la diferencia entre el costo de la columna primeramente calculada con respecto a esta última. de estos. Los radios R1. calcular los costos de la columna solo para los diámetros menores de 16ft. si calculamos más costos de columna para los radios mayores de 16ft.4275in = 6.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW. Para los radios R1 R = 3. obtendremos el reflujo optimo. lo cual favorece la disminución de la carga del condensador y el ahorro en costos.7401ft Nt = 48 S = 13700lb/in2 Pg = 120lb/in2 E = . son más elevados en un 31.

sumando nuevamente el factor de la corrosión: 20 .Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.

4311in = 3. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción. la densidad de acero inoxidable es de . los cuales son de válvulas.4525ft Di = 82. para el tipo de platos. debido a que los platos de nuestra torre son más de 20 platos. y para el factor FNT.284lb/in3: Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. igual es uno. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. será igual a uno.4593ft Nt = 46 S = 13700lb/in2 21 .Para el peso de la torre WS.8622in = 6.9051ft Lt = 905. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft. El costo total de la columna es: Para el Radio: R = 41.5118in = 75. para el número de platos. Lt = 170ft: Para el costeo de los platos.

284lb/in3: 22 . tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre. asumiendo que: Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW. la densidad de acero inoxidable es de . sumando nuevamente el factor de la corrosión: Para el peso de la torre WS.Pg = 120lb/in2 E = .

Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. debido a que los platos de nuestra torre son más de 20 platos. El costo total de la columna es: Para el Radio: 23 . para el número de platos. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. Lt = 170ft: Para el costeo de los platos. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción. los cuales son de válvulas. igual es uno. y para el factor FNT. será igual a uno. para el tipo de platos. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft.

asumiendo que: Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp.4965ft Di = 83.8188ft Nt = 45 S = 13700lb/in2 Pg = 120lb/in2 E = .9931ft Lt = 885. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.9173in = 6. sumando nuevamente el factor de la corrosión: 24 .R = 41.9586in = 3.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW.826in = 73.

Para el peso de la torre WS.284lb/in3: Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. la densidad de acero inoxidable es de . Lt = 170ft: 25 . tomando en cuenta los limites de Di = 24ft.

3810066 . pero no es muy significativa: Calcularemos el costo del condensador para el Reflujo 4.Para el costeo de los platos. y para el factor FNT para el número de platos.439623. debemos establecer algunos parámetros como lo son: Costo del agua de enfriamiento de $0. tiene una carga mayor al condensador por tener más cantidad de vapor. igual es uno. nos basaremos en la comparación del costo de la columna.9987 64.1/1000gal 26 . Reflujo .439623 Vm 60. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción.3079 CT 257098 242355 225100 221578 1 2 3 4 Los resultados nos muestran que el Reflujo óptimo es el de R = . CÁlculo del condensador.4103148 . será igual a uno. pero este reflujo.3803 61. para el tipo de platos.3516984 . debido a que los platos de nuestra torre es más de 20 platos. Para pode calcular el condensador de la torre de destilación. los cuales son de válvulas.6895 62. El costo total de la columna es: Reflujo ÓPTIMO Para seleccionar el reflujo optimo. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT.

544 2168.547 .208 3847.5 − − "Hv de la mezcla es de 26BTU/grmol La evaluación del proyecto esta determina para 10 años. utilizando la Cp del agua: 27 .67lbmol/min = 1215718.27grmol/hr Componente Propano Iso−butano n−Butano Iso−Pentano n−Pentano n−Hexano "Hv(cal/grmol) 4487 6453 7034 6900 6160 6896 Xi .005 − − Xi*"Hv 502.112 . esto es para poder cuantificar todos los costos anualmente.Tb = 246. calcularemos el costo del agua de enfriamiento: Para el calor transferido en condensador: Una ecuación general para calcular el calor.567°F T1W = 75°F T2W = 125°F V = 44.598 34.336 . De la bibliografía anexas a este trabajo.

El costo del agua de enfriamiento es de: Estimación del costo para intercambiadores de calor por correlaciones En este caso el intercambiador será de acero al carbono. el costo final del intercambiador esta dado por: Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presión de 100psi El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD). que en este caso será el de un intercambiador fijo: Factor de costeo debido a la presión de operación: Factor de costo del material de construcción FM =1 para acero al carbono Costo total del intercambiador: 28 .

Costo anual deL intercambiadoR: Sumando el agua de enfriamiento: 29 .

La trasferencia de calor esta limitada a 50°F. es el mismo que el Calor calculado en el condensador. el "Hv. el cual se encuentra a una temperatura de 1052.Costos para el ReboIler Las variables que debemos establecer son: El calor que se necesita para transformar el liquido que se alimenta al Rebolier. es el mismo. Para el área requerida para el intercambiador: Para el flujo de vapor requerido para la transferencia de calor: 30 . El vapor utilizado es vapor saturado a 150psi.334°R. concluimos que se trata de la misma cantidad de calor. Como la cantidad de vapor es la misma. para transformar lo a vapor. por haber establecido flujos constantes dentro de la columna.

El costo anual del vapor Estimación del costo para intercambiadores de calor por correlaciones En este caso el intercambiador será de acero al carbono. el costo final del intercambiador esta dado por: Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presión de 100psi El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD). que en este caso será el de un intercambiador fijo: Factor de costeo debido a la presión de operación: 31 .

se considera que el 10% del costo del equipo fijo. más el costo de los servicios como costo variable. Costo del equipo: Costo de la columna + costos del condensador + costo del Rebolier Costo variable: Costo del vapor + costo del agua de enfriamiento Costo final: CTE *1.1 + CVA 32 .Factor de costo del material de construcción FM =1 para acero al carbono Costo total del intercambiador: Costo anual del intercambiador: Sumando el agua de enfriamiento: Costeo final de la columna Como nos piden el costeo final de la columna.

pero estas suposiciones fueron hechas con fundamentos aceptables. 33 . . nos facilita mas los cálculos. son métodos rápidos. Al considerar los flujos internos de la torre constantes. lo que implica que la exactitud de estos costos no es muy buena. pero cumple con la misión de saber sobre cuanto se estima el valor de la columna.Conclusiones Estos métodos que aplicamos para calcular los costos de la columna.

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