ITP DGT SEP

Diseño de una columna de destilación con costos PETROQUÍMICOS NACIONALES PENA

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Proyecto pp−847517 Se desea fraccionar por destilación una mezcla de hidrocarburos con la siguiente composición molar: Propano Iso−butano n−butano Iso−pentano n−pentano n−hexano 5% 15% 25 % 20 % 20 % 15 %

2

Esta corriente llega al destilador como un vapor saturado a una presión de 120 psia. Se puede considerar que toda la columna opera a esta presión. La composición molar del iso−pentano en el destilado deberá ser de cuando más 0.5 %, mientras que la composición molar del n−butano en el residuo debe ser cuando mucho 1 %. La planta de Agualeguas, N.L. tiene una capacidad instalada tal que se procesan 100 lbmol/min. de la mezcla en la columna. Se consideran 8000 hrs. de operación por año. El cálculo del diámetro de la columna se basa en un porcentaje de inundación del 80 % y se consideran una eficiencia global de la columna de 65 %. Los servicios disponibles son vapor de agua a 150 psia saturado y agua de enfriamiento a 75 °F. El cambio de temperatura permisible para el agua de enfriamiento en el condensador será de 50°F. El coeficiente global de transferencia de calor (U) para el condensador será de 100 BTU/hr ft2 °F y para el reboiler de 150 BTU/hrft2°F. Para los datos de equilibrio−vapor se pueden utilizar las correlaciones de ki reportadas por Foust et al (1980) en la tabla D−2d de las páginas 730−731. INFORMACIÓN DE COSTOS Debido a que la información disponible para el costeo del equipo se encuentra en dólares, todos los cálculos serán con esta moneda. Considerar un costo del vapor de US $0.60/1000 lb, del agua de enfriamiento de US $0.10/1000 gal. La columna será de acero al carbón, con platos perforados, con plataformas y escaleras también en acero al carbón. Para el costeo de la columna, utilizar las ecuaciones reportadas en Chem. Eng. December 28, 1981, pp. 76. Para el equipo de transferencia de calor, considerar los costos de un intercambiador de calor de cabezal flotante en acero al carbón, diseñado para una presión máxima de 150 psia reportados en Chem. Eng. January 25, 1982. pp. 125. Considerar para el costo total anual, el 10 % del costo del equipo fijo, más el costo de los servicios como costo variable. Para pasar los costos de equipo al año 2000, utilizar el índice Chemical Engineering Equipment Index. Se desea determinar el reflujo óptimo de operación de la columna tal que nos resulte un costo total anual mínimo. Mezcla de alimentación B Com C3 iC4 nC4 Lk iC5 Hk nC5 nC6 mol/m 5 15 25 20 20 15 100 XD XB lbmol/m − − .01 X 20−Y 20 15 55 +X −Y lbmol/m 5 15 25−X Y D

.005

45 −X+ Y

Balance de Materia

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Llamando X. de la misma forma los componentes nC5 y nC6 se depositan en su totalidad en los fondos. aplicando la suposición anterior < 4 .Suponiendo que las cantidades de los componentes C3. iC4 se encuentran en el destilado. Y a las cantidades del nC4 en los fondos e iC5 en el destilado: Balance total de los fondos.

447 5 .1739 13.3 1. nC3 i−C4 n−C4 D 5 15 24.3 1 d/K160 1.temperaturas Para la temperatura de los fondos: Interpolando los diferentes valores del producto de b*K.9 1.447 K140 2.80 d/K140 2.1 0.55 K160 2.538 24.724 11. para obtener la suma de fondos deseada obtenemos: °F Para el mismo caso en el destilado obtenemos: Comp.63 30.

Por lo tanto las suposiciones fueron correctas. y los valores menores de 0.223 0.67 46.5 0.4 0.446 44.926 38. la cantidad del componente esta contenida en los fondos. aplicamos el método de Shiras: Para cada uno de los componentes Según Shiras.i−C5 n−C5 n−C6 Total 0.5575 0. 6 . los valores de Dr mayores de 1 estos componentes están en su totalidad en el destilado.155 Interpolando los valores de la temperatura y obteniendo la temperatura promedio: Para poder comprobar si la suposición tomada acerca de los componentes no distribuidos es correcta ó no lo es. Por Fenske: Calculando la volatilidad promedio con las volatilidades de los componentes clave a la temperatura promedio.

5.4 y 1. RAZÓN DE REFLUJO ÓPTIMO CUANDO LA PROPORCION DEL REFUJO ESTA ELEVADA La condensación y recalentamiento deben aumentar. pero el diámetro de la columna aumenta. el valor que representa el costo minino de la columna. veces el reflujo mínimo.3 1. implican la determinación de los costos al igual que los de operación.2. El termino saturado quiere decir lo mismo que vapor y líquido se encuentran en equilibrio uno con otro. Cercano a la cantidad de reflujo mínimo. el gas se conoce como gas saturado (vapor saturado). se calcularon los valores de 1. los pequeños incrementos en la proporción del reflujo acortan la 7 . será el R optimo.Por Underwood: Para la alimentación de la columna como vapor saturado tenemos que el valor de q es: Si un gas (vapor) esta a punto de empezar a condensar su primera gota de líquido. 1. Disminuye el número de etapas. haciendo la columna mas corta. Para poder realizar el calculo de R optimo. Puesto que estos constituyen el volumen de la columna.

condensador . Una excelente alternativa practica para torres para las cuales el reflujo óptimo esta más cerca al mínimo es dejar este margen de seguridad solo en el diseño del sistema de reflujo. la disminución es alta. pero solo marginalmente aumentan su diámetro. En la mayoría de las columnas de refrigeración por agua o refrigeración por aire.9987 64. alguna mala distribución causara que parte de la columna opere por abajo del refluido mínimo y la separación no será lograda. mientras el diámetro incrementa aceleradamente.0195 18. refrigerante y el manejo del equipo de calentamiento. bombas.7103 17. El numero de platos esta diseñado para el reflujo óptimo.6379 Es importante considerar flujos internos constantes. Además. aunque 8 . bombeo del reflujo. Es una costumbre dejar un margen de seguridad desde el reflujo mínimo.6379 Vm 60.439623 Ln 15. El costo debe incluir los costos de equipo auxiliar (recalentador.). el reflujo óptimo esta frecuentemente cerca de reflujo mínimo. Analizando una etapa debajo del plato final obtenemos en siguiente balance de materia: 1 2 3 4 R opti .6895 62. En los incrementos extensos en el reflujo.0195 18. y los costos empiezan a experimentar una escalada como el incremento en la proporción de reflujo. Un estudio de flujo de dinero en efectivo descontado es usado para estimar este periodo de pago.351698 .4103148 .7103 17. tuberías.3810066 . Aquí los pequeños errores en la volatilidad y entalpía relativas conducen a grandes errores en el número de platos. disminuyendo los costos. Eventualmente los ahorraros de la columna mas corta se vuelven menores que el costo del incremento del diámetro.3079 Ln 15. en muchos casos costos del sistema de ventas. Para el Rmin1 Para el cálculo de los flujos internos: Suponiendo flujos internos constantes para toda la columna.3287 19. Esta práctica permite aprovechar el reflujo mínimo mientras se salvaguarda contra desastres potenciales producidos por errores de volatilidad y entalpía o mal distribución cerca del reflujo mínimo. refrigerante. también son afectados. el costo del calor de recalentador es el costo de operación dominante. Los costos de operación deben incluir el calor del recalentador.3803 61. equipo de limpieza. pues la bibliografía para poder calcular el diámetro de la columna nos piden que manejemos flujos internos constantes. Con diseños para el ahorro de energía.3287 19. para toda la trayectoria de la columna.columna considerablemente.

para el gas: De la ley de los gases ideales: Para el C3 Para los demás componentes: iC4=15. La altura por el factor de espaciamiento entre los platos de .8kgr/m3 iC5=19. puesto que la alimentación contribuye a los cambios de flujo dentro de la columna Por la grafica I de la correlación de paltos teóricos con la razón de reflujo obtenemos los valores de X y Y: Los platos reales se obtienen dividiendo los platos teóricos entre la eficiencia global de la columna.esto no es real.3966kg/m3 9 .8kgr/m3 .nC4=15. CÁlculo del diámetro de la columna El primer paso es calcular las densidades tanto del gas como la de los líquidos.6kgr/m3 nC5=19.5 de metro.6kgr/m3 nC6=23.

De la grafica II con los valores de X. encontraremos la velocidad del gas en la columna. 10 .

Para los diferentes valores de Lm y Vm se encontraron los siguientes valores Para el cálculo de la velocidad del gas se obtiene por correlación de los valores de X. correspondiéndole un valor de Y. que es igual a: El caudal volumétrico Qv se obtiene: 11 .

se encuentran con la tabla I. Diámetro de la columna Para el valor de X Para la velocidad del vapor en la columna: El caudal volumétrico El área de la columna: El diámetro: 12 .El área de la torre: CÁlculo de los platos teóricos y reales para el Rmin 2 Para el R óptimo utilizando el R min 2: El balance de materia es de: Para el número de platos teóricos. aplicando la eficiencia global de la columna.

presión máxima aceptable para un acero de baja aleación. ó de las juntas.4489in Para TW espesor que resiste la carga del viento.85. Utilizando los valores de reflujo R1 Para el espesor del domo de la torre de destilación los datos son: R1 = 1. tomando un valor de cada relación de radios internos diferentes. Pg = 120psi = 120lb/in2. Como estos tanques operan a una presión mayor a la atmosférica. por esta situación calcularemos el costo de la columna.41765 in + 1/32 in (corrocion permisible) = . S = 13700psi = 13700lb/in2.2793in=3. presión media o de operación NT = 52 platos Para el espesor de la torre a la presión de operación TP = . son caracterizados como recipientes a presión. por ende tenemos tanto diferentes valores de diámetro interno de la torre y sus platos teóricos y reales. Di = 6. E = . escogeremos que valores de radios internos para selecciona entre ellos al reflujo optimo.62in 13 . diámetro interno. para el espesor del fondo asumimos que Do = diámetro externo = Di + 1in = 80. eficiencia de soldadura.7132ft.Resultados: Cálculo del costeo de la columna Como en este caso tenemos dos valores de reflujos.3566ft radio interno.5586 + 1in = 81.5586in Lt = longitud de tangente a tangente = .023095m = 40. dependiendo de la magnitud de los costos de fabricación de las columnas.5m * (52) = 26m = 1023.

Cuando la costura del cinturón (la eficiencia de soldadura del cinturón de atisiamiento) controla el espesor interno: Para el espesor del fondo de la torre: Sumando el espesor para prevenir la corrosión: Tb = .284lb/in2 El peso de la columna es de: Debido a que Lt = 85.3016 ft es mayor que 40 ft.515302 in + 1/32in = . sumándole nuevamente el grosor para asimilar la corrosión: Ta = . la correlación del costo base es obtenida según la tabla I de la estimación de los costos para columnas de destilación y absorción de la revista del Ingeniero Químico: Actualizando a 1981 14 .54655in Como Tb es mayor que TW. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.5778in Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono = .54655 in + 1/32 in = .

Lt = 170ft La actualización a 1981 de costo: CPL 1981 = CPL * 1.56 " $18830 Proyectando al año 2000: CPL 2000 = $21113 Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografía: Para el limite del Di = 16ft Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.05211= 18828. aplicando las limitantes con respecto al diámetro interno y la distancia de tangente a tangente: Di = 24ft.Cb 1981 = Cb *1.849 Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas.05211 = 895 * 1.05211 = $78353 Actualizar al año 2000 Cb = $87.05211 = 941.63845 " $942 Proyectando al año 2000: Cbt 2000 = $1057 Para el factor del material de construcción FTM para acero inoxidable de la tabla IV 15 .05211 = 17896*1.

debido a que los platos de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos El costo total de la columna es de: Costeo de la columna para el radio R2 Los datos necesarios para estos cálculos son: R2 = 95.6338 in Lt = longitud de tangente a tangente = .9694ft = 191.85 Lt = 68.6338 S = 13700psi E = .89ft = 826.6338in + 1 in = 192. tenemos: Para TW que es el espesor que resiste la carga del viento.711in Cuando la costura del cinturón (la eficiencia de soldadura del cinturón de atisiamiento) controla el espesor interno: 16 .El factor de correlación para el tipo de plato FTT es 1 para platos de válvula y también para el factor FNT del número de platos.771in Para el cálculo del espesor de la pared dependiente de la presión de operación de la columna TP. para el espesor del fondo asumimos que Do = diámetro externo = Di + 1 in = 191.5m * (42) = 21 m = 826.9847ft Di = 15.8169in = 7.

6775 " $190349 Proyectando al año 2000: 17 .89ft es mayor que 40ft.05211 = 1080920.89 * 1.284lb/in2 El peso de la columna es de: Debido a que Lt = 68.57799in + 1/32in = .Para el espesor del fondo de la torre: Sumando el espesor para prevenir la corrosión: Tb = .609249in Como en este caso Tb < TP. el espesor de diseño será el de TP sumándole la corrosión permisible: Ta = TP + 1/32in = 1. el espesor para la presión de diseño cubre los requerimientos de Tg y TW.04381in Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono = .05211 =$190348. la correlación del costo base es obtenida según la tabla I de la estimación de los costos para columnas de destilación y absorción de la revista del Ingeniero Químico Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.

05211 = 26103.05211 = 4475 * 1.05211= 27463.1922 " $4709 Proyectando al año 2000: Cbt 2000 = $5280 Para el factor del material de construcción FTM para acero inoxidable de la tabla IV El factor de correlación para el tipo de plato FTT es 1 para platos de válvula y también para el factor FNT de los números de platos. debido a que los de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos El costo total de la columna es de: 18 . Lt = 170ft La actualización a 1981 de costo: CPL 1981 = CPL * 1.Cbt 2000 = $213419 Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas.05211 = 4708. aplicando las limitantes con respecto al diámetro interno y la distancia de tangente a tangente: Di = 24ft.6692 " $ 27464 Proyectando al año 2000: CPL 2000 = $30793 Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografía: Para el limite del Di = 16ft Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.42*1.

la diferencia entre el costo de la columna primeramente calculada con respecto a esta última. son más elevados en un 31. les corresponden reflujos menores. lo cual nos indica una mayor carga en el condensador.4275in = 6. calcular los costos de la columna solo para los diámetros menores de 16ft. Los radios R1. Para los radios R1 R = 3. y comparando los costos de las diferentes torres.7401ft Nt = 48 S = 13700lb/in2 Pg = 120lb/in2 E = . si calculamos más costos de columna para los radios mayores de 16ft. implicando mas agua de enfriamiento y esto eleva los costos. Esto nos deja solo una opción. serán erróneos debido a una restricción del calculo del costeo de los platos. lo cual favorece la disminución de la carga del condensador y el ahorro en costos.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW. de estos.8818in = 78.Como podemos observar.84291%: Para mayores dificultades. implican una mayor cantidad de reflujo. asumiendo que: 19 .7137in Di = 81. los cuales son los radios R1.3928ft = 40.7856ft Lt = 944. por ello no se efectuaran mas cálculos de costeo para los siguientes radios de columna Los radios R2. obtendremos el reflujo optimo.

tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp. sumando nuevamente el factor de la corrosión: 20 .

Lt = 170ft: Para el costeo de los platos.4525ft Di = 82. será igual a uno.5118in = 75.8622in = 6. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. para el tipo de platos. la densidad de acero inoxidable es de . El costo total de la columna es: Para el Radio: R = 41.9051ft Lt = 905.Para el peso de la torre WS. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción. los cuales son de válvulas. debido a que los platos de nuestra torre son más de 20 platos.4593ft Nt = 46 S = 13700lb/in2 21 . igual es uno.284lb/in3: Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. y para el factor FNT.4311in = 3. para el número de platos.

asumiendo que: Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW. la densidad de acero inoxidable es de . sumando nuevamente el factor de la corrosión: Para el peso de la torre WS. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.Pg = 120lb/in2 E = .284lb/in3: 22 .

igual es uno. y para el factor FNT. para el número de platos. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft. para el tipo de platos. El costo total de la columna es: Para el Radio: 23 . Lt = 170ft: Para el costeo de los platos. será igual a uno. los cuales son de válvulas. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción.Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. debido a que los platos de nuestra torre son más de 20 platos.

asumiendo que: Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp.9586in = 3. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.R = 41. sumando nuevamente el factor de la corrosión: 24 .85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW.826in = 73.9173in = 6.9931ft Lt = 885.8188ft Nt = 45 S = 13700lb/in2 Pg = 120lb/in2 E = .4965ft Di = 83.

Lt = 170ft: 25 . la densidad de acero inoxidable es de .284lb/in3: Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft.Para el peso de la torre WS.

439623. debemos establecer algunos parámetros como lo son: Costo del agua de enfriamiento de $0.3803 61. los cuales son de válvulas.4103148 . tiene una carga mayor al condensador por tener más cantidad de vapor.1/1000gal 26 . con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción.3079 CT 257098 242355 225100 221578 1 2 3 4 Los resultados nos muestran que el Reflujo óptimo es el de R = .Para el costeo de los platos.6895 62. pero este reflujo.3516984 . El costo total de la columna es: Reflujo ÓPTIMO Para seleccionar el reflujo optimo. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. debido a que los platos de nuestra torre es más de 20 platos. CÁlculo del condensador.9987 64.439623 Vm 60.3810066 . nos basaremos en la comparación del costo de la columna. para el tipo de platos. y para el factor FNT para el número de platos. será igual a uno. igual es uno. Para pode calcular el condensador de la torre de destilación. Reflujo . pero no es muy significativa: Calcularemos el costo del condensador para el Reflujo 4.

Tb = 246. calcularemos el costo del agua de enfriamiento: Para el calor transferido en condensador: Una ecuación general para calcular el calor.27grmol/hr Componente Propano Iso−butano n−Butano Iso−Pentano n−Pentano n−Hexano "Hv(cal/grmol) 4487 6453 7034 6900 6160 6896 Xi .336 .67lbmol/min = 1215718.112 . esto es para poder cuantificar todos los costos anualmente.547 . utilizando la Cp del agua: 27 . De la bibliografía anexas a este trabajo.208 3847.598 34.5 − − "Hv de la mezcla es de 26BTU/grmol La evaluación del proyecto esta determina para 10 años.544 2168.567°F T1W = 75°F T2W = 125°F V = 44.005 − − Xi*"Hv 502.

que en este caso será el de un intercambiador fijo: Factor de costeo debido a la presión de operación: Factor de costo del material de construcción FM =1 para acero al carbono Costo total del intercambiador: 28 . el costo final del intercambiador esta dado por: Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presión de 100psi El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD).El costo del agua de enfriamiento es de: Estimación del costo para intercambiadores de calor por correlaciones En este caso el intercambiador será de acero al carbono.

Costo anual deL intercambiadoR: Sumando el agua de enfriamiento: 29 .

el cual se encuentra a una temperatura de 1052. El vapor utilizado es vapor saturado a 150psi.334°R. Para el área requerida para el intercambiador: Para el flujo de vapor requerido para la transferencia de calor: 30 . el "Hv. Como la cantidad de vapor es la misma. por haber establecido flujos constantes dentro de la columna. es el mismo. para transformar lo a vapor.Costos para el ReboIler Las variables que debemos establecer son: El calor que se necesita para transformar el liquido que se alimenta al Rebolier. concluimos que se trata de la misma cantidad de calor. es el mismo que el Calor calculado en el condensador. La trasferencia de calor esta limitada a 50°F.

que en este caso será el de un intercambiador fijo: Factor de costeo debido a la presión de operación: 31 .El costo anual del vapor Estimación del costo para intercambiadores de calor por correlaciones En este caso el intercambiador será de acero al carbono. el costo final del intercambiador esta dado por: Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presión de 100psi El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD).

más el costo de los servicios como costo variable. Costo del equipo: Costo de la columna + costos del condensador + costo del Rebolier Costo variable: Costo del vapor + costo del agua de enfriamiento Costo final: CTE *1.1 + CVA 32 . se considera que el 10% del costo del equipo fijo.Factor de costo del material de construcción FM =1 para acero al carbono Costo total del intercambiador: Costo anual del intercambiador: Sumando el agua de enfriamiento: Costeo final de la columna Como nos piden el costeo final de la columna.

pero estas suposiciones fueron hechas con fundamentos aceptables.Conclusiones Estos métodos que aplicamos para calcular los costos de la columna. 33 . pero cumple con la misión de saber sobre cuanto se estima el valor de la columna. . son métodos rápidos. lo que implica que la exactitud de estos costos no es muy buena. nos facilita mas los cálculos. Al considerar los flujos internos de la torre constantes.

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