ITP DGT SEP

Diseño de una columna de destilación con costos PETROQUÍMICOS NACIONALES PENA

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Proyecto pp−847517 Se desea fraccionar por destilación una mezcla de hidrocarburos con la siguiente composición molar: Propano Iso−butano n−butano Iso−pentano n−pentano n−hexano 5% 15% 25 % 20 % 20 % 15 %

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Esta corriente llega al destilador como un vapor saturado a una presión de 120 psia. Se puede considerar que toda la columna opera a esta presión. La composición molar del iso−pentano en el destilado deberá ser de cuando más 0.5 %, mientras que la composición molar del n−butano en el residuo debe ser cuando mucho 1 %. La planta de Agualeguas, N.L. tiene una capacidad instalada tal que se procesan 100 lbmol/min. de la mezcla en la columna. Se consideran 8000 hrs. de operación por año. El cálculo del diámetro de la columna se basa en un porcentaje de inundación del 80 % y se consideran una eficiencia global de la columna de 65 %. Los servicios disponibles son vapor de agua a 150 psia saturado y agua de enfriamiento a 75 °F. El cambio de temperatura permisible para el agua de enfriamiento en el condensador será de 50°F. El coeficiente global de transferencia de calor (U) para el condensador será de 100 BTU/hr ft2 °F y para el reboiler de 150 BTU/hrft2°F. Para los datos de equilibrio−vapor se pueden utilizar las correlaciones de ki reportadas por Foust et al (1980) en la tabla D−2d de las páginas 730−731. INFORMACIÓN DE COSTOS Debido a que la información disponible para el costeo del equipo se encuentra en dólares, todos los cálculos serán con esta moneda. Considerar un costo del vapor de US $0.60/1000 lb, del agua de enfriamiento de US $0.10/1000 gal. La columna será de acero al carbón, con platos perforados, con plataformas y escaleras también en acero al carbón. Para el costeo de la columna, utilizar las ecuaciones reportadas en Chem. Eng. December 28, 1981, pp. 76. Para el equipo de transferencia de calor, considerar los costos de un intercambiador de calor de cabezal flotante en acero al carbón, diseñado para una presión máxima de 150 psia reportados en Chem. Eng. January 25, 1982. pp. 125. Considerar para el costo total anual, el 10 % del costo del equipo fijo, más el costo de los servicios como costo variable. Para pasar los costos de equipo al año 2000, utilizar el índice Chemical Engineering Equipment Index. Se desea determinar el reflujo óptimo de operación de la columna tal que nos resulte un costo total anual mínimo. Mezcla de alimentación B Com C3 iC4 nC4 Lk iC5 Hk nC5 nC6 mol/m 5 15 25 20 20 15 100 XD XB lbmol/m − − .01 X 20−Y 20 15 55 +X −Y lbmol/m 5 15 25−X Y D

.005

45 −X+ Y

Balance de Materia

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Llamando X. aplicando la suposición anterior < 4 . iC4 se encuentran en el destilado. Y a las cantidades del nC4 en los fondos e iC5 en el destilado: Balance total de los fondos.Suponiendo que las cantidades de los componentes C3. de la misma forma los componentes nC5 y nC6 se depositan en su totalidad en los fondos.

para obtener la suma de fondos deseada obtenemos: °F Para el mismo caso en el destilado obtenemos: Comp.63 30.1 0.55 K160 2. nC3 i−C4 n−C4 D 5 15 24.447 5 .1739 13.538 24.3 1 d/K160 1.724 11.temperaturas Para la temperatura de los fondos: Interpolando los diferentes valores del producto de b*K.447 K140 2.80 d/K140 2.9 1.3 1.

la cantidad del componente esta contenida en los fondos.5575 0. aplicamos el método de Shiras: Para cada uno de los componentes Según Shiras.223 0. Por Fenske: Calculando la volatilidad promedio con las volatilidades de los componentes clave a la temperatura promedio.446 44.4 0. 6 .926 38. Por lo tanto las suposiciones fueron correctas.i−C5 n−C5 n−C6 Total 0.5 0.67 46. y los valores menores de 0. los valores de Dr mayores de 1 estos componentes están en su totalidad en el destilado.155 Interpolando los valores de la temperatura y obteniendo la temperatura promedio: Para poder comprobar si la suposición tomada acerca de los componentes no distribuidos es correcta ó no lo es.

Por Underwood: Para la alimentación de la columna como vapor saturado tenemos que el valor de q es: Si un gas (vapor) esta a punto de empezar a condensar su primera gota de líquido. veces el reflujo mínimo. El termino saturado quiere decir lo mismo que vapor y líquido se encuentran en equilibrio uno con otro. Para poder realizar el calculo de R optimo. se calcularon los valores de 1. haciendo la columna mas corta. el gas se conoce como gas saturado (vapor saturado). los pequeños incrementos en la proporción del reflujo acortan la 7 . Disminuye el número de etapas.4 y 1. Cercano a la cantidad de reflujo mínimo. el valor que representa el costo minino de la columna.5. implican la determinación de los costos al igual que los de operación.2. será el R optimo. RAZÓN DE REFLUJO ÓPTIMO CUANDO LA PROPORCION DEL REFUJO ESTA ELEVADA La condensación y recalentamiento deben aumentar.3 1. Puesto que estos constituyen el volumen de la columna. 1. pero el diámetro de la columna aumenta.

alguna mala distribución causara que parte de la columna opere por abajo del refluido mínimo y la separación no será lograda. pero solo marginalmente aumentan su diámetro. En los incrementos extensos en el reflujo.columna considerablemente. el reflujo óptimo esta frecuentemente cerca de reflujo mínimo. mientras el diámetro incrementa aceleradamente. equipo de limpieza.6379 Es importante considerar flujos internos constantes. El costo debe incluir los costos de equipo auxiliar (recalentador.3810066 . Una excelente alternativa practica para torres para las cuales el reflujo óptimo esta más cerca al mínimo es dejar este margen de seguridad solo en el diseño del sistema de reflujo. Es una costumbre dejar un margen de seguridad desde el reflujo mínimo. Aquí los pequeños errores en la volatilidad y entalpía relativas conducen a grandes errores en el número de platos. Para el Rmin1 Para el cálculo de los flujos internos: Suponiendo flujos internos constantes para toda la columna. condensador . para toda la trayectoria de la columna.7103 17. bombas. El numero de platos esta diseñado para el reflujo óptimo.3287 19.6379 Vm 60. Los costos de operación deben incluir el calor del recalentador. refrigerante y el manejo del equipo de calentamiento. bombeo del reflujo. y los costos empiezan a experimentar una escalada como el incremento en la proporción de reflujo.6895 62. Eventualmente los ahorraros de la columna mas corta se vuelven menores que el costo del incremento del diámetro. Analizando una etapa debajo del plato final obtenemos en siguiente balance de materia: 1 2 3 4 R opti . también son afectados. En la mayoría de las columnas de refrigeración por agua o refrigeración por aire.3079 Ln 15. el costo del calor de recalentador es el costo de operación dominante.7103 17.351698 . en muchos casos costos del sistema de ventas. refrigerante.0195 18.). Además. Con diseños para el ahorro de energía. Esta práctica permite aprovechar el reflujo mínimo mientras se salvaguarda contra desastres potenciales producidos por errores de volatilidad y entalpía o mal distribución cerca del reflujo mínimo.4103148 . la disminución es alta.9987 64. Un estudio de flujo de dinero en efectivo descontado es usado para estimar este periodo de pago. tuberías. aunque 8 .0195 18. pues la bibliografía para poder calcular el diámetro de la columna nos piden que manejemos flujos internos constantes.3287 19. disminuyendo los costos.3803 61.439623 Ln 15.

CÁlculo del diámetro de la columna El primer paso es calcular las densidades tanto del gas como la de los líquidos.6kgr/m3 nC6=23.esto no es real. puesto que la alimentación contribuye a los cambios de flujo dentro de la columna Por la grafica I de la correlación de paltos teóricos con la razón de reflujo obtenemos los valores de X y Y: Los platos reales se obtienen dividiendo los platos teóricos entre la eficiencia global de la columna.5 de metro.8kgr/m3 . para el gas: De la ley de los gases ideales: Para el C3 Para los demás componentes: iC4=15.3966kg/m3 9 .nC4=15.6kgr/m3 nC5=19.8kgr/m3 iC5=19. La altura por el factor de espaciamiento entre los platos de .

encontraremos la velocidad del gas en la columna. 10 .De la grafica II con los valores de X.

correspondiéndole un valor de Y.Para los diferentes valores de Lm y Vm se encontraron los siguientes valores Para el cálculo de la velocidad del gas se obtiene por correlación de los valores de X. que es igual a: El caudal volumétrico Qv se obtiene: 11 .

El área de la torre: CÁlculo de los platos teóricos y reales para el Rmin 2 Para el R óptimo utilizando el R min 2: El balance de materia es de: Para el número de platos teóricos. Diámetro de la columna Para el valor de X Para la velocidad del vapor en la columna: El caudal volumétrico El área de la columna: El diámetro: 12 . aplicando la eficiencia global de la columna. se encuentran con la tabla I.

41765 in + 1/32 in (corrocion permisible) = .3566ft radio interno. ó de las juntas. diámetro interno.4489in Para TW espesor que resiste la carga del viento. por ende tenemos tanto diferentes valores de diámetro interno de la torre y sus platos teóricos y reales. dependiendo de la magnitud de los costos de fabricación de las columnas. tomando un valor de cada relación de radios internos diferentes. son caracterizados como recipientes a presión.2793in=3. Di = 6. para el espesor del fondo asumimos que Do = diámetro externo = Di + 1in = 80.85. Pg = 120psi = 120lb/in2.5m * (52) = 26m = 1023. eficiencia de soldadura. presión media o de operación NT = 52 platos Para el espesor de la torre a la presión de operación TP = . escogeremos que valores de radios internos para selecciona entre ellos al reflujo optimo.023095m = 40. S = 13700psi = 13700lb/in2.62in 13 . presión máxima aceptable para un acero de baja aleación. por esta situación calcularemos el costo de la columna. Utilizando los valores de reflujo R1 Para el espesor del domo de la torre de destilación los datos son: R1 = 1.7132ft. Como estos tanques operan a una presión mayor a la atmosférica.Resultados: Cálculo del costeo de la columna Como en este caso tenemos dos valores de reflujos.5586in Lt = longitud de tangente a tangente = .5586 + 1in = 81. E = .

3016 ft es mayor que 40 ft.54655 in + 1/32 in = . sumándole nuevamente el grosor para asimilar la corrosión: Ta = .54655in Como Tb es mayor que TW.Cuando la costura del cinturón (la eficiencia de soldadura del cinturón de atisiamiento) controla el espesor interno: Para el espesor del fondo de la torre: Sumando el espesor para prevenir la corrosión: Tb = .284lb/in2 El peso de la columna es de: Debido a que Lt = 85. la correlación del costo base es obtenida según la tabla I de la estimación de los costos para columnas de destilación y absorción de la revista del Ingeniero Químico: Actualizando a 1981 14 .5778in Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono = .515302 in + 1/32in = . tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.

05211 = 895 * 1. Lt = 170ft La actualización a 1981 de costo: CPL 1981 = CPL * 1. aplicando las limitantes con respecto al diámetro interno y la distancia de tangente a tangente: Di = 24ft.Cb 1981 = Cb *1.05211= 18828.05211 = 941.05211 = $78353 Actualizar al año 2000 Cb = $87.849 Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas.05211 = 17896*1.63845 " $942 Proyectando al año 2000: Cbt 2000 = $1057 Para el factor del material de construcción FTM para acero inoxidable de la tabla IV 15 .56 " $18830 Proyectando al año 2000: CPL 2000 = $21113 Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografía: Para el limite del Di = 16ft Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.

85 Lt = 68.6338in + 1 in = 192.6338 S = 13700psi E = .El factor de correlación para el tipo de plato FTT es 1 para platos de válvula y también para el factor FNT del número de platos. debido a que los platos de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos El costo total de la columna es de: Costeo de la columna para el radio R2 Los datos necesarios para estos cálculos son: R2 = 95. para el espesor del fondo asumimos que Do = diámetro externo = Di + 1 in = 191. tenemos: Para TW que es el espesor que resiste la carga del viento.9847ft Di = 15.89ft = 826.9694ft = 191.771in Para el cálculo del espesor de la pared dependiente de la presión de operación de la columna TP.5m * (42) = 21 m = 826.8169in = 7.711in Cuando la costura del cinturón (la eficiencia de soldadura del cinturón de atisiamiento) controla el espesor interno: 16 .6338 in Lt = longitud de tangente a tangente = .

609249in Como en este caso Tb < TP.04381in Para el peso de la torre debemos conocer la densidad del acero al carbono = .Para el espesor del fondo de la torre: Sumando el espesor para prevenir la corrosión: Tb = .05211 = 1080920.57799in + 1/32in = .89ft es mayor que 40ft.05211 =$190348. el espesor de diseño será el de TP sumándole la corrosión permisible: Ta = TP + 1/32in = 1. el espesor para la presión de diseño cubre los requerimientos de Tg y TW.6775 " $190349 Proyectando al año 2000: 17 .284lb/in2 El peso de la columna es de: Debido a que Lt = 68.89 * 1. la correlación del costo base es obtenida según la tabla I de la estimación de los costos para columnas de destilación y absorción de la revista del Ingeniero Químico Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1.

1922 " $4709 Proyectando al año 2000: Cbt 2000 = $5280 Para el factor del material de construcción FTM para acero inoxidable de la tabla IV El factor de correlación para el tipo de plato FTT es 1 para platos de válvula y también para el factor FNT de los números de platos.05211 = 4708.05211 = 26103.42*1.Cbt 2000 = $213419 Calculo del costo que implican las escaleras y las plataformas. aplicando las limitantes con respecto al diámetro interno y la distancia de tangente a tangente: Di = 24ft.05211= 27463.6692 " $ 27464 Proyectando al año 2000: CPL 2000 = $30793 Para determinar el costo del plato utilizamos la tabla IV de la bibliografía: Para el limite del Di = 16ft Actualizando a 1981 Cbt 1981 = Cbt * 1. debido a que los de la columna que estamos calculando son mayores de 20 platos El costo total de la columna es de: 18 . Lt = 170ft La actualización a 1981 de costo: CPL 1981 = CPL * 1.05211 = 4475 * 1.

Los radios R1. por ello no se efectuaran mas cálculos de costeo para los siguientes radios de columna Los radios R2. son más elevados en un 31.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW. si calculamos más costos de columna para los radios mayores de 16ft. asumiendo que: 19 . Esto nos deja solo una opción.4275in = 6.Como podemos observar. los cuales son los radios R1. Para los radios R1 R = 3. y comparando los costos de las diferentes torres. lo cual favorece la disminución de la carga del condensador y el ahorro en costos. implicando mas agua de enfriamiento y esto eleva los costos.7137in Di = 81.7856ft Lt = 944. les corresponden reflujos menores. de estos. obtendremos el reflujo optimo. implican una mayor cantidad de reflujo.8818in = 78. calcular los costos de la columna solo para los diámetros menores de 16ft.7401ft Nt = 48 S = 13700lb/in2 Pg = 120lb/in2 E = .3928ft = 40.84291%: Para mayores dificultades. lo cual nos indica una mayor carga en el condensador. la diferencia entre el costo de la columna primeramente calculada con respecto a esta última. serán erróneos debido a una restricción del calculo del costeo de los platos.

sumando nuevamente el factor de la corrosión: 20 .Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.

5118in = 75. la densidad de acero inoxidable es de .284lb/in3: Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. igual es uno. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft.4525ft Di = 82. será igual a uno.8622in = 6. para el tipo de platos. los cuales son de válvulas.9051ft Lt = 905. El costo total de la columna es: Para el Radio: R = 41.Para el peso de la torre WS.4311in = 3. Lt = 170ft: Para el costeo de los platos. debido a que los platos de nuestra torre son más de 20 platos.4593ft Nt = 46 S = 13700lb/in2 21 . y para el factor FNT. para el número de platos. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción.

Pg = 120lb/in2 E = .284lb/in3: 22 . la densidad de acero inoxidable es de . sumando nuevamente el factor de la corrosión: Para el peso de la torre WS. asumiendo que: Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp.85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW. tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.

para el número de platos. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción. será igual a uno.Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. Lt = 170ft: Para el costeo de los platos. para el tipo de platos. tomando en cuenta los limites de Di = 24ft. y para el factor FNT. igual es uno. El costo total de la columna es: Para el Radio: 23 . los cuales son de válvulas. en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT. debido a que los platos de nuestra torre son más de 20 platos.

85 Espesores Espesor de la columna dependiente de la presión de operación: Para el espesor que soporta la carga del viento TW.8188ft Nt = 45 S = 13700lb/in2 Pg = 120lb/in2 E = . sumando nuevamente el factor de la corrosión: 24 . tomaremos a Tb como el espesor uniforme de la torre.9586in = 3.9931ft Lt = 885.826in = 73.9173in = 6.R = 41.4965ft Di = 83. asumiendo que: Cuando la soldadura o eficiencia de los cinturones de aticiamiento controlan el espesor de la torre: Para el espesor del fondo de la torre Tb Como Tb > Tp.

tomando en cuenta los limites de Di = 24ft.284lb/in3: Costos Como Lt > 40ft E calculo del costo base es tomado de la tabla IV: El costo para plataformas y escaleras. Lt = 170ft: 25 .Para el peso de la torre WS. la densidad de acero inoxidable es de .

1/1000gal 26 . igual es uno. tiene una carga mayor al condensador por tener más cantidad de vapor. para el tipo de platos. con límite de Di = 16ft: Para el factor del material de construcción. debemos establecer algunos parámetros como lo son: Costo del agua de enfriamiento de $0.3079 CT 257098 242355 225100 221578 1 2 3 4 Los resultados nos muestran que el Reflujo óptimo es el de R = . en este caso de acero inoxidable FTM: El factor FTT.3803 61.9987 64. debido a que los platos de nuestra torre es más de 20 platos.439623. El costo total de la columna es: Reflujo ÓPTIMO Para seleccionar el reflujo optimo. CÁlculo del condensador. Reflujo . los cuales son de válvulas. Para pode calcular el condensador de la torre de destilación.3810066 . será igual a uno. pero este reflujo.3516984 .4103148 .6895 62.439623 Vm 60. y para el factor FNT para el número de platos. nos basaremos en la comparación del costo de la columna.Para el costeo de los platos. pero no es muy significativa: Calcularemos el costo del condensador para el Reflujo 4.

544 2168.005 − − Xi*"Hv 502.208 3847.598 34. utilizando la Cp del agua: 27 .547 .67lbmol/min = 1215718.27grmol/hr Componente Propano Iso−butano n−Butano Iso−Pentano n−Pentano n−Hexano "Hv(cal/grmol) 4487 6453 7034 6900 6160 6896 Xi .112 .Tb = 246. De la bibliografía anexas a este trabajo. esto es para poder cuantificar todos los costos anualmente.567°F T1W = 75°F T2W = 125°F V = 44. calcularemos el costo del agua de enfriamiento: Para el calor transferido en condensador: Una ecuación general para calcular el calor.5 − − "Hv de la mezcla es de 26BTU/grmol La evaluación del proyecto esta determina para 10 años.336 .

que en este caso será el de un intercambiador fijo: Factor de costeo debido a la presión de operación: Factor de costo del material de construcción FM =1 para acero al carbono Costo total del intercambiador: 28 .El costo del agua de enfriamiento es de: Estimación del costo para intercambiadores de calor por correlaciones En este caso el intercambiador será de acero al carbono. el costo final del intercambiador esta dado por: Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presión de 100psi El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD).

Costo anual deL intercambiadoR: Sumando el agua de enfriamiento: 29 .

El vapor utilizado es vapor saturado a 150psi. por haber establecido flujos constantes dentro de la columna. La trasferencia de calor esta limitada a 50°F.334°R. el "Hv.Costos para el ReboIler Las variables que debemos establecer son: El calor que se necesita para transformar el liquido que se alimenta al Rebolier. para transformar lo a vapor. Para el área requerida para el intercambiador: Para el flujo de vapor requerido para la transferencia de calor: 30 . es el mismo. es el mismo que el Calor calculado en el condensador. concluimos que se trata de la misma cantidad de calor. el cual se encuentra a una temperatura de 1052. Como la cantidad de vapor es la misma.

que en este caso será el de un intercambiador fijo: Factor de costeo debido a la presión de operación: 31 . el costo final del intercambiador esta dado por: Costo base para intercambiador de acero al carbono de cabezal flotante y operando a una presión de 100psi El factor del costo por el tipo de intercambiador (FD).El costo anual del vapor Estimación del costo para intercambiadores de calor por correlaciones En este caso el intercambiador será de acero al carbono.

Factor de costo del material de construcción FM =1 para acero al carbono Costo total del intercambiador: Costo anual del intercambiador: Sumando el agua de enfriamiento: Costeo final de la columna Como nos piden el costeo final de la columna.1 + CVA 32 . más el costo de los servicios como costo variable. se considera que el 10% del costo del equipo fijo. Costo del equipo: Costo de la columna + costos del condensador + costo del Rebolier Costo variable: Costo del vapor + costo del agua de enfriamiento Costo final: CTE *1.

Al considerar los flujos internos de la torre constantes. pero cumple con la misión de saber sobre cuanto se estima el valor de la columna. lo que implica que la exactitud de estos costos no es muy buena. pero estas suposiciones fueron hechas con fundamentos aceptables. son métodos rápidos. nos facilita mas los cálculos. .Conclusiones Estos métodos que aplicamos para calcular los costos de la columna. 33 .

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