Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica

U.T. 6.- PROCESAMIENTO DE LA PELICULA RADIOGRAFICA.

1. INTRODUCCION. Durante el procesado de la película, la imagen latente se transforma en imagen visible. Esto es posible gracias a la transformación (reducción, en el revelador) de las sales de plata expuestas en plata metálica, que es de color negro. Posteriormente se procede al fijado de la imagen manifiesta y al lavado del resto de bromuro de plata que aún contiene la emulsión. El cuarto oscuro es el lugar donde se realiza la mayor parte de este proceso, es necesario profundizar en las características específicas de este cuarto.

2. CUARTO OSCURO. Debe reunir una serie de condiciones para que el trabajo realizado en él dé los resultados de calidad, seguridad y rapidez que se desean. El cuarto oscuro ha de ofrecer las mejores condiciones de seguridad en el trabajo, observando las normas de protección radiológica para todo el personal, sobre todo si está colindante con cualquier equipo de rayos X. Como dentro del cuarto oscuro hay una línea de electricidad y una circulación de agua para los líquidos, se deberá prestar mucha atención al recorrido de los dos circuitos para no tener ningún riesgo de contacto entre ellos. Es muy importante que esté protegido contra las radiaciones externas, como luz o rayos X. De modo especial se atenderá este punto si se utiliza el cuarto oscuro para el almacenamiento de cantidades de películas superiores a las necesarias para trabajar durante una semana (hay que tener en cuenta que la dosis que produce velo es muy inferior a la dosis semanal permisible para el profesional técnico). Para ello se debe blindar con láminas de plomo las paredes, el techo y el suelo. Se recomienda que las paredes estén forradas de baldosas cerámicas. Con respecto a la ventilación y la calefacción, es suficiente respetar los siguientes consejos: La temperatura recomendada es de 20ºC, permitiéndose 2ºC de más o de menos (es obligatorio tener un termómetro en este cuarto). Controlar de manera estricta la presencia de polvo. Debe existir una buena circulación de aire, capaz de renovar varias veces en una hora el volumen total de aire del cuarto. La humedad debe estar alrededor del 50 %.

2-1. Disposición general del cuarto oscuro. La entrada al cuarto oscuro debe hacerse mediante un sistema totalmente hermético al paso de luz y radiaciones, como por ejemplo: sistema de acceso antiluz, laberinto con tabiques (de color negro) sistema de dos puertas, de puerta única con avisador luminoso. Es conveniente disponer al mobiliario pegado a las paredes.

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limpieza.Realizar una exposición corta con pantallas intensificadoras. En el cuarto oscuro. El lugar que debe ocupar la procesadora debe ajustarse a las recomendaciones del fabricante en lo que respecta a tomas eléctricas. clasificación. Esta luz se debe controlar por un interruptor fuera del alcance normal. Para conseguir que una luz tenga las características como para ser considerada de seguridad. Se tendrá una mesa lo suficientemente grande para poner sobre ella varios chasis del tamaño 35x43. Deben de estar entre 1 y 1.5 metros por encima de la zona de trabajo. construido de forma que mantenga separados los diferentes tamaños. que permiten el tráfico de chasis expuesto y si exponer entre el cuarto oscuro y las salas de exploración. En la zona seca es donde se manipulan los chasis para el vaciado de la película expuesta y el posterior cargado con película virgen. Todo cuarto oscuro ha de tener. Esto nos disminuirá bastante la probabilidad de que se produzcan salpicaduras. 2 . una encima de la mesa de la zona seca y otra encima de la zona húmeda o bandeja de entrada de la película en las procesadoras automáticas.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica El cuarto oscuro ha de disponer de una zona seca y una zona húmeda.. apoyados por separado. de modo que no sea posible accionar la luz blanca accidentalmente durante los trabajos con películas vírgenes o expuestas. suministros de agua. Las películas pancromáticas rápidas o las películas de color deben manipularse y procesarse en total oscuridad. desagües. depositada sobre un lado de una placa de vidrio). etc. dispone de pasa chasis herméticos a la luz encastrados en una de sus paredes. Este cajón será hermético a la luz y a la humedad y dispondrá de algún sistema de seguridad para evitar que se quede abierto por descuido. En la pared de enfrente a estos módulos de mobiliario se encontrará idealmente la zona húmeda. en primer lugar. que estropeen el mobiliario o impregnen la mesa de trabajo al mezclar los líquidos (figura inferior). se utilizan diferentes filtros (capa de gelatina coloreada. Aunque se reúnan todos estos requisitos es conveniente asegurarse de las posibilidades de producir velo que tiene nuestro sistema de iluminación de seguridad haciendo la prueba siguiente: 1º. frecuentemente. Las lámparas montarán bombillas de seguridad de 25 vatios esmeriladas. salida del aire de secado. etc. Iluminación de seguridad. 2-2. Es conveniente que debajo de la mesa de trabajo esté situado el cajón–depósito de películas vírgenes. Comúnmente se utiliza una luz de seguridad de emisión roja o roja anaranjada. con la procesadora automática y los tanques de líquidos. La iluminación de seguridad dentro del cuarto oscuro suele estar compuesta por dos luces. una luz blanca adecuada que posibilite los trabajos que se llevan a cabo de almacenaje. generalmente de rojo.

20sg..Dentro del cuarto oscuro y con todas las luces de seguridad encendidas. PRINCIPIOS DEL PROCESADO. comprobar la lubricación correcta. ajustar las correas y engranajes. Es mucho más fácil mantener el cuarto ordenado. 3º. 3.La distancia de la luz a la película (ley de la inversa de los cuadrados). una vez a la semana. La sensibilidad de las películas radiográficas hace que la limpieza en el cuarto oscuro sea fundamental. etc.. b. atendiendo regularmente a estos pequeños detalles. Para que los chasis estén siempre en buenas condiciones de poder ser utilizados deben cargarse con película virgen inmediatamente y colocarse en los compartimentos de almacenaje en cuanto se ha quitado la película expuesta. al menos.Se irá sacando la película por tramos sucesivos. así como del cubo de desperdicios. cuando se ha acumulado el desorden de muchos días.. .. 30sg. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar es aquí tal vez más importante que nunca. No se debe olvidar que la seguridad luminosa depende de: a.. 4º.Una vez revelada la película se observará el ennegrecimiento producido por la exposición al alumbrado de seguridad. 2-3. incluso el metálico. con la limpieza de tanques. una vez cada 15 días.La sensibilidad espectral de la película. de la suciedad de la mesa. Hay que acostumbrarse a tirar los papeles inútiles y a vaciar las papeleras para que se mantenga siempre la limpieza y el orden.. 40sg. prestando mucha atención en la eliminación del polvo.El tiempo que la película va a estar expuesta a la luz. Se hará la limpieza como mínimo. En la superficie externa de cristal predominan los átomos 3 . la calidad radiográfica óptima depende en gran medida de la limpieza de la procesadora. manteniendo cada tramo expuesto a la luz de seguridad durante un cierto tiempo (10sg. 60sg) y un tramo que no esté ningún tiempo expuesto.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica 2º. En los procesos de revelado manual (hoy en día casi inexistentes) hay que tener mucho cuidado con las salpicaduras.La potencia de la lámpara empleada. En los procesos automáticos. Si la banda correspondiente a los 40 sg. c. así como los rodillos y los tanques de los líquidos. no presenta signos de velo daremos por idóneo el sistema de alumbrado de seguridad. ya que en una sistemática de trabajo eficiente ése es el tiempo máximo empleado en la manipulación de la película.Los átomos constituyentes de los halogenuros de plata están unidos de forma iónica formando una red cristalina o cristal. tanto los bastidores de transporte y de cruce. la cual se debe realizar. 3-1. que tratar de arreglarlo ocasionalmente. del armario y perchas del secado. Esta limpieza consiste en desmontar y limpiar con agua caliente o agua diluida con ácido acético. Conviene además realizar una inspección visual del interior de la procesadora para detectar el posible desgaste de sus componentes. suelo y paredes. se coge la película y se introduce en un sobre opaco. d... Recordatorio: Formación de la imagen latente.Limpieza. La plata forma un ion positivo al ceder electrones mientras que el bromo y el yodo forman iones negativos al captar dichos electrones. A diario las zonas de trabajo del cuarto han de ser limpiadas. Estos cristales no son tan rígidos como otros y sus átomos pueden desplazarse bajo ciertas condiciones en el interior del cristal.

Principios. Mientras que entra el contenido de las garrafas. a estos centros se les ha denominado centros de la imagen latente. como las condiciones en las que éstas deben de permanecer durante todo el tiempo que dure el proceso. Estos cristales con plata depositada en las partículas sensitivas adquieren una coloración negra durante el revelado. se produce el llenado de los depósitos de las procesadoras. tiene una carga eléctrica superficial negativa. que son los que mayoritariamente han perdido electrones. los iones positivos de plata liberados son atraídos electrostáticamente por las partículas sensitivas y son neutralizados al llegar a estas y combinarse con los electrones transformándose en plata atómica que queda localmente depositada. Estos electrones secundarios liberados recorren una determinada distancia en el interior del cristal y pueden durante su recorrido arrancar nuevos electrones terciarios de los átomos sobre los que inciden. que están conectados a una entrada de agua corriente por un lado. permitiendo el paso del agua para que se produzca una disolución homogénea y. La mezcla del compuesto con el agua se realiza en unos mecanismos contenedores.Cuando la radiación incide sobre la película. en ambos casos se produce una ionización y se liberan electrones normalmente de los átomos de bromo y yodo ya que los tienen en exceso (aunque también los de plata). . llamados "mezcladores automáticos". el depósito de plata en estos lugares se aumentará durante el revelado. En este procesado tienen gran importancia tanto los componentes de las soluciones que en él intervienen.y de I. por ello. 4 . El resultado de la interacción de los rayos x sobre el cristal es la liberación de electrones por parte de éste que recorren su interior y como consecuencia de esto los iones negativos de bromo y yodo. La imagen latente permanece hasta que se le somete a un procesado químico o físico. 3-2. la mezcladora abre una hidroválvula. haciéndose así visible la imagen.Los electrones liberados por las interacciones con los rayos x son atraídos por las partículas sensitivas por lo que donde estas se encuentran aparece una zona localmente negativa. mientras que los cristales que no han sido irradiados conservan su estructura de red cristalina y se mantienen transparentes.por lo que el cristal. y por otro llevan acopladas las garrafas que forman cada compuesto. por tanto.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica de Br. parte de ella va a interaccionar con los átomos de ésta dando lugar a efectos fotoeléctricos y/o a efectos Compton. Cada compuesto ha de diluirse en agua hasta obtener la dilución recomendada por el fabricante del compuesto. En los lugares donde no han incidido los rayos x se conserva intacta la estructura del cristal. del agua y del calor. Este efecto ocurre exactamente igual cuando la interacción es debida a la luz visible de una pantalla intensificadora aunque en este caso son necesarios muchos más fotones de luz para conseguir el mismo número de electrones secundarios que con los rayos x ya que los fotones de luz tienen menos energía. Esta plata atómica no es visible a simple vista dada su pequeña cuantificación de átomos por cristal. . sin embargo. A medida que los átomos de bromo y yodo desaparecen del cristal al ser neutralizados por perder electrones. Todo ello hace posible su visualización. Los átomos de bromo y yodo al quedar libres emigran hacia la gelatina quedando deteriorada finalmente toda la estructura cristalina. Una vez realizada la mezcla y mediante unas mangueras. con la acción de diversas soluciones. aunque neutro en su conjunto. lo que da lugar a una alteración en la red cristalina pues se rompen las uniones iónicas que mantenían con los átomos de plata en la estructura de la red. durante un tiempo determinado. quedan parcialmente neutralizados al haber perdido el electrón que les sobraba. Estos compuestos se sirven concentrados en forma líquida y se encuentran contenidos en garrafas. la acción del compuesto sea la correcta.

. los compuestos químicos utilizados son los mismos para el revelado automático y manual. 8. lo que siempre significa que el paciente recibe más dosis de la que necesita.. Proceso durante el cual la imagen latente pasa a imagen visible.. Secado.Procesado de la imagen. - Vamos a analizar con detalle cada una de las fases del procesamiento de la película. Preparar 30 litros de revelador. Preparar 40 litros de revelador. salvo para las radiografías dentales. Proceso durante el cual se disuelven y eliminan de la emulsión las sales de plata que no han sido expuestas a la radiación y se refuerza la estructura de la gelatina que se hace más sólida. Fijado. 5.Revelador concentrado de uso recomendado al 1:19. Preparar 20 litros de revelador: 1 litros ----------. con un cambio en las condiciones de revelado. Preparar 10 litros de revelador. Actualmente el proceso del revelado de la película radiográfica se realiza de forma completamente automática en procesadoras capaces de revelar una radiografía en 90 segundos (215 películas por hora). El proceso de depósito de algunos átomos de plata metálica alrededor de la partícula sensitiva. 7. 6. los tiempos son más cortos ya que las concentraciones de los compuestos químicos y las temperaturas son más elevadas.Revelador concentrado de uso recomendado al 1:15. Preparar 30 litros de revelador..05 litros 2. Preparar 20 litros de revelador 3.19 litros x litros ----------.Fijador concentrado de uso recomendado al 1:10. ocurrido en algunos cristales como consecuencia de la acción de los rayos x o la luz de las pantallas intensificadoras. habiendo quedado en desuso el revelado manual. si bien en el primero.Revelador concentrado de uso recomendado al 1:4. Humidificación y revelado El primer paso del proceso del revelado consiste humedecer la película. por ejemplo mojándola en agua. se añade al líquido revelador como disolvente... Preparar 25 litros de revelador. para favorecer así que los compuestos químicos del líquido revelador penetren y alcancen uniformemente todas las partes de la emulsión. En cualquier caso..20 litros x = 20 * 1 / 19 x = 1. Básicamente el proceso del revelado consta de las siguientes fases: Humidificación y revelado la película. Preparar 20 litros de revelador. Baño en una solución ácida o "baño de paro".Revelador concentrado de uso recomendado al 1:10.. Lavado final. se multiplica varios millones de veces durante el proceso del revelado hasta que todos los iones de plata se transforman en plata metálica convirtiéndose así la imagen latente en imagen visible. Hay que tener en cuenta que nunca se puede compensar una exposición radiográfica defectuosa.Fijador concentrado de uso recomendado al 1:15.Fijador concentrado de uso recomendado al 1:4. 3-3-1. incluso hay una técnica especial que tarda aún menos tiempo. En las procesadoras automáticas el humectante. 5 .Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica Ejercicios de diluciones: 1. 4.Revelador concentrado de uso recomendado al 1:9. agua normalmente.. 3-3.

mientras que los cristales que no han sido expuestos no se han modificado. es decir. es preciso vigilar los 3 parámetros básicos que influyen directamente en las reacciones químicas que tienen lugar durante el mismo.Concentración o cantidad de revelador El aumento de cualquiera de estos 3 parámetros va a condicionar la reducción de un mayor número de cristales no expuestos y. Los fabricantes de películas y líquidos de revelado nos indican los valores óptimos de tiempo. es decir.Temperatura del revelador (35º C en procesadora automática. la acción conjunta de ambos compuestos es mayor que la suma de sus acciones individuales. como es el carbonato de sodio o el hidróxido de sodio (sosa). al ser electrostáticamente negativo. este hecho origina velo y disminuye la calidad de la imagen. b) Parámetros que influyen en el proceso del revelado: Al final del proceso del revelado. a) Compuesto químico revelador. contiene cristales de halogenuros de plata que no han sido expuestos y que conservan una carga electrostática negativa distribuida por toda su superficie. es decir: Ag+ + e. estas sustancias son compuestos 6 . que solo sean reducidos a plata metálica los granos expuestos y no el resto. El revelador. etc). y por tanto portadora de una imagen latente. salvo en la zona de la partícula sensitiva de los cristales expuestos. es decir. siendo el líquido revelador el compuesto químico encargado de llevar a cabo esta tarea.. en el revelado manual. es decir. Agfa. continúa y se multiplica la transformación de los iones de plata en plata metálica que queda depositada alrededor de las partículas sensitivas. El compuesto químico que cede el electrón posibilitando así la reducción de la plata es el llamado revelador.-----> Ag En esta reacción química se ha producido una reducción del ión plata al ganar un electrón. Los cristales expuestos tienen también una carga electrostática negativa en toda su superficie salvo en las proximidades de la partícula sensitiva donde ya ha comenzado el depósito de plata metálica. temperatura y concentración del revelador para que el proceso sea óptimo y el velo quede reducido al mínimo. La acción de la hidroquinona y la fenidona es sinérgica. Para transformar la plata iónica en plata metálica. c) Otras sustancias que forman parte del líquido revelador: El líquido revelador contiene. el cristal expuesto se ha destruido completamente quedando en su lugar un grano negro lleno de plata metálica y son liberados hacia la gelatina los iones bromuro y yoduro disolviéndose en el revelador..Tiempo de contacto con el revelador 2. La composición química exacta del líquido revelador y sus proporciones es un secreto celosamente guardado por los fabricantes de películas (Kodak. el ión debe absorber un electrón. el revelador penetra en el cristal y ataca a los iones de plata reduciéndolos a plata atómica. por el contrario.. Para que el proceso del revelado sea óptimo. y si éste ha sido correcto. La película expuesta. tiene dificultades para atravesar la superficie y penetrar en el cristal. además de las sustancias reveladoras: Sustancias potenciadoras de la acción del revelador. de tal forma que algunos cristales expuestos quedan sin revelar y otros no expuestos son revelados. Estos compuestos son reductores y por tanto tienen muchos electrones en su superficie exterior que pueden ser liberados con facilidad neutralizando así a los iones positivos de plata. y el mentol. en el revelado automático. sabemos sin embargo que el componente principal del revelador es la hidroquinona siendo otros constituyentes secundarios la fenidona. 20º C Procesado manual). normalmente el proceso del revelado no es perfecto del todo. estos parámetros son: 1. un álcali. siendo este un compuesto que cede electrones. En estos cristales expuestos. 3. Sin embargo.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica Durante el proceso del revelado va a tener lugar una amplificación del proceso ya iniciado en la formación de la imagen latente. su disminución impide que sean revelados cristales expuestos.

.reductor (P.. Automát).. Hidróxido sódico o carbonato sódico ...... Las procesadoras automáticas no utilizan baño de paro ya que el sistema de transporte de la película la exprime y la limpia.. Sustancias antivelo que limitan la acción del revelador a los cristales expuestos.. Sin los restringentes se producirían depósitos de plata metálica incluso en los cristales no expuestos lo que originaría velo en la película debido al proceso del revelado.reductor (P. Bromuro potásico . Sulfito sódico .... parte del mismo se encuentra embebido en la emulsión y continúa su acción reveladora de tal manera que si no se detiene rápidamente su acción terminará velando la película..Álcali. Manual). siendo la sustancia más utilizada para controlar el hinchado o reblandecimiento excesivo de la emulsión glutaraldehído y su falta es la causa más frecuente de problemas en las procesadoras automáticas. Glutaraldehído ... neutralizándolo así. LÍQUIDO REDUCTOR . a) Sustancias que componen el líquido fijador: Sustancia limpiadora..Disolvente.Antioxidante. se introduce la película en el denominado "baño de paro" que no es otra cosa que ácido acético (vinagre) que neutraliza y detiene la actividad de los compuestos reveladores que permanezca aún en la película. Hidroquinona + fenidona .. La presencia de estas sustancias altamente corrosivas para la piel y mucosas hace que el líquido revelador deba manipularse con guantes evitando el contacto con los ojos y la boca.... ella es la responsable de que el líquido revelador una vez abierto solo dure 2 semanas.. - - En las procesadoras automáticas todos estos compuestos químicos están disueltos en agua que cumple además la misión de humedificar la película hinchando y expandiendo la emulsión. Los compuestos más utilizados como restringentes son el bromuro potásico y el yoduro potásico. que reacciona con los iones de plata formando un compuesto estable y de esta 7 .. para ello es necesario eliminar de la película los cristales no expuestos.. pues de lo contrario no podríamos exponerla a la luz ya que se velaría. además. el líquido fijador contiene ácido acético que actúa como baño de paro y sirve además para disminuir el pH.... Para ello.. Hidroquinona + mentol . Para evitar esta oxidación deben cerrarse con tapón hermético los tanques contenedores del líquido revelador y pueden añadirse sustancias como el Sulfito de sodio que evita la oxidación manteniendo el líquido transparente.Antivelo. Sospecharemos que este se ha agotado cuando la película sale húmeda de la procesadora. lo que es necesario para que tenga lugar el proceso de fijación.Endurecedor. El proceso del fijado tiene lugar tras el del revelado y mediante el mismo se va a conseguir que la imagen permanezca estable y no se desvanezca con el transcurso del tiempo obteniéndose lo que se conoce como una calidad de archivo. Que elimina de la emulsión los cristales que no han sido revelados ni expuestos. Sustancias preservadoras o antioxidantes que evitan la oxidación del revelador al ponerse en contacto con el aire ya que ésta disminuye sus propiedades reductoras..... Endurecedor de la gelatina... El compuesto más utilizado para este fin es el Tiosulfato de amonio.. Agua 3-3-2..Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica básicos que controlan el pH ya que el proceso del revelado se desarrolla en un ambiente alcalino. La oxidación se produce a medida que se manipula el líquido y es posible reconocerla a simple vista observando el líquido reductor ya que este adquiere un color rojizo....... Cuando la película se extrae del revelador. Fijado... si el revelado es manual.

Si el lavado no es adecuado puede ser la causa de la retención de hipo y el consiguiente deterioro de la imagen archivada. el sulfato alumínico-potásico. Es el ácido acético. lo que origina un aumento de la rigidez de la emulsión y facilita su posterior secado. Sulfito sódico Agua 3-3-3. Endurecedor. y su misión es igualmente evitar la oxidación del líquido fijador. Cuya misión es acelerar el proceso de contracción de la gelatina. Este proceso..... La aparición de las procesadoras automáticas ha permitido aumentar la eficacia del proceso del revelado al disminuir el tiempo a 90 segundos y ha contribuido además a mejorar la calidad de la imagen obtenida aplicando idénticas condiciones a todas las radiografías reduciéndose así las posibilidades de errores humanos..5º por debajo de la temperatura del revelador (aproximadamente 32... cloruro de aluminio.. aunque se ha cambiado el compuesto. .... Activador....Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica forma deshace la estructura del cristal.Fijador…………… .. PROCESAMIENTO AUTOMÁTICO. . mientras que si utilizamos la procesadora automática esta tarda 90 segundos. Tiosulfito amónico Ácido Acético.. En esta fase tiene una gran importancia. para el resultado final.. 4. - Todos los componentes del líquido fijador se encuentran disueltos en agua que es el disolvente más utilizado... es decir.. Lavado. se consigue por medio de resistencias de infrarrojos cercanas a los rodillos del tanque de secado y con la ayuda de pequeños ventiladores que hacen circular corrientes de aire dentro del mismo. LÍQUIDO FIJADOR: . Antes era el hiposulfato de sodio. 3-3-4.. Las modernas procesadoras automáticas permiten además incorporar un sistema de recuperación de la plata... En las procesadoras automáticas la temperatura del agua debe mantenerse 2. Secado.Endurecedor... Los compuestos más utilizados para este fin son el aluminato potásico.. sin embargo. Sin embargo. El procesamiento de la película mediante el método manual dura aproximadamente 1 hora.. un componente del fijador... . que ayuda y prepara a la película para un rápido secado.Antioxidante. el cloruro de aluminio y el aluminato de cromo. Se denomina hipo-retención a la retención del fijador por parte de la emulsión lo que dará lugar a que la imagen vaya adquiriendo un color marrón o rojizo con el transcurso del tiempo por oxidación del mismo siendo esta la causa más frecuente de deterioro de las imágenes archivadas.. en las actuales procesadoras automáticas. Es el mismo utilizado en el líquido revelador. que se produce a medida que van siendo eliminados los cristales no expuestos.. el Sulfito de sodio.. más conocido como hipo. Tras el proceso de fijación debe lavarse la película con abundante agua con objeto sobre todo de eliminar el hipo o fijador retenido en la superficie de la película.5ºC la del agua ya que la del revelador es de 35ºC). se ha mantenido la costumbre de denominar hipo al fijador..Disolvente. que neutraliza a los restos que puedan quedar de revelador (actúa como "paro").. siendo suficiente emplear unos solo de ellos...Activador. éste compuesto no afecta a la plata metálica... 8 . Preservador o antioxidante. Aluminato potásico.

se encuentran colocados unos enfrente de los otros o al tresbolillo. La temperatura de los líquidos debe ser controlada con exactitud.5º menos. cuando esta efectúa giros de 180º. 9 . Las procesadoras disponen de un termómetro que nos permite en todo momento comprobar que la temperatura es correcta.6 cm de diámetro.5 cm de diámetro. de 2. o bien mediante una polea y una correa. La circulación de los líquidos en los depósitos de revelador y fijador se realiza mediante un sistema de circuito cerrado. el tiempo de transporte de la película no puede variar más de un 2% del tiempo especificado por el fabricante. El sistema de transporte comienza en la bandeja de alimentación donde se colocan las películas que van a ser reveladas. ahí son enganchadas por los rodillos y va siendo transportada a través de los distintos tanques de depósito hasta la cámara de secado y bandeja de recepción donde podemos recoger la película ya procesada. es utilizado para cambiar la dirección de la película. Sobre todo la temperatura del revelador que debe mantenerse a 35ºC. El proceso tanto del revelado como el del fijado y lavado requieren una agitación continúa de los líquidos para favorecer la exposición de la emulsión al líquido correspondiente. en el depósito del agua el circuito es abierto rebosando el agua por la parte superior donde pasa directamente al desagüe para permitir así eliminar los restos de compuestos químicos de la superficie de la película. siendo la película transportada a lo largo del bastidor. mientras que en el procesamiento automático esta agitación se consigue mediante un sistema de bombeo continuo que obliga a que el líquido esté continuamente circulando y mantiene los depósitos en constante agitación. - b) Sistema de control de la temperatura. o bien mediante una cascada de engranajes. c) Sistema de circulación.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica Las principales procesadora son: partes de una a) El sistema de transporte. ya que un tiempo mayor indicaría un retraso en la estancia en alguno de los líquidos que no debe tolerarse. La misión del sistema de transporte no es solo transportar a la película a través de los distintos depósitos sino regular el tiempo que permanece sumergida en cada líquido.5ºC. Consiste en un sistema de giro de entre 10 y 20 rpm que es transferido al bastidor de transporte y a los rodillos mediante un piñón y una cadena. y disponen de guías de plástico o metal y rodillos planetarios que facilitan el cambio de dirección. Hay un bastidor por cada depósito así como bastidores de cruce situados en la parte superior para facilitar el paso de la película de un depósito a otro Son fáciles de desmontar para favorecer así la limpieza de los rodillos. que conducen a la película a lo largo de su trayectoria. a 32. así. y el agua a 2. Motor encargado de proporcionar la potencia necesaria al conjunto de la procesadora. son de dos tipos: · Rodillos de transporte. · - Bastidores de transporte son los raíles o soportes sobre los que van colocados los rodillos. Constituido a su vez por: Rodillos. En el procesamiento manual esto exige el movimiento continuo de la película. La velocidad del motor controla la velocidad del transporte de la película por lo que esta debe mantenerse dentro de unos valores estrictos. es decir. sin embargo. Rodillo principal o solar. de 7. Para el control de la temperatura se utilizan calefactores controlados mediante un termostato.

El tanque del agua al no recircular no requiere ser rellenado. controlado por un termostato. La ventaja de este método es su mayor contraste y la menor dosis de radiación recibida por la paciente. Tanto los termostatos y calefactores como los motores mecánicos requieren energía eléctrica de la red urbana. se calcula que la tasa de renovación (cantidad/tiempo) es de unos 60-70 ml de revelador y 100-110 ml de fijador por cada 35 cm de película. e) Sistema de secado.Lavado: . han permitido tiempos de revelado de 30 segundos con la misma calidad radiográfica que los equipos normales.Escurrir: . aunque muchas veces es debido a un déficit de glutaraldehído o endurecedor del revelador. 10 . Está compuesto por un ventilador que es un motor que aspira aire de la habitación. urgencias y cirugía donde el factor tiempo es fundamental. Solo se utiliza este método en películas con monoemulsión. A medida que se van revelando películas se van gastando los líquidos tanto del revelador como del fijador por lo que es preciso rellenar los depósitos para evitar que baje el nivel de estos y que se reduzca por tanto el tiempo de contacto con la película. Los tubos de secado son cilindros huecos con una ranura en toda su longitud orientada hacia la película.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica La circulación del líquido permite además su filtrado disminuyendo el número de partículas sólidas que se pegan a los rodillos ocasionando artefactos. b) Revelado extendido: Se utiliza fundamentalmente en mamografía y se caracteriza por duplicar el tiempo de inmersión en el revelador manteniendo la temperatura del mismo y utilizando líquidos normales.Secado: 4 15 4 15 6 20 " " " " " " 5. a) Revelado rápido: El empleo de equipos controlados por microprocesador junto al empleo de líquidos de revelado con fórmulas especiales y a temperaturas y concentraciones mayores. El sistema de rellenado de los depósitos de revelador y fijador es automático dependiendo la cantidad y el tiempo de renovación de la cantidad de películas reveladas. MÉTODOS DE REVELADO ALTERNATIVO. disponiendo cada componente eléctrico de un fusible. Consiste en la activación de un microinterruptor cada vez que pasa una película por la bandeja de alimentación que pone en marcha el rellenado de los depósitos.Escurrir: . habiendo tubos dispuestos en ambos lados de la misma. esto trae como consecuencia un tiempo total del procesamiento de la película de 3 minutos. si bien algunas de estas se escapan a los filtros por lo que la limpieza de rodillos debe realizarse periódicamente. En general. El aire es. expulsado al exterior. Los líquidos rellenados proceden de los tanques de depósito o mezcladores situados junto a la procesadora. encontrándose continuamente lleno.Revelado: 26 segundos .Fijado: . a continuación. desde donde son bombeados a través de un orificio de salida situado en el fondo del tanque. y lo envía hacia los tubos de secado a través de resistencias que lo calientan. Cuando una película llega húmeda a la bandeja de recepción debe revisarse el sistema de secado. Una posible distribución del tiempo de revelado de una procesadora de 90 segundos puede ser: . procedimientos especiales. d) Sistema de rellenado. Estos equipos son especialmente útiles en angiografía. Cualquier alteración en el sistema de renovación va a alterar el contraste de la imagen.Escurrir: . f) Sistema eléctrico.

evitando los dobleces y arañazos. Los datos de identificación del paciente deben estar presentes en cada película revelada formando así parte de la imagen radiográfica acabada. 11 .Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica 6.Llevar el chasis al lugar de almacén de los chasis cargados 8. y en total con el revelado tarda 2 minutos.Tomar una película virgen del cajón. Nombre del paciente.Coger la película por una de las esquinas. mientras que el chasis vacío es cargado de nuevo con una película virgen del tamaño adecuado y es entregada por el equipo para una posterior exposición. MARCACIÓN DE LAS RADIOGRAFÍAS. Los datos más frecuentemente recogidos son: .Soltar los cierres y apoyar el chasis sobre la mesa (sobre los mismos cierres). sujetándola por una esquina.Llevar la película a la bandeja de la procesadora sujetando la película con los dedos de las dos manos en las esquinas opuestas. 7. Éste es el caso de los sistemas que llevan incluidos los equipos automáticos de tórax. evitando dañarla con las uñas.Levantar el lado contrario al cierre para que la película caiga sobre éste. En estos equipos la única manipulación de las películas se lleva a cabo para rellenar el depósito de películas vírgenes. Este depósito consiste en una especie de cajón o maleta para cada uno de los tamaños de películas que es recargado en el cuarto oscuro. . como es el caso de la carga y descarga de los chasis realizadas en el cuarto oscuro. SISTEMA LUZ DE DIA. La posibilidad de funcionar con luz de día ha sido posible gracias a la presencia en estos aparatos de microprocesadores (microordenadores) que controlan la carga y descarga automática del chasis detectando el tamaño de la película. debemos seguir los siguientes pasos: . . depositarla y empujarla hasta que sea cogida por los rodillos .Cerrar el chasis sin los cierres de seguridad. El aparato dispone de indicadores luminosos para su control temperatura. en las tareas de manipulación de la misma. . . Depositarla en el chasis cerrando de nuevo éste incluidos los cierres de seguridad. Dentro del aparato es abierto el chasis y sacada la película que es trasladada hacia la procesadora integrada en el equipo (en algunos es independiente y va conectado) donde inicia el proceso del revelado. entrada y salida de chasis. El aparato tarda 15 segundos en descargar y volver a cargar un chasis. Así.Nombre y dirección del hospital qque ha realizado el estudio o bien el nombre del radiólogo si se trata de una consulta privada. En estas procesadoras basta introducir la casete o chasis con la película expuesta por una de las ranuras. Algunos de estos equipos permiten añadir datos a la radiografía como fecha. etc. La película de rayos x se debe manejar con cuidado. MANIPULACION DE LA PELÍCULA EXPUESTA. y manipulación de la Incluso algunos sistemas "luz de día" transportan el chasis expuesto hasta la procesadora donde revelan la película y recargan el chasis de nuevo. . La aparición de las nuevas procesadoras que realizan su función a la luz del día ha disminuido la función del TER en el cuarto oscuro e incluso se adivina que en un tiempo no muy largo estos van a ir desapareciendo. hora y características del examen.

se coloca una tapa de fieltro opaca a la luz y se expone la película a la luz de la lámpara que dejará impresionados los datos registrados en la tira de papel.6 x 2. al realizar la exposición al paciente. 9. en este procedimiento se imprimen los datos en una tira de papel algo transparente colocando debajo un papel carbón con la cara hacia arriba. en las tomografías hay que incluir el plano del corte. A continuación colocar la tira impresa en una pequeña ventanilla situada en el cuarto oscuro encima de la mesa de carga y descarga. de tal manera que. La cámara funciona bajo la iluminación normal de la sala. los más habituales son: a) Rotulando los datos sobre la película ya revelada y secada. Los artefactos más frecuentes que aparecen en las exploraciones de radiología 12 . Además de los datos anteriormente descritos. etc). b) Utilizando una cámara de identificación que permite imprimir los datos en la película mientras ésta permanece dentro del chasis. Los datos previamente se escriben sobre una tarjeta de color claro que se introduce en la parte superior de la cámara. A veces otros datos como edad. sus causas son conocidas y. se abre entonces en éste la tapa que mantenía cerrada la ventana y se enciende una luz que impresiona los datos sobre la película ocupando un área de 7. deberá realizarse ésta de nuevo. utilizando para ello letras de plomo situadas de tal manera que interfieran lo menos posible al diagnóstico de la imagen. solo en aquellos casos en los que esté comprometido el diagnóstico. decúbito. Los datos aparecerán en blanco sobre fondo negro. esta zona quedará sin impresionar. c) Marcado de películas con luz en el cuarto oscuro . sexo. Normalmente su presencia no obliga a repetir la exploración. Hay distintos procedimientos para registrar estos datos. Son falsas imágenes que deterioran e incluso alteran la imagen radiológica verdadera. siguiendo un procedimiento muy similar al descrito.Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica - Fecha del examen.5 cm y mostrando tras el revelado los datos como caracteres blancos sobre fondo negro. en algunas conviene indicar la posición del paciente (bipedestación. Cuando se introduce un chasis provisto de una ventana en la cámara. parte de una esfera de reloj que nos proporciona información sobre la hora en que fue realizada la exposición (útil en las urografías). En el chasis que vamos a utilizar se coloca una tira negra de papel del mismo tamaño que la ventanilla entre las dos pantallas intensificadoras en la parte superior derecha. en toda radiografía deben realizarse anotaciones como. haciéndose finalmente visibles al revelar la imagen. Número de historia o de examen. bajo la cual hay una lámpara de baja potencia. Los actuales sistemas de "luz día" llevan incorporadas cámaras de identificación que registran en la película los datos del paciente recogidos en el propio volante. Los artefactos que aparecen con más frecuencia en radiología convencional son fácilmente detectables. derecha o izquierda. ARTEFACTOS. por tanto evitables. Este tipo de cámara incluye además de los datos descritos. etc. Después llevar el chasis al cuarto oscuro y sacar la película haciendo coincidir la esquina no expuesta con la tira de papel situada en la ventanilla.

La utilización de dispositivos recuperadores de plata tienen 2 objetivos: . Actualmente estos sistemas de recuperación disponen de un avisador de cuando debe ser retirada la plata... 10. Los métodos más habituales de recuperación de la plata son: a) Recuperación electrolítica: consiste en hacer pasar el líquido fijador.El aumento del velo en la película puede ser debido a muchas causas como: película caducada.Arañazos o suciedades en sentido vertical u horizontal por la presencia de impurezas en los rodillos de la procesadora. o bien por fijador en mal estado. debidas a las descargas producidas por la electricidad estática.. Al cabo de unos meses se debe ir retirando la plata del electrodo para que siga siendo efectivo el dispositivo.Evitar el incremento excesivo de sales de plata en el líquido fijador que terminaría por agotarlo.Aparición de una especie de "arbolitos negros" o bien manchas negras.. la que está disuelta en el líquido fijador puede ser recuperada por el propio departamento del hospital si dispone de un sistema de recuperación propio..Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica convencional son: 1. ésta suele retirarse 13 .. 7.Aprovechar la plata al ser ésta perfectamente reciclable evitando además la alta contaminación del agua que supone la eliminación de metales pesados directamente por el desagüe. . etc.. si bien no todos los autores lo consideran artefactos. Este artefacto puede originar problemas diagnósticos por ejemplo en mamografías al simular microcalcificaciones. OTROS PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS CON EL PROCESAMIENTO: 10-1. se evita limpiando periódicamente las pantallas.Marca negra en forma de media luna debido a la presión de la uña o bien por doblar la película antes del procesado. otra parte (la no expuesta) se disuelve en el fijador y una pequeña parte es arrastrada por el agua del lavado. o bien a películas mal enjuagadas. exceso de radiación dispersa. Recuperación de la plata. Igualmente ocurre con defectos de la exposición o del procesado como ocurre en una película sobre o subexpuesta. en mal estado.. inadecuado alumbrado de seguridad. cosa que ocurre por frotamientos de la película cuando el ambiente es muy seco. 4..Manchas blancas o rayas debido a la presencia de suciedad en la superficie de las pantallas de refuerzo. inadecuado blindaje del cuarto oscuro. 2.Manchas oscuras debidas a gotas de revelador o de agua en la película antes del revelado. fijado insuficiente (tono lechoso en la placa). 3. por una cubeta o contenedor estanco situado fuera de la procesadora automática. La plata contenida en películas desechadas o en radiografías antiguas se puede vender para su recuperación. para evitarlo deben cogerse las películas de un extremo con solo dos dedos. En dicha cubeta se encuentran 2 electrodos fijos entre los que se establece una diferencia de potencial muy pequeña (milivoltios) pero suficiente para dar lugar a una disociación de los iones de plata que se desplazarán hacia el electrodo negativo donde quedarán depositados como plata metálica. antes de su eliminación por el desagüe. 10. bien oscuras por tocar la película con los dedos manchados de revelador. 6. etc. o bien claras por tocarla con los dedos manchados de fijador o de grasa.Manchas amarillas debidas a líquidos revelador o fijador viejos. parte de ella permanece en la radiografía como plata metálica negra. 9.Velado de un borde al entrar la luz por un chasis arqueado o bien mal cerrado 5..Huellas digitales. De la plata que originariamente contenía la emulsión de la película radiográfica. 8.Despegamientos de la emulsión al quedar dos placas pegadas debido a un secado insuficiente.

de envío a otros departamentos. a la inversa. La obtención de la copia se consigue colocando la película de copia sobre el original y ambos sobre una fuente de luz ultravioleta que impresionará la emulsión de la copia durante el tiempo que seleccionemos. Esto es debido a que las emulsiones de las películas de copia tienen una curva característica inversa de tal manera que una mayor exposición da lugar a menores densidades y viceversa. teniendo cuidado de introducir la película con la emulsión hacia arriba. b) Copias de formato reducido: obteniéndose de esta manera copias de tamaño menor que el original como diapositivas en cuyo caso se utilizan películas de 35 mm. Cuando se requieren copias de radiografías. y no por uno blanco como ocurriría con una película normal. Si deseamos aumentar la densidad de la copia respecto al original disminuiremos el tiempo de exposición y. si queremos disminuir la densidad de la copia expondremos la película más tiempo. Reproducción de radiografías (copias).Procesado y Tratamiento de la imagen radiológica cada varios meses. la densidad) la forma más sencilla de obtenerlas es mediante la duplicación fotográfica realizada en el cuarto oscuro mediante la cual se consigue una reproducción fiel de la imagen radiográfica original. o bien para mejorar la calidad de la imagen (mejorar el contraste. b) Sustitución metálica: se basa en extraer la plata del líquido fijador de desecho usando otro metal (como por ejemplo el cinc) que se une a la plata precipitando. Los principales métodos de duplicación de radiografías son: a) Por contacto: obteniéndose de esta manera copias del mismo tamaño que el original. Suele utilizarse para este fin películas con monoemulsión que están fabricadas con un material fotográfico especial llamado "copia positiva" que reproduce un punto negro del original por otro punto negro en la copia. 10-2. actualmente la mejor manera de obtener copias del tamaño de diapositivas es digitalizando las imágenes lo que permite obtener copias de distintos tamaños a través de la impresora láser y de la procesadora. si bien. El revelado de estas películas puede ser manual o automático. etc. simple instalación. Estas copias reducidas pueden obtenerse fotografiando los originales situados en un negatoscopio. con fines docentes. El equipo consta de un cartucho de recuperación y de una unidad de recirculación. escaso mantenimiento y eficiencia ya que extrae prácticamente toda la plata disponible en la solución. 14 . Este sistema tiene como ventajas: un bajo coste del equipo. y cuya imagen se hará visible tras el revelado en la procesadora automática. e incluso en algunos modelos basta hacerlo una vez al año ya que son capaces de acumular hasta 6 kgr de plata. copia en película de 100 mm.